第一篇:安监备案里的危险性较大的分部分项安全管理措施
安全管理措施
一、塔机装拆安全管理措施
(一)关于塔机拆装队伍的要求
在选择安拆队伍时,一定要严格审查安拆企业的拆装资质证书与按拆企业的安全生产许可证和按拆企业的所有特种作业操作资格证书,凡不符合上述要求的,一律拒之于建筑市场门外,自觉抵制非法队伍入内,为塔机安全拆装奠定好牢实的基础。
(二)搞好塔机安全拆装的基础工作
塔机拆装应当精心准备,并创造好安全拆装的必备条件。1.认真做好塔机进场前的准备工作
虽然建筑施工组织设计中已明确了所需塔机规格,但现场环境、作业条件等诸多因素的影响和限制,一般情况会发生一些变化。所以各相关专业技术人员应共同对现场进行勘测,优化并选择最适宜的塔机供施工使用。在拆装前,应当充分考虑现场布局、土质情况、四周障碍物(如高压线、与施工设施之间的安全操作距离)、预计吊重量、使用频度等作业情况及塔机所设计的工作级别等方方面面,做到既符合规程、规范的要求,又充分满足施工现场吊装作业的需求,最大限度地发挥塔机的作用。
此外应注意的是,辅助吊车是塔机安拆的必备机械。选择时,应满足吊装高度、重量,还应考虑辅助吊车所行经路线路面的承载能力、有无障碍物限制等,以利顺利驶返。
(三)编制塔机安拆方案,严格实施
根据《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)的要求,塔机随机配备的《使用说明书》是指导塔机安拆及使用的重要依据,必须照此施行。为做好塔机拆装的安全管理,必须精心编制塔机的安拆方案,这是一项极其重要的工作,是保证塔机安全拆装的有效措施。其方案编制必须符合该塔机使用说明书相关内容及拆装工艺和操作规程。主要内容包括:作业程序和步骤、质量要求、安全技术措施、使用机具、应急预案等,一般由专业技术人员编制,企业技术负责人审批。
拆装方案编制后,一定要严格实施,不得随意改动。拆装负责人应当组织相关人员(如起重工、修理工、电工等)在施工现场召开安全技术交底会,让参与拆装人员懂得本塔机拆装程序、步骤,掌握安全技术要领,明确各自的岗位职责,确保拆装任务完成,有效防止事故的发生。参与拆装人员还应在会后、作业前,及时在《塔机拆装安全技术交底记录单》上签字,不得事后补签、他人代签。
(四)拆装过程的监控
塔机在拆装过程中,应严格以“安拆方案”为依据,做好各个环节的监控工作,并及时填写《塔机安拆过程记录》。1.塔机基础施工的监控
塔机基础是保证其安全运行的必备条件,基础的尺寸应符合《使用说明书》的要求,当施工现场的土质情况不满足要求时,应根据具体情况,请制造厂设计人员参与制定修改方案。最常用的整体固定式基础,根据《建筑机械使用安全技术规程》的要求,混凝土基础应符合:(1)混凝土强度等级不低于标准,基坑验槽有施工方、设备管理方、监理和业主代表共同参与。(2)基础所使用的钢筋、地脚螺栓,砼深度、基础不平度等均应符合规范要求。并将上述实验、检验数据一一如实填写在《建筑工程隐蔽检验记录》上,作为塔机安全技术管理资料之一。
2.拆装程序的监控塔机拆装是有严格程序的,先做什么,后干什么,顺序不能颠倒,一环紧扣一环,一旦违规作业,将会导致严重的后果。正如业内人士所公认的“塔机一旦出事,便是大事故”。这就需要现场技术和安全管理者去认真指导和督促作业人员严格按拆装规程、规范和方案执行,任何人不得违章指挥、违章作业。
拆装监控中,一要“看”作业人员是否正确佩戴和使用安全防护用品:二要“查”是否正确合理选择安全、可行的吊具、索具、吊点;三要“判断”突发事件处理是否稳妥,应急预案措施是否可行;四要“注重”对违反程序作业人坚决制止,防止视而不见;五要“严控”好拆装全过程的质量关,督促拆装人员坚持和落实好“三检”制度。
(五)检测与验收 1.塔机检验主要依据:《起重机械监督检验规程》、《塔式起重机安全规程》、《塔式起重机技术条件》。
2.塔机检验项目分别是:技术资料、作业环境及外观、金属结构、司机室、基础、主要零部件与机构、电气、安全装置及防护措施、液压系统试验。根据《塔式起重机技术条件》(GBT19462-1999)的要求:塔机安装到设计规定的独立高度时,在“空载无风状态下塔身轴心线对支承面的侧面垂直度为4/1000。”另外,以试验中的额定载荷试验为例:在额定载荷试验中,可根据现场情况,某一幅度起吊相应额定起重量,起重臂根部水平静位移应不大于H/100。试验后,首先应检查起重机是否有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷;重点要检查起重量限制器、力矩限制器的可靠度和灵敏度,数据符合规定值为合格。必须注意的是,其试验次数应不少于3次,并对各项参数进行测量、记录。
检验人员在塔机检测与验收过程中,应按上述依据和项目逐一进行,做到细致、认真,不得敷衍塞责,走马观花,及早发现隐患并及时消除,为塔机拆装把好最后一道关。
二、悬挑卸料平台安全管理措施
(一)安全技术管理
悬挑式卸料平台在搭设(安装)之前,应由建筑施工企业专业工程技术人员编制安全专项施工方案和操作规程,方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算,对悬挑卸料平台悬挑梁与建筑物的结构连接、卸料平台钢丝绳与结构的连接等关键部位绘制施工节点大样详图。安全专项施工方案必须经施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核与审查,经审核合格并由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字批准后方准实施。土建施工单位应严格按照节点大样图的要求做好预埋和预留工作。
(二)搭设(安装)安全管理
1.卸料平台在搭设(安装)之前,搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底,履行好交接底签字手续。搭设人员必须是经过培训、考核合格取得上岗证的专业架子工。
2.卸料平台安装必须严格按照专项施工方案和操作规程搭设。搭设过程中,施工单位必须派专人进行监护,监理公司派人员到现场旁站监督,发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正。
3.卸料平台安装完毕,须经技术人员、专职安全员、专业监理工程师进行验收,符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的,应立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存。
4.卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行,悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽工程进行验收,验收表和验收单要作为安全资料经监理单位确认归档。
5.卸料平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。
(三)使用管理
1.卸料平台投入使用后,现场相关负责人、专职安全员要定期组织检查,发现安全隐患要及时整改,并将整改情况进行登记、存档。
2.卸料平台使用中,不得随意拆除、破坏连墙件、立杆、防护栏杆、钢丝绳等杆件和设施。3.严禁超载,吊料时,禁止长料夹短料,对穿入钢管一端的必须拔出,单独装入吊篮内吊运。4.工人在平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.工人上平台作业时,应先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
6.平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。
(四)监督管理
各标段负责人、安全员、相关班组长要对施工现场的卸料平台进行全面检查,发现卸料平台未按方案搭设(安装)的,要立即停止使用并拆除。项目部将卸料平台的搭设(安装)专项整治作为施工现场安全监管的重点,对不按规定搭设和使用卸料平台的,一律责令限期整改,逾期不整改的,责令停止施工并给予处罚。
第二篇:危险性较大分部分项工程安全管理措施
危险性较大的分部分项工程安全管理措施
一、建立安全管理体系
1、危险性较大的分部分项工程,公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重点议事日程上,作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制,根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。
项目部安全领导小组,每周召开一次会议,部署各项安全管理工作和改善安全技术措施,具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题,落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业,确保施工安全生产。
安全值日员,每天检查工人上,下班是否佩戴好帽和个人防护用品,对工人操作面进行安全检查,保证工人按安全操作规程作业,及时检查安全存在问题,消除安全隐患。
3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计,须按施工平面图进行布臵,现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业,施工在搭设的各种脚手架等临时设施,均要符合国家规程和标准,在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态,严禁带“病”运转。
5、加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业,凡进入施工现场的人员,须戴安全帽,高空作业应系好安全带,施工现场的危险部位要高臵安全色标、标语或宣传画,随时提醒职工注意安全。
6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故,把一般事故当作重大事故来抓,未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患,要做到“三定一落实”,并在做到抓一个典型,教育一批的效果。
二、建立安全生产管理制度
1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。严格按《省建筑企业安全生产责任制暂行规定》执行。施工企业各级领导,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施,创造一个良好的安全生产环境。
3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度,劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。
三、建立安全生产教育、培训制度
1、建立安全生产教育制度,对新进场工人进行三级安全教育,上岗安全教育,特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育),变换工种必须进行交换工种教育,方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业,变换工种作业登记卡,卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字,进行经常性的安全生产活动教育。
2、实行逐级安全技术交底履行签字手续,开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底,分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。
3、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时,为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,须建立安全检查制度。安全检查工作,基础上部每周定期进行一次,班组每日上班领导检查。要以自查为主,互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点,开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查,安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。
4、根据工地实际情况建立班前安全活动制度,危险性较大的分部分项工程,施工现场的安全生产及时进行讲评,强调注意事项,表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。
5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等,安装或搭设好后及时组织有关人员验收,验收合格方准投入使用。
6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故,要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守,不顾工人死活,强迫工人违章冒险作业,而造成伤亡事故领导行,一定要给予纪律处分,严重的应依法征办。
四、危险性较大的分部分项工程技术措施
1外脚手架:
(1)本工程采用双排钢管扣件式脚手架,由公司搭架专业组搭设。
(2)采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48MM直径壁厚3.3的钢管。
(3)基础地面平整夯实,不积水。立杆下加垫方枕木或砼块。
(4)立杆横向间距1M,纵向间距1.5M,垂直允许偏差控制在1/1200以内,相邻两立杆接头错开50CM以上。
(5)大横杆设四根,同步架同跨内不超过两个接头,步高1.8M。
(6)小横杆里端伸出内立杆150-200,高墙50-100,外墙伸出外立杆10CM以上。
(7)架的两端和中间每隔15M自下而上设臵连续的剪刀撑,架每两步四跨设一个与建筑物刚性拉结点。
(8)二步以上脚手架每皮均设1M高防护拦杆,并在脚手架外侧拉设密目式安全网围护。
(9)脚手架每平方米负荷不得超过270kg,脚手架必须满铺,脚手架上杂物及时清理。
(10)脚手架搭设完后,必须经验收合格并填写验收单后方准投入使用。
2土方开挖:
地下室土方开挖工程分为两个施工区段开挖,土方开挖由南部向北部及周边延展,开挖坡度按1:1放坡,W1-100型挖掘机开挖深度可达6.50M,开挖分两次到位,预留0.3M用人工开挖清底,以免铲齿扰动桩头,开挖时,桩头位臵应事前设好标记,以免铲齿破坏桩头,梁基槽、积水坑、水池待清底完成放线后利用人工开挖。
基坑监测:
1、主要监测内容为:周边坡顶位移、周围建筑等周边建构筑物的变形;
2、周边20米范围内、建筑物均应设臵沉降观测点,每个项目不少于2个点;本工程已布臵25个监测点,根据现场实际情况,可适当增加。
3、基坑监测预警值为;a、支护结构最大水平位移大于开挖深度的1/200,水平位移连续3天不小于2㎜/d,且不能收敛;b、地面沉降达30mm;c、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象;
4、监测结果应及时反馈,以便调整设计及施工方案,确保基坑及周边环境的安全;
在土方开挖过程中,为防止土质滑坡,应尽可能减轻场地上的集中荷载,同时不得在雨天施工。如果一旦发现土方滑坡及围护结构水平位移出现异常情况时,必须立即停止施工,根据实际情况可采用坑内堆土、砂袋等方法解决。并报告建设、设计、监理等相关单位,及时反馈有关监测结果,以便及时调整方案。采取相应处理措施后,并确保能保证安全施工时方可继续施工。以下为土方开挖的注意点:
1、勘察现场,了解现场地形、地貌、地下埋设物、地下阻碍物及运输道路情况,将施工区域的障碍物拆除、清理。先用白灰粉撒出基础的外界线,采用W50反铲挖掘机挖掘。
2、为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,预留30-50CM厚覆盖土层等待基础施工时用人工开挖和修坡。并应特别注意机械挖土时不能碰撞管桩,防止损坏管桩。
3、挖土时注意检查坑底情况,如有异常应及时汇报,并进行探查处理。
4、弃土应及时运出,如需临时堆土或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离不小于5M。
5、为防止坑底扰动,基坑挖至设计标高后应尽量减少暴露时间,及时通知勘察和设计部门进行验槽以便进行基础工程的施工。
3基坑支护
1、工程拟采用自然放坡和钢支撑相结合的办法进行基坑围护,当遇大雨的紧急情况可先挂网喷砼,而后施工钢支撑。根据现场的实际情况,施工程序可作适当调整。喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志。
2、本工程采用Ф48×3.0钢管,在淤泥质土层中采用Ф89×3.0钢管扩大头(钢管扩大头详见围护-10)。混凝土的强度等级为C20。配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,黄砂为粉细砂,碎石为细石子。混凝土拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,应妥善存放。喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;断片之间,层与层之间作成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体。喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情保持1.0m(1.1m)的间距;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流现象。喷射混凝土终凝后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面润滑。基坑边坡角有渗水或渗水土层时,喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上,按一定密度钻孔,尔后插入直径48mm的孔内即成(还可在管内充填粗砂和砾石)。初喷混凝土厚度控制在30~50mm,喷射砼面层,喷射总厚度100mm(60mm)。喷射砼面层采用细石混凝土,配合比水泥:砂:石(5~15)=1:1:2.5,掺加速凝剂,喷射混凝土强度C20。
每一施工段1d施工完毕。再进行下一段施工,前层钢支撑完成,面层砼喷射完毕12h以上方可进行下一层支护面的开挖,开挖进程,钢支撑施工形成循环作业,挖到设计标高时应及时封底,使垫层对围护结构形成一个刚性支点,这样能有效的防止基坑侧壁的变形,严禁暴露时间过长。具体施工顺序按现场条件而定。放出边坡边线,按图纸上标高,第一层土方开挖至设计标高,开挖完成后,立即修整边坡,按钢支撑施工流程进行施工。待第一层已施工完成的钢支撑达到80%的设计强度后,进行第二层土方开挖,开挖至设计标高。施工流程同上,直至坑底的设计深
3、钢支撑的质量控制要点
基坑开挖按要求自上而下分段分层开挖,在机械开挖后,辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。喷射混凝土作业按分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,依次喷射厚度不宜小于40mm,喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6—1.0m,钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋网保护层不宜小于20 mm,坡面上下段搭接长度应大于300mm,钢筋网绑扎完成后喷射第二层混凝土,喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h,待喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下个工作面土方。
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2017年11月
第三篇:项目危险性较大的分部分项安全管理措施
危险性较大的分部分项工程安全管理措施
一、概况
通过对施工过程的分析判断,依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》,确定了本工程的危险性较大的分部分项工程主要有如下几个方面:
1、2、基坑围护、土方开挖分项工程 模板工程
为了很好的地控制风险和防止事故,对施工人员的安全负责,保证工程圆满完成,我们在各方面遵守当地适用规定的同时,针对各类风险制定了相应的安全管理措施。
二、安全组织措施
项目经理部成立安全领导小组,项目经理任组长,安全员任副组长,建立健全安全管理制度和措施,设质量安全办公室具体执行安全检查和督导工作,发现有安全隐患及时排除,杜决重大事故的发生。
三、安全保证措施
1、认真贯彻执行有关安全生产方针、政策和法规以及地方政府的有关规定,党、政、工、团齐抓共管。进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平,保护劳动者在生产中的安全和健康,安全优质地完成本工程任务。
2、建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制,建立安全生产管理体系。第一管理者对本工程安全生产全面负责,坚持“管生产必须管安全”的原则,落实各部门、各岗位责任制,做到人人重视
安全生产,人人关心安全生产。经理部设专职安全监察工程师,工区设专职安全技术员,班(组)设兼职安全员,加强安全生产监督检查,消除事故隐患。
3、加强安全教育
本工程开工前及部分工程施工前,技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安保部门定期向职工上安全技术课,学习安全操作规程,讲解各类事故的危害,组织干部、工人学习上级和地方政府有关安全生产的文件、指示,教育干部、工人,严格施工纪律,遵守安全操作规程,确保安全生产。
4、加强安全检查
在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。
5、认真做到五个“坚持”:
(1)坚持“三工制度”:工前安全讲话,工中安全检查,工后安全评比;
(2)坚持周一安全学习活动;
(3)坚持“三不放过”;事故原因不清不放过,责任者和群众未受到教育不放过,没有订出今后的防范措施不放过;
(4)坚持“持证上岗”特殊工种必须经过专门培训,经考试合格后才准上岗;
(5)坚持“五同时”;在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
四、安全管理措施
1、基坑围护、土方开挖分项工程(1)选择适合的基坑坑壁形式
基坑施工前,首先应按照规范的要求,依据基坑坑壁破坏后可能造成后果的严重性确定基坑坑壁的等级,然后根据坑壁安全等级、基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等因素选择坑壁的形式。并对基坑支护结构进行专家论证,根据论证的结果选择支护方式。(2)加强对土方开挖的监控
基坑土方一般采用机械挖法,开挖前,应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案,并对机械操作人员进行交底。开挖时,应有技术人员在场,对开挖深度、坑壁坡度进行监控,防止超挖。对采用土钢板支护的基坑,土方开挖深度应严格控制,不得在上一段钢板支护未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必须分层均衡开挖,层高不宜超过1m.对采用自然放坡的基坑,坑壁坡度过快,使是监控的重点,当出现基坑实际深度大于设计深度时,应及时调整坑顶开挖线,保证坑壁坡率满足要求。
(3)加强对支护结构施工质量的监督
建立健全施工企业内部支护结构施工质量检验制度,是保证支护结构施工质量的重要手段质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验,主要内容有:(1)材料出厂合格证检查;(2)材料现场抽检。
对支护结构本身的检验要根据支护结构的形式选择,如土钉墙应对土钉采用抗拉试验检测承载力、对混凝土灌注应检测桩身完整性等。(4)加强对地表水的控制
在基坑施工产前,应摸清基坑周边的管网情况,避免在施工过程中对管网造成损害,出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体,基坑顶部四周应用混凝土封闭,施工现场内应设地表排水系统,对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放,对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理,防止出现渗漏。对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔,保证护壁内侧土体内水压力能及时消除,减少土体含水率,也便于观察基坑周边土体内地表水的情况,及时采取措施。泄水孔外倾坡度不宜小于5%,间距宜为2~3m,并宜按梅花形布置
(5)搞好支护结构的现场监测
支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。在支护结构设计时应提出监测要求由有资质的监测单位编制监测方案,经设计、监理认可后实施。监测方案应包括监测目的、监测项目、测试方法、测点布置、监测周期、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。监测项目的内容有:基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建(构)筑物变形等。监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构的特点。监测方案可根据设计要求、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。
监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况,当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单位,分析原因,采取措施,防止事故的发生。(6)组织措施
开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。
现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖和土钉墙的施工。(7)应急措施
在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时能报有关施工负责人员,便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,能知围护单位做好加固或加密锚杆处理,进行边坡喷砼,待稳定后继续开挖。如施工过程中发现水量过大,及时增设井点处理。(8)基坑安全防护
采用48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600以上,基脚用素砼浇实,间距2000,高2000,并用蓝色彩钢瓦封闭。(9)安全技术措施
现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。
所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。
夜间施工配备足够照明,主要通道不留氓点。
加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。
2、模板工程(1)模板支承架倒塌控制
施工前要作好专项方案,专项方案要经过审批;施工过程中严格按方案的要求进行拼装,作好验收签字手续,在验收通过的前提下进行下道工序。作好模板专项紧急预案,发生事故及时处理。(2)安装模板时的安全措施
所有模板构件在其就位时都应当固定牢固,未固定支柱时,当在台面上放置荷载沿台面上移动时有降落伤人的危险,横木支撑或其他的横向支撑应在第一根纵梁升起时尽快安装固定以增加稳定性,从稳定台面上升起的纵梁应使用连接板固定牢固,支撑必须具有横向稳定性才能在其上放置荷载。
松动的零件越少,掉落的可能性越小,因而在作业过程中应当尽量减少活动件的数目。当模板从一个高度吊至另一个高度时,要除去其上面所有散放物体或使散放固定物固定于模板上,并在起吊之前扫去模板上的各种碎块。
(3)当推出孔洞下的大板时,一定要先清除掉可能积聚在洞口的各种物件、混凝土或其他碎块等。
不能让模板材料粘到顶棚上因为这些材料有时似乎粘结得很牢固,但在几次温度循环和相邻区域干燥后就会松动并不可能掉落。新
型玻璃纤维增强塑料模板、组合模板和托梁模板都会自行掉落,使用时要特别注意。
细长材料(例如木支撑)在堆放时容易掉下来,因此应整齐地堆放,在楼房或大孔洞的周边尤应特别注意,不应平行于楼房边缘或大孔洞边缘堆放,而应垂直于边缘堆放或用铁丝等捆紧堆放。(4)文明施工管理措施
进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员施工作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得现场施工。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
拆除模板而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
模板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料及其他物品,材料、工具用滑
轮和绳索运输,不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
模板堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的模板和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
第四篇:危险性较大的分部分项工程安全管理措施
武汉国家生物产业基地公租房生活区一标段
1#~3#楼及1#地下室工程
危险性较大的分部
湖北工程建设总承包有限公司
二O一一年七月 分项工程安全管理措施 武汉国家生物产业基地公租房生活区1#、2#、3#楼及 1#地下室工程危险性较大的分部分项工程安全管理措施
一、建立安全管理体系
1、危险性较大的分部分项工程,公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重点议事日程上,作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制,根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。
项目部安全领导小组,每周召开一次会议,部署各项安全管理工作和改善安全技术措施,具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题,落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业,确保施工安全生产。
安全值日员,每天检查工人上,下班是否佩戴好帽和个人防护用品,对工人操作面进行安全检查,保证工人按安全操作规程作业,及时检查安全存在问题,消除安全隐患。
3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计,须按施工平面图进行布臵,现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业,施工在搭设的各种脚手架等临时设施,均要符合国家规程和标准,在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态,严禁带“病”运转。
5、加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业,凡进入施工现场的人员,须戴安全帽,高空作业应系好安全带,施工现场的危险部位要高臵安全色标、标语或宣传画,随时提醒职工注意安全。
6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故,把一般事故当作重大事故来抓,未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患,要做到“三定一落实”,并在做到抓一个典型,教育一批的效果。
二、建立安全生产管理制度
1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。严格按《建筑企业安全生产责任制暂行规定》执行。施工企业各级领导,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施,创造一个良好的安全生产环境。
3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度,劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。
三、建立安全生产教育、培训制度
1、建立安全生产教育制度,对新进场工人进行三级安全教育,上岗安全教育,特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育),变换工种必须进行交换工种教育,方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业,变换工种作业登记卡,卡中必须有工人 概况、考核内容、批准上岗的工人签字,进行经常性的安全生产活动教育。
2、实行逐级安全技术交底履行签字手续,开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底,分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。
3、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时,为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,须建立安全检查制度。安全检查工作,基础上部每周定期进行一次,班组每日上班领导检查。要以自查为主,互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点,开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查,安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。
4、根据工地实际情况建立班前安全活动制度,危险性较大的分部分项工程,施工现场的安全生产及时进行讲评,强调注意事项,表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。
5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等,安装或搭设好后及时组织有关人员验收,验收合格方准投入使用。
6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故,要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教 育不放过,没有防范措施不放过,对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守,不顾工人死活,强迫工人违章冒险作业,而造成伤亡事故领导行,一定要给予纪律处分,严重的应依法征办。
四、危险性较大的分部分项工程技术措施
1、外脚手架:
(1)本工程采用双排钢管扣件式脚手架,由搭架专业组搭设。
(2)采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48MM直径壁厚3.3的钢管。
(3)基础地面平整夯实,不积水。
(4)立杆横向间距1M,纵向间距1.5M,垂直允许偏差控制在1/1200以内,相邻两立杆接头错开50CM以上。
(5)大横杆设四根,同步架同跨内不超过两个接头,步高1.8M。
(6)小横杆里端伸出内立杆150-200,高墙50-100,外墙伸出外立杆10CM以上。
(7)架的两端和中间每隔15M自下而上设臵连续的剪刀撑,架每两步四跨设一个与建筑物刚性拉结点。
(8)二步以上脚手架每皮均设1M高防护拦杆,并在脚手架外侧拉设密目式安全网围护。
(9)脚手架每平方米负荷不得超过270kg,脚手架必须满铺,脚手架上杂物及时清理。
(10)脚手架搭设完后,必须经验收合格并填写验收单后方准投入使用。
2、土方开挖:
1#地下室土方开挖工程分为两个施工区段开挖,21-22楼为第一区段,23-24楼为第二区段,配备W1-100型反铲挖掘机2台,T815型自卸土方车10台。土方开挖由南部向北部及周边延展,开挖坡度按1:1放坡,W1-100型挖掘机开挖深度可达6.50M,开挖分两次到位,预留0.3M用人工开挖清底,以免铲齿扰动桩头,开挖时,桩头位臵应事前设好标记,以免铲齿破坏桩头,梁基槽、积水坑、水池待清底完成放线后利用人工开挖。
基坑监测:
1、主要监测内容为:周边坡顶位移、周围建筑等周边建构筑物的变形;
2、周边20米范围内、建筑物均应设臵沉降观测点,每个项目不少于2个点;本工程已布臵25个监测点,根据现场实际情况,可适当增加。
3、基坑监测预警值为;a、支护结构最大水平位移大于开挖深度的1/200,水平位移连续3天不小于2㎜/d,且不能收敛;b、地面沉降达30mm;c、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象;
4、监测结果应及时反馈,以便调整设计及施工方案,确保基坑及周边环境的安全;
在土方开挖过程中,为防止土质滑坡,应尽可能减轻场地上的集中荷载,同时不得在雨天施工。如果一旦发现土方滑坡及围护结构水平位移出现异常情况时,必须立即停止施工,根据实际情况可采用坑内堆土、砂袋等方法解决。并报告建设、设计、监理等相关单位,及时反馈有关监测结果,以便及时调整方案。采取相应处理措施后,并确保能保证安全施工时方可继续施工。以下为土方开挖的注意点:
1、勘察现场,了解现场地形、地貌、地下埋设物、地下阻碍物及运输道路情况,将施工区域的障碍物拆除、清理。先用白灰粉撒出各栋基础的外界线,采用W50反铲挖掘机挖掘。
2、为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,预留30-50CM厚覆盖土层等待基础施工时用人工开挖和修坡。并应特别注意机械挖土时不能碰撞PHC管桩,防止损坏管桩。
3、挖土时注意检查坑底情况,如有异常应及时汇报,并进行探查处理。
4、弃土应及时运出,如需临时堆土或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离不小于5M。
5、为防止坑底扰动,基坑挖至设计标高后应尽量减少暴露时间,及时通知勘察和设计部门进行验槽以便进行基础工程的施工。
3、基坑支护
1、本工程拟采用自然放坡和土钉墙相结合的办法进行基坑围护,土钉墙施工工艺流程如下:制锚→开挖基坑→修整边坡→素喷砼面→施工土钉→编钢筋网→制作锚头→喷射砼面→注浆,当遇大雨的紧急情况可先挂网喷砼,而后施工土钉。根据现场的实际情况,施工程序可作适当调整。
喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志。
本工程采用Ф48×3.0钢管,在淤泥质土层中采用Ф89×3.0钢管扩大头(钢管扩大头详见围护-10)。混凝土的强度等级为C20。配合比 为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,黄砂为粉细砂,碎石为细石子。
混凝土拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,应妥善存放。喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;断片之间,层与层之间作成45°角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体。
喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情保持1.0m(1.1m)的间距;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流现象。喷射混凝土终凝后,应喷水养护,并在至少7d内始终保持其表面润滑。
基坑边坡角有渗水或渗水土层时,喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管的管壁上,按一定密度钻孔,尔后插入直径48mm的孔内即成(还可在管内充填粗砂和砾石)。
初喷混凝土厚度控制在30~50mm,喷射砼面层,喷射总厚度100mm(60mm)。喷射砼面层采用细石混凝土,配合比水泥:砂:石(5~15)=1:1:2.5,掺加速凝剂,喷射混凝土强度C20。
采用孔底注浆法。土钉臵入后,进行注浆。锚管内注浆进行压力慢速注浆,注浆配比均为水泥:砂:水=1:0.2:0.5(或纯水泥浆代替),注满后压力不小于0.4Mpa,确保锚杆注浆量≥25Kg水泥/m,注浆要求饱满。
编钢筋网、焊接加强筋:按设计要求绑扎双焊向钢筋网。钢筋定位误差小于50mm相邻钢筋接头错开200mm,土钉头部焊接用2Ф16通长加强筋与锁定筋和土钉上下侧焊接,钢筋网片采用Φ6.5@250×250,螺纹钢井字压在钢筋网上,钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点 焊联结。
每一施工段施工完毕。再进行下一段施工,前层土钉完成注浆24h以上,面层砼喷射完毕12h以上方可进行下一层支护面的开挖,开挖进程,土钉墙施工形成循环作业,挖到设计标高时应及时封底,使垫层对围护结构形成一个刚性支点,这样能有效的防止基坑侧壁的变形,严禁暴露时间过长。具体施工顺序按现场条件而定。
放出边坡边线,按图纸上标高,第一层土方开挖至设计标高,每个施工段的长度为20m,宽度要大于土钉长度,开挖完成后,立即修整边坡,按土钉墙施工流程进行施工。
待第一层已施工完成的土钉墙达到80%的设计强度后,进行第二层土方开挖,开挖至设计标高,每个施工长度为20m。施工流程同上,直至坑底的设计深
2、土钉的质量控制要点
基坑开挖按要求自上而下分段分层开挖,在机械开挖后,辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为±20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。
喷射混凝土作业按分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,依次喷射厚度不宜小于40mm,喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6—1.0m,钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋网保护层不宜小于20 mm,坡面上下段搭接长度应大于300mm,钢筋网绑扎完成后喷射第二层混凝土,喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7h,待喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下个工作面土方。
3、锚杆抗拔试验
1)拉拔试验:在第一排~第二排锚管,每排随机选取3根锚管作拉拔试验,试验拉拔力极限值暂按锚管长度7kN/m计,等试验单位确定后具体商定。
2)试验采用分级加载,荷载分级不得少于5级,试验的最大加载量不应少于锚杆设计荷载的2倍。
3)拉力型锚杆的起始荷载可为计划最大试验荷载的10%。4)每级荷载施加完毕后,应立即测读位移量。以后每间隔5mm测读一次,连续4次测读出的锚杆拔升值均小于0.01m时,认为在该级荷载下的位移已达到稳定状态,可继续施加下一级上拔荷载。
5)当出现下列情况之一时,即可终止锚杆抗拔试验。A、锚杆拔升量持续增长,且未出现稳定的迹象。
B、新增加的抗拔力无法施加,或施加后无法使抗拔力保持稳定。6)符合上述终止条件的前一级拔升荷载,即为该锚杆的极限抗拔力。
7)参加统计的试验锚杆,当满足其极差不超过平均值的30%时,可取其平均值为锚杆极限承载力。极差超过平均值的30%时,宜增加试验量并分析离差过大的原因,结合工程情况确定极限承载力。
8)将锚杆极限承载力除以安全系数2为锚杆抗拔承载力特征值Rt。
9)试验结果宜按循环荷载与对应的锚头位移数列表整理,并绘制锚杆荷载-位移曲线,锚杆荷载-弹性位移曲线,曲线和锚杆荷载-塑 10 性位移曲线。
10)试验结束后,必须对锚杆试验现场的破坏情况进行详细的描述和拍摄照片。
湖北工程建设总承包有限公司
2011年7月20日
第五篇:危险性较大的分部分项工程安全管理措施
河南省看守所迁建项目工程
危 险 性 较 大 的 分 部 分 项 工 程 安 全 管 理 措 施
2012年 月 日 河南省看守所迁建项目工程 河南省第一建筑工程集团有限责任公司
危险性较大的分部分项工程安全管理措施
一、建立安全管理体系
1、危险性较大的分部分项工程,公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重点议事日程上,作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。
2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制,根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。
项目部安全领导小组,每周召开一次会议,部署各项安全管理工作和改善安全技术措施,具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题,落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业,确保施工安全生产。
安全值日员,每天检查工人上,下班是否佩戴好帽和个人防护用品,对工人操作面进行安全检查,保证工人按安全操作规程作业,及时检查安全存在问题,消除安全隐患。
3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计,须按施工平面图进行布置,现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。
4、要切实保证职工在安全条件下进行作业,施工在搭设的各种脚手架等临时设施,均要符合国家规程和标准,在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态,严禁带“病”运转。
5、加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业,凡进入施工现场的人员,须戴安全帽,高空作业应系好安全带,施工 现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画,随时提醒职工注意安全。
6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故,把一般事故当作重大事故来抓,未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患,要做到“三定一落实”,并在做到抓一个典型,教育一批的效果。
二、建立安全生产管理制度
1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制。严格按《省建筑企业安全生产责任制暂行规定》执行。施工企业各级领导,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施,创造一个良好的安全生产环境。
3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度,劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。
三、建立安全生产教育、培训制度
1、建立安全生产教育制度,对新进场工人进行三级安全教育,上岗安全教育,特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育),变换工种必须进行交换工种教育,方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业,变换工种作业登记卡,卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字,进行经常性的安全生产活 动教育。
2、实行逐级安全技术交底履行签字手续,开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底,分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。
3、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时,为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,须建立安全检查制度。安全检查工作,基础上部每周定期进行一次,班组每日上班领导检查。要以自查为主,互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容。要结构季节特点,开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查,安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。
4、根据工地实际情况建立班前安全活动制度,危险性较大的分部分项工程,施工现场的安全生产及时进行讲评,强调注意事项,表扬安全生产中的好人好事并做好班前安全活动记录。
5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等,安装或搭设好后及时组织有关人员验收,验收合格方准投入使用。
6、建立伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故,要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守,不顾工人死活,强迫工人违章冒险作业,而造成伤亡事故领导行,一定要给予纪律处分,严重的应依法征办。
四、危险性较大的分部分项工程技术措施
1、大型机械(塔吊、施工电梯)安装、拆除
1、须分包给有资质专业队伍安装、拆除、加节;
2、编制安装、拆除、加节、移位等专项施工方案,并经分包、总包公司逐级审批:
3、装、拆前须对作业人员进行安全教育及技术交底:
4、装、拆期间须设置警戒区,有专职安全生产管理人员现场监督:
5、装、拆人员须持有效证卜岗,并经体检合格,作业时穿戴好劳动保护用品:
6、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等:
7、搭设完毕后必须经过验收,塔吊、人货电梯等须经法定检测机构检测合格后方能交付使用,并做好维修、保养。
8、确保无伤亡事故无设备事故.河南省第一建筑工程集团有限责任公司
2011-5-19 5