医院污水处理站加药设备的加药量及操作规程

第一篇：医院污水处理站加药设备的加药量及操作规程

医院污水处理站加药设备的加药量及操作规程

一、加药量：

1、PAC（黄色药)：一桶水加入12.5kg（半袋）药，1小时加完（500kg/h）；

2、PAM（白色药）：一桶水加入0.5kg药，每小时需加三桶药液(1500kg/h)。

3、盐酸和和氯酸钠：盐酸每天需要25.4kg，即25.4L；

氯酸钠每天需要9kg。

二、运行操作规程：

1、PAM与PAC的操作流程：

先往各个桶中加满自来水，开启搅拌器后，将药品慢慢加入，待药品完全溶解后放入储药箱，同时开启储药箱内的搅拌器和管道泵，往污水中加药。

2、盐酸和氯酸钠的操作流程：

将氯酸钠与水按1:2加入储药箱溶解后，控制氯酸钠与盐酸按1:1进入二氧化氯发生器（发生器两边的计量泵读数相等）。

3、运行时间：

每天早5点到下午5点。

注意：每天应把药箱（PAC和PAM）内的药液排净后，加满清水，再抽尽才能停止运行。

第二篇：加药间操作规程

1.0 目的

本操作规程用于指导本项目部三氯化铁药液的投加，氢氧化钠溶液投加及次氯酸钠溶液的投加工作。2.0 适用范围

本规程仅适用于本项目部三氯化铁药液的投加，氢氧化钠溶液的投加及次氯酸钠溶液的投加工作。3.0 职责

运行班运行人员负责三氯化铁药液的投加，氢氧化钠溶液的投加及次氯酸钠溶液的投加。

4.0 操作规程

4.3 三氯化铁药液的自动投加

用1#三氯化铁计量泵，2#三氯化铁计量泵为备用；

4.3.1 检查三氯化铁药罐内药液液位情况，在药罐液位低之前应通知卸药。4.3.2 检查加药管道是否畅通，打开三氯化铁药罐出口阀。

4.3.3 合上就地控制箱内电源开关，把“远程∕就地”切换开关打在“远程”。即可在主控室控制加药。

4.3.4 加三氯化铁计量泵上的控制面板的控制键至手动，按下1#三氯化铁计量泵“启动”按钮，点“确定”，计量泵随即启动。

4.3.5 三氯化铁计量泵排空气：计量泵泵头的排气阀旋开，进行排气；待排气管 排出的药液无气泡排出时关闭排气阀，计量泵投入正常运行。

4.3.6 确定混凝剂的投加量。三氯化铁投加量的控制是通过对计量泵的“+”或 “-” 按钮来实现的。根据中心现有源水水质变化情况及生产流量的控制范围，结合运行经验，将三氯化铁计量泵的流量控制在3-5L/h 之间。在实际运行中，应根据源水浊度及流量大小，通过观察澄清池反应室的矾花情况及澄清池出水情 况对投药量进行调整（在控制范围内调整加药泵的流量）。4.3.8 在投加药液过程中，应密切关注电脑监测数据，特别是源水及澄清池出水 浊度﹑源水及加药源水pH 值的变化情况，以掌握运行情况，调整混凝剂投加量。通常如矾花凝聚情况良好，加药源水pH 值控制在适当范围内（6.85-7.30）且澄 清池出水浊度较稳定，则运行正常，投加混凝剂量适宜。4.4 辅助加碱计量泵的运行操作

4.4.1 检查碱储罐内药液液位情况，在药罐液位低之前应通知卸药。4.4.2 检查加药管道是否畅通，打开氢氧化钠药罐出口阀。

4.4.3合上就地控制箱内电源开关，把“远程∕就地”切换开关打在“远程”。即可在主控室控制加药。

4.4.4 加碱计量泵上的控制面板的控制键至手动，按下1#氢氧化钠计量泵“启动”按钮，点“确定”，计量泵随即启动。

4.4.5 辅助加碱计量泵排空气：计量泵泵头的排气阀旋开，进行排气；待排气管 排出的药液无气泡排出时关闭排气阀，计量泵投入正常运行。

4.4.6 确定碱液的投加量。碱液投加量的控制是通过对计量泵的“+”或“-” 按 钮来实现的。根据中心现有源水水质变化情况及生产流量的控制范围，结合运行 经验，出厂水PH 值的控制,辅助加碱计量泵流量应根据出厂水PH 值内控指标（7.00-7.50）进行调整，加药源水PH 值的控制, 应根据加药源水PH 值内控指 标(6.85-7.30)对投药量进行调整。4.5 磁力泵加碱系统的运行操作 4.5.1 磁力泵的启动操作

4.5.1.1 检查磁力泵、开关电箱及加碱池液位情况是否正常。

4.5.1.2 灌泵：运行1#磁力泵时打开碱池自来水阀少许、磁力泵联通阀、1#磁 力泵出口阀、回流阀，向1#磁力泵进水管充水排气，待管道注满水时，关闭碱 池自来水阀，此时可启动1#磁力泵运行；运行2#磁力泵时打开碱池自来水阀少 许、2#磁力泵出口阀、回流阀，向2#磁力泵进水管充水排气，待管道注满水时，关闭碱池自来水阀，此时可启动2#磁力泵运行。

4.5.1.3 磁力泵的启动：启动1#磁力泵时先将1#磁力泵出口阀关闭，在控制箱 按1#泵“启动按钮”，然后打开1#磁力泵出口阀，1#磁力泵投入运行，在加碱池 观察回流液情况是否正常；启动2#磁力泵时先将2#磁力泵出口阀关闭，在控制 箱按2#泵“启动按钮”然后打开2#磁力泵出口阀，2#磁力泵投入运行，在加碱 池观察回流液情况是否正常；一切正常后，打开1#转子流量计进口阀和2#转子 流量计进口阀，转子流量计流量的大小视加药源水PH 值来进行调节。4.5.2 磁力泵换泵操作

4.5.2.1 1#磁力泵运行转换为2#磁力泵运行的操作：先将2#磁力泵出口阀打开，注水排气；然后将2#磁力泵出口阀关闭，再按下2#磁力泵“启动按钮”，启动 2#磁力泵，2#磁力泵运行灯亮，打开2#磁力泵出口阀，2#磁力泵投入运行；关 闭1#磁力泵出口阀，按下1#磁力泵“停止按钮”，1#磁力泵停止指示灯亮，1# 磁力泵停止运行，并关闭磁力泵联通阀，然后检查回流量是否正常。

4.5.2.2 2#磁力泵运行转换为1#磁力泵运行的操作：先将磁力泵联通阀、1#磁 力泵出口阀打开，注水排气；先将1#磁力泵出口阀关闭，再按下1#磁力泵“启 动按钮”启动1#磁力泵，1#磁力泵运行灯亮，1#磁力泵投入运行；关闭2#磁力 泵出口阀，按下2#磁力泵“停止按钮”，2#磁力泵停止指示灯亮，2#磁力泵停止 运行，然后检查回流量是否正常。4.5.3 磁力泵系统的停机操作

4.5.3.1 先关闭1#转子流量计进口阀和2#转子流量计进口阀，再停磁力泵。4.5.3.2 停1#磁力泵时，先关闭1#磁力泵出口阀，按下1#磁力泵“停止按钮”，再关闭磁力泵联通阀、主加碱出口阀、回流阀；停2#磁力泵时，先关闭2#磁力 泵出口阀，按下2#磁力泵“停止按钮”，再关闭主加碱出口阀、回流阀。4.5.3.3 断开配电箱电源开关，系统投入备用。4.5.4 磁力泵向碱箱内输送碱液的操作

4.5.4.1 磁力泵加碱系统运行的情况下：打开辅助加碱总阀、加碱箱进碱总阀，1#加碱箱加碱液时打开1#加碱箱进碱阀，2#加碱箱加碱液时打开2#加碱箱进碱 阀，直至加碱箱加满时关闭相应阀门。

4.5.4.2 磁力泵加碱系统没有运行的情况下：先按4.5.1 进行操作，待磁力泵运 行正常再打开辅助加碱总阀、加碱箱进碱总阀，1#加碱箱加碱液时打开1#加碱 箱进碱阀，2#加碱箱加碱液时打开2#加碱箱进碱阀，直至加碱箱加满时关闭相 应阀门，最后按4.5.3 进行操作。4.6 运行操作的注意事项

4.6.1 三氯化铁溶液具有腐蚀性、强刺激性,工作人员应加强巡检，防止泄漏以 免造成经济损失和环境污染；处理泄漏时应穿好防护服，佩戴防护眼镜、口罩、胶手套。

4.6.2 三氯化铁计量泵有两台，正常运行情况下计量泵为一用一备。4.6.3 辅助加碱计量泵各有三台，正常运行情况下计量泵为二用一备。

4.6.4 磁力泵加碱池设定了三个液位，高液位、低液位、停泵液位。正常运行时 应保持加碱池液位在高液位与低液位之间。

4.6.5 加碱池液位降到低液位时，现场低液位指示灯亮，中控值班室发出声光报 警信号，以便操作人员及时向加碱池补充碱液；补充碱液至高液位指示灯亮时，应停止向加碱池加碱液；若没有及时补充碱液，加碱池液位继续下降至停泵液位 时，磁力泵将自动停机。但相应阀门不会自动关闭，源水将会倒流至加碱池，应 特别注意。再次启动磁力泵时，应将加碱池充满碱液，并重新按开机程序进行操 作。

4.6.6 两台磁力泵一用一备，互为备用；正常情况下，每隔一周换泵一次。5.0 附件

5.1 附件1 加碱系统图

5.2 附件2 三氯化铁投加系统图 5.3 附件3 化学药品技术说明书 附件1 加碱系统图 1、2—止回阀 3、4—1#、2#磁力泵出口阀 5—磁力泵联通阀 6—辅助加减总阀 7—加碱箱进碱总阀 8、9—2#、1#加碱箱进碱阀 10—磁力泵回流阀 11—主加碱出口阀 12、13—2#、1#转子流量计进口阀 14、15—2#、1#转子流量计出口阀 16—碱池自来水阀 17、18—2#、1#加碱箱进水阀 19、20—2#、1#碱箱出口阀 21—碱计量泵入口联络阀 22、23、24—1#、2#、3#加碱泵进口阀 25、26、27—1#、2#、3#加碱泵出口阀 28、29—1#、2#出口隔离阀 30、31—1#、2#辅助加碱出口总阀 32、33—1#、2#回流阀 34、35—1#、2#回流联络阀 36、37—1#、2#安全释放阀 38、39—2#、1#碱箱排污阀40、41、42—1#、2#、3#辅助加碱计量泵 附件2 三氯化铁投加系统图

1—搅拌箱自来水阀 2—三氯化铁搅拌箱进口阀 3—三氯化铁搅拌箱出口阀 4—三氯化铁搅拌箱排污阀 5、6—1#、2#三氯化铁箱进口阀 7、8—1#、2#三氯化铁箱出口阀 9、10—1#、2#三氯化铁箱排污阀 11、12、13—1#、2#、3#三氯化铁计量泵进口阀 14、15、16—1#、2#、3#三氯化铁计量泵出口阀 17、18—1#、2#三氯化铁计量泵进口联通阀 19、20—1#、2#三氯化铁出口隔离阀 21、22—1#、2#三氯化铁回流阀 23、24—1#、2#三氯化铁回流联络阀 25、26—1#、2#三氯化铁安全释放阀 27、28—1#、2#三氯化铁流量计进口阀 29、30—1#、2#三氯化铁流量计出口阀 31—三氯化铁配药阀 32—三氯化铁储罐回流阀 33、34、35—1#、2#、3#三氯化铁储罐出料阀 36、37、38—三氯化铁贮罐1#、2#、3#计量泵 附件2 化学药品技术说明书

化学品中文名称： 三氯化铁 中文名称2： 氯化铁 分子式： FeCl3 分子量： 162.21 有害物成分三氯化铁

健康危害： 吸入本品粉尘对整个呼吸道有强烈腐蚀作用，损害粘膜组织，引起化学性肺炎等。对眼有强 烈腐蚀性，重者可导致失明。皮肤接触可致化学性灼伤。口服灼伤口腔和消化道，出现剧烈 腹痛、呕吐和虚脱。慢性影响：长期口服有可能引起肝肾损害。燃爆危险： 本品不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。急救措施

皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进 行人工呼吸。就医。

食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。危险特性： 受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。有害燃烧产物： 氯化物。

灭火方法： 采用水、泡沫、二氧化碳灭火。

应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水 冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废 物处理场所处置。

操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴

头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、活性金属粉末等分开

存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴自给式呼吸 器。

眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。身体防护： 穿胶布防毒衣。手防护： 戴橡胶手套。

其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后 备用。保持良好的卫生习惯。主要成分： 纯品

外观与性状： 黑棕色结晶，也有薄片状。熔点(℃)： 306 沸点(℃)： 319 相对密度(水=1)： 2.90 相对蒸汽密度(空 气=1)： 5.61 溶解性： 易溶于水，不溶于甘油，易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。

主要用途： 用作饮水和废水的处理剂，染料工业的氧化剂和媒染剂，有机合成的催化剂和氧化剂。禁配物： 强氧化剂、钾、钠。

废弃处置方法： 根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。包装方法： 液态：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱。固态：塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；塑料袋或二层牛皮纸袋外纤维板桶、胶合板桶、硬纸板桶；塑料袋外塑料桶（固体）；塑料桶（液体）；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口 玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。化学品中文名 称：

碳酸钠

中文名称2： 纯碱 分子式： Na2CO3 分子量： 105.99 健康危害： 本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起 呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生 湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服 可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。急救措施

皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

危险特性： 具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。有害燃烧产物： 自然分解产物未知。

灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬 尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或 运至废物处理场所处置。

操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴

自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生 粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有

合适的材料收容泄漏物。禁配物： 强酸、铝、氟。

呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴

空气呼吸器。

眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。身体防护： 穿防毒物渗透工作服。手防护： 戴橡胶手套。

其他防护： 及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。主要成分： 纯碱

外观与性状： 白色粉末或细颗粒(无水纯品)，味涩。熔点(℃)： 851 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水 =1)： 2.53 相对蒸汽密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸汽压(KPa)： 无资料

溶解性： 易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。

主要用途： 是重要的化工原料之一, 用于制化学品、清洗剂、洗涤剂、也用于照像术和制医药品。废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。中和后，用安全掩埋法处置。包装方法： 无资料。__

第三篇：加气站操作规程

安全员岗位安全职责

1.在加气站站长的领导和安全生产责任人的领导下，认真贯彻国家安全生产法律、法规和标准，执行公司安全管理制度，坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真做好安全生产监督管理工作。2.严格按照法律、法规要求，持证上岗。

3.在加气站负责人的领导下，负责开展各项业务培训工作，对各特殊工作员工的培训资格确认，并建立员工个人培训档案。4.负责站内安全生产工作的监督，严禁违法、违规操作行为。5.协助安全生产负责人做好设备维护保养计划，并按计划对设备进行维修、保养维修和检查工作，做好各项相关记录。指导各岗位操作人员定期对设备进行清扫、擦拭和加油等，做到勤检查、勤维护、勤保养。

6.负责站内的安全巡查工作，发现事故隐患及时向相应的负责人报告，并采取有效措施进行处理，事后做好记录。

7.负责对生产现场动火作业进行监督，可直接或要求站长对违规违纪人员进行处理

8.认真做好本站员工安全防护工作，负责对站内消防设施、设备的检查，确保消防设施、设备的正常使用。

9.负责对站内各类安全事故的调查、上报，对事故现场的保护，协助配合有关部门的取证、调查并提供线索。

10.协助站长维持好加气现场秩序，检查入站人员和车辆。及时制止影响安全和不文明的行为

11.完成领导交办的其他工作。

化验员岗位安全职责

1.负责做好加气站各个项目的日常化验工作，协助负责人制定和完善气体的质量标准和检验方法；

2.协助对化验仪器的维护、保养，定期进行自检项目的检验，并及时同检定部门联系，定期检验所用计量设备，以确保化验和分析的准确性；

3.严格执行操作规程，避免各类事故的发生；

4.及时填写各种原始记录及化验数据，做好各种报表收集和整理工作；

5.根据实际情况制定准确的取样地点，保证样品具有代表性，并及时为生产提供准确的化验项目数据；

6.按照有关规定，做好设备的领用，保管和安全使用等工作，对需采购的设备等应及时上报；

7.负责对新工艺、新材料等试验研究提供准确可靠的分析报告； 8.负责检验报告的编制，对化验结果负责；

9.发现产品不符合国家标准的，应立即向负责人汇报并出具化验报告；

10.严格执行国家有关质量法律、法规和标准，对进、出站CNG产品质量进行检验，确保出站产品符合国家标准的要求（H2S≤15mg/m3、水露点≤－13℃），如不符合立刻通知充装员，停止充装； 11.及时完成公司领导交办的其他临时任。

加气员安全职责

1.认真执行公司安全管理制度，坚持安全生产方针，执行操作规程； 执行各项规定，按工艺技术要求和有关规定安全、平稳加气，严禁超压加气。

2.加强加气车辆的安全知识宣传工作，认真做好加气车辆的充装工作，做好充装前、充装过程中、后的安全检查工作，确保加气车辆的每次安全充装。

3.认真做好交接班工作，严格按照交接班制度进行交接，交接班时做到“四不交接”，即:生产情况不明确，数据不清楚不交接；工具不齐全、记录不清楚不交接；设备不清洁、场地不干净不交接；设备故障、或正在处理中的设备故障不交接

4.积极参与技术练兵，务必做到“四懂”、“三会”，即：懂设备原理，懂设备结构，懂设备性能，懂设备作用、用途；会使用，会维护保养，会排除故障。

5.加强安全业务知识的学习，积极进取，努力提高自身业务水平；积极参加应急预案的演练，应该做到明确职责，负起责任。真正做到了解应急体系，熟悉应急预案。掌握应急工具设备的使用方法，确保各个环节在应对突发事件时有序运转。

6.加强站内消防设施的维护保养，做到以下几条：

1）消防设施器材实行专人或定人管理；

2）消防器材定期进行检查和保养，确保器材完好有效； 3）消防器材有损坏丢失等问题，及时报告领导查清原因后进行维修和更换；

4）消防设施器材到期，及时通知有关部门检测维修并予以办理更换；

5）本着“谁主管，谁负责”的原则，正确管理好消防器材，切防丢失、损坏；

6）消防设施器材严禁挪作他用，保证方便可取，严禁随便改变位置。

7.完成领导交办的其他工作任务。

加气站班组长安全职责

1.严格执行公司各项管理制度及员工行为规范的前提下，培养小组间

“比、学、赶、超”的工作气象。

2.作为班组负责人，负责本班日常工作管理，爱岗敬业，尽职尽责。熟练掌握操作规程及各项业务知识。

3.作为班组直接安全责任人，负责对站位消防器材和安全设备的管理、维护、保养工作。

4.负责带领本班组人员对站内卫生及设备的卫生清洁，每天交接班前清扫场地及清洁设备。

5.监督本班组交接班工作，与收款员共同核对交接班报表的准确性，并向站长提交交班报表及本班收入情况，认真填写《班组交接班记录》。

6.协助收款员和加气员做好工作，处理本班各种异常情况，保证营业的正常进行。

7.熟悉站内设备构造、形成和工作原理，出现简单故障能够自行修理，能够组织设备维修培训。

8.学习计量业务知识、操作规程、方法，熟悉各项操作技能，准确及时地提作各种数据，做到“日清月结，账实相符”记录齐全，字迹清晰，保存完整。

9.熟悉本组人员工作情况，定期召开班组会议，及时解决工作中存在的问题，工作中服从领导并作出表率。

10.做好班组日常教育工作，定期或不定期地组织组员学习安全政策法规，各项操作规程，增强安全意识。

1.带头做好设备的维护保养工作，严格要求组员履行设备保养

职责，监督各项工作的落实。

2.了解关心班组内每一位员工，与其达成思想沟通，切实为其排忧解难，培养小组内部团结互助的氛围。

3.负责组织对新员工包括实习、代培人员进行安全教育。

4.完成领导交办的其他工作。

加气站站长安全职责

1.在公司经理、分管副总的领导下，认真传达、贯彻上级有关消防及安全生产精神，严格执行公司各项管理制度和操作规程，组织全站职

工全面完成各项工作任务。

2.对加气站安全、文明生产负责，履行站区防火第一责任人职责。3.组织职工开展创优争先，搞好优质文明服务，争创文明窗口。4.严格执行工艺指标，操作规程、安全规定，杜绝种类事故发生，做到优质、安全、低耗。

5.按要求对职工安全和业务教育，积极开展岗位练兵，使其做到“四懂”、“三会”，即：懂设备原理，懂设备结构，懂设备性能，懂设备作用、用途；会使用，会维护保养。会排除故障。

6.及时有效的制止“三违”行为（违反劳动纪律、违章指挥、违章操作），并按规定对违反者做出相应的处理。

7.对因管理不严和失职造成设施、设备损坏因出现跑、漏造成的经济损失，应视其具体情况按规定承担必要的经济责任。8.建立健全站内各种安全管理台账及防火档案。9.坚守工作岗位，认真执行巡回检查制度，并做好记录。10.注重企业形象，维护公司声誉，抓好站内建设。

11.负责抓好安全消防工作，紧急情况下负责组织实施抢救或抢险工作。

12.积极采纳职工的合理化建议，并协助公司领导妥善解决好职工生产、生活中存在的实际困难和问题。

13.对工作区域内出现的突发事件在必要是应按相关规定采取紧急措施，事后迅速报告。

14.完成领导交代的其他任务。

压缩机岗位安全职责

1.认真贯彻执行各项规定，严格执行操作规程及工艺指标，严禁超压、超温、超负荷运行，确保安全生产顺利进行。

2.热爱本职工作，做好所辖设备日常维护保养、场地清洁卫生工作，做到安全文明生产，圆满完成各项工作任务。

3.遵守劳动纪律、不脱岗、串岗、打瞌睡及做与生产无关的事。4.认真做好生产记录，做到资料齐全，数据准确。5.加强巡回检查、晴调节，杜绝事故的发生。

6.加强业务技能学习，做到“四懂”、“三会”，即：懂设备原理，懂设备结构，懂设备性能，懂设备作用、用途；会使用，会维护保养，会排除故障。

7.制止非工作人员进入操作室，保证安全生产。8.及时向上级领导提出设备维修和其他合理化建议。9.出现紧急问题时应及时做出相应的处理，并迅速上报领导。10.杜绝生产记录上的弄虚作假行为。11.完成领导交代的其他任务

维修工安全职责

1.维修班负责完成公司和站所属生产设备、管线、阀门、仪表及其它维修和保养工作。

2.接受站上的各项工作安排和设备部门的技术业务指导。对生产设备

运行情况随时检查，并提出检修计划，保证设备正常运行。3.维修人员在维修设备、管线时，必须挂维修牌，以防止操作人员误操作，设备维修后，经技术人员检查合格后，才能交与操作人员使用。4.检修输气设备时，必须首先切断气源、并放空，保持工作场所的通风良好，经检查无隐患后，方可作业。

5.在易燃、易爆场所检修等作业时，必须严格遵守有关安全制度，工作时禁止撞击产生火花。

6.对生产系统出现的故障要及时处理，及时记录，并收集整理好资料，上报有关部门。

7.根据技术部门制定的大、中修计划，对设备进行检查维修。8.设备维护和保养

a)每周对站内所有压力管道接头进行检漏。b)每600小时更换曲轴箱机油并注明运行时间。c)每800小时检查压机内阀片、弹簧，十字头。d)注油器若不注油时，应进行清洗(停机后)。e)每月对售气机作加气检测。

9.协助技术部门对设备各操作岗位人员进行正确操作和维护保养知识的传授和指导，对违章作业应及时制止并向上级部门报告。10.作好设备维修配件、材料、工具的购置，低值易耗品的准备及制作工作，保管好现有备件、材料、工具及机修设备。

11.严格按修理规范作业，严禁违章，有权拒绝违章指挥，并向上级主管部门上报。

12.工作时必须检查使用的工具是否安全可靠，并正确使用各种工具设备。对所用工具要定期进行擦拭保养。13.维修人员完成维修后，将工作现场打扫干净。14.完成领导下达的临时性工作任务。

压缩机安全操作规程

1.机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。在起动压缩机之前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。

2.在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。

3.为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。4.开车前的准备工作：

1)检查压缩机各油路是否正常，确保油量充足。2)检查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。3)检查水源是否畅通地流过各水路并调节流量。

4)检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开车。5.启动与运行

1)必须在上述准备工作完成后进行，并详细阅读电控说明书。2)接通电源，启动压缩机，使压缩机空负荷运行。

3)当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸载阀、排污阀。4)观察油压、水压和各级进、排气压，温度(各级进气温度不超过40℃，各级排气温度不超过15 0℃)是否正常。

5)根据进站天然气压力调整进气压缩机阀，使压缩机满负荷运行。

6)起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，其润滑油压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装置控制。如有异常将会自动报警停机。

7)压缩机运行中，操作人员必须随时在机房查看运行情况，检

查阀门，管路接头等有无泄漏。并作记录。

8)压缩机启动和运行中，操作人员必须随时在机房查看和监听有无异常现象及声音出现，并作记录；因为机械故障不受电控控制。

9)随时查看注油器油滴数量；因为油滴数量不受电控控制。6.完成领导交代的其他任务。

加气机安全操作规程

1.待加气车辆停在加气规定位置关闭车辆电源后，取下防尘塞；并检查气瓶是否符合充装要求。

2.拿起加气枪，擦净加气嘴，将加气枪插入汽车加气口，打开加气枪

至加气位置。

3.打开汽车上的加气阀，打开加气机的开关，开始加气，压力慢慢升至最大值，注意观察压力变化；观察汽车上加气压力表和加气机上加气压力表的压力。

4.停止加气。停止加气有以下两种方式：

4.1自动停止加气：当汽车瓶组压力达到设定值时；或达到设定加气量；或加气站储气井压力不足以满足加气机所需的最低流量；所有电磁阀关闭，加气机自动停止加气。

4.2手动停止加气：加气人员根据司机要求或现场实际情况，随时可关闭加气枪开关，停止加气。

5.关闭加气机上的开关，关闭汽车上的加气阀。6.将加气枪打开至放空位置，余气放空后，取出加气嘴。7.将加气枪挂回加气机上。8.读取加气量。

9.完成领导交代的其他任务。

脱水装置安全操作规程

1.操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程 1)CNG脱水几乎都采用分子筛作脱水剂。

2)CNG站脱水方式有三种：低压脱水、中压脱水、高压脱水。

这三种方式都可达到CNG脱水要求，我站采用高压脱水方式。2.熟练掌握高压脱水装置操作装置操作要领：高压脱水的脱水系统设置在压缩机最后一级出口的高压气体管路上进入脱水装置脱水，脱水后的气体进入储气井(瓶)储存。其工艺流程和中压脱水差不多。再生一般采用降压干气，也可用原料气。

3.熟悉掌握脱水设备的构造原理，掌握脱水系统的过滤器、干燥器、再生气加热器、冷却器及分离器、再生气和压缩机的工作原理。4.脱水系统开车操作

1)打开干燥塔前过滤器进、出口阀门。2)打开干燥塔进、出口阀门。3)打开干燥塔后过滤器进、出口阀门。

4)观察进出口压力表，确认系统处于正常工作状态。5)严禁气阀操作错误，否则高低压气串通将造成设备、人员伤亡事故。

5.每半个小时对脱水装置空转情况进行一次巡检。及时(至少四个小时)做一次巡检记录。6.脱水系统停车操作

1)关闭干燥塔前过滤器进、出口阀门。2)关闭干燥塔进、出口阀门。3)关闭干燥塔后过滤器进、出口阀门。7.脱水装置分子筛的再生操作

1)将需要再生的干燥塔从并联的脱水装置中断开。

2)打开压缩机或储气井 脱水再生气配气阀。3)打开再生气调压装置。4)打开再生塔再生气进气阀。5)打开再生塔再生气回收阀。

6)开启电加热器对再生气进行加热，若无再生气流动时，必须停止加热。

7)每小时排污一次。8)填写再生干燥塔再生记录。

电工安全操作规程

1.在修理电气或电路时，必须在停电后进行，必须在试验线路上确无电压存在后方可在闸刀上挂“有人工作、不可合闸”的工作指示牌。

2.工作人员如登杆，须先检查根部是否牢固，安全带腰绳是否安全。

3.检查使用架梯须牢固可靠，下端要固定不得拨动，禁止使用铁制梯子。

4.高空作业时，严禁投递。工作物件和工具，应置于箱带中用起吊的方法递送。

5.工作人员身体不适或精神不振者，禁止登高。

6.如有大雨、大风，所有房外架空线，引入线作业人员应停止作业。

7.因事故停电时，未将电气设备切断电源前，不得触动设备。8.在两人工作时，必须留有一人监护。9.未经批准，不得带电作业。

10.电工在电气设备作业前，必须先停电验电。11.送电前，必须测量绝缘及耐压合格后方可通电。12.大修后电气设备试运转不得少于半小时。13.作业时，必须执行文明生产规定。

储气井安全操作规程

1.地下储气井检查：

1）储气井符合设计规范，工作压力为20Mpa； 2）储气井压力表应准确、灵敏，并在有效检验期内；

3）安全阀及其他安全附件完好、有效； 4）进气、排气管通畅，阀门开关灵活； 5）排污阀门开关正常，进行定期排污。2.地下储气井排污：

1）储气井在使用期间，通常应在1周内排污一次； 2）操作人员要熟悉储气井工艺操作规程，了解储气井各项工艺指标，加气站操作人员必修安全操作和技术培训合格后持证上岗；

3）排污时必须放置推车式干粉灭火器（磷酸铵盐型）2具，旁边必须放置“高压危险，严禁烟火”等指示牌； 4）储气井在进行排污的时候，应该缓慢开启排污阀进行排污。开启排污阀时，应注意安全，操作人员所站位置不得正对排污管口；

3.高压气地下储气井的安全维护和保养

为了保证储气井的安全正常使用，要求：

1）操作人员要熟悉储气井工艺操作规程，了解储气井各项工艺指标，加气站操作人员必修经安全操作和技术培训合格后持证上岗；

2）储气井旁边必修设置“高压危险，严禁烟火”等指示牌； 3）消防配置：配置推车式干粉灭火器（磷酸铵盐型）2具。防护等级为甲类防护；

4）严禁带压紧固螺栓、卡套等；

4.为保证储气井安全，储气井井口压力表要定期找相关部门校验，要有记录；井口压盖螺栓涂抹黄油保护，定期对井口进行油漆防腐；

5.储气井在工作期间，不得在其爆炸危险区域进行任何施工作业；

6.储气井出现下列异常情况，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序及时向有关部门报告；

1）储气井井筒下沉或井筒不断上窜（排除井筒压力脉动正常弹性变形现象）管道发生严重振动，危及安全运行时

2）定期或不定期的对待储气井及井口装置进行变形、泄漏检查，其检查方法是将肥皂液用毛刷刷于井口装置各个密封联接位置，观察肥皂泡沫变化情况，判断各处是否有泄漏的迹象，当储气井井口装置发生变形或泄漏危及安全现象时；

3）储气井工作压力超过规定值，采取措施后仍不能有效控制时；

4）储气井排液管不能正常排液时；

5）发生火灾等事故直接威胁到储气井安全运行时； 6）储气井出现上诉异常情况，涉及到储气井井口装置需拆卸维修时，必修建造单位参与，严禁非压力容器制造单位进行拆卸。

7.高压气地下储气井发生以外事故的应急措施 1）停机：停止压缩机和其它运行设备的工作；

2）停加气：加气机立即停止向汽车充气，同时疏散站内车辆，进站口标明暂停加气的告示牌；

3）停电：将配电室的电源切断； 4）停气：将来气管道的阀门关闭；

5）卸压：缓慢将井筒内的气体放空，消防工作立即跟上，预防发生火灾；

6）报警：立即拨打“119”报火警，保护好现场，划分警戒线，不许无关人员进入事故现场；

7）通报：立即向建造单位告知，以利尽快整治。

第四篇：加气站操作规程

威海燃气有限公司

加气站加气工岗位操作规程

为了加强本公司加气站员工能够熟悉掌握车辆加气的程序，保障车辆以及人员的人身财产安全，更好更快更安全地为客户服务，公司特制定此操作规程。

一、加气前检查

1、引导车辆至加气区到位后，要求车辆熄火，关闭手机及其无线电设备。

2、开启后备箱，查看钢瓶是否检验合格。使用检漏仪，并辅以视觉——罐体是否有白霜、听觉——是否有漏气声，判断气罐是否漏气，如漏气需经处理正常后方可加气。

3、检查正常后，加气员打开充气口盖进行加气操作。

二、加气操作规程

1、将加气机数回零，并请司机核对。

2、预置。根据顾客需要的加气数量或金额在加气机上预置，预置后应加以确认，如顾客需要加满，则无需预置。

3、提气枪加气。正确的加气姿势为：一手持加气枪，一手扶住加气胶管，并根据充气口位置采用站立的姿势加气。拉动气枪时，应注意松开盘管，以免扭断软管或拉长到极限。加气过程中应密切注意各个位置是否有漏气，气瓶表内各个阀门是否有异常，加气机加气速度、数量、金额的变化。

4、收枪复位。加气完毕，应请顾客再次确认加气数量及加气金额。收枪时应注意枪口向上，轻轻放回原处。收枪后应主动替司机拧紧加气口盖。如不能肯定是否已盖好，应提醒司机检查。

5、按照示数收取金额，并开取单据交由司机，如司机要求开取发票，则带领司机进入营业室内办理。

三、加气后检查

1、观察后备箱，使用检漏仪，并辅以视觉——罐体是否有白霜、听觉——是否有漏气声，判断气罐是否漏气，如漏气需经处理正常后方可关闭后备箱。

2、检查正常后，关闭后备箱，引导车辆离开加气站。

威海燃气有限公司

2012.1.20

第五篇：LNG加气操作规程

LNG加气操作规程

根据《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》及安全生产的要求，为了保障加气站安全高效运行，特制定本操作规程：

一、加气员必须具备LNG知识、操作要领及消防知识，并应持证上岗。

二、加气车辆定位后，加气员要求司机将发动机熄灭、拉起手刹，并使用三角垫木掩住车轮。

三、对车辆加气前，加气员应检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签（无标签的要检查气瓶合格证），通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是否有气体泄漏或出现其他异常情况。

四、加气员经过检查后将静电接地线与车辆连接，然后将加气枪与车辆加气口连接，并确认牢靠，严禁加气管交叉和缠绕在其它设备上。

五、加气员在加气时要观察流量及容器的标尺，加气量不得超过标准。

六、加气作业中，严禁将加气枪交给顾客操作，禁止一人操作两把枪，不得擅自离开正在加气的车辆。

七、加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。

八、加气过程中若发生气体严重泄漏时，加气员应立即关闭车辆气瓶阀，同时按下现场紧急关闭按钮，把气体泄漏量控制在最小范围内。

九、加气结束后，卸下静电接地线及加气枪，移走三角垫木，并将加气枪插回加气机枪座处。

十、加气必须分车进行，严禁一人操作两把加气枪，在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。

十一、加气站如遇有电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站正常工作的事件，应暂停加气作业，并视情况逐级上报。