第一篇：粉尘排放管理
粉尘排放管理规定（草稿）
1．目的
为加强对产生粉尘污染工序的运行控制，防止和减少粉尘污染对人体健康的损害，并将作业过程中产生的粉尘污染减少至最低点。2．适用范围
本规定适用于公司生产过程中产生粉尘污染的各工序的运行控制及对该工序作业人员的日常工作管理。3．职责
3.1 作业人员应按管理和操作规程正确使用和维护除尘设备。
3.2 动力设备部给产生粉尘污染的工序配备适宜的除尘设备，并监督检查除尘设备的运行状况，及时检修。
3.3 供应部负责发放劳动保护用品，生产计划部负责监督操作者按规定时间清理集尘器内的粉尘和切屑，并送废弃物到回收站集中处置。（后面的工作应是车间负责检查吧？）
4．工作程序
4.1挖粉工序粉尘排放控制要求
4.1.1操作者工作前应先检查旋风除尘器检修门和出灰门是否关闭严密，启动风机，正常运转后方可开始工作。
4.1.2 为减少滤袋阻力，确保除尘效果，每班应清灰3-4次，每次振打30-40秒。
4.1.3 每天下班前应将旋风除尘器的集尘器中的粉尘和机床吸风口附近的集成容器的灰尘和切屑清理干净，以保证风道畅通和吸尘效率。4.2 加粉工序粉尘控制要求（以下内容是新增写的）
4.2.1 加粉工序场地要做好与车间其他工序之间的相对封闭，防止粉尘到处飘扬。
4.2.2 加粉工序的除尘装置的使用、保养、维修同4.1条款。4.3 除尘设备的维护、保养和检查
4.2.1 操作工应每天巡视自己作业部位的管道是否有因老化、龟裂、划伤、松动而产生的汇破漏现象，集尘器是否打扫干净，如发生异常应立即整改。
4.2.2班组长应指定专人按操作规程使用、保养除尘设备，并做好每天点检记录。
4.2.3扁布袋过滤除尘器应定期检查磨损情况，如发现损坏需及时修补中或更换过滤器。（布袋除尘器是否还使用）
4.2.4根据实际情况定期清洗布袋，一般连续使用4个月需清洗一次，清洗或更换时，只需将过滤器部件的四个紧定螺母M10放松即可抽出，重新安装时，要注意过滤部件与风机部件之间的密封（两部件之间有密封填料粘合）。
4.2.5动力设备部负责监督车间保养工作的执行，并不少于每周一次的不定期抽查，并做好记录。
4.2.6每六个月，机修工应将振打清灰电机罩壳拆下，对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损应更换。
4.3 管理要求
4.3.1车间粉尘浓度的检测
a)企业管理部定期联系相关检测部门对车间各个部位粉尘污染的程度进行检测，鉴定是否符合国家规定的标准要求。
b)若检测结果超标，应组织动力设备部、车间等相关部门分析原因、采取措施，直至达到规定要求。
4.3.2 废弃物的处理
集尘器中的粉尘、切屑，车间收集后送垃圾站分类，并集中交有权部门处置。4.3.3个体防护用品的配备和佩戴情况监督
4.3.3.1生产计划部不定期检查粉尘排放岗位和粉尘污染区域员工防护用品的佩戴情况，如发现问题，及时指正；
4.5.2粉尘排放防护用品损坏或超过失效，生产计划部需向供应部申请，及时更换，发放部门要做好更换记录。5．相关文件和记录
除尘设备点检记录 除尘设备维修、保养记录 粉尘浓度监测报告 粉尘防护用品发放记录
第二篇：10粉尘排放控制管理规定
粉尘排放控制管理规定
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粉尘排放控制管理规定
1.0目的
减少和降低工程施工中粉尘对人员和环境的影响。2.0适用范围
适用于路桥、隧道施工中对粉尘的控制。3.0职责
3.1分公司质安部门负责编制控制施工现场粉尘规定及对项目部的监督检查。
3.2施工项目部负责落实粉尘控制的相关规定，制定具体的防尘技术措施，并认真实施，以减少施工粉尘。4.0具体内容 4.1粉尘的范围
施工中的粉尘包括：拌和楼排放的粉尘和回收清理时排放的粉尘；各类运输车辆产生的粉尘；散装、包装水泥及粉煤灰、矿粉、消石灰等装卸、使用中产生的粉尘；土石方作业及隧道作业中的粉尘；碎石加工、装卸中产生的粉尘等。4.2粉尘的控制
4.2.1项目部在产品实现策划、编制施工组织设计及制定具体施工方案时，要考虑控制粉尘的技术措施，并付诸实施。
4.2.2分公司/项目部应根据本单位产生粉尘的作业项目，建立必要的控制措施和管理制度，控制粉尘的产生。
4.2.3拌和楼粉尘的排放应符合环保要求，要按保养标准定期、及时清理、修补除尘布袋，防止除尘质量下降；回收粉尘排放和弃置应按制定的方案实施，应尽量采用湿法作业、水力抑尘，禁止开放式排放和弃置回收粉尘。
4.2.4散装、包装水泥及其他粉状材料在运输装卸过程中要严格控制粉尘。
1）散装水泥向水泥罐泵送时，现场应有专人指挥，必须按规程操作，计算好打入量，泵送一定时间应暂停，以排空水泥罐中气体，防止冲尘现象。
2）袋装水泥及其它粉状材料拆包倒罐作业时，必须在现场搭建防尘棚，防止粉尘散落到周围环境中。有粉尘作业现场的工人必须有完善的个体防尘防护措施。4.2.5各类施工车辆运输在通过村镇、地方便道、果园农田及施工人员集中的现场，必要粉尘排放控制管理规定
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时采取洒水防尘的方法，洒水车的数量要保证防尘效果有效；运输车辆应限速减尘。4.2.6土石方作业中应控制好扬尘量，发生大面积扬尘时应暂停施工，消尘后再继续作业。隧道施工要做好通风除尘、应采取湿式作业、密闭尘源与净化、改革工艺与设备等技术组织措施，减少产尘量。
4.2.7拌和楼应安装在办公区和居民区的下风向，应尽量远离居民区。4.2.8碎石场要设在远离居民地带，石场的办公地点要避开作业区。4.2.9材料运输时，车辆不得超载，必要时采取相应的覆盖措施。4.3监督、管理和宣传教育
4.3.1项目部对产生粉尘作业点要随时安排专（兼）职人员负责监控，对违反规定施工，造成粉尘污染的现象应制止。定期检查防尘设施和除尘设备的运行情况，制定和改进防尘措施。加强对防尘系统的维护管理，使设备保持在良好的运行状态，发挥其应有的效能。
4.3.2公司、分公司在监督检查项目部工作时，要同时检查防止污染的工作情况。4.3.3分公司/项目部应注重加强防尘的宣传教育，不断提高员工及相关方对防尘工作重要性、必要性和迫切性的认识，掌握预防粉尘危害的技术知识。4.4个体防护
项目部应重视个体防护，要求从事粉尘作业的工人配戴防尘口罩、防尘面具和防尘头盔，并要教育工人认真配戴和正确使用。4.5检查监督
公司质安部/分公司质安部门每季度进行一次定期检查，重点检查技术方案的规定、落实和现场状况，发现问题要求项目部及时纠正。必要时项目部有关部门找出原因，针对原因制定相应的纠正/预防措施。
第三篇：水泥环保粉尘排放应急预案 -
粉尘排放超标应急预案
公司
xx年x月x
xxx日
粉尘排放超标应急预案
第一章 总则
第一条 为做好我公司环境保护紧急情况下的紧急救援和预防工作，确保各污染源达标排放，保证厂区、周边环境质量及员工身心健康，防止造成重大污染事故发生，结合本公司特点，制定本预案。
第二章 指导思想
第二条 按照以人为本、快速有效救援的原则，在公司的统一领导和指挥下，成立现场救援领导小组，制定并落实具体污染事故处置和救援方案，及时抢救和疏散人员，有效控制污染源的发展，消除危险，将污染事故造成的损失和范围降低到最低限度。
第三章 组织机构及职责
第三条 污染事故紧急救援领导小组, 组长：xxx 副组长：xxx,成员：xxxxxx 第四条 救援办公室设在安全环保部，部长兼办公室主任
第五条 紧急救援领导小组组长负责审查紧急救援方案，并指挥救援工作。
第六条 如果事故发生时小组领导不在，由其他值班领导临时担任指挥，当班的岗位工及相关人员必须服从领导小组组长的指挥，迅速采取有效措施防止污染事故的扩大。第四章 造成环境污染事故重点部位
第七条 磨头袋除尘器发生故障，突发大量粉尘排放;第八条 磨尾袋除尘器发生故障，突发大量粉尘排放;第九条 水泥散装机放料除尘器故障，突发大量粉尘排放；
第十条 水泥包装除尘器发生故障，突发大量粉尘排放；
第五章 紧急救援步骤
第十一条 由现场岗位人员将发生污染事故的基本情况搞清楚，及时报告领导小组，听从领导小组的命令和指挥。
第十二条 确定发生污染事故的具体位置，现场迅速采取有效措施，进行紧急处置，防止污染事故的扩大，各相关单位在接到报告后，要立即派人赶赴现场，有组织地参加污染事故应急救援工作。
第十三条 密切注意当时的风向，及时疏散人员，同时要佩戴安全防护用具，任何单位和个人均要参加环境污染事故的应急救援任务。
第十四条 中控操作人员应听从指挥，迅速对发生污染事故的设备停机停电，并配合有关部门工作。
第十五条 公司安全保卫人员应做好现场警戒工作，以免对其他人员造成伤害。
第十六条 综合办要做好后勤保障工作。第十七条 办公室要做好调配车辆和通知医务人员急救工作。
第十八条 做到随时有人能拨打120救援电话。第十九条 领导小组要采取措施，注意防止触电、滑落、坍塌、烫伤、高空坠物伤人。
第二十条 污染源切断后，领导小组组织有关人员认真清理现场。
第六章 有关规定要求
第二十一条 为能在环境污染事故发生后，准确迅速，有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，平时必须做好应急救援准备工作，落实责任和各项制度。
第二十二条 落实应急救援组织。救援办公室成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口，便于领导，便于集结和开展工作的原则。建立组织，落实到人。并根据人员变化，及时进行组织调整，确保救援组织的落实。
第二十三条 按照任务分工做好应急物资器材准备，指定专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态。
第二十四条 要定期组织应急救援演练，提高指挥水平和救援能力。
第二十五条 各单位要对职工进行经常性的应急常识教育。
第二十六条 建立完善的污染源管理制度，建立污染源检查台帐，制定安全防范措施，使危险处于有序受控状态。
第七章 紧急救援电话 救援办公室：
生产部：
中控室：
医疗救护： 第八章 附则
第二十七条 本制度自发布之日起实施。
xxx环保科
x年x月x日
第四篇：粉尘排放事故应急预案
粉尘排放事故应急预案
作者：安全管理网 来源：安全管理网 发布时间：2013-7-31 20:00:36 1 目的
为明确突发粉尘事故性排放的应急处理程序，使之规范、快速、高效，尽可能减少粉尘排放事故造成的对环境的污染和公司生产的损失。范围
本预案适用于因收尘装置故障或生产设备事故造成的粉尘严重超标排放事件。职责
3.1 总经理负责提供本预案所需人、财、物等各种资源；
3.2 生产副总负责组织收尘装置/设备故障的抢修工作及事故原因的分析处理；负责生产的协调。
3.3 各部门负责人安排人力、物力及时支援和配合。应急程序和要求
4.1 收尘装置故障的预防措施 4..1.1 成立应急小组
应急小组负责组织粉尘事故性排放事件的设备故障的抢修、事故原因分析、现场清理等。应急小组组长由公司生产副总或总经理助理担任，组员由事故发生所在工段长、机电维修骨干、生产部有关人员、洒水车驾驶员组成。当应急小组组长出差在外时，由副组长代替行使职权。
4.1.2 车间安排巡检人员检查现场设备运行状态，同时定期观察收尘器排气筒是否冒灰。4.1.3 窑、磨岗位操作人员通过监视仪器随时掌握收尘装置运行情况，发现控制参数异常及时采取措施。
4.1.4各生产工段做好对本工段除尘设施的日常维护管理，确保除尘设施的运行效率符合设计要求，满足粉（烟）尘排放控制指标。除尘设施日常维护管理的主要内容有: a)定期检查除尘设施的内部装置是否完好，如有缺损应及时更换或修理。
b)定期检查除尘设施的振打装置、锁风装置是否完好，运转是否灵活可靠，风管灰斗是否破损堵塞，如有故障缺陷、发生堵塞等应及时排除。
c)定期检查除尘设施的电气设备是否运行良好，如有故障缺陷应及时整改处理。d)定期检查除尘设施的风机等运转设备是否运行平稳，润滑是否良好，必要时应检查处理、清洗换油。
4.1.5 生产部指导车间操作人员正确使用和维修收尘设备，建立收尘设备备品配件清单，及时有效地组织提供收尘系统设备维修所需的备品件。4.3 粉尘事故性排放的应急处理 4.3.1 当巡检人员发现收尘器排气筒/烟囱有明显粉尘排放或窑尾密封圈严重冒灰现象，应立即通知操作员，操作员及时分析确定原因并作操作调整。如在10分钟内收尘器未能恢复正常运行，则应报值班调度长和生产部长。如车间在10分钟内未能处理解决设备故障，使收尘设备正常工作，值班调度室则下达停窑（磨）抢修指令，同时立即将情况报应急小组组长和副组长。
当因收尘回灰输送系统严重故障，需要停收尘装置来检修时，则应同时停生产主机。4.3.2 应急小组组长接到报告后及时联络通知应急小组有关成员赶赴现场，组织事故的分析处理、设备的抢修、现场的清理，尽快恢复正常生产秩序。生产部及时调整生产计划，协调产、供、销平衡。
4.3.3 如事故性排放出现在晚间，而值班操作人员未能及时发现，已造成厂区及周边社区粉尘污染，应急小组组长应及时组织洒水车清洗被污染的地面和树木埴物，同时报告总经理及当地环保主管部门。安保部负责就发生的情况与周边居民代表进行沟通，协商处理居民投诉。
4.5 重大环境事故抢修清理结束后，公司副总组织有关人员进行事故原因分析，制定纠正预防措施，并就事故原因、造成的损失、纠正预防措施要求在专题会议上进行沟通，形成会议纪要。
4.6 事后生产部对本预案进行评估，如有不适宜则按照《文件控制程序》进行修改。5 应急小组成员及通讯录
第五篇：工业无组织排放粉尘治理方案
工业无组织排放粉尘治理方案
工业无组织排放粉尘，是指在金属矿山、非金属矿山、石料厂、火电厂、钢铁厂、港口、堆场、建筑工地等工业领域生产作业所产生的不经排气筒、无规则排放的粉尘。工业无组织排放粉尘按照源高分类属于面源，对附近环境影响较大。由于粉尘散发的不规则性，使得工业无组织排放粉尘治理难度大。
工业无组织排放粉尘治理方案目前主要是通过前期现场考察，根据粉尘粒径、粉尘属性等分析，结合现场工艺流程，考虑风向、降水、气候等外部条件，综合应用生物纳膜抑尘技术（生物纳米抑尘技术）、云雾抑尘技术、湿式收尘技术、BME云智能等无组织排放抑尘技术，由专业工程设计人员给出粉尘治理整体解决方案，针对性、个性化解决每一作业现场的粉尘问题。
无组织排放抑尘技术可在粉尘散发前端抑制粉尘产生，故能有效解决无组织排放粉尘，对于PM2.5、PM10颗粒物有明显防治效果。无组织排放抑尘技术主要通过外部设备应用，无需大量用水，无滤料，无需加建厂房、密闭设施，适用范围广泛，矿山除尘、石料厂除尘、火电厂除尘、钢铁厂除尘、港口除尘、堆场除尘等领域均适用。通过BME云智能技术，综合管控、运营整个抑尘系统工程，实时监测现场除尘情况，智能调节除尘参数，最大限度降低除尘系统运营成本，同时保证长期稳定的除尘效果。
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