井下各巷道支护加固安全措施u

第一篇：井下各巷道支护加固安全措施u

井下各巷道支护加固安全措施

1.根据上级公司对本整改方案批复后批准后，所有整改作业人员必须经过培训合格后方可上岗。

2.整改项目负责人必须跟班下井，现场指挥。项目负责人由富有实践经验和管理能力的专业技术人员或安全生产管理人员担任。

3.井下各整改作业现场必须配备专职瓦检、安监人员跟班。

4.井下整改过程中，严禁在一个地点单人作业。5.负责人、技术人员必须携带便携式甲烷报警仪和CO检测仪。

6.特殊工种作业人员必须持证上岗，执行工种岗位责任制。

7值班领导要准确掌握出勤人数和工作地点，交班后，如发现有人尚未出井，应立即报告调度室与有关部门，并及时查明原因。

8.必须组织管理水平高、技术素质好的队伍，以保证隐患治理工作的安全可靠性。

9.巷道支护加固维修时，确定由外向里的顺序依次进行。架设临时木棚时，在一架未完之前不得终止工作。

10.接班时，当班的带班管理人员和安瓦检人员必须先进

入工作面对顶板、各种气体进行全面检查，根据情况安排当班工作。

11.各工种在开工、作业前，必须先敲帮文问顶，确认安全后方可开工。

12.严格执行工程质量验收制度，干标准活、放心活，安全隐患要及时处理。

13.在拆除原支护前，应先加固临近支护、拆除原支护后，必须架设永久支护。

14.采用架棚支护时，且棚腿不得占巷道宽度，两帮加点柱时，点柱不得占巷道宽度。

15.交岔口支护时，材料规格要经计算后确定，交岔口必须采用双抬棚，插梁必须做口，且接触严密。

16.严格执行敲帮问顶制度，作业规程及操作规程的要求，棚架质量及支护形式要合理。

17.必须采取有效手段全力控制冒顶区域两侧巷道，使其冒顶波及长度不再扩大。

18.如发生冒顶事故，带班领导、班、组长立即向调度室汇报。附近工作人员如发现异常情况也要及时汇报。

19.冒顶区域内如有人员被困，要探明其位置，进行救治。20.如果事故严重时，立即发出警报，并及时撤出所有人员，沿预定的避灾路线出井。

21.必须保证作业地点有足够的新鲜风流。

22.所有安全、通风、防尘、防火、防水等设备和设施，不得毁坏或挪作它用。

23施工过程中防止瓦斯积聚及一切火源。

24履行出入井人员清点检身制度，严禁将点火物品带入井下。

25井筒内管路、电缆等吊挂整齐，清除杂物。26它末尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和公司有关文件执行。

第二篇：煤矿井下巷道

煤矿井下巷道（隧道）通风管道噪声治理

我们煤矿在陕西省韩城，为了减少煤矿井下巷道（隧道）里面的噪声，需对通风管道及风机作噪声治理：

一、煤矿井下巷道（隧道）是拱型的，宽6m，高5m，环境温度是

常温。

二、风机：φ900mm，长2.65m风机是55kwX2对旋轴流风机，风

量是480-820/立方/分钟，气流速度8-14米/秒，风机是固定在地基座上面，地基座高出地面300mm，风机下面加有防振垫，风机口与风管之间加有软连接，4台风机，地面一台，在风管中间串联有三台风机，风机是顺着风管方向的。

三、风管：φ900mm，材质是1.2mm镀锌板，1.1m/节，用4*40角

钢法兰连接，风管总长2830m，由于风管壁自身颤动发出混响噪声，整个通风管道是顺着巷道地平面走的，风管与巷道壁有300mm空隙，风管离地平面400mm高，风管是用扁铁固定在墩子上的2米一个墩子。

四、噪声测试记录，风机噪声值102.5dB(A），距风机10m处风管

气流动力噪声值98 dB(A），2台风机之间1/2处风管气流动力噪声值92.5 dB(A），综合噪音93dB(A）左右，在不影响正常使用的前提下，要求噪声能降低10-20分贝即可。

五、要求包工、包料、包安装，我方可提供施工人员食宿及人身安

全。如有时间承做请及时联系。

煤矿西安供应处

电话：029-63376989

*** 王永强

第三篇：巷道维修安全措施

巷道维修安全措施

第一章架棚巷道维修 第一节架棚维修工艺

1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。

2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。

4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。

5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。

6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。

7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。

8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。

9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。

10、施工中不得使用下列支护材料： ①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支架;

11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。

12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。

13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。

14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。

15、更换棚梁时，必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。

17、严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

18、维修巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。

19、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。

20、备齐所需的各种材料和施工工具及处理冒顶的应急材料、升柱器、镐、锤、木背板、塑料网、铁丝网、工字钢棚、绞接顶梁等。

21、检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架、不得使用中间捍接的棚头。施工前和施工过程中，要经常敲邦问顶，用长炳工具及时打掉危岩、活矸、确认安全后方准施工。

22、详细检查维修地点的安全情况，清理好安全退路。发现拆梁断柱、片邦、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

23、维修工作与其他工种交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，妥善处理。

24、在预回撤棚子的外侧架设好临时支护、支护好顶邦。

25、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和邦、撤两邦棚腿、扩邦至规定位置(宽度)、回撤原棚梁。

26、及时架设新的支护棚子、并背好顶邦。

27、将回撤的棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐、清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。

28、上棚梁时，人员必须口号一致，必须手托棚梁、稳抬稳放、不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

29、架设金属棚时应遵守下列规定：

①、严禁混用不同型号、规格的支架，棚腿无钢板底座的不准使用。②、修棚要做到高矮一致、两邦整齐。

③、棚腿要靠紧梁上的档块、不准打砸梁上的挡块。

④、梁腿接口处不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔;⑤、背好顶邦、并用木楔刹紧，前后棚之间必须打上撑木。30、修复过程中如出现冒顶时，必须严格按照以下要求操作: ⑴、如巷道局部冒顶、但还未冒严、压力相对稳定时;①、事先准备好的棚子的梁、腿、背顶材料、其材质、规格及棚距要符合作业规程;②、加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

③、清理出巷道两邦的塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。

④、立棚腿、上梁、动作要快、准确、并立即刹顶背邦，然后清理巷道中间的塌冒物;⑤、按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，则需用本料与顶板接实。

⑥、塌冒区支架上方空间要由经验丰富的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2m以上的长炳工具，把上方、两邦、活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱确认安全后，再用板梁，道木或圆木在棚梁上码成井字壁垛与顶接实，刹好周邦。

⑦、从维修开始到完工、除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶、邦动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点、待压力稳定后，再恢复工作;⑧、要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。⑵、局部巷道已冒严、压力相对稳定时：

①、加强通风、风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内;②、塌冒处两侧支护方式同上。

③、将直径12厘米左右的半园木，小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，钎子插入1m为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两邦塌冒物，到能架设一架棚子的空间时，挖出腿窝、中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好，立即立上棚腿，接着上梁。如遇大块、钎子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当放下，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶邦塌冒物往下落，把维修工程量减少到最低程度。

⑶、如局部巷道已冒严、压力不稳定且还在塌冒时：

①、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。②、待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

31、使用升柱器、金属摩擦支护的支设过程如下： ①、按照合适的柱距、迎山角确定位置。②、清理浮矸(煤)，刨好柱窝、放正柱鞋。

③、将支柱立起，水平楔小头要朝向巷道两邦或巷道倾斜上方(超前支护)以利回柱。

④、拔出活柱到所需高度，稍微打紧水平楔、擦净活柱表面煤粉。⑤、安设好升柱器，用升柱器将支柱升紧(初撑力30～50KN)。⑥、打紧水平楔，开始轻打、逐渐用力打紧。⑦、卸下升柱器，即把支柱支设好。

32、独头维修时需要卧底放顶施工必须严格按照由外向里的施工顺序依次逐架进行，严禁两架同时作业。

33、施工中严格坚持先支后回的施工原则，严禁先回后支。

34、放顶、卧底需放炮时，炮眼眼深不低于0.6m，每孔装药量不多于150克，每次拉炮个数不多于4个，必要时单独拉放，保证最小抵抗线不小于0.5m。

35、卧底、挑顶放炮前，必须严格认真加固施工地点10m内的棚子，超前连锁棚、背顶、背邦、撑木必须齐全、牢固、可靠。第二节推车工

1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、道岔、坡度等情况及巷道支护状况，经过培训，考试合格后方准上岗操作。

2、一次只准推一个车。同向推车的间距、巷道坡度在5‰以下时，不得小于10m，坡度大于5‰时不得小30m。巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

3、推车时头戴矿灯、站在车后、抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车，不得扶车沿和车邦，也不准将头探到车上，防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。

4、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口处，必须及时发出警号，并控制车速。

5、过风门时不准用车撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好;必须过一道风门随即关好，不得将二道风门同时打开。

6、严禁蹬车，放飞车。

7、不得在能自动滑行的坡度上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器稳住。

8、若在巷道分段接车，接车地点不得在拐弯处，以防看不清误操作伤人。

9、在有摘挂钩地点，倒车，要首先和专职把钩工联系好，不得自行摘挂钩。

10、需扳道岔时，必须先停止矿车，车道过后再停车将道岔扳回原位。

11、检查推车巷的支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的要汇报给班(组)长。

12、检查装车地点，有无杂物、淤泥、是否妨碍推车，推车路线的轨道、道岔是否合格、风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车，不合格的要汇报给班(组)长。

13、车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住，抬起一头后再抬另一头，用小轨道铁棍进行矿车复位。抬扛矿车恢复上道时，人员只准站在矿车前后方。

矿长审批：

施工人员贯彻签字：

第四篇：井下动火安全措施

井下设备安装使用电焊、气焊安全技术措施

一、使用电焊、气焊原因：

安装井下设备，因施工需要，经各方协商同意在安装时现场使用电焊、气焊，为确保施工顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、施工前的准备工作：

对施工段巷道进行清理，易燃物品全部清理至工作面10米以外。

三、安全技术措施

1、施工方指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按 照规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、安检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上合格灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足，现场备1个灭火砂箱。

3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，风流稳定。

4、井下电焊、气焊作业应由专业人员进行操作，电焊、气焊工必须持证上岗，工作时应有专人负责喷水。

5、在进行电焊、气焊作业前，检查工作地点20米范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5％，二氧化碳浓度不超过1.5％，方可进行作业。工作过程中，瓦检员要随时掌握瓦斯浓度和二氧化碳的变化情况，有异常情况立即停止施工。

6、氧气瓶、乙炔瓶、距切割地点10米以上，氧气瓶、乙炔瓶间距在5米以上。

7、氧气、乙炔下井前做好气密性检查，并做好防止漏气的安全检查工作。电焊工具做好绝缘检查，保证焊机、焊钳电缆绝缘良好。

8、在井下电焊、气焊作业时必须有可靠的接收装置，防止切割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。

9、工作地点前后两端各10米范围内严禁放置可燃性材料，20米范围内严禁放置易燃易爆物品。若有各种油类等易燃易爆物品，必须清理干净。

10、如工作地点出现异常时，应立即停止作业，现场人员应根据实际情况立即进行处理。如现场人员无法进行处理时，应立即向调度室汇报同时报告矿调度，断开焊机电源，并关好氧气和乙炔瓶阀门、戴好瓶帽，将氧气、乙炔瓶及现场人员撤离到安全地点。调度室接到报告后，立即向各主管领导汇报情况，采取应急措施进行处理。

11、氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时，必须关好瓶阀，戴好瓶帽和防震圈，用专用车固定牢靠，分装分运，不能与易燃易爆物品一起运输，避免震动和碰撞。

12、气瓶减压阀必须按气体特性选用，不能换用或代用，运送时防止损坏。

13、气焊工具使用前必须对气瓶及各部件进行全面检查：检查瓶体有无损伤，瓶阀是否歪斜，接头螺纹是否损坏，有无滑扣和漏气现象；检查胶管有无磨损、刺孔、裂缝等；检查减压阀、气压表是否完好。减压器、胶管、气割炬必须正确安装，绑扎牢固，并经常检查气瓶、减压器、胶管性能及连接状况是否良好。电焊工具要保证绝缘良好。

14、气焊工具停止使用时，先关乙炔调节阀，后关混合气调节阀，以防止发生回火和产生黑烟。电焊不用时要关掉电源。

15、乙炔必须使用回火防止器。如发生回火时，应急速关闭氧气调节阀，再关乙炔调节阀，紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。待回火熄灭后，将割嘴放入水中冷却之后打开氧气吹出通路内的烟灰，再重新点火。

16、瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。无法靠近时可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止气瓶倾倒，并要求切割地点回风侧人员撤离到进风侧安全地点。

17、当不能制止瓶阀泄露时，让气体逸出，直到瓶内气体排尽为止。

18、气焊用完后，应将气瓶的瓶阀关紧，再将减压器螺钉拧松，拆卸减压阀和胶管、气割炬，戴好瓶帽，及时回收，升井后摆放到指定位置。

19、电焊、气焊作业完毕后，工作地点再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异常立即处理；只有在确认无任何危险存在情况下方可离开现场。

四、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。

施工方

XXXX年XX月XX日

第五篇：巷道支护差异化管理暂行办法

xx公司巷道支护差异化管理办法

为进一步推进巷道支护差异化管理工作，结合矿井实际，制定本办法。

一、组织领导

（一）成立巷道支护差异化管理领导小组 组 长：矿长

副组长：总工程师 开掘矿长 管理矿长 成 员：生产科长 地测科长 安检科长

调度主任 企管科长 供应科长

（二）领导小组主要职责：负责安排、协调、检查、督促、推进巷道支护差异化管理工作。

二、总体思路

以科学发展观为指导，坚持安全效益、生产效率和经济效益“三效”并重原则，以推进技术经济一体化为切入点，进一步推进巷道支护差异化管理工作，着力实现三大转变，即支护理念由“重安全”向“重安全重效率重效益”转变、支护设计由“多巷一策、一巷一策”向“一巷多策”转变、岩性探查由“一级探查”向“三级探查”转变，有效提升巷道施工的安全水平、单进水平，降低巷道支护成本，提升矿井经济效益。

三、管理职责

（一）生产科：负责编巷道支护设计；负责监督检查作业规程、措施的现场执行情况；负责组织支护质量的抽检、分析及巷道支护设计变更工作。

（二）地测科：负责编制巷道掘进地质说明书、地质预报书，负责组织第三级顶板岩性探查。

（二）安检科：负责对巷道支护差异化管理、动态转换全过程及施工质量进行监督。

（三）调度室：负责支护动态转换过程的信息传达和协调工作。

（四）供应科：负责支护材料、施工及检测等工具的供应。

（五）企管科：负责支护材料管理与考核、巷道差异化支护成本分析对比工作。

（六）施工单位：负责编制、贯彻、落实作业规程及安全技术措施，保证施工质量。负责第一级、第二级顶板岩性探查，及时汇报施工现场的地质及围岩变化情况等。

四、管理流程

（一）巷道支护差异化管理流程

巷道支护差异化管理工作须以安全为前提，技术做保障，生产效率和经济效益最大化为目标，动态转化是实现路径。巷道支护差异化管理要遵循“初始设计→现场监测→修改完善”的支护设计动态跟踪调整流程，实现支护形式和支护参数的动态转换。

（二）支护形式动态转换条件

巷道应优先采用锚带网索、锚梁网喷主动支护形式。当遇到地质构造带、顶板破碎带或支护锚杆（或锚索）锚固端不能生根在稳定岩层中，顶板离层值超过规定的临界值时, 2

应采用架棚支护。

巷道由架棚支护改为锚带网索、锚梁网喷支护前，施工单位必须提出书面申请，经矿总工程师组织生产科、安检科和施工单位现场鉴定，下发技术业务联系单方可更改。具体见下图：

顶板离层值超过规定的临界值时地质构造带顶板破碎带锚索锚固端不能生根在稳定岩层中转换条件锚杆不能生根在稳定的岩层中顶板砂岩裂隙水、锚固剂无法正常锚固煤巷工字钢棚支护、岩巷“U”型棚支护直接顶岩性较好经顶板窥视孔鉴定顶板完整性较好转换条件煤巷锚带网索支护、岩巷锚梁网喷支护

（三）支护形式、支护参数的转换流程

1、补强支护转换流程：巷道在施工过程中，如遇地质构造、围岩破碎、巷道变形严重、顶板明显离层等状况时，施工单位应立即向矿调度所汇报，现场有权采取增加支护密度、加大支护强度、挑棚、套棚加固等措施，及时变更支护形式、支护参数。安检员负责支护动态转换现场监督，施工单位技术负责人8小时内以书面形式将支护转换情况报生产

科，由矿总工程师组织安检科、生产科、地测科、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定，确定变更支护方式或支护参数，以业务联系单形式下发到施工单位。

2、降低支护转换流程：施工单位经第一级、第二级顶板岩性探查，确认巷道围岩条件较好，可降低支护强度时，施工单位现场无权变更支护形式或支护参数，必须书面汇报至生产科，由矿总工程师组织安检科、生产科、地测科、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定，确定是否变更支护设计，若变更支护形式或支护参数，以技术业务联系单形式下发到施工单位，施工单位接到技术业务联系单后方可转换支护形式或支护参数，安检员负责支护动态转换现场监督。

五、保障措施

（一）严格流程管理和责任落实

1、建立动态管理制度

加强推进流程管理，根据管理职责要求，实行定标准、定流程、定时间、定责任单位、定责任人的“五定”管理，时时掌握巷道支护形式、支护参数的转换流程，并跟踪、考核、监督、落实转换效果。

2、建立工作会议制度

每月月底召开巷道支护差异化管理专题会议，听取巷道支护差异化管理领导小组汇报，系统分析巷道支护差异化管理在推进过程中出现的难点、亮点与不足，对相关单位及责任人未按本办法执行的进行相应处罚。

（二）坚持三级顶板岩性探查制度

在分析地面钻孔、巷探、钻探及巷道实际揭露围岩情况的基础上，编制地质月报，提高其指导性，并坚持三级顶板岩性探查制度：

第一级：由施工单位跟班队长每班进行探查，探查和施工锚索钻孔同步进行，探查深度为锚索钻孔深度。探查内容主要为迎头顶板状况（岩性、厚度、完整性），并在锚索施工台账岩性一栏做好详细记录，当班跟班队长负责落实，当班跟班队长和当班安检员负责审核。

第二级：巷道每施工20m，由施工单位技术人员协同当班跟班队长垂直顶板施工一个不小于8m的探查孔。技术人员在探查孔施工期间应观测钻孔钻进速度变化、孔内排出的岩粉情况，及时整理、分析探查资料，并编制顶板岩性探查台帐，内容应包括巷道名称、探查孔编号、位置及孔深、观测人员、钻孔柱状图、分析意见等。顶板岩性探查台账一式两份，一份交生产科及地测科备案、一份在施工单位保存（变更施工队伍时移交相应施工单位）。

第三级：巷道每施工100m或岩性发生较大变化时，由生产科、地测科人员协同施工单位技术人员、当班跟班队长现场垂直顶板施工一个不小于8m的探查孔，采用钻孔窥视仪对孔内的岩层岩性、厚度、起止位置、裂隙发育等情况进行观测，地质组人员做好记录，绘制岩层柱状图。施工单位技术人员进行现场挂牌管理，探查孔应按施工先后顺序进行编号，地测科负责监督落实。

（三）加强围岩变形监测 1.顶板离层监测

（1）顶板离层仪安设：煤巷锚带网索支护巷道每50m安设一个顶板离层仪，降低支护时离层仪步距缩短为每30m一个，滞后迎头不大于70m，对于断层及构造破碎区域、应力集中区域、顶板淋水段、交岔点及硐室等特殊地段的巷道增设顶板离层仪。应保证顶板离层仪安装质量，安装时初读数必须大于0mm，深、浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm。

（2）顶板离层仪监测：掘进工作面50m以内的顶板离层仪每班由当班跟班队长进行测读和记录，掘进工作面50m以外的顶板离层仪每周二、五由施工单位技术人员测读和记录。当顶板离层仪深部离层值达到每天5mm或顶板离层仪深部离层值达到30mm时，该离层仪的观测周期改为每天一次。

（3）数据分析处理：施工单位技术人员对当天汇总的监测数据进行分析处理，绘制顶板离层量曲线图，发现异常或顶板下沉量达到50mm，应及时汇报生产科，由矿总工程师（或掘进副总）组织安检科、生产科、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定、分析原因，制定措施，整改落实。

2.巷道围岩移近量监测

巷道出现异常压力变化、更改支护形式或参数时，每隔100～200m布置一个围岩移近量监测站，降低支护时要求每隔50～100m布置一个围岩移近量监测站，对顶底板和两帮移近量均应进行监测，并建立台帐，观测巷道围岩稳定状况，6

每周二、五测读和记录。当发现围岩移近速度急剧增加或移近量达到300mm，应及时汇报生产科，由矿总工程师组织安检科、生产科、地测部、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定、分析原因，制定措施，整改落实。

3.矿压监测管理

（1）顶板离层仪和巷道围岩监测站现场要编号、挂牌管理（注明巷道名称、安装时间、观测人、初始数据、观测数据），并做好观测记录，建立台帐。台帐一式两份，一份交生产科备案，一份在施工单位保存，施工单位每周一报送至生产科，并在每月月底对施工巷道内的所有顶板离层仪及围岩观测站的观测记录绘制变化曲线图一并报送生产科。

（2）顶板离层仪在工作面开始回采前，由掘进队将巷道矿压监测资料报矿生产科审查后，移交给采煤队。移交前，由生产科牵头，采煤队、掘进队、调度室、安检科参加，对工作面两巷所有顶板离层仪和巷道围岩监测站进行排查，对失效或观测值超过规定的顶板离层仪、巷道围岩监测站，要求掘进单位及时补打或采取相应的加固措施后，再行交接。

（3）施工单位每月月底对施工巷道内的所有顶板离层仪及围岩观测站的观测记录绘制变化曲线图。

六、支护材料动态管理

（一）施工单位应严格按照矿月度生产计划、生产科制定的支护设计及支护参数编制支护材料计划。

（二）在生产过程中如遇到特殊情况，需要增补计划的，企管科应按照生产科业务联系单要求及时给予增补。

（三）供应科应加强支护材料管理，根据施工单位材料需求计划并结合库存情况，及时采购支护材料，保证库存支护材料满足生产需要。

（四）井下掘进工作面应备齐不少于10m巷道的动态支护所需材料，支护材料必须按照《井下设备材料定置化要求》，挂牌管理、责任到人、集中分类码放。

（五）企管科加强材料使用的现场监督检查管理，对材料的使用情况、库存情况进行检查，确保支护形式及支护参数随时能够动态转换。

（六）生产科月度井巷工程验收时，应注明巷道的支护形式及支护参数，对于没有按照技术业务联系单进行动态支护转换的，井巷工程考核验收表上应明确标注。

（七）企管科应严格按照井巷工程考核验收表进行支护材料费用考核，对于没有按照技术业务联系单要求进行支护动态转换的支护材料费用按照现场所用支护材料费用的2倍给予考核。

七、责任追究及奖罚规定

（一）施工单位在施工过程中，若遇地质条件变化，符合支护动态转换条件，未及时汇报或汇报情况经鉴定与现场实际不符的每次给予跟班队长、安检员各罚款100元。

（二）未按照顶板岩性三级探查制度进行探查或探查台账弄虚作假的，每次给予三级探查相关责任人各罚款100元。

（三）顶板离层仪和巷道围岩监测站质量不合格或不按规定建立的，每次给予施工单位技术负责人罚款100元。

（四）未及时进行矿压观测或矿压观测数据错误的，每次给予观测人员和观测单位技术负责人各罚款100元。

（五）每次不按时记录、提交矿压监测台账、顶板离层量曲线图等资料的，每次给予技术负责人罚款100元。

（六）施工单位在施工过程中，未按要求及时执行支护形式和支护参数动态转换的，每次给予区长、队长、跟班队长、安检员各罚款200元。

（七）施工过程中出现异常情况，未按规定汇报、未按规定对巷道采取加固措施的，每次给予施工单位区长、技术负责人、队长、跟班队长、安检员各罚款100～300元。

（八）巷道施工完毕后，生产科、企管科应对巷道的支护效果和经济成本进行分析对比，支护效果相同的情况下，与原支护设计进行经济成本对比，按巷道节约成本费用的10%提成，对相关单位和个人进行奖励。

附录A：

巷道支护差异化管理流程图总工程师掘进副总地质副总技术科地质科安监处施工单位调度所经管部物资保障部、坑代科下达支护设计任务书搜集整理相关设计资料搜集整理相关地质资料地质资料审批提出初步设计方案下达地质资料说明书方案初审，提出修改意见支护设计方案修改完善组织专业副总、相关单位进行方案会审，确定支护方案下达支护设计联系单支护质量的监督、顶板岩性探查及矿压分析下发地质预报、顶板岩性探查、搜集地质资料支护质量的监督按设计要求编制措施组织施工、顶板岩性探查、围岩移近量观测、顶板离层仪观测及意见反馈施工单位的施工协调工作根据支护设计进行成本核算按设计要求下发支护材料组织相关单位进行现场鉴定根据顶板岩性探查、围岩观测等对支护设计进行优化支护设计优化变更设计审批变更设计审批下发支护形式或参数变更联系单支护形式、参数动态转换过程监督支护形式、参数动态转换全过程监督按变更设计要求编制措施组织施工、同时对围岩移近量、顶板离层仪进行观测并及时反馈支护材料考核调整及成本对比分析按设计要求下发支护材料根据观察结果计算调整支护参数、提出新的支护方案 10

附录B: 巷道支护形式、支护参数动态转换流程图（补强支护）总工程师掘进副总地质副总技术科地质科安监处施工单位施工巷道上覆岩层和帮部煤层结构等支护条件变差时或突遇断层带、破碎带、淋水带时，原有支护不能满足生产需要调度所经管部对支护支护形式、参数动态转换全过程进行监督8小时内以书面形式将动态转换过程动态转换过程的信息传达组织相关单位进行现场鉴定组织相关单位进行现场鉴定验证支护形式、参数动态转换的可行性支护形式、参数的动态转换设计变更设计审批变更设计审批下发支护形式或参数变更联系单支护形式、参数动态转换过程监督支护形式、参数动态转换全过程监督按变更设计要求编制措施组织施工、同时观测围岩移近量、顶板离层仪变化情况支护材料考核调整及成本对比分析根据转换后现场检测资料，分析并总结

附录C: 巷道支护形式、支护参数动态转换流程图（降低支护）总工程师掘进副总地质副总技术科地质科安监处施工单位经管部巷道支护条件较好，可以转换支护形式或支护参数时,以书面形式将支护形式、参数动态转换过程上报8小时内以书面形式将动态转换过程验证支护形式、参数动态转换的可行性组织相关单位进行现场鉴定组织相关单位进行现场鉴定支护形式、参数的动态转换设计变更设计审批变更设计审批下发支护形式或参数变更联系单支护形式、参数动态转换过程监督支护形式、参数动态转换全过程监督按变更设计要求编制措施组织施工、同时观测围岩移近量、顶板离层仪变化情况支护材料考核调整及成本对比分析根据现场观察资料，分析更改支护后支护效果，如不满足生产需要则下联系单更改回原有支护