5S推行方案策划（5篇）

第一篇：5S推行方案策划

5S推行方案背景

公司在推行5S时，不可避免地可能遇到了来自各方面的阻力： 推辞工作很忙，没有时间做；

接到5S异常反馈后，搁在一边，没有执行；

反映5S标准不是很适合自己部门采用；

表面上承诺，但实际不执行；

由于越级汇报，部门经理对工作也不甚支持。

以上各方面阻力从而导致公司5S不能够有效且正常的执行，经过深思熟虑和认真策划，结合推行人员的苦衷和想法，最终成立5S推行委员会，常设5S部，并要取得总经理的认同。

组织

组织成立后，须经总经理在公司管理人员会议上宣布，5S推行委员会正式成立：

5S推行委员会

委员会委员长：总经理（或代表）；

常务委员：各部门经理（或代表）；

执行委员：公司委派成员，3-5名；

推行委员会职责：

组织制定各项5S书面规范；

组织制定可行的激励措施；

宣传造势；

组织人员培训；

组织检查、评比；

督促改善。

委员会委员长职责：

对公司5S的推行负全权责任；

负责对推行委员会各成员培训5S知识；

负责5S各项规范的审批；

负责激励措施的审批；

负责处理5S推行过程中的各类异常事件。

委员会常务委员职责：

协助推行委员长（或委员长代表）编制《5S培训讲义》；制定各部门5S标准规范；

协助执行委员现场对各部门的各类督促、组织、宣传、指导、检查、验证及异常问题的处理工作。

委员会执行委员职责：









常设机构（5S部）职责：

    负责5S规范编制过程的督促，以及文件处理工作； 负责会议召集； 负责日常检查的组织； 负责培训的组织； 负责宣传工作。共同参与5S运动，并确实执行委员长下达的指令；制定《推行5S奖罚措施》；协助各常务委员编制《5S培训讲义》、各部门5S标准规范；现场执行各部门的各类督促、组织宣传指导、检查、验证工作； 负责现场5S检验的统计结果反馈给委员长和常务委员等工作。

3规划

推行委员会成立后，首当其冲就是制订5S规范。

由于推行委员会的常务委员们分别是各部门负责人，他们对本部门比较熟悉，所以，各场所5S规范草案的编制任务就自然落在各常务委员身上。

在这之前，总经理召集推行委全体会议，按《5S培训讲义》对各委员详细培训了5S的基本知识，并讲解5S规范示例。可将推行5S的范围列定为三个范围：

各车间；

各仓库；

各部门办公场所。

编制任务被分配至各常务委员。委员们被要求按照本部门实际情况编制出适合本部门操作的5S规范草案，时限在一周内。

草案全部到位后。推行委员会召开全体会议，对各委员编制的草案进行讨论、修订、合并，最终确定为3份规范：

《车间5S执行规范》

《仓库5S执行规范》

《办公场所5S执行规范》

经总经理审批后正式发布。

制订《推行5S奖罚措施》，经总经理审阅后发布并依次进行奖罚措施。

4文宣

上述文件发布后，经推行委员会决议，各常务委员负责对本部门人员进行对应的培训。培训依据为《5S培训讲义》和相应的5S执行规范。

5S部指定执行委员负责宣传工作，执行下述工作：

组织人员在全厂范围内张贴标语、横幅，如：

先“清理”，再“整理”，爱“清洁”，讲“文明”，要“坚持”工厂需要清洁！

不仅要提出改变，而且要实施改变！

洁净者生存！

多一些规则，少一些混乱！

地面上的污秽意味着工作中的缺陷！

一直干净胜于一直搞干净！

从每一件小事做起！

……

设立5S专题墙报，以漫画、图片等方式介绍5S知识，以新闻、动

态等方式报道进展状况。

组织5S征文活动：

标题：

《我对5S的理解》

《如何做到5S规范的要求》

依参赛作品数，选出其中6篇，作为一、二、三等奖（一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名），设立奖项并予以刊登。

6执行

经过培训宣传阶段之后，由总经理召开动员会，宣布5S在本公司全面执行。

推行委员会召开全体会议，讨论推行措施。先树立样板部门，使其它部门有例可循，通过以点带面的方式使这项工作得以顺利普及。

样板部门经确定为“*部门*车间”后，5S部协助整顿，并负责督促。

及时开展“*部门*车间”5S活动，做好该部门车间5S后依次为参照样板，其他各部门车间进行5S活动。

整理

“*部门*车间”执行委员带领同事们对车间进行巡视，将所有他们认为没用的东西清理掉，象下脚料、废料、废纸箱、废包装袋、废油桶等等“物什”统统被扫地出门；将报废设备搬至车间角落处，贴上“报废”标识进行待处理，要求员工们将自己的私人物品放回私人柜，将报废的工具清理掉，将常用的工具放在就手处。

整顿

经过大面积清理后，二车间领班与同事们一起，将车间内物品进行了分类，对车间的可用场地和物架进行统筹，对生产物流过程及工人操作过程进行分析，规划《*部门*车间规划图》。依据该规划对车间进行了调整。针对每个既定区域如通道、原料区、完工区、不良品区等划上黄线、用红漆喷上标识字。对每个工作台旁的原料区和完工区均划上黄线、喷上标识。对每条生产线及每种工序均挂上名称标识牌；对设备给予编号；在每台设备旁挂上经过塑的〈操作规程〉；对每个工人的工作台面物品放置进行规划，力求统一化，必要时予以标识；在车间内醒目墙面处安排“文件布告栏”；安排了模具存放区，并分类摆放，予以标识；每台模具上按公司模具编号规定重新进行编号；对物料架进行规划，每格贴上相应的标识；赶制了一批合用的标识卡片，对物料进行标识；给每位工人添置了私人柜，打上员工编号，用以存放常用工具，并固定放置在操作台右手边近身处；另外，在车间的四角还设置了废料区、清洁工具区和搬运工具区。

清扫

对车间环境进行了全面的大扫除，范围包括地面、台面、墙面、物料架、窗户、天花板等，将多年积存灰尘的死角打扫干净。对生产设备规定了每天上油的保养制度，对模具也规定了用后上油及每周上油的制度，对部分工具进行了擦拭和除锈。

……

在“*部门*车间”本次5S活动结束后，二车间整理整顿活动告磬。经推行委员会确认后，由5S部组织全公司其它各部门人员参观学习。公司决定后两周为“整理整顿周”，各部门按照5S规范要求进行大面积整理整顿和清洁。

7监督

在“整理整顿周”过后，全公司上下焕然一新。如何保持5S的成果，使之成为公司全体员工今后坚持的习惯，并定格为本公司固有的企业文化呢？

长期的监督措施是必要的保障。为此，在此拟订了三级检查方案：

部门级检查

各部门应定期或不定期检查本部门的5S执行情况，以保持本部门的5S执行力度，并予以记录。

5S部检查

5S部定期（推行初期每周一次，正常运作后每月一次）到各部门检查5S执行情况，予以记录，并上报5S推行委员会作为奖罚措施的实施依据。

公司级检查

推行委员会根据5S部反馈意见，不定期抽查各部门5S执行情况，以便及时了解执行过程种存在的较大偏差并予以纠正。

通过以上措施的长期运作，期望5S精神逐渐在公司内能够深入人心，使公司呈现出一派欣欣向荣的景象，令每位到公司访问的客户都竖起大拇指，为公司的长足发展奠定了良好的基础。

第二篇：5S推行方案

推行“5S”管理实施计划

为了整个生产部全面推广“5S”管理，提高车间整体内部管理质量，大幅度改善厂貌厂纪，确实落实“5S”标准要求，整改车间现存在的各方面不足及弊端，使车间各区域变为整洁、明亮和全体员工遵纪守法、高素质的管理，走向规范性的管理道路，特成立“5S”推行小组，望全体人员积极参与和配合。

一、成立“5S”推行小组。

1、推行小组设置15人：其中组长1人，副组长4人，成员10人。

2、“5S”推行小组组织架构图(略)：

3、推行小组各岗位工作职责：

3.1推行小组：负责5S运动之计划和推展工作。

3.2组长：全面负责推行小组之运作,并指挥监督所属小组成员。

3.3副组长:

①辅助组长处理5S推行小组事务,并在组长授权时,代行其职务。

②全程计划执行和管理。

③推行方案的拟定。

④召集生产线会议的举行与资料的整理。

⑤相关活动的筹划、推动。

⑥现场巡查及监督。

3.4小组成员: ①共同参与5S运动,并确实执行组长下达的指令。

②完成各拉员工的5S指导工作。

③针对各拉问题进行有效的改进。

④5S的宣传教育，推动等。

⑤其它有关5S活动事务的处理。

二、推行“5S”前期培训计划： 1、7月23号进行“5S”推行前期培训；参加人员：推行小组全体人员及基

层管理。2、7月26号--8月1号培训课程：《5S基础知识》，参加人员：推行小组

成员及生产线所有员工。3、8月15号对前期开展5S活动做一个总结；参加人员：5S推行小组全

体成员。

4、培训时间：利用下班时间灵活安排，地点：一楼会议室。

5、准备培训期间所需教材：相关课程培训PPT、现场照片、讲师等其

他所需教材。

6、参加培训人员自带记录本和笔，按时到场，不得迟到、早退。

7、培训期间需准备培训签到表，培训后总结培训效果。

三、“5S”推行小组巡查与记录：

为有效推动5S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项，定于每周一、三、五下午四点由推行小组组长及副组长对生产现场进行巡查，并做以下总结：

1、现场不符合要求的地方以照片形式存档。

2、定期对现场整理前与整理后做个对比。

3、每次巡查后将对各部门作出评比，分出第一名和最后一名。

4、针对巡查发现的问题进行总结，作出整改要求并监督执行。

5、对每次巡查结果由品质部熊主管做好记录及存档，以便后续改进。

5S推行小组

2011年7月27日

第三篇：5S管理推行方案

山东骏腾医疗科技有限公司

5S管理推行方案

为营造干净、舒适、安全整洁的办公区及生产区形象，拟定推行公司5S管理，管理内容具体如下：

第一条

目的： 为规范公司办公及生产区域秩序及物品管理，营造安全整洁、明亮、舒适的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升职业操守。第二条

适用范围：山东骏腾医疗科技有限公司（商河工厂）。

第三条

定义：整理、整顿、清洁、清扫、素养。

一、办公区管理：

1、整理：

1.1把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，对所辖区域的设备、物品区分归类、区域定制：设备(电脑、打印机、传真机、电话、桌椅、沙发、茶几、复印机、投影仪、档案柜等），物品（个人用品、装饰品、办公用品、文件、书籍）。

1.2 把必要的东西按规定摆放在固定的位置并保持整齐。1.3 使用周期较短，更新换代且无需再用的设备、工具、零部件、报废工具及零件上报领导作出处理意见（丢弃、存放仓库、集中处理等）

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2、整顿：

2.1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。A、办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、打印机、传真机、文具及1-2件私人物品外，不允许放其他物品（办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器）可以集中放在办公桌的一定区域内，具体位置由行政部门统一规定。电脑线、网线、电话线有序放置。人离开半小时以上应将桌面收拾干净。B、抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。可以把抽屉的空间充分利用起来，放下面这些东西：个人的东西，个人的参考资料，文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等），空白稿纸、不常使用的文具等。C、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内； D、电脑：部门统一规划位置； E、垃圾篓：罩塑料袋；

F、饮水机：放指定地点，不得随意移动； 2.2、文件、资料管理整顿：

A将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应分为每日必用、常用和不常用三种，不常用的文件要尽快处置。

B硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或刻成光盘归档保存。

C、电脑桌面文件应排列有序，区分主次要文件做好规划分类。

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3、清扫: 3.1将工作场所清扫干净,每周进行一次大扫除。3.2保持工作场所干净、亮丽的环境。

A个人区域：桌面、地面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前10分钟清扫。

B办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢，每周打扫一次，文档、桌面不能有失效文件，不可轻易看到机密文件，超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订好放档案柜归档，无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件，超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订好放档案柜归档。

4清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

5素养；培养文明礼貌习惯，按规定办事。养成良好的工作习惯。

二、生产区管理：

1、整理：

1-1把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，对所辖区域的设备、物品区分归类、区域定制： a、生产现场办公区物品

b、在工作现场的产品、半成品、零部件及机器设备 c、车间周转货架、半成品货架

d、仓库物品（办公用品、文件、零部件、生产工具）1-2对所在的工作场（范围）进行全面检查；

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1-3生产现场的各种生产工具及物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；

1-4清除不需要物品；例如：诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的废料、布头布尾、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场 ；

1-6生产区域里各个工位以及生产区域间的各个死角，都要彻底搜寻和清理；

1-7每日自我检查。

2、整顿

2-1 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

2-2物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；

2-3物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在生产区间的指定地点）；

2-4物品摆放目视化，使定量的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

3、清扫

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把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、废料、垃圾等要及时清理，创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

4、清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是：①生产区间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高劳动热情；②物品要保持清洁，而且员工本身也要做到清洁，如服装要清洁，仪表要整洁不得穿拖鞋进到工作场，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

5、素养

努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。要始终着眼于提高员工的素质。

三、部门考评

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1考核以部门为单位标准，由部门主管安排专人，每天，每周，每月，每季对各部门进行定期与不定期的检查工作。对于不合规定的，做得差的部门按相应制度给予处罚。以上检查无论是定期的还是不定期的，都必须认真的做好纪录，及时上报或反馈，与“办公区5S判定标准”比较，凡不合格项必须发出5S标准改善通知，违反标准需在收到整改通知后一天内整改完毕，由5S管理人进行监督整改，直至合格为止。

四、考评总结

1.1周会考评：每周例会，将上周检查情况予以公布，简明的对上阶段“5S”检查情况进行小结，表扬做的好的，指出存在的问题和改进的方法。

第四篇：5S推行计划

5S推行计划

一、5S推行步骤（三阶段，六步骤）

本次5S活动的推行可分为三个阶段，六个步骤。

（一）三阶段

1、准备阶段

2、实施评估阶段

3、巩固阶段

（二）步骤

1、成立推行组织

2、策划

3、宣传造势、教育训练

4、局部试行

5、全面导入

6、巩固，纳入日常管理活动

二、具体内容

（一）成立推行组织

1、制定活动导入程序图

2、成立5S推行小组

成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系的保障

（1）小组职位设置：组长、组员、代理组员、干事、文员；

（2）小组总人数应控制在15人内。

3、确定组织职责

（1）推行小组：负责5S活动的计划和工作的开展；

（2）组长：负责5S小组的运作，指挥和监督所属组员；

（3）组员

① 参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命；

② 拟定各种活动办法；

③ 负责进行本部门的宣传教育、推动5S；

④ 负责活动的定期审核；

⑤ 定期检讨、改善；

⑥ 进行活动指导及争议的处理；

⑦ 处理其他有关5S活动事务。

（4）代理组员：当组员授权时可代理组员的有关事务。

（5）干事：拟定推行方案，召集会议和整理资料；筹划、推动相关活动；

（6）文员：负责小组的行政、文书工作，负责评比分数的统计和公布。

（二）策划

1、拟定推行方针及目标

（1）推行方针

应制定方针作为5S活动的指导原则。（待定）如：彻底推行，全员参与

（2）推行目标

5S活动期望的目标应先设定，以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。（待定）

如：现场不要物为零

2、收集资料

收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等，为后面的工作做准备。

3、划分责任区域

实行区域责任制，将现场划分为若干个区域并制定负责人。

根据初次会议讨论的结果，由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域，并制定区域负责人，以书面的形式上交5S小组。

4、拟定工作计划

活动的推行，除有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经最高主管的核准，以确定工作进度，5S活动分为三个阶段，即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。每个阶段应严格按照PDCA循环进行。

5、制定实施办法

（1）由5S小组干事负责草拟活动办法（包括试行方案），经小组组长、组员会签，并在会签表上签写意见，然后在小组会议上共同讨论，最终达成共识，作为活动的办法。

（2）活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动审核方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。

（3）本次5S活动的导入采取分步走的推进方式，即不论是在部门内做样板，还是面向全厂导入，都采取先做好整理，合格后再做整顿，整顿合格后再做好清扫，最后做好清洁与素养，进而达到全面开展，分步走的每一步都要按期审核、验收，在做下一步的同时必须保持前一步的成果。

（三）、宣传造势、教育训练

推动5S活动除了要做好策划工作外，还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解为何要做和如何去做，同时告知进行活动的必要性与好处在哪里，这样才能激发大家的参与感和投入感。因此，开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节，也是5S活动成败的关键。

1、活动前的宣传造势

（1）前期各项宣传活动的推行

各部门主管负责利用部门（小组）例会向员工讲述实施5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，激发员工的好奇心。

（2）制订推行手册及海报标语

为了让全员进一步了解，全员实行，应制订推行手册，并且做到人手一册（发放前向员工讲明，推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的，丢失就要扣分），通过学习，确切掌握5S的定义、目的和推行要领等。

另外，配合各项宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文宣效果。

（3）最高主管的宣言

利用全员集合，由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性。

2、教育训练与考核

在5S推行活动中的教育培训有：

① 管理人员的5S培训；

② 全员5S培训；

③ 现场审核前审核员的培训。

（1）管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。

（2）员工的培训按下述方法进行：

① 新进人员：由人事部负责组织培训；

② 现有员工：由各部门自行负责组织培训。

（3）考核

由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核，对于考核不合格者下述方式处理：

① 管理人员和审核员：采取每天补考一次，直到合格为止的方法。

② 老员工：由各部门再次组织培训（可采用实际操练的方式进行），干事于2天后再组织补考，直至合格的方法；

③ 新员工：每人给予一次补考的机会，补考不合格者，做试用不合格处理。

（四）、局部试行

1、依据试行方案集中力量在样板区试行

选择样板区局部推进的好处：

（1）能集中所有的力量，推进效果明显，减少大家对推进的抗拒阻力，消除疑虑。

（2）及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析，总结，必要时可根据实际情况适当调整推进方案。

2、按时程计划组织审核员对样板区进行审核

针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议，分析原因，采取纠正措施和验证的方式整改，必要时可根据实际情况适当调整试行方案。

3、参观、学习

审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。

（五）、全面导入

在局部推进达到预先目的后，就要进入全面导入5S的步骤。

1、全面导入活动的实施

（1）将试行的结果经过分析、修订，确定正式的活动办法等相关文件。

（2）下达决心

由最高主管召集全体人员，再次强调推行5S活动的决心，公布正式导入的日期以及最高主管的期望。

（3）实施办法的公布

由5S小组组员签名的5S活动推行办法，推行时间，审核、评分标准应予公布，使全体人员能正确了解整个活动的进程，使每个员工都能清楚自己的5S活动内容，知道5W2H，即：

5W（为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做），2H（怎么做、做到什么程度）

（4）活动办法的说明

由5S小组召开组员会议，向小组组员说明活动方法。

由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。

2、审核

5S活动的推行，除了必须拟定详尽的计划和活动办法外，在推动过程中还要定期安排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行检查、审核，以确认是否按照5S要求推行。

（1）审核的主要活动（分四步完成）

① 审核的启动

包括指定审核组长和审核员，确定审核目的，编制审核计划，分配工作等。② 现场审核的实施

包括召开首次会议，依据5S检查标准表的对现场实施检查、评定，形成审核发现，准备审核结论，召开末次会议等。

③ 编制、发放审核报告

审核报告包括5S活动评分表和整改通知书，注：对于严重违反5S要求的，除了要扣分外，还必须开出整改通知书通知责任部门限期整改。

④ 整改措施的验证

5S小组将依据整改通知书于一周内对审核中发现的严重不符合项进行验证，以确认是否有按要求整改。

（2）审核周期

审核周期根据活动推行的进展情况而定，导入期的频度应较密，原则上每周一次，到巩固期后可过渡到每两周一次或每月一次，但连续两次审核的间隔不得超过1个月。

3、审核结果公布、评比与奖惩办法

（1）审核结果的公布

审核员必须于审核的当天将评分表交到5S小组文员处，由5S小组文员进行统计，并于次日12点前将成绩公布于5S公布栏。

（2）评比、奖惩办法

① 活动以月为单位进行评比，评比采取扣分制，每月每组基准分为50分，根据每次审核的评分表对基准分进行扣减，于月底进行总评。

A〃对于基准分未扣完的小组，将所剩余的基准分按规定标准换算为相应金额人民币后奖给该组，以作鼓励；

B〃对于基准分为零的小组，不给予任何奖惩。

C〃对于基准分为负的小组，将对该组给予罚款处理，罚款金额即为所负的基准分按规定标准换算后所得人民币的金额，罚款由该组全体人员分担。

D〃对于总分排名第一的区域，每月还在公布栏相应部位粘贴红旗予以表扬。E〃对于总分排在最后的小组，每月在公布栏相应部位粘贴黑旗以作激励。② 年终对活动的实施情况进行总评，对总分前2名的小组，发给锦旗和奖金。

4、检讨及改善修正

推行5S活动和进行其他管理活动一样，必须导入PDCA循环，方能成功。PDCA循环由P（策划）、D（实施）、C（检查）、A（处置）四个阶段组成。P（策划）：拟定活动目标，进行活动计划及准备。

D（实施）：按照P阶段制定的计划去执行，如进行文宣、训练、执行工作。C（检查）：依据目标，对实施情况进行检查。

A（处置）：把成功的经验加以肯定，形成标准；对失败的教训，也要认真总结。所以，在推行期间C和A更是一种持之以恒的项目，若不能坚持，则5S很难成功，若能脚踏实地加以改善，则5S活动将逐见功效。

（1）问题点的整理和检讨

由5S干事负责每周将各部门的问题点集中记录，整理在“5S整改措施表”中，并发致责任部门。

（2）定期检讨

在5S推行的初期，一定要实施周检讨，若一个月才检讨一次，则堆积的问题太多,难有成效。相对稳定后，可改为每月检讨一次。

针对重点问题、反复出现的问题，责任部门必须进行原因分析，制定改善对策，限期改善。

（六）巩固，纳入日常管理活动

全面的导入达到预先目的后，就要进入巩固，纳入日常管理活动的步骤。5S贵在坚持，要很好地坚持5S，必须将5S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分，所以，应将5S纳入日常管理活动，定期的对推行过程中出现的问题进行检讨、总结，定期对5S推行的结果进行评比。

第五篇：5S推行计划书

5S推行计划书

一、5S推行步骤（三阶段，六步骤）：本次5S活动的推行分为三个阶段，六个步骤。三阶段

1.1准备阶段

1.2实施评估阶段

1.3巩固阶段

六步骤

1.1成立推行组织

1.2策划

1.3宣传造势、教育训练

1.4局部试行

1.5全面导入

1.6巩固，纳入日常管理活动

二、成立推行组织

1.制定活动导入程序图

2、成立5S推行小组：成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系的保障。

小组职位设置：主任委员、部门委员、代理委员、干事、文员；小组总人数应控制在15人内。

3、确定组织职责

3.1推行小组：负责5S活动的计划和工作的开展；

3.2主任委员：5S的决策制订及督导推行，负责5S小组的全面运作，指挥和监督所属组员；负5S活动成败之全责。

3.3部门委员

3.3.1 参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命令

3.3.2拟定各种活动办法

3.3.3负责进行本部门的宣传教育、推动5S

3.3.4负责活动的定期审核

3.3.5 定期检讨、改善

3.3.6进行活动指导及争议的处理

3.3.7处理其他有关5S活动事务。

3.4干事：拟定推行方案，召集会议和整理资料，筹划、推动相关活动；负责计划执行及管制中的行政工作。所有的宣传工作和委员会的文书工作。

3.5文员：负责小组的行政、文书工作，负责评比分数的统计和公布。

4、确定推行范围：涉及所有的生产部门、非生产部门和后勤部门。

三、策划

1、拟定推行方针及目标

1.1 5S推行的方针目标。叫响三句话：

1.1.1把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

1.1.2每天的事情每天做，自己的事情自己做；

1.1.3做正确的事，正确地做事。

2．实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。

3、收集资料：收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等，为后

面的工作做准备。

4、前期工作：标语制作、现场区域规划、现场标准评估、工具箱（柜）、物料架、目视看

板、文件夹规范、统一标示、环境布置、宣传橱窗、锦旗等制作准备。

5、划分责任区域：实行区域责任制，将公司现场按部门划分为10个部门区域并制定部门负

责人，且用厂区平面图按颜色区分，公布于5S管理体系公告栏

根据部门责任区讨论的结果，由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域用颜色区分，并制定区域负责人，及相关的清扫、清洁标准书，以书面的形式上交5S小组。

6、拟定工作计划：活动的推行，除有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经最高主管的核准，以确定工作进度。5S活动分为三个阶段，即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶

段。每个阶段应严格按照PDCA循环进行。

7、拟定5S活动计划进度表。包括：工作内容 完成时间 负责人等项目。

8、评比制度

8.1评比制度原则：公平，公正，责权利相结合，有奖有惩，奖惩严明。

8.2检查实施：本制度由公司5S小组成员负责，由主任委员、小组干事、各部门委员，文员配合实施检查（部门委员不得参与本部门的评分检查；检查人员到相应区域检

查时,区域责任人需派本部门代理委员陪同检查）

8.3 检查频率：每月12日、18日定期检查，另每月不定期检查2次

8.4检查方法：按检查评分细则内容，对各区域进行检查。并详细记录各区域实际得分。对

不良问题点实施定点摄影，并请陪同检查人员签名确认。

8.5每次检查结果公布：于次日上午10:00前由行政部文员依据评分细则按各部门实际得分

高低公布于5S宣传栏。

8.6问题点原因分析：每次5S检查次日下午4:00举行5S例会，相关部门应根据各自责任

区的缺点事项作原因分析，并制定相关的改善措施和改善日期和责任人

8.7月度评比结果：竞赛以月度为单位实施，于每月底以每次检查评分结果的平均分高低排

名次，取参加评比部门的前三名，公布于5S月评活动光荣榜，并发给锦旗和奖金（每月20日由财务向5S基金账户打入1000元）。发放标准如下：

第一名（奖）500元，第二名（奖）300元，第三名（奖）200元

8.8扣罚每月最后一名，扣罚标准如下： 扣罚300元，（扣罚金额存入由财务专门设立的5

S基金账户）

8.8奖金分配：由部门主管按部门人数平均发放现金、物品或聚餐；

8.9罚金分配：部门主管承担30%罚金（有副主管部门，主管承担20%，副主管承担10%）

班长承担20%（根据本班5S现场考评扣分项目分数比例，按人数承担相应比例罚金）

组长承担10%（根据本班5S现场考评扣分项目分数比例，按人数承担相应比例罚金）

其余40%罚金根据5S 现场考评扣分项目分数比例由责任归属人承担相应比例罚金；

8.7奖惩结果必须公正、公开，由奖惩当事人签名确认（附表1—5S月评比活动乐捐明细表）。

9、锦旗与奖金发放于下月第一个5S会议中，由总经理主持颁发。

9.1第一名：颁发“5S活动第一名”红色锦旗（红底黑字）一面及第一名之奖金。

9.2第二名：颁发“5S活动第二名”红色锦旗（红底黑字）一面及第二名之奖金。

9.3第三名：颁发“5S活动第三名”红色锦旗（红底黑字）一面及第三名之奖金。

9.4倒数第一名：分发“奋起直追”白色锦旗一面并罚款处理。

9.5倒数第二名：分发“迎头赶上”黄色锦旗一面并罚款处理。

9.6所颁发的锦旗于每月25日收回，于下月评比后重新颁发。

9.7凡连续三次获第一名者，给予一次加倍奖金。

9.8连续三次获得最后一名者，则另颁布发“不合格”锦旗，并给予加倍处罚。

9.9所颁锦旗必须悬挂在指定地点至月底收回。

9.10竞赛成果作为薪资调整及年终奖金考核之要素。

10．本竞赛不仅是集体竞赛，同时也是个人荣誉的竞赛，其他部门若有违反竞赛规则，有义务向部门主管报告或向推动委员会提出检举，以维护本制度之权益。

11、制定实施办法

11.1由5S小组干事负责草拟活动办法（包括试行方案），经小组组长、组员会签，并在会

签表上签写意见，然后在小组会议上共同讨论，最终达成共识，作为活动的办法。

11.2活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动审核

方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。

11.3本次5S活动的导入采取分步走的推进方式，即不论是在部门内做样板，还是面向全厂

导入，都采取先做好整理，合格后再做整顿，整顿合格后再做好清扫，最后做好清洁与

素养，进而达到全面开展，分步走的每一步都要按期审核、验收，在做下一步的同时必

须保持前一步的成果。

四、宣传造势、教育训练 ：推动5S活动除了要做好策划工作外，还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解为何要做和如何去做，同时告知进行活动的必要性与好处

在哪里，这样才能激发大家的参与感和投入感。因此，开展必要的宣传造势、教育训练

是必不可少的环节，也是5S活动成败的关键。

1．活动前的宣传造势

1.1前期各项宣传活动的推行：各部门主管负责利用部门（小组）例会向员工讲述实施

5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，激发员工的好奇心。

1.2 制订推行手册及海报标：为了让全员进一步了解，全员实行，应制订推行手册，并

且做到人手一册（发放前向员工讲明，推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的，丢

失就要扣分），通过学习，确切掌握5S的定义、目的和推行要领等。另外，配合各项

宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文宣效果。

1.3 最高主管的宣言：利用全员集合，由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信

心和重要性。

2．教育训练与考核。在5S推行活动中的教育培训有：

2.1 管理人员的5S培训；

2.2全员5S培训；

2.3 现场审核前审核员的培训。

2.4 管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。

2.5 员工的培训按下述方法进行：

2.5.1新进人员：由人力资源部负责组织培训；

2.5.2现有员工：由各部门自行负责组织培训。

2.6考核：由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核，对于考核不合格者

下述方式处理：

2.6.1 管理人员和审核员：采取每天补考一次，直到合格为止的方法。

2.6.2老员工：由各部门再次组织培训（可采用实际操练的方式进行），干事于2 天后再组织补考，直至合格的方法；

2.6.3新员工：每人给予一次补考的机会，补考不合格者，作试用不合格处理。

3、局部试行

3.1依据试行方案集中力量在样板区试行，定型部门定为样板区。

3.2选择样板区局部推进的好处：

3.2.1能集中所有的力量，推进效果明显，减少大家对推进的抗拒阻力，消除疑虑。

3.2.2 及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析，总结，必要时可根据实际情况适当调整推进方案。

3.3 按时程计划组织审核员对样板区进行审核：针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议，分析原因，采取纠正措施和验证的方式整改，必要时可根据实际情况适当调整试行方案。

3.4参观、学习：审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。

4．全面导入：在局部推进达到预先目的后，就要进入全面导入5S的步骤。

4.1全面导入活动的实施

4.2将试行的结果经过分析、修订，确定正式的活动办法等相关文件。

4.3 下达决心。由最高主管召集全体人员，再次强调推行5S活动的决心，公布正式导入的日期以及最高主管的期望。

4.4 实施办法的公布：由5S小组组员签名的5S活动推行办法，推行时间，审核、评分标准应予公布，使全体人员能正确了解整个活动的进程，使每个员工都能清楚自己的5S活动内容，知道5W2H，即：5W（为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做），2H（怎么做、做到什么程度）

4.5活动办法的说明

4.5.1由5S小组召开组员会议，向小组组员说明活动方法。

4.5.2由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。

5、审核：5S活动的推行，除了必须拟定详尽的计划和活动办法外，在推动过程中还要定期安排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行查、审核，以确认是否按照5S要求推行。审核的主要活动分以下四步完成：

5.1审核的启动：包括指定审核组长和审核员，确定审核目的，编制审核计划，分配工作等。

5.2 现场审核的实施：包括召开首次会议，依据《5S检查标准表》对现场实施检查、评定，形成审核发现，准备审核结论，召开末次会议等。

5.3 编制、发放审核报告：审核报告包括5S活动评分表和整改通知书。

5.4对于违反5S要求的，除了扣分外，必须开出整改通知书限期责任部门整改。