第一篇：售后QA组工作职责
售后QA组长工作职责
一、售后QA组长工作内容：
二、在品质主管的领导下，对各售后部门、仓库、退料区进行质量监控和检查；
三、负责售后QA的日常工作安排和考勤管理；
四、将手机/MID客户退回来的不良品进行初步检验，并制作不良报告；
五、负责将手机/MID客退品数量、版本、拒收品等项目核对，然后负责对接入库；
六、将客退板数据明细和不良状态制作成电子档发送给相关部门；
七、将手机维修员维修好的客退板进行全功能测试；
八、将功能测试好的维修板再次做功能抽检，保证返修板出货品质；
九、将测试和抽测好的板做外观全检，送包装，最后做包装抽检，做到包装不混板，标示内容和实物相符，出货客户名称正确等详细内容；
十、负责手机/MID客退板的客户区分登记，并按照客户名称正确出货；
十一、负责对客退品异常情况进行分析和结论跟踪，并协助品质主管改善；
十二、负责协助手机/MID业务对出货计划做先后安排测试和检验，并及时通知相关部门结果；
十三、本组7S维护，每月评估使用辅料种类和数量提前递交申请单；
十四、协助工程师完成其他一些工作安排和工作调查；
十五、协助品质主管和其他相关部门进行沟通协商处理一些异常的控制和改善方法，对产品提出改善建议；
售后品质工程师负责内容：
1、负责售后QA组的日常工作安排与管理；
2、拟制：张丹丹
时间：2013-09-16
第二篇：QA工作职责
QA检验员工作职责
1．成品首件检查：
对每工单生产之第一箱成品依《QA作业指导书》要求并核对，生产排程、CRL、BOM、P/O、S/O、ECO、LAYOUT等资料进行首件检查，并制作《QA首件检验报告》，检查无误后交组长审核。
2．成品抽样检验：
依《QA作业指导书》、《成品检验规范》及《键盘包装检验规范》等资料对待验区成品或库存超过三个月之成品进行抽检，另对贴有首件、尾数标示单的成品需100%外观电性全检，并制作《QA成品检验报告》，检查无误后交组长审核。
3．成品出货检验：
依《成品装车规范》，S/O、D/O、提货单等资料核对实物车牌、柜号、封条号、出货成品进行检验，确认无误后拍照留底，并制作《成品出货检验报告》，检查无误后交组长审核。
4．开具品质异常联络书：
当以上1-3点中，如检验发现不良超过标准时，把此不良汇报组长，并开出《品质异常联络书》，同时开具《扣留标识单》扣留该批量成品。
5．不良反馈及改善追踪：
成品检验时发现有轻微不良现象，应及时知会生产线机动或线长对此不良现象进行彻底改善，并跟踪改善结果。
6．盖OBA PASS章：
对检验OK的成品盖上OBA PASS章。
7．稽核成品仓：
每周对成品仓进行稽核，针对稽核出之问题要求相关的责任人写改善对策，并追踪其改善结果，同时制作《成品仓稽核记录表》。
8．日报的填写，转接头使用次数记录，电脑保养及保养卡的填写。
9．完成上级交办的事务：
及时完成上级交办的事务。
第三篇：QA工作职责
QA 工作职责
QA的工作职责：
1、检查生产前生产准备工作。
2、负责生产过程的质量监控。包括：
⑴生产现场与生产指令一致。⑵物料外观、标志、放置。⑶抽查称量的复核。⑷批号的管理。
⑸质量监控点的检查和文件执行情况。⑹物料平衡。
⑺加工操作符合标准操作法。⑻卫生（人员、环境、工艺卫生）。⑼计量器具的校正，核对合格证。⑽状态标记正确。…………
3、和车间管理人员一道调查偏差原因，提出处理建议。
4、参与车间月、季、上半年、全年的质量总结分析，形成车间月、季、上半年、全年的质量总结报告，上交质管部。
5、做好生产过程（工序）质量监测检查记录。
6、参与质量事故原因分析与技术鉴定。
7、完成质管部交给的其他任务。
其实QA只要做重要的事，记住质量是生产出来的，操作工其实是最重要的，把操作工培养成具有“我干的活，无论是干活的过程还是干活的结果，欢迎随时检查，保证没错”的意识，不具备上述意识的操作工一律不准上岗。
什么是QA，QA即英文QUALITY ASSURANCE 的缩写，中文意思是品质保证，其在ISO8中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。
品质保证一般指两方面，一是品管，二是品保.IQC，PQC/FQC，QCC都是为了保证产品质量做的一些工作，QC通俗的话也就是线上质量检验的人员，QA是最终出厂检查者，是抽样检查，QC是全数检查；而且从本质上来说，QC的标准是要严于QA的。
QA其实是品质管理。为什么说是管理呢？因为QA结合了管理，分析和测试三大行业的知识。公司的研发进度，产品研发初期的标准制定及产品后期的研发都需要QA的参与，缺一不可。
QA可以有效的控制研发的进度和每个环节的质量。不管任何的产品，都是以适合人使用为前题的。在产品初期制定设计标准的时候，QA能够站在消费者的角度来看待这个产品，让产品更人性化。设计阶段，QA成为一个测试者，验证每一个环节的质量，是否达到了设计标准所规定的。用当局者迷，旁观者清来形容再贴切不过了。QA就是这个旁观者。任何产品不可能十全十美，出了问题，设计者不可能一一来查找问题，因为很难有单独一个人完成整个产品设计，这时候QA就是一个分析师，查找在哪部分出了问题，节约研发的时间，解决不必要的麻烦。
任何的公司都有自己的产权，而QA能很好的保护公司的产权。健全的公司，QA有很大的权力控制公司的所有技术资料。任何设计工程师不可以私自给客户公司的技术资料，这些管理都是由QA来完成的
1)监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性； 2)根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量；
3)定期评估工艺或控制方案；
4)制定产品质量检验标准
5)处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；
6)总结产品质量问题并推动相关部门及时解决； 7）分析工序能力，进行质量改进
8)工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受；
9)为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
10)对不合格产品作处理判定；
11)协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；
12)协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；
13)制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；
14)配合技术部门进行新产品试制及质量控制；
15)分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；
16)如有开发新供货商﹐协助相关部门对其进行品质方面的稽查； 17)完成上级委派的其它任务。
第四篇：QA工作职责
深圳裕达富电子有限公司
文件编号： 版 次：A/0
生效日期：2009年5月10日
工 作 职 责
部门：手机总装部 职位： QA
一、岗位职责
1.1 执行出货检验程序；
1.2 识别和记录成品质量问题提出纠正措施； 1.3 控制不合格品的成品入库及出厂； 1.4 放行检查合格的成品； 1.5 逾期库存品的品质判定；
1.6 客户客诉信息的传达及客户品质最新要求执行的监督； 1.7 相关品质记录表单的保存与整理； 1.8 品质部相关工作的配合。
二、工作细则
1.上班前（I的输入）
1.1 提前十分钟上班，开品质早会了解生产计划及品质要求和新增工作事项； 1.2 准备所生产机型所需的配件；例：电池，SIM卡，耳机，充电器。2.上班中（P的过程）2.1日工作
2.1.1 检验产品的依据（1.生产通知单，2.BOM单，3.样机，4.ECN，5.客户最新要求，6.QA检验规范，7.手机总装成品检验标准。）
2.1.2 抽样水准；
我司采用MIL-STD-105E II级抽样方案 CR=0，MA=0.4，MI=1.0，对产品进行抽检和判断。2.1.3 半成品抽样不良的控制；
2.1.3.1 核对生产线送检的产品与《成品交验单》上填写内容一致后参照检验依据和检验标准对产
品进行外观，功能标贴，包装方式抽样；
2.1.3.2 检验OK后，在成品交验单上签名并加盖QA PASS章；
2.1.3.3 检验NG时，经组长确认后开出《返工通知单》知会生产部返工处理，必要时需经工程部分析原因，以便生产部预防控制，并在成品交验单上签名注明不良原因，并加盖QA NG印章；
2.1.3.4 生产部返修后需再次送检再检验OK方可转出，并如实记录QA抽检报表； 2.1.3.5 对同一批产品同性质不良连续退两次者，则对该产线生产的产品停止检验；
2.1.3.6 抽检时发现产品有严重品质问题或品质异常时而产线还在继续下拉生产时，立即发出《纠正预防措施报告》交生产，工程等相关部门分析，并及时上报反馈。
2.1.5 成品包装的检验；
2.1.5.1 确认包装方式与客户要求及相关资料是否一致；
2.1.5.2 核对包装组送检的产品与《成品交验单》上填写内容是否一致，参照检验依据和检验标准对产品进行外观，功能，配件及包装方式的抽样并详细记录所抽检产品的IM号；
2.1.5.3 检验OK后在成品交验单上签名并加盖QA PASS章；
2.1.5.4 针对商业包装产品新机型的新包装方式需记录前十箱与前十盒的平均值和总重量，在称重
记录时每箱重量需在前十盒中的最大值和最小值之间且与平均值相差甚微每P/O结单时，称重记录表需详细记录且上交组长；
2.2.1.1检验NG时需经组长确认后开出《返工通知单》知会生产部返工，必要时需经工程分析原因；
2.2.2.2 返工后产品必须再次送检再次检验OK加盖QA PASS章方可出货。2.1.6 陪同客户验货；
2.1.6.1 接PMC通知客户验货准备如相关配件例：SIM卡，电池，充电器，耳机，数据线； 2.1.6.2 客户验货结果的记录；
2.1.6.3 验货结果以联络单形式通知各部门；
2.1.6.4 验货NG时样品需经组长主管确认并转交生产部拉长，主管，由品质，生产做改善并加以预防。
2.2.1.1 开出的《返工通知单》必须24H内追回并检验返工效果。2.1.7 报表的填写；
2.1.7.1 QA在抽检过程中必须填写《QA抽检记录表》在日清日毕后完成《QA检验日报表和产品抽检报告》。
2.2 月工作；
2.2.1 QA依《QA日报表》，统计所检验产品的品质状况上报上级；
2.2.2 参加品质内部或部门会议了解下月工作改善本月工作不足之处，策划工作中对还达标工作的开展方法与手段，提升自我。3.上级指派工作(专案)；
3.1 每日各部门信息的了解与掌握； 3.2 客诉异常的自我检讨与改进； 3.3 配合上级完成临时安排事情。
三、下班前（O的输出）
3.1 检验后成品机的转出生产部； 3.2 报表的完整填写上交组长； 3.3 5S的整理与维护； 3.4 配件的清点及归位；
3.5了解明日生产状况，做电池的充电工作。
第五篇：QA组工作建议
QA组工作建议
人员职责
一、QA工程师
1.编制项目《质量保证计划》； 2.实施项目过程与产品评审与检查； 3.审查组织QA工程师工作；
4.落实、跟踪QA工作中的问题，协调落实处理QA上报延期问题、过程问题以及需协调的问题；
5.进行QA工作汇报。
二、QA主管
1.编制组织《质量保证计划》；
2.实施组织（EPG、培训、开发、测试组、配置等）过程与产品评审与检查； 3.审查QA工程师工作；
4.落实、跟踪QA工作中的问题，协调落实处理QA上报延期问题、过程问题以及需协调的问题；
5.编制QA组工作报告（EPG、培训、测试组、各个项目）输出QA检查单、问题单（来源于QA问题与建议收集＆跟踪表）作为附件，建议1月汇总一次； 6.根据QA改进意见表，向EPG提供过程质量监控月报或季报。
三、产品经理、部门经理、项目经理
1.审核项目质量保证计划；
2.根据QA的问题报告处理相关的问题。
四、研发中心总经理、总工、总监 1.根据QA上报的问题协调或协助项目组解决； 2.审查并指导QA工作，并提供资源； 3.审核组织级质量保证计划，并提供资源； 4.协调、落实QA问题。
文档输入输出
产品计划/部门计划QA评审与检查质量保证计划参加项目活动问题跟踪与质量改进建议检查单QA工作报告
一、QA工程师
1.输入 《产品计划》 《开发计划》 《测试计划》 《需求文档》 《概要设计》 2.输出：
《质量保证计划》（项目级）《QA检查单》（项目级）
《问题与建议收集＆跟踪表（含改进建议）》（项目级）《QA工作报告》（项目级）《个人周报》
二、QA主管
1.输入
《部门/中心计划》 《部门/中心培训计划》
《EPG（过程推进组）计划》（可选）2.输出
《质量保证计划》（组织级）《QA检查单》（组织级）
《问题与建议收集＆跟踪表（含改进建议）》（组织级）《QA工作报告》（组织级）
《过程质量监控月/季报》（含项目/组织级）《QA组周报》
目前QA工作整理：
一、QA日常检查
项目里程碑跟踪（项目检查）、BUG统计报告、发布通知单、发布检查单、提测单检查等
二、会议跟踪
周例会跟踪（组织级检查）
三、项目过程监控
过程改进跟踪、变更管理、评审跟踪、各部门之间的沟通。 改进建议
一、数据说话，图表清晰
1.目前QA日常检查（里程碑跟踪、变更跟踪、发布检查等）最终提交的是一个不符合项的总值汇总表。汇报对象须自己从一堆数据表格里去找相应内容，容易造成汇报对象对重要问题的忽视。建议类似BUG项统计，里程碑延期延期等检查内容，能汇总形成图表一目了然，条件允许的话打印张贴。
2.建议补充或者改善目前QA工作内容输出，对实际遗漏项以及不符合项进行内容记录，有于汇总成《问题与建议收集＆跟踪表（含改进建议）》。
二、调整心态
QA工程师不要将自己定位为监工，关注点仅仅定位为检查不合格项。QA工程师更多的工作是成为项目的一份子，协调帮助大家把事情做好，而不是强制教训别人要如此做。
三、循环渐进很重要
研发中心目前流程规范等已经制定。要注意的是规范不是QA说怎么做，就要怎么做，而是大家商量出来的。规范定好，也不可能一下子完全推行到底，可分批推行，定时收集意见，达成共识是执行规范的基础。目前过程改进规范可以从QA和C M开始试行。
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