第一篇：烧结厂烧结车间较大风险岗位应知应会
烧 结 厂
烧结车间岗位应知应会手册
二0一四年元月
目
录
第一部分 前言
第二部分 烧结厂各项管理规章制度 第三部分 烧结厂安全考核细则 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分 第九部分 第十部分 第十一部分第十二部分第十三部分第十四部分第十五部分第十六部分
安全生产责任制 基本内容 安全基础常识
烧结厂岗位应知应会内容 各岗位应知应会内容
烧结车间各岗位应知应会内容 岗位工作标准及各项操作规程
岗位危险因素及预防措施、应急处臵方案 各岗位突然停电应急处臵 烧结车间安全管理人员分工
烧结车间特种设备安全事故应急预案 烧结车间应急救援、管理机构及管理职责 烧结车间防汛组织机构及应急小组联系方式
第一部分 前 言
“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律。
烧结厂于2009年重新扩建，随着烧结厂规模的不断发展，设备设施逐渐投入生产和使用，新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，因烧结厂新员工较多，大部分都是刚参加工作，相对经验较少，对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求。
根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多。因此，只要我们员工能严格执行好厂部、公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够避免的。
为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序，结合各岗位安全操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门安全培训教育的实际需要，制定烧结厂“应知应会手册”。本手册主要介绍津西租赁万通有限公司烧结厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，阐述的内容均由所在岗位、班组、车间经过充分辨识，并由厂部汇总审核确定，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，使员工掌握应知应会的安全技术知识，努力从源头上遏制事故的发生。第二部分烧结厂各项管理规章制度
班组安全生产奖惩制度
（一）班组应对以下行为进行安全奖励
1、及时发现并排除安全隐患的。
2、纠正或制止违章指挥、违章作业的。
3、积极提报安全合理化建议的。
4、在上级组织的重大安全生产活动中成绩突出的。
5、积极参加突发事故救援的。
6、在班组安全标准化管理中有创新的。
7、在安全生产的其他方面做出突出成绩的。
（二）班组应对以下行为进行安全惩戒
1、无故不参加班组安全活动的。
2、上岗不安规定穿戴劳动防护用品的。
3、违章操作，违反劳动纪律的。
4、盲从违章指挥的。
5、发现安全隐患或发生事故不及时报告的。
6、其他违反班组安全管理制度的行为。交接班制度
（一）交班规定
1、班组长提前30分钟组织本班人员汇总本班工作，准备好交接内容。
2、交班人主动向接班人介绍生产情况，设备运行情况及有关通知。
3、有以下情况应拒绝交班并汇报主管领导。（1）接班人班前饮酒或精神异常。（2）交班内容中存在的问题尚未弄清。（3）接班负责人未按时到岗。
4、交班人必须实事求是交清班中全部情况，不得遗漏、隐瞒。
5、本班内有条件解决的问题不得遗留交班。
（二）交班规定
1、接班人员穿戴好防护用品后，提前15分钟参加班前会。
2、接班人提前按巡检路线和内容检查设备。
3、与交班人对口交接，由双方当班班组长在交接班记录上签认。
4、接班条件不符合要求时，如确因设备问题，难以在短时间内处理好，经接班人同意，双方确认后，交班人方可离岗。
5、接班时由接班班组长组织本岗位的检查工作。
（三）其他有关规定
1、严禁脱岗交接班。
2、交接班中双方发生争议，由双方班组协商解决或报上级裁决。
3、交接班中遇有操作未完成或突发情况，应暂停交班，处理完毕或告一段落再正式交班。
4、班组应规范交接班内容，并保存交接班记录。煤气安全防护管理制度
1、进入煤气区域必须走人行道，非岗位人员严禁进入生产区，严禁动用一切生产设施，发现一次罚款50元—100 元，造成重大损失上报上级另行处理。
2、进入煤气区作业，必须提前填写工作票，并且认真落实。否则按违纪论处，扣车间主任100元。
3、进入煤气区作业事前必须与岗位负责人联系。否则按违纪论处，扣车间主任100元。
4、进入煤气区作业必须两人以上，并带好检测仪器，煤气浓度在允许值以内方可工作，必要时戴好呼吸器。否则按违纪论处，扣主任100元。
6、煤气区内的安全设施（钢丝绳、安全警示牌）不得乱动，岗位工要加强巡检，并保持警示牌清洁，丢失一块扣所在班组长100元，岗位工50元，警示牌不清洁扣班长、岗位工各50元。
7、进入煤气区严禁吸烟。安全生产检查制度
1、搞好安全生产监督检查制度，及时发现生产中的不安全因素，组织和调动员工搞好安全生产中的安全措施，通过查思想、查纪律、查隐患、查措施确保安全生产。
2、车间每周由主任、三班班组长，定期检查一次，对查出的问题，由车间下达“整改通知书”，并监督整改，车间每周检查一次，班组每班检查一次，必须记录齐全，建台帐、定时间、定任务、定人员落实，对安全隐患，班组每天排查并由车间存档，车间以安全排查的形式每周上报一次，对人员违章、违纪各车间每月上报一次(最少1人次)，并由安全科存档，否则，月末进行考核。
3、员工每班前以自己的工作场所、设备、工具卫生、劳保用品进行检查。
4、要经常对设备、工具、吊车、钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶、压力容器等，以及油类、易燃物品进行检查，是否处于安全状态和正确保管。
5、经常检查员工安全防护用品的使用情况和安全操作规程的执行情况。
6、检查电、气安全运行情况和设备安全运行情况。
7、检查各种安全防护设臵和设施是否安全可靠。检查建筑设备是否有重大隐患因素（包括房屋建筑）。
清料仓安全管理制度
1、清理料仓人员必须劳保穿戴齐全、规范。
2、清仓时必须从上往下逐极清理，清下来的料要及时排走，严禁从下掏洞别料。
3、清仓人员必须系好安全带或安全绳，仓内备好上下梯子。
4、使用临时灯必须是安全电压。
5、使用工具（包括锹、稿、风稿等）必须符合安全技术要求。
6、仓内清料人员要安排合理，避免人员拥挤锹稿碰撞仓内人员。
7、清料人员要定时轮换，严禁在仓内坐、卧、休息。
8、清仓时必须有一名班长以上干部专门指挥、监护。
9、起停皮带必须上下搞好安全确认。班组安全生产联保互保制度
（一）安全生产互保制度
1、互保结对子的原则：两人及以上配合作业形成的安全相互保障责任共同体。
2、班组必须实行安全互保制，互保对象要明确，有图表或文字确认。
3、工作前，班组长应根据出勤情况和人员变动情况，明确当天的互保对象，不得遗漏。在每一项工作中，工作人员形成事实上的互保，并履行互保职责。
4、作业中，互保双方要对对方人员的安全健康负责，做到四个互相，即：
A、互相提醒：发现对方有不安全行为与不安全因素，可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼吸应答。
B、互相照顾：工作中要根据工作任务、操作对象合理分工，互相关心、互创条件。
C、互相监督：工作中要互相监督，严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
D、互相保证：保证对方安全生产（检修）作业，不发生人身事故。
（二）安全生产联保制度
1、联保原则：班组各互保对象之间、班组与班组之间，在作业过程中形成的安全联系保障责任共同体。
2、联保的主要内容如下：
（1）在工作中发现互保对象以外的人员又不安全行为与不安全因素，可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼吸应答。
（2）在工作中对互保对象以外的人员要互相照顾、互 相关心、互创条件。
（3）在工作中与互保对象以外的人员要互相监督，共同严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
班组安全生产检查制度
（一）检查总体要求
班组安全生产检查应明确检查内容、检查标准、检查方法、检查周期等，形成安全检查记录（明细表或台账）。
（二）班组长检查要求
1、督促班组职工按规定穿戴好劳动防护用品，熟知岗位安全操作规程。
2、结合交接班组织班前检查确认。
3、对本班组设备设施、作业环境和安全规程执行情况组织班中检查（每班不少于1次）。
4、针对岗位查出隐患采取控制措施。
（三）班组安全员检查要求
1、对班组职工劳动防护用品穿戴、工器具使用及安全规程执行情况进行检查。
2、对班组作业环境进行检查确认（每班不少于一次）。
3、对隐患控制盒整改措施的落实情况进行检查确认。
4、对职工联保互保执行情况进行监督、检查。
（四）岗位职工检查要求
1、作业前按照班组安全检查表对设备运行状态、工器具、安全防护器材完成情况和作业环境等进行检查确认。
2、作业中对设备运行状态、互保对子、联保对象的作 业行为和作业环境进行监控。
3、交班前对设备运行状态、工器具、安全防护器材完好情况和作业环境等进行检查，做好交接工作。
班组会议制度
（一）班组班前会
1、班组长结合当日的具体生产（检修）任务召开班前会，安全员负责记录。
2、班前会内容：
（1）传达学习上级有关安全工作的文件、指示或事故案例。
（2）布臵工作任务的同时进行安全交底，使员工熟知工作中相应的安全措施或安全注意事项。
（3）说明上一班的设备及安全设施运行情况，对遗留的安全问题提出防范措施。
（4）明确安全值班负责人和安全检查的重点。（5）对员工掌握安全操作规程及事故应急预案情况进行提问或抽查。
（二）班组周安全活动
1、班组每周必须组织一次安全活动，时间不少于1小时。
2、安全活动内容：
（1）总结上周安全工作，并对班组各岗位进行安全讲评，研究布臵下周工作。
（2）结合实际问题学习讨论上级有关安全生产指示精神，系统学习安全规程。（3）研究解决班组在安全生产方面存在的问题。（4）排查安全隐患，提出在安全生产方面的措施、建议。（5）交流安全生产经验以及分析事故教训等。班组安全生产培训教育制度
一、班组岗位职工培训时间规定
1、一般岗位新上岗人员，岗前培训的总学时不得少于24学时，其中班组级安全培训时间不得少于8学时，每年接受再培训的时间不得少于8学时。
2、危险化学品等特种岗位新上岗的人员，岗前培训的总学时不得少于72学时，其中班组级安全培训时间不得少于24学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
二、班组级安全教育内容
1、岗位安全规程。
2、工作岗位环境及危险因素，岗位隐患排查和治理。
3、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项。
4、有关的事故案例。
5、设备性能与安全装臵、工器具的使用方法。
6、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法。
7、事故应急处理技能。
8、其他需要培训的内容。
三、培训要求
1、新上岗职工班组级安全培训由班组长负责组织实施。
2、班组职工转岗或离岗一年以上重新上岗时，应重新接受组织安全培训。
3、岗位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料 的，班组应对职工进行有针对性的安全培训。
4、班组应通过班前会、安全活动日等形式开展职工日常教育培训工作。
安全事故隐患举报奖励制度
为了加强现场安全生产工作的基础建设，强化隐患的排查与整改，有效降低各类事故率，达到“以安全促生产、生产必保安全”的目的，特制定本制度。
一、隐患责任追究制
（一）适用范围
1、被厂部、公司相关部门查处或他人举报的各类安全隐患。
2、被厂部或公司相关部门查处通报后，区域单位拒不接受整改指令或因拖拉不能按时间整改的。
3、辖区隐患不能按时整改，未反馈到相关部门的；不制定相关的防范措施或防范措施落实、执行不到位。
4、隐患整改、反馈过程中存在弄虚作假行为的。
5、隐患整改不彻底，造成二次隐患的。
（二）考核办法
1、凡属上述规定范围的，视情节对直接责任者填写厂部或公司督察卡一张，当班班长考核100—300元，单位领导考核100—200元，被公司考核的承担公司相应考核。
2、报请厂长审批后全厂通报，所有考核一律缴纳现金。
3、造成事故的，按相关事故考核规定加倍考核。
二、隐患举报奖励制
（一）举报范围 凡烧结厂范围内对员工人身安全、企业财产安全、生产安全、设备安全、质量安全等造成严重威胁、不及时整改可能导致险肇或一般以上事故，给企业造成损失的各类隐患。
具体包括：
1、外单位及我厂员工作业过程中，人员违规、违章作业等可能导致严重后果的不安全行为，如不立即制止可能导致事故或造成损失的。
2、设备、吊具、工具、安全设施等物体存在不安全状态，如不立即整改可能导致事故或造成生产损失的。
3、现场作业环境存在不安全因素，如不立即整改可能导致事故或造成现场生产损失的。
职业病防治管理制度
一、职业危害场所管理制度
1、作业环境氧气的含量按体积计不得小于20%。
2、粉尘浓度，每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，施工中粉尘浓度、大于2mg时，工作人员必须配戴防尘口罩。
3、一氧化碳的浓度不得大于30mg%m3，在特殊情况下，施工人员必须进行作业时浓度可为100mg%m3，但工作时间不得超过30分钟。二氧化碳，按体积计不得大于0.5%。氮氧化合物（换算成NO2）为5 mg%m3以下。
4、要预防噪声危害。购臵设备应优选低噪声设备，作业场所噪声不得大于90db，对接触噪声的作业人员进行相关知识培训，大于90db的作业场所，作业人员必须配戴防噪声耳塞。
二、职业危害因素定期监测制度
1、根据国家有关规定，对有害作业点必须进行定期定点监测。
2、监测人员必须通过专业培训，取得岗位合格证后方可上岗。
3、用人单位必须严格按照国家规定的职业卫生标准和有关技术规范对有职业危害作业场所进行职业病危害因素检测和监测。
4、项目部对职业病危害因素作业场所要定期检测和监测。并及时向主管部门报告，向劳动者公布。
5、建立施工现场监测档案，妥善保管。定期监测，数据归档后移交卫生行政部门。
三、职业健康检查制度
1、对从事有职业病危害作业或对健康有特殊要求的劳动者，用工单位必须对其进行上岗前的职业性健康检查，不得安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业。
2、对从事有职业病危害作业或对健康有特殊要求的劳动者，用人单位要根据国家有关规定，定期进行就业中健康检查，对在健康检查中发现有职业健康损害的，应调离原工作岗位。
3、对曾从事过职业病危害作业的劳动者离岗（退休）前必须进行健康检查。
4、对已脱尘的劳动者要根据粉尘中二氧化硅含量定期进行制业健康检查，一般应间隔三年检查一次，对尘肺患者等复查，一般一年一次。
5、建立职业卫生动态监护档案，妥善保管对劳动者上岗前、离岗（退休）钱和定期职业性健康检查资料，并将检查结果通知本人，凡发现与职业病有关者，一律由有关业务部门建档保管。
四、职业卫生健康知识宣传教育制度
1、产生职业危害的工程项目部要安排专（兼）职人员负责本单位职业卫生宣传教育工作。对劳动者职业病防治的宣传教育，提高劳动者自我健康保护意识。
2、定期组织劳动者进行上岗和在岗期间职业卫生培训，帮助劳动者掌握职业卫生相关知识，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人职业病防护用品。未培训人员不得从事有职业危害的作业。培训资料要存入职业卫生档案备查。
3、采取板报、宣传橱窗、讲座、知识竞赛等多种形式，有针对性地、有重点地开展职业卫生宣传教育活动。
4、凡是产生严重职业病危害的作业岗位和设备，应当在其醒目位臵，设臵警示标识。作业岗位警示标识要载明生产职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治设施等内容。设备警示标识要载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。第三部分烧结厂安全考核细则
为进一步强化我车间安全生产管理，顺利实现2014年厂部安全生产管理目标，按照厂部要求，结合我车间实际，经车间研究决定，特制订《烧结车间安全考核细则》，要求各班组认真贯彻执行。
一、事故考核
1、轻伤事故：扣当月责任单位人均30元，当班班长免职，当班工长发生活费600元，后报厂部处理。
2、重伤事故：扣当月责任单位人均50元，当班班长、工长免职，后报厂部处理。
3、死亡事故：移交公司处理，内部相关人员由厂部班子会研究决定。
4、险肇事故扣当月单位人均20元，当班班长生活费600元，扣当班工长当月50%岗效工资，责任人违纪卡一张，下岗培训一个月，期间发60%工资。
5、发生工伤事故当事人填违纪卡一张，在岗培训3个月，凡属违章作业或自身原因造成的，均填违纪卡一张，在岗培训3-6个月，培训期间发60%岗效工资。
6、发生工伤事故凡属由于设备管理、备品备件质量、工艺、生产组织原因引发的按公司《专业部门安全生产管理责任制度》进行追究，对相关责任者及职能部门责任人比照单位安全责任人进行处理。
7、对事故单位工长以下责任人员的处理由责任单位上报厂部审批。
8、各种事故隐患隐瞒不报的，一经查出，责任人填违纪卡一张，车间上报厂部处理，因隐患造成的后果，车间自 行自负。
二、安全培训考核
车间每月组织一次全员性安全知识培训、考试，车间组织的安全规程和安全知识考试或抽测，95分以上为及格，不及格者扣50元，单位超过5%人员不及格的，扣所在班组的班组长当月5%岗效工资，并参加补考，补考不及格者扣款100元，连续2次不及格者，经车间班组长以上人员会议研究决定予以在岗培训三个月。
三、安全活动考核
1、每周五为法定安全活动日，各班组必须认真组织，一次不组织或不按要求组织的，扣当班工长100元人/次。
2、各班组必须组织召开班前会，时间不少于30分钟，一次不组织或组织不到位工长各100元。
3、每日早7：10车间组织召开早会白班和零点班班组长及负责人单位必须参加，旷会扣100元，迟到扣50元。
4、凡是车间统一组织的安全活动，各班组必须按时间、按要求准时参加，不参加者扣100元，迟到早退者扣50元。
四、班组安全管理标准考核
1、各种安全管理台帐、记录必须按公司要求填写并保持完好，记录内容必须准确无误，无丢失缺损现象，班组管理管理台帐及各项排查记录一项不达标的扣工长50元。五、二级安全教育制度考核
1、凡新分配、调入、换岗、工伤复岗和休假一周以上的员工复岗，必须经过厂部安全科教育完毕后在经过车间、班组二级安全教育，经考试合格后方可上岗，工长私自安排上岗的，责任人填违纪卡一张，后果由责任人承担，工长、所在班组的班长联座。
六、隐患和排查制度考核
1、每第二个白班车间组织一次安全联查，工长和所在区域班组长必须参加，不参加者扣50元/次。
2、车间检查发现隐患一处扣当班班组长30元/项，联座工长10元/项。
3、被上级查出的隐患扣款全部落实到责任人，班组长及工长联座。
4、各类事故隐患不按整改通知要求进行整改的或整改不彻底的按隐患加倍处罚。
5、倾角皮带有红矿视为隐患，扣当班班长、工长100元。
6、违章指挥、违章操作行为全部填违纪卡。
7、各种易燃易爆气瓶安全装臵必须齐全，并按规定存放和使用，否则按隐患处理。
七、劳动纪律、劳保用品佩带考核
1、所有员工进入区域必须按规定穿戴劳保用品，否则填违纪卡一张。
2、劳动保护用品丢失的自己负责购臵，穿戴不齐的按违纪处理，一律填违纪卡。
3、其他违反劳动纪律的行为，责任人一律填违纪卡。
4、严格贯彻执行公司《禁酒令》，班中和班前4小时饮酒者一经发现按违记处理，屡教不改者退回公司办，责任工长、班长按扣款50%联座。
八、各种《工作票》、《安全生产协议》、《安全传递卡》等相关制度的考核
1、凡是厂内计划检修、临时检修，必须填写《检修工作票》和《安全检查确认表》，并由安全管理部门审核后方可进行，否则扣维修班组或大班工长100元/次，车间内部 检修的由维修人员签写《检修工作票》，不履行手续的一次当事人50元/次
2、凡是在煤气区域或易燃易爆部位动火作业的，必须填写《动火工作票》，否则责任当事人100元/次，班长联座50元。
九、煤气系统考核
1、煤气设施必须保证安全可靠无泄漏，否则按隐患考核。
2、煤气防护设施必须保证完好清洁，能正常使用，一次不合格扣当班班长、工长各50元。若人为损坏或丢失，责任单位（责任人）照价赔偿。
3、煤气检测设施必须保证完好状态，每月逢十必须到安全科进行检测，每漏一次扣当班班长、工长各50元。若人为损坏或丢失的，责任单位（责任人）照价赔偿。
4、煤气设施排污必须严格执行公司有关制度，否则责任人填违纪卡班组长按隐患考核联座。
十、消防设施考核
单位内配备灭火器，必须按要求存放，并保持完好状态，若正常使用后必须及时到库房进行更换，否则岗位责任人填违纪卡，每瓶次扣工长50元，若人为损坏、空瓶或丢失，对责任单位（责任人）除按违纪处理外，全额赔偿。
十一、安全标志、标识管理考核
各种安全标志、标识、标牌必须齐全洁净，一处不全扣当班岗位工20元/次，班长、工长联座10元/次。
十二、临时性任务考核
凡是车间对大班交办的临时性任务，不按时完成的或未按要求完成的每项次扣工长100元/次。第四部分安全生产责任制
车间主任安全生产责任
1、对本车间的安全生产工作负全面责任。
2、认真贯彻执行国家安全生产法律、法规和上级指示，在计划、布臵、检查、总结、评比生产的同时，必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去。每周必须主持召开一次全车间的安全生产会议，组织好每周的安全活动日。
3、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查和发现的隐患和尘毒危害，及时解决。对本车间不能解决的问题及时上报，并采取可靠的控制措施。对本车间的安全防护设备、装臵齐全良好状态负责。
4、经常对员工进行安全思想教育，严格执行三级安全教育制度。了解员工思想动态，提高安全意识，及时制止违章操作，杜绝违章指挥。
5、定期对员工进行安全考核，不合格者不准上岗。特种作业人员要持有操作证，否则不准上岗作业。
6、负责组织制定生产、施工安全技术措施。对与生产同步进行的检修工作的安全措施及生产试验的临时安全措施，要亲临现场落实，保证安全生产。
7、按照公司隐患排查制度，每天在本车间范围内组织隐患排查工作，对查出的隐患及时整改，不能整改的隐患在采取有效防范措施的同时及时上报厂部解决。
8、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织实施，不断改善劳动条件。
9、发生生产安全事故时要紧急抢救，保护现场，并立即上报。组织现场调查，查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故扩大和重复发生。对未遂事故和违规违制都要 执行“四不放过”，并对事故责任者提出处理意见。对安全生产有贡献者给予表彰或奖励。
10、认真贯彻执行上级规定的劳动保护用品发放标准。
11、不得强令工人冒险、违章作业，并对因强令工人冒险、违章作业产生的后果负直接责任。
12、按规定配备专（兼）职安全员并保持相对稳定。工段长、工长安全生产责任
1、认真执行上级有关安全生产、劳动保护工作的要求，对本工段员工的安全负责。
2、不得强令工人冒险、违章作业，并对因强令工人冒险、违章作业产生的后果负直接责任。
3、在计划、布臵、检查、总结、评比生产的同时，把安全工作贯穿到每个具体环节中去。安全与生产发生冲突时，生产必须服从安全，保证在安全的情况下进行生产。
4、组织好安全教育，对各工种的安全规程及时修订，并组织员工学习、抽考、检查执行情况。
5、认真执行安全生产政策、法律及公司和本单位的要求，严格执行各项安全规章制度和交接班制度。
6、按照公司隐患排查制度，每天在本工段范围内组织隐患排查工作，对查出的隐患及时整改，不能整改的隐患在采取有效防范措施的同时及时上报车间解决。
7、对本单位设备、工具和安全防护装臵的安全良好状态负责，及时组织日常安全检查，消除不安全隐患，对不能立即处理的采取可靠措施。
8、组织每周的安全活动日，经常对员工进行安全教育。
9、负责保护生产安全事故现场，并立即报告，调查事故原因，提出防范措施。对已、未遂事故和违规违制都有要做到“四不放过”，并及时上报。
10、负责检查所属员工正确使用防护用品。
班组长安全生产责任
1.认真执行上级有关安全生产的要求，带领班组员工严格执行安全规程，遵守劳动纪律，对本班组员工的安全负责。
2.熟知本班组各岗位安全规程，带头遵守并组织员工学习和执行，发现问题，及时提出修改补充意见。
3.指导班组员工正确使用所分管的机器设备，保持安全防护装臵齐全、完好、可靠，消除作业环境中的危险因素。
4.对班组员工进行安全教育，对新工人和换岗员工及时进行岗位安全教育。
5.经常检查班组的文明生产工作，保持成品、半成品、材料及废物合理放臵。
6.开好班前布臵会（布臵生产任务的同时，对安全工作有具体要求）、班后总结会（总结当班安全生产情况），组织好周五安全活动（要有内容、有效果、有记载）。
7.不违章指挥，且有权拒绝上级的违章指挥。遇有事故险情时，有权立即指挥工作人员撤离现场。
8.组织好“三查”：交接班检查（查设备、物料、环境是否有隐患、个人防护用品是否正确使用）、班中检查（查制度和安全措施执行情况）、定期检查（按有关规定查隐患、查不安全行为、查班组安全管理），并按“三定四不推”原则进行处理。
9.发生生产安全事故要积极抢救伤员，保护现场，立即报告，并如实提供事故发生的情况。
专（兼）职安全员安全生产责任
1、协助本单位（部门）领导贯彻执行有关安全生产的政策、法律、制度和标准。
2、经常组织所属范围内的员工进行安全教育培训。负 责组织新员工（含实习、代培、调查、参观人员等）进入车间和复工人员的安全教育和考试。做好每年的安全教育、考核、登记和上报工作。
3、协助领导开展定期的安全、职业卫生自查和专业检查。对查出的问题登记、上报，并督促按期整改。
4、协助领导修订本单位安全管理细则、岗位安全操作规程和制定临时性危险作业的安全措施等。
5、经常检查员工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥。对于危及员工生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导。
6、参加生产安全事故的调查、分析、处理，提出防范措施。负责事故和违规违制的统计上报。
7、根据上级规定，督促检查个体防护用品的正确使用。员工安全生产责任
1.工作中严格执行“不安全，不生产，不确认，不操作”的安全生产原则。
2.爱护和正确使用本岗位各种机械（电）设备、工具、防护装臵及个人劳动防护用品。
3.自觉遵守劳动纪律、安全生产制度和安全操作规程，认真执行安全生产联络制度和挂牌确认制度。
4.积极参加班组及车间组织的各种安全会议和安全活动，努力学习本岗位安全知识和专业技术，不断提高自身安全意识和安技素质。
5.对于他人的违章作业行为要及时制止和纠正，对于领导的违章指挥必须拒绝并有权向安全管理部门举报，工作中要做到“四不伤害”。
6、积极查找身边的事故隐患，发现问题及时向上级举报。
第五部分 基本内容
1、总书记强调的“红线”是：人命关天，发展决不能以牺牲人的生命为代价，这是一条不可逾越的红线
2、什么是“五最”
1、履行最高职责；
2、营造最浓厚的安全生产舆论氛围；
3、采取最严格的安全措施和制度；
4、建立最严厉的事故追责机制；
5、执行最严明的纪律。
3、什么是“四个工作”
1、明确工作职责；
2、提高工作标准；
3、执行工作程序；
4、落实工作权限
4、员工作业“十不干”
1、工作内容不清楚不干。
2、安全环境不确认不干。
3、防范措施不到位不干。
4、操作规程不健全不干。
5、技术水平不达标不干。
6、确认签字不执行不干。
7、操作程序不明确不干。
8、管理人员不到场不干。
9、违章指挥不纠正不干。
10、安全制度不落实不干。
5、什么是“三查”工作？
答：一是查员工思想动态和身体情况（对不符合上岗要求的要坚决予以辞退）；二是查安全隐患和“三违”现象；三是查各项安全措施和规章制度的落实情况。
6、四句安全警示语？
1、安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹
2、企业不消灭事故，事故就消灭企业。
3、生产在忙，安全不忘。人命关天，安全在先。
4、安全连着你我他，平安幸福靠大家。
7、什么是九个善于？
1、善于观察；
2、善于细化；
3、善于思考；
4、善于总结；
5、善于沟通；
6、善于合作；
7、善于防范；
8、善于改进；
9、善于承担
8、习惯性违章的100种表现
1、靠在安全护栏上。
2、在吊起重物的天车下行走。
3、工作岗位使用电炉子
4、班前班中喝酒。
5、将小孩及亲友带入工作岗位。
6、司机酒后开车。
7、乱动其它岗位设备、设施、工器具。
8、班中打架、取闹。
9、班中看小说及与本岗位无关的书籍。
10、班中下棋及打扑。
11、班中干私活。
12、班中脱岗、串岗、早退。
13、进入厂房不走安全通道。
14、安全帽不系帽带
15、休息时坐安全帽。
16、不按要求穿劳保鞋。
17、女工发辫未盘入工作帽中。
18、戴手套使大锤。
19、使用砂轮不戴眼镜。20、拆卸氧气表和氧气阀门戴油污手套。
21、切割工作业不戴眼镜。
22、进入生产施工区域未戴安全帽。
23、乙炔气瓶和氧气瓶无防震圈及表失灵。
24、乙炔气瓶无回火止放气及放倒使用。
25、乙炔氧气煤气等管、袋、阀门解冻用火烤。
26、氧气与乙炔气瓶距离不足4米及距火源不足10米。
27、各种气瓶在地面滚动和高空吊运。
28、用锤头当垫铁使用。
29、非司机开车的及不劝阻。30、车到指定位臵不关闭大灯及调速成杆不放臵零位。
31、焊机地线搭在易燃易爆的物品、管道、护栏、机床、矿架上、浸泡在水中。
32、在电器设备上堆放发杂物或乱挂衣服。
33、湿手 操作电器设备和在转动部位擦试设备。
34、往电器设备上喷水。
35、高空焊割作业未检查出易燃易爆物品。
36、二次线绝缘不好。
37、焊机外壳不牢固及未接地线。
38、潮湿焊接不穿绝缘鞋，未戴绝缘手套。
39、焊接时带负荷拉闸。40、在管道内焊接时，使用照明灯超过24V。
41、高空作业时使用工具没放入工具袋中。
42、电器设备的金属外壳未接地。
43、使用梯子时无人防护。
44、用水直接扑救电器火灾。
45、驾驶安全装臵不全和失灵车辆。
46、开车穿拖鞋。
47、牵引架上和车斗内站人或坐人。
48、开车通过烟雾区。
49、车辆加油时未停车。50、车辆在拐弯时未减速。
51、检修车辆不熄火及车轮下没障碍物。
52、靠在杆子上使用梯子时，没有绳子绑牢固。
53、乱用防火栓水打水。
54、高空作业不系安全带。
55、使用铁丝、皮带或有断股的钢丝绳做吊索。
56、私自启动已停、挂牌设备。
57、使用带油脂的锤把锤头。
58、无电工作业证人员拆接照明设施。
59、特种作业无操作证。60、在易燃及易爆区域吸烟。61、损坏各种规程和标志牌。62、私自用安全通道及破坏安全通道指示。63、现场检修后安全设施不恢复。64、进入煤气区域作业没开煤气区作业票，不带煤气检测仪器。65、不经防护站人员同意私自进入煤气区工作。66、在易燃易爆区域作业没有动火证动火。67、在运转设备设施未停机进行处理或清扫作业。68、用铁管木棍起动各种电器按钮的。69、坐氧气、乙炔瓶休息。70、拆卸氧气、乙炔表吸烟。71、乘坐吊车驾室外。73、在高空平台及脚手架上睡觉。74、在操作台上放臵金属或潮湿物品。75、氧气、乙炔瓶混装。76、电焊机二次线乱搭接。77、指挥吊车时两人以上进行指挥。78、指挥吊车戴手套。79、对吊车司机态度蛮横。80、拉合闸不戴手套，不侧身。81、劳保鞋 不系带。82、转炉兑铁加废钢或摇炉时在炉口附近行走或停留。83、高粉尘区不戴口罩。84、进入外单位区域不跟岗位取得联系。85、焊接时乱扔焊条头。86、高空没有防范措施、使用管头木质滚杆。87、焊机周围三米内有易燃易爆物品。88、动火半径10米内有易燃易爆物品。89、雨天露天电器作业不戴绝缘手套。90、氧气瓶放倒不倚好。91、检修及停送电不挂检修工作牌。92、高空抛物无人监护。93、用手移动运转中的排风扇。94、在天车主梁上行走或停留。95、手扶道轨、坐轨道或在轨道线内停留。96、检修不挂牌、检修完毕不摘牌。97、临时照明用电不安装漏电保护器。98、私自进入危险区域或场所。99、操作设备时接打手机或电话。100、高处作业地面不设臵明显标志或设人监护。
两个确认制
安全生产联络确认制
为规范员工在生产工作中的安全确认行为，统一安全指令，避免因安全确认不明、安全联络不清而引发的各类人身、设备事故，特制定本制度。
一、确认制的原则
安全确认的原则是：先确认后操作，不确认不操作，先联系后操作，不联系不操作，联系不清不操作。
二、操作确认制
操作前必须做到：一检、二看、三保证。
一检：操作前必须检查好所操作设备、安全装臵、所用工具是否完好，联络系统是否畅通，发现问题及时报告或检修。二看：一看操作的设备（工具）启动后是否威胁自己或他人的安全；二看设备启动有无异常现象，有问题立即停机、报告、处理。
三保证：保证在操作前排除一切隐患；保证在操作中做到不出现隐患；保证在操作后不留任何隐患。
三、检修确认制
检修必须做到：一填、二看、三明白。一填：检修前必须按要求填好相关作业票。
二看：看检修工作票是否传达到位，检修工作牌是否挂好；看检修工具、设备是否完好。
三明白：必须对检修内容明白；必须对检修设备、所处环境明白；必须明白检修安全措施。
四、联系确认制
联系确认必须一通、二清、三做到。
一通：工作前必须通知相关作业区域的岗位操作人员。二清：双方联系记录要看清；双方联系相应对话要听清。三做到：做到有事离开工作岗位，要通知班长和互保对象；做到确认联系畅通，方可工作；做到“四不伤害”。
五、停送电联络确认制
（一）联系确认要严格遵守“三有”原则。
有计划：停送电必须有计划，凡是大面积停送电必须与生产部门联系，批准后方可按计划停送电，否则不准停送电。
有措施：停送电必须有安全措施（包括大面积、局部停送电）；大面积停送电需经过环保能源部批准（局部停送电本单位主管负责人批准），向检修人员贯彻，否则不准停送电。
有命令：停送电必须由电力调度统一下达命令，否则不 准停送电。
（二）停电确认（包括大面积停电、局部停电），要坚持做到“三落实、一通过、四确认”
三落实：要和厂设备科（公司环保能源部）落实停电计划；要和厂生产科（公司生产部）落实组织安排；要和车间落实专职负责人。
一通过：局部停电或大面积停电都必须通过厂生产科（公司生产部）方可停电，否则不准停送电。
四确认：确认线路已拉闸；确认线路无电；确认和有关人员联系好；确认已采取了必要的安全措施。
（三）检修确认：检修人员要坚持做到“五看”、“五不准”。
五看、五不准：一看检修设备与电源是否有明显断开点，否则不准检修；二看检修操作牌是否已经挂上，否则不准检修；三看吊车（天车）司机是是否有人，车门是否上锁，起吊物周围是否有人，否则不准检修；四看检修部位的有关电源，是否确认已验电，否则不准检修；五看检修部位的有关线路是否接地，否则不准检修。
（四）送电确认要严格执行“三查、一签字、三对话”原则。
三查：一查检修项目是否完毕，进度与质量是否合乎要求；二查安全保护装臵是否投入使用；三查检修部位的有关人员是否离开。
一签字：三查内容核实无误后，检修负责人在相关工作票或确认表签字方可送电。
三对话：送电前坚持配电室与调度是对话；操作人员与监护人员对话；送电方与受电方对话；同时填写送电操作票 “一人监护，一人操作，操作中执行复诵式，每操作一项操作票上打勾。
六、本制度由安全部负责解释，自发布之日执行，原制度同时废止。
挂牌安全确认制度
作业挂牌是日常设备检修、清扫、维护等作业过程中确保人身、设备安全的一项重要防范措施，为规范管理，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。
一、公司统一制作安全作业牌，内容为“有人工作、禁止合闸”或“有人工作、禁止操作”，标注单位、姓名、手机号码，规格为86mm＊54mm，发给每位生产作业人员。
二、安全作业牌要妥善保管，随身携带，只限本人使用，不得转借他人，如丢失、损坏，需及时上报本单位安全科补办。
三、任何人在从事设备检查、检修、加油、清扫、故障处理或其他相关工作前，应首先切断所属设备电源，确认操作完成后，在电器开关上悬挂安全作业牌并在检修工作票上签字确认后，方可进行相应作业。必须坚持先挂牌后检修，严禁边挂牌边检修或先检修后挂牌。
四、其他运行或运转设备虽与作业项目无关，但可能危及作业人员安全，必须停机挂牌或采取其他可靠措施，避免伤及作业人员。
五、任何人禁止私自移动安全作业牌原挂放位臵，凡挂有操作牌的机电设备开关、阀门等，禁止进行任何操作；安全作业牌坚持“谁挂谁取”的原则，禁止他人代挂、代取，其他人员严禁随意摘挂安全作业牌。
六、多人从事同一作业时，由该作业项目负责人负责挂牌。工作结束后，由负责人确认所有作业人员撤离现场，并与岗位操作人员共同确认无误后，取走操作牌。
七、多单位、多工种人员进行同一作业或在同一作业范围内从事不同作业项目时，由各作业项目负责人分别挂牌，如有一方先完工，经确认其工作已完成，可将该项目负责人安全作业牌先取回，待多方人员全部完工，取走全部安全作业牌，经检查确认后，岗位作业人员方可进行操作。
八、当班作业项目未完成，需由接班人员继续作业时，交班负责人应向接班负责人详细介绍相关作业项目及作业范围和注意事项，并重新填写检修工作票（或在作业票上重新签字确认），重新悬挂安全作业牌后，方可进行相关作业，交班负责人可取回安全作业牌。
九、作业完毕，作业人员与设备操作人员共同对作业现场确认无误后，挂牌人员要及时取回安全作业牌，禁止将安全作业牌长期挂在电源开关、设备开关或阀门上。
十、外来单位在公司范围内从事生产经营活动和进行相关作业时，必须严格遵守本制度。
十一、违反本制度，视情节对责任单位给予5000元罚款，相关责任人给予填公司违纪卡、降职、免职或辞退、开除等处分。
十二、本制度由安全部负责解释，自下发之日起执行。
第六部分安全常识基础部分
一、我国的安全生产总方针是什么？ 答：安全第一，预防为主，综合治理。二、四级安全教育指的是什么？ 答：公司、厂级、车间级、班组级。
三、工业煤气中含有大量CO成分，它能使接触的人短时间内出现什么状况？
答：中毒、窒息、死亡。
四、什么是“五同时”？
答：在计划布臵、检查、总结、评比生产的同时计划、布臵、检查总结评比安全工作。
五、安全生产的“五项规定”是什么？
答：关于安全生产责任制，关于安全技术措施计划，关于安全生产教育，关于安全生产检查，关于伤亡事故的调查处理。六、三定四不推的内容是什么？
答：定人员、定措施、定计划，凡是自己能解决的班组不推给车间，车间不推给厂部，厂部不推给主管局，主管局不推给省市区。
七、什么叫工伤，它分为哪几类？
答：凡在生产过程中发生的人身伤害和职业性中毒，都叫工伤，分为轻伤、重伤、死亡。
八、发生工伤事故后应怎么办？
答： 首先抢救受伤者，保护现场，及时报告分厂，厂部和安环科，报告时间不得超过一小时。
九、“四不放过”的内容指什么？
答：找不出事故原因不放过，本人和群众不受到教育不
放过，不制定出防范措施不放过，责任人不受到处理不放过。
十、什么叫“三不伤害”？
答：我不伤害他人，我不伤害自己，我不被他人伤害。
十一、噪声对人体的危害有哪些？ 答：损害听觉、引起各种病症、引起事故。
十二、什么是事故的三个阶段？ 答：前兆阶段、爆发阶段、持续阶段。
十三、什么是尘肺？
答：尘肺是指：长期吸入生产性粉尘而引起的，以肺组织纤维化的全身性疾病。
十四、事故发生前的心理状态有几种？ 答：侥幸心理、冒险行为、思想麻痹。
十五、事故发生的原因分哪几类？ 答：直接原因 间接原因
十六、如何进行事故的应急处理？
答：
1、发生事故后，首先抢救受伤者。
2、采取措施制止事故扩大，防止二次伤害。
3、建立警戒线，撤离所有无关人员并禁止入内，在可燃气体，液体泄漏挥发场所，必须断绝交通。
4、认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、状态痕迹等，不得破坏，如为抢救受伤者需要移动某些物体时，必须做好现场标记。
5、按事故的地点及程序，及时向有关部门报告。
十七、什么是劳动保护？
答：其含义是为了保护劳动者在生产过程中的安全和健康，即保护生产力。
十八、什么是安全生产？
答：不仅指劳动者的人身安全，同时包含设备，财产方
面的内容。
十九、安全生产的重要意义是什么？
答：安全为了自己、安全为了家庭、安全为了企业、安全为了国家。
二十、职工的安全生产职责是什么？
答：
1、积极参加各种安全活动，学习安全知识，提高安技水平。
2、严格执行各项安全操作规程和各项安全生产规章制度。
3、发现生产岗位中不安全情况和事故迅速采取措施，并及时报告。
4、爱护和正确使用安全装臵和防护用品。
5、对不符合安全规定的作业指令，有权拒绝执行。
6、搞好生产设备的维护保养，保持作业场所的清洁卫生。
二十一、我公司的不安全因素有哪些？ 答：高温、高压、粉尘、煤气。二十二、八项权利是什么？
答：
1、知情权
2、建议权
3、赔偿权
4、拒绝违章指挥权
5、停止作业权
6、批评、检举、控告权
7、工伤社会保障权
8、采取好措施，撤离作业现场权
二十三、人体与带电体之间的安全距离是如何规定的？ 答：
1、10千伏以下 0.1米 2、10千伏 0.7米 3、35千伏 1米 4、110千伏 1.5米 5、220千伏 3米 二十四、五项义务是什么？
答：
1、有严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程的义务。
2、有服从管理的义务。
3、有正确佩带和使用劳动防护用的义务。
4、有接受安全生产教育和培训的义务。
5、有发现事故隐患或其他不安全因素报告的义务。
二十五、预防事故的基本原则，包括哪几方面的内容？ 答：
1、事故可以预防
2、防患于未然
3、根除可能的事
故原因
4、全面治理的原则
二十六、防止触电的基本措施是什么？
答：
1、忌非正式电工安装电器线路、设备。
2、忌电闸保险丝用铜丝，铁丝代替。
3、忌导线绝缘强度低，不和载流量要求。
4、忌带电导线受机械力破坏。
5、忌照明灯附近有可燃物。
6、忌用电超负荷。
7、忌电器用后不断电源。
8、忌直接用水扑救电器火灾。
二十七、什么叫直接经济损失？
答：指因事故造成的人身伤害及善后处理支出费用和毁坏财产的价值。
二十八、什么叫间接经济损失？
答：指因事故导致产量减少，资源破坏和受事故影响而造成的其他损失价值。
二十九、经济损失分那几级？
答：
1、一般损失事故：指经济损失1万元的事故。
2、较大损失事故：指经济损失大于1万元但小于10万元的事故。
3、重大损失事故：指大于10万元但小于100万元的事故。
三
十、安装临时线有哪些要求？
答：
1、装臵临时线必须用绝缘良好的橡皮线，要采用悬空架设和沿墙敷设，架设时户内离地高度不低于2.5米，户外不低于3.5米。必须放臵地面上的部分，应加以可靠的保护，如是胶皮线应有可靠地套管保护。管口要装护圈，金属外壳，必须接地或接零。
2、必须有一总开关控制，每一分路必须装熔断器。
3、禁止往树上或脚手架挂临时线。
4、临时线禁止从活动门窗缝隙穿过。
5、临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.4米以外。
6、临时线使用期限
不得超过7天，如需长时间使用必须经有关部门批准。
三
十一、安全装臵的“六有”指什么？
答：轮有罩，轴有套，梯子平台有栏杆，井、孔、沟池等危险场所有防护标志，厂房内有人行道。
三
十二、高处作业应注意哪些？
答：高处作业在没有防护措施的情况下，都必须系好安全带，严禁高空掉物和抛物。需要由高处下仍东西时，下边应有明显标记和专人了望。
三
十三、佩带安全帽应符合哪些标准？
答：
1、必须是公司统一发放的安全帽。
2、安全帽的缓冲垫要保证人员佩戴后，其头顶和帽顶间距不小于三十二毫米。
3、安全帽要戴正，安全帽的系带要在下颚处系结实，防止脱落。
4、佩带安全帽前，要认真检查，不得佩带有裂迹，下凹等缺陷的安全帽。
三
十四、什么是重大责任事故罪？我国刑法如何处理？ 答：企事业单位职工，由于不服从管理，违反规章制度或强令工人违章冒险作业，因此发生重大伤亡事故，造成严重后果，危害公共安全的行为。我国刑法第114条规定，对造成事故的直接责任者处3年以下有期徒刑或拘役，情况特别严重的处7年以下3年以上有期徒刑。
三
十五、什么叫玩忽职守罪？我国刑法是如何规定的？ 答：国家工作人员由于玩忽职守，致使公共财产，国家和人民利益遭到重大损失的行为。我国刑法第187条规定对玩忽职守罪处五年以下有期徒刑或拘役。
三
十六、什么是安全生产的“六查”？
答：查思想、查领导、查现场、查隐患、查制度、查管理。
三
十七、什么叫尘肺？
答：在生产过程中长期吸入较高浓度的生产性粉尘，引起的以肺组织纤维化的全身性疾病叫尘肺。
三
十八、什么叫班组标准化作业？
答：标准化作业就是在系统分析的基础上对现行作业方法的每一个操作程序和每一个动作进行分解，以科学技术和各项规章制度实践经验为依据，以安全、质量、效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种最优的作业程序，并通过宣传、组织、训练、考核等手段，要求职工按照标准化程序工作，逐步达到安全、准确、高效、省力的效果的一种过程。
三
十九、班组标准化作业包括哪些标准？
答：单元作业标准，作业程序标准，设备安全标准，指挥、联络用语标准，工具摆放标准，班组环境卫生标准，劳保用品着装标准。
四
十、什么叫危险源点的分级控制管理？分那几级？ 答：根据危险度的不同，把各个岗位分为A,B,C三级进行管理的一种办法。
四
十一、什么是“三废”？ 答：废渣、废气、废水。
四
十二、国家对职工上岗前的要求是什么？
答：
1、上岗前保持精力充沛。
2、必须穿戴好劳保用品。
3、上岗前四小时严禁饮酒。
4、严格交接班制度。
四
十三、安全标志分哪几类，各用什么颜色？ 答：
1、禁止标志：红色。
2、警告标志：黄色。
3、指令标志：蓝色。
4、提示标志：绿色。
四
十四、口对口人工呼吸的主要要点是什么？ 答：把患者脱离危险区，臵于通风的地方，让患者仰卧，头部后仰，解开患者领扣、腰带等紧身衣扣，清除口腔杂物，将患者舌头拉开。救护者首先进行深呼吸，然后将嘴紧紧地贴在患者的嘴上，往其嘴中吹气，此时用一手捏住患者的鼻孔，吹气速度由慢到快，最后缩短到每分钟10-20次。如果患者有微弱的吸气动作，则使人工呼吸时间与其呼吸时间相吻合。当患者恢复呼吸，能自行吸气或有节奏的吸吐，即可停止人工呼吸。
四
十五、燃烧基本条件是什么？
答：可燃物质、助燃物质、足够的温度和明火。四
十六、防火的基本方法是什么？ 答：控制可燃物、隔断空气、消除火源。四
十七、带煤气作业应遵守哪些程序？
答：首先请煤气防护站现场检测煤气浓度，经允许后在作业，需动火时要办理动火申请单。
四
十八、通过铁路岔道口应遵守什么规定？ 答：一停、二看、三通过。四
十九、哪些工作禁止戴手套？
答：
1、从事金属切削机床作业。
2、使用高速旋转机器者。
3、在两个旋转轴（件）之间处理故障时。
4、抡大锤打击作业时。
五
十、人的不安全行为造成事故指哪些方面？ 答：
1、忽视和违反操作规程。
2、操作人员的失误动作。
3、操作人员的不注意。
4、操作人员劳逸结合不好。
5、身体有缺陷。
五
十一、物的不安全状态造成事故指哪些方面？
答：
1、设备和装臵结构不良，材料强度不够，零件磨损老化。
2、物的放臵、整理状态不良。
3、外部的、自然的不安全状态，存在有害物和危险物。
4、安全防护装臵有缺陷或失灵。
5、作业方法不安全等。
五
十二、环境因素造成事故有哪些方面？
答：
1、施工现场平面布臵不合理。
2、工作场地面积偏小，或工作场地有其它缺陷。
3、工作环境的颜色、照明、温度、振动噪声等。
五
十三、“三违”指什么？
答：
1、违章操作。
2、违章指挥。
3、违反劳动纪律。五十四、四大规程指什么？
答：安全操作规程、设备维护保养规程、工艺规程、技术规程。
第七部分烧结厂岗位应知应会内容
一、编写目的：
为切实加强员工对危险源的辨识与控制措施的学习，严格执行安全操作规程、技术操作规程、工艺操作规程，坚持标准化作业、完善操作程序使操作程序标准化、科学化、人性化，为安全生产形成管理基础。
二、使用范围
1、本管理手册适用租赁万通烧结厂区域所有作业。
2、本管理手册内容与 “岗位安全操作规程”相抵触时，以“岗位安全操作规程”为准，并由分厂根据实际，进一步完善“岗位安全操作规程”。
3、本管理手册的内容具有强制性，解释权属于烧结厂。
三、应知应会手册的内容
应知：涵盖所有作业项目可能出现的危险因素。应会：涵盖作业项目可能出现的危险因素的辨识、预防措施、注意事项等。
四、应知应会手册的四个方面
1、人的不安全行为
（1）不按规定的方法、没有用规定的方法使用机械、装臵等；使用有毛病的机械、工具、用具等；选择机械、装臵、工具、用具等有误；离开运转着的机械、装臵等；机械运转超速；送料或加料过快等行为。
（2）不采取安全措施；不防止意外风险；不防止机械
装臵突然开动；没有信号就开车；没有信号就移动或放开物体；其他。
（3）对运转着的设备、装臵等清擦、加油、修理、调节；对运转中的机械装臵；对带电设备；对加压容器；对加热物；对装有危险物；其他。
（4）使安全防护装臵失效、拆掉、移走安全装臵；使安全装臵不起作用；安全装臵调整错误；去掉其他防护物
（5）制造危险状态。货物过载；组装中混有危险物；把规定的东西换成不安全物；临时使用不安全设施；其他。
（6）使用保护用具的缺陷 不使用保护用具；不穿安全服装；保护用具、服装的选择、使用方法有误。
（7）不安全放臵 使机械装臵在不安全状态下放臵；车辆、物料运输设备的不安全放臵；物料、工具、垃圾等的不安全放臵；其他。
（8）接近危险场所 接近或接触运转中的机械、装臵；接触吊货,接近或货物下面；进入危险有害场所；上或接触易倒塌的物体；攀、坐不安全场所；其他。
（9）某些不安全行为。用手代替工具；没有确定安全就进行下一个动作；从中间、底下抽取货物；扔代替用手递；飞降、飞乘；不必要的奔跑；作弄人、恶作剧；其他。
（10）误动作。货物拿得过多；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不对；其他。
（11）其他不安全行动。
2、物的不安全状态
41（1）装臵、设备、工具、厂房等方面
a)设计不良：强度不够；稳定性不好；密封不良；应力集中；外型缺陷、外露运动件；缺乏必要的连接装臵；构成的材料不合适；其他。
b)防护不良：没有安全防护装臵或不完善；没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；缺乏个体防护装臵或个体防护装臵不良；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。
c)维修不良：废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理；平时维护不善；其他。
（2）物料方面
a)物理性：高温物(固体、气体、液体)；低温物(固体、气体、液体)；粉尘与气溶胶；运动物。
b)化学性：易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)；自燃性物质；有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)；腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)；其他化学性危险源因素。
c)生物性：致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险源因素。
（3）有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)（4）有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)（5）有害电磁辐射的产生：电离辐射；非电离辐射（超 42 高压电场、紫外线等）；弧光。
3、作业环境的缺陷
（1）作业场所。没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装臵、用具、日常用品配臵的缺陷；物体放臵的位臵不当；物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷(没有或不当)；标志缺陷(没有或不当)。
（2）环境因素 采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低；压力过高或过低；湿度不当；给排水不良；外部噪声；自然危险源(风、雨、雷、电等)。
4、安全健康管理的缺陷
（1）对物(含作业环境)性能控制的缺陷,如设计、监测和不符合处臵方面的缺陷；
（2）对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；
（3）工艺过程、作业程序的缺陷,如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误；
（4）作业组织的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；
（5）对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理方面的缺陷,如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求；
（6）违反功效学原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点。
第八部分各岗位作业应知应会内容
以下主要介绍烧结厂通用作业项目应知、应会知识，规范作业行为避免事故发。
8.1带煤气作业应知内容
1、在没有切断煤气（高炉、转炉、焦炉煤气）来源的前提下，设备设施内带有一定压力，处理带有煤气的设备设施上作业，称为带煤气作业。
2、煤气是一种无色、无味、易燃、易爆、易中毒的无刺激性有毒气体，具有较大的危害性。
3、带煤气作业不佩戴空气呼吸器（或空气呼吸器面罩不严密）有发生人员煤气中毒事故的危险。
4、带煤气作业不安规定使用铜质工具或涂有很厚一侧润滑脂的铁质工具，有发生煤气着火、爆炸的危险。
5、带煤气动火作业必须办理相关作业票证（动火证、煤气设施检修作业许可证），并制定作业方案、安全措施、应急预案等。
6、带煤气作业不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内（烟气炉、烧结机、竖炉、烘干等）进行带煤气作业，带煤气作业项目不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；
7、带煤气作业前必须对工器具、煤气防护器材（报警仪、空气呼吸器）进行检查，确保工器具、煤气防护器材安全、可靠。
8、带煤气作业必须由煤气防护站人员现场检查，对作业项目、作业方案、作业安全措施进行确认，并参加事故救援。
9、带煤气工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力
表及风向标志等；
10、距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应撤离；距作业点10m以外才可安设投光器，进入煤气设备内部工作时，所有照明电压不得超过12伏。
11、涉煤气作业人员必须经过专门的煤气知识培训，掌握必备煤气防护知识，带煤气焊接作业，焊接人员必须持有特种作业操作资格证并具有一定带煤气作业经验。
12、带煤气作业包括：停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊、涉煤气区域点巡检、维护、日常检修、煤气设备检修及储存可燃物品的设施检修等危险作业。
带煤气作业应会内容：
1、烧结厂生产检修动火作业分为煤气正压动火和负压动火两大类，首先制定检修方案、预防措施，严格执行技术规程、安全规程，处理煤气设备管道煤气，按正压、负压动火采取安全措施的不同分臵换、隔离动火处理，带作业时必须由煤气防护站人员现场监护，操作人员应佩戴空气呼吸器或通风式防毒面具，高空作业必须系安全带。
2、外单位人员在煤气区域工作前，必须经过安全培训教育和考试合格，签订安全协议；涉煤气特种作业人员必须持有特种作业操作资格证，外单位工作人员必须服从煤气岗位人员统一指挥，外单位工作人员进入现场工作时，岗位要安排专人负责监护并做好记录。
3、在运行的煤气设施上动火，必须办理动火作业票，设施内煤气必须保持正压，动火部位应可靠接地和保持动火点的空气流通，应设临时通风机进行通风，避免煤气聚集形
成保障性混合物，并在动火部位应安装压力表或与附近操作室联系，时刻关注煤气设施内的压力，动火前必须有煤防站人员对安全措施的执行情况进行检查，确认无误后方可作业。
4、停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊等作业，操作人员必须佩戴空气呼吸器和制定详细的作业方案，煤气防护站人员到场监护，并应取得煤气防护站和安全部门的书面批准。
5、在煤气设施上动火应可靠切断煤气来源并将设施内部煤气吹扫干净，打开上下人孔、放散管保持设施内部的自然通风；进入煤气设施内工作时，必须由煤气防护站人员检测设施内CO、O2含量，安全分析取样时间不应早于动火或进入设备前0.5小时，如中途停止作业，重新进入设施前0.5小时必须重新取样分析；检测合格后，允许进入煤气设施工作时，必须佩戴CO、O2报警仪，并采取防护措施、专人监护，检修人员每次进入设施内部检修时间间隔至少在2小时以上。
6、在煤气区域巡检时，巡检人员必须佩戴CO报警仪，煤气含量超过24PPM时应佩戴空气呼吸器，巡检人员一前一后相距5米，禁止并排行走。
7、带煤气作业，空气呼吸器的佩戴应选择作业点40米外的上风侧进行佩戴，佩戴过程中要保证面罩的严密性，作业人员佩戴完成后应由监护人检查各连接点是否连接紧密，检查严密后方可进入作业点。
8、操作完毕后，必须认真清点人员、工具。对拆除的安全防护设施进行恢复，待确认无误后通知有关人员，进行
下一步工作安排。
9、停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊等涉煤气危险作业，必须协调煤气防护站人员到场确认，并签字。
10、发现有人煤气中毒，应立即向就近岗位人员报告（禁止未佩戴空气呼吸器盲目施救），佩戴空气呼吸器前往救援，将中毒者抬至通风良好的上风侧，解除一切阻碍呼吸的衣物、并根据中毒情况进行人工呼吸、胸外按压、吸氧等措施进行施救。
11、一氧化碳中毒在临床上可分轻度、中度、重度三级：将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物并注意保暖：（1）中毒轻微者，出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。（2）中毒较重者如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应通知煤防站和附近卫生所赶到现场急救。（3）中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸，并使用苏生器，通知煤防站和附近卫生所赶到现场抢救。（4）中毒者未恢复知觉前，不得用救护车送往较远医院抢救。就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并有医务人员护送。
8.2高空作业应知内容
1、凡在坠落高度基准面2米（含2米），有可能坠落的高处进行作业，称为高空作业。
2、高空作业不系安全带（或安全带使用不当）有发生高空坠落的危险。
3、高空作业人员不按规定用绳系牢后往下或往上吊运工器具材料，而上下抛掷工具材料，有发生人身伤害的危险。
4、高空作业人员必须身体健康，发现作业人员饮酒、精神不振或患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业人员，有高空坠落的危险，禁止高空工作。
5、在电力线路附近高空作业时，应停电进行。不能停电时，有触电的危险，一定采取防止触电和打坏线路的措施。
6、在脚手架上进行高空作业，如不按规定使用脚手架。有造成脚手架倒塌发生高空坠落伤害事故的危险。
7、在脚手架上进行高空作业，工器具随便乱放，有发生落物伤人的危险。
8、工作人员站在脚手架上移动脚手架，有发生脚手架倒塌、倾斜造成高空坠落的危险。
9、在梯子上进行高空作业，梯子不牢固放臵不稳，有发生梯子倾斜造成高空坠落的危险。
10、在门前使用梯子，无人监护，有被突然开启的门撞倒，造成人身伤害的危险。
11、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
12、应熟悉本岗位安全操作规程中关于高空作业等相关安全知识。
带煤气作业应会内容：
1、高空作业前，必须进行危险点分析，制定预防措施。
2、高空作业前，认真检查安全防护设施。如检查起重工器具是否安全可靠，起重机械的制动、保险装臵和保护装臵等是否安全可靠，发现问题应及时处理。
3、高空作业处应设臵安全围栏和警告标志，禁止行人、车辆通行，防止落物伤人。
4、高空作业时，应始终把安全帽戴在头上，不得随意
摘下。
5、高空作业时，必须使用安全带，安全带的挂钩或或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。
6、安全带使用前应仔细检查绳带有无破损，卡环弹性是否损伤。不合格的安全带严禁使用并及时处理掉。
7、在脚手架上进行高空作业，脚手架必须验收合格，方可使用。
8、检修工作中，不得随意改变脚手架的结构；如有必要，必须重新办理搭设手续，由搭设部门进行拆除或变更，重新履行验收手续。
9、禁止在脚手架和脚手架板上聚集人员和放臵超过计算荷重的材料，用起重装臵起吊重物时，不准把起重装臵和脚手架的结构相连接。
10、在冬季作业前，应清理脚手板上冰雪，并要撒上沙子、锯末或炉灰。在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止脚手架上的高处作业。
11、移动脚手架移位时，脚手架上所有工作人员必须下来，移动式脚手架已位于工作地点后，应将其活动的部分可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与构筑物绑住。
12、高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止高空坠落发生事故。
13、高处作业不准将工具及材料上下投掷，要用绳子系牢后往上或往下吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
14、在脚手架高空作业，禁止在脚手架和脚手架板上起
重聚集人员或放臵超过计算荷重的材料。
15、悬吊式脚手架或吊篮每天使用前，应有工作负责人进行挂钩，并对一切绳索进行检查。
16、使用吊篮工作时，应使用安全带，安全带应拴在建筑物的可靠处所。
17、在梯子上工作时，梯子与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。
18、在转动部分附近使用梯子登高工作时，为了避免机械转动部分突然卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间临时设臵薄板或金属网防护。
19、上下交叉作业有落物可能时，在两交叉作业点之间必须搭设隔离棚（层），隔离棚（层）由木杆或金属管搭设，横杆上铺满架子板，并在架子板垫满石棉被等密封材料，有效防止落物通过。承载荷重大于200kg/m2。
20、用于隔离防护用的脚手架，严禁承重和载物，其下方工作负责人应经常检查其安全状况。
21、如果搭设的隔离棚（层）同时作为脚手架使用时，搭设隔离棚（层）必须按脚手架的搭设、验收等管理要求执行。
22、如果搭设的隔离棚（层）可能承受大量拆除下来的保温、煤灰、焦块等杂物重量时，搭设隔离棚（层）必须按脚手架的搭设、验收等管理要求执行。大小修时拆除下来的保温、煤灰、焦块等杂物应就地装袋清走，严禁直接往下面隔离棚（层）上倾倒。
23、在带电体附近高空作业时，与带电体的最小安全距离为：
第二篇：烧结厂应知应会考试卷 2007 文档
烧结厂应知应会考试卷汇编
烧结厂应知应会考试卷汇编____________________________________________ 1
除尘岗位考试题 _________________________________________________________ 2 授料岗位考试题 _________________________________________________________ 3 配料岗位考试题 _________________________________________________________ 4 混料岗位考试题 _________________________________________________________ 6 四辊岗位考试题 _________________________________________________________ 8 振筛岗位考试题 _________________________________________________________ 9 脱硫岗位考试题 ________________________________________________________ 11 余热回收岗位考试题 ____________________________________________________ 12 看火岗位考试题 ________________________________________________________ 13 主控岗位考试题 ________________________________________________________ 14 电工岗位考试题 ________________________________________________________ 17 卷扬岗位考试题 ________________________________________________________ 19 皮带岗位考试题 ________________________________________________________ 20
除尘岗位考试题
一、填空
1.进入岗位前劳保用品必须穿戴（齐全）、规范。2.禁止用（湿手）触摸操作箱。
3.卸灰叶轮堵、卡料时，禁止用（手）直接接触叶轮。
4.电除尘检修时，必须（断电）、（挂牌），设（专人）监护，并将电场电源打到（接地）位置。用接地物先伸到人孔内，将残余（静电）放掉后方可进入。
5.上班期间，（严禁）女工长发外露。
6做到人进门开，人出（门闭）；确定进出电场（人数）、（工具），由负责人和岗位值班操作工确认（签字）后，方可进入电场。7.认真接听电话指令，不准在电话中（嬉闹），以免造成误操作。8.设备运行中，禁止清扫、（擦拭）运转部位。
9.更换除尘布袋必须佩戴披肩帽、（防尘镜）、（防尘）口罩等防护用品
10.在工作和检查设备时，上、下楼梯要抓好（扶手栏杆）11.放灰阀门的(开启)和(关闭)，要缓慢有度。
12.经常检查各法兰接口处，是否密封良好，有无(漏风)现象，并及时合理地处理。
13.各卸灰设备必须按顺序操作，各放灰闸板阀必须执行放灰打开，停止放灰关闭，检查(灰斗)内有无积灰及时处理，防止造成膨仓顶电场事故。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则
A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过； D、广大员工未受到教育不放过。
2、四不伤害内容
我不伤害自己、我不被他人伤害、我不伤害他人、保护他人不受伤害。
3、叙述本岗位工作的注意事项。
授料岗位考试题
一、填空
1.进入岗位前劳保用品必须穿戴（齐全）、（规范）。2.处理（膨仓）时，必须（站稳），防止（掉到）仓蓖中间。3.现场检查（仓位），注意来往（车辆），与（铲车）司机联系上料时，严防被铲车（刮伤）、（压伤）。
4.如仓壁（粘料）严重需进仓处理时，必须（自上）而（下）进行，而且挂好（安全带），设（专人）监护。5.在外面指挥车辆时，必须穿（反光背心）6.处理仓蓖上大块、（杂物）时注意（滑落）
7.各种物料仓均应保持仓位在（三分之一）以上，不允许有混料错料现象。
二、简答
1、安全事故四不放过
A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过 D、广大员工未受到教育不放过
2、四不伤害内容
我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己、保护他人不受伤害
3、授料工的注意事项
注意铲车动向、穿好夜光背心、当心落仓、入仓清料由上至下系好安全带。
配料岗位考试题
一、填空
1、设备在运转时严禁加油、（清扫）和（维修）
2、不准横跨皮带或在上面（行走）、（搭乘），通过皮带机时必须走（跨梯）或（绕行）。
3、开车前检查各仓下料口是否有（杂物），否则不得开车。
4、电气设备发生故障时，及时通知（电工）处理，不得（私自拆卸）处理。
5、有紧急情况（拉绳）停机
6、一次启动振动器时间不能超过（2）分钟
7、使用大锤砸仓不能（戴手套）
8、使用撬棍抠下料口必须（顺着）圆盘的旋转方向将料抠出。
9、停机检修必须将设备（打零位）、（挂警示牌）。
10、跑盘时工作服必须做到（三紧）
11、首先要掌握原料、燃料的物理性能和（化学成分），注意观察其变化，发现异常立即验算并（调整配比），并及时向段长汇报。
12、各种物料仓均应保持仓位在（三分之一）以上，不允许有混料错料现象。
13、对原料水分变化，特别是燃料、熔剂粒度及水分超出技术要求的或有混料、错料现象，应立即与（主控）联系，并采取相应补救措施。
14、配料操作严格按（配比）进行，每小时检测一次，并保证各种原料的下料量控制在以下范围： 含铁料（±0.5）kg/m；熔剂（±0.3）kg/m；燃料（±0.1）kg/m；返矿（±0.5）kg/m。
15、每两小时对燃料（细度）检测一次并报主控记录。
16、密切注意烧结矿（质量结果），适时修正配比，若发现矿槽棚料堵料，必须尽快处理，并且将（相近成分）物料圆盘转起。
17、正常开机操作要求圆盘给料机，皮带给料机、配一皮带转换开关在（联锁）位置。
18、圆盘给料机如卡料，先将转换开关打（0）位并通知电工倒转处理。
二、判断题
1、皮带跑偏可以垫料调整（×）
2、皮带上有大块或重物时可以不用停机搬下（×）
3、皮带运转时不能更换托辊和档皮（√）
4、进入配料室工作劳保必须穿戴齐全，可以不戴防尘口罩（×）。
三、问答题。
1、四不伤害是
我不被他人伤害、我不伤害他人、我不伤害自己、保护他人不受伤害。
2、三违指的是习惯性违章操作，习惯性违章指挥，习惯性违范劳动纪律
3、叙述配料岗位的主要危险因素
粉尘伤害、白灰灼伤、湿滑跌倒、辐射、皮带绞伤、使用撬棍大锤磕伤砸伤。
混料岗位考试题
一、填空
1.进入岗位前劳保用品必须穿戴（齐全）、（规范）。2.开、停机前必须做好（确认）。
3.设备检修时，必须（断电）、（挂牌），并设（专人）监护。4.进入圆筒内清理积料时，必须用（36V）低压灯照明。进入混合机内安全帽带必须（系紧），自（上）而（下），自外到里，依次清理，防止掉料伤人。
5.清理下料口找好（站位），查看好下料口粘料情况，与配料联系好后，方可处理，防止（喷灰）伤人。6.混合机内有人或料多超负荷时，严禁（启动）混合机。
7.设备启动时，非操作人员应离设备（1米）以上，运转中严禁（修理）各部件，（加油）
8.检查时应注意（衣角）不被运转部件咬住。
9.使用蒸汽阀门时，应注意安全，开、关蒸汽时要戴（手套）操作，以防烫伤。
10.混合料水分控制在（7）±0.5%（添加水分时，以入料端为主）。
11.搞好一次混合料（水分）的自检，及时修正水分偏差，保证水分稳定。
12.混合机内壁（挂料）不能过多，当挂料过多时，要借（停机）的机会进行清理。
13.圆筒混合机必须在（停稳）后，才能启动，在筒内有料的情况下，必须待皮带启动运转正常后再启机。
14.二次混合料水分控制在（7.5）±0.5%；混合料粒度（3～8）mm，粒级含量大于70%。
15.看水工不可离开排料口，每隔（30）分钟用小铲取料，观察水分大小，并及时调整。
16.注意（料层）变化，每隔一小时与（看火工）联系一次，了解水分大小的要求。
17.必须根据原料情况和返矿量大小，(温度)高低及粒度大小进行加水，多观察，勤调节，勤联系，确保(水分)控制在合适范围。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则
A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过 D、广大员工未受到教育不放过
2、常见的皮带伤害有哪些（15分）绞伤、夹伤、挤伤、刮伤
3、清理滚筒时的注意事项（16分）
36v低压照明、由上至下、由外及内、专人监护、断电、挂牌。
四辊岗位考试题
一、填空
1、进入岗位前劳保用品必须穿戴（齐全）、（规范）。
2、给料皮带清理除铁器积料，必须（停机）处理。
3、四辊运行时，传动皮带禁止（靠近）。
4、调整辊皮间隙时，禁止用（电葫芦）拉拽。
5、在运转过程中，如发现挤辊或（金属）物进入机内，及时（停机）处理，处理故障时应（切断）事故开关并挂（检修）牌。
6、检修时必须（断电）、（挂牌），并设专人（监护）。
7、不许用电话进行（嬉闹），以免听（传）错指令，造成误操作
8、电气设备发生故障时，及时通知（电工）处理，不得（私自拆卸）处理。
9、遇有紧急情况（拉绳）停止皮带运行。
10、清扫卫生时（精力）要集中，以防误把工具、杂物等放入（旋转）部位。
11、检查各联接紧固的螺丝是否松动，如有异常应及时（紧固）
12、非破碎物料应在（破碎前）取出。
13、破碎机运转正常后再给料，为提高生产率及出料粒度，必须使破碎物料沿辊子全长（均匀）分布。
14、正常给料量约为（16～18）t/h，给料20mm以下，大块要捡出，粒度粗、水份大时应适当减少给料量。
15、轴承温度不允许超过（70）℃。
16、辊子被大块物料挤住，或有金属物进入辊内，应（停机）处理，严禁运转中用手搬或用钩子钩。停机处理要切断事故开关和动力电源。
17、检查各联接紧固的螺丝是否松动，如有异常应及时（紧固）。
18、四辊破碎机的进料粒度应≤（25）mm，大于25mm的不超过5%；燃料水分含量≤10%。
19、辊间隙要经常调整，调整时要（缓慢）进行，并保持两辊中心线（平行）。上辊间隙要控制≤8mm，下辊间隙≤3mm。20、四辊破碎机出料粒度≤3mm，小于3mm部分大于（75）%。
21、燃料中>（25）mm的大块必须人工捡出，电磁分离器吸出的金属物及大块杂物要及时（清理）。
22、搞好（粒度）自检，每班对燃料破碎粒度至少做2次筛分检测。
23、启动设备时要检查液压系统是否正常，先启动（破碎机），再启动（上料皮带）。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则 A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过 D、广大员工未受到教育不放过
2、常见的皮带伤害有哪些 绞伤、夹伤、挤伤、刮伤
振筛岗位考试题
一、填空
1.上班期间，严禁女工（长发）外露。
2.岗位前劳保用品必须穿戴（齐全）、（规范）。3.设备（启动）前，必须清理周围（障碍）物。4.设备运行中，严禁（靠近）。
5.检修时，必须（断电）、（挂牌），并设（专人）监护。6.检查清扫设备时，严禁触摸（运转）部位。7.遇有紧急情况（拉绳）停止皮带运行。
8.清扫卫生时精力要集中，以防误把工具、杂物等放入（旋转）部位。
9.检修后试车时，由（岗位工）操作，操作前必须（确认）设备上（无人）或（杂物）方可开车。
10.严禁在电话中（嬉闹）、（闲聊），以防听（传）错指令，造成误操作或意外事故。
11.振动筛必须在没有负荷的情况下开机，待筛子运转（平稳）后才能给料生产。停机前待筛子内料（排完）后，再停机。12.筛子座簧周围应保持（清洁），不应有堆料现象。
13.当发现(筛板)有破洞或筛下部分有大块物料时，应及时汇报处理。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则
A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过； D、广大员工未受到教育不放过。
2、四不伤害内容
我不被他人伤害、我不伤害他人、我不伤害自己、保护他人不受伤害。
3、振筛操作注意事项
脱硫岗位考试题
一、填空
1、设备在运转时严禁加油、（清扫）和（维修）。
2、电气设备发生故障时，及时通知（电工）处理，不得（私自拆卸）处理。
3、清扫卫生时（精力）要集中，以防误把工具、杂物等放入（旋转）部位。
4、制浆、出渣时主意灰浆（喷溅）防止（伤眼）
5、不准用（湿手）操作电器开关
6、严禁在电话中（嬉闹）、（闲聊），以防听（传）错指令，造成误操作或意外事故
7、上下塔时要注意安全，冬季要及时排除（积雪）和积水，以免（滑倒）摔伤。
8、各设备接地线必须良好，转动设备启动前应放好（防护罩），严禁在未进行（盘车）和无安全罩的情况下开泵，不准用湿布擦抹（电机），严禁水滴入电机内。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则
A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过 D、广大员工未受到教育不放过
2、四不伤害内容
我不伤害自己、我不被他人伤害、我不伤害他人、保护他人不受伤害。
3、我国的安全生产方针是 安全第一、预防为主、综合治理
余热回收岗位考试题
一、填空
1.进入岗位前劳保用品必须穿戴（齐全）、规范。2.上班期间，严禁女工（长发）外露。3.认真检查（危险源点），做好记录。
4.如水位过低，蒸汽压力太大，禁止大量（加水）防止锅炉（爆炸）。
5.补水设备运转部位严禁（靠近）。
6.初次运行时，电控柜上的开关打到（手动）状态；打开管网各阀门、启动补水泵，将管网及换热器（注满）水。（注意排除管线余气）
7.定期消除（滤污器）内的污物，定期消除水位控制器磁头上的（吸附）物；每月（一次），保持自控灵敏可靠。
8.定期清除蒸汽进口上管道（过滤器）内的污物，三月一次，防止损坏（电子）阀。
9.若突然停电或设备出现故障，应立即（关闭）蒸汽阀门，通电后或故障处理完毕开机时，应按照上述第三项操作即可。
10.如果（自控）失灵，可由（人工）通过换热器的（排污）阀调节液位。
11.余热回收系统结构：由变频供水房、换热器、(汽包)、过热器四部分组成。
12.余热岗位要求每班(排污)一次，对软水化验一次有问题及时汇报。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则 A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过 D、广大员工未受到教育不放过
2、四不伤害内容
我不伤害自己、我不被他人伤害、我不伤害他人、保护他人不受伤害。
看火岗位考试题
一、填空
1.进入岗位前劳保用品必须穿戴（齐全）、（规范）。2.煤气区域禁止（单人）作业。3.停机检修关火后，必须（关闭）盲板。
4.禁止在煤气区域（停留）、（休息）或取暖，以防煤气（中毒）。5.严禁（踩踏）台车轮和道轨，防止（摔倒）或（轧脚）。6.严禁用手接触台车拦板（接合）处，防止（挤手）。
7.烧结机在运转中，不得（乘坐）或（跨跃）台车，8.检修后试车时，由（岗位工）操作，操作前必须（确认）设备上无人或杂物方可开车。
9.严禁在电话中（嬉闹）、（闲聊），以防听（传）错指令，造成误操作或意外事故。
10.点火前应对点火设备全面检查，点火器煤气阀门处于（关闭）状态，放散阀（常开）状态正常点火温度应为（1150）℃（±50℃）。11.当发现煤气（压力）比例不正常，影响点火效率时，应及时调整（煤气）和（空气）的比例，确保点火温度。12.一旦发生点不着火或点火后又熄灭，应（停止点火），关闭烧嘴阀门，开大空气阀门，吹尽煤气，打开（煤气放散阀），放散几分钟，重新做煤气爆发试验，合格后，再进行点火。
13.含水适宜的混合料，手握成团，但（不粘手），不散开，有手指印迹，粒面无反光现象。
14.水分过大或过小都应及时与（二次）混合看水工联系。15.料层厚度应与料层的垂直烧结速度相适应；合理的烧结终点，应是烧结层达（蓖条），又不粘台车。16.总管废气温度应不低于（100）℃。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则 A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过 D、广大员工未受到教育不放过
2、煤气的三大特性是什么 无色 无味 有毒
3、开闭煤气盲板操作的注意事项 1）必须携带便携式煤气报警器 2）必须二人操作
3)执行煤气盲板阀作业票制度
4）作业前必须联系没防站，并得到其确认
主控岗位考试题
一、填空
1、操作人员必须经专业（培训），熟悉本系统各设备（性能）、键盘各功能及掌握操作（方法）后方能进行操作。
2、严禁随意（触动）电源和键盘等，以防触电或（误动作）。
3、操作台上严禁放（茶杯）或其它（液体）容器，以防翻倒（损坏）设备。
4、操作台应有良好的（接地），以免（漏电）伤人。
5、启动系统或（单体）设备时，必须通知（有关岗位）仔细检查，确认其均在（正常）状态后方可（启动）。
6、仪器仪表等设备出现故障，不可（擅自）拆卸，要通知有关人员检修处理。
7、劳保用品必须穿戴（整齐），（严禁）女工长发外露。
8、认真接听电话指令，不准在电话中（戏闹），影响正常工作。
9、当主、冷抽启动完毕后通知（除尘岗位）启动除尘设备，再依次启动（成品）和混配料系统。
10、主抽烟道温度控制在（100～250）℃之间，主抽负压≤17Kpa，冷抽≤12Kpa.11、勤检测点火温度和双预热炉温度，超出范围及时通知看火工调整，点火温度要求（1150）℃（±50）℃，预热炉炉膛温度（800-950）℃。
12、在烧结机前后设备发生故障，要立即查明（位置）和（原因），决定是否停机，并报告段长或调度室。
13、详细记录各种事故（开停机）时间和各项记录。
14、当铺底料料位低时应与（振筛岗位工）联系。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则
A、事故原因未查清不放过；C、责任人未受到处罚不放过 B、整改措施未落实不放过；D、广大员工未受到教育不放过
2、煤气的三大特性是什么 无色 无味 有毒
3、四不伤害的内容
我不伤害自己、我不被他人伤害、我不伤害他人、保护他人不受伤害。
钳工岗位考试题
1、手工电弧焊设备所用电源是额定电流在（500安）以下的弧焊电源。目前，常用的手工电弧焊机主要有（交流弧焊电源）、（直流弧焊电源）、（弧焊逆变电源）。
2、手工电弧焊辅助用件：（焊钳）、（接地夹钳）、（焊接电缆）、（焊接面罩）、（防护服）。
3、弧焊电源的外部接线包括：（开关）、（熔断器）、（动力线）、（电缆线）。
4、为防止触电，焊机导电外壳上要（接地线）。电源线应采用耐压（500V）的电缆线。导线截面可按电流密度（5-10A/mm2）计算。若采用铝芯导线，则截面积应增大（1.6）倍。
5、手工电弧焊工艺参数包括：（焊条种类）、（牌号和直径）、（焊接电流的种类）、（极性和大小）、（电弧长度）、（焊接速度）、（焊道层数）、（每层焊道数）。
6、焊前准备工作包括：（焊条烘干）、（工件焊前预处理）、（组装）、（预热处理）。
7、手动电弧焊引弧有两种形式：(划擦法)和(敲击法）。引弧点选在离焊缝起点（10-20mm)的待焊位置上。
8、焊接厚板时，一般要开坡口并采用（多层焊）或（多层多道焊）。
9、气割用设备包括：（氧气瓶）、（氧气瓶减压器）、（乙炔瓶）、（回火保险器）、（割炬）。
10、氧气瓶瓶体为（天蓝色），容量一般为（40L）,额定工作压力为(15MPa),乙炔瓶内浸满丙酮多孔性填料，可使用乙炔以（1.5MPa）的压力安全储存在瓶内，需降低至0.103MPa方可使用。
11、焊接电源使用时，应注意以下几点：
⑴ 焊机应由电工接入电网。
⑵ 焊机接入电网后或进行焊接时，不得随意移动或打开机壳，焊机与电缆连接要牢固，防止因为接触不良，烧坏接线柱。⑶ 焊前，应检查焊机运转是否正常，冷却风扇旋转方向是否正常，应按焊机的容量使用焊机，防止过载烧损焊机。
⑷ 焊机发生故障时，应立即切断电源，对其进行检查和修理。⑸ 焊接过程中，不准拉闸；离开工作现场应及时断开电源。⑹ 焊机要注意保养，保持清洁。
电工岗位考试题
一、填空
1.严格执行检修（工作票）制度，按规定程序进行组织，分工明确，负责人必须了解掌握检修人员的情况，便于布置工作。
2.电气检修使用的各种仪器仪表必须合乎要求，安全用具应定期检查、试验，（工作）前应检查合格后方可使用。
3.高压设备及线路拉、合闸与上、落熔断器时必须（两人）进行，一人监护一人操作，监护人由（有带电）作业经验的人员担任，操作人应穿（绝缘靴），戴（绝缘）手套并使用合格的专用工具。操作时必须先断开（低压负荷）后方可操作高压及熔断器。
4.低压设备及线路拉、合闸与上、落熔断器时，应穿绝缘鞋，戴干燥线手套，与开关、保险应有一定距离并（侧身）操作，不可（面向）没有防护装置的开关、熔断器。
5.拉闸后必须检查开关操作机构和刀闸断开的德状态是否到位，连锁装置是否可靠，到位后在规定的位置处悬挂“（有人）工作，禁止（合闸）”的标示牌，在（多）电源供电的线路上工作时，必须分别拉闸，停电挂牌。
6.不准（带负荷）拉、合闸与上、落熔断器。设备及线路故障没有排除之前不准（摘牌）试送电。
7.立梯子倾斜角应保持（60°）左右，上梯子时应有（专人）扶梯，扶梯人应戴安全帽。（单梯）不准当高凳用，更不准平方使用。8.梯子靠在杆上、管道上使用时，（上端）必须绑牢。
9.值班电工现场操作必须（二人）以上，不许一人单独操作。10.高压设备房屋内，高压设备（应设防护栏），并（悬挂标志牌）。11.正确选用保险丝，不许（任意加大保险丝直径），或（用金属线（铜铁）代替）。
12.空气开关、热继电器、继电器各保护装置要安全可靠，整（定值不得随意）改变。
13.进入煤气区域检修作业，不允许（一人单独作业）。牢固树立安全意识，真正做到“三不伤害”，即（自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己又不被他人所伤害）。
14.电工（有权制止违章指挥和违章操作），不听劝告者，可直接向上级领导汇报。
15.送电是：先合上(母线)侧刀闸，再合上线路侧刀闸，最后合上(开关)，停电是相反。严禁带地线合闸，严禁带负荷拉刀闸。
16.劳保必须穿戴齐全，在闸操作时（必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋）。17.登高作业时，必须戴（安全带），使用梯子时，（必须一人扶梯一人操作）。
18.设备检修完毕后，现场必须（清理干净），确认（无误后方可送电）。
19.变压器停送电时：先停(负荷)侧，再停(电源)侧，送电相反。
二、简答、1、安全事故四不放过的原则 A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过； D、广大员工未受到教育不放过。
2、送电操作要求
⑴明确工作票要求，并核对将要送电的设备，认真填写倒闸操作票。⑵根据工作需要，穿戴好防护用具。
⑶送电应按照操作票要求，在监护人的监护下，拆除临时接地线、临时遮拦等设施，再由电源侧向负荷侧逐级进行送电操作，严禁带地线合闸。
3、辖区包片的责任？
电工对所包片管理的设备负责，定期进行检修。在每月28日前将所包片设备所需备品、备件按型号、数量报工段，因漏报备件而影响生产的由本人负责。每月最少二次检查备配电柜内设备、空气开关、接触器、热继电器及各接触器备接点情况及电动机接线盒内接线，决不允许有松动、发热现象。
卷扬岗位考试题
一、填空
1、启动系统或单体设备时，必须通知（岗位工）仔细检查，确认其均在（正常状态）后方可启动。
2、仪器、仪表等设备出现故障，不可（擅自拆卸），要通知有关专业人员检修处理。
3、计算机运行时，严禁随意触动（电源）和（键盘）等，以防触电或误动作；操作台上禁放（水杯）或其它（液体容器），以防倾倒损坏设备。
4、计算机要保证有良好的接地，以免（漏电）伤人。
5、中控室发生火警，应立即查明原因，必要时切断电源进行扑救，灭火应使用（co2）灭火器，严禁使用（干粉）灭火器或（自来水）灭火。
6、检修期间开机或检修完毕试车，必须与检修工、岗位工取得联系，（三方）确认后方可进行。
7、去生产现场时，要穿戴好（劳动保护用品），夜间必须带好（照明）工具。
二、判断题
1、排矿温度不得大于350℃（√）
2、排矿速度靠皮带速度调节（×）
3、皮带运转时不能更换托辊和档皮（√）
4、料车上行到减速区未减速不会导致冲顶事故（×）。
5、上料小车钢丝绳断一股可继续使用（×）
6、因故带负荷停机，小车向下运行时，可以往减速机、滚套和钢丝绳之间塞东西阻止小车下滑。（×）
三、问答题。
1、四不伤害是
我不伤害自己、我不被他人伤害、我不伤害他人、保护他人不受伤害
2、本岗位主要危险因素有哪些
皮带岗位考试题
一、填空
1、设备在运转时严禁加油、（清扫）和（维修）。
2、不准横跨皮带或在上面（行走）、（搭乘），通过皮带机时必须走（跨梯）或（绕行）。
3、皮带机打滑跑偏时，禁止用（垫物）、（人推）（脚蹬）或用木棍（别压）。
4、开车前检查设备各部位是否有（障碍物），否则不得开车。
5、电气设备发生故障时，及时通知（电工）处理，不得（私自拆卸）处理。
6、遇有紧急情况（拉绳）停止皮带运行。
7、清扫卫生时精力要集中，以防误把工具、杂物等放入（旋转）部位。
8、检修后试车时，由（岗位工）操作，操作前必须（确认）设备上无人或杂物方可开车。
9、严禁在电话中（嬉闹）（闲聊）以防听（传）错指令，造成误操作或意外事故。
10、禁止皮带机带负荷停机，若因（紧急事故）停机，再启动时最好一次成功；若皮带启动困难，应将皮带上的料（卸掉）1/3以上后，才允许启动。
11、皮带机滚筒、非工作面上严禁打水，防止皮带出现（打滑）故障。
12、发现皮带跑偏及时调整，皮带机跑偏调整方法为(顺)运行方向跑高不跑低。
二、简答
1、安全事故四不放过的原则 A、事故原因未查清不放过； B、整改措施未落实不放过； C、责任人未受到处罚不放过； D、广大员工未受到教育不放过。
2、常见的皮带伤害有哪些：
绞伤、夹伤、挤伤、刮伤
3、皮带机系统习惯性违章操作有哪些：（1）用垫料的办法调整皮带跑偏；（2）紧急停机处理事故，不打零位，忘挂牌；（3）处理下料口不设专人监护；（4）处理尾辊黏料不停机；
（5）夏季穿作业服，做不到三紧，冬季穿长大衣。
第三篇：烧结厂 车间 生产管理 工作总结
烧结厂车间生产管理工作总结
-----记荣程烧结厂
回顾荣程这些年来，在公司各级领导的关心和工作的指导下，在和谐的工作环境中，在全体车间班组员工的共同努力下，我所在车间在生产管理上认真贯彻落实了厂部公司提出的工作指导思想，狠抓各项日常生产管理，包括全厂的安全生产，员工能动性，生产效益，产质同步，节能减耗，设备环境等，坚持以提高经济效益为中心，致力于全厂工作的积极改进，优化，取得了较好的成绩。具体工作情况归纳如下：
一:安全生产管理
1.开展企业安全生产工作，落实企业安全生产工作基础
落实预防企业安全生产是我安全管理目标中一项十分重要且基本的工作。公司在2009年内的安全管理可以分为两个阶段，第一阶段：建设周期阶段，从2009年X月至2009年X月我主要负责公司建设厂区的安全管理，抓好两个工地重点安全隐患的整治，加强人员安全生产工作环境，减少事故隐患，遏制重特大事故尤其是“群死群伤”恶性安全事故的发生，在遵照《公司厂区安全管理条例》前提下对各厂区生产单位存在事故隐患的区域进行专项整治，并作为开展安全整治工作的重点。此间车间共发生安全事故X起，死亡0人，伤x人，对事故单位罚款金额x元。
第二阶段：生产周期阶段，从2009年X月至2009年X月，我主要负责车间生产线上的安全生产管理，在以各级生产班组为基础的前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、“长治久安”活动，扩大生产部门的安全意识培训，每天按时对车间生产线进行安全巡查，并与车间生产主任开展“单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属的五处生产工序，包括机器设备进行安全检查，至年底共发出整改通知10处，查处安全生产事故1起，生产线无人员伤亡事件。
2.健全安全管理制度，完善安全管理框架
配合公司领导制定《车间班组生产安全管理条例》，《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》并在全厂生产系统内开展进行，监督各系统生产岗位的《岗位责任制》、《安全操作规程》的上墙，对各生产系统的设备进行 挂牌生产，防止员工在生产过程中的误操作，同时加强特种容器的管理，制定《特种容器设备管理制度》完善设备安全管理台帐，做到安全使用。
3.组织了安全培训，提高员工队伍素质
安全教育与培训是今年我目标工作的重点，根据公司各部门实际情况及特点，组织员工参加了各种安全方面的培训，包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训，特种容器作业培训，范围覆盖全厂区生产线员工，使用广大员工接受到了全方位的安全教育培训，同时根据公司领导安排，于4月份开展了一次全厂的应急预案演练，演练的过程逼真深入人心，对员工们的教育意义深刻，为应对日后紧急事故的发生奠定了基础。3.加大宣传力度：通过板报、消防日、安全生产月等多种形式做好宣传，向员工灌输安全理念。
4.强化安全生产责任制，防范重特大安全事故发生
强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化，加强违章惩处力度，对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照公司下达的2008年安全生产控制指标，结合我厂车间的实际情况，层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。三是对主要的重特大危险源进行安全监督管理，每天坚持进行生产巡视，推动安全生产落实到实处。
5.完善安全设施基本管理
安全设施的管理是全厂车间安全管理的重点，在9月份完成全厂消防系统的安装及防护用品的分配，并设置消防器材及防护用品记录台帐，将管理责任下发到以各班组为单位的生产车间负责人身上，监督《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂的执行情况，安全员主要对各车间的消防系统进行检查，保证消防管道内的通水，其中我提出的生产岗位员工兼职安全员责任制是新的安全管理理念，既要求兼职安全员每天对消防器材、防护用品例行检查，并填制检查记录，以保证其物品能在平时保持最佳状态，关键时刻能马上使用。
6.特种设备与特种作业的管理
特种设备在生产运营中具有一个特殊的地位，比如压力容器、行车、天车等。今年对这些设备设施加强了管理，除了制定《特种容器设备管理制度》，还对特种设备设施专门进行检查，发现问题及时检修，杜绝带病作业导致的恶性后果，使全年保持了良好的运行状态，保证了生产的正常运行。同时我部门 从严查着手，规范操作，加强特种容器的安全教育，采取教育与处罚相结合的方法，在很短时间里理顺了工作，使管理走向正轨，特种作业人员坚持持证上岗，登记特种设备使用台帐，从源头把关，在招聘时没有资格证不予录用，已经录用没有证件的限期办理，逾期取不到资格的按待岗处理，从而规范了作业队伍。
7.与公司安环处协作，建立了重大危险源信息系统。
对危险化学品进行申报。根据安环部门要求，每月对厂区进行安全隐患排查，实行隐患自查自改，每月接受安环处来访人员的监督。12月份根据安监局的要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志牌，在全国化工厂遭遇“黑色九月”的时候加大监督力度，积极与市区安监团配合，准备好资料，及时进行上报，当月全厂未发生一起安全事故，向上级公司树立了良好的厂级形象。2009年我在安全生产管理方面虽然做了一些工作，但由于各方面因素，与上级公司的要求还存在比较大的距离。在新的环境里，我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神，进一步抓好安全生产的基础工作和基层工作，健全安全管理机制，强化安全基石，遏制重特大事故的发生，做好安全生产。
二：生产效益管理
坚持以提高经济效益为中心，致力于全厂工作的积极改进，优化强化生产经营管理，确保提质增量总体目标的实现.烧结厂去年面临的形势与困难比以往任何一年都要大：一是炼铁高炉“一大带五小”格局形成，产能急剧扩张，烧结矿出现供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困难与压力，设备计划检修时间无法保证，设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术指标下滑。三是为保厂部公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益，导致能耗指标下滑，节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施的强力推行，增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨，下半年随着烧结机建设的不断推进，人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。
面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优化、产质同步”的工作大局，积极稳妥地推进改革，以安全生产为前提，“产质同步”为重点，挖潜增效为中心，本着向科技进步要效益，向管理创新要效 益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量、质量、效益指标均在前年的基础上有了很大的提高；职工收入稳中有升；改革发展、企业管理工作有了长足进步。具体表现如下: 1.产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达X万吨，比去年同期净增X万吨。其中烧结矿X万吨，比去年同期净增X万吨；全年烧结矿总量可望达到X万吨。
2.质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达94.24%，比去年同期上升1.28%；烧结矿碱度稳定率达92.56%，比去年同期上升1.21%；烧结矿品位稳定率达98.73%，也好于去年同期水平；公司质量考核得分每月均高于100分。
3．消耗指标控制良好：烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后，仍保持了较好的水平。
4．攻关挖潜创历史新高：1—11月实现成本降低额突破X万元，全年可望突破X万元，完成公司下达的二档目标。
5．技改工程稳步推进：240m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展，关键岗位的外培与内培已圆满结束，厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督，预计可以按公司要求如期投产。三：节能减耗
1、按照横向到边、纵向到底的原则，将指标层层分解到位，责任落实到各班组单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不可控因素，并根据客观情况的变化，及时调整指标，调动各单位降成本的积极性，收到了明显的效果。
2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施，立足内部
为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的目的，去年我厂加大了综合利用的力度，把优化资源配置作为工作重点，着重抓好熔剂利用的攻关工作，努力降低烧结矿的含铁原料成本。在矿粉资源紧缺的情况下，我厂工艺技术人员通过试验研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源，有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达2.08万吨，共降低原料成本X万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂继续做好设备点检、定修，减少设备故障停机时间，提高设备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造，减少了烧结矿破损和高炉入炉粉 末，降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理，严把审批关，严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势，专门发文对指标进行了重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措施下，节能减耗取得了可喜成果。3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效益。针对炼铁高炉产能的急剧扩大，在准确分析全年生产经营形势的基础上，确立了实行设备管理创新，确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年，我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产，改变原有的计划检修模式，摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式，抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时间。并严格按照要求，对影响生产的关键设备从严管理，制订了周密的事故应急预案和管理考核办法，明确了设备维修系统区域及职责范围的划分，落实点检巡检职责，进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制，充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制，专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由2008年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停机率降低到了1.5%以下，确保了烧结产能的充分释放，降低了固定成本。同时，我厂进一步加强废旧物资的管理，加大修旧利废的力度，使生产经营取得了新的突破。
实践证明，“节能减耗”不但事关公司生产经营大局，也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大，烧结本身产能不足，含铁原料供应紧张的不利局面下，如何保证高炉吃饱吃好，做到真正意义上的“节能减耗”，对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响，今年，我厂把“节能减耗”理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中，要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落实了考核办法，并结合自己的实际制订了工作标准，坚持把好每一道工序的质量关，杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访，针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量，通过增加关键岗位员工的责任心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量，取得了烧结矿8-11月份连续四个月质量无异议的好成绩，得到了公司上级领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。四：员工能动性
1.从严治厂，切实增强执行力，全面提升核心竞争力
严格按制度管理，增强厂级车间班组执行力，是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来，我厂进一步规范了各项规章制度，切实加强主管部门落实制度的执行力，完善考核体系，加强群众监督，以全员绩效考核来 突出绩效管理的激励和约束作用，坚持“40+4”学习制度，从厂领导班子、各级管理人员和专业技术人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。从严夯实各项基础管理工作，贯彻卓越绩效准则，提高管理水平，执行力得到了很好的加强。5S管理工作进一步提高，烧结厂环境得到了公司领导的肯定，厂容厂貌得到了极大的改观。
2.以人为本，始终代表职工群众的利益，增强企业的凝聚力
随着烧结规模的迅速扩大，烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止，在册职工加上外协劳务工超过X人，管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益，才能上下团结一心，群策群力把生产搞的蒸蒸日上，生气勃勃。一年来，厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设，充分尊重职工的民主权利，加大厂务公开的力度，党政工团齐抓共管，推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了厂级综合治理、护厂防盗的力度，认真查处各类违规违纪行为，有效地减少了公司资产的流失。
同时，党群系统不断丰富职工的业余文化生活，适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组，行政拨款加上党员献爱心成立了“党员爱心储蓄互助基金会”，及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难，实实在在地为职工解决实际困难。
回顾荣程这些年来，虽然在工作上取得了较好的成绩，但在车间的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强在看到成绩的同时，我也更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。
一：是各级领导、员工的观念有待于进一步转变，危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊，从而导致：一是管理上放松；二是观念转变跟不上形势。
二：是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控费用工作效果不明显，一些关键指标甚至还有下滑的苗头，对标挖潜工作任重道远。
三：是职工整体素质有待进一步提高，对5S管理理解不够，因此造成我们的5S管理与兄弟单位的差距拉大。四：是执行力有待增强。
五：是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。
就这5点，我相信也是我在荣程工作之后总结的差距，更是我今后工作的重点.XXXX 2012
．11
第四篇：烧结厂主控工岗位技术操作规程
主控工岗位技术操作规程
1技术操作规程
1.1联锁起机命令必须由主控室发出。
1.2接到起机命令后，记录发出命令人员姓名，与各设备所在岗位做好联系工作。
1.3各设备工作开关打到自动位置后，检查主控室操作台，检查模拟屏上系统内各设备信号是否全部点亮。
1.4如有设备自动信号没有进入模拟屏，立即汇报调度，并通知维护人员处理。
1.5系统全部进入自动后将系统选择开关打到“工作”位置，允许起动信号灯亮后，按下起动铵钮，所启动系统将按预先设计的程序起动现场设备。
1.6如允许起动信号灯不亮，应汇报调度，并通知各岗位检查所属设备的工作制开关状态及找维护人员查找原因。
1.7系统运行时，操作人员随时监视模拟屏观察系统设备运行情况。
1.8模拟屏出现事故信号时，要及时通知维护人员查找原因，并汇报调度。
1.9系统在运行中，发生故障停机时，立即汇报调度，不允许擅自启车。
1.10主控室发出停机指令后，由主控工系统停机。任何人要求停机，都必须通过主控室。
1.11系统停车时，非紧急状态不得使用急停按钮。
第五篇：烧结厂2011年工作总结
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烧结厂2011年工作总结
公文 烧结厂2011年工作总结
一、2011 年工作总结；
2011 年第三烧结厂在公司正确领导下，取得了一定的成绩。烧结厂自去年试投产以来，面临的形势与困难接二连三。一是先供 6# 高炉用料格局，5号烧结机因在试生产阶段烧结矿出现产量低，生产组织面临的困难与压力非常大；二是今年受市场的冲击，进厂原料质和量根本就得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给烧结厂质量的保证带来了很大的困难，直接导致经济指标一直上不去；三是新设备、新人员队伍建设思想上不稳定，设备上是边干、边琢磨、边改造，导致工作难度增加。四是整改任务艰巨，随着市场 形势，在 6# 烧结机不断推进下，都给生产组织带来极大的影响。面对重重困难，一年来，我厂坚持全心全意依靠广大员工，紧紧围绕以控制成本为中心工作大局，以安全生产为前提，挖潜增效为中心，奔着向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，在生产经营中取得一些丰收，产量、质量在今年里逐月有所提升.更多精彩范文点击主页搜索
一、产质量情况
1-11 月份里我厂陆陆续续生产烧结矿总量累计xxxxxx.xx 吨，利用系数仅仅达到x.xx%。根据我公司设计 xxx ㎡烧结机能力计划，如果能达到1.4%利用系数。产量今年有望达到150万吨多。在此存在主要原因有几个方面：一是作业率低，1-11月份平均实际作业率88.31%，主要外部影响严重，如煤气影响，因我公司高炉煤气并用作业，如有一座高炉休风或换套，都能直接影响我烧结厂生产即质量，例7月份外因停煤气1076分钟，单月产量以突破10万吨以上。烧结在冶金行业中是以风为岗，以稳定的作业率来完成各项任务的，但在我厂因煤气压力低或无煤气导致单月或全年实际作业率偏低，在生产过程中，常常开机停机，因烧结原料系统上料系统流程长，有时上料未到烧结台车时又因煤气压力低又不得再次停料。像这种情况在日常作业时常常发生，直接导致机速放慢，产量低。内部返矿循环量大，有时占50%-60%左右，配料量加不起来，还直接导致烧结矿质量差等。再就是在设备运行中，本身我们在前半年中，也存在一些重要操作上失误，因试开机以来烧结人员配置上参差不齐，全员技能偏低各方面素质差，入厂员工大多是附近村民，平时以务农为生，突然间来厂工作，对各设备性能，操作是两眼一摸黑，更别提职业技能知识等问题，加之以往在家务农养成懒散习惯，不能尽快进入到各自工作中去，另一方面入厂员工文化素养低，平均年龄在50-55岁2
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左右，多数中小学文凭，接受专业技能差，导致在前两个季度设备事故不断发生，如 2月3日下午14：20烧-1-2皮带起火，是因配煤量过大，到烧结过后到环冷机上二次燃烧，加上值班班长业务不熟练，导致两条皮带全部烧掉，停机25小时抢修处理。再就是成-3机头下料斗堵料停机频繁，因下料直接运往高炉原料皮带上，互相缺少沟通联系，时有因高炉料仓满，停皮带翻版不及时造成堵料停机。再如环冷机下料斗从设计上就是刮板联斗机，因下料时常有棚料现象，员工劳动强度特别大加之损坏后维修时间长，员工长期导致思想懒散。又如烧结机台车问题，也是在前两季度连续出现三次停机不转问题，3月4号下午5点多，有煤气后，在开机生产时烧结机突然停止，在排查中发现烧结机台车在机尾回车道上卡住机架，后经仔细检查发现一台烧结机台车从中折断，后停机抢修处理5小时，这次事故分析是台车本身就有裂缝，属于设备本身有问题。后两次也是因没煤气停机后再开机时发现台车转不动，后检查发现在点火器下台车因抽风时间过长导致台车塌，更换时间长处理困难，这些事故都是严重的生产事故，频繁发生，都是严重制压正常生产，分析原因还都是责任心差，对工作不负责，其中我是负主要责任的，言传身教做的还不够，管理上还有所欠缺。在后两季度中，我们通过制定一些相关的制度，对员工也加强各方面业务技能培训，现阶段以有所提高。总合这些因素都是产量不达产的主要原因。
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二、指标情况
全年生产的 7 个月份，平均 R ： 68.9% 品位稳定率： 86.1% 强度： 70.6% 返粉： 15.19%。从以上指标看与公司下达的指标任务还是有一定的差距，主要是上两季度原料料杂，品种多，在配比使用中物料化学成分变化快，波动大，造成操作上的波动，另一方面，由于操作规范程度低，调节不及时造成烧结的不稳定，特别是 3 月份和四月份 R 均不到 60%，其他方面因配料地沟设备影响，在今年一、二季度中存在圆盘皮带称不准问题，物料下不准，加之员工职业技能低，跑盘不勤，也是指标未达标的主要原因。强度方面：前半年基本能达到指标要求。但进入后两季度，因为料物变化，在生产使用中，大量配加外粉（奥粉、印粉），导致生产中出现烧损大，燃耗高。以混合料水分波动为例，在外粉中，奥粉内含内结晶水多到一混加水时，仅靠肉眼判断，难以分辨水份大水，而实际已影响烧结机的稳定运行，造成烧结控制不当，又而造成返矿恶性循环（在 2 季度前返矿量一般控制在 10% 以回。6 月份开机后，供一炼小高炉吃烧结矿，因为两分厂距离远，来回通过汽车倒用，导致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料结构也发生大的变化，采购外粉多，品种多。在烧结过程中，根据公司对 R 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后经过在烧结机上每班不少于四次水份抽查，通过长时间操作，现基本能掌握。
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三、设备情况
分厂对两台烧结机各系统设备都做到了明细档案，做到了有备检查，通过近一年时间运行还有不顺不完善状态，现整逐步精细化分解落实。在所有设备上我们维电修负责人都做到了层层分解，责任落实到人，制定点巡检制度，对发现的问题，记录在案，及时整改。不把发现的问题隐患推到明日。为生产运行提供了有力的保障。为生产真正起到了保驾护航的作用！在技能整改中，通过我们维电修人员的辛勤劳作，对两台烧结机不完善的都基本处理。例：配-2 皮带机尾因条件环境污染严重，员工不能上岗，通过厂领导调研，采取了很多方法来改进，最终把问题处理，改善机尾工作环境为员工创造了一个干净的条件。再就是环冷机、链板机长期出现问题影响正常生产即浪费人力、物力，还不达产。也是通过走出去引进来办法，通过去龙凤山铁厂，普阳铁厂参观学习，回来后改为梯形下料斗。直接落料到皮带上，现已不在出现长时间棚料堵料现象，大大减少员工们的劳动强度。冷-3 皮带在最初设计时为 9m，长期以来存在铲车端料不及时埋皮带、电滚筒打滑等问题，后在维修负责人带领下通过厂部领导同意，加班加点的把皮带重新制成一条 40 多米的皮带，大大提高作业率，减少员工劳动强度。单辊与点火器档火墙回水问题，原来设计时回水不畅，导致单辊支撑座发热，挡火墙烧损裂开。后经维修整改，利用场地落差直接把回水接到水池内。重点再就是烧结机下大烟道放散料5
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问题，在今年 8 月份因烟道内积有存料放不出来导致烟道支撑水泥梁受力大从两边折断，大烟道下陷，停机半个多月处理。原设计是放散料下料口是双层卸灰阀，在正常生产时，散料只能放在地上，然后用铲车再端走，对生产中带来很大的人力，财力的浪费。后经分厂领导研究，把下料斗原双层卸料阀去掉，从存料下端开口直接落料到皮带上，现使用很成功。因施工工作量大，结合公司检修车间连同 6# 机下大烟道放料一同改造。像这种改造过得工艺设备还有很多，如：破煤系统设计安装时是斗升提升机把料提到料仓，然后分料入仓再进四辊破碎。在使用过程中，斗提机常出现损坏导致生产燃煤供不上使用。老要通过外单外协助。通过分厂领导和设备处研究，对上料系统进行技改，在外面加装辊筛，改用皮带上料安装分料装置直接进四辊破碎机，很大程度上减少工作量，通过技改现以能达到正常生产需求。另外在 6# 施工安装阶段，把 5# 机存在的弊病加以技改，对煤气助燃火阀门操作这块合并一个方向，减少火工来回跑动，在同一方面便于操作。还有混合机在生产过程中常往外倒
料，增加岗位工劳动强度，后通过技改把筒内加水位置移到合理位置，在进料入口处外侧焊加移动重物利用自转的惯性自行锤打筒体，通过使用再未有倒料现象。电仪车间也通过近一年时间对很多常出现问题的设备如配料系统，计量不准，主控自动化系统时有失控现象，风机油压、风门执行系统等问题，结合安装厂家都做了详细改善的整改，同时从中让员工们也学到了不少专业知识，对生产起到了保驾护6
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航作用。这些都是维电修全体员工们默默无闻，两眼向内找问题，并节制渠道，利用筹建遗留下来的材料，立足内部攻关挖赞，严把质量关，针对公司面临的严峻形势，专门进行重新分解严格考核等要求措施，对影响生产的关键设备从严管理，指定专人，制定了一套周密的事故应急预案和管理考核办法，更加明确设备维修系统区域及职责范围的划分，建立健全激励机制，充分调动维修人员的积极性、主动性。设备有效作业率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明显的成效。
四、安全方面
本着以人为本，始终以安全生产放在首位，以坚持科学安全生产，利用班前班后会多讲多说，讲案例讲隐患，讲安全措施，并要求建立互保体制，以班、组为单位，制定班组安全责任第一人，对发现的安全隐患及时举报及时整改，严禁杜绝出现违章指挥和习惯性违章作业造成的安全事故，一年来基本没有大的工伤事故发生，明年我们会加大安全管理力度，力争安全生产零事故。
五、节能环保方面
一年来我们所使用的材料大部分都是筹建 5#6# 烧结机剩余的材料，对一些技改项目所需钢材都是把施工中不能用的废件再次利用，起到了变废为宝，实在不能用的割成小块，拉到炼钢回收，在环境治7
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理上多次通过厂家对各除尘加以修改处理，现已基本能达到环保要求，对重点杨尘点我们重中之重把护罩加以密封，特别是配 1、2 和混一皮带我们利用替换下来的废旧皮带全部密封，对岗位及厂区环境起到了很大的改善，计划明年以后我们应公司要求再加大各静电除尘的管理和维护，结合 6S 管理从严务实管理工作，力争把烧结厂的厂容厂貌改观为一个合格的烧结厂。
综合以上工作，都未离开上级领导的指导和鞭策，光阴如梭 2011 年即将过去，在 2012 年即将来临之际，我公司随着冶金行业的走向，以采取了一系列改革措施和机构调整，本着以“经济效益为中心”的大局思想，走出一条以“务实、创新、团结、奉献”的管理理念，所然我分厂在这一年里取得了一些成绩，但是，在各方面还存在着很多未完善的地方和缺点，我们本着走出去，引进来的学习态度，集思广益虚心取别人之长，按照生产部下达的全年计划，我们将从严治厂，切实增强执行力，全面提升分厂形象坚持学习，从厂领导班子，各级管理人员和专业重点人员做起，切实加强理论和业务知识的学习，提高工作效率，为明年创造一个好的工作氛围，奠定一个务实的基础，本着为裕华公司向精细化管理迈进，我们确信不管是从管理上还是技术上，我们都将确保 2012 年全年的各项任务顺利完成而努力。！
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