林区管道施工作业防火规定A1版 -

第一篇：林区管道施工作业防火规定A1版 -

******工程有限公司

*******门站建设项目 林区管道施工作业防火规定

版本：A1

目录

第一章

平面布局............................................................................3 第二章

火源管理............................................................................3 第三章

电源管理............................................................................4 第四章

消防设施器材....................................................................4 第五章 防火制度..............................................................................5 第六章

记

录..............................................................................10 第七章

附

则..............................................................................10

第一章

平面布局

第一条 各施工机组负责人应根据施工方法和消防安全要求，结合施工现场周围环境、地理特点进行施工；专职安全员要依照消防法规和项目部的具体要求，结合实际对施工现场的平面布局、防火间距和消防措施等内容进行检查、监督、指导。

第二条 施工现场布局应以施工项目为中心明确划分动火作业区、材料堆放区、废品集中区等区域。各区域必须符合下列要求：

(一)动火作业区应与易燃易爆及其他危险化学品材料堆放区距离不得小于30米。

(二)动火作业区内的灌木、杂草等可燃物要尽量清除干净，确实难以清除的可以采用阻燃物覆盖。

(三)在施工区域内应储备足量、有效消防器材。

第二章

火源管理

第一条 明火作业人员，必须具有安全操作证。

第二条 五级以上风天，在无有效防护措施情况下，禁止施工现场明火作业。

第三条 禁止使用各类油品或其它可燃液体点火或助燃。

第四条 动火作业应在作业带中心区域进行，明火周围不得烘烤、存放易燃可燃物品。第五条 严禁将明火、火种带入作业带外的林区，明火操作禁止靠近作业带边线。

第三章

电源管理

第一条 电工须具有安全操作证，按章操作。电气安装应符合电气安装规程要求。户外配电装置应设防雨保护，不得私自乱接乱拉电源线路。

第二条 装设熔断器，必须符合防火安全要求。

第三条 电气设备、线路，要经常检查，防止过载、超负荷运行。第四条 线路的敷设，应按额定容量将主线和支线单独分开，不得主线支线混合，使线路前端超负荷运行，引起火灾。第五条 电线连接必须牢固，不得采用搭接方式固定电线。第六条 焊接设备附近禁止存放易燃可燃物品。

第七条 机组施工宜采用防爆灯具照明，不准使用碘钨灯烘烤或照明，急需使用必须向项目部安全主管部门申报，按临时动火审批，否则视为非法动火处理。

第四章

消防设施器材

第一条 消防设施、灭火器和灭火工具要建立台账并定期检查维修，凡不符合使用要求的，必须及时更换和补充，确保完好使用。第二条 灭火器具必须由专人管理，任何单位及个人不得挪用和损坏，如有违反给与处罚或警告。第三条 动火作业区每台设备必须配备灭火器材，重点部位应配置5个以上灭火器。灭火器材应放在明显、便于取到的位置。

第五章 防火制度

第一条 林区施工总体要求

(一)进入林区施工前，各机组必须由机组负责人组织，进行森林防火专项培训，培训必须覆盖全员，必须做到全员掌握消防器材使用方法和自防自救基本知识。

(二)进入林区施工必须严格执行林区防火部门管理规定。(三)进入防火期户外禁止明火作业。

(四)机组现场使用的储油罐容积不得超过五吨，并设置明显防火标志并设置有针对性的灭火器材。罐体应定期检查维护，防止泄露。检查过程、维护过程由机组安全员作检查维护记录。

(五)氧气瓶、乙炔瓶、液化气钢瓶、压力表、减压阀、阻火器等必须符合安全使用要求，严禁带病使用。

(六)不得使用塑料容器盛装汽油、柴油、酒精、稀释剂等易燃易爆危险化学品。

(七)电器安装必须符合消防安全技术要求。(八)机动车辆及发电机的消音器必须配戴防火帽。

(九)电焊作业必须在防风棚内进行，并配备好足额、有效灭火器材。(十)进入林区禁止吸烟。第二条 电气焊作业场(一)操作人员必须具有安全操作证，否则禁止操作。(二)电气焊作业区内，不得存放其它易燃易爆物品。

(三)加热用燃气钢瓶、气焊所用的气体量，不得超过两天的使用量，乙炔、液化气、氧气不得混放一起。(四)操作人员作业时必须遵守下列防火规定：

1、在无有效防护措施的情况下，五级以上风天，不得进行野外电气焊作业。

2、对靠近干枯树木、枯草等易燃植被的部位焊接时必须采取防火措施。

3、必须对焊口下面的易燃可燃物加以清除或遮盖，并设专人监护。

4、使用燃气加热焊口或气焊作业后，必须确认阀门关闭，以防燃气泄露引发火灾。

5、禁止将高温焊条头随意丢弃，必须装在垃圾桶内，以防高温引发火灾。

6、焊道打磨时，飞溅范围内不得有易燃、可燃物，并采取防火措施。

7、禁止使用可燃物作为焊道保温缓冷材料。

8、禁止将焊把与焊接二次线混乱堆放在一起，以防止意外电弧引发火灾。

9、非焊接情况下，必须关闭电焊机电源。

10、气焊、气割作业时必须清除作业范围内的可燃物，无法清理时必须采取阻燃物覆盖，并设专人做防火监护同时采取防火措施。

11、气焊、气割作业结束后，作业人员必须确认高温工件冷却后方可离开。

12、气焊、气割作业使用的氧气瓶必须安装减压阀，乙炔瓶必须安装阻火器。

13、气焊、气割作业使用的氧气瓶与乙炔瓶必须保持五米以上安全距离。

第三条 防腐作业现场

(一)操作人员必须具有安全操作证，否则禁止操作。

(二)防腐作业区内，不得存放非作业用易燃易爆物品，作业所用的可燃气体量，不得超过当天的使用量。(三)操作人员作业时必须遵守下列防火规定：

1、在无有效防护措施情况下，五级以上风天，不得进行热收缩袋烘烤（明火）、补伤（明火）作业。

2、对靠近干枯树木、枯草等易燃植被的部位烘烤热收缩袋时必须采取防火措施。

3、必须对焊口下面的易燃可燃物加以清除或遮盖，并有专人监护。

4、使用燃气烤把作业后，必须确认阀门关闭，以防燃气泄露引发火灾。

5、禁止在现场焚烧垃圾、废物，所有生产废物必须装在垃圾桶内带回集中处理。

6、禁止在现场明火取暖、炊事活动。

7、所有车辆、燃油设备必须安装防火帽。

8、现场必须配备足额有效的消防器材。

9、电器安装必须符合消防安全技术要求。

10、现场必须设专职安全员负责监督、管理安全生产。

11、所有作业人员必须经过防火安全教育培训，掌握消防器材使用方法、自防自救基本知识。第四条 施工现场机械修理

(一)操作人员必须具有安全操作证，否则禁止操作。(二)现场必须设专职安全员负责安全生产工作。(三)现场必须配备足额有效的消防器材。(四)施工现场机械修理严禁使用明火或吸烟。

(五)清洗零件用油应统一存放在有盖的铁制容器内，并应在维修结束后及时撤出施工现场统一处理，油棉纱和地面残油应及时清除。(六)检修机械使用的照明，电压必须在36伏以下，使用灯具必须具有防护罩，并不得靠近可燃物，严禁使用碘钨灯做临时照明。(七)检修机械临时用油的存储量，不得超过每天的使用量。第五条 仓库

(一)工作人员要认真学习防火知识，了解掌握储存物资的性能、危险程度、保管方法和灭火方法。

(二)库内禁止吸烟或使用明火。货物进库时，必须进行认真检查，防止带入火种。

(三)易燃易爆及其他危险化学品、易燃物品应分类储存保管。(四)库内严禁设置临时照明或乱拉电线。

(五)库内应保持清洁，存放物资要留出适当的通道，门口应设严禁烟火标志。

(六)库外必须设置足量、适合的灭火器材。第六条 办公场所

(一)办公场所内严禁使用明火、电炉等电热器具，吸烟应将烟头扔到烟缸或指定安全地点，不得随地乱扔。

(二)不得私自乱接乱拉电线，确需使用时，应由专业人员装设。人员离开时应切断电源。

(三)办公室(楼)内禁止存放易燃易爆、化学危险物品。(四)消防设施应齐全有效。消防通道要保证畅通。第七条 集体宿舍

(一)禁止私接乱拉电线和使用电炉，室内无人时，应将电器插头拔下。(二)禁止存放油品、爆炸物品、危险化学品。

(三)禁止在取暖设备周围堆放、烘烤可燃物。不准卧床吸烟。(四)禁止在室内使用燃油、燃气器具和设备。(五)禁止使用单台超过2000瓦的大功率用电器具。

(六)照明灯、电热扇等热源器具，不得靠近蚊帐等易燃可燃物。(七)人员长时间离开时必须将电脑、电视等电器电源关闭。第八条 食堂

(一)油炸食品时，锅内食油严禁放得太满，以防食油溢出遇明火燃烧。(二)炒菜时，油温不宜过高，防止食油自燃起火。(三)炉灶排出的炉灰，必须经熄火处理后倒出。(四)炉灶附近不得堆放可燃物。(五)不得使用木材、废纸、油毡纸等容易产生火星物品(引火除外)，防止烟囱飞火，引起火灾。

(六)使用液化气、煤气和燃油炉灶时，室内不得离人，锅、壶装水不得太满，防止水开溢出扑灭炉火，导致逸出的易燃气体遇明火燃烧。(七)禁止易燃气体钢瓶和燃料油箱接近火炉、暖气等火源和热源。(八)使用电热器具，必须符合防火安全规定。(九)室内内禁止存放易燃易爆物品。(十)不得随意乱接乱拉电源线。

(十一)液化气钢瓶与灶具必须保持五米以上安全距离。

第六章

记

录

第一条 各单位应设以下记录，并要按期报表。(一)防火安全检查记录。

(二)隐患整改通知单和隐患整改落实情况记录。(三)消防器材管理记录。

第七章

附

则

第一条 本办法如与上级或国家有关规定相抵触，按上级或国家有关规定执行。

第二条 本规定具有持续改进性。第三条 本办法自下发之日起实施。

第二篇：管道施工、水暖工作业

交底内容：

(一)安全常规教育：

1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能上岗；

2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带；

3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）；

4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；

5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

(二)管道施工与安装

管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。

1.露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比

例放坡，不得偷工减料，违章作业。

(1)对管道进行焊接，电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。电焊机要做到上

盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。焊把线不得有破损和裸露现象。把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾；

(2)在沟内焊接过程中，地面一定要有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生；

(3)电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜；

(4)夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员，做好记录；

(5)管道内焊接时，操作人腰间要有保护绳，一旦有危险时旁站人及时将人拉出管道外；

2.楼内管道安装（地下室、人防及各层、段）：

(1)在未施工前要检查低压照明是否符合要求（36V、24V），照明线路是否架空（高度2米以上），照明灯泡必须有防护罩，照明线必须用两芯电缆，不得用其他电源导线代替；

(2)电焊机必须安装在干燥的地方，最好垫起来，有漏电保护节能器，双线到位，不得超过30m，焊把线不得破损、裸露，不得拖地，必须架起来，防止触电；

(3)电焊工正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套和护目镜。要带有效证件持证上岗，开用火证（注明部位），设防火设施，必须设旁站人员，做好记录；

(4)施工高度超过2米（含2米），必须系好合格的安全带，高挂低用。使用架子必须验收合格，使用人字梯（最好是木梯），梯腿必须防滑，拉线不得小于8#铅丝强度；

(5)施工工具必须装在工具袋内，不得上下抛掷，防止伤人；

(6)洞口有管道安装，一定要把下方的洞口盖好，防止掉物伤人，或焊渣飞溅引起火灾。

3.气焊：

(1)气焊工必须穿戴好防护用品，持有效证件上岗，开用火证，配备防火设施，清理周围的易燃易爆物品，防止发生火灾；

(2)两瓶在运输过程中不得混装，做到轻装、轻卸，不得碰撞，夏天不得在阳光下暴晒，乙炔瓶严禁倒置，两瓶的距离不得小于5米，两瓶距用火的距离不得小于10米。乙、氧气表、乙炔表必须灵敏有效。

4.水暖工：

在安装小型管道中，一定要遵守安全操作规程，套丝、锯管一定要注意安全。登高作业和电焊工一样系安全带，架子、梯子的安全要求一样。

第三篇：隧道施工防火规定

四川省铁路建设有限公司叙大铁路项目经理部

文明工地建设管理办法

叙大铁路B合同段隧道施工防火规定

为防止隧道工程施工过程中发生火灾事故，保证施工人员生命和国家财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、公安部《关于建筑工程工地防火措施》和《铁路工程施工安全技术规程》等法律法规、规程规范，特制定本规定。

第一条 隧道工程施工防火是建筑工程施工现场安全防火的一个重要组成部分，应纳入整个隧道施工组织设计中进行统筹规划和实施。

第二条 要加强隧道施工人员防火知识培训，增强施工人员防火意识，提高火灾自救能力。制定隧道防火工作预案，组建义务消防队，加强日常消防检查。

第三条 根据隧道工程地质、施工工艺和隧道施工设施配备、材料使用情况确定隧道防火重点部位和区段，设置警示标识，制定专项安全防火措施，确定防火责任人，落实防火责任。

第四条 隧道内的电气线路应悬挂设置，接头应紧固可靠，电气线路的掉电能力应与符合相适应，严禁超负荷运行。

第五条 对长、特大隧道内大型电器设备（变压器、高压开关柜、变配电室）设置安全防护栅栏，设置警示标识，每处配备4kg干粉灭火器，1-2个，其四周2米内禁止防止易燃易爆物品。

第六条 隧道内值班电工必须定期对电线路及用电设备进行安

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文明工地建设管理办法

全巡查，发现安全隐患及时维修，并做好巡视维修记录备查。长、特长隧道内所用电缆宜采用非延燃电缆和电线。

第七条 严格隧道内施工动火的监控。隧道内确需进行明火施工或进行电、气焊时，要严格按照安全操作规程，划定安全区域，清除其周围10米内的一切易燃易爆物品。当确需立体交叉动火作业时，应用非燃烧材料对易燃、可燃材料进行隔离，并设专人负责件事和安全防护。

第八条 瓦斯隧道施工必须按有关施工规定进行。在隧道内用火必须进行书面审批，未经批准严禁用火。用火作业前认真对施工隧道内瓦斯那你过度进行检测，在确定绝对安全并在专职安全技术人员检测、监督下方能进行施工，一旦报警应立即停止施工，瓦斯隧道洞口要设火种，火线检查点，严禁进洞人员将火种带入隧道内。对非作业人员进洞坚持严格检查登记制度。

第九条 需要在隧道内进行气焊、气割时，在隧道外应预先对焊（割）炬、气管和开关进行检查，确保良好，无油脂。焊割作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应大于5米，与明火之间的距离应大于10米。

第十条 电焊机地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

第十一条

焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，清除火险隐患。

第十二条

向隧道内送风的鼓风机周围三米内禁止明火作业，以

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文明工地建设管理办法

防明火被吸入鼓风机引起火灾。在隧道内斜、竖井口，横通道口明显处悬挂1-2各灭火器，以备用。

第十三条

在隧道内维修设备时，清洗零件的油盆与照明灯具之间的距离应在3米以上。

第十四条

在隧道内整理或加工火工品时，一般情况下，不能使用碘钨灯照明。若无其他灯具照明时，碘钨灯与火工品的距离应在5米以上。使用其他灯具照明时，火工品与灯具之间的距离应在3米以上。

第十五条

在隧道内移动变压器时，必须把各方面电源全部断开（任何运行中的星形接线的设备中性点，必须视为带电设备），必须从变压器高、低压两侧断开，经接地并确认释放完了变压器内的残留电源后，方可移动。要安排专人负责守护断电开关。隔离开关把手必须锁住。

第四篇：检维修施工作业安全(防火)管理规定

检维修施工安全作业程序 范围

为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，预防和减少检维修过程中发生事故，保护员工安全和企业财产的安全，特制定本标准。

本标准规定了江苏禾友化工有限公司检维修施工作业的安全管理。本标准适用于江苏禾友化工有限公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全管理。2 术语和定义

本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。3 管理职责

3.1 设备动力部是公司检维修的专业管理部门，负责检维修的组织与领导。

3.2 生产技术岗位是装置停开车的协调管理部门，负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。

3.3 安全环保部是公司检维修的安全监督部门，负责检维修施工过程的安全（防火）监督。3.4 公司所属装置安全员具体负责本单位检维修作业的安全（防火）监督。4 管理内容与要求 4.1 中、小修安全管理

4.1.1 装置停车生产技术岗位统一指挥。装置停工应制定安全停工方案，并认真组织落实，确保停车安全，为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。4.1.1.1 停工方案主要内容;4.1.1.2 停工范围和停工程序；

4.1.1.3 各种物料的流向及处理方法； 4.1.1.4 工艺处理和应采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板图表。

4.1.2 中、小修施工作业前的准备

4.1.2.1 检维修作业前生产装置和施工单位应分别建立安全检修组织机构，明确检修安全负责人、项目安全负责人，生产装置和施工单位要安排好安全监护人员； 4.1.2.2 施工单位应与禾友化工有限公司签署《检维修安全协议》，检修施工人员还须接受我公司的安全技术教育。特种作业人员应持特殊工种作业证，未经教育及考试不合格人员不得进入施工现场；

4.1.2.3 生产装置应向检维修人员进行安全交底；

4.1.2.4 施工单位应配齐检维修作业所使用的工、机具，并逐个进行认真检查，不符合安全要求的工、机具不准使用。要根据检维修特点备好安全带、防毒面具及灭火器材等； 4.1.2.5 检维修作业前，生产装置要对检维修的装置、设备进行清洗、置换处理； 4.1.2.6 切断电源和联锁，注意清除油污，物料按规定退出装置区；

4.1.2.7 对输送、储存有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道按规定进行吹扫、置换，分析合格后加堵盲板，使之与相关的设备、管道、系统隔绝；

4.1.2.8 在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或与系统连接处的盲板处挂上警示牌；

4.1.2.9 装置内的地沟、电缆沟、工业排水沟、阴井、地漏等要有效封闭； 4.1.2.10 检修设备、管线的清洗与置换

4.1.2.10.1蒸汽、有毒或易燃物质的管线要同设备断开、或按规定堵加盲板；

4.1.2.10.2 设备、管线检修前需彻底清洗置换、分析合格。有毒物质不准超过装置空气中有害物质允许浓度，易燃、易爆物质含量不准超过安全动火允许浓度； 4.1.2.10.3 检修施工现场的易燃物质要清除干净。4.1.2.11 检修设备、装置的交接

4.1.2.11.1 设备动力部主持，以生产装置为一方，以检修单位为另一方进行检修设备、装置的交接，安全环保部进行监督；

4.1.2.11.2 设备、装置交接，需填写交接书，交接书包括下列注意内容： a）整个设备、装置清洗、置换情况，及取样分析数据； b）所有加堵盲板位置，主要阀门、水封状态； c）贮存危险物料的部位及数量。

4.1.2.11.3 交接双方根据交接书所填内容到现场共同确认，确认后双方在交接书上签字，然后开始检修。

4.1.2.11.4 交方交出的设备或装置，需达到安全检修的条件。

4.1.2.11.5 检修施工单位检修结束，交回生产装置的设备或装置，需具备安全生产的条件。4.1.2.12 施工单位进入施工现场前要与装置进行现场交接并在检维修交接书中签字；

4.1.2.13 检维修施工前，必须办理相关的票、证、书，在办理票、证、书时必须对检维修施工过程进行风险评价，安全措施的要求等进行确认，各种票、证、书、表必须认真工整填写、严格审批。

4.1.3 大检修任务书、检（维）修作业工作票的审批与使用

4.1.3.1 大检修任务书由检修设备所在装置设备工程师填写，安全员会签，装置经理审核，安全环保部、设备动力部提出审核意见，设备动力部主管副总经理批准后，由设备动力部下达检修单位。

4.1.3.2 检（维）修作业工作票由检修设备所在单位设备工程师填写后交检修单位。4.1.3.3 检修前作业负责人要检查大检修任务书、检（维）修作业工作票是否履行审批手续，安全（防火）措施是否详尽、具体、落实，危险检修项目是否有方案。

4.1.3.4 大检修任务书或检（维）修作业工作票，检修人员要随身携带，以备检查。

4.1.3.5 大检修任务书、检（维）修作业工作票使用期满，而检修任务未完时，检修负责人应在期满前一天持原大检修任务书、检（维）修作业工作票按原程序办理延期手续。4.1.4 中、小修作业的一般安全（防火）要求

4.1.4.1 进入检维修现场作业的人员必须按规定佩戴好劳动防护用品和防护用具。

4.1.4.2 严格执行各类票证书制度，工业用火、有限空间作业、高处作业、临时用电等特种作业都要办理相关的票证书，票证书要认真填写，措施详尽。作业人员要随身携带以备检查。4.1.4.3 施工单位要制定安全施工方案和应急计划，报作业场所所在装置批准。危险性大的检维修项目要实行风险管理，制定风险削减措施。

4.1.4.4 对装置内不检修的设备，要采取好安全措施，要设有明显标志。

4.1.4.5 检修现场禁止存放易燃、可燃物料，停车时排出的易燃、可燃物料装桶后，要及时运到安全地点，并要采取相应的安全措施。

4.1.4.6 施工单位作业过程中要接受作业所在单位的安全员管理。

4.1.4.7 检修施工单位检修结束，交回生产单位的设备或装置，需具备安全生产的条件。4.1.4.8 盲板拆装要有专人负责，要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录，并绘制盲板图以备检查。4.2 大检修安全管理 4.2.1 大检修的组织

4.2.1.1 凡是大检修项目，均应由项目所在单位提出检修申请，报公司生产技术岗位后，按

安全检修要求成立大检修指挥部，办理各种许可证后方可动工。

4.2.1.2 凡参加大检修的各单位应成立有专职安全人员参加的大检修指挥部，对本单位大检修工作进行统一领导。

4.2.1.3 大检修指挥部应编制和审核大检修计划，明确检修项目、内容和人员分工，使各项目负责人充分了解项目细节和施工要领。

4.2.1.4 大检修指挥部应确定各项目的安全负责人，明确项目的安全负责人与公司或装置的专职安全人员的职责分工及相互联系程序。

4.2.1.5 大检修指挥部的办公室应有施工计划进度表、人员分工表、联络配合程序、安全人员网络图及大检修项目主要安全事项及措施。

4.2.1.6 对多单位、多工种联合作业的化工装置检修，应建立联合指挥部，并明确检修中的安全总负责人、有关安全事项，由总负责人统一指挥、统一调度。

4.2.1.7 所有的大检修项目，除应执行国家及公司现有的安全规定外，还应针对具体检修作业的内容、范围提出具体的安全管理要求，制定相应的临时安全检修规定。明确检修作业程序、进入施工现场的安全纪律，并指派专人负责施工现场的检查、监督工作。

4.2.1.8 施工单位应按检修内容进行检修项目的风险评价，制定安全（防火）施工方案，并经大检修指挥部批准后方可实施检修作业。4.2.2 大检修作业前的准备

4.2.2.1 大检修前，检修单位应根据检修项目、内容和要求，准备好施工机具、防护器材、消防器材及检测仪器，并指派专人负责。提前校对好测爆仪，并用检修中可能遇到的易燃易爆介质，对测爆仪进行检验及标定。

4.2.2.2 检修前，对通过现场的管沟、阴井和地漏等，要采取可靠的封闭措施。

4.2.2.3 检修前，各单位应对所有参加检修的人员进行全面系统的安全教育，使参加大检修的各类人员熟知组织领导班子和各级安全负责人名单、安全制度、规定及注意事项，明确检修项目、内容、计划、进度、作业程序、检修质量和安全标准、工作范围、区域划分、联络方法及危险工程紧急情况处理等。

4.2.2.4 装置的停车、置换、清洗和隔离应指定专责人，严格执行操作规程，认真做好上下工序的联系工作。对停车后装置及设备内清出的可燃物料，应及时组织力量运到装置外安全地带，严禁在装置区内储存。

4.2.2.5 装置停车经置换、中和、清洗、吹扫，并分析合格后，装置与检修单位应正式交接，双方签字后方可交付检修。

4.2.2.6 上述准备工作就绪后，大检修指挥部的安全（防火）负责人应组织各级安全（防火）人员和检修项目负责人对大检修的安全（防火）准备工作进行最后一次检查和确认，确保检修项目的安全（防火）措施已落到实处。重点是安全（防火）施工方案、隔断措施、动火分析及有否物料贮存，并确定动火等级。4.2.3 大检修作业中的安全（防火）要点

大检修的动火作业，除应遵守公司相关安全（防火）管理规定外，尚应符合下列要求： 4.2.3.1 装置的大检修首次动火或危险性较大的动火作业项目，应由公司和装置的主管领导、检修单位的领导及安全环保部负责人共同到现场确认动火条件，监视动火的实施。4.2.3.2 在同一动火部位有几个焊工同时作业时，允许办理一个动火证，但每一个动火人都必须在动火证上逐一签字。

4.2.3.3 一个看火人在一个位置上能够很清楚地监视几个动火点，允许一个人担当几个动火点的看火人，但最多不能超过三个动火点。

4.2.3.4 对虽然停车，但仍存有可燃物料的作业现场，凡能拆迁到固定动火区或其它安全地带进行动火作业时，一般不应在现场进行动火，应尽量减少特殊危险动火。

4.2.3.5 需动火的部位与其它生产系统应有可靠的隔离措施。尤其动火点与尚存有可燃物料的系统和罐区的隔离，宜采用拆除一段联系管段的措施。

4.2.3.6 高空焊接作业时，下面的木脚手架应采用非燃材料遮盖，在操作部位下方每层都应设看火人。

4.2.3.7 同一地点同时使用电、气焊时，电焊导线不应与气焊胶管敷设在一起。不应用存有易燃易爆物料的生产设备或与其相联系的金属构件作为电焊接地线。

4.2.3.8 大检修期间应对所有消防安全装置、自动灭火系统、可燃气体报警系统、安全联锁系统、安全阀、爆破板、阻火器等同时进行检查、维护和检验。4.2.4 大检修的验收

4.2.4.1 大检修结束之前，项目负责人和安全（防火）负责人应组织有关人员进行一次安全检查，清点工具、器材等，防止遗留于设备和管道内；测厚、探伤等项目是否按要求进行，并全部结束；设备的防护装置以及因检修而拆除的盖板、栅栏等是否按要求安装和恢复；安全消防设施是否投用；检修现场是否已清理干净。4.2.4.2 试车前应检查核实以下项目： 4.2.4.2.1 盲板是否按要求抽去或堵上；

4.2.4.2.2 各阀门是否按规定打压、灵活完好，并符合试车前开或关的要求； 4.2.4.2.3 工艺设备和管线是否分段进行了打压和气密性试验，并符合要求； 4.2.4.2.4 全部管道和仪表是否复位；

4.2.4.2.5 设备、管道静电接地是否恢复、完整； 4.2.4.2.6 转动部件手盘车是否正常；

4.2.4.2.7 冷却系统、润滑系统是否符合要求；

4.2.4.2.8 所有安全附件、仪表、信号装置是否齐全、好用、灵敏可靠； 4.2.4.2.9 消防器材、消防设施是否处于备用状态； 4.2.4.2.10 安全水封、隔油池等是否已经充水。

4.2.4.3 上述工作结束以后，大检修指挥部应指派专人组织检修人员和生产人员进行交接、验收和试车。根据规程要求分别进行耐压试验、气密试验、调整、负荷试车和验收工作。4.2.4.4 试车后，应按规定办理验收手续，正式移交装置，并将有关技术资料及检测报告一并交付装置。

4.2.4.5 验收手续办完后，在正式投产前，应拆除临时电源，检修用临时挡火墙、安全界标、栅栏以及检修用的各种临时措施，除去阴沟上封闭物，检查坑道排水和清水状况，同时应特别注意是否有妨碍运转操作或高温设备附近有无竹、木脚手架等可燃物品。并按开车要求进行清扫、置换、分析合格后，正式进入开车程序。4.3 一般安全（防火）管理要求

4.3.1 焊接的一般安全（防火）管理要求

4.3.1.1 雨天不准露天进行电焊作业。在潮湿的地沟、金属构架上进行焊接作业时要有专人监护，并有防触电措施。

4.3.1.2 电焊机的零线、接地线和焊接工作回线均不准搭在其它设备装置上，也不准接在管线、仪表保护套管及设备上。

焊接、切割密闭空心件时，必须留有排气孔。4.3.1.4 不准用焊炬（割炬）火焰照明。

4.3.1.5 不准用明火检查气瓶漏气。减压阀冻结，要用温水解冻不得用火烤。4.3.1.6 乙炔、氧气带要严密不漏，接头处要把牢。4.3.2 电焊机安全（防火）管理要求

4.3.2.1 电焊机要放在干燥处，雨天要有防雨措施。

4.3.2.2 各电焊机之间、焊机与墙之间，均应留有不小于1米的空道。4.3.3 电焊把线安全（防火）管理要求

4.3.3.1 电焊把线必须采用橡胶电缆线且绝缘良好，无破损。如有破损需用胶布缠好。4.3.3.2 不准将把线放在电弧附近或炽热的焊缝上。4.3.3.3 把线不准沾油，沾油必须清理干净。4.3.4 氧气瓶安全（防火）管理要求

4.3.4.1 氧气瓶不准靠近热源，夏季要有防晒措施。不准接触油脂，与明火应保持不小于10米距离。

4.3.4.2 瓶中氧气不准用尽，需保留用5公斤的余压。气瓶安全附件要完好。4.3.4.3 氧气瓶不准与可燃气体放在一起。搬运时，应防止撞击。4.3.5 乙炔气瓶安全（防火）管理要求

4.3.5.1 使用、运输、储存乙炔气瓶时，其环境温度不准超过40℃。

4.3.5.2 不准敲打、撞击气瓶，不准靠近火源和电气设备存放气瓶，与明火距离不小于10米。

4.3.5.3 乙炔气瓶不准倒置，不能同氧气瓶混放运输。4.3.6 设备内动火作业安全（防火）管理要求：

4.3.6.1 需进行内部动火作业的设备必须与其它设备、管道进行可靠隔离，绝对禁止其它系统的介质进入检修设备。

4.3.6.2 凡用惰性气体置换过的设备，进入前必须用空气置换出惰性气体，并测定设备内的氧含量，一般在18%—21%（V）之间时方可进入，富氧环境下不得超过23.5％。

4.3.6.3 附有搅拌等机械装置的设备，在进入前应把传动皮带卸下，启动机械的电源断开并上锁，使其在检修过程中不能启动，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。4.3.6.4 设备内动火作业时，一般应指派两人在设备外部进行监护，监护人应熟悉检修设备的操作情况，了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸特性；监护人员应位于能经常看见设备内作业人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除向设备内作业人员递送工具、材料外，不准从事其它工作，更不得擅离岗位。

4.3.6.5 设备内作业的电动工具及照明必须使用安全电压，在干燥设备内电压应≤36V，在潮湿环境或密闭性好的金属设备内电压≤12V，若存在易燃易爆介质时，应符合防爆要求。4.3.6.6 作业前应根据设备容积和形状，作业危险性大小和介质的性质，做好个人防护和应急救援准备工作。

4.3.7 物料罐带料动火安全（防火）管理要求： 4.3.7.1 应使动火点位于料面以下；

4.3.7.2 补焊前应测定壁厚，补焊处的壁厚应满足焊接时不被烧穿的要求（一般应≥3mm），根据测得的壁厚确定焊接时的电流值，防止因电流过大烧穿被焊处，造成跑油着火。电焊机接地点应尽量接近动焊点；

4.3.7.3 若罐存在裂缝，动火前应用石棉绳将裂缝塞严，外面再用钢板补焊； 4.3.7.4 动焊时贮罐应打开人孔，接通大气；

4.3.7.5 应选用有经验的人员进行监护，必要时可请专业消防队进行现场监护。4.3.8 物料管线带料动火应符合下列要求：

4.3.8.1 测定补焊处管壁厚度，决定补焊电流及补焊方案，防止烧穿； 4.3.8.2 清理周围环境，清除一切可燃物；

4.3.8.3 与动火临近的管道应做好防火及隔热措施； 4.3.8.4 降低管道内油品压力（始终保持微正压），但应保持管道内油品流动； 4.3.8.5 用钻和石棉绳等堵塞漏处，然后打卡子进行补焊；

4.3.8.6 对泄漏周围的空气要进行分析，符合动火要求后方可动火；

4.3.8.7 焊接作业应由经验丰富、技术水平高的焊工担任，施焊要稳、准、快，焊接顺序应先下后上，焊点应对称；

4.3.8.8 高压油管焊接，应降压后打卡子焊接。

4.3.9 低压设备、管道的带气动火安全（防火）管理要求：

4.3.9.1 做好组织工作，要有专人指挥，关键岗位要有专人操作；

4.3.9.2 对设备和管道内的氧含量要严格控制，必须保证系统氧含量不得超过0.5%； 4.3.9.3 保持系统稳定的微正压；

4.3.9.4 测定壁厚，根据壁厚设定电焊机的电流值；

4.3.9.5 分析补焊点周围可燃气体的浓度，当被测可燃气体的爆炸下限大于4%时，其浓度应不大于0.5%（体积百分比）；爆炸下限小于4%的可燃气体，其浓度应小于0.2%（体积百分比）方可动火；

4.3.9.6 焊气柜时，应将烧焊点位于水槽水面下1米左右。4.3.10 抽堵盲板作业时应符合下列要求：

4.3.10.1 对需要检修装置和设备，应加堵盲板进行可靠隔离；

4.3.10.2 抽堵盲板作业，应办理作业许可证和审批手续，并指定专人负责，制定作业方案和检查落实相应的安全（防火）措施；作业前安全负责人应带领操作人员查看现场，并交待作业程序和安全（防火）注意事项；

4.3.10.3 盲板的制作应根据阀门或管道的口径，同时要考虑能够承受管路工作压力；当管道内为易燃易爆介质时，制作盲板不得使用破裂时能产生火花的材料；盲板应有较大的突耳，并涂上特殊的颜色，使插上的盲板显而易见；

4.3.10.4 介质为易燃易爆介质时，抽堵盲板作业点周围25米范围内不准用火；作业过程中应指派专人巡回检查，必要时应停止下风侧的其它工作；与作业无关的人员禁止进入作业现场；当在室内进行抽堵盲板作业时必须开窗或用符合安全要求的通风设备强制通风；采用行灯照明时，则必须采用电压小于36伏的防爆灯；

4.3.10.5 抽堵盲板前应仔细检查系统内压力是否已经下降，余液是否排净；一般要求管道内介质温度小于60℃，介质压力煤气类小于1.96KPa，若温度、压力超过上述规定时，应有特殊的安全措施，并办理特殊的审批手续；对易燃易爆系统抽加盲板时，卸压后应保持系统正压，以防止空气吸入系统；

4.3.10.6 抽堵可燃气体盲板时，应使用防爆工具，若必须使用铁制工具时，应在接触平面上涂以石墨、黄油等不产生火花的介质；抽堵盲板时应配带好劳动防护用品；作业时应站在上风侧；抽堵盲板作业时应有专人监护，特别是火灾危险性大的作业，要求作业现场必须有两名以上专业人员及消防车辆、医务人员实施现场监护；抽堵盲板连续作业时间一般应控制在半小时之内，否则应更换作业人员；

4.3.10.7 抽堵盲板作业时应有专人负责登记与核查工作，加堵盲板要记录时间、地点、作业人姓名、数量；抽去盲板时也应一一记录，并对照抽堵盲板方案进行复查，防止漏堵或漏抽。

4.3.11 其它工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业、起重作业、施工动土作业等要严格执行公司有关安全（防火）管理规定。4.3.12 检修现场清理的安全要求 4.3.12.1 清理工作要自上而下进行。

4.3.12.2 清理物品不准由高处向下抛掷，必要时须设警戒区，由专人监护。4.3.12.3 设备内部清理要干净，不能留任何杂物。

4.3.12.4 用水清理地面、设备时，不准将水溅到电气设备上。

4.3.12.5 清理腐蚀性介质时，不要溅到其它设备上。4.3.12.6 清理设备的污水，不准排入生活下水管线。

4.3.12.7 检修结束，要达到工完料净场地清，设备、管线复位符合安全生产要求。4.4 装置开工安全（防火）管理

4.4.1 装置开工要制定开工方案，开工方案应包括安全（防火）措施。

4.4.2 装置开工应严格执行开工方案，统一调度，检修单位应对其检修项目安排“保运”人员，及时处理故障，保证正常运行。

4.4.3 装置开工正常后，要组织人员全面验收，分别整理技术资料归档。

第五篇：林区防火专项方案

目录

1、工程概况.....................2

二、施工现场规划布局.................2

三.消防领导小组机构.............2

四、林区防火具体措施.................2

五、消防责任制及消防保证措施................31、消防责任制...................32、消防管理制度...............41、工程概况

本工程为底层住宅楼，总建筑面积为26956.78㎡.共计36幢，分别为A型、B型、C型、D型、E型。

本工程为框架结构，位于非抗震区，无抗震要求。建筑结构类别为丙类，结构安全等级二级，建筑总高度最高不超过为8米。屋面防水等级为Ⅱ级，建筑耐火等级为二级。

二、施工现场规划布局

整个工地实行封闭式施工管理，根据现场情况划分为施工区、生活区两个部分。生活区与施工区隔离。林区主要分布在施工场地的东、西、北三面，南面为别墅群；生活区四面都有林木覆盖。

三.消防领导小组机构

组长: 吴在平； 副组长：王青仕；成员:朱月明、李教雄、张志争、柏文、张亮锻、周峰、余武涛。

四、林区防火具体措施

1、施工现场四周做好维护防护措施，特殊地方可做隔离沟槽。

2、施工现场的办公室、厕所，仓库等临时设施用多孔砖砌筑，彩钢瓦盖顶。在办公室、宿舍及仓库的外墙上悬挂足够数量的消防用灭火器。

3、生活区实行封闭式管理，四周采用彩钢瓦维护，高度为2.5m,并在维护瓦上张贴禁止烟火了、乱丢烟头等防火标识。

4、生活区边设有消防栓一个，在工人宿舍区安装消防栓一个。

5、宿舍通道宽不小于1.2米并保持空气流通。应当使用双层铁架床做到单人单铺严禁设置通铺。宿舍设独立的漏电、短路保护器和安全插座电线必须套管禁止电线乱接乱拉。宿舍要有防火和卫生管理责任人。

五、消防责任制及消防保证措施

整个工程的消防管理实行公司、项目部、施工班组三级管理。并制定如下制度: 防火责任人安全责任制严格执行消防法规贯彻执行消防管理制度。

1、消防责任制

（1）项目部应当加强对消防工作的领导，建立消防安全责任制，按照谁主管，谁负责的原则组织协调各有关人员做好消防工作。

（2）对于项目部的消防管理人员、专职防火员以及易燃易爆物品的仓 库管理人员须经有关部门的消防安全教育工作，方可上岗。

（3）项目部对本单位的消防安全工作负有以下职责：

1）组织贯彻执行消防法律、法规；

2）建立健全消防安全组织，落实防火责任制；

3）对职工群众进行消防安全教育，组织防火检查，消除火险隐患，制止消防违章，完善消防设施；

4）制定灭火预案，组织职工和义务消防队扩展自防自救工作；

5）保护火灾现场，协助调查火灾原因和处理火灾事故。

（4）项目部应加强消防法律、法规和消防知识的宣传教育，开展防

火检查，消除火灾隐患，增强消防安全意识

（5）将消防工作列入议事日程做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

（6）执行防火安全制度依法纠正违章行为。

（7）组织防火安全检查主持整改火险与事故隐

（8）组织交流经验评比表彰先进。

（9）协助公安机关调查火灾原因提出处理意见。

2、消防管理制度

（1）严格执行地方消防规定。

（2）逐级实行安全防火责任制务必层层落实“谁主管、谁负责”的原则。

（3）加强消防队伍建设项目部应健全义务消防组织成立以项目经理为组长安全负责人为副组长其他管理人员为组员的消防领导小组实行“以预防为主、消防结合”的方针立足自防自救。

（4）消防设施建设依照上级消防标准根据不同场所可能发生火险的物料配备配齐各消防器材的硬件与软件做到有备无患。

（5）建筑工程临时设施的搭设、材料、设备放置以及电力、电路布置等必须符合防火规范的标准严格取缔违章搭建、违章用电。

（6）严格对易燃易爆物品的管理及时清理杂物落实专人负责制、保证疏散通道畅通。

（7）经常检查现场的消防器材以保证消防器材的可靠性检查规定的执行情况发现隐患及时纠正对易燃易爆场所应设置禁止标志。

（8）严格实行“三级”动火审批制度。

（9）施工现场木材加工车间、易燃易爆品仓库严禁烟火。施工现场应设立吸烟处禁止在作业区吸烟。各类易燃易爆的化学物品、建材、油料必须入库存放不得露天堆放。乙炔和氧气使用时气瓶间距必须大于5米存放时必须封闭隔离。施工场内办公室、仓库、宿舍禁止使用明火或电热器具取暖和煮食。