外墙面砖泛碱原因及预防控制措施

第一篇：外墙面砖泛碱原因及预防控制措施

外墙面砖泛碱原因及预防控制措施

一、泛碱原因

1、为赶工期基层潮湿、勾缝过早，饰面砖镶贴完成后水分遇热蒸发，将基层水泥中的盐待至饰面砖表面，待饰面砖表面水分蒸发干燥后，盐留置在饰面砖表面。

2、饰面砖粘贴完成后在短时间内下雨或天气潮湿泛碱，雨水中的酸性溶液通过砖缝流入饰面砖立面与水泥发生反应生成的盐类，经水的动力将盐带到饰面砖的表面，带水干后，这些盐则以结晶的形式出现在饰面砖表面。

3、勾缝不密实，雨水通过砖缝渗入内部，与水泥发生反应，生成新的结晶体，经水的动力将盐带到饰面砖的表面，带水干后，这些盐则以结晶的形式出现在饰面砖表面。

4、外墙饰面砖镶贴完成后用酸性产品清洗，草酸、盐酸等酸性产品清洗外墙，与水泥发生反应，生成新的结晶体，带墙面表面干后墙面产生泛碱现象。

二、施工工艺

处理基层→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面

1、抹找平层应符合下列要求：

1、在基层处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不应超过2m；

2、抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层； 找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后在抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；

3、找平层的表面应刮平搓毛，并在终结后浇水养护。

2、宜在找平层上刷结合层。

3、排砖、分格、弹线应符合下列要求：

应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格、排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。弹出控制线，作出标记。

4、粘贴面砖应符合下列要求：

1、在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

2、粘贴面层时基层含水率宜为15﹪~25﹪。

3、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4mm~8mm。

4、在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实：在初凝后或超过允许的时间后，严禁震动或移动面砖。

5、外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；水平伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应出。

5、勾缝应符合下列要求：

1、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。

2、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。

三、控制措施

1、在外墙饰面砖工程施工前，应对各种材料进行复验

2、外墙饰面砖应具有出场的出厂检验报告及产品合格证；

3、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

4、外墙饰面砖施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。

5、外墙饰面砖工程施工前应作出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准认可后方可施工。

6、粘贴面层时基层含水率宜为15﹪~25﹪。

7、饰面砖在粘贴完成后，如在短时间内遇下雨天气，应将粘贴完成的饰面砖及时覆盖。

8、勾缝必须密实、无开裂、无空鼓现象。

9、外墙饰面砖粘贴完成后禁止用草酸、盐酸等酸性产品清洗墙面。

第二篇：外墙返碱原因及解决方法

外墙劈开砖返碱原因及解决方法

1.项目简介

2.外墙面砖泛碱的现象 3.外墙面砖泛碱存在的危害 4.外墙面砖泛碱产生的原因

5.避免外墙面砖泛碱的措施和处理方案 6.总结

1、项目简介：本项目为上海市浦东新区金桥地区高档别墅区,由别墅、会所组成。主体结构为轻型木结构，外墙装饰为劈开面砖、花岗石及部分涂料组成。

2、外墙面砖泛碱的现象：随着外墙面砖铺贴施工及铺贴完成后，现场劈开砖表面出现白色粉末状晶体——即通常所说的面砖泛碱。

返碱现象有两种：一种是“白霜”，一种是“流泪”。

3、外墙面砖泛碱存在的危害

外墙面砖泛碱虽然即不会对建筑结构安全性产生影响，也不会对房屋的使用功能带来变化，但确对整个别墅的外立面效果及园区品质带来负面效应。

4、外墙面砖泛碱产生的原因

外墙构造中，水泥砂浆、抗裂砂浆及陶瓷粘接剂、勾缝剂中都含有一定比例的水泥成分。

“白霜”是水泥中成分偏高的碱性物资随着水分的扩散排湿，慢慢地覆盖在砖表面的白色物质，白色物质主要成分是碱性硫酸钾、碳酸氢钠等碱性金属盐，易溶于水。“流泪”主要成分是碳酸钙，当砖的背面有缝隙，墙壁有裂缝，或砖缝有缝隙，有水渗入就会发生。

只要细心观察，不难发现，出现“流泪”的灰缝部分肯定存在孔洞或裂缝；返碱现象不只劈开砖会发生，彩釉马赛克、仿石砖，甚至石材也会产生。因此返碱现象是一个施工问题，跟水泥中的碱性物资含量以及施工过程管理有着密切的关系，而跟砖体本身的质量状况没有直接关系。

5、避免外墙面砖泛碱的措施和处理方案

首先水泥砂浆、抗裂砂浆及陶瓷粘接剂、勾缝剂中应尽量选用硅酸盐含量较低的水泥。

同时面砖铺贴前应保持砂浆基层干燥度，避免基层中含水量过高。及时跟进面砖施工与勾缝（如夏季天气较好一般5至7天左右），避免施工中雨水延面砖缝隙侵入，特别是雨落水管要严禁落水直接冲刷到墙面上。及时勾缝既可阻挡外部雨水的侵入，也可在表面形成晶体阻止水溶液的外流。施工中若遇到施工不当，则会出现“白霜”、“流泪”现象。

一、防止“白霜”方法：

（1）水泥强度满足要求前提下，碱性金属盐含量越低越好。水泥以标号为325号左右的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为佳。

（2）施工中注意水泥浆浓度，以偏稠为佳。

（3）铺贴前砖一定要先浸透。

（4）一旦发生白霜，就马上用清水洗掉，等砖表面一干，在有白霜的地方马上涂抹熔剂型防污剂也可以防止再次发生。大量的白霜先用浓度为2—3%盐酸溶液来清洗，最后再用清水冲洗。针对细部或反复难处理部位，再用钢丝球轻刷。

二、防止“流泪”方法：

（1）施工时先检查墙身，如遇裂缝、空壳，一定要先行修补，同时注意窗户、阳台四周的下部下水道周围，重要的一点是如何防止水的渗入。

（2）填缝材料选择不易发生开裂的品种

（3）施工过程尤其注意：铺贴时保证砖底满浆，填缝必须密实。

一旦发生“流泪”，首先修补渗水处，止住渗水。其清除方法是先用用浓度为2—3%盐酸溶液来清洗，最后再用清水冲洗。针对细部或反复难处理部位，再用钢丝球轻刷。

6、总结

外墙面砖泛碱虽然并非严重质量问题，但如果能顺利解决这一通病，将对提升整体园区形象带来重要意义。

曹继滔 2014/4/7

第三篇：水景结构泛碱预防及处理

石材泛碱预防及处理 泛碱产生原因探析

从泛碱产生现象来分析，可分别从内部因素和外部因素角度来分析泛碱产生。首先，从外部因素来分析，水景结构泛碱祸害是白色结晶体——可溶性盐碱的析出，而其析出关键是由水泥砂浆的析碱性所导致的，可想而知，要从根源预防消除泛碱可以从消除水泥砂浆的析碱性出发。另外，从可溶性盐碱的析出可发现其发展过程是从材料内部往材料外部发展的过程，而这过程的产生是由于水的传递而发生的，因此，水的渗透是导致水景结构泛碱的另一个主要外部因素。再次，从内部因素分析，可溶性盐碱能够从装饰材料内部往外部渗透出来，其主要的另外一个原因是可溶性盐类和碱类物质与装饰石材组成了不规则的空隙，例如水景结构使用较多的花岗岩石材，从微观上观察可发现花岗岩结构组成之间存在着大量不规则空隙，花岗岩的空隙率一般在0.5-1.5%之间。这些石材空隙为水、盐、碱等物质的渗透和析出并为形成泛碱提供了通道。

从以上的分析，笔者总结了泛碱产生主要有以下几个条件共同出现而造成的。（1）可溶性盐碱类的存在。这些物质主要来自于水泥、骨料或者外加剂等，也有可能是装饰材料本身含有的物质；（2）水的传递。水主要就是泛碱产生的主要介质，其起到传递碱类的作用；（3）装饰材料面层的缝隙以及毛细孔是可溶性碱盐接触空气和水的一个重要渠道；（4）施工工艺的不同队水景结构泛碱现象的产生也有不同影响。预防泛碱措施

针对泛碱现象的成因，笔者结合工程实践经验，认为可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）

2、盐类等生成物及减少水的侵入等三个方面采取措施来预防泛碱现象的产生。

2.1 减少Ca（OH）

2、盐等物质生成

（1）镶贴用的水泥砂浆适宜掺入减水剂，从而有效减少Ca（OH）2的析出；另外，粘贴法砂浆稠度适宜为6-8cm，而采用灌浆法时，其砂浆稠度适宜为8-12cm。

（2）室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂，鉴于其具有良好的保水性，能够大大减轻水泥凝结泌水，而对于室内镶贴则可采用石材化学胶粘剂点粘。

2.2 使用防碱背涂剂

（1）在石板安装前应在石材背面和侧面背涂专用处理剂，使该溶剂能有效渗入到石材堵塞毛细管，从而让水、Ca（OH）

2、盐碱类等其他物质无法侵入，可以有效地切断了泛碱现象产生的途径。

（2）在石材板底涂刷树脂胶，然后再贴化纤丝网格布，从而形成防水层，同时侧面也要涂刷处理。

2.3 防止水的侵入 水的存在以及传递是导致泛碱产生的主要原因，笔者总结了几点可有效防止水侵入的预防措施：

（2）优先采用混凝土墙或石墙做挡土墙，例如砖砌挡土墙，应用水泥砂浆砌筑，与土接触的内侧做防水层（如用防水砂浆抹面后涂热沥青两度），在墙内高于地面处设防潮层，墙上留泻水口，同时应作防渗处理，以防止水的渗入。为使块材地面铺设时调整方便及接缝隐蔽，挡墙根部可内收。工程实践表明，由于园林构筑物一般体量较小，采用上述方法并不会增加太多成本，却能起到良好的效果。

（3）对于外墙石材装饰面，为了能够有效防止水从板缝侵入，墙面板块必须离缝镶贴，而且缝宽不应小于5mm，使用石材专用硅硐密封胶密封。

（5）待镶贴完成后，对室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。

2.4 施工用水质改善

目前基本园林水景（特别是小型水体多用欧式风格，即石材粘贴或马赛克、水洗石施工表面）应要求比较高的水质环境，最好采用经水处理过的自来水，千万慎重采用地下水，因为含泥沙量及含杂质多，长期使用这样的水质，会与表面的材料发生化学反应，产生出类似CACO3的物质。解决泛碱具体措施

水景结构泛碱出现重在预防，但是有些工程由于各种原因造成泛碱现象还是出现了，而对于天然石材墙面一旦出现泛碱现象，由于可溶性碱（或盐）物质已沿毛细孔渗透到石材里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故应着重预防，泛碱发生后只可作以下补救。而对于这种情况笔者提出了一些解决泛碱的具体措施。

（1）对于已出现泛碱现象的石材贴面的补救方法可通过清洗污染物后在石材之间的缝隙采用玻璃胶，但这是不得已的整改措施。

（2）应尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水、密封处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。

（3）可使用市面上的石材泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。

（4）铺装材料缝隙的处理。从上面分析可知道，泛碱是从铺装材料的缝隙析出来的，因此要解决泛碱，必须要处理好铺装材料的缝隙。为此，对于园建尤其是水池、水景墙中的铺装缝隙都必须用防水效果较好的填缝剂进行密封处理；另外，还应对整个水池面层全面积喷涂有机硅防水剂或者其他无色护面涂剂，做到面层石材间的缝隙成为一个整体。

滨海新城G地块景观工程

装 饰 面 层 析 碱 控 制 措 施

编制单位：福建省金霞生态园林景观工程有限公司

第四篇：外墙墙砖吐碱和渗水造成原因及控制措施改

浅析面砖外墙吐碱和渗水造成原因及控制措施改

面砖作为商品房的外墙装饰既美观大方又经济实用，近年来被广泛地使用，但其吐碱和渗水现象也比较突出。这一建筑质量通病已经成为消费者投诉的热点问题。外墙渗漏既损坏了业主的室内装饰，同时给房地产开发企业和施工单位带来了经济上的损失和不必要的麻烦。

一、面砖外墙吐碱和渗水原因

（一）材料方面的原因

1）外墙砌块的强度、规格和砌筑、粉刷用的砂子含泥量、水泥质量等是影响墙体防水性能的重要因素。

2）外墙面砖的规格尺寸、平整度、含、吐水等方面不过关，加上没有配套的阴阳直角面砖等都是影响面砖粘贴质量的因素。

3）外墙门窗的质量、填充物----发泡剂、密封材料-----硅胶等材料质量对门窗防水有着很大的影响。

（二）施工方面的原因

1）外墙砌体

外墙砌体是外墙防水的最内一道防线：砌筑砂浆的强度、砖缝砂浆的饱满度、外墙砌体的整体平整度、脚手孔洞、填充墙墙梁缝等封堵与防水处理程度是影响防水效果的四个方面。由于是砌体外面有粉刷层、面砖二道防线，所以砌体质量往往被忽视。

2）面砖粘贴前的外墙砂浆粉刷与找平

面砖粘贴前的外墙砂浆粉刷与找平是外墙防水的第二道防线：粉刷用砂子的含泥量、防水砂浆强度、压实抽毛的程度等是影响防水效果的三大原因。由于是一道抹灰层而且刮糙拉毛，所以往往被忽视，这就形成了砂浆层的孔隙率很高，再加上缺乏养护，干缩裂缝现象严重，使找平层失去了其防水的作用。

3）外墙饰面砖的粘贴

外墙贴面砖时灰浆不饱满，勾缝不实，雨水渗过面砖灰缝上的裂缝、孔洞，有的进入空鼓面砖的“空鼓囊”、有的进入打底砂浆的裂缝、有的进入防水末处理好的脚手孔洞，这些渗入墙体的水，如果与砌体的不饱满灰缝相通,则形成了虹吸作用的毛细通道,从而渗入墙体。当雨水通过饰面砖勾缝处渗入墙体，容易流入砖孔内,部分从渗水位置渗流到下面，这也就是为什么上层进入的雨水会导致下面几层渗水，或者是雨停数日后仍然有雨水渗入室内的主要原因。另外，粘贴饰面砖时灰浆不饱满，勾缝不实使得饰面砖从外到里存在大量的空腔和缝隙，防渗能力较低。遇到雨天时，由于温度降低，这些空腔处于负压状态，还会大量地吸水和蓄水这也是造成雨停数日后内墙还会继续渗水的原因。部分砌体长期含水得不到及时维修，长时间晴天一晒就出现了吐碱现象。

4）外墙门窗的安装

外墙门窗的门洞没有粉刷就安装，发泡剂填充前末清理干净，末去除保护膜，填充时末能做到填充、密实一次成形；有的直接用砂浆塞填，同样门窗外口密封胶的填打也末能做到清理干净，填打密实。这就导致部分雨水沿窗框缝隙渗入室内。

二、面砖外墙防吐碱、防渗漏措施

（一）物料部门要严把各种材料的质量关，同时配合工程管理部门做好施工过程中的材料抽查工作，针对面砖外墙阴阳角部位多的情况，与生产厂家协商定制配套的阴阳角用面砖。

（二）工程管理部门应认真配合施工单位，坚持以防为主，狠抓以下几个关键环节，把好施工质量关。彻底堵绝面砖外墙吐碱和渗水现象的发生。

1、外墙砌体

（1）外墙砌体禁止干砖砌筑，砌筑前必须将砌块湿润。如果填充墙使用空心砖则应提前1－2d浇水湿润。施工中必须确保砌体砂浆的饱满度，提高了墙体的抗渗能力。（2）严格控制填充墙的收缩裂缝：对于框架结构的填充墙，在砌筑到接近梁底160mm－200mm时暂时停止砌筑，待一周至十天后再用砌块倾斜挤紧砌牢，灰缝必须饱满。

（3）在混凝土框架柱与填充墙交接处,沿高度方向每500mm高设2Φ6的拉结钢筋,伸入砌体内不小于500mm;特别是在框架顶层的混凝土与填充墙交接处和其他薄弱部位,应挂一层600mm宽的钢丝网片再进行抹灰,网片与框架混凝土、填充墙的交接各为300m m以避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。

2、外墙门窗框安装

（1）外墙门窗框安装前应先将门窗孔洞粉刷成型，每边比门窗框大1 公分，并根据门窗框尺寸和材料性能，埋设相应的防腐木块，用于固定门窗框。窗上口粉成外倾斜便于滴水，窗台粉成外排水。窗框左右两边和底边内侧5公分宽统一高出外侧3公分。

（2）门窗框安装后，与洞口墙体安装的缝隙，必须采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等填塞。填塞前必须将缝隙清理干净，并去除保护膜，在干燥的情况下，一次性连续填塞完成。以确保门窗框其防水效果。

（3）门窗框外侧与墙交接部位的密封胶应在面砖粘贴结束清理干净、干燥后填打并用手弥实。

3、面砖粘贴前的外墙砂浆粉刷与找平

（1）.堵塞墙体上一切可能出现渗水的通道：外墙粉刷施工前，全面检查墙体上的裂缝、孔洞、梁底缝隙、门窗周边的缝隙、脚手架、缆风绳等穿楞孔等，清除这些缝、孔、洞中的灰渣；如遇到瞎头缝要凿出宽大于8mm、深大于30mm的缝槽，用掺5％－8％膨胀剂的1:2.5水泥砂浆将这些逢、孔填补密实。

（2）外墙粉刷与找平层应通过3遍抹灰成活，每遍厚度宜在5－7mm，底层灰应用1:3水泥砂浆，中、面层灰应用1:2.5水泥砂浆。粉刷面层时与中层之间加一层防水胶泥（水泥加防水剂）一人前面刮胶泥，一人后面粉砂浆，边刮边粉。为了保证砂浆粘贴强度，增加和易性，减少砂浆收缩，在砂浆中掺入砂浆添加剂。

（3）每遍抹灰层均应充分淋水养护，最大限度地减少干缩裂缝。外墙壁粉刷结束后做24小时淋水试验，确无渗漏后准备贴面砖。

4、外墙饰面砖的粘贴

面砖外墙只要抓好面砖粘贴质量，控制雨水渗入墙体，保持墙体干燥，就能彻底解决吐碱和渗漏。所以外墙饰面砖粘贴时，要注意以下几点：

（1）面砖铺贴时要合理设计，不得采用紧密拼贴，保证缝宽大于5mm。粘贴采用聚合物水泥砂浆，做到实而不空，阴阳角部位尽量使用定制的阴阳角面砖。没有阴阳角面砖，采取磨45度角拼贴的方法，粘贴时拼贴的两头先刮上弥缝胶泥，以避免阴阳角部粘贴后无法确保角缝密实。

（2）勾缝材料采用沪产弥缝胶泥，做到勾实勾密而无裂缝。操作时首先彻底清除缝中残渣，浇水湿润后先勾横缝，后勾竖缝，缝沟应凹入砖面2－3mm，勾成外凸的半圆形弧面，然后再浇水养护，以免开裂。

（3）外墙面砖粘贴结束后，用无色外墙防水剂统一刷缝二遍，涂刷时避免粘染面砖。

(4)外墙装修结束拆除脚手架之前，对面砖外墙做24小时淋水试验，发现问题及时解决，确无渗水后拆除脚手，以避免日后维修困难。

面砖外墙出现吐碱和渗漏水通常是在竣工半年或一年以后（视当年的降雨量而定），如果不及时维修，会导致面砖大面积脱落，严重的会影响建筑物本身的使用寿命。对于正在施工建设的住宅小区来讲，面砖外墙出现吐碱和渗漏水，不但会影响企业形象，而且会影响产品的销售。所以，无论是建设单位的工程管理部门、还是施工单位、监理单位，都应引起重视，联手共抓工程质量,控制面砖外墙吐碱和渗漏水的产生。

第五篇：建筑外墙渗漏的原因及控制措施

建筑外墙渗漏的原因及控制措施

房屋建筑工程外墙渗漏是比较普遍的现象，是建筑工程中主要质量通病之一，房屋的渗漏会影响人们的正常生活，给人们造成财产损失，也给物业管理和专业维修带来麻烦。根据几年来的工程实践，就此问题提出自己的一些看法。

一、外墙渗漏原因分析

1.目前的住宅工程，框架结构中起围护作用的外墙砌体使用的基本上为非承重空心砖，空心砖由于壁薄，中间多为大孔洞，空心率大（最大达48%），在运输与施工过程中易产生破损，缺棱掉角等缺陷。若在外墙施工中用了上述破损砖或由于设备管暗装的需要对已砌外墙砌体进行凿打，人为地造成外墙砖砌体破损，较易在外墙形成渗水处，且一旦有水渗入外墙砌体，空心砖内孔洞又形成积水槽或水的通道，让人们无法正确判断渗水处，一旦发生渗漏，整改起来极其不易，易形成顽症。

2.工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆不饱满，甚至产生密缝、透缝。此外，干砖上墙，砂浆中的水份被砖吸收，造成砂浆强度偏低，砖与砂浆分离，使砌体整体刚度下降，灰缝砂浆产生裂缝，水就易从砖缝间渗入，这也是造成外墙渗漏的原因之一。

3.各种原因造成的外墙墙体裂缝，使雨水直接从裂缝处渗入室内，也是造成渗水的重要原因。裂缝可以是由结构变形引起的或温度应力应变产生的。特别是在窗边、顶层墙体窗下和不同结构材料接触界面处，如墙体与梁底、墙体与柱边等薄弱部位都是我们应重点防范的关键。

4.外墙装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生基层裂缝；结构层表面太光滑，如未采取措施，使基层空鼓、龟裂、结合不良；外墙大面积打底而基层又未设置分格线，使基层产生不规则收缩裂缝。上述原因均可能造成基层质量不过关，直接影响了面层与结构层的结合，从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。

5.大量事实表明，外墙装饰面层采用面砖的建筑物较采用其它装饰面层的建筑物外墙面出现渗漏的现象更普遍。经过详细观察及研究分析，主要是由于面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏的原因。

6.窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。屋面女儿墙墙根留置施工缝（特别是砖砌体女儿墙时），由于屋面温差大，女儿墙与屋面板热胀冷缩率不同，墙根难免存在微裂缝，且屋面雨水又沿着墙根坡度方向流向水落管，这样就会使女儿墙墙根渗漏，影响建筑物的美观与质量。

二、外墙渗漏控制措施

1.外墙使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，当使用空心砖或多孔砖砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查、复核。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌等方法来保证。竖缝不饱满处可用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证（此法要求在外墙体内双面操作，施工单位常因外墙外部施工操作麻烦且不易检查到而忽视，从而造成隐患）同时应注意的是外墙斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次，遇有未勾又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。

3.对于各种裂缝而引起的墙体渗水，解决的措施是彻底找出产生裂缝的根本原因并加以解决，同时对于易产生裂缝的部位要采取防患补强措施（例如：顶层受温度变化影响大，墙体与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面由于温度应变不同造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的）。

4.对于由于基层产生裂缝，从而影响面层质量造成渗漏的，主要是要加强基层施工质量管理并采取有效的措施。首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用喷浆或加钢丝网（特别在建筑设计要求有特殊造型的部位）来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，并加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，宜用10%稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂，然后用清水冲洗，随后用聚合物砂浆“毛化”处理（聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀），喷洒

在光滑的面层上，湿养护7d，使之且砌筑过程不得打砖，“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结合不良等缺陷。

5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理要建立多级复查控制制度，保证每道工序的质量。

6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗顶做鹰嘴。屋面施工时应注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10~15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。