第一篇：蒙大水系统闭水方案x
内蒙古蒙大新能源化工基地60万吨/年煤制甲醇项目
热电站脱盐水池、回用水池、生产消防水池闭水试验施工方案 批准： 审核： 编制：
中化二建蒙大新能源工程项目部 年月日
一、编制依据
二、工程概况
三、主要材料及要求
四、应具备条件
五、闭水试验程序
六、试验方法
七、渗水量计算
八、闭水试验标准
九、安全要求
十、施工注意事项
十一、水池满水试验记录表、沉降观测记录表 编制依据
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《石化化工混凝土水池工程施工验收规范》SH/T3535-2002 脱盐水池结构设计说明（BREC0702-40-07-T0308-01）
回用水站水工构筑物结构设计总说明（200708-409-062-2）生产、消防水池水工构筑物结构设计说明（200708-402-062-1）
二、工程概况
1、脱盐水池属于热电站装置，轴线面积1233㎡，为地下结构水池，轴线长为68.5米,宽为18米，结构总高度为±0.00以上3.5米。砼强度等级为C30，抗渗等级S6,垫层砼C10；钢筋保护层厚度为：水池池壁30mm、顶板30mm、梁柱35mm、水池底板、基础为40mm。建筑结构安全等级：二级，设计使用年限：50年，抗震设防烈度为：6°，其内分为六个水池自西向东依次分别是：中间水池、除盐水池、超滤水池、冷凝水池、生水池、浓水池； 池壁采用20厚1:2防水水泥砂浆（参5%的防水剂）抹面，抹面时应紧密连接涂抹，每层上下左右错开，并与混凝土的施工缝错开。
水池抹面前应作闭水试验，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水结束稳定两天后观察和测定渗水情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率不得大于1/1000。
2、回用水池外壁尺寸面积716.3㎡，长为29米，宽为24.7米，原水池外壁尺寸面积214.5㎡，长为15米，宽为14.3米，此为现浇半地下式钢筋混凝土水池，结构总高度为±0.00以上3.4米。砼强度等级为C30，抗渗等级S6，垫层砼C10；钢筋保护层厚度为：水池池壁及顶板30mm、梁柱35mm、底板40mm。建筑结构安全等级：二级，结构设计使用年限：50年，抗震设防烈度为6度，回用水池内分为三个水池分别是浓水池、回用水池、超滤产水池；原水池总体为1座。
3、生产、消防水池轴线面积2720㎡，长为68米，宽为40米，附属池轴线面积140㎡，长为40米，宽为3.5米，此为现浇部分地下式钢筋混凝土水池，结构总高度为±0.00以上2.5米。砼强度等级为C30，砼抗冻等级F250，抗渗等级S6，垫层砼C15；钢筋保护层厚度为：水池池壁及顶板30mm、梁柱35mm、底板40mm。建筑结构安全等级：二级，结构设计使用年限：50年，抗震设防烈度为6度，由两个相同容积的大池和两个不同容积的附属小池组成。
4、水池防水等级为四级具体情况见下表： 防水等级
渗漏标准
水池名称
一级
不允许渗水围护结构无湿渍
无
二级
不允许漏水围护结构有少量偶见湿渍湿渍总面积不应大于维护结构总面积的0.6%
地下式或半地下式泵房
三级
有少量漏水点任意100 m2防水面积上的漏水点数不超过7处不得有线流和漏泥砂整个水池平均漏水量小于0.5 L/m2d
架空式水池大型设备井池有侵蚀作用的污水池类如事故池调节池中和池等
四级
有漏水点不得有线流和漏泥砂整个水池平均漏水量小于2 L/㎡.d
贮焦池沉淀池沥青池隔油池撇沫池浮选池曝气池沉砂池反应池澄清池气浮池过滤池清水池雨水池冷却水池消防水池等
5、闭水工程介绍： 序号
单位工程名称
水池
座数
单位工程说明
脱 盐 水 池
中 间 水 池
平面尺寸为9m³5.85m，池底标高为-1.0m，工艺设计试水水位标高为+2.7m，闭水试验用水量约为194m³，沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。
除 盐 水 池
平面尺寸为34.6m³18m，池底标高为-1.0m，工艺设计试水水位标高为+2.7m，闭水试验用水量约为2110m³。
超 滤 水 池
平面尺寸为4m³18m，池底标高为-1.0m，工艺设计试水水位标高为+2.7m，闭水试验用水量约为266m³。
冷 凝 水 池
平面尺寸为13.4m³18m，池底标高为-1.0m，工艺设计试水水位标高为+2.7m，闭水试验用水量约为892m³。
生 水 池
平面尺寸为10m³18m，池底标高为-1.0m，工艺设计试水水位标高为+2.7m，闭水试验用水量约为666m³。
浓 水 池
平面尺寸为6.5m³18m，池底标高为-1.0m，工艺设计试水水位标高为+2.7m，闭水试验用水量约为117m³。
序号
单位工程名称
水池
座数
单位工程说明
回 用 水 池
浓 水 池
平面尺寸为5.9m³29m，池底标高为-2.2m，工艺设计试水水位标高为+2.5m，闭水试验用水量约为804.17m³。
回用 水池平面尺寸为10.75m³29m，池底标高为-2.2m，工艺设计试水水位标高为+2.5m，闭水试验用水量约为1465.225m³。
超滤产水池
平面尺寸为5.9m³29m，池底标高为-2.2m，工艺设计试水水位标高为+2.5m，闭水试验用水量约为804.17m³。
原水池
平面尺寸为14.3m³15m，池底标高为-2.2m，工艺设计试水水位标高为+2.5m，闭水试验用水量约为1008.15m³。
序号
单位工程名称
水池
座数
单位工程说明
生产、消防水池
平面尺寸为68m³40m，池底标高为-2.5m，工艺设计试水水位标高为+2.5m，闭水试验用水量约为13600m³。
三、主要材料及要求
1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用；
2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况；
3、刻度尺；
4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）；
5、百分表；
6、电流表。
四、闭水试验应具备条件
1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的回填土以前；
2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作：
1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）池壁模板加固用对拉螺栓预留孔清理修补平整。采用12mm厚钢板将池壁预埋管口封堵严实，不得渗漏。
3）检查充水及排水口，不渗漏；
4）设置水位观测标尺，标定水位位置。5）标定水位测针；
6）准备现场测定蒸发量的铁皮箱；
7）根据现场实际情况，水池充水的水源采用距脱盐水池西侧10米水井内的洁净水，现场安装两台口径Φ80的水泵，将水抽至水池内。为了尽量减少水池内荷载的不均匀对池体产生不良影响，相邻池体内应同时充水，且保持水位上升速度一致。8）水池放水为避免浪费水资源，充水从脱盐水池开始实验完毕后，将其内水充至回用水池，待回用水池实验完毕后，将水充至生产、消防水池，如此循环抽放水不仅在资源上得到了节约，而且对于现场单位工程间具备试水条件的时间也是一种缓冲。
3、水池观测要求
1）水池沉降测量采用相对标高测量，测量参照基准点及测量点要求稳定可靠。
2）测量点分别布置在水池的4个角上。
3）池体标高测量的读数精度应达到1/10mm。
4）标高测量采用连续测量，测量周期不大于8小时。
5）水池充水至设计最高水位后，水池沉降量连续测量，如第一天测量符合标准，应最少再测定一天。如水池继续沉降，则应继续延长测量，至水池沉降停止后，应最少再测定一天。
6）水池内排出后，水池沉降量连续测量，应最少再测定一天。如水池上升，则应继续延长测量，至水池上升停止后，应最少再测定一天。
7）满水试验时，必须配备专职观察人员对水池连续观察，观察周期不大于2小时。
8）如出现以下任何一种情况，应停止充水，排空水池内已有水，并且必须在1小时内排出最后一次进水量，4小时内排空。排水及排水后时应加池体观察及沉降测量。
a、水池沉降量超过设计值时；
b、水池不均匀沉降量超过设计值时；
c、沉体任何部位出现裂缝时。五.闭水试验程序
施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水
六、闭水试验方法
根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免水渗漏，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。
1、准备工作
充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。
2、充水
1）向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。
2）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。
3、水位观测
1）充水时的水位可用水位标尺测定。
2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。
3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。
5）连续测定的时间可依实际情况而定，第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
4、仪器装置
1）水位测针：由针体和针头两部分构成 2）百分表 3）电流表
5、蒸发量的测定
现场水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。
作业现场，可用薄钢板焊成直径为50cm，高30cm的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约20cm置于水池旁边，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。
七、渗水量计算 水池渗水量按以下公式计算：
A1[（E1-E2）-(e1-e2)] q = ————————————
A2 式中：q渗水量（L／M d）A1水池水平面面积 A2水池浸湿总面积
E1水池中水位测读初读数
E2测读E1后24小时水池中水位测读末读数 e1测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数 e2测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数
当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2为负值，则测试结果无效，必须待雨停重测。
八、闭水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2² d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5m深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141—90）附录三中附表3.2的规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡²d；满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序及回填土。
九、安全要求
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、上下水池要用梯子，梯子要坚固放稳；
5、在对水池内水位进行检测时，上下水池应注意安全。
十、施工注意事项
1、闭水试验是对各水池施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、加强试验前对检查每一个水池、管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
十一、水池满水试验记录表（《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141—90）附录三中附表3.2）以及闭水实验水池沉降观测记录表 DB15/427-2005
建(构)筑物沉降观测记录
工程名称
基础中心最终沉降量计算值
偏心距
仪器规格
结构形式
水准点号及高程
结构层数
测
点
2005-6-19
2005-6-28
2005-7-6
初次高程(m)
高程(m)本次下沉(mm)
高程(m)本次下沉(mm)累计 下沉(mm)高程(m)本次下沉(mm)累计 下沉(mm)
施工 进度
施工单位观测人员签字
监理单位检查人员签字
第二篇：水池闭水试验施工方案_secret
清水池闭水试验施工方案
编制：
审核：
审批：
目 录
一、工程概况.......................................................................................................3
二、主要材料及要求...........................................................................................3
三、闭水试验应具备条件...................................................................................3 四.闭水试验程序.................................................................................................4
五、闭水试验方法...............................................................................................4
六、渗水量计算...................................................................................................5
七、闭水试验标准...............................................................................................5
八、安全...............................................................................................................5
九、施工注意事项...............................................................................................6
一、工程概况 1、2、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。
二、主要材料及要求
1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用；
2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况；
3、塔尺；
4、游标卡尺；
5、N3级精密水准仪；
6、电流表。
三、闭水试验应具备条件
1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度；
2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前；
2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作：
1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等；
2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定游标卡尺；
3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格；
2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；
3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力；
4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 四.闭水试验程序
施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水
五、闭水试验方法
根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免水渗漏，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。
1、准备工作
充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。
2、充水
1）向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3(1.4米)；第二次充水为设计水深的2/3（2.8米）；第三次充水至设计水深（4.2米）。
2）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。
3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。
3、水位观测
1）充水时的水位可用水位标尺测定。
2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用游标卡尺测定水位。游标卡尺的读数精度应达1/10mm。
3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。
5）连续测定的时间可依实际情况而定，第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
4、沉降观测
注水前在池顶及四周设置四个沉降观测点，用N3级精密水准仪进行测量，注水前对观测点进行测量并记录，注水后每天进行两次测量，当发现沉降较大时，应停止注水，查明原因后继续注水。注水完成后，每7天测量一次持续一个月后，完成测量。
5、仪器装置
1）游标卡尺：2）百分表3）电流表
六、渗水量计算
水池渗水量按以下公式计算： q =（E1-E2）/ A2 式中：q渗水量（L／M d）
A2水池浸湿总面积；E1水池中水位测读初读数；E2测读E1后24小时水池中水位测读末读数
当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，对池顶管道口经行封堵，防止雨水进入。
七、闭水试验标准
在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2· d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡·d；满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序及回填土。
八、安全
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、上下水池要用梯子，梯子要坚固放稳；
5、在对水池内水位进行检测时，上下水池应注意安全。
九、施工注意事项
1、闭水试验是对各水池施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。
2、加强试验前对检查每一个水池、管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将池内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
第三篇：万科蓝山2.1期结构闭水方案修补方案.doc5-1
青建集团股份公司施工方案
万科蓝山2.1期工程
主体结构闭水施工方案
批准：
审核：
编制：
青建集团股份公司 二Ｏ一二年三月
万科蓝山2.1期工程
结构闭水施工方案
目 录
1.结构闭水试验的目的………………………………………………2 2.结构留洞吊堵………………………………………………………2 3.结构闭水的施工工艺………………………………………………2 4.结构闭水检查及补救措施…………………………………………2
万科蓝山2.1期工程
结构闭水施工方案
行修补并验收合格。
3.5无套管穿楼板管道结构闭水试验：清理空洞并将周边凿毛，根 据设计图纸安装穿楼板管道；根据管道管径和预留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安装完毕后，在楼板底部支模将管道包住并用钢管顶紧模板，支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润；分两次浇筑C20细石砼（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm；临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行24h闭水试验确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生；闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。
3.6有套管穿楼板管道结构闭水试验：模板支好后在模板上测量放线，准确确定管道、套管位臵把套管牢固地固定在模板上并用胶布等密封两端浇筑楼板砼时一定注意套管周边密实在安装管道前，先清除套管内的杂物，钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透后安装管道安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内，注意管道与套管间缝隙要一致并固定好管道用聚氨酯发泡填充套管与管道间缝隙，挤密压实并在上下口各留20mm深凹槽在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏临时封堵住门口地漏口，与楼地面同时进行24小时闭水试验，在套管周围设臵围堰使水淹没套管，确认无误后放可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。后续的找平层/找坡层、防水附加层、防水层闭水试验、防水保护层/饰面层做法与楼地面做法相同，其中施工防水保护层时，应在套管周边找出较大坡度，面层施工保持此坡度，避免套管根部积水。
万科蓝山2.1期工程
结构闭水施工方案
再用环氧树脂掺丙酮（稀释）、乙二胺（增加强度）、苯二甲基二丁脂（增加韧性），并与砂浆混合进行填补。各成分所占比例按有关技术资料确定。
②对板上层裂缝还可以用高压喷浆的方法修补。喷浆前应用高压水将缝冲刷干净。
③对于板上层裂缝较多的板，可用在板上表层覆盖钢丝网细石混凝土的方法修补。做法是：先将板上表面凿开，冲洗干净，然后布上一层钢丝网，再浇上一层厚4～5厘米的细石混凝土（混凝土强度比板高），该覆盖层应锚固在四边支座上。
④板下层裂缝，一般不影响结构安全，用环氧树脂修补法较适合。4.3预留洞及管根渗漏时，应周边凿开宽2～3厘米，深3～4厘米的V型槽，用水冲刷干净，再用环氧树脂掺丙酮（稀释）、乙二胺（增加强度）、苯二甲基二丁脂（增加韧性），并与砂浆混合进行填补。各成分所占比例按有关技术资料确定。
第四篇：水系统总结
一、“跑冒滴漏”检查通知
1、检查安排
此次检查分为两个阶段，第一阶段即10月3日－8日，为各事业部自行排查整改阶段；第二阶段即10月9日-18日，由机动部牵头组织对各事业部逐车间、岗位进行检查，对查出的问题进行考核。
2、关于本月开展“跑冒滴漏”专项检查应注意的事项，按照曹总的意思是今后各厂要自己做好跑冒滴漏治理工作，制定相关的考核制度，如果连这点小事都做管不好，如何搞好设备管理，机动部要作为此项工作的监管部门，要根据各厂制定的考核制度去落实。
要求各单位在20日前制定出符合本单位的“跑冒滴漏”考核制度。
二、水系统工作 1、9月份雨量大，集团一次水紧缺情况暂时缓解，各事业部的要严格控制水质指标，结合水处理厂家，将浓缩倍数控制在3-4倍之间，减少排污量和补水量。
2、继续做好降本增效工作，推行“串级供水”，降低一次水用水量。
3、针对9月份一次水水质不稳定，机动部与质检部沟通，9月份质检部抽查水样化验，将不在集团内通报；10月份一次水水质较稳定，各事业部要做好水质管理工作，质检部将进行取样抽查，对不按水质指标控制的单位在集团内通报并考核。
4、各事业部、中心有软水制备设备的，要利用当前一次水水质较好，将软水罐的树脂进行更换，提高软水出水率。
5、针对第二炼钢事业部转炉浊环水系统浊度高，结合炼钢事业部和水处理承包商制定方案，改善浊度高的问题。
6、针对部分单位水处理知识欠缺，机动部将在下次设备培训中，进行水处理基础知识概要培训。
7、热卷板车间、北区炼钢连铸车间要利用检修时间，修复漏水的管道，减少跑冒滴漏现象，提高循环水的浓缩倍数。
第五篇：中央空调水系统清洗方案2
循环水系统不停机清洗的必要性
为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。
２）冷却水系统的不停机清洗
（１）清洗方法冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。
（２）清洗步骤不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。
中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为
杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢 ａ 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达１００％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。
在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定
一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水
ｂ．系统清洗杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低ＰＨ值下进行的。
先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的ＰＨ值缓慢下降并维持在２．５－－３．５之间。每３０分钟测定一次ＰＨ值，随时调整酸洗剂的滴加量。
在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每４小时一次。在清洗中后期每２小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ｐｈ值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。
在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ｐｈ值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。
在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层
为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。
系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。ｃ．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为２４h－－４８h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为４：１），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为１０ｍｇ／Ｌ左右，然后转入正常的水处理。
３）冷冻水系统的不停机清洗
d.缓蚀阻垢预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢.4）水质处理过程
循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止
结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。
（1）预处理：预处理包括清洗和预膜。
清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻为预膜打好基础。
清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。
预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。
（2）日常处理：
预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。
（3）服务的内容及范围：
A提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一至二次）；
B定期出具水质分析报告（每月一份）；
（4）水处理工艺：
A在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。
B在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。
C在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。D日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。
5）清洗质量保证系统
（1）清洗之前公司派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。
（2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。
（3）日常维护。公司每月派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。
（4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。
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