第一篇:地坪起砂分析
一、地坪起砂原因分析:
1、水灰比太大;
2、混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂;
3、表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂;
4、基层过于湿润或过于干燥,压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂:收光太迟水泥面层终凝后,难以消除面层细孔,影响硬结的表面。降低砂浆抗摩能力及强度,出现起砂;
收面太早水泥水化刚开始凝胶未全部形成,存在游离水分。压光后面层出现水光,水分影响面层砂浆强度及抗磨性;
5、使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级;
6、使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级;
7、养护不当水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化;
二、地坪起砂的预防方法:
1、严格控制水灰比:水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,地面强度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游离水分蒸发,致使水泥浆面层出现毛细孔,降低了砂浆的密实性,易磨损起砂;
2、使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa):普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比,具有保水性较好、干缩性小,早期强度高的优点,对确保地面质量和施工进度均很有利。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度,防止楼地面的起砂所必备的前提;
3、禁止使用过期水泥和受潮水泥:水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时,其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降,导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块,从而活性大大降低,胶结性能差,与过期水泥相比,质量更劣,所以不能用在地面面层上;
4、地面面层砂浆不要用细砂:地面要承受各种压力、磨擦、撞击,必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大,易开裂。保水性也差,不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%,否则会降低砂浆强度,导致楼地面起砂;
5、掌握好压光时间:水泥砂浆应随铺随拍实,用木抹抹平,铁抹压光。压光工作要控制在终凝前完成。压光过早,表面会游浮一层水,必然影响砂浆强度;压光时间过迟,会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响砂浆强度的增长,表面的毛细孔也难消除,也会导致起砂现象;
6、要有足够的养护时间:养护的好坏对地面质量的优劣关系极大。一般养护时间要大于7天。养护时间不够,则在干燥空气中,水分不断蒸发,就会减缓甚至停止硬化,面层砂浆就无法达到设计强度,起砂也就在所难免。同理,在强度较低时过早使用,势必中断养护,影响强度增长,面层会遭损伤;
7、水泥地面的冬季施工:冬季施工时,面层厚度薄,应防止受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后,体积膨胀,致使空隙率变大,形成松散颗粒,面层强度将大大下降,使用时出现起砂。
第二篇:工厂地坪起砂了怎么处理
工厂地坪起砂了怎么处理
现在很多工厂的地坪很容易起砂,是什么造成工厂地坪这么容易起砂呢?就目前来说最主要的原因就是:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
武汉齐峰地坪多年了一直致力于打造不起砂的地坪,坚持以客户为中心,为客户全心全意服务的原则,做出多年不会起砂的地坪。同时武汉齐峰地坪施工队做出来的地坪抗磨抗渗,硬度高,多年不起砂也不会出现任何质量问题。
处理方法:
齐峰采用源自德国进口技术研发的新地坪水料,通过打磨机压渗封堵混凝土毛孔,形成高强高硬聚晶硅化层,阻隔空气中的氧化物对混凝土的侵蚀,抑制混凝土中的钙镁离子析出并稳定混凝土的内部分子结构,达到混凝土内部密实改性的目的,从根本上确保地坪永不再起尘起砂。
另外经齐峰地坪起砂处理后的混凝土地面,表面形成网状空间结构,产生一个密实坚固的实体。
由于高聚晶硅化物的生成,光反射更加均匀;
经处理后,混凝土的表面空隙全部封堵;
随着日常的摩擦和常规的维护,混凝土表面将持久呈现光泽,且越来越亮。
同时武汉齐峰地坪做地坪的报价会根据根据地坪的现状:如破损程度、工程数量、客户使用环境、客户最终需求等,多项因素综合制定。齐峰为客户提供最优性价比混凝土硬化地坪施工方案,制定最合理的报价!不会随意报价,让客户放心。
第三篇:地面起砂怎么办地坪起灰处理办法混凝土固化剂
地面起砂怎么办地坪起灰处理办法,混凝土密封固化剂好用一般起砂起灰现象,表现为水泥砂浆地面沙子越扫越多。这种现象通常表现在地面做完工序后的水泥砂浆楼地面,是毛躁(仅找平)或光面的,而一旦水泥砂浆地面本身强度达不到要求、配合比不当、砂含泥量过多、砂粒级配太细、施工后无浇水养护,就会出现起沙、或称冒沙,且有不断升级演化之趋势,导至地面不能使用。
严重起砂现象,表现为较大的砂子混凝土颗粒不断脱落。遇见这种情况应该赶快修理地面。ZX-A 混凝土密封固化剂性能优势:
1、永久性提高强度和硬度
能使水泥、混凝土的组成成分固化为一坚硬实体,以三维空间网状结构增加水泥、混凝土的密实度、强度和硬度,并极大地提高了混凝土的耐磨能力和表面耐腐蚀性。做好的表面,使用越久光泽度越高。
2、永久性密封、抗渗
固化剂与基体同寿命,通过纳米级颗粒的深入渗透,使水泥、混凝土孔隙在生命周期中永久地被密封,可抗任何污物和渗透性物质的渗入。
3、永久性养护水泥、混凝土
与水泥、混凝土成分发生化学反应保留住对水化过程中极为重要的水,使水泥、混凝土处于良好的环境下养护水泥、混凝土。对新混凝土面层有效抑制细微裂纹及温差裂缝的产生。
4、永久性不起砂、不起尘
本品与水泥、混凝土中的硅酸盐发生化学反应,永久的固化可由表面空隙释出的混凝土微粒,从而防止起灰起砂。
5、永久性的免维护
无需打蜡,仅需清水或肥皂水清洗。
6、永久性提高抗压强度
通过纳米级的无机聚合物填充从根本上解决水泥、混凝土表面强度不够、内外强度不一致的问题,增加水泥、混凝土抗压强度
7、极强的界面偶联附着性
经固化的表面,对于上漆、上涂料、防水材料、结合剂及地板材料的使用,均有较好的附着性。
8、绿色低碳环保 本品无毒、无味、不燃,生产过程绿色环保,能有效延长建筑物使用寿命,减少翻新重建过程中的水泥材料的消耗、能耗和污染。
9、便捷的施工
施工简单便捷且对周围环境无影响。主要功能:
1、增加面层的密实度硬度和密度。
2、增加密封性和抗渗透性,防水防油污渗透
3、增加耐久性,延长使用寿命
4、增加表面光泽度,使其更加美观
5、填充表面空隙,减少起灰起砂
6、减少后期维护成本,无需打蜡。ZX混凝土密封固化剂作用:
1.增强高承载混凝土的耐磨、抗冲及防渗性能。
2.增强高人流、高交通流量地面的耐磨性及抗冲击性。
3.提供渗透所达到深度的永久保护。
4.减少混凝土表面微丝细孔,提高对大部分有机酸、碱类、化工盐、食品、脂肪、燃油、润滑油及类似溶剂的抗化学性能。
5.强化、密封松软或起尘的混凝土,使其更密实、防尘。
6.提高松散、强度低的混凝土的粘结性能 技术指标:
(1)表面硬度提高50%以上。(2)耐磨损提高45%。(3)抗风化提高67%。(4)抗渗性降低75%。(5)粘结性超过350Pa(6)防滑性摩擦系数大于0.54.(7)活性成分18-30%
施工步骤:
1、基面处理:用翻新机清除疏松面层,空鼓部位另作处理。
2、破损修补:使用修补材料修补。
3、找平:使用地坪翻新机加地坪磨片(水磨或干磨);
4、粗磨:使用50-200号 地坪磨片(水磨或干磨)。
5、渗透处理:使用混凝土液体硬化剂硬化处理。
6、细磨:使用200-300号地坪磨片(水磨或干磨);
7、精磨:使用500-1500号 磨片、水磨或干磨,8、清洗、晾干:彻底把地面清洗干净,用吸水机吸净晾干
第四篇:环氧彩砂地坪施工工艺
: 环氧彩砂地坪施工工艺
环氧彩砂地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及 图案。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,它具有装饰质感优雅,生动,耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、耐温差变化、防滑、防火、防{TodayHot}水等优 点,它即可以使用于工业地坪,也可以使用于商业及民业建筑地面。彩砂地坪按照施工工艺不同可以分为喷砂地坪和压砂地坪。
一、环氧彩砂地坪的特性
1、环氧彩砂地坪定义
环氧彩砂地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及 图案。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,它具有装饰质感优雅,生动,耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、耐温差变化、防滑、防火、防水等优点,它即可以使用于工 业地坪,也可以使用于商业及民业建筑地面。彩砂地坪{HotTag}按照施工工艺不同可以分为喷砂地坪和压砂地坪。
2、环氧彩砂地坪应用范围
(1)具有环境雅致、清洁等功能要求的公共场所:如展厅、高级娱乐场、幼儿园、学校等。(2)具有高洁净度要求的场所:如医院、实验室和写字楼等。(3)住宅建筑的居室客厅、廊厅、厨房、卫生间、停车房等
(4)具有对清洁、防火、防水、耐磨、抗重压、耐化学性能等要求高要求的地面,如工厂、仓库等。
3、环氧彩砂地坪材料选择(1)彩色压砂配方石英砂:采用经过磨圆、分级以及特别化学处理的圆粒状彩色石英砂,10~300目范围。
(2)彩色喷砂石英砂:圆粒彩色石英砂,40~70目范围。搭配不同的颜色可以做出艺术地坪。(3)环氧树脂:中国环氧树脂行业协会专家建议,采用透明的100%固化无溶剂环氧树脂。
4、环氧彩砂地坪施工工艺(1)基面表面预处理。
(2)基面修补找平,涂饰封闭底涂。(3)喷砂型:在底漆(4m2/l)还是潮湿状态下喷洒彩色喷砂(1.5kg/m2)直至饱和,固化完全后清除掉表面多余彩砂,涂饰透明面层(4m2/L)。
(4)压砂型:在底漆(4m2/l)还是潮湿状态下铺设彩砂砂浆层(手工12.5/1,机械15/1,厚度2毫米以上),压实整平,形成整体无缝的环氧彩砂层,涂饰透明面层(2.5~4m2/l)。
彩砂型环氧地坪漆的详细信息 厚
度: 3.0mm 5.0mm 表面形态: 亮光型、止滑型、滚面、自流平面 使用年限: 10年以上
地坪特性: 抗刮磨、防滑、颜色组合无限性、耐重压、耐磨损、耐冲击、美观大方。适用范围:
①食品厂、油脂肉联厂; ②化工厂、重型机械厂、五金厂; ③汽车制造厂、造船厂、销售公司等。施工工艺:
①防水处理:一楼地面需已做好防水处理; ②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;
③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; ④彩砂中涂:将环氧树脂加入适量的彩砂,用镘刀将其均匀涂布一道;
⑤透明面漆:用环氧透明面漆均匀滚涂二道或镘一道,完工后使整体地面达到光亮洁净,颜色均
一、无空鼓;
⑥施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
第五篇:环氧砂浆地坪起砂起尘的原因及治理方法
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环氧砂浆地坪起砂起尘的原因及治理方法
水泥环氧砂浆地坪在施工中的一些不当操作,经常导致水泥地面出现起砂起尘,影响水泥地坪的使用功能,严重缩短地坪的使用寿命。现将造成水泥地坪起砂起尘的原因总结如下:
一、地坪施工方面的原因
(一)水灰比。水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,这导致水泥地坪很容易起砂。
(二)压光时间不当:
1、过早。在水泥的水化作用刚刚开始时,这时压光,会因为没有完全成形的凝胶,以及过多的水分,导致水泥表面出现水光,这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。
2、过迟。如果压光时,水泥砂浆已经凝结硬化,压光的难度会增大,而且操作不当会破坏已经硬解的表面,将会大大降低面层砂的强度和抗磨能。
3、养护不当。水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后,初凝、终凝、硬化,水化。虽然隔天干了可走人,但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束,水化作用还会向水泥颗粒内部渗入,从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够,就会影响到水泥的水化作用,从而影响强度。另外如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护,可能会出现空鼓,会对水泥地坪的质量造成不利影响。
二、针对这些问题可以采取以下方法:
(一)加强施工管理:严格控制水灰比。水泥砂浆配置的稠度不应大于3.5cm,用于地面施工前要先铺设一个垫层,并充分湿润。施工中刷浆要均匀;掌握好面层的压光时间。保持水化反应的充足进行,又不让水泥砂浆凝结硬化;保养。水广州耐迪涂料有限公司
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泥砂浆地坪压光后,要进行养护。施工后24小时候不浇水,施工24小时后的7天养护期要天天浇水;合理安排。为了避免水泥砂浆硬化前被破坏,要合理安排施工流向,不出现上人过早或其他污染。
(二)原材料控制:水泥选择。选择水泥时,优先选择早期强度较高的普通硅酸盐水泥,不得使用过期结块或受潮结块的水泥;砂子含量。拌合水泥时,要确保含砂量不大于3%,并且砂子最好采用粗中砂。
(三)一劳永逸的解决起砂起尘:混凝土密封固化剂
5、铺设环氧树脂地坪漆
混凝土密封固化剂:渗透到混凝土里的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
1、它的适用范围:
用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上,适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。
2、性能特点:密封防尘、硬化耐磨;抗化学侵蚀性能;永久的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的打蜡般的光泽);抗老化性能好;施工方便,过程环保(无色、无味);降低维护费用,一次施工,永久防护。
3、系统特征:长久密封、坚固、耐磨、无尘;更长久的承诺:一次处理,一劳永逸;长期使用过程中,逐渐产生光泽;一般使用年限为15-20年;
4、施工工艺具体做法及要求: 广州耐迪涂料有限公司
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(1)、.用300目环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(可以用清水进行湿处理后打磨),露出混凝土清洁新鲜的表面。目的:清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面
(2)、用“耐迪斯”混凝土密封固化剂,均匀喷洒于打磨处理后的地面(每平方用量:0.4kg-0.5kg),保持地面湿润时间4小时后,当表面变粘稠时用清水清洗整体表面,将明水全部清除,自然干燥24小时以上。目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。
(3)待地面完全干燥后,进行地面抛光工作,首先使用500目环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(2-3遍),对整体基面进行初步抛光。
(4)再用1000目环氧树脂专业打磨机进行全面精磨(2-3遍),对整体基面进行全面抛光。
(四)铺设方面就用环氧树脂平涂型地坪漆,它是现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的:例如选择普通的水泥地坪,工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康,亦会造成对精密仪器的损害,甚至影响产品质量水平。因此,几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统,该系统拥有较高的附着力和附载性,并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。
1、适用范围:(1)适用于无重载的工业厂房,如电子、电器、机械、化工、医药、纺织、服装、烟草等行业;
2、仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或 水磨广州耐迪涂料有限公司
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石地面。
3、有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等
2、性能特点:
(1)外观平整亮丽、色彩多样。(2)便于清洁、维护方便。(3)附着力强、柔韧性好、抗冲击。(4)优异的耐磨性。(5)施工快捷,成本经济
3、施工工艺:
底涂层:使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
腻子层: 使用溶剂型环氧漆(1:1)或无溶剂型环氧漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。
0.30 kg/m2
面涂层 :使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。
耐磨层: 本工序可根据用户的需要选择使用;施工完毕12-24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。
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