质量管理部5s管理[共五篇]

第一篇：质量管理部5s管理

2013年质量管理部工作计划

一，强化员工的质量意识

增强员工质量意识教育，让他们体会到质量是一种态度，产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证，需要我们共同努力。对于质量，我们不光要“心动”，更重要的是“集体行动”。在工作中我们各工种要倡导团结合作、忘我奉献的工作作风，强调增强内部凝聚力，为提高技术素质，练好我们的手，岗位上有师傅带徒弟，师傅手把手地教，徒弟心贴心地学。只有我们全体员工的技术都过硬，出自我们手中的产品才会无可挑剔。提高了产品质量，企业才能生存，员工才不至于丢到饭碗，一系列是密切相连的。由于在搬家前在这方面投入了大量的精力，目前情况有一定的效果，我个人尽量争取用一切可能的措施及办法最大限度的去做这方面的工作。二，标准化管理

对检验标准，作业文件等进一步完善工作，尤其对产品的外观及工艺特殊要求详细规范，要有系统化的标准文件，这些都能在某种程度上让质量检验工作高效且准确，有事实依据，从现在着手，大约需要6—8个月的时间逐步完善。三，准备推行5S现场管理

5S是指整理、整顿、清扫、清除、素养，这是ISO9000认证的一个标准

整理（Seiri）

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。目的：① 改善和增加作业面积；② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤ 有利于减少库存量，节约资金；⑥ 改变作风，提高工作情绪。

意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。整顿（Seiton）

定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

要点：① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。清扫（Seiso）

定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。

意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

要点：① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

清洁（Seiketsu）

定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。

意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

要点：① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。素养（Shitsuke）

定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。

意义：努力提高人员的自身修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。

考虑目前的公司情况，先灌输意识，慢慢推行，尽量做到工作细化，节约时间和成本

实际上质量管理部应该推行的管理标准还包括TPM（全员参与保全），现场定置（这也算5S的一个内容，单说明有很重要的作用），改进内部质量体系等内容，由于综合考虑现在属于整改初期，推行一个规定要有效果及跟进效果，我目前把这些工作单节拆分一项一项的实施，既然提出来就要去做，既然做了就必须有效果，这三个阶段性的工作推行需要一定的时间和精力，好多工作量化之后还需要跟进，时间很紧迫，但是不管有多大的困难和不可预知因素在其中，我都会一如既往的努力去做，对公司的领导层负责。

2013年7月14日星期日

质量管理部

第二篇：运营管理部5S标准

运营管理部5S标准

1.办公室整体

1.1办公室制定打扫卫生值日表，进行5S区域划分，目视化责任到人。1.2办公室内办公桌椅、档案柜等设施摆放整齐，实行定置管理。1.3办公室内无随意堆放的杂物，不要物彻底清理。1.4办公室内禁止吸烟，保持室内干净清爽。

1.5办公室地面、窗台、柜顶按照值日表定期打扫，无卫生死角。

1.6办公室四周墙壁原则上不允许张贴悬挂物品，若要张贴需经部门领导批准。1.7办公室垃圾篓里垃圾及时清理，杂物不得溢出垃圾篓。1.8办公室文件柜内部保持干净整洁，谁负责，谁整理。

1.9办公室内标识制作规范统一，标识内容完整,废旧标识当日清理更换完毕。1.10办公室标识张贴齐全无破损、脱落、标识与实物不符等现象。1.11办公室线缆梳理整齐，线缆不得过长或交叉打结。

1.12室内设置的管理工具如看板、规章、展牌等，要求悬挂整体协调。1.13离开座位时及时收拾台面至整理标准，桌椅归位。

2.工作台（办公桌）

2.1工作台表面管理

2.1.1桌面只允许放置规定数量的电脑显示器、文件栏、电话、笔筒、笔记本、台历、水杯等必要办公用品，不可堆放杂物和其它私人物品。

2.1.2桌面及办公用品实行定置管理，保持干净整洁无灰尘，摆放合理，取用方便。2.1.3办公桌下不得堆放杂物。2.2文件栏、文件筐管理

2.2.1文件栏、筐粘贴统一的标识，并进行有效的定位。

2.2.2桌面文件栏内分门别类摆放一定数量的文件夹且文件夹标识清晰。2.2.3过期文件定期封存，统一归档，并在档案袋标注清楚。2.2.4文件保存良好无明显残缺、毁坏。

2.2.5文件筐内文件须摆放整齐，高度不得超过边框的2/3。2.3电脑管理

2.3.1电子文件分类存放，电脑桌面上文件排列整齐。2.3.2电脑内无小说、游戏或与工作无关视频等内容。2.3.3规章制度、文件等电子资料查找方便。2.4抽屉管理

2.4.1每层抽屉右上角需贴统一定置标识。

2.4.2办公用品一般的常用品，如笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器等集中放置在第一层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、不常使用的文具放置在第二层抽屉内；个人物品可放置在第三个抽屉内。2.4.3抽屉移动后要迅速归位。

3.办公室内个人物品管理

3.1办公室内外衣、手袋、手套、提包等个人用具及生活用品需放入柜内，不得随意摆放在办公桌面。

3.2办公室内个人物品丢失应由本人负责。

4.看板管理

4.1看板表面整齐、整洁、无破损，所有内容均得到有效落实。4.2看板内容由专人负责更新。

5、档案管理

5.1运营管理部所有档案、文件、书籍、奖状（杯）等公共资料均需放置在档案柜指定位置，不得私自存放。

5.2档案柜需有专人负责整理、保管、清洁工作，档案柜内物品定期擦拭，确保表面干净无灰尘。

5.3档案柜所有资料需摆放整齐，建立索引清单，确保需要时及时查找。5.4各科档案需有专人负责建档、存档、借出、复印、销毁等工作。

6、其他管理

6.1人员离开超过半小时须关闭电脑屏幕。6.2人员着装规范，正确佩戴工牌。

6.3基础设施得到有效维护，无人为原因造成的破损，能及时报修。6.4人员能够主动拾起掉落在地的杂物。

第三篇：行政部5S管理方案

行政部5S管理方案

一、目的：

为提高企业形象，改善企业精神面貌，创造良好的企业文化内涵，特制定本方案。由行政部率先执行，然后在公司内广泛推广。

二、5S定义：

（一）整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西，目的是把“空间” 腾出来；

（二）整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，目的是不浪费时间找东西；

（三）清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，目的是消除“脏污”，保持办公室干净、明亮；

（四）清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果，目的是通过制度化来维持成果；

（五）素养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

三、5S工作的标准

（一）1S（SEIRI）整理

1.扔掉废弃物，将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按要求废弃。

2.将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。3.将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌文件框或抽屉中。

4.将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或文件框中，做到需要的文件资料能快速找到。

5.柜顶、沙发、办公椅上禁止摆放任何物品。

（二）2S（SEITON）整顿

1.办公桌、椅、柜等物品放置要规划有序，布局美观。2.办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、水杯等物品，要求放置整齐有序。3.办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。

4.笔、橡皮、尺子、回形针等办公用具整齐放于桌面的笔筒中。

5.办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置。6.报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。

7.办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。

（三）3S（SEISO）清扫

1.办公室防盗门、玻璃门要里外清洁，门框上无灰尘、无积物。

2.地面及四周墙角干净，无灰尘、污迹。3.室内墙壁不允许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。

4.门窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹。

5.灯具、空调、电脑、打印机等电器，表面洁净，无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。6.文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。7.办公桌面、挡板内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。8.垃圾桶要及时清理，不能装的太满；扫帚、簸箕、拖把等清洁用具整齐摆放；抹布整齐搭挂于制定位置。

（四）4S（SEIKETSU）清洁

1.保持整洁，持之以恒每天上班前对自己的卫生区进行清扫。

2.上班时间随时保持。

3.自我检查，对发现的不符合项随时整改。

4.下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。5.下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品。

（五）5S（SHITSUKDE）素养

1.保持良好精神面貌，上班时间必须穿着整洁的工作服，仪容整齐大方。

2.言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。3.工作时精神饱满，乐于助人。4.工作安排科学有序，时间观念强。5.不串岗、不聚众聊天。

四、预计完成期限

（一）第一阶段：预计用两周时间进行1S整理、2S整顿、3S清扫工作。

1.第一周内理顺每位同事的工作职责，将自己工作需要用到的物品整理下，撤出自己岗位不需要的文件和物品。2.第二周将每人工作台和办公室的物品按规定位置摆放整齐，并做好标识；将公用设备和物品合理的安排好位置；同时整理部门不需要的物品和清扫办公区域，保持办公区域的干净、明亮。

（二）第二阶段：预计用时三周时间进行4S清洁。用三周时间巩固前两周的效果，养成前3S的习惯，制定细节的评分标准，用制度来约束每位员工达成目标。

（三）第三阶段：预计两个月时间进行5S素养。第三阶段贯穿第一、第二阶段，从第一时间就树立养成良好工作习惯的作风，并不定时的学习各项规章制度，用于提高部门同事的整体素养。

（四）第四阶段：两个月的创立5S标准化后，请公司领导来行政部验收。

（五）第五阶段：验收合格后，向公司所有的部门推广5S标准化。

五、目标成果

（一）整齐、整洁的办公环境，让行政部成为其他部门的榜样。

（二）良好的精神状态和工作效率，从直觉上能让其他同事感受到行政部的精神气。

（三）在社会上造成良好的反响，体现公司的整体素质。

六、可能遇到的困难 1.重视度不够 2.标准的不统一 3.手段单一 4.坚持不下来

5.员工会有影响工作的疑惑 6.工作忙时，时间太紧张

七、解决方案

1.在例会时每天提起，提高大家的重视

2.制定统一标准模板，包括个人工作台，公共工作区域，个人设备和公用设备等的标准，以文字和图片方式下发 3.推行手段可以包括开会、标准比赛、奖惩措施制定、图片记录并定期整理等

4.以小组形式互相监督和鼓励，养成习惯

5.做好解释工作，前期可能会对工作有影响，但后期肯定会对工作有促进作用

6.只要前期做好工作，不会浪费时间，同时能减少因找物品、设备排队等的时间，提高时间利用率。

八、费用预算

5S标准化的建立要采购一些物品，具体品类和费用待统计后上报。

第四篇：设备机动部“5S”管理感受

设备机动部“5S”管理感受

——周从钊

推行“5S”管理，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”管理能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。

以前，由于公司的发展速度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度，出现了管理严重滞后于公司发展的弊端，各方面的管理都比较混乱，尤其是生产现场管理，一些生产现场堆满了原材辅料、半成品、成品和包装材料，根本分不清哪里是仓库，哪里是生产现场。

“5S”管理带给企业的好处是直观的，更是潜移默化的。中厚板公司通过大力度地推行“5S”管理，生产现场变得有序了，职工休息室明亮了，多年没人光顾的卫生死角清理干净了。职工们在干净整洁的工作环境中工作，心情好了，干劲也上来了。

拿我们设备机动部来说，以前，机动楼各科室的卫生死角比较多，桌子、物品摆放混乱，机动部下属的各个库房，由于工作性质以及所处位置，卫生也难以保证，甚至大家都已经习以为常了，认为自己的工作环境就应该是这个样子。在公司有关部门提出整改建议之后，机动部在本部范围内及时开展了自查自纠活动。为使这些查出的项目项项得到落实，机动部专门委派了数名员工进行“5S”的检查和落实工作，并将检查出的项目打印成表，分发给各科室负责人，完成一项划掉一项，没有完成的项目限期整改，到期完不成的对责任人进行考核。通过这种措施，各科室争先恐后地在本区域推行“5S”管理，十分见效。

为使各科室在推行“5S”管理的过程中，学有榜样、赶有目标，机动部还组织专人到其他部门参观学习，亲身感受推行“5S”管理带来的益处。

在“5S”管理的各个阶段，分别需要职工解决相应的问题，以达到“5S”的目标。

在整理阶段，如何制定必要物和不必要物的标准，如何将不必要物清理出去并进行相应的处置；在整顿阶段，如何根据“3定”（定点、定容、定量）和“3要素”（场所、方法、标示）原则对科室及现场的必要物进行规范有效地管理，如何整理工作台面和办公桌面，如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识，如何根据“直线运动、最短距离、避免交叉”的原则重新规划工作流程；在清扫阶段，如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法；在清洁阶段，如何科学严谨的制订每一个员工的“5S”管理职责，保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩，以有效确保整理、整顿、清扫的成果；在素养阶段，如何通过一系列的活动，将以上“4S”的规范变成职工的生产习惯，提高员工和管理者的综合素质。更为关键的是，在进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的每一个阶段，公司导入了相应的管理和考核制度，确保了制度的长期性和严肃性。

经过一段时间的学习和管理，我部在“5S”推行中取得了重大成果。各个科室、库房内整洁有序，多余的物品不见了，所有办公室、库房显得比以前宽敞了许多。细看才发现，工作所需的物品井然有序地摆放在各自的位置上，让你不得不感叹“5S”管理的神奇。

这些点点滴滴的变化，源于机动部领导及职工对“5S”管理理念发自内心的认可，更由衷地体现着机动部员工以推行“5S”管理夯实基础管理的决心。职工们需要“5S”管理来创造一个好的工作环境，机动部需要“5S”管理来改善工作面貌，中厚板公司更需要“5S”管理来奠定一流钢铁企业的基石。

当然，保持这种先进的管理方法，需要大家的共同努力。实施“5S”管理，最重要的，也是最难的，是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。这一点说起来容易，做起来很难。不好的工作习惯，不是一天形成的，也不可能一天改正，必须用“自己革自己的命”的精神来对待变革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法，但又和自己的习惯做法不同，就要坚定不移地改进自己的思维定式。只有这样，自己的管理水平和管理素质才能与时俱进，永远站在变革的最前列，不被时代所淘汰。可以预见的是，众志成城，久而久之，形成习惯，就能够成为企业文化了。

机动部办公室（整改前）

机动部办公室（整改后）

第五篇：5S管理（推荐）

5S检查制度

1、目的

确保配送中心的各种工作的顺利进行，保持各种工具的方便使用，加强中心的有效管理和提高工作效率，保证各单位能有效的完成工作，提供一个方便、快捷的工作环境。

3、适用范围：

适用于各种工作环境场所和人员，对各部门的工作环境进行规范化管理和人员素质的提高，更好的管理公司事务和人员，使用公司员工养成良好的习惯。

4、工作程序

4.1 配送中心品控组品控员负责日常的5S工作检查，检查的部门涉及全部部门，特别是加工现场5S管理检查。

4.2 品控员发现不符合项，出具整改报告单，应及时要求相关部门整改和监督。

4.3 检查要求：各部门必须按5S管理工具的要求做到整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整顿: 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。/ 2

清扫: 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

4.4 检查频率：两次/月

附件：5S检查表

不合符项整改表/ 2

质量管理部 2013年10月15日