井上皮带输送机司机试题

第一篇：井上皮带输送机司机试题

晋煤集团煤矿一般从业人员安全培训考试试卷

(洗选皮带司机)

一、是非题：(对的画√，错的画×，每题2分，共20分)

1、驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数，从而提高牵引力。

（）

2、托辊的作用是支承胶带，减少胶带动行阻力，使胶带垂变不超过规定很多。（）

3、胶带的帆布层是用来增加胶带抗拉强度的，共有两层。

（）

4、胶带的上、下覆盖层可以提高胶带的耐磨性。

（）

5、检查减速器油量是否足够，油质是否符合规定要求，不属皮带司机责职。（）

6、接班时只要认真听取上班运行情况汇报，不需查看 记录。

（）

7、运行中可触碰转动部位和处理故障.（）

8、串挂托辊换槽调整皮带跑偏不需停机进行。

（）

9、可用铁锹往机尾滚筒处垫煤粉，调整皮带跑偏。

（）

10、用皮带将铁锹从机尾运到机头是可行.（）

二、选择题：(每题2分，共20分)

1、减速器轴承温度不许超过：（）A、55℃

B、75℃

C、90℃

2、给煤机堵塞时，应：（）A、人员进入机内处理

B、放空气泡

C、用铁锹捅

3、出口溜槽堵塞或长大物料被闸门卡阻，应：（）A、用铁锹捅溜槽

B、将本机和下部设备停车处理

C、全部停车处理

4、设备在额定电压下，是否可带负荷直接启动：（）A、可以

B、不可以

5、调行程、改变给煤量时：（）A、必须停机

B、可以不停机

C、开机

6、交接班记录未添写属：（）A、一般“三违”

B、严重“三违”

C、不是“三违”

7、设备与地面的清洁工作应在（）时间做。

A、停车后

B、开车前

C、开车时

8、减速器的声音、温度工作状态是否正常是在（）时间检查。

A、运行后

B、运行前

C、运行时

9、多台给煤机同时给煤时，皮带跑偏有可能是：（）A、给煤量不均匀适量

B、给煤量大

C、给煤量偏小

10、皮带打滑的根本原因是：（）A、带与滚筒之间的摩擦力小于胶带阻力

B、滚筒表面不够光滑

C、皮带上有积水

三、填空题：(每空1分，共20分)

1、胶带在运行中某一段跑偏，而这一段恰好是在两个接头之间。这是由于_________________ 而产生的跑偏。无载不跑偏，加载后跑偏。这是由于________________不正而产生的跑偏。胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这是由于_____________________造成的跑偏。

2、胶带打滑的主要原因有：________________、________________、________________滚筒之间摩擦系数减小。

3、地面做到“四无”，是指:___________、________________、__________________、________。

4、设备做到“五不漏”是指：____________、_____________、___________、__________、_____________。

5、对本岗位设备应做到“三懂”、“四会”，“三懂”是_________、懂工作原理、、________。“四会”是指：____________、____________、_______________会修理。

四、问答题：(每题10分，共40分)

1、输送机起动运行，司机应做到哪些事项？

2、输送机停机后，司机应做到哪些事项？

3、输送机司机的岗位责任制是什么？

4、皮带跑偏的后果是什么？

洗煤皮带司机考试答案

一、是非题：(对的画√，错的画×，每题2分，共20分)

1、√

2、√

3、√

4、√

5、×

6、×

7、×

8、×

9、×

10、×

二、选择题：(每题2分，共20分)

1、B2、B3、B4、A5、A6、A7、A8、C9、A10、A

三、填空题：(每空1分，共20分)

1、接头不正、装载位置、胶带松驰

2、胶带过载、胶带张力减小、胶带与传动

3、无积煤、无积水、无积尘、无杂物

4、不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气

5、懂性能、懂构造及作用。会使用、会维护、会排除一般故障、会修理

四、问答题：(每题8分，共40分)

1、司机接班后起动前应作哪些准备工作？

答：输送机司机接班后起动前应检查下列各项：①各紧固件是否完整、紧固、齐全。②各种保护装置、连接装置、信号闭塞系统等应齐全、牢固、灵敏可靠。③驱动传动系统的油质、油位、应符合规定。④清扫器是否符合要求。⑤钢丝绳、胶带张紧情况是否符合要求。⑥钢丝绳、胶带接头是否良好。每周最少检查一次。⑦胶带驱动滚筒、改向滚筒、各种托辊是否完整齐全、转动灵活。⑧钢丝绳驱动轮、改向绳轮、分绳装置零件是否齐全，有无开焊，轮衬磨损等情况是否符合要求。⑨信号是否可靠，各种电缆吊挂应整齐符合要求。⑩制动装置、逆止装置动作是否灵活可靠。

2、输送机起动运行，司机应做到哪些事项？

答：输送机起动运行司机应做到：①起动前先发出信号、警告人员离开输送机转动部位和运输区域。②起动电动机，观察机头传动装置各滚筒、滚轮运转情况，清扫器及其它附属设备工作情况。③注意胶带、钢丝绳张紧情况。④检查轴承温度是否超温。运转声音是否正常，滑动轴承的油环转动是否正常和灵尖，能否带上油来。⑤减速器运转声音是否正常，各轴承温或情况是否正常。⑥直流电动机整流子是否冒火，电刷跳动情况，电动机运转声音是否正常有无异味等。⑦注意观察各种仪表：电流表、电压表、功率因数表、功率表等指示是否正常；制动系统压力表压力是否在规定范围内。⑧集中精力，听清开机、事故、停机信号不得出现误操作。

3、输送机停机后，司机应做到哪些事项？

答：输送机停机后司机应做到：①将电源、操作开关手把置于停止位置。②清扫各部，保持周围清洁。③认真填写工作日记。

4、输送机司机的岗位责任制是什么？

答：司机的岗位责任制是：①认真执行有关各项规章制度和劳动纪律，坚守岗位，积极完成本职工作任务。②集中精力操作，及时开、停输送机，经常观察机械、电气设备运行状态，发现有人身危险或设备事故要及时停机并汇报调度，进行检查和处理。③设备检查检修要停好电源。④听到停机信号后要立即停机，保护装置动作停车要与有关岗位联系清楚或找有关人员进行检查检修。⑤努力学习、熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、构造、作用，逐步做到会使用、会维护、会修理和会排除故障。⑥保管好机房内材料、备件、工具、图牌板，并存放整齐。⑦认真填写、保管好各种记录。⑧保持设备和室内及包干区域内的清洁卫生。

5、皮带跑偏的后果是什么？

答：皮带跑偏的后果是：①上胶带跑偏将煤洒到下胶带上，运回尾部，造成机尾处大量积煤，通过清扫器的煤夹入机尾滚筒与胶带之间，造成胶带机在机尾滚筒跑偏，影响输送机的正常运转。②上胶带跑偏严重时，上翘的空胶带将会损坏，形成纵向撕开，缩短了胶带使用寿命。③下胶带跑偏，或胶带在滚筒上跑偏，将使胶带边缘受摩擦而损坏，要是漏出钢丝绳又加速了钢丝绳的磨损和腐蚀，影响胶带的使用寿命。

第二篇：皮带输送机司机手指口述

皮带输送机司机手指口述

一、本岗位安全环境描述

我是**工区皮带**队皮带输送机司机＊＊＊。我已持证上岗，请检查。我是本岗位安全生产第一责任者。我的职责是：对作业环境做出安全判断，熟悉避灾路线，按要求使用好各种安全设施，严格按皮带输送机操作规程，安全质量标准化要求进行操作和维护，保证皮带输送机安全正常运转。本设备的电机功率为（）KW，运输能力为（）t/h，运输速度为（）m/s。

二、本岗位交接班手指口述

（接班人员为甲，交班人员为乙）

甲：（敬礼）你好！交接班时间已到，请交班。乙：（敬礼）你好！本班工作已结束，请接班。

1、手指输送机机头并口述：输送机机头范围内无障碍物、浮煤、杂物等不安全隐患。

2、手指连接紧固件并口述：各连接件和紧固件齐全、牢靠、防护罩齐全完整。

3、手指滚筒并口述：各滚筒、轴承转动灵活，润滑良好。

4、手指托辊并口述：上下托辊齐全、转动灵活。

5、手指输送带并口述：输送带接头完好，卡子无断裂、伤痕。

6、手指消防器材并口述：消防器材齐全完好。

7、口述：现场检查完毕，本班工作已结束，请接班。甲：经过检查：情况属实，接班。乙：请您注意安全。再见。（敬礼）甲：再见。（敬礼）

三、本岗位操作流程手指口述

1、手指开关口述并操作：开关送电，准备开机。

2、手指卸载点喷雾口述并操作：及时开启喷雾降尘。

3、手指信号装置口述并操作：发出开机信号。

4、手指操作按钮口述并操作：机尾已回点，点动两次后，正常开机。

5、手指电机减速箱口述并检查：减速箱温度、声音正常。

6、手指皮带口述并检查：皮带运转正常，不跑偏。

7、收工交接班前，手指开关口述并操作：将开关停电。

8、手指设备口述并操作：

清除设备卫生，冲尘。

第三篇：皮带司机试题

皮带试题

一、单选题

1.通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于（B）度。

A16 B18 C20 D22 2.机头部是带式输送机的（C）。

A承载部分 B牵引部分 C驱动部分 D张紧部分 3.缓冲托辊装于输送机的装载处，用以承载装载机输送的货载，（B）货载对胶带的冲击。

A增加 B减轻

4.胶带输送机平均角度大于（C）度时，一般应安设制动装置。

A2 B3 C4 D5 5.带式输送机中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的(B)A3% B5% C7% D9% 6.防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的（B）胶带下方。

A下 B上 C普通 D强力

7.带式输送机与支柱间应留有间隙，行人侧不小于（D）米。

A0.4 B0.5 C0.6 D0.7 8.清扫器和皮带的接触长度不得小于带宽的（C）。

A75℅ B80℅ C85℅ D90℅

9.新制造或大修后的减速器，在工作（A）小时后应更换新油。

A250 B500 C1000 D2000 10.胶带输送机道淋水较大或水煤严重，会导致胶带（A）。

A打滑 B跑偏 C断带 D撕裂

11.可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的围抱角，从而提高（D）。

A张紧力 B支撑力 C滚筒强度 D牵引力 12.钢丝绳芯胶带主要采用（B）接头。

A机械法 B硫化法

13.犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部，用以清扫输送带（B）的杂物，以免其进入机尾滚筒。

A承载面 B非承载面

14.非接触式的滚柱或楔块式逆止装置制动平稳可靠，适用于（B）运输的胶带运输机制动。

A向下 B向上 C水平

15.带式输送机设置前倾侧托辊防跑偏时，托辊向输送带运行方向偏斜安装（B）度。

A1-2 B2-3 C3-4 D4-5 16.带式输送机空运转试验的时间是（C）小时左右。

A2 B3 C4 D5 17.减速器润滑油油位应不低于大齿轮半径的（A）。

A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 18.缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（A）。

A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 19.输送带横向裂口不得超过带宽的（B）。

A3℅ B5℅ C8℅ D10℅ 20.带式输送机制动装置松闸状态下，闸瓦间隙不大于（A）mm。

A2 B3 C4 D5 21.张紧装置的作用就是将胶带张紧，使胶带与驱动滚筒间具备足够的（B），使带式输送机正常运转。

A拉力 B摩檫力 C张紧力 D牵引力

22.带式输送机正常运转时，每班维护工至少进行（B）次巡回检查。

A1 B2 C3 D4 23.弹性联轴器的弹性圈内径应与柱紧密贴合,外径与孔应有(B)的间隙

A 0.1—0.3MM B 0.3—0.7MM C 0.5—1MM 24.普通胶带跑偏允许偏差为带宽的(A)A 5/1000 B 7/1000 C 9/1000 25.带式输送机的上股胶带运送货载，称为（A）。

A工作段 B回空段

26.胶带输送机的启动顺序是（B）。

A点动、发信号、观察、开机 B发信号、观察、点动、开机 C发信号、观察、开机

27.滚筒轴承检修后应装入相当其容积（C）的3号钙基润滑脂。

A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 28.直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条（B）。

A水平线 B直线

29.飞带保护装置用在倾斜（A）运的带式输送机上。

A下 B上

30.逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的（B）倍。

A1 B1.5 C2 D2.5 31.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的（C）。

A1/3 B1/4 C1/5 D1/6 32.胶带接头接口与中心线不垂直，会导致胶带（B）。

A打滑 B跑偏 C断带 D撕裂 33.清扫器橡胶刮板的高度不得小于（B）cm。

A10 B20 C30 D40 34.滚筒轴承检修后应装入相当其容积（C）的3号钙基润滑脂。

A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 35.直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条（B）。

A水平线 B直线

36.带式输送机与支柱间应留有间隙，靠近机头和机尾的过道不应小于（D）米。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 37.油的外来杂质含量达到2℅，而被磨损的金属颗粒含量超过（C）℅时，必须换油。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 38.输送带保护层脱皮不超过（A）㎡。

A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 39.带式输送机耗电量约为刮板输送机的（C）。

A5℅--10℅ B10℅--20℅ C20℅--30℅ D30℅--40℅ 40.采区皮带管理标准中对皮带机道机房硐室的尺寸有（B）规定

A、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于400mm，机巷行人侧不小于600mm，另一侧不小于300mm。

B、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于700mm，另一侧不小于400mm。

C、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于600mm，机巷行人侧不小于600mm，另一侧不小于400mm。

41.采区皮带完好率要求达到(B)以上.A 75% B 80% C 90% 42.采区皮带机巷行人侧不小于(A)MM.A 700 B 800 C 900 43.乘坐猴车人员,携带重物不超过(A)A 20KG B 30KG C 40KG 44.皮带张紧装置中间中滑轮上的缠绳不得少于(B)道.A 2 B 3 C 4 45.采区皮带机头,机尾前后两端(A)范围内支护用不燃材料.A 3米 B 5米 C 10米

46.螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母(A)个螺距.A 1-3 B 2-5 C 3-7 47.电动机运行温度不超过厂家规定,无法确定时,A级绝缘的绕阻温度不超过(A)A 95度 B 105度 C 110度

48.电动机运行温度不超过厂家规定,无法确定时B级绝缘的绕组温度不超过(C)A 95度 B 105度 C 110度 49.电动机运行温度,换向器的温度不超过(B)A 105度 B 90 度 C过75度

50.钢丝绳牵引带式输送机导向轮绳槽不超过原厚度的(B)A 1/2 B 1/3 C 1/4

二、多选题

1.采区皮带管理中对报警灭火的要求有（ABC）

A、机头、机尾等易燃点，安装适合井下用的烟雾报警装置 B、皮带机头使用超温自动喷水断电装置

C、机头配备两个合格的灭火器和0.2立方米的灭火砂箱 2.采区皮带管理标准中质量标准化内容有（ABCDE）等。

A、安装 B、设备与指标 C、安全保护 D、控制系统 E、电缆皮带

3.采区皮带管理标准中维护的四项要求是（ABCD）

A、齐整 B、清洁 C、润滑 D、安全

4.井下皮带安全保护种类有（ABCDE）

A、电动机安装使用电机综保 B、安装合格的打滑，煤位保护和防跑偏保护装置 C、控制、信号照明和通讯器材电缆化 D、各种电器小型电器不失爆 E、巷内 使用照明信号综保

5.橡套电缆护套的修补必须用(AB)A阻燃材料进行硫化热补 B冷补 6.漏电保护的作用是（ABCD）

A、防止人身触电；

B、防止漏电产量电火花，引起瓦斯、煤尘爆炸； C、防止漏电引发爆炸和着火；

D、防止电气设备故障的扩大，造成更大危害． 7.采区皮带开机前，司机应检查（ABCDE），检查有无障碍物和防碍皮带安全运行的不安全因素，检查各转动部位的润滑和电气设备的接地情况。

A、信号照明 B、控制按纽 C、跑偏保护 D、堆煤保护 E、防滑保护

8.皮带司机必须熟悉本设备的（BCD）并懂得日常维护保养和一般故障处理。

A、场地 B、性能 C、结构 D、原理

9.井下采掘皮带机必须安装以下（ABC）几种安全保护装置。、A、跑偏保护 B、堆煤保护 C、防滑保护 D、防撕裂保护 E、温度保护

10.皮带输送机在传动滚筒、尾部滚筒等处要设（AB）。

A、保护罩 B、保护栏杆 C、跨越桥梯 D、洒水装置。

11.可伸缩带式输送机按照全长可划分为（ACDE）。

A、机头部 B、传动装置 C、储带仓 D、机身 E、机尾

12.带式输送机输送带跑偏的主要原因有（ABCD）。

A、安装质量原因 B、输送带质量原因 C、装载质量 D、维护质量

13.主要运输巷道的道床应经常清理，应（ABC）。

A、无杂物 B、无浮煤 C、无积水 D、无易燃品 14.严禁用（CD）等运输爆炸材料。

A、电机车 B、绞车 C、刮板输送机 D、带式输送机 15.胶带运输停机时应注意（ABCD）。

A、胶带不积存物料

B、将隔离开关置于“分”位，控制手把及按纽恢复“0”位 C、清扫各部、清理卫生 D、填写运行交接班记录 16.主提升强力胶带输送机应装设（ABD），打滑保护，防跑偏保护，超温自动洒水装置，烟雾报警装置，输送带强力下降和防撕裂保护。

A、欠压保护 B、过流保护 C、过载保护 D、煤位保护 17.井下供电“三大保护”是（ABC）

A、过电流保护 B、漏电保护 C、接地保护 D、过载保护

18.“四不放过”原则是指发生事故后要做到（ABCD）

A、事故原因没查清不放过 B、当事人未受到教育不放过 C、群众未受到教育不放过 D、整改措施未落实不放过。19.带式输送机的综合保护装置包括(ABCD)A、断带 B、超速打滑 C、烟雾 D、过载等。20.造成过负荷的原因(ABC)A、电源电压过低 B、重载情况下起动电动机 C、机械性堵性。

21.《煤矿安全规程》规定，井下低压配电系统同时存在(AD)电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。

A、2种 B、3种以上 C、3种 D、2种以上 22.漏电保护包括(AC)。

A、漏电跳闸保护 B、漏电断电保护 C、漏电闭锁保护 23.外露的传动部分极易发生绞伤人员事故，所以必须加装(AB)加以防护。

A、护罩 B、护栏 24.液压传动系统，由(ABCDE)组成。

A、动力源 B、执行元件 C、控制元件 D、辅助元件 E、工作液体

25.职工个人安全技能帐户金额由（AB）组成。

A、自主保安 B、技能培训 C、考勤 26.造成电动机过负荷的原因有哪些（ABCD）

A、电源电压低 B、频繁启动 C、启动时间长 D、机械卡堵。

27.《煤矿安全规程》规定，操作高压电气设备主回路时，对操作人员有何要求？(AC)A、戴绝缘手套 B、戴安全帽 C、穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上 28.矿井运输分为（AB）。

A、主运输 B、辅助运输 C、运人运输

29.矿井主运输采用相应的运输设备将采掘工作面采出的煤炭经过（ABCD）等各个环节运出采场。

A、采区巷道 B、主要平巷

C、井底车场 D、井筒到地面铁路装车站 30.矿井辅助运输包括（ABCDE）。

A、运矸石 B、物料 C、设备 D、器材 E、运人 F、矿石 31.矿井运输的主要特点有（ABCD）。

A、运距远 B、环节多 C、周转时间长 D、支线多 E、采面多

32、各个运输环节的安全质量工作必须符合相关（ABCD）等规定。

A、法律 B、法规 C、规章 D、规程 E、制度 F、措施 33.带式输送机的清扫器有（AB）

A、板式清扫器 B、犁式清扫器 34.拖辊由（ABCD）等部分组成。

A、中心轴 B、轴承 C、密封圈 D、管体 35.制动装置的作用（AB）

A、正常停机 B、紧急停机。36.通用带式输送机分为(ABC)形式。

A、固定式 B、伸缩式 C、转载式

37.检查传动装置运行是否正常，若出现（ABC）等不正常现象，应立即处理。

A、卡 B、碰 C、偏 38.胶带运输机上拖辊分为哪几类（ABCD）。

A、槽形托辊 B、平行托辊 C、缓冲托辊 D、调偏托辊

39.带式输送机机尾的移动装置有（AB）牵引两种。A、液压 B、绞车 C、滑轮 40.软启动装置的作用（ABC）

A、启动平稳 B、减少启动电流对电网的冲击 C、减轻启动力矩对负载带来的机械震动 D、减小电压

41.带式输送机调试前，应该检查（ABD）A、各部分安装情况 B、通讯联络 C、托辊 D、电控保护装置 42.胶带接头必须保证（AB）A、正 B、直

43.储带装置是靠（ACD）进行工作的。A、张紧绞车 B、托辊 C、行走小车 D、滚筒

44.输送带按带芯结构材料分为（ABCD）A、钢丝绳芯输送带 B、尼龙芯输送带 C、维棉芯输送带 D、帆布芯输送带 45.堆煤保护装置主要有（AB）。

A、碳极式堆煤保护装置 B、偏摆式堆煤保护装置 46.带式输送机防跑偏保护的方法有（ABC）

A、设置前倾侧托辊 B、采用双锥形滚筒 C、采用行程开关式防跑偏保护装置

47.经常使用的输送带有（ABC）钢丝绳牵引胶带等。

A、橡胶输送带 B、聚氯乙烯输送带 C、钢丝绳芯输送带 48.CST软启动装置内部由(ABC)三个组成部分。A、输入部分 B、输出部分 C、盘组件 D、制动器

49.参加安装、试运转的工作人员都必须熟悉所安装输送机的（ABCD）A、结构 B、工作原理 C、安装程序 D、注意事项

50.带式输送机的综合保护装置包括(ABCD)A、断带 B、超速打滑 C、烟雾 D、过载等。

三、判断题

1.带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩檫传动连续动作式运输设备。（√）

2.带式运输机成本高，不易损坏，初期投资高。（×）3.带式运输机适用于运输有棱角的货载。（×）

4.带式输送机的胶带（或钢丝绳）绕经主动滚筒（或导绳轮）和机尾换向滚筒连接形成一个无极的封闭环行带。（√）

5.滚筒驱动带式输送机，可分为通用带式输送机和钢丝绳芯带式输送机。（√）6.可伸缩胶带输送机是利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。（√）7.钢丝绳牵引胶带运输机解决不了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的矛盾。（×）

8.中间多级驱动胶带输送机可使用一般强度的普通胶带完成长距离、大运量的输送任务，达到增加设备、增长输送距离的目的。（×）9.托辊是带式输送机的转动部件。（×）

10.调偏托辊多用于主要运输巷道或地面设置的固定式胶带输送机。（√）

11.聚氯乙烯输送带的优点是成本较低，原材料易解决，易修复耐磨性腐蚀性较好，有阻燃性，不易老化，摩檫系数低，且不耐高温。（×）

12.板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上，用以对卸载后残留、粘集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。（×）13.制动装置的作用是：正常停机；紧急停机。（√）

14.常用制动器的形式有液压电磁闸瓦制动器及液压盘式制动器等。（√）

15.带式输送机常用的逆止装置有塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置两种。（√）

16.打滑、低速、断带保护装置，又叫做打滑保护装置。（×）

17.常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。（√）18.可调液力偶合器由泵轮、蜗轮组成。（√）

19.起吊大件要选择好工具，可以用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。（×）20.机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置必须与带式输送机的中心线水平。（×）21.板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上，用以对卸载后残留、粘集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。（×）

22.带式输送机与支柱间应留有间隙，靠近机头和机尾的过道不应小于0.6米。（√）23.油的外来杂质含量达到2℅，而被磨损的金属颗粒含量超过0.5℅时，必须换油。（√）24.输送带保护层脱皮不超过0.3㎡。（√）25.带式输送机耗电量约为刮板输送机的20℅--30℅。（√）26.带式运输机适用于运输有棱角的货载。（×）27.胶带接头必须保证正和直。（√）

28.尽量避免频繁启动带式输送机，正常情况下应重载启动。（×）29.张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。（√）30.带式输送机外露的转动部位，应按规定设防护罩或防护栏杆。（√）

31.聚氯乙烯输送带的优点是成本较低，原材料易解决，易修复耐磨性腐蚀性较好，有阻燃性，不易老化，摩檫系数低，且不耐高温。（×）

32.CST软启动装置是美国道奇公司的产品，集机械、电气、液压、微电子为一体，能较好的满足带式输送机的起停控制要求。（√）

33.带式输送机机尾一般也是装载处，需采用缓冲托辊（√）34.带式输送机俗称“皮带机”也称胶带运输机（√）

35.清扫器装置主要用于清扫粘附在输送带上的物料（√）36.输送带上物料卸净后停机启动以空载为宜（√）37.带式输送机最高点与顶板的距离不小于0.5M（×）

38.带式输送机机尾回两根Z字梁,既是机尾骨架,同时也作转载机行走小绞车的等轨（√）39.井下输送机机道内进行电焊,气焊作业,应编制专门措施,报矿长批准后方可进行（√）40.齿厚磨损,软齿面齿轮,齿厚磨损不超过厚齿厚的25%（×）41.胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%（√）

42.带式输送机拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17M（√）

43.液力偶合器是刮板输送机的连接、保护装置，起着过载保护作用，也有均载和减缓冲击的作用。（√）

44.胶带输送机机头附近20米范围内采用不燃性材料支护。（√）45.工作面运输机机头与运输巷转载机搭接合理高度不得低于50mm。（√）46.运输机开动时，必须打开（各转载点喷雾阀门），停机后必须及时关闭。（√）

47.综放工作面前后运输机机头之间应在转载机一侧设置防止人员误入转载机的安全防护设施。（×）

48.采煤工作面破碎机至工作面运输机机头必须设置封闭式钢筋护栏且牢固可靠。（√）49.胶带运输机应符合撑架，托滚齐全完好，胶带不跑偏。（√）50.带式输送机可以使用非阻燃输送带。（×）

51.液力偶合器使用不合格的易熔塞和可燃性介质，将可以引起火灾。（√）52.检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后注意观察，分析原因，认真解决。（√）53.皮带机岗位，应经工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。（√）54.皮带机的完好率达90％。（×）

55.检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后注意观察，分析原因，认真解决。（√）56.检查胶带接头应完整、平滑，无开胶、划破等现象。（√）57.带式输送机电气设备完好率应达95％。（√）58.清扫器橡胶刮板的高度不得小于15mm。（×）

59.在皮带业运行中，胶带自动停车或开不动时，应查明原因，排除障碍后再启动。（√）60.标准化带式输送机机头应有1个灭火器。（×）

61.根据对托辊的检查结果，进行清洗，加油，坏的更换，缺的补上。（√）62.矿井火灾应分为内因火灾和外因火灾。（√）

63.发现胶带跑偏应立即调整，不允许产生磨胶带边缘的现象。（√）64.可伸缩式输送机按照全长可划分为机头部、储带仓、机身、机尾。（√）65.皮带输送机在转动滚筒、尾部滚筒等处要设保护罩和保护栏杆。（√）66.皮带司机必须熟悉设备的性能、结构、原理，并懂得日常维护保养和一般故障处理。（√）67.煤矿生产的三大规程是煤矿安全规程、作业规程、煤矿工人技术操作规程。（√）68.输送带上的物料卸净后停机，启动以空载为宜。（√）69.安全第一，预防为主是我国煤矿安全生产的 基本方针。（√）70.带式输送机制动装置，松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm（×）71.皮带司机必须经过专业技术培训、经考试合格取得合格证后方上岗操作，持证上岗。（√）72.开机前皮带司机应检查各机械部位运转是否正常，有无异声异状。（√）73.工作中发现问题可以不及时处理并向值班领导汇报。（×）74.发现皮带跑偏应立即调整，不允许产生磨胶带边缘的现象。（√）75.检查胶带接头，应完整、平滑、无开胶、剥层、划破等现象。（√）76.发现身边职工不按章作业应立即纠正。（√）

77.皮带试运转是时，必须按规程操作，对暴露出来的问题认真整改，确保达到规程规定。（√）

78.皮带司机不必熟悉本设备的性能、原理、结构，不用懂得日常维护、保养和一般故障处理。（×）

79.检修皮带机、机械设备时，可以在开机状态下进行。（×）80.抬运大件时，必须专人指挥，按指挥者规定口号作业。（√）81.皮带机电设备配件要做到勤检查，及时检修更换，实现正常运转。（√）82.多人在一起工作时，要分工明确，指挥统一，行动一致。（√）83.工作时必须使用合格的验电器。（√）

84.发现职工在工作中不按章作业，应立即制止（√）。85.本岗位作业区照明应符合要求，安全设施应齐全、牢固。（√）86.随时掌握胶带的负荷情况，避免超负荷运转。（√）

87.在运行中，皮带自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。（√）88.发现皮带跑偏要及时处理并向值班领导汇报。（√）89.驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数，从而提高牵引力。（√）90.禁止使用带凹坑、毛刺、裂纹等缺陷的皮带轮。（√）

91.在易燃易爆危险场所安装皮带传动装置，应设有导除静电的装置。（√）92.移动式皮带输送机必须有防滑动、防倾覆的安全措施。（√）93.清扫器橡胶刮板的高度不得小于15mm。（×）

94.皮带机检修前，应办理检修许可证，切断电源，取下保险盒，并在电器按钮上挂“禁止合闸”的警告牌。（√）

95.皮带输送机在运行中，严禁进行铲、刮等清理作业。也不准用扫帚清扫和进行维修工作（√）

96.严禁皮带运输机带负荷启动。（√）97.带式输送机可以使用非阻燃输送带。（×）

98.带式输送机最高点与顶板的距离不小于0.5M（×）99.输送带保护层脱皮不超过0.3㎡。（√）

100.带式输送机耗电量约为刮板输送机的20℅--30℅。（√）

第四篇：皮带输送机

皮带输送机

2.基层单位的职责

（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。

（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。

（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备用配件计划。

（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。

二、安全质量要求

1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。

6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。

10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。

11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。

13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。

14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。

15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。

16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信

17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。

18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

三、处罚规定

1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款100-200元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，罚分管领导100-200元，并扣绩效考核0.5分。

3.机头、机尾15米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款100-200元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，罚款100-200元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩保护运行，罚款100-500元/项。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款100-500元。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款100-200元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。

8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚100-300元，中间部分缺、坏托辊一个罚款100-300元，依次累加。

9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款100-200元。

10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则罚款100-500元。过筒盖板固定牢固，缺一条螺栓罚款100-200元。

11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款100-200元。

12.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚100-500元,出现架杆脱节一处罚款200-500元。

13.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚100-200元。

14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚200-300元。

15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依次累加。

16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。

17.皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人100-200元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人500～1000元/次，罚责任单位1000元/次。

18.无特殊情况不得擅自截割皮带（综采工区正常缩皮带除外），否则，罚责任人500元/次，罚责任单位2000元/次。

19.严禁用皮带运输材料设备。否则，罚责任人100～500元/次，罚责任单位500元/次。

20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，每拖延1天罚款100元。

21.各工区每月按进尺的100%回收中间部分，回收率达到97%，每降低1%，罚100元。回收的皮带不得低于原铺设长度的95%，每条皮带长度不得低于80米，对于低于80米的皮带短缺部分按原值进行罚款。

22.各单位安装时要按实际需要的数量装运，最多可储备200米的用量，超过规定罚款500元；撤除时按交接实际数量的100%回收，达不到每降低1%罚100元。

23.撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送罚款100元。中途出现丢失按原值的50%罚款。24.各工区每月25号以前向机电部提供升井的皮带机情况，包括皮带单条长度和总数量，不按时提供数据罚款100-500元。

25.各单位要对皮带机及配件认真管理，有专职管理人员或专、兼职设备管理员，建立设备台帐，否则罚款50元。并按规定交接、保存，对弄虚作假和不按规定进行交接者，罚100元/次。

26.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行公司皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。

27.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款50-100元。

28.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了皮带运输事故，均与绩效考核联挂，视情节轻重扣月底绩效得分0.2—2分

29.对于机电部安排的工作拒不接受，安全质量条文不按期整改者，罚责任人100元/项，扣月度绩效得分0.5——1分。

第五篇：煤矿皮带输送机安装工艺

皮带输送机的安装

根据矿方给出的机头位置以及皮带机中心线将皮带机机头组装就位，并顺序安装、找正机头框架、中间架直至皮带机机尾，也可以从机头、机尾方向同时向中间进行组装。

⑴将设备打运至适当位置，卸车：卸车之前变坡点必须使用钢丝绳配合绳卡或者使用锚链或阻车器将设备车两侧分别锁紧；H架、托辊、以及连杆等小件使用人工卸车，散开，人员要注意抓牢扛实，防止碰手碰脚。皮带机机头、电机齿箱、卸载滚筒等大件在打运到位后，可使用2台5t葫芦进行卸车；卸车时将葫芦分别拴挂在待卸部件两端，葫芦同时紧链将其起吊至足够高度后，去掉木楔或其他掩车装置，使用长柄工具或用绞车将空车推走或翻车固定牢固在煤帮上；松葫芦链，将部件松放到底板上后，在安装位置一侧挂葫芦，紧链将部件拉至安装位置。按照矿方给定的安装基准线和机尾、机头卸载点位置进行安装。

⑵安装皮带机尾，铺设皮带机连杆、H架,安装下托辊,铺设下皮带;安装上托辊,铺设上皮带，将皮带合茬。（用小绞车铺设皮带时:选好皮带机正上方起吊点，用吨位匹配的葫芦链条穿过皮带捆正中的圆柱孔，葫芦另一端固定一根道木，然后用葫芦起吊将皮带吊起合适高度后用绞车牵引皮带头，皮带头要牢靠固定在梭车上，开动绞车将成捆皮带散开敷设到底托辊上(也可无极绳放皮带，用无极绳将皮带先敷设在地上，然后用人工将皮带敷设到底托辊上：用小绞车散皮带起吊的方式将皮带捆起吊，皮带头用钢丝绳配合绳卡锁在无极绳锁车上，开动无极绳前将皮带在顺槽下帮散开，托辊上齐后，人工分段将皮带上架）重复以上步骤，直至将底皮带全部放齐。待皮带放齐合茬以后（机头处皮带最后合茬），调平找正。安装储带装置、张紧装置及机头卸载部，最后安装皮带机的齿箱电机。

⑶按照上述方法将其余的皮带机安装齐全。11.4安装皮带机时的注意事项

⑴安无极绳运行时，所有人员躲入安全地点。

⑵起吊机头、电机齿箱大件时，选择专用起吊锚索（杆）作为起吊点。起吊时人员要选好站位，葫芦链起吊后设备可能甩出的方向严禁有人。

⑶在安装皮带机大件（卸载滚筒、传动部）时，必须用3台以上5t葫芦起吊安装，并由1台葫芦留绳。皮带机头安装期间，运煤上山的皮带严禁开车，并安专人监护。

⑷起吊皮带捆时，施工人员要注意站位，严禁站在皮带捆两侧和葫芦链可能甩出方向。皮带捆处要设专人观察，且观察人员站位要安全。绞车拖放皮带时人员要躲至安全地点，待绞车停止后才能继续施工，皮带头与钢丝绳要连接牢固，信号传递要清晰，绞车司机精力集中。

⑸安装皮带机中间部分时要严格按照中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道不平时应采取卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。

⑹接通电控系统及信号和保护装置，按照施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，按照完好标准对皮带机进行全面检查。然后通电试车，将皮带机涨紧调正。

⑺对带拖移装置的皮带机要安装齐机尾拖移锚固装置，接齐供回液管路。试车前必须确保所有人员躲至安全地点，待工作人员发出信号后方可正式开车。试车时如果发现皮带打滑或是皮带跑偏，必须立即停车。11.5 皮带机的调试

⑴ 试车前应确认机头机尾以及所有托辊、滚筒水平安装且中心在一条直线，并确保胶带上无杂物，机头、机尾正对方向严禁有人。

⑵ 点动张紧绞车，对胶带进行张紧使其获得足够的张紧力。

⑶ 先进行空运转试车；应间歇开车，胶带间歇移动，以便可以迅速观察到胶带跑偏倾向，在未发生损坏之前及时停止胶带运行。

⑷ 每隔一段距离安排观察人员，如发现异常情况，及时停止开车，待正常后再调试。⑸ 调整胶带跑偏时，先调整调心托辊，如仍然跑偏，则松开非调心托辊螺栓，将托辊靠跑偏侧向胶带运行方向移动，直至胶带不跑偏为止。

⑹ 试运转期间，应有专人观察驱动装置运转情况，电机温升是否正常，各部润滑是否良好，轴承温升是否正常，液压系统、冷却系统运转是否可靠，皮带机保护动作是否灵敏。