：精装修施工工艺及验收标准

第一篇：：精装修施工工艺及验收标准

（2）精装修工艺及验收标准

验收标准分为观感和实测实量两大类，观感验收用目测观察，实测实量验收需要用专用工具。1.水电改造

如果土建总包施工期间没有按精装点位进行预埋，或需要对已经完成的水电预埋进行调整，在精装施工前要先进行水电改造。

水电改造的方案要符合整体设计，不得破坏结构。

墙地面开槽要采用机械切割的方式，管道安装完成后，墙面要挂网后用水泥砂浆修补。水电改造完成后要进行验收，给水管道试压合格，排水管要通畅，电线管要顺直通畅。2.腻子工艺 2.1 基层检查：

墙面清理必须彻底处理完成空鼓开裂、大小头等质量问题，窗框边、砖边采用美纹纸粘粘保护，禁止在腻子施工阶段仍有土建修补作业。2.2 腻子施工：

分两遍施工，第一遍腻子找平施工，收口要求干净，无留茬。第二遍腻子完成后用机械或砂布打磨平整。地面、窗边等腻子污染处及时清理干净。2.3 腻子验收标准：

（1）观感标准：用灯及仪器检查墙面尺寸满足要求，墙面平整光滑，无透底、凹凸点，否则需要点补打磨。

（2）实测实量标准：

墙面表面平整度： [0，3]mm 墙面垂直度： [0，3]mm 阴阳角方正度： [0，3]mm 顶棚（吊顶）水平度极差： ≤10mm 裂缝、空鼓： 无

腻子工程属于中间工序，可以不进行实测实量，但其结果会对后续的饰面工程产生很大的影响，因此也要进行重点控制。3.吊顶工程

第二篇：精装修验收标准

精装修验收标准

一、给水管路验收

（一）基本要求

1、给水管材、管件的质量必须符合标准要求。

2、施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须进行加压试验，检查合格后方可进入下道工序施工。

3、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。

4、安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

5、所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

（二）验收标准

1、水管与燃气管的间距，不小于50mm，水电间距>100mm2、水管从棚上盘下，冷热间距大于200mm3、新增给水管道打压PPR管测压力0.7MPa，恒压1h，压力降不应大于0.05

MPa

4隐蔽的给水管道是否畅通，通水观察

5、给水管道应左热右冷

6、管材与管件或阀门之间不准松动

7、在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端管卡固定，在终端前100mm处应设管卡

8、洗衣机龙头位置，高度符合设计要求

二、排水管路验收

（一）基本要求

1、排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、管件。

2、施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。

3、排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4、所有接头不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

（二）验收标准

1、排水管道的坡度应为0.2%-0.3%

2、排水管通水畅通

3、排水管道连接应密封。牢固

三、抹灰工程

（一）基本要求

1、墙面应清洁、接搓平顺、线角顺直，无空鼓、脱皮、裂缝。

2、当抹灰总厚度超过35mm时应采取防止开裂的加强措施。不同材料基体交接处表面抹灰宜采取防止开裂的加强措施，加强网的搭接宽度应不小于200mm。

3、冬季施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5℃

（二）验收标准

1、墙面抹灰不允许空鼓

2、表面平整度2m内偏差小于4mm3、立面垂直度偏差小于5mm、阴阳角垂直度小于4mm

四、电气工程

（一）基本要求

1、室内布线除通过空心楼板外均应穿管敷设，并采用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40％，管内不得有接头和扭结。导线与电话线、闭路电视线、通信线等不得安装在同一管道中。

2、面向电源插座的相线和零线位置为右相左零，有接地孔的插座，其地线插孔应为上方位置，接地应可靠。

3、接地保护应可靠，导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

4、进户的PVC塑料导线管的管壁厚度应不小于1.2mm。

5、卫生间插座宜选用防溅式。

6、线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm。开关不宜装门后。

7、吊平顶内电气配管，应按明配管的要求，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。

8、施工完毕，应进行电器通电和灯具试亮试验，验证开关、插座性能是否良好。

（二）验收标准

1、管内导线的总截面不应超过内截面的40%

2、导线与燃气管的间距同一平面大于100mm，不同平面大于50mm3、强弱电线管分开

4、插座高度平齐，符合设计要求，同一室内插座高低差不大于1mm

5开关不宜装门后，高度符合设计要求，高度平齐

五、防水工程

（一）基本要求

.防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经验收后进行。

2.防水工程施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5℃以上。

3.卫生间墙面防水淋浴区域1800mm、洗手盆区域1200mm、其它位置300mm。

4.防水工程施工完毕后应进行蓄水试验。

（二）验收标准

1、地漏、卫生洁具等根部、阴阳角等部位，应做防水附加层

2、阴阳角应做成弧形

3、防水层应平整、不得有松动、空鼓、开裂

4、涂膜防水应均匀一致，不得有漏刷

六、木作工程

（一）基本要求

1、木作材料品牌、规格、型号符合设计要求

2、木作材料质量符合国家质量要求，为合格产品

3、木作材料无虫蛀、腐烂、潮湿、发霉等现象

（二）验收标准

1、吊顶龙骨、石膏板安装符合规范、安装牢固

2、门套基层安装要牢固、门套基层垂直度小于3mm3、石膏线安装不得随基层起伏，接缝应45度角拼接，接缝应严密吻合，不得有歪斜，裂缝、翘曲及损坏

4、石膏板表面平整度：允许误差3mm、阴阳角方正：允许误差3mm、立面垂直度：允许误差3mm、接缝高低差：允许误差1mm5、石膏板自攻钉固定，钉眼防锈处理

6、套割电气线盒位置准确，套割整齐

七、墙砖工程

（一）基本要求

1、墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程完成并验收后进行。当墙体有防水要时，应对防水工程进行验收。

2、粘贴应牢固，平整干净，无漏贴错贴，无色差。

3、每块墙砖的空鼓面积不得大于该块砖面积的15%，勾缝均匀，周边顺直，墙砖无裂纹、掉角、崩瓷等现象。

4、每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度不小于原砖的1/3。

（二）验收标准

1、表面平整度2m内表面高低差小于3mm2、立面垂直度偏差小于2mm3、阳角方正偏差小于3mm4、两砖接缝高低差小于0.5mm5、缝隙宽度要符合设计要求，均匀一致

6、瓷砖不得有漏贴、裂纹、崩瓷，勾缝饱满均匀

7、每块墙砖空鼓面积小于15%

八、地砖工程

（一）基本要求

1、地面铺装工程应在地面隐蔽完成并验收后进行。当有防水时，应对防水工程进行验收。

2、粘贴应牢固，平整干净，无漏贴错贴，无色差。

3、地砖不得有空鼓，勾缝均匀，周边顺直，地砖无裂纹、掉角、崩瓷等现象。

4、地砖铺装时要满足排水放坡要求。

（二）验收标准

1、表面平整度2m内偏差小于2mm2、瓷砖接缝高低差小于0.5mm3、接缝平直度偏差小于3mm4、瓷砖不得有漏贴、裂纹、崩瓷、空鼓等现象

5、勾缝均匀饱满

九、理石工程

（一）基本要求

1、理石材质、种类、花色、图案符合设计要求

2、理石质量符合质量要求，为合格产品

3、理石色差不明显

4、理石断裂破损不明显，且修后没有明显痕迹复

（二）验收标准

1、玄关理石、过门石

1）镶铺密实、无空鼓

2）理石之间接缝高低差小于0.5mm

3）理石镶铺表面平整度小于2mm2、窗台板、淋浴房理石

1）理石板无明显断裂

2）理石板间不能有明显接缝

3）理石安装安装要水平

十、乳胶漆工程

（一）基本要求

1、现场施工环境温度宜在5~35℃之间，并应通风。

2、涂刷不得有漏刷、流坠、明显刷痕，表面无凸起、斑纹等现象。

3、乳胶漆颜色符合设计要求

4、乳胶漆质量满足国家质量要求，为合格产品

（二）验收标准

1、不得有漏刷现象

2、不得有流坠现象

3、不得有透底现象

4、不得有砂纸痕迹

5、不得有色差现象

6、插座周边、门套周边、窗台板下方、灯槽死角等重点部位不得漏刷

十一、壁纸工程

（一）基本要求

1、墙面应清洁、接搓平顺、线角顺直，无空鼓、脱皮、裂缝。

2、当抹灰总厚度超过35mm时应采取防止开裂的加强措施。不同材料基体交接处表面抹灰宜采取防止开裂的加强措施，加强网的搭接宽度应不小于200mm。

3、冬季施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得铺贴

4、壁纸样式、颜色、图案需符合设计要求

（二）验收标准

1、清理墙面浮尘，涂刷壁纸基膜

2、按照壁纸材料性质及施工方法要求进行施工

3、阴阳角垂直方正，阴角处应断开搭接，阳角处包角无接缝

4、对花拼缝，无翘边，表面无气泡、空鼓、裂缝、翘边和污斑等

5、壁纸无破损，整体感观合格

十二、室内门工程

（一）基本要求

1、室内门规格、颜色、类型、品牌符合设计要求

2、室内门质量满足国家质量要求，为合格产品

3、按照产品说明书或现场技术人员指导的方法进行施工

4、做好成品保护

（二）验收标准

1、门洞口尺寸符合房门安装要求

2、房门不得有划痕、破损、起皮、碰伤

3、门套线拼角要45度角拼接，接口不得明显

4、钉眼需封堵，封堵后不得有明显痕迹

5、门套安装要牢固，完成后效果要满足设计要求

十三、橱柜、衣柜工程

（一）基本要求

1、柜体品牌、类型、规格、样式符合设计要求

2、柜体质量满足国家质量标准，为合格产品

3、柜体要按照厂家说明书或现场技术人员指导安装

4、柜体安装牢固、开孔美观、门板平直

5、五金件、隔板齐全无丢失、损坏

6、柜体与墙体缝隙要打胶处理

（二）验收标准

1、柜体安装牢固，平直

2、柜门板开启灵活，抽屉拉伸灵活

3、柜体不得有划伤、碰伤、掉漆、起皮等现像

4、背板平整，不忽闪

5、柜体底板水平

6、柜体垂直度偏差小于2mm

十四、淋浴房工程

（一）基本要求

1、淋浴房品牌、类型、规格、样式符合设计要求

2、淋浴房质量满足国家质量标准，为合格产品

3、淋浴房要按照厂家说明书或现场技术人员指导安装

（二）验收标准

1、安装牢固、无划痕、破损

2、五金件固定牢靠，齐全

3、四周打胶完整美观

第三篇：万科精装修施工工艺标准(全集)

标题: 万科精装修施工工艺标准（全集）[打印本页]

第一节 地面装修类

一、地面铺石材 A、施工准备

1、材料

1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。

3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。过8mm 孔径的筛子。

4）石材表面防护剂（建议采用进口产品）。

2、作业条件

1）石材板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。

2）石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。B、操作工艺

1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。

3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、基层自理：在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石材块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度做灰饼定位，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7、铺石材块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆（如果是浅色石材，采用白水泥或石材粘结剂），然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。石材板块之间，接缝要严，不留缝隙。

8、抛光处理：要求专业厂家进行抛光处理。部分石材特别是吸水率高的大理石，应该采用石材结晶处理。根据实际情况请专业厂家进行。C、质量标准

1、主控项目

1）、石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

2、一般项目

1）、石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）、石材面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

3）、主要控制数据：表面平整度：2mm；缝格平直：2mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：2mm；板块间隙宽度：1mm。

3、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项：

涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。

二、复合木地板地面 A、施工准备

1、面层材料

1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。1.2、规格：条形企口板。1.3、拼缝：企口缝。

2、基层材料

2.1、夹板（18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。2.2、泡沫防潮垫。2.3、普通防潮膜。

B、作业条件

1、施工程序：

基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。

2、施工要点：

条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。C、操作工艺

1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。

2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。

3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）

4、找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。5、18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm作45度（于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固定。（夹板之间应留有5mm的间隙）。

6、完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。

7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。

8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。

9、地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。

10、地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。

11、所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。

12、由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。

13、每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。

14、在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。

15、如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。D、施工注意事项

1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。

4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。E、质量标准(一)主控项目

1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。(二)一般项目

1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。检验方法

1、板面缝隙宽度 2mm用钢尺检查；

2、表面平整度 2mm 用2m 靠尺及楔形塞尺检查；

3、踢脚线上口平齐 3mm；

4、板面拼缝平直 3mm拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查；

5、相邻板材高差 0.5 mm用尺量和楔形塞尺检查；

6、踢脚线与面层的接缝 0.1mm 楔形塞尺检查。

三、地面铺瓷砖 A、施工准备

（一）材料要求

1、水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。

2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；

3、瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

（二）作业条件

1、墙上四周弹好一米水平线；

2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；

3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；

4、楼地面垫层已经做完；

5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。B、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 C、操作工艺

（一）基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

2、根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。

（二）弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

3、排砖原则：

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

（三）铺贴瓷砖

找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；

4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（四）勾缝、擦缝

面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

作者: 兴旺 时间: 2015-1-7 13:31

（五）养护

铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。D、质量标准

（一）主控项目

1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

（二）一般项目

1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。

4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

5、砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。E、成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。F、应注意的质量问题

1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。

四、地面铺地毯 A、施工准备

（一）材料

1、地毯：阻燃地毯。

2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

3、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条等。B、操作工艺

工艺流程：清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝处理→铺接工艺→修整、清理。

1、清理基层

（1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

（2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

2、裁剪地毯

（1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。

（2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。

3、钉木卡条和门口压条

（1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm 处，将卡条固定于基层上。

（2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。（3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

4、接缝处理

（1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。（2）胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。

（3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。

5、铺接工艺

（1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。

（2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

6、修整、清理

地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。C、施工注意事项

（1）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。

（2）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。

（3）地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。

（4）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。D、质量标准

（一）主控项目

地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

（二）一般项目

地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

五、木质踢脚线安装 A、施工流程：

工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板 B、施工方法与技术措施

1、木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照，安装前要严格的弹线，并用一块样板检查。基层的厚度控制也是关键。

2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。

3、踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。

4、木踢脚板背面刷木制品三防剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。

5、木踢脚板饰面安装。墙体长度在三米以内,不允许有接口,须采用整根安装。如果长度在3米以上，需要在工厂内作“指接”处理，尽量减少现场拼接。

6、踢脚线在阴角部位采用45度，拼拼接。在阳角部位建议，阳角的接口现场施工难度较，建议采用工厂加工好拼接阳角，现场粘贴。

7、踢脚板面层粘贴完成后，须采用木龙骨固定，固定时应在木龙骨和踢脚板之间垫发泡薄膜保护。龙骨宜固定在地板基层上。c、质量要求

1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。

3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。

六、地面铺地毯（块毯）A、施工准备

（一）材料

1、地毯：块装阻燃地毯。

2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。B、施工工序

1、施工流程：

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护。

2、施工要点

2.1、在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

2.2、接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。2.3、粘结铺设时刮胶后晾置5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。2.4、地毯铺平后用毡辊压出气泡。2.5、多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

2.6、裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。C、质量标准

1、主控项目

1)、各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。

2)、地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。

2、一般项目

1)、地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。2)、拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。3)、地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。4)、地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。D、注意事项

1、注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。

2、地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3 毫米。

3、准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

七、塑胶地板（PVC地板）的施工

塑胶地板（PVC地板）的施工，前的地面处理推荐采用自流平水泥施工（1）、自流平水泥地面施工 A、注意的三要素：

①湿度：地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM水分测试仪。

②表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。

③表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2MM。使用平整度测试仪。B、施工工艺

1、检查地面湿度,确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝。

2、彻底清扫地面，清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。全面打磨地面。

3、彻底吸净灰尘。

4、将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。

5、界面剂涂布结束后，需等待1-3小时, 保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。

6、用自流平水泥（25公斤）一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。

7、约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。C、注意事项：

地面温度低于5度不能进行自流平水泥的施工。以上提供的干燥时间在室温20度，正常条件下适用。此干燥时间会因低温、高湿度而延长。（2）、塑胶地板（PVC地板）的施工工艺 A、材料确认

1、所施工的地板要必须是同一批号。

2、提前48小时要将地板放置在施工现场，以防止缝隙和起翘。（吸附作业）B、基准施工法

1、施工最好从房间入口处开始，以免地板在门口处被拼缝。

2、施工材料要比实际长度多预留5CM裁剪，裁剪时，有木纹的花色要尽量对准纹路施工。

3、墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（预留5CM）裁剪。

4、裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。C、连接幅施工

1、裁剪第二张地板时要考虑第一张地板纹路对齐（仅限于需要对齐纹路的地板）。裁剪第二张地板时把地板放置在第一张上，在中间、两端上做“V、刮板”字型标记，裁剪。地板两端与墙面预留一部分施工。

2、大面积施工时也可按同一步骤施工。D、黏合剂涂布

1、推荐使用和胶地板品牌相同指定的胶水。

2、在粘地板前不要忘记有一定的等候时间，这一步骤是为了降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。

3、刮板以及要全面涂布，特别是连接部分，墙角要充分涂抹，这样才不会产生移动、翘起等现象。

4、等候一定时间（本质以胶水成膜）后，小心放置地板。用脚轻轻压紧，放置。

5、用压滚压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部方向移动。E、连接处处理

1、连接处施工是施工中最重要部分

2、连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。

3、裁剪时要注意两张地板的一致性（纹路对齐）F、接缝部连接

1、接缝部连接有焊接（WELDING）和密封胶两种方法。

2、一般住宅用密封推荐使用密封胶方法。

3、在涂密封胶之前要彻底清除沙砾，灰尘，施工工具等。

4、林风产品推荐使用LG密封胶，此胶水经鉴定，不褪色，粘合力优秀。

5、密封胶使用前充分摇匀倒入施工瓶放置3分钟（除掉气泡）。

6、沿着连接缝按一定速度挤压施工瓶涂抹。

7、地下室，餐厅等潮湿地方，地板与墙面之间需要硅酮处理。G、施工注意事项

1、施工后48小时之内不要涂蜡和放置重物，也要避免人员频繁走动。

2、施工完全结束24小时内要进行彻底清扫。

3、施工结束48小时内，不要用水接触地板。

4、施工结束48小时以后，进行打蜡。

5、遗留在地板上的黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂。H、初期保养管理要领

1、初期涂蜡时，涂抹薄一些，防止蜡层渗透到底部。

2、部分污染的地方，使用中性洗涤剂清洗。

3、准备适量的水性面蜡，用抹布浸上原液，拧干。

4、在地板上上蜡，上蜡的时候要均匀涂抹2～3次，防止遗漏。

5、步行要等到蜡层完全干燥，利用吹风机可以缩短干燥时间，干燥时间通常为30～60分钟，但根据季节、湿度、温度、通风情况不同有可能提前或者延长等候时间。

6、蜡层没有完全干燥前禁止通行、步行 I、验收标准

1、塑料板面层

1.1、塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。1.2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。

1.3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325 的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。

（一）、主控项目

1、塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

2、面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm 可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的5% 者可不计。

（二）、一般项目

1、塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。检验方法：观察检查。

2、板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。

检验方法：观察检查和检查检测报告。

3、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。检验方法： 用钢尺和观察检查。

4、塑料板面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8 的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8 中的检验方法检验。第二节 墙面工程

一、石材湿贴与灌浆施工 A、作业条件

1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。

3、提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。

7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。

8、石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。

9、如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。B、施工工艺

1、边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。

1.1、基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工）

1.2、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

1.3、洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。1.4、待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。（如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂）

2、边长大于400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超过1m 时，采用灌浆工艺。

2.1、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定。

2.2、放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。2.3、绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎φ6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可。

2.4、试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。

2.5、弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm 为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。

2.6、安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。

2.7、灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5 配制，稠度控制在80～120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1～2 小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200～300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆（如果石材为浅色时，须采用白水泥混合砂浆。如石材为白色，宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆）。

2.8、擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。

作者: 兴旺 时间: 2015-1-7 13:31 2.9、柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。

2.10、清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。C、质量标准

1、主控项目

1.1、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。

1.2 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。

2、一般项目

2.1、表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。

2.2、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

2.3、整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。

二、墙面干挂石材 A、作业条件

1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。

3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。B、施工工艺

1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。

7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。C、施工方法

1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。D、成品保护

1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。

2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。

4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。

5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。

6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。

7、施工注意事项：

7.1、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。

7.2线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。

7.3石材干挂过程中，云石胶只能作为临时迅速固定用，就位完毕，必须采用AB胶进行加固。E、质量标准(一)主控项目

1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二)一般项目

1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9 的规定。

三、马赛克饰面 一）、施工准备

1、材料

⑴、水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。⑵、白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。⑶、中砂。⑷、石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。

⑸、陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。

2、作业条件

⑴、顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

⑵、墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。⑶、安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。⑷、墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。二）、工艺流程

基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗 三）、操作工艺

1、基层处理的抹底子灰 ⑴、基层为混凝土墙柱面时：

对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

⑵、砖墙面基层：提前一天浇水湿润 a、抹底子灰：

吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。

b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。⑶、预排锦砖（马赛克），弹线。

按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。⑷、贴面。1）、硬底铺贴法：

a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。

c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。

d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。2）、软底铺贴法：

a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。

b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。

c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。⑸、擦缝：

清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷醮清水适当擦洗）。用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。四）、质量标准

1、保证项目

⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。

⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。

合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。

优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。⑵接缝：观察检查。

合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。⑶套割：观察或尺量检查。

合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。

优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

⑷坡向、滴水线、观察检查。

合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。五）、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴、空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。

⑵、墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。⑶、缝子歪斜，块粒凹凸。

1）、砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。

2）、底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用铁抹子均匀拍实。

2、产品保护

⑴、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。⑵、拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。⑶、对沾污的墙柱面要及时清理干净。

⑷、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。

⑸、搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面

四、墙面柱面贴瓷砖 一）、施工准备

1、材料要求

1)、水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2)、白水泥：425号白水泥，专用填缝剂。3)、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4)、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。5)、建筑胶水和矿物颜料等。

2、作业条件

1)、墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2)、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

3)、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。二）、操作工艺

1、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2、基层为混凝土墙面时的操作方法 1)、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2)、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3)、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

4)、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5)、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。三）、质量标准

1、保证项目

1)、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2)、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

1)、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

2)、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3)、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4)、流水坡向正确，滴水线顺直。四）、成品保护

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4、注意不要碰撞墙面。五）、应注意的质量问题

1、空鼓、脱落

1)、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2)、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。

3)、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

4、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护

作者: 兴旺 时间: 2015-1-7 13:32

3、满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2 色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

4、刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。

油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

5、刷第一遍清漆：

5.1、刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1 号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。5.2、修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。

5.3、修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。

5.4、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。5.5、安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。

5.6、刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固。

6、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。C、质量标准

（一）主控项目

1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5 条的要求：（1）木材基层的含水率不大于12%。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

（二）一般项目

1、色漆的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范的规定：颜色：均匀一致。光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。刷纹：无刷纹。裹纹：不允许。装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。

2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。颜色：均匀一致。木纹：棕眼刮平、平纹清楚。光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。刷纹：无刷纹。裹纹：不允许。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆 A、施工准备：

（一）材料要求：

1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。（或者选择专业厂家生产的墙衬）

3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。

（二）作业条件：

1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3、门窗玻璃要提前安装完毕。

4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。

5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。B、操作工艺：

1、工艺流程：

基层处理 →修补腻子通角 → 刮腻子 →修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料

2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。具体操作方法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。C、质量标准

（一）主控项目

1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5 条的要求：（1）木材基层的含水率不得大于12%。

（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

（二）一般项目

1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。

2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。D、成品保护：、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。E、应注意的质量问题：

1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。

2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。

3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过

4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

5、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

7、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

九、玻璃墙面

1、镜面玻璃墙面的构造。玻璃固定的方法：

（1）、在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

（2）、用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3）、用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

2、镜面玻璃安装工艺：清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃。（1）、清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm 为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。

（2）、立筋：墙筋为40 见方或50 见方的小木方，用铁钉固定在木砖

第四篇：精装修验收标准3

精装修验收标准

1、检验内容；墙顶面乳胶漆

验收标准：检验应在涂料干燥后，在自然光线下采用目测和手感的方法验收，表面平整，无掉粉、起波、漏刷现象、涂料干实后手感及距被检验面、1.5m处

目测全数检验、均应符合要求、无明显色差、泛碱、返色、刷纹砂眼、流坠、起疙、溅沫。

参照标准：DB32/381-2000/3-10-3-1．

2、检验内容；墙面有裂缝；

验收标准：楼地面空鼓面积不得超过400cm2，不得出现裂缝和起砂。墙面、天棚无空鼓、脱层；距检查面1M处正视无裂缝和爆灰。

参照标准：GB50209-2002-5.3.4、5.3.6；GB50210-2001.4.3.5；GB50204-2002.8.2.13、检验内容；墙地面砖铺贴。

验收标准：镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀、周边顺直，砖面封锁裂纹、掉角、缺楞，目测，全数检验，均应符合要求，无空鼓、脱落，小锤轻轻敲击，空鼓面积大于总数的5%或有脱落即为不合格，（单块空鼓面积小于10平方厘米可不计）。饰面砖粘贴必须牢固；满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝；饰面砖表面应平整洁净色泽一致无裂痕和缺损；阴阳角处搭接方式非整砖使用部位应符合设计要求；墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合边缘应整齐墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致；饰面砖接缝应平直光滑填嵌应连续密实；有排水要求的部位应做滴水线(槽)

滴水线(槽)应顺直流水坡向应正确。

参照标准：GB

50210-2001＼JGJ73-914、检验内容；门窗遮阳。

验收标准：住宅的南、东、西向窗均应设置外遮阳设施。外遮阳设施宜采用固定或活动外遮阳，遮阳率应达到80%。

参照标准：

苏省建设厅出台了《关于加强建筑节能门窗和外遮阳应用管理工作的通知》及《江苏省住宅设计标准》(DGJ32/J

26-2006)/

6.2.55、验收项目：木制品，壁橱及吊橱

验收标准：造型、结构和安装位置应符合设计要求。框架应采用榫头结构（细木工板除外），表面应砂磨光滑，不应有毛刺和锤印。采用贴面材料时，应粘贴平整牢固，不脱胶，边角处不起翘。橱门应安装牢固。开关灵活，下口与底片下口位置平行。小五金安装齐全、牢固，位置正确。

橱门缝宽度≤1.5㎝楔形塞尺，垂直度≤2.0㎝线锤、钢卷尺，对角线长度（橱体、橱门）≤2.0㎝线锤、钢卷尺，每橱随机选门一扇，测量不少于二处，取量大值。

参照标准：GB

50210-2001＼JGJ73-916、验收项目：木地板

验收标准：木地板表面应洁净无沾污，刨平磨光，无刨痕、刨茬在毛刺等现象。木客栅应牢固，间距应符合要求。铺设应牢固，不松动，行走时地板无响声。地板与墙面之间应留8mm~10mm的伸缩缝，用目测和手感的方法验收。表面平整度，长地板≤2.0、拼花地板≤2.0、四面企口地板≤2.02m靠尺、楔形塞尺，缝隙宽度长地板≤1.0、拼花地板≤0.5、拼花预制块≤0.2、四面企口地板≤0.2、地板接缝高低≤0.5靠尺、楔形塞尺，每室至少测量三处，取量大值。

参照标准：GB

50210-2001＼JGJ73-917、验收项目：吊顶

验收标准：吊顶安装应牢固，表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。

粘贴固定的罩面板不应有脱层；搁置的罩面板不应有漏、透、翘角等现象。吊顶位置应准确，所有连接件必须拧紧、夹牢，主龙骨无明显弯曲，次龙骨连接处无明显错位。采用木质吊顶、木龙骨时应进行防腐、防火处理，在嵌装灯具等物体的位置要有防火处理。采用目测的方法验收。1m钢直尺、楔形塞尺表面平整≤2，随机测一处垂直的两个方向，取最大值。接缝平直≤3、压条平直≤3、5m托线、钢直尺，拉线检查，不足5m拉一次，超过5m拉两次，随机测至少二次，取最大值。钢直尺、楔形塞尺压条间距≤2、吊顶水平±5随机测量不少于二处，取最大值。

参照标准：GB

50210-2001＼JGJ73-918、验收项目：花饰

验收标准：花饰表面应洁净，图案清晰，接缝严密，花饰安装必须牢固，不得有裂缝、翘曲、缺棱掉角等缺陷。采用目测和手摇的方法验收。

条形花饰水平方向全长≤3、垂直方向全长≤3、单独花饰位置全长≤10目测。

参照标准：GB

50210-2001＼JGJ73-919、验收项目：卫浴设备

验收标准：采用目测和手感方法验收。安装完毕后进行不少于2h盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器高低水箱应盛至板手孔以下10mm处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一；水盘应盛至不少于盘深的三分之二。

卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷。卫生洁具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。卫生洁具与进水管、排污口连结必须严密，不得有渗漏现象。卫浴设备验收标准分析　卫生洁具外表应洁净无损坏，卫生洁具安装牢固，不得松动，排水畅通。各连接处应密封无渗漏、阀门开关灵活，维修方便。马桶底座严禁用水泥沙浆固定，宜用油石灰或硅酮胶连接密封。

参照标准：GB

50210-2001＼JGJ73-9110、验收项目：色面板安装

验收标准：饰面板表面应平整洁净色泽一致无裂痕和缺损石材表面应无泛碱等污染；饰面板嵌缝应密实平直宽度和深度应符合设计要求嵌填材料色泽应一致；采用湿作业法施工的饰面板工程石材应进行防碱背涂处理饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实；饰面板上的孔洞应套割吻合边缘应整齐。

验收标准：GB

50210-2001＼

11、验收项目：玻璃划痕

验收标准：玻璃表面应平整洁净整幅玻璃的色泽应均匀一致不得有污染和镀膜损坏;每平方米玻璃的表面质量，不允许明显划伤和长度100mm的轻微划伤；长度≤100mm的轻微划伤，不得超过8条；擦伤总面积不得超过500m㎡。

验收标准：GB

50210-200112、验收项目：电线排布

验收标准：配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线。同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。电源线与通讯线不得穿入同一根管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。

验收标准：GB

50210-2001＼8.313、验收项目：石材幕墙

验收标准：石材表面应平整、洁净、无污染缺损和裂痕、颜色和花纹应协调一致、无明显色差无明显修痕，压条应平直洁净，接口严密安装牢固，石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致、上下口应平直、石材面板上洞口槽边应套割吻合、边缘应整齐，石材幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致、宽窄均匀光滑顺直，石材幕墙上的滴水线流水坡向应正确、顺直，每平方米石材的表面质量：不允许有裂痕明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤，长度≤100mm的轻微划伤不超过8

条，擦伤总面积不得超过500m㎡。

验收标准：GB

50210-200114、验收项目：裱糊

验收标准：裱糊后各幅拼接应横平竖直、拼接处花纹图案应吻合、不离缝、不搭接、不显拼缝；壁纸墙布应粘贴牢固、不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边；壁纸墙布表面应平整色泽应一致、不得有波纹、起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕；复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏；壁纸墙布与各种装饰线设备线盒应交接严密；壁纸墙布边缘应平直整齐不得有纸毛飞刺；壁纸墙布阴角处搭接应顺光、阳角处应无接缝。

验收标准：GB

50210-200115、验收项目：软包

验收标准：软包工程的龙骨衬板边框应安装牢固、无翘曲，拼缝、应平直；单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密；表面应平整洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，整体应协调美观；软包边框应平整、顺直、接缝吻合；清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

验收标准：GB

50210-2001

第五篇：精装修样板房验收标准

住宅精装房验收标准

一、门、窗、锁

1、指纹开锁：测试10次，每次均可顺利开启。门锁安装牢固，位置准确。2、钥匙开锁：顺利开启。

3、外表及垂直度：光洁无缺陷，铰链光洁无锈斑，安装牢固。门套垂直度误差不超过4mm

4、开启灵活性：门扇顺利开启闭合，不受阻滞。

5、间隙测试：门与门槛间隙4mm-5mm。门与门套间隙不超过3mm。

6、门外表及垂直度：光洁无缺陷，合页光洁无锈斑，安装牢固。门套垂直度误差不超过4mm。

7、门开启灵活性及门锁：顺利开启闭合，不受阻滞。门锁使用正常，外观无缺陷。

8、门吸：安装牢固，限位准确。、窗外表及垂直度：完好无划痕、豁口、变形。

10、窗开启灵活性：顺利开启闭合，不受阻滞

11、窗关闭密封性：无缝隙

12、阳台落地窗玻璃：有ccc标志，没有爆边、碎裂、磨花。

13、阳台护栏玻璃：有ccc标志，没有爆边、碎裂、脱胶、磨花。

14、卧室窗玻璃：有ccc标志，没有爆边、碎裂、磨花。

二、地面

1、门槛石材外观：光洁完好，无裂纹。

2、门槛石材空鼓：无空鼓。

3、地板外观：无色差，平整、光洁、没有鼓泡、翘边

4、地板平整度：不超过2mm，设有地漏的坡向地漏。

5、地板异响：踩踏无空鼓感。

6、踢脚线外观：无色差，拼缝严密，钉帽经过处理。

7、地漏：通畅不堵塞，安装不错位。

8、排水：水流迅速向地漏方向流去，无局部积水。

9、地砖外观：光洁完好，无裂纹缺角、空鼓。

10、地漏：通畅不堵塞，安装不错位。

11、排水：流迅速向地漏方向流去，无局部积水。

三、墙面

1、客厅、卧室墙纸：外观距离1.5米正视，不应看出拼缝、污渍、色差。无脱胶、鼓泡、波纹起伏、皱褶、漏贴。和贴脚、门框结合紧密。

2、墙纸阴阳角处理：阴阳角处理挺括。无损伤塌陷。

3、客厅、卧室墙面：垂直度不超过4mm。

4、墙砖外观：光洁完好，无裂纹缺角、空鼓。拼缝顺直。

5、平整度：不超过3mm。

6、墙面垂直度：不超过3mm。

四、层高测试

测试客厅四角，误差在10mm以内。

五、吊顶外观

表面平整，无污染、折裂、缺棱，掉角，锤痕等缺陷。天花涂料表面无皱皮、起壳、鼓泡、流坠、粒子、无明显透底、色差、泛碱、返色。厨房、卫生间吊顶吊顶与边框接缝紧密，表面平整美观。

六、设施

①淋浴房：

1、地漏 ：通畅不堵塞，安装不错位。

2、配件外观：光洁无锈斑、划痕。

3、配件功能：正常使用，灵活可靠。

4、墙面接缝漏水测试：不得有漏水。

5、淋浴房玻璃：有ccc标志，没有爆边、碎裂、磨花，划痕，密封条完好。②卫生间内设施：

1、镜子：光洁完好，没有爆边、碎裂、磨花、划痕、变形。

2、台下柜：把手、门扇完好，开启方便，五金件安装牢固、无锈蚀。

3、台面：台面光洁，无裂纹、砂眼、变色、污垢，台面和台盆、墙面接合处严密不漏水。

4、台盆龙头：龙头开闭灵活，出水正常。

5、台盆外观：完好光洁。

6、台盆溢水测试：最大水量持续放水5分钟，多于水量应可全部从溢水口流走不外溢。

7、坐便器冲水测试：放入15张双层卫生纸，可一次冲洗干净。

8、浴缸外观功能：完好光洁无缺陷，龙头、五金件光洁无锈斑，出水顺畅，有检修口。

9、浴缸地漏排水：排水顺畅，地面无积水。

10、浴霸测试：制热功能正常。③ 空调：

1、空调测试：正常运行，穿墙孔洞密封完好、无倒坡。

2、与样板房对比：型号、规格与样板房一致。

3、冷凝水管：排水顺畅，无倒坡。④ 油烟机：

1、外观功能：外观完好、灯具、抽吸功能完好。

2、与样板房对比：型号与样板房一致。⑤ 消毒柜：

1、消毒柜外观功能：外观完好、抽拉顺畅。消毒时应不能打开消毒柜。

2、消毒柜与样板房对比：型号与样板房一致。⑥热水器：

1、外观功能：外观完好，功能正常。

2、热水器插头距煤气管距离应当超过150mm。

⑦橱柜、台面：

1、门：门扇光洁无划痕、爆漆、起皮，开启灵活、关闭严密，五金件安装牢固。

2、隔板外观：封边完整，表面平整。

3、与墙面缝隙：连接紧密，用硅胶收口。

4、金属件：抽屉启闭灵活，拖篮推拉顺畅，五金件安装牢固。

5、人造石台面平整度：不超过2mm。

6、人造石台面牢固度：选择最宽的木条支撑间隔处台面，用力下压，不应感觉明显变形。

7、洗涤盆：外表光洁无划痕、锈斑；塞住下水口放水，无漫溢。

8、水龙头：水龙外观光洁无瑕疵，出水正常。⑧强弱电：

1、漏电保护：测试插头测试，漏电保护功能正常。

2、左零右火测试：测试面板插座零火线，左零右火。

3、等电位连接测试：等电位连接箱内接线牢固、无锈蚀。

4、厨房防溅插座：厨房采用防溅插座。

5、卫生间防溅插座：卫生间全部采用防溅插座。

6、开关面板：安装牢固、正确，与墙面结合紧密无缝隙。

7、弱电面板：安装牢固，正确，与墙面结合紧密无缝隙。

8、可视对讲：外观完好，功能正常。

9、配电箱：箱内清洁、导线连接紧固、回路标识清晰，图纸正确。

10、多媒体箱：箱内清洁，接线紧固、标识清晰。