机械制造企业工业废水排放管理规定

第一篇：机械制造企业工业废水排放管理规定

机械制造企业工业废水排放管理规定 为严格管理工业废水排放，特制订本规定。2 工业废水排放管理的具体要求：

2.1 遵守《中华人民共和国水污染防治法》与国家标准GB 8978—1996《污水综合排放标准》的规定，企业必须切实加强对含油废水及其它有毒有害废水治理工作的监督管理，严防在生产过程中超标准排放有毒有害废水，危害人体健康和污染周围环境。

2.2 公司为处理乳化废液、磨削冷却液等含油废水、电镀废水、电解废水、清洗废水、综合废水设置了多个废水处理站，负责集中处理全公司各类废水。废污水处理净化后，达标排放或回用于生产。

2.3 总公司内的乳化液处理站、综合污水处理站由工程部门负责日常业务工作，电镀废水处理站由热处理分厂负责日常业务工作，喷油器分厂所辖的新区乳化液处理站、综合污水处理站、电解盐水循环净化站由喷油器分厂负责日常业务工作。站房技术业务指导由工程部门负责，水处理工作质量的监督、检查、考核由主管分厂负责。

2.4 废水处理站的操作人员是特种作业人员，必须经过业务培训持证上岗。水处理工作必须严格执行操作程序，对废水进行分步处理达标排放。同时对水质、水量进行监测并做好监测记录，未经处理或处理未达标的废水不得排入下水道。

2.5 凡设有废水集水池的部门应该按规定将废水分类存放，集水池中沉淀物、漂浮物垃圾要定期清理，便于废水处理站人员前往回收，无集水池的部门，应由其所属换水工将废液送到废水处理站，经站管人员目测后，分类缓缓倒入指定的废水池内。

2.6 冷却废液中伴有的砂轮灰、金属屑及大量污油应先行清理，将污油集中回收，沉淀物铲入指定的工业垃圾堆放处，不得随废液倒入集水池内。

2.7 废水处理站的工作人员应按时清理污水池内的垃圾污物，清运干化污泥、垃圾，打扫环境卫生，保持站容站貌整齐清洁，平时须做好设备保养，确保设备正常运行。如果站管工作紊乱，问题拖延不决，以致运行秩序失常，将按照经济责任制有关法则，考核归管部门及其作业人员的失职责任。

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2.8 生产用后的各类废油，须按规定组织回收利用，严禁任意将废油倒入废水池、阴井、垃圾堆以及倒在路旁或其它地方。

2.9 电镀废水、发蓝废水由热处理分厂单独负责处理，在达标后方可准许排放，电解盐水由喷油器分厂负责循环净化处理，以保证盐水的清洁度，脱水后的电解污泥必须定期清理，堆入工业垃圾堆栈，盐水净化后循环使用，不得任意排入下水道。

2.10 各部门都要节约用水，特别是在组织生产过程中，应采取净化处理、循环回用、一水多用、中水回用、达标排放等措施（改革工艺、抓好源头治理、综合利用、化害为利），提高水的重复利用率，压缩废水排污总量。考核

各部门应当加强对所属员工的环境保护法制与知识教育，增强社会公德观念，自觉遵守和严格执行以上各项规定。凡违反以上规定者，将给予经济责任制考核直至追究法律责任。

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第二篇：废气排放管理规定

废气排放管理规定 目的

为加强办公场所、工厂食堂烟气等废气排放的管理，减少和控制对大气的污染及对人体的伤害，特制定本程序。2 适用范围

本程序适用于公司办公区域、工厂食堂烟气等废气排放的控制。3 职责

3.1 办公室控制废（烟）气的管理工作。3．2工厂食堂烟气等废气排放的管理 4 控制要求

4.1废气按《大气污染物综合排放标准GB16297—1996》，进行控制。4.2办公室装修后与有关环保监测站联系，进行监测，并出具监测报告

4.3 收到环保监测站的检测报告，应将检测结果及时登入台帐并汇报环境管理者代表。当检测结果超过排放标准时，应及时下达《纠正、预防措施处理单》，分析原因，采取措施，限期整改，进行跟踪、督办并验证。

4.4公司工程计划采购原辅材料时，应在采购合同中规定：不含国家禁用物质，执行有害物质限量规定，并提供相应证书，如果达不到此规定，应退货拒付款。4.5 对废气监测形成的报告和记录，由办公室负责、收集、整理并保存。4.6 从事有废气排放工序的操作人员，须经培训，考核合格方可上岗。5 支持性文件和记录

大气污染物综合排放标准GB16297—1996 饮食业油烟排放标准GB18483-2001

第三篇：“三废”排放管理规定

“三废”排放管理规定

目的

为保证本厂的安全环保工作，严格控制“三废”的处理和达标排放，进一步规范本厂“三废”环保管理工作，特制定本规定。2 适用范围

适用于公司“三废”环保管理工作。3 职责

3.1 质量安全部

3.1.1 贯彻、宣传和执行国家、省、市、区有关环境保护法规和条例； 3.1.2 负责政府有关环保部门的沟通和联系以及有关证书的办理。负责与石化公司HSE部的沟通和联系，组织落实上级环保工作精神和指令的。3.1.3 负责本厂环保工作的宣传、教育和培训工作。

3.1.4核查外委单位的环保资质和工作情况。负责联系本厂“三废”的外运和处理工作；

3.1.5有权对认为可能存在问题的外排点“三废”进行抽查化验并提出整改意见，对违反环保规定的车间进行处罚；

3.1.6制定本厂“三废”排放管理规定和办法，监督本厂区和生产车间“三废”达标排放工作的落实。定期检查和及时纠正、处理有关违反环保规定的问题； 3.1.4 负责对各“三废”排放区域的应急监测。组织“三废”污染事故调查及提出处理方案。3.2 生产运行部

3.2.1 负责对各生产车间提出“三废”处理申请单进行审核；

3.2.2 配合质量安全部做好教育、监督、指导生产车间环保管理等相关工作。3.3生产车间

3.3.1 加强生产精细化管理，尽量减少“三废”排放数量，把对环境的影响减少到最低限度；

3.3.2 负责与化验中心联系进行废水排放前检验； 3.3.3 负责配合“三废”处理单位车间现场操作工作； 3.3.4 配合质量安全部工作，提供必要的环保单据；

3.3.5 严格按照操作规程操作环保设施设备，对环保设施设备进行巡检，发现问题及时上报；

3.3.6 参与“三废”事故调查。4 管理规定 4.1 固体废弃物

4.1.1 可回收利用的废弃物

a)本厂可回收利用的废弃物包括回转窑隔热材料、炉渣、脱硫灰渣以及生产施工中废弃的零部件、废纸、包装物等； b)此项废弃物由具有资质的单位进行处理回收；

c)生产车间严格按照公司管理规定对废弃物进行环保规划的可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。4.1.2有毒有害和不可回收利用的废弃物

a)本厂有毒有害的、不可回收利用的废弃物包括固体化学品、油漆废桶、油泥、油抹布、油刷、废灯管、感光鼓、废电池等。b)此项废弃物由公司指定有资质单位进行回收；

c)生产车间按照公司规划的有毒有害和不可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。4.2 液体废弃物 4.2.1 中和废水

a)严格按照运行操作规范进行操作，使中和水池废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的Ⅱ类标准。

b)所有脱盐水装置再生废水必须进入中和水池进行收集、中和处理； c)未经过化验中心分析化验，未得到分析化验单，未得到公司生产运行部、质量安全部负责人签字确认，废水不得排放；

d)不得将生产装置排出的工业废水不经处理直接排放到外环境，严禁使用稀释的方法排放废水。

e)每次中和水池水位达到1.7米时，应立即通知化验中心取样分析化验，由化验中心出具分析化验报告，由生产运行部、质量安全部签字确认，方可启动中和水泵，排放废水；

f)中和废水达标排放过程中，巡检人员定期、不定期观察排放口排放情况，发现任何情况要及时停止排放并汇报；

g)中和废水达标排放的任何单据，质量安全部和车间各备份一份。4.2.2生活污水

a)生活污水要做到清污分流，在加氢项目污水处理装置投用前，公用工程发现生活污水池满时，及时通知质量安全部外运处理； 4.2.3各加药装置污水

a)各加药装置必须有防废水、废液泄漏措施，各装置不得随意排放废液、废水； b)各生产车间负责本车间加药装置废水、废液管理，严格按照排放管理规定执行；废液进行回收统一处理，废水处理合格后达标排放； 4.2.4锅炉排污水

a)锅炉排污水不得随意排放，须处理合格后达标排放；

b)锅炉每次排污必须有记录备存。要严格监控外排废水和定时定期对其化验检查。

4.2.5重油储罐排污水及其他

a)用于排放含油污水或清净下水的管线、阀门应确保能全开和全关，且开关灵活密封可靠；

b)废水必须按清污分流原则排放，工艺污水、初期的污染雨水（前15分钟）应进入污水系统。严禁向清净下水（含雨水）管网排放工艺污水，严防污水由预处理池溢流口窜入清净下水系统；

c)重油储罐污水池满时，生产车间及时通知质量安全部联系外运处理； d)各机泵、管线、油罐等设备零星排放的油品，必须装桶，然后集中处理。不

得直接排入下水系统。因检修或其他原因而受到污染的装置区地面，应及时处理干净，杜绝用水直接冲洗。4.3 气体废弃物

a)本厂气体废弃物为煅烧石油焦产生的烟气并经过脱硫工艺处理排放； b)生产期间必须确保全厂烟气处理系统装置的完好，保证各烟气监控探头处于正常工作状态；

c)生产车间不得擅自拔掉、关停烟气探测系统和在线监控系统。5 相关文件

5.1 MP54-F01: 废水排放记录表 5.2 MP54-F02: 废水PH调节记录表 5.3 公司管理制度

第四篇：GE工业废水零排放技术简介

GE工业废水零排放技术简介

GE水处理

水资源短缺已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。工业取水量占全国取水量的20%，其中主要的高耗水行业为火力发电，纺织，造纸，钢铁和石油化工工业。近年来由于石油价格居高不下，煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。煤化工行业的发展对于缓解中国石油、天然气等优质能源供求矛盾，促进钢铁、化工、轻工和农业的发展，发挥了重要的作用。但是煤化工产业发展的“潮涌现象”给环境与资源造成了巨大的压力。为进一步加强工业节水工作，缓解我国水资源的供需矛盾，遏制水环境恶化的势头，促进工业经济与水资源及环境的协调发展，2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出了发展外排废水回用和“零排放”技术的要求。2007年11月国家新颁布的《国家环境保护“十一五”规划》更明确要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业推广废水循环利用，努力实现废水少排放或零排放。

1970年，美国国家污染物排放清除法案（NPDES）首先对废水零排放提出了明确的规定和要求，美国电力研究中心（EPRI）更进一步将工厂废水零排放定义为“电厂不向地面水域排放任何形式的水(排出或渗出)，所有离开电厂的水都是以湿气的形式或是固化在灰或渣中”。基于降膜式种盐法的蒸发零排放解决方案首先在美国被火力发电行业所采用，该技术的应用真正实现了工业废水的零排放。三十多年来，该技术推广应用至世界各地需要采用废水零排放解决方案的各行业。应用包括火力发电厂、煤炭工业、煤化工、石油化工、造纸、冶金，城市垃圾填埋场渗滤液，油砂开采等行业，成功案例多达200多项，如1983年南非萨索尔（Sasol）在塞康达的煤间接液化和煤化工项目园区、波兰Debiensko煤矿的高含盐矿井排水、墨西哥石油公司（Pemex）的数座位于缺水地区的炼油厂项目等均采用机械压缩蒸发技术，实现了全厂废水零排放。尤其是近年来，在北美加拿大阿尔伯特的油砂开采过程中的含油污水的回用及零排放应用，在满足生态环境保护的同时，带来了显著的经济效益。

工业废水的零排放解决方案是项系统工程，首先在项目设计阶段或工厂运行过程当中通过工厂内部的工艺优化，采用节水工艺等措施提高用水效率，降低生产水耗。并充分采用反渗透膜（RO），电渗析（EDR），超滤（UF）和膜反应器（MBR）工艺等技术将生产废水充分回收利用后，所剩余的高含盐废水采用蒸发工艺进行回收处理。高含盐废水经过蒸发工艺处理后，一般可回收90%-95%的含盐量为5-10mg/L的蒸馏水副产品，少量浓渣可进一步采用结晶器或蒸发塘做固化处理，或掩埋等。

蒸发零排放解决方案的核心工艺是“降膜式机械蒸汽压缩再循环蒸发技术”。是目前世界上处理高盐分废水最可靠、最有效的技术解决方案。采用机械压缩再循环蒸发技术处理废水时，蒸发废水所需的热能，主要由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放或交换的热能所提供。在运行过程中，没有潜热的流失。运行过程中所消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽压缩机、和控制系统所消耗的电能。利用蒸汽作为热能时，蒸发每千克水需消耗热能554千卡。采用机械压缩蒸发技术时，典型的能耗为处理每吨含盐废水需20至30度电，即蒸发每千克水仅需28千卡或更少的热能。即单一的机械压缩蒸发器的效率，理论上相当于20效的多效蒸发系统。采用多效蒸发技术，可提高效率，但是多效蒸发增加了设备投资和操作的复杂性。图1为机械压缩蒸发器的构造图示和工艺流程。

具体工艺流程为：(1)先将待处理含盐污水pH值调整至5.5-6.0之后，进入板框式换热器。(2)加热后的盐水经过除氧器，脱除水里的氧气和二氧化碳，以及不凝气体等，以减少对蒸发器系统的腐蚀结垢等危害。(3)新进浓盐水进入浓缩器底槽，和浓缩器内部循环的浓盐水混 合，然后被泵送至换热器管束顶部水箱。(4)盐水通过装置在换热管顶部的卤水分布器流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状向下流至底糟。部分浓盐水沿管壁流下时，吸收管外蒸汽释放的潜热而蒸发，蒸汽和未蒸发的浓盐水一起下降至底糟。(5)底糟内的蒸汽经过除雾器进入压缩机。压缩蒸汽进入浓缩器(换热管的外面)。(6)过热压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的盐水膜加热，使部分盐水蒸发。压缩蒸汽释放潜热后，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。(7)蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵经板式换热器，蒸馏水流经换热器时，对新流入的盐水加热，最后进储存罐待用。(8)通过少量排放浓盐水，以适当控制蒸发浓缩器内盐水的浓度。

蒸发零排放系统的长周期可靠运行，除了正确的系统设计和适当的选材之外，晶种法种盐技术是保证废水废水零排放系统高效可靠稳定运行的关键技术之一。

采用蒸发技术处理的高含盐废水，在蒸发器内蒸发过程中，在远超出其饱和溶解度极限的情况下被浓缩时，水里的盐分很容易结晶附着在换热管的表面形成结垢，影响换热器的效率或严重时堵塞换热管。“晶种法”技术解决了蒸发器换热管的结垢问题，成功地应用于各种含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法”技术的蒸发器，也称作“盐水浓缩器”。经盐水浓缩器处理后排放少量的浓缩液，固溶物含量可高达300,000 ppm，通常被送往蒸发塘或结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。

“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里一般都有钙和硫化物的存在。盐水浓缩器开始运作前，如果废水里自然存存的钙和硫化物离子含量不足，可以人工添加补充，在废水里添加硫酸钙“种子”，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的比例水平。废水开始蒸发时，浓盐水里的硫酸钙开始结晶首先形成晶种，其它随后浓缩饱和的硅盐等再附着在这些“种子”上，并保持悬浮在水里，而不会附着在换热管表面结垢。这种现像称为“选择性结晶”。盐水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能需要加添“晶种”外，正常运作时不需再加添“晶种”。

近年来，为了应对国际石油价格不断增长，国家在内蒙古、山西、陕西、宁夏等地积极开展了多项重煤化工项目。尤其是在内蒙鄂尔多斯地区，由于煤炭资源贮藏极其丰富且十分适合煤化工的应用开发，多项大型煤化工项目纷纷落户该地区及周边地区，但该地区水资源极其匮乏，生态环境十分脆弱。国家有关部门在项目立项审批时，即对落户该地区的多数重化工项目提出废水零排放的要求。各大企业亦对国家环保政策积极响应，体现了极高的社会环境责任感。先期开 展的神华煤制油直接液化项目采用了GE蒸发零排放技术处理高含盐污水，以实现全厂污水处理的零排放。该企业在配合国家能源产业政策、发展当地经济的同时，极大地实现了社会经济发展与生态环境保护的和谐持续发展。

神华煤制油直接液化全厂废水零排放的实现，除了采用先进高效的降膜晶种法蒸发技术和管理措施外，还得益于企业在项目规划期间的全盘考虑，充分采用了各种先进节水工艺，如适当的采用空气技术，循环冷却水的高浓缩倍数的设计和运行管理。最后高含盐废水在进入蒸发工艺之前均采用了膜过滤技术以进行充分的回收利用，并尽量减少需蒸发处理的高含盐废水的体积。

总之，蒸发零排放技术为在极度缺水地区，生态环境脆弱地区和环境排放受限制等地区的大型工矿企业提供了一可选的有效可靠废水零排放解决方案。在内蒙古、山西、陕西、宁夏和新疆等煤炭资源丰富但极度缺水地区，正在进行的重煤化工项目，零排放解决方案亦将助当地政府和企业很好的解决当地经济发展与水资源匮乏和严格环保排放限制的困扰。

第五篇：浅谈工业废水和生活污水零排放新技术

浅谈工业废水和生活污水零排放新技术

来源：城市建设理论研究 2012年22期

摘要；随着我们对环保意识的日渐提高和节约用水宣传的不断推进，无论是企业公司还是寻常百姓我们都渐渐地将水的应用摆放在一个重要的位置。同时，科技的进步和水资源的紧张也是有利的促进了我们对水资源的重视力度，为此，一些专家学者研究出了新的科技、新的技术来实现工业废水和生活污水的零排放，通过合理有效的利用处理使用过的水以促进我国企业、居民排放废水、污水的安全、环保，为实现我国的和谐社会目标做了很有效的准备和促进工作。本文以一种新技术——电解法来主要阐释如何实现工业废水和生活污水的零排放问题。

关键字：工业废水；生活污水；零排放；新技术

中图分类号：S141.8文献标识码： A 文章编号：

一、零排放的定义

早在二十世纪七十年代初的时候，就已经出现了“零排放”这个名词，而世界上第一个实践废水“零排放”的工厂是美国佛罗里达州中北部的盖恩斯维市的发电厂。

所谓“零排放”则指的是“废弃物为零”，是以“地球有限”为前提，将那些不得已排放的废弃物资源化，最终实现不可再生资源和能源的可持续利用。应用清洁技术、物质循环技术和生态产业技术等已有技术，实现对天然资源的完全循环利用，而不给大气、水和土壤遗留任何废弃物。

二、工业废水和生活污水零排放的必要性

我国虽然资源丰富，地大物博，但是在水资源问题上我国的现状很是不乐观的，据目前的调查来看，我国是干旱缺水严重的国家。尽管我国的淡水资源总量为28000亿立方米，但是由于我国人口众多，所以人均水资源的占有量只有2200立方米，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。此外由于各种原因，包括技术的使用还有国民素质的问题等使得我们的水资源浪费情况很是严重，这也就更加导致我们的水资源匮乏。

当然，水资源的短缺只是我国水资源问题的一个重要方面，另一个方面就是我国的水污染严重，更加严重的是多数城市地下水受到一定程度污染，且有逐年加重的趋势。这种现状加剧了水资源短缺的矛盾，还严重威胁到居民的饮水安全。

因此，对于工业废水和生活污水零排放的处理和技术的研制显得就很必要。

三、工业废水和生活污水零排放的新技术——电解法

电解法就是指在电解过程中，由于阴极放出电子使废水中的阳离子因得到电子而还原；阳极得到电子使废水中的阴离子失去电子而氧化。而在电解废水进行反应时，废水中的有毒物质就会发生氧化还原反应产生新的物质，进而沉淀、逸出，这也就相应的降低了废水中的有毒物质的浓度。我们就采用电解法处理电镀厂产生的含氰废水的处理、医院污水的处理和餐饮污水为例进行阐释。本文由工业废水零排放一体化处理设备厂——广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知。

电镀废水是一种有毒的工业废水，同时也是一种来源广泛的环境污染源。鉴于电镀废水的成分很是复杂，而且电镀废水的有毒物质含量较高，处理技术难度又很大，所以如果电镀废水未经处理就直接排放后果可想而知。

由于氰化物电镀仍是常用的电镀方法，所以采用一种涂层钛阳极的次氯酸钠发生装置，这种装置产生的次氯酸钠浓度高、能耗低、盐耗低。经过电解处理后的含氰废水CN的浓度由之前的15—25 mg／L变为CN浓度小于0.1ug/L。

对于医院的污水处理是很是必要的，因为它的污水含菌量成分很高，而在过去对于它的处理也多是采用氯气或漂白粉，但是效果并不是很尽如人意，之后的几年人们又采用电解盐水，使用Ir—Ru—Sn—Mn—Ti五元素涂层钛阳极。假设医院排放的污水中大肠杆菌量为4×106个／mL，细菌总数为5×106个／mL。通过电解盐水进行消毒后，十分钟后取出水样分析，发现大肠杆菌量为3×103个／mL，而每毫升细菌总量仅剩310个，杀菌率达到99．9％以上基本实现了零排放。

餐饮污水虽然没有前面提到的电镀废水有毒性那么强，但是这些有动植物残渣的污水和洗涤剂等有机物质直接排放对环境也是很大的伤害。由于餐饮产生的污水油量高，所以我们采用微电解处理方法以提高处理效果，即依靠自身物质(一般是金属废料)形成微电池进行净化废水的反应，那么此时电流的密度是26A/㎡，后采用砂滤。完成之后我们对现场的餐饮污水进行了水质分析，发现进水CODcr，值为200～l000mg／L。这种微电解处理方法可以实现除去率的70％以上。

四、工业废水和生活污水零排放的意义

4.1、保证油田的安全生产

如果将含有油污的污水随意不合理的排放和回注不仅仅会使得油田不能正常的运行，还会给地层带来堵塞的危害，同时造成环境的污染的也会影响油田的安全生产，因此，我们必须要合理且零排放的处理工业污水，尤其是含油的污水。

4.2、缓解水资源的匮乏，解决一部分工业用水问题

使这些处理过的水再一次发挥它的巨大作用，从而在一定的程度上缓解了水资源的匮乏现状，而且还在很大的程度上解决了一部分工业用水问题和生活用水问题。

4.3、降低地下水的污染

我们将工业废水和生活污水随意的排放会给地下水带来污染，造成污染一片的惨重后果，是我们本来就不充足的地下水资源变得更加的拮据，将会导致更多的居民无法饮用到干净的水。所以，我们说对工业废水和生活污水进行零排放的新科技处理就能很有效的降低地下水的污染。

4.4、促进节约型社会和和谐社会的建设

我们对工业废水和生活污水的零排放处理能够有效地促进国民的节约用水意识和观念，对于我们一直致力建设的环境友好型社会、节约型社会、和谐社会都有重要的促进意义。

五、总结

由于现代工业的迅速发展和城市人口的增加，加之生活用水和工业用水的急剧增加，因此水资源不足已经是我们急需面对且需要尽快解决的问题，而解决水源短缺的重要方法就是采用新技术实现污水的零排放，这样，不仅可以节省大量清水资源和取水设施的建设费用，既带来经济的效益又保护了环境，实施可持续发展，也促进了环境友好型和谐社会的建设。本文由工业废水零排放一体化处理设备厂——广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知。

【参考文献】

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【3】周明华，吴祖成，汪大晕．电化学高级氧化工艺降解有毒难生化有机废水【J】．化学反应工程与工艺，2001，17(3)：第263页—第271页．