油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定

第一篇：油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定

油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定 【标准号】ＳＹ5984－94 1 主题内容与适用范围

本标准规定了油（气）田容器、管道和装卸设施防雷防静电接地装置安全检查要求。

本标准适用于油（气）田所有盛装和输送可燃气体、液化烃、可燃液体的金属容器、非金属容器、管道及装卸设施接地装置的安装和检测。2引用标准（略）3 术语 3.1接地装置

接地端头、引下线、接地干线与接地体组成的装置。3.2接地端头

引下线自容器、管道、装卸设施引出始端及连接的位置（点）。3.3引下线

避雷针或设备与接地干线或接地体的连接线。4 容器

4.1金属储罐、非金属储罐的防雷防静电设计应符合GBJ 74 第11章第2条、第3条中有关规定。

4.2金属油（气）储罐罐体应设有固定式防雷防静电接地装置，其接地电阻值应小于10欧。接地点沿罐底周边每30m不小于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个。

4.3油罐上的温度、液位等仪表测量装置、采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体为电气连接。铠装电缆的埋地长度大于50m。

4.4地上非金属油罐应设有独立避雷装置。油罐的金属附件与罐体外露金属件为电气连接并接地。未作电气连接时，整个罐顶应采用直径不小于8mm的圆钢做成不大于6m*6m的钢网加以铺盖并接地。罐内设置的防静电导体应引至罐外接地，并与油罐金属管线连接，其接地电阻值不大于10欧。

4.5覆土油罐的罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀、量油孔等金属附件，为电气连接并接地，其接地电阻值不得大于10欧。

4.6浮顶罐的浮船与罐壁之间应有两根截面积不小于25mm2的软铜绞线作电气连接。

4.7球型储罐体应设有防雷防静电接地装置，接地点沿球体外围均匀布置，其间距不大于30m，接地电阻值应小于10欧。

4.8油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三相分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等）的本体至少设有两个防静电接地装置，接地点分别设在卧式容器前后封头底部及立式容器两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10欧。4.9各种储罐顶部附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰必须用6mm2多股铜线跨接。

4.10油罐罐口检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索应采用电阻率小于10 8欧×cm的天然纤维材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐体必须设置两处以上防雷防静电接地装置，接地电阻值不大于10欧。

4.12钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。5 管道

5.1站内、罐区、装置区中各个固定相对独立的钢油罐、塔架等建（构）筑物的管道，可通过与工艺设备金属外壳的固定连接（包括法兰连接）进行防静电接地。5.2与管道连接的泵、过滤器、缓冲器防静电接地装置的电阻值宜小于100欧。5.3地上或管沟敷设的输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每200~300m处均应设有防静电和防感应雷接地装置、接地点宜设在固定管墩（架）处，接地电阻值小于30欧。5.4装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。

5.5山区、沙漠管道的防静电接地电阻值不大于1000欧；其余地区不大于100欧；兼有防感应雷作用的接地电阻值不大于30欧。6 装卸设施

6.1装卸油（气）及其它易燃易爆物品的栈桥、台站和码头区的所有管道、设备、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应连成电气通路并接地。

6.2栈桥的每根铁路钢轨和栈桥鹤管法兰处应用两根直径不小于5mm的金属线连接；每200m钢轨处有一接地点，接地电阻值不应大于10欧。

6.3装卸站台船位或车位停靠点，应有静电接地干线（或接地体）和若干个静电接地的端子排板。码头的接地体至少应有一组在陆地上。

6.4码头引桥、趸船等应有两处相互连接并进行接地。连接线可选用35mm2多股铜芯电缆。码头的固定式栈桥的桥墩钢筋应与本桥金属相连接。

6.5卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应用截面不小于4mm2的铜芯软导线与接地极稳固连接。

6.6汽车槽车、液化气槽车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头（也可采用橡套电缆如YCW 3*6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2单股等），接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。槽车尾部应配用导静电橡胶拖地带，禁用拖地链条。7 接地装置 7.1引下线

7.1.1固定容器、设备、管道其防雷接地装置的刚性导体引下线，宜采用镀锌扁钢制成，扁钢厚度不小于4mm，宽度不小于40mm，当采用镀锌圆钢时，其直径不应小于10mm。

7.1.2固定容器、设备、管道的防静电接地引下线，宜选用厚度不小于4mm，宽度不小于25mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制作。7.1.3引下线应采取最短途径，并避免死弯。

7.1.4一台设备多点接地时，应设过渡连接的断接卡子。7.1.4.1断接卡子应设在引下线至接地体之间。

7.1.4.2断接卡子宜水平安装，距地坪高度以拆装方便而定。

7.1.4.3断接卡子与上下两端采用搭接焊连接，焊接处不应有夹渣、气孔、咬边及未焊透现象，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。

7.1.4.4断接卡子采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M 10*30（镀锌）螺栓紧固、连接金属面应除锈、除油污。7.1.5测试点要标出明显标记。7.2接地端头

7.2.1可供直接接地的接地端头有：

a.设备、管道外壳（包括支座）上预留的裸露金属表面； b.设备、管道的金属螺栓连接部位； c.采用专用的金属接地板或螺栓。

7.2.2采用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：

7.2.2.1金属接地板或螺栓可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。7.2.2.2金属接地板或螺栓的材质：设备、管道的金属外壳为黑色金属材料时，应选用不锈钢；设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与设备、管道外壳相同材质的材料。

7.2.2.3专用金属接地板不小于50mm*5mm（宽度*厚度）。接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（2孔直径11）；小型设备至少为60mm（1孔直径11）。接地螺栓为M10*30。7.2.2.4当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T 0060中4.2.4要求。7.3接地体与接地干线

7.3.1接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm，角钢最小壁厚为4mm。

7.3.2接地体埋入地下深度不小于3m。7.3.3罐组的接地干线应符合设计要求。8 接地电阻的检测 8.1测试及测试时间

8.1.1每年雷雨季节来临之前应对防雷装置接地电阻测试一次。8.1.2轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行静电测试。8.1.3测试须由持证电气人员进行。

8.1.4罐组的接地电阻值应逐罐分别测试，单罐的接地电阻值应在断接卡子断开前整体测试，断接点的电阻值应逐个断开测试。单个断开接地点的电阻值测试完后应立即恢复断接过渡连接。8.2测试数据的技术处理

8.2.1测试记录包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号及数值结果、测试人和整改建议等内容。

8.2.2测试单位应正式出具测试报告，测试报告一式三份，由生产单位、测试单位各保管一份，报上级主管部门审核备案一份。8.3接地电阻测量仪的选定

8.3.1接地电阻测量仪型号由各单位主管部门批准选定。8.3.2接地电阻测量仪必须按检定周期进行检定。

8.3.3接地电阻测量仪使用前必须进行检查、校验，保证性能完好准确。9 接地装置的例行检查

接地装置每年检查两次，检查分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.1条与9.2条之规定。有接地装置的生产单位应对此建立档案或台帐。9.1外观检查主要内容

a.接地装置锈蚀或机械损伤情况，导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换；

b.引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路； c.断接卡子螺母接触是否均匀牢靠； d.接地装置周围土壤有无下沉现象。9.2资料检查主要内容

a.资料齐全完整，数据准确；

b.接地电阻测试符合本规定要求，单个数值无明显差别。

第二篇：油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-94

《油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定ＳＹ5984－94》第1页，共3页

油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定ＳＹ5984－94 1 主题内容与适用范围

本标准规定了油（气）田容器、管道和装卸设施防雷防静电接地装置安全检查要求。

本标准适用于油（气）田所有盛装和输送可燃气体、液化烃、可燃液体的金属容器、非金属

容器、管道及装卸设施接地装置的安装和检测。

2引用标准

GBJ 74 石油库设计规范

SY/T 0060 油田防静电接地设计规定术语

3.1接地装置

接地端头、引下线、接地干线与接地体组成的装置。

3.2接地端头

引下线自容器、管道、装卸设施引出始端及连接的位置（点）。

3.3引下线

避雷针或设备与接地干线或接地体的连接线。4 容器

4.1金属储罐、非金属储罐的防雷防静电设计应符合GBJ 74 第11章第2条、第3条中有关规定。

4.2金属油（气）储罐罐体应设有固定式防雷防静电接地装置，其接地电阻值应小于10欧。接地点沿罐底周边每30m不小于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个。

4.3油罐上的温度、液位等仪表测量装置、采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体为电气连接。铠装电缆的埋地长度大于50m。

4.4地上非金属油罐应设有独立避雷装置。油罐的金属附件与罐体外露金属件为电气连接并接地。未作电气连接时，整个罐顶应采用直径不小于8mm的圆钢做成不大于6m*6m的钢网加以铺盖并接地。罐内设置的防静电导体应引至罐外接地，并与油罐金属管线连接，其接地电阻值不大于10欧。

4.5覆土油罐的罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀、量油孔等金属附件，为电气连接并接地，其接地电阻值不得大于10欧。

4.6浮顶罐的浮船与罐壁之间应有两根截面积不小于25mm2的软铜绞线作电气连接。

4.7球型储罐体应设有防雷防静电接地装置，接地点沿球体外围均匀布置，其间距不大于30m，接地电阻值应小于10欧。

4.8油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三相分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等）的本体至少设有两个防静电接地装置，接地点分别设在卧式容器前后封头底部及立式容器两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10欧。

4.9各种储罐顶部附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰必须用6mm2多股铜线跨接。4.10油罐罐口检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索应采用电阻率小于10 8欧×cm的天然纤维材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐体必须设置两处以上防雷防静电接地装置，接地电阻值不大于10欧。

4.12钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。管道

5.1站内、罐区、装置区中各个固定相对独立的钢油罐、塔架等建（构）筑物的管道，可通过与工艺设备金属外壳的固定连接（包括法兰连接）进行防静电接地。

5.2与管道连接的泵、过滤器、缓冲器防静电接地装置的电阻值宜小于100欧。

5.3地上或管沟敷设的输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每隔200~300m处均应设有防静电和防感应雷接地装置、接地点宜设在固定管墩（架）处，接地电阻值小于30欧。《油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定ＳＹ5984－94》第2页，共3页

5.4装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。

5.5山区、沙漠管道的防静电接地电阻值不大于1000欧；其余地区不大于100欧；兼有防感应雷作用的接地电阻值不大于30欧。6 装卸设施

6.1装卸油（气）及其它易燃易爆物品的栈桥、台站和码头区的所有管道、设备、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应连成电气通路并接地。

6.2栈桥的每根铁路钢轨和栈桥鹤管法兰处应用两根直径不小于5mm的金属线连接；每200m钢轨

处有一接地点，接地电阻值不应大于10欧。

6.3装卸站台船位或车位停靠点，应有静电接地干线（或接地体）和若干个静电接地的端子排板。码头的接地体至少应有一组在陆地上。

6.4码头引桥、趸船等应有两处相互连接并进行接地。连接线可选用35mm2多股铜芯电缆。码头的固定式栈桥的桥墩钢筋应与本桥金属相连接。

6.5卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应用截面不小于4mm2的铜芯软导线与接地极稳固连接。

6.6汽车槽车、液化气槽车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头（也可采用橡套电缆如YCW 3*6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2单股等），接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。槽车尾部应配用导静电橡胶拖地带，禁用拖地链条。7 接地装置

7.1引下线

7.1.1固定容器、设备、管道其防雷接地装置的刚性导体引下线，宜采用镀锌扁钢制成，扁钢厚度不小于4mm，宽度不小于40mm，当采用镀锌圆钢时，其直径不应小于10mm。

7.1.2固定容器、设备、管道的防静电接地引下线，宜选用厚度不小于4mm，宽度不小于25mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制作。

7.1.3引下线应采取最短途径，并避免死弯。

7.1.4一台设备多点接地时，应设过渡连接的断接卡子。

7.1.4.1断接卡子应设在引下线至接地体之间。

7.1.4.2断接卡子宜水平安装，距地坪高度以拆装方便而定。

7.1.4.3断接卡子与上下两端采用搭接焊连接，焊接处不应有夹渣、气孔、咬边及未焊透现象，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。

7.1.4.4断接卡子采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M 10*30（镀锌）螺栓紧固、连接金属面应除锈、除油污。7.1.5测试点要标出明显标记。

7.2接地端头

7.2.1可供直接接地的接地端头有：

a.设备、管道外壳（包括支座）上预留的裸露金属表面；

b.设备、管道的金属螺栓连接部位；

c.采用专用的金属接地板或螺栓。

7.2.2采用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：

7.2.2.1金属接地板或螺栓可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。

7.2.2.2金属接地板或螺栓的材质：设备、管道的金属外壳为黑色金属材料时，应选用不锈钢；

设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与设备、管道外壳相同材质的材料。

7.2.2.3专用金属接地板不小于50mm*5mm（宽度*厚度）。接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（2孔直径11）；小型设备至少为60mm（1孔直径11）。接地螺栓为M10*30。

7.2.2.4当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T 0060中4.2.4要求。7.3接地体与接地干线

7.3.1接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm，角钢最小壁厚为4mm。《油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定ＳＹ5984－94》第3页，共3页

7.3.2接地体埋入地下深度不小于3m。7.3.3罐组的接地干线应符合设计要求。8 接地电阻的检测

8.1测试及测试时间

8.1.1每年雷雨季节来临之前应对防雷装置接地电阻测试一次。

8.1.2轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行静电测试。

8.1.3测试须由持证电气人员进行。

8.1.4罐组的接地电阻值应逐罐分别测试，单罐的接地电阻值应在断接卡子断开前整体测试，断接点的电阻值应逐个断开测试。单个断开接地点的电阻值测试完后应立即恢复断接过渡连接。8.2测试数据的技术处理

8.2.1测试记录包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号及数值结果、测试人和整改建议等内容。

8.2.2测试单位应正式出具测试报告，测试报告一式三份，由生产单位、测试单位各保管一份，报上级主管部门审核备案一份。

8.3接地电阻测量仪的选定

8.3.1接地电阻测量仪型号由各单位主管部门批准选定。

8.3.2接地电阻测量仪必须按检定周期进行检定。

8.3.3接地电阻测量仪使用前必须进行检查、校验，保证性能完好准确。接地装置的例行检查

接地装置每年检查两次，检查分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.1条与9.2条之规定。有接地装置的生产单位应对此建立档案或台帐。

9.1外观检查主要内容

a.接地装置锈蚀或机械损伤情况，导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换；

b.引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路；

c.断接卡子螺母接触是否均匀牢靠；

d.接地装置周围土壤有无下沉现象。

9.2资料检查主要内容

a.资料齐全完整，数据准确；

b.接地电阻测试符合本规定要求，单个数值无明显差别。-----------------------------

附加说明：

本标准由中国石油天然气总公司技术监督局提出。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：河南石油勘探局安全处。

本标准起草人凌生弼、朱跃生、杨克祥、张兴华。

第三篇：管道和装卸设施接地装置安全检查规定-中国气体分离设备商务网

SY5984-1994

油（气）田容器、管检

道查

和规

装定

卸

设施接地装置安全

自 1995-7-1 起执行 主题内容与适用范围

本标准规定了油（气）田容器、管道和装卸设施防雷防静电接地装置安全检查要求。

本标准适用于油（气）田所有盛装和输送可燃气体、液化烃、可燃液体的金属容器、非金属

容器、管道及装卸设施接地装置的安装和检测。

2引用标准

GBJ 74 石油库设计规范

SY/T 0060 油田防静电接地设计规定

术语

3.1接地装置

接地端头、引下线、接地干线与接地体组成的装置。

3.2接地端头

引下线自容器、管道、装卸设施引出始端及连接的位置（点）。

3.3引下线

避雷针或设备与接地干线或接地体的连接线。

容器

4.1金属储罐、非金属储罐的防雷防静电设计应符合GBJ 74 第11章第2条、第3条中有关规定。

4.2金属油（气）储罐罐体应设有固定式防雷防静电接地装置，其接地电阻值应小于10欧。接地点沿罐底周边每30m不小于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个。

4.3油罐上的温度、液位等仪表测量装置、采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体为电气连接。铠装电缆的埋地长度大于50m。

4.4地上非金属油罐应设有独立避雷装置。油罐的金属附件与罐体外露金属件为电气连接并接地。未作电气连接时，整个罐顶应采用直径不小于8mm的圆钢做成不大于6m×6m的钢网加以铺盖并接地。罐内设置的防静电导体应引至罐外接地，并与油罐金属管线连接，其接地电阻值不大于10欧。

4.5覆土油罐的罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀、量油孔等金属附件，为电气连接并接地，其接地电阻值不得大于10欧。

4.6浮顶罐的浮船与罐壁之间应有两根截面积不小于25mm2的软铜绞线作电气连接。

4.7球型储罐体应设有防雷防静电接地装置，接地点沿球体外围均匀布置，其间距不大于30m，接地电阻值应小于10欧。

4.8油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三相分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等）的本体至少设有两个防静电接地装置，接地点分别设在卧式容器前后封头底部及立式容器两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10欧。

4.9各种储罐顶部附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰必须用6mm2多股铜线跨接。

4.10油罐罐口检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索应采用电阻率小于108欧×cm的天然纤维材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐体必须设置两处以上防雷防静电接地装置，接

地电阻值不大于10欧。

4.12钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。管道

5.1站内、罐区、装置区中各个固定相对独立的钢油罐、塔架等建（构）筑物的管道，可通过与工艺设备金属外壳的固定连接（包括法兰连接）进行防静电接地。

5.2与管道连接的泵、过滤器、缓冲器防静电接地装置的电阻值宜小于100欧。

5.3地上或管沟敷设的输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每隔200~300m处均应设有防静电和防感应雷接地装置、接地点宜设在固定管墩（架）处，接地电阻值小于30欧。

5.4装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。

5.5山区、沙漠管道的防静电接地电阻值不大于1000欧；其余地区不大于100欧；兼有防感应雷

作用的接地电阻值不大于30欧。

装卸设施

6.1装卸油（气）及其它易燃易爆物品的栈桥、台站和码头区的所有管道、设备、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应连成电气通路并接地。

6.2栈桥的每根铁路钢轨和栈桥鹤管法兰处应用两根直径不小于5mm的金属线连接；每200m钢轨处有一接地点，接地电阻值不应大于10欧。

6.3装卸站台船位或车位停靠点，应有静电接地干线（或接地体）和若干个静电接地的端子排板。码头的接地体至少应有一组在陆地上。

6.4码头引桥、趸船等应有两处相互连接并进行接地。连接线可选用35mm2多股铜芯电缆。码头的固定式栈桥的桥墩钢筋应与本桥金属相连接。

6.5卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应用截面不小于

4mm2的铜芯软导线与接地极稳固连接。

6.6汽车槽车、液化气槽车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头（也可采用橡套电缆如YCW 3×6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2单股等），接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。槽车尾部应配用导静电橡胶拖地带，禁用拖地链条。

接地装置

7.1引下线

7.1.1固定容器、设备、管道其防雷接地装置的刚性导体引下线，宜采用镀锌扁钢制成，扁钢厚

度不小于4mm，宽度不小于40mm，当采用镀锌圆钢时，其直径不应小于10mm。

7.1.2固定容器、设备、管道的防静电接地引下线，宜选用厚度不小于4mm，宽度不小于25mm 的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制作。

7.1.3引下线应采取最短途径，并避免死弯。

7.1.4一台设备多点接地时，应设过渡连接的断接卡子。

7.1.4.1断接卡子应设在引下线至接地体之间。

7.1.4.2断接卡子宜水平安装，距地坪高度以拆装方便而定。

7.1.4.3断接卡子与上下两端采用搭接焊连接，焊接处不应有夹渣、气孔、咬边及未焊透现象，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。

7.1.4.4断接卡子采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M 10×30（镀锌）螺栓紧固、连接金属面应除锈、除油污。

7.1.5测试点要标出明显标记。

7.2接地端头

7.2.1可供直接接地的接地端头有：

a.设备、管道外壳（包括支座）上预留的裸露金属表面；

b.设备、管道的金属螺栓连接部位；

c.采用专用的金属接地板或螺栓。

7.2.2采用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：

7.2.2.1金属接地板或螺栓可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。

7.2.2.2金属接地板或螺栓的材质：设备、管道的金属外壳为黑色金属材料时，应选用不锈钢；

设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与设备、管道外壳相同材质的材料。

7.2.2.3专用金属接地板不小于50mm*5mm（宽度*厚度）。接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（2孔直径11）；小型设备至少为60mm（1孔直径11）。接地螺栓为M10×30。

7.2.2.4当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T 0060中4.2.4要求。

7.3接地体与接地干线

7.3.1接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm，角钢最小壁厚为4mm。

7.3.2接地体埋入地下深度不小于3m。

7.3.3罐组的接地干线应符合设计要求。

接地电阻的检测

8.1测试及测试时间

8.1.1每年雷雨季节来临之前应对防雷装置接地电阻测试一次。

8.1.2轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行静电测试。

8.1.3测试须由持证电气人员进行。

8.1.4罐组的接地电阻值应逐罐分别测试，单罐的接地电阻值应在断接卡子断开前整体测试，断

接点的电阻值应逐个断开测试。单个断开接地点的电阻值测试完后应立即恢复断接过渡连接。

8.2测试数据的技术处理

8.2.1测试记录包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号及数值结果、测试人和整改建议

等内容。

8.2.2测试单位应正式出具测试报告，测试报告一式三份，由生产单位、测试单位各保管一份，报上级主管部门审核备案一份。

8.3接地电阻测量仪的选定

8.3.1接地电阻测量仪型号由各单位主管部门批准选定。

8.3.2接地电阻测量仪必须按检定周期进行检定。

8.3.3接地电阻测量仪使用前必须进行检查、校验，保证性能完好准确。

接地装置的例行检查

接地装置每年检查两次，检查分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.1条与9.2条之规

定。有接地装置的生产单位应对此建立档案或台帐。

9.1外观检查主要内容

a.接地装置锈蚀或机械损伤情况，导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换；

b.引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路；

c.断接卡子螺母接触是否均匀牢靠；

d.接地装置周围土壤有无下沉现象。

9.2资料检查主要内容

a.资料齐全完整，数据准确；

b.接地电阻测试符合本规定要求，单个数值无明显差别。

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附加说明：

本标准由中国石油天然气总公司技术监督局提出。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：河南石油勘探局安全处。

本标准起草人凌生弼、朱跃生、杨克祥、张兴华。

第四篇：SY5984-2014油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范

SY5984-2014 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范 范围

本标准规定了油（气）田容器、集输管道、装卸设施、接地装置及接地检测等方面安全要求。本标准适用于油（气）田所有盛装和输送可燃气体、液化烃、可燃液体的金属容器、管道及装卸设施接地装置的安装和检测。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB15599-2009 石油与石油设施雷电安全规范 GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 SY/T0060-2010 油田防静电接地设计规定 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 接地端头

容器、管道、装卸设施等接地的引出始端或链接的位置（点）。

3.2 引下线

接闪器或设备与接地干线或接地体的连接线。

3.3 接地装置 接地端头、引下线、接地干线与接地体组成的装置。容器

4.1 金属储罐的防雷静电设计应符合GB50183-2004中9.2.2的规定。（9.2.2 工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm 时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。）

4.2 金属油（气）储罐（包括球罐、高架罐等）应设有固定式防雷防静电接地装置，接地点沿外围均匀布置，接地点沿罐底没周边30m不少于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个，接地电阻值应小于10Ω。

4.3 油罐上的温度、压力、液位等仪表测量装置，应采用铠装屏蔽电缆或钢管配线，电缆钢铠或配线钢管与罐体应作电气连接。

4.4 覆土油罐的罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀量油孔等金属附件，应作电气连接并接地。其接地电阻不得大于10Ω。

4.5 可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐应设防雷接地，并符合下列规定：

a）接闪器的保护范围应包括整个储罐。

b）装有阻火器的甲B、乙类油品地上固定罐顶，当顶板厚度大于或等于4mm时，不应装设避雷针（线），但应设防雷接地。

c）压力储罐、丙类油品钢制储罐不应装设避雷针（线），但应设防感应雷接地。d）浮顶罐、内浮顶罐不应装设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用两根导线作电气连接。浮顶罐连接导线应符合GB15599-2009中4.1.3的规定。对于内浮顶罐，钢质浮盘的连接导线应选用截面积不小于16mm的软铜复绞线；铝质浮盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢丝绳。（GB15599-2009 4.1.3 浮顶金属储罐应采用两根截面积不小于50mm的扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线将浮顶与罐体作电气连接，其连接点不少于两处。宜采用有效的、可靠的连接方式将浮顶与罐体沿罐周做均布的电气连接，连接点沿罐壁周长的间距不应大于30m。）

4.6 油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三项分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等）至少应设有两处接地，接地端头分别设在卧式容器两侧封头支座底部及立式容器

22支座底部两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10Ω。

4.7 储罐顶部附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰应采用直径不少于6mm（截面积不小于29mm）的铜质导体跨接。

4.8 油罐罐口检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索应采用电阻率小于10Ω.cm的天然纤维材料。4.9 钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。825 集输管道

5.1 油气站库内与金属油罐等生产设施相连接的管道，可通过设备金属外壳的 固定连接（包括法兰）进行防静电接地。

5.2 与管道连接的泵、过滤器、缓冲器防静电接地装置的电阻值应小于100Ω。

5.3 输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每隔200m～300m处，均应设有防静电和防感应雷接地装置，接地电阻小于10Ω。

5.4 装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。

5.5 山区、沙漠管道的防静电接地电阻值不大于1000Ω，其余地区不大于100Ω，兼有防感应雷作用的接地电阻不大于10Ω。装卸设施

6.1 装卸油（气）及其他易燃易爆物品的栈桥、台站和码头区的所有管道、设备、建（构）筑物的金属体和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。

6.2 栈桥的每根铁路钢轨和栈桥鹤管法兰处，应用两根直径不小于5mm的金属线连接；每200m钢轨处设一处接地点，接地电阻值不应大于10Ω。

6.3 装卸站台船位或车位停靠点，应有静电接地干线（或接地体）和若干静电接地的端子排版。码头的接地体至少有一组在陆地上，接地电阻值不应大于10Ω。

6.4 码头引桥、趸船等应设有两处相互连接并进行接地。连接线可选用35mm多股铜芯电缆。码头的固定式栈桥的桥墩钢筋应与栈桥金属连接。

26.5 卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应用截面积不小于4mm的铜芯导线与接地极稳固连接。

6.6 汽车罐车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头（也可采用橡套电缆如YCW3×6mm三芯并成一股，TRJ25 mm单股等），接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。

2227 接地装置

7.1 引下线

7.1.1 容器、管道和装卸设施，其防雷接地装置的刚性导体引下线，宜采用镀锌扁钢制成，扁钢厚度不小于4mm，宽度不小于40mm。

7.1.2 容器、管道和装卸设施的防静电接地引下线，宜选用厚度不小于4mm，宽度不小于25mm的镀锌扁钢制作。

7.1.3 引下线应取最短途径，转弯处采取圆弧过渡。7.1.4 接地应设过渡连接的断接卡，其中：

a）断接卡应设在引下线至接地体之间。

b）断接卡宜设在距地面0.3m-1.0m之间，方便安装。

c）断接卡与上下两端采用满焊搭接，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。

d）断接卡采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M12不锈钢螺栓紧固，搭接长度不小于扁钢的两倍。连接金属面应除锈、除油污。7.1.5 测试点宜标出明显标记。7.2 接地端头

7.2.1可供直接接地的接地端头有：

a）预留的裸露金属表面。

b）容器、管道的金属螺栓连接部位。c）采用专用的金属接地板或螺栓。

7.2.2 采用专用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：

a)金属接地板可焊（或坚固）于容器支座、管道的金属外壳或螺栓连接部位。b）金属接地板或螺栓的材质：容器、管道的金属外壳为黑色金属材料时，应选用不锈钢；设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与容器、管道外壳相同材质的材料

c）专用金属接地板不小于50mm×5mm（宽度×厚度）。接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（2孔直径11mm规格），小型设备至少为60mm（1孔直径11mm规格）。接地螺栓为M10×30。

d）当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T0060-2010中4.2.4要求。7.3 接地体与接地干线

7.3.1 接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm，角钢最小壁厚为4mm。7.3.2 接地体买入地下深度、罐组的接地干线应符合设计要求，接地阻值满足规定。7.3.3 防静电接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定。8 接地检测 8.1 检测

8.1.1 雷雨季节来临之前，应对接地装置接地电阻检测一次。8.1.2 轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行接地电阻检测。

8.1.3 企业自检每年两次，春季一次，秋季一次。检测设备须检定合格并在有效期内。依法接受政府部门对接地电阻的检测。由具有资质的持证专业人员进行检测。

8.1.4 罐组的接地电阻应逐罐分别测试，单罐的接地电阻应在断接卡子断开前整体测试，断接点的电阻值应逐个断开测试。单个断开接地点的电阻值测试完后，应立即恢复断接过渡连接。检测不合格的点应进行整改并重新检测保证合格。8.2 检测报告 8.2.1 检测记录应包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号、测试点数据及结论、测试人员和整改意见等内容。

8.2.2 检测单位应出具正式检测报告，测试报告一式三份，由使用单位、测试单位各保管一份，报上级主管部门审核备案一份。9 接地装置的例行检查

9.1 基层单位对接地装置每月检查一次，分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.2和9.3的规定，并建立档案或台账。9.2外观检查主要内容包括：

a）接地装置锈蚀或机械损伤情况，导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换。b）引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路。c）断接卡子螺母是否均匀牢靠。d）接地装置周围土壤无下沉现象。9.3 资料检查主要内容包括：

a）资料齐全完整，数据准确。

b）接地电阻测试值符合本标准要求，同一接地体接地电阻测试值变化情况 9.4 对不合格项的整改情况进行检查。

第五篇：南京市燃气用户设施安全检查规定

南京市燃气用户设施安全检查规定

第一条 为了保障社会公共安全和用户用气安全，规范燃气经营者安全检查行为和用户安全用气行为，根据《城镇燃气管理条例》、《江苏省燃气管理条例》、《家用燃气燃烧器具安全管理规则》以及《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》的规定，特制定本规定。

第二条 本规定适用于燃气经营者对用户燃气设施及用气情况进行的安全检查。

本规定所称用户燃气设施，是指居民使用的燃气管道、阀门、计量器具、调压设备、气瓶等设施。工商用户的燃气设施按供气协议界定。

本规定所称燃气器具，是指以燃气为燃料的燃烧器具，包括居民家庭和商业用户所使用的燃气灶、热水器等器具（不含工业窑炉）。

第三条 燃气经营者应当对燃气用户设施定期进行检查，对用户进行安全用气宣传，并应符合下列规定：

1、对商业用户、工业用户、采暖等非居民用户每年检查不得少于1次；

2、对居民用户每2年检查不得少于1次。

第四条 用户及物业管理单位应当对燃气经营者实施的入户安全检查工作予以配合。

第五条 燃气经营者应当制定安全检查计划，并分解至每月，报燃气管理部门。实施集中安全检查的，应当提前在用户能看到的显著位置张贴安全检查通知或其他方式通知用户；对瓶装气用户及管道气零散用户检查时，可提前预约，告知用户安全检查的相关事项。

第六条 燃气经营者应配备经过专业培训并取得上岗资格的入户安检人员。安全检查人员实施入户安全检查时，应当着工作服，佩戴并出示有效证件，并配备必要的检查仪器、工具。

第七条 入户安全检查内容主要包括以下几个方面：

（一）燃气管道方面包括：

1、是否漏气；

2、安装用材是否规范，是否燃气专用材料，阀门操作是否方便、灵活；

3、管道、阀门是否严重锈蚀；

4、管道、阀门是否有重物搭挂或作接地引线；

5、使用软管是否超长、超期、老化、无管夹等；

6、管道末端是否封堵。

（二）燃气器具方面：

1、燃气器具是否完好；

2、安装、改装、维修是否符合规范、标准，排烟系统是否连接完好、是否出户；

3、使用燃气器具与气源是否匹配，使用年限是否超期；

4、有无使用国家明令淘汰的燃气器具。

（三）管道燃气调压、计量仪表是否完好，有无擅自安装、改装、拆除室内管道燃气设施和燃气计量装置；

（四）使用、储存燃气场所是否具备安全条件，符合规范要求；

（五）瓶装气气瓶是否合格，钢瓶、调压阀是否漏气；

（六）有无盗用燃气；

（七）有无擅自改变燃气用途或者转供燃气。

第八条 安检人员实施入户安全检查后，应认真做好记录，安全检查记录表一式两份，必须经安检人员和用户签字确认后，一份交用户，一份由企业留存，同时，安检表应附有醒目的安全用气提醒。

第九条 因特殊情况无法对用户实施入户安全检查的，燃气经营者可以采取在用户能看到显著位置张贴通告等或其他方式通知用户，由该用户向燃气经营者预约上门实施安全检查。安全检查人员应当做好记录，注明相关情况。

第十条 安检人员在安全检查中发现用户有违反安全用气规定的，应当及时劝阻、制止，避免燃气事故的发生。

发现用户存在安全隐患的，应当在安全检查现场向用户下达隐患限期整改通知书，并向用户指出整改的渠道。整改通知书一式两份，由用户签收确认。

对现场能整改的隐患，企业应帮助用户及时整改到位；用户拒绝签收隐患整改通知书的，燃气经营者应当在隐患限期整改通知书和入户安全检查记录上注明情况，并应当采取将隐患限期整改通知书留置现场等方式送达用户；发现用户有违法行为的应及时上报管理部门处理。

第十一条 燃气经营者和燃气用户应当按照各自职责对存在隐患及时整改，涉及燃气器具的隐患应当委托有安装维修资质的企业处理。

第十二条 燃气经营者应当在安全检查结束后1个月内，将安全检查情况进行汇总分析，及时跟踪用户隐患整改情况。

第十三条 发现用户存在以下重大安全隐患、严重威胁公共安全且不能及时整改到位的，燃气经营者可以采取临时停气措施。

（一）燃气设施漏气危及安全的；

（二）燃气管道末端未设封堵的；

（三）使用国家明令淘汰的直排式燃气热水器或燃气热水器未装烟道或安装的烟道未出户的；

（四）燃气管道、用气设备等设施安装在住人场所或燃气钢瓶存放、使用场所不符合安全条件的。

第十四条 用户整改到位后申请燃气经营者恢复用气时，燃气经营者应当自用户申请之日起24小时内予以确认并恢复供气。

第十五条 燃气经营者应做好用户安全用气的宣传教育。要向用户宣传必须遵守的安全管理规定，指导用户正确使用户内燃气设施，正确选择燃气用具，出现异常情况和意外事故时应采取的紧急处理措施，普及用户安全使用常识，增强用户遵章守纪的自觉性和自我保护的意识，保障城市燃气使用安全。

第十六条 本规定自公布之日起施行。