第一篇：车工(技师)练习卷(D卷)
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车工(技师)练习卷(D卷)
一、判断题
1.车床上加工L/d在5～10之间的孔，采用麻花钻接长的办法完全可以解决深孔加工。()√ 2.机床水平调整不良或地基下沉不影响加工件的精度。()× 3.企业的时间定额管理是企业管理的重要基础工作之一。()√
4.在工艺途径上，通过合理利用高生产率的机床和工艺装备及采用先进的加工方法，来缩短各工序的单位时间，从而提高劳动生产率。()√
5.各类机器的基本零件大致可分为轴类、套类、盘环类、叉架类和箱体零件等。()√ 6.工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成微凹形。()√ 7.蜗杆与蜗轮啮合时呈线接触，故承载能力不大。()× 8.硬质合金含钴量愈多，它的硬度愈高。()×
9.扇形游标量角器可以测量0～360°范围内的任何角度。()×
10.凸轮机构压力角的大小影响从动杆的正常工作和凸轮机构的传动效率。()√
11.导热性能差的金属工件或坯料加热或冷却时会产生内外温差，导致内外不同的膨胀或收缩，产生应力、变形或破裂。()√
12.用两顶尖安装圆度要求较高的轴类工件、如果前顶尖跳动，车出的圆度会产生误差。()√ 13.斜面自锁的条件是斜面倾角小于或等于摩擦角。()√
14.位置公差是指关联实际要素的位置对其标准所允许的变动全量。()√ 15.圆柱度误差用一般的量具很难测量准确须使用圆度仪。()√ 16.正变位齿轮分度圆齿厚小于πm/2。()×
17.只要不影响工件的加工精度，重复定位是允许的。()× 18.液压缸驱动工作台运动时，将机械能转为液压能。()×
19.除
4.分组选配
装配时将零件按原分差分组，并按相应组进行装配，以保证规定装配精度的方法。5.机床运动精度
机床以工作速度运转时的主要零部件的几何位置精度。
五、计算题
1.车削大径d＝68mm，牙形角40o，轴向模数ms＝4mm的米制蜗杆，求蜗杆的分度圆d2＝?齿深h＝?齿根槽宽W＝? 解：(1)分度圆直径d2＝d-2ms＝68-2×4＝60mm(2)齿深 h＝2.2ms＝2.2×4＝8.8mm(3)齿根槽宽 W＝0.697ms＝0.697×4＝2.788mm 分度圆直径为60mm，齿深为8.8mm，齿根槽宽2.788mm。02.试计算图Ⅱ-12所示尺寸的大小及公差，以保证在车削中不便测量的尺寸18
0.020mm的要求?
解：按题意可知封闭环为L1.解：按题意可知封闭环为Lδ=180
_-0。20mm。作尺寸链简图（图Ⅱ-20）,判断L300.4120.48mm为增环,L1为减环。
(1)Lδmax=L2max-L1min 18=29.86-L1min 得 L1min=11.86mm(2)Lδmin=L2min-L1max 17.8=29.72-L1max 得 L1max=11.92mm 所以 L1=11.860+0.06
mm
3.用三爪自定心夹盘装夹车削偏心距e＝3mm工件。试切后的偏心距为3.05mm，若用近似计算法计算正确垫片应为多少? 解：已知偏心距e=3mm，试切后实测偏心距E=3.05mm，求正确的垫片厚度So按近似值公式修正值R=1.5△e=1.5(E-e)=1.5×(3.05-3)=0.075mm因实测偏心距大于要求值，所以垫片应减薄，所以垫片厚度x=1.5e-R=1.5×3-0.075=4.425mm 4.车削大径d0＝68mm，齿形角α＝20o，轴向模数mx＝4mm的米制蜗杆。求蜗杆的分度圆直径d1＝?齿深h=；?齿根槽宽ef＝7 解：已知do=68mm,mx=4mm,求d1、h、ef。(1)分度圆直径d1=do-2mx=68-2×4=60mm(2)齿深h=2.2mx=2.2×4=8.8mm(3)齿根槽宽ef=0.697mx=0.697×4=2.788mm
六、问答题
1.什么是电磁换向阀? 答：电磁换向阀是利用电磁铁的推力使滑阀阀芯移动来控制液流方向的阀类。2.为什么车工要学机床电器控制知识? 答：现代生产的各类机械设备(如车床)广泛采用电动机来拖动。为了保证工作的安全、可靠与高效率，并实现远距离操作与自动化，必须采用各种电器组成的控制线路来控制和保护电动机。
随着生产自动化程度的提高，不但要对电动机进行一些基本控制(如启动、停车、调速、反转、制动等)，还要对电动机的工作时间以及它所拖动的机械部件与工件的行程等进行准确的控制；不仅对一台电动机进
行控制，而且还要对若干电动机进行程序与协调的控制，使它们按照规定的程序正确地完成生产任务。3.以外圆柱面为定位基准在V形架上定位，试分析圆柱体有无定位误差?
答：因制造公差，一批工件中存在着最大尺寸为Dmax、最小尺寸为Dmin的圆柱体，放在90o
V形架上定位。在垂直轴Y向上，圆柱体为最大尺寸Dmax时，中心为O。出现Dmin使中心下降到O'，也就是在Y轴上出现了定位基准位移误差Δjy，如图Ⅲ-18所示。而水平轴x向上没有定位基准位移误差。
结论：用V形架作定位元件时，必须严格控制工件外圆的公差值。
4.立式车床有什么特点?一般适用于加工哪些类型的工件?
答：立式车床的工作台处于水平平面内，因此工件的装夹与校正比较方便。另外，由于工件和工作台的重力均匀地作用在工作台导轨或推力轴承上，容易长期保证机床精度。一般用于加工直径大、高度与直径之比较小、形状复杂而又笨重的大型工件。例如加工各种大型铸、锻、焊接件的内外圆柱面、外圆锥面、端面切槽等。
5.为什么在车床精度检验中要检验主轴定心轴颈的径向跳动?
车床上所用的通用或专用夹具都是以车床主轴定心轴颈定位并安装在主轴上的，若车床主轴定心轴颈有径向跳动，则通过夹具上定位元件使工件上的定位表面也产生相应的径向跳动，这样最终造成加工表面对工件定位表面之间的定位误差，因此要检验主轴定心轴颈的径向跳动。
七、综合题
1.请识别液压泵图形符号(图Ⅲ-9)，写出它们的名称?
答：图a所示是单向定量油泵，图b所示是双向定量油泵，图c所示是单向变量油泵，图d所示是双向变量油泵。
2.请识别压力控制阀图形符号(图Ⅲ-10)，写出它们的名称。(注：图中P—压力腔，O—回油腔，K—油压控制腔)
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答：图a所示是溢流阀，图b所示是卸荷阀，图c所示是定压减压阀。
3.请识别方向控制阀图形符号(图Ⅲ-12)，并写出它们的名称。(注：图中P—压力腔，A、B、C—工作油腔)
答：图a所示是单向阀，图b所示是二位三通交流电磁换向阀。4.已知车床上小刀架传动丝杠螺距为4毫米刻度盘上刻度共100格，车削导程为6毫米的三头螺纹当采用小刀架移动法分头时，小刀架上刻度盘应转过多少格? 已知：p1＝4mm，n1＝100格，L＝6，n＝3，求n2＝？
L6解：工件螺距P2＝n＝3＝2(mm)小车刀架上刻度盘刻度每格移动值α＝4/100＝0.04毫米
分头时小刀架上刻度盘转过的格数为：n＝＝50(格)答：小刀架刻度盘应转50格。
5.有长度为75毫米，锥角为6°30±30的圆锥形零件，在100毫米中心距的正弦规上垫量块高度11.32毫米测量，结果百分表在沿圆锥母线70毫米长度内的读数差为0.01毫米，问该圆锥零件的锥角是否合格? 已知L＝75毫米，α＝6°30±30＂，ａ＝100毫米 K＝0.01/75＝0.000133S＝11.32mm求21＝？ 解：1＝28.7°×K＝28.7°×0.000133＝0.0038° 21＝0.0038°×2＝0.0076°＝27.36＂ 答：工件锥角为27.36＂合格。
P2a2＝0.04
第二篇：电焊工(技师)练习卷(A卷)
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一、判断题
1.(利用)射线探伤底片上的白色带表示焊缝，白色带中的黑色斑点或条纹表示缺陷。()√ 2.12Cr1MoV钢和20号钢手弧焊时，应该选用E5015焊条。()√ 3.1Cr18Ni9Ti与12Cr1MoV焊接时，应选用奥502焊条。()×
4.U形坡口冲击试验比V形坡口冲击试验更能反映脆断问题的本质。()× 5.Z向窗口试验是专门用来进行层状撕裂敏感性试验的一种方法。()√
6.υ57mm、20g钢管与12mm厚16MnR钢板的嵌入式管板垂直俯位手工焊接代号为D1/2--21J。()√
7.奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时,如果奥氏体不锈钢中存在有铁素体组织,则对防止渗透裂纹有很大的好处.√A.氢致延迟裂纹的焊趾裂纹B.氢致延迟裂纹的焊根裂纹
C.氢致延迟裂纹中的表面裂纹D.氢致延迟裂纹中的热影响区裂纹B 17.当两种金属的()相差很大时，焊接后最易导致焊缝成形不良。
A.膨胀系数B.电磁性C.导热性能D.比热容B 18.当埋弧焊焊接速度减慢时,焊缝宽度随之()。
A.减小B.增加C.不变B19.当气孔尺寸在()时，可以不计点数。
A.0.1mm以下B.0.2mm以下C.0.5mm以下D.0.05mm以下C
20.低碳钢、低合金高强钢中含有较高的()时，极易发生热应变脆化现象。A.氢B.氧C.氮C 8.奥氏体不锈钢中碳化物形成元素增加时，能降低奥氏体钢与珠光体耐热钢焊接接头中扩散层的发展。(× 9.不开坡口对接焊缝中的未焊透在射线照相底片上常是一条宽度比较均匀的黑直线。()√ 10.不论是焊缝表面的缺陷，还是焊缝内部的缺陷，磁粉探伤都是非常灵敏的。()× 11.采用奥107或奥122焊条焊接不锈钢与碳素钢焊接接头可以使焊缝金属获得双相组织。()×
12.采用小直径焊条(或焊丝)，使用小电流、高电压、快焊速是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢时的主要工艺措施。()13.采用铸铁焊条焊接铸铁与低碳钢接头，其焊缝组织为灰铸铁。()× 14.测定焊接原材料中扩散氢的含量，对控制延迟裂纹等缺陷十分有益。()√ 15.插销试验可用临界应力值直接定量地评定材料对焊根裂纹的敏感性。()√
16.超声波之所以能进行金属探伤，因为它能直接射入金属内部，不发生反射现象。()× 17.大多数熔焊方法都可以用于钢与铜及铜合金的焊接。()√
18.当两种金属的线膨胀系数相差很大时，在焊接过程中会产生很大的热应力。()√ 19.低合金钢单面焊试件弯曲检验时,弯曲角度应达到90°。()×
20.对射线探伤后底片上的气孔缺陷评定等级时，只需计算气孔的点数，与气孔的大小没有关系。()×
二、单项选择题
1.()多用于管接头与壳体的连接。A.对接接头B.T型接头C.搭接接头D.角接接头D 2.()接头是压力容器中受力最大的接头。A．A类B．B类C．C类D．D类A 3.()试验可考核管子对接的根部质量。A.面弯B.侧弯C.背弯C
4.()试验可作为评定材料断裂韧度和冷作时效敏感性的一个指标。A.拉伸B.弯曲C.硬度 D.冲击D 5.()主要用于非受压部件与受压壳体的连接。A.对接接头B.T型接头C.搭接接头D.角接接头C 6.1Cr18Ni9Ti不锈钢与Q235-A钢焊接时，应选用()的焊条。A．J507B．A307C．J427D．A137B 7.B类接头的工作应力是A类接头工作应力的()。A.2倍B.3倍C.1/2D.1/3C 8.Q235-A与16Mn钢对接应选()焊条。A.E4303B.E5015C.E4315C9.T10、T12钢在常温下的金相组织是()。A.珠光体+渗 碳体B.铁素体C.渗碳体A10.T形接头焊接裂纹试验方法适用于()。
A.碳素钢的T形接头角焊缝裂纹试验B.合金钢的T形接头角焊缝裂纹试验
C.铸铁的T形接头角焊缝裂纹试验D.不锈钢的T形接头角焊缝裂纹试验A 11.奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，焊缝的成分和组织主要决定于()。
A．母材的熔合比B．母材的板厚C．母材的接头形式D．焊接方法A 12.奥氏体不锈钢中常加入钛、铌等元素的目的是()。
A.防止热裂纹B.防止α相C.防止晶间腐蚀C 13.奥氏体钢与珠光体钢焊接时，应优先选用含()量较高，能起到稳定()组织作用的焊接材料。A.铬，奥氏体B.锰，铁素体C.镍，奥氏体D.镍，铁素体C 14.白口组织是()焊接时最容易产生的缺陷。A.奥氏体不锈钢B.铜及铜合金C.灰口铸铁A 15.板状试件焊后变形角度不大于()。A.3°B.5°C.7°A16.插销式试验主要用来评定()。
三、填空题
1.16MnR钢属于()钢,其中含碳量为(),含锰量小于(),R表示()钢。普通低合金0.16%1.6%容器用
2.1Crl8Ni9Ti与Q235-A钢焊接时，由不锈钢组织图可知，通过选择不同的()和控制()，能在相当宽的范围内调整√ 焊缝的成分和组织。焊条；熔合比
3.C类接头受力较小，通常采用()连接。角焊缝
4.D类接头受力条件较差，且存在较高的()，故应采用()的焊接接头。应力集中；全焊透 5.不锈复合钢板的变层厚度为()mm。1.5--3.56.采用隔离法焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，即先在()钢的坡口边缘堆焊一层高铬镍焊条的堆敷层，再用()焊条焊接。碳；一般的不锈钢
7.常温拉伸试验的合格标准是()。焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度规定值的下限 8.常用的层状撕裂试验方法有()和()两种。Z向窗口试验；Z向拉伸试验 9.常用焊接热裂纹试验方法有()、()、()和()等。
压板对接焊接裂纹试验方法(FISCO)；环形镶块裂纹试验方法；可变拘束试验方法；鱼骨状可变拘束裂纹试验方法 10.磁粉探伤时用的电流分()和()两大类。交流直流
四、名词解释题
1.不锈钢复合钢板:由较薄的复层不锈钢和较厚的基层珠光体不锈钢复合成的金属板。2.电伤: 由于电流的光效应,热效应,机械效应等对人体造成伤害,主要表现人体外部受伤。3.高温裂缝:在热加工过程中，在较高温度下沿晶粒晶界开裂的裂缝。4.内应力: 没有外力存在时,弹性物体内所存在的应力。
5.硬钎焊:硬钎焊是指用熔点高于450℃的钎料(以铜、银合金为主)进行焊接的工艺。
五、计算题
1.CO2 气体保护焊接Q235-A钢要求焊缝中含碳量C缝 =0.15%,熔合比m=50%,母材碳过渡系数ｕ母 =73%,焊丝碳过渡系数ｕ丝 =3%,母材含碳量C母 =0.24%,求焊丝含碳量C?
解: C=(C缝-Q·ｕ母 ·C母)/(1-Q)·ｕ丝 =(0.15%-73%×50%×0.24%)/(23%×50%)=0.54% 答:焊丝中含碳量为0.54%。
2.板厚为12mm的焊件焊缝长30mm,受拉力8640N,求焊缝所受拉力?解:根据σ=(P)/(δL)可知σ=(8640)/(1.2×30)=240(Mpa)答:焊缝所受拉应力为240兆帕。
3.梁长1000mm,外加载荷30000N,求弯矩?
解:弯矩M=PL=30000×103 =3×107(N·mm)答:弯矩为3×104 牛·米。
4.某截面为正方形的试件,断面边长为10mm,承受的最大拉力为9800N,求该试件的抗拉强度?解:根据公式δb =(P0)/(F0)=(9800)/(10×10)=98(Mpa)答:试样抗拉强度为98兆帕。
六、问答题
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1.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为什么常采用堆焊过渡层的工艺?
答：异种钢焊接时，采用堆焊过渡层的焊接工艺，是为了获得优质的接头质量和性能。例如：奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，在珠光体耐热钢一侧堆焊过渡层是为了形成隔离层，降低扩散层尺寸和减少金属稀释，产生裂纹的倾向。
2.侧面角焊缝受拉(或受压)的静截强度计算公式?
τ=P/1.4KL≤ τh(Mpa)
3.焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查?
(1)外观检查;(2)无损检查;(3)机械性能试验;(4)金相检查;(5)晶间腐蚀试验(对不锈钢)。
4.试述带有尖锋的脉冲钨极氩弧焊的工艺特点。
工艺特点：(1)特别适合焊接导热性能差别大的异种金属，因为热量输入迅速，导热快的金属来不及散热就与导热慢的金属一起形成熔池。(2)增加了电弧的穿透能力，使焊缝成型稳定。(3)脉冲电流前沿不太陡，然后下降缓慢，因此电弧柔和，焊缝成形好。
5.在产品上如何截取机械性能试验试样?
因为机械性能试验属于破坏性试验，所以如果直接在产品上截取试验，那将破坏整个产品，通常采用的办法是：若焊缝是直缝，则可以在产品上直接焊一块试样板，产品焊缝的延伸就成为试验焊缝，焊后将试样板切割下来，就能截取试样：若焊缝是环缝，则无法在产品上焊接试样板，这时只能另焊一块试样板，但应该由焊接产品的同一焊工，用与产品相同的材料、厚度和焊接工艺进行焊接。
七、综合题
1.常见的焊缝坡口形式。
常见的坡口形式有：卷边坡；I形坡口；Y形，斜r形；双Y形；V形；单边V形；双V形；
U形；带钝边的U形；双U形带钝边；V形带垫板；Y形带垫板等坡口。
2.低碳钢在受拉时的力字性能在图中找出(1)正比阶段；(2)屈服阶段；(3)强化阶段；(4)局部收缩阶段。
图4-7
OA阶为正比阶段，比例极限为δp1，当到达B后，图线出现水平状态，这种状态称为屈服。屈服应力用σ表示。
屈服过后，材料又增强了抵抗变形能力称为强化阶段，强化极限用σb表示，最后是局部收缩阶段。
3.简述焊缝的横向收缩变形量与哪些因素有关?
(1)T形接头横向收缩量随焊脚增加而增大,随板厚增加而减小;
(2)堆焊的横向收缩量随线能量增大而增大,随板厚增加而减小;
(3)对接接头比角焊缝横向收缩量大;
(4)V型坡口比Y、U型坡口横向收缩量大;
(5)坡口相同,板厚越大,横向收缩量大;
(6)单层焊比多层焊,横向收缩量大。
4.什么是电路，试述手弧焊的焊接回路。
电流流过的路径称为电路，手弧焊的焊接回路即电源为弧焊变压器，负载为焊接电
弧，既接导线是二次线，焊件，焊钳，控制设备等。
5.试述焊接工艺参数包括哪些内容?
主要包括:
(1)接头:坡口型式、间隙、垫板等;
(2)母材:钢材分类、厚度、要求等;
(3)填充金属:焊条牌号、直径、焊剂等;
(4)焊接位置:平焊、立焊、横焊、仰焊等;
(5)预热:温度、时间、层间温度;
(6)热处理:类别、温度、时间等;(7)气体:种类、流速等;(8)电特性:电流种类、极性、线能量、熔滴过渡种类;(9)技能:焊接方向、摆动、清根方法、单、多道焊、单、多层焊等。式中:P--受力(N)K---焊脚(mm)L---焊缝长度(mm)τh---焊缝许用应力(MPa)
第三篇：安装钳工(技师)练习卷(D卷)
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安装钳工(技师)练习卷(D卷)
一、判断题
1.带轮装配后,张紧力的调整方法,是靠改变两带轮的直径来进行调节的。(× 2.使用开口销固定套筒滚子链的活动销轴时,要注意使开口端方向必与链条的速度方向相同。()×
3.直齿圆锥齿轮一般是在插齿机上加工的。()× 4.要用块规组成87.545mm,最少要用四块。()√
5.花键孔最好是在插床上加工。()×
6.滚动轴承的型号右起
(1)选用精度较高的钻床和小型钻夹头；
(2)尽量选用较高的转速：一般精度的钻床选η=3000～1000转/分；(3)开始进给时进给量要小,要注意手劲和感觉,以防钻头折断；
(4)钻削过程中必须及时提起钻头进行排屑,并在此时输入切削液或在空气中冷却。2.油浸石棉盘根常用的有哪几种牌号?均用于什么场合? 根据JG68——82规定,油浸石棉盘根的牌号为YS350和YS250两个牌 号,均适用于旋转、往复活塞或阀门杆上作密封材料。介质为蒸气、空气、工业用水、重质石油产品等。
3.钻孔安全操作规程是什么? 不准戴手套；工作台上不准放置工具等；钻通孔时工件下部应加垫块；工件要压紧；切屑不断时用暂停走刀或退刀法断屑；清除切屑应用钩子或刷子,并尽量在停车时清除；通孔将钻透时采用手动缓慢进刀,防止工件随动和扭断钻头；未停车不得用手捏钻夹头；松紧夹头时用钥匙。4.常见的机床杂音有哪些? 机床运转时的杂音的滚动轴承运转中的杂音；齿轮传动的声音;液压系统中的杂音和电机运转的杂音。
5.切削刀具后角的作用是什么? 后角太小时,刀具后面与加工表面会发生剧烈摩擦,增大表面粗糙度Ra值,并加快刀具的摩损,耐用度低过大时,刀具强度下降,散热条件差,有时还会引起振动。
六、综合题
1.如何进行低温泵在低温介质下试运转?(1)预冷前打开通管路；
(2)按工艺要求对管道和泵内腔进行降温处理；
(3)进行泵体预冷,冷却到运转温度,冷却速度每小于不得不大30℃,预冷时应全部打开放空阀,预冷到规定温度后,再将放空阀关闭。2.装配图中有哪些规定画法和特殊表达方法? 规定画法：(1)两相邻零件的接触面(或配合面)只画一条轮廓线；(2)两相邻零件的剖面线方向相反；(3)对一些实心杆件和一些标准零件,若剖切平面通过轴线时,则这些零件均按不剖画出。
特殊表达法：(1)拆卸画法；(2)假想画法；(3)展开画法；(4)夸大画法；(5)简化画法。
第四篇：铆工(高级)练习卷(D卷)
冷作工(高级)练习卷(D卷)
一、判断题
1.齿轮传动可以保持瞬时传动比的稳定。()√
2.晶体两极管对电流有放大作用。()×
3.晶体三极管对电流有反向截止作用。()√
4.磁粉探伤只适用于探测铁磁性材料和工件的缺陷。()√
5.在一个导程内,园柱螺旋线的长度等于2πR。()×
6.防止焊接变形和降低残余应力往往是矛盾的,因此,一般来说,强度上重要的部件,重点在于减少残余应力,而薄板结构、次要部件在于防止残余变形。()√
7.局部加热矫正时,点状加热的特点是点的周围向中心收缩,使“点”的部分变紧一些,而点的周围以外变松些。()√
8.角钢在内弯时,如为切口弯曲,都需加补料,在外弯时,如为切口弯曲都不需补料。()×
9.在常用金属材料中,钢的弹性模数较高,约为钢合金的两倍,铝合金或铸铁的三倍。()√
10.换面法中辅助投影面的选择，绝大部分是直角坐标系。()×
11.板料弯曲时，中心层既不伸长，也不缩短。()
×
12.焊缝表面的气孔、夹渣、弧坑等较大的缺陷可用肉眼或放大镜检测。()√
13.气焊某些合金时，如果生成的难熔氧化物浮在熔池表面，将给焊接带来很大的困难。()√
14.我国标准规定，在计算负载持续率时，对于焊接电流在500安培以内的手弧焊机以5分钟为一个工作周期。()√
15.凡母线为直线，相邻两条直素线能构成一个平面时的曲面都是可展表面。()√
16.板厚大，则弯曲半径宜小，板厚小，弯曲半径宜大。()×
17.压弯终了时，如继续增加压弯力则回弹增大。()×
18.在设计时无需计算联系焊缝的强度，而工作焊缝的强度则必须计算。()√
19.若极位夹角为零，则机械设有急回特性。()√
20.传动角越小，机械的传力性能越好。()×
二、单项选择题
1.基本时间和辅助时间之和称为()。
A.时间定额 B.工作时间 C.准备时间
B
2.材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力叫()。
A.塑性 B.强度 C.弹性 D.冲击韧性 B
3.弯曲时,当弯曲半径r与板厚t的比值大于()时,中线层基本上处于材料的断面中心层。
A．3 B．6 C．4 D．5 D
4.一般焊接接头由于晶粒粗化,因此与母材相比其()。A.韧性低而抗拉强度降低 B.韧性低而抗拉强度不降低 C.韧性高而抗拉强度不降低
B
5.火焰矫正的最高温度应严格控制,一般不得超过()℃。A．1000 B．800 C．650 B
6.我国法定计量单位中，力的单位名称是()。A.达因 B.千克力 C.牛顿 C
7.内燃机的曲柄滑块机构工作时是以()作为主动件的。A.曲柄(曲轴)B.连杆 C.滑块(活塞)C
8.增大螺旋角，不仅增加重迭系数，使传动平稳，而且提高齿轮的承载能力，但是()力却随之增大。
A.径向 B.轴向 C.圆周 B
9.在带传动中，当传递的功率一定时，若带速降低，则所传递的圆周力就()，就越容易打滑。
A.减小 B.增大 C.明显地减小 B
10.在带传动中，当圆周力一定时，带速与传递的功率成()比。A.正 B.反 A
11.为了保证变形后的传动带的侧面与轮槽能很好地贴合，轮槽夹角必须比40°
()。
A.稍大些 B.稍小些 C.大得多 B
12.链传动的瞬时传动比是()的。
A.恒定 B.不变 C.变化 C
13.在同一轴线上，两轴之间转矩和运动的传递，如要求随时能使主、从动轴接合或分开时，应选用()。
A.套筒联轴器 B.凸缘联轴器 C.离合器 C
14.弹性挡圈所承受的轴向力()。
A.很大 B.较小 C.较大 B
15.当滚动轴承采用浸油润滑时，油面高度()轴承最下面滚动体的中心线。A.应超过 B.不应超过 B
三、填空题
1.三相异步电动机按转子结构可分为()和()。
线绕式；笼型
2.模具在设计时应充分考虑在()、()和()等方面具有足够的耐用度。
强度 刚度
耐磨性
3.千斤顶按其结构及工作原理不同有()、()、()和液压分离式等多种。
齿条式 螺旋式 液压式
4.焊接应力按其形成原因可分为热应力、组织应力、冷压缩应力、()、()。
拘束应力 氢致应力
5.对焊接结构的装配,常用的方法有()、()、()、平放装配法、立装法、倒装法等。画线装配法 仿形装配法 胎具装配法
6.金属结构的装配工作,无论是采用什么方法,进行何种零件的装配,其装配过程都有三个要求即()、()、()。
支承 定位 夹紧
7.弯板中性层位置的改变与()和板料()的比值有关。弯曲半径 厚度
8.压延时采用压边圈的目的主要是防止()。压延件的口缘起皱
9.落料时先确定()刃口尺寸。凹模
10.气割表面质量的检验主要有()、()两项。平面度 表面粗糙度
四、名词解释题
1.角钢内弯:
当曲率半径在角钢内侧的弯曲。
2.晶间腐蚀:
是指沿金属晶粒边界发生的一种腐蚀破坏现象。
3.线能量:
是指熔焊时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。
4.电渣焊接:
利用电流通过液态溶渣时所产生的电阻热作为热源来熔化电极和焊件而形成焊缝的一种焊接方法。
5.爆炸成型:
将炸药包放在传递介质中,利用爆炸的瞬间所产生的高温气体,形成一种强烈的冲击波,通过介质,使坯料在很短的时间内,以极快速度产生塑性变形贴合于模具上,从而达到成型。
五、计算题
1.计算图Ⅱ-4所示球面封头的展开圆板料的下料直径D（设加工量为5t）。已知：R＝500mm，h＝200mm，π＝4mm。
解:
D8(R0.5t)(h0.5t)5t8(5000.54)(2000.54)54908mm
答：圆板料下料直径908mm。
2.计算图Ⅱ-9所示冲裁件的冲裁力。(设材料的抗剪强度τ＝320MPa，KP取1.3)
解：冲裁件周长L≈80×3.14+40×3.143≈77mm 冲裁力 P= KpτLt=1.3×320×377×2≈314kN 答：所需冲裁力为314kN。
3.有一台卷板机，可卷板厚19mm，材质为20钢，若卷制同样直径和板宽的筒节，材质为16MnR，问能卷制多少板厚的筒节?(20钢σs＝280MPa，16MnR σs＝350MPa。)
ts12802t1解：D1=D2，b1=b2，t1=19mm，σs1=280MPa，σs2=350Mpa1916.99mms2350 答：卷制16MnR最大厚度为16.99mm。
4.某工地安装一台拱顶贮罐,高12.3米,罐体总重为14.5吨,采用一根中心管式桅杆倒装提升法,使桅杆受垂直中心压力;选用长14米,υ219×7的无缝钢管做起重桅杆是否能承其载苛?(许用应力[б]=156.8兆帕,纵向弯曲折减系数ψ=0.216)
解:计算桅杆许用载苛 [P]=[б]ψA 式中:A--桅杆截面面积(平方毫米)[P]=156.8×106 ×0.216×4710×10-6
=159522.04牛顿
∵ 159522.04牛顿=16.278吨 ∴ 16.278＞14.5 答:能承其载苛。
5.用材料A3 的钢板,厚度δ=8mm,毛坯料直径D=1012mm,冲压成外直径d=816mm的椭圆封头,试计算压延总力P。
解:压延总力 P=P1+P式中:P1--压边力(N);P2--压延力(N)(1)求压边力:
P1 =π[D2-(d+2r)2]×q/4
式中:r--封头下模圆角半径(mm), 取r=30 q--单位面积压边力(MPa),取q=2.5 P1 =3.1416×[10122-(816+2×30)2]×2.5/4 =0.7854×256768×2.5 =504164(N)(2)求压延力:
P2 =Kπdδбt
式中:K--压延修正数,取K=1
бt--钢材在不同温度下的抗拉强度(MPa),取бt =60 P2 =1×3.1416×816×8×60
=1230501.8(N)
(3)总压延力: P=504164+1230501.8=1734665.8(N)答:压延总力为1734665.8牛顿。
6.试列出受内压标准椭圆封头壁厚的计算公式。
解: δ=PD1 /(2[б]t υ-0.5P)mm
标准椭圆封头的有效厚度不小于封头内直径的0.15%,其它椭圆封头的有效厚度应不
小于0.30%。
六、问答题
1.工艺规程的作用是什么?
答：工艺规程有如下几点作用：(1)在新产品试制中有了工艺规程，就能有计划地做好技术准备工作和生产准备工作。例如：工、夹、量具的设计、制造和采购，工装模具的设计制造和采购，原材料、半成品、外购件的供应，人员的配备等。(2)先进的工艺规程还能起交流和推广先进经验的作用，缩短其他工厂摸索和试制的过程。
(3)在设计新厂(车间)或扩建、改造旧厂(车间)时，更需要有产品的成套工艺规程，作为确定设备、人员、车间面积和投资额等的依据。
2.冷作装配的工艺特点有哪些?
答：冷作装配的工艺特点有：
(1)由于零件是由原材料经过划线、剪切、气割、卷板、压制、弯曲和矫正等多道工序制成的，所以零件精度低，互换性差，装配时需要选配和调整。
(2)构件大多采用不可拆的连接方式，组装后返修困难，易导致零件的报废，所以对其装配顺序和质量应有周密的考虑和严格的要求。(3)装配过程中常伴有大量的焊接工作，所以装配时应掌握焊接内应力和构件变形的特点，并采取适当措施以防止或减少变形，尽量减少矫正工作量。(4)对体积庞大和刚性较差的构件，装配后应适当进行加固措施。(5)某些特别庞大和特长的产品，必须分组件出厂至工地总装。为保证总装质量，应在制造厂内进行试装。(6)根据产品的结构相似，在生产中类似工序重复较多的特点，配备适当的专用或通用设备，采用机械化装配，以提高产品质量和生产效率。
3.无损检测在生产中有什么用途?
答：无损检测在生产中有以下几个方面的用途：(1)制造厂家用于对产品质量监控。
(2)产品的使用者用以对产品进行验收。(3)对在用设备进行监控检查。
4.什么是钢材的脆性转变温度?
一般钢材在低于某一温度时,会突然由韧性状态(dk 值较高)转化为脆性状态,这个温度就叫做这种钢材的脆性转变温度。
5.在焊接接头中产生应力集中的原因有哪些?
(1)焊缝中的工艺缺陷,如气孔、夹渣、裂纹和未焊透等,其中以裂纹和未焊透引起的应力集中更为严重。
(2)不合理的焊缝外形,如焊缝加厚过大也可以产生应力集中。
(3)设计不合理的焊接接头,如截面突变等都会造成严重的应力集中,另外焊缝布置不合理,如只焊丁字形构件一侧等。
6.板厚处理中要解决哪些问题?
板厚处理要解决两个方面的问题即确定弯曲件中性层和消除板厚干涉。
7.手工矫正厚钢板的要点的什么?
(1)直接锤击钢板的凸处,锤击的力量要大于材料的变形抗力,这样才会把凸处矫平。(2)锤击钢板凸起区域的凹面,可以用较小的力量锤。由于钢板厚度大,打击力量小,结果凹的表面扩展并不能导致凸面随之扩展,从而钢板被矫平。
8.焊接件产生疲劳强度低的原因是什么?
疲劳强度低的原因是：(1)焊缝表面及焊口两边凸凹不平，或者焊缝中存在裂缝，夹渣，气泡等隐患，引起严重的应力集中。(2)焊区的材料硬化和弯脆。通常疲劳破坏
发生在焊缝，热影响区或末端。
9.定轴轮系主要有哪几种功用?
(1)可作较远距离的传动；(2)可获得较大的传动比；(3)可作变速传动；
(4)可改变从动轴的转向。
10.周转轮系的功用主要有哪几种?
(1)可得到很大的传动比；
(2)能将两独立的转动合成一种转动；(3)可作运动的分解。
七、作图题
1.作图Ⅲ-4中圆管中间开圆孔的展开图。
解：中间开圆孔的圆管如图Ⅲ-14所示，采用平行线法展开，作图步骤如下：
(1)圆管俯视图的圆周分12等份并在3与4点中间加辅助点a。将过孔口部分的等分点和a点投影到主视图并过点作素线。
(2)以主视图上口或下口线的延长线作为展开线，依次量取俯视图中圆周上各等分点之间的弧度和a3、a4，移至相对应的展开线上，作出素线和辅助线。(3)将主视图中孔口与素线的交点，移到展开图对应的素线上，连接各点得孔的展开图。
八、综合题
1.试述射线探伤的工作原理?
它是利用射线可以穿透普通光线不能穿透的物质,并在穿透不同物质后有不同的、一定的衰减规律这一特质来探查缺陷的。若当被检物内部无缺陷,射线穿透后,在底片感光均匀,经暗房处理后胶片上灰度也均匀,反之,射线通过缺陷,它的衰退强度发生了变化,有缺陷部位射线强度高于无缺陷部位,底片感光不均,暗室处理后,有缺陷的部位通过射线强度大而形成黑度较大,由此可判定缺陷的存在与否。
2.对一圆筒的直径测量8个点所得尺寸为：
3156.3160.3148.3142.3149.3152.3155.3158(单位：毫米)。筒体的公称直径尺寸为3150毫米，求筒体的圆度及直径误差的近似值。
圆度误差为18毫米，直径误差为ΔD＝2.5毫米。
第五篇：铸造工(技师)练习卷(A卷)
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铸造工(技师)练习卷(A卷)
一、判断题
1.在一定条件下，每种合金能铸造的最小壁厚的数值取决于其流动性的好坏。()√ 2.设计和制造模样时，应考虑线收缩。()√
3.如果金属液恰好充满型腔,由于金属液的收缩,铸件仍将表现出浇不满的缺陷，所缺部分的体积大致等于金属的体收缩量。()×
4.铸件由表及里逐层凝固，缩孔倾向于集中而不是分散。()√ 5.铸造应力必定导致铸件裂纹。()×
6.当铸件整体冷至室温时温度均匀，热应力就会消失。()×
7.在进行铸件结构的工艺性分析时，应尽量避免铸件有较大的水平面(相对浇注位置)，最好带有一定的斜度。()√
8.收缩应力是临时应力。()√
9.为减小热应力，在铸件结构上应使铸件的内壁和肋的厚度小于外壁的厚度。()√
10.合理的铸件结构，应将有利于保证铸件质量放在首位，其他如简比铸造工艺过程、提高生产效率和降低生产成本等都是次要的，可以不必考虑。()×
11.与湿型相比，干型的黏土含量要高得多，因而强度高，但透气性也相应差些。()× 12.选择分型面必须在浇注位置确定后，以保证分型面与浇注位置一致。()× 13.铸件可能有多个分型面，但都只能有一种分型方案。()× 14.分型面应在铸件的最大截面上，以便顺利起模。()√
15.在砂芯分割时，遇到铸件尺寸精度要求较高的部位，应尽可能使之置于同一个砂芯上。√ 16.垂直芯头的下芯头的高度和直径(或截面积)一般总是大于上芯头。()× 17.如果零件本身有足够的结构斜度，就不必再放起模斜度。()√
18.浇口杯的挡渣能力很弱，可在其底部加设筛网芯，以加强挡渣能力。()√
19.安放浇注系统的筛网时，如果网孔为锥孔，应使孔眼的大端为入流端，小端为出流端。× 20.单个内浇道的截面积总是小于横浇道，因此铸件无论大小均至少应开设两个内浇道。×
二、单项选择题
1.如图Ⅲ-1所示为内浇道与横浇道的几种高度配置，不合理的是()。
C
2.如图Ⅲ-2所示为内浇道在横浇道上的几种开设方向，较为合理的是()。
A
3.铸件的缩孔和缩松与合金的()关系不大。
A.液态收缩B.凝固收缩C.固态收缩C 4.关于相变应力的残留情况，以下说法正确的是()。A.相变应力必是残留应力B.相变应力必是临时应力C.相变应力可以是临时应力，也可以是残留应力C 5.收缩应力一般不在铸件内引起()。
A.拉伸应力B.压缩应力C.剪切应力B
6.关于铸件中的各种铸造应力的合力，下列说法正确的是()。A.各种应力总是相互叠加B.各种应力总是相互抵消C.各种应力有时相互叠加，有时相互抵消C
7.如图Ⅲ-3所示为铸件壁厚的三种过渡形式，不合理的是()。
A
8.对来不及制模的急需配件，或结构简单的零件可不必制模样，采用()。A.挖砂造型B.假箱造型C.实物造型C 9.菱苦土芯盒主要用于制作()的砂芯。
A.大型B.中、小型C.结构复杂A 10.关于水平芯头的斜度，以下说法正确的是()。
A.芯座与芯头都有斜度B.芯座必有斜度，芯头视情况可不留斜度 C.芯座视情况可不留斜度，芯头必须有斜度B 11.同一铸件用不同类型的铸型浇注，()的线收缩率最小。
A.湿型B.干型C.水玻璃砂型B 12.下列几项措施，()不适用于解决铸件变形问题。
A.加放工艺补正量B.预留反变形量C.增大加工余量D.采用同时凝固A 13.带筛网芯的横浇道，筛网芯一般()。
A.平放于直浇道下端，浇口窝的上方B.立放于横浇道中 C.拦于横浇道侧壁、内浇道入口处A 14.铸铁件和有色金属铸件的浇注系统一般不采用截面为()的横浇道。A.梯形B.圆顶梯形C.圆形C 15.薄壁铸件一般用截面为()的内浇道。
A.扁平梯形B.方梯形或半圆形C.三角形D.高梯形A 16.()的内浇道散热慢，具有一定的补缩作用，常用于厚壁铸件。
A.扁平梯形B.方梯形或半圆形C.三角形或新月形B 17.()内浇道产生的吸动区最小，有助于横浇道发挥挡渣作用。A.扁平梯形B.方梯形或半圆形C.高梯形A 18.冒口补贴的作用是()。
A.提高冒口的补缩效率B.增加冒口的有效尺寸C.形成起模斜度A 19.使用凸肩补贴可以()。
A.减少冒口数量B.减少冒口总体积C.提高工艺出品率A 20.下面三种冷铁，()激冷作用最强。
A.直接外冷铁B.间接外冷铁C.内冷铁C
三、填空题
1.一般而言,每生产1t铸件需用3～6t型砂,其中消耗造型材料()t左右。12.往高模数的水玻璃中加()可使其模数降低,反应式可写为()。NaOH nSiO2+2NaOH--->Na2O·nSiO2+H2O
3.所谓“七称”即石灰石砂,它在应用中主要存在的问题是大型铸钢件的()、()、()()。缩沉 铸件气孔 CO中毒 旧砂回用困难
4.高压造型需要高标准的模样()和(),以及特别()的砂箱和坚固强力的造型机。表面粗糙度 坚固
5.制造金属模常用的材料有()、()、()、()及钢材。铝合金 铜合金 灰铸铁 铸钢
6.模样在模底板上装配的方式有()、()两种。平放式 嵌入式7.模板按制造方法分为()和(),按结构分为()和()。装配式 整铸式 双面模板 单面模板
8.芯盒按其分型面和内腔结构,分为()、()、()三类。
和结构
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整体式 拆开式 脱落式
9.砂箱按其制作方法分为()、()、()。整铸式 焊接式 装配式
10.烘芯平板上需设置许多小孔,目的在于烘干时(),尽快()。便于通气 烘透型芯
四、名词解释题 1.模板:
将模样、浇冒系统沿分型面与模底板结合成一个整体的模具。2.双面模板:
将铸件的模样沿分型面分成上下两半模样,分别固定在同一块模底板的两面,这样的模板叫做双面模板。3.缩尺:
为了补偿铸件在冷却过程中,由于线收缩而造成的尺寸减小,在制作模样时将模样尺寸放大一些,这一放大量与铸件尺寸之比的百分率,叫缩尺。4.防压环:
在水平芯头靠近模样的根部,设置的一道高0.5～2mm,宽5～12mm的环状凸肩。5.(炼钢)氧化期:
炼钢过程中,加入氧化剂,使钢水中的C氧化而在熔池中产生沸腾的阶段叫做氧化期。
五、问答题
1.起模斜度的大小依据什么确定，木模和金属模的起模斜度在工艺图上的标注方何不同?
答：起模斜度的大小，依据模样的起模高度、模样材料、表面粗糙度、造型材料和造型制芯方法而定。在工艺图上，手工制造木模，起模斜度应标出毫米数，机械加工金属模应标明角度，以便于制造、操作及其度量。2.可锻铸铁熔点高，合金液流动性差，体收缩和线收缩大，考虑这些情况，铸件的浇注系统应具备哪些特点? 答：可锻铸铁件浇注系统应具有较强的补缩能力，较快的充型速度，良好的挡渣效果。浇注时，金属液由内浇道注入冒口，再流经位于铸件厚实处的冒口颈充满型腔。冒口前呈封闭式，利于挡渣；冒口后为开放型，便于补缩。3.砂箱上的吊运装置有哪些形式?各用在什么砂箱上?
答：常用的砂箱吊运装置有箱把、吊轴、吊环。人工搬运的小型砂箱设箱把，大中型砂箱设吊轴，大型砂箱既设吊轴又设吊环。
4.分模造型应注意哪些问题?
(1)检查模样上、下两半模的销钉和销钉孔的配合是否严密而又易开合。(2)模样上的销钉是否牢固。
(3)采用两箱造型时，上下箱均有型腔，要注意合箱操作，采用一定的合箱定位方法，防止铸件产生错箱缺陷。(4)起模时，需要松动模样，上、下两半模样的松动量应尽可能一致。5.铬对钢的性能有什么影响?
(1)强化基体能力很大。能提高强度和硬度。(2)钢含铬量高，可提高抗氧化和耐腐蚀性。
(3)铬和碳的亲合力较强，形成碳化物，可明显提高耐磨性。(4)铬能提高钢的淬透性，但亦增加回火脆性倾向。
(5)铬对钢的冲击韧性随含量的增加而增加，但超过26%时急剧下降。
六、综合题
1.有一铸铁件在浇注位置时的高度为200mm，浇注时间为25s，试求浇注时液面平均上升速度。解：已知C=200mm，t=25sv上升=C/t=200/25=8mm/s 答：液面平均上升速度为8mm/s。
2.某铸件浇注时的高度为400mm，其上型总高度为300mm，试分别求顶注、中注和底注时的平均压力头。解：顶注时：Hp=Ho=30cm中注时：Hp=Ho-C/8
=30-40/8=25cm底注时：Hp=Ho=C/
2=30-40/2=10cm
答：顶注时的平均静压力头为30cm，中注时为25cm，底注时为10cm。3.如图Ⅲ－9所示，是一灰铸铁壳体，试确定：
(1)铸造缩率。(2)分型面及浇注位置。(3)砂芯。(4)浇冒口位置。
解：(1)铸造收缩率为0.8%～1.0%。(2)其余工艺及参数见图Ⅲ-23所示。
4.锆砂与硅砂相比有何特点,试比较说明。与硅砂相比,锆砂有如下特点:
(1)熔点高。锆砂熔点比硅砂高480～700℃。(2)膨胀小。石英因为存在固态相变带来的相变膨胀,因而膨胀很大,易使铸件产生夹砂缺陷,同时经过几次反复的相变缩胀,石英颗粒易变得细碎,大大降低了其复用性,但锆英砂无此弊病。
(3)导热性好。锆砂导热系数比石英高出两倍多,因此,铸件冷却凝固较快,再加上它的熔点比石英砂高得多,所以极有利于大型铸钢件防止粘砂。对形状复杂的铸型还可用它来代替冷铁起激冷作用,细化结晶组织。此外,锆砂没有矽肺病之忧。但锆砂来源少,价格昂贵,有的锆砂矿还伴生有微量的放射性元素,这些都限制它的广泛使用。在实际生产中,往往是用粒度较细的锆砂粉作涂料和涂膏,也能有效地防止粘砂等缺陷。5.试述防止夹砂产生的措施。
1)提高型砂的退让性和抗夹砂能力,在型砂中加入焦炭粉、木屑、煤粉等。
2)提高砂型的湿强度。使用膨润土时,钠基膨润土比钙基膨润土抗夹砂能力强,为提高型砂抗夹砂能力,在混制钙基膨润土加入4%的Na2 co3 活化处理。3)砂型紧实度要均匀。造型时舂砂要均匀,防止舂砂分层,避免用压勺来回抹压砂型表面,修型时尽量少刷水,多扎出气孔。
4)增加砂型易产生夹砂部位的强度。在较大平面上插钉,或刷少量粘土浆。5)合理设置浇注系统。内浇道不正对型壁,并使金属液流程最短。
6)采用低温快浇或采用倾斜浇注。
6.砂箱的容积为2.6米3，铸模的体积为0.2米3，砂型的比重为1.5克/厘米3，求桩制砂型需要型砂多少千克? 解：(2.6-0.2)×1.5＝3.6T＝3600kg 答：需要3600千克型砂。
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