组织工程防水措施及控制要点

第一篇：组织工程防水措施及控制要点

组织工程防水工程质量控制要点

房屋渗漏不光对业主、用户造成物质损失，也给他们的精神带来损害。在工程质量全面提高的今天,创无渗漏工程有着特别的意义。下面笔者结合自己组织工程（上海）国家工程研究中心项目的施工监理经验，并参照有关资料，对创无渗漏工程施工控制要点进行初步探讨。

组织工程（上海）国家工程研究中心工程，位于上海市闵行紫竹科学园区4-5地块，包括生产研发楼及综合楼办公楼，是上海市发改委重大建设项目，由上海国睿生命科技有限公司投资建设。该项目建成投产后，将生产医用人体组织器官，在国内甚至在亚洲均尚属首家。由于产品的独特性及重要性，国家发改委、上海市市政府、上海市发改委对本工程给予了极大的关注。鉴于项目研发产品的特殊性，生产研发楼对建筑防渗要求很高，必须针对这些薄弱环节制定监理措施。

一、施工缝渗漏水

本工程屋面砼采取连续施工,不留施工缝。

二、屋面渗漏水

1、严格选用屋面防水材料，按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料。屋面防水材料必须具有出厂合格证，在使用前还需进行见证抽样送检，经复试合格后方能使用。

2、屋面基层与突出屋面的结构（女儿墙、变形缝）的连结处以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊）均应做成圆弧。

3、变形缝盖缝镀锌铁皮下应附加干铺油毡尾或使用嵌缝油膏，铁皮应按顺水流方向搭接接口做成口咬或用焊钢焊牢，并钉设牢固。

4、屋面泛水严禁外贴法施工。在女儿墙内侧和其它凸出屋面处，立面高度不少于250女儿墙为砖墙时，可做凹泛水，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处采用密封材料。在砼女儿墙上，卷材可直接贴在墙面上，收头上口处用金属板遮盖，在上口用密封材料封固。

5、卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合要求。为保证搭接尺寸，一般在己铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。为了保证粘结力，在卷材施工时，因卷材一般均为单层铺贴，因此卷材搭接缝质量是防水层质量的关键。搭接缝结合面必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时需用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶粘剂必须与卷材性能配套，胶粘剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求，胶粘剂涂刷均匀，涂刷后粘合的间隔时间与粘结剂的性能和气温、湿度、风力等条件有关，必须正确控制，粘合面完全接触后经辊压后粘牢。铺贴完成后，接缝口用宽9mm的密封材料封口，以便进一步提高防水层的密封抗漏性能。

6、采用挤塑型聚苯乙烯保温板时，应做排气道，纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。屋面每36平方米面积应设置一个排气孔，排气孔应做好防水处理，其出口距屋面高为不小于250mm。保温层还应在女儿墙根部内留置30mm的通长缝隙。

7、对穿过屋面板的管道四周，需分二次用C20细石混凝土浇灌密实。伸出屋面管道四周的找平层做成圆锥台，高度为30mm，管道与找平间应留下凹槽，并嵌填密实材料，防水层在管道收头处用金属箱箍紧，高度不小于250m，并用密材料封严。屋面透气管上需加铸铁帽（塑料透所管可用塑料帽），天沟水平落水口处不得使用水平盖板，应用钟罩形落水帽女儿墙侧面落水口处应加铁算子。

8、为防止防水层过早老化、起皮、脆裂，应对防水层采用保护层做法。

9、屋面施工过程中，每一工序经监理检查验收后，才能进行下道工序的施工。

三、墙面渗漏水

1、砌体：

1）控制加气砌块在厂内养护时间应不少于28天，减小日后砌块的自身收缩量；

2）砌块、砖外表面无裂缝，防止直接渗水和水分侵入后冻融变化使裂缝扩展；

3）粘合剂灰缝厚度、宽度控制在2～3mm之内，控制压缩沉降和温差收缩变形量； 4）砼梁或板底与砌体顶部水平方向的交界处，宜留30mm的缝，7天后用砂浆外加5%UEA填实，防止日后因建筑物受振动和因砌体压缩沉降、温差变化沉降而产生裂缝造成渗漏；

5）不同材质墙体的分界面上钉上宽度不小于15cm的钢丝网，网与基底保持5mm左右的间隙，使网处于粉刷层中，以提高其抗裂效果；

6）加气砌块外墙在内侧敷设管线时，应用切割机开槽，严禁凿槽造成墙面开裂，接线盒等背后墙厚不得小于原墙厚的3/4。

7）外墙因垂直水平运输所需留置的施工洞（材料运输通道）处理时应控制好新老砌体搭接部位的施工质量，严格接槎工艺，确保无渗漏隐患（可采取外嵌密封材料）。

8）对施工必须留出的工艺洞（应尽量减少数量）的处理应严格按既定方法执行，对较大工艺洞（大于3cm直径或边长的）应用细石砼捣实；对较小的工艺洞宜在外部不小于2cm深度内打嵌密封材料，如用水泥砂浆填嵌时必须使用防水砂浆（在1：2的水泥砂浆中掺入水泥重量5%的防水剂），并应安排专人封堵。

2、窗台：砌块砌体外墙窗台应设置高度不小于6cm的钢筋砼梁（宽同墙厚）。

3、悬挑结构（空调板、雨蓬板、阳台板、外墙凸出墙面的砼线条）的根部： 1）悬挑结构的根部应在构造上设置止水凸口，高度不小于10cm，宽度可同墙厚（至少不小于10cm）。

2）粉刷时注意泄水坡度并做好滴水线（或老鹰嘴）。

4、外粉刷及落水管管卡安装：

1）外粉刷前必须对外墙面的处理情况进行一次隐蔽验收，作好隐蔽验收记录（包括负责墙洞封堵者的姓名）。

2）外粉刷必须按底层、中层、面层分层施工，严禁一遍糙，以防墙面收缩开裂、起壳，使粉刷层也能起到一定的防水辅助作用。

3）外墙落水管的管卡宜在外粉括糙后面层施工前弹线安装到位，窝嵌密实，保证外粉面层的整体性和防止造成局部渗水隐患。

四、门窗：

1、土建施工： 1）在结构施工阶段应控制好留洞位置和洞口尺寸，楼层上下应一致对直，在门框安装前应标出“三线”（垂直位置线、内外进出线及标高线），镶砌好预制砼块，确保位置正确（如施工时位置偏移较大，应在安装门窗前整改到位）。

2）门窗框固定，打好发泡剂，土建进行门窗框四周水泥砂浆粉刷时，洞口外侧周边留设宽5～8mm深5mm左右的槽口，留待水泥砂浆硬化后，打防水密封胶（硅胶），进行密封处理用（密封胶的相容性必须符合要求）。如采用铝合金（包括彩铝）门窗框的洞口，内侧四周粉刷时也应留出打密封胶的槽口，水泥砂浆与框不能直接接触，以防氧化。

3）门窗洞口的天盘底应施工出滴水槽或内高外低的老鹰嘴，外窗盘低于室内窗台，并粉出泛水，下槛处粉出园档。

2、门窗安装工艺要求：

1）门窗框四周槽口所有打注的防水密封胶都应连续、密封、光滑、饱满、粘结牢固，气干后，表面不粘（密封胶的相容性符合要求）。

2）门窗加工时，在拼管两侧与框料的接触面上和外侧缝口上均必须打上密封胶，保证拼管两侧拼缝的密封性。拼管必须适当留长，以便上下固定在天盘和盘台的建筑结构上，防止日后松动。

3）外墙面门窗安装施工结束，应对门窗安装后（包括门窗扇）的水密性、气密性进行现场喷淋试验，并做好记录，监理签证，试验数量为每种型号不少于3樘。

五、卫生间、雨蓬渗漏

1、防水涂料进入现场，必须在监理见证下按国家标准或行业标准进行复验四项标准（不挥发物含量、延伸率、柔度、不透水性）。

2、砌筑卫生间分隔墙时，地坪以上做200高C20细石砼导墙，确保砼浇灌密实。

3、管道安装后，应清除管道四周的垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，用C20细石砼分二次捣实后，用1：2水泥砂浆将管道四周修补好，待修补硬化后进行泼水、蓄水试验，存水时间不少于24小时，不渗漏后再做防水涂料和地坪。

4、穿墙管件定位后必须用丙烯酸建筑密封膏或其他中高密封材料密管根，向上刮涂30-50mm。

5、抽水马桶、洗脸池等周边必须用中高档密封材料封闭周边。

6、上述部位施工一天后采用防水涂料在厕卫间面层上满做防水层。用高档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于1.5mm；用中档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于2mm，用低档防水涂料做防水层，其固化后的厚度不得小于2.5mm，立面和地面转角处应向上施

六、监理管理措施

1、提高质量意识，强化施工管理，确保措施落实。

2、监理项目部组织学习相关法规、施工规范和质量检验标准，提高自身业务能力，加强对易渗漏施工部位的巡视检查，旁站、跟踪监理。

3、督促施工单位提高质量意识，加强技术交底，上一道工序未经验收合格不得进行下一道工序施工。

4、落实防止渗漏的质量控制措施，主要有： 1）材料未经抽样检测合格，不得使用。2）施工操作人员持有相应的上岗证书。

3）按设计和施工验收规范要求施工，精心操作。各工种做好协调工作，加强产品保护。

4）按有关规定做好蓄水、喷淋等试验工作。

上海斯耐迪工程咨询监理有限公司

项目总监:刘红卫 2003年11月8日

第二篇：安全控制要点及措施

安全控制要点及措施：

安全生产控制

督促承建商贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系，确保安全生产无事故，达到杭州市标化工地目标。

监理工作控制要点：

1、督促承建商建立和完善安全生产责任制度、管理制度、教育制度及有关安全生产的科学管理规章和安全操作规程，实行专业管理和群众管理相结合的监督检查管理制度。

1）检查现场安全生产责任制和有效的奖罚办法，责任是否落实到人，各项分包合同或协议必须签订安全生产协议书。

2）检查新工人上岗前培训。新工人必须接受三级安全教育，使职工提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。考试合格，才能上岗，书面记录须经受教育者本人签名确认。工人换岗时，应进行新工种的安全技术培训和安全教育。

3）检查安全交底。各分部分项工程施工作业前必须作全面、具体、有针对性的安全技术书面交底，交底双方履行签字手续。

2、审核承建商的安全专项方案

安全专项方案包括临时施工用电、脚手架、支模架、物料提升机、塔吊、基坑支护、施工机具、消防等专项施工方案，应全面、具体，并针对工程结构、施工特点、场地以及气候条件等编制安全技术措施。项目技术负责人审查后由公司总工程师批准签字盖章后有效，以确保整个工程的安全施工。

3、在安全控制中应重点控制“人的不安全行为”和“物的不安全状态”，而又应以人为安全控制的核心。因此,要督促承建商做到：

1)成立安全文明生产领导小组，并落实责任人。

2)对施工现场人员要求进行文明施工、安全教育。

3)进入现场的所有人员必须戴安全帽，4、检查特种作业人员持证上岗情况

从事电工、架子工、电焊（气焊）工、起重机械工、塔吊司机、等特种作业人员必须经市级以上劳动部门的培训，经考试合格，领取特种作业操作证书，方可上岗作业；卷扬机、搅拌机等机械操作人员必须经市建管局认可的单位培训，经考核合格，领取统一发放的机械操作证，方可上岗操作。培训领取的上岗证必须随身携带，以便检查。

5、安全检查

建立健全安全检查制度，检查要有重点、有标准、有要求，并作书面记录，履行签字手续。对查出的事故隐患，要建立登记、复查、销项制度，制定相应整改计划，定人、定时间、定措施，对重大事故隐患应签发限期整改通知书。现场必须及时采取措施进行整改，整改不力的施工现场，有权责令停工整顿。

1)高处作业

在无外脚手架施工作业时，从二层楼面开始，每层设置安全平网或防护挡板，再设一道随着施工高度提升的安全网。遇特殊情况无法设置时，必须采取相应的防范措施。临街临道一侧外脚手架应张挂安全平网。（安全网必须采用市安监站认可的生产厂产品）

2)脚手架

脚手架沿外墙四周连通，并与建筑物有可靠的拉结，以加强其侧向稳定。在外架搭设过程中，垂直运输用的物料提升机，需要同时跟上。外脚手架在沿道路一侧第三步架处搭设防护棚，宽度按要求设置，上面满铺竹脚手片。外脚手架完成后，必须用安全密目网围护。严格按安全技术操作规程进行搭拆外。由专业班组具有上岗证的工人，进行搭拆施工，严格要求三步架体一验收，整体架子和井架完工后进行验收，验收合格后，分别张挂合格证，方可使用。

在搭设脚手架过程中，必须遵守下列技术要求：

①严格按施工组织设计施工，每层里外立杆均设水平拉杆，转角处立杆必须加密。②架体立杆距离墙体不超过20厘米。

③脚手架应设拉结点，同墙体内的予埋钢筋拉结，水平不超过7米，垂直不超过4米。④脚手架必须设置护栏杆，踢脚杆。

⑤ 脚手架两端开始每隔7根立杆设置剪刀撑一组。

3)“三宝”“四口”防护

①现场进出大门应有“进入施工现场必须戴安全帽”标语，安全帽应正确使用、规范佩戴，系好帽带，不准乱抛、乱扔、用于坐和垫，不得使用缺衬、缺带或破损的安全帽。

②现场必须配备符合国家标准的安全带，搭拆物料提升机、脚手架等高空作业时应系安全带，使用时高挂低用，高挂在牢固、可靠的物体上，使用后应专人负责妥善保养，经常检查，发现霉变、硬脆、断裂等现象应及时更换。

③现场必须重视临边“四口”防护，用两色相间的钢管作护栏材料。楼梯踏步及平台临边必须设牢固的临时防护栏或篱笆；电梯井口必须设置高度不低于1.2m 的安全防护门或双道固定的防护栏杆，井内底层以上每隔四层设一道水平安全网，电梯井道一律采取落地满堂架施工。预留洞口、坑井的防护要有严密的防护盖板，1.5m以上的洞口，四周设两道防护栏杆，洞口号上张挂安全网。阳台、楼面、屋面等临边防护必须设两道防护栏杆，如果防护栏杆过高要挂安全网封闭，防护要严密。

4)模板工程

本工程采用木模，支撑系统采用钢管脚手架。支撑系统是模板支设安全的关键，施工时应按专项方案设置排距、立柱，不允许使用不合格材料。立杆底脚在地面设垫块，并设地笼，以防沉降不均。

模板的拆除，必须在试块达到规范允许条件下，并得到我方审批后，方可组织拆模。拆除模板前，班组长应对班组人员进行安全交底，在拆模范围内设立警戒区域，并设指挥员，拆模应按顺序拆除，严禁无规则拆模。模板拆除后，应对场地进行清理，分类堆放。现场钢管、扣件必须经检测合格后，才能使用。

5)物料提升机

物料提升机必须按标准搭设，安装前必须有书面安全技术交底，搭设完后必须经有关部门验收，履行签字手续，验收合格后张挂《井架验收合格证》方可使用。操作定人、定机、定岗，必须持岗上证。

架体底座地基必须地面平夯实，安装在砼基础上，并采用地脚螺栓或轧桩紧固，架体边大于2m应采用双导轨。各类防护设施必须齐全有效，吊盘必须装防坠落保险装置和上下限位装置，每层依靠时有灵敏可靠制动停靠装置。采用墙式应用刚性支撑与建筑物牢固连接，每增高6m加设一组水平拉结点固定在主体结构上。顶部悬臂内侧有加固措施，严禁与脚手架连接。必须装设避雷装置，接地电阻≤10Ω。

物料提升机四周防护应严密，楼层卸料平台应稳固，两侧设0.9-1.2m两道防护栏或防护篱笆，进料口必须装有防护门或防护栏。底层进出口须安装安全门。进出料口装设安全门，两侧设不低于1m的安全挡板或网片防护，吊盘严禁乘人。底层及进料口搭设防护棚。

6)施工用电

施工用电按照专项方案进行架设。夜间施工危险、潮湿场所具有适度照明。高低压线路下方不得搭设作业棚，生活设施和堆放建筑材料等。脚手架与外电架空层线路必须保持安全操作距离，与10KV以下的架空层路边线，最小水平不得小于2m，否则必须采用防护措施，设置防护屏、围护片等进行全封闭，并悬挂醒目的警示牌。

施工用电室外线路用绝缘电线沿墙或架设在专用电线杆架空敷设“三相五线”制，固定在绝缘字上，严禁架设在脚手架上。配电箱、开关箱的进出线必须使用橡胶绝缘电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线，电线必须符合有关质量要求。

手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明均采用安全电压。照明灯具的金属外壳作接零保护，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器，室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。

配电箱及开关箱采用铁质材料制作，导线从下底面进线和出线，并有防水弯，底面与地面垂直距离应控制在1.3-1.5m之内，门锁齐全，有防雨措施，下班时断电锁门。配电箱及开关箱内装设触漏电保护器，做到三级保护，末端触电保护器工作电流不大于30MA。金属外壳应接地或接零保护，断丝严禁用铜丝或其他金属代替使用。实行一机一闸一保护，各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。接地体使用L50×5角钢或Φ50钢管，2.5m长，不得使用螺纹钢，接地电阻值满足规定要求。电杆转角杆、终端杆及总配电箱处必须设重复接地，接地电阻值≤10Ω。

7)搅拌机、电焊机、潜水泵等其他机具

搅拌机搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通，各类离合器、制动器灵敏有效，钢丝绳、防护罩安全有效，料斗的保险挂钩齐全有效，操作杆必须有保险装置，停止作业挂上保险勾，有接地或接零保护，装设触漏电保护器，定人、定机，操作人员持证上岗，经常对机械进行维护、保养，保持机身清洁。

电焊机配线不得乱拉乱搭，焊把、把线绝缘良好，有防雨措施。

乙炔瓶距明火距离不小于10m，与氧气瓶不小于5m，有回火防止器，有保险链、防爆膜，保险装置灵敏，使用合理，气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天曝晒，皮管头子用轧箍轧牢，严禁使用浮动式等旧式乙炔发生器。

潜水泵电源应完好无损，设置单独触保器，重点加以管理。

平刨、压刨、电锯等机具传动部位必须有可靠的防护罩，良好的接地或接零保护，安装触漏电保护器，实行一机一闸一保护专人使用，设护手安全装置，刀口回弹防护措施，电锯设防护挡板或月牙罩，操作必须使用单相电动开关。

手持电动工具（振动器、打夯机、磨石机、砂轮机、切割机、绞丝机、电钻等），应具有防护罩壳齐全，橡皮线不得有破损，必须要有接地或接零保护，并单独配置灵敏有效的触电保护器。

钢筋机械（切断机、调直机、弯曲机、冷拔丝机、点对焊机等）做好保护接地或接零，并装设触漏电保护器，传动部分要有防护罩。机械运转中严禁用手直接清除刀口，压滚、插头等附近的钢筋断头和杂物。钢筋工棚内的电线不得随意拖拉，应固定悬空挂设。射钉枪应确定专人使用，严格按先装钉后装药的顺序操作，不得用手掌抵住枪口。

8)防护棚

建筑物出入口、通道口、临边施工区域、对人或物构成威胁的地方和机械设备，必须搭设防护棚，棚宽大于通道口、外挑不少于3m，棚顶应满铺脚手片或木板，必要时铺设双层，两侧必须封严。

6、事故处理

现场发生一般事故按有关文件执行。发生重伤、死亡事故，必须立即通报，并认真保护好事故现场，不得隐瞒、虚报和拖延不报。在24小时内上报主管单位和上级有关部门。事故调查按国务院75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》和浙政（1987）22号文件精神规定执行。按照发生事故“三不放过”的原则，进行认真调查研究、分析和处理，并及时结案。

文明施工控制

施工现场应当达到环境美化，场布合理，施工有序等文明施工标准。

监理工作控制要点：

1、施工现场必须在明显处设置“五牌一图”和其他标牌

1）工程场布图标明：工程建筑方位，生产、生活设施，各类材料堆场和机械设备设置区域，围墙、大门、进出通道、水电走向等。按施工三阶段（基础、主体、装饰）及时调整场布图。

2）工程概况牌示意图标明：工程项目名称，建设、设计、施工、质量监理、质量监督、安全监督单位名称，工程层数、面积、总高度，开竣工日期，施工许可证批准文号和项目部主要管理人员名单。

3）现场张挂“十项安全技术措施”、“安全生产六大纪律”、“十个不准”、“起重机械十个不准吊”、“门卫、机械操作规程牌”、“安全生产责任制”等标牌，以及有关安全生产、文明施工的宣传标语牌。

2、施工围墙、道路、场地的设置

1）施工现场周边设2.5m高围墙，围拦应严密，不缺档，内外刷白，书写标语，禁止非施工人员进入工地，占道必须经有关部门审批，办好手续。

2）进出大门通道必须畅通，有回车余地。大门应坚固、美观，大门内外有30M2以上的砼硬地面。工地出入口100米内无建筑垃圾，50米内无建筑污染。

3）现场内道路畅通、平整、整洁，无坑洼积水，重要部位地坪砼硬化。

4）场内有通畅的排水设施和沉淀池，排水系统保持良好的使用状态，保证污水不外溢，保持场容场貌的整洁，工地排放废污水必须向有关部门办理排污许可证。

5）作好安全保卫工作，按有关规定配备门卫值班人员，落实防偷防盗措施，办理治安许可证手续。

3、临设工程的设置

1）应按经审批同意的施工总平面布置图设置值班室、办公室等临时设施，采用活动房，内外墙刷白。符合卫生、通风、照明等环境规定，并制定卫生制度，落实专人清扫，保持卫生清洁，防止四害孳生。

2）食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施搭设在生活区。

食堂必须卫生清洁，符合“食堂卫生法”各项要求，炊事人员应持“健康证”着白装上岗，食堂应设置冰柜，做到生熟贮藏分开。

宿舍采用活动宿舍房，宿舍床铺搭设统一、整齐，采用统一的被褥、床铺。内外及床上用品应整洁、卫生，不乱倒污物和便溺。

生活区设浴室，不准露天场地洗澡。

厕所应符合有关卫生防疫要求，厕所内外墙刷白，设冲洗设施，落实专人清扫冲洗，定期喷洒消毒药水。高层施工楼层也设符合卫生防疫要求的便溺设施，保持施工现场的作业环境卫生。

施工现场设茶水供应处，茶水桶应卫生清洁，经常消毒，防止疾病传染，并配备药箱和常用急救药物。

4、环境保护

施工作业现场采用各种有效措施，努力降低施工产生的噪声；在清理场地、外脚手架时应防止粉尘飞扬，污染周围环境；车辆进出，做到不抛洒、不滴漏，严禁污染道路；化灰池布置合理，灰浆严格控制不外溢，灰渣集中堆放不乱倒。夜间作业应符合环保规定，办理夜间施工许可证，并向工地周边居民公告，取得谅解。

5、现场堆放

1）按施工总平面图合理布局堆放各类大宗材料、成品、半成品和机具设备等，并按不同规格、品种堆放整齐，标牌分类标识。

2）不同型号水泥应分类入库，不得混放。

3）扣件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。

4）塑钢门窗制品应有防雨措施，堆放整齐不乱。

5）基础挖土，土方及时外运，临时堆放不得越高1.5m。

6、班组管理

1）现场人员按规定登记造册，外来劳务人员的三证（身份证、劳务证、计划生育证）和暂住证必须齐全有效，经有关部门培训教育才能上岗作业，人员变动情况应及时掌握，并作好调整手续。进出人员及时注、销。

2）要求每天工完场清，废料清扫成堆，整理作业场所整洁有序。

3）作业场所建筑废料和生活垃圾应集中堆放，设置遮挡设施或容器集装，并及时组织清理外运。

4）遵守劳动纪律，杜绝“黄、赌、毒”情况发生。

7、防火管理

1）承建商应建立消防领导小组和消防组织，制定消防管理制度，落实消防责任制。

2）重要部位（木工、油漆间、仓库、宿舍、明火作业区等）应有消防设施和隔离措施，易燃易爆物品必须有专人管理。

3）使用明火作业，必须办好审批手续，并有专人监护。

4）设置好消防给水系统，按要求配备灭火器。

5）生产、生活设施（宿舍、食堂）应符合消防要求，无火险隐患。宿舍内不得私自垒灶和烧电炉烘煮食物、用灯具取暖烘物，电线不得乱拉乱接。

第三篇：装修工程防水渗漏原因及防治措施

装修工程防水渗漏原因及防治措施

1、屋面防水渗漏及防治

在屋面施工中主要存在以下几方面问题：(1)在基层与突出屋面的连接处，及基层的转角和管道根部，未按施工要求做卷材附加层和水泥砂浆圆弧形成死角，卷材在负温时产生收缩开裂发生渗漏；

(2)卷材封边搭接宽度不够和未按施工要求进行辊压，而用脚踩，使施工粘贴质量得不到保证。热熔粘贴时铺贴温度过高或过低，造成卷材高温碳化现象或与其基层粘贴不牢。

(3)找平层施工质量差，起砂、起皮、基层清理不到位、潮湿或施工粘贴时间掌握不准，以及粘贴时卷材拉伸过紧或空气未排净，造成卷材防水层与基层剥离引起渗漏；

(4)(5)屋面防水施工人员不专业，未经过专业培训学习；

屋面分部在施工中保温层、找平层和防水层未按设计图纸进行施工，留下质量隐患造成屋面渗漏；

(6)措施。1.1.现浇板渗漏原因及防治 防水施工完成后，后道工序施工对防水层的破坏，未按施工要求采取保护渗漏原因：

1.现浇板内预埋接线盒上浮，使雨水直接从接线盒渗下；

2.现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外侧流向接线盒。防治方法：

用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。1.2.雨水管口渗漏原因及防治

渗漏原因：

由于屋面为内落水，管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸，却疏忽了管盖与管口间的结合关系，从而使雨水从管口直接渗漏进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。

防治方法：

预埋雨水管时，应适应预埋高一些，然后根据刚性防水的充筋高度截去多余管头，使管盖与管口连为一体。这样既满足了管口的美观，又使雨水直接流入雨水管内，从而避免了从管口渗进屋面的现象。1.3.卷材屋面的渗漏原因及防治

1.3.1.屋面水落口处卷材破损渗漏

渗漏原因：

水落口处卷材由于施工时采用小块卷材粘贴，当雨水量大时，排水受限于水落口的宽度，在水落口处积存的雨水对卷材的浸泡，时间长了造成卷材搭接处翻卷，造成漏雨。

防治方法：

将此处铺贴卷材面积加大，让卷材搭接处远离水落口，并在粘贴时对搭接处卷材做到充分热熔，粘贴密实。

1.3.2.屋面大面积起鼓、出现裂纹

渗漏原因：

由于施工时对基层处理不当，有灰尘杂物，在刷过底油后，铺贴卷材时未做到平整密实，造成部分卷材出现空鼓现象，经过冬季的冻涨，春季春融后，卷材空鼓出现裂纹，导致屋面漏雨

防治方法：

将出现空鼓处的卷材按鼓起面积部分裁剪掉，并对基层进行清理，清理干净后，刷底油两遍，并裁剪大于缺损处的卷材重新进行铺贴，新卷材与原有卷材搭接要保证不小于10cm。

1.3.3.卷材搭接处开裂漏雨

渗漏原因：

施工卷材搭接宽度不够，经过四季的热胀冷缩造成的漏雨以及搭接处施工粘贴不密实，卷材翻卷造成的漏雨。

防治方法：

将搭接宽度不够的搭接处在原卷材上进行不贴卷材，确保卷材搭接宽度符合要求。对翻卷的卷材搭接处，进行裁剪，并采用新卷材将缺损处进行补贴，保证粘贴密实，搭接宽度符合要求。

1.3.4.女儿墙龟裂造成渗漏

原因分析：

女儿墙抹灰龟裂后，雨水顺裂缝进入墙体，造成屋面漏雨。防治方法：

女儿墙采用沥青底油刷涂，雨后发现还有部分地方渗漏，这次采用卷材对女儿墙上表面进行粘贴，雨后发现不再渗漏，达到了防漏的目的。1.4.钢筋砼斜层面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏原因及防治

原因分析： 现浇斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安装模板施工，因而砼不可用插入振动器充分振实，只能用平板振动器由下而上慢慢拖动振实，容易出现局部不密实情况。当波形瓦对缝粘贴在砼表面后，瓦缝间的裂纹与瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下进水，不易蒸发，致使某些原本薄弱的砼屋面渗漏。

防治方法：

将渗漏处的砼从下面凿掉不密实处，然后用膨胀水泥砂浆分层补平压实，雨水后没有再次渗漏。

预防措施：

该类屋面一旦渗漏，若想重新改变防水做法或进行维修，都会因工作量大而难以进行。预防这一现象的方法是，将对缝贴瓦的做法改成压缝贴瓦，或是在砼自防水结构上增设一道柔性防水层，然后再粘贴波形瓦。

2、楼地面渗漏原因及防治

楼地面施工中主要存在以下几方面问题：(1)(2)(3)(4)(5)2.1.管道预留洞位置不符合规范 管道堵洞不严密 灌水试验不严格 防水质量不达标 管道与板间变形产生裂缝

防水层厚度不足造成渗漏

原因分析：

防水层厚度不足造成防水的耐久性达不到要求。特别是墙面部分防水层厚度不足，造成相连的房间墙面出现长毛、发霉现象。防治方法：

施工严格把关，每间地面墙面防水层进行切片验收，确保厚度。2.2.预留洞渗漏

原因分析：

预留洞施工的，管道施工完后，周围用砼封堵，此部位砼容易松动、开裂，造成防水层破坏渗漏。

防治方法：

从楼板浇筑时就严格把关，为了解决预留洞口周边混凝土松动、裂纹等质量隐患，采取了楼板不留洞，只预留洞口位置，木工支完模板后，由暖通技术人员用红油漆标出准确位置，直径大小与管径匹配，比管道直径大5cm即可，绑扎顶板钢筋时躲避该标识。（附做法详图）结构完成后，再根据地漏位置用水钻开洞。

2.3.地漏安装位置及标高

原因分析：

目前的地漏的安装高度均是与装修面的最低处，高过防水层的高度。防水层与地漏口形成了存水、洼兜，长期使用后，防水层与地漏周边连接处会形成缝隙，防水层上的存水就有可能于防水薄弱点渗水到管根、墙角等。

防治方法：

在地漏下边设一个110×50的大小头漏斗，其安装高度与结构板找平层上板面相平，做防水前的找平层向地漏方向找坡，大小头上安装一个活动地漏，此做法同时解决了家庭装修时改造地漏的难度。为解决地漏返气问题，可在地漏下方加装一处返水弯。（附做法详图）

2.4.穿楼板管渗漏

原因分析：

穿楼板管根处防水层与管道连接处理不好造成渗水漏水，或长期使用破坏。防治方法：

为解决管根渗水问题，在排水立管上加设止水环、给水立管加装套管，管道四周密封材料填实。（附做法详图）

2.5.穿墙管渗漏

原因分析：

暖气、给水地埋管穿墙处防水层处理不好造成渗漏。防治方法：

根据不同地点选择不同做法。非承重墙后开洞时，管道走防水层外；承重墙预留穿墙洞时，管道须加套管。（附做法详图）

2.6.门槛（坎）渗漏、洇水

原因分析：

卫生间装修完成项目在进行二次闭水试验或使用中用水时间长水量大时，水从地砖缝渗入，从门坎下的防水层上洇出；防水层做在地埋管下的，水从门坎下地埋管处洇出。

防止方法：

1.在卫生间门下口浇筑砼门坎，防水做在砼门坎上面，砼门坎高度为完成面高度减装修面厚度。

2.改变地埋管位置，不从卫生间门下进入卫生间，地埋管不穿防水层，尽量减少渗漏的可能性。

第四篇：LEED是监理控制要点及措施

LEED绿色建筑监理控制的要点及措施

LEED是由美国绿色建筑委员会管理的“领先能源和环境设计建筑评级体系”，它是对新建或改造工程项目，按商业建筑、住宅、学校、零售店等分类评估，其评估指标涉及节能、节水、热岛效应、再生能源、建筑物的再利用、建筑废料管理、再生利用、地方材料、创新和设计等，其评估申请相关工作从项目设计初期开始，一直贯穿整个项目实施过程，直至项目完成一年后。其评估与制造商、承包商、建筑师、设计人员等项目参与者息息相关。

LEED绿色建筑评估主要借助于审核项目前期有关评估报告、审核设计文件、审核现场检测报告、审核施工过程控制的有关文档、审查产品说明书及产品检测报告、审查竣工图、审查建筑物投入使用后的各项运行记录，并根据需要进行现场考察和抽样调查。

一、设计阶段的绿色建筑控制要点及措施

在设计阶段的绿色建筑监理工作中，首先将与本项目相关的绿色建筑评估指标进行分解，按照各指标在评估体系中的重要程度，确定其控制等级，将必须性指标作为控制项目，要求必须达到；将参与打分的指标作为一般项目，按照申报等级（通过级、银级、金级、铂级）所要求的指标值进行控制。整理确定后的指标既是设计工作的依据，也是审核设计成果的依据。

首先要把确定的指标纳入设计任务书，作为绿色建筑设计要求，监理应审核任务书中有关绿色建筑各项指标的全面性、完整性和适宜性。

设计前期阶段，监理应协助业主审核场址检测报告和相应文件，以确定选址无洪涝、泥石流、放射性物物质、电磁辐射及火、爆、有毒物质的危害。应审核环境影响评价报告，确定环境噪声等在要求范围内。

规划设计阶段，监理应审核场地地形图和相关文件，以确定场地建筑不破坏文物、自然水系、湿地、基本农田、森林和其他保护区；要审核规划设计文件，确保用地标准在要求范围内，确保日照、采光、通风达到要求，确保绿地指标符合相关要求，确保场地内无排放超标的污染源；要核查住区设施配套，核查对尚可使用旧建筑的充分利用，核查场地交通的合理组织及对公共交通的充分利用；核查绿化对非传统水源的利用；核查地表及屋面雨水经流途径、是否采用增加雨水渗透措施；核查绿化、洗车对非传统水源的利用。建筑单体设计阶段，要审查设计文件，确保建筑热工设计和暖通空调设计符合相关标准，要核查建筑是否利用场地自然条件进行合理设计。要核查建筑是否利用场地自然条件进行合理设计。要核查日照、采光、通风、隔声、热工程指标，要核查对可再循环材料的充分应用。要核查结构选型是否合理，是否采用高性能材料。要核查暖通空调设计是否选用效率高的用能设备，能效比指标是否符合要求，是否充分利用当地可再生能源及空调系统的可控制性。要核查电气设计是否采用高效光源、高效灯具、低损耗附件，与自然采光较好的结合。要核查给排水设计是否综合利用各种水资源和充分利用非传统水源，确保不对人体健康与环境产生不良影响，确保采用节水器具。

二、施工阶段的绿色建筑控制要点及措施

施工阶段的绿色建筑控制包括两个方面，一是设计文件中有关绿色建筑的要求和施工中的实施，二是施工活动行为本身符合绿色建筑评估要求。

要求施工方按设计文件要求编制施工方案，按照设计文件要求进行设备材料采购和组织施工。监理依据设计文件有关绿色建筑要求，对施工方案进行审查，对相关材料、设备进行检验，对需要检测的材料、构件、设备进行抽样检测，对施工过程分阶段进行检验、分项工程验收。对形成的相关文档，按绿色建筑申报要求进行整理、归档。

要求施工方的施工组织设计就要考虑绿色建筑评估要求，并编制绿色建筑施工的专项方案，在施工过程中严格执行。监理要重点审查建筑材料中有害物质含量控制标准、地方性材料的充分利用，建筑施工、旧建筑拆除和场地清理时产生的固体废弃物的分类处理、循环利用，充分应用以废弃物为原料生产的建筑材料，在施工过程中对施工引起的大气污染、土壤污染、噪声污染、水污染、光污染以及对场地周边区域不利影响的控制措施。

施工单位提出行之有效的控制扬尘的技术路线和方案，以减少施工活动对大气的污染；施工工地污水一般含沙量和酸碱值较高，必须按相关标准进行妥善处理；施工现场应指定降噪措施，使噪声排放达到或优于相关标准；施工场地电焊操作以及夜间作业时使用的强照明灯光是施工过程光污染的主要来源。施工单位应选择适当的照明方式和技术，尽量减少光污染；施工现场围挡的高度、用材必须符合有关规定，保障施工场地周边人群、设施的安全；建筑材料中有害物质会造成室内污染，必须控制材料相关指标符合或优于有关标准；预拌混凝土能够减少施工现场噪声和粉尘污染，并节约能源、资源，减少材料损耗。应对承包商及有关方施加影响，积极采用预拌混凝土。

在施工过程中，应充分利用旧的建筑材料以及建筑施工和场地清理时产生的废弃物，从而达到节约原材料、减少废弃物、降低生产及运输新材料对环境的影响。施工所产生的垃圾、废弃物，应在现场进行分类处理，将可再生材料在建筑中重新利用，将可再循环材料通过再生利用企业进行回收、加工，最大限度地避免废弃物污染。必要时可要求施工单位编制专门的建筑施工废弃物管理措施，制定拆毁、废品处理及回收的方法，进行废物统计。

施工材料尽可能利用建筑废弃物再生骨料制作的混凝土砌块、水泥制品和配制再生混凝土。尽可能使用利用工业废弃物、农作物秸秆、建筑垃圾、淤泥为原料制作的水泥、混凝土、墙体材料、保温材料等建筑材料。尽可能使用生活废弃物经处理后制成的建筑材料。保证废弃物使用达到LEED申报要求指标。

监理在施工过程中要按照设计文件有关绿色建筑要求和审查批准的绿色建筑施工方案检查施工方的施工行为，同时督促施工方做好相关资料的整理归档。

第五篇：混凝土路面平整度控制要点及措施

混凝土路面平整度控制要点及措施

混凝土路面具有刚度大、强度高、水稳性好、使用寿命长、养护费用低等优点。随着混凝土路面技术的日臻完善，混凝土路面的发展极为迅速，特别是在高等级、重交通的道路上有了较大的发展。混凝土路面为刚性路面，行车的舒适性不如沥青混凝土路面，而平整度是影响混凝土路面行车舒适性的最主要的指标。为了提高混凝土路面的平整度，世界上许多国家都做了深入的研究，混凝土滑模摊铺技术应运而生。采用混凝土摊铺机施工的水泥混凝土路面，平整度非常好，但是混凝土路面滑模摊铺施工在我国属新型工艺技术，有待逐步完善和发展，而且其设备投资相当大，因此，混凝土滑模摊铺技术还没有广泛应用。在今后相当长的一段时间内，采用中、小型机械仍然是混凝土路面施工的主要方法，但这又难以控制路面的平整度，本人结合多年来的混凝土路面工程施工实践谈谈混凝土路面平整度的控制。

一、施工工艺简介

公路混凝土路面采用三轴式混凝土摊铺机施工，其工艺流程为：基层验收→安装模板→混合料拌和、运输→人工摊铺、振捣→三轴式混凝土摊铺机提浆整平→人工刮尺整平→人工二次做面→磨光→切缝→养护→灌缝→开放交通。

二、混凝土路面平整度的控制要求

（一）、安装模板

模板必须在质量验收合格的基层上安装，模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。模板应采用相同规格的钢模板，相邻两块模板应设臵在同一支点上，支点应采用压缩性较小的材料，如材质较好的木块等，切忌将模板直接放在松软的砂石材料上面，立好的模板相邻高差应控制在2mm以内。模板安装好以后，如果局部不平或模板底部有空隙，应用贫混凝土填塞并坐实。一方面可以防止混凝土浇筑时“漏浆”，另一方面可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。在整个施工过程中应随时检查模板是否稳固，防止出现松动、变形、下沉等现象，一旦出现上述现象，应及时修复、纠正，否则就会造成局部塌陷，从而影响平整度。

（二）、混凝土混合料的拌和、运输

1、混合料拌和质量向来都是混凝土路面施工中最重要的一关，要控制好混凝土路面平整度，首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比。众所周知，水灰比大则混凝土的干缩性大，水灰比小则混凝土的干缩性小，水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土路面施工时收缩不均匀，从而造成平整度较差。若掺入外加剂的话，则在控制水灰比的同时，必须严格控制搅拌时间，以拌和物拌和均匀，颜色一致为度，掺入外加剂后，搅拌时间必须适当延长20-30S，保证外加剂在混合中均匀分布。

2、要控制好水灰比，一方面必须做好水的二级控制，第一级是加 强砂、石原材料的含水量测定，特别是下过雨之后，必须重新测定砂、石含水量，及时调整混凝土的配合比。第二级是对拌和设备的供水装臵的计量准确性经常检查，保证计量准确。另一方面是加强坍落度控制，正常情况下每台班至少2次，出现异常则每车检查，及时反馈信息。

3、混凝土在运输过程中，应注意行车平稳，防止混合料离析，运输距离不宜超5公里（商品混凝土除外）。如遇下雨、烈日等气候，混合料表面须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发，从而保证混合料的均匀性。

（三）、三轴式混凝土整平机提浆整平

三轴混凝摊铺机是近几年发展起来的混凝土路面小型施工机械，它是介于普通小型机械与滑模摊铺机之间的中档机械，具有摊铺、振密、提浆和整平的功能，可有效减小劳动强度，设备投资又小，因此得到了广泛的应用，广东省各市县的混凝土路面施工基本上采用了该设备，显著地提高了混凝土路面平整度。

混凝土混合料经人工初步整平以后，分别采用排式插入振捣器和另加2根人工单振振捣器振捣，再用三轴式混凝土整平机整平。然后用三轴混凝土整平机振动提浆，由于该设备较大的自重和偏心激振力，局部高低不平的地方在振动液化过程中可以自动挤平。振动提浆过后仍有小范围不平整的地方，则采用人工找平后再振动提浆，但次数不宜过多一般不超过3次，以免表面砂浆过厚而流失。振动提浆过后，再静滚1-2遍，以消除偏心轴振动过后形成的浆条。作业单元不宜过短，也不宜过长，一般控制在10米左右。

（四）、人工刮尺

人工刮尺操作工艺是提高混凝土平整度的关键。所谓“尺”是指一把3m长的整平合金刮尺。刮尺前先用尺找出混凝土表面的不平整之处，然后用尺来回刮动混凝土表面的砂浆层进行找平，刮尺时应采用两把尺同时交错重叠进行，两把尺应重叠lm左右，以保证平整度的连续性。刮尺的同时应随时检查平整度，确保最大间隙在2mm以内，检查的方法是：口纵向沿路线方向移动刮尺检查最大间隙。口固定刮尺一端并以此为圆心画圆弧进行检查。通过刮尺整平，可使混凝土路面平整度得到明显的提高。

（五）、机械抹面

人工刮尺整平作业后，进行两次人工做面，等到混凝土表面稍干以后就可以采用机械抹面。机械抹面速度快，可以避免高温季节气温过高、混凝土来不及抹面的情况。另外，用机械抹面时，凹陷不平的地方可以找出来，及时采取补救措施，从而提高混凝土路面的平整度。