胶带输送机司机必知必会必禁知识

第一篇：胶带输送机司机必知必会必禁知识

胶带输送机司机必知必会必禁知识

一、胶带输送机司机危险源

（一）环境危险源

1、皮带头、尾处有煤粉和积水。

2、巷道压力大，巷帮聚帮，顶板破损。

3、皮带机两侧没有足够的宽度，检修无法进行。

4、机头处淋水大。

（二）保护装置危险源

1、液力耦合器不用标准的易熔塞。

2、皮带机连接无耦合器，用对轮连接。

3、安全保护装置拆除或失效。

4、皮带头尾部高于头尾地脚，无清扫器。

5、使用非阻燃胶带。

（三）胶带机安装危险源

1、安装皮带时，机头、机身、机尾中心不在一条直线上。

2、胶带跑偏磨H架。

3、皮带扣装订的不直。

4、跨越皮带没有过桥。

5、机头与下部运输设备搭接不合理。

（四）作业中危险源

1、皮带机跑偏时用手拨托辊。

2、皮带机带载荷停机。

3、皮带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆上摩擦作业。

4、连接皮带时，站在输送机架子上工作。

5、运行中的皮带，用手处理皮带上粘着物。

6、输送带磨损超限。

7、电气设备失爆。

8、保护装置失效。

二、必禁行为

（一）环境禁止行为

1、禁止胶带输送机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物。

3、禁止电动机、减速机上有煤粉、积水、有漏油现象。

4、禁止皮带中间部位有浮煤、碎石、杂物。

5、禁止皮带头尾高于头尾底脚，无清扫器。

6、禁止皮带机两侧没有足够的宽度，检修无法进行。

7、禁止皮带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆上摩擦作业。

8、禁止皮带两侧松紧程度不一致。

9、禁止跨越皮带时无过桥。

10、禁止连接皮带时，站在输送机架子上工作。

11、禁止联络信号不准确、不清楚严禁开机。

12、禁止输送胶带老化、接头质量不符合要求

（二）保护装置的禁止行为

1、禁止胶带机的各种保护装置失灵。

2、禁止清扫器失灵。

3、禁止减速机没有用标准油、油量不适、液力耦合器灌黄干油代替。

4、禁止液力偶合器不用标准的易熔塞。

（三）作业中禁止行为

1、禁止输送机在滚筒上打滑。

2、禁止皮带机严重跑偏、皮带被卡住。

3、禁止皮带托辊检修时用手去直接接触。

4、禁止皮带机上的导向滚、驱动滚、上下托辊变形或损坏。

5、禁止皮带机上装载煤物超载。

6、禁止皮带机频繁启动。

7、禁止滚筒与胶带间有大块异物、浮煤、碎石、杂物。

8、禁止皮带机跑偏时用工具掰正皮带。

9、禁止胶带跑偏磨H架。

10、禁止输送带运转时清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动清扫器。

11、禁止处理故障时输送机开倒车运转。

12、禁止司机处理故障时不停机或停机开关没有闭锁。

13、禁止运行中的皮带，用工具处理皮带上粘着物。

14、禁止超负荷强行启动输送机、皮带机带载荷停机。

15、禁止司机注意力不集中，班中睡觉、脱岗或找人代岗。

16、禁止不履行交接班手续

三、必做工作

1、开机前必须做到

（1）确认上一班设备、设施齐全、完好，胶带接头带面无损伤，工具齐全、消防器材齐全，现场卫生清洁。注：有问题及时整改或汇报队领导。

（2）开启皮带前应发出开车警报信号，并喊话要人员离开机器，点动2次后开动胶带输送机，并进行相关检查。

（3）点动试车、空转一周，必须按照开、停机信号进行操作。

2、胶带输送机运转时必须做到

（1）各种设施保护方面：查看胶带机的堆煤、跑偏、打滑、烟雾、温度和自动洒水装置六大保护齐全可靠，消防设施齐全可靠，无

积水、积尘、杂物，设备、备件干净整齐。

（2）操作台上：确保信号畅通、工作环境及设备良好，按信号开车，严守岗位、集中精力，发现异常立即停车。

（3）司机必须站在机头2-3米的安全地点，观察皮带运转情况。（4）及时清理机头、机尾、电减机等处浮煤，保证通风散热。（5）发现皮带跑偏，打滑必须立即停机处理。

（6）处理输送带跑偏方法要得当，严禁手或脚直接接触输送带。（7）在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时，必须把煤仓上口遮住（与胶带机搭接的下部设备必须停止运转）。

（8）除处理故障外，输送机严禁开倒车运转。（9）输送机应按规定储存输送带。

（10）运行中发生危机人身安全或设备安全等紧急异常情况时，应立即发出紧急（事故停车）信号2—3次，并立即停机。

3、胶带输送机停机时必须做到

（1）接到停机信号后，应分清楚紧急停机还是拉煤正常停机，若是拉煤正常停机应将皮带上的煤拉净后停机，正常停机前确认落煤点停止上煤。

（2）停机后及时清理机头、机尾、电动机、减速机等处的浮煤和杂物，使其保持良好的通风散热条件。

（3）接到下班指示后，司机将胶带上的载荷拉净。停机前，向机尾发出停机信号，得到许可信号后，方可准备停机。

（4）停机后必须关闭喷雾装置，整理好责任区卫生。

四、岗位必知基本知识

1、带式输送机主要由哪几部分组成？

答：主要由驱动装置、胶带、托辊、支架、张紧装置、储带装置等组成。

2、带式输送机逆止器有哪几种形式？

答：有带式和滚柱逆止器2种。

3、输送机使用液力偶合器传递动力有什么优点？

答：提高设备的使用寿命。启动平稳，节省电能。能起过载保护。多电动机传动，各电动机负荷均匀分配。

4、带式输送机通常采用什么联轴节？

答：通常采用液力联轴节、柱销联轴节。

5、过滤式自救器仅能防护何种气体？

答：一氧化碳

6、工作中应做到“三知”、“四会”的具体内容是什么？ 答：知设备结构、设备性能、安全设施作用原理。会操作、会维修、会保养、会排除故障。

7、如何保证带式输送机安全运行？

答：（1）机头、机尾必须设防护栏；（2）严禁乘坐和跨越运输机；（3）启动前要发启动信号，点动后正式启动；（4）清扫、检修或更换托辊时应停机；（5）安装维修质量必须达到标准。

8、槽形托辊槽角一般为多少度？ 答：30度

9、胶带打滑的原因？

答：（1）机头部淋水大或在输送带上拉水煤；（2）超载运行；（3）胶带张力不足；（4）满载停车后再开车时，胶带被煤压住；（5）驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。

10、制动器必须满足什么要求？

答：（1）能产生足够的制动力矩；（2）结构简单，外形紧凑；（3）制动迅速、平稳、可靠；（4）制动器零件有足够的强度和刚度；（5）调整、维修方便。

11、带式输送机司机岗位责任制的“四严格”是什么？ 答：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律，有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

12、带式输送机启动、运行、停止的安全操作事项是什么？ 答：（1）启动前先发出信号，警告人员离开带式输送机转动部分；（2）启动时先点转1～2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行；

(3)运转中应做到三注意：一要注意输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的及时汇报；二要注意输送带运转情况，发现跑偏等情况立即处理或及时汇报；三要注意开机、停机信号，不得出现误操作；

（4）停机后应将隔离开关置于零位。

13、什么叫煤尘堆积？

答：井下巷道堆积有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。

14、胶带输送机张紧装置的作用有哪些？

答：（1）保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；（2）限制输送带各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。

15、在煤矿生产中，为了确保自救和互救有效，最大限度地减少损失，每个入井人员都必须熟知的内容包括那些？

答：（1）熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划；（2）熟悉矿井的避灾路线和安全出口；(3)掌握避灾方法，会使用自救器；

(4)掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术。

16、简述带式输送机的工作原理？

答：输送带（或钢丝绳连接成封闭的环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带（或钢丝绳与驱动滚筒（或驱动轮之间的摩擦力，使输送带（或钢丝绳连续运转，从而达到将煤物从一个地方运到另一个地方的目的。

17、带式输送机都有哪几种保护装置？

答：断带、打滑保护装置，防偏保护装置，防撕裂保护装置，烟温报警灭火系统装置，沿线保护装置，逆止保护装置，飞带保护装置，综合保护与集中控制装置，软启动装置。

18、带式输送机出现什么情况下需要立即停车处理？

答：输送带打滑；电机冒烟、闷车；输送带上有人或违规运有大型物件；卸载处卡有大型矸石；机械设备声音异常，轴承等部位温度超过额定数值。

19、《煤矿机电质量检修标准》对于带式输送机有哪些规定？ 答:(1)各传动滚筒的表面应光滑、无损伤、转动灵活，滚筒边无毛刺；

(2)胶面滚筒的胶层与滚筒的表面紧密贴合，不得有脱层和裂口；(3)驱动滚筒直径应一致，直径差不得大于1mm；

(4)缓冲托辊表面橡胶磨损量不得超过原凸起高度的一半。20、带式输送机常见事故类型？ 答：（1）输送带着火事故。（2）输送带打滑、下滑事故。（3）连接输送带伤人事故。（4）乘坐输送带伤人事故。（5）跨越、穿过输送带伤人事故。（6）清扫输送带伤人事故。（7）撕裂输送带事故。

（8）断带事故。

21、带式输送机常见事故的预防措施？

答：（1）按规定使用阻燃带和装设安全保护装置，配备合格的消防设施；

（2）带式输送机外露的转动部位，应按规定设防护罩或防护栏杆；

（3）严禁乘坐非乘人带式输送机，人员横过带式输送机时，必须走过桥；

（4）检查维护工作中需要接触转动部位时，必须停电进行；（5）禁止用手直接碰触转动部位；运转中严禁清理驱动滚筒、机尾滚筒附近的煤物；严禁用铁锹或其他工具刮托辊或滚筒上的黏着物，不得用工具拨正跑偏的输送带；

（6）检修带式输送机时，认真执行停送电有关规定，防止误送电开机伤人；

（7）连接输送带时，停机断电，不得站在带式输送机架子上牵拽输送带；

（8）开机时要先发出声光信号，点动试车，待无异常再正式开机，不得正对或远离机头。

22、带式输送机的主要有哪些组成部分？

答：输送带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。

23、带式输送机胶带的连接方法？

答：带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法。

24、机架的作用是什么？

答：用来固定托辊，并支撑托辊、输送带及煤载重量。

25、托辊的作用及用途是什么？

答：用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。托辊按用途可以分为：槽形托辊、平形托辊、V形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。平形托辊间距为3m，槽形托辊间距为1.5m。

26、驱动装置的工作原理和组成部件？

答：驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动。带式输送机的驱动装置由电动机、液力偶合器、减速机和驱动滚筒等组成。

27、拉紧装置的作用是什么？

答：拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。按拉紧装置在工作中拉紧力是否可调，将拉紧装置分为固定式和自动式。

28、制动装置的作用是什么？

答:作用有两个：一是正常停机；二是紧急停机。制动装置按工作性质分为制动器和逆止器；制动器用于输送机的正常化停车，逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转。

29、清扫装置的作用是什么？

答：清扫装置用来清扫输送带表面的粘附物料。30、储带装置的作用是什么？

答：储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装置。

31、软启动装置的作用是什么？

答：软启动装置的作用是使带式输送机启动平稳，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。分为电气调速型、液力调速型、可控驱动装置。

32、采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守哪些规定： 答：必须使用阻燃输送带；巷道内应有充分照明；必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

33、倾斜井巷中使用的带式输送机注意什么？

答：上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

34、液力偶合器严禁使用什么介质？

答：严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

35、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置什么？ 答：过桥。

36、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设什么装置？

答：应加设软制动装置。

37、打滑、低速、断带保护装置的作用？

答：打滑、低速、断带保护装置又叫防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。分为：管式断带、打滑保护装置和滚轮式断带、打滑保护装置。

38、实现防跑偏保护的方法和装置主要有哪些？

答：设置前倾侧托辊、采用双锥形滚筒、采用行程开关式防跑偏保护装置。

39、堆煤保护装置的安装、作用？

答：堆煤保护装置又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有：碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。

40、防撕裂保护装置是有什么构成的？

答：防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。

41、烟温报警灭火系统装置的作用？

答：烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。

42、沿线保护装置的作用？

答：沿线保护装置的作用是防止皮带伤人及其他紧急事故，在带式输送机全程范围内任何部位都可以人为停止皮带运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。

43、飞带保护装置的作用？

答：飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上，其作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。

44、综合保护与集中控制装置的组成及作用？

答：它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。

45、软启动装置的作用？

答：软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，从而减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

45、软启动装置有以下几种类型：

答：可调型液力偶合器、CST软启动装置、QJR1—300/1140型软启动装置、RQJS型软启动装置、KDK4型软启动装置

47、带式输送机制动装置在松闸状态下闸瓦间隙？

答：闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

48、带式输送机机头部要备有哪些消防器材？

答：备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。

第二篇：胶带输送机司机巡回检查制度

胶带输送机司机巡回检查制度

1、各紧固件是否完整、紧固、齐全。

2、所有保护装置如跑偏、满仓、打滑等均应灵敏可靠。

3、操纵开关电流表、电压表等各仪表是否正常。

4、动力传动系统油质、油位，应符合规定。

5、机头机尾清扫器是否符合要求。

6、胶带张紧情况是否符合规定。

7、开机一周检查各胶带接头是否良好。

8、各传动滚筒、导向滚筒，各种托辊是否完整齐全、转动灵活。

9、液力偶合器、减速机是否漏油，液力偶合器易熔塞是否符合规定。

10、信号保护是否可靠，各种电缆吊挂应整齐，符合要求。

11、传动设备缺油时，及时注油。

12、检查电机、减速机温度，各种轴承部位温度。

13、集中精力，倾听各部运转声音。

14、发现异常及时处理，未能处理的及时汇报。

15、认真填写检修检查记录。

第三篇：胶带输送机司机交接班制度1

胶带输送机司机交接班制度

一、接班人员必须在规定时间内到达工作现场进行交接班。

二、当班人员必须在接班人检查和试运转设备后，方可离岗，否则出现问题由当班人员负责。

三、交接班应做到以下几点：

1．交清当班生产任务的完成情况以及存在问题。

2．交清当班设备运转、维修情况以及存在问题。

3． 对于设备不完好，工具、配件、材料交接不清的接班人有权拒绝接班。

四、接班人有醉酒、精神失常情况的交班人必须拒绝交班，并向有关领导汇报。

五、保持岗位范围内环境清洁，设备及管辖范围内卫生不好不接班。

六、出现事故及事故处理过程中不准交接班。

七、认真填写交接班记录，把当班检查发现的问题及时汇报并记录清楚，遗留问题要当面向下一班交代清楚，待接班人员到岗签字后方可离岗。

第四篇：可伸缩式胶带输送机司机操作规程

可伸缩式胶带输送机司机操作规程一、一般规定

1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证操作。

2、所有保护装置，如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统工程均应正确使用，且灵敏可靠。

3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

4、禁止超负荷运转。

5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处须设有过桥。

6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。

二、开机前的准备

（1）、认真检查传动装置，各台电机、减速器、液力偶合器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全，紧固，油量是否适当，电机冷却水是否畅通，有无渗漏现象。

（2）、检查胶带信号、开关、防打滑装置，跑偏装置等各种保护装置是否灵活可靠。

（3）、检查转载点，喷雾装置的效果是否良好，喷雾是否成雾状。

（4）、检查漏煤斗、挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤斗中挡煤板的紧固情况，挡煤板的位置是否合适，检查挡煤板有无脱落的危险，检查皮带过桥是否稳固可靠。

（5）、检查各滚筒，托辊是否齐全安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。

（6）、检查胶带的张紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即张紧，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。

（7）、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理，不得用手去扒。

（8）、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架发现后及时清理，检查胶带有无上水情况发现后及时清理，以防造成胶带跑偏或打滑。

（9）、胶带、机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。

（10）、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否紧固，角度是否合适，有无捆绑。

（11）、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。

（12）胶带输送机的工作场所必须保持清洁；保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件。

三、启动运行

（1）、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，待机尾回信号后再开车，防止伤人。胶带的开车信号为一停二开。开动胶带必须要进行点动一次，然后方可开起，严禁一次性开车。

（2）、操作胶带机必须精力集中，司机要随时注意观察胶带机的运转情况，各部声音是否正常，转动是否平稳，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象,发现问题时应立即调整处理。

（3）、胶带运行中，要不断检查各台电机，减速器的各部温度，声音是否正常，检查各部传动滚筒轴承时必须使用长把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部位同设备进行接触。

（4）、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设备温度过高，胶带撕裂，接头损坏，传动装置有异常现象，应停车处理。

（5）、胶带司机要随时注意信号，要注意及时停车。

（6）、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，避免胶带带负荷启动，并尽量避免在短时间内频繁启动，两台胶带机搭接使用时，必须先启动前一部胶带机，再启动后一部胶带机。

（7）、在运转中机头，机尾扫煤装置的刮板部分应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过扫煤装置而附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时清除，不宜用木板或其它物料代替，清除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。

（8）、胶带司机停车后在要及时切断电源。

（9）、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长把工具，不准身体任何部位伸入胶带内，以防发生人身伤亡事故。

（10）、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎实。

（11）、停车检查液力减速箱油量必须停电闭锁。

（12）、人员进入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通过。

（13）、在推移转载机时，皮带机尾人员要操作机尾油缸手把，严防皮带机尾前移。

（14）每次推移转载机后或移设完皮带机尾，必须随时检查储带仓皮带的运行情况。

第五篇：固定胶带输送机司机实操教案

7、工作中要用的小工具，在下井前要检查一遍，是否带全，以免忘记在井上而影响工作。携带的锋利工具，要套上护套，防备伤人。

8、下井个人准备工作做完后，不要忘记带灯牌，矿灯是煤矿工人在井下的眼睛，每个下井人员不带矿灯不准下井。

三、矿灯：

矿灯由灯头、灯线、和电池盒三部分组成。每个人领到矿灯后一定要检查它是否完好，检查的内容有：

1、灯头有没有破损，灯圈有没有松动，灯头玻璃是否完好，灯头上的开关是否完好可靠，灯的亮度是不是正常，灯头密封是否严密。

2、灯线同灯头和电池盒的连接是否牢固可靠，接触良好，灯线外皮有没有破损。

3、电池盒是否破损或漏液现象。电池盒和灯头上的锁有没有锁好，是否松动。

4、领到的矿灯检查确无问题，就要佩戴在腰带上，不要提在手里。

5、在井下绝对禁止任何人打开电池盒或拧开灯头。因为矿灯的电池盒和灯头都是锁死的，只有用专用工具才能打开。如果自己强行打开，不但损坏矿灯，而且会产生电火花而引起瓦斯、煤尘爆炸事故。如果矿灯在井下熄灭或损坏了，严禁在井下打开电池盒和拧开灯头进行修理，也不要敲打灯头或电池盒，可以等到有人上井时跟着一同上井去矿灯房调换，或者打电话给相关领导请示派人送一盏好矿灯。如果一个人单独工作时矿灯坏了，应在原地等人来再与他们一起走，不能一个人在黑暗里乱跑，以免转向后跑到独头巷或采空区发生危险。

6、下班上井后，必须马上把矿灯交回矿灯房，领回灯牌。矿灯房对交回的矿灯要及时检查、维修、充电，以便第二天再用。任何人不得将矿灯带回宿舍或锁在自己的更衣箱内不交回灯房。第二节：危险预知的内容及方法、手指口述、岗位描述

一、危险预知是：在开始工作之前对所要从事的工作整个作业过程中，由于工作现场环境、使用的设备、工器具、现场操作等方面可能引起安全质量事故的因素，进行预先分析，并制定详细有效的措施，来预防有可能发生的安全、质量事故。然后才能开始工作的预防安全生产有效的方法。

二、危险预知的方法及内容：就是工作前先要根据工作内容分析整个工作流程过程中以下几个方面可能引发安全事故的可能性和原因。

三、危险源及预防措施

1、危险源: 设备不完好

伤害预知：在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常开机，影响生产

预防措施：仔细检查设备。

2、危险源: 滚落的大煤矸

伤害预知：在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故

预防措施：时刻注意运输机情况工作坡面大时，在司机操作位置上方，加设防护网（栏）。

3、危险源: 开机前不发信号

伤害预知：开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成在溜子里作业的人员不知道的情况下造成拉伤人

预防措施：开机前预警若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。

4、危险源: 顶板掉矸

伤害预知：顶板活矸危石突然掉落砸伤人员 预防措施：检查前首先进行“敲帮问顶”。

四、胶带输送机司机手指口述：

1、无隐患、有措施；

2、设备完好、保护齐全、灵敏可靠；

3、信号、启动按钮；

4、听声音、信号，摸温度、振动、看煤量、杂物；

5、无积水、积尘、杂物、废弃物，设备、备件干净整洁。

6、确认正常，可以工作。

五、岗位描述：

领导好！我叫XXX，是XXX队XXX工作面当班皮带机司机，持有效证件上岗，设备运行正常。

汇报完毕，请指示！

围内防止输送带跑偏。

（二）、机身部

1、托辊：其作用是支承输送带，减小输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳运行。托辊按其用途可分为：槽形托辊：一般由3个短托辊组合而成中，槽角一般为30°，主要用于上托辊；平托辊：一般为一个长托辊，主要用于下托辊，除支承回程胶带外，还可借支座上的3个槽口来调整托辊的位置，以纠正空段胶带的跑偏现象。

2、调心托辊：可分为槽形和平形两种。它们都是利用输送带跑偏时碰撞本身的立辊来带动回转架，以达到纠正输送带跑偏的目的；缓冲托辊：托辊外部加装橡胶圈，安装在输送机的装载处，以保护输送带。

3、机架：它是输送机的支承架，用于支承托辊、输送带，以保证胶带输送机的正常运行。机架按结构可分为吊挂式和落地式。

4、输送带：（1）普通胶带：

①夹层胶带：带芯为数层帆布构成，层与层之间靠橡胶粘结，上下用橡胶覆盖层加以保护，帆布可以是棉、维尼龙、尼龙等纤维织成或为混纺者。

②整芯胶带：带芯为一整体编织的厚布层。这种带芯多为化学纤维制成。整芯胶带的优点是厚度小，弹性较大，耐冲击性好，而且由于不分层，在受到较大弯曲时不会产生开裂现象。

（2）钢绳芯胶带（强力胶带）：用于强力胶带输送机上。它是由上、下覆盖胶、芯胶和一定间距纵向排列在芯胶中的钢丝绳组成。有如下特点：

强度高 伸长量小 成槽性好

抗冲击和及抗弯曲疲劳性能好，使用寿命长

纵向弹性好，因而张力传播速度快，起动、停车速度较平稳，不会出现浪涌现象

破损后易修补，接头寿命长。（3）钢丝绳牵引胶带。

（三）、拉紧装置：

作用一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；另一作用是限制输送带在各支承托辊间的垂度，使胶带输送机能正常工作。

可分为机械拉紧式和坠砣拉紧式两种。

（四）、清扫装置：

清扫装置安装在机头卸载滚筒的下部，使刮板紧贴输送带的外表面；另外安装在机尾靠近换向滚筒外，一般为犁形清扫器。

第二节胶带输送机的检修和维护

一、胶带输送机日常检修和维护的内容：

1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。

2、上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。

3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否牢固、可靠。

4、减速机、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。

5、减速机和液力偶合器处于是否有泄漏现象，油位是否正常。

6、输送带张紧装置是否完好状态。

7、各部位清扫器的工作状况是否正常。

8、检查、试验各项安全保护装置。

9、检查有关电气设备（包括电缆）是否完好。

10、认真填写日检记录。

二、在安装、检修和维护胶带输送机时应注意的安全事项：

1、胶带输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。

2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。

3、在胶带输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。

4、输送机停运后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。

5、在更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车并用从力拉输送带时，严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

6、在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂牌后，方可作业。

7、在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。严禁边运行边清理。

8、在检修输送机时，应制订专门措施，在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作。

9、需在机头、机尾或其它转动部位上方工作时必须制订有针对性的措施，施工前必须派专人停机、停电，挂好“有人工作，禁止送电”的停电牌或设专人看管停电的开关，施工后必须由原停电人送电，方可试运行。

三、输送机火灾：

（一）主要原因：

1、使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。

2、胶带输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏等原因使输送带制动、打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带磨擦生热引起火灾。

3、在胶带输送机被制动时，液力偶合器因磨擦产生高温，偶合器使用不合格的易熔塞和油介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。

4、高速转动的机械、输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆、管线等上运转，磨擦起火。

（二）输送机火灾事故的预防：

1、使用阻燃输送带。

2、操作人员必须经过培训，经考试合格，持证上岗。认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理。

3、胶带输送机巷道内做到无杂物浮煤，无淤泥积水，管线吊挂整齐。

4、机道的消防设施要齐全。

5、加强输送机的维护与保养。

6、液力偶合器必须使用合格的易熔塞，工作介质必须使用难燃液或水。

三、输送带跑偏

（一）输送带跑偏的基本规律：

1、偏大不偏小：滚筒与托辊两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。

2、偏高不偏低：支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。

3、偏紧不偏松：输送带两侧的松紧程度不一样，运行中向紧的一侧跑偏。

4、偏后不偏前：以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方

3、机头、机尾必须固定牢固可靠，转动部位防护罩齐全牢固。

4、各转动滚筒轴承润滑必须良好。各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。

5、胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。

6、胶带上、下托辊及架子必须齐全完好。

7、张紧装置必须完好。

8、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。

9、机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。

10、检修时必须停机并停电闭锁，在未接到检修人员通知前禁止开机。

11、拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷液方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。

12、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”的停电警示牌，除处理故障外，严禁开倒车运转。

13、设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等电气故障时，必须通知电工进行处理。

14、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好。

15、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

二、操作准备

1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等。

2、将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：

⑴机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。

⑵液力偶合器的介质液量符合规定，易熔塞和防爆片应合格。

⑶制动器的闸带和闸轮接触符合规定，制动有效。

⑷减速器内油量适当，无漏油现象。

⑸冷却系统正常。

⑹托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。

⑺承载部梁架平整，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

⑻输送机的前后搭接符合规定。

⑼机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。⑽输送带接头完好，输送带无撕裂、伤痕。

⑾输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。

⑿动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。

⒀输送带落煤处的栅栏应完整牢固。

3、开机前，取下控制开关的停电牌，合下控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，皮带试运转1周以上。试运转中注意检查下列各项：

⑴运转初期，注意检查减速器、电动机和受力轴承温度和运转声音及所有电机电流是否正常。

⑵检查各部位运转是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动现象，输送带松紧是否合适，皮带接头是否完好。

⑶检查控制按纽、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

⑷检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。

⑸注意检查各清扫器是否完好，并注意及时清理堆煤，以保证正常运转。

⑹经空载试运转检查与处理合格后，方可加载正式运行，加载时一定要加在胶带中间，防止胶带跑偏。

三、正常操作

1、末使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。

2、不准超负荷强行启动，发现闷车过载，输送带打滑时，立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。

3、正常情况下不准带载停机，尽量避免短时频繁启动。

4、运行中要注意检查如下内容：

⑴司机要注意检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常现象。

⑵运行中司机要随时检查电动机、减速器、所有轴承的声音及温度是否正常。随时检查减速器是否漏油。⑶注意检查清扫器是否正常接触胶带。

⑷注意机头、机尾及沿线运行情况，注意温度及声音有无异常，检查皮带有无跑偏现象，如有跑偏要及时调整，以防撕带。

四、停机操作

1、停机后，对主电源停电、闭锁、挂牌；清理岗位点附近卫生。

2、交接班前，应把机头前后10米内浮煤、杂物清理干净，并认真填写运行记录，接班人到场后巡回检查无误后，签字交接班。