核岛安装焊接活动专项质保监督的探讨

第一篇：核岛安装焊接活动专项质保监督的探讨

核岛安装焊接活动专项质保监督的探讨

作者：盖利刚

——三门核电有限公司安全和质量保证处

摘 要：核岛焊接是核电厂安装过程中必须严格控制的最重要工艺之一。本文通过对核岛安装焊接容易产生的一些问题的分析，并结合近些年核电建设质保监督的实际经验，针对三门核电特定的核岛管理方式，初步提出了核岛安装期间进行焊接专项质保监督的一些思路和监督的主要内容。关键词： 核岛 焊接 质保 监督

0 前言

核岛焊接是核电厂安装过程中需严格控制的最重要工艺之一。如何通过有效的管理和监督保证核安全相关的焊接质量是业主必须考虑的重大问题。

质保监督是由质保监督人员实施的一种独立评估活动，是对质保监查的有效补充，其方式灵活，针对性强。下面分析核岛安装焊接容易产生的一些问题，结合近些年核电建设质保监督的实际经验，针对三门核电特定的核岛管理方式，初步提出了核岛安装期间进行焊接专项质保监督的一些思路和监督的主要内容。焊接专项质保监督的方式

由于三门核电核岛建造采取的是EPC总承包的方式，核岛建造工作主要由国核工程公司来管理，他们将对核岛焊接进行全面质保监督，而且由于业主质保管理人员有限，因此在对核岛安装焊接活动进行专项质保监督时应采取重点监督和全面纠正的方式进行。重点监督就是在选择监督对象时应主要包括重要物项的焊接活动或已有焊接质量缺陷征兆的重要焊接活动等，如主管道的焊接和CV的焊接。全面纠正就是指在对重要物项或已有焊接质量缺陷征兆的重要焊接活动进行专项质保监督后，对焊接专项质保监督过程中发现的不符合规定要求的活动进行重点分析并查找出施工承包商是否在其他焊接活动中也存在类似的不符合性，此类不符合性是否具有普遍性，然后根据查找出的问题采取具有针对性的全面的纠正措施。这样，重点监督和全面纠正的监督方式就可以更好地弥补焊接专项质保监督次数的不足，从而达到质保监督的目的。焊接专项质保监督的实施

焊接专项质保监督的实施，是通过对与质量相关的焊接活动进行连续的监视和观察，并对相关焊接活动记录进行审查分析，验证焊接质量相关活动是否符合规定要求的活动过程。焊接专项质保监督是以焊接活动过程为对象的监督活动，因此不包括以物项检验、验收为目的的监督。进行焊接监督时可采用现场旁站监督、查阅客观证据或面访相关人员等方式并按照监督核查单和相关法规、标准、质保大纲、程序等文件的要求实施监督。具体实施过程中应从以下几个方面进行监督和验证：

（1）焊接工艺评定

焊接工艺评定是产品焊接的一个先决条件。在产品焊接前必须验证其对应的焊接工艺评定。首先焊接工艺评定应满足ASME规范的要求并完全覆盖该产品的焊接。除了验证其焊接工艺评定报告外，必要时应对评定试样加以验证，包括取样、无损检测、机械性能试验、硬度测量、冲击韧性试验、化学分析、金相检验、铁素体含量测定（不锈钢）、晶间腐蚀试验（不锈钢）等相关检验。通过对评定接头的检验的监督验证，可以更好地避免有些承包商将以往类似工艺评定报告中的数据拿出来填加到该评定报告中去。譬如，在进行焊接工艺评定中，就存在有些承包商对焊缝熔敷金属的化学成分部分元素含量不加以测定、未按照规范要求进行焊接接头的一些试验等情况。

（2）焊接和无损检测人员资质

施工承包商应规定的要求配置足够的、胜任的人员从事焊接活动和相关的检验。目前，施工承包商的焊接和无损检测人员取证依据还没有确定，即是遵照HAF601和HAF602还是ASME规范的来取证。但是不管遵照哪个法规，我们都必须严格按照法规要求对施工承包商的焊接和无损检测人员的资质进行监督检查，详细核对焊接/焊接操作工人员的项目资格证书是否真实有效，资格证书上合格的项目是否与焊接的产品相符合，无损检测人员所取得的检测方法资格和等级是否和所进行的工作相符。在监督检查过程中，应重点监督其资格证书上的项目是否覆盖所进行的工作以及资格证书的真实性，以保证相关工作是由合格的人员来完成的。

（3）母材材质证明和复验资料

在监督检查过程中，焊接母材应按批号（或炉号）提供符合质保要求的质量合格证书，并按专用技术条件或订货技术条件验收，验收合格后方可使用。焊件母材应逐项按批号（或炉号）进行复验并提交复验报告，其结果应符合相应的国家标准、采购技术条件和专用标准的有关要求。

（4）焊材材质证明和复验资料

对于采购的焊材，应提供焊材材质证明和复验资料，确保其满足相关标准和技术条件的要求。验收项目应根据相关标准和相关技术条件进行，一般包括外观和尺寸、性能检验、熔敷金属检验等，并提交验收报告。在监督检查过程中应特别注意复验不但要满足相关标准的规定更重要的是还要满足相关技术条件的要求。

（5）焊材的贮存、保管、烘干和发放

焊接材料的标记、库存条件如清洁度、温度、湿度、存放距离、物理间隔等、存放期间的检查、焊材的烘干、焊接材料的发放和回收等等也都是我们监督检查的内容。在监督检查过程中应着重注意发放的焊材是否与所需的焊材相一致、焊材的发放和回收数量（剩余的焊材和焊条头或焊丝头）是否一致。避免用错焊材是保证焊缝质量的最重要的一环，也是质保监督人员必须控制的关键要素，因为焊材和母材的不匹配最容易导致焊缝裂纹的出现，而焊缝裂纹又是焊接缺陷中最致命的缺陷。

（6）焊接工艺过程控制

正确的焊接工艺是保证焊缝质量最关键的因素。因此，在对焊接活动进行质保监督时，应检查施工承包商是否按照评定合格的焊接工艺编制了指导产品接头焊接的焊接工艺指导书，并确认这些工艺指导书的正确性和有效性。焊接作业时应确保是按照正确的焊接工艺实施的。对焊接过程中的施焊记录，包括焊接人员代号、焊材名称、焊材规格、焊材型号及批号、焊接层数、层间温度和焊接电流、电压等参数进行严

格监督，以确保产品接头的实际焊接规范符合焊接工艺指导书的要求以及产品焊缝信息的可追溯性。

实际中，做好焊接记录是一件烦琐而又容易被人忽视的事情，但是它对产品焊缝信息的可追溯性却具有不可替代的作用。焊缝编号、焊接操作工或焊工代号、焊接材料型号、作业时间等等都是对该焊缝进行追溯的最直接的证据。因此，在进行焊接专项质保监督过程中，应对施焊记录的监督检查更加侧重。不但要保证信息的完整性而且还要保证信息记录的及时性。

（7）无损检测

无损检测是焊接质量的最后一道把关，也是焊缝完成后对已形成的焊接缺陷最有效最实用的检测手段，因此说无损检测对保证焊接质量至关重要。

无损检测中，有些焊缝检测比例不是100%，而是抽检。对于此种情况，在进行焊接专项质保监督时，不但要检查其无损检测报告，我们还应重点监督检查其所抽检的焊缝记录，验证其抽检焊缝是否很集中、是否都是少数人所施焊的焊缝，甚至可以再查找一下焊接施工记录，检查其所抽检的焊缝的实际施焊者。按标准规定抽检时应是任意抽检的，但是由于成本、工期以及工作上方便等因素的制约，严格按照标准规定进行抽检就比较难以得到保证。为此，监督检查时我们应对此予以更高的关注，以防止焊缝的抽检是按照焊接人员指定的焊缝来进行抽检的，而这部分焊缝有可能是焊接部门故意安排最好的焊工以最认真的态度来进行焊接的，而另一大部分焊缝则由焊接部门安排一些差的焊工并以相对很快的速度和敷衍的态度来进行焊接的，结果就会导致恶性循环，根本无法保证检测质量，不但无法检测出一些本已存在的焊接缺陷而且还会因为求速度而增加焊接缺陷。这样的后果将是无法想象的。

在对焊缝进行液体渗透检测（PT）完成后，按规定必须清除有害的残留物。也就是说，检测完成后我们将无据可查其检测是否有效。这是PT检测的一种特殊性，在监督检查过程中我们应防止检测单位利用PT检测的特殊性而简化其检测过程甚至是只留下一点点着色的痕迹就算完成了检测。如果无损检测中出现这种情况，那我们的检测质量就根本达不到任何要求。还有，在一些工程检测中，甚至有些检测单位专门挑选凌晨或晚间进行液体渗透检测，以来避免监理或业主的监视。

对于射线RT检测，不但要查看其检测报告，而且还要抽检其底片质量，防止因对个别看似合格的缺陷而不对其予以评定的情况发生。对于超声检测UT，应重点监视其过程，因为UT检测也是过程的结果，无证据可查。

（8）产品焊接见证件

产品焊接见证件是对焊缝质量的一个证明，它的保留应能起到见证所代表焊缝的作用。产品见证件的实施条件应遵照焊接工艺评定所制定的各项要求并与产品焊接条件一致。如果达不到这个要求，见证件做的再好也起不到见证件的作用。另外，见证件的各项检验(包括无损检验和破坏性试验)和评定也应是监督检查的重点，只有完全反应见证件的真实情况，才能反应产品的质量情况。

（9）预热和热处理

对于有要求的焊缝，预热和热处理无疑是非常重要的。预热的温度、时间和方法，热处理的方法、升降速度、恒温温度和时间、曲线记录等都对焊缝质量有着很重要的影响。也都是监督检查的内容。但是对于复杂而又数量庞大的焊缝，其相关数据记录应是我们监督检查的重点，譬如其升降温度是否高于规定数据、热处理曲线记录是否真实有效。

（10）焊接机械设备器具

焊接属于一种特殊工艺过程，为保证焊接质量，焊接机械设备器具的合格也是必须的。监督检查过程中应对机械设备器具的检定和维护保养记录予以监督检查。确保焊接设备得到维护并使之处于良好的工作状态。

（11）焊接活动的环境

焊接属于一种特殊工艺过程，相关规范及设计规定的环境要求也必须得到满足如最低温度、防风、防潮、防雨等要求。焊接专项质保监督过程中发现问题的处理

焊接专项质保监督活动完成后，应编制《质保监督报告》。审批后发送被监督部门或单位，并抄送相关公司领导。

应根据问题性质，对在监督中发现的问题采用不同的报告和处理方式。

（1）当场指正

对于在监督过程中发现的比较轻微的问题，监督员应及时提请现场相关工作人员注意，并在监督报告正文中适当描述。譬如：在标定有效期内的仪器仪表没有标签、焊条保温筒没有安插电源等。

（2）质保观察单

当发现存在违反焊接程序或相关管理规定的情况时，应立即向相关人员指出，以避免造成不良后果。对焊接质量影响不大或只是存在潜在质量问题时，应编制发布质保观察单并经处长审批后发布。

（3）纠正措施要求（CAR）

当发现有违反相关程序要求的情况重复发生、就类似问题以前已发出过质保观察单或者存在潜在严重影响焊接质量的情况，应编制发布CAR，要求责任部门进行根本原因分析并采取相应的纠正措施。

（4）停工令

当发现有严重影响焊接质量的情况发生，且如果不采取系统的整改措施将难以改变现状时，可以提出局部或全面停工的建议。

结论

核岛焊接是核电厂安装过程中必须严格控制的最重要的工艺之一。而

焊接又是一种特殊工艺，其质量的好坏无法通过对成品的检查来验证，而主要是取决于所使用的工艺过程，因此为更有效地保证焊接质量应主要通过控制其焊接工艺过程来实现，监督检查其焊接工艺是由合格的人员、按照认可的程序和使用合格的设备，按现有标准来完成的。

通过焊接专项质保监督可以更有效地验证核岛

安装焊接活动的符合性，验证其相关程序执行的有效性，对于发现和解决焊接活动中存在的问题将起到非常重要的监督作用。

参考文献

[1]《核电厂质量保证安全规定》（HAF003）-1991；

作者简介

盖利刚，1972年出生，所学专业—焊接专业，现任工程质保工程师。

第二篇：采光屋面焊接安装专项方案

2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 I

采光屋面焊接安装专

项方案

屋面系统工程

工程名称：2008年老山自行车馆屋面系统工程

总包单位： 中国新兴建设开发总公司 编制单位： 天津瑞科建设工程有限公司

编 制 ： 审核： 审批：

二00六年八月八日 2008年奥运会老山自行车馆

天津瑞科建设工程有限公司 I

2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 II

目录

一、编制说明...............................................................................................1

二、工程概况...............................................................................................2

三、组织管理机构.......................................................................................3

四、采光屋面焊接安装安全措施概述.........................................................3

1、安全网铺设概述...................................................................................................3

2、结构焊接安装安全保证措施概述.......................................................................3

五、采光屋面材料的加工制作和运输方法...............................................7

六、施工方法...............................................................................................4、采光屋面结构檩条的安装方法和技术措施 „„„„„„„„„„„„„„5

2、采光屋面板的安装方法和技术措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„8

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一、编制说明

2008年奥运会老山自行车馆是由中国新兴建设开发总公司总承包，中国航天建筑研究设计院设计，天津瑞科建设工程有限公司分包屋面系统工程。该工程位于北京市石景山区老山西街15号，该工程设计新颖，风格独特，是2008年北京奥运会的自行车比赛场馆，本工程也是我公司的重点工程。采光屋面焊接安装专项方案针对其采光屋面焊接安装进行编制。

本采光屋面焊接安装专项方案的编制依据如下： 1、2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程招标文件； 2、2008年奥运会老山自行车馆采光屋面施工图； 3、2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程施工组织设计；

4、现行国家有关施工及验收规范、结构规范；

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87（2001年版）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-2002）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

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二、工程概况

2008年奥运会老山自行车馆屋面系统为大面积、大跨度双曲面网壳结构，整体屋面成飞碟形，中间设有圆形采光屋面。整体屋面半径约75.39m，采光屋面半径为25.51m，采光屋面结构采用100×100×3mm方钢，主、次龙骨均采用此种规格龙骨焊接，采光屋面板采用10mm蜂巢式特级聚碳酸脂板，焊条采用E43结构焊条，方钢表面采用无机富锌漆处理。

三、组织管理机构

建立健全的施工领导小组，充分发挥以项目经理为组长的施工领导小组为核心，调动一切可以调动的力量。

项目经理：王志祥 技术负责人：魏国梁 施工工长：颜自成 安全员：朱怀平技术员：宋敏

王金栋 质检员：罗新生 检测员；汪凤明 文件管理员：吴兰兰 电工：田刚

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四、采光屋面焊接安装安全措施概述

1、安全网铺设概述：

（1）技术要求

1）筋绳分布合理，相邻两根筋绳的最小距离不得大于600mm，每根筋绳的断裂强力不得小于2.94KN，安全网上的所有绳结或节点必须牢固，且在地面连接好在挂上去。

2）安装时网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧。在每个结点上，用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm，系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，也必须把筋绳连接在支撑物上。

3）施工中要保证安全网完整有效，受力均匀，网内不得有积物，两网的搭接要严密。（2）防小件物体坠落措施

本工程除沿网架环形分段铺设大眼网外，为防止小件物体坠落和焊接火花飘溅伤人，在施工区域的正下方设置警戒线，并派有专人检护

2、结构焊接安全保证措施概述：

1）首先在檩条安装的施工区域在网架的上弦上铺设脚手板，脚手板必须是横向铺设，脚手板的搭接必须搭接牢靠，径向通道的脚手板铺设，必须用铁丝绑扎牢靠，径向通道脚手板的铺设不得少于两块。2）对网架球支托的标高进行实测，尺量屋面支托和檩条的实际高度和长度，在地面下料，采用人工搬运或用滑轮垂直吊运到网架上。

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2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 4 3）在安装焊接时首先对支托板和焊接部位进行清理，操作工人必须把安全带系在网架的上弦上。

4）焊接时为防止焊渣掉落，我公司特制一钢板网兜，挂在焊接点的下方，防止伤人和保护现场环境。

5）为保证安全施工的顺利进行，在檩条安装时应从下往上的施工顺序进行操作。

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五、采光屋面材料的加工制作和运输方法

1、结构的加工制作

结构在专业生产厂家定货后运到我公司工厂，在工厂做防腐处理，喷涂无机富锌底漆。

2、采光板的加工制作

采光板由专业厂家制作后，送至施工现场进行剪裁安装。

3、结构的运输

结构在工厂做完防腐处理后,运到现场,现场用吊车将结构方钢吊到便于安装的地方,不方便使用吊车的区域,利用滑轮吊上去或通过坡道卷扬机配合小车运到作业区。

4、采光板及型材的运输

采光板在现场按照实际尺寸进行裁剪，工人从坡道搬运或通过卷扬机小滑车运到坡道平台，再由人工搬运到安装作业区。

六、施工方法

1、采光屋面结构檩条的安装方法和技术措施

第一道工序：采光屋面结构钢支托焊接安装的方法和技术措施 A.采光屋面结构钢支托由现场按照设计图纸要求进行预制，首先放样，放样前要核对图纸的尺寸，样板上应注明工号、图号、零件号、数量、加工边、弯折线和弯折方向，样板应妥为保存，直至工程结束后方可销毁。样板要求精度±1mm、宽度±1mm、两对角线差±1mm。放样时

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2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 6 要留出5mm的加工余量。

B.号料，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料，应有利于切割和保证质量，号料公差长、宽±1mm、对角线±1mm。

C.下料后对板进行平直、焊接等工序将立柱做好，檩条制作完成后检查其质量合格后进行防腐处理。

D.防腐处理，本工程采光屋面钢支托采用无机富锌底漆处理，局部漆膜最低要求为100μm，平均漆膜厚度要求为125μm。现场焊缝所补底漆和面漆漆膜厚度均为125μm。

E.钢支托的加工进度必须与现场施工进度相适应，并且在本道工序安装前两天加工制作完成。

G.钢支托的安装，支托焊接在钢结构支托顶面，其安装方法为先对中线，点焊支托，复核无误后焊接，在采光屋面的每段内保证立柱的上端径向在同一个直线平面上，环向在同一个平面上，台阶处高差保证200mm。立柱焊接垂直于网架弧线，要保持上端在同一直线上，上端要切斜口，尺寸由现场实际情况确定。焊条直径为3.2mm，焊条型号为E43。焊接时电流要适当，焊缝高度为4mm，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观。

第二道工序：采光屋面结构方管的安装方法和技术措施

A.采光屋面的结构我公司按照设计图纸要求，向专业生产厂家进行成品采购后运抵施工现场。

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2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 7 B.采光屋面结构的加工进度必须与现场施工进度相适应，并且在本道工序安装前一周运抵自行车馆施工现场。

C.将结构安装焊接在结构支托上，径向龙骨和环向龙骨均在同一个平面上，径向龙骨沿径向网架贯通，环向龙骨与径向龙骨焊接，排烟天窗尺寸偏差小于3mm，必须保证此结构的净空尺寸。接触面均为满焊，焊缝高度为4mm，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观。

D.顶面检查，结构的顶面是否在设计的曲面上需要通过拉线检测，即垂直于矩形管长度方向接线，检查各行矩形管顶面与拉线的高差，是否有突变的高差，注意拉线不能跨过屋面曲线的反弯点。E、安装质量要求：

（1）每个安装单元内的所有檩条间总体距离误差不得大于10mm，单元内每榀辐射桁架上的檩托上表面必须在同一平面内；（2）沿辐射桁架向檩条之间安装高度误差不得大于3mm；

（3）檩条的挠度不得大于L/1500（L为檩条跨度），且不大于3mm；（4）径向每两个安装单元交接处檩条和角钢的高度差，误差不得大于2mm;（5）环向相邻两安装单元的檩条的折弯点（两不同平面内檩条在辐射桁架上弦杆上的交点）应在同一条环向圆弧上，向两侧偏移的误差不得大于3mm.（6）按设计要求的几何尺寸划分的安装单元的外形尺寸误差不得大于8mm,即每安装单元的边长误差不得大于8mm。

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2、登普板的安装方法和技术措施

（1）安装单元几何尺寸的测量：

1）按设计的登普板安装单元的几何尺寸和搭接位置的高度差以及确定的检验标准为依据，进行登普板安装单元的测试，做好记录同时将测量时的单元分格控制点标记在相应钢结构管件上。2）对测量结果进行整理，根据系统偏差的实际测量值综合考虑径向和环向分割单元的整体尺寸重新划分登普板安装单元的几何尺寸。同时对不符合检验标准和安装标准的项目提出整改要求。3）根据整理后确定的安装单元几何尺寸对安装开始部分单元的材料进行加工，试拼装，校核确定的尺寸和误差分配方法，对原来的调整方案进行修正，然后同步进行安装、测量、加工。（2）、材料加工

1）铝架加工：DP-208上端应安装垫有胶垫的封头板，下端在“H”型连接管下部封高度一半的封头板；对应系统檩条位置的DP-208应在侧肋上磨光机或者小型圆锯机开垂直于DP-208、宽度为2mm的垂直插口，配合安装DP-210；DP-208的下料长度以该单元DP-205和DP-206内壁突起之间的距离减去15mm为准，切割后再进行封头板的安装。

2）DP-206开料前应确定该单元登普板的排列方式，根据排板图确定排水孔的位置和切割方式，保证每根DP-208下端对准一个排水孔；同时尽量将端部喷涂用的工艺孔切去，如不能切去应施胶密封，DP-205也有这样的情况；DP-206的下料长度应为单元的天津瑞科建设工程有限公司

2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 9 最后修正长度值减去5mm；具体长度仍以实际拼装后的试验数据为准；顶部DP-205的长度与底部DP-206的长度确定方法相同，两侧的DP-205长度应为应为单元的最后长度值预留上下两端接口间隙后的长度；

3）底部铝架四角的斜接接口以及面上铝盖板DP-207的对接拼缝应保证留有约2mm的间隙，以保证施胶后的密封效果，同时间隙不宜大于5mm，以避免影响底部的装饰效果；

4）DP-209、DP-210位于两根DP-208之间时，其长度为标准长度575mm；当位于单元两侧端部非600mm宽度的登普板块夹层内，其长度应根据边部的DP-209和相邻的DP-208之间的实际长度确定，在使用前需预先切割；登普板安装单元两侧的DP-209长度应以该单元顶部和底部DP-209之间的实际长度为下料尺寸，同样需现场加工；

5）DP-212的下料长度应按能使两个单元的DP-212的对接接缝与该两个单元铝架在DP-215处的接缝错开的配置原则确定，同时亦应与供货长度和供货时的配置原则协调一致；

6）DP-213的下料长度应与该单元侧向的DP-205长度一致，且不宜断开设置；DP-214的下料长度应比该单元侧向的DP-205长度多50mm且不能断开使用。

7）搭接处挡水板的长度应为单元底部的最后修正长度，且应根据相邻两单元的接缝位置处侧向DP-205通过所需的宽度将挡水板的上翻沿切去或磨平；

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2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 10 8）挡水板的内衬板加工除和挡水板F1和F2一样需切去和磨平上翻沿外，还应根据两单元所在的平面在曲面上形成的环向角度将内衬的平面部分锯切沿切线将立面部分对折至要求角度，同时将切口以氩弧焊焊接起来，保证防水性能；

9）DP-216的加工也需按单元铝架的实际的四个内角的角度进行切割后进行接近45°的斜接，然后以氩弧焊将里测的接缝焊好，同时将底面和立面外侧的焊接突起打磨平整，使其置于铝架四角内与实际角度一致，然后按四角增加的排水孔设计在DP-216的底面开设排水孔，且应与DP-206的角部排水孔一一对应。10）排水孔加工宜采用冲床加工，对于角部排水孔的加工可采用钻孔加工的扁圆孔，钻孔加工后应将孔壁四周用挫刀磨平毛刺，使孔壁光滑。

11）铝型材的加工应在包有棉布或毛毡的操作台上作业，避免铝材表面涂层受到损害，影响使用时限。

（3）、登普板的加工

1）登普板的排列原则：以安装单元的中心线为对称轴，两侧对称分布，但单元两侧的最后一块拼板宽度应不小于150mm，且两侧最后一块板遇整块板时应减少一块整板，改用两块半宽度的拼板；同时应注意，对于同属于一个径向安装带内的所有安装单元，应保持同样的排板原则，保证以中心线为对称轴的上下各层单元内的登普板拼缝一致；

2）登普板在单元铝架内的整体几何尺寸的确定：顶端距离DP-20

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2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 11 的内侧壁为35mm，尾端距离DP-206的内侧壁为25mm，两侧距离DP-205的内侧壁分别为15mm；

3）对于屋面安装单元边角部非标准宽度的登普板，由于设计要求需切割尾部的，应在切割后将板的蜂窝孔注胶密封，防止水汽进入，施胶时应注意使用在登普板和铝架上的密封胶的区别，避免混用，造成登普板被胶腐蚀的质量事故；

4）登普板切割后应将没有压注封头的一端按设计要求粘好专用胶带；

5）登普板切割过程中应避免板屑进入板的夹层，如有部分板屑进入应及时以吸尘器吸出；

6）登普板加工时应注意保护板面，做好清洁，避免划伤，加工作业也应在铺有棉布的垫板上进行；

7）登普板一端为热封，热封边安置于单元下端。（4）.登普采光天幕系统的安装

1）

组装作业流程和组装方法、技术质量要求等参考施工技术方案，包括安装措施的使用和施工中的作业小组的交替作业要求，人员上下屋面的安装要求等；

2）Dp-205、Dp-206的安装以最后确定的单元尺为依据,以测量时作好的标识为参照系进行安装;对应的Dp-207、Dp-207（B）安装前根据实际下料长度按照图纸要求在打钉位置预先打孔，孔径ф5.8mm，间距按照图纸要求。

3）

安装程序:从作业面的底部开始向上部安装,先进行铝架组装,再进行

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2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 12 登普板的拼装,最后进行上部盖板的安装施工。

每一个安装单元内的施工程序:安装挡水板和内衬板、安装Dp-205、Dp-206组成的底部铝架框架体系、安装一侧边部的下层登普板(包括随板配件Dp-217的安装),按铝架翻沿高度拉线确定垫块高度安装第一排垫块和不锈钢栓扣,安装相邻的第二块和第三块下层登普板以及垫块和不锈钢栓扣、安装第一根临近安装开始端侧边的H型连接管和Dp-209支撑件(包括它的固定件Dp-211),安装第二根H型连接管以及连接管之间的位于顶部和底部的Dp-209铝件以及位于中部各檩条上部的Dp-210支撑铝件、安装第一块面层登普板、安装第四块下层登普板、重复以上的登普板安装步骤直至最后一块面板安装结束、最后安装Dp-207盖板单元接缝间的挡缝板。

Dp-215的安装应在同一环向的备安装单元安装结束后进行,相邻单元的Dp-213蝶形铝件、Dp-214小型水槽安装应底部铝架安装的同时进行,以保证横向的左右呼应和整体安装尺寸的控制;Dp-212的安装也应在同一环向安装层内部分安装单元完成后进行,以保证其接缝和单元接缝的错开布置;4）

Dp-216安装时应在底面和侧面施打密封胶后压入转角铝架内,保证其和铝架接触面间涂满密封胶;并打钉固定,同时注意打钉位置和数量;5）

以Dp-211来固定Dp-209时,应注意使Dp-209垂直于登普板的板面,以锤击Dp-211使其完全卡在Dp-205、Dp-206和Dp-209之间,保证Dp-209的稳定性;

天津瑞科建设工程有限公司

2008年奥运会老山自行车馆屋面系统工程 13 6）Dp-208连接管安装前应按实际檩条位置、间距确定Dp-210铝件的安装位置,并开好安装插口;7）挡水板和内衬板安装时应在挡水板和内衬板之间打胶、同时对挡水板、内衬板与铝架的接口位置进行密封处理;8）登普板安装前应清理干净底部铝架肋的铝屑和其他杂物、灰尘，且安装应在底部铝架检查合格后进行；

9）登普板安装前应清理干净底部铝架内的铝屑和其他杂物、灰尘,且安装应在底部铝架检查合格后进行;10）对于安装和加工中出现的特殊问题和现场临时问题等,应汇报工程技术人员现场解决;11）安装过程中同样应注意保护铝材和登普板的表面,避免划伤涂层和板面;安装登普板前应将登普极两面的保护膜撕掉,屋面上作业人员应注意检查自己的鞋子是否带了泥沙,如有应及时清理;12）登普板安装应注意板材的颜色,底层板乳白色和面层板银灰色,应按标识领用;13）登普板安装使用胶棰击打板肋时应垫设锤垫,避免直接敲击板面.天津瑞科建设工程有限公司 13

第三篇：安装监督岗位职责

1.根据电梯安装计划，进行安装现场的组织和安排，识别工作隐患和风险,采取整改行动。

2.管理和考核安装班组，并对安装过程质量进行指导和控制。

3.协调项目业主、土建方、监理方关系，积极沟通解决问题。

4.进行安装满意度调查。

第四篇：在核岛安装开工仪式上的讲话

在方家山核电项目核岛安装开工仪式上的讲话

公司董事长兼总经理董玉川

（2010年6月1日）

尊敬的沈县长、何总、刘总、各位领导、各位来宾，同志们、朋友们：

大家上午好！

今天，我们怀着十分喜悦和激动的心情，共同见证秦山核电站扩建项目（方家山核电工程）核岛安装开工。值此良机，我谨代表中国核工业二三建设有限公司向亲临开工仪式的各位领导、各位来宾表示热烈的欢迎并致以美好的祝愿！向为方家山核电项目核岛安装开工付出辛勤劳动的全体职工的致以亲切的问候和衷心的感谢！

中核二三公司与秦山一期核电站从八十年代初就结下了不解之缘。秦山一期核电站是中核二三公司走出三线、保军转民后所承建的第一个核民用工程。中核二三公司曾在这里用浓墨重彩谱写过辉煌，也可以说是秦山核电站成就了中核二三公司在核电工程建设领域的领军地位。今天我们再次站在秦山核电站的面前，感慨万千。在中核二三公司五十余年的发展历程中，以参与秦山核电建设为起点，到今天已有二十七年。在这二十七年中，中核二三公司经过第一、第二轮核电建设的洗礼，已逐渐成熟和壮大并树立了“中核二三”的良好品牌和声誉。我们格外珍视再度与秦山核电站牵手的机会，这使得我们有机会向秦山一期核电业主和社会各界展示一个持续传承核工业精神的“二三”，一个具有良好市场服务意识、精诚合作的“二三”，一个拥有成熟核电管理经验和技术能力的“二三”，一个勇于创新、追求卓越的“二三”，一个有实力并正在积极实践“集约化、标准化、专业化”核电发展目标的“二三”。所以我们十分珍视这个机遇，并有信心牢牢抓住这个机遇。

中核二三公司方家山项目部自2007年12月12日成立以来，在中国核工业建设集团公司的正确领导下，在当地政府、业主和中核工程公司以及各兄弟单位的鼎力支持下，秉承“自强创新、追求卓越”的企业精神和“竭诚服务业主”的服务理念，通过全体员工的共同努力，方家山核电工程已具备核岛安装开工条件。

今天我们举行这个仪式，是向业主及各界展示中核二三公司积极备战方家山核电工程的信心和决心，而最主要的目的是对内擂响战鼓，因为从今天开始项目部由前期准备和车间预制阶段正式转入现场安装阶段，并逐步走向安装施工高峰，这对中核二三公司以及项目部都具有重要的里程碑意义。在此，我代表中核二三公司郑重承诺，我们将严格遵照合同规定，秉持“安全第一、质量第一”和“竭诚服务业主”的工作方针，锐意创新、精心施工、群策群力，做好精细化管理，认真履行职责，为国家、为社会交上一份满意的答卷。

今天方家山核电工程核岛安装的开工仪式既见证了中核二三公司积极投身于方家山核电工程的信心和决心，也见证了我们的承诺。我们坚信，在中核建设集团公司的正确领导下，在秦山核电公司和地方政府的全力支持下，在中国核电工程公司的有序组织下，在中核建设系统各兄弟单位和社会各界朋友的积极参与和共同努力下，我们一定会不辱使命、不负重托，竭尽全力圆满完成方家山核电核岛安装任务，真正做到让业主放心、满意。

借此良机，再次向百忙之中出席方家山核电站核岛安装工程开工仪式的各位领导和嘉宾致以衷心的谢意！并预祝方家山核电站核岛安装工程开工仪式取得圆满成功！

第五篇：电缆沟支架无焊接安装技术创新

电缆沟支架无焊接安装技术创新

摘要：传统电缆沟支架安装控制环节多，难度大；安装速度慢，很难满足业主对工期和文明施工的要求，须进行安装工艺改进，加快安装速度，实现电缆沟

支架无焊接安装，降低施工难度，成为电力确保工期和质量的关注焦点。

关键词：降低施工难度加快安装速度无焊接安装

前言

茅山500kV变电站位于金坛市经济开发区三村东柘荡，所址总用地面积约7.9万m2，本期升压部分用地面积4.1万m2。主变压器：新安装2台1000MVA/500kV主变压器；500kV出线：500kV出线2回，远景出线8回。

工程管理目标：达标投产并达到国家电网公司优质工程标准（2009版）国家电网公司优质工程，实现零缺陷移交运行;确保扬子杯、争创鲁班奖，确保江苏省文明工地争创国家电网公司流动红旗，实现精品工程。但是工期从开工到投运只有八个月，其中电缆沟支架安装就有7932副。安装要求高，工期非常紧。

按照业主要求电缆沟浇筑完成后必须在20天内安装完成7932副电缆沟支架，由江苏省送变电安装公司进行穿电缆工序，而根据现场工程量及传统经验，如果采用传统电缆支架安装方法，难以完成此项任务。

一、问题的提出

传统电缆沟支架安装存在问题：

1.支架为现场焊接，对焊工要求高。不仅要求焊接工艺好，而且对焊缝周边处理必须细致到位，方可满足创优要求。

2.投入人力多；本工程至少需要投入30个焊工。

3.工序繁琐,安装周期长。需要处理后续的焊渣，焊缝周边还需要彻底处理干净后涂两遍环氧富硒锌漆、一遍银粉漆进行防腐处理。根据现场施工量及传统经验，安装周期需要30天才能完成。

4.外观不美观，由于对支架焊缝进行了防腐处理，支架焊缝周边与其它区域产生色差。成本大。需投入较多多人力、物力。

5.成本大。需投入较多多人力、物力。

二、分析问题

电缆沟支架安装工作量大，质量和安全文明施工要求高，传统施工方法，控制环节多，难度大；安装速度慢，无法满足业主对工期和文明施工的要求。如何加快施工速度，确保工程质量，按期完工及优化文明施工成为我们必须解决的课题。解决上述问题，须进行安装工艺改进，甚至创新，实现电缆沟支架无焊接安装，降低施工难度，加快安装速度，成为我们确保工期和质量的关注焦点。

三、提出方案、确定方案

经过建设单位?p设计单位和施工单位的共同研究和讨论,并根据所选的课题，认真思考,进行反复研究和构思,确定思路：改变以往传统电缆沟支架焊接安装方法。（电缆沟支架焊接在扁铁上，然后对焊接后被破坏的镀锌层进行二次镀锌）。

充分利用好预埋件及其连接的接地扁铁，安装电缆沟支架时实现无焊接安装，节约现场焊接时间和费用。现将总结得出如下几种方案：

方案提出表

方案 方案详细说明 建议人

方案1 预埋螺栓，校核固定，电缆沟支架固定在螺栓上。李强

方案2 在电缆沟的侧壁钻孔安装螺栓，校核后化学浆固定支架。吴鹏

方案3 安装带螺帽的扁铁，然后采用螺栓连接电缆沟支架，支架设置长圆可调节孔。乔永洁

“电缆沟支架无焊接安装”最佳方案分析评价表

类型 技术特点 评估方案 结论

安装工期

操作

难易 安装费用 效果

确定 对其他影响

方案一 校核固定周期长，施工操作繁琐，现场安装精度不易调节 53副/(d*人)*8人=424副/d

7932副/424=19天 螺栓需要精确预埋，操作较难 9元/副 预埋偏差难以调整 影响砌筑工效 不选

方案二 支架安装可调空间小，安装就位时间长，速度慢。50副/(d*人)*8人=400副/d

7932副/400=20天 采用化学浆，操作较难 13元/副 安装准确 灌浆后需要等到一定强度后才可进行下道工序，时间较长 不选

方案三 操作简单，能调节预埋件安装的误差，起到纠偏矫正的实施性成效，有效满足了电缆沟支架安装精度.55副/(d*人)*8人=440副/d

7932副/440=18天 操作

简单 8元/副 安装精确 对后序工艺不影响 选择

通过对比和分析，方案三不仅操作简单，而且能调节预埋件引起的误差，起到纠偏矫正的实施性成效，有效满足了电缆沟支架安装精度，而且解决了传统支架焊接后二次镀锌的问题，因此一致认定第三种方案为最佳的使用方案。

四、具体方案

1.采用60*8扁铁与螺帽焊接

1.1在加工厂内完成60*8扁铁每隔800mm打Φ14孔，焊接M12螺帽工序

图1螺帽焊接在扁铁上 图2：接地扁铁与粉刷面相平

1.2通过设计人员的验算，满足设计要求。

阶段效果检查：从现场安装情况看，满足预定要求，实施可行。

2.确定安装顺序：扁铁先与预埋件连接，然后与电缆沟支架连接

2.1在具体实施方案中明确施工顺序、步骤：

1）在电缆沟侧壁砌筑时放置-6*80*80＠800预埋件。

2）把带螺帽的接地扁铁连接在电缆沟侧壁的预埋件上。

3）校正扁铁确保保扁铁顺直，在同一立面上，镶贴美纹纸对扁铁和螺栓孔进行保护，防止电缆沟侧壁粉刷污染。

4）电缆沟侧壁粉刷，扁铁与粉刷面相平。

5）安装电缆支架在扁铁上，出现偏差利用电缆支架的可调孔进行调整；就位完成后，拧紧扁铁与电缆支架之间的连接螺栓

2.2对操作人员做专项交底

1）预埋件埋置水平间距及标高控制在10mm以内，预埋件立面超出砖砌体表面12mm。以确保电缆沟侧壁粉刷后扁铁与粉刷面相平。

2）带螺帽的接地扁铁先与预埋件连接，然后与电缆沟支架连接

阶段效果检查：通过实施，支架安装在满足质量要求的同时，施工速度大大加快。

3.接地扁铁与预埋件焊接连接

3.1项目部成员经分析后，编制焊接可行的焊接方案和节点详图。

上下两道扁铁焊接在电缆沟预埋件上，应保证扁钢水平，电缆沟孔洞应在同一水平线上，上下两道扁铁孔眼应在同一垂直线上。上下两道扁铁高差L2=600mm。

3.2根据施工方案和节点详图，技术员在加工车间与进行扁铁与预埋件实验焊接，其强度可靠，实验未发现有问题出现。

3.3对具体操作人员进行专项交底，通过交底，操作人员明确施工顺序和质量要求。

3.4在现场实施过程中，我们提高了预埋件的预埋精度并注重预埋过程控制，对电缆沟侧壁预埋件安装检查，由抽查改为全数检查，从而满足安装要求，预埋件安装允许偏差合格率达95%，为加快电缆沟支架安装提供条件。

阶段效果检查：通过实验和现场安装，焊接强度满足固定要求，可进行下道工序的实施。

4.电缆沟支架上开设可调节孔用螺栓连接在扁铁上

电缆支架加工：为防止电缆滑脱，在电缆支架横档末端做齿状开口，用以绑扎电缆，防止滑脱。由电缆支架横档末端60mm处，每隔20mm，切割3mm齿口。在电缆支架竖档上下各开长圆可调节孔，上下孔距600mm，设置防震垫片，所有电缆支架开口位置一样。

支架制作设置长圆孔

支架安装装并利用可调孔调整位置与标高后，将电缆支架用M12螺栓设置防震垫片后拧紧固定在电缆沟通长扁钢上。

支架安装时的效果支架采用螺栓拧紧安装后效果

五、效果检查

采取对策措施后，新的电缆沟支架安装改变了传统电缆沟支架安装方法。

施工项目部会同监理单位、建设单位一起对支架节点安装进行了抽样调查，得出外观质量良好，电缆支架安装装偏差在5mm以内，合格率达95%以上（见活动前后对比图），原本支架安装时间需30天，通过以上措施和方法后，实际安装时间18天，提前了12天（见活动前后对比图），加快该分项工程安装速度，完成既定目标，为后续电缆安装提供了条件。经项目部成本测算和分析，通过此项研究，为项目部节约大量的电焊人工及材料等费用，加快了进度，经济效益达3万元。节约了成本，为企业获得了良好的经济效益。

参考文献：

[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50210-2001；

[2]《电力建设施工质量验收及评定规程》第 1 部分：土建工程

DL/T5210.1-2005；

[3]《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（2009版）

[4]《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号

[5]《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程―混凝土结构工程》DB32/296-1999（混凝土工程）

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。