锚杆支护工自我岗位描述

第一篇：锚杆支护工自我岗位描述

锚杆支护工自我岗位描述

尊敬的各位领导：

大家好！我叫***，是安装公司一项目安装一队的一名锚索锚杆支护工。今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险源因素等方面进行自我岗位描述。一． 我的工种描述

我于****年**月份参加锚索锚杆支护工的专门培训，成绩合格，准许上岗操作。（这是我的资格证）我掌握作业规程规定的巷道断面，支护形式、支护参数和质量标准，会熟练使用作业工具，能进行必要的检修和保样。我的岗位职责是尊章作业，完成巷道支护任务，实现安全作业。二．作业对象描述

我所在的施工地点是-315总回风巷，该巷道为全岩锚喷巷道。工作面劳动组织限员9人，当班出勤8人，其中安全班长、生产班长各一人，绞车司机一人，跟班维修工一人，支护工4人。-315总回风巷，巷道净宽4米，墙高2.8米。巷道采用锚网喷支护，锚杆采用直径18毫米的全螺纹钢锚杆，长度2米，间距0.9米，每排布置14条，其中顶板8条，两帮各3条，锚网使用冷拔丝焊网，长2米，宽1.2米，使用Msck5850型锚固剂。锚索钢绞线直径为17.8毫米，长度为6.7米，锚索梁长度4米，锚孔间距1.5米，顺巷打设，间距1.5米。使用的工具是7655风动凿岩机，MQT-90A型锚杆机、BK20型风动扳手。7655风动凿岩机用来打锚杆钻孔，MQT-90A型锚杆机用来打设顶板锚索，BK20型风动扳手用来搅拌锚杆。

二． 安全作业流程描述

下井前参加班前会认真听取领导强调各项安全重点事项及现场变化情况，并做好记录。认真学习作业规程和管理规定，对现场措施学习并签字确认，对现场地质条件、现场薄弱地点、薄弱环节、现场安全重点做到心中有数。下井前，戴好安全帽、围好围巾，正确佩戴矿灯、自救器，并佩戴好合格的瓦斯便携仪，做到下井前不喝酒，不穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品下井，下井前各项准备工作做好后，排队接受井口把钩工检身，依次上罐笼。严禁超员乘罐，严禁拥挤抢上抢下。

下面我以锚索支护进行安全作业流程描述

（一）、操作顺序

准备钻具及支护材料→敲帮问顶→临时支护→打锚杆眼→安装锚杆、钢筋网、钢带→清扫现场。

（二）、操作准备

1.检查7655风钻，BK20型风动扳手，钻杆及钻头是否完好。风、水管路及密封圈是否完好，与风钻联接是否牢固，发现问题及时处理。

2.备足直径18毫米，长2米的螺纹钢锚杆、锚杆托盘、螺帽、树脂锚固剂，备齐钢筋网。

钢带等合格的支护材料。

3.进入施工地点，首先由外向里由上而下进行敲帮问顶，摘除危岩活石，加固巷道支护，消除不安全隐患。

（三）、打锚杆眼

1.根据锚杆间排距，拉三角线确定锚杆眼的位置，作出明确标记。按由上向下，由外向里的顺序打锚杆眼，先用短钎后用长钎续打，严格按锚杆长度打眼，确保眼深达到规定要求。2.试运转：按照先开水、后开风的顺序进行试运转。定眼：扶钻人在风钻后侧面，手握把手，调整钻腿到适当高度；领钎人站在凿岩机一侧，手握钻杆，将钎头放在用镐刨出的眼窝上，扶钻人和领钎人相互协调，密切配合。开眼：把凿岩机操控阀开到轻运转，稳定后，待眼位稳定并钻进20-30毫米后，再把凿岩机操控阀开到中运转位置，直到钻头不易脱离岩口，再全速钻进。在打眼过程中，水量控制适当。

3.更换打眼位置或移动调整钻腿时，将风钻停止运转。钻深眼时，采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆，然后再用长钻杆。打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻杆下方不准站人，以免钻杆折断伤人。

4.锚杆眼打好后用吹杆将眼内的眼渣，积水吹干净，使孔壁清洁。吹眼时，无关人员要立即撤出。吹眼的两人要配合好，把吹杆慢慢伸入眼内，并随吹杆的深入逐渐加大风量，以免堵吹杆。开风吹眼时人要躲开钻孔方向。供风量的大小用阀门控制，不准用馈风管子代替阀门。

5.安设顶部锚杆时，按由上向下顺序逐颗进行。将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，然后再锚杆末端安设搅拌器，将锚固剂顶到眼底，开动BK20型风动扳手带动锚杆旋转，搅拌树脂锚固剂，保持锚杆外露在100毫米左右，搅拌时间达到30秒后停止搅拌，等待10-60秒后安放好锚杆盘，拧上螺帽。锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，更不要拧紧螺帽。

6.安设钢筋网。按由顶部向下，先外后里的顺序安设两帮钢筋网，安设的钢筋网与上部和外部钢筋网按要求搭接。搭接处按要求连接。避灾路线：

当井下发生水灾，火灾，瓦斯、煤尘灾害后，在事故发生的初期，首先按照现场处置预案的要求采取措施处理，在难以控制灾情时，在跟班队长、班长的领导安排下以最快的速度，沿正确的避灾路线撤离上井

我的避灾路线：-315总回风巷→-315轨道大巷→北轨顶车场→-410北轨上山→-410北轨大巷→-410西轨大巷→副井底车场→副井-地面 四．岗位危险因素描述及整改措施

1.顶板有危岩，未敲帮问顶，不按规定使用临时支护，掉顶伤人；整改措施：严格执行敲帮问顶制度。

2.使用锚固剂的数量、质量、品种不符合作业规程要求，锚索锚杆固定力不足，造成掉顶伤人；整改措施：严格按规程要求使用锚固剂的数量，使用合格锚固剂。

3.使用锚索锚杆起吊或牵引物件，损坏巷道支护，造成冒顶伤人事故；整改措施：不得使用锚索锚杆起吊或牵引物件。

4.未按设计要求打设锚杆，造成支护不合格，导致冒顶。整改措施:严格按设计要求施工。5.未牢固工作平台，超高使用锚杆机，造成操作人员失稳伤人，整改措施:使用工作台时要将其固定牢固，不得超高使用锚杆机。

6.操作失误，锚索失控窜出，造成人身伤害。整改措施:操作锚杆机时要精力集中，操作精确，7.钢筋梁搭接、网连接、搭茬不符合规程措施要求，造成掉顶伤人；整改措施：严格按措施施工

8.对锚杆螺母未进行二次紧固，锚固力下降，造成掉顶伤人；整改措施：工作要严谨认真，一丝不苟。

9.操作时着装不规范，造成缠绕伤人。整改措施：着装要规范。

10.锚杆支护巷道压力较大时未加强支护，造成冒顶伤人；整改措施：对压力大的巷道要及时加强支护。

11.锚杆支护两帮滞后距离超过作业规程规定，造成片帮伤人。整改措施：要及时支护不可超距离作业。

12.打干眼，影响身体健康或引起尘肺病；整改措施：佩戴好劳动防护用品。

案例：2008年10月5日早班，在某矿某区队掘进工刘某、张某等3人在231轨道顺槽打锚索。刘某打眼，张某点眼。在点眼过程中，由于张某的工作服袖口没有扎紧，被钻杆缠住，造成右胳膊肘关节轻微骨折，事故的主要原因是张某没规范着装。通过个案例我深刻体会到在工作中要遵章作业，千万不能心存侥幸心理。

曾强安全意识，提高安全观念，加强安全知识的学习，增强自身业务水平，为矿上和公司多做贡献，对待安全工作应该有一种良好的心态，积极面对，不能光凭美好的愿望和一时的热情。必须始终做到持之以恒。每天的工作都是琐碎平凡的，要做到敬业爱岗，把自己的兴趣和精力投入到这项工作中来，努力做到尽善尽美。血的教训都在时时提醒我，安全为天。要时刻以搞好安全为己任，严格按章作业，确保每一班的安全。安全工作贵在坚持。一人安全关系着全家人的幸福，应正确对待安全问题，这不是能急于求成的，也不是一朝一夕的，安全思想要渗透到脑海里，并转化到日常工作的点滴中去，安全不再是一句空口号，要实现从“要我安全”到“我要安全”的真正转变。在此基础上，工作力求精益求精，提高自身业务素质，争取获得工作上的更大成绩。

以上是我岗位安全自我描述。如有不当之处敬请批评指正。

第二篇：锚杆支护工教案

锚杆支护工培训教案

XX煤矿培训科 二零一二年八月

目

录

锚杆支护工培训教材提纲...................................1 锚杆支护工岗位责任制....................................2 锚杆支护工操作安全要点...................................2 锚杆支护工操作前的准备...................................3 锚杆支护工操作前的安全确认...............................4 锚杆支护工操作程序......................................5 事故案例................................................6 锚杆支护工培训教材提纲

一、备课人：xxx

二、备课时间：2012年8月15日

三、培训的目的：使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能

四、培训的重点、难点：

锚杆支护工岗位责任制，安全注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。

五、培训内容：

1、锚杆支护工岗位责任制

2、锚杆支护工操作的安全要点

3、锚杆支护工操作前的准备

4、岗位操作前的安全确认

5、操作程序

6、锚杆支护工危险源的辨识

7、本岗位事故案例

六、课后的思考题：

1、如何履行自己的岗位职责？

2、锚杆支护工的操作安全要点有哪些？

3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施？

锚杆支护工岗位责任制

1、锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。

2、锚杆支护工要有明确的分工，也要精诚合作。

3、锚杆支护工应按要求连接网片、安装锚梁、打注锚杆和锚索。

4、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等，各项指标符合设计要求。

5、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚持不违章作业，制止违章作业。对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打，直至合格为止。

6、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况，严禁超限作业。

锚杆支护工操作安全要点

1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

2、严禁空顶作业。

3、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

4、严禁使用不符合规定的支护材料。

5、锚杆的直径、间距、排距、深度、方向等，必须符合作业规程规定。

6、安装锚杆时，必须使托盘（钢板、槽钢）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

7、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。

8、当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。

9、要随打眼随安装锚杆。

10、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺设网时要把网张紧。

11、锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

12、巷道支护高度超过2.5m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。

锚杆支护工操作前的准备

1、备齐锚杆、网、梁、锚固剂、垫片等支护材料，并检查其材料质量是否合格，严禁使用不合格、变质的支护材料。

2、备齐施工机具（如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等）并检查其完好性，严禁使用弯曲的钻杆、失爆的煤电钻等不合格规定的钻具。

3、检查施工所需的风、水管路及风嘴、水针，确保畅通。

4、空载试运转机具，确保正常使用。

5、检查控顶距及顶、帮永久支护情况，进行敲帮问顶工作。

6、检查、照看施工中腰线。

7、严格按“掘进钻眼工第4~8条”进行检查、处理。

锚杆支护工操作前的安全确认

一、施工前安全确认内容

手指口述：安全退路畅通，确认。手指口述：顶帮活矸危岩已处理，确认。手指口述：机载临时支护支设可靠，确认。手指口述：风水管路连接可靠，确认。手指口述：锚杆钻机完好，确认。

（二）、施工中安全确认内容 手指口述：眼位已确定，确认完毕。手指口述：钻杆连接可靠，确认。手指口述：锚杆孔深度达到要求，确认。手指口述：孔壁已清洁干净，确认。手指口述：垫片、螺母已上好，确认。手指口述：金属网已连接好，确认完毕。

（三）、施工后安全确认内容

手指口述：支护质量符合要求，确认。手指口述：风水管路已关闭，确认。手指口述：钻机已放在指定位置，确认。手指口述：钻头、钻杆已收好，确认。

锚杆支护工操作程序

1、准备、检查支护材料、支护机具及风、水管路，处理隐患问题。

2、敲帮问顶，处理活矸危岩。

3、进行临时支护。

4、当顶板涌水量大，锚杆无法安装时，应在与设计锚杆眼平行距设计锚杆眼300mm处重新打一个锚杆眼进行锚杆安装。

5、按中、腰线标定眼位。

6、钻眼。

7、安装锚杆、金属网、锚梁，上垫片。

8、测试锚杆锚固力，检查支设质量，对不合格的锚杆进行补支处理。

9、清理现场，收拾好钻具、材料。

锚杆支护工危险源辨识

1．装卸锚杆操作不规范，作业规程未对树脂药卷运送要求。2．启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位，操作锚杆机时，没仔细观察周围环境。

3．启动锚杆机前未检查水路、油路。4．未检查或检查不到位，顶板、两帮状况差。

5．操作不当；掘进支护工戴手套、松散袖口、衣襟作业；液压管路接口松动或老化；锚杆机不完好；持证上岗、熟悉本岗位工作、熟练操作，锚杆钻机，锚杆钻机钻杆。

6、敲帮问顶工具不合适。

7、顶板和巷帮不完好。

8、高空作业未挂保险带。

9、打眼过程中操作不当或操作人员配合不当。

10、锚杆安装质量不合格。

事故案例

1、事故经过：

1999年4月22日晚六点班，XX掘进工作面正在生产。由于该工作面顶板压力大，煤壁松软，不时有大块煤块折帮。当班21点左右，扒装机前移后，跟在机后清理卫生的徐XX被突然折帮的煤块砸在右小腿上，造成小腿轻微骨折，肌肉撕裂。

2、事故原因：

（1）员工徐XX自主保安意识差，对煤壁折帮可能造成的危害辨识不到。

（2）当班班长班中巡查不到位，不能够对工作面存在的危险源及时提出警示。

（3）工区安全教育培训不到位，致使职工对危险源辨识能力不强，安全防范意识差。

3、防范措施：（1）加强对职工的安全教育培训，提升安全防范意识和危险源辨识能力。

（2）跟班人员及班长班中加强巡查，及时就工作面存在的隐患问题、危险源对职工提出警示。

第三篇：锚杆支护工知识竞赛题

锚杆支护工知识竞赛题

一、填空题

1、锚杆锚固形式按锚固长度可以分为端锚和 全长 锚固。

2、锚杆外露长度标准为露出螺母 10-40mm。

3、采用锚杆支护时，锚杆必须按规定做拉力实验，煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

4、锚杆“三径”的合理匹配是获得最大锚固力和最佳经济效果的关键，这“三径”是指钻孔直径、药卷直径、锚杆直径。

5、矩形巷道锚杆支护的主要作用是：组合梁、悬吊作用。

6、采用锚杆支护时，锚杆必须采用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

7、锚杆巷道锚杆间排距允许偏差为-100~+100 mm。

8、棚式支护属于被动支护。

9、施工前要准备好施工所需要的风管、水管和电缆，对作业场所顶板 和两帮进行检查，严防片帮冒顶伤人。

10、锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75度。

11、锚杆支护工在安装钻杆前要检查钻头是否锋利，检查 水道 是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。

12、工作前对锚索钻机进行检查时所有的操作控制开关，都处在零（关闭）位置。

13、操作人员的衣服袖口要扎紧，配戴防尘口罩，严禁带动力点眼，打眼时如遇顶板煤岩破碎及时汇报，采取补强支护措施。

14、钻孔时要按作业规程及设计的要求，标好孔位，竖起的钻机，必须找好位置，与顶底板卡牢，并尽量与顶板或层理垂直。

15、钻孔时确定好眼位，稳起钻机，先进行风水压力试验，待风水压力稳定后，方可施工。

16、开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到眼孔到位。

17、在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进要调整支腿推力，防止卡钻;在硬岩条件下，锚杆机要用增加支腿推力钻进，要缓慢增加支腿推力。

18、钻眼过程中必须观察顶帮变化，检查施工地点围岩和支护情况有问题立即处理;钻眼时必须采用湿式打眼，严禁干打眼。

19、钻眼时采用短钎开眼，长钎套眼的方法，随时掌握好钻孔、深度。更换钻钎时，必须待钻机站稳，推进油缸降回零位，液压马达停止旋转后，扶机人员方可换钎。

20、钻眼过程中如遇孔内有水，瓦斯涌出异常压力增大等应停止钻进，不许退出钻杆，并及时向矿调度室汇报，等待处理。

21、使用中速锚固剂,一般缓推猛搅,逐渐将杆体送到眼底;使用超快或快速锚固剂时要快推慢搅，迅速将杆体送到眼底。

22、施工过程中，其他人员不得在附近作业或逗留。钻机附近10 米范围内不得有闲杂人员。

23、支护完毕停钻时必须先停钻，后停水。

24、锚杆对孔眼深度的适应性很有限，过深和过浅都会造成孔眼报废。应该根据规程设计及锚杆长度确定孔眼深度。

25、打锚杆眼时，应从外向里进行。同排锚杆应先打中间后打两边。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

26、搅拌装好的树脂药卷时，必须一次完成，中途不得停机，严格控制搅拌时间。

27、对上一班施工安装的锚杆必须逐根进行检查，发现螺母扭矩不足时必须进行二次紧固，以确保锚杆螺母扭矩达到规程设计规定要求。

28、施工中必须随开眼随锚固，不得将一排锚杆眼打完后再统一安装锚杆。

29、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的设计要求、锚杆支护技术参数和质量标准等。

30、运用支护手段并充分利用巷道周壁的原岩体，共同发挥其支撑巷道的作用，人们通常称这种支护为主动支护。

31、锚杆安装完毕后，对每一架锚杆编号，建立锚杆支护台帐，要将眼深锚固长度、外露长度、超外露长度数量及剪断外露部分的长度、支护位置等记录齐全。

32、每台钻机必须由三人负责作业，一人观察、一人操作、一人辅助，互相配合。

33、影响锚杆支护施工及支护质量的主要工序有开拓成型、锚杆锚固两道工序。

34、使用锚杆机钻孔时，均匀供给气腿进气量，避免因推力不均而造成钻孔速度慢，卡钻、断钎等。

二、单选题

1、锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆抗拔力预应力不应小于设计值的（C）

A70%

B80%

C90%

2、（A）使用锚杆支护时，必须全长锚固 A、软岩 B、硬岩

C、砂岩

3、锚杆的抗拔力最低不小于设计值的（B）。

A、80% B、90% C、95%

4、锚杆支护形式不适应什么地层（A）。

A、流沙层

B、软岩层

C、破碎岩层

5、锚杆材质检验规定，同一规格的锚杆每（B）根抽样检验一次。

A、1000

B、1500 Ｃ、2000

6、锚杆支护工在搅拌树脂药卷停止后，须等待树脂经过一定时间固化，超快速凝固的CK型需(A)分钟。

A、5B、10

C、15

7、打眼儿时，锚杆孔要尽量与顶板岩石层理面(B)。

A、斜着

B、垂直

C、平行

8、支护工必须严格按(B)规定角度打眼。

A、操作规程

B、作业规程

C、质量标准

9、打眼过程中，注意观察钻杆的(C)以及接头的完好情况。

A、平行度

B、斜交角度

C、垂直度

10、树脂锚杆由杆体、钢托板和(A)及前端的树脂药卷组成。

A、螺母

B、钢卡

D、卡缆

11、全长树脂锚固锚杆对被锚固岩层提供的约束力远远（A）端部锚固锚杆。

A、大于

B、小于

C、等于

12、对于巷道由支撑体支撑住围岩，用来维护有效巷道空间，这样支护叫(A)。

A、被动支护

B、主动支护

C、强化支护

13、上岗员工必须经过四级以上资质安全培训机构培训考试合格并取的《安全资格证》、《操作资格证》，方可持证上岗。新员工必须在师傅的带领下实习(C)个月，经考核合格，方可独立工作。

A、5

B、4

C、14、施工前应执行敲帮问顶制度，用长度大于(B)米的专用长柄工具，把片帮、马棚、伞檐处理掉，确认无隐患现场、无隐患环境的条件下方可开工。

A、1

B、2

C、3

15、安装锚杆如需巷道登高作业时，作业人员必须使用搭实牢固的操作平台，在巷道掘进过程中如遇(A)破碎带，应补打锚索加强支护，或缩小锚索间排距，或采用联合支护。

A、顶板

B、煤帮

C、护帮

16、K型树脂锚固剂搅拌时间是（C）

A、10-15秒

B、15-20秒

C、20-25秒

17、未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，使用树脂锚杆时应（B）。A、不允许戴手套 B、防护手套 C、树脂药包

18、当两帮移近量超限时应根据条件（B）

A增加顶锚杆密度或直径 B增加帮锚杆密度、长度或直径 C增加顶锚杆直径

19、锚杆预紧力检查采用（A）A力矩扳手 B液压油泵C张拉千斤

20、巷道支护可分为永久支护和(B)支护两大类。

A、前探支护

B、临时支护

C、锚杆支护

21、最佳的巷道支护是（A）A、允许巷道围岩在一定范围内变形B、不允许巷道围岩变形 C、允许巷道围岩有较大变形

22、树脂锚固剂K型药卷搅拌时间为（A）A、20秒 B、30秒 C、10秒

23、安装锚索长距离搬运钻机时，操作人员必须(C)电源。

A、开启

B、剪短

C、切断

24、严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的(B)和支护材料。

A、炸药

B、锚固剂

C、水泥

25、钻眼过程中(A)支护工要精力集中双手紧握手把随时注意钻机钻杆工作状况不准随意甩开操作手把

A锚杆

B锚索

C打眼

26、钢绞线旋向与搅拌工具旋转方向(A)。对不合格的锚索必须在其附近补打合格的锚索

A相同

B相反

C相向

27、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先（C）进行。A里向外 B、两帮后顶部 C、顶部后两帮

28、安装锚索前，必须用锚索量好眼深，并在钢角线上做好(C)。

A、眼宽

B、记录

C、记号

三、判断题

1、操作人员要按规定穿戴好劳动防护用品，配戴防尘口罩，着装整齐，系好袖口和安全帽，在岗必须坚守工作岗位规范操作。（√)

2、钻机稳在实底上，可以在钻机下补支木料。(√)

3、锚索孔达到深度后，钻机要反复升落2—3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。同时加大水量，冲洗眼内粉尘，最后退钻机拆钻杆，完成最终钻孔。(√)

4、敲帮问顶工作由一人进行就可以。(х)

5、安装锚杆作业时，不允许使用弯曲的锚杆。(√)

6、锚杆支护工作结束后，应将锚杆钻具抬放到距工作面10米以外的安全地点(х)

7、锚杆支护工钻孔时，可以用戴手套的手去握持钻杆。(х)

8、锚杆支护工工作结束后，锚杆钻具应放在机组盖板上。(х)

9、敲帮问顶应从支护齐全顶帮完整处开始，由外向里，先顶后帮依次进行。(√)

10、锚杆支护工可以在空顶下作业。(х)

11、锚杆孔要尽量与顶板岩石层理面垂直。(√)

12、用锚杆将软弱的直接顶板吊挂于其上的坚固老顶称为悬吊作用。√）

13、搅拌完毕后，应在取下搅拌机具之后用煤矸在孔中楔紧杆体。(х)

14、施工过程中出现局部冒顶后，应先封顶，控制冒顶范围的扩大。（√）

15、锚杆支护要定期做拉拨（拉力）试验，发现锚固力小于规定的要停止临时施工、查明原因，并对不合格区域架棚等措施。（х）

16、使用树脂锚杆、锚杆眼深度比锚杆长度略大。（х）

17、放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大控顶距不大于锚杆排距+循环进度。（√）

18、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。（√）

19、锚杆钻机钻锚杆孔时，施工人员不准站在钻把的右侧。（х）20、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。（√）

21、安装锚杆在锚固剂固化前，严禁锚杆杆体位移或晃动锚杆。（√）

22、锚杆眼打完后，必须用压风将锚杆眼内的积水和煤、岩粉吹净，方可进行锚杆安装。（√）

23、打锚杆时，搅拌结束后，应立即用钻机拧紧螺母。（х）

24、锚杆支护时，托盘可以多上几个。（х）

26、锚杆的眼深必须与锚杆长度一致。（√）

25、对于一根锚杆而言，加长锚固比全长锚固的锚固长度更长。（х）

27、树脂锚杆搅拌过程中，如第一次搅拌不足，可第二次再进行搅拌。（х）

28、锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力称之为拉

拔力。（√）

29、锚杆巷道由于后期来压出现网包超过锚杆外露时，要采取破网、放矸、重新联网、补打锚杆等措施。（√）

四、简答题

1、锚杆巷道质量评级中基本项目包括哪些内容：

净宽、净高、锚杆(索)安装、锚固力、预紧力、铺网质量、巷道坡度

2、锚杆支护材料的“三证”是哪三种证件？

答：生产许可证、产品质量检验合格证、安全检定证。

3、锚杆支护的临时支护应符合什么规定？

答：(1)严禁在空顶下作业，必须按作业规程要求进行临时支护;(2)优先选用具有一定初撑力的临时支护装置和先进可靠的临时支护方法。(3)临时支护形式、规格、要求等应在掘进作业规程、措施中明确

4、锚杆钻孔应符合什么规定？

答：（1）顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工。（2）钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位；（3）钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0-30mm范围内；（4）锚杆孔实际钻孔角度和设计角度的偏差应不大于5°；（5）锚杆孔的间排距误差应不超过100mm；（6）钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在在安装锚杆前清理干净。

5、锚杆支护的主要材料有哪些？

答：有锚杆杆体、托盘、调心球垫、螺母、树脂药卷锚固剂锚索等

6、锚杆支护作用的实质是什么？

答：锚杆支护作用的实质是提高围岩承载能力的加固作用，通过锚杆的约束效应使锚杆与围岩形成承载结构，该承载结构除能够保持自身的稳定以外，还具有一定的承载能力，特别是当围岩产生塑性破坏后，对提高围岩残余强度有明显效果。

7、锚杆支护矿压监测方法有哪些？包括哪些内容？ 答：锚杆支护矿压监测方法有综合监测和日常监测。

综合监测包括巷道表面位移监测、顶板离层监测和锚杆、锚索受力监测。日常监测主要是顶板离层监测。

8、安装锚杆必须遵守什么规定？

答：1.安装前，应先将孔内清静。2.托盘应紧贴岩面，接触不严时必须用沙浆填实，不得垫木材、石块等。3砂浆终凝前不得碰撞杆体。

9、打锚杆眼之前应做好哪些准备工作？

答：1）按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时预先进行处理；2）认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找净活矸、危石，确保工作环境安全；3）按作业规程规定的锚杆布置确定眼位，并用粉笔或黄泥做好标志；4）检查和准备好钻具电缆或风水管路，并在锚杆上做出眼深标记。

10、锚杆支护形式主要有哪些？（至少说出5种）

答：（1）锚杆+喷射混凝土支护；（2）锚杆+网+喷射混凝土支护；（3）锚杆+网支护；（4）锚杆+钢带支护；（5）锚杆+锚索+钢带支护；（6）单体锚杆支护；（7）锚索支护。

11、锚杆的质量检查都有哪些内容？

答：锚杆除检查其成品，半成品的材质和安装的间距、排距、角度、孔深、外露长度及托板、砂浆质量外，更重要的是作锚固力试验。

第四篇：锚杆支护管理制度

锚杆支护管理制度

1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。

2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时，必须采取增补支护措施。并由分管安全的副矿长组织实施。

3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。

4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点5米以上。

5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。

7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。

8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行7吨及以上，锚索预紧力必须大于7吨以上。锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。锚杆必须使用力矩手紧固；安装后1—2小时，必须对锚杆进行二次紧固。

9、采用锚杆（锚索）支护巷道，必须每50米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆（锚索）破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。

10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。

11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。

12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

13、对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时调整支护措施，选择加密锚杆、全长锚固、锚索锚固等强化支护措施。

14、在锚杆支护作业时，如遇顶底板及两帮移近量显著增加，底板出现较大底鼓，顶板出现淋水或淋水加大，围岩层（节）理发育，突发性片帮掉渣，巷道不易成型，钻眼速度异常等情况，应立即停止作业，采取加强支护措施后方可继续作业。作业场所有任何人员，在认为情况异常、有不安全因素时，有权制止违章指挥和违章作业。可自行撤离现场或拒绝进入现场。

15、在特殊困难条件下采用锚杆支护时，要进行可行性研究。施工时，从锚杆与棚式支架联合支护开始试验，并通过观测得出结论后逐步加大棚距，待确认单独使用锚杆支护可行时，再取消架棚支护。

16、锚索孔出现导水迹象时，必须进行探放水检查。

17、任何作业地点，不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网起吊设备或其他重物。

18、进行锚杆锚索拉拔力、破坏试验，必须制定详细的试验办法及安全措施。报矿总工程师批准后执行。

19、对锚杆支护巷道应进行定期检查。发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对放炮后松动的锚杆螺母应及时进行紧固，紧固范围为起爆点10米范围内的所有锚杆、锚索。

20、严格执行事故汇报制度，锚杆支护巷道如发生导致停产的冒顶（片帮）事故，无论是否造成人员伤亡，均必须向集团公司职能部门汇报，以便及时组织处理，分析原因，采取对策，防止同类事故重复发生。

21、支护材料质量必须符合技术规范要求。现场发现一次材质不合格，罚采购负责人1000元。

22、首次使用锚杆的队伍，要对施工人员进行锚杆支护原理、锚杆性能、机具及施工等技术培训。经考试合格后方可上岗，并由工程技术人员现场跟班，技术指导，直到施工人员熟练掌握为止。

23、锚杆支护质量由矿分管领导组织有关部门进行验收，责任落实到人。

24、每个施工队组必须有班组验收记录，对当班施工的锚杆、锚索逐一进行检查，并做好记录。当检查质量不合格时，必须采取补救措施。

25、锚杆拉拔力检测必须每300根锚杆（不足300根的按300根计算），取样不得少于1组，每组不得少于3根；设计或材料变更，应另取1组。拉拔力检测记录报告要与现场标记一致，并有记录牌板显示，牌板记录应有检查人、时间、地点、拉拔力值等。

26、锚杆安装质量检查标准如下： A、锚杆间排距误差不超过设计值±100m。B、螺母外锚杆外露长度10—30mm。

C、用力矩板手抽查，锚杆预紧力要不低于设计预紧力。D、托板与顶板接触面积不小于60%。E、用半圆仪检查锚杆角度，允许偏差±15度。

27、每一根锚索的施工都要做好记录。锚索外露长度不大于300mm。锚索间距偏差控制在±100mm。有一根不合格罚责任者1000元。

28、锚杆、锚索应紧跟迎头施工，严禁空顶作业打一个眼，安装一根锚杆、锚索，防止顶板离层破坏，以保持顶板的完整性。锚杆间排距误差控制±100mm，每超一处，罚责任者100元。锚杆孔深度偏差0 — +50mm，施工队伍必须在钻杆上明确标记，做好施工记录，现场发现一次不符合规定，罚责任者100元。锚杆角度必须符合作业规程规定，有一根不合格，罚责任者100元。锚杆螺母处露长度10—30mm，有一根不合格罚责任者100元。

29、矿主管部门每旬要对矿所有掘进巷道的锚杆支护按照质量标准进行定期、定量检查，并随时进行抽查，整改问题到现场，切实抓好锚杆支护质量。对班组验收记录要认真检查，检查发现问题，要及时向有关部门汇报，并采取有效措施。

第五篇：锚杆支护理论

锚杆支护理论

锚杆支护理论研究的目的是弄清楚锚杆、锚索与围岩之间的相互作用关系，从而为锚杆支护设计提供理论基础。

第一节锚杆支护构件的作用

锚杆支护由锚杆杆体、托板和螺母、锚固剂、钢带及金属网等构件组成，锚杆支护的作用是由这些构件共同完成的。

一、锚杆杆体的作用 对于锚杆杆体本身来说，由于杆体长度方向的尺寸远大于其他两个方向的尺寸，所以力学上属于杆体。这种构件主要可以提供两方面的作用，一是抗拉，二是抗剪。至于杆体的抗弯能力和抗压能力是非常小，可忽略不计。

1、锚杆的抗拉作用

锚杆杆体所能承受的拉断载荷计算：

式中P—锚杆拉断载荷，N；

d—锚杆直径，mm； —锚杆钢材抗拉强度。

2、锚杆的抗剪作用

锚杆杆体所能承受的剪切载荷计算：

式中Q—锚杆剪切载荷，N；

d—锚杆直径，mm； —锚杆钢材剪切强度。

二、锚杆托板的作用

一是通过给螺母施加一定的扭矩使托板压紧巷道表面，给锚杆提供预紧力，并使预紧力扩散到锚杆周围的煤岩体中，从而改善围岩应力状态，抑制围岩离层、结构面滑动和节理裂隙的张开，实现锚杆的主动、及时支护作用； 二是围岩变形使载荷作用于托板上，通过托板将载荷传递到锚杆杆体，增大锚杆的工作阻力，充分发挥锚杆控制围岩变形的作用。

托板力学性能应与锚杆杆体的性能匹配，才能充分发挥锚杆的支护作用。托板强度不足、安装质量差、受较大偏载都会显著降低锚杆的作用。

对于端部锚固锚杆，托板是锚杆尾部接触围岩的构件，通过托板给锚杆施加预紧力，传递围岩载荷至锚杆杆体，托板本身失效，以及托板下方的围岩松散脱落，导致托板与表面不紧贴，都会使锚杆失去支护作用。

托板对全长锚固锚杆的受力分布有明显的影响。无托板时锚杆轴力在巷道表面处为零，在一定深度达到最大值，剪力在轴力最大处为零；有托板时，由于锚杆施加的预紧力和围岩通过托板作用在锚杆杆体上的力，使得锚杆轴力在巷道表面处达到一定值，而且使锚杆轴力最大的位置向孔口移动，更接近巷道表面。

三、锚固剂的作用

锚固剂的作用是将钻孔孔壁岩石与杆体粘结在一起，使锚杆发挥支护作用。同时锚固剂也具有一定的抗剪与抗拉能力，与锚杆共同加固围岩。

1、锚固剂的粘结作用

在拉拔作用下，杆体锚固段剪应力分布为负指数曲线。

2、锚固剂的抗拉与抗剪作用

我国树脂锚固剂的抗拉强度一般可取11.5MPa，抗剪强度一般可取35MPa。

3、端部锚固与全长锚固的区别

对于端部锚固锚杆，锚固剂的作用在于提供粘结力，使锚杆能承受一定的拉力。对于全长锚固锚杆，锚固剂的作用比较复杂，主要有两方面：将锚杆杆体与钻孔孔壁粘结在一起，使锚杆随着岩层移动承受拉力。当岩层发生错动时，与杆体共同起抗剪作用，阻止岩层发生滑动。对于端部锚固锚杆，杆体各部位的应力和应变相等。在锚固范围内，任何部位岩层的离层都均匀地分散到整个杆体的长度上，导致杆体受力对围岩变形和离层不敏感，支护强度低。对于全长锚固锚杆，这种分散是不可能的，致使应力、应变沿锚杆长度方向分布极不均匀，离层和滑动大的部位锚杆受力很大，杆体受力对围岩变形和离层很敏感，能及时抑制围岩离层滑动，支护强度高。这是端部锚固锚杆与全长锚固锚杆的根本区别。

四、钢带的作用

钢带是锚杆支护系统中的重要构件，对提高锚杆支护整体支护效果、保持围岩的完整性起着关键作用。其作用主要表现在以下3方面：

1、锚杆预紧力和工作阻力扩散作用。

2、支护巷道表面，改善围岩应力状态作用。

3、均衡锚杆受力，提高整体支护作用。

五、网的作用

1、维护锚杆之间的围岩，防止破碎岩块垮落。

2、紧贴巷道表面，提供一定的支护力，一定程度上改善巷道表面岩层受力状态。同时，将锚杆之间岩层的载荷传递给锚杆，形成整体支护系统。

3、网不仅能有效控制巷道浅部围岩的变形和破坏，而且对深部围岩也有良好的支护作用。有的巷道虽然表面围岩已破坏，但没有松散、垮落，网作为传力介质，使巷道深部围岩仍处于三向应力状态，提高岩体的残余强度，显著减小围岩松散、破碎区范围，同时保证了锚杆的锚固效果。

第二节锚杆支护理论

锚杆支护是一种主动支护形式，它是通过锚杆及其辅助构件与锚固范围的围岩形成锚固结构体，利用锚杆的横向作用提高锚固范围岩体的强度参数，锚杆的轴向作用改变锚固范围岩体的应力状态，从而达到提高巷道稳定性的目的。随着锚杆支护工程实践的不断丰富，锚杆支护的理论计算模型已有许多有价值的成果。这些理论都是以一定的假说为基础的，各自从不同的角度、不同的条件阐述锚杆支护的作用机理，而且力学模型简单，计算方法简便易懂，适用于不同的围岩条件，得到了国内外的承认和应用。

目前，较成熟的理论主要可归纳为三大类：

一、基于锚杆的悬吊作用而提出的悬吊理论、减跨理论。

1、悬吊理论

锚杆上端锚固在围岩内部较坚硬的岩石中，把一层或几层稳定(或不稳定)且比较平而薄的直接顶板通过锚杆下端的托板及螺栓，锚固在比较坚硬的岩层上，从而起到了悬吊作用。锚杆的悬吊作用理论能很好地解释锚杆长度范围内存在稳定岩层的情况，但不能说明松软岩层高度超出锚固范围情况下的锚杆作用机理。只适用于巷道顶板，不适用于帮、底。且开掘巷道的顶板在一定范围内，必须有坚硬稳定的岩层。当跨度较大的软岩巷道中普氏拱高往往超过锚杆长度，或顶板软弱岩层较厚，围岩破碎区范围较大时，无法将锚杆锚固到上面坚硬岩层或者未松动岩层上，悬吊理论就不适用了。

2、减跨理论 包括两方面的内容：一是基于松散介质的自然冒落拱理论提出的锚杆作用原理，其依据是冒落拱高度与跨度成正比关系，认为利用锚杆的悬吊作用可增加顶板岩层的支点，从而减小支点间的跨距，进而达到降低冒落拱高度、减小所需支护强度的目的；二是基于梁的理论而提出的锚杆作用原理，即当巷道顶板为层状岩层时，其变形特性近似于梁的性质，此时锚杆的作用是缩短梁的跨距，以减小其中的横向应力产生的弯矩及弯矩产生的弯曲应力，尤其是弯曲拉应力，从而提高顶板的稳定性。从以上两种情况可以看出，减跨理论中的锚杆作用机理以及适用条件与悬吊理论等同，即需要以稳定岩层或稳定岩层结构为依托。

二、基于锚杆的挤压加固作用而提出的组合梁理论、加固拱理论以及楔固理论。

1、组合梁理论

通过锚杆的轴向作用力将顶板各分层压紧，以增强各分层间的摩擦作用，并借助锚杆自身的横向承载能力提高顶板各分层间的抗剪切强度以及层间粘结程度，使各分层在弯矩作用下发生整体弯曲变形，呈现出组合梁的弯曲变形特征，从而提高了顶板的抗弯强度。适用于顶板由多层厚度小的连续性岩层组成的巷道支护。巷道帮、底不能应用。

2、加固拱理论(挤压加固理论)通过系统的布置锚杆，使巷道拱顶节理发育的岩体串联在一起，沿巷道的断面形成一个连续的具有自承受能力的拱形压缩带，使岩层得到补强，成为一个整体结构，支承其自身重量和上部的顶板压力。对于平顶巷道的层状连续性顶板而言，挤压加固理论等同于组合梁理论，此时，锚杆的挤压加固作用既可使层状顶板形成组合梁结构，从而提高了其抗弯强度，又可改善岩层的应力状态，使岩层沿平行于岩层层理方向的抗压强度得到提高。本理论适用性较强，几乎适用于所有的围岩条件。

3、楔固理论

主要是针对巷道围岩中的围岩有时会沿其中的弱面滑移而提出的围岩加固理论。当巷道围岩中的部分岩体被其中的弱面切割为块体时，其稳定性状况一定程度上将取决于对关键块体的维护情况，因为这种条件下围岩的失稳大多起因于关键块体的失稳。对此可将锚杆沿与弱面相交的方向布置，并借助锚杆的抗拉、抗剪、抗弯等作用防止围岩发生滑动甚至脱离岩层而冒落，从而保持巷道围岩的整体稳定性。

三、综合锚杆的各种作用或基于特殊条件而提出的最大水平应力理论、围岩松动圈理论、围岩强度强化理论、锚杆桁架支护理论、锚固平衡拱支护理论、锚注支护理论。

1、最大水平应力理论

巷道围岩的水平应力有时会大于垂直应力，此时，巷道顶、底板的稳定性主要受水平应力的影响；水平应力具有明显的方向性，巷道轴向与最大水平应力之间的夹角不同，水平应力对顶、底板稳定性的影响程度也会有所差异：

①与最大水平应力方向平行的巷道受其影响最小，顶、底板稳定性最好；

②与最大水平应力方向成锐角的巷道的顶、底板变形破坏偏向巷道的某一帮； ③与最大水平应力方向垂直的巷道受其影响最大，顶、底板稳定性最差。

基于该理论，英国学者研究发现，在深部开采的高应力环境下，最大水平应力的作用使顶、底板岩层发生剪切破坏而出现错动和膨胀，造成围岩变形，随着变形的发展，顶板对支护的载荷迅速增长，并使支护系统发生破坏。在这种作用下，锚杆的作用应当是在顶板变形的早期阶段提高其稳定性，以控制顶板后期变形的严重程度。即锚杆的加固应在顶板岩层发生松动膨胀变形之前进行，而不是等顶板已经松动破坏、几乎丧失自承能力后才被动地承受围岩压力。同时，应充分重视垂直应力对两帮的影响：顶板锚固后，两帮垂直应力集中区更靠近巷帮表面，控制两帮破坏，防止顶板有效跨度超过顶板锚杆的有效支护范围，对围岩稳定极为重要。

2、围岩松动圈支护理论 基于巷道围岩状态特征的研究，董方庭教授等提出了松动圈支护理沦，并提出了关于锚杆作用机理的动态解释。认为在矩形巷道围岩中，锚杆除了可以发挥悬吊作用以外，形成组合拱是其主要的支护作用，即破裂顶板在锚杆锚固力作用下可以形成具有一定强度和厚度的锚固层，随着顶板的下沉变形，锚固层将达到新的平衡状态，形成压力拱或称之为裂隙体梁式的平衡结构。

3、围岩强度强化理论

通过对处于不同物性状态岩体加锚前后的力学性质的研究，侯朝炯教授等提出了巷道锚杆支护围岩强度强化理论。巷道锚杆支护的实质是锚杆和锚固区域岩体相互作用，并形成统一的承载结构；锚杆支护可以提高锚固体强度破坏前、后的力学参数，改善锚固体的力学性能；锚杆作用可以提高围岩各状态下的强度值，使巷道围岩强度得到强化。通过对巷道底臌机理的深入研究，侯朝炯教授提出了加固巷道帮、角控制底臌的理论及方法，为巷道底臌的防治提供了一条有效、实用的途径。

4、锚杆桁架支护理论 出现于20世纪60年代，人们通过对其支护机理的研究认为桁架锚杆的作用原理属于挤压加固一类，锚杆桁架对巷道围岩的加固作用主要表现在以下三个方面：

①改变巷道顶板的应力状态。即随着锚杆桁架预紧力的增加，顶板中部的拉应力将减小，甚至出现压应力，使顶板不受拉应力，从而弥补岩体抗拉强度较小的弱点； ②促进顶板裂隙体梁的形成。当巷道开挖在层状岩体中时，顶板的破坏和变形可以用“岩梁”理论来分析，它的稳定性取决于裂隙体梁的成拱作用； ③提高顶板裂隙体梁拱座处的抗滑动性能。根据静力平衡原理，当岩梁拱座处的抗剪切能力过低时，顶板将发生整体剪切滑动。桁架预紧力引起的主动作用将与拱座处的水平推力叠加，增大了该危险部位岩石或不连续面的摩擦阻力，从而提高顶板裂隙体梁在拱座处的剪切强度。

5、锚固平衡拱支护理论

根据困难条件下锚杆支护成拱的重要作用，煤炭科学院北京开采研究所的林崇德高工提出了锚固平衡拱支护理论。其主要内容包括：①煤巷软弱顶板岩层在矿山压力作用下经历压缩变形的过程；②锚固岩层没有整体达到塑性破坏之前，顶板岩层仍可视为岩梁；③锚固岩层整体进入破坏阶段后，岩层已经不是一个连续体；④锚固支架是否具有较大的承载能力和变形能力，取决于顶板岩层的力学性质和锚杆的成拱作用大小；⑤锚固支架形成锚固平衡拱的关键是通过锚杆的作用保持锚固岩层的整体性。

6、锚注支护理论

通过对软岩巷道围岩控制方法的研究，陆士良教授提出了外锚内注式的支护方法。认为软岩巷道围岩的破裂范围及变形量都很大，传统的刚性支护难以适应，而单纯的锚杆支护或组合锚杆支护欲使破裂岩体处于挤紧状态，从而形成平衡拱也难以实现。对于节理裂隙发育的软岩，采用注浆的方法可以改变其松散结构，提高粘结力和内摩擦角，提高围岩的整体性和强度系数，从而形成一个注浆加固圈，为锚杆提供可靠的着力基础，使其能够充分发挥悬吊、组合等基本功能，对注浆加固圈以下的松碎岩石起到支护的作用。这种支护方式的提出极大地拓宽了锚杆支护技术的应用范围。第三节锚杆支护机理要点

1、锚杆支护的主要作用在于控制锚固区围岩的离层、滑动、裂隙张开、新裂纹产生等扩容变形与破坏，使围岩处于受压状态，抑制围岩弯曲变形、拉伸与剪切破坏的出现，最大限度地保持锚固区围岩的完整性，减小锚固区围岩强度的降低，使围岩成为承载的主体。在锚固区内形成刚度较大的预应力承载结构，阻止锚固区外岩层产生离层，同时改变围岩深部的应力分布状态。锚杆支护对岩石的弹性变形、峰值强度之前的塑性变形控制作用不明显，要求支护系统应具有一定的延伸性，使围岩的弹性变形、产生明显扩容变形之前的塑性变形得以释放。

2、锚杆支护系统的刚度十分重要，锚杆预紧力及其扩散起着决定性作用。根据巷道条件确定合理的预紧力，并使预紧力实现有效扩散是支护设计的关键。单根锚索预紧力的作用范围是很有限的，必须通过托板、刚度和金属网等构件将锚杆预紧力扩散到离锚杆更远的围岩中。特别是对于巷道表面，即使施加很小的支护力，也会明显抑制围岩的变形与破坏，保持顶板的完整。护表构件在预应力支护系统中发挥极其重要的作用。

3、锚杆支护系统存在临界支护刚度，即使锚固区不产生明显离层和拉应力区所需要支护系统提供的刚度。支护系统刚度小于临界支护刚度，围岩将长期处于变形和不稳定状态；相反，支护系统的刚度达到或超过临界支护刚度，围岩变形得到有效抑制，巷道处于长期稳定状态。支护刚度的关键影响因素是锚杆锚杆预紧力，因此存在锚杆临界预紧力值。当锚杆预紧力达到一定数值后，可以有效控制围岩变形和离层，而且锚杆受力变化不大。

4、锚索的作用主要有两方面：其一是将锚杆支护形成的预应力承载结构与深部围岩相连，提高预应力承载结构的稳定性，同时充分调动深部围岩的承载能力，使更大范围内的岩体共同承载；其二是锚索施加较大的预紧力，给围岩提供压力，使锚杆形成才压力区组合成骨架网状结构，主动支护围岩，保持其完整性。