胶带输送机日常检修措施

第一篇：胶带输送机日常检修措施

根据《杨村煤矿胶带运输机日常检修安全管理规定》，为确保胶带运输机日常检修安全作业，编制综采一区胶带运输机日常检修安全技术措施。

一、胶带运输机日常检查内容

1、检查动力传动系统运转、油位、温升情况，各部螺栓连接及固定情况，传动装置附近有无杂物，管线吊挂是否整齐，各种保护装置、信号闭锁装置是否齐全、灵敏可靠。

2、检查胶带输送机机架是否歪斜、托辊是否齐全完好，皮带不跑偏。

3、检查清扫器的磨损情况，确保清扫器工作良好。

4、检查皮带松紧情况，接头是否良好。

5、检查转载机头卸煤点和拉煤情况。

二、胶带运输机日常检修内容

1、处理皮带跑偏。

2、更换托辊。

3、掐胶带操作。

4、皮带机尾自移操作。

三、施工安全措施

（一）处理皮带跑偏操作

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁。

2、从跑偏点开始，使用钎子等专用工具调整一边托辊。调托辊时，往输送带偏向那边的一个或数个托辊，沿输送带运行方向向前移动托辊一个位置。

3、属于皮带机头处跑偏时，通过调整滚筒轴枕座螺栓处理跑偏；属于皮带机尾跑偏时，通过调整皮带机尾机身歪斜或不直处理跑偏。

4、属于皮带接头不正或皮带质量（如皮带老化、歪曲）造成皮带跑偏时，通过重做接头或掐接皮带处理跑偏，掐皮带操作同后。

（二）更换托辊操作

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁。

2、更换托辊由两人操作，作业人员分别站在皮带架两侧使用钎子、尖嘴等专用工具取下旧托辊，更换新托辊。

（三）掐胶带操作施工工序

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁，挂停电牌。

2、停机前应使要掐的胶带停在离掐带绞车最近处。

3、在掐带接头处抽出连结通条，胶带掐开后，把所掐的胶带连到绞车钩头上，要求连接装置必须牢固可靠，绞车绳方向不对时应加滑轮导向。

4、给张紧绞车送电，司机根据班长（或皮带包机组长）指挥间断地牵引收带（松胶带），直到满足所掐胶带长度后，方可停止张紧绞车。

5、除去所掐的胶带，接上胶带接头（必要时可重新做接头），整理好掐带处的皮带架。

6、启动张紧绞车，使胶带张紧；

7、给皮带电机送电，皮带司机打点空机试车，检查跑偏情况。

8、重负荷试机，如有异常现象及时处理。

（四）皮带机尾自移操作

1、转载机每自移3～4个步距（1.8～2.4m）后，转载机司机操纵操作阀将承载段（整机应保证水平）调平油缸收缩使滑撬抬起，将推移缸活塞杆缩回，承载段以转载机为支点前移，同时安装在尾架上的皮带机尾滚筒随之前移，皮带松弛。

2、皮带司机应随着启动张紧绞车进行储带。

3、胶带张紧好后，空机运转，检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓的跑偏情况。

4、胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和紧张情况，如有异常应及时处理。

四、安全注意事项

1、胶带运输机日常检修必须明确安全责任人，对检修的安全工作全面负责，参加检修的人员必须按规定佩戴合格的劳动保护用品。

2、检修时必须严格执行专人停、送电制度。

3、检修过程中，严禁人员与运转的滚筒和皮带直接相接触。

4、做皮带接头时，作业人员动作必须协调一致，防止出现割伤或砸伤手脚事故。

5、人员检修胶带输送机（包括更换中间架、托辊、滚筒）和在皮带上面作业时，胶带输送机要停电闭锁。

6、张紧绞车将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。

7、试运车开机前，必须遵守以下规定：

（1）皮带司机必须发出起动信号，警告人员离开皮带运行区域（特别要求人员不能在皮带联络巷附近靠近皮带架两旁行走），在得到回点后方可起动。

（2）皮带司机必须集中精力听清停、开车信号，杜绝误操作。

8、皮带运行时，人员不能进入胶带输送机机头、机尾清浮煤或调整滚筒。

9、对于日常检修中相对复杂的项目，必须有跟班区长或分管的机电副区长参加。

10、胶带输送机日常检修项目竣工后，检修工应详细填写设备检修记录，并由跟班区长和项目负责人对项目进行全面细致验收，对查出的问题立即整改。

第二篇：胶带输送机司机巡回检查制度

胶带输送机司机巡回检查制度

1、各紧固件是否完整、紧固、齐全。

2、所有保护装置如跑偏、满仓、打滑等均应灵敏可靠。

3、操纵开关电流表、电压表等各仪表是否正常。

4、动力传动系统油质、油位，应符合规定。

5、机头机尾清扫器是否符合要求。

6、胶带张紧情况是否符合规定。

7、开机一周检查各胶带接头是否良好。

8、各传动滚筒、导向滚筒，各种托辊是否完整齐全、转动灵活。

9、液力偶合器、减速机是否漏油，液力偶合器易熔塞是否符合规定。

10、信号保护是否可靠，各种电缆吊挂应整齐，符合要求。

11、传动设备缺油时，及时注油。

12、检查电机、减速机温度，各种轴承部位温度。

13、集中精力，倾听各部运转声音。

14、发现异常及时处理，未能处理的及时汇报。

15、认真填写检修检查记录。

第三篇：皮带队皮带输送机检修常规措施

机电维运队皮带输送机检修常规措施

检修地点：平峒525皮带运输大巷

检修时间：检修班

检修人员：检修班人员（井下电钳工）

检修内容：

1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。

2、将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：

⑴机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活； ⑵联轴器是否完好；

⑶制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效； ⑷减速器内油量适当，无漏油；

⑸机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶； ⑹机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好； ⑺输送机前后搭载符合规定；

⑻输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕； ⑼输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，档煤板齐全完好；

⑽动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，无刮碰； ⑾煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固； ⑿消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。

3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：

⑴各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏，打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确。

⑵控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

⑶上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

安全措施：

1、检修工必须经过安全技术培训并考试合格后方可上岗。

2、检修工上班前严禁喝酒，检修转动部件时严禁戴手套、并系好袖、领口、衣襟。所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

3、吊挂支撑应牢固，在吊、运物件时,应随时注意检查顶板,巷帮支护安全情况,检查周围应无其它不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。

4、在距检查地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试机,达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤除人员。

5、维修工在进行检修工作时,不得少于两人,在维修时应与司机配合好。

6、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作，如因处理事故必须站在上述部位时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

8、在井下电气设备上工作，严禁带电作业，井下电气设备在检查、处理、搬移时应不少于两人协同工作，相互监护。检查前必须首先切断电源，经验电确认已经停电后再放电，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌（警告牌应分为两半，停电人挂一半带走一半，待检修完毕，由停电人亲自带另一半警告牌送电，其他人员严禁送电）并有专人看守，才允许检修电气设备。

9、设备的维修质量应达到<<煤矿机电设备完好标准>>的要求,高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂要求.设备检修或更换零部件后,应达到原有性能,电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。

10、在检查和维修过程中,发现电气设备失暴时,应立即停电处理.对现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班室领导汇报。

11、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式、不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。

12、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时进行排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

13、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。

14、皮带运行期间严禁任何人员跨越皮带作业，必须走行人过桥。

15、检修结束后，工作负责人应认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料，备件，特别是运转部位不得有异物。电工摘掉停电牌，恢复正常供电，并对检修设备进行试运行。特别规定：

1、进出设备时必须用钢丝绳捆绑牢固，如设备超长，超宽时必须审批调度临时工作票方可进行。

2、皮带运输大巷使用绞车提运物料时，必须由持证司机进行操作，并严格执行“行车不行人，行人不行车”等小运输安全规定。

3、如更换主滚筒遇到皮带机头架变形更换主滚筒内、外齿无法拆卸或其它维修必须进行电、氧焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定制定专项措施执行。

4、更换电机、减速器及电焊时必须制定专项措施。

5、本措施未尽事宜，均依照《煤矿安全规程》中相关规定执行。

第四篇：胶带输送机司机交接班制度1

胶带输送机司机交接班制度

一、接班人员必须在规定时间内到达工作现场进行交接班。

二、当班人员必须在接班人检查和试运转设备后，方可离岗，否则出现问题由当班人员负责。

三、交接班应做到以下几点：

1．交清当班生产任务的完成情况以及存在问题。

2．交清当班设备运转、维修情况以及存在问题。

3． 对于设备不完好，工具、配件、材料交接不清的接班人有权拒绝接班。

四、接班人有醉酒、精神失常情况的交班人必须拒绝交班，并向有关领导汇报。

五、保持岗位范围内环境清洁，设备及管辖范围内卫生不好不接班。

六、出现事故及事故处理过程中不准交接班。

七、认真填写交接班记录，把当班检查发现的问题及时汇报并记录清楚，遗留问题要当面向下一班交代清楚，待接班人员到岗签字后方可离岗。

第五篇：可伸缩式胶带输送机司机操作规程

可伸缩式胶带输送机司机操作规程一、一般规定

1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证操作。

2、所有保护装置，如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统工程均应正确使用，且灵敏可靠。

3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

4、禁止超负荷运转。

5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处须设有过桥。

6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。

二、开机前的准备

（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。

（2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可靠。

（3）、检查转载点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。

（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是否稳固可靠。

（5）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。

（6）、检查胶带的张紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即张紧，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。

（7）、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。

（8）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理，以防造成胶带跑偏或打滑。

（9）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。

（10）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否紧固，角度是否合适，有无捆绑。

（11）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。

（12）胶带输送机的工作场所必须保持清洁；保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件。

三、启动运行

（1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再开车，防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进行点动一次，然后方可开起，严禁一次性开车。

（2）、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况，各部声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象,发现问题时应立即调整处理。

（3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常，检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部位同设备进行接触。

（4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象，应停车处理。

（5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。

（6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动，并尽量避免在短时间内频繁启动，两台胶带机搭接使用时，必须先启动前一部胶带机，再启动后一部胶带机。

（7）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。

（8）、胶带司机停车后在要及时切断电源。

（9）、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准身体任何部位伸入胶带内，以防发生人身伤亡事故。

（10）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎实。

（11）、停车检查液力减速箱油量必须停电闭锁。

（12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通过。

（13）、在推移转载机时，皮带机尾人员要操作机尾油缸手把，严防皮带机尾前移。

（14）每次推移转载机后或移设完皮带机尾，必须随时检查储带仓皮带的运行情况。