维护专业控制未遂和异常,不发生人身轻伤和障碍措施 -[推荐阅读]

第一篇：维护专业控制未遂和异常,不发生人身轻伤和障碍措施 -

班组控制未遂和异常，不发生人身轻伤和障碍措施

根据风场安全管理表明，发生安全事故的原因有以下几个方面：人的因素、设备的因素、环境的影响、管理的因素，在生产过程中，一旦对某一因素失控，必将导致事故发生。分析事故的原因，人和设备因素的作用是造成事故的直接原因，环境和管理因素的作用是造成事故的间接原因。下面结合公司班组安全生产的实际情况，从人、设备、环境、管理方面进行具体进行分析 1人的因素：

1.1技术水平差，不了解、不掌握设备规程，不自觉地违反规程。

1.2 遵章守纪意识差，长时间养成的不良作业习惯不适应规程的约束，工作中习惯性地违反规程。

1.3自我保护意识差，存在侥幸心理，盲目地认为即使违反规程也不会造成事故。1.4简单、零散的工作，嫌麻烦、图省事从而违反规程。

1.5赶工期，贪图“快”、“捷”，从而忽视安全，自觉或不自觉地违反规程。1.6工作准备不充分，仓促作业而违反规程。

1.7班组长工作交待不清，人员配合不好，互保意识不强，凭想当然而违反规程。1.8受身体、情绪影响，工作中精力不集中，不自觉地违反规程。2 设备的因素：

.2.1缺乏对设备的健康水平的整体把握，存在着撞大运的思想；

.2.2班组没有组织对异常进行讨论分析，对设备的异常不是很清楚，没有做到心中有数；

2.3没有结合新设备的引进和使用，进行新的异常讨论分析； 2.4 所属设备和工具的检验、维修资料不健全； 2.5 缺乏对作业使用的工器具进行定期安全检测。3环境的因素：

3.1工作现场的噪音、高温、高湿度等因素，不利于现场作业，使人难以忍受； 3.2作业面空间过于窄小，照明亮度不够等因素，难以按规程进行正常作业； 3.3多班组交叉作业，现场工作秩序混乱，缺乏协调和统一指挥。4管理的因素：

4.1没有坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时计划、布置、检查、总结、考核安全工作。

4.2在施工、生产等过程中违反或不执行国家、行业、企业所制定的标准、规章、制度，或所制定的标准、规章、制度低于国家、行业、企业的要求。

4.3不执行国家、行业、企业所制定的反事故措施，或没有结合实际落实到施工、生产等工作中去。

4.4设备已投入运行，但仍未制定运行、检修、维护等方面的规程、制度。4.5未对新入厂人员进行三级安全教育的班组教育不到位，或对在岗人员没有进行必要的岗位培训。

4.6不按规定给生产人员配备必需的劳动安全卫生防护用品。

.4.7对发现的作业性违章不制止、不考核，或对已知的装置性违章不予以安排整改。

.4.8班组长不能按照《安全生产工作规定》和公司的工作到位要求进行指挥。4.9组织未经培训且考试合格的人员参加电力生产工作。

4.10不能针对班组生产工作中出现的薄弱环节制定切实可行的整改措施。

5、解决未遂与异常的对策研究 5.1提高生产人员的基本技能和安全意识。

在造成未遂与异常情况中，人的不安全因素始终是第一位的，员工本身所具备的技能水平和安全意识水平是班组安全管理的物质保证。因此，加强员工的技术培训和安全教育，是保证班组安全管理的基础工作。

5.2在班组正常管理工作的基础上，我们提出开展“三星”培训计划，推动班组的全员培训工作。

5.3在班组内部设置兼职的培训员，负责班组技术培训和安全教育工作。5.4对班组中的每个成员进行技术评定，并设定为一星、二星、三星，只有当员工达到三星时，才具备培训员资格，可以对其他员工进行技能上的指导、帮助和提高。

5.5对班组中的兼职培训员（三星级员工）给予一定的物质激励，鼓励所有员工积极学习，争当三星级员工。

6、按照公司标准，提高设备健康水平

设备的缺陷是造成异常的客观原因，保证电力设备、包括工器具处于健康状态是控制异常发生的根本方法。6..1 建立设备健康管理档案

设备从安装、运行、检修、维护、到小修、大修、报废，犹如人体的生老病死遵循相同的规律。为每一台设备建立健康档案，并根据设备的健康状况，及时消除设备缺陷，避免设备异常情况的发生。

设备的健康档案应该将包括设备从安装开始的所有原始和变动信息，班组要按照规程定期对设备进行检查和维护，并记录在设备档案中。

6.2制定设备更新改造标准。通过对电力生产设备更新改造工作经验的总结，制定出公司各专业、各类别设备的更新改造标准。对于控制设备的异常管理而言，重点要体现一台设备（工器具）需要进行改造的标准，达到什么样的状态，就需要进行小修，一直到大修、更新。公司应该形成完整的设备更新改造标准化文件，作为更新改造管理工作的直接依据。6.3 实现设备健康动态管理。

在实现设备健康档案管理和设备更新改造标准的基础上，通过未来的数据中心（生产管理信息化系统）实现设备健康的动态管理。

6.4 用设备更新改造标准去衡量设备的健康状态，判断出应该进行更新改造的设备，将这些设备的信息提供给管理层，进入更新改造程序。对应该进行的设备改造工作及时实施，不要要等到非改造不可、非更新不行的时候采取行动。要将设备的更新改造工作常态化，从设备的健康状态上确保异常情况的不发生。6.5对设备的健康状态进行分析，对出现异常，但未达到更新改造标准的设备情况，要找出异常出现的原因，及时消除设备运行缺陷，避免设备障碍的发生，实现电力生产对设备健康情况的可控、在控。7.作业环境管理标准化

环境与设备、人员形成一个互相影响的复杂系统，在生产作业中，要消除环境对设备和人员的负面影响，避免未遂和异常情况的发生。7.1 创造良好的作业环境。

作业现场环境的安全和卫生要符合国家的安全标准，现场的温度、湿度、照明度要符合有关规定，保证电力设备的运行对环境要求，消除环境对作业人员的负面影响。

7.2作业现场环境管理标准化。现场作业环境管理应遵照“目视化管理”的原则。目视化管理就是将现场的管理的方法、内容、以及存在的问题用一目了然的形式展示出来，让不了解情况的人能够很清楚地知道现场的概况。

7.3 责任者标识：对现场的所有物品都进行标识，以明确责任者。7.4 安全标识：对需要进行安全警示的物品做好表示。

7.5 检测仪器标识：对检测仪器进行标识，以了解仪器的精度，校正期等。7.6设备运行标识：对设备的运行情况进行标识以了解设备的运行状态。尤其要对设备的异常情况进行标识，为设备缺陷的分析做好基础工作。

8、完善现场管理制度 8.1 建立未遂事件报告制度

这一制度的建立是为了解决如何收集那些不易被别人发现的未遂事件，收集不到这些信息，就谈不上改进不足和预防的问题。

8.2 鼓励工作人员将一些已经发生过的、但不为人所知的未遂事件进行报告，可以不注明具体的时间、地点和真实的单位、姓名。对收集到的事件材料归纳总结出的结论进行反馈，改进相关工作，以利于更好地保证安全。8.3班组应定期收集这些未遂事件，并逐一分析处理。

8.4将未遂事件制度与合理化建议活动相结合，对认真实施这一方法的员工进行奖励，提高开展这项活动的质量和水平。9.开展危险点分析活动

危险点分析是有效的安全管理措施，将安全关口前移，防患于未然，有效地预防未遂和异常情况的发生。

9.1坚持开展危险点分析制度。思想上要重视，措施上要得力，常抓不懈，危险点分析力度才能得到全面切实地执行，避免图形式，走过场的情况发生。9.2加强理论、规程、标准的学习。通过对理论、规程制度的学习，并将学习内容与实际工作中的危险点分析紧密地联系起来，以规程制度为指南指导分析的开展，提高分析水平，通过分析的开展加深对所学规程的理解，以学促干，以干带学。

9.3危险点分析实行一项作业一分析。对照工作任务有针对性地展开分析，危险点和危险源必须具体明确，措施不空洞，不空泛，可操作性强。分析应全面，横向到边，纵向到底，不留死角，没有盲区。

9.4熟悉现场、方式和操作过程。为了能够准确地预见和判断危险点，使预控措施正确有效，作业人员从接受任务之时起，就必须对所涉及的设备方式，工作内容和操作要领做到心中有数，经常性地开展反事故演习和事故预想，提高一线职工操作的正确性和事故状态下的快速应变能力。

9.5收集反面素材，吸取事故教训。对事故通报的学习不能流于形式，应结合自身工作实际展开讨论，举一反三，提高对各类潜在危险点、危险源的认知能力。10.建立班组安全互保机制

10.1互保形式是班组成员以两人（及两人以上）为单元相互之间互保，班长、班组安全员与全班成员联保。

10.2互保对象之间要互查工作任务是否明确，安全思想是否牢固，安全工器具是否可靠，安全措施是否完善，劳动防护用品的完善和使用情况以及严格执行各项规章制度的情况。

10.3 班组长是班组安全生产的第一责任人，在下达生产任务时，要做到明确任务、明确安全措施、明确作业小组和工作责任人和明确工艺和质量要求，在安全互保活动中负有领导责任，班组成员在活动中负有互相检查、互相监督的责任。10.4对在互保周期内未发生不安全情况的员工，采取适当方式的激励方式。11作业过程标准化管理

标准化作业管理就是将某一项具体作业任务，围绕作业项目的人身安全、设备安全、工艺及质量控制等方面的需要，以安全生产规程、安全管理制度、反事故措施、设备检修工艺导则和施工及验收规范等有关规定为依据，通过危险点分析，以作业过程的组织、技术、安全管理为中心，制定相应的安全及质量控制措施，并在作业过程中加以执行。

开展标准化作业，要对生产班组的每一项工作都要制定出作业标准，把作业的过程落实到文字上，彻底改变过去“师傅带徒弟”的经验工作方式。完善有关程序文件和作业指导书，使每个职工在每个岗位、每项活动、每道工序中都有章可循，每个班组要形成一套生产作业标准手册，作为工作的行为依据。

班组的生产安全问题贯穿于生产作业的每一个环节，要解决未遂和异常问题，就必须针对现场作业过程的每一项具体的操作，按照电力生产有关法律法规、技术标准、规程规定的要求，对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。

生产与安全是一对孪生兄弟，有生产作业，就存在安全控制的问题。要实现对班组未遂和异常的全过程控制，就需要在生产作业标准化的基础上，将危险点控制、安全互保机制纳入作业管理进行当中，制定出一份完整的兼顾生产作业质量与安全的作业指导书。

11.1作业指导书编制的原则 11.1.1体现对现场作业管理的全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，包括设备验收、运行检修、缺陷管理、技术监督、反措和人员行为的要求等内容。

11.1.2作业指导书是一切作业工作开展的前提，必须在作业前编写，要量化、细化、标准化每一项工作内容。

11.1.3针对现场实际，进行危险点分析，制定相应的防范措施。

11.1.4 要体现分工明确责任到人，编写、审核、批准和执行应签名齐全。11.1.5一项作业任务编制一份作业指导书。

11.1.6 对于常规作业，作业指导书是刚性的，作业指导书的变更要严格履行审批手续。新增作业应提前编制作业指导书。

11.1.7作业指导书应结合实际有专业技术人员编写，将过去的经验型工作固化成为文字，由相应的主管部门进行审核。

11.1.8 每份作业指导书都应编制标准化作业流程图。11.2作业指导书的执行

11.2.1作业指导书在执行前要组织人员专题学习，使作业人员熟练掌握工作程序和要求。执行中应严格按照现场作业指导书执行，逐项打钩、签名，做好记录，不得漏项。

11.2.2在执行过程中，如发现指导书内容不符合实际、图纸及有关规定等情况，应立即停止工作，作业负责人根据现场实际情况及时修改指导书，履行审批手续并做好记录后，按照修改后的指导书继续工作。

11.2.3作业过程中如发现设备缺陷或异常，应立即汇报工作负责人，并进行详细分析，制定处理意见后，方可进行下一项工作。设备缺陷或异常情况处理结果，详细记录在指导书内。

班组管理是企业管理的基础，现场作业管理水平是班组管理水平的最根本体现。开展标准化现场作业管理，是将现场作业由经验型管理向科学化管理、粗放型管理向制度化管理转变的有效途径。

对生产班组的每一项工作都要制定出作业标准，把作业的过程落实到文字上，彻底改变过去“师傅带徒弟”的经验工作方式。完善有关程序文件和作业指导书，使每个职工在每个岗位、每项活动、每道工序中都有章可循，每个班组要形成一套生产作业标准手册，作为工作的行为依据。

作业指导书的使用和管理，要遵循PDCA的管理原则，按照计划、实施、检查、改进的步骤实现由闭环管理到在提高的过程，使现场作业的标准化管理水平不断提高。

班组是企业生产运行的细胞，班组未遂与异常控制的目的就是要保证班组安全生产处于健康状态。只有这样，才能保证风场生产的顺畅运行，保证企业和职工的利益不受损害。

法库风电场维护专业 2015年1月2日

第二篇：通讯分场控制未遂和异常措施

通讯分场控制未遂和异常措施

根据公司安监处的要求，结合当前安全生产状况，为了有效的预防事故的发生，我们根据各个班组的工作特点，制定下列防止人身伤害未遂和设备异常措施，各班组要结合《通讯分场控制轻伤和障碍措施》认真执行，确保不发生人身伤害事故和设备事故：

外线班：

一、防止高空坠落：[本文出自文秘

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1、预防高处作业时发生坠落，要认真执行安全工作规程，杜绝违章作业。

2、进入现场工作必须戴好安全帽，系好安全带，作业点没有挂安全带条件的，应设置挂安全带的安全挂绳，安全拉干等，以防止人员高处坠落；4米以上的作业，必须设一道水平安全网。

3、攀登作业时，梯子必须坚固，梯子与地面不夹角为60-70度，梯子脚要有防滑措施，梯子顶端要捆扎牢固。

4、要定期对高处作业人员进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病的人员禁止从事高处作业。

5、高处作业人员身体身体状况和精神状态必须满足“安规“有关规定，一般身体不适体力不佳、睡眠不足，作业前饮酒、精神不振、精力不集中等不适合高处作业。高处作业时不得打闹、追逐、说笑等做无关事情。

6、户外作业特殊天气如：雷、雨、大风、雪、雹、雾、冰冻等，在作业前应增设必要的安全措施，预防高处坠落事故。

7、高处作业环境必须良好，防止刮、拌、碰、撞、带而导致高空坠落事故。

8、高处作业地点，应防止人身触及带电导线。对高处作业电源必须严格管理，防止漏电伤人后发生高处坠落事故。

9、作业场所应照明充足。

二、防止触电事故的发生

1、对停电设备作业前应先验电，确认无电后方可开始工作

2、认真核对作业地点，设备标牌，开关拉合方向，作业环境。

3、近电工作应采用防护绝缘板进行隔离，确认安全后方可工作。

4、认真执行监护人制度。

三、预防机械伤害：

1、使用手锤必须认真检查锤头不得松动，锤柄无裂纹和油渍，使用手锤不得戴手套，挥动方向不得站人。

检修班

一、防止触电事故的发生

1、要严格执行工作票制度，认真开展作业前危险点分析，手持式、携带式、移动式电气设备要定期进行试验，不合格的严禁使用。

2、对停电设备作业前应先验电，确认无电后方可开始工作。

3、认真核对作业地点，设备标牌，开关拉合方向，作业环境。

4、近电工作应采用防护绝缘板进行隔离，确认安全后方可工作。

5、认真执行监护人制度。

二、防止高空坠落：

1、进入现场工作必须戴好安全帽，系好安全带，作业点没有挂安全带条件的，应设置挂安全带的安全挂绳，安全拉干等，以防止人员高处坠落；4米以上的作业，必须设一道水平安全网。

2、攀登作业时，梯子必须坚固，梯子与地面不夹角为60-70度，梯子脚要有防滑措施，梯子顶端要捆扎牢固。

3、要定期对高处作业人员进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病的人员禁止从事高处作业。

三、预防机械伤害：

1、使用手锤必须认真检查锤头不得松动，锤柄无裂纹和油渍，使用手锤不得戴手套，挥动方向不得站人。

2、检修大设备时拆卸和搬运时，作业人员应配合好，防止碰伤、砸伤。

微载波班、交换机班

一、防止触电事故的发生

1、要严格执行工作票制度，认真开展作业前危险点分析，手持式、携带式、移动式电气设备要定期进行试验，不合格的严禁使用。

2、对停电设备作业前应先验电，确认无电后方可开始工作。

3、认真核对作业地点，设备标牌，开关拉合方向，作业环境。

4、近电工作采用防护绝缘板进行隔离，确认安全后方可工作。

5、认真执行监护人制度。

二、防止高空坠落：

1、进入现场工作必须戴好安全帽，系好安全带，作业点没有挂安全带条件的，应设置挂安全带的安全挂绳，安全拉干等，以防止人员高处坠落；4米以上的作业，必须设一道水平安全网。

2、攀登作业时，梯子必须坚固，梯子与地面不夹角为60-70度，梯子脚要有防滑措施，梯子顶端要捆扎牢固。

3、要定期对高处作业人员进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病的人员禁止从事高处作业。

第三篇：通讯分场控制轻伤和障碍措施

文章标题：通讯分场控制轻伤和障碍措施

通讯分场控制轻伤和障碍措施

为了稳定通讯分场的安全生产的局面，搞好安全目标三级控制，结合分场实际，特制定控制轻伤和障碍的措施，要求全分场职工认真执行，确保全公司和系统通信的安全畅通。

一．控制轻伤事故措施

1.一般要求

1.1认真贯彻落实各级人员安全生产责任

制，严格执行各项安全生产管理制度，分场把安全生产工作目标分解落实到人头，做到安全重担人人挑，人人肩上扛指标，分场安全监察人员在落实安全生产责任制和各项安[本文出自xiexiebang.com-http://www.xiexiebang.com/]全生产管理制度方面，要认真履行监督和检查的职责。

1.2认真执行公司安全教育培训管理规定，每年春秋两季对职工行两次安规考试，安规考试合格率达100，利用“冬训”期间对职工进行安全规章制度培训，强化职工的安全意识，提高职工遵章守纪的自觉性，使职工在安全上实现从“要我安全，到我要安全”的转化，营造良好的企业安全文化氛围，全员培训率达到100；

1.3每年年末，要从控制人身轻伤的角度出发，认真制定明年安全技术劳动保护措施计划，并且人员、费用、材料落实完毕上保报安监处。

1.4把防止人身伤亡事故的有关规定、措施做为安全培训的主要内容，尤其是针对防止防止人身触电、高处坠落、物体打击、机械伤害事故，进行有针对性的培训，每年春秋检前分场要针对上述内容进行两次专题讲课，班组要利用安全学习时间结合班组实际组织职工认真学习和讨论省公司《防止人身伤亡事故的重点规定》，使职工掌握本岗位预防事故的措施；

1.5反违章工作要常抓不懈，分场要建立违章处罚记录，分场安全专工每天深入现场进行检查，分场每周进行一次查违章或夜间查岗活动。班组长每天要对现场作业情况进行一次检查，及时纠正作业人员的违章行为。分场管理人员采取跟踪监督和现场巡视等办法，加强监督检查工作，做好现场指导，及时纠正作业人员的不安全行为，杜绝违章作业和违章指挥；

1.6检修作业应严格执行工作票制度（事故抢修除外，但必须做好安全措施），认真落实安全措施，严格执行《检修作业安全指导书》或《安全作业卡》，危险点分析提出的防范措施要责任落实到人；

1.7分场电动工器具、安全用具每年应试验一次，每年检查两次，同时采取跟踪检查电动工器具、安全用具和安全防护用品的使用管理情况，发现问题及时纠，严把安全工器具和防护用品使用关；现场作业人员必须按规定佩带劳动保护用，正确使用安全工器具和安全防护用品。

2.具体防范措施

根据本专业工作特点，要重点从防止人身触电、高处坠落、机械伤害、灼烫伤等方面防止人身事故。

2.1．预防触电事故措施

2.1.1严格执行工作票制度，认真开展作业前危险点分析，手持式、携带式、移动式电气设备要定期进行试验，不合格的严禁使用。

2.1.2对停电设备作业前应先验电，确认无电后方可开始工作。

2.1.3认真核对作业地点，设备标牌，开关拉合方向，作业环境。

2.1.4近电工作（如在380V母线上方或在机柜内工作）应采用防护绝缘板进行隔离，确认安全后方可工作。

2.1.5认真执行监护人制度。

2.2预防高处坠落事故措施

2.2.1要认真执行安全工作规程，杜绝违章作业。

2.2.2要采用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）防护措施，进入作业现场的职工必须戴好安全帽，系好帽带，防止脱落；高空作业人员必须系好安全带，作业点没有挂安全带条件的，应设置挂安全带的安全挂绳、安全拉杆等，以防止人员高处坠落；4米以上的作业，必须设一道水平安全网。

2.2.3要采用“四口”防护措施，在作业地点如有：楼梯口、电梯口、吊装口、予留口及电缆沟盖板等必须设围栏或盖板、架网，人离开作业现场，必须将盖板盖好；攀登作业时，梯子必须坚固，梯子与地面的夹角为60-70度，梯子脚要有防滑措施，梯子顶端要捆扎牢固。

2.2.4要定期对高处作业人员进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病的人员禁止从事高处作业。

2.2.5电力生产施工作业人员发生1.5米及以上部位高处坠落伤害定为高处坠落事故。高处作业必须配备个人防护用具且现场安全措施齐全，否则不准许从事高处作业。

2.2.6高处作业人员身体状况和精神状态必须满足“安规”有关规定，一般身体不适体力不佳、睡眠不足，作业前饮酒、精神不振、精力不集中等不适合高处作业。高处作业时不得打闹、追逐、说笑等做无关

事情。

2.2.7高处作业处的平台、构架、设备平台必须牢固可靠，荷载能力应满足施工作业要求，应有作业人员绑系安全带的位置。

2.2.8对施工作业区域内的孔洞，容易发生坠落和物体打击处，必须可靠封堵或设置遮拦，作业结束应及时恢复。

2.2.9户外作业特殊天气如：雷、雨、大风、雪、雹、雾、冰冻等，在作业前应增设必要的安全措施，预防高处坠落事故。

2.2.10凡是高处作业必须在作业前必须认真开展危险点分析，制定防止高处坠落的安全措施方案，批准后方可施工作业。

2.2.11高处作业必须着装合格。安全带在使用前应认真进行检查，应使用试验合格且在有效期内的安全带。

2.2.12高处立体交叉作业时，应增设立体交叉作业防止高处坠落措施，在作业前应认真开展危险点分析工作，尤其对作业环境的分析。

2.2.13高处作业环境必须良好，防止刮、拌、碰、撞、带而导致高空坠落事故。

2.2.14高处作业地点，应防止人身触及带电导线。对高处作业电源必须严格管理，防止漏电伤人后发生高处坠落事故。

2.2.15上下传递物品必须用绳子系牢，高处存放的工器具必须稳固，严禁上下抛物。

2.2.16作业场所应照明充足。

2.3预防机械伤害事故措施

2.3.1建立健全各项规章制度。分场要根据上级有关规定并结合作业特点，制定出符合现场实际情况制定检修安全措施。

2.3.2严格执行工作票制度。分场全体职工必须按电业安全规程机械部分）热力机械工作票制度严格执行。

2.3.3使用手锤必须认真检查锤头不得松动，锤柄无裂纹和油渍，使用手锤不得戴手套，挥动方向不得站人。

2.3.4检修执行器等大设备时拆卸和搬运时，作业人员应配合好，防止碰伤、砸伤。

2.3.5交叉作业时，做好落物伤人措施。

二．控制障碍事故措施

1．一般要求

1.1分场每年都要制定《二十五项反事故措施》中涉及本专业及措施项目的计划，现任落实到人。

1.2每年十一月份制定下一本专业反事故措施计划，报生技处审批，批准后，年内分场和班组认真落实。

1.3分场和班组根据发现隐患和缺陷处理情况，根据设备损坏时间，找出规律，提前进行更换，对设备事故做到超前预防。

1.4严格执行《检修工艺规程》及《检修作业指导书》，要本着“应修必修，修必修好”的原则，确保设备的检修质量，确保三级验收工作的执行到位，避免因检修质量问题引起的设备事故。

1.5加强设备巡视检查力度，对设备在运行中的参数和同等工况下有所偏离时，要认真进行分析，以便及时发现设备隐患，找出原因及时处理。

2.具体措施

2.1禁止检修人员在后台的工程师工作站或历史站上对机组进行任何操作。

2.2重要系统的主模件和环路通讯模件应采用冗余配置。至少每半年进行一次运行模件与备用模件的切换试验，切换过程应平稳、无扰，对过程控制无任何影响。

2.3当对计算机模件进行检修、更换工作时，检修人员必须戴静电环，把身体上的静电放掉，以免损坏模件。

2.4禁止在距离机柜和操作站1.2米范围内使用对讲机和手机。

2.5每半年必须清扫一次计算机模件的灰尘，防止由于灰尘阻碍元器件散热或发生串电而烧坏元器件或电路板。同时应保持机房环境清洁，并封堵好电缆通道，防止灰尘串入。

2.6机房的环境温度应控制在25度以下，中央空调或柜式空调运行必须良好，机柜的冷却风扇也要运转良好，保证散热，防止由于温度过高而导致计算机失灵工损坏模件。

2.7机房的湿度控制在45~65范围内，防止湿度过大，使板件结露，导致元器件短路放电，烧坏元器件；或湿度过小，产生静电，损坏芯片。

2.8终端操作站、计费站需安装具有防火墙功能的杀毒软件，禁止使用外来软盘和光盘。所用软盘和光盘必须确保没有病毒方可使用。

2.9重要控制系统的电源必须采用不同来源的两路电源供电，两路电源的切换时间不能大于5秒。至少互半年做一次电源切换试验。

2.10定期检查和测试各级电源保险，保证其完好。保险容量必须匹配，不得采用过大的容量保险或采用导线直接连方式代替保险，以防止烧损设备或越级跳闸。

2.11不同的信号类型要选择不同的电缆，不同的类别的信号不能通过同一根电缆。信号电缆芯的截面要大于0.75mm2或线径大于1mm。

2.12电缆接线必须牢固，不能虚接，以免信号抖动，并要充分注意不能与旁边的导线或机柜“地”线搭接。电源电缆的接触面积要足够，以免接头过热。接线前必须确认该对导线是否有极性之分，防止接错极性。

2.13定期检查测试电缆的线间和对地的绝缘值是否满足规程规定，重要保护电缆的绝缘值测试每半年必须进行一次。

2.14计算机系统必须要有可靠的接地，接地电阻不能大于0.5Ω。控制机柜与基础应该绝缘，对地电阻应大于50MΩ，并且要与钢制电缆管、电缆槽道绝缘。信号电缆的屏蔽层必须可靠接地，当信号源浮空时，屏蔽层应该在机柜侧接地；当信号源接地时，屏蔽层应该在信号源侧接地。尤其是带中转屏的信号电缆，在中转屏中两根电缆的屏蔽层一定要很好的连接。

2.15常年开展系统隐患的排查工作，发现隐患要用时上报、及时更改。对发现隐患者给予奖励。

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第四篇：班组控制异常和未遂的安全措施

班组控制异常和未遂的安全措施

一、运行人员必须熟悉电气设备。值班负责人必须具有实际工作经验的同志担任。

二、认真执行交接班制度，坚持面对面交接。开好班前班后会。做到班前三交（本站运行方式、设备运行情况、事故处理及设备检修情况），班后进行本站运行总结，并针对前一值的异常情况，本班的运行方式、设备状况、人员素质及精神状况、气候及负荷等因素，做好本班的事故预想及相应的安全措施和注意事项。

三、严格认真执行“两票三制”，认真执行运行管理制度，认真执行运行操作规程和安全工作规程。

四、个人着装规范，使用的工具及安全工器具要完好并符合安规要求。

五、工作时精力集中，做到精心操作，认真按时抄录各种表计指示值，使设备安全经济运行。加强技术培训，毎人应熟悉安规和现场运行规程，熟悉一次、二次系统图纸，熟悉本岗位正确的倒闸操作和事故处理情况下的应变操作。

六、加强反习惯性违章力度，班组成员之间要互相监督检查制止违章，消除威胁人身及设备的各种不安全因素。

七、毎个班组应按规定定期对设备进行巡回检查，提高巡检质量，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，集中精力，认真、仔细地检查。对异常运行的设备应增加巡检次数，确保设备的正常运行。

八、上班前必须提前30分钟进入生产现场，全面了解设备运行方式及设备运行状况。

九、值班时坚守岗位，不擅离职守。抄表要及时认真，对参数的异常变化要认真分析，找出原因。做好事故预想，并及时汇报。

十、认真执行操作制度，认真正确地写操作票，毎项操作都要一丝不苟，操作时监护人要真正到位，操作前应模拟操作，操作时要唱票复诵，核对设备位置及设备双重编号，操作后要检查汇报。禁止漏项、越项操作，严禁违者罚款章操作。

十一、按规定搞好反事故演，提高班组成员的实际操作水平和事故情况下的应变能力。

十二、装设接地线时要认真进行验电，验电前，应检查验电器的适用范围与设备的电压等级是否相对应，要在与受电设备电压相同带电体上检查验电器的可靠性，确认验电器完好后方能正式对设备验电。装设接地线应先装接地端，后装导体端。

十三、认真坚持过好每周的安全活动日，对一周以来的安全运行进行总结，对设备异常和各种不安全因素进行分析。对下一周的安全生产工作进行布置。

十四、严格执行调度指令。在操作中出现异常情况，必须及时向当值调度员汇报。

十五、严格执行防误闭锁装置的管理规定，严禁未经批准擅自解锁，特殊情况下确需解锁，须经有关负责人批准同意，并作好记录。

十六、认真贯彻上级下达的各项防火任务，合理理使用消防器材，定期检验消防设施、消防器具，切实抓好本站的防火安全工作。

第五篇：非伤亡事故和人身未遂事故认定标准

河南能源化工集团

安全生产非伤亡事故和人身未遂事故

认 定 标 准(征求意见稿)

目 录

第一章 总则.....................................2 第二章 非伤亡事故认定标准.......................2 第一节 矿山（煤矿和非煤矿山）.................2 第二节 地面生产经营企业.......................6 第三章 人身未遂事故认定标准.....................9 第四章 认定与执行..............................11 第五章 附则....................................12

河南能源化工集团

安全生产非伤亡事故和人身未遂事故

认 定 标 准(征求意见稿)

第一章

总则

第一条 为认真落实党和国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，努力实现集团公司安全生产零事故目标，便于集团内部安全管理与绩效考核，依据国家和省政府有关各类事故管理规定，结合集团公司安全生产实际，本着“安全第一、以人为本、从严监管”的原则，制定本标准。

第二条 本标准适用于集团公司所属全资、控股、托管企业生产经营活动的各个场所。

第三条 安全生产非伤亡事故根据影响安全的程度或影响生产的时间或直接经济损失分为一、二、三级。

第四条 安全生产人身未遂事故根据对人身危害的程度分为重大和一般两级。

第二章

非伤亡事故认定标准 第一节

矿山（煤矿和非煤矿山）

第五条 矿山有下列情形之一的，认定为一级非伤亡事故： 1.事故使全矿山停工8h以上的；

2.事故使矿山一翼停工24h或采区停工72h以上的； 3.煤矿井下发生瓦斯、煤尘燃烧与爆炸的； 4.煤矿井下发生煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出，其突出煤（岩）量50T以上的；

5.矿井采掘头面瓦斯浓度达3%以上且时间连续达2h以上的;6.同一个矿井一个月内瓦斯超限(浓度1%以上且连续达3min以上)3次以上的；

7.井下透水或突水造成采掘面被淹的或采掘面停工停产96h以上的；

8.矿山井下发火被迫封闭采、掘工作面的； 9.煤矿采煤工作面发生冒顶面积30m2以上或掘进工作面发生冒顶面积20m以上的；

10.采掘头面发生冲击地压震级达1.5级以上或造成巷道破坏长度达20m以上（断面缩小30%以上）的；

11.煤矿主要通风机(含分区通风的扇风机)计划外停风30min以上的；

12.煤矿总回风巷道（包括石门、总回风巷、回风井、风硐）垮塌、致使矿山或采区通风量降低30%以上且达30min以上的；

13.提升设备卡罐8h以上的；

14.提升设备发生断绳、坠罐、坠箕斗的； 15.主排水系统故障造成泵房进水的；

216.主排水、主压风系统中断24小时以上的； 17.压风机风缸、风包、风管爆炸或着火的； 18.井下发生电缆或电器着火在10min内没有扑灭的；

19.煤矿全矿井停电30min以上的；

20.煤业公司安全监控联网系统中断30min以上的； 21.煤矿安全监控系统一个月内出现15班次以上瓦斯监测数据失真(±0.1%)或发现有堵塞甲烷传感器现象的；

22.矸石山发生爆炸的；

23.露天开采发生滑坡造成生产中断72h以上的； 24.基建施工单位造成全矿工程停工8h以上的。

第六条 矿山有下列情形之一的，认定为二级非伤亡事故：

1.事故造成全矿井停工3～8h的；

2.事故造成矿井一翼停工8～24h或采区停工24 ～72h的；

3.煤矿井下发生煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出，其突出煤（岩）量达到10～50T的；

4.矿井采掘头面瓦斯浓度达1.0%以上且时间连续达10min以上的;5.同一个采掘面一个月内瓦斯超限(浓度1%以上且连续达3min以上)2次以上的；

6.采区排水系统故障造成泵房进水的； 7.井下透水或突水导致采掘工作面停工停产24～96h的；

8.井下采、掘工作面发火影响正常采掘活动8h以上的；

9.矿井主要通风机计划外停风10～30min的； 10.采掘面计划外瓦斯积聚需要排放瓦斯的； 11.煤矿采煤工作面发生冒顶面积20m以上或掘进工作面发生冒顶面积10m2以上的；

12.其他巷道冒顶长度在5m以上的；

13.采掘头面发生冲击地压震级达0.5级以上或造成巷道破坏长度达5m以上（断面缩小30%以上）的；

14.全矿井停电10min以上的； 15.提升设备卡罐达4～8h的； 16.提人设备发生蹲罐、过卷的；

17.矿井瓦斯抽放泵站计划外停止运行20min以上的；

18.煤矿安全监控及联网系统中断或丧失监控功能超过10min的；

19.煤矿安全监控系统一个月内出现3班次以上瓦斯监测数据失真(±0.1%)现象的；

20.井下发生电缆或电器着火的；

21.地面煤仓内、外发生瓦斯燃烧或爆炸的； 22.采掘区域防突抽采评价达标，而在采掘过程中一个月内出现5班次以上局部防突校检不合格的；

223.非煤矿山老空区垮塌造成车辆或设备陷入的； 24.露天开采滑坡造成生产中断48h以上或滑坡面积达200m2以上的；

25.基建施工企业造成全矿工程停工2～8h的。

第七条 矿山有下列情形之一的，认定为三级非伤亡事故：

1.煤矿安全监控及联网系统中断或丧失监控功能5min的；

2.煤矿安全监控系统瓦斯监测数据失真(±0.1%)未在8h内调准的；

3.采掘头面发生小型冲击地压的；

4.采掘头面意外遇到断层等地质构造（预报不准或没有预报）的；

5.采掘区域防突抽采评价达标，而在采掘过程中10天内出现3班次以上局部防突校检不合格的；

6.矿山企业雨季雨水或地面水从塌陷裂缝或回填矿井有流入井下现象的；

7.雷雨季节地面变配电或用电设备被雷击毁的； 8.非煤矿山老空区意外垮塌的； 9.露天开采发生意外滑坡的；

10.其它未列入矿山一、二级范围的非伤亡事故。

第二节

地面生产经营企业 第八条 地面生产经营企业（含矿山企业的地面生产单位、洗煤厂等）有下列情形之一的，认定为一级非伤亡事故：

1.事故造成企业直接经济损失在50～100万元的； 2.化工生产厂全厂停电30min以上的； 3.化工厂发生爆炸的；

4.生产厂由于机械、设备、工艺、电仪等故障造成整个工艺生产系统停车48h以上的；

5.企业储罐（柜、槽）、输气（液）管道等装置发生易燃易爆气（液）体、有毒及刺激性物质泄漏、影响范围达500m以上的；

6.锅炉、压力容器、压力管道、压力设备等发生爆炸的；

7.地面生产、维修、仓库和办公区域发生火灾烧毁财物价值在50～100万元的；

8.非化工生产车间供电中断48h直接影响相邻生产系统正常运行的或全厂中断供电24h以上的；

9.生产厂或施工地点龙门吊翻车的； 10.建筑施工整面墙脚手架垮塌的；

11.正在施工的厂（库）房等建筑，垮塌面积50 m2以上的或正在使用的厂房垮塌面积100m2以上的；

12.尾矿库或粉煤灰库发生溃坝的；

13.钢水等高温溶液倾倒外泄超过500Kg以上的； 14.6KV以上电力设备爆炸或燃烧的； 15.自管供电线路、设备被雷击而被迫停止运行影响主要用户24h以上的；

16.自管的管道被外界挖断或雨水、河水冲断影响安全生产或居民生活48h以上的；

17.其他事故造成社会影响恶劣、后果严重的。

第九条 地面生产经营企业（含矿山企业的地面生产单位、洗煤厂等）有下列情形之一的，认定为二级非伤亡事故：

1.事故造成企业直接经济损失在3～50万元的； 2.化工生产厂全厂停电5min以上的；

3.生产厂由于机械、设备、工艺、电仪等故障造成整个工艺生产系统停车4～48h的；

4.化工生产系统检修后，不按规定试压或不验收就投入运行，在48h内再次出现故障而停车的；

5.地面生产、维修、仓库和办公区域火灾烧毁财物价值在1～50万元的；

6.企业储罐（柜、槽）、输气（液）管道等装置发生易燃易爆气（液）体、有毒及刺激性物质泄漏、影响范围达100～500m的；

7.非化工生产车间供电中断8～48h直接影响相邻生产系统正常运行的或全厂中断供电4～24h的；

8.生产厂车间天车运行中，被吊物件脱钩坠落的； 9.机加工过程中造成加工件飞出的； 10.汽车吊在起重过程中造成翻车的； 11.建筑企业脚手架有垮塌现象的；

12.正在施工或使用的厂房垮塌面积20～50m2的； 13.尾矿库或粉煤灰库发生漫坝而未造成溃坝的； 14.钢水等高温溶液倾倒外泄50～500Kg的； 15.380V～6KV电力设备爆炸或燃烧的；

16.自管供电线路、设备被雷击而被迫停止运行影响主要用户6～24h的；

17.自管的管道被外界挖断或雨水、河水冲断影响安全生产或居民生活12～48h的；

18.自管铁路、火车发生追尾或道口撞物的； 19.生产经营单位所属各类公用汽车司机半年内发生3人次醉驾的。

第十条 地面生产经营企业（含矿山企业的地面生产单位、洗煤厂等）有下列情形之一的，认定为三级非伤亡事故：

1.事故造成企业直接经济损失的； 2.化工生产厂出现晃电引起系统停车的； 3.化工生产系统无计划停车的；

4.地面生产、维修、仓库和办公区域发生火灾的； 5.单位自管火车、各类公用汽车司机发生醉驾的； 6.其它未列入一、二级范围的非伤亡事故。

第三章

人身未遂事故认定标准 第十一条 有下列情形之一的，认定为重大人身未遂事故：

1.采掘工作面发生煤与瓦斯突出时现场有3个以上人员的；

2.采掘工作面冒顶、片帮埋、堵超过3人的； 3.采掘工作面个别人员未撤出而实施放炮的； 4.运人系统、车辆行驶中人车颠覆或跑车或无级绳连续100m脱槽的；

5.立（斜）井（坡）提升人员绞车在运行中突然失电或出现紧急刹车的；

6.矿井下作业地点瓦斯浓度达1.5%以上不能实现停电的或达1%以上仍有人在超限区域内继续作业的；

7.有毒有害气（液）体容器、管道、设备的清理或检修，其内、外部对人有害的物质未清理达标，而冒险进入的；

8.化工等行业，在人能到达的所有地点存在有毒有害气体积聚现象的；

9.登高2m以上作业时不使用安全带的； 10.其他重大人身未遂事故。

第十二条 有下列情形之一的，认定为一般人身未遂事故：

1.醉酒入井、醉酒操作设备、仪器、控制台、化验、巡检、检修的；

2.违章指挥、违章作业的； 3.登高作业票证未经安全检查部门签署意见就开工作业、并有安全措施不到位的；

4.化工产品生产、存储、使用区域动火作业票不经安全检查部门签署意见就开工作业、并有安全及防范措施不到位的；

5.未列入第十一条范围的其他未遂事故。

第四章

认定与执行

第十三条 非伤亡事故和人身未遂事故等级的认定权归集团公司。集团公司安全监察局具体负责认定。

第十四条 各生产经营单位发生非伤亡事故或人身未遂事故后，必须在1h内逐级报告到集团公司安监局，同时报告集团公司调度中心。

第十五条 非伤亡事故和未遂事故实行分级调查处理。

一级非伤亡事故由集团公司负责组织调查处理。二级非伤亡事故和重大人身未遂事故由成员企业、直属公司负责组织调查处理。

三级非伤亡事故和一般人身未遂事故由设有安监部门的事故发生单位负责调查处理。

第十六条 调查组的组成一般应由安监部门牵头、工会、监察（纪委）、分管业务部门参加。

第十七条 二级非伤亡事故的处理结果必须报集团公司备案。三级非伤亡事故的处理结果报上一级公司备案。

第十八条 有下列情形之一的,比照一级非伤亡事故处理: 1.煤业公司对触犯集团公司瓦斯管理“十条红线”处理不认真的；

2.集团所属公司对二级非伤亡事故和重大人身未遂故事调查处理不认真的或没有在60天内结案的；

3.伤亡事故、二级以上非伤亡事故、重大未遂事故隐瞒不报或迟报的；

4.集团公司认为应当升级调查处理的。

第十九条 非伤亡和未遂事故的调查处理原则上从调查之日起60天内结案。必要时，经上级领导批准可适当延长，最长不超过120天。

第二十条 凡生产经营单位事故造成直接经济损失在100万元以上的，按照死亡事故认定。

第二十一条 在集团公司内部事故统计时，重大人身未遂事故按二级非伤亡事故统计；一般人身未遂事故，按三级非伤亡事故统计。

第五章

附则

第二十二条 凡未列入上述非伤亡事故认定标准的按照国家有关规定执行。

第二十三条 在上述《认定标准》中，凡数字后有“以上”的包括本数。第二十四条 本《认定标准》解释权归河南能源化工集团公司。

第二十五条 本《认定标准》自下发之日起执行。