关于VOC的治理方案

第一篇：关于VOC的治理方案

展具关于可挥发性有机化合物（VOC）的治

理实施方案

固安县环境保护管理局：

首先感谢贵局一直以来对我们的关心和大力支持，使我们深刻的意识到环保工作的重要性，环保工作是一项利国利民，造福子孙后代的有利措施。在此基础上，我公司从自身做起，立即召开了中层以上主管专项会议，分析了环保方面的问题，和产生的原因，先将整改措施上报贵局。

一、我公司聘请了 廊坊市乐山环保设备有限公司，对我公司存在的有害物质及产生的废气（VOC）的地方，进行了环境的保护及检测，同时安装了治理设备；

二、对于焊接车间产生的粉末，我们安装了可移动焊烟净化设备4台；

三、木器车间，我们安装了大型粉尘吸收装置；

四、对于喷塑车间，安装了光氧除臭净化器1台，和滤筒集中除尘设备及双层消音风柜、管道集气罩等设备； 以上是我公司的整改措施，我公司将积极配合贵局进一步整改，为治理大气污染，造福子孙后代，还固安一片蓝天，做出更大努力和贡献。

第二篇：汽车涂装行业voc治理（范文）

汽车涂装行业VOC治理

汽车涂装生产线是汽车制造过程中产生“三废”最多的环节，其中涂装废气是涂装“三废”的主要部分。涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机物(VOCs)，其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。除此之外，有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。

根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。

1、汽车生产线废气处理方法 1.1烘干过程有机废气的治理方案

电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、TNV回收式热力焚烧系统 1.1.1蓄热式热力氧化技术(RTO)蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气，蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室燃烧发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%;处理有机废气时不用或使用很少的燃料。

优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

缺点：较高的一次性投资，燃烧温度较高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要较多的维护工作。1.1.2蓄热式催化燃烧技术(RCO)蓄热式催化燃烧装置(Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO)直接应用于中高浓度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有机废气净化。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250~300℃)发生无焰氧化燃烧，氧化分解为CO2和水。并放出大量热能。

RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

优点：工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠;净化效率高，一般均可达98%以上;与RTO相比燃烧温度低;一次性投资低，运行费用低，其热回收效率一般均可达85%以上;整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染;RCO净化设备可与烘房配套使用，净化后的气体可直接回用到烘房利用，达到节能减排的目的;缺点：催化燃烧装置仅适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理，对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用，催化剂宜中毒;处理有机废气浓度在20%以下。

1.1.3TNV回收式热力焚烧系统

回收式热力焚烧系统(德语Thermische Nachverbrennung简称TNV)是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气，在高温作用下，有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水，产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水，充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能，降低整个系统的能耗。因此，TNV系统是生产过程需要大量热量时，处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式，对于新建涂装生产线，一般采用TNV回收式热力焚烧系统。TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。该系统中的废气焚烧集中供热装置是TNV的核心部分，它由炉体、燃烧室、换热器、燃烧机及主烟道调节阀等组成。其工作过程为：用一台高压头风机将有机废气从烘干室内抽出，经过废气焚烧集中供热装置的内置换热器预热后，到达燃烧室内，然后再通过燃烧机加热，在高温下(750℃左右)将有机废气进行氧化分解，分解后的有机废气变成CO2和水。产生的高温烟气通过炉内的换热器和主烟气管道排出，排出的烟气对烘干室的循环风进行加热，为烘干室提供所需的热量。在系统末端设置新风换热装置，将系统余热进行最后回收，将烘干室补充的新风用烟气加热后送入烘干室。另外，在主烟气管道上还设置有电动调节阀，用于调节装置出口的烟气温度，最终排放的烟气温度可以控制在160℃左右。废气焚烧集中供热装置的特点包括：有机废气在燃烧室的逗留时间为1～2s;有机废气分解率大于99%;热回收率可达76%;燃烧器输出的调节比可达26∶1，最高可达40∶1。

缺点：在处理低浓度有机废气时，运行成本较高;管式热交换器只是在连续运行时，才有较长的寿命。

1.2喷漆室、晾干室有机废气的治理方案

喷漆室、晾干室排出的气体为低浓度、大流量常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。目前，国外较为成熟的方法是：先将有机废气浓缩以减少需处理的有机废气总量，先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附剂)对低浓度常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。1.2.1活性炭吸附--脱附净化装置

采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

活性炭吸附--脱附净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。技术性能及特点：性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。极适用于大风量下使用。吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，节能效果显著。缺点是，活性炭使用寿命短，运行成本高。1.2.2沸石转轮吸附--脱附净化装置

沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具低浓度、大风量的VOC废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高。

沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区、解吸(再生)区及冷却区域。该系统的工作过程是：沸石转轮以较低的速度连续转动，循环通过吸附区和解吸(再生)区及冷却区域;低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时，废气中的VOC被转轮的沸石吸附，被吸附净化后的气体直接排放;轮子吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸(再生)区，再用小风量热风连续地通过解吸区，被吸附到转轮上的VOC在解吸区受热脱附实现再生，VOC废气随热风一起排出;转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、解吸、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

沸石转轮装置实质上是一个浓缩器，经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分：可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。可以直接排放的洁净空气，可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用;高浓度的VOC气体，其浓度大约为进入系统前VOC浓度的10倍左右，浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理，焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热，热量被充分利用，达到节能减排的效果。

技术性能及特点：结构简单，维护方便，使用寿命长;高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;沸石转轮吸附VOC所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石，使用更安全;缺点是一次性投资较高。

第三篇：voc治理之BFI English BFI英文版[范文模版]

BFI BROFIND S.p.a Ecology & Energy BFI 环境和能源 P2: A continual evolution 持续发展

Our company was founded in 1993 by a group of professionals with several years of experience in air pollution control equipment and gaseous emissions treatment.Our company, leader in the environmental industry, proposes a wide range of technologies to solve all aspects related to VOC(Volatile Organic Compounds)treatment in gaseous emissions and to optimize the energetic resources by recovering waste sources resources, or producing energy from alternative ones.我们公司是由一个多年从事空气污染控制设备和气态排放物处理工作的专家团队于1993年共同创立。

我们公司作业为环境工作的领导者，提出了大量技术，这些技术既用来解决了处理气态排放物中VOC（挥发性有机化合物）过程中的相关问题，也能通过回收废弃资源或由替代物产生能量来优化能源资源。P3 Ecology 环境生态

Our “core business” is carried out through some important accomplishments, involving the following technologies: 我们的“核心业务”通过许多重要业绩得以展现，包括以下技术： • Solvent recovery with activated carbon(with steam or nitrogen)

活性碳对溶剂回收（蒸汽或氮）

• Thermal Oxidation(regenerative‐recuperative)氧化燃烧（可再生—可修复）• Catalytic Oxidation催化氧化 • Scrubbers洗涤器

• Condensation units浓缩单元 • Filtering units过滤单元

• V.O.C.concentration plants(zeolites – activated carbons)VOC浓缩车间（沸石—活性碳）P4 ENERGY 能源

Our core activities in the environmental field are based on the following technologies: 我们在环境领域的核心工作以下面这些技术为基础：

• Heat recovery circuits with steam production产生蒸汽时的热回收循环 • Heat recovery circuits with hot fluid heating加热流体时的热回收循环

• Heat recovery circuits with process air heating加热过程空气时的热回收循环 • Heat recovery circuits with hot water production产生热水时的热回收循环

• Chilled water production from recovered energy with absorption chillers在吸收冷却器中回收能源用于冷却水

• Co‐generation plants联合再生工厂 P5 Our Market 我们的市场

The variety of technologies we propose allowed us to enter many markets fields, where solvents and organic compounds are used: 我们提出的大量不同的技术使得我们可在进入众多使用溶剂和有机化合物的市场 • Chemical industry化学工业

• Petrochemical industry石油化工 • PET/PTA production PET、PTA生产 • Food industry食品工业

• Pharmaceutical industry 制药工业 • Printing and flexible packaging industry 印刷和弹性包装工业 • Adhesive tapes 胶带制造业

• Surface coating and finishing(wood, metal, plastic)表面涂层和处理（木材、金属、塑料）• Rubber and plastic materials橡胶和塑料材料 • Coating and laminating涂层和层压

• Textile, leather and synthetic‐leather织物、皮革和合成皮革 • Semi‐conductors and electronic components半导体和电子元件

The references obtained in the recent years show that many prestigious European customers chose our solutions to solve their specific problems.在最近几年许多著名的欧洲客户选择我们的解决方案来解决他们的实际问题。

P6-P7为案例图片

Petrochemical Industry Regenerative Thermal Oxidizer Flowrate: 50000 Nm³/h 石化工业 氧化燃烧再生热能 风量：50000 Nm³/h Graphic Industry Toluene Recovery Plant Flowrate: 240000 Nm³/h 印刷业甲苯回收装置 风量：240000 Nm³/h Industrial Painting Regenerative Thermal Oxidizer Flowrate: 85000 Nm³/h 工业涂料 氧化燃烧热蓄能装置

风量：85000 Nm³/h Flexible Packaging Printing Solvent recovery plants with nitrogen regeneration and distillation 软包装印刷厂利用氮气进行溶剂回收和净化系统 Flowrate: 80.000 m³/h 风量：80000m3/h Distillation Flowrate:1000 kg/h 净化量：1000kg/h Flowrate: 110000 m³/h 风量：110000m3/h P8 The Company 公司介绍

Our company is based on a solid structure that can manage every kind of project, in all its aspects, thanks to the following professional staffs: 我们公司有着稳定的结构，能够完成多种领域的不同项目，包括这些专业团队： • Process department工艺部 • Engineering department 工程部 • Mechanical department 设备部

• Electro‐instrumental department 电气设备部

• Software and automation department 软件和自动化部 • Start up and commissioning 启动和调试

• After‐sale technical assistance 售后技术支持 P9 辅助技术支持

This effective structure allows us to assist our customers in the supply of further equipments, often complementary to our main activity: 高效的组织结构使我们可以提供客户后续设备的供应，这些经常与我们的主要业务相关 • Ductwork system for the exhaust air suction with automatic regulation

可自动调节的废气管道系统

• Fluid storage and distribution systems流体储存与分配系统 • Solvent dehydration plants溶剂脱水车间 • Water treatment units 水处理单元 • Dosing and mixing plants 定量混合车间 • Industrial burners 工业燃烧器 • Pipelines and ducts 管道与输送系统

• Control and regulation of ventilation systems 通风系统的控制与调节 • Continuous monitoring of VOC concentration VOC浓度连续监控系统

• Continuous control of solvent concentration during production(printing, laminating and coating)生产过程中溶剂浓度的连续监控 • Fire‐proof systems 消防系统 P10 我们的工厂

我们最具创新性和最新成就有：使用氧化燃烧过程回收的热量加热油。P11 我们的工厂

Ink distribution system in graphic industry 油墨分配系统在印染业中的应用 P12 我们的工厂

Concentration Plant with zeolite rotor 在浓缩厂应用的沸石转子 P13：软件与自动化

A high‐level technical staff has always been dealing with finding solutions to simplify the management, the control and the operating conditions of the plants, through the development of automation and supervision systems, PLC programming y , p g g and tailor‐made software for our customers.我们高水平的技术人员一直致力于通过自动化和监控系统、PLC程序和定制软件用于为客户制订简化管理、控制和运行工厂的解决方案。

Our in‐house developed software allows, for example: 我们的远程软件可以实现以下功能，如：

• Remote control of any production process生产过程的远程控制

• Remote control of ink and solvent storage tank levels and real‐time evaluation of the supply necessity印染剂和有机溶剂储存罐液位的远程控制和供给必要性的实时评估 • Continuous control of the solvent recovery/thermal oxidation plant efficiency

溶剂回收或氧化燃烧化车间效率的连续控制

• Mass balance of pollutants on the air purification plants厂房空气净化和污染物的质量平衡 • Energy mass balance of the plants and request for white and green certificates

工厂的能量平衡和认证需求

• Monitoring and control of production systems(instruments and software)

生产系统的监控和控制（设备和软件）

• Monitoring of emissions with any compulsory reports required by the normative

监测强制性规范要求的排放 P15：服务与维护

Our company is supported by a structure offering a wide range of services: from assistance to routine maintenance, from revision to revamping of existing plants.我们公司可以提供大范围的服务：从技术支持到例行维护，从改造到全厂改进升级。This is all possible thanks to our specialized technicians, who can immediately reply to all customers’ requests and are always at their disposal for every needs.这些都归功于我们的技术人员，他们可以对客户的需求立即作出反应，处理客户的所有需要。We can supply: 我们可以提供：

• Mechanical and electro‐instrumental routine maintenance机械和电气设备例行维护 • Burners maintenance and combustion system revision燃烧器维护和烧成系统改造

• Control and maintenance of heat recovery and distribution systems热量回收与分配系统的控制与维护

• Electro‐instrumental and mechanical revamping电气与机械设备的翻新 • Industrial refractory ovens maintenance工业窑炉的维护

• Optimization of plant efficiency: operating costs, utilities consumptions

工厂效率优化：运行成本、材料消耗 • Gas emissions analysis排放气体分析

• Catalysts or activated carbon services(supply, removal, make‐up, sieving, reactivation and disposal)催化剂或活性碳服务（供应、移除、制造、筛分、活化和处置）• Filters maintenance过滤器维护 • Plant renewal工厂翻新

• Cleaning of exchangers交换器清理 P16 维护服务

氧化燃烧蓄热单元的耐火材料维护 为碳筛选移动厂房 P17：咨询和工程

Thanks to our wide experience, Brofind can also provide consultancy for industry and environment, mainly for: 得益于我们丰富的经验，我们可以为工业和环境领域提供咨询服务，主要有： • Process engineering 工艺工程

• Detail engineering(mechanical and electro‐instrumental)细化工厂（机械和电气设备）• Feasibility studies可行性研究 • Risk analysis风险分析

• Zone classification 区域分类

• Documentation and papers for any authorizations 用于确认的文档和规程 • Energy sources optimization 能源优化

• Production cycles optimization 生产循环优化 P18 咨询和工程

Layout of Solvent Recovery Plant with Dehydration Unit 溶剂回收工厂及溶剂脱水单元的布局

Layout of 3‐canister Regenerative Thermal Oxidizer with Heat Recovery Unit and Thermal Oil Production Boiler 氧化燃烧蓄热装置和油罐加热单元的布局。P19 产品

Honeycomb 蜂窝

Prodotti ceramic ceramic products普罗多蒂陶瓷产品 Carbone attivo activated carbon 活性碳 Sfere/balls 球

Selle/saddles 鞍状零件？ P20 资格证书 P21 公司地点

第四篇：手持式VOC检测仪

手持式VOC检测仪

VOC检测仪，用来连续测量危险或工业环境中有毒有害有机气体，特别适用于个人安全防护和现场VOC检测。

VOC检测仪主要特点：

1、新型专利高灵敏光离子化检测器

2、强力吸气泵

3、自动背景扣除

4、高容量数据存储

5、内置校正系数

VOC检测仪应用领域：

1、大规模杀伤性化学武器毒剂检测

2、剧毒危险品泄漏的紧急反应

3、室内空气质量（IAQ）中TVOC的检测

4、新型建材挥发性有机化合物检测

5、接触极毒化合物人员的健康保护

6、航空航天燃料泄漏检测肼、片二甲肼、二甲基肼

7、个人保护装备（PPE）确认

8、环境调查仪器。

手持式VOC检测仪

手持式VOC检测仪产品概述：

手持式PID气体分析仪，是一种可连续测VOC(有机挥发物)的手持仪表，产品适用于工业卫生、环境监测、土壤的污染与整治等与有机挥发物检测的场所，能有效保证工作人员的生命安全不受侵害，生产设备不受损失。

此款PID检测仪采用泵抽式检测气体，敏感元件采用进口插入式光电传感器，具有极好的灵敏度和出色的重复性；嵌入式微处理器控制，可靠性高，极佳的人机交互界面不仅做到了功能齐全且操作简单。128×64的液晶显示，显示内容清晰，其小巧美观的外形设计及舒适的手感是手持应用的最佳选择。内部置高精度数字温湿度传感器，不检测VOC时还是一部检测场所温湿度的手持设备。

手持式VOC检测仪主要特点：

采用先进的超低功耗的16位控制器，分辨率为128×64的液晶显示屏 采用进口智能高精度数字传感器 可设置高低报警点，两级声光报警 标定浓度值可调，方便用户标定 提供现场温湿度检测功能 提供时钟实时显示 电池欠压自动关机保护 可充电

【手持式VOC检测仪行业应用：】

石油化工、塑料生产企业安全检测.油轮、铁路、航空、工业管道检测、危险物质检 测、危险场所的个人安全防护 【技术参数：】

适用气体:VOC(绝大部分电离电位小于等10.6eV的有机挥发物)传感器量程：0—1000 PPM 传感器类型：光电离子(Photoionization)采样方式： 管道式 精 度： 0.1PPM 响应时间： T90<20S 指示方式：LCD显示实时浓度，发光二级管、蜂鸣器报警 工作环境：--10℃—50℃ 0-95%RH（无结露）工作电压：DC3.7V 锂电：1100mAh 充电时间：6-8小时

连续工作时间： 10小时以上 传感器寿命： 10年

第五篇：VOC控制政策

国家政策

中国涂料工业协会协助环保部环境规划院为环保部的《环境保护综合名录》提供相关材料，国家环保部于2014年11月19日公布了《环境保护综合名录(2014年版)》，名录中显示与涂料行业相关的产品有48种，其中针对VOC的就有14种。国家发改委于2013年2月16日公布《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号)。目录分为鼓励类、限制类、淘汰类3部分，其中涉及涂料行业的鼓励类为：水性木器、工业、船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产；限制类为：溶剂型涂料(不包括鼓励类的涂料品种和生产工艺)；淘汰类为：改性淀粉、改性纤维、多彩内墙(树脂以硝化纤维素为主，溶剂以二甲苯为主的O/W型涂料)、氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液外墙、焦油型聚氨酯防水、水性聚氯乙烯焦油防水、聚乙烯醇及其缩醛类内外墙(106、107涂料等)、聚醋酸乙烯乳液类(含乙烯/醋酸乙烯酯共聚物乳液)外墙涂料，有害物质含量超标准的内墙、溶剂型木器、玩具、汽车、外墙涂料，含双对氯苯基三氯乙烷、三丁基锡、全氟辛酸及其盐类、全氟辛烷磺酸、红丹等有害物质的涂料。

国务院于2013年9月10日发文《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号)，其中明确提出要推进挥发性有机物污染治理，在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治，在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造，完善涂料、胶黏剂等产品挥发性有机物限值标准，推广使用水性涂料，鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂。

国家环保部于2005年发布的标准HJ/T 201—2005《环境标志产品技术要求水性涂料》，自从实施以来，受到了行业内一直认可，部分企业产品还获得了十环认证。随着涂料行业的发展，水性涂料的性能和环保情况也越来越受到企业的重视，得到很大的提高，2005年版的标准已不能有效对水性涂料进行限制。

国家环保部于2005年发布的标准HJ/T 201—2005《环境标志产品技术要求水性涂料》，自从实施以来，受到了行业内一直认可，部分企业产品还获得了十环认证。随着涂料行业的发展，水性涂料的性能和环保情况也越来越受到企业的重视，得到很大的提高，2005年版的标准已不能有效对水性涂料进行限制。

国家环保部于2005年发布的标准HJ/T 201—2005《环境标志产品技术要求水性涂料》，自从实施以来，受到了行业内一直认可，部分企业产品还获得了十环认证。随着涂料行业的发展，水性涂料的性能和环保情况也越来越受到企业的重视，得到很大的提高，2005年版的标准已不能有效对水性涂料进行限制。2014年2月，《北京市2013-2017年清洁空气行动计划2014年工作措施》正式发布。该措施将“五年计划”84项重点任务进一步细化，明确今年全市PM2.5年均浓度同比下降5%左右，达到85 μg/m3；并且每条都落实到具体承办单位，并设定了完成时间。其中提出，2014年北京市将研究制定锅炉、包装印刷、家具制造、汽车制造、汽车修理、化工、工业涂装行业等7个主要排放挥发性有机物的大气污染物排放标准，并研究制定建筑涂料挥发性有机物含量限值标准。地方政策

2014年5月7日深圳市人居环境委员会发布深圳经济特区技术规范《建筑装饰装修涂料与胶黏剂有害物质限量(征求意见稿)》，规范对建筑装饰装修涂料与胶黏剂的VOC等有害物质限量做出了详细而严格的要求，是目前涂料行业针对VOC最严的地方标准。

2014年8月1日，天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/524—2014)正式发布实施。作为全国首个全面覆盖了工业企业挥发性有机物排放的综合标准，该标准的出台将对本市工业企业挥发性有机物污染控制、总量减排及环境空气质量改善具有重要意义。《标准》为强制性标准，规定了石油炼制与石油化学、医药制造、橡胶制品制造、涂料与油墨生产、塑料制品制造、电子工业、汽车制造与维修、印刷与包装印刷、家具制造、表面涂装、黑色金属冶炼11类重点行业及其他行业挥发性有机物有组织排放浓度及速率限值、无组织泄漏与逸散污染控制要求、厂界监控点浓度限值、管理规定及监测要求。

2014年10月23日北京市人民政府办公厅印发了市经济信息化委员会和市环保局制定的《北京市工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录(2014年版)》的通知，目录中涉及105个污染较大、能耗较高的行业和生产工艺以及50种国家明令淘汰的落后设备。针对涂料行业，改性淀粉涂料、含有机锡的防污涂料、含三丁基锡、红丹的涂料、含滴滴涕的涂料、含异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)的粉末涂料、未达到《玩具涂料中有害物质限量》标准的玩具涂料、未达到《汽车涂料中有害物质限量》标准的汽车涂料、未达到《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB 18582)标准的内墙涂料、含苯类、苯酚、苯甲醛和二(三)氯甲烷的脱漆剂均须立即退出，而钛白粉须于2015年底前退出，目前市场上的规模最大的有机溶剂型涂料则须于2016年底前退出。目录对北京市涂料行业的冲击很大，涂料生产企业须关停退出或变更营业执照、拆除污染生产设备后，从污染生产企业向高端制造、服务业以及高科技产业转型。北京市乃至全国涂料行业的转型升级迫在眉睫。

联邦法规

清洁空气法(CAA)及其修正案

CAA是美国环境空气质量保护的基础法律，美国环保总署(EPA)以该法作为基本依据建立了NAAQS等一系列重要法律法规作为补充，构成了联邦核心法规(CFR)。1990年通过的《清洁空气法修正案》(CAAA)要求采取严格措施，到2000年降低70%VOC排放量［8］。在对涂料行业的控制方面，规定工业涂料的VOC(稀释后)排放限值为420g/L［9］。CAAA列出的189种禁止或限制排放的有毒有害物质中70%为VOC［10］，包括了甲醇、甲乙酮、甲苯等几乎所有涂料中常用的有机溶剂。新污染源行为标准(NSPS)为促进大气污染控制技术的推广使用，减缓空气污染问题，同时考虑到技术成本、健康和环境影响、能源需求等因素，根据1977年《清洁空气法》制定了NSPS，它定义了限值和对特定排放单元的检测方法及VOC排放限值等，目前为止已颁布的涂料行业标准有汽车和轻型卡车、金属家具、大型家电、金属线圈、饮料罐、压敏胶带和标签等表面喷涂作业VOC排放标准［11］。

国家有毒空气污染物排放标准(NESHAPs)根据国会的要求，EPA须建立标准和管理措施控制导致癌症或其他严重影响健康的危险空气污染物的来源。1992年7月16日，EPA公布了第一批排放有毒空气污染物源类别清单，该名单包括了工业表面涂装VOC污染源。为保证有效减少该类污染物，EPA将CAAA列出的危险空气污染物按不同污染源制定了国家排放标准，表1给出了部分工业维护表面涂装的有机有毒空气污染物(OHAP)限制要求［12］。为最大限度地减少HAP的排放，EPA专门设立了最高可实现控制技术(MACT)，通过最佳的清洁生产工艺、控制技术、操作手段等途径达到限制要求。对HAP污染源实行严格的空气污染削减措施。对现有污染源，①若有30个以上同类污染源，MACT底线应达到最佳的前12%企业的平均限值;②若同类污染源小于30个，应达到前4名的平均限值。对于新污染源，须达到现有同类污染源的最佳控制水平［13］。控制技术指南(CTG)清洁空气法的第183(e)条款要求美国环保署对消费和商业品产生的VOC的排放量进行管理。为了对VOC污染源进行监管，协助国家和地方达到空气质量标准，EPA编制了CTG，对船舶制造、家具、大型家电涂装等均提出了具体排放限制要求及控制措施(见表2)［14］。CTG虽不属于法规，但各州须以此为指导文件，制定相应的法律标准，作为减排计划的一部分［9］。

地方法规

区域性法规

为促进区域性污染物的综合治理，美国设有多个区域性的管辖区，如南海岸空气质量管理区(AQMD)、加州空气资源委员会(CARB)、东北臭氧迁移委员会(OTC)等。以AQMD为例，针对游艇、金属零部件及产品、汽车生产线、金属容器、密封件和线圈、电磁线、气溶胶涂料、木材产品、建筑等方面的涂料使用均有具体的VOC标准，并根据需要不断更新。如为控制大小船舶及其辅助设备、海上浮标、石油钻井平台等方面海洋涂料的VOC排放设立了1106条例(游艇另设专门的规定)，规定了详细的涂料VOC含量和排放限值、可替代的污染控制措施及VOC削减效率核算方法、VOC检测分析手段［16］。州级法规

一般情况，各州须根据自身的实际情况，以州实施计划等形式制定控制要求，强制性要求其他政府部门、企业、机构共同控制和减少污染。如纽约州1979年7月24日生效的《表面涂装工艺州实施计划》，要求企业严格按照该法规要求执行以下条款:①申请表面涂装生产线许可证;②提供合理可达到技术(RACT)的检测报告;③安装污染控制设备，并限定生产线VOC排放量;④定期向环保局提交记录报告，上报生产过程中原料(包括溶剂)的购买量、使用量和产量，生产工艺中VOC实际含量，污染控制设备的去除效率数据;⑤企业自行测定涂装生产线的挥发性有机物质含量、水含量、密度、固体体积和固体质量来确定实际的VOC含量(取样和分析的方法由相关法规规定);⑥溶剂的贮存清洗需采用防止泄露和挥发的控制措施［17］。

[1]齐祥昭.涂料行业VOC污染控制政策法规研究[J].中国涂料,2015,30(2):9-13.[2]赵建国.美国涂料行业VOC污染控制政策与技术研究[J].涂料工业,2012,42(2):44-48.