第一篇：质量保证措施
xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
质量保证措施
xxxx工程是xxxx公司的重点工程。对建筑企业来讲，承担该工程施工，既是严峻的挑战，更是崇高的荣誉，这就要求项目质量管理工作必须在公司、项目领导的大力支持下，在项目工程、技术、材料、商务、后勤等部门及各分包队伍的积极配合下来完成，适时建立项目质量管理体系、各项质量管理规章制度以及组织分包开展各项质量管理活动，使项目的质量管理工作深入人心。各项施工活动严格按照国家及天津市市现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求，确保分项工程质量达到优良等级，施工一次交验合格率100%，分部工程优良率达到90%以上，切实履行我司对业主所做出的承诺。针对即将全面展开的质量工作现做以下几个方面的预控保证措施：
一、明确岗位职责 建立质量管理网络
为科学、优质、高效地达到即定的质量目标，我部以项目经理负责制为中心，明确各岗位的质量职责，建立各级质量岗位责任制；由项目经理领导，生产经理、项目总工、项目质量负责人中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。
运用科学系统的管理手段，充分发挥我部的整体优势，严格按照以GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，运用计算机、数据库技术、网络技术等先进智能化手段为管理服务，形成以全面质量管理为中心环节的科学化管理体制。
根据公司质量方针即“xxxxxxxxxxxxx”、ISO-9002质量标准和公司《质量保证手册》，我部开展了全面质量管理活动；编制了项目《质量计划》并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。
第1 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
二、组织质量活动 完善质量管理制度
分包队伍入场后，我部即时对各相关人员进行入场质量教育，要求专业岗位管理人员必须持证上岗。在项目创“xx杯”的活动过程中，将由项目领导牵头组织管理层和操作层人员进行培训，学习新规范、新规程并联系实际提高大家的业务素质。同时结合工程特点，不定期的将请一些有丰富管理和施工经验的专家到施工现场搞一些讲座，组织分包集体收看工程质量教学片等多种形式的教育活动。
本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，我部清楚的认识到必须把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处，提高质量的关键也在于此。为此，班组在完成某一工序后必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的进行处理整改；管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检，如上道工序不合格不允许转入下道工序；专检是质检员保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。通过多级检查保证分项工程的施工质量，在多级检查的情况将存在于施工工序中的质量问题暴露出来，提高施工质量水平。
我部以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责，对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场质检人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
三、严格执行标准 加强施工过程控制
我们清楚的认识到明确质量检验标准、落实质量检验是质量预控的前提。
第2 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
为明确质量检验标准和保证检验工作质量，我部已经制订了《项目质量计划》和《工程质量管理制度》，详细规定了质量检验手段、频率、标准和考评方法，以保证从现场获得实在的经验数据，为质量预控提供依据。同时要求每一个分项工程先做样板，以样板引路；对工程质量严格执行国家规范及天津市市各项标准，先抓样板的质量和做法，经过检查评议鉴定，提出措施要求后，按样板去做，要求其它层（段）的质量水平，不能低于样板水平，再加强监督检查，不断研究改进，依此提高该项质量水平。
在项目内部组成工程质量管理小组以及QC小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等质量检查评定表，表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量管理小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题，以便更好地克服质量通病。
四、加强质量通病的预防控制
1.混凝土工程 1.1混凝土结构冷缝
现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土上，未按照施工缝的方式进行处理。
原因：混凝土浇筑过程混乱，缺乏有效的组织；混凝土供料慢，施工速度慢于凝结时间。
危害：混凝土冷缝是粘结强度较低、质量较差的一个危害严重的病害面。混凝土冷缝面的抗剪承载力明显不足；冷缝形成建筑物的渗漏通道；
对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法，只能是尽可能避免发生，第3 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
当冷缝严重影响混凝土结构的受力状况时，应采取补强的方法进行处理。1.2现浇混凝土结构外观质量缺陷
按照对结构安全性和使用功能、美观等方面的影响程度，划分为严重和一般质量缺陷。
混凝土结构质量缺陷的原因分析：混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分层离析；浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；一次下料数量过多，模板质量差，漏浆严重；支撑不牢固，荷载作用下变形严重；混凝土振捣不严密；钢筋间距小且石子粒径过大；
混凝土表面质量缺陷产生的主要原因：
蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。
麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。
露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。
孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离，钢筋过密影响混凝土下料。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。
缝隙和夹渣：主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。
裂缝：混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及楼板上堆放钢筋位置不当、楼板上运输、吊装时受到碰撞。
混凝土表面质量缺陷的修补与处理
（1）表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1∶2～2.5水泥砂浆抹面修整。
第4 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
（2）细石混凝土填补：严重蜂窝或露筋较深或存在孔洞时，应凿除不密实混凝土，清水洗净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
（3）水泥灌浆与化学灌浆： 对于宽度大于0.5 mm 的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm 的裂缝，宜采用化学灌浆。
1.3混凝土结构裂缝
混凝土裂缝的原因是多方面的，环境的影响、设计的错误、劣质的材料、粗糙的施工以及使用的不当，都可以造成混凝土结构产生裂缝。
外荷载作用、温湿度变化、基础不均匀沉降、混凝土收缩徐变,构件配筋不合理以及设计、材料、施工及使用不当等都有可能引起混凝土结构的开裂。
1.3.1混凝土结构裂缝主要原因：
塑性收缩裂缝；混凝土干缩引起的裂缝；温度变化引起的裂缝；结构基础不均匀沉降引起的裂缝；荷载作用引起的裂缝
1.3.1.1塑性收缩裂缝
塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又称龟裂，严格说来属于干缩裂缝，出现很普遍。
塑性收缩裂缝主要因素：混凝土坍落度较大且振动时间过长，水泥浆上浮骨料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝；浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早期强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
1.3.1.2混凝土干缩引起的裂缝
第5 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
混凝土硬化过程中，内部干缩而引起体积变化，当这种体积变化受到约束时，就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝处在结构的表面，较细，其走向纵横交错，没有规律性。一般在养护完毕一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展。
混凝土干缩裂缝主要因素：混凝土浇筑后养护不当，表面水分散发过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面的收缩变形受到内部的约束，产生拉应力，引起混凝土表面裂缝；因水分蒸发产生体积收缩，受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；
1.3.1.3温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时就会产生温度变形，由此产生附加应力，当应力超过抗拉强度时就会产生裂缝。温度裂缝大多发生在施工中后期，温度裂缝一般在接近表面较浅的范围内出现，缝宽受温度变化影响较明显。
温度裂缝比较常见，如现浇板裂缝。温度裂缝的主要因素：
混凝土表面受到内部混凝土的约束，会产生拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因此出现裂缝。
1.3.1.4结构基础不均匀沉降引起的裂缝
基础沉降不均匀时，结构构件受到强迫变形，导致结构物中构件与构件之间产生斜拉和剪切作用，从而使得结构构件开裂，随着不均匀沉降的进一步发展，裂缝会进一步扩大。这类裂缝的大小、形状、方向取决于地基变形的情况。由于地基变形造成的应力一般较大，因此裂缝裂缝宽度较大、多呈
第6 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
45°，并且通常是贯穿性的。
1.3.1.5荷载作用引起的裂缝
构件承受不同性质的荷载作用，其裂缝形状也不同，通常裂缝方向大致是与主拉应力的方向正交。结构受载后产生裂缝的因素很多，在施工中和使用中都可能出现裂缝。例如早期受震动、脱模过早或方法不当，构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当，施工超载等均可能产生混凝土结构裂缝。
1.3.2预防裂缝产生的措施
针对混凝土结构裂缝的产生原因，采取对应的技术措施：
-科学确定配合比，掺加减水剂，控制水泥用量，减小水化热。-浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。-及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。-安排合理的拆模时间及顺序。1.3.3裂缝产生后常见的补救方法
裂缝对钢筋锈蚀和混凝土碳化、抗冻融，抗疲劳性能及结构承载能力等均有不良影响。因此，应根据裂缝的性质、大小、结构受力情况和使用情况，区别对待，及时治理。
常见的裂缝修补方法有：表面修补法；内部修补法；结构补强加固法。1.3.3.1表面修补法
适用于对承载力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理,以及大面积细裂缝防渗、防漏的处理。
（1）表面涂抹水泥砂浆。将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿深进裂缝凿成凹槽,扫除并洒水湿润,先刷水泥净浆1层,然后用水泥砂浆涂抹，并用铁抹压密抹光。
第7 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
（2）表面涂抹环氧胶泥。用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷灯烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好,若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥(涂料)涂抹。
（3）表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。1.5其他混凝土质量通病的处理
混凝土结构轴线偏移超过规范要求；混凝土结构截面尺寸偏差过大；混凝土结构梁板起拱不足或反拱；
以上质量通病属于混凝土结构的外形质量通病，与模板施工质量有关，在模板工程质量控制中介绍预防措施。
2钢筋工程质量通病
钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。
钢筋工程的大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的，所以预防钢筋工程的质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。
钢筋工程的质量控制包括：钢筋原材料质量控制；钢筋加工质量控制；钢筋安装质量控制；钢筋成品保护
2.1钢筋质量要求
钢筋进场时抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下
第8 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
列规定:--钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
--钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2.2钢筋保护层偏差过大
钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性：
钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。
钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，而且随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，构件整体性受到破坏。
钢筋保护层厚度控制：梁、柱钢筋保护层厚度一般采用水泥砂浆块或者塑料钢筋定位卡进行控制；楼板负弯筋位置采用钢筋马凳进行支设，板底钢筋采用水泥砂浆垫块进行垫设；后浇带部位的楼板负弯筋应防止踩踏变形；钢筋垫块和定位卡的数量应保证钢筋位置不移位。
2.3钢筋焊接的质量控制
钢筋焊接前，采取同样的材料进行试焊，以确定焊接工艺，合格后方可全面施工；正式焊接前，应对电源电压进行检查；钢筋端头部分的铁锈油污必须清除；焊接后接头应充分自然冷却方能松开夹具；施工完成后，先进行外观检查；外观检查合格的成品中抽样做力学性能检测；
钢筋焊接接头质量检查与验收：钢筋焊接接头或焊接制品按JGJ18—2003的规定进行质量检查与验收；钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验；外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质量检查人员进行检验；外观检查合第9 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
格后随机抽取试件进行力学性能试验；
钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容：工程名称、取样部位；批号、批量；钢筋级别、规格；力学性能试验结果；施工单位、焊工姓名。
2.3.1电渣压力焊接头的质量检验：
电渣压力焊 是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作 和自动控制 两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。
电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm。
电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二个楼层的300 个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3 个拉伸试件；3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
2.4钢筋机械连接质量控制
工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合设计图纸或规范要求。
现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。同一批材料的同等级、同型式同规格500 个为一批。
接头的现场检验按验收批进行。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与
第10 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
评定。在现场连续检验10 个验收批均一次合格时，验收批量可扩大一倍。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。
2.5钢筋安装中接头位置的基本要求 质量问题：同一截面接头过多
规范要求：受力钢筋设置在同一构件内的接头（含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头）宜相互错开。
同一截面的概念：纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
2.5.1绑扎搭接接头的设置要求：绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；1应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。
纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合GB50204的规定；纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按规范规定的数值乘以系数1.2 取用；
当接头面积百分率大于50%时，应按规范规定的数值乘以系数1.35 取用。3 模板工程质量通病
支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂、过早拆模等。
第11 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
3.1模板安装工程质量通病预防
为防止浇筑时漏浆，模板拼缝必须严密，模板安装时，可在拼缝中放置发泡条进行填缝；为防止胀模，在模板支设中，应采用型钢柱箍、对拉螺杆等进行柱、墙、梁模板加固；模板支架应置于坚实地基上，必须稳定牢固；地基土上支设模板应有可靠的防止下沉措施，并设置排水沟，防止地基土泡水降低承载力；后浇带部位的梁模板应与楼板模板断开；梁底模板必须按照规范要求进行起拱；梁柱接头是模板施工的难点，在模板配制中，应充分考虑接头处模板的配制；预留洞口、预埋件的位置必须准确；混凝土浇筑前，必须复核轴线、标高和截面尺寸；
3.2模板拆除工程质量通病预防
侧模板（非承重模板）的拆除：拆模中不得对模板进行重击，以防损坏混凝土；应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。
底模板及支架（承重模板）的拆除：拆模时的混凝土强度应符合设计要求；未留置同期试块的，应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
五、成品保护
1、砼浇注之前不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2、浇楼板混凝土时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中出现偏位的钢筋。
3、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
4、拆模时间不得过早, 以免破坏混凝土表面观感质量。只有当混凝土表面不粘模或掉角，时方可进行拆除。
5、柱樯拆模后用模板护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度
第12 页
共13页 xxxxxxxx公司
xxxxxxxx工程
达到1.2Mpa以后，方可允许操作人员在上行走以及增加零星荷载，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作及较大集中荷载。
通过相关的质量管理规定制定奖罚措施，促使总包及分包施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误，严把施工质量关，实现我司对业主的承诺，展现我们中建三局“铁军”的风采,在xxxx城立一座不朽的丰碑！
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx（北京）
xxxxxx项目部
xxx年xx月xx日
第 页
共13页
第二篇：质量保证措施
质量保证措施
一、工程质量的保障措施
1、技术保证措施
（1）设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过二名以上技术人员审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。同时，应认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。
（2）完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照路面、交通工程、排水工程的施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特点和创优计划，进一步细化制定各类工艺标准和作业指导书。
（3）认真贯彻ISO9002标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程都有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。
（4）技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程，并和施工同步、同时满足竣工验收的要求。
（5）各施工管区和重点工程，编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。
（6）同建设单位、设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。
（7）加强专业技术工程岗位培训，提高实际操作工艺水平。
2、施工保证措施
（1）加强施工过程的质量管理
1）“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。2）建立原始资料的积累保存制度
本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：a、质量计划；b、程度文件；c、技术规范；d、采购的技术要求。质量记录包括：a、基线点、水准点测量验收记录；b、施工断面记录；c、各施工工序、项目检查记录；d、预制构件检查记录和出厂合格证；e、隐蔽工程验收记录；f、不合格品记录（质量事故报表）；g、审查和处理结果记录；h、位移沉降观测记录；i、设计图纸汇审记录，施工组织设计和有关质量总的文件。
质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）技术负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入企业档案。
3）建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。(2)施工作业和工作程序制度化、规范化。
针对本工程施工作业具体内容，我们制定了施工过程中质量工程程序控制框图，严格按照工程程序进行质量监控。
(3)对生产全过程进行质量监控
施工过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面；a、熟练的操作人员；b、先进的机具设备；c、良好的工程材料；d、合理的工艺参数；e、正确的加工工艺；f、有效的监控手段；g、严格的检测验收标准。由于施工人员和机械设备在施工上场之前可以选定，因此，将选派具有丰富的路基、桥涵工程施工经验的队伍，配备先进的机具设备投入施工，以确保工程质量。把施工过程分为五个环节，即材料、工艺参数、工艺要求、过程监控、检测验收，针对这些环节，制定质量控制措施: 1）确保工程材料性能良好：
a各项材料的技术性能符合技术要求。b各项外购材料都要有齐全的出厂资料。
c对各种材料复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换。
d材料在使用过程中，及时进行抽检，如技术指标不符合要求，立即更换。2）严格按工艺要求进行施工： a各工序的施工工艺都要严格按照技术规范要求进行操作。b各道工序严格按照最佳工艺参数施工。
c对难度较大、技术性强的工程，要组织施工前示范和专题进解，以便使所有参加施工的人员掌握要领，明确质量标准。
d加强工人培训和考核工作，关键工序的施工，要求施工人员必须持证上岗。e严格执行岗位责任制，坚持标准化作业，挂牌施工。3）对生产过程进行及时有效的质量监控： a材料质量的监控
材料质量的监控如前所述采取“复核试验”和“抽检”的方式进行，混合材料的配合比通过提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。b工艺过程的质量监控
实施方法：工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“自检”、“交接检”和“复检”三种方式。
实施程序：在项目部内部分两级实施，“自检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“交接检”和“复检”由项目经理部实施。检测记录采用业主批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签字或同意后，方能继续施工。
c检测频度和标准按技术规范的要求进行。
d控制手段：工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控：二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行控制。
e坚持严格的工程验收检测
任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“审检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“审检”或审批。
(4)狠抓重点、确保整体
在不同的施工项目中，由于其设计要求，技术标准、工艺方法、施工条件、功能、作用各不相同，因此，它们在确保质量标准的难易程度和对工程整体质量的影响上也必然各不相同。为此，根据各项工程的不同特点，找出关键工序质量控制点，以便抓住重点，确保整体。
(5)建立健全自检制度
1)成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员、民工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。
2)严格执行队旬检、项目部月检、项目经理部季检的日常抽检制度，检测工作将按“施工自检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。
3)对工序实行严格的“三检”制，即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进行入下道工序，确保已完工程各道工序的质量。
4)建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行自检，留存影像资料，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。
5)建立测量计算资料复核制度
测量资料，须经复核，最后交项目总工程师审核，后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。
6)建立仪器设备的校检制度
测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，建立仪器检测台，定期检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。
7)建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。
验收的内容包括：a、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；b、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全，c、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；d、取样试验，并填写试验报告。
8)任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。
二、质量保证体系
“百年大计、质量第一”，质量是一个企业能否在市场竞争中取得优势的重要保证。我公司在通过ISO9002质量体系认证时，明确了我们的质量方针：科学、规范、优质、诚信。我们的质量目标：以100%的优良率向国际一流水平迈进。我们承诺交付的工程都是优良工程。为此，我们建立了以自检为中心的质量保证体系，它的结构及其职能如下：
（一）质量管理机构与任务
1、项目部管理机构任务
项目部质量管理机构设在质检部，负责本工程质量管理工作，在项目经理和总工程师的直接领导下，设置有相对固定的专业技术人员对工程进行监督和检查，为配合质量管理，配备有相应的试验人员和仪器设备，试验员均持有上级部门颁的上岗证。
在施工期间，按照下列要求对所属工程质量进行检查。（1）施工质量管理规章制度的建立
（2）现场保证工程质量的组织技术和物资准备体系。包括总开工报告，质量安全教育和技术培训，关键工序非常仪器和特定施工设备的配置，熟悉设计文件、图纸、技术规范和操作规程以及进行技术交底的情况，研究承包合同等。
（3）审查各分项工程施工组织设计中工艺流程，着重于每道工序的质量控制是否合理等。
（4）审查汇总各项目组提出的工程进度、质量月报、工程结算等。
2、分部工程项目的质量管理机构与任务
各项目组设置3-5名专业技术人员任专职质检员，自检任务按质量管理制度具体实施如下： 对施工过程中已完工序，质检科应按规定及组织检查，试验及测试，并填写质量检查记录和原始记录，收集完整的各项工程的质量检查记录。
（二）质量管理制度的建立
1、为了使质量管理经常化，具体规定如下：（1）中间质量检查
（2）定期、不定期的巡回检查，按照施工组织安排和工段要求，不定期地对关键工序的工程质量进行检查和指导，同时及时配合质量监理员和上级质量监督部门进行检查。
（3）质量工作例会，召集各分段质检员每月一次例会，汇报各自在质检工作中的情况，交流经验，传递信息，提出建议，共商对策。
（4）质量工作总结表彰，年末召集各队负责人及质检员，召开年终总结评比会，表彰质量管理工作先进集体和先进个人，并交流质量工作经验，制定出下一的质量工作目标，进一步完善有关质量管理的制度。
2、各分段自检工作制度
（1）定期质量自检，在工地负责人的带领下，一般每月组织有关的质检员对所施工的工程作一次全面质量自检，填写质量自检报告。
（2）日常的质量管理和自检工作，负责与监理人员联系，起草或签署各项工程开工的请示报告、合格证、主持每道工序的自检做好检查记录，起草请验报告报监理工程师认可，重点工序旁站检查，参加工程材料验收等。
在质量管理工作中，应提高各类质检人员的技术和职业素质。使质检工作正规化和标准化。实行工序检查申报制，每道工序完工以后，首先进行自检，自检合格后报监理工程师签认。
第三篇：质量保证措施
质量保证措施
脱硫岛土建工程于2006年结束冬歇复工以来，各项目均具备开工条件，面临点多、面广、施工工期紧等重任，3月份施工的脱硫综合楼混凝土板墙，1#、2#循环泵房及废水处理车间墙体砌筑项目出现了质量通病。现对的各项出现质量通病的项目作出原因分析及整改措施。
一、原因分析
1、脱硫综合楼板墙在混凝土浇筑过程中，技术质量管理人员没有及时跟踪到位，对施工作业人员交底不详细，管理不够严格，施工人员质量意识淡薄，责任心不强。模板拆除完后，出现蜂窝、麻面、露筋现象，产生的主要原因是板墙高度太高，一面为倾斜状，且模板为2005年11月份所支设加固的，再次施工时，模板内表面杂乱脏物清理不够干净，两模板接缝出不密实，密封条没贴好，产生蜂窝现象，混凝土振捣工在振捣过程中因模板高度过高，导致振捣不密实，且个别部位出现漏振，造成板墙有露筋现象。2、1#、2#循环泵房及废水处理车间墙体砌筑出现灰缝超标，构造柱部位甩茬不整齐，主要原因是拉线长度太长，中间部位线有下垂，造成中间砖皮数赶不齐两端，灰缝超标，砌筑过程中，瓦工质量责任心不强，班组长及管理人员对其要求不够严格，检查不到位。
二、整改措施
出现的蜂窝、麻面现象采用干灰面补平整，露筋现象首先把多余的没有浆液的混凝土清理干净，然后用同标号的细石混凝土填实，压光表面并找平。砌筑出现的问题局部超标过大的地方拆除重砌，同时加强对瓦工的技术交底。
三、保证措施
以上项目所发生的质量问题，在今后的施工过程中杜绝再次发生，加强对施工作业人员的技术交底，提高质量意识，加强施工中的自检，各级质检人员严格把关，加强新工艺、新技术的学习，在各方面向先进的兄弟单位学习，各级人员高度重视所出现的质量问题，为确保在今后的施工中不再出现类似的问题，现制定如下制度，杜绝质量通病，共同创造优良精品工程。
1、各施工专业列出质量通病项目，针对性的加强检查，出现问题及时指定专人处理解决。
2、班组及施工队加强自检，通知质检部验收时，必须要有自检记录，确保验收一次通过
3、施工过程中出现的质量问题，质检部门及时下发整改通知单，限期整改，未整改不得进行下一道工序施工。
4、对出现的质量通病，质检部门责令其有关部门，查明原因，并以书面形式上报整改措施。
5、各项目施工中一再出现质量问题及通病，项目部将加大处罚力度，并将不服从质量管理的施工人员清除出场。
脱硫岛工程土建项目任务重，工期紧，各级施工人员配合质检部门、业主做好质量管理工作，杜绝不必要的误差，齐心协力干好脱硫岛工程，实现业主的质量目标，建造精品工程。
蒙电一建**工程项目部
2006年4月2日
第四篇：质量保证措施
质 量 保 证 措 施
（1）人员进场、项目部组织参加该项目施工的各班组技术骨干认真阅图，理解
设计意图，透彻理解技术安全交底，对于交易出现的质量通病，定出切实可行的预防措施，保证工程顺利进行。
（2）实行自检、互检、交接检收报验程序，在施工过程中，每一道工序，必须
坚持先自检、互检、交接检，没有质量问题，再报甲方质量有关部门人员验收，验收合格后方可进行下一道工序。
（3）钢筋工程从下料，成型到绑扎。必须严格按照国家验收规范及设计要就进
行施工，重点抓下料准确、成型标准、绑扎到位，钢筋的规格、数量、排距、间距正确，浇筑砼时派专人看护，防止钢筋变形移位，下料不准或误配料，造成的损失将加倍赔偿。应派专人负责钢筋焊接，配合钢筋竖向焊接及安装工程。
（4）模板工程：模板专人配置，从配模板、组装、加固、拆除施工过程中，重
点抓制作断面标准、标高准确，狠抓模板支撑加固环节，防止漏浆，杜绝胀模位移等质量事故发生，确保工程质量；保证天棚砼达到清水砼标准，直接批涂料，若达不到要求要承担由此造成的费用支出。
（5）砼工程施工从配料到搅拌，严格控制水灰比，控制楼层的标高，振捣密实，严禁出现蜂窝、麻面，重点部位复振，指定管理人员专人值班。对振捣工实行挂牌施工分段管理，确保砼施工质量。对砼地面采取有效措施，确保砼平整度、光洁度，均不得超过规范要求，若达不到情愿承担由此造成的费用支出。
（6）分部、分项工程质量实行远程控制，上道工序不经质检员检查合格不准进
行下道工序的施工，质检员跟班检查，对提出的质量问题乙方要立即整改，对有令却不执行合同的有关条款。砼浇注前，模板钢筋验收乙方要力争一次通过，一次不过者警告批评，二次不过者罚款500元，三次通不过停工整改，然后每层（段落）完工后质量检查评定一次，采用实测、实量和观感检查。实测：梁板、墙垂直度、平整度、标高、阴、阳角，对超出规范要求部分责令其整改，并给予其下部工序造成的经济损失的两倍罚款。控制标准：外墙上、下垂直控制在5mm之内，截面尺寸为5cm，板砼上表层：每层标高高低差不得超出5mm，剪力墙、构造柱垂直平整度不得超出5mm，截面尺寸±5mm。
1、奖罚措施
（1）混凝土出现一处漏振，罚款50~500元；
（2）漏筋一根罚款50—500元；
（3）漏插筋一根罚款50元，所需费用由乙方自负；
（4）模板拆除后出现夹渣、漏筋、孔洞、有杂物现象一处罚款50—500元‘
（5）模板拆除后出现烂根现象一次罚款50—500元。
2、承诺：
（1）质量目标：钢筋分项工程保证项目100%合格，检测项目合格率100%,优
良率85%以上，实现项目合格率95%，模板工程保证项目100%合格，检测项目合格率97%，优良率90%，实测项目合格率95%，分部工程合格率100%，优良率90%。
第五篇：质量保证措施
秦皇岛市政建设集团有限公司
工程质量保障措施
城市西部快速路配套热力管线施工A标段
丁兴华项目部
质 量 责 任 制
一、岗位责任制：
1、项目经理岗位责任制：
（1）加强同建设单位、监理单位的联系，按照合同要求，对工程进行控制。
（2）做好施工劳力、材料、周转用具、机械、施工进度的宏观控制。
（3）参与编制施工组织设计与图纸会审等重要工作。（4）主持召开施工过程中的质量、安全、进度控制会议。（5）协调好外部关系，确保工程顺利进行。（6）及时组织材料报价及签证工作。
2、技术负责人岗位责任制：
（1）协助项目经理做好施工现场的管理工作。
（2）参与编制施工组织设计或重要分部分项工程的施工方案和实施。
（3）负责编制工程资料整理大纲，指导资料员进行资料整理。（4）负责向班组进行技术交底和安全交底。
（5）控制施工阶段的质量，按照质量控制要点进行逐项落实，发现问题，及时整改。
（6）复核工程定位、放线工作，做好各分项样板。（7）编制成品保护措施，并负责实施。
3、施工员岗位责任制：
（1）落实各分项工作的准备情况（工具、材料、劳力等）。（2）抓好质量工作，配合技术负责人对工期、计划进行控制，及时发现问题并解决。
（3）根据总计划安排，完善日计划、周计划，并细化至每一天，及时向班组下达任务，确保按计划施工。（4）协助安全员抓好安全工作。
（5）及时组织对分部分项工程的验收。（6）协助材料员避免物料浪费。
4、质检员岗位责任制：
（1）严格执行国家现行技术规范、质检标准及公司质量体系文件要求，及时进行检验和试验工作，对工程质量负直接责任。（2）制定项目检验和试验计划，与技术负责人共同抓好样板施工，负责质量评定，做好检查记录，督促及时办理隐检。（3）参与周质量检查，并做好评定工作。
（4）参加工程事故的处理，做好分析、整改、验收、总结。（5）掌握质量动态，消除隐患，及时进行纠正，并布置落实，杜绝再次发生。
（6）行使质量否决权，可越级汇报。
5、安全员岗位责任制：
（1）协助项目经理做好安全生产、文明施工工作，贯彻实施国家现行规范、标准要求。（2）做好安全教育工作。（3）定期进行安全教育。
（4）负责编制安全技术措施，对重点部位早计划、定措施。（5）负责工伤事故统计、分析和报告，参加事故处理。（6）掌握安全动态，对于违章操作，立即指正并停止违章作业，有权停止生产，并越级报告。
（7）抓好安全资料的控制、指导，协助资料员做好归档工作。
6、资料员岗位责任制：
（1）按公司质量体系文件要求，做好各项资料、文件的管理工作。
（2）按编制的资料整理大纲，及时进行各项资料的整理归档。（3）资料分类合理、标识清楚、存放整齐、查找方便。（4）负责资料的移交。
（5）与材料员共同做好现场材料标识工作。
7、材料员岗位责任制：
（1）按材料计划，有步骤组织材料进场。（2）对材料进行验收，不合格材料坚决退回。（3）抓好库房管理，做到规格清楚，摆放有序。
（4）做好材料发放工作，日清月结，每月对材料帐目进行汇总整理，对比分析，做到帐目清晰。（5）按照工程进度，及时做好退库工作。
（6）对进场材料，索要“三证单”，并及时转交资料员。（7）及时反映材料供应情况，最大限度保证材料按期到位。（8）现场材料做好标识。
8、预算员岗位责任制：（1）负责工程预算、结算工作。（2）编制材料需用计划。
（3）每月及时将月报有计划整理出来并上报。（4）及时督促办理经济签证，并汇总整理，以备结算。（5）对于设计变更等内容，及时标识到图纸，避免结算漏项。（6）及时罗列议价材料明细表，并报项目经理审核。
二、挂牌制度：
1、技术交底挂牌：
在工序开始前针对施工中的重点和难点写出技术交底，并由班组长召集工人由施工员进行现场交底，将操作要求告诉工人，同时将技术交底书贴于牌子上，牌子放于施工部位，便于工人自觉阅读技术交底。
2、半成品、成品挂牌：
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、产地、进场时间、质量状态等。
工程质量检验制度
1、原材料检验制度：
（1）原材料进场后，由施工员会同材料员对材料外观等进行检查，验收合格后按规定取样，由材料见证员送指定实验室检验。
（2）材料经检验合格后，方可使用，否则应坚决退场并做好记录。不合格材料退场前应设专门存放区并做好标识。（3）对已试验合格的原材料进行标识，避免与未检材料混放。（4）对于需复验、送检项目需由监理见证取样。
（5）进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格。
2、施工检验制度：
（1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责应对班组技术交底。
（2）妥善保护测量点线，严禁擅自移动。（3）原材料检验合格。
（4）机械设备满足施工需要，操作人员执证上岗。
（5）施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
（6）实行“三检”制度，上一道工序检验不合格不得进入下一道工序。
（7）基础、主体施工完成后，及时组织相关人员进行结构检验及评定。
质 量 例 会 制 度
项目部每周召开生产质量例会，由项目经理主持，项目部土建、安装成员及各施工班组长参加。
首先由各施工班组长汇报上周施工项目的进度及质量情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协调配合事宜。
其次项目部管理人员对每天现场发现的各分部、分项质量问题，进行汇报总结，并有技术负责人统一整理，写出质量隐患报告，定人、定时、定措施、项目部成员逐条落实整改到位，最终由项目技术负责人全面落实整改签字、盖章。项目技术负责人对施工现场的进度、质量、安全、进行全面汇总，对施工中出现的问题制定出解决办法，同时协调各施工班组在各分部、分项施工中，有序合理的穿插施工。
项目经理认真听取汇报，对上周工地质量状态作一全面的总结，分析上周质量活动中存在的不足或质量问题，并和与会者共同商讨解决质量问题的办法，措施要切合实际，具有可操作性，会后予以贯彻执行，并形成会议纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。对执行好的在下周例会上予以表扬，对执行不力者要提出警告，并限期整改，同时可对其进行经济处罚。
月 评 比 及 奖 罚 制 度
每月底由项目经理组织项目部成员及各班组长对施工的各分部、分项工程进行实体质量检查，之后，各班组长写出本月度的施工质量总结报告，由项目部汇总，同时形成书面文件，对质量好的班组予以表扬，需整改的部位明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。同时对质量差的班组进行经济处罚，用罚款作为对质量好班组的奖励，激发各班组的生产积极性，提高质量意识。
点击咨询 