钻孔施工管理办法协议合同打钻

第一篇：钻孔施工管理办法协议合同打钻

晴隆县红寨煤业有限责任公司

钻孔施工管理办法

为进一步加强红寨煤矿安全生产管理、提高各类钻孔施工进度、确保钻孔施工质量，降低钻孔施工成本，经红寨煤矿领导班子集体研究，决定将井下各类钻孔施工由乙方管理，经双方协商一致签订本管理办法：

一、各类钻孔工程项目

（一）防突钻孔（瓦斯抽放孔、瓦斯排放孔、取芯孔、效检孔）。

（二）探放水钻孔。

（三）地质探煤钻孔。

（四）其它钻孔。

二、甲方的权利和义务

1、提供施工所需要的设备、设施和各种材料。

2、尽可能为乙方施工提供方便（材料、配件购置）。

3、按时发放乙方应得的工作报酬。

4、依法对乙方职工办理工伤保险，交纳保险费用。

5、配备电钳工、瓦检员和安全员。

6、对乙方的施工进行监督（安全、质量、进度）。

7、有权对乙方的违章、违纪行为进行处罚。

8、为乙方的食宿提供方便（费用由乙方承担）。

9、为乙方提供矿灯和劳动防护用品。

三、乙方的权利和义务

1、严格按照本矿技术标准进行施工和作业。

2、服从甲方管理人员的管理及调配，听从甲方管理人员的指挥。

3、必须严格按照《打钻工操作规程》、《钻孔施工专项安全技术措施》、各工作面《瓦斯抽放设计》和《探放水设计》及相关措施、施工图进行各类钻孔施工。

4、遵守本矿规章制度，杜绝“三违”现象，对不合格的钻孔要及时返工。

5、无条件地做好应对上级部门检查时的一切准备工作及安全隐患整改工作。

6、乙方必须配备持有效证件的相关安全管理人员和特殊工种。

7、完成甲方制定的月度施钻计划。

四、施钻费用标准、工作内容

（一）各类施钻费用标准

岩孔17 元/米，煤孔13元/米，效检孔8 元/米，取芯孔27元/米（不成功按岩孔17元/米，煤孔13元/米计价），排放孔6元/米。

（二）工作内容

1、各类钻孔的施工。

2、钻机维修、保养、封孔、钻屑（渣）清运等。

3、钻机、钻机配件搬运（特殊情况钻机搬运可适当补助）。

4、协助现场管理人员做好现场安全隐患排查治理工作。

5、施钻地点及其巷道的排水工作。

6、及时填写“钻孔验收单”、“施钻现场记录”、“钻孔施工原始台帐”、“各类钻孔工程量统计台帐”，并及时报送通防科、技术科及有关领导、科室审批存档。

7、全力配合甲方，无条件地做好应对上级部门检查的一切准备工作和隐患整改工作。

8、协助通防队做好瓦斯抽采工作。

9、矿领导安排的其它工作。

五、施工管理

（一）物资管理

1、钻杆、钻头要妥善保管。新旧钻杆不能混合使用。钻杆损耗率按5米钻杆/万米钻孔进尺的标准进行更换。钻头实行以旧换新。

2、封孔材料：按需使用。若有浪费或者乱丢乱放者，按其原价由乙方承担，并接受一定的经济处罚。

3、乙方由于操作不当或管理不善，人为造成钻机及其配件、各种设备和工具损坏者，由乙方承担其维修费用，并接受一定的经济处罚。

4、每月对施钻设备、设施进行一次清点，并如实填写相关台帐，报通防矿长审批。

（二）钻孔验收

1、开钻、退钻时，必须向调度室汇报（施钻地点、钻孔类型、孔号及其相关参数）。

2、严格钻孔验收手续。

退钻杆时要有带班矿长在现场亲自清点钻杆数目，安全员、瓦检员同时在现场参与清点。钻孔验收单上必须有带班矿长、安全员、瓦检员同时确认钻孔深度并签名。施工人员签字要填写清楚。防突瓦斯治理的钻孔必须有通防副矿长签字，探放水、地质预测孔必须有生产矿长签字。验收资料矿长、工程师要签字。对于记录不全，字迹不清，资料不全的钻孔，不计工程量，不结算工资。

3、对不合格的钻孔（深度、钻孔参数等与设计不相符者）一律不得验收，按照报废孔处理。

4、严禁打假孔，做假资料，报虚假施钻进尺。

发现有做假行为时，第一次：处罚乙方人民币壹万元，无条

件开除相关责任人；第二次：处罚乙方人民币贰万元，并无条件解除协议。

（三）工伤管理

1、发生工伤时，乙方应及时、积极进行救治。2、5000元以内（含5000元）的工伤治疗费用由乙方负责支付，5000元以上部分由甲方协调解决。

（四）安全管理

1、乙方协助甲方搞好职工安全培训，负责将甲方的施工方案、安全措施贯彻到每个作业人员。

2、乙方员工应服从甲方现场管理人员及矿领导的指挥，严格按照煤矿“三大”规程进行作业，当施工与安全发生矛盾时，要本着“先安全后施工，施工必须给安全让路”的宗旨，积极主动地消除各种安全生产隐患，以确保施钻安全。

六、其它事项

1、当甲方安排乙方从事施钻以外的工作时，甲方应当另外支付给乙方相应的劳动报酬。

2、乙方不得以任何理由拖延、推诿甲方安排的一切工作。

3、乙方人员由乙方自行调配，所有人员必须经体检合格并与甲方签订《劳动合同》、安全知识理论培训、办理相关手续，经考试合格后可上岗作业。未办清入职手续擅自安排下井作业的，一切后果由乙方承担。

4、损坏或丢失属本矿设备、设施者，乙方应照价赔偿。

5、乙方要加强对员工的思想品德教育，搞好矿内、矿邻关系。

6、乙方要按照甲方发放工资的日期，按时发放本队员工的工资。

7、乙方应加强对本队人员的管理，损坏矿上财物的，照价赔偿，破坏的以5倍价罚款。本队职工闹事、集体上访的，对乙方罚款5000元，并无条件解除本协议。

以上条款未尽事宜，在施工过程中若出现新情况、新问题时，由甲、乙双方共同协商解决，作为本办法的补充。

本办法从签字之日起生效

甲方代表（签字）： 乙方代表（签字）：

签字日期：2015年 月 日

晴隆县红寨煤业有限责任公司

第二篇：钻孔施工验收管理办法

煤矿文件 通 知

梓木戛管字〔2016〕26号 签发人: 关于制定、执行《井下施钻管理办法》的

矿属各领导、各部门：

为进一步加强我矿施钻管理工作，不断规范钻孔的设计、施工及验收管理，确保各类钻孔的真实有效，杜绝弄虚作假现象，有效遏制瓦斯、水害等事故的发生，确保我矿安全生产。根据《防治水管理规定》、《防治煤与瓦斯突出管理规定》及盘安监管通字[2016]83号文件精神等规定要求，结合我矿实际情况，经矿委会研究决定，特制订我矿《井下施钻管理办法》，本管理办法于2016年9月1日起执行。

附：盘县梓木戛煤矿《井下施钻管理办法》

（以下空白）

盘县梓木戛煤矿 2016年8月27日

主题词： 制定执行 井下施钻 管理办法 通 知 抄 报： 石桥安监站 盘南煤业公司

抄 送： 总经理 矿长 总工程师 各单部门负责人

日期：2016年8月27日 打印份数：15份

盘 县 梓 木 戛 煤 矿 井 下 施 钻 管 理 办

编制日期：2016年08月26日 执行日期：2016年09月01日

法

盘县梓木戛煤矿井下施钻管理办法

一、编制目的

为进一步加强我矿施钻管理工作，不断规范钻孔的设计、施工及验收管理，确保各类钻孔的真实有效，杜绝弄虚作假现象，有效遏制瓦斯、水害等事故的发生，确保我矿安全生产。根据《防治水管理规定》、《防治煤与瓦斯突出管理规定》及盘安监管通字[2016]83号文件精神等规定要求，结合我矿实际情况，经矿委会研究决定，特制订我矿井下施钻管理办法，矿属各部门务必认真遵照执行。

二、适应范围

本管理办法适用于盘县梓木戛煤矿井下所有施钻工程。

三、管理机构

为确保我矿钻孔设计、施工、验收等工作真实有效地实施到位、管控到位，特成立如下管理领导小组，负责我矿施钻工作的全面指挥、组织、协调、监督、检查等工作，同时，确保施钻工程的人力、物力、资金等投入到位。

组 长：矿 长 副组长：总工程师

成 员：安全矿长、生产矿长、机电矿长、地测副总、通防副总、采掘副总、地测副总、调度主任、通防科长、防突队长、（财务部）、（技术科）、（通防科）、（机电科）、（安检科）、（防突队）、（调度室）

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第1 页 领导小组下设办公室在通防科，由总工程师任办公室主任，全面负责日常施钻工程的业务管理工作。

1、下设井下现场钻孔验收领导小组： 组 长：当班带班矿领导 成 员：当班安全员、瓦斯检查员

2、下设地面视频验收钻孔领导小组： 组 长：通防副总

成 员：视频监控员、视频验收员、技术员

四、钻孔设计和施工

本管理办法所规定钻孔包括：穿层瓦斯抽放钻孔、顺层瓦斯抽放钻孔、瓦斯排放钻孔、前探地质钻孔、探放水钻孔、区域预测钻孔、区域效果检验(取芯)钻孔等，以下简称钻孔。

1、钻孔施工前，部门工程技术人员根据相关规定结合工作面实际情况编制专项钻孔设计图及施钻安全技术措施，探放水设计必须根据《防治水规定》结合《物探报告》内容进行编制，明确单项工程施钻负责人，并由总工程师组织会审。否则，不得进行施钻工作，违者，处罚责任人200元/次。

2、钻孔设计图必须按照比例进行绘制，完善施钻工作面平面位置图（标注清楚施钻地点距控制点距离）、正视图、俯视图、侧视图、钻孔参数表、签字审批栏，采用CAD软件绘制、A3或A4纸进行打印。否则，处罚责任人50元/次。

3、施钻安全技术措施及设计图的内容必须有针对性、可操作性，共6 页

第2 页 且必须符合相关要求及规定。设计图必须标注各个钻孔的编号、类别、方位、倾角、孔径、孔深、投影水平距离、终孔距离、开口位置、扩孔深度、封孔长度、等内容。否则，处罚责任人50元/次。

4、施钻安全技术措施及设计图纸资料通防科或技术科必须留原件存档备查，复印一份交施钻队负责人现场对照施钻。

5、监测电工负责在施钻现场安设高清视频监控摄像头，打钻期间对整个施钻过程进行全程监控，确保图像清晰、准确地上传至地面监测监控中心，视频资料保存完整，至少存盘2年。如存在视频监控摄像头不到位、不能上传、不能存储等情况时，杜绝施钻作业，否则，处罚责任人200元/次。

6、施钻过程中，施钻队必须按照要求安设防止打钻喷孔造成瓦斯超限的防喷孔装置，并在开孔位置回风侧2-3m处安设1台甲烷报警仪，施钻过程中，瓦斯浓度≥0.8%，必须立即停止打钻、切断电源、撤出人员，汇报调度室采取措施进行处理。否则，处罚责任人100-500元/次。

7、施钻负责人必须在现场标注好施钻起始点，确保清楚、准确，各类牌板齐全(包括钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板),吊挂整齐,内容清晰，并及时填写钻孔相关参数。否则，处罚施钻负责人50元/次。

8、施钻队配齐与钻机匹配的钻具,以及钢尺、坡度规、线绳、地质罗盘等测具。测量技术人员或施钻负责人必须按照设计图纸进行给定钻孔倾角、方位等参数，并采用喷漆圈定钻孔开孔点。否则，处罚

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第3 页 责任人50元/次。

9、钻进过程中，施钻人员必须认真填写钻孔施工原始记录表，即，钻孔遇煤、岩、瓦斯、水等详情，原始记录表不得缺项及随意涂改。杜绝钻孔施工过程中弄虚作假行为,否则，处罚责任人100元/次。

10、施钻人员必须严格按照设计图纸进行施钻，方位、倾角偏差不得超过±2°，长度不得超过+2m。施钻过程中，必须匀速钻进，以保钻孔达到设计要求。如因地质情况发生变化、卡钻、夹钻、顶钻、喷孔等情况不能钻进需补打钻孔时，必须汇报至调度室，经总工程师批准同意后方可实施补打孔，如存在异常情况不进行汇报或私自补孔等情况时，处罚责任人200元/次。

11、施钻人员必须经过培训合格，并持有效证件上岗。否则，处罚责任人200元。

12、施钻地点必须配备两台完好的灭火器，钻机必须安设风水切换装置并正常使用，如采用压风排渣施钻造成钻孔着火时，施钻人员必须立即开启高压水灭火。否则，必须处罚施钻负责人200元罚款。

五、钻孔验收

1、钻孔验收分地面视频监控验收和井下现场验收两部分组成，两组验收负责人员按照上述领导小组规定执行，缺一不可。

2、钻孔施工完毕后，施钻队及时通知调度室，确认视频监控摄像头监测、上传、备存可靠及两组验收人员分别到位后方可进行退钻，验收人员必须认真进行点钻，并对照施钻小票进行填写钻孔验收台账记录，验收台账分井下现场验收台账及地面视频验收台账。两份验收

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第4 页 台账必须详细记录清楚钻孔设计参数及成果参数，同时，由施钻人员及验收人员现场共同签字认可，最后报总工程师审核签字。否则，不予结算工资。

3、按照设计图纸资料，开孔孔位允许误差±50mm,方位角、倾角允许误差±2º,孔深允许误差+2m，按设计要求开孔，实际验收参数以煤孔进尺5m后实测数据为准。

4、验收钻孔深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法,收尺时,钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内。

5、不合格孔(废孔)规定：钻孔孔位、方位角、倾角超过规定的，未达到设计长度的，验收人员不在现场,施钻工擅自退钻，施工过程中埋钻、掉钻头、掉钻杆、未使用封孔器封孔的,所有不合格孔(废孔)必须重新施工。

6、如存在钻孔施工、验收弄虚作假现象的、一经查实，分别处罚相关责任人员200-1000元/次罚款；对通知验收，无故不参与验收者一次处罚100元；相关单位未建立台帐的一次给予处罚50元，并限期完善；对施工记录保管不善，每丢失一张记录的给予相关单位处罚50元。

7、钻孔经验收后，施钻队负责人及时将施钻原始记录及验收记录交技术科、通防科，技术部门务必在两个工作日内绘制出成果分析图，并报矿总工程师、矿长审核签字认可，并存档管理。否则，处罚责任人50元/次。

8、制作竣工资料时，必须严格按照钻孔验收记录进行绘制，不

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第5 页 得伪造假资料。否则，处罚责任人100元/次。

9、施工完毕的钻孔如存在孔内瓦斯涌出浓度超过规定时，必须连管抽放，严禁直接封堵钻孔。否则，处罚责任人100元/孔。

10、瓦斯抽放钻孔封孔实行挂牌管理，牌板技术参数填写齐全并真实有效。否则，处罚责任人50元/孔。

11、抽放钻孔必须全程下套管，顺层抽放钻孔封堵段长度不得小于8m，穿层抽放钻孔封堵段长度不得小于5m。否则处罚责任人100元/孔。

12、下行抽放钻孔封孔要采用辅助压风排水套管联合封孔，压风排水套管大于封孔长度。

六、管理办法执行时间

本管理办法从2016年9月1日起执行，解释权归盘县梓木戛煤矿总工办、技术科、通防科。

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第三篇：冲击钻和旋挖钻配合钻孔施工方案

冲击钻和旋挖钻配合钻孔施工方案

针对我标段内大东流桥、沙沟桥当前具体施工的具体情况，我项目部结合相关工程事例，拟采用冲击钻和旋挖钻配合钻孔施工工艺加快施工进度。

一、工程概况：

大东流桥位于顺沙路昌平段，跨越秦屯河，现状桥梁为3×13米预应力空心板桥，与河道正交。新建桥梁中线与河道中线斜交86°，桥中心里程K16+815.068。桥梁由一座主路桥和两侧辅路桥组成，全桥桥宽为38.6米，全长69.08米。本桥上部结构为5×13米预应力混凝土宽腹T梁，下部为柱式桥墩、桥台，接钻孔灌注桩基础。全桥钻孔灌柱桩共计52棵，桥台桩直径为1.2米，桩长18米，0#台10棵，5#台10棵。桥墩桩辅路桥直径为1.2米，桩长25米，左、右侧辅路桥各8棵；主路桥直径为1.5米，桩长27米，共28棵。

沙沟桥位于顺沙路昌平段，跨越沙沟河，桥中心里程K19+260.682。桥中线与河道中线斜交81°。桥梁全长69.08米，本桥由一座主路桥和两侧辅路桥组成。桥梁由一座主路桥和两侧辅路桥组成，全桥桥宽31.6米，全长69.08米。本桥上部结构为5×13米预应力混凝土宽腹T梁，下部为柱式桥墩、桥台，接钻孔灌注桩基础。

第四篇：钻孔施工要求

钻孔施工要求:(1)钻孔施工时要严格按照上级部门标定的孔位及施工设计中规定的开孔高度、方位、角度、孔深等参数进行施工,未经批准,不得私自擅改钻孔参数;(2)每施工完一个钻孔,必须及时进行封孔、连孔、挂牌编号管理,封孔深度不小于10m,并确保封连孔密实、不漏气、预抽管吊挂平直;(3)每个钻孔的开孔、起钻,必须及时向区队及通风调度汇报钻孔进尺、参数等,并要求专门验收人员验孔;B、机电设备使用与维护技术要求:(1)机电检修及施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中第九章:第一节、第二节、第四节、第七节;(2)开机前必须检查钻机易松动、易损坏零部件是否完好齐全,油质是否符合要求,开关、水泵等各种电气设备是否存在失爆及其他安全隐患;试运转期间油管是否漏油;钻头、钻杆、接手有无磨损等影响施工现象;

三、安全技术措施

1.钻机及配套设备进入钻场注意事项:(1)钻机准备进入施工钻场前至少提前一个班,由区队检修工负责完成钻机的检查、安装、调试运行等工作;(2)检查、安装、调试运行良好后,由检修工按钻机拆装运输要求对钻机进行拆卸分解,机架降落到最低位置,对于易损、易坏零部件要进行专门包装、专人搬运、专人维护保管;(3)每台钻机及其配件,由检修调试人员负责到区队值班室填写设备入井记录台帐;2.班前准备:(1)下井前必须保证充足的睡眠和良好的精神状态,否则、禁止参加施工作业;(2)按时参加班前会,认真学习班前会讲到的安全注意事项,了解井下钻孔作业现场相关情况,明确本班任务;(4)入井前根据工作安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等;(5)入井穿戴必须符合《煤矿安全规程》中规定;3.移钻、稳钻安全技术措施及开钻前准备工作: A、移钻安全技术措施:(1)移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作,移钻过程中必须有专人负责统一指挥,参加人数不得少于6人;(2)移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备,应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油;(3)钻机在巷道中移动时,可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座,使其向前移动,撬动时人员必须在同一侧同时撬动,动作要协调一致,用力均匀,切不可用力过猛;在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时,施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工,在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方,以防止钻机翻倒伤人;(4)长距离移动,把钻机机身落到最低位置,在没有轨道的情况下,可在钻机的移动方向铺上钻杆,采用棕绳拉(其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外,棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到),人推的办法移动,在移钻时由专人统一指挥,以确保安全;人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m;(5)若在施工过程中使用倒链必须注意以下事项: a、所选择吊挂点必须进行预拉,并保证牢固可靠;b、倒链各机件必须完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空运转正常,制动可靠,方可起吊;c、悬挂倒链的支承点必须牢固、稳定;d、吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6;e、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物;f、不允许抛掷手拉葫芦;g、不允许用吊钩钩尖钩挂重物;h、起重链条不得扭转和打结,双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转;i、吊钩应在重物重心的铅垂线上,严防重物倾斜、翻转;j、严禁一人单独作业,必须有专人监护,作业时操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场;k、起吊过程中,严禁任何人在重物下行走或停;l、不得使用非手动驱动方式起吊重物,发现拉不动时,不得增加拉力,要立即停止使用,检查重物是否与其他物件牵连,重物重量是否超过了额定起重量,倒链机件有无损坏等;m、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度,以防损坏机件;n、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物;(6)若现场出现特殊情况、需向主管部门汇报,共同制订方案,编写针对性措施后方可进行施工。

(7)若钻机需要穿越皮带,必须提前与掘进施工单位进行协商,在达成统一后,皮带停止工作,并下降到最低位置后,方可进行移钻工作;人员穿越皮带必须有过桥。

B、稳钻安全技术措施:(1)稳钻前由机长确认钻机周围无片帮、活体活矸、空顶等安全隐患情况时方可进行工作。

(2)稳钻时必须先清理钻场处的浮煤,使钻机处于硬底上,方可稳固钻机。

(3)钻机四角必须打上压柱(丝杠),并确保压柱(丝杠)打牢、压紧;压柱(丝杠)打实、压紧后用不小于8#的铁丝将压柱顶部固定在锚杆或锚网上,避免钻机经长时间颤动后,导致压柱松动掉落伤人。

(4)设备各运转部位要有防护罩或设置禁止人员靠近区域;淋水的地点要对开关和电机部分妥善遮掩,防止水淋在电机及开关上。

(5)在将钻机摆放平稳,打牢压柱(丝杠)后,为了防止在钻孔施工过程中发生机械伤人事故,施工钻孔前必须,吊挂好水管及电缆。

C、开钻前准备工作:(1)钻机工必须经过专业培训,且考试合格后,方可持证上岗;上岗时穿戴整齐,衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧,严禁在施工现场嬉戏打闹。

(2)必须熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识;钻机工应掌握瓦斯抽放、防突等相关知识。(3)为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故,钻孔施工作业场所必须要有良好的通风,要求机长必须携带便携式瓦检仪,并悬挂于孔口下风向1.5m范围内;若出现瓦斯喷孔现象,必须采取边打边抽措施。

(4)开钻前要打好袋子墙,挖好排水渠,做好排水、煤岩粉清理工作。

(5)开钻前若局部通风机风筒影响施工,必须在经过相关部门许可的情况下,把风筒移到合理位置,保证风筒无破坏,并对施工现场足够熟悉,保证工作场所通道畅通,以便出现突发事故时人员能及时撤退。

4.钻孔施工过程中安全技术措施:(1)钻机启动时,注意力要集中,身体与操作台必须保持一定距离,要求手不离操纵把柄,眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速;钻机启动后,必须先将钻机空运转3～5分钟左右,待油温达到40℃左右,各运转部位有无异常,同时并检查出水情况是否正常,确定无异常后方可正式开钻。

(2)开钻孔时必须严格按照放线人员标定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔角度必须使用专用量具量取,不经有关部门同意不得擅自改动。

(3)安装钻杆时应注意以下问题:(a)严禁用手直接拆卸水便和钻杆,防止钻机旋转夹伤及扭伤施工人员;钻机停止运转后方可安装钻杆,接钻杆人员不得戴手套(或戴橡胶手套);(b)先检查钻杆,所用钻杆应保证不堵塞、不弯曲、丝口未磨损等,禁止使用不合格钻杆;另外钻杆摆放要整齐牢靠,以防止滑落、碰倒砸伤人员;(c)连接钻杆时应对准丝口,双手把钻杆端平,避免歪斜、丝口磨损和漏水等现象;(d)装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头和岩芯管;(e)安装钻杆时必须一根一根接,严禁两根及以上数目的钻杆同时安装,钻杆安装完好后,钻进过程中,其他人员要撤离至安全地带;严禁任何人员触碰正在钻进钻杆,以防止伤人事故的发生;(f)在接钻杆时,必须注意巷道皮带运转情况,以防止大块煤或矸石撞坏水接头、撞弯钻杆或撞翻钻机,伤及工作人员。

(g)在钻孔仰角大的情况下,拆卸或连接钻杆时,人员必须站在钻机的右后方或左后方,防止加持器打开后钻杆下滑伤人;(4)钻头送入孔内开始钻进时,压力不易过大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮;待钻头下到孔底,工作平稳后,压力再逐渐增大;在打钻过程中动力头严禁反转,以防止钻杆脱落。

(5)钻进时供水要保证有足够的流量,不准钻干孔;孔内煤(岩)粉较多时,应加大水量,延长冲孔时间,切实冲好孔后方可停钻。

(6)钻进过程中,钻机工要认真观察钻机运转情况,即观察供水量、钻孔内的给排水、震动声等情况,若有异常应及时停钻,通知负责人员;同时观察钻机在给进过程中的运转状况,若发现有异常声响、动力头震动声大、机架有摆动、立柱框架有晃动,应停机检查,并及时处理。

(7)钻进过程中必须给油箱安装冷却水,注意各运动部件的温升情况,轴承、油泵、电机等处的温度不得超过60℃,油温不得超过50℃,否则停机检查,并进行有效处理。

(8)钻进过程中,每班每台钻机必须统计好钻进钻杆数目,以便准确测算钻孔位置、深度等。

(9)钻进过程中应注意:(a)若发现煤岩松动、片帮、来压或孔内水量、水压突然加大或减小及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,并监视水情,迅速向有关部门报告;(b)钻进过程中,若出现响煤炮剧烈、喷孔严重时,必须停止钻进,并保持钻机空运转,同时加大水量及时排出煤岩屑;(c)钻进过程中,要时时监测钻场迎头20m范围内瓦斯浓度,若瓦斯浓度超过1.0%时,必须立即停钻进,经过处理;若瓦斯浓度超过1.5%时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,进行处理后,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可正常工作;(d)在钻机运转的过程中禁止用手、脚或其他物件直接制动钻机运转部件,禁止将工具或其他物品放在正在运转的钻机上;(10)更换钻头时,孔径和钻头直径必须匹配,以防卡死钻头、钻杆。

(11)钻进过程中所有人员禁止穿过或跨越钻杆及钻机旋转部位,如有人员需穿过过钻机时,必须停止钻机工作后,方可通过。

(12)钻机在无人看管的情况下,必须临时停钻,把开关手把打到零位,且要保证将钻头退离孔底一段距离,防止煤岩粉卡住钻杆;停钻8h以上时,应将钻孔冲洗干净,钻杆全部退出来。

(13)通风部监测组每7天对钻场回风区域20m范围内的瓦斯探头进行调校、试断电,确保监控设备动作准确可靠。

(14)在作业的过程中,钻机的开关按钮的启动,必须服从机长一人指挥,以防止乱开乱停而造成人身伤害事故的发生。

(15)打钻进尺应以进入钻孔内的钻杆为依据,不得谎报、瞒报,每次终孔时(或发现钻孔深度达不到要求时)必须及时向区队、通风调度汇报。

5.起钻施工安全技术措施:(1)起钻前必须用清水彻底把钻孔冲洗干净,并及时通知专门验孔人员到场,以打钻过程中所做的钻杆记录为依据和起出的钻杆数目进行对照。

(2)拆卸水扁时必须先使用管钳松动后再用双手拆卸,严禁直接用手拆卸。

(3)孔口处拆卸钻杆时必须使用铜锤,严禁使用钢或铁器敲砸,以防产生火花;同时不准用管钳敲砸钻杆、钻具,以防砸坏管钳或钻杆,并防止产生火花。

(4)退出的钻杆必须摆放整齐,摆放位置不得影响下一个钻孔施工,并详细记录所退出钻杆数量。

(5)钻机及配套钻具需撤出时,必须放到钻场等安全地点,不得妨碍其他施工队运送材料或车辆行驶,各配套钻具必须码放整齐。

6.封连孔注意事项:(1)封孔前必须准备好封孔所需材料、工具(如封孔管、封孔胶、封孔用编织袋、接手、铁丝、手钳等)。

(3)连接方式为:采用Ф110PVC管封孔,Ф127埋线管分别与预抽孔及集流器连接;集流器通过龙门与Ф315PE管抽放管路硬连接,龙门距顶板高度及集流器放水阀门离地高度不得大于0.2m。

(4)连接方法为:在Ф110PVC管前端0.5m处用锯条锯一细槽,编织袋打上3层,用细铁丝捆绑结实;再将Ф110PVC管尾端插入Ф127埋线管中(插入长度约0.3m),在Ф127埋线管与Ф110PVC管对接处捆绑上编织袋(同上);同时在Ф110PVC管的中间对接部分捆绑编织袋(方法同上)。

(5)前、中、后三处的编织袋捆绑好后,注入适量玛丽散封孔胶(分甲乙两种封孔胶各一半),并迅速将Ф110PVC管插入钻孔中(深度不小于10米),避免胶体发生反应溢出。

(6)封孔工艺完毕后,要观察5分钟左右,确保封孔良好后方可进行下一步工作,若出现漏气等不符合封孔质量要求现象时,必须立即进行处理。

(7)连孔时,必须使Ф127埋线管绷直连接到抽放管路上,保证孔口高度高于集流器高度,严禁出现埋线管过长、有死弯、有交叉等现象。

(8)若需在连接埋线管上安装孔板流量计,有区队技术负责人员提前通知封孔工做好准备工作,并按相关要求正确安装。

(9)确认封孔完好后,必须立即打开抽放管路阀门,升井后必须到区队值班室填写记录。

7.其他注意事项:(1)各钻机周围10m或规定范围内的文明生产及质量标准化必须达标,符合矿业公司质量标准化:(a)钻机卫生,油管、水管吊挂整齐,钻杆上架并码放整齐,电缆吊挂平直,开关上架,钻机机身及所打压柱(丝杆)等必须平牢固可靠,严格按照质量标准化要求,确保施工范围内的文明卫生;(b)巷道内必须设置专门排水坑,并利用水泵水管排到返水管中,保证施工范围内无淤泥、无积水。

(2)所有施工人员必须认真学习本作业规程,并在该作业规程学习登记表内亲笔签名,并按照制度要求到达作业地点,熟悉作业现场的避灾路线,否则不准入井。

(3)打钻人员必须进行现场交接班;交接班时必须交接本班情况(孔内情况、方位角及开孔角度等),交接检查安全情况。

(4)必须建立施工记录台帐制度,详细记录施工进度和有关情况,要严格按设计要求进行施工;开钻前必须作好放孔工作,钻孔施工完毕后应严格验收工作及挂牌管理工作。

第五篇：《瓦斯排放钻孔》打钻及排放作业规程

我井由1201掘进队施工的底部运输道现已施进到4#测点前9米，按设计还有30米见3B#煤层，根据国家煤矿安全监察局下发的《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，我井决定在该掘进工作面距见煤点还有20米距离时，停止掘进作业，对该揭煤工作面采用预抽瓦斯排放钻孔防突措施。打钻排放瓦斯设计及安全措施如下，请批示。

一、揭煤后煤层瓦斯含量情况预计：

经查正阳矿区同煤层的瓦斯含量很小，为低沼气煤层，该矿井在2000年建井初期施工立井时，揭露了3B#与3A#两煤层，经检测瓦斯量很小，属低沼气煤层，本次按瓦斯量超过1%以上做准备工作。

二、打钻目的：打钻见煤后，经过瓦斯检测，如发现瓦斯超限，按有关瓦斯排放等级规定进行排放，排除隐患后再生产。

三、钻探工程：

1号钻孔20米，2号钻孔23米，3号钻孔26米。2孔径：φ75mm 3孔数：3个，1号～3号钻孔方位314°、孔斜0°

四、钻机位置：

1、地点：4#测点前16米处。

2、钻场设计规格：长3米、宽2.8米、高2.3米。

3、安装要求：钻场支护要加密安全可靠，钻机安装要牢固，打好四压两戗，打钻时必须使用压力供水打钻。

五、打钻安全措施：

1、运输过程中必须把机装稳、捆牢。

2、必须加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，并保证正常供风。

3、钻机要安放平、牢固，并打好戗顶子。机械连接要紧固，并经常检查。

4、打钻前必须由瓦检员检查瓦斯情况，经允许后方准作业，同时作业人员必须携带便携仪，时刻注意钻场附近的瓦斯情况，严禁超限作业。

5、每班人员要同上同下，开气作业时，必须二人以上在现场才能作业。

6、钻场各种机械电器必须防爆，严禁出现明头、漏电、不绝缘现象，并将电缆悬挂好。

7、操作开关必须设在便于操作的地方，设在巷道的帮侧，开气前要提前联系好，待人离开机械时方可开气。

8、每班必须检查一次机器和帮、顶情况、发现隐患及时处理，并汇报调度。

9、要做好“三看、二听、一及时”，仔细判断孔内情况。

10、每班准确量好钻距，严禁在钻杆转动时丈量。

11、松紧立轴卡盘顶丝时，修理水管接头等，必须停机，待机器不转动时在进行操作。

12、钻进过程中，必须保持通风良好，无风不准作业，并切断电源撤出人员。经常检查气体含量防止有害气体涌出，当井巷中瓦斯含量达到0.75%时应停止向井巷供电，作业人员必须佩带自救器。

13、严禁带电检修各种电气设备。

14、打钻时要注意观察孔内情况，如发现温度过高或水量不足，要立即停钻并汇报调度。

15、钻机附近要有专用电话，直通调度。

16、打钻时，测量人员和瓦检人员必须亲临现场，依据设计核定钻孔的位置、方位、角度等数据，钻进时，要注意观察钻孔情况，发现异样如煤岩松动、片帮、来压或钻孔中的瓦斯量突然增大，必须停止钻进，不得移动或拔出钻杆，现场负责人立即向调度汇报，并派人监测险情，如果险情危急时，必须立即撤出所有受威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。

17、钻进时严格执行各种操作规程。

18、避灾路线：施工地点—运输道—车场子—主井—地面。

瓦斯排放措施

1、排放总指挥：当班值班井长、成员：瓦检员、值班电钳工、班组长。

2、揭煤后，瓦斯员首先检查瓦斯，并将检查结果汇报调度。

3、严格执行三级排放制，当瓦斯浓度达到或超过3%时，不得现场排放，并使用临时密闭予以封闭。然后另行制定经过批准的针对性排放瓦斯措施，另行排放。

4、当瓦斯浓度低于3%时，方可依据本措施进行就地排放。

5、排放顺序：由下向上、由里向外依次进行限量排放。

6、启动局扇前，瓦检员检查局扇及其开关附近20m以风流中的瓦斯浓度，电钳工将生产馈电开关停靠。当局扇及其开关附近瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工开动局扇排 放放瓦斯。

7、排放瓦斯时必须采用限量排放法，确保排出的瓦斯浓度，在全负压混合处风流中不超过1.5%，严禁“一风吹”。

8、瓦斯没有排放和排放瓦斯过程中，不得进行任何与排放瓦斯无关的作业。

9、排放瓦斯结束风流稳定后，经瓦检员检查，值班井长确认安全后，方可采取由高压向低压、由外向里逐级送电式，进行人工复电，并由井长汇报调度，恢复井下作业。

10、瓦斯流经路线：工作面—运输道—原东部绞车道—回风联络巷—总排－地面。

11、警戒地点：主井门、付井门、东部车场子入口、运输道与原东部绞车道交叉口四处。

12、其它安全措施，执行《煤矿安全规程》。