第一篇：含氟废水处理方案
综述了近年来国内外含氟水化学沉淀、絮凝沉淀、吸附三种处理工艺的研究进展，并对其除氟机理进行了讨论。认为三种处理工艺各有其特点及应用场合；在处理含氟水过程中，三种处理机理可能同时发生。
氟是人体必需的微量元素之一，饮用水适宜的氟质量浓度为0.5～1 mg／L。当饮用水中氟含量不足时，易患龋齿病；但若长期饮用氟质量浓度高于1 mg/L的水，则会引起氟斑牙病［１］；长期饮用氟质量浓度为3～6 mg/L的水会引起氟骨病［2］。我国含氟地下水分布广泛，尤其是在西北干旱地区，约有7000万人饮用含氟量超标的水，导致不同程度的氟中毒。工业上，含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、焦炭、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物，造成环境污染。
对于这些含氟废水，目前国内大多数生产厂尚无完善的处理没施，所排放的废水中氟含量指标尚未达到国家排放标准，严重污染着人类赖以生存的环境。按照国家工业废水排放标准，氟离子浓度应小于10 mg/L；对于饮用水，氟离子浓度要求在1 mg／L以下［3］。含氟废水的处理方法有多种，国内外常用的方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。除这两类工艺外，还有冷冻法、离子交换树脂除氟法［4］、活性炭除氟法、超滤除氟法、电渗析［5］，至今很少推广应用于除氟工艺，主要是因为成本高、除氟率低。本文对近年来国内外含氟水化学沉淀、絮凝沉淀、吸附三种处理工艺的研究现状及工程应用进行综述。
化学沉淀法
对于高浓度含氟工业废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点，但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。
氟化钙在18 ℃时于水中的溶解度为16.3 mg/L，按氟离子计为7.9 mg／L，在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10～20 mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类，如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时，将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20～30 mg／L［6］。石灰的价格便宜，但溶解度低，只能以乳状液投加，由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15 mg/L左右，且水中悬浮物含量很高［7］。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时，由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物，经中和澄清和过滤后，pH为7～8时，废水中的总氟含量可降到10 mg／L左右。为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀，可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。为不破坏这种已形成的絮凝物，搅拌操作宜缓慢进行，生成的沉淀物可用静止分离法进行固液分离。在任何pH下［8］，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40 mg／L时，氟离子浓度随钙离子浓度的增大而迅速降低，而钙离子浓度大于100 mg／L时氟离子浓度随钙离子浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。
由于氟化物不是废水中唯一要被除去的污染物，因此要根据实际情况选择合适的处理方法。例如含氟废水中溶有碳酸钠、重碳酸钠时，直接投加石灰或氯化钙，除氟效果会降低。这是因为废水中存在着一定量的强电解质，产生盐效应，增加了氟化钙的溶解度，降低除氟效果。其有效的处理方法是先用无机酸将废水pH调到6～8之间，再与氯化钙等反应就可有效地除去氟离子。若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理至pH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH法［9］，即首先在废水中加入过量的石灰，使pH＝11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20 min，然后加盐酸使废水pH反调到 7.5～8，搅拌20 min，加入絮凝剂，搅拌后放置30 min，然后底部排泥，上清液排放。
近年来有些研究者提出在投加钙盐的基础上联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐等工艺，处理效果比单纯加钙盐效果好。如阎秀芝［10］提出氯化钙与磷酸盐除氟法，其工艺过程是：先在废水中加入氯化钙，调pH至9.8～11.8，反应0.5 h，然后加入磷酸盐，再调pH为6.3～7.3，反应4～5 h，最后静止澄清4～5 h，出水氟质量浓度为5 mg/L左右。钙盐、磷酸盐、氟三者的摩尔比大约为(15～20)∶2∶1。文献中［11］报道了一种用氯化钙和三氯化铝联合处理含氟水的方法，其工艺过程是：先在废水中投加氯化钙，搅溶后再加入三氯化铝，混合均匀，然后用氢氧化钠调pH至7～8。沉降15 min后砂滤，出水氟离子浓度为4 mg/L。氯化钙、三氯化铝和氟的摩尔比为(0.8～1)∶(2～2.5)∶1。钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后，除氟效果增加［12］，残氟浓度降低，主要是因为形成了新的更难溶的含氟化合物，剩余污泥和运行费用仅为原来的1/10。如钙盐与磷酸盐合用时，会生成Ca5(PO4)3F沉淀［10］；氯化钙与三氯化铝合用时形成有钙、铝、氟组成的络合物沉淀，其具体组成和结构尚待进一步研究［12］。
絮凝沉淀法
氟离子废水的絮凝沉淀法常用的絮凝剂为铝盐。铝盐投加到水中后，利用Al3+与F-的络合以及铝盐水解中间产物和最后生成的Al(OH)3(am)矾花对氟离子的配体交换、物理吸附、卷扫作用去除水中的氟离子。与钙盐沉淀法相比，铝盐絮凝沉淀法具有药剂投加量少、处理量大、一次处理后可达国家排放标准的优点。硫酸铝、聚合铝等铝盐对氟离子都具有较好的混凝去除效果。使用铝盐时，混凝最佳pH为6.4～7.2［23～14］，但投加量大，根据不同情况每 m3水需投加150～1000 g，这会使出水中含有一定量的对人体健康有害的溶解铝。使用聚铝后，投加量可减少一半左右，絮凝沉淀的pH范围扩大到5～8。聚铝的除氟效果与聚铝本身的性质有关，碱化度为75%的聚铝除氟最佳，投加量以水中F与 Al的摩尔比为0.7左右时最佳［15］。铝盐絮凝沉淀法也存在着明显的缺点，即使用范围小，若含氟量大，混凝剂使用量多，处理费用较大，产生污泥量多；氟离子去除效果受搅拌条件、沉降时间等操作因素及水中SO42-，Cl-等阴离子的影响较大，出水水质不够稳定，这与目前对混凝除氟机理认识还很不够有关，研究絮凝除氟机理具有明显的现实意义。
铝盐絮凝去除氟离子机理比较复杂，主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机理。
(1)吸附。铝盐絮凝沉淀除氟过程为静电吸附，最直接的证据是AC或PAC含氟絮体由于吸附了带电荷的氟离子，正电荷被部分中和，相同pH条件下ζ电位要比其本身絮体要低。另一证据是当水中SO42-，Cl-等阴离子的浓度较高时，由于存在竞争，会使絮凝过程中形成的Al(OH)3(am)矾花对氟离子的吸附容量显著减少。
铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性的Al(OH)3(am)絮体，对氟离子产生氢键吸附。氟离子半径小，电负性强，这一吸附方式很容易发生，这已在铝盐除氟絮体红外光谱中得到证实［16］。不管是化学吸附还是物理上的静电吸附，只要是离子吸附方式，就会使铝盐水解阳离子所带的正电荷降低，从而使絮体的ζ电位值下降。AC和 PAC含氟絮体的ζ电位都比本身絮体的ζ电位低，说明铝盐除氟过程中离子吸附是一重要的作用方式。
XPS试验表明［17］，絮体Al(OH)3(am)对NaF和HF的吸附为分子吸附。这两种吸附的具体方式尚有待于进一步研究，最有可能的是氟离子先以氢键或静电作用方式吸附到絮体上，然后钠离子和氢离子作为电荷平衡离子吸附到上面而构成分子吸附。
(2)离子交换。氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近，铝盐絮凝除氟过程中，投加到水中的 Al13O4(OH)147+等聚羟阳离子及其水解后形成的无定性Al(OH)3(am)沉淀，其中的OH-与F-发生交换，这一交换过程是在等电荷条件下进行的，交换后絮体所带电荷不变，絮体的ζ电位也不会因此升高或降低，但这一过程中释放出的OH-，会使体系的pH升高，说明离子交换也是铝盐除氟的一个重要的作用方式［18］。
(3)络合沉淀。F-能与Al3+等形成从AlF2+，AlF2+，AlF3到 AlF63-共6种络合物，溶液化学平衡的计算表明，在F-浓度为1×10-4～1×10-2 mol/L的铝盐混凝除氟体系中，pH为5～6的情况下，主要以AlF2+，AlF3，AlF4-和AlF52-等形态存在，这些铝氟络合离子在絮凝过程中会形成铝氟络合物(AlFx(OH)(3-x)和Na(x-3)AlFx)或夹杂在新形成的 Al(OH)3(am)絮体中沉降下来，絮体的IR和XPS谱图最终观察到的铝氟络离子AlFx(3-x)+一部分是络合沉降作用的结果，另一部分则可能是离子交换的产物［19］。
吸附方式
用于除氟的常用吸附剂主要有活性氧化铝、斜发沸石、活性氧化镁，近年来还报道了氟吸附容量较高的羟基磷灰石、氧化锆等。利用这些吸附剂可将氟浓度为10 mg/L的废水处理到1 mg/L以下，达到饮用水的标准。这些吸附剂的基本情况总结于表1。表1列出的为原水氟质量浓度为10 mg/L左右和最佳运行条件下的常用氟吸附剂吸附容量变化范围。
表1 常用氟吸附剂的吸附容量变化范围 吸附剂种类 吸附容量(mg/g)最佳吸附pH 斜发沸石［20］ 0.06～0.3 7.3～7.9 活性氧化铝［21～22］ 0.8～2.0 4.5～6 活性氧化镁［23］ 6～14 6～7 粉煤灰［24］ 0.01～0.03 3～5 羟基磷酸钙［25］ 2～3.5 6～7 氧化锆树脂［26］ 30 3.5～7
吸附法一般将吸附剂装入填充柱，采用动态吸附方式进行，操作简便，除氟效果稳定，但存在如下缺点：
(1)吸附容量低。由表1可见，常用的吸附剂如斜发沸石和活性氧化铝吸附容量都不大，在0.06～2 mg/g之间。新近报道的羟基磷酸钙的氟吸附量可达3.5 mg/g，活性氧化镁的氟吸附为6～14 mg/g，但使用过程中易流失。以稀土氧化锆为主制成的氟吸附剂的吸附量可高达30 mg/g。这些新型的吸附剂虽价格比较贵，但处理后，吸附容量下降缓慢，可反复使用，是一个发展方向。粉煤灰中含有活性氧化铝，也可用于处理含氟废水，可直接往废水中投加，以废治废，成本低廉，缺点是氟吸附量小，投加量大，通常需投加40～100 mg/L才能使出水氟含量达到排放标准［24］。
2)处理水量小。当水中氟离子浓度为5 mg/L时，每kg吸附剂一般只能处理10～1000 L 水，且吸附时间一般在0.5 h以上。吸附法只适用于处理水量较小的场合，如饮用水处理。
活性氧化铝是氢氧化铝在一定的温度(400～600℃)下焙烧而成的一种r型氧化铝，与氟离子的交换反应如下：
Al2O3·Al2(SO4)3·nH2O+6F-
Al2O3·2AlF3·nH2O+3SO42-
若原水中氟浓度过高，活性氧化铝吸附处理效果急剧下降；若水中含有磷酸根和硫酸根时，影响脱氟效果。活性氧化铝吸附容量随pH的升高而降低，脱氟效果较好的pH为5～6.5［25］；使用粒径一般采用0.3～0.6 mm为宜。使用后的活性氧化铝常用硫酸铝或氢氧化钠和硫酸再生。
对活性氧化铝除氟机理研究较多，但存在着不同的看法。主要观点有二：一种认为活性氧化铝除氟是吸附过程；另一种则认为活性氧化铝除氟是水中氟离子与除氟剂中的阴离子的交换过程。刘裴文等人［27］提出了吸附交换的过程，X光光电子能谱解析表明，初次用于水处理的活性氧化铝(包括再生后表面组成与其相同者)除氟本质上是分子吸附。化学分析表明，用硫酸铝再生的活性氧化铝除氟是吸附交换。
小结及讨论
(1)利用化学沉淀法可以处理高浓度的含氟废水，氟离子初始浓度为1000～3000mg/L 时，石灰法处理后的最终浓度可达20～30 mg／L，该法操作简便，处理费用低。但由于泥渣沉降速度慢，需要添加氯化钙或其它絮凝剂，使沉淀加速。设法提高钙离子浓度及保持高的 pH而使氟化钙沉降是降低氟离子浓度的主要途径。另外，联合使用磷酸盐、镁盐、铝盐等，比单纯用钙盐除氟效果好。
(2)絮凝沉淀法对高浓度含氟水除氟效果差，处理后水中硫酸根浓度偏高。
(3)吸附法适用于水量较小的饮用水深度处理，吸附剂大多起阴离子交换作用，因此除氟效果十分明显，但都要加特殊的处理剂和设置特定设备，处理费用往往高于沉淀法，且操作复杂。使用羟基磷灰石活性氧化镁稀土金属氧化物等新型吸附剂可提高处理效果。
(4)对于高浓度的含氟废水往往需进行两步处理，先用石灰进行沉淀，使氟含量降低到20 ～30 mg／L，继而用吸附剂处理使氟含量降到10 mg/L以下。
(5)鉴于含氟废水在种类、数量、氟含量及其它的污染物等方面差异甚大，因此在选择处理方法时，要根据实际，因地制宜。尤其注重以废治废的综合治理。
(6)含氟水处理过程中，各种除氟机理有可能同时发生。开展除氟机理的研究工作，有助于现有除氟工艺的改善和除氟新方法的开发。
第二篇：某化工项目含氟废水处理方案
某化工工程含氟废水处理方案
（1）
2021-06-18
11:39:45 来源：转载 浏览次数：854
·
废水的主要来源为车间在生产过程中产生一局部含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理后达标排放。
一.工程概述
废水的主要来源为车间在生产过程中产生一局部含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理后达标排放。
我公司根据贵方提供的废水水量水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行本钱低的原那么，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。
二.设计原那么
本设计方案严格执行有关环境保护各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均到达中华人民共和国污水综合排放一级标准。§
针对本§ 工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以到达节省投资和运行管理费用的目的。
处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。§
管理、运行、维修方便，尽量考虑操作§ 自动化，减少操作劳动强度。
在保证处理效率的同时§ 工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，防止二次污染。§
三.设计依据
?污水综合排放标准?〔GB8978-96〕§
?中华人民共和国水污染防治法?〔1984年5月〕§
?室外排水设计标准?GBJ14-87§
?供配电系统设计标准?GB50052-95§
四.设计范围
本设计包括废水处理站范围内的处理工艺、土建工艺、电气控制等所有内容，自废水调节池进口到设备处理后的出水口的整个废水处理站内的设施。
五.设计水量、水质
1.设计水量
根据该公司提供的水量报告，每天污水水量为1440吨/天，考虑到顶峰时水量的变化性，本方案设计流量为Qh=60m3/h，处理装置24小时连续运行。
2.设计水质
1〕.设计进水水质
根据用户提供废水进水水质，参考同类排放水质，设计进水水质如下：
工程指标
CODcr
SS
PH
F－
出水水质
2000～3000mg/L
1000～1500mg/L
2.0～5.5
6000～7000
mg/L
2〕.设计出水水质
设计出水水质到达?国家污水综合排放标准?GB8978-1996中一级排放标准。
工程指标
CODcr
SS
PH
F－
出水水质
100mg/L
70mg/L
6—9
≤10mg/L
六.污水处理工艺
1.工艺流程
2.工艺流程说明
含氟废水先入调节兼事故池，由污水泵提升至一级反响池反响，在反响池中参加熟石灰和氯化钙，废水中F－和局部重金属元素在碱性条件下形成难溶物质，污水自流至一级沉淀池，沉淀大局部难溶物质，上清液自流作用入二级反响池；分别调节废水中PH、向污水中加PAC、PAM，在适当酸碱度条件下发生絮凝作用。污水经自流作用流入二级沉淀池，将形成的絮凝沉淀物沉淀。污水再经自流进入生物反响池进行生化反响。生化反响池采用生物固定技术可有效去除废水中的CODCr，污水再经沉淀后流至中间水池，然后由加压泵提升到过滤器进行过滤再经另一级除氟装置处理后污水中的F－到达排放标准后排放。
污水处理过程中产生的污泥，自流进入污泥池，定期由污泥脱水机进行脱水处理。处理后的污泥外运填埋处理。
设备检修时，一二级反响池、沉淀池的排水以及过滤器反冲洗水、除氟器的再生废水、污泥脱水机的回水，经自流排入集水井，再经水泵送入调节池，进行再处理。
七.主要设备描述
1.调节池兼事故池
调节池主要用于对含氟废水的存储及水量的调节，由污水提升泵将废水提升至一级反响池。假设厂家由于意外原因暂停生产，可将局部生产废水储存于调节池中，此时调节池为事故池使用。
1〕.设计参数
外型尺寸：16700mm×12500mm×4000mm；
有效容积：800m3；
材质及数量：钢砼，1座；
防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。
2〕.配置
A.含氟废水液位控制器：材料—耐酸碱〔1套〕
B.含氟废水提升泵:
型号:IHF80-65-160
流量：65m3/h；
扬程：27m；
功率：11KW；
数量：2台〔聚全氟乙烯潜污泵，一用一备〕。
2.一级反响池
一级反响池主要去除废水中的氟离子。含氟废水中不仅含有HF，还含有AlF3等物质。一级反响池中设有搅拌机，含氟废水在搅拌机作用形成涡流，先与石灰乳结合形成难溶物质。但考虑到饱和CaF2溶液溶解度及沉降性能，根据大量实验，在饱和CaF2溶液中参加CaCl2溶液后F－浓度可降至10mg/L。
主要反响有：2F－+Ca=CaF2↓，Al3++3OH－=Al（OH）3↓
在反响池下端设有排污口，可将大颗粒固体沉淀物质或放空池中废水至污泥池。由于反响池涡流作用，反响后悬浮物、小固体颗粒等直接入一级沉淀池沉淀。
1〕.设计参数
外型尺寸：4000mm×3000mm×4000mm；
有效容积：30m3；
反响时间：30min；
材质及数量：钢砼，1座；
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂；
助剂：石灰乳、氯化钙。
2〕.配置
A.石灰乳投加装置：
加药泵：Q=18L/min，Pa=3Kg/cm2，0.75KW，1台。
溶药箱：容积2m3，1个，设置排渣槽。碳钢防腐。〔利用原有设备〕
溶药箱搅拌器：型号BL13-11-4，功率4KW，转速136rpm，1台。〔利用原有设备〕
反响器搅拌机：型号BL13—11—1.5，功率7.5KW，转速136rpm，1台。
反响器搅拌桨：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
药液箱：10m3，1个。碳钢防腐。〔利用原有设备〕
B.氯化钙投加装置：
加药泵：Q=18L/min，Pa=3Kg/cm3，0.75KW，1台。
溶药箱：容积2m3，一个。设置排渣槽。玻璃钢材料。
溶药箱搅拌器：型号BL13—11—3，功率3KW，转速136rpm，1台。
反响器搅拌机：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反响器搅拌桨：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
药液箱：4m3，1个。玻璃钢材料。
3.一级沉淀池
一级沉淀池采用竖流沉淀池，沉淀一级反响形成的大量难溶物质。泥斗下端距池底0.1m设有一根排泥管，泥入污泥池。
竖流沉淀池采用自上而下中心进水，中心外缘由下向上出水。沉淀上清液由竖流沉淀池边缘入二级反响池。
设计参数
沉淀池外形尺寸：6000mm×6000mm×4600mm；
沉淀时间：1h；
泥斗〔下分四个泥斗〕高度：1.9m；
泥斗角度：55°；
材质与数量：钢砼，1座；
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。
4.二级反响池
二级反响池分为2局部，即中间池与混凝反响池合建。从一级竖流沉淀池出来的废水首先流入中间池，再入反响器反响。
〔一〕中间池
由于一级反响器中投加的呈碱性的药剂，一级沉淀池出水呈碱性，故利用中间池调节PH值，保证一定PH范围，为后续分别投加絮凝剂与助凝剂，使混凝反响能较好进行。
1〕.设计参数
材质与数量：钢砼，1座。
反响时间：10min；
有效容积：10m3；
外型尺寸：2000mm×2000mm×3000mm；
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。
2〕.配置
PH仪：型号LP—3000，1套。
〔二〕.混凝反响池
混凝反响池内进行废水的化学混凝反响。反响器分2隔，中间池废水先入第一格，采用上进水，投加药品为聚合氯化铝〔PAC〕，净水效果明显、絮凝沉淀速度快、适应PH范围宽；对管道设备腐蚀性低，能有效地去除水中色质SS、COD、BOD及砷、铅、汞等重金属离子。废水采用下进水入第二格，投加药品为聚丙烯酰胺〔PAM〕是水溶性高分子聚合物中应用最广泛的品种之一。
1〕.设计参数
材质与数量：钢砼，1座〔分2隔〕；
反响时间：第一格投加PAC，反响10min；第二格投加PAM，反响10min；
有效容积：20m3；
外型尺寸：4000mm×2000mm×3000mm；
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂
2〕.配置
A.PAC投加装置
加药泵：Q=10L/min，Pa=5Kg/cm3，1.1KW，1台。
溶药箱：容积2m3，1个，玻璃钢材料。
溶药箱搅拌器：型号BL13—11—2.2，功率2.2KW，转速136rpm，1台。
反响器搅拌机：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反响器搅拌浆：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
药液箱：容积4m3，1个，玻璃钢材料。
B.PAM投加装置
加药泵：Q=2.8L/min，Pa=7Kg/cm3，1.1KW，1台。
溶药箱〔药液箱〕：容积2m3，2个，玻璃钢材料。
溶药箱搅拌器：型号BL13—11—2.2，功率2.2KW，转速136rpm，2台。
反响器搅拌机：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反响器搅拌浆：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
C.硫酸投加装置
加药泵：Q=24L/min，Pa=20Kg/cm3，3KW，1台。
硫酸储液箱：容积4m3材料：不锈钢。
搅拌机型号：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反响器搅拌浆：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
5.二级沉淀池
二级沉淀池采用竖流沉淀池，结构同一级沉淀池，但在一级沉淀池根底上增加斜板。从而更有效的将混凝物质与水别离。
设计参数
材质与数量：钢砼，1座；
沉淀时间：1h；
沉淀池有效高：2.7m；
沉淀池外形尺寸：5000mm×5000mm×4600mm；
泥斗〔下分四个泥斗〕高度：1.9m；
泥斗角度：55°；
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。
6.固定化生物蠕动床
固定化生物蠕动床利用生物固定化技术，微生物可以有效的附着在生物膜上参与好氧〔厌氧〕反响，大幅度提高微生物对废水中污染物质的降解能力。生物反响池中间加隔板分为2格。池内每隔设置填料，利用曝气装置供氧以固定微生物的生长繁殖。特点如下：①由于填料比外表积大，池内冲氧条件好，可以到达较高的容积负荷。②由于相当的一局部微生物固着生长在外表，不需要污泥回流，也不存在污泥膨胀问题。③适应能力强。④生物填料具有一定的吸附性，可以有效去除废水中剩余的F－，并且对废水中重金属具有较好的吸附能力。⑤由于生物固定化技术属于生物膜法的一种，所以产生的污泥量少，对难降解有机废水有较高的去除率。
1〕.设计参数：
外型尺寸：14000mm×7000mm×4000mm
反响时间：6h
有效容积：360m3
材质与数量：钢砼，1座。
填料体积：245m3
填料高度：2.5m
供气量：12m3/min风压0.039MPa
曝气器：填料盘式微孔曝气器HD270。D=268mm，200个。
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂
7.竖流沉淀池
废水经过固定化生物蠕动床最终流入竖流沉淀池。竖流沉淀池中仍增加斜板从而更高效的去除悬浮物质，到达出水排放水质要求。污泥排入污泥池。
1〕.设计参数
沉淀池外形尺寸：5000mm×5000mm×4600mm
沉淀时间：1h
沉淀池有效高：2.7m
泥斗〔下分四个泥斗〕高度：1.9m
泥斗角度：55°
材质与数量：钢砼，1座。
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂
8.中间水池〔过滤器前〕
中间水池主要用于储存前级处理的废水，中间水池采用钢筋混凝土结构，内设中间水泵。
1〕.设计参数
外形尺寸：5000mm×3900mm×3500mm；
有效容积：60m3；
有效水深：3m；
停留时间：1h（按处理量每小时60m３计）；
材质：钢砼结构〔耐氢氟酸型呋喃树脂〕；
数量：1座。
2〕.配置
A.含氟废水液位控制器：材料—耐酸碱〔1套〕
B.加压泵
型号： IHF80-65-160；
流量： 65m3/h；
扬程： 27m；
功率： 11kw；
数量： 2台〔一用一备〕。
9.过滤器、活性氧化铝除氟装置
经二次沉淀别离的出水进入装有特殊滤料的过滤器中进行过滤再经活性氧化铝过滤器。经过活性氧化铝吸附，氟离子被活性氧化铝吸附，到达除氟要求。当出水氟含量超标时，进行活性氧化铝再生。
活性氧化铝具有许多毛细孔道，外表积大，可作为吸附剂、枯燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度枯燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。特别适应含氟水的除氟处理。
1〕.设计参数
A.过滤器〔钢结构内衬PE〕
外形尺寸：Ф×H=2800×3200；
处理量：60m3/h；
滤速：10m/h；
滤料：精制石英砂；
填料高度：1.2m；
数量：1台。
B.除氟装置〔钢结构内衬PE〕
外形尺寸：Ф×H=2.5m×3.2m
单台处理能力：30m3/h
滤速：5～8m/h
活性氧化铝层厚度：1.2m；
数量：2台。
2〕.配置
A.反冲洗水泵
型号： 200QW400-27-45；
流量： 250m3/h；
扬程： 35m；
功率： 45kw；
数量： 1台。
B.再生系统〔一套〕
再生泵：〔流量：10m3/h；扬程：20m；功率：3kw〕1台〔耐酸泵〕；
再生液提升泵：〔流量：10m3/h；扬程：20m；功率：3kw〕1台〔耐酸泵〕；
再生液箱：〔V=9.4m3〕1只〔玻璃钢水箱〕。
10.清水池
清水池主要用于储存过滤器和除氟装置反冲洗用水。
1〕.设计参数
外形尺寸：3900mm×3900mm×3500mm；
有效容积：50m3；
有效水深：3m；
材质：钢砼结构；
数量：1座。
11.污泥处理
污泥靠重力或污泥泵吸泥定期排入污泥浓缩池，污泥浓缩池的污泥用污泥泵输入污泥脱水机脱水处理，泥饼外运。滤液回流至调节池进行重新处理。
污泥池设1座，连续运行。
1〕.设计参数
总容积：20m3
尺寸：2500mm×2500mm×3500mm
排水：浓缩池内上清液利用重力排放，由溢流管道排入调节池。
排泥：日排放干泥量2.9t〔主要含CaF2〕，含水率为80%。
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂
2〕.配置
A.污泥泵〔耐氢氟酸〕：
技术参数：流量8-15m3/h扬程15m功率1.5KW
C.污泥脱水机
型号：带式脱水机
功率：2.2KW
处理能力：15m3/h
数量：一套〔包括加药装置、反冲洗泵、空压机〕
12.集水池
集水池主要用于收集过滤器和除氟装置反冲洗排水、一二级反响池、沉淀池放空排水以及污泥脱水机回水。
1〕.设计参数
外形尺寸：2500mm×2500mm×3500mm；
总容积：21m3；
有效水深：3m；
材质：钢砼结构；
数量：1座。
池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂
2〕.配置
A.含氟废水液位控制器：材料—耐酸碱〔1套〕
B.含氟废水提升泵:
型号:IHF80-65-160
流量：65m3/h；
扬程：27m；
功率：11KW；
数量：2台〔聚全氟乙烯潜污泵，一用一备〕。
·
废水的主要来源为车间在生产过程中产生一局部含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理后达标排放。
关键字：化工
[35篇]
工程
[90篇]
水处理
[2479篇]
八.构筑物防腐施工方案
1.构筑物防腐范围
本污水处理中所需进行防腐的构筑物包括调节池、一级反响池、一级沉淀池、二级反响池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床、竖流沉淀池、中间水箱、污泥池。
2.构筑物防腐面积
调节池；651.1m2集水池：47.5m2
一级反响池：78m2一级沉淀池：164.4m2
二级反响池84m2二级沉淀池：164.4m2
固定化生物蠕动床：322m2竖流沉淀池：164.4m2
中间水箱：83m2污泥池：47.5m2
防腐面积合计为：1806.3m2
3.防腐施工方案
基层检查及清理——环氧树脂打底两遍——呋喃树脂玻璃钢〔涤纶布〕——呋喃胶泥砌筑230×113×30〔30㎜厚〕石墨砖——养护
4.防腐施工预算
〔1〕.呋喃树脂玻璃钢〔涤纶布〕106.00元/m2
〔2〕.石墨砖230×113×30〔30㎜厚〕790.00元/m2
〔3〕.呋喃树脂胶泥25.00元/m2
合计：921.00元/m2
九.自动控制系统
1.电气控制局部概述
根据设计，本污水处理厂自控系统采用“集中监测、分散控制“的原那么，由中央监控工作站和现场分散控制站组成的工业控制系统。控制室为监控主站，在粗格栅污水提升泵房、鼓风机房、污泥脱水间、消化控制室分别设立控制分站，配合现场就地控制，其它各控制对象都分别有自己单独的CPU和操作员面板〔可编程终端〕，用现场总线网同上级控制站连接，以保证局部故障时不影响整个系统的工作。
XXX工程是一家军工企业，企业内部不但管理严格，对产品质量要求也较高，在党中央大力倡导构健和谐社会,保护生态环境可持续开展的同时企业领导也对企业周围的环境保护是十分重视，为此车间在生产过程中产生一局部含氟化物的废水，会直接影响企业周围的生态环境.在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，该废水如不经处理直接排放必然影响周围环境，因此废水须经有效处理后达标排放。本局部方案设计主要依据甲方所提供的工艺要求,本工程控制系统主要分为三大局部，第一局部为人机对话局部，主要由触摸屏完成，形成人机对话及动画模拟；第二局部为下位机局部，主要由ＰＬＣ完成，它是整个控制系统的核心，完成所有的手动与自动的控制；第三局部为现场驱动部动，完成现场设备的起动与停止。
2.系统构成根据工艺过程,为实现全自动化过程控制,为了减少人的劳动量,减轻操作人员劳动强度，本工艺采用自动控制，也可以手动控制，便于操作管理，控制水泵，当水泵或风机发生故障时，即声、光报警。提升泵、中间水泵、反冲泵、污泥泵等采用低液位仃泵，从而防止水泵空吸，加药装置的加药泵为手动起动，并实行PH仪测量，搅拌机设置为手开工作控制，沉淀池排泥采用手动定期排泥。每个动力固定安装处设置一个就地控制箱，具体可根据用户的要求进行自控要求。控制系统构建如下列图所示:
3.方案设计
本污水处理厂自控系统采用“集中监测、分散控制“的原那么，由中控室实现手动和自动控制，所有现场设备电源都由中控室给出，电源线由电缆沟接至现场设备，中控室中备配备ＰＬＣ和触摸屏，放置操作台，操作台主要用来触摸屏PLC和控制元器件并提供所有用电设备电源，外电源三相五线制接至现场，为在中控室中实现手动模拟控制，从现场模拟真实的信号，放便操作和操作的可靠性。其中,每个单元回路采用远程本地控制,当本地控制有效时,远程自动无效。
1〕.控制系统构成如下列图所示:
控制室将所有控制集中控制,所有动力回路由控制室控制各动力设备的电源及起停,总装机功率为101kw，实际运行功率为46.5kw
2〕.操作台效果图
以上所有动力回路所有电源动力控制柜，由琴台式操作台全部集中控制,控制中心与现场分站之间构成通信，分别可以控制设备的运行与停止，分发给所有动力用电设备,效果图如下所示:
3〕.操作台的参考尺寸
其中柜体规格先用双连柜,配有手动/自动控制两套控制,参考尺寸为下列图所示:
4〕.集中控制与现场分散控制通信的构成控制柜做为整个系统的主站,现场就地控制柜作为分站,主站与分站之间控制柜做为整个系统的主站,现场就地控制柜作为分站,主站与分站之间构成通信,采用omronDevicenet通信协议,这样保证系统的稳定性的前提下,可以使整个系统的走线减少,简化整个系统的连接!联接方式如下所示:
其中模拟屏需要根据现场工艺设计。
5〕.动力回路设计说明
所有电动机起动都采用施耐德ＧＶ２电动机保护器，所有配电产品全部为施耐德，控制局部为欧姆龙。其中人机可以充分利用计算机强大的功能实现非常友好的界.十.主要构筑物及设备一览表
1.主要构筑一览表〔土建局部〕
序号
名称
规
格
单位
数量
备注
调节池
兼事故池
L×B×H=16.7×12.5×4m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
1级反响池
L×B×H=4×3×3m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
1级沉淀池
L×B×H=6×6×4.6m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
2级反响池
L×B×H=6×2×3m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
二级沉淀池
L×B×H=5×5×4.6m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
中间水池
L×B×H=5mm×3.9mm×3.5mm
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
生物反响池
L×B×H=14mm×7m×4m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
竖流沉淀池
L×B×H=5×5×4.6m
套
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
污泥池
L×B×H=2.5×2.5×3.5
m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
集水池
L×B×H=2.5×2.5×3.5
m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
清水池
L×B×H=3.9×3.9×3.5
m
座
钢砼结构
耐氢氟酸型呋喃树脂
水泵间
L×B×H=5.0×3.4×3.5
m
砖混结构
其他构筑物
L×B×H=25.8×11.4×4.5m
值班室、设备间、风机房等。砖混结构
2.主要设备一览
序号
名称
规格
单位
数量
备注
含氟废水提升泵
型号：IHF80-65-160
台
耐氢氟酸
含氟废水液位控制器
电极式
套
耐氢氟酸
反响池搅拌机
BL13—11—1.5，功率7.5KW，转速136rpm
台
反响池搅拌浆
￠900×1500
台
尼龙
溶液箱搅拌浆
￠500×800
台
碳钢防腐
溶药箱搅拌器
BL13—11—4，功率4KW，转速136rpm
台
耐酸碱
1级反响加药泵
Q=18L/min，Pa=3Kg/cm3
0.75KW
台
耐酸碱
2级反响PAC加药泵
Q=10L/min，Pa=5Kg/cm3
0.4KW
台
耐酸碱
2级反响PAM加药泵
Q=2.8L/min，Pa=7Kg/cm3，0.4KW
台
耐酸碱
硫酸储液箱
V=4m3
个
不锈钢
硫酸加药泵
Q=24L/min，Pa=2
Kg/cm3
0.75—1.1KW
台
耐酸碱
配药箱
V=2m3
个
玻璃钢
药液箱
V=4m3
个
玻璃钢
石灰乳药液箱
V=10m3
个
利用原有设备
斜管
2V=50m3〔5×5×1m〕
m3
填料
V=245m3〔14×7×2.5m〕
m3
245
污泥脱水机
处理量15m3/h
套
袋式脱水机
PH仪
型号：LP—3000
套
鼓风机
3L—100
台
微孔曝气头
盘式微孔曝气器HD270
个
200
污泥泵
流量8-15m3/h扬程15m功率1.5KW
台
耐氢氟酸
加压泵
IHF80-65-160
台
耐氢氟酸
过滤器
Ф×H＝2.8×3.2m
台
碳钢+PE防腐
除氟装置
Ф×H＝2.5×3.2m
台
碳钢+PE防腐
反冲洗泵
型号：200QW320-35-45
台
再生系统
再生泵：〔流量：10m3/h；扬程：20m；功率：3kw〕1台〔耐酸泵〕；
再生液箱：〔V=10
m3〕1只〔玻璃钢水箱〕。配液箱〔V=2
m3〕1只
套
再生液提升泵〔流量：10m3/h；扬程：20m；功率：3kw〕一台
电气控制
套
电缆线
假设干
防腐流量计
个
管道、管阀
假设干
保温
假设干
十一.投资估算
1.土建投资〔另计〕
2.设备投资〔A〕
序号
名称
规格
单位
数量
价
格
〔万元〕
含氟废水提升泵
型号：IHF80-65-160
台
2.992
含氟废水液位控制器
电极式
套
0.75
反响池搅拌机
BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm
台
5.56
反响池搅拌浆
￠900×1500
台
2.60
溶液箱搅拌浆
￠500×800
台
1.80
溶药箱搅拌器
BL13—11—4，功率4KW，转速136rpm
台
3.90
1级反响加药泵
Q=18L/min，Pa=3Kg/cm3
0.75KW
台
7.51
2级反响PAC加药泵
Q=10L/min，Pa=5Kg/cm3
0.4KW
台
1.98
2级反响PAM加药泵
Q=2.8L/min，Pa=7Kg/cm3，0.4KW
台
1.46
硫酸储液箱
V=4m3
个
1.20
硫酸加药泵
Q=24L/min，Pa=2
Kg/cm3
0.75—1.1KW
台
3.20
配药箱
V=2m3
个
3.84
药液箱
V=4m3
个
3.84
石灰乳药液箱
V=10m3
个
0.00
斜管
2V=50m3〔5×5×1m〕
m3
2.03
填料
V=245m3〔14×7×2.5m〕
m3
245
28.5
污泥脱水机
处理量15m3/h
套
25.00
PH仪
型号：LP—3000
套
2.03
鼓风机
3L—100
台
4.4
微孔曝气头
盘式微孔曝气器HD270
个
200
1.00
污泥泵
流量8-15m3/h扬程15m功率1.5KW
台
0.90
加压泵
IHF80-65-160
台
1.496
过滤器
Ф×H＝2.8×3.2m
台
7.80
除氟装置
Ф×H＝2.5×3.2m
台
8.50
反冲洗泵
型号：200QW320-35-45
台
1.86
再生系统
再生泵：〔流量：10m3/h；扬程：20m；功率：3kw〕1台〔耐酸泵〕；
再生液箱：〔V=10
m3〕1只〔玻璃钢水箱〕。配液箱〔V=2
m3〕1只
套
3.04
电气控制
套
14.9
电缆线
假设干
2.0
防腐流量计
个
1.77
阀门
假设干
13.484
管道
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管
假设干
42.97
PVC管
假设干
8.24
保温
假设干
1.50
小
计
212.052
3.间接费用
1〕.设备安装费及调试费〔A×10%〕21.2万元
2〕.设计费〔A×4%〕8.48万元
3〕.水质检测费3.0万元
合计32.68万元
4.设备总投资估算
设备投资+间接费用=212.052+32.68=244.732万元
2.3
其他方法
除了上述两种比拟常用的方法外，还有一些方法虽然没有被普遍应用，但是已经成为行业人士研究的对象，在一些特种含氟废水处理中取得较好的效果。其中包括离子交换法、电渗析、反渗透膜法等方法。反渗透技术借助比渗透压更高的压力，使使高氟水中的水分子改变渗透方向，通过反渗透膜被别离出来，先主要应用于还水淡化和超纯水制造工艺中。当前使用的反渗透膜主要有低压复合膜、海水膜和醋酸纤维素膜等。电渗析法是外加直流电场，利用离子交换膜的选择透过性，使水中的离子能够定向迁移。离子交换法是使用离子交换树脂或离子交换纤维实现除氟离子的一种方法。离子交换树脂需要用铝盐进行预处理和再生，因此费用会比拟高。与离子交换树脂相比，离子交换纤维耗资小，而且比外表积较大，吸附能力强，交换速度及再生速度快，具有良好的耐辐照性能，并且处理后不会给水体带来任何污染，反而具有清洁作用，是一种理想的深度去除水中氟离子的方法。
化学混凝沉淀法废水处理试验研究
3.1
研究机理
化学沉淀法就是利用利用离子与氟离子结合生成难溶于水的CaF2
沉淀，等沉淀后以固液别离手段将F-从废水中去除。化学方程式如下：
Ca2++2F-=CaF2↓
信息来源“岁月联盟“
如果在废水中同时加如钙盐和磷酸盐，能够形成更难溶于水的含氟化合物，是水中F-的残留量更低，提高了除氟效果。化学方程式如下：
F-+5
Ca2++3P043+
=
Ca5（PO4）
4F↓
混凝沉淀法通过在水中参加铁盐和铝盐两大类混凝剂，在配加Ca（OH）2，利用Al3+与F-的络合以及铝盐水解后生产的A1（OH）3矾花，去除废水中的F-。如参加铝盐，Al3+与F-形成AlFx（3－x）＋，夹杂在AI（OH）3am中被沉淀下来。
3.2
试验流程与方法介绍
取定量废水水样，首先在水中参加一定量的CaCl2作为沉淀剂，等沉淀物沉淀5分钟后再参加适量的AlCl3和Ca（OH）2作为混凝剂，另加六偏磷酸钠作为助凝剂对其进行处理，再等沉淀5分钟后讲水排放。具体流程如图1所示。尽量多做几次，每个试验完毕后，采用电极法测定每次试验后的氟离子的浓度。
化学混凝沉淀法将化学沉淀和混凝沉淀结合起来使用，能够解决一些常用方法处理以后存在的水质不稳定，药剂使用量过多，或存在二次污染等问题。试验结果说明，利用化学混凝沉淀法处理含氟废水，设备和工艺简单，运行费用低，除氟效果好，是一种比拟理想的含氟废水的处理方法。
4结束语
目前使用较多的方法主要是化学沉淀法、絮凝沉淀法和吸附法。化学沉淀法一般用于处理高浓度含氟废水，由于操作简单，低本钱效果好，因此使用较为广泛。与化学沉淀法相反，混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理，高浓度含氟废水首先要经过化学沉淀法经过一级处理，然后采用混凝沉降法进行再次去氟。吸附法主要适用于水量较小的饮用水的深度处理，相对来说处理费用高，而且操作比拟烦琐。当然，其它的一些方法各有各的使用领域和优势。
[
Syue
]
总之，含氟废水处理过程中，在选择处理方法时要实际情况，根据水质情况和要求到达的标准而定，尤其要重视以废治废和综合利用。因此，在含氟废水的处理中要遵循资源化与无害化相结合的原那么，以获得较好的效益。
第三篇：污废水处理方案
污废水处理方案
一、项目概况及编制依据
1.项目概况：
2.编制依据
1）、项目的施工合同及施工补充协议。
2）、发包人提供的信息和本工程的设计施工图及有关的资料。3）、工程施工现场的勘察情况。
4）、根据《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2014的要求。5）、我司质量、环境和职业健康安全一体管理手册及有关的规章制度。6）、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平及与工程有关的资源供应情况；
7）、根据国家环境保护法、安全生产法、建筑法和地方有关的规定。8）、《中华人民共和国水污染防治法》、《污水综合排放标准》 9）、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》 10）、《职业病防治法》
11）、《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》 12）、《重大危险源辨识》（GB18218-2009）
二、污水排放管理目标
目前，项目现场布置办公区、作业区、生活区。生产、生活用水排放控制在国家规定范围内，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对办公区、生产区、生活区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现场设置集水井及沉淀池，沉淀后排放建设单位指定的排污管网。项目部还确定：由技术负责人组织、编制污水排放管理方案、管理目标，对现场管理人员进行职责分配，明确岗位。
污水排放标准：
生活污水：经过沉淀池及过滤池处理，达到国家规定排放标准。生产污水：排放前无明显悬浮物，达到国家规定排放标准。
组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。
4.7 施工现场设置料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
五.施工现场排水管线布置
5.1 雨水排放：
排水沟设计为沿基坑坡顶周边设置环形截水沟，硬化场地道路。因场地整体呈现山坡状（西高东低），雨水通过场地内的硬化道路，实现自然排水到东侧的二环快速雨水篦子，流入二环快速市政雨水管网。项目部计划在东侧根据现场场地内的雨水井位置，布置雨水篦子，实现场地内的雨水排入市政管网。雨水井一侧进行硬化路面放坡，坡向雨水篦子，坡度为1%。
部分雨水经排水沟排向雨水井内，我项目部在基坑坡顶将约50m布置沉淀池，部分雨水排入排水沟流经沉淀池后经沉淀过滤后排入市政管网。
5.2 车辆冲洗排放
出入口大门处设专用洗车台，洗车台下口连接三级沉淀池，并与场区排水系统连通。大门口内设车辆冲洗系统，并指派专人负责，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子汇入沉淀池，经沉淀后排入现场排水系统。我项目部对沉淀池指派专人进行清理，防止污染周边环境。
5.3 施工现场的生产污水经沉淀池澄清后排入地下污水井内，一般生活用水和砼养护用水直接排入现场排水沟内。
六.施工现场主要排水点
施工现场主要排水点有雨水、冲洗车辆排水、现场卫生间排污水，故排水量分析如下表：
坑（砖砌240mm厚，规格：1m×1m×1m深），经集水坑沉淀后通过双壁波纹管PVC管DN300排入场地东侧的的市政雨水井。
按照规定，污水排入市政污水井的处理设施为化粪池。施工场地内办公区北侧设置了3m³全自动机械缠绕化粪池。污水经化粪池处理达标后排入市政排污井，洗车台废水经过沉淀池后排入市政污水井。
八.施工顺序
排水管道暗敷施工顺序为：管沟及管井定位放线→管沟开挖及坡度控制→垫层施工→排水管道敷设→管井砌筑→管道土方回填→井盖安装→道路恢复及校正井盖标高。
排水明沟施工顺序为：明沟清淤→沟槽边坡修整→定位放线→排水管道接入明沟→明沟护坡施工。
九.主要施工方法及技术措施
9.1 管沟开挖
9.1.1 应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。
9.2 垫层施工
9.2.1 管沟开挖完毕后进行管道垫层的施工，管道垫层为素混凝土垫层，垫层厚度不得低于10cm，垫层施工前将槽底找平夯实，并钉短钢筋头以控制垫层标高。
9.2.2 混凝土在现场搅拌，用翻斗车运至工作面，对于较浅管沟直接用铁锹将混凝土传递至工作面，对于较深的检查井底垫层混凝土用溜槽溜送至工作面。
9.2.3 混凝土摊铺好后要抹平压实，严格按照所钉钢筋头标高控制垫层上表面高度。
9.3 排水管敷设
10.2.3 工程完建后，施工人员在退场前，将拆除一切必须拆除的临时设施和其它设施，做好施工区周遍环境的清理，给周围居民创造良好的生活环境。
10.2.4 工程项目部与进场人员订立治安有关制度：遵守操作规程，禁止野蛮施工；爱护现场设施和设备，保持现场整洁；施工操作人员都要按规定佩戴劳保用品。
10.3 雨期施工措施
10.3.1 土方雨季施工：进入雨季的土方工程，要根据天气情况及工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，做到随挖、随填、随压。沟槽、路基要深挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排入已有排水系统。如遇大雨，需增加抽水设备，提高抽排能力，防止基础被雨水浸泡。雨前要选择遇雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。雨后要重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，路床渍水情况。
10.3.2 砼工程雨季施工：未凝固的砼雨前需进行覆盖保护，防止被大雨冲刷，使水泥浆流失。砼抹面需在无雨干燥条件下进行，严禁雨中作业。
十一.水污染发生后的处理措施
施工期间，一旦发生水污染，必须采取有效措施及时治理。
11.1 生活产生污水污染时，各级单位必须采取措施阶段污水水源，将污水分流至指定的排放地点，防止人误用污水，对人身造成伤害，必要时要指定应急预案。
11.2 生产产生污水污染时，各级单位积极组织人力物力完善排水设施，做好污水的疏导治理工作，将损失危害控制在最小，以免造成更大的伤害。
第四篇：氟材料
种类
新型有机氟材料是指含有氟元素的碳氢化合物，具有卓越的耐化学性和热稳定性，还具有优良的介电性、不燃性和不粘性，摩擦系数极小等其它许多合成材料所不及的优点，可广泛用于军工、电子、电器、机械、化工、纺织等各个领域。
从其性能和用途来分，有机氟材料可分含氟烷烃、含氟聚合物及其加工产品和含氟精细化学品。
①含氟烷烃以氟利昂为代表。氟利昂主要是氟化的甲烷和乙烷，也可以含氯或溴。这类化合物多数为气体或低沸点液体，不燃，化学稳定，耐热，低毒。主要用作制冷剂、喷雾剂等，最常用的是氟利昂-11(CFCl3)和氟利昂-12(CF2Cl2)。这类化合物也是重要的含氟化工原料或溶剂。如二氟氯甲烷用于合成四氟乙烯；1，1，2-三氟三氯乙烷用于合成三氟氯乙烯，也是优良的溶剂。含氟碘代烷如三氟碘甲烷等为重要的合成中间体。一些低分子含氟烷烃和含氟醚具有麻醉作用，并有不燃、低毒的优点，可用作吸入麻醉剂，例如1，1，1-三氟-2-氯-2-溴乙烷(俗称氟烷)已广泛用于临床。
②含氟聚合物及其加工产品主要有氟塑料、氟橡胶和氟涂料。
氟塑料主要产品包括：聚四氟乙烯[PTFE,F4] 是目前耐腐蚀性能最佳材料之一，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有“塑料王”之称。可制成管材、板材、棒材、薄膜及轴承、垫圈等另件，广泛地应用于电气/电子、化工、航空航天、机械、国防军工等方面。耐热性突出,使用温度为-200～+250℃、此外还具有优异的电绝缘性，及具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。全氟(乙烯-丙烯)共聚物[FEP,F46] 的绝缘性能也相当优良。还具有阻燃性、低发烟性和易加工性，是局域网（LAN）电缆绝缘的理想材料。最高可以耐205℃，可作加热电缆，热电偶以及汽车高温电缆。乙烯-四氟乙烯共聚物[E-TFE,F40] 是最强韧的氟塑料，具有极好的耐擦伤性和耐磨性。主要用于那些既要阻燃、低发烟、耐化学介质，又要耐擦伤性和耐磨性的电线电缆。如汽车，航空电缆和加热电缆。聚偏氟乙烯[PVDF,F2]是一种结晶型的高聚物，熔点较低，约在160～170℃；机械强度高，耐磨、耐高温、耐腐蚀、电性能良好。还具有优异的耐候性、抗紫外线、抗辐射性能和加工性能；可做成管、板、棒、薄膜和纤维。主要用于化工设备防腐材料、电子/电器电线、航空电线、光导纤维的外涂层、高介电常数的电容器薄膜和电热带等。
氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀、机械强度高、密封性能好等特点，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。氟橡胶主要包括以下产品： 氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。
氟涂料目前仍以三氟氯乙烯共聚物[FEVE]涂料为主，这是种上世纪80年代出现的新型有机溶剂型氟涂料，在室温下可通过刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，涂覆在各种基材表面，不仅耐候性优异，而且耐溶剂、耐酸碱等防腐蚀性优良，还能改善颜料分散性和溶剂可溶性，使氟涂料具有极佳的装饰性，在飞机、跨海大桥、新干线列车、交通车辆、建筑钢结构、户外大型构筑物等领域得到了广泛的应用。随着社会环保意识增强，各国对VOC含量的限制日益严格，开发水性氟涂料已成为氟涂料发展趋势和方向。
③含氟精细化学品主要有含氟中间体（芳香族氟化物和脂肪族氟化物）、含氟医药、含氟农药、含氟表面活性剂等。芳香族氟化物是合成医药，农药和染料的重要中间体，目前研制开发出来的芳香族氟化物有十几大类，近千个品种。这些氟化物绝大多数在欧、美、日有工业化生产，在我国仅氟苯类、三氟甲苯类、氟氯苯类、氟苯胺类化合物等有批量生产。含氟医药的疗效比一般药物均强好几倍，开发最为活跃。目前世界上已商品化和正在开发的含氟医药有近百种。部分重要产品有：镇静剂氟哌利多；抗肿瘤药氟脲嘧啶；消炎药二氟拉松；激素类药氟氢可的松、氟氯耐德、，氟氢缩松、氟地卡松；抗心率失常药氟卡尼；抗真菌药氟康唑、氟胞嘧啶；抗癌药磷酸氟达拉宾；催眠药氟马西尼；抗哮喘药氟尼缩松；抗忧郁药氟西汀(百忧解，抗忧郁药类世界销量第一)；减肥药氟拉明。含氟农药有除草剂和氟蚜蝗、除虫脲、含氟拟除虫菊酯等杀虫剂。含氟表面活性剂和含氟化合物处理剂含氟表面活性剂已广泛用作电子元件清洗剂、防雾剂、脱模剂和丝绸纺织工业的匀染剂、金属光泽处理添加剂等；与此同时，我国有一半以上的含氟中间体出口。
氟材料——做的较大的企业
1、三爱富
三爱富由上海有机氟材料研究所发起，主要从事含氟材料的科研、生产销售及其他化工产品、化工设备的制造与贸易，主营产品为聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯，氟橡胶，氟精细化学品、氟致冷剂、ＣＦＣ替代品和其他化工产品，在氟橡胶和熔融性树脂领域处于领先的地位。现第一大股东上海华谊（集团）公司注册资本人民币超过30亿元，实力雄厚，“十五”期间准备创建氟化工、精细化工和新材料三个技术高地。由于目前氟树脂和氟橡胶的生产规模不大，公司主要利润来自于氟氯烷制冷剂。
三爱富面临的主要竞争来自国内和国外同行，国内主要集中在江苏和浙江的企业，其有利因素在于接近资源和当地政府的大力扶植；国外主要集中在传统大公司，其有利因素在于科技和资金的投入、优秀的管理和营销策略。竞争优势：（１）三爱富除含氟致冷剂作为制冷和基本化工原料外，其余各大系列产品均被上海市高新技术企业（产品）认定办公室认定为上海市高新技术企业产品，同时又被列入当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。公司产品种和生产线在国内最为齐全。不仅拥有聚四氟乙烯生产线，更有国内大部分生产企业尚缺的其他氟塑料，氟橡胶和氟精细化学品生产线。（２）公司的发起人上海有机氟研究所是国内唯一专门从事有机氟高分子材料和各类含氟精细化学品的研制、开发、生产的高科技产业化研究所。至今已有一百多项科研成果，其中四十多项获得国家、化工部、上海市重大科技成果奖。公司拥有独立的技术中心，其下设研究室、测试中心、设计室、图书馆，拥有氟化工研究和生产所必需的硬件设施，保证了公司新产品的开发能力在国内同行中保持领先地位。
2、巨化股份
公司独家发起人巨化集团公司前身衢州化工厂始建于1958年，1993年经国务院经济贸易办公室批准，并组建巨化集团，衢州化学工业公司更名为巨化集团公司。巨化股份是由巨化集团公司独家发起，采取募集方式设立的股份有限公司。巨化股份主要业务包括氟化工原料及后续产品、基本化工原料授后续产品和化肥农药的生产与销售等，是全国最大的氟化学产品生产企业。根据行业协会统计，公司主要产品氟致冷剂的市场占有率处于全国氟硅有机材料行业第一位，公司生产的甲烷氯化物的市场占有率居氯甲烷行业第一位，公司生产的液碱的市场占有率为氯碱同行业第五位。公司其余产品的规模和盈利水平也处于全国前列。公司氟产品生产优势在于原料，生产氟产品的主要原料是萤石、硫酸和氯仿，渐江萤石储量占全国的1/3，硫酸和氯仿巨化股份均能生产。巨化股份现有的产品板块，最具国内国际竞争力的是氟化工产品，现有装置技术水平在国际上是九十年代的水平，装置规模在国内是第一位的，在国际上排第三位，公司下一步的发展是使其生产能力达到国际第一位。浙江衢化氟化学有限公司是引进国际先进技术而建设的中国最太的氟化学工业基地，年产1.5万吨无水氢氟酸装置引进瑞士布斯公司技术；年产3万吨甲烷氯化物装置引进日本德山曹达株式会社技术；年产5000吨氟致冷剂Ｆ22装置引进法国阿托公司技术。聚四氟乙烯年产3000吨，达到国内生产规模的５０％以上。
3、西藏金珠（600773）
公司主营外贸和矿业、藏药、氟制冷剂等实业投资。2001年1月14日西藏金珠股份有限公司控股（55%）的西安金珠R134a项目公司,在西安与国家环保总局中化建总公司签定了接受蒙特利尔多边基金赠款的合同书,该合同规定分5年给R134a项目共计赠款2541万美元,专项用于中国R134a项目的研发与生产。1997年，西安金珠近代化工有限责任公司成立，作为西藏金珠股份有限公司与西安近代化学研究所共同组建的高科技产业实体，凭借双方股东雄厚的资金支持及强有力的技术支撑，公司得以迅速发展；1999年3月20日，200吨/aHCFC-134a工业试生产装置一次投料试车成功；1999年4月金珠化工5000吨/aHCFC-134a建设项目被列为国家级火炬计划，10月，该项目被列为国家高技术产业化示范工程；1999年10月，金珠化工HFC-134a气相催化氟化新型催化剂的开发项目被列入国家863新材料计划；1999年12月金珠化工5000吨/aHCFC-134a工业生产装置配套二代催化剂开发项目被列入国家科技型中小企业创新基金项目计划；2000年6月，金珠化工5000吨/aHCFC-134a建设项目被列为国家重点新产品计划，金珠已成为一个技术导向型的成功企业。目前金珠化工刚刚通过了9001质量管理体系认证，但是现代企业制度还没有完全建立。金珠化工打算走上市融资的路子。目前陕西省常务副省长贾治邦亲自担任了134a产业化项目组组长，专门搞其股份制改造，上市的步伐正在坚实地迈进。如果金珠近代化工能够上市的话，能给西藏金珠带来很大的投资收益。金珠134a的生产，打破了国际上此类产品的技术与价格垄断，对我国的CFC替代具有重要意义。134a生产的关键是催化剂，金珠自己开发研制的催化剂成本是引进的1/10。假如忽略我国加入WTO以后某些行业因受到冲击而导致的对制冷剂需求的减少等因素，西安金珠生产的134a“金冷”制冷剂，由于其成本低廉、质量可靠，定会成为未来市场上极具竞争力的ODS替代产品。从公司的投资价值来看，公司以1998年1500万元配股资金投入该子公司，2001还将有4000万元投入，但目前由于整个项目处于筹建阶段，2000年没有并入公司报表，所以，只要金珠化工进入正式运行，无论是否上市，都将给公司带来资产增值和新的利润增长。公司管理层今年拟将实业集中在现代藏药产业为核心的生物医药领域，并期望该产业能形成今后的核心创利源。综合起来，该公司有一定的长期投资价值。
全球氟材料行业发展现状
世界氟材料工业经过近八十年的发展，已形成了几百亿美元的市场销售额，其生产能力构成为：含氟致冷剂150万吨，含氟高分子材料13万吨。其中氟化氢属基础化工原料，含氟制冷剂既可作为化工原料，亦可作为最终产品如制冷剂、发泡剂等；而全氟高分子材料却是一类具有特殊性能的工业材料，它包括氟树脂、氟橡胶、氟涂料、织物处理剂等，其中聚四氟乙烯已进入成熟阶段，其年平均需求增长速度为2-3％，其它品种大多处于成长阶段，年增长速率平均为5-6％，有的甚至高达12 ％。世界氟材料主要生产国家集中在美国、日本、英国、法国、德国、意大利、俄罗斯、中国。其中：全球含氟材料生产比例为美国33％、欧洲20-30％、日本25％，俄罗斯与亚洲占8—18％。全球含氟材料消费比例为：美国44.5％、欧洲32 ％、日本13％、中国6.5％、其他地区4％。国际上氟材料主要生产商为 7 家跨国公司(Dupont、Denyon、ICI、Atofina、Daikin、旭硝子和Ausiment)，它们占了世界氟材料产量的80％，其他氟化学品的70％。在2001年世界经济衰退的背景下，世界氟材料工业发展依然保持增长，证明行业前景仍被看好。全球化购并、兼并和联合已经成为氟材料工业的当前发展特征和未来趋势，而且国际上发达国家逐渐将中国作为氟化工原料的生产基地和氟制品的销售市场。
我国氟材料行业发展现状
我国萤石(生产氟材料的原材料，主要成分为氟化钙)资源丰富，有发展氟材料工业的自然优势。我国氟材料工业起步于50年代，经过40多年的发展，现已形成一个从科研到生产，从原料配套到加工应用制品的完整体系，具备了一定的开发能力和生产基础，成为化工产业中发展最快的行业之一。据有关部门统计，2000年全国氟材料产品生产总值为35亿元。我国目前氟产品已形成一定规模和系列，氢氟酸的年生产能力已达到10万吨以上，HCFC-22的年生产能力已达到7万吨以上，ODS(消耗臭氧层物质)替代品的年生产总量已达到万吨以上，聚四氟乙烯的年生产能力已达到8000吨，F46和氟橡胶的年生产能力都已达到400吨。氟橡胶、氟农药及氟精细化工品的年生产总量已近万吨。随着我国综合国力和人民生活水平的提高，对氟材料的需求将大大提高。但是目前我国氟化工行业发展中也存在不少问题，我国从事氟化工行业的生产企业虽已近百家，但大多为含氟高分子材料加工企业，科技含量低并且规模小，生产高附加值的含氟高分子材料企业只有近十家。我国氟化工总体技术水平较低，总体上还不能与国际上大型氟化工公司抗衡。
含氟材料作为高新技术产品，是国家重点发展和扶持的产业，国家已把有机氟产品列入《当前国家重点激励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》。有机氟材料中氟橡胶和氟树脂应用的限制主要由于生产工序较多和工艺控制要求较高，使其产品价格远远高于一般同类橡胶和塑料，比同类橡胶和树脂分别贵二十倍和十倍左右。如果生产工艺有进一步革新，能使有机氟材料价格下降的话(美国已有相关研究成果)，则市场规模将可成倍扩大，那时有机氟材料的前途将无可限量。而我国的有机氟材料生产和应用相对于美国、日本等发达国家还很落后，国内市场发展前景广阔。
第五篇：生活污水和施工废水处理方案
菏泽屯西220kV变电站新建工程
生活污水和施工废水处理方案
菏泽屯西220kV变电站工程施工项目部
2014年06
一、编制依据
编制依据如下：
一、《中华人民共和国环境保护法》
二、《ISO14001环境管理体系标准》
三、《OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准》
四、企业环境管理系列文件《公司环境管理手册》
五、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
六、《中华人民共和国水污染防治法》
七、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》（1995.10.30）
八、《职业病防治法》
九、《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》
十、《重大危险源辨识》（GB18218-2000）
十一、《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）
十二、《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992）
十三、《常用危险化学品储存通则》（GB15603-1995）
十四、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）
十五、《项目施工组织设计》
二、污水排放管理目标
生产、生活用水排放控制在国家规定范围内，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程
4.1 根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
4.2 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
4.3 泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。
4.4 在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施；施工现场配备有效的废浆处理设备。
4.5 根据施工实际，考虑地区降雨特征，制定雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。
4.7 施工现场设置料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
五.施工现场排水管线布置
5.1 雨水排放：
排水沟设计为沿基坑周边设置南北两侧每隔50M设雨水集水井一个，上盖雨水篦子。雨水井一侧进行硬化路面放坡，坡向雨水篦子，坡度为1%。雨水经排水沟排向雨水井内，经沉淀后通过排水泵排入尾托渠中。集水井位置及管道位置见排污布置图。5.2 车辆冲洗排放
出入口大门处设排水沟，上部加设承重雨水篦子，并与场区排水
排水管道暗敷施工顺序为：管沟及管井定位放线→管沟开挖及坡度控制→垫层施工→排水管道敷设→管井砌筑→管道土方回填→井盖安装→道路恢复及校正井盖标高。
排水明沟施工顺序为：明沟清淤→沟槽边坡修整→定位放线→排水管道接入明沟→明沟护坡施工。
九.主要施工方法及技术措施
9.1 管沟开挖
9.1.1 应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。9.2 垫层施工
9.2.1 管沟开挖完毕后进行管道垫层的施工，管道垫层为素混凝土垫层，垫层厚度不得低于10cm，垫层施工前将槽底找平夯实，并钉短钢筋头以控制垫层标高。
9.2.2 混凝土在现场搅拌，用翻斗车运至工作面，对于较浅管沟直接用铁锹将混凝土传递至工作面，对于较深的检查井底垫层混凝土用溜槽溜送至工作面。
9.2.3 混凝土摊铺好后要抹平压实，严格按照所钉钢筋头标高控制垫层上表面高度。9.3 排水管敷设
9.3.1 就位：提前将排水管到运送至管沟边并固定可靠，管子就位下入沟槽时位置要准确。
9.3.2 安装：管道安装管必须垫稳，坡度应符合设计要求，管内应保
点，在清挖和运输途中，不污染施工区周边环境，做好便民、不扰民。10.2.2 每天组织专人在进出道口及周边地区清除垃圾，清扫道面，美化、优化、净化施工现场环境。施工期间，现场设立固定的保洁工，对材料运输机械漏洒的材料及时清扫，保持现场经常性的整洁。及时将施工及生活废弃物运至指定的地点弃置。
10.2.3 工程完建后，施工人员在退场前，将拆除一切必须拆除的临时设施和其它设施，做好施工区周遍环境的清理，给周围居民创造良好的生活环境。
10.2.4 工程项目部与进场人员订立治安有关制度：遵守操作规程，禁止野蛮施工；爱护现场设施和设备，保持现场整洁；施工操作人员都要按规定佩戴劳保用品。10.3 雨期施工措施
10.3.1 土方雨季施工：进入雨季的土方工程，要根据天气情况及工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，做到随挖、随填、随压。沟槽、路基要深挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排入已有排水系统。如遇大雨，需增加抽水设备，提高抽排能力，防止基础被雨水浸泡。雨前要选择遇雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。雨后要重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，路床渍水情况。
10.3.2 砼工程雨季施工：未凝固的砼雨前需进行覆盖保护，防止被大雨冲刷，使水泥浆流失。砼抹面需在无雨干燥条件下进行，严禁雨中作业。
十一.水污染发生后的处理措施
点击咨询 