第一篇:安全监控设备故障处理安全措施
安全监控设备故障处理安全措施
编制单位:调度室 队
长: 技术主管: 编
制:
编制日期:2011年08月30日
《安全监控设备故障处理安全措施》
综采队批示:
通风队批示:
安监科批示:
机电科批示:
审批
通风副总批示:
安全副总批示:
总工程师批示:
安全监控设备故障处理安全措施
安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段,为了加强对安全监控系统的管理,保证安全监控系统的正常运行,在安全监控设备出现故障时,应采取以下安全措施。
一、甲烷传感器故障
1、监控中心发现中心站甲烷浓度显示异常时,应及时与通风队联系,由该区域的瓦检员尽快到施工地点用光学瓦斯检定器进行测量,判定甲烷传感器是否出现故障。
2、在甲烷传感器发生故障时,通风队应将便携式甲烷检测报警仪悬挂在甲烷传感器吊挂位置,以便对甲烷浓度进行连续监测。
3、通风队应及时向监控中心汇报现场情况,并派人到监控中心调校一台甲烷传感器,迅速带到施工地点进行更换。
4、监控中心根据甲烷传感器故障情况,如属人为损坏或现场管理原因造成的,应及时通知通风队相关人员进行事故追查,并按矿安全监控管理规定对相关单位及责任人进行处罚。
二、监控设备及线路故障
1、甲烷传感器监控线路出现故障时,监控中心应及时通知通风队安排人员进行检查、处理。
2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监控中心应及时安排人员进行处理。无特殊原因必须在8小时内处理完毕。
3、在处理以上故障期间,监控中心必须及时通知所有受影响的
施工地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪,以便对甲烷浓度进行连续监测。
4、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工(变电所值班人员)结合,查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理,当班处理不了的,测试人员要及时向监控机房值班人员或监控负责人汇报,采取相应措施在24小时内处理好。
5、在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。
6、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。
7、在处理监控设备故障期间,如没有在规定时间内处理好,将按矿安全监控管理规定对相关的单位及责任人进行处罚。
三、故障处理方法:
当甲烷传感器出现高报现象时处理办法及汇报程序:
1、机房人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。(1)采掘工作面:
一旦瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向本部及生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。当瓦斯达到0.7%时,要及时向通风科、生产调度及本部汇报,征求领导意见,看是否允许井下采掘面工作,然后及时汇报给井下职工传达领导的旨意。并要求井下瓦检员、监测工等查明原因,落实情
况,并及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.1%时,要及时向生产调度、安检队、通风科、安监科、通风副总、安全副总、总工汇报。(2)其他地点及硐室:认真观察瓦斯变化情况,一旦瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。要及时向通风科、生产调度及本部汇报,并要求通知井下人员查明原因,落实情况,及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.6%时要及生产调度、安检科、通风科、通风副总、安全副总、总工汇报,当瓦斯达到0.8%时,除及时向领导汇报之外,还要求在未查明原因未接到总工送电指令,不允许送电。
2、当出现甲烷传感器断线、误报时处理办法:
(1)监测人员在处理故障前,要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开
(2)从传感器插头开始,打开接线盒,用万用表电流档:
一、表笔接信号线,另一表笔对地线进行测量,按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在并把其进行处理。
(3)处理好后再把分站接线盒信号线接好,处理完毕后要及时汇报监测机房。
三、安全措施
1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、斜口钳等。
2、在乘坐罐笼、人车、巷道内行走及穿越皮带时,严格遵守相关规章制度。
3、在皮带上方作业时,应先与皮带司机联系好,当皮带完全停稳后方可作业,当作业完毕后,要及时和皮带司机联系。
4、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。
5、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,要和运输队结合,切断架空线电源后方可施工。
6、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业。如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。
7、在处理故障期间,维修人员要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。
8、在工作地点如果发现有监控电缆吊挂不符合标准要求,维修人员应指导责任单位及时进行整改。
9、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理记录,以备查。
安全监控系统管理考核办法
为加强安全监测监控系统管理,保证安全监测监控系统稳定可靠运行,充分发挥安全监测监控系统的效能,杜绝因管理维护不到位而造成的通讯中断、传感器断线、误报、误差、断电功能不正常等现象的发生,确保矿井的安全生产,特制定本办法。
1.信息监测中心未及时按有关规定和技术措施要求,安装监控装置而影响生产的,给予负责人罚款200元/次。
2.信息监测中心未按规定位置吊挂电缆和传感器,造成数据误差、误报或违反规定的,给予责任人100元/次。
3.各采掘工作面未按规定移设传感器或移设不到位,造成传感器报警,给予责任单位100元/次;设施损坏的,对责任单位和责任人按设备原值的两倍进行罚款。
4.安全监测人员未按规定及时监督管辖范围内的甲烷传感器和电缆吊挂位置不符合规定的,给予责任人罚款50元/次。
5.安全监测人员管辖范围内的设施有问题,没有及时向安全监测负责人汇报,并导致超限报警的,给予责任人罚款50元/次。
6.安全监测负责人未及时对失效设备进行更换导致系统故障连续发生的,分别给予负责人和责任人罚款200元/次。
7.安全监测人员必须对监测室内的安全监控系统的装备进行专项管理,保证24h实时监控和联网共享监测信息,发现异常及时汇报并分析原因,否则罚责任人50元/次。
8.不在放炮和调校的情况下,传感器每报警一次,罚管辖责任人50元,以此类推。
9.采煤工作面上隅角风障移设不及时、吊挂不标准,给予责任单位罚款100元/次;报警超过10次以上,给予责任单位罚款2000元。
10.每天下班前安全监测工必须对当天的工作进行填写,凡发现没有按规定作好记录的,罚款20元/次。
11.安全监测值班人员每天要及时打印监控日报表,凡发现报表未及时打印和漏选测点的,当班监测值班员罚款50元/次。
12.严禁使用监控室内的电脑玩游戏、聊天或观看视频,发现一次者处罚100元/次。
第二篇:安全监控设备故障处理安全措施
安全监控设备故障处理安全措施
安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段,为了加强对安全监控系统的管理,保证安全监控系统的正常运行,在安全监控设备出现故障时,应采取以下安全措施。
一、传感器故障
1、监控中心发现中心站传感器浓度显示异常时,立即向调度室进行汇报,并通知队领导安排人员到现场进行检查、处理,该区域瓦检员尽快赶到故障地点用光学瓦斯检定器进行检测,判定传感器是否出现故障。
2、传感器发生故障时应将便携式检测报警仪悬挂在传感器吊挂位置,以便对传感器浓度进行连续监测。
3、监控维修工携带已调校的传感器迅速赶至故障地点更换传感器,保证监控系统运行正常。
4、矿组织相关人员对故障或事故情况进行追查,并按矿安全监控管理规定对相关单位及责任人进行处罚。
二、监控设备及线路故障
1、传感器监控线路出现故障时,监控中心应及时通知井下监控维护员进行检查、处理。
2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监控中心应及时安排人员进行处理。
3、处理故障期间,应将便携式检测报警仪悬挂在传感器吊挂位置,以便对传感器浓度进行连续监测。
4、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工(变电所值班人员)联合查找故障原因并立即处理。
5、在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。
6、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。
7、在处理监控设备故障期间,如没有在规定时间内处理好,将按矿安全监控管理规定对相关的单位及责任人进行处罚。
三、故障处理方法:
当传感器出现超限报警时处理办法及汇报程序:
1、机房人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。(1)采掘工作面:
瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向队值班领导及生产调度和区域作业队组进行汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施;当瓦斯达到0.8%时,要及时向调度室、通风队领导进行汇报,制定应急处理措施,井下瓦检员、监测工应立即达到该区域查明原因、进行处理处理结果及时汇报调度室及队领导。
(2)其他地点及硐室:
认真观察瓦斯变化情况,一旦瓦斯达到0.3%并出现上升趋势时,要立即向队值班领导进行汇报,当瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,要立即向队值班领导及生产调度和区域作业队组进行 汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。并要求井下瓦检员、监测工应立即达到该区域查明原因、进行处理处理结果及时汇报调度室及队领导。
2、当出现传感器断线、误报时处理办法:
(1)井下监控维护员在处理故障前,要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开
(2)从传感器插头开始,打开接线盒,用万用表电流当一表笔接信号线,另一表笔对地线进行测量,按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在把其进行处理。
(3)处理好后再把分站接线盒信号线接好,处理完毕后要及时汇报监测机房。
四、安全措施
1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、斜口钳等。
2、乘坐人车、巷道内行走及穿越皮带时,严格遵守相关规章制度。
3、在皮带上方作业时,应先与皮带司机联系好,当皮带完全停稳后方可作业,当作业完毕后,要及时和皮带司机联系。
4、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。
5、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,要和机电队联系,切断架空线电源后方可施工。
6、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业,如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。
7、在处理故障期间,维修人员要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。
8、在工作地点如果发现有监控电缆吊挂不符合标准要求,维修人员应及时进行整改。
9、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理纪录。
第三篇:安全监控设备维护安全措施
安全监控设备安装、拆除、更改或检修期间安全技术措施
安全监控设备安装、拆除、更改或检修期间安全技术措施
一、概况
根据《煤矿安全规程》第161条规定:“拆除或改变与监控设备关联的电气设备的线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定安全措施后方可进行。”为保证在安装、拆除、更改和检修期间安全监控系统的稳定运行及相关作业的安全顺利进行,特制订以下安全技术措施,审批后认真贯彻执行。
二、相关技术参数
KJ95N型安全监控系统常用技术参数如下:
1、系统容量:128台分站级设备
2、传输速率:1200/2400bps
3、传输方式:RS485
4、传输电缆芯线:主传输线缆2芯
5、地面中心站到分站之间无中继最大传输距离:20km
6、分站到传感器之间的最大传输距离:2km
7、模拟量传感器信号:200~1000Hz
8、开关量传感器信号:0、5mA,无电位接点
9、供电:地面中心站为AC220V,井下设备为AC127V、660V
10、系统最大巡检周期:11s
三、施工方法
安装:施工单位在开工前5天以书面形式向调度室提交《安全监控系统设备设计安装申请单》,并提供施工地点的供电系统图和通风系统图,调度室根据现场实际条件对监控设备种类、数量、位置、信号电缆、电源电缆布置及断电范围等进行设计,完成后将安装通知单报相关科室和领导审批,施工单位根据调度室下发的安全监控设备通知单,领取施工时需要的监控设备及监测电缆、电源电缆,并按设计要求将监测电缆从分站安装位置铺设到传感器吊挂位置。监控设备由调度室监测工配合电工安装、调试。
拆除:施工单位在施工前5天以书面形式向调度室提交《安全监控设备拆
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安全监控设备安装、拆除、更改或检修期间安全技术措施
除申请单》,由调度室监测组安排监测工进行安全监控设备拆除作业,拆除前需汇报调度室监测值班人员,经过允许后方可作业,拆除的设备及电缆由施工单位及时带升井入库,严谨私自拆除安全监控系统设备及电缆。
检修:检修影响监控设备供电的必须审批停电工作票,检修前必须汇报调度室监测值班人员,经允许后方可进行作业且检修时间必须控制在2h以内。
截取、延长监测电缆:施工单位进行甲烷传感器延线和截线时必须提前一星期向调度室进行申请,在通风安全监测工和瓦斯检查员到现场后方可进行,且延(截)线不得超过15分钟;采煤工作面回采进度需要截取监测电缆时,原则上在接线盒处截取,不能在接线盒处截取时截取的电缆单根长度不得小于300m,监测通讯电缆必须按质量标准化吊挂。
四、安全技术措施
1、新开工巷道必须在安全监控设备正常投入运行后才可以施工;监控设备安装完成后,由调度室监测组对各类传感器进行调校,并对风电闭锁、瓦斯电闭锁、故障断电闭锁功能进行试验,只有在监控系统验收合格后才可进行施工。
2、开启长期密闭的巷道时必须严格执行开启密闭排瓦斯安全技术措施,严禁将准备安装在迎头的甲烷传感器放置在排放瓦斯回风流中,防止甲烷传感器因高浓度的瓦斯将冲击而损坏。
3、回撤工作面回撤完成后,在施工永久密闭前应先拆除甲烷传感器。
4、安装、拆除安全监控设备或更改监控电源时,应提前做好准备,减少信号中断的时间。
5、安装(拆除、检修)及进行与安全监控相关作业前必须检查作业地点瓦斯浓度,只有当作业地点及附近20m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行作业。
6、安装(拆除、检修)前,必须提前30min向调度室监测值班、通风调度汇报,得到允许后方可进行作业。
7、安装(拆除、检修)安全监控设备前保证风筒距离迎头不大于10米(开拓不大于15米)。
8、安装(拆除、检修)及进行安全监控相关作业前后都必须坚持“三汇报”
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安全监控设备安装、拆除、更改或检修期间安全技术措施
制度(作业前、作业期间遇到问题、作业完成后),作业完成后汇报监控系统运行情况。
9、安装监控设备时必须先接各类传感器电缆,最后接主传输信号电缆,(拆除时必须先拆除监控主传输信号电缆,再拆除各类传感器传输电缆)防止操作过程中造成监测传输电缆短路,引起监控系统传输异常。
10、安装完成后由施工单位电工把各类传感器按规定进行吊挂、维护。
11、施工单位每班必须指派监控责任人,并由跟班队干在进班后汇报给监测值班人员,监控责任人在施工期间必须时刻观察甲烷传感器显示读数,读数突然增大时必须立即停止生产,查明原因,进行处理,防止瓦斯超限及误报警事故发生。
12、施工单位每班施工人员进班后必须进行一次风筒传感器断电试验,保证风量减少或无风时能正常切断施工地点所有非本质安全型电气设备电源,并向调度中心监测值班汇报试验结果。
13、施工范围的监控设备及监测电缆由责任单位进行日常维护,发现如下问题及时处理:监测电缆与其他电缆交叉,与电力电缆间距小于100mm,监控电缆之间间距小于50mm;监测需从通风设施上穿过时,没有使用穿墙管,与动力电缆混用一个电缆孔。
14、操作不当或安装工艺不良造成监控系统异常,甲烷传感器信号不通时,必须立即汇报监测值班人员,停止生产,撤出工作面所有施工人员,并在巷道进口打好栅栏,悬挂禁止入内的牌板,经瓦斯检查员检查瓦斯在允许范围内由监测工进行检修,瓦斯超限时必须实行排瓦斯措施。
15、甲烷传感器发生报警或显示数突然增大时,现场施工人员须立即用便携仪或光瓦进行比对,如是误报警,汇报监测值班人员,监测组在8小时之内将甲烷传感器误差调校完毕或更换甲烷传感器。
16、截取或延长监测电缆时,必须有瓦斯检查员和调度室监测组人员在场,且工作面必须停止爆破和打眼施工等相关扰动瓦斯的作业,施工前电话通知矿监测值班人员及相关施工单位,并详细告知中断影响区域、施工时间,监测值班人员做好详细汇报记录。
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安全监控设备安装、拆除、更改或检修期间安全技术措施
17、延(截)线前,施工单位立刻通知井下施工人员停止施工,在巷道吊挂瓦斯便携仪,以备甲烷传感器无信号时作为临时监测使用,并做好相应安全警戒工作。
18、作业期间,必须一人操作,一人监护,发现问题立即提醒作业人员进行处理。
19、施工结束后,由责任区队做好监测监控电缆的质量标准化工作,监测工汇报地面监测值班人员后方可离开。
20、风筒传感器吊挂标准:岩巷作业线工作面吊挂位置:距离风筒出风口不大于50m;耙矸机作业工作面风筒传感器的设置位置:耙矸机尾轮对应的风筒处;煤巷掘进工作面吊挂位置:距离风筒出风口不大于30m。
21、其他未尽事宜严格按照《车集煤矿安全监控系统管理制度》及区队相关作业规程和安全技术措施执行。
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第四篇:监控摄像设备安装调试故障处理说明书
监控摄像设备安装调试故障处理说明
一、摄像头(枪机和球机)安装安装规范
1、摄像头宜安装在监视目标附近不易受外界损伤和遮挡监视目标的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动;如在树木后面或下面要考虑树枝树叶生长遮挡问题。
2、安装高度,室内宜距地面2米-3米;室外宜距地面2.3米-7米。
3、室外环境下采用全天候防护设备设施,保证春夏秋冬、阴晴雨风雪各种天气下使用,特别注意防水措施。
4、线缆敷设到位后,将摄像头接通电源,先调试图像,查看监控是否满足需求(监控范围和视频质量等),再彻底安装固定摄像头。
5、安装必须牢固,避免今后画面抖动。
6、安装施工必须注意观察,查看安装设备房屋、墙面及装修、立杆,原有其他设备和布线等情况;如需要装修面安装在施工过程不得破坏原有装修。
7、打眼固定要直达墙体,打眼前要标记笔画打眼位置。在瓷砖墙面固定,打眼需打在瓷砖之间水泥缝隙。
8、安装在电梯箱内的摄像头应安装在电梯箱顶部,电梯操作器对角处,并能监控电梯厢内全景。
9、摄像机镜头应避免强光直射,保证摄像靶面不受损伤;摄像头应从光源方向对准监视目标;并尽量避免逆光安装;如需逆光安装,需降低监视区域的对比度。
10、在强电磁干扰环境下,摄像机应与地面绝缘隔离。
11、组装和安装摄像机时,要注意保护镜头,避免檫伤镜头。
12、在必要情况,是室外摄像头的安装要采取防雷措施。
13、在高压带电设备附近安装摄像头,要确保安全距离(根据提示)。
14、从摄像机引出的线缆宜预留10厘米以上余量,充分保证不影响摄像头的转动。摄像机的电缆和线缆应固定,杜绝用插头承受电缆的自重。
15、摄像机的电源线和信号线应分别引入,避免交叉纠缠;外露部分用软管套管保护。室外安装引出的线缆应穿入波纹软管并做滴水弯,滴水弯处应戳小孔,避免管内积水。
16、红外摄像机视场内应尽量避免有全黑物体、空旷处、水等吸收红外光线的物体,CCD摄像机配套的红外灯是靠发射红外光在物体上反射到CCD摄像机镜头上成图像的,假如红外光被吸收或减弱,将会削弱红外灯的有效照射效果;必需保障红外灯的工作指标,如红外线灯的供电电源功率必需高于红外灯本身的工作功率等。一般的供电电源要达到2A,才能保证夜间红外灯的正常工作。
17、监控头安装完毕后,应仔细检查自动光圈调节功能、调焦功能、变倍功能、镜头转动、云台控制等各控制功能应正常。
18、安装完毕后要进行全面检查,固定要结实牢固,要注意设备的水平与垂直,整体感觉要美观、整洁、大方。安装完成后、需记录摄像头编号、安装位置、登记所用设备和材料,材料用量等等;还必须拍摄设备安装完后的现场效果照片(至少3张照片:1张设备箱内设备安装照片能清楚显示设备箱安装的设备;1张安装效果照片方便交用户验收;1张安装位置示意图片,注重突出安装位置和背景参照物,便于快速找到该设备,方便维护),从不同角度展示安装位置和效果,方便项目验收和维护资料建档。
摄像枪机安装示意图:
第五篇:设备故障与事故处理
设备故障与事故处理
设备故障的含义是设备系统在使用过程中,因某种原因失去了规定功能或降低了效能时状态。
故障处理是在故障分析的基础上,根据故障原因和性质,提出对策,占时的或较长时间的排除故障。
重复性故障采取项目修理、改造或改装的方法,提高局部(故障部位)的精度,善整机的性能。对多发性故障的设备,视其故障的严重度。采取大修,更新式报废的方法。对于设计、制造、安装质量不高,选购不当,先天不足的设备。采取技术式跟换元件的方法。因操作失误,维护不良等引起的故障,因由生产车间培训、教育操作工人来解决。因修理质量不高引起的故障,因通过加强维修人员的培训、重新设计或改进维修工夹具、加强维修工的考核等来解决。总之,在故障处理问题上,应从长远考虑,采取有力的技术和管理措施加以根除,使设备经常处于良好状态,更好地为生产服务。
设备事故的含义是设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事故。事故处理要遵循“三不放过”原则,即:1 事故原因分析不清,不放过;2 事故责任者鱼群暂未受到教育,不放过;3没有防范措施,不放过。企业生产中发生事故总是一件坏事,必须认真查处原因、妥善处理,是责任者及群众受教育,制定有效措施防止类似事故重演,绝不可掉以轻心。
在查清事故原因、分析责任后,对事故责任者视其情节轻重、责任大小和认错态度,分别给予批评教育、行政处分或经济处罚。触犯法律者要依法制裁。对事故隐瞒的单位和个人,应加重处罚,并追究领导责任。
如:磨床MYT1300,主要问题出现在主轴上,主轴产生偏差及震动将会导致零件加工出现问题,不能正常工作。但在处理过程中我们不可轻易拆下主轴,因为主轴是磨床加工中心的主要部位,若是拆装过程中涉及到装配精度。若装配精度达不到要求将成为废铁。所以在处理故障过程中我们在没特殊情况下不可拆主轴,要首先检查主轴上的螺钉是否出现松动等问题。
修理(方式、定额、使用工具与检具等提案)
一、设备维修方式
设备维修方法具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类设备采用不同的维修方式,就是强调设备维修应遵循设备物质运用的客观规律,在保证生产的前提下,合理利用维修资源,达到寿命周期费用最经。
(一)事后维修,事后维修就是对一些生产设备,不将其列入预防维修计划,发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行维修。采用事后维修策略可以发挥主要零件的最大寿命,使维修经济性好。一般范围有: 1)对故障停机后在修理不会给生产造成损失的设备;
2)修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备;
3)一些利用率低或有备用的设备
(二)预防维修
为了防止设备性能、经济劣化或为了降低故障率,按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动,称为预防维修。有以下几种方式:
1.定期维修
定期维修是在规定的时间的基础上执行的预防维修活动,具有周期性特点。它是根据零件的失效规律,事先规定维修间隔期、维修类别、维修内容和修理工作量。我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预防维修和计划保修制两种。
(1)计划预防维修制 1)按规定要求,对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等,以延缓设备的磨损,保证设备正常工作。
2)按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和调整,以
及及时消除设备隐患,掌握设备技术转台的变化情况,为设备定期思念过期修理
做好准备;
3)有计划有准备地对着背进行预防性修理
(2)、计划保养制
1)根据设备的特点和状况,按照设备运行小时等规定不同的维修保养类别和间隔期;
2)在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期
3)当设备运转到规定时限时,不论其技术状态如何,也不考虑生产任务的轻重,都要严格地按照要求进行检查、保养和计划修理。
2、状态监测维修
(三)改善维修
二、定额
设备修理定额是指编制设备修理计划的依据。正确制定设备修理定额,能提高修理计划的科学性和预见性。
设备修理定额包括的主要内容如下:
1)修理周期定额。它是按设各使用时的主体零部件磨损规律,而制定的修理问哺期时问标准。也是指相邻两次大修理之间的间隔时间。
(2)修理复杂系数。复杂系数是用来表示设备修理的复杂程度和修理工作量的假定单位,它可以用来核算企业修理组织的规模、修理工作的劳动量以及修理工作所需的备件和材料等依据。
(3)修理工时定额,是规定完成设备修理所需要的时间标准。通常是用一个修理复杂系数所需劳动时间来表示。
(4)[修理停歇时间]]。是指设备停机修理起,到修理完成重新投入生产为止的全部时间。
设备修理停歇时间定额可按下式计算:
T=((G.F)/(M.H.D.K))+ TO 式中:T―设备停机时间(天);
G―每个修理复杂系数的钳工工时定额(时);
F―修理复杂系数;
M―每天工作班次;
H―每个工作班的时间(时);
D―参加修理人数;K―修理工时定额完成系数(与修理级别有关);
TO―附加停机时间
(5)修理费用定额。是指为完成设备修理所规定的费用标准。在实际工作中,一般可按修理复杂系数为单位来制订定额。
其公式为:G = D总N +∑(Cg.Ca)+ D总J
式中:G-----单位修理复杂系数修理费用定额
D总----单位修理复杂系数总工时定额
N----每小时工资费、工资附加费、辅助工资等
Cg----单位修理复杂系数各种材料消耗定额
Ca----各种材料单价
J------每小时分摊的车间经费
(6)备件储备定额。修理同备件储备定额,制订的原理、方法与物资储备定额基本相同
三、使用工具与检具等提案
机械制造行业设备维修用量、检具及仪器主要有以下三类:(1)机床检验用量、检具;(2)状态监测及诊断用仪器;(3)热工及电力监测用量仪。
一、设备维修使用工具与检具的主要内容
1)根据本企业设备构成情况和自己承修的设备范围,合理地选择配备通用量、检
具 仪器的品种、精度和数量;
2)按设备修理计划要求,及时办理修理专用工具的订货,以保证修理工作的需要;
3)建立管理制度和住址机构,做到正确保管、定制检定和维修,以及时向使用部
门提供合格的量具、检具。
二、选择和配备通用量具、检具的原则
1)根据本企业主要生产设备构成的品种、规格和数量,选择经常使用的量具、检具及仪器,编制量、检具分类明细表,结合设备维修的实际需要陆续购置;
2)所用量具的测量范围,以满足大部分设备维修检测及备件制造的需要为原则。对于价格昂贵且本企业不经常使用的量具、检具及仪器,可向外企业租用或外委检测,以节约资金;
3)选一量具的精度等级,应根据被监测设备或零件所容许的公差决定。
三.量检具管理制度要点
一般,企业设备维修用量检具由机修车间工具室负责管理。存放精密量检具的库房,应能适当控制温度和湿度。存放大型平板、平尺的地方,应有起重搬运的条件。量检具管理制度要点如下。
①严格执行入库手续,凡新购置或制造的量检具入库时,必须随带合格证和必要的检定记录。入库后应规定存放点和方式,并涂防锈剂。
②建立借用和租用办法。对企业内部单位实行低价(折旧费+维修费)租用,对企业外部单位实行正常价(折旧费+维修费+利税)租用。对机修车间内部实行借用,必须办理借用和租用书面手续,写明损坏后应赔偿。
③高精度量检具应由经过培训的人员负责使用。
④对借出和租出的量检具,归还时必须仔细检查有无失灵或损伤。如发现问题,应送专门检定部门维修检定合格后,方可正式入库。
⑤按有关技术规定,定期将量检具送计量检定部门检定,不合格者经维修检定合格后方可继续借用或租用。对磨损严重且无修复价值者,经有关技术人员鉴定,主管领导批准后报废,并及时更新。
⑥建立维护保养制,经常保持量检具清洁,防锈和合理放置,以防锈蚀和变形。工具室负责人应定期(至少每周一次)检查维护保养状况,奖优罚劣。
⑦建立量检具账、卡,定期(至少每半年一次)清点、做到账、卡、物一致。如发现有的量检具租、借出后长期未归还,应及时催促归还。如发现有的量检具丢失,应报告主管领导人查找处理。