废水处理站试运行工作总结

第一篇：废水处理站试运行工作总结

XX公司

废水处理站试运行工作总结

我公司废水处理站xx年x月x日开工建设，于x月x日完成安装、调试，x月x日投入试运行，至今已试运行一个多月，现将试运行情况总结如下：

1、工艺运行情况

1.1启动前准备

1.1.1技术和操作的培训

早在设备调试阶段，废水处理站人员就通过技术讲座和交流的形式，对基础理论技术和设备操作运行管理进行学习，已基本熟悉各构筑物，掌握各处理工段的构筑物和设备的功能和作用，并基本掌握了操作技术，熟悉工艺的整个处理过程，基本了解废水处理站的设计参数，这些参数包括流量、池容积、停留时间、有机负荷、污泥浓度、DO浓度、曝气充氧能力、水泵能力等，对工艺过程控制也有基本了解。

1.1.2进水水量、水质分析

启动前多次进行了进水水质分析，以提供足够的分析数据来估算启动负荷，C、N、P营养源等，分析内容包括：BOD5、COD、SS、NH3-N、PH等项。

1.1.3菌种（活性污泥）

自然培养法培养活性污泥方法繁琐、需要时间长。因此从汉中市污水处理厂运来活性污泥投加接种，投加量为1000mg/L。

2、启动过程及其控制

1.2.1启动过程监测

在试运行期间，进行监测的运行控制参数如下：COD、DO、PH、BOD5。

1.2.2预处理单元

考察预处理单元运行情况，能满足后续处理单元基本运行情况。①格栅池拦住大的杂物、并清出。

②提升泵运行与流量曲线相符。

1.3生物处理单元

生物处理功能的启动和活性污泥培养同时进行，生物处理单元启动关键在于控制影响生物反应的因素，除活性污泥的数量与活性外，影响有机物降解反应的主要因素有温度、溶解氧、PH、有毒物质等。

1.4运行工况的调节与优化

1.4.1 调节池

设置调节池是为了调节废水的水质水量，使进入后续处理设施中的废水保持稳定，同时发生反硝化反应，通过SBR池回流水中硝态氮和进水中COD在兼氧菌作用下发生反硝化反应，在出入硝态氮为N2同时，又同时除去进水中50%以上COD，减轻SBR池负担。

1.4.2SBR池

设置SBR池是为了在好氧条件下，通过活性污泥中好氧型亚硝酸菌、好氧型硝化菌、缺氧型异养菌等发生反硝化反应，以除去水中COD、NH3-N等污染物，合格后沉淀，排水及排泥。

1.4.3调节与优化

调节与优化可以影响生物除氮、除COD的因素可达到较优的去除

效果。试运行阶段，水质有所波动，泥龄有所波动，但从出水效果看，去除效果未受泥龄影响，这可能是因为活性污泥处于增殖阶段，泥龄都在合理范围内。

2、规章制度建立情况

建立完善的管理制度和操作规程，按章办事是废水处理站正常运行和管理的保证。针对废水处理站的运行制订了一些初步的规程，在调试和试运行期间根据实际情况不断修改和完善，今后随着实际运行时间的积累，在管理运行过程中，不断总结教训和经验，充实和完善各项管理制度和规程。

3、技术及操作人员培训情况

废水处理站共计8人培训，其中管理人员2人、操作人员4人、维修人员2人。

主要培训内容：

3.1活性污泥法工艺控制基本原理

3.2废水处理站运行、维护及安全技术规程

3.3主要设备的使用和维护保养技术

3.4废水处理站管理制度和操作规程。

4、结论

4.1南化公司废水处理站能够稳定有效运行。试运行期间，累计处理污水m3，平均日处理m3，进水COD、N3H-N、PH平均浓

度为：mg/L、mg/L、，出水COD、N3H-N、PH平均浓度为：

mg/L、mg/L、，全部稳定达标排放，去除率76%、69%。综上所述，南化公司废水处理站已完成调试和试运行各项工作。

4.2废水处理站采用先进、成熟的A/SBR工艺，工艺运行稳定，出水水质好，耐负荷冲击，操作简单方便。

4.3试运行期间，完成对活性污泥的驯化培养工作，活性污泥保持一定的增值速度并且沉降性良好，生物相正常，对各类污染物具有较高的去除率。

4.4废水处理站主要设备技术先进，性能可靠。试运行期间，从未出现过影响工艺运行的设备故障，设备完好率一直保持在95%以上。

年月日

第二篇：试运行期间工作总结

中XXX重庆分公司

试运行期间工作总结

在总公司的大力支持下，在各位老总的辛苦付出和各位员工的勤恳工作下，重庆分公司经过一个多月的试运行，目前已基本步入正轨，现将试运行期间的工作作一小结。

一、取得的成绩

重庆分公司试运行时间虽然短暂，但成绩还是比较显著，具体如下：

（一）在极短的时间内完成了办公室租赁、办公设备添置、管网铺设和调试；

（二）及时完成了人员招聘、培训、上岗，涌现出了部分优秀员工，其中，进步最快的有唐X、何XX，工作最勤奋的有唐X、陈XX、何XX，回款效果最好的有唐X、陈XX；

（三）工作全面步入了正轨，成功抢案31件，回款24057.98元（结合有关资料分析，该数据在全国抢案公司中位居非常靠前的位置），回款率7.47%（结合有关资料分析，该数据在全国抢案公司中位居前一、二名的位置）；

（四）完善了后勤保障工作，办案用车、员工宿舍及宿舍用具、员工厨房均已及时配置到位。

二、存在的问题

在试运行期间，我们也出现了许多问题，具体如下：

（一）渠道使用不好，抢案基数过低，导致资源浪费严重，截止1月31日，分公司总支出已达184140.28元，而有的渠道一次都未使用，有的员工手中一件案子都没有；

（二）个别员工违反作息规定，不按时上班，晚上不按时熄灯睡觉、玩手机；

（三）个别员工“磨洋工”（混日子）现象严重，上班花大量时间抽烟、上厕所、打电话聊私事；

（四）个别员工习惯偷懒躲闲，自己找不到事做，管理层安排工作后又拖拖拉拉，阳奉阴违；

（五）个别员工基础差，学习能力也差，而且学习态度极不端正，处处以自我为中心；

（六）个别员工不讲卫生，内务混乱，打扫办公室卫生更是敷衍塞责。

2015年已经离我们而去，2016年也已经过去一个月了，希望我们不要再浪费自己的青春，做得好的继续发扬，做得差的积极改进。如果我们中XXX把你们培养成了懒人、庸人，我们将永远愧对自己的良心！春节后，我们分公司将加大管理力度，适者生存！

第三篇：废水处理流程

废水、液体废物处理流程

检验科

1、检验科废水包括：血细胞分析仪废液、尿沉渣分析仪废液、尿液废液、胸腹水、脑脊液等。

2、血细胞分析仪废液： 2个20L的废液桶，用一个，备一个，当废液达到3/4（15L）左右，换上备用桶，换下的废液桶中废液15L+84消毒液600ml，有效氯浓度为2000mg/L,作用30分钟，倒入医用下水道，由院方统一无害化处理。

3、尿沉渣分析仪废液： 2个5L的废液桶，用一个，备一个，当废液达到4/5（4L）左右，换上备用桶，换下的废液桶中废液4L+84消毒液160ml，有效氯浓度含 2000mg/L,作用30分钟，倒入医用下水道，由院方统一无害化处理。

4、尿液分析仪废液、胸腹水、脑脊液等： 84消毒液40ml+水1000ml，有效氯浓度2000mg/L,把废弃尿液等倒入，每天下班倒入医用下水道，由院方集中无害化处理。

第四篇：选矿厂废水处理

选矿厂废水处理

1．概 述

选矿厂生产排水的成分与原矿矿石的组成、品位及选别方法有关。生产排水可能超过国家工业“三废”排放标准的项目有： pH值、悬浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化学耗氧量及重金属离子等。

根据选矿厂废水所含污染物，大体可分为含悬浮物废水、含氰废水及含有机选矿药剂废水三种。但对选矿厂来说，不论重、磁、浮选选厂废水均含有大量悬浮物，而其他污染物质则与选别方法、矿石品种有关，如浮选厂排水含有机选矿药剂、铅、锌、钨、钼，黄金选厂则含氰化物等物质。

选矿厂废水处理，一般原则为：

(1)应充分利用尾矿库进行澄清及自然净化。

(2)如自然沉淀达不到排放要求时，应采用投加絮凝剂、化学药剂或其他方法处理。(3)如需使用化学药剂处理时，宜尽量使用一种药剂。如不可熊，可根据污染情况，采用几种药剂，但药剂种类不宜过多。

(4)所用化学药剂应选用无毒、低毒、高效或污染较轻、价格低廉和易于获得的药剂。选矿厂废水处理最常用的药剂为石灰。

(5)应分析研究废水的组成，利用其不同性质，做到以废治废、综合治理。2．含悬浮物废水的治理 1）自然沉淀

选矿厂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。尾矿水一般用尾矿库沉淀，湿法收尘及冲洗地面水用沉淀池或浓缩池沉淀。固液分离后的上清液回用于生产或水质符合排放标准时，直接排放。2）投加药剂沉淀

某些选矿厂磨矿粒度过细或投加某些选矿药剂后使细粒尾矿悬浮于尾矿水中，长期不能澄清，需投加化学药剂处理，化学药剂多采用三号絮凝剂或石灰。

实例：桃林选矿厂尾矿水中含有水玻璃和油酸，细粒尾矿悬浮于水中，长期不能澄清。投加石灰后，即取得较好的澄清效果。石灰投加量约为矿浆量的0．3～0．5％。3．含氰废水处理

黄金、钨、钼、铅、锌等选矿厂都有含氰废水排放。黄金选厂含氰废水主要为氰化贫液，含氰量较高，一般在200毫克／升以上，最高达2000毫克／升。钨、钼、铅、锌含氰废水主要为精矿浓缩脱水的排水，氟含量一般较低，为30～100毫克／升。尾矿水中含氰量更低，一般小于20毫克／升。根据废水中含氰量高低进行回收和处理。1）回收法

一般用于含氰量高的废水。

投加硫酸于含氰废水中，使在发生塔中生成氰化氢气体，再将氰化氢气体送至吸收塔，与氢氧化钠溶液接触反应为氰化钠溶液。回用于生产。

发生塔中氯化物回收率一般为90％左右，尚有10％氰化物随发生塔排水排出，需投加石灰乳调节pH值至9～10，经浓缩池沉淀，底流含氢氧化铜，用压滤机压滤脱水后回收铜等金属，上清液再投加漂白粉除氰。当投药比CN：Cl=1：9～13时，含氰量可达到国家工业“三废”排放标准。

实例：山东某金矿氰化贫液pH=12，含氰化物1200～2000毫克／升，铜300～500毫克／升，锌230毫克/升，硫氰化物800毫克／升，采用回收法回收氰化钠用于生产。系统处理能力为50毫克／升，其主要技术经济指标如下：

硫酸用量：6千克／米3废水。

氢氧化钠用量：NaOH：CN=1：l。

漂白粉用量：1．7～3．2千克／米3废水。

每日回收氰化钠：50～90千克。

每日回收铜：13～21千克。

处理每立米贫液回收氰化钠值：9元

处理每立米贫液成本：6元

处理每立米贫液盈利：3元

处理后的排水指标，符合国家工业“三废”排放标准。2）处理法

一般多用于含氰量低的废水。处理方法很多，有碱式氯化法、硫酸亚铁一石灰法、吹脱法、吸附法、电解法等。其中，硫酸亚铁一石灰法、吹脱法处理效率低，处理后的出水，达不到国家工业“三废”排放标准，且易造成二次污染。电解法、吸附法的处理费用昂贵，故碱性氯化法为常用的处理方法。此外，用自然净化对含氰废水处理也有一定的效果。A碱性氯化法

向含氰废水中投加石灰乳，使pH值保持在8．5～11l之间，加漂白粉或液氯，氧化氰化物为二氧化碳和氮气。

药剂耗量一般为CN：Cl：CaO=l：6．83：4．31 实例：某金矿选厂氰化贫液排出量为35米3／日，其成分如表31．4．2所列。采用碱性氯化法处理，每立米废气耗氯气量为6．5千克，石灰耗量为22千克。处理后水中含氰量为0．34毫克／升，pH=8。达到国家工业“三废”排放标准。B 自然净化

自然净化的效果与环境温度、历时长短及与空气接触条件等因素有关。4．有机选矿药剂废水处理

有机选矿药剂废水性质与水中所含药剂种类有关。当水中含有少量黄药、黑药(如：黄药含量0．05毫克／升)、松根油时，可使人嗅到难闻的气味，可在水表面产生令人厌恶的泡沫。1）自然净化

自然净化的处理效果与时间、温度等因素有关。大冶选矿厂尾矿水有机选矿药剂自然净化效果如表31．4．4及表31．4．5所列。2）化学药剂法

投加石灰乳、漂白粉等化学药剂处理，效果如表31．4．6所列。3）吸附法

用铅锌矿石或活性炭吸附： A铅锌矿石吸附

铅锌矿石对黄药、松根油具有良好的净化效果，但对黑药的处理效果则较差。黑药去除率约为80％。

将铅锌矿石破碎至0．10～0．15毫米、与废水混合、处理后的矿石粉末返至球磨机中。每处理1毫克有机药剂需铅锌矿石粉200毫克。B活性炭吸附

利用活性炭吸附黄药、松根油效果

第五篇：造纸废水处理

 造纸废水处理

1.造纸废水的来源

造纸的原料主要以木材、非木材植物、废纸为主，其废水的主要来源于制浆废液、中段水（洗浆水和漂白水）和纸机白水。

2.造纸废水的水质特点及处理工艺

造纸工业废水具有水量大、COD含量高、SS多和含有有毒物质等特点。

其处理工艺大体为：

污水——预处理（除砂、过筛）——一级处理（沉淀、澄清或气浮）——二级处理（天然氧化物，曝气氧化塘，活性污泥法，生物滤池，有时采用化学絮凝法）——污泥处理（浓缩机、离心机、真空过滤机等）

其中一级处理中常使用无机絮凝剂与有机絮凝剂复合使用，污泥处理当中需用阳离子型絮凝剂进行污泥脱水。

3.絮凝剂的应用实例

-以废报和木浆为主的造纸厂其汽浮工艺中需使用有机絮凝剂1.5—3.0ppm。例：3万m3/天污水量，有机絮凝剂用量在45—90kg/天。

-以废报和木浆为主的造纸厂其污泥脱水工艺中需使用有机絮凝剂75—150ppm。例：2000吨/天浓缩污泥量，有机絮凝剂用量在150—300kg/天。

-以草浆和木浆为主的造纸厂其汽浮工艺中需使用絮凝剂1.5—3.0ppm。

例：3万m3/天处理量，有机絮凝剂用量在45—90kg/天。

-以草浆和木浆为主的造纸厂其污泥脱水工艺中需使用有机絮凝剂50—100ppm。例：2000吨/天浓缩污泥量，有机絮凝剂用量在100—200kg/天。

絮凝剂的用量是随污水量和质的变化而上下浮动的，操作需随时调节用量。