第一篇：关于产线异常整改事宜
制程品质异常管理办法
一、目的：
规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保产线正常生产，满足客户要求。
二、范围：
适用于产品品质制程异常解决的所有过程。
三、定义：
品质异常之定义
3.1产品品质异常：
3.1.1不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时。3.1.2改善且有效果确认，但又重复发生品质异常时。3.1.3客户抱怨及退货时。
3.1.4其它情形，影响到产品品质时。
3.2作业品质异常：因非偶然因素（即可避免的原因），现况虽未发生产品不良，但存在品质隐患。包含： 3.2.1不遵守SOP作业；
3.2.2虽然按照SOP操作，但因各种标准不完善，以致无法控制变异原因。
3.2.3机械发生故障或磨损；
3.2.4其它情形，可能存在品质隐患时。
四、职责
4.1品质单位：
4.1.1负责品质异常的最终判定。4.1.2负责确认品质异常责任部门。
4.1.3负责对责任单位的改善结果进行追踪确认。
4.2异常责任单位：
负责提出临时措施及长期改善对策并执行
4.3生产单位：
负责对改善措施的实施及验证改善措施的有效性。
4.4其它相关单位：
在需要时进行异常改善的配合。
五、工作流程：
5.1.1 产线作业人员发现不良，需立即反馈助拉或拉长与QC助拉或拉长确认不良现象可否接收。如异常可接受则继续生产，不可接受时如属来料不良，反馈品质部知会总厂IQC来料改善，对不良率超过2%时进行挑选处理。产生的选用工时填写在《来料异常挑选加工工时统计表》上，经品质部确认后给予相应的工时补助。如属作业不良时，知会生产拉长跟进改善，如有必要时生产要求工程人员协助处理。
5.1.2 QC检验处发现产品不良，QC助拉/拉长依相关检验标准进行判定，确认不良成立时，要求生产单位（反馈生产拉长）立即改善。如不良率超过品质目标（具体见附件各客户PCB分类及不良率划分）。在反馈生产拉长后即刻通知（电话和签字确认都可）所属副主管确认。
5.1.3 在1小时之后，如果QC检验位不良率还是超标，QC助拉/拉长开出第一份质量异常整改，且给生产拉长和生产副主管签名后，交与QC副主管，QC副主管签名确认不良后，找到相关的生产副主管和生产拉长及PIE人员，分析不良产生原因及相关的责任部门。要求责任部门当前给出临时措施及长期改善对策（具体报告的回复见附件质量异常整改单），生产依据改善措施进行作业，品质部验证改善措施的有效性。
5.1.4 在开出质量异常整改1小时后，如果生产线不良率还不达标，QC助拉/拉长开出第二份质量异常整改单。并找到相应的生产拉长、副主管、QC副主管签名后，由QC副主管找到品质部主管签名后，品
质主管找到生产主管及PIE人员确认、分析不良产生原因及相关的责任部门，责令相关人员跟进处理并给出纠正预防措施报告。5.1.5 开出第二份质量异常整改1小时后仍然没有明显改善的（不良率超出品质目标范围），由QC助拉/拉长即刻开出停拉单的同时对该拉开出处罚单，同时上报厂长。在没有给出可行的有效的改善对策时，产线不可以进行生产。
5.1.6 同一产线同一机型连续生产（产线由于特殊原因插单生产的，所插工单生产完后，转拉重新生产前一机型时，按转拉生产流程处理），品质异常重复发生的（如第一天开出第二份书面异常整改后，第二天再出现异常时则直接开停拉单处理，即异常整改叠加计算。工单量大时以3天工作时间为准，）3天内再次发生不良率超标的，直接开出停拉单处理，）。超过3天的，按插单生产流程整改。5.1.7 任何一次整改，品质在通知相关责任人以后，相关责任人（可委托人员）需到场商议解决，如果30分钟后无人处理的，品质部直接对该拉开出停拉单处理。
5.1.8 所有制程中开出的《品质异常整改单》需会签该拉生产拉长、相应的PIE，拉长/PIE接到品质异常整改单半小时内，需针对异常现象提出临时对策。
5.1.9 责任单位需于《品质异常处理单》要求期限前，针对异常现象提 出长期改善方案。
5.1.10 IPQC针对责任单位回复内容及改善效果进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求责任单位重新回复。改善措施合格，则报告由品质部统一整理/归档。
第二篇：如何处理产线异常
如何处理产线异常
FROM :倪秀钦
大家都知道,目前的冠捷是在不断扩大中,随着产量的剧增,自然给各
部门都会带平很大的压力,在此情况下同时也会给各单位造成或多或少的过失。而我们是属于制造单位，也是直接生产现场的管理者。不但要克服本身造成的各种异常还要具备相当强的过滤能力。在现实生产中每天异常状况是层出不穷，特别是包装线要想做得好，不是先靠运气，更不是侥幸。关键在于我们平时如何去认识、防范、掌控，对待并能得到有效的处理方式，让损失降到最低限度。
在我们生产中大部份的工作都是由员工们同心协力来完成，而管
理者的责任就是要训练手下的员工具有更强的工作能力与临危不惧的责任感在这晨让我们共同分析产线异常的种类及对策方法，或许是我个人之见，以供各位做参考之。
1、人员的异常：请假、辞职、增加站别等造成人力不足
A备有异常单也就是QC推行的上岗证，每人学会三站进行调度
B线上平时要重视培训，利用工作之余跟本段同仁培训岗位知识
C早会点名报备出勤状况，以利主管人员调度安排
D碰到危机时无法开线，立即上报上级领导
2、物料的异常：缺料、遗失等造成材料供应不足而堵线、停线。
A先通知责任单位，并打出停线告单给 W/H、ML、PR。同时要知会
PD生管，后安排紧急应对措施，让生产线畅通。(如 P线后段缺 IBM的保丽龙,先找加温车,把机器抱起来,区分隔离等待线外补。
B线上的领班两段不可同时离开线体，而使整条线群龙无首，应一方面分工去追料，方面进行现场指挥，让线体正常运转，提高生产效率。
C成效让每个站别
动作最有效，以免浪费，挡掉产量。
D要求各线做好 5S（各段材料 LIST）特别下回流
3、设备的异常：故障不好用等造成堵线、停线。
A、平时要注意安全宣导，教导员工掌握分寸能自己疏通才能自己做，否则一定要通知设备维修部维修
B、线上立即增调人员用人为克服（如某段马达坏）推集电板生产，让
损失降到最低。
C、停线时间用停线预告单会鉴设备部核准（如有摔机造成机器报废一
并附报废单）
4、突发性异常：工伤事故重大品质异常等非有信号预告的突发性问题
造成停线或挡产。
A 先紧急停线拔掉电源开关伤员立即抢救
B 重大问题立即上报公司领导
C品质异常：先接受事实，以冷静的心态稳定生产现场，请相关单位到现场电气PE、机构(GAP)IE、一边开出异常单，一边寻找对策，如P1线10/29生产S569NKWATA 功率测试>5W不良25%,原因分析为Q911点位,把不良优先挡掉,抱到线外维修及更换,这样就不会浪费所有人员工作时间,直接提升产量。
D做最坏打算。（现场管理者要以开朗心情开导员工，别让员工泄气，并跟技术部门共同寻找最佳改善方法，制定 SAMPLE等）
E跟踪验证改善措施的效果。并做好数据记录，以利后续参考
5、其它品质小异常，造成产线挡产
A各调整站要详细收集数据
B寻找QA拟定SAMPLE做好依据，能使产线正常生产
C利用数据报表做统计以报告式发文的方式层请上级裁示
6、处理异常状况应有的观念：
A处理问题时要有时间性、完整性、重要性、积极性、责任性。
B管理者应重视每时的产量、救量、如救火。
C在上班过程要求管理者做语言广告以激励员工士气达到趁热打铁的境界。
考试题
有生产线量产S569NKWATA 机种时，有以下几个异常使生产线无法正常运转。请分别写出各案例处理流程
1、功率测试不良大于5W2、喇叭无声
3、聚焦不良
4、缺底盘
5、纸箱封箱不良
第三篇：产线历练报告
产线历练报告
为期三周的产线历练结束了。这段时间以来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我之前实习的一个月都在办公室，没有去接触产线的人力分配以及生产流程，让我曾觉得人力统筹这份工作靠各个职能单位回传的数据就可以了。但通过这三周的产线历练，我的这些错误观点都改变了。对产线基本的人力分配以及生产流程的了解是人力统筹工作基础是保障，没实际的了解在工作岗位上面对问题会很迷茫会不知所措的去摸索，结果还只是一知半解，因此这段时间的历练我认为是非常必要的，今后我会多利用空闲时间对每个产部车间基本的人力分配以及生产流程进行了解。
一、历练车间基本情况：
我所在的车间是电镀厂的阳极车间，它所负责的工站有上挂、阳极、下挂、捡包和贴膜。以下是我所了解的各个工站的一个基本情况：
1、上挂：后壳，一挂12只，一枝7挂84只单线人力，16人12K；
卡托，一挂60只，一枝7挂420只单线人力，8人12K；
2、阳极：电镀厂有三条阳极线，一阳所需时间3.5h，二阳2.5~2.8h；
阳极处理槽有阳极槽、清洗槽、化拋槽、氧化槽、A处理槽、B处理槽、C处理槽、D处理槽、染色槽、烘干槽等（处理顺序还待了解）；
3、下挂：后壳单线人力，7人12K;卡托单线人力，3人12K；
4、检包：单线人力，28人24K(一阳12K，二阳12K)；
5、贴膜：贴膜机，型号ADD-TF-TN-2160A，周期12.6s，产量380只/h;镭雕机,型号30W光纤打标机，周期0.12s，产量430只/h;单线人力，18人12K(一阳贴膜，二阳不需要贴膜)；
二、历练过程与体会：
在分配岗位前先是高飞课长给大家进行入厂安全教育、厂纪厂规教育，随后我们进入车间，随后我们分别分配到了检包线和贴膜线,而我则是被分配到了贴膜线。起初由于什么都不会，就将我分配到了撕膜的岗位，刚开始看着那些撕膜的员工们貌似撕的很轻松，我就觉得自己应该没问题了，可当我撕起来的时候确出现了很多问题，如一撕中途就断了、撕不干净、胶带粘在手上等等问题，这让发现不论事情简单与复杂都是有技巧的，我们对待任何事情都要有一颗敬畏之心，后来在线长的指导下我才慢慢掌握的撕膜要领（头撕尾结，轻撕快拉）。在撕膜岗位待了一个星期后，线长就让我去开贴膜机了，在开贴膜机的时候我学会了处理贴膜机的一些常见问题（如贴膜位漏真空，x、y坐标原点丢失、光栅异常等问题）。
在休息之余，贴膜线员工还和我讲起了工厂的见闻，让我要珍惜自己的工作，刚出学校能有一份还不错的工作要好好把握，一旦出了社会就很难在找到一份自己满意的工作了。通过对生产车间的观察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，每一个岗位的失误，甚至会影响一个团队的正常工作。
在历练过程中，我充分的了解到理论联系实际的重要性。通过历练，对人力统筹这份工作有了更为详尽而深刻的了解。人力是产线能运作起来的基础保障，人力过少会影响产量，人力过多会造成人力浪费，了解了工作岗位的重要性，为以后的工作学习指明了方向。
三、历练总结：
产线历练让我们学到的不能忽略小事，不好高骛远是很有用很有道理的。歌德说过：“任何一只鹰飞向蓝天都是先从大地上起飞的。”爬到山顶影响你的路程的不是路有多么坎坷和崎岖而是你鞋中的一粒沙子。因此想登上山峰，首先要做好准备工作。登上山峰更需要脚踏实地的一步步的踏上去。看着山峰很高如果不一步一个脚印走上去，是不会完成这个万里征程的。
作为这个时代的大学生，有着优越的条件，在学校里生活基本可以保证，可以说大学生在大学里不会吃多少苦，这就需要我们自己来寻找一个锻炼自己吃苦能力的机会。所以进产线历练是非常必要，可以磨砺自己，使自己更勤劳。虽然比起在产线里吃的苦，我们刚进入社会要吃到的苦要小得多，不论是在身体上还是在精神上。因此这次磨砺和锻炼是很需要的。放在社会生活的高度来说，在一个完全陌生的环境中生存，必定会遇到大大小小的困难和不顺心，对待自己的工作更是要勤劳，才能给自己升值垫起一级台阶。
人们常说，大学是个象牙塔。的确，在学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。角色转化的过程中，个人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。在这个快速发展的时代，想找份好的工作是很不容易的，每当招聘的时侯会打出“有经验者优先”的牌子。因此我们这学生来说刚出校门的一份工作很重要的。经验并不是你去上班就会得到工作经验的，它是一个善于发现、总结和思考的过程。需要你有一颗善于发现的心和善于总结的大脑。
姓名：xxx 单位：xxxxx 时间：xxxxx
第四篇：产线管理人员须知
产线管理人员须知
1.你的工作绩效目标是什么？ 2.你的职责和权限是什么? 3.你的各项工作流程是否已明确规定? 4.当异常时，你清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？ 5.你是否清楚班长的一日管理全貌是什么？
产线管理人员的主要工作
一 生产前期的准备工作
1、班前会
上班时首先召开班前会，确认人员的出勤状况，总结头一天工作，布置当天的工作，人员的调配，进行工作指导和人员教育，高效率的召开班前会是班组高效率工作的重要保证。
1.1 班前会的目的
◆
营造工作气氛（班前会的第一个目的就是使班组成员的身体与心理快速进入工作状态）◆
进行工作安排（当天的工作任务，目标，人员调配，注意事项，明确具体的安排）◆
员工教育指导（昨天出现的问题，今天要注意的事项进行指导和教育）
◆ 传递公司信息（行业方向，公司动态，业务信息，管理要求进行上传下达，达到提高个人工作目标和公司经营目标的一致性）
1.2 生产确认
利用班前会安排好工作后，原各就各位开始工作，班组长必须对生产安排的落实情况作进一步的确认，包括：
● ● ● ● ● ● ● 生产的型号是否正确
现场的材料是否正确
作业员是否到位
设备是否正常
工艺条件和作业标准是否得到遵守
质量首检
实际转产时间和转产安排
二 产线现场管理
产线现场管理主要是围绕班组长的目标管理、提升业绩能力各培养一线人才的三大职责展开的。1
产线人员管理
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定员定岗是班组人员管理的基本原则，其基本要求是“岗位相对固定，人员相对固定。”班组长务必对责任范围的定岗定员做到心中有数，了如指掌，人员调配和班组管理才能得心应手。1.1 对新员工的培训需要耐心指导
第一步
消除新人的心里紧张，可先找一两个轻松的话题。
第二步
解说和示范，将工作内容/要点/四周环境逐一明，待对方大致有一定了解之后，实际操作一遍作示范，第三步
一起做后各单独操作，先让新员工跟着一起做，然后在一旁观看新员工单独做。
第四步
确认和创新
◆ 作业是否满足《标准作业指导书》的要求。
◆ 能否一个人独立作业。◆ 在无其他偏离各规定的行为。
第五步
新员工进厂对周边环境和工作都不是很熟练的情况下，必须有老员工或间接干部监督，发扬“传/帮/带”的团队精神。
第六步
对新员工所担负的工作内容进行讲解使员工掌握工作上所必须具备的工作能力。需注意以下几点：
◆ 由基础到应用 ◆ 从简单到复杂 ◆ 让其动手试试 ◆ 不停地关心/鼓励
1.2 多能工的培养
掌握两种以上作业技能的员工多能工，一岗多能是应付人员流动的总要方式，也是培养一线骨干的重要途径，多能工的培养常用于“帮/传/带”的方式，以更快的达到培训的目的和效果。1.3 产线人员管理应注意一下几点
◆ 发出指令不可抽象
工作安排一定要明确~简单~易懂。使用名词/动词数字来
解说：没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想象发挥来做，必然导致作出的结果出现偏差，出指示应有（何事、何故、何时开始、何时结束、何地、如何、成本、为谁）6W2H 方面的具体内容，作业员才能让自己明白作业目标是什么。
◆ 员工的激励
激励员工的工作积极性，主要有物质激励和精神激励两种，员工的积极性一旦调动起来，问题就会圆满解决，管理人员要做到：了解员工的动机----触发
第 2 页 动机的成----评价反馈。要员工从“要我做”到“我要做”。
◆ 要经常表扬员工，但应注意以下几点： ◇ 不漏听，不漏看，不忘记部下取得的成果 ◇ 要及时在众人面前表扬 ◇ 可以借助他人来表扬 ◇ 莫要夸大其实 ◇ 莫要哗众取宠 ◇ 莫要夜朗自大
◆ 批评员工时要注意 ◇ 就事论事，切莫言他人他事 ◇ 批人要留“皮”不往死里整 ◇ 自己错误时要及时向员工道歉
◇ 不听部下解说，住就批，有理没理先骂一顿再说 ◇ 不给挽回机会，一错回就批 ◇ 不再信任，错一回批一回
◇ 不采取相应实际处罚，每次都停留在口头上
三 产线物料管理
1、领料与入库都要有数据清楚在仓库领料及产品入库、产线转料、换/退料时都应与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。
2、先来先用不能乱，按材料的制造日期，先生产的先使用，后生产的后使用，有利于品质保证及品质的追逐。
3、材料的去向要清楚，不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划无法达成。
四 产线质量管理
1、质量的定义：符合要求，而不是“好”等主观的术语，任何产品、服务或过程中要符合要求就是有质量的产品，服务或过程，如果不符合要求就会产生不符合要求的结果。
2、质量的产生：生产质量的系统就是预防，不是检验，检验是在过程结束后把坏的从好的里面选出来，而不是促进改进。
3、做好品质，要有三“要” ：
第 3 页 ◇ 要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工都要下定决心提升品质 ◇ 要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练 ◇ 要贯彻执行：全体动员，进行品质活动
4、质量成本
定义：不符合要求的代价，由于缺乏质量方面的管理造成人财物的浪费的金钱价值。
5、品质管制在于三层次 ◇ 品质的开发 ◇ 品质的维持 ◇ 品质突破
6、重视教育训练
品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练推行品管方能凑效。
◆ 常用PDCA和SDCA改善循环（P 计划 S 标准化 D 执行 C 查核 A 改善）◆ 执行6S活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）◆ 防止不良品的要诀
◇ 稳定的作业人员
◇ 良好的教育训练
◇ 清除环境的乱象
◇ 建立标准化
◇ 品质统计
7、品质分析的基本角度（5M1E）
人员 设备 材料 方法 环境 测量系统
要注意：品质管理不是哪个部门或者哪个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂行：下一工序就是客户的道理。
五 产线环境管理
有效方式：推进6S活动的作用 ◇ 作业人员心情舒畅，士气高昂
第 4 页 ◇ 作业出错机会少，不良下降，品质上升 ◇ 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升 ◇ 资源得以合理配置和使用，浪费减少
◇ 通道畅通无阻，各种标况显眼，人身安全的有保障 ◇ 办其他管理活动的顺利开展打下基础 ◇ 提高产线整体形象
六 产线信息管理
1、识别：
生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识别内容有： ◇ 人员识别 ◇ 设备、工具识别 ◇ 材料识别 ◇ 作业方法识别 ◇ 作业环境/区域识别
2、文件、资料归档要便于找查
任何人都有需要的时候在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，这就是文件归档的目的所在。
3、会议要简短，结果要记录追踪 ◇ 会议时间------速战速决，时间不能太长 ◇ 会议地点------宁近勿远 ◇ 会议内容------有据可查 ◇ 会议召开------简明扼要 ◇ 会议结果------追踪确认
4、看板公开化
将一切可以公开的情报真实的及时的告诉每一个人，增强人员的责任心，增强企业内部的凝聚力，具有以下优点： ◇ 统一认识，统一做法
◇ 告诉众人生产的运作情况，提醒保持居安思危的姿态
第 5 页 ◇ 为管理人员无遗漏的管理提供帮助 ◇ 为新人早日熟悉情况提供帮助
七 结语
机会属于有准备的人，站高一个层次考虑问题。对此未来的职业发展目标，班组长要清楚地认识能力差距，充分利用当前的业务锻炼提升自己，改善自己的知识结构，不断提高系统思维，辨认思维的能力，面向未来谋求发展。人生理想有远大的，也有务实的；有简单的，也有复杂的。不管怎么样，总要有了一个正确的人生理想，并坚持为之奋斗，那么在人生的道路上我们就永远不会走弯路，在满头白发回首往事的时候，我们也就不会为蹉跎岁月二懊悔不已。那时我们可以自豪地说：“我之前所活的每一天都是积极的、有效的，都是值得的。”
第 6 页
第五篇：制造业产线实习报告
产线实习报告
大家好，我是来自市场与产品企划部的申磊，在S1工厂为期三个月的实习即将结束了，这三个月对我来说是辛酸的三个月，是充实的三个月，是幸福的三个月，同时也是最难忘的三个月。接下来是对于这三个月的感想、体会和总结。还记得刚来北京时的冲动与欢喜，还记得军训归来，对未来工作与生活的无限期待的心情和来到了我们京东方视讯科技有限公司的S1工厂时的那种落差与失望，还记得在那份与自己规划完全不同的合同上签上自己名字时的那种无助与迷茫，从那时起我就像一只失航的小鱼船在大海上随波飘荡。接下来的时间里就是各种关于安全、礼仪、规范类的培训，有关各个部门的不知所云的报告，还有就是几次和公司领导的见面会。通过一两周时间的培训和与领导的沟通，我开始对我们公司和工厂有了初步的认识和了解，对我们公司未来发展充满了信心，也和自己说好在此好好学习，不断的提高自己和完善自己，好好工作，借助公司的平台来体现自己的价值。
接下来就是我辛酸、充实、幸福的三个月产线实习了。在这个期间在前段我拉过老化车，插过电源线、panel延长线，锁过螺丝，搜过台；在测试段我测试过HDMI接口和SCART接口，擦过屏；在后端我套过PE袋，封过PE袋，装过机，折过纸箱，传过提手，贴过标签。最后定于L1线后段，主要负责纸箱加工。
辛酸的三个月：开始上线，就开始了连着两个月的每天早七点二十班车走，晚九点到寝室的辛苦工作生活，每天折纸箱折到手抽筋，每天新伤口毫无顾忌的压在旧伤口上，每天为供不上纸箱而紧张的不行，每天期盼着吃饭和下班，就这样盼到了现在，就这样我不知不觉的折了两三万的纸箱，贴了成倍成倍的各类标签。累呀，那是真的累，不单是身体上的累，由于对工作意义和前途的不确定，导致心也累。这个期间一起来的几个同事不愿再坚持，选择了放弃，我不知道他们的选择是否正确，但我能理解，我祝福他们，兄弟们你们辛苦了，祝你们以后工作顺利。我决定留下。
充实的三个月：决定留下，选择坚持那是基于对产线实习有了自己新的认识，对未来工作生活有了调整和新的规划之后做出来的决定。我要通过产线实习的机会
来了解一个代工企业的发展方向，了解我们公司的目前的发展现状，了解我们部门在公司的位置，了解我以后工作的方向和工作的意义以及工作所需的各种能力，最后通过这段时间努力提高自己，让自己能胜任工作，提高部门业绩，推动公司发展，体现自身价值。有这样的认识后我的实习变的很充实，通过带领线工和我一起加工纸箱，来提高自己的组织与领导能力，通过与其他部门同仁交流来了解各部门的职能与工厂的组织架构，有机会就好各个层次的人交流来提高自己的沟通与表达能力。怀着学习的心态，度过产线实习三个月令我感到很充实。
幸福的三个月：应该是幸福的，就像军训时团长说的，痛并快乐着，而我是苦并幸福着。再辛苦的实习，想着有那么多坚强的面孔，还有什么苦的。这三个月中的每张笑脸，都给我力量，鼓励我坚强。在这三个月的实习期间，我们相识相知，都是一群怀揣理想之人，与他们一起奋斗也是件值得庆幸的事。还应该感谢的就是产线上认识的这帮兄弟们，是他们兄弟般的情谊让我很快调整自己，融入集体，度过快乐的实习期；还要感谢我的段长王永昌和主管王健健，是他们在我最困难最动摇的时候，给了我鼓励，给了我坚定的信心；还要感谢各个部门的领导在这个期间对我们的工作与生活帮助。不为别的就是认识这帮兄弟，这帮知心的朋友也是件很幸福的事。
三个月很长，但他又转眼间过去了，这三个月让我对自己有了新的规划与定位，也坚定了信心，虽然可能进步不多，但是一个很好的过渡期，让我对即将进入部门工作充满了期待和信心。相信进部门后我会有更好的表现，发挥自己的作用，为公司做出应有的贡献。
市场与产品企划部：申磊
2010年10月26日
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