5S管理进校园活动策划方案

第一篇：5S管理进校园活动策划方案

“5S”管理进校园活动策划方案

推行5S管理是现代社会的一种职业文明程度的具体体现。所以5月份我校将开展了“5S”管理进校园活动。本次活动通过将现代企业中运用成熟的“5S”管理模式引进到校园管理中，在运用科学的管理方法，规范校园、教室物品的摆放，推动校园文化建设，营造舒适的学习环境，让我们在优美的环境中又快又好地完成各项学习任务。学生日常管理中的步骤

一、决策的导入：

全校从班干部到一般学生全部参加，不能有任何例外。

二、观念宣导：

（1）建立干部队伍：设定课程及出勤记录；班干部全部列席上课。（2）巩固班委会：制定班级制度。（3）宣传：班级墙报、黑板报和活动；向先进班级学习。

三、视察班级，建立卫生标准书:（1）建立示范班级：榜样示范，由各班班长和生活委员观摩。（2）编制“卫生标准书”：明确内容，分类别制定。

四、检讨: 通过值日制度落实改善工作；通过例会确定整改效果。

五、奖惩办法拟定:（1）原则：“奖励”和“自动自觉”原则。（2）评分办法：针对班级、人员的特性。（3）奖惩办法：流动红旗

六、检讨、修正、持续执行:（1）每周开会讨论，不断提出要求，进行宣导。（2）班级干部组织观摩检讨，验证实施效果。（3）举办成果验收活动．提高执行信心，最终养成个人素质。

七、推行“5S”理念的保障措施：

(1)示范看板：“5S”示范岗、“5S”激励岗、“5S”格言、合理化建议栏。

(2)“5S”督导：从教师、学生中随机抽取督导员，每两周定期汇总，同时实行团队自我督导。

(3)计划：各班管理团队制定明确的“5S”学习、督导、自纠计划及落实责任人。

在学校中推行“5S”管理模式，将有益于发现问题，主动地思考、解决问题并动手改善，能有效地提高工作效率，更重要的是能塑造团队精神。“5S”不能仅靠一个人做，而是需要每个人亲身体会，持续推进，从内心认同。运用“5S”理念循序渐进地规范我们的行为，促进学习与生活环境的改造，完成“5S”理念由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变，必然能够提升高职学生的个人职业素质，为学生的稳步发展打下坚实的基础。

团委副书记：武英伦 2012年2月12日

第二篇：驾校进校园活动策划方案

一．活动前言：

近年来，随着我国社会经济的快速发展，私家车逐年增长，人们迫切需要掌握小汽车驾驶技术，汽车驾驶技术是一项基本技能，而驾校则是使广大要求掌握此项技能人群的重要桥梁。一方面，政府逐渐放宽学车年龄，大学生学车热再次升起。另一方面，机动车驾驶考证即将改革，将由九选三，改为九选六，难度将会大幅增加；再次，大学生掌握此项技能不仅对自己知识面和实践能力的扩展，更是提升自己，为以后自己的求职增加一重要筹码。大学生考驾照热正悄然升起。

根据现在我们大学生所在的情况，虽然在毕节地区有很多的驾校，但由于我们的学习的时间与驾校的培训的时间有冲突，导致我们学校没有提供驾驶知识培训的舞台，很多要学考驾驶执照的学生都不能正常的去学考驾照。大学生毕业后，可能会开单位的车或自己的车，此时就会用到驾驶执照。显然工作后再去考恐怕就没有太多的时间。在现在大学生活里，大学生都有比较充裕的时间去考驾驶执照。一专多能,符合社会发展要求，面对如今日益严峻的就业形势，多一项技能就多点就业的几率。

二．活动目的：

1、为毕节学院广大师生提供学习驾驶执照的舞台，为社会普及驾驶知识及为社会提供更好更多的驾驶技术人员。

2、把驾校和学校联系起来，驾校为学校学生提供学习驾驶的舞台。学校为驾校提供优质的驾驶学员。

三、活动的意义：

更好的让师生们有个固定的时间和舞台来更好的学习驾驶知识。把驾校办到我们学校，把驾校推向一个更好的发展平台；为我校的大学生进入社会后多一个就业机会；为社会普及驾驶知识及大量的驾驶技术人员，为交通安全上了一课，为相关部门的工作减轻负担。

四、活动具体流程策划

一.宣传：

1、宣传对象：学校

2．活动宣传时间：

全学年均进行，着重相关的活动日及每学年开学。

3、宣传目的：

让更多的师生了解这次活动及活动意义，进一步地让他们了解这个活动在我们学校的作用。让更多人参与我们的活动，为驾驶知识宣传和学习奠定一个良好的基础。

4．宣传方案的内容：

（1）海报宣传：①宣传海报由上商家以合作单位份出现，这些海报将分别置于学校人流量大之处。②由我们协会制作pop海报及文字性宣传、由协会在本校园内各宣传栏处进行。

（2）横幅宣传：制作横幅将其挂在校园内各主干道及各分院门口。(宣传手段是针对全校学生)

（3）采访式广告：我们将动员本协会的全体成员到各个寝室进行口语宣传。并告知他们，现在报名学车将有大的优惠，可以免去一部分费用，保证他们学车将由驾校的金牌教练进行教学，从而吸引他们报名学车。

5、宣传活动效果：

提升全校师生对贵驾校的知名度，了解考驾照的基本情况。大限度的增加报名学车的人数，为今后与驾校长期合作打好坚实基础。同时，通过此次驾校活动宣传，提高我们干部的综合素质。

6．宣传活动中存在的问题与不足

一是宣传工作经费不足，对宣传工作造成了一定影响。目前只能提供有限的人力来支持此项活动的开展，工作开展困难，无法进行大范围、深层次的宣传推广活动。宣传的深度和广度还达不到预期效果。

二是配合协调工作有待加强。主要在于宣传上还是依靠海报条幅，以及口语宣传的思想，自己的宣传跟不上，仅限于悬挂横幅、印发宣传资料，没有新鲜别致的宣传活动和手段，影响了宣传的效果。

二.设立专门的报名点：

(1)在我们学校设立常年驾校报名点，便于师生报名，更好的服务广大师生。

（2）报名费由本协会财务部统一收取递交到驾校。

五．管理方面：

1、按着驾校的管理制度进行，把相关的规章制度在相应处公示，并进行专门相关知识的培训。

2、为便于管理：①去驾校基地学习时我们将统一到达，一起学习。学车结束后，我门将统一带回。②为便于认识我们学员，我们将给每一位学生佩戴相关的学员证件。

3、学生档案：与校协商分批管理

六．学习流程：

相关的理论课程在本校由协会进行过专门培训的人员给我们学员进行培训：实践课程由协会人员带领到驾校基地进行学习。

七、活动中的人员分工

1、理事会：由我们协会上乘人员组建，管理全局。

2、事理委员会：由我们协会各部部长组建而成，它职责是管理和维护学习过程中出现的各种事务。

3、宣传部：职责是负责宣传和招生。

4、学习部：培训理论知识，管理学员学习。

主办单位：毕节学院 驾校

承办单位：毕节学院大学生艺术设计协会

协办单位：毕节学院 美术学院团总支

活动时间：至9月15日起

地点：毕节学院 驾校基地。

第三篇：5S宿舍管理活动方案

5S宿舍管理活动方案

活动目的：

为了能够给广大同学们一个卫生清洁干净、舒适优雅的居住环境。更好的开展好宿舍管理工作，激励性和约束性的使同学们去做到整理、整顿、清洁、清除、素养，身先体验企业的5S卫生管理制度，创造一个卫生文明的学生家园。

所谓“5S”，是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）这5个词的缩写，因这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。对学生宿舍引进5S管理，其最终目的是使学生养成良好的生活习惯，经常保持宿舍的卫生、清洁、和整齐。

活动主题：

你我携手，做好宿舍的5S

活动对象：

长沙市民政职业技术学院商学院全体学生

主办部门：

民政学院商学院公寓党支部

活动时间：

即日起开始实施

活动地点：

商学院学生公寓区

活动方式：

为了很好的顺利实施开展好本活动，实行奖励吸引学生和强制约束学生两种方式相结合引导学生养成良好的卫生文明习惯。促进学生对寝室这第二个家的大家庭的责任感。以物质的奖励部分优秀的和实行停电、停水等强制手段去督促引导学生搞好环境卫生。

奖惩制度：

一、每月每栋给予前10名进行奖励；第1-2名每间宿

舍奖洗发水各一瓶。第3-5名每间宿舍奖大包洗衣粉各一包。第6-10名每间宿舍奖中包洗衣粉各一包。连续2次以上被评为前10名的颁发奖状。

二、检查人员发现卫生状况差、没有搞卫生或每月最后

一名的宿舍；第一次以黑板公告通报警告。第二次由院团委开警告单。第三次停电或停水一天。第四次停电或停水3天。第五次上报学院，直接扣班级和个人考核分。

活动流程：

（一）由公寓党支部负责组建检查小组。

（二）由院学生会发出5S宿舍管理通知，表明奖惩制

度。

（三）每周不少于2次的卫生检查评比，触犯奖惩制度的由公寓党支部立即以书面形式上报院团委确认次日实施惩罚。

（四）每月不少于1次大评比，评选出符合5S良好的前十名进行奖励。

（五）工作人员总结整理好相关资料上交商学院办公

室处存档。

活动注意事项：

1、做到公平、公正、公开、认真对待。

2、各相关人员在工作前务必先自学或咨询老师掌握

相关知识。

3、在遇到突发事件要保持头脑镇静，不能与同学们发

生冲突。

4、检查工作时必须佩戴相关身份识别标志。

5、要认真统计好相关数据，服从安排与上级保持沟

通。

第四篇：艺术家足球队进校园活动策划方案

2015湖北艺术家足球队进校园

活动策划方案

足球被称作是世界第一运动，国人对振兴中国足球的愿望由来已久,日益强烈。由习近平主席主持召开的中央全面深化改革领导小组第十次会议审议通过了《中国足球改革总体方案》，方案提出要让校园足球、新型足球学校、职业俱乐部、社会足球等各种培养途径衔接贯通，大胆改革，大胆探索，为中国足球发展振兴探索新体制，实现“中国足球梦”。由足球教育专家、中小学教研员、一线体育教师共同编写的《中小学校园足球教材》已编写完成并下发。根据最新的国家政策，足球将成为中小学体育课的必修内容；高中学校将招收优秀足球特长生；高校将扩大高水平足球人才的招生规模；以及其他一系列发展硬指标和行动计划等。可以说，校园足球的春风已经率先刮起。

湖北艺术家足球队是全国首支由艺术家组成的足球队，从2008年组队至今，球队聚集了50多位湖北艺术家，可谓明星荟萃。武汉画院原院长李乃蔚是球队的顾问，湖北地区最有价值画家冷军为领队，武汉美术家协会副主席、国家一级美术师江中潮是队长。

足球队倡导：艺术足球、足球艺术。用艺术足球来教育人，影响人，提高全民文化体育素质。球队组建至今，征战了50多场比赛。在《长江日报》开辟了“艺术家进校与艺术家零距离的公益栏目”，社会上产生了极大的效应。先后走进了中央美术学院、江汉大学、湖北美术学校、湖北工业大学、武汉四十九中、洪山中学等十余所学校。

为响应国家进一步开展足球运动战略部署，推动本地足球普及与提高，由武汉电视台《文体夜总汇》联合湖北艺术家足球队以及《长江日报》，共同策划组织湖北艺术家足球队2015年进校园社会公益活动，将拉开序幕。共同担当振兴中国足球社会责任，助推校园足球做出贡献。

一、活动主要内容：

1.艺术家足球队队员对在校学生展开指导。（艺术家优秀队员包括林强等前国脚以及湖北足球名宿教练特邀参与指导）

2.艺术家足球队和学校足球队进行友谊比赛（小学、初中、高中皆可），比赛分为三节，每节---分钟，中场休息若干分钟。

3.艺术家足球队与学校师生进行足球及书画座谈互动,赠送足球器材.字画。

4.为贫困学校组建校校园足球队，实现孩子们的足球“中国梦”。

5、进行书法拍卖，得资用于校园足球。

二、活动周期：每月1-2次。

三、推广与宣传：武汉电视台《文体夜总汇》栏目、长江日报体育版全程跟踪报道。

四、活动赞助与预算（暂略）活动冠名“---------湖北艺术家足球队” 预算金额：

主办单位：武汉电视台《文体夜总汇》栏目

长江日报体育部 湖北艺术家足球队

承办单位：汉艺空间艺术有限公司

2015年3月15日

第五篇：5S全方案管理

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5S全方案制度管理

一、“5S”活动的含义

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。

“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。

二、“5S”活动的内容

（一）整理

把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位

或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。

（二）整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。

（三）清扫

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点

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检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

（四）清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

（五）修身

修身即教养，努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。

三、开展“5S”活动的原则

（一）自我管理的原则

良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。

（二）勤俭办厂的原则

开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。

（三）持之以恒原则

“5S”活动开展起来比较容易，可以槁得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的揩施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。推行5S的实质

[编辑本段] 5S现场管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。

5S的起源

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5S的沿革

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

5S的发展

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S“；有的企业再增加了节约(Save)，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S“，有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S“里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。

推行5S的作用

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1、提高企业形象

2、提高生产效率

3、提高库存周转率

4、减少故障，保障品质

5、加强安全，减少安全隐患

6、养成节约的习惯，降低生产成本

7、缩短作业周期，保证交期

8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化

5S现场管理法的内容

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通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质： ★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯

（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）★遵守规定的习惯

★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ★文明礼貌的习惯

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5S现场管理法：整理

★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

★腾出空间，空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。

★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2.制定「要」和「不要」的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所

4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查

5S现场管理法：整顿

★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。★明确数量，并进行有效地标识。

目的：

★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品

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注意点：

这是提高效率的基础。

实施要领：

1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置，确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位

5.场所、物品标识

整顿的“3要素”：场所、方法、标识

放置场所

★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法 ★易取

★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫

标识方法

★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫

整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量

5S现场管理法：清扫

★将工作场所清扫干净。

★保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ★稳定品质 ★减少工业伤害

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注意点：

责任化、制度化。

实施要领：

1.建立清扫责任区（室内、外）2.执行例行扫除，清理脏污 3.调查污染源，予以杜绝或隔离 4.清扫基准，作为规范

5S现场管理法：清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

目的：

维持上面3S的成果

注意点：

制度化，定期检查。

实施要领： 1.前面3S工作 2.考评方法

3.奖惩制度，加强执行

4.主管经常带头巡查，以表重视

5S现场管理法：素养

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的：

★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神

注意点：

长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领：

1.服装、仪容、识别证标准 2.共同遵守的有关规则、规定 3.礼仪守则

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4.训练（新进人员强化5S教育、实践）5.各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）

5S现场管理法的推行步骤

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掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

步骤1：成立推行组织

1.委员会及推行办公室成立 2.组织职掌确定 3.委员的主要工作 4.编组及责任区划分

建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

步骤2：拟定推行方针及目标 方针制定：

推动5S管理时，制定方针做为导入之指导原则 例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象 例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 例四：规范现场、现物、提升人的品质

方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。

目标制定：

先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查

例一：第4个月各部门考核90分以上

例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备

目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

步骤3：拟定工作计划及实施方法 1.日程计划做为推行及控制之依据 2.资料及借鉴他厂做法 3.5S活动实施办法

4.与不要的物品区分方法 5.5S活动评比的方法 6.5S活动奖惩办法

7.相关规定（5S时间等）

8.工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

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步骤4：教育

★每个部门对全员进行教育 ★5S现场管理法的内容及目的 ★5S现场管理法的实施方法 ★5S现场管理法的评比方法

★新进员工的5S现场管理法训练

教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤5：活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 ★最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）★海报、内部报刊宣传 ★宣传栏 步骤6：实施 1.作业准备

2.“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）3.地面划线及物品标识标准 4.“3定”、“3要素”展开 5.摄影

6.“5S日常确认表”及实施 7.作战

步骤7：活动评比办法确定

1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 2.评分法

步骤8：查核 1.查核

2.问题点质疑、解答

3.各种活动及比赛（如征文活动等）

步骤9：评比及奖惩

依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。

步骤10：检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。1.QC手法 2.IE手法

在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、东莞培训网 www.xiexiebang.com

更有成效。

步骤11：纳入定期管理活动中 ★标准化、制度化的完善

★实施各种5S现场管理法强化月活动

需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

5S现场管理法实施要点

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整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」 整顿：正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术 清扫：责任化---明确岗位5S责任

清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化---晨会、礼仪守则

5S现场管理法与其他管理活动的关系

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5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种”人人积极参与，事事遵守标准“的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业”体质"，则能起到事半功倍的效果。推行5S的实质

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5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。

我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的5S运动吧！（1S）--整理

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“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是： 将需要和不需要的东西分类； 丢弃或处理不需要的东西； 管理需要的东西。

但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了”等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。C 错误的观念导致浪费

我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动5S的重要性。

未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用； 从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间； 仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦； 请的搬运人员越多，表示我公司很忙；

因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦； 先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理； 这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了；

以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱；

有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象； “喂！昨天的报告放到哪里？”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。” 清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本„..等浪费。C “要”的整理

管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：

要 用 的（1）一个月内使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。

不经常使用的（1）一个月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。

透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理”是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。（2S）--整顿

执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。

整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。（3S）--清扫

产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。（4S）--清洁

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“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。

（5S）--习惯、纪律

5个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重要算是“习惯”。5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。

以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让5S活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。

C 大家都养成遵守纪律的好习惯，成为一个高尚的人！

5S活动，则有下列的手法工具。

（一）定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。

（二）红单作战：使用红牌子，使工作人员都能一目瞭然地知道工厂的缺点在那里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什麼东西是必须品，什麼东西是多馀的。

（三）看板作战（Visible Management）：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什麼东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易於瞭解，以进行必要的作业。

（四）颜色管理（Color Management Method）：颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和瞭解。

5S推进的步骤及具体方法、实例 1S整理：分清要与不要 整理推进的10个步骤

整理厉行的“三清原则”：清理、清除、清爽

实例分享：设备整理活动/产品整理活动/在制品整理活动/作业台、工作桌及工作椅整理活动/不良品整理活动/材料整理活动/包装材料整理活动 2S整顿：零时间找到需要

整顿推行的6个步骤及10个具体方法 整顿执行的注意事项

实例分享：厂区位置的命名和标识/出入门牌整顿标示方法/在制品的整顿/操作工具整顿的推行/切削工具整顿的推行/机械设备整顿的推行/机台、台车类整顿/配线、配管的整顿/清洁用具的整顿/危险品的整顿/仓库整顿的推行/润滑油、作动油等油类整顿/操作标准规则的整顿推行

3S清扫：即点检，发现不正常

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清扫推行的6个步骤和要领 清扫的注意事项

实例分享：资料文件的“清扫”/公共区域的“清扫”/设备的“清扫” 4S“清洁”：第一先诀要求是使设备和工具正常使用

“清洁”的三不原则：不恢复脏乱，不制造脏乱，不扩散脏乱 “清洁”推行的5个步骤 5S素养：改变员工行为 素养推行的步骤和要点

制定礼仪守则，实施各种培训：礼仪语言/仪表礼仪/服饰礼仪/行为礼仪/待客礼仪/宴请礼仪/握手礼仪/呈送名片的礼仪/访问客户的礼仪/坐车礼仪 +1S“安全”：事前的预防监督 “安全”推行的要领 实施安全生产教育 目视安全管理

5S管理活动推行的案例与问题处理 员工和管理人员在5S活动中的责任 办公室的5S活动推进案例

推行5S管理失败的两种模式和十大原因分析 实施5S活动中的十五个技巧 突出重点、各个击破

蟑螂搜寻法

公用设施重点法 天空捕蝉

地毯搜索 下班后检查法 老鼠觅食法 文艺宣传

目标张贴法 绿化认养法

红单连罚 有奖征答

重点推广法 会议记录表

荣誉委员 5S管理标语如下: 清洁，环境洁净制定标准-形成制度

整理，区分物品的用途-清楚多余的东西

整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用 清扫，清楚垃圾很污秽，防止污染 素养,养成良好习惯，提升人格修养

持之以恒才能做好5S 常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律 《5S现场管理技能提升》内容简介(一)5S的定义与作用 1.5S的起源和定义

2.推行5S的目的和意义 3.5S无法推行的五大状况 4.推行5S的作用和好处(二)如何有效地推行整理 1.整理做不好会产生的问题 2.推进整理的步骤

3.推进整理的有效的方法 4.推行整理常见的问题

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(三)如何有效地推行整顿 1.整顿做不好会产生的问题 2.整顿推行的步骤 3.整顿需要达到的标准(四)如何有效地推行清扫 1.清扫做不好会产生的问题

2.清扫的步骤（包括清扫成功的决定因素）3.清扫的重要性和持续性

(五)如何有效地推行清洁和素养 1.清洁做不好会出现的问题 2.清洁推行的步骤 3.清洁的原则

4.素养推行的过程

(六)企业如何成功地实施5S 1.推进5S的八个过程 2.推进5S失败的八个原因

四、适合对象

企业中对工厂和生产负责的经理、主管和相关工程师以及从事生产型企业咨询的培训顾问人员。

※ 系列产品：《精益生产》《车间现场管理》《5S现场管理技能提升》