矿山粉尘预防措施

第一篇：矿山粉尘预防措施

矿山粉尘预防措施 目的

为明确突发粉尘事故性排放的应急处理程序，使之规范、快速、高效，尽可能减少粉尘排放事故造成的对环境的污染和公司生产的损失。2 职责

3.1 总经理负责提供本预案所需人、财、物等各种资源； 3.2 生产副总负责组织收尘装置/设备故障的抢修工作及事故原因的分析处理；负责生产的协调。

3.3 各部门负责人安排人力、物力及时支援和配合。4 应急程序和要求

4.1 收尘装置故障的预防措施 4..1.1 成立应急小组

应急小组负责组织粉尘事故性排放事件的设备故障的抢修、事故原因分析、现场清理等。应急小组组长由公司生产副总或总经理助理担任，组员由事故发生所在工段长、机电维修骨干、生产部有关人员、洒水车驾驶员组成。当应急小组组长出差在外时，由副组长代替行使职权。

4.1.2 车间安排巡检人员检查现场设备运行状态，同时定期观察收尘器排气筒是否冒灰。

4.1.3 窑、磨岗位操作人员通过监视仪器随时掌握收尘装置运行情况，发现控制参数异常及时采取措施。

4.1.4各生产工段做好对本工段除尘设施的日常维护管理，确保除尘设施的运行效率符合设计要求，满足粉（烟）尘排放控制指标。除尘设施日常维护管理的主要内容有: a)定期检查除尘设施的内部装置是否完好，如有缺损应及时更换或修理。

b)定期检查除尘设施的振打装置、锁风装置是否完好，运转是否灵活可靠，风管灰斗是否破损堵塞，如有故障缺陷、发生堵塞等应及时排除。

c)定期检查除尘设施的电气设备是否运行良好，如有故障缺陷应及时整改处理。

d)定期检查除尘设施的风机等运转设备是否运行平稳，润滑是否良好，必要时应检查处理、清洗换油。

4.1.5 生产部指导车间操作人员正确使用和维修收尘设备，建立收尘设备备品配件清单，及时有效地组织提供收尘系统设备维修所需的备品件。

4.3 粉尘事故性排放的应急处理 5 应急小组成员

矿山大气污染主要分为粉尘有组织排放和无组织排放。有组织排放主要为皮带转运点袋收尘系统和钻机收尘系统。无组织排放为矿山采矿钻孔、爆破、运输及卸料等工序。

有组织排放主要做好收尘的日常巡检及维护，发现收尘损坏立即组织人员抢修。针对无组织排放，做到每日巡检，确保卸料口喷水器正常运行，达到除尘效果；每班对矿山运矿道路及卸料平台洒水抑尘；合理布置炮孔、正确选择爆破参数、向爆破区洒水用塑料水袋和炮泥混合填充炮孔，以及采用喷雾风机等降低爆破工作的产尘量。

（三）强制推行全县露天开采矿山环保作业 露天开采矿山必须采取环保作业方式和无尘爆破、机械采装、洒水作业、密封生产等除尘降尘措施；推行水平台阶式等科学开采方式。同时，鼓励矿山企业实施技术改造。引进先进环保设备，提高矿产资源采选和加工技术水平，降低矿山粉尘等污染。力争2014年底前基本解决露天矿山扬尘问题。县环保部门要切实采取措施，负责全力推行全县露天开采矿山环保作业。工艺粉尘排放几乎伴随整个采剥及加工工序，钻孔、爆破、运输、装卸、破碎、筛分、输送、排土场和堆料场等处会产生粉尘和扬尘，其排放特点是：

1、排放高度低，属于面源污染

2、排放点多而且分散

3、排放量受风速和空气湿度影响较大。

第二篇：粉尘爆炸的预防措施

粉尘爆炸的预防措施

1.消除粉尘源。

可用的除尘措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。其中易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。设备启动时应先开除尘设备，后开主机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些无关设施（如窗幕、门帘等）。管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘积聚，另外，在条件允许下，在粉尘车间喷雾状水，在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降，防止形成粉尘云。此外，在车间内做好清洁工作，及时人工清扫，也是消除粉尘源的好方法。

2.严格控制点火源。

消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中，电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。因此，应对此高度重视。场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装，达到整体防爆要求，尽量不安装或少安装易产生静电，易产生火花的机械设备，并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。

3.是采取可靠有效的防护措施。

对于较小的粉碎装置，可以增加其强度，并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播。为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置，如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。但应注意，泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，不要面向人员集中的场所和主要交通要道；为减少助燃气体含量，在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体（如氮气），减少氧含量，也是可行方法之一。

涉爆粉尘作业场所作业安全操作规程

一、范围

1.为保证人身、设备和生产安全，对制粉、送粉涉及易燃、易爆、喷吹管道容器、设备和场所等各类作业。

2.现场清扫、点巡检、动火维修作业安全防火要求、职责要求的管理。

二、基本要求

1.现场粉尘清理操作不当，会产生扬尘，形成粉尘云，可能造成粉尘浓度超过限值，引发燃烧、爆炸。

2.涉爆粉尘作业场所作业，必须按规定使用防尘、防静电劳动防护用品。

3.严格执行粉尘清扫时间的规定：每班作业过程中及时检查，发现粉尘逸出严重应立即停止设备处理；每班作业结束，清理现场；按照除尘器使用的要求定期清理除尘器，并做好记录。

4.清扫粉尘时应注意避免二次扬尘，最好使用负压式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。

5.除尘系统停止运行期间和作业岗位粉尘厚度超过1mm时，极易引发粉尘爆炸，应立即停止作业，人员撤出，采取吸尘方式进行清理作业。

6.清扫应使用不产生火花、静电的工具。

7.有限空间的清扫作业应执行危险作业审批制度的相关规定。

三、涉爆粉尘作业管理安全防火要求

1.动火作业安全防火基本要求

(1)动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。

(2)动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或现场积聚的煤粉，配备足够、适用的消防器材。

(3)凡在有煤粉的喷吹罐、粉仓储存装置设备、喷吹管道等设备上动火作业，应将其设备停止运行，必须根据物体和气体各自的性质，先氮气置换、清扫，并将储罐内存粉清理干净不得存有积粉达不到燃烧和爆炸的前提下，方可准许动火作业。

(4)动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

(5)使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。

(6)动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。

(7)在安装、维修、检修工作中如有不安全因素发生，应立即停止作业，待排除不安全因素后，再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。

2.制粉区、送粉区属于特殊禁火区

(1)进入涉粉区域作业、检查，厂房、料场涉爆粉尘区域任何人都不得吸烟。

(2)临时用电线路或灯具必须采用防爆型的，并且线路走向规范，不得私拉乱接搭在制备设备上、制粉设备上。

3.职责要求

(1)动火作业负责人

1）负责到安全处办理《动火证》并对动火作业负全面责任。

2）应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，负责动火安全措施的落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

3）应在作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。

(2)动火人

1）应逐项确认相关安全措施的落实情况。

2）若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。

3）应随身携带《动火证》。

(3)监护人

1）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。

2）应坚守岗位，不准脱岗﹔在动火期间，不准兼做其它工作。

3）在发现动火人违章作业时应立即制止。

4）应在动火作业完成后，会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

5）监护人由动火单位负责派出，一级、特殊动火由车间安全员现场监护，设备所在单位应巡检监督设备情况，定时与动火单位沟通有无异常。

(4)作业岗位区域负责人

1）对所属生产系统在动火过程中的安全负责。负责动火安全措施落实情况的监督，负责生产与动火作业的衔接。对现场做好禁烟禁火安全管理。

2）检查、确认《动火证》审批手续，对手续不完备的《动火证》应及时制止动火作业。对于岗位违纪吸烟或者他人吸烟的应立即制止，进行安全风险告知。

3）在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

(5)安全检查人员

1）对本制度的执行情况进行监督检查，如违反有关规定，由车间按考核细则规定作安全考核扣分处理。

2）如造成人身设备事故和财产损失，车间责任人员进行相应的处罚，情节严重的由公司安全管理部门处理。

(6)动火分析人

动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《动火证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。

(7)动火作业的审批人

1）动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人。

2）审查《动火证》的办理是否符合要求。

3）了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。

四、《动火证》的管理

1.办证人须按《动火证》的项目逐项填写，不得空项。

2.办理好《动火证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。

3.《动火证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。

4.《动火证》一式三联，一联由车间留存，一联由动火区域单位留存，一联由动火现场作业人员持有备查，动火作业完成后3日内上交车间，不按时上交或丢失一份动火证对动火作业单位做罚款处理；《动火证》保存期限至少为1年。

5.特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》由车间及公司审批，一般禁火区的《动火证》的审批由车间负责

第三篇：粉尘爆炸的预防措施

粉尘爆炸的预防措施

在现代工业中，我们给粉体设备做防爆措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个防爆系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、泄放和化学隔离方案、无焰泄放和机械隔离方案、无焰泄放和化学隔离方案、抑制和机械隔离方案等等，也可能需要所有方案的集合体。

粉体爆炸的形成和发展的过程是这样的：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当 的浓度，万一产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度。

1.粮食仓储结构设计方面的防爆措施

在设计粮食筒仓车间时，要考虑粉尘爆炸问题，尽量使筒仓道线远离办公区和生活区，距离不小于30m，在小于150m的工作间，工作人员不超过10人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m，走廊宽不小于1.4m，疏散门宽不小于0.9m，每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，人孔不小于800×800mm。

2.从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措施

原则是工艺设计合理，选型正确，正常维修，遵守操作规程，控制和消除火源，防止磨擦发热、撞击打火，消除引火、引爆部位，简化工艺流程，避免多次提升，采用防爆式斗提机，设备要有可靠的接地，设有自动报警、自动停车等保护装置，设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器，有防尘防爆性能的设备，降低提升机和其他输送机的线速度，减少粮食破损，在原粮输送机上安装永久性磁铁，清除粮中的金属物。

3.减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度

对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应减少产尘和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m，我们控制了粉尘浓度远于爆炸极限之外，自然也就控制住粉尘爆炸的发生。

4.除尘和产尘设备的防爆措施

对于产尘或除尘系统内，应侧重于消除引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。在这里应强调的是，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘仅能改变环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内，所以，除尘系统内却常是形成粉尘爆炸的危险源，如不在除尘系统内采了有效的防爆技术措施，仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。这是国内外粉尘爆炸事故现场证明的一点。因在除尘系统内粉尘浓度基本都在爆炸极限内，又是一个较封闭的空间，各种撞击、磨擦、静电、明火、阴燃等引火几率高。

在这种条件和环境中，改变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们只能提高运行风速，负压工作，采用防爆风机和防爆电机，消除引火点，在系统内采用阻燃和防静电材料，设有良好的接地，设有泄爆和清扫口，并设有压力、温度等险情预报和监控系统，当系统内出现险情时将自动停止主机工作，各防爆抑爆系统自动工作，生产设备启动前10分钟启动除尘系统，生产设备停止工作10分钟后再停止除尘系统工作。

5.清除积尘防止爆炸。

防止产尘车间其它部位发生粉尘爆炸主要应加强车间的清扫，消除设备和环境积尘。清除方式最好采取负压吸附式清扫法，这可避免粉尘“搬家”，或有死角清扫不到。不宜用喷淋等湿法清扫，因可燃粉尘在一定温度下，易产生可燃气体，挥发在空间。

对积尘的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危险的尘源，对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮更危险，其爆炸压力上升速度最大，造成的破坏力也最大。所以有效消除积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。

6.泄爆、抑爆与隔爆措施

对于粉尘爆炸：一方面是消除形成粉尘爆炸因素，防止粉尘爆炸的发生。另一方面就是控制爆炸范围，减少爆炸所造成的损失。在那些因某种环境已形成爆炸条件或暂时无法消除爆炸因素的情况下，泄爆、抑爆和隔爆将会减轻或控制爆炸所造成的损失。

在生产有易燃易爆危险物的生产车间的建筑物或生产设备上，都应设有足够泄爆面积的泄爆口，有的可在泄爆口装有盒式泄压灭火器，当某一局部发生爆炸，泄爆膜片被击穿，盒内灭火剂与火焰相混达到自动泄压、灭火和保护设备的目的。抑爆即在爆炸初始阶段，探测爆炸发生和阻止爆炸发展，控制爆炸在预定的范围内。目前有一种抑爆控制器，它通过两个红外线探头，同时接到粉尘爆炸的光讯号，可立即启动声、光报警器，在切断电源、停车、关闭隔爆门、开启灭火器等保护设备，其动作时间小于10μs，为防止二次爆炸赢得了时间，也可用爆炸压力探测器和温度探测器。

隔爆是将爆炸通过一定装置隔断，防止爆炸的蔓延和传播。隔爆可采用化学和物理隔爆或其它隔爆装置，在粮食加工、提升、运输、生产中常用光电控制隔爆门关闭进出料口，隔断爆炸气浪、火焰、传播，避免引起再次爆炸。

7.消防措施

粮食储运生产环境要配备相应的消防设施。在扑灭火时，1)要避免将积尘扬起。2)不易用水灭火。水易和热及燃烧的粮食发生反应，产生易爆混合物，同时水会使粮食膨胀，会引起筒仓爆裂，要有完备的火灾报警装置，机动车辆要配备火花熄灭器和灭火器材。

8.加强管理，明确制度，坚持执行，认真检查，提高职工素质

对安全生产防爆工作要建立健全责任制，应将此项工作列入计划，进行布置、检查、总结、评比。对事故要进行调查研究、进行技术分析、总结经验教训。要进行定期或不定期的安全检查，对工艺设备、各种电气、通风除尘，检查是否有老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象，检查车间内孔洞是否有积尘、查现场人员防爆知识掌握和执行情况。

要进行防爆安全教育，讲解粉尘形成爆炸的机理、危害，粮食储运设备易形成爆炸的因素，电气易引爆因素，学习掌握各种预防粉尘爆炸的技术。加强维修作业的安全操作管理，职工要懂易燃易爆现场作业有关规定，并有本工程操作证，方能上岗。动火作业前，必须清除现场积尘，特别是设备内外，地面墙壁，同时停车并堵住口、洞和管道，作业完要认真清理。确认没有残留火星或过热物后，方可离开。

9.清除积尘需用防爆型真空式吸尘设备。

消防设施管理，对消防器材安全合理选型、合理配置数量、合理摆布位置、正确保管与维护，正确操作使用。根据生产岗位制度明确职责，并坚持执行，认真检查，向职工讲解防止粉尘爆炸的基本知识，提高其技术素质和安全意识，提高对粉尘爆炸的认识。不要误以为落后的生产工艺和管理方式也是一种防爆措施，如有些人认为将其产尘车间门窗拆除就可以防止粉尘爆炸了，或者用大量人工代替机械设备也可以防止粉尘爆炸。这些方法既不科学又不是消除爆炸的根本方法，而是妨碍生产力发展的落后消极做法。

第四篇：矿井瓦斯、粉尘、火灾预防措施

山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司 矿井瓦斯、综合防尘、火灾预防措施

总

经

理：

总

工 程 师：

安全副总经理：

生产副总经理：

机电副总经理：

总经理助理（通风）：

调

度

室：

安

检

处：

机

运

区：

技

术

科：

通

风

区：

中

宇 公 司：

编

制

人：

二0一二年二月十八日

瓦斯灾害预防措施

1、建立独立完善的通风系统，避免串联通风，杜绝循环风、老塘通风和扩散通风。

2、采掘工作面主要硐室配备足够的风量，消灭瓦斯超限和瓦斯积聚。

3、掘进巷道必须实现“双风机、双电源”、自动切换、三专两闭锁，每班进行切换试验制度。杜绝无计划停风停电现象，防止瓦斯超限。

4、每周至少进行一次风电闭锁和瓦斯电闭锁试验，保证在局扇停电和瓦斯超限时能够自动切断局扇所供风巷道内的所有非本质安全型电器设备电源。

5、加强局部通风机和风筒的管理，保证掘进工作面的风量。

6、加强日常瓦斯检查和管理，及时处理通风系统中出现的问题。

7、加强矿井通风设施管理，所有风门密闭、栅栏等设施必须符合质量标准，实行风门联锁，杜绝同时打开双风门而造成的风流短路、瓦斯超限事故。

8、严格做好巷道贯通、过老空、过老巷的技术管理和瓦斯管理工作，通风部门提前做好通风系统的调整工作，保证风流稳定、风量合理，杜绝瓦斯超限。

9、瓦检员做好日常的瓦斯巡检工作，测风员做好日常的巷道风量测量工作，发现问题立即处理。

10、严格执行“一炮三检”、“三人连锁换牌”放炮制度。

11、严格执行管理人员、技术人员、安检人员及特殊工种人员佩戴

便携式瓦检报警仪的制度。

12、加强机电设备管理，杜绝井下失爆现象。

13、加强对安全监测监控设备的使用和维护，监控设备的安装必须覆盖所有采掘面，各个硐室和主要进回巷。

14、加强瓦斯抽采工作，对于矿井的高瓦斯工作面坚持逢采必抽，逢掘必抽。以抽为主，风排为辅。

15、瓦斯抽采必须达标，抽采率符合集团公司的有关规定。

粉尘灾害预防措施

1、矿井必须有完善的防尘管路洒水系统，地面有容量不小于500m³的水池，一个在用一个备用。

2、矿井必须有专门的防尘队伍，健全完善防尘管理制度。

3、矿井主要进回风巷必须每月至少冲洗一次，每年至少刷白一次，采掘工作面进回风巷每天冲洗一次，杜绝煤尘堆积。

4、按矿井安全质量标准化标准要求对矿井的主要进回风巷、运输巷、与煤仓连接的巷道，采掘巷道安装隔爆水棚，并有专人维护。

5、测尘人员按规定定期对井上下作业场所进行粉尘测定，并填写测定记录。

6、所有下井人员必须佩戴防尘口罩。

7、工作面必须坚持煤体注水，注水后水份增加率不小于1％，煤体水份含量达到4%以上。

8、采煤机、综掘机必须安装和使用内、外喷雾装置，并正常使用。

9、综采工作面应安装和使用移架喷雾装置，转载点应安装使用全封闭式喷雾无尘装置，破碎机必须安装防尘罩式除尘器。

10、采掘工作面必须实行湿式打眼。放炮时，使用水炮泥，并要在距工作面50米范围实行喷雾降尘。放炮喷雾时连续喷雾不小于10min，放炮前后必须对20m范围的巷道周边冲洗。

11、采煤工作面进回风巷距工作面50m内安装一道净化水幕，回风巷距回风口50m安装一道净化水幕并能正常使用。

12、掘进工作面距工作面50m距回风口50m，各安装一道净化水幕，并能覆盖全断面，正常使用。

矿井火灾预防措施

一、地面火灾的预防措施

1.地面必须建有不小于200m³的消防水池和100m³的备用水池。2.重要场所如车房、机房、变电站、油库、木料场、材料库等必须有消防器材，值班人员必须会用。

3.需要生火取暖的部门，必须有防火安全促使及必要的消防设施。4.火药库储存量必须符合规定，库房周围必须经常清除杂草和易燃物，杜绝明火，库内备足消防器材。5.保持通信畅通。

6.安监处、保卫科（或消防部门）每月至少进行一次消防安全大检查，对所查的问题根据性质责令限期整改。

二、井下火灾的预防

1.矿井建立健全完善的消防管路系统，机电硐室、泵房、皮带机头必须配齐消防设施和器材，如灭火器、沙箱、消防钎、镐。主要大巷上下山巷道、皮带运输巷必须安设消防管路，并且每隔50米安设一个三通阀门。其它巷道每隔100米安设一个三通阀门，摆正水源充足，水量、水压符合要求。

2.井下机电硐室、充电硐室必须独立通风，避免串联风，硐室内严禁存放汽油、煤油、油棉丝等易燃易爆物品，每天清扫一次。3.机电硐室（变电所）必须有两个安全出口，每个安全出口装有有向外的防火门。

4.井下所有机电设备必须防爆严禁带电检修和明火作业。

5.皮带机运输保护装置必须齐全，皮带必须阻燃皮带。

6.井下严禁电气焊作业，确需在矿井主要进风大巷进行电气焊作业的必须编制专项安全措施并停止一切采掘作业，安监部门派人现场监督。

7.井下人员严禁传化纤衣服和携带易燃易爆物品下井。

8.巷道掘进不准在易自然煤层掘进。在煤层中的永久巷道必须采取喷浆封闭。

9.巷道的支护尽量采用不燃性材料，或将可燃材料用水泥、沙浆喷浆封闭。

10.采煤工作面开采自燃或易自然煤层时，必须有专项防灭火放自然发火的技术措施，并严格贯彻落实。

11.矿井井口、井底车场和生产采区应按规定设置消防材料库，配备足够数量的灭火器、沙子、铁钎、消防管等。

12.采掘工作面采取经常注浆加固技术措施时，必须有专项防止燃烧的措施及可靠的事故处置方案。

第五篇：矿山地质灾害及预防措施

矿山地质灾害及预防措施

（陕西 西安科技大学 地质与环境工程系 710054）

摘 要：本文论述了矿区存在的几种主要地质灾害的基本特点和致灾原因。提出了矿山地质灾害预防与治理措施。这些措施主要包括：（1）加大宣传力度、提高忧患意识；（2）加大立法，建立健全的管理体系；（3）建立矿山生态风险评价体制；（4）建立灾害监测网络和预警信息系统；（5）因地制宜，综合治理；（6）设立防治基金完善投入机制。关键词： 矿山地质灾害 预防措施 预警信息系统 1 引言

过去的50多年，矿产资源的开采为国家经济发展、社会进步和当地人民生活水平的提高做出了巨大的贡献。但随着矿山的开采的深入，新的问题接踵而来。由于矿山的开采使得当地的地质环境、自然环境遭到了严重的破坏而引起了一系列的灾害（如地震、滑坡、崩塌、泥石流、地面沉陷、地下水位下降和水质恶化、农田水土化学污染和土壤盐渍化、沙漠化以及各类矿山地质灾害）给国家带来了严重的经济损失。而且随着人民生活水平的提高对自己的生存环境也有了更高的要求，所以矿山地质灾害的预防与治理便提上了议事日程。目前矿山开发所造成的地质灾害在我国还相当严重，这需要的进行矿山地质环境调查研究和评估，编制地质环境保护规划，并进行治理恢复，这对于促进区域地质环境好转，建设“山川秀美”工程具有重大现实意义。

2矿山地质灾害的类型及危害： 2.1 泥石流

泥石流是山区沟谷中，由暴雨、冰雪融水等水源激发的、含有大量泥沙石块的特殊洪流。矿山中的泥石流有它自己的特点，由于矿山的开采，山上的植被破坏岩石裸露在外，由于水的搬运顺着沟谷流动，在很容易在暴雨的引导下发展形成降雨性泥石流，这种泥石流主要有石块、沙砾和粘土组成。水为搬运介质，石块以滚动跃移方式前进，具有强烈的下切作用。例如，凤县在历史上泥石流灾害较为严重，1981年8月21日的特大暴雨，致使境内泥石流灾害大规模发生，造成了巨大的经济损失，这是近几十年来发生的最为严重的泥石流灾害。目前，各矿区弃碴废石多沿沟谷和山坡堆放，堆积量大，堆积集中。国营矿山大多采用铁丝笼挡墙、浆砌石挡墙等措施对较危险沟谷废石堆进行了拦护，有的还在沟谷中修建了拦渣坝，但仍然存在着挡墙高度、厚度不够，难于切实拦挡渣石的问题。集体和个体小型矿山大多未对废石堆进行有效的拦护。这些矿山开采所形成的废石堆由于拦护措施差、结构松散，是目前矿山泥石流及其隐患的主要原因。已经发生的矿山弃碴泥石流有1999年9月18日发生的铅硐山蒋家沟较大规模泥石流、2003年9月寺沟和手搬崖发生的小规模泥石流。目前尚未发生、但危险性较大的矿山弃碴泥石流隐患沟主要有关门沟、寨子沟、水晶湾、大黑沟、柳树沟、水晶沟、八挂沟、二里河沟、沿山沟、寺沟、木桶沟（手搬崖）、寇家沟、银洞梁沟、峰崖、三台山沟、铅硐山蒋家沟、贯沟、吴家沟、煤沟等19条沟谷。其中，以银洞梁沟泥石流隐患、铅硐山蒋家沟泥石流最为严重和典型.泥石流对矿山的危害可以毁害其设施、掩埋矿山坑道，造成停产甚至矿山报废；伤害矿山人员。2.2 斜坡崩塌

岩土体被陡峭的张性破裂面分割的快体脱离母体并以垂直运动为主,翻滚跳跃而下,这种现象和过程称为崩塌.矿山多位于山区，而崩塌正发生在山区，一旦崩塌发生矿山首当其冲，它可以毁坏厂房、矿山设施和其他地面设施建筑等，同时造成人员伤亡。如云南省威信墨黑煤矿区曾在1948年、1984年、1987年1988年发生多次较大规模的崩塌。据不完全统计，摧毁煤矿通讯井2处、回风巷800米、运输巷450米、摧毁10伏高压输电线800米，导致煤矿停产，经济损失113万元。2.3滑坡

斜坡上的岩体由于种种原因在重力作用下沿一定的软弱面（或软弱带）整体地向下滑动的现象叫滑坡。在凤县各矿区滑坡发育相对较少，主要分布在矿区道路两侧高陡边坡和矿区较陡的天然斜坡部位。前者主要由修路开挖边坡引起，后者主要由地形、地层岩性、地质构造和降雨等自然因素所决定。已有滑坡发生和存在滑坡隐患的矿山在凤县主要有银母寺铅锌矿、二里河铅锌矿、八方山铅锌矿、四方金矿、铅硐山铅锌矿、寺沟铅锌矿区、手搬崖铅锌矿区等。

2.4地表沉陷和塌陷

矿山井下开采,由于岩石的冒落,地面发生大面积变形和塌陷.致使大量农田废弃,村庄搬迁.据调查,我国华北、华东平原地区,每采万吨煤炭要塌陷土地3亩,目前每年约塌陷一万亩,预计扫2000年每年要塌陷十八万亩.许多村庄可能完全塌陷完,变成无田可耕,无处迁村的局面.山西省统配煤矿的43对矿井因采煤地面发生塌陷,变形的,面积达三十七万亩。

2.5环境污染

区内矿山环境污染主要为地表水污染、地下水污染和土壤污染。其污染源主要为矿坑废水、选矿废水和尾矿沙。矿坑废水毒性不大，但其悬浮物含量大，多呈灰白（金属矿山矿坑废水）、黑色（煤和石墨矿山矿坑废水），一般直排至沟道或河水之中，对地表水造成明显污染，对地下水和土壤也造成一定污染。大多数金矿和铅锌矿山企业选矿废水能够按环保要求进行处理和排放，但少数小型选矿厂存在着选矿废水排放不达标的问题。部分选矿厂尾矿库库坝不能有效拦挡尾矿沙，在暴雨期间往往发生溃坝和尾沙溢坝灾害，使尾沙泻入河流之中而污染地表水。选矿厂周围的村民大多不能直接饮用当地的地下水，也曾发生过河流中鱼类中毒事故。矿山地质灾害的预防与治理措施

3.1 矿山地质灾害预防与治理的基本思想 矿山地质灾害作为一种自然灾害，随着国民经济的发展和人类活动的加剧，其发生频率和造成的经济损失也日益增大，已引起各级政府的高度重视，其防治工作迫在眉睫。我们应从当地的实际出发，把地质灾害的防治与西部大开发战略的实现及再造“山川秀美工程”紧密结合起来，突出重点，主次分明，加强地质灾害防治知识的宣传教育，走“群专结合”及“群策群防”的道路。把现有的地质灾害点纳入正常的监测防治轨道，最大限度地减少地质灾害造成的人员伤亡和经济财产损失，造福于社会，造福于人民，促进国民经济、社会环境协调发展。走可持续发展的道路。3.2 保护措施

3.2.1 加大宣传力度，提高忧患意识

矿山地质灾害作为一种内外地质作用的产物，其成因、危害及防治措施等具有较强的专业性。在地质灾害多发区，只有让当地群众掌握相应的灾害防治知识，才能保证防治工作的顺利完成。因此，加强宣传是当前开展防治工作的首要任务。社会各界，特别是灾区的政府领导，应配合主管部门大力开展宣传，提高全民的防灾意识，掌握预防灾害的一些有效方法及遇险撤离等常识，避免或减轻灾害造成的损失。3.2.2加大立法，建立健全的管理体系 国家应建立完整的体系，法律对大型矿山的开采许可权，以及开采者的技术能力和环境生态恢复能力进行立法，将矿山开采赢利最大，危害最小。将矿山开采的建立健全的管理体系从源头上减少矿山地质灾害的发生。矿山的开发应符合国家法律法规。做到环境与经济的双嬴，走可持续发展的道路。

3.2.3 建立矿山生态风险评价体制 在实施矿山开采活动前，应当根据矿区各类资源赋存情况，对矿山开采后可能引起的生态破坏类型和程度进行评价，并确定治理方法。以及确定开采者从事开采和生态重建的技术和经济能力等。

3.2.4 建立灾害监测网络和预警信息系统

建立监测网络系统是防治工作的有效措施之一。应在滑坡、泥石流、崩塌和地面沉降等灾害易发区，设立监测网络系统，利用先进的监测仪器和电子计算机,对灾害进行较准确的、超前的预报预测，及时采取防范措施。目前我国南方部分省区及长江三峡地质灾害多发区均设立了监测系统，取得了较好的预防效果。3.2.5 因地制宜，综合治理

对于即将发生或正在发生的地质灾害，应因地制宜，采取综合治理措施，延缓或阻止灾害发生。对于山区的泥石流、水土流失等灾害，可采取修拦挡坝、导流渠和排水沟，并配合种植涵养林等综合治理措施；对于滑坡、危岩体等灾害，则可实施灌浆、锚固等工程措施；而对潜在的地面沉降应及时采取人工回灌等防治措施。总之应针对不同类型的地质灾害，结合当地实际，采取综合治理措施，可取得良好的效果。3.2.6设立防治基金，完善投入机制

矿山地质灾害的防治同其它灾害防治一样，需要一定的资金投入。否则，其防治工作无法实施。近年来，随着灾情的不断发生和损失增大，各级政府对其防治工作极为重视，国家财政每年拨出专款用于重点地质灾害的勘查和治理。