皮带队皮带输送机检修常规措施

第一篇：皮带队皮带输送机检修常规措施

机电维运队皮带输送机检修常规措施

检修地点：平峒525皮带运输大巷

检修时间：检修班

检修人员：检修班人员（井下电钳工）

检修内容：

1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。

2、将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：

⑴机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活； ⑵联轴器是否完好；

⑶制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效； ⑷减速器内油量适当，无漏油；

⑸机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶； ⑹机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好； ⑺输送机前后搭载符合规定；

⑻输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕； ⑼输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，档煤板齐全完好；

⑽动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，无刮碰； ⑾煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固； ⑿消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。

3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：

⑴各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏，打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确。

⑵控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

⑶上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

安全措施：

1、检修工必须经过安全技术培训并考试合格后方可上岗。

2、检修工上班前严禁喝酒，检修转动部件时严禁戴手套、并系好袖、领口、衣襟。所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

3、吊挂支撑应牢固，在吊、运物件时,应随时注意检查顶板,巷帮支护安全情况,检查周围应无其它不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。

4、在距检查地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试机,达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤除人员。

5、维修工在进行检修工作时,不得少于两人,在维修时应与司机配合好。

6、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作，如因处理事故必须站在上述部位时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

8、在井下电气设备上工作，严禁带电作业，井下电气设备在检查、处理、搬移时应不少于两人协同工作，相互监护。检查前必须首先切断电源，经验电确认已经停电后再放电，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌（警告牌应分为两半，停电人挂一半带走一半，待检修完毕，由停电人亲自带另一半警告牌送电，其他人员严禁送电）并有专人看守，才允许检修电气设备。

9、设备的维修质量应达到<<煤矿机电设备完好标准>>的要求,高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂要求.设备检修或更换零部件后,应达到原有性能,电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。

10、在检查和维修过程中,发现电气设备失暴时,应立即停电处理.对现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班室领导汇报。

11、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式、不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。

12、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时进行排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

13、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。

14、皮带运行期间严禁任何人员跨越皮带作业，必须走行人过桥。

15、检修结束后，工作负责人应认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料，备件，特别是运转部位不得有异物。电工摘掉停电牌，恢复正常供电，并对检修设备进行试运行。特别规定：

1、进出设备时必须用钢丝绳捆绑牢固，如设备超长，超宽时必须审批调度临时工作票方可进行。

2、皮带运输大巷使用绞车提运物料时，必须由持证司机进行操作，并严格执行“行车不行人，行人不行车”等小运输安全规定。

3、如更换主滚筒遇到皮带机头架变形更换主滚筒内、外齿无法拆卸或其它维修必须进行电、氧焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定制定专项措施执行。

4、更换电机、减速器及电焊时必须制定专项措施。

5、本措施未尽事宜，均依照《煤矿安全规程》中相关规定执行。

第二篇：皮带输送机

皮带输送机

2.基层单位的职责

（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。

（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。

（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备用配件计划。

（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。

二、安全质量要求

1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。

6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。

10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。

11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。

13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。

14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。

15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。

16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信

17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。

18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

三、处罚规定

1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款100-200元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，罚分管领导100-200元，并扣绩效考核0.5分。

3.机头、机尾15米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款100-200元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，罚款100-200元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩保护运行，罚款100-500元/项。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款100-500元。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款100-200元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。

8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚100-300元，中间部分缺、坏托辊一个罚款100-300元，依次累加。

9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款100-200元。

10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则罚款100-500元。过筒盖板固定牢固，缺一条螺栓罚款100-200元。

11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款100-200元。

12.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚100-500元,出现架杆脱节一处罚款200-500元。

13.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚100-200元。

14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚200-300元。

15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依次累加。

16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。

17.皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人100-200元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人500～1000元/次，罚责任单位1000元/次。

18.无特殊情况不得擅自截割皮带（综采工区正常缩皮带除外），否则，罚责任人500元/次，罚责任单位2000元/次。

19.严禁用皮带运输材料设备。否则，罚责任人100～500元/次，罚责任单位500元/次。

20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，每拖延1天罚款100元。

21.各工区每月按进尺的100%回收中间部分，回收率达到97%，每降低1%，罚100元。回收的皮带不得低于原铺设长度的95%，每条皮带长度不得低于80米，对于低于80米的皮带短缺部分按原值进行罚款。

22.各单位安装时要按实际需要的数量装运，最多可储备200米的用量，超过规定罚款500元；撤除时按交接实际数量的100%回收，达不到每降低1%罚100元。

23.撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送罚款100元。中途出现丢失按原值的50%罚款。24.各工区每月25号以前向机电部提供升井的皮带机情况，包括皮带单条长度和总数量，不按时提供数据罚款100-500元。

25.各单位要对皮带机及配件认真管理，有专职管理人员或专、兼职设备管理员，建立设备台帐，否则罚款50元。并按规定交接、保存，对弄虚作假和不按规定进行交接者，罚100元/次。

26.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行公司皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。

27.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款50-100元。

28.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了皮带运输事故，均与绩效考核联挂，视情节轻重扣月底绩效得分0.2—2分

29.对于机电部安排的工作拒不接受，安全质量条文不按期整改者，罚责任人100元/项，扣月度绩效得分0.5——1分。

第三篇：胶带输送机日常检修措施

根据《杨村煤矿胶带运输机日常检修安全管理规定》，为确保胶带运输机日常检修安全作业，编制综采一区胶带运输机日常检修安全技术措施。

一、胶带运输机日常检查内容

1、检查动力传动系统运转、油位、温升情况，各部螺栓连接及固定情况，传动装置附近有无杂物，管线吊挂是否整齐，各种保护装置、信号闭锁装置是否齐全、灵敏可靠。

2、检查胶带输送机机架是否歪斜、托辊是否齐全完好，皮带不跑偏。

3、检查清扫器的磨损情况，确保清扫器工作良好。

4、检查皮带松紧情况，接头是否良好。

5、检查转载机头卸煤点和拉煤情况。

二、胶带运输机日常检修内容

1、处理皮带跑偏。

2、更换托辊。

3、掐胶带操作。

4、皮带机尾自移操作。

三、施工安全措施

（一）处理皮带跑偏操作

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁。

2、从跑偏点开始，使用钎子等专用工具调整一边托辊。调托辊时，往输送带偏向那边的一个或数个托辊，沿输送带运行方向向前移动托辊一个位置。

3、属于皮带机头处跑偏时，通过调整滚筒轴枕座螺栓处理跑偏；属于皮带机尾跑偏时，通过调整皮带机尾机身歪斜或不直处理跑偏。

4、属于皮带接头不正或皮带质量（如皮带老化、歪曲）造成皮带跑偏时，通过重做接头或掐接皮带处理跑偏，掐皮带操作同后。

（二）更换托辊操作

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁。

2、更换托辊由两人操作，作业人员分别站在皮带架两侧使用钎子、尖嘴等专用工具取下旧托辊，更换新托辊。

（三）掐胶带操作施工工序

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁，挂停电牌。

2、停机前应使要掐的胶带停在离掐带绞车最近处。

3、在掐带接头处抽出连结通条，胶带掐开后，把所掐的胶带连到绞车钩头上，要求连接装置必须牢固可靠，绞车绳方向不对时应加滑轮导向。

4、给张紧绞车送电，司机根据班长（或皮带包机组长）指挥间断地牵引收带（松胶带），直到满足所掐胶带长度后，方可停止张紧绞车。

5、除去所掐的胶带，接上胶带接头（必要时可重新做接头），整理好掐带处的皮带架。

6、启动张紧绞车，使胶带张紧；

7、给皮带电机送电，皮带司机打点空机试车，检查跑偏情况。

8、重负荷试机，如有异常现象及时处理。

（四）皮带机尾自移操作

1、转载机每自移3～4个步距（1.8～2.4m）后，转载机司机操纵操作阀将承载段（整机应保证水平）调平油缸收缩使滑撬抬起，将推移缸活塞杆缩回，承载段以转载机为支点前移，同时安装在尾架上的皮带机尾滚筒随之前移，皮带松弛。

2、皮带司机应随着启动张紧绞车进行储带。

3、胶带张紧好后，空机运转，检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓的跑偏情况。

4、胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和紧张情况，如有异常应及时处理。

四、安全注意事项

1、胶带运输机日常检修必须明确安全责任人，对检修的安全工作全面负责，参加检修的人员必须按规定佩戴合格的劳动保护用品。

2、检修时必须严格执行专人停、送电制度。

3、检修过程中，严禁人员与运转的滚筒和皮带直接相接触。

4、做皮带接头时，作业人员动作必须协调一致，防止出现割伤或砸伤手脚事故。

5、人员检修胶带输送机（包括更换中间架、托辊、滚筒）和在皮带上面作业时，胶带输送机要停电闭锁。

6、张紧绞车将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。

7、试运车开机前，必须遵守以下规定：

（1）皮带司机必须发出起动信号，警告人员离开皮带运行区域（特别要求人员不能在皮带联络巷附近靠近皮带架两旁行走），在得到回点后方可起动。

（2）皮带司机必须集中精力听清停、开车信号，杜绝误操作。

8、皮带运行时，人员不能进入胶带输送机机头、机尾清浮煤或调整滚筒。

9、对于日常检修中相对复杂的项目，必须有跟班区长或分管的机电副区长参加。

10、胶带输送机日常检修项目竣工后，检修工应详细填写设备检修记录，并由跟班区长和项目负责人对项目进行全面细致验收，对查出的问题立即整改。

第四篇：皮带输送机清扫装置的改进措施

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皮带输送机清扫装置的改进措施

皮带输送机由机架、驱动装置、滚筒、托辊、输送带、张紧机构、清扫装置等组成。皮带输送机因具有结构简单、设计制造成本低；运行稳定、故障少、易维护；输送距离长、效率高、能源消耗少；通用性强、扬尘和噪声低等优点，广泛应用于烟草、冶金、煤炭、水电等行业。

1、存在问题

烟草制丝线上烟片、烟丝、梗丝等物料输送主要采用皮带输送机。这些轻质散状物料及碎末在增温增湿、加料、回潮、加香等工艺加工过程中极易粘附到输送带上，输送带清扫装置就是靠清扫刷的旋转来清除皮带面上的粘附物，保持输送带清洁的机构。清扫装置存在清扫刷易板结掉渣，清扫效果差，清洗、拆卸维修困难的问题。

原清扫装置的清扫刷轴为整体结构，清扫刷套进轴上后用顶丝固定，轴两端分别用紧固在机架两侧的球面调心带座轴承支承，轴的传动端和皮带输送机传动滚筒间采用链条传动，转动的清扫刷和皮带回程运动方向相反，有利于清除。拆卸清扫刷时，由于清扫刷轴为通轴，需要将链条、螺栓、轴承、顶丝等卸下，费时费力。

2、改进措施

将整体式清扫刷轴改为三段式结构，快装式清扫刷轴的结构见图1。

1.固定轴承座;2.轴套;3.轴承;4.传动轴;5.轴用挡圈;6.孔用挡圈;7.带孔平键;8.销;9.带销轴头;10.钢管;11.清扫刷;12.轴头;13.轴;14.推力轴承巧;15.滑动轴承座;16.锁紧螺母;17.套;18.六方柱19.沉头螺钉;

20.碟形弹簧;21.固定支座;22.螺母

图1 快装式清扫刷轴结构

钢管10和带销轴头

9、轴头12间焊接构成了快装式清扫刷轴的拆卸段，清扫刷1用顶丝固定。传动轴4用轴承3及轴套

2、轴用挡圈

5、孔用挡圈6固定在轴承座1上。传动轴4的一端安装链轮，链轮通过平键带动传动轴4旋转；传动轴4的另一端加工有锥形定位孔和径向槽，带销轴头9的一端相应加工出锥形头和径向槽，传动轴4与带销轴头9靠锥面配合，销8固定的平键7插人轴4的径向槽内从而驱动清扫刷旋转。轴13可随滑动轴承座15在固定支座21内滑动，碟形弹簧20产生的轴向弹力顶紧清扫刷轴。六方柱18和螺母2焊接为一体。沿逆时针扳动六方柱18将碟形弹簧20卸载，轴13随滑动轴承座15向左移动，顶紧的清扫刷轴松开，从而可以快速卸下清扫刷轴。安装清扫刷轴时，先将带销轴头9插进传动轴4的定位端，轴头12和轴13对正后顺时针扳动六方柱18顶紧清扫刷轴，实现清扫刷轴的快速安装。

快装式清扫装置的缺点是结构复杂。装配时应先清洗轴承座，添加适量润滑脂使轴承润滑良好；调整

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轴承座位置，保证清扫装置转动灵活、稳定；清扫刷与输送带间距既不过度摩擦又清扫效果良好。

3、改造效果

快装式清扫装置适用于各种规格的皮带输送机，装配调整完成后不需经常维护，解决了清扫刷的快速清理和更换问题，提高了输送带清扫效果，避免了清扫刷板结掉渣造成的产品质量下降，减轻了操作、维修人员的劳动强度，降低了输送设备维修成本。

第五篇：煤矿皮带输送机事故的防护措施探讨

摘 要：煤矿企业在进行煤炭作业的时候，皮带输送机经常会出现一些故障，比如断带或者跑偏，本文在这里进行了分析探讨，并对皮带输送机发生的事故找出原因，并提出了解决对策。

关键词：皮带输送机；事故；防护措施 1.前言

煤矿企业在进行煤炭运输的时候，经常会用到皮带输送机。随着社会的发展，煤矿工业也得到了前所未有的发展，随着生产能力的越来越大，综合机械化程度也在不断提升，因此，皮带输送机使用量越来越大。在煤矿行业里，许多矿井都采用了一条龙的煤炭输送。由于矿井的作业环境特殊，生产条件比较恶劣，再加上技术和生产管理方面的措施欠缺，所以，导致了皮带输送机发生了许多事故，严重的甚至威胁到煤矿工人的生命安全。所以，有必要对皮带输送机的事故原因做出探讨，并从技术上和生产管理上寻找解决的方案。2.关于皮带机的工作原理

所谓的皮带输送机，是指把胶带作为承载机构和牵引机构，然后进行连续运输的机器。皮带输送机通过托辊和滚筒对胶带产生了摩擦力，然后对胶带进行带动，最后产生了输送功能。根据以上皮带输送机的工作原理，然后从力学的原理来进行分析，可以知道，之所以皮带出现跑偏，是由于各种原因促使皮带两端的驱动力不均衡，使滚筒及托辊对皮带产生了侧向力。3.胶带跑偏的原因和解决办法

3.1导致胶带跑偏的因素。可以说，造成胶带跑偏的原因有多种，经过调查研究表明，从皮带机设备的制造质量，到施工安装以及维护等等方面，都可能是造成胶带跑偏的重要原因。这里，比较常见的有：①机架的刚度不够，导致机架容易变形。②改向滚筒和驱动滚筒，外圆圆制度在制造时就产生了偏差。③在设计时就没有采用调偏装置，或者采用了但运转不灵活。④托辊轴承被沾上脏物、杂物，或者单边托辊轴承转动过于缓慢。⑤改向滚筒和驱动滚筒的中心线处于不平行状态。⑥胶带边缘被严重磨损，或者在对胶带进行搭界时，两边的中心线处于不重合状态。⑦皮带机的高度或者皮带机的来料方向，没有进行科学地处理。⑧在对清扫器、卸料器、给料器进行安装时，产生了偏差⑨机架的中心线和驱动滚筒的中心线没有垂直。

3.2皮带跑偏采取相应的措施。对于皮带跑偏的状况，按照以下对策进行改进。首先，有时候皮带跑偏是因为安装的误差造成的，所以，要先进行安装误差的改进，该重新安装的，就要不怕麻烦进行重新安装，对于机架出现歪斜现象的，也要进行重新安装。而如果是在运行中出现跑偏现象，则可以进行相应的调整，主要有以下几点：

（1）对沾物进行清除。要是发现托辊、滚筒的部分地方沾有杂志，使得这个部位的直径变大，拉力自然会增加，这时容易引起皮带跑偏，所以要清除沾物。

（2）对皮带进行调整。要是发现皮带接缝的地方不平行，或者皮带的两端拉力不同等，也容易导致皮带跑偏。这时候就要对皮带进行重新沾接，或者重新更换。而如果皮带是在运行的状态，无论重载还是空载，皮带都会向一端跑偏，则表明两侧的皮带松紧不一致，此时，可以对滚筒的位置进行调整，要是皮带发生左右跑偏现象，并且没有固定的方向，则表明皮带的松紧度不够，导致皮带的松弛。

（3）对托辊组机械调整。如果皮带在运输机的中部进行跑偏，可以通过调整托辊组的方法来进行调整，为了方便调整，在托辊支架的两侧，可以以长孔来替代原来的安装孔。具体的做法如下：发现皮带偏向哪侧，托辊组的另一侧就要后移，或者把托辊组那侧的皮带进行前移。

（4）对双向运行运输机皮带跑偏的调整方案。这款运输机皮带跑偏比单向皮带运输机跑偏在调整上更困难，在进行调整的时候，可以先对一个方向进行调整，然后再对另外一个方向进行调整。并且在调整的过程中，要处理好跑偏趋势和皮带运动的方向，接着再进行一个个调整。调整时，要重点调整改向滚筒和传动滚筒，然后再对物料落料点的调整和托辊的调整。4.皮带输送机发生事故原因探讨：

（1）伤人事故的发生，主要是由于违章操作。①违章从皮带机上跨过。②违章乘皮带输送机。③有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。④由于管理不严，导致皮带输送机断带或者撕带，这可以分为两方面的原因：第一，由于对司机的岗位制度没有加强管理，导致皮带严重偏离正常轨道，而却没有进行相应的安全保护装置。第二，金属物卡阻皮带，或者矸石直接砸皮带。

（2）皮带着火事故的发生。在一些发生的事故里，皮带着火事故伤亡的人员最多，这里有三个方面的因素：第一，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火；第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生；第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。

（3）皮带发生下滑、打滑事故。皮带发生下滑，是因为防滑设施不够完善，斜巷倾角比较大，出现超载现象，导致事故的发生；皮带发生打滑，大部分是因为皮带负载大或者皮带松散，或者皮带卡阻造成的，5.对事故的发生进行预防的有效措施：

可以分为两个方面：第一，在技术方面的改进措施：①为了预防皮带起火，可以对皮带机增设自动停机，或者增设打滑发热以后能够自动喷水，起到降温的作用。②对输送机斜巷倾角进行计算，看看是否具备皮带不下滑的条件，不能满足条件的话，可以增设皮带下滑的控制装备。第二，在生产管理方面的改进措施。①要认真贯彻岗位责任制。对驾驶司机进行业务训练，加强专业司机管理，以提高业务素质。万一发现问题，要及时加以改进。②对材料的选择要科学，要选择并使用合格的难燃介质的液力联轴器及阻燃皮带③要安排专业人员定时检查皮带机，定时进行保养，保证皮带机的正常运行。④并不是所有的运煤皮带机都可以乘人，对于不能乘人的皮带机，要严令禁止。⑤要保持皮带机的清洁，做到无积水、无淤泥、无杂质，并且要设有消防水管及灭火器。

6.总结：

在备煤车间里，对皮带输送机的使用频率较高，而皮带输送机使用起来也更简单。所以，对皮带输送机发生的故障进行探讨并寻找出解决的方案，显得很有必要，只有这样，才能提高皮带输送机的运输效率，从而对煤炭的事业发展起着促进作用。