油井加药制度优化

第一篇：油井加药制度优化

油井加药制度优化

一、原油含蜡的危害及影响因素

1、油井结蜡过程

在油层高温高压条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，在从井底上升到井口的流动过程中，其压力和温度逐渐降低。当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点。析蜡点与原油性质有关，蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。

2、井筒含蜡的危害

油管结蜡后，缩小了油管的孔径，增加了油流阻力，使高含蜡油井减产，严重时会把油管堵死，抽油杆卡死，影响油井产量。在地面，集油管线中含蜡也会增加回压，严重时会使油井停喷或被迫关井，进行清蜡作业，降低了采油时率，增加了躺井率。油井结蜡一方面影响着流体举升的过流断面，增加了流动阻力；另一方面影响着抽油设备的正常工作。因此，防蜡和清蜡是含蜡原油开采中需要解决的重要问题。

3、影响油井结蜡的因素

为了制定油田防蜡和清蜡等措施，必须充分了解影响结蜡的各种因素和掌握结蜡规律。通过对油井结蜡现象的观察和实验室对结蜡过程的研究，影响结蜡的主要因素包括四个方面，即：原油组成（包括蜡、胶质和沥青的含量）、油井的开采条件(如温度、压力、气油比和产量等)、原油中的杂质(泥、砂和水等)以及沉积表面的粗糙度和表面性质。3.1、原油的性质及含蜡量

油井结蜡的内在因素是因为原油中溶解有石蜡，在其它条件

相同的前提下，原油中含蜡量越高，油井就越容易结蜡。另外，油井的结蜡与原油组分也有一定的关系。原油中所含轻质馏分越多，则蜡的初始结晶温度就越低，保持溶解状态的蜡就越多，即蜡不易出。实验证明，在同一含蜡量的原油中，含轻质成分少的原油，其中的蜡更容易析出。3.2、原油中的胶质、沥青质

实验表明，随着胶质含量的增加，蜡的初始结晶温度降低。这是因为，胶质为表面活性物质，它可以吸附于石蜡结晶的表面，阻止结晶体的长大。沥青质是胶质的进一步聚合物，它不溶于油，而是以极小的颗粒分散于油中，可成为石蜡结晶的中心，对石蜡结晶起到良好的分散作用。根据观察，由于胶质、沥青质的存在，使蜡晶分散得均匀而致密，且与胶质结合的紧密。但有胶质、沥青质存在时，在壁管上沉积的蜡的强度将明显增加，而不易被油流冲走。因此原油中的胶质、沥青质对防蜡和清蜡既有有利的一面，也有不利的一面。3.3、压力和溶解气

压力和溶解气对蜡的初始结晶温度的影响如图1所示。从图中可以看出，在压力高于饱和压力的条件下，压力降低时，原油不会脱气，蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低(B→A)。

在压力低于饱和压力的条件下，由于压力降低时原油中的气体不断脱出，气体分离与膨胀均使原油温度降低，降低了原油对蜡的溶解能力，因而使蜡的初始结晶温度升高(A→C)。在采油过

程中，原油从油层向地面流动，压力不断降低；在井筒中，由于油流与井筒及地层间的热交换，油流温度也降低；当压力降低到饱和压力时，便有气体脱出，降低了原油对蜡的溶解能力，使初始结晶温度提高，同时气体的膨胀，发生吸热过程，也促使油流温度降低，从而加重了蜡晶的析出和沉积。3.4、原油中的水和机械杂质

原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大。但是原油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，而促使石蜡结晶的析出，加剧了结蜡过程。油井含水量增加，结蜡程度有所减轻其原因包括：一是水的比热大于油，故含水后可减少液流温度的降低；二是含水量增加后易在管壁形成连续水膜，不利于蜡沉积于管壁。

3.5、液流速度、管壁粗糙度及表面性质

油井生产实践证明，高产井结蜡情况没有低产井严重。这是因为在通常情况下，高产井的压力高、脱气少、蜡的初始结晶温度低；同时液流速度大，井筒流体流动过程过程中热损失小，从而使液流在井筒内保持较高的温度，蜡不易析出；另一方面由于液流流速高，对管壁的冲刷能力强，蜡不易沉积在管壁上。但是，随着流速的增大，单位时间内通过管道某位臵的蜡量增加，加剧了结蜡过程，因此，液流速度对结蜡的影响有正反两个方面的作用，实验结果如图2所示。

图 1 蜡的初始结晶温度与压力、溶解气

曲线1－油层油；

曲线2－脱气油； R－溶解气油比；

图2 流速与结蜡量的关系、油比的关系曲线

1－钢管；2,3－塑料管

油层饱和压力9.8MPa；含蜡量4.51％；含胶质2.85％

由图2还可以看出，管材不同，结蜡量也不同。显然管壁越光滑，蜡越不容易沉积。根据有关表面性质对结蜡影响的研究，管壁表面的润湿性对结蜡有明显影响，表面亲水性越强越不易结蜡。

由于原油的组成比较复杂。上述只是目前相对清楚的影响油井结蜡的因素，对结蜡过程和机理的认识仍有待于进一步深化。

二、目前的清蜡管理

桩一生产管理区从2002年4月开始运行化学清蜡这项工作，制订出了一套详细的管理规定和考核细则。（下面内容简述）

1、油井清蜡周期及方式的制定

（1）根据区块的含蜡程度及区块内单井的液量、油量和含水状况制定清蜡周期，同时根据各单井液量、含水变化及清蜡前后

电流、载荷对比,不断对周期进行调整。

（2）根据油井清蜡效果、流程、气候及其它实际生产情况，制定、调整和改善油井的清蜡方式。

2、油井加药清蜡具体要求

（1）一般井套压放净后，利用加药装臵直接加药。（2）CO2吞吐井不允许放套压,利用高压加药装臵直接加药。（3）高压加药装臵承受压力必须达到3MPa以上，加药时要做到不渗不漏。

（4）液面在井口的油井,套压低于3MPa时,利用高压加药装臵加药,套压高于3MPa时,利用水泥车或掺水加药。

（5）自喷井采用热焖清蜡，水泥车正挤200Kg清蜡剂、热水2-3m热焖12小时后平稳进干。

（6）间开井清蜡按生产时间周期为10天,正常井清蜡周期一般为15天,特殊井视电流、载荷变化情况而定。

3、油井清蜡资料录取要求

正常加药井的资料录取时间确定：载荷资料，月度取一次；电流资料，加药周期小于15天的油井加药前一天录取，加药后次日录取；加药周期为30天的油井，每10天录取一次，对资料发生变化的及时录取分析。

4、油井清蜡运行办法

（1）清蜡周期、方式由管理区、基层队每月结合制定一次。新投、工艺措施井，基层队5天内提出清蜡方案，和管理区结合

3后实施，并由管理区上报注采科。

（2）油井的清蜡工作由工程技术员运行、监督、指导，建立洗井运行大表和油井清蜡台帐,负责资料的收集和分析,发现异常后及时汇报，各队负责每天将清蜡井井号上报管理区调度室。

（3）洗井过程中有杆卡现象，发现后立即汇报管理区调度室。（4）洗井后48小时内不允许停井。

（5）油量15吨以上的高产井、自喷井和特殊工艺措施井洗井前一天，由工程技术员通知管理区相关人员，一起到现场监督、运行。

5、各项清蜡制度的形成

最早的清蜡方式是水泥车热洗，这种方式清蜡彻底，但是最大弊端就是容易污染地层，热洗完的油井要很长时间才能恢复产量，有的油井甚至3-4天以后才能出油。在这个基础上，采取了油井掺水热洗和自身热洗的清蜡方式，掺水热洗这个方式虽然有效彻底，但同样能造成地层污染，只是降低了油井清蜡的成本。油井自身热洗这个方式也有效彻底，并且节约清蜡成本，由于使用的是油井本身的产量，不污染地层。但是不适宜冬季使用，并且受油井产量、地面流程、气源（炉子气量大小）等因素影响较大。在2004年4月以后，始实施化学清蜡的清蜡方式。

实施化学清蜡，首先要录取好第一手资料，通过对资料的分析，根据每口油井的特点，制订出相应的加药周期和加药量。在运行过程中由于油井的生产状态不断变化，及时对这些变化资料

进行分析，找出油井生产变化规律，针对具体情况，根据结蜡规律，合理调整制度，也就是调整加药量和加药周期。

三、化学清蜡存在问题

化学防蜡剂清蜡方式是目前使用的主要清蜡方式，桩西采油厂目前大多采用这个方式进行套管加药清蜡。

优点:省时省力，消耗成本低，对结蜡情况一般或较轻的油井比较适合。

缺点：

（1）清蜡不够彻底，化学防蜡剂起到的是防止或减缓结蜡，对于已经结出的蜡难以进行清除。

（2）加药周期需要根据油井电流和载荷的变化进行相应的调整。目前缺少合理的理论来指导油井的加药制度。

四、化学清蜡制度模型建立

1、建立模型参数录取

目前所有正常生产结蜡井的加药周期及加药量均为长期摸索，根据生产状况的变化不断调整形成的，调整条件为保证油井正常生产，避免躺井，在这种大的约束下所形成的加药制度均大于该结蜡井的最优化的加药制度，要建立最优化加药制度模型首先必须录取结蜡井在目前生产状况下的最优化加药制度。以目前桩西采油厂现场生产条件，可以依靠远程监控设备条件，选取部分结蜡井，以电流载荷变化为依据，进行加药量减低，加药周期延长试验，录取最终该部分实验结蜡井在目前生产状况下的最优

化即最节约成本的加药制度。

2、建立清蜡制度与影响因素的关系模型曲线

清蜡制度涉及变量为：加药量、加药周期

影响结蜡因素：含蜡量、胶质、沥青质、压力、液体流速、管壁性质、温度等。

以建议直线模型为例：

A（含蜡量）+B(胶质)+C（沥青质）+D（压力）+E（液体速度）+F（管壁性质）+G（温度）+H（其它因素）=X(加药量)+Y（加药周期）

约束条件：加药量*加药周期值最小，即阶段加药成本最低。A、B、C、D、E、F、G、H、X、Y为待定参数。

根据实验井所取数值对所上待定参数进行拟合计算，确定在直线模型下待定参数的数值。

亦可根据不同影响因素影响力大小建立曲线模型，通过实验数值确定待定参数。

3、模型曲线的应用

模型曲线建立后，我们得到一个以加药量、加药周期为未知量的模型，这样我们可以根据任意一口结蜡井在任意生产条件下加药量与加药周期关系，取加药量与加药周期最小值作为一口结蜡井在一定生产条件下的最优加药制度。

五、风险及效益分析

1、风险方面

模型建立需要对部分结蜡井进行最优化加药制度实验，加药量的减少及加药周期的延长可能会导致部分结蜡井生产出现问题甚至躺井。

2、效益方面

合理模型的建立可以为结蜡井的加药制度提供理论依据，在结蜡井的生产状况发生变化时，可以有针对性的调整，提供最节约加药成本的加药制度。

第二篇：加药间操作规程

1.0 目的

本操作规程用于指导本项目部三氯化铁药液的投加，氢氧化钠溶液投加及次氯酸钠溶液的投加工作。2.0 适用范围

本规程仅适用于本项目部三氯化铁药液的投加，氢氧化钠溶液的投加及次氯酸钠溶液的投加工作。3.0 职责

运行班运行人员负责三氯化铁药液的投加，氢氧化钠溶液的投加及次氯酸钠溶液的投加。

4.0 操作规程

4.3 三氯化铁药液的自动投加

用1#三氯化铁计量泵，2#三氯化铁计量泵为备用；

4.3.1 检查三氯化铁药罐内药液液位情况，在药罐液位低之前应通知卸药。4.3.2 检查加药管道是否畅通，打开三氯化铁药罐出口阀。

4.3.3 合上就地控制箱内电源开关，把“远程∕就地”切换开关打在“远程”。即可在主控室控制加药。

4.3.4 加三氯化铁计量泵上的控制面板的控制键至手动，按下1#三氯化铁计量泵“启动”按钮，点“确定”，计量泵随即启动。

4.3.5 三氯化铁计量泵排空气：计量泵泵头的排气阀旋开，进行排气；待排气管 排出的药液无气泡排出时关闭排气阀，计量泵投入正常运行。

4.3.6 确定混凝剂的投加量。三氯化铁投加量的控制是通过对计量泵的“+”或 “-” 按钮来实现的。根据中心现有源水水质变化情况及生产流量的控制范围，结合运行经验，将三氯化铁计量泵的流量控制在3-5L/h 之间。在实际运行中，应根据源水浊度及流量大小，通过观察澄清池反应室的矾花情况及澄清池出水情 况对投药量进行调整（在控制范围内调整加药泵的流量）。4.3.8 在投加药液过程中，应密切关注电脑监测数据，特别是源水及澄清池出水 浊度﹑源水及加药源水pH 值的变化情况，以掌握运行情况，调整混凝剂投加量。通常如矾花凝聚情况良好，加药源水pH 值控制在适当范围内（6.85-7.30）且澄 清池出水浊度较稳定，则运行正常，投加混凝剂量适宜。4.4 辅助加碱计量泵的运行操作

4.4.1 检查碱储罐内药液液位情况，在药罐液位低之前应通知卸药。4.4.2 检查加药管道是否畅通，打开氢氧化钠药罐出口阀。

4.4.3合上就地控制箱内电源开关，把“远程∕就地”切换开关打在“远程”。即可在主控室控制加药。

4.4.4 加碱计量泵上的控制面板的控制键至手动，按下1#氢氧化钠计量泵“启动”按钮，点“确定”，计量泵随即启动。

4.4.5 辅助加碱计量泵排空气：计量泵泵头的排气阀旋开，进行排气；待排气管 排出的药液无气泡排出时关闭排气阀，计量泵投入正常运行。

4.4.6 确定碱液的投加量。碱液投加量的控制是通过对计量泵的“+”或“-” 按 钮来实现的。根据中心现有源水水质变化情况及生产流量的控制范围，结合运行 经验，出厂水PH 值的控制,辅助加碱计量泵流量应根据出厂水PH 值内控指标（7.00-7.50）进行调整，加药源水PH 值的控制, 应根据加药源水PH 值内控指 标(6.85-7.30)对投药量进行调整。4.5 磁力泵加碱系统的运行操作 4.5.1 磁力泵的启动操作

4.5.1.1 检查磁力泵、开关电箱及加碱池液位情况是否正常。

4.5.1.2 灌泵：运行1#磁力泵时打开碱池自来水阀少许、磁力泵联通阀、1#磁 力泵出口阀、回流阀，向1#磁力泵进水管充水排气，待管道注满水时，关闭碱 池自来水阀，此时可启动1#磁力泵运行；运行2#磁力泵时打开碱池自来水阀少 许、2#磁力泵出口阀、回流阀，向2#磁力泵进水管充水排气，待管道注满水时，关闭碱池自来水阀，此时可启动2#磁力泵运行。

4.5.1.3 磁力泵的启动：启动1#磁力泵时先将1#磁力泵出口阀关闭，在控制箱 按1#泵“启动按钮”，然后打开1#磁力泵出口阀，1#磁力泵投入运行，在加碱池 观察回流液情况是否正常；启动2#磁力泵时先将2#磁力泵出口阀关闭，在控制 箱按2#泵“启动按钮”然后打开2#磁力泵出口阀，2#磁力泵投入运行，在加碱 池观察回流液情况是否正常；一切正常后，打开1#转子流量计进口阀和2#转子 流量计进口阀，转子流量计流量的大小视加药源水PH 值来进行调节。4.5.2 磁力泵换泵操作

4.5.2.1 1#磁力泵运行转换为2#磁力泵运行的操作：先将2#磁力泵出口阀打开，注水排气；然后将2#磁力泵出口阀关闭，再按下2#磁力泵“启动按钮”，启动 2#磁力泵，2#磁力泵运行灯亮，打开2#磁力泵出口阀，2#磁力泵投入运行；关 闭1#磁力泵出口阀，按下1#磁力泵“停止按钮”，1#磁力泵停止指示灯亮，1# 磁力泵停止运行，并关闭磁力泵联通阀，然后检查回流量是否正常。

4.5.2.2 2#磁力泵运行转换为1#磁力泵运行的操作：先将磁力泵联通阀、1#磁 力泵出口阀打开，注水排气；先将1#磁力泵出口阀关闭，再按下1#磁力泵“启 动按钮”启动1#磁力泵，1#磁力泵运行灯亮，1#磁力泵投入运行；关闭2#磁力 泵出口阀，按下2#磁力泵“停止按钮”，2#磁力泵停止指示灯亮，2#磁力泵停止 运行，然后检查回流量是否正常。4.5.3 磁力泵系统的停机操作

4.5.3.1 先关闭1#转子流量计进口阀和2#转子流量计进口阀，再停磁力泵。4.5.3.2 停1#磁力泵时，先关闭1#磁力泵出口阀，按下1#磁力泵“停止按钮”，再关闭磁力泵联通阀、主加碱出口阀、回流阀；停2#磁力泵时，先关闭2#磁力 泵出口阀，按下2#磁力泵“停止按钮”，再关闭主加碱出口阀、回流阀。4.5.3.3 断开配电箱电源开关，系统投入备用。4.5.4 磁力泵向碱箱内输送碱液的操作

4.5.4.1 磁力泵加碱系统运行的情况下：打开辅助加碱总阀、加碱箱进碱总阀，1#加碱箱加碱液时打开1#加碱箱进碱阀，2#加碱箱加碱液时打开2#加碱箱进碱 阀，直至加碱箱加满时关闭相应阀门。

4.5.4.2 磁力泵加碱系统没有运行的情况下：先按4.5.1 进行操作，待磁力泵运 行正常再打开辅助加碱总阀、加碱箱进碱总阀，1#加碱箱加碱液时打开1#加碱 箱进碱阀，2#加碱箱加碱液时打开2#加碱箱进碱阀，直至加碱箱加满时关闭相 应阀门，最后按4.5.3 进行操作。4.6 运行操作的注意事项

4.6.1 三氯化铁溶液具有腐蚀性、强刺激性,工作人员应加强巡检，防止泄漏以 免造成经济损失和环境污染；处理泄漏时应穿好防护服，佩戴防护眼镜、口罩、胶手套。

4.6.2 三氯化铁计量泵有两台，正常运行情况下计量泵为一用一备。4.6.3 辅助加碱计量泵各有三台，正常运行情况下计量泵为二用一备。

4.6.4 磁力泵加碱池设定了三个液位，高液位、低液位、停泵液位。正常运行时 应保持加碱池液位在高液位与低液位之间。

4.6.5 加碱池液位降到低液位时，现场低液位指示灯亮，中控值班室发出声光报 警信号，以便操作人员及时向加碱池补充碱液；补充碱液至高液位指示灯亮时，应停止向加碱池加碱液；若没有及时补充碱液，加碱池液位继续下降至停泵液位 时，磁力泵将自动停机。但相应阀门不会自动关闭，源水将会倒流至加碱池，应 特别注意。再次启动磁力泵时，应将加碱池充满碱液，并重新按开机程序进行操 作。

4.6.6 两台磁力泵一用一备，互为备用；正常情况下，每隔一周换泵一次。5.0 附件

5.1 附件1 加碱系统图

5.2 附件2 三氯化铁投加系统图 5.3 附件3 化学药品技术说明书 附件1 加碱系统图 1、2—止回阀 3、4—1#、2#磁力泵出口阀 5—磁力泵联通阀 6—辅助加减总阀 7—加碱箱进碱总阀 8、9—2#、1#加碱箱进碱阀 10—磁力泵回流阀 11—主加碱出口阀 12、13—2#、1#转子流量计进口阀 14、15—2#、1#转子流量计出口阀 16—碱池自来水阀 17、18—2#、1#加碱箱进水阀 19、20—2#、1#碱箱出口阀 21—碱计量泵入口联络阀 22、23、24—1#、2#、3#加碱泵进口阀 25、26、27—1#、2#、3#加碱泵出口阀 28、29—1#、2#出口隔离阀 30、31—1#、2#辅助加碱出口总阀 32、33—1#、2#回流阀 34、35—1#、2#回流联络阀 36、37—1#、2#安全释放阀 38、39—2#、1#碱箱排污阀40、41、42—1#、2#、3#辅助加碱计量泵 附件2 三氯化铁投加系统图

1—搅拌箱自来水阀 2—三氯化铁搅拌箱进口阀 3—三氯化铁搅拌箱出口阀 4—三氯化铁搅拌箱排污阀 5、6—1#、2#三氯化铁箱进口阀 7、8—1#、2#三氯化铁箱出口阀 9、10—1#、2#三氯化铁箱排污阀 11、12、13—1#、2#、3#三氯化铁计量泵进口阀 14、15、16—1#、2#、3#三氯化铁计量泵出口阀 17、18—1#、2#三氯化铁计量泵进口联通阀 19、20—1#、2#三氯化铁出口隔离阀 21、22—1#、2#三氯化铁回流阀 23、24—1#、2#三氯化铁回流联络阀 25、26—1#、2#三氯化铁安全释放阀 27、28—1#、2#三氯化铁流量计进口阀 29、30—1#、2#三氯化铁流量计出口阀 31—三氯化铁配药阀 32—三氯化铁储罐回流阀 33、34、35—1#、2#、3#三氯化铁储罐出料阀 36、37、38—三氯化铁贮罐1#、2#、3#计量泵 附件2 化学药品技术说明书

化学品中文名称： 三氯化铁 中文名称2： 氯化铁 分子式： FeCl3 分子量： 162.21 有害物成分三氯化铁

健康危害： 吸入本品粉尘对整个呼吸道有强烈腐蚀作用，损害粘膜组织，引起化学性肺炎等。对眼有强 烈腐蚀性，重者可导致失明。皮肤接触可致化学性灼伤。口服灼伤口腔和消化道，出现剧烈 腹痛、呕吐和虚脱。慢性影响：长期口服有可能引起肝肾损害。燃爆危险： 本品不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。急救措施

皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进 行人工呼吸。就医。

食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。危险特性： 受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。有害燃烧产物： 氯化物。

灭火方法： 采用水、泡沫、二氧化碳灭火。

应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水 冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废 物处理场所处置。

操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴

头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、活性金属粉末等分开

存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴自给式呼吸 器。

眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。身体防护： 穿胶布防毒衣。手防护： 戴橡胶手套。

其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后 备用。保持良好的卫生习惯。主要成分： 纯品

外观与性状： 黑棕色结晶，也有薄片状。熔点(℃)： 306 沸点(℃)： 319 相对密度(水=1)： 2.90 相对蒸汽密度(空 气=1)： 5.61 溶解性： 易溶于水，不溶于甘油，易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。

主要用途： 用作饮水和废水的处理剂，染料工业的氧化剂和媒染剂，有机合成的催化剂和氧化剂。禁配物： 强氧化剂、钾、钠。

废弃处置方法： 根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。包装方法： 液态：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱。固态：塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；塑料袋或二层牛皮纸袋外纤维板桶、胶合板桶、硬纸板桶；塑料袋外塑料桶（固体）；塑料桶（液体）；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口 玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。化学品中文名 称：

碳酸钠

中文名称2： 纯碱 分子式： Na2CO3 分子量： 105.99 健康危害： 本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起 呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生 湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服 可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。急救措施

皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

危险特性： 具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。有害燃烧产物： 自然分解产物未知。

灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬 尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或 运至废物处理场所处置。

操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴

自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生 粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有

合适的材料收容泄漏物。禁配物： 强酸、铝、氟。

呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴

空气呼吸器。

眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。身体防护： 穿防毒物渗透工作服。手防护： 戴橡胶手套。

其他防护： 及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。主要成分： 纯碱

外观与性状： 白色粉末或细颗粒(无水纯品)，味涩。熔点(℃)： 851 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水 =1)： 2.53 相对蒸汽密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸汽压(KPa)： 无资料

溶解性： 易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。

主要用途： 是重要的化工原料之一, 用于制化学品、清洗剂、洗涤剂、也用于照像术和制医药品。废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。中和后，用安全掩埋法处置。包装方法： 无资料。__

第三篇：借药制度

xxx人民医院借药管理规定 x医字【2007】43号

为加强药品管理，杜绝借药漏洞，减少因借药造成药房库存不足的处方退药或医嘱修改及药价变动给医院带来的潜亏，保证账物相符，提高药房盘点的准确率。医院研究决定，取消药房便条式和登记本借药，一律通过His系统借药实行无纸化操作。特制订本规定。

一、职工借药管理

1、本院在职正式职工确因门诊治疗需要，随身携带现金不足或未带医疗保险证，可办理有关手续后在药房借出治疗所需药物。职工住院如需借药经过医院领导批准由所在科室负责，门诊药房、社区药房不受理职工住院借药。

2、门诊药房借药时，药师通过“门诊划价”录入所借药品，必须以借药职工姓名录入，凭录入号到门诊收费处开具三联单并在三联单注明借药编号，借药人在三联单签名与收费员盖章确认后，凭三联单的“交款人联”到门诊药房取药。药房按月将“交款人联”装订成册备查，三联单存根由收费员保留以便结账。

3、社区药房借药程序，同“门诊药房借药”，必须以借药职工本人姓名录入开具三联单并在三联单注明借药编号，借药人在三联单签名确认后方可发药。三联单存根由社区药房保留以便结账。

4、药房操作流程：选择门诊系统进入——门诊收费——门诊划价——选患者类别为“公费”—— “单位代码”输入“801”即出现“职工借药”——录入借药职工姓名、免挂号等——在“药品类”选择借药药房即“门诊药房”或“专家门诊药房”——输入药品名称、数量并确认——到收费模块进入确认——开具三联单——借药职工签全名——凭三联单“交款人联”取药。

5、职工工作调动时要到财务科、门诊收费处、社区药房签名证明已经结清借药款方可办理有关调动手续。

二、科室借药管理

1、各科室常备药柜借药基数，由科室申请经分管院长同意，录入该“借药科室”项下，经药房负责人审核确认后发给。各科护士长应定期检查所借药品质量和清点数目，工作调动时进行交接手续，并到药房办理手续。特殊管理药品按照有关规定实行基数管理，录入后打印借药单签名并办理有关批准手续，由药房、科室各保管一份，保证账物相符。

2、科室借药操作流程：借药科室进入住院系统——医嘱管理——医嘱录入——选借药科室和本科室住院号——录入药品名称、数量并确认；药房进入住院药房配发药管理——打印并由借药签名——发药。退药冲销：药房进入住院系统——住院药房配发药管理——医嘱退药——选借药科室和该科室住院号中的该药品——退药；借药科室进入医嘱管理——选借药科室和本科室住院号——医嘱药品修改——退药。

3、药房之间大量用药应通过退库调剂，临时借药的程序同“门诊药房职工借药”，但必须在患者姓名中录入“xx药房”不得以本人的名义借药，并在“药品类”选择所借药的药房，录入药品名称、数量，告诉取药人录入号，到收费处确认后药房通过发药模块确认。不得委托非药房工作人员办理有关手续，药房负责人每月结账前到所借药房办理退药冲销手续。

4、突发事件、急救病人携带现金不足需要用药，由医院领导（中、晚班由院总值班）批准。该科护士录入该“借药科室”项下到门诊药房将药品借出，并由该科护士及时录入该病人医嘱，到药房办理退药冲销手续。

三、公务借药管理

1、因工作原因需要如会议、义诊、领导等公务以借药形式取药时，同“门诊药房借药”，但必须在患者姓名中录入“用药领导姓名”或“会议名称”，凭录入号到门诊收费处开具三联单并在三联单注明借药编号，借药人在三联单签名（医院领导交办的应注明谁交办）与收费员盖章确认后，凭三联单的“交款人联”到门诊药房取药。药房按月将“交款人联”装订成册备查，发票存根由收费员保留以便结账。

2、外单位借药，经院长同意后原则上到药库借，药库无药需从药房借药时，按现金购药处理。

四、借药款结算与处罚

1、在职正式职工所借药品需用借药人本人医疗保险记账或现金购药的应在本月结账前到门诊收费处开处方办理退药冲销，收费员应将发票存根粘贴在该借药人三联单存根中备查。

2、门诊收费员、社区药房办理月结账时，将交款联三联单存根上交财务科，未补交药品款的由财务科从该借药职工当月工资中扣除，会议用药和需用医疗保险记账的领导借药，财务科收款后应定期到门诊收费处核销，以免医院损失。门诊收费员、社区药房不执行借药款月结算，按照医院《奖惩方案》财务管理奖惩部分相关条款扣罚。

3、在职正式职工、科室、会议和需用医疗保险记账的领导借药，未录入医院His系统或办理记账手续以便条及登记本将药物借出，借药还药或借甲药还乙药如借药后用科室节余药品或统筹医疗保险证开免费药品、搭车开病人医保、自费药品归还等冲销行为。一经过发现按照医院《奖惩方案》以借出药品零售金额十倍扣罚借药人和发出药品的药师，并按盗窃药品处理，视情节待岗3～6个月甚至除名和移送纪检、司法部门处理。

4、除科室常备药柜基数包括特殊管理药品、经过领导批准的无名氏等特殊病人用药外，科室借药应及时录入医嘱办理冲销手续，防止漏收药品费用。否则门诊药房在医院药房季度盘点时打印该借药凭证后上报财务科，借药款从借药科室奖金中扣除。

原职工的借条等借药进行一次性清理，由药房通知借条职工在11月10日前完成清理，否则由药品会计协助药房录入后门诊收费员凭借条和三联单，报财务科从该借药职工当月工资中扣除。本规定自下文之日起执行。

xxx县人民医院 2007年10月26日

第四篇：护士加药错误检讨书

护士加药错误检讨书

1、护士加药错误检讨书

尊敬的医院领导：

您好!对不起，我知道自己错了，我作为一个护士，我没有避免错误的发生，却在工作上出错，给病人带来了伤害，很抱歉，我感到很懊悔和失望，我现在向您递交检讨书。

通过这起事故，我感到自己责任心不强，但同时也是长期以来对自己放松要求，工作作风涣散的必然结果。自己身为在岗人员，应该严以律已，对自己严格要求!然而自己却不能好好的约束自己，由于自己的失职，给医院带来了严重的安全隐患，如果发生事故，后果不堪设想~~~这也说明，我对自己的工作没有足够的责任心，也没有把自己的工作更加做好，更加走上新台阶的思想动力。在自己的思想中，仍就存在得过且过，混日子的应付思想。现在，我深深感到，这是一个非常危险的倾向，也是一个极其重要的苗头。

因此，这次发生的事使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是我感到对不起医院领导对我的信任，愧对护士长的关心。

同时，要诚心的谢谢领导，如果不是领导及时发现，并要求自己深刻反省，而放任自己继续放纵和发展，那么，后果是极其严重的，甚至都无法想象会发生怎样的工作失误。因此，通过这件事，在深感痛心的同时，我也感到了幸运，感到了自己觉醒的及时，这在我今后的人生成长道路上，无疑是一次关键的转折。所以，在此，我在向领导做出检讨的同时，也向你们表示发自内心的感谢。我一定会改正错误，争取成为一名好护士。

xxx

2、护士加药错误检讨书

尊敬的护士长：

我这段时间工作一直没有一个严谨的工作态度，经常加药出错导致病人投诉。对着我这样的错误，我感到非常的后悔。

今晚我写下这样一份检讨书(虽然您没有强制要求我来写，但是我觉得还是写一份比较好)。这样一份检讨书我写了两三篇，终究觉得写得不怎么样，修改了好几回也不满意，错了又抄，抄了又写，说白了我是很用心在写。

回顾往事，我来医院工作也有6年了，6年时间说长不长、说短也不短了。对于一个女孩子来说，6年可以是全部的青春黄金时光。对于一个女人来讲，6年就足足可以实现从单身到已婚的身份转变。然而，我在这6年在个人问题依旧没有多少变化。因为一份南丁格尔的理念，我从事了护士这一神圣职业，这样一份救死扶伤的工作，是非常光荣的，同时又是多么的繁琐啊。可是我知道生活当中很少有人能够真正地理解我们的工作，而我也在这六年工作时间以后开始渐渐变得麻木。每天就是上班到下班，期间是紧张与忙碌，有时候病人一多还要加班，就连歇下来喘口气的时间也没有。

去年为了能够提供业务水平，参加了月考培训，说白了是为了加薪，为了能够多赚一点钱，希望能够从护士升级到护师，最终能够担任主管这一职务。可是我最终还是发现，自己如何努力还是那样一个水平，可能是我多年劳累导致了我身心疲惫了。可是实在话，我不后悔担任护士这个工作，因为救死扶伤是我从小就立下的志向。那时候当我看到一些病人在疾病面前表现出的痛苦与煎熬，我就立下决心从事护理工作，尽自所能帮助与疾病抗争的人们。

现在，这一段时间我遭遇了病人投诉，一方面我觉得病人存在无理取闹的问题，另一方面我自身服务态度确实也欠缺了。而我作为一名柔弱女子，真的无心与病人起争执、闹纠纷。附言：曾经我看过一则新闻报道，说一家医院里的护士因为遭病人投诉次数多了，上班都戴安全帽。

当然我绝对不想那样了。这一次我错了，今后一定改正。

此致

敬礼

检讨人：

x年x月x日

3、护士加药错误检讨书

尊敬的领导：

做一名优秀的护士，那是我的追求，我的向往。因为我牢记着宣誓的誓词，我铭记着自己的使命——我是圣洁的白衣天使。然而，最近我却犯了一个十分严重的错误。现在想起来，我深感痛心、内疚和悔恨。这次因未严格三查七对胰岛素笔芯，就直接给患者注射，导致医疗失误，事后医生及时发现，未引起低血糖。错误的根源是自己的自信、马虎。虽然工作是忙碌的，但是按程序办事是必须要遵守的。我们身为医护人员，我们要为患者的健康和生命负责。任何一点疏忽，都会导致不堪设想的后果。我深深地感谢医生，是他的及时发现和高度负责的精神，弥补了我的失误。我深感痛悔!

护理工作没有轰轰烈烈的辉煌，却写满了简单而又平凡的爱，打针、发药、铺床、输液，我们在辛苦中呵护着生命；交班、接班、白天、黑夜，我们在劳累中把握着生命的轮回。在很早以前，就有人提出了“三分治疗，七分护理’，这很鲜明的指出了护理工作的重要性。护士的一言一行，一举一动，都直接关系到病人的健康。南丁格尔说过，“护理工作是一门艺术，护士要有一颗同情的心和一双愿意工作的手”。我们塑造新形象的护士，让病人得到更全面、更整体、更系统化的服务。以病人为中心，想病人之所想，急病人之所急，全心全意为病人服务是我们的宗旨。我们是生命的捍卫者，是健康的守护神。我们要尽自己最大的能力和爱心帮助患者减轻痛苦。我要牢记着自己的使命，保证不再发生类似情况。请领导批评!

XXX

第五篇：循环水考试题库加药

循环水题库（加药）

一 填空题

1、冷却水系统通常有两种，即（直流式）和（循环式）。

2、敞开式循环冷却水系统一般有蓄水池、（循环水泵）、换热器、冷却塔、集水池、补水管、（过滤器）及它们的连通管道及沟道组成。

3、浓缩倍数是循环水系统中(循环水中某离子的含量)与(补充水中某离子的含量)之比。

4、碳钢在冷却水中的腐蚀形态可分两大类，即（均匀）腐蚀和（局部）腐蚀，循环水场的水质处理工作就是避免设备（局部）腐蚀。

5、水泵是（输送）和（提升）液体的机器。他把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得(动能)或(势能)。

6、循环水的供水的混凝效果受(水温)、(PH值)和(浊度)影响较大。

7、通常，把（淤泥）、（腐蚀产物）和（生物沉积物）三者统称为污垢。

8、240P101A/B中，240指（单元号）、P指（设备代号）、101指（设备编号）、A/B指同类设备编号。

9、循环冷却水系统的现场检测方法有（旁路挂片）、（监测换热器）、（旁路挂管）、（细菌总数的监测）。

10、化学清洗的方法有（酸）、（碱）、（络合剂）和（表面活性剂）等方法。

11、冷却塔，是用来冷却换热器中排出的热水，在塔内，热水与空气发生两种传热作用，一种是(蒸发传热)，一种是(接触传热)，(蒸发传热)带走的热量约占冷却塔中传热量的(75%－80%)。

12、神华煤化工循环水装置工艺控制指标，其中一循供水水温（15～30℃），供水压力（0.45～0.50 Mpa），回水压力（0.15～0.20 Mpa），吸水池水位（4.8～5.5米）。

13、对循环水质的控制，主要是控制（结垢）、（腐蚀）和（微生物）。

14、冷却塔根据空气进入塔内的情况分（自然通风）、（机械通风）。

15、国标规定循环冷却水中碳钢换热器管壁的腐蚀速度不得大于(0.075)mm/a。

16、离心泵的基本性能参数有（流量）、（扬程）、（轴功率）、（效率）、允许吸上的真空高度及汽蚀余量。

17、物理清洗有几种方法：（人工）清洗、（机械）清洗、（空气搅动法）清洗。

18、神华煤化工循环水装置水质控制指标：其中浓缩倍数（≥4.0），PH：（7.9-8.4），电导（＜5000μs/cm）, 浊度（≤30NTU）。

19、提高用水单位换热器的换热效果，供水装置可以通过(提高供水流量)和(降低供水温度)两种方式 来实现。

20、风机在运行中要经常检查润滑油的（质量）、（油位）是否合格。

21、氯气为（淡黄）色气体，有（刺激性）气味，一体积水能溶（2.5）体积氯气。

22、缓蚀剂按化学性质分为（有机）缓蚀剂和（无机）缓蚀剂两大类。

23、循环水系统中如果钙离子和镁离子大量减少，说明系统中有(结垢)发生。

24、化工装置常用单位换算：1公斤等于（10）米水柱压力，等于（0.1）兆帕。

25、氯气进入水中后，不仅会降低水的PH值，还会增加水的(腐蚀性)。

26、挂片安置在需要监测的换热器（回水管线）上，使其尽可能地与需要监测的换热器有同样的（温度）、（流速）等腐蚀条件。

27、循环水系统中总铁不断上升，说明系统中不断有铁溶解，系统中腐蚀(加剧)。

28、神华煤化工循环水装置管道介质代号：CWS指（循环冷水）、RUD指（回用水）、IA指（仪表空气）BW指回收水管线，SD指生产生活污水。

29、加氯量是由(需氯量)和(余氯量)组成，用于抑制水在管道中传输过程残存细菌再度系列所需少量氯称为(余氯量)。

30、循环水供水温度偏高，正确的处理方法有（增加风机运行台数）、（增加上塔水量）。

31、敞开式循环水的浓缩倍数并不是越高越好，通常情况下控制在(4-5)之间。

32、一级用火作业票有效时间不超过（8小时）；二级用火作业票有效时间不超过（72小时）。

33、循环水的电导率为1200，补水的电导率为200，则循环水系统当前的浓缩倍数约为(6)倍。

34、控制腐蚀的方法有投加（缓蚀剂）、（电化学）保护法，（涂料）覆盖法。

35、工业污水排放中油含量的最高允许浓度是（10mg/L）。

36、人在含氯(0.1-0.2mg/l)的空气中呼吸(30分钟)以上即可导致死亡。

37、安全生产中的“三违”是（违章指挥）、（违章操作）、（违反劳动纪律）。

38、安全生产中对事故的“四不放过”是指（事故原因未查清不放过）、事故责任者得不到处理不放过、整改措施不落实不放过、（有关人员未受到教育不放过）。

39、（本质安全）是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。

40、可燃气体、蒸汽或粉尘与空气形成的混合物，遇到火源即能发生爆炸的最低浓度，称为该气体、蒸汽或粉尘的（爆炸下限）。

一、单选题

1、水中含盐量大小可用(A)大小来表示。

（A）电导率（B）酸度（C）总碱（D）碱度

2、氯气杀菌主要起作用的是（C）。（A）氯气(B)盐酸(C)次氯酸(D)氯离子

3、能达到迅速有效地杀伤微生物，应选择（D）加药方式。

（A）连续（B）间歇

（C）周期（D）冲击性

4、从经济角度和循环水阻垢要求来看，循环水的排污量（B）。

(A）越大越好（B）不超过3％为宜（C）不超过5 ％为宜（D不超过8 ％为宜

5、碳酸钙、磷酸钙等属微溶性盐，它们的溶解度随（A）而降低。

(A）温度的升高（B）湿度的增大（C）质量减少（D）溶剂量减少

6、调节提高浓缩倍数的措施是降低（C)，减少排污量。

(A）循环量（B）蒸发量（C）补水量（D）药剂量

7、在循环水冷却水系统中，补充水的细菌数应控制在（D）以下。

(A)108个/mL(B)l07

个/mL(C)106

个/mL(D)10

5个/mL

8、对循环冷却水系统中微生物的控制，可采用的方法有（D）。

(A）原水预处理和投杀生剂（B）过滤和投杀生剂

(C）原水预处理和过滤（D）原水预处理、过滤和投加杀生剂

9、一般循环水pH 值应控制在（C）。

(A)5.5 －7.5(B)6.5 －8.5(C)7.5 －9.2(D)7.0 左右

10、在实际应用中,(A）法消毒因具有价格低、设备简单等优点被使用得最为普遍。

(A）加氯（B）臭氧（C）紫外线（D）超声波

11、滤料长期使用会被杂质堵塞而失效，所以每（B）需要反洗一次。(A)12h(B)24h(C)48h(D)72h

12、循环水含油是由于（A）漏油造成的。

(A）冷换设备（B）过滤设备（C）机泵管线(D）隔油池

13、储存氯瓶时，氯库内温度不宜超过（D)，不得有火种、热源物质，夏季不应受日光曝晒。(A)70 ℃（B）60℃（C)50 ℃（D)40 ℃

14、水垢加人盐酸后能缓慢溶解，向溶液中加人氯化钡溶液后，生成大量白色沉淀，则此水垢为（水垢。

(A）碳酸盐（B）硫酸盐（C）硅酸盐（D）磷酸盐

15、按药剂的化学组分，属于无机盐缓蚀剂的一组是（B）。(A）聚磷酸盐、硅酸盐、胺盐（B）聚磷酸盐、硅酸盐、硝酸盐(C）聚磷酸盐、胺盐、硝酸盐（D）胺盐、硅酸盐、硝酸盐

16、水温对设备腐蚀的影响下列描述正确的是（A）。）

B（A）水温高加速腐蚀（B）水温低加速腐蚀（C）摄氏4度时腐蚀加剧（D）不影响

17、滤池发生物堵塞的原因是（A）的存在。（A）藻类

（B）细菌（C）有机污染物（D）昆虫

18、冷却水中的水垢一般是(A)盐类。（A）难溶或微溶（B）易溶（C）悬浮物

19、经过水煮沸后易生成碳酸盐沉淀析出，这种硬度称为(B)硬度。（A）永久（B）暂时（C）总硬（D）碱硬度

20、循环水开工后对加药岗位的要求是：严格控制加药量及投（C）时间。（A）氟（B）氮（C）氯（D）盐

21、单位时间内流过水泵的液体从水泵那里得到的能量叫做（D）。(A)效率(B)扬程(C)轴功率(D)有效功率

22、对循环水旁滤效果影响最大的物质是（C）。A 溶解盐类 B 微生物 C 石油类 D黏泥

23、加（A）的目的是络合Ca2+，吸附或沉积在金属表面，形成一种致密的保护膜。(A)缓蚀剂

(B)水稳剂

(C)阻垢剂(D)破乳剂

24、加氯时在液氯钢瓶上淋水的目的是（B）。

（A）防止氯气泄露(B)加热（C）降温（D）防止氯瓶腐蚀

25、特别是对有（D）设备的循环冷却水系统必须严格控制氯离子的浓度。A 碳素钢 B铸铁 C 铜 D不锈钢

26、若系统有不锈钢、铝等设备时，不能选用（C）清洗。A硫酸 B稀硝酸 C盐酸 D 磷酸

27、循环冷却水系统危害较大的细菌有铁细菌和（C）。

（A）大肠杆菌(B)酵母菌(C)硫酸盐还原菌(D)真菌

28、浓缩倍数调节主要靠调节(D)实现的。

（A）循环量（B）回水量（C）排污量

（D）补水量及排污量

29、一般防腐阻垢剂在系统中的停留时间在（D）以内较为合适。(A)5h(B)10h(C)25h(D)50h 30、由于其他离子在水中的含量较少，所以通常把Ca2+、Mg2+的总浓度看做水的(B）。(A）浑浊度（B）硬度（C）色度（D）含盐量

三、判断题（对的画“√”，错的画“x ")

1、冷却水中的微生物一般是指细菌和真茵。（×）

2、混凝效果受水温、水的PH值和水的浊度影响不大。（×）

3、对冷却水系统中金属的腐蚀控制就是要求金属绝对不发生腐蚀。（×）

4、循环水浓缩倍数越高节约的水量越大，因此，浓缩倍数越高越好。（×）

5、循环水系统的清洗方法可以分为水清洗法和化学清洗法。（×）

6、控制冷却水的PH值，可以控制金属的腐蚀。（√）

7、钢管的承受能力强，但不耐腐蚀。（√）

8、综合治理要求水处理药剂要对腐蚀、水垢及污垢各方面同时进行综合处理。（√）

9、离心泵的转速或转数，是指泵轴每分钟的转数，一般用符号n 表示，单位为r /min。（√）

10、当水体污染严重时，水中溶解氧会增大。（×）

11、水中除了溶解气及溶解盐类以外的一切杂质称为固体。（√）

12、水中的总固体和总溶解固体在数量上都比含盐量高。（√）

13、水越浑浊，反射光和透光度越弱。（×）

14、由于水中含悬浮物的数量和直径不同，水的浑浊程度也不同。（√）

15、金属的腐蚀速度与溶解氧的浓度成反比。（×）

16、氧气在水中的溶解度比氯气的大。（×）

17、循环水用氯气做杀菌剂时，一般游离氯控制在小于0.5 mg/L。（×）

18、浓缩倍数降低可以节约用水和降低药剂费用。（×）

19、循环水的极限碳酸盐硬度大于浓缩倍数和补充水碳酸盐硬度的积时，一般要产生水垢。（×）20、应用化学清洗法时应根据循环冷却水系统的材质来选择确定所用化学药剂和清洗方案。（×）

21、现在循环水处理中，一般采用单一的方法或单一的药剂。（×）

22、金属钝化预膜后，其腐蚀速度有明显的升高。（×）四 简答题

1、适当地提高浓缩倍数有何意义？

答：适当提高浓缩倍数可以节约补水量和减少排污量，在一定条件下，补充水量减少，则供水费用降低，排污量减少，用于稳定水质的药剂水泵量也会随之减少，使水处理的药剂费用降低，有益于降低供水成本，提高经济效益。

2、水垢形成对系统的危害? 答：水垢沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，其导热系统小，严重影响传热效率，降低传热效率。严重时，需要停产检修，甚至更换换热器。

3、投加氯气方式有哪几种，哪种较好？ 答：有连续加氯和间断性加氯两种。

间断性加氯缺点：（1）由于一次性加入量大，产生的盐酸改变系统PH值，易产生腐蚀;(2)产生大量黏泥，堵塞管道；(3)氯离子浓度高加速对设备的腐蚀。故应选择连续性投加氯气。

4、简述循环水中水垢的形成？

答：水中溶解有多种盐类，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐等，其中溶解的重碳酸盐，如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)等，最不稳定，容易分解成碳酸盐，当它通过换热器表面时，会受热分解成碳酸钙或碳酸镁，在金属表面形成水垢。此外，水中溶解的硫酸钙、硅酸钙等，当其阴阳离子的乘积走过其本身溶度积时，也会生成沉淀，沉积在传热表面上，形成水垢。

5、为什么要对循环冷却水水质进行稳定处理？

答：采用循环冷却水是节约水资源的一条重要途径，而且高浓缩倍数运转的循环冷却水还可减少环境污染，但循环水冷却水结垢，腐蚀现象严重，容易生菌源。因此需要对循环冷却水进行水质稳定处理。

6、循环水正常运行过程中水质有何变化？

答：（1）二氧化碳含量的降低；（2）碱度的增加；（3）浊度的升高；（4）溶解氧浓度的增大；（5）PH值的升高；（6）含盐量的升高；（7）有害气体的进入；（8）工艺泄漏物的进入；（9）微生物的滋长。

7、影响腐蚀的因素有哪些？如何影响？

答：（1）水质的影响；硬度高不易产生腐蚀，所以软水比硬水易腐蚀，盐类高腐蚀性增加，（2）PH值的影响；PH值低时，易破坏碳钢表面的氢氧化铁，导致腐蚀，而且还易破坏碳酸钙垢层，导致腐蚀。

（3）溶解气体的影响；多指氧气和二氧化碳，加剧设备的腐蚀，（4）水温的影响；80度以内，温度越高，氧的扩散速率增大，腐蚀速率越高。（5）水流速的影响；流速高，有利于氧的扩散，加速腐蚀，（6）悬浮物的影响；悬浮物易在水流速慢处沉积，形成浓差电池，加局腐蚀，（7）微生物的影响；最主要是铁细菌和硫酸盐不愿菌的存在引起的腐蚀；有的微生物代谢产物使水质发生变化，加剧腐蚀；

8、如何控制水垢？

答：水垢主要是指碳酸盐水垢，控制碳酸盐水垢大致有以下办法：（1）从冷却水中除去成垢的钙离子；

（2）加酸或通二氧化碳，降低水的PH值，稳定重碳酸盐；（3）投加阻垢剂，控制水垢形成。

9、微生物有什么危害？

答：① 形成生物粘泥；② 微生物对金属的腐蚀作用；③ 微生物影响冷却塔的效率并对冷却塔本身造成破坏；④ 微生物对水处理药剂的影响：妨碍保护膜的形成，分解水处理药剂。

10、什么是预膜处理？预膜处理的目的是什么？

答：

1、为了提高某些缓蚀剂的成膜效果，常常在初期投加较高的药剂量，待成膜后，再降低药剂浓度，使其用量能维持修补保护膜就可以了，这种处理方法就称为预膜处理。

2、预膜处理的目的就是希望在金属表面上能很快地形成一层抑制腐蚀的保护膜。