教学参考资料(《外墙饰面砖工程施工及验收规范 》JGJ126-2015)

第一篇：教学参考资料(《外墙饰面砖工程施工及验收规范 》JGJ126-2015)

成都农业科技职业学院

教学参考资料

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》

城乡建筑分院建筑专业教研室整理

2015成都

目录 总则..........................................................................................1 2 术语..........................................................................................2 3 材料..........................................................................................3 4 设计..........................................................................................5 5 施工..........................................................................................6 6 验收........................................................................................11 条文说明......................................................................................13 成都农业科技职业学院教学用参考资料 总 则

1.0.1为保证外墙饰面砖工程的质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，制定本规程。

1.0.2本规程适用于建筑抗震设防烈度不大于8度、高度不大于lOOm，采用满粘法施工的外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收。

1.0.3外墙饰面砖工程的材料、设计、施工及验收，本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术 语

2.0.1 外墙饰面砖 tapestry brick for exterior wall

用于建筑外墙外表面装饰装修的无机薄型块状材料。2.0.2 水泥基粘结材料 adhesive material based on cement

以水泥为主要原料，配有改性成分．用于外墙饰面砖粘贴的材料。

2.0.3结合层joint coat

由聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。2.0.4联片饰面砖mosalc

多块饰面砖表面用胶纸粘连成大片，便于粘贴施工的产品。

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3材 料

3.1外墙饰面砖

3.1.1外墙饰面砖产品应符合国家现行标准《陶瓷砖》GB/T4100、《陶瓷马赛克》JC/T 456和《薄型陶瓷砖》JC/T 2195的规定。3.1.2外墙饰面砖宜采用背面有燕尾槽的产品，燕尾槽深度不宜小于0.5mm。

3.1.3用于二层（或高度8m）以上外保温粘贴的外墙饰面砖单2块面积不应大于15000mm，厚度不应大于7mm。3.1.4外墙饰面砖工程中采用的陶瓷砖，根据本规程附录A和附录B不同气候区划分，应符合下列相应规定：

I、Ⅵ、Ⅶ区吸水率不应大于3%；Ⅱ区吸水率不应大于6%；Ⅲ、Ⅳ、V区和冰冻期一个月以上的地区吸水率不宜大于6%。吸水率应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表现相对密度和容重的测定》GB/T3810.3进行试验。

I、Ⅵ、Ⅶ区冻融循环50次不得破坏；Ⅱ区冻融循环40次不得破坏。冻融循环应以低温环境温度为-30℃±2℃，保持2h后放入不低于10℃的清水中融化2h为一个循环，按现行国家标准《陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定》GB/T 3810.12进行试验。

3.2找平、粘结、填缝材料

3.2.1外墙基体找平材料宜采周预拌水泥抹灰砂浆。Ⅲ、Ⅳ、V区应采用水泥防水砂浆，其性能应符合国家现行标准《预拌砂浆> GB/T 25181和《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984的规定。

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3.2.2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547的规定。不得采用有机物为主的粘结材料。

3.2.3外墙饰面砖填缝材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004的规定，其中外墙外保温系统粘贴外墙饰面砖所用填缝材料的横向变形不得小于1.5mm。

3.2.4外墙饰面砖伸缩缝耐候密封胶应符合现行国家标准《石材用建筑密封胶》GB/T 23261的规定。

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4.0.1外墙饰面砖工程应进行专项设计，专项设计应包括下列内容： 外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能； 2找平层、粘结层、填缝等所用材料的品种和技术性能；

3基体处理； 外墙饰面砖的排列方式、分格和图案； 外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置，接缝和凹凸处的墙面构造； 6 墙面凹凸部位的防水、排水构造。4.0.2基体应符合下列规定：

1基体的粘结强度不应小于0.4MPa;当基体的粘结强度小于0.4MPa时，应进行加强处理；

2加气混凝土、轻质墙板、外墙外保温系统等基体，当采用外墙饰面砖时，应有可靠的加强及粘结质量保证措施。4.0.3 外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于6m，伸缩缝宽度宜为20mm。

4.0.4外墙饰面砖伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝。

4.0.5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖之间的距离不应小于变形缝的宽度。

4.0.6饰面砖接缝的宽度不应小于5mm，缝深不宜大于3mm，也可为平缝。

4.0.7墙面阴阳角处宜采用异型角砖。

4.0.8窗台、檐口、装饰线等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。

4.0.9在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3 0/；应采用顶面饰面砖压立面饰面砖、立面最低一排饰面砖压底平面面砖的做法，并应设置滴水构造。

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5.1 一般规定

5.1.1外墙饰面砖工程施工前，应检查所用的各种材料检验报 告及产品合格证，应检查进场材料的品种、规格和外观质量，并应按下列规定对进场的材料进行复验：

1外墙饰面砖应复验下表5.1.1所列项目，性能应符合本程第3.1节的规定；

2水泥基粘结材料应复验与所用外墙饰面砖的拉伸胶粘 原强度，I、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ区应复验冻融循环后的拉伸胶粘强 度，强度应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547 的规定；

3外墙饰面砖伸缩缝耐候密封胶应复验污染性，污染性应符合现行国家标准《石材用建筑密封胶> GB/T 23261的 规定。

5.1.2外墙饰面砖工程施工前，应对粘贴外墙饰面砖的基层和 基体进行验收，并应对基层表面平整度和立面垂直度进行检验，基层表面平整度偏差不应大于3mm，立面垂直度偏差不应大于

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4mm。

5.1.3外墙饰面砖工程大面积施工前，应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料，在待施工的每种类型的基层上应各粘贴至少1m2饰面砖样板，按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110检验饰面砖粘结强度应合格，并应经建设、设计和监理等单位确认。

5.1.4现场粘贴外墙饰面砖所用材料和施工工艺必须与施工前粘结强度检验合格的饰面砖样板相同。

5.1.5外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： l 基体应按设计要求处理完毕；

日最低气温应在5℃以上，当低于5℃时，必须有可靠的防冻措施；当气温高于35℃时，应有遮阳设施；

3施工现场所需的水、电、机具和安全设施应齐备；

门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等应处理完毕。5.1.6应合理安排整个工程施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。

5.2基体找平

5.2.1水泥抹灰砂浆找平应符合下列规定：

1在基体处理完毕后，应进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜大于2m；

2抹找平层前应将基体表面润湿，需要时在基体表面涂刷结合层；

3找平层应分层旅工，每层厚度不应大于tmm，且应在前一层终凝后再抹后一层，不得空鼓；找平层厚度不应大于20mm，超过20mm时应采取加强措施；

4找平层的表面应刮平搓毛，并应在终凝后浇水或保湿养护。5.2.2基体找平层的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程

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饰面砖粘结强度检验标准> JGJ 110的规定。

5.3饰面砖粘贴

5.3.1饰面砖粘贴可采用下图示工艺流程。

5.3.2基层上的粉尘和污染应处理干净，饰面砖粘贴前背面不得有粉状物，在找平层上宜刷结合层。

5.3.3排砖、分格、弹线应符合下列规定： 1 应按设计要求和施工样板进行排砖、分格，排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3； 2应弹出控制线，做出标记。5.3.4粘贴饰面砖应符合下列规定： 1在粘贴前应对饰面砖进行挑选； 2饰面砖宜自上而下粘贴，宜用齿形抹刀在找平基层上刮粘结材料并在饰面砖背面满刮粘结材料，粘结层总厚度宜为3mm～8mm；

3在粘结层允许调整时间内，可调整饰面砖的位置和接缝宽度并敲实；在超过允许调整时间后，严禁振动或移动饰面砖。5.3.5填缝应符合下列规定：

1填缝材料和接缝深度应符合设计要求，填缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；

2填缝宜按先水平后垂直的顺序进行。5.3.6饰面砖填缱后应及时将表面清理干净。

5.4联片饰面砖粘贴

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5.4.1联片饰面砖粘贴可采用下图示工艺流程。

5.4.2基层上的粉尘和污染应处理干净，联片饰面砖粘贴前背面不得有粉状物，在找平层或抹面基层上宜刷结合层。5.4.3排砖、分格、弹线应符合下列规定：

1应按设计要求和施工样板并以联片饰面砖整片为单位进行排砖、分格、弹控制线；

2排砖宜使联片饰面砖中的砖为整砖，对必须用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。5.4.4粘贴联片饰面砖应符合下列规定： 1在基层上应用齿形抹刀刮粘结材料，将联片饰面砖背面的缝隙用塑料模片封盖后，满刮粘结材料，然后揭掉缝隙封盖塑料模片，粘贴联片饰面砖，并应压实拍平，粘结层总厚度宜为3mm～8mm：

2应从下口粘贴线向上粘贴联片饰面砖； 3应在粘结材料初凝前，将联片饰面砖表面的联片纸刷水润透，并应轻轻揭去联片纸，应及时修补表面缺陷，调整缝隙。5.4.5填缝应符合下列规定：

1填缝材料和接缝深度应符合设计要求，填缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；

2填缝宜按先水平后垂直的顺序进行。

5.4.6联片饰面砖填缝后应及时将表面清理干净。

5.5成品保护

5.5.1外墙怖面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。

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5.5.2对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

5.5.3应合理安排水、电设备安装等工序，协调施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

6验 收

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6.0.1外墙饰面砖工程的验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑装饰装修工程质量验收规范> GB 50210的规定执行。

6.0.2外墙饰面砖工程的饰面砖粘结强度检验应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ IIO的规定执行。

中华人民共和国行业标准

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外墙饰面砖工程施工及验收规程

JGJ126-2015

条文说明 总 则

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1.0.1从20世纪80年代后期开始，我国城乡各地采用饰面砖装修外墙的工程迅速增加。与此同时，饰面砖起鼓、脱落等质量事故也不断增多，许多耗巨资装修的建筑物变得面目全非，不仅影响环境美观，而且威胁到人身安全，工程的维修和返工也造成了很大的经济损失。编制本规程的目的，是为外墙饰面砖工程的选材、设计、施工及验收提供一套科学实用的依据，以提高建筑物的工程质量，确保其安全可靠和经济合理。

1.0.2本规程的适用范围要求外墙饰面砖必须采用满粘法施工，建筑抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴高度不应大于lOOm是参考现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定，并通过对大量实际工程调研基础上确定的。玻璃马赛克吸水率过低且背面没有燕尾槽，粘贴不牢固，外墙工程中出现了大量脱落现象，因此本次修订将玻璃马赛克相关内容删除。

2术 语

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2.0.4联片饰面砖为新增术语，在现行标准中没有出现过，是 将多块饰面砖表面用胶纸粘连成大片，砖之间的缝隙预留出来，便于粘贴施工。

3材 料

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3.1外墙饰面砖

3.1.2外墙饰面砖背面带有燕尾槽的产品，其特征是背槽为梯形，底部宽度大于上口宽度，粘结材料填充燕尾槽内可形成咬合结构，提高了粘结质量。

3.1.3用于二层(或高度8m)以上外保温粘贴的外墙饰面砖单块面积和厚度不应过大，以适应变形并减轻外墙面负荷，外墙饰2面砖单块面积不大于15000mm、厚度不大于7mm比较理想。3.1.4我国幅员辽阔，各地气候差异很大，不同地区所使用的外墙饰面砖经受的冻害程度有很大差别，因此应结合各地气候环境制定出不同的抗冻指标。外墙饰面砖系多孔材料，其抗冻性与材料内部孔结构有关，而不同的孔结构又反映出不同的吸水率，因此可通过控制吸水率来满足抗冻性要求。

I、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ区属寒冷地区，气候条件恶劣，外墙饰面砖发生起鼓、脱落的现象比较严重。根据大量的试验结果和工程实践，并参考陶瓷砖国际标准，规定了外墙饰面砖应满足的抗冻性要求，并对其吸水率加以限制。

Ⅲ、Ⅳ、V区中个别有冰冻期的地区，对外墙饰面砖的吸水率也应加以限制。

由于I、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ区冬季时间较长，冬季温度可达-20℃～-40℃，因此现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T 3810.12中规定的抗冻试验湿度在5℃和-5℃之间不符合这些地区的使用要求。本规程将冻融循环的负温环境定为30℃±2℃，且根据冰冻期长短不同将I、Ⅵ、Ⅶ区冻融循环次数定为50次，Ⅱ区冻融循环次数定为40次。

3.2找平、粘结、填缝材料

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3.2.1外墙基体找平材料采用预拌水泥抹灰砂浆可以避免现场量配水泥、砂等组分不准确，质量没有保证的问题，值得鼓励推广；Ⅲ、Ⅳ、V区处于我国雨量较多的南方地区，普遍存在外墙饰面砖工程完成后雨水向内墙渗漏的现象，选用具有防水抗渗性的找平材料，在对墙体找平的同时，也对墙面进行了抗渗处理，一般可选用水泥防水砂浆。其他地区亦可参照执行。3.2.2外墙饰面砖工程的使用寿命一般都要求在20年以上，选用具有优异耐老化性能的饰面砖粘结材料是先决条件。有机材料性能差异很大，劣质有机材料长期受室外环境影响易发生分子结构改变，如化学键断裂、分子交联等，导致材料老化，粘结性能下降，饰面砖脱落。目前在无法杜绝劣质有机材料使用的条件下，以有机材料为主的粘结材料不适合用于粘贴外墙饰面砖。国内外大量的工程实践证明，外墙饰面砖工程采用的水泥基粘结材料具有优异的耐老化性能和综合性能，现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/'T 547对该类材料的耐热、耐冻融循环等恶劣条件后的粘结强度都有很高指标要求，能够满足持久安全使用要求。

3.2.3外墙饰面砖填缝材料对外墙防水和缓冲大面积粘贴的外墙饰面砖胀缩十务重要，应根据工程实际选用合适的填缝材料。外墙外保温系统粘贴外墙饰面砖所用填缝材料应有一定的柔韧性，故本规程要求其横向变形不小于1.5mm。

3.2.4 目前我国外墙饰面砖伸缩缝嵌缝材料使用十分混乱，有的使用沥青类低劣的伸缩缝嵌缝材料不耐久、开裂，有的使用水泥砂浆等硬质材料填缝使伸缩缝失效，本条借鉴国外做法和石材外幕墙经验，要求伸缩缝嵌缝材料采用耐候密封胶．性能童符合现行国家标准《石材用建筑密封胶》GB/T 23261的规定。

4设 计

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4.0.1为保证外墙饰面砖工程的质量，本条对外墙饰面砖工程的设计内容作了规定。

4.0.2基体处理是保证外墙饰面砖工程质量的重要工序，应针对不同的基体采取相应的处理措施。基体强度低易造成找平层与基体界面破坏。2加气混凝土、轻质墙板、外墙外保温系统等基体自身强度较低，需要采取挂金属网等加强措施。粘贴的外墙饰面砖采用柔韧性填缝材料并设置足够的伸缩缝，缓冲使用过程中因温度变化而引起的收缩变形。如果不能按要求做，就不要采用外墙饰面砖饰面。

4.0.3外墙饰面砖粘贴时设置伸缩缝，可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。根据国内外调研结果确定伸缩缝间距不宜大于6m，伸缩缝的宽度宜为20mm，也可根据各地区的气候条件确定伸缩缝尺寸。4.0.4本条为强制性条文。过去伸缩缝嵌缝材料的选用没有得到应有的重视，要求过低，大量使用的沥青类低劣伸缩缝嵌缝材料不耐久、易开裂，导致雨水从裂缝渗入饰面砖外墙内，造成外墙饰面砖空鼓脱落、渗漏水，因此，本条要求采用硅酮耐候密封胶嵌缝，硅酮耐候密封胶可承受外墙饰面砖胀缩变形，能保证伸缩缝的持久防水抗渗。

4.0.5为防止因墙体变形缝宽度变化而导致外墙怖面砖脱落，提出了本条的规定。

4.0.6外墙饰面砖不留接缝的话，受到阳光照射的外墙饰面砖膨胀没有缓冲余地，会出现外墙饰面砖顶起，导致脱落。外墙饰面砖接缝过小，填缝料不能密实的填充封闭，雨水从开口接缝进入导致渗漏和破坏粘结层。本条要求包括阳角在内的外墙饰面砖接缝宽度至少5mrn，便于填缝密封，还能增加外墙饰面砖的粘结面积，有利于保证工程质量。

4.0.8本条为强制性条文。在窗台、檐口、装饰线等墙面凹凸部

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位易存留雨水，如果密封不严、倒坡积水等处理不当会使雨水渗入饰面砖外墙内，引起冻害、湿胀，造成外墙饰面砖开裂、脱落，雨水渗漏进内墙面严重影响使用并带来大量工程质量纠纷。故本条强制要求在这些经常渗漏水的薄弱部位采用防水和排水构造。在外窗台与窗框交接处采用密封胶密封防水，将外窗台、檐口、装饰线上面做成向外坡向的排水坡度不使雨水积存，在檐口、装饰线下口设置滴水线（槽），这些都是有效的防水和排水构造措施。

4.0.9外墙饰面砖在水平处容易积水并通过不容易密封的阳角接缝渗漏，采取顶面排水坡度不小于3%，顶面饰面砖压立面饰面砖，立面最低一排饰面砖压底平面面砖的做法，并要求设置滴水构造，可以有效排除雨水，解决渗漏难题。

5施 工

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5.1 一般规定

5.1.1要保证外墙饰面砖工程的质量，首先必须保证材料的质量。材料复验是保证材料质量的重要措施，故本条规定应按气候区划对关键项目进行复验。

表中规定陶瓷砖在Ⅲ、Ⅳ、V区要求进行吸水率复验，是考虑到这些区域的局部地区存在不同程度的霜冻情况。陶瓷砖的质量差异较大，吸水率复验结果可供这些地区选材参考。5.1.2外墙饰面砖工程施工前对粘贴外墙饰面砖的基层和基体按设计和本规程的要求进行验收，通过查设计图纸资料、材料检验报告和隐蔽工程验收记录等确认基层是否具备粘贴外墙饰面砖的条件。通过对粘贴外墙饰面砖的基层表面平整度和立面垂直度进行检验，保证基层表面平整度偏差不大于3mm，立面垂直度偏差不大于4mm，平整的基层可以使后续粘贴外墙饰面砖能采用齿形抹刀均匀、节省地刮粘结材料，工作效率大大提高，而且使饰面砖粘贴更牢固。

5.1.3外墙饰面砖工程的样板能真实地反映材料、设计、施工等方面的情况，通过样板取得经验可具体指导施工。正式施工前由合格的施工人员在待施工的基层上粘贴饰面砖样板件并检验饰面砖粘结强度，可以提前发现问题并加以解决，防患于未然，可以加强施工单位的责任心，完善施工质量逋程控制。5.1.4本条为强制性条文。要求现场粘贴外墙饰面砖所用材料和施工工艺必须与施工前粘结强度检验合格的饰面砖样板件相同，保证外墙饰面砖粘贴牢固，是工程质量过程控制的关键，如果使用其他没有经过验证的材料随意施工，工程完工后很容易出现饰面砖粘结强度检验不合格的情况，到那时去除外墙饰面砖重新粘贴将带来难以挽回的严重损失。

5.1.5本条规定了外墙饰面砖工程施工的必备条件。具备这些条件才能保证外墙饰面砖工程的施工质量。

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5.2基体找平

5.2.1找平层如过厚会导致脱落、开裂，故本条规定过厚的找平层应分层施工。找平层的厚度是参考了各地区的工程经验规定的。

5.3饰面砖粘贴

5.3.1本条提出饰面砖粘贴的主要工艺流程，详细工序尚应根据工程实际情况具体确定。

5.3.2结合层可以提高粘结质量，满足强度要求。饰面砖背面有粉状物时会影响粘结强度，应选用背面没有粉状物的饰面砖或将饰面砖背面的粉状物清理干净，保证饰面砖粘贴前背面不得有粉状物。

5.3.4水泥基粘结材料初凝后严禁振动或移动饰面砖．否则会严重影响其粘结性能，造成脱落。

5.4联片饰面砖粘贴

5.4.1联片饰面砖的类别不同，具体的工程设计也不同，粘贴工艺也有所差别。本条提出了一般情况下的工艺流程，施工时尚应根据实际情况制定详细的工艺流程。

5.4.4在基层上用齿形抹刀刮粘结材料是国外通行的粘贴饰面砖方法，优点是粘结材料在刮压下能更好的和基层浸润、渗透，从而提高粘结强度，更重要的是满刮粘结材料能根治目前点粘法普遍缺粘结料的难题，保证粘结质量。联斤饰面砖采用这种施工工艺效果更好，能提高工作效率。

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6验 收

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6.0.1外墙饰面砖工程的验收在现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210中都有明确规定。有特殊要求的外墙饰面砖工程，应在合同中增加相关条款。

6.0.2外墙饰面砖工程的饰面砖粘结强度检验在现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110有明确规定。

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第二篇：《园林绿化工程施工及验收规范》目录

目次

1.总则…………………………………………………………………

2.术语…………………………………………………………………

3.施工准备………………………………………………………

3.1施工项目机构组建……………………………………………………

3.2熟悉合同文件及了解现场………………………………………………

3.3熟悉施工图纸及参与设计交底…………………………………………

3.4施工组织设计（方案）…………………………………………………

3.5施工测量放线…………………………………………………………

3.6工程分包资质审查……………………………………………………

3.7技术交底………………………………………………………………

3.8工程项目开工核查……………………………………………………

4.绿化栽植工程………………………………………………………

4.1栽植前土壤处理……………………………………………………

4.2栽植穴（槽）的挖掘………………………………………………

4.3植物材料……………………………………………………

4.4苗木运输和假植……………………………………………………

4.5苗木修剪………………………………………………………

4.6树木栽植…………………………………………………………

4.7大树移植…………………………………………………………

4.8草坪及草本地被栽植………………………………………………

4.9花卉栽植…………………………………………………………

4.10水湿生植物栽植……………………………………………………

4.11竹类栽植……………………………………………………

4.12城市设施空间绿化………………………………………………

4.13坡面绿化…………………………………………………………

4.14重盐碱地排盐……………………………………………………

4.15施工期的植物养护………………………………………………

5.园林工程……………………………………………………………

5.1基本规定…………………………………………………………

5.2分项工程质量控制…………………………………………………

5.3 园林建构物、给排水、用电……………………………………………

6.工程质量验收…………………………………………………………

6.1工程验收的划分………………………………………………

6.2工程质量验收的基本要求……………………………………………

6.3工程质量验收的内容………………………………………

6.4工程质量验收的程序和组织…………………………………………

6.5工程资料的整理和验收…………………………………………

第三篇：城市绿化工程施工及验收规范CJJ

城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-997。00 水泥砼路面施工及验收规范GBJ97-8712。00 建设工程施工安全技术操作规程200422。00 土工试验方法标准GB/T50123-199941。00 市政工程建设监理手册200188。00 路基路面试验检测技术 200445。00 公路工程质量检验评定标准JTG F80/-200446。00

第四篇：地下铁道工程施工及验收规范摘录

规范

1、井点降水应使地下水位保持在基底以下0.5m。停止降水时，必须验算涌水量和明挖隧道结构的抗浮稳定性，当不能满足要求时，不得停泵。

2、降水井井点距基坑边缘不应小于1.5m，距暗挖隧道结构不应小于2m；

3、降水井井点应沿基坑或暗挖隧道布设，并应成封闭形，当不能封闭时，应延长1倍以上的基坑或暗挖隧道横断面宽度；

4、井点钻孔应符合下列规定：

1）.钻孔的孔口处应设置护筒；

2）孔径应比管径大200-300mm；

3）孔径应垂直、上下一致，孔底比管底深0.5-1.0m；

4）钻进中应取土样并做好记录。

5、排渣施工应符合下列规定：

1）粘性土中成孔，可注入清水，以原土泥浆护壁，排渣泥浆比重应控制在1.1-1.2;

2）砂土和较厚夹砂层中成孔，泥浆比重应控制在1.1-1.3，在穿越砂夹卵石层或容易坍孔土层中成孔时，泥浆比重控制在1.3-1.5；

3）泥浆选用塑性指数Ip≥17的粘土配制；

4）施工中应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含砂率和胶体率，其指标控制：粘度为18-22s，含砂率为4%-8%，胶体率不小于90%。

6、清孔施工应符合下列规定：

1）孔壁土质不易坍塌时，可用空气吸泥机清孔；

2）用原土造浆时，清孔后泥浆比重应控制在1.1左右；

3）孔壁土质较差时，宜用泥浆循环清孔，清孔后泥浆比重应控制在1.15-1.25；

4）清孔过程中必须补足泥浆，并保持浆面稳定；

5）清孔后立即吊放钢筋笼，并灌注水下混凝土。

7、成孔施工中如发现斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆及地面沉陷等现象时，应及时采取措施处理后方可继续施工。

8、钢筋笼制作允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm，长度±50mm。

9、横撑安装位置允许偏差为：高程±50mm，水平间距±100mm。

10、横撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心不应大于20mm。安装后总偏心量不应大于50mm。

11、横撑及腰梁应随基坑回填自下而上逐层拆除，边拆边填，必要时应采取加固措施。

12、存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近，基坑两侧10m范围内不得存土。在已回填的隧道结构顶部存土时，应核算沉降量后确定堆土高度。

13、基坑必须自上而下分层、分段依次开挖，严禁掏底施工。放坡开挖基坑应随基坑开挖及时刷坡，边坡应平顺并符合设计规定；支护桩支护的基坑，应随基坑开挖及时护壁；

14、基坑开挖接近基底200mm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。

15、基底应平整压实，其允许偏差为：高程+10/-20mm；平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。基底经检查合格后，应及时施工混凝土垫层。

16、雨季施工应沿基坑做好挡水埝和排水沟，冬季施工应及时用保温材料覆盖，基底不得受冻。

17、基坑必须在隧道和地下管线结构达到设计强度后回填。基坑回填前，应将基坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。

18、基坑回填应分层、水平压实；隧道结构两侧应水平、对称同时填压；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度不得大于0.5m。

19、基坑回填时，机械或机具不得碰撞隧道结构及防水保护层。隧道结构两侧和顶部500mm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。

20、基坑回填土采用机械碾压时，搭接宽度不得小于200mm。人工夯填时，夯与夯之间重叠不得小于1/3夯底宽度。

21、基坑回填碾压过程中，应取样检查回填土密实度。机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取一组，人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组；每组取样点不得少于6个，其中部和两边各取两个。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加取样点位。

22、基坑雨季回填时应集中力量，分段施工，取、运、填、平、压各工序应连续作业。雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做

成一定坡势。雨中不得填筑非透水性土质。

23、基坑不宜冬季回填。如必须施工时，应有可靠的防冻措施。除按常规施工要求外，尚应符合下列规定：

1）每层铺土厚度应比常温施工减少20%-25%，并适当增加压实密实度；

2）冻土块填料含量不得大于15%，粒径不得大于150mm，均匀铺填、逐层压实。建筑物、地下管线、道路工程设计高程1m范围内不得回填冻土块；

3）基坑回填前，应清除回填面上积雪和保温材料；

4）集中力量，分段施工，取、运、填、平、压各工序应连续作业；

5）基面压实后立即覆盖保温，必要时可撒盐水；

6）加强测试，严格控制填料含水量。

24、模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。

25、底板结构先贴防水层的保护墙应支撑牢固，结构梗斜和底梁模板支立位置应正确、牢固、平整。

26、顶板结构应先支立支架后铺设模板，并预留10-30mm沉落量，顶板结构模板允许偏差为：设计高程加预留沉落量+10/-20mm；中线±10mm；宽度+15/-10mm。

27、墙体结构应根据放线位置分层支立模板，内模板与顶模板连接好并调整净空合格后固定；外侧模板应在钢筋绑扎完后支立。模板支立允许偏差为：垂直度2‰；平面位置±10mm。

28、底板混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注。混凝土灌注至高程初凝前，应用表面振捣器振一遍后抹面，其允许偏差为：高程±10mm，表面平整度10mm。

29、墙体和顶板混凝上灌注应符合下列规定：

1）墙体混凝土左右对称、水平、分层连续灌注，至顶板交界处间歇1-1.5h，然后再灌注顶板混凝土。

2）顶板混凝土连续水平、分台阶由边墙、中墙分别向结构中间方向进行灌注。混凝土灌至高程初凝前，应用表面振捣器振捣一遍后抹面，其允许偏差为：高程±10mm，表面平整度5mm。

30、混凝土终凝后应及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d，结构混凝土养护期不得少于14d。

31、在施工条件受到限制，边墙与底板防水层同时铺贴时，边墙

顶部应留置临时保护墙，或采取防止损坏卷材留茬的措施。

32、隧道喷锚暗挖施工应充分利用围岩自承作用，开挖后及时施工初期支护结构并适时闭合，当开挖面围岩稳定时间不能满足初期支护结构施工时，应采取预加固措施。

32、隧道施工中，应对地面、地层和支护结构的动态进行监测，并及时反馈信息。

33、盾构在工作竖井内组装和进出工作竖井前，应安装基座和导轨，并对隧道洞口土体进行加固和完成封门施工。

34、盾构基座应有足够强度、刚度和精度，并满足盾构装拆和检修需要。基座导轨高程、轨距及中线位置应正确，并固定牢固。

35、盾构掘进临近工作竖井一定距离时，应控制其出土量并加强线路中线及高程测量，距封门500mm左右时停止前进，拆除封门后应连续掘进并拼装管片。

36、盾构掘进中，必须保证正面土体稳定，并根据地质、线路平面、高程、坡度、胸板等条件，正确编组千斤顶。

37、盾构掘进速度，应与地表控制的隆陷值、进出土量、正面土压平衡调整值及同步注浆等相协调。如停歇时间较长时，必须及时封闭正面土体。

38、盾构掘进中应严格控制中线平面位置和高程，其允许偏差均为±50mm。发现偏离应逐步纠正，不得猛纠硬调。

39、土压平衡式盾构掘进时，工作面压力应通过试推进50-100m后确定，在推进中应及时调整并保持稳定。

40、钢筋混凝土管片拼装中，应保持盾构稳定状态，并防止盾构后退和已砌管片受损。举重钳钳牢管片操作过程中，施工人员应退出管片拼装环范围。

41、钢筋混凝土管片拼装成环时，其连接螺栓应先逐片初步拧紧，脱出盾尾后再次拧紧。当后续盾构掘进至每环管片拼装之前，应对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查并复紧。

42、管片拼装后，其质量应符合下列规定：

1）管片拼装允许偏差为：高程和平面±50mm；每环相邻管片平整度4mm；纵向相邻环环面平整度5mm；衬砌环直径椭圆度5‰；

2）螺栓应拧紧，环向及纵向螺栓应全部穿进。

43、衬砌管片脱出盾尾后，应配合地面量测及时进行壁后注浆。

44、注浆前应对注浆孔、注浆管路和设备进行检查并将盾尾封堵严密。注浆过程中严格控制注浆压力，完工后及时将管路、设备清洗干净。

45、注浆时壁后空隙应全部充填密实，注浆量应控制在130%-180%。壁孔注浆宜从隧道两腰开始，注完顶部再注底部，当有条件时也可多点同时进行。注浆后应将壁孔封闭。

同步注浆时各注浆管应同时进行。

第五篇：建筑工程施工及验收规范配套表

建筑工程施工及验收规范配套表(样式B)

建设工程监理规范(GB/T 50319-2013)

建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)

住宅室内装饰装修工程质量验收规范（JGJ/T 304-2013）家庭居室装饰工程质量验收标准（DBJ/T01-43-2003）高级建筑装饰、家庭居室装饰工程参考表

高级建筑装饰工程质量验收标准（DB/T01-27-2003）建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2013）

智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）

钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）

《建筑工程管理文件资料形成及常用表式（吴松勤）》书配表 钢管混凝土工程施工质量验收规范（GB 50628-2010）工业金属管道工程施工规范（GB 50235-2010）

铝合金结构工程施工质量验收规范（GB 50576-2010）建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB 50601-2010）钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范（GB 50669-2011）建筑工程施工质量评价表（GB/T 50375-2006）

烟囱工程施工验收规范（GB 50078-2008）

钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）

现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB 50236-2011）住宅工程质量分户验收记录参考表

消防工程资料

消火栓系统

泡沫灭火系统

气体灭火

防（排）烟系统

火灾自动报警系统

喷淋系统

自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）气体灭火系统施工及验收规范（GB 50263-2007）泡沫灭火系统施工及验收规范（GB 50281-2006）

固定消防炮灭火系统施工与验收规范（GB 50498-2006）人民防空工程资料