回风巷敷设电缆安全技术措施5篇

第一篇：回风巷敷设电缆安全技术措施

三矿三号南斜井

编 制：

审 核：

总 工：

三矿三号南斜井 2013年12月11日 回风井（总回风巷）敷设电缆安全技术措施

回风井（总回风巷）敷设电缆安全技术措施

三矿三号南斜井有部分电缆敷设备布设在回风井（总回风巷）中，为确保矿井的安全及供电的可靠性，特制定如下安全技术措施：

1、回风井（总回风巷）所有电缆、电气设备的使用和管理必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《电气安全规程》的有关规定。必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，严禁使用铝包电缆，电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。

2、回风井（总回风巷）防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证，煤矿矿用产品安全标志” 及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。

3、在回风井中悬挂的电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。总回风巷巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。电缆悬挂点间距，不得超过3m。

4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

5、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验；塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。

6、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径的电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

7、回风井（总回风巷）中各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂“高压危险”的警示牌。

8、回风井（总回风巷）所有接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网联接，电缆接线盒等局部接地极，采用面积不小于0.6m2，厚度不小于3 mm的钢板，埋在巷道水沟或潮湿的地方，联接导线采用断面不小于25 mm2的铜线或厚度不小于4mm截面不小于50mm2的镀锌扁钢，禁止将几台设备串联接地或将几个接地部分串联。

9、回风井（总回风巷）接地网上任一保护接地接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω，并且每季度进行一次测定。

10、供电系统必须采取漏电保护、过流保护和接地保护。对设有各种

电气保护的电气设备，不得将保护私自甩掉,对各种保护要按照有关规定进行试验，检验各保护系统的灵敏度可靠性，不符合要求的电缆、电气设备不得使用。

11、回风井（总回风巷）电器设备安装后，必须做好漏电试验，并记录上报，每月至少一次对检测装置进行远方人工漏电试验，试验后检漏装置应灵敏可靠。

12、回风井（总回风巷）中正在使用的电缆、防爆电气设备，对其性能必须由矿专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督，对存在问题，及时进行整改，跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况，并做到及时处理。

13、回风井（总回风巷）所有电器设备的各种整定值必须合理，所有电器设备必须责任到人，定期搞质量，挂牌管理。坚持现场交接班制度，做好班检、日检、周检、月检工作。防爆电器必须及时检修，所有电气设备都不准带病作业。

14、回风井（总回风巷）电缆、防爆电气设备的防爆性能检查，必须每1个月检查2次，配电系统继电保护装置检查整定，每3个月进行1次，主要设备绝缘电阻3个月至少进行1次检查。

15、矿属各单位的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行检修、维护和调试工作，高压设备的检修、维护和调试工作并包机负责，应由使用单位写出申请及施工措施，待上级主管单位批准后，方可持申请施工措施进行施工。

16、回风井（总回风巷）电气设备不得带电检修、搬迁电气设备，电

缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.50%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。并悬挂“有人工作，不准送电”牌，并派专人看守。

17、回风井（总回风巷）所有电气设备开关闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开关操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”写样的警示牌，只有执行这项工作的人员有权取下此牌送电。

18、回风井（总回风巷）电气设备维修期间，电缆接头压线处必须去掉屏蔽层，以防误接地，电缆接地要良好地接在设备内部接地螺丝上，不得兼作他用。

19、回风井（总回风巷）高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护，井下采区移动变电站及配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置，低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁装置和远程控制装置。

20、正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并应在运行中加强维护检修。另外还应装设相应的过电流保护装置，进行合理整定，并应在可能发生电火灾的地方，采取相应的防火措施。

21、对回风井（总回风巷）电气设备的防爆采取以下三种措施： ①采用防爆外壳：电气设备内部发生瓦斯爆炸时，其压力不能使外壳变形，而且从间隙逸出外壳的火焰，应受到足够冷却，不足以点燃壳外的瓦斯和煤尘，即把爆炸限制在壳内。

②采用安全火花电路：适用于信号、通讯、测量仪表、遥控的自动控

制系统。

③采用超前切断电源：有必备可靠出现故障即自行切断电源，使热源不至与瓦斯、煤尘接触，从而达到防爆的目的。

22、加强瓦斯防治和安全监测监控工作，在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器，当瓦斯浓度≥0.5%，机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备、电缆必须断电，只有瓦斯浓度＜0.5%，方可恢复供电。为防止电缆、电气短路引起火灾或点燃瓦斯，在回风井中安装甲烷传感器、一氧化碳传感器和温度传感器，当总回风流中瓦斯浓度≥0.5%，必须采取措施，切断电源；当一氧化碳和温度数据异常变化时，要及时汇报值班领导，查明原因，采取措施。

第二篇：电缆敷设安全技术措施

、施工前必须安全确认：确认施工环境无隐患，施工工具无隐患，施工人员安全防护用具齐全，同时，确认施工结束后无隐患。

2、施工过程中由施工负责人负责施工具体安排，安全负责人负责安全监督工作，所有人员必须听从指挥。

3、施工期间，严禁带电敷设、回收电缆。

4、施工人员需要站在矿车内作业时，要先用专用掩车木在矿车下方挡实，轨道坡度超过0.7%时必须用阻车器掩实矿车，防止矿车在施工期间滑动。

5、施工人员在推车过程中，推车人员要正确站位，严禁人员站在矿车两侧，同时对矿车前拉后推；施工人员推车时，听从施工负责人现场指挥，严禁乱喊口号，推车速度不能过快。

6、推车皮时，所有人员必须在车皮后方施工，若两辆车皮同向时，必须保持距离在20米以上。

7、多人拉电缆时要听从专人指挥互相合作，用力均匀并站在电缆同侧，转弯时站在电缆外侧，否则可能造成人员挤伤。

8、电缆装车过程中施工人员注意手不要搭在车沿上，防止电缆挤伤手。

9、在需要使用梯子时要安排专人扶梯，登高作业人员要佩带保险带。

10、施工负责人必须携带便携式瓦斯报警仪。搭、拆火时注意瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即断电、停止作业。

11、电源拆、搭火时，必须按照《煤矿井下电工作业规程》作业，严禁带电作业。

12、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。

井下敷设电缆施工方案及安全技术措施

一、施工时间： 2011年3月29 日

二、施工地点： 地面变

电

所

至

井

下

移

动

变

电站

三、人员组织： 施工负责人：张思伦 安全负责人：张思伦

参加工作人员：主井工区早、中班及机电全体人员

四、施工方案：

地面变电所向井下西三平巷移变敷设3*35平方高压电缆：（1）电缆下头能满足移动变电站接线、布置、悬挂要求的适中长度。（2）电缆的上头，从井口向下的一个小洞口穿出至地面变电所。

五、安全技术措施

1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。2.施工前，必须向调度室汇报，由调度通知各单位人员到井口集合。3.电缆运送时，电缆的前头设一名机电负责人保证电缆运到移动变电站的电缆长短适中。

4.所有施工人员，必须严格制度，听从指挥，人与人间距6米，电缆在运输过程中，电缆不得落地磨坏电缆外皮，不得出现过大弯曲防止损坏电缆。

5.电缆运送期间，应做到前后联系，要有留揽绳防止人员滑到。6.电缆运送期间人员行走速度均匀，不得过快防止滑到摔到人员。7.施工时，为便于协调，机电人员分段佩戴对讲机，带领工区人员，要求本项工作施工负责人及时汇报工作中出现问题并及时和施工负责人保持联系。

8、电缆全部到位，有机电人员负责把电缆悬挂好，悬挂电缆要保持平、直、高度适中，确保矿车掉道碰不到电缆，电缆两头封好防止受潮。

9、施工完毕后，必须向调度室汇报。并由调度室通知各单位人员离开现场。

10、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿作业规程》及其它相关规章制度执行。

一、工程概况：

为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：2011年6月8日

三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室

四、施工负责人： 游明中

五、安全监护人： 孙奉海

六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室

七、工作内容：

1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；

2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求

1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；

2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风

筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。

3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；

4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；

5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；

6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；

7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；

8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；

9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；

10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；

11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；

11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；

一、工程概况：

为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：2011年6月8日

三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室

四、施工负责人： 游明中

五、安全监护人： 孙奉海

六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室

七、工作内容：

1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；

2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求

1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；

2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风

筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。

3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；

4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；

5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；

6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；

7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；

8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；

9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；

10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；

11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；

11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；

于光缆质量较轻，决定采用人工方法敷设方案，具体方法为：斜巷敷设光缆采用专用电缆车进行下放，下放光缆需要绞车工、信号工配合，以0.3—0.5m/s的速度下放，每下放40米停止，敷设人员进行光缆的悬挂。平巷敷设光缆采用电机车牵引专用电缆车进行铺设，速度不得大于1m/s。

四、安全技术措施

1、施工前施工负责人要组织所有参加施工人员认真学习施工方案，了解施工方法和安全注意事项，牢固树立安全意识。

2、施工人员要保持“安全第一”的思想，在安全位置，做安全工作，服从指挥，严禁“三违”现象的出现。

3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，相关区队人员要有 专人负责，做到专人专职，统一指挥。

4、作业人员必须穿戴井下工作服、安全帽、矿灯、自救器等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。

5、施工前对各地点信号及对讲机进行检查，有问题必须及时解决或更换，待确认无误后方可施工。

6、信号工发送信号要正确、清楚。绞车司机严格执行“一人操作、一个监护”制度，听清信号，谨慎操作。

7、巷道敷设光缆过程中必须遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。

8、光缆悬挂间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3M。

9、要求沿电缆钩进行敷设，严格执行井下缆线敷设标准。光缆不得受力，盘曲。

10、绞车运行速度控制在0.3-0.5m/s，电机车运行速度不得超过1 m/s。从电缆车上展放电缆时，车辆必须处于停止状态。

11、光缆上下头各甩20米，在南风井井口预留400米，井底所余光缆要延伸至变电所，井口及变电所内光缆要盘好，放在平整地面上。

12、施工完毕后，施工负责人指派专人清理现场、清点工具。

13、未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行

第三篇：回风巷维修安全技术措施

总回风巷维修

安

全

技

术

措

施

编

制

人：

施工负责人：

机电副矿长：

安全副矿长：

生产副矿长：

工

程

师：

矿

长：

镇雄县振兴煤矿

2013年2月2日

矿领导

会审意见

参加会审人员签字：

机电副矿长：

机电科：

安全副矿长:

通风科：

生产矿长：

机电科：

工程师：

技术科：

矿

长：

安监科：

安全技术措施贯彻表

贯彻人：

时间：2013年

月

日

姓名

岗位

姓名

岗位

备注

总回风巷维修说明

由于我矿总回风巷受原采空区及停产时间过长失修；巷道底鼓变形严重，支护失效。为保证回风巷能正常的运料、通风、畅通安全，需该段巷道（共计100米）进行维修扩大断面、更换工字钢支护。现编制该巷道的维修安全技术措施如下：

维修范围、工程质量及开工前的准备工作

一、范围：

从机电硐室往南100米。

二、工程质量及开工前的准备工作

1.维修巷道前，由当班带班副矿长、安全员、瓦斯检查员人员以及其它矿有关人员，对所维修的巷道进行全面安全检查；

2.对原有变形工字钢彻底更换，工字钢选用25#；

3.该巷道原有断面（中净高×中净宽=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片帮、底板底鼓严重、巷道断面窄小，为保证能正常的运料、通风、行人畅通安全，按净高1.8m、上净宽1.9m、下净宽2.6m的巷道断面要求进行拉底、扩帮、挑顶调直；避免突然出现凹凸现象。断面规格详见附后《支护断面图》。

支护断面图：

4.全巷道使用工字钢棚支护棚距800mm，水沟统一挖设在巷道的右帮（净断面：300×300）；

5.每架工字钢棚严格按三帮四顶打设撑杆，并对相邻的两架工字钢使用8#铁丝捆紧；

6.工字钢棚顶帮使用网片在用矸石、木背板刹紧背实，严禁空帮露顶，腿窝深度不得少于200并落在实底上；

7.排水沟统一挖设在巷道的左边，浇灌后的净断面为（300mm×300mm）。

8.巷道维修过程中，当班文明生产当班清理完毕。

9.开工前矿材料部门必须准备好所需的材料，施工队组将施工所需的工器具准备到位。

10.开工前施工队组必须学习该安全技术措施，并签字盖章。

巷修安全技术措施

施工过程中，安监科派跟班安全员、瓦斯检查员现场跟班，经常检查工作地点及附近20米地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

一、处理巷道脱层顶板和活矸的措施

1、在处理巷道脱层顶板和活矸过程中，必须两人进行，一人随时观察顶帮及两帮情况，一人处理，防止掉矸石伤人，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

2、处理顶板脱层和活矸时，禁止在施工的下方行走，确保施工地点的安全。

3、处理顶板脱层和活矸时，因巷道高够不着施工时，必须提前焊梯子，但梯子必须架设牢固，保证施工安全。

4、施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

5、对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除；

二、卧底措施

1、卧底顺序：由外往里逐米进行，不得分段进行。

2、在卧底过程中，随时观察顶帮及支架情况，防止活矸掉落，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

3、进入巷道卧底前，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，找掉帮顶活煤（矸）后，方可进行卧底工作；

4、卧底时，严格按要求进行；

5、卧底时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护；

6、卧底过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

三、开帮、刷顶措施

1、开帮刷顶后的巷道断面标准：巷道轨道面以上净高保持2.0米，巷道上净宽保持2.0米，下净宽保持3.0米。

2、开帮刷顶前，必须先设好临时支护，无安全隐患后，人员才能进行开帮刷顶工作；

3、开帮刷顶时，必须设人观山，看好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工；

4、开帮刷顶时，施工点下严禁有人，有人需从施工点下通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意后，方可通行。

5、刷帮顶时，必须先从顶往帮进行，防止顶部掉碴伤人，并必须由外往里逐架进行；

6、刷帮顶时，必须进行敲帮问顶；

7、刷帮顶时，必须采取切实可行的措施，对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。

8、在该地点施工人员，必须爱护电缆和电器设备。

（二）架设U形棚的措施：

1、架设U形棚时，必须严格按“质量标准化标准”和设计图纸（断面图）进行架设。

2、倾斜巷道迎山角为3°---5°，偏差不得超过±1°，且不得向下坡方向倾斜。

3、所架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平,必须使用好防滑垫板。

4、架棚时，必须先量好棚距及高宽尺寸栽好腿子后再上梁，腿窝必须见实底。

5、架棚上梁时人员必须互相配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢靠。

6、架棚过程中必须设专人观山，负责安全工作。

7、架棚过程中必须随时进行敲邦问顶及找掉工作，确保施工安全。

8、架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平，严禁出现滴水棚子。

10、架好的棚子邦顶必须刹严背实，不得出现空邦空顶。

11、架设棚子时，必须上尺上线，不合格的必须整改合格。

第四篇：地面敷设高压电缆安全技术措施

地面高压电缆敷设安全技术措施 会审签字栏： 机电科： 调度室： 安全科： 通风矿长： 机电矿长： 生产矿长： 矿长：

编制单位：机电科 编制日期：2013-3-5 地面高压电缆敷设安全技术措施 概述：

由于主斜井皮带安装，现需从新变电所临时高爆开关室敷设一趟120mm2高压电缆至主皮带地面变频柜，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。施工前准备工作：

1、提前勘察电缆敷设行经路线，将影响电缆敷设的杂物清理干净，影响电缆敷设的管线提前吊挂好。

2、线路上固定电缆的挂钩、钢绞线等提前安装准备到位。

3、提前将电缆起吊工具、电缆转架等准备好。

4、提前制定施工安全技术措施，合理组织施工作业人员，认真贯彻学习施工安全措施。

三、电缆敷设程序：

1、用50装载机将电缆盘吊至敷设现场，放于电缆转架上。

2、认真检查、遥测电缆，确保电缆完好。

3、工作人员缓慢将电缆拉出，沿既定路线敷设至皮带变频柜处。

4、电缆另一头敷设至新变电所临时高爆室，多余电缆整齐摆放于护坡平台上。

5、将电缆吊挂、固定好。

四、安全技术措施：

1、电缆敷设设专人负责，统一指挥，分工明确，责任到人。

2、电缆敷设前由施工负责人对电缆进行认真检查，电缆必须保证完好，符合使用要求，电缆绝缘遥测完毕后电缆芯线要分别对地放电。

3、电缆起吊钢丝绳必须认真检查，不得有断丝、锈蚀现象，钢丝绳安全系数必须符合规定，起吊吊具必须认真检查，确保完好方可使用。

4、认真检查电缆途径路线，防止沿途硬物划伤电缆。

5、电缆敷设过程，电缆上肩时人员要同肩同侧，防止被障碍物挤伤人员，护坡上拉电缆时，电缆严禁上肩，人员行走时要站在电缆内侧，防止不小心从护坡上滑落造成安全事故。

6、拉电缆人员应注意脚下，防止被异物绊倒摔伤，电缆敷设过程中严禁硬拉硬拽，防止破坏电缆，电缆从护坡上下放是，下面人员必须小心，防止电缆滑落伤人。

7、所有作业人员必须穿戴好劳保用品，高空作业人员必须系好安全带，梯子上作业时必须有专人扶梯。

8、电缆盘上下放电缆是，严格控制电缆下放速度，电缆盘附近作业人员必须注意力集中，防止电缆架及电缆滑落伤人。

9、电缆敷设到位后，将电缆分段在钢绞线上固定好，吊挂间距不大于1.5米，电缆吊挂时人员配合好，托电缆、挂电缆人员必须组织好，电缆吊挂过程做好自保工作，相互提醒，相互照料，注意观察电缆情况，防止钢绞线滑落、电缆未固定好发生安全事故。

10、整个电缆敷设吊挂过程中，安全责任人必须严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象发生。

11、所有作业人员必须认真贯彻学习此安全措施，措施不贯彻学习严禁作业。

五、责任机构：

现场负责人：王飞安全负责人：田来忠 措施贯彻学习签字栏 姓名

日期

姓名

日期

第五篇：回风巷掘进旧巷安全技术措施

回风巷掘进旧巷安全技术措施

一采区3号煤回风巷掘进面在掘进时中，将与矿井旧巷贯通，由于旧巷长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量低，为保障掘进作业通风安全，特制定本安全技术措施。

一、旧巷基本情况

将贯通的旧巷为煤巷，巷道内积水、瓦斯情况不明，且不清楚与其它旧巷道的通风系统情况。贯通后将沿用旧巷自贯通处向北的巷道，需对南段的巷道进行密闭，对北巷进行瓦斯排放作业。

二、基本要求

1.人员配置

掘进工作面必须每班配备一名专职瓦斯检查员检查通风、瓦斯情况。

2.监测、监测仪表配置

必须配足光干涉式瓦斯检定器、多参数气体检测仪、一氧化碳测定仪、便携式甲烷报警仪和瓦斯传感器，所有使用仪器必须进行鉴定合格，并定期校，保证仪器准确可靠。

三、贯通旧巷前准备工作

1.技术科在贯通前进行导线测量，检测两掘进工作面是否按给定中线掘进作业，确保贯通准确无误。

2.每班配备跟班队长、安全员、瓦斯员各一名，重点加强安全检查和质量验收工作。掘进前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无安全隐患后，方准人员进入作业。

3.掘进队每班向调度室汇报掘进进尺，每班的跟班队长必须掌握剩余长度。掘进时，安全员和跟班队长要对巷道的顶、帮支护进行安全检查，确保支护紧跟迎头，严格执行“敲帮问顶＇制度。

4.掘进前沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证旧巷位置，探测旧巷详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。发现旧巷存积有水时，应严格按照防治水相关规定进行探放水作业，完全排放后方可继续掘进；

5.在打探放钻孔期间，瓦斯员除正常的工作面巡回外，应每班对钻孔和炮眼处的瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、一氧化碳等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻机，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

6.掘进至距旧巷2m时，停止掘进机作业。

7.贯通前，必须认真检查现场的顶板、煤帮支护情况，严防煤块碰伤、砸伤，确认安全后方可进行贯通作业。

8.为保证巷道的贯通后通风系统调整及时，贯通前提前将通风设施构筑材料运到构筑地点，做好通风设施建设的准备工作。

四、巷道贯通安全措施

1.贯通时，由通风科科长现场统一指挥，用风镐凿开300300mm的贯通断面，停止作业，瓦斯员检测旧巷内的瓦斯及其他有毒有害气体情况，同时由测风员测定该贯通口处的风流方向和风量。

若贯通口处的风速为零时，说明旧巷内通风系统不漏风。由瓦斯员检测旧巷内瓦斯浓度，当甲烷浓度0.8%、二氧化碳浓度1.5%或其他有毒有害气体超限时，将风筒口对准贯通处进行通风扩散，降低附近瓦斯浓度，当甲烷浓度＜0.8%、二氧化碳浓度＜1.5%时且其他有毒有害气体不超限时，方可逐步扩大贯通断面，直至完全贯通，扩大成巷。巷道完全贯通后，及时支护，加强顶板管理。

若贯通口处的风流流向旧巷时，说明旧巷与其它巷道存在漏风，在甲烷浓度＜0.8%、二氧化碳浓度＜1.5%情况且其他有毒有害气体不超限时，快速扩大巷道断面。由瓦斯员与测风员两人为一组，边检测瓦斯浓度边测定巷道风速及风量，在甲烷浓度＜0.8%、二氧化碳浓度＜1.5%、其他有毒有害气体不超限，且风速不低于0.25m/s的情况下快速查找漏风巷道，找到后风筒及时延接至漏风巷道处，将漏风巷道临时密闭，尽快减少漏风。

若贯通口处旧巷风流流向掘进面时，说明旧巷与其它巷道存在漏风，由电工迅速闭锁所有非本质安全型设备电源，将掘进面至回风绕道段巷道内所有作业人员立即撤出离至回风绕道外的全风压新鲜风流中。在回风绕道里5-10处悬挂便携式甲烷报警仪及多参数气体检测仪、一氧化碳测定仪，观测瓦斯浓度。当甲烷浓度＜0.8%、二氧化碳浓度＜1.5%且其他有毒有害气体不超限时，方可进入掘进面恢复贯通作业，扩大巷道断面。快速查找漏风巷道，找到后风筒及时延接至漏风巷道处，将漏风巷道临时密闭，尽快减少漏风。

2.巷道贯通后，将贯通口向南段巷道及临时密闭的巷道永久封闭。

3.对贯通口北巷及需要沿用的巷道进行瓦斯排放作业。

五、密闭施工安全措施

通风部门现场管理负责人：通风科班长

生产单位现场施工负责人：密闭施工单位跟班队长

（一）密闭施工质量标准

1.密闭墙规格

密闭墙体厚度0.6m，墙体构筑物采用砖、沙、水泥等不燃性材料构筑，密闭在贯通口处往里3米处垒砌。

2.密闭墙反水孔设置（根据现场贯通旧巷情况而定，若无积水侧不设反水孔，若有积水侧设置反水孔）：

反水孔在密闭墙距底300mm、距右帮300mm处设置，反水管采用4寸钢管制作，两端设U型。

3.密闭墙四周掏槽，顶掏槽深度为200mm，帮掏槽深度300mm，底部槽深度为200mm。

4.构筑密闭时墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。密闭墙外墙水泥抹面，厚度不小于20mm，内墙自底掏槽处高1.5m的墙体水泥抹面，防止密闭墙遭水浸泡变形漏水，1m?内凹凸深度小于10mm。

5.密闭墙四周抹裙边，裙边宽100mm。

（二）施工安全措施

1.砌筑墙体必须有专人负责安全看护。参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，施工地点附近必须支护良好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥方可进行施工。

2.施工前必须切断所有通往密闭内的电缆、风水管路、金属网等导电体。

3.密闭砌筑前在密闭两端拉线，保证密闭构筑平直稳固。

4.在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。

5.墙体高度超过2m时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。

6.施工时必须检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，在施工地点附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%。

7.墙体封顶时要与顶帮接实。

8.在保证施工质量的同时，密闭应在24小时内建设完成。

9.施工完毕后，要认真清理现场，须将剩余材料运走。墙前5m要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。

六、瓦斯排放安全措施

（一）现场管理人员

安全负责人：冯志强

施工负责人：当班跟班队长

（二）瓦斯排放前准备工作

1.瓦斯排放前风流流经路线内所有巷道停止作业，撤出无关人员，并闭锁回风系统内所有非本质安全电气设备，并在通往回风系统的各巷道口设置警戒，严防无关人员误入。

2.由通风科科长安排瓦斯员在排放瓦斯全风压混合位置悬挂甲烷报警仪，以便监测瓦斯排放时该处的瓦斯浓度。

3.在该巷道口附近的新鲜风流中设置电话，派专人坚守在电话附近，随时传达上级指示，瓦斯排放期间随时汇报现场情况。

（三）瓦斯排放安全措施

1.排放瓦斯时由通风科科长现场统一指挥，瓦斯员随时观察排放瓦斯全风压混合位置所悬挂的甲烷报警仪的浓度值来掌握瓦斯排放进程，如果瓦斯浓度较高则采用错开部分风筒接口来控制风筒出风口风量，减少瓦斯排放量，降低排放瓦斯的浓度。

2.当全风压混合处风流中瓦斯浓度＜0.8％、二氧化碳浓度＜1.5％时，由掘进队协助当班瓦斯员两人为一组，一前一后进入巷道延接风筒，以此方法逐步向里排放。

延接风筒时末节风筒始终采用伸缩风筒，在倒数第二节风筒上进行延接，避免两人组进入距离风筒出风口大于6m以上的巷道中。

两人组进入巷道缓步行进，同时查看随身携带的瓦斯报警仪检测的瓦斯和二氧化碳浓度，当瓦斯浓度0.8％或二氧化碳浓度1.5％时，停止前行并退出巷道，持续排放一段时间后，经检查瓦斯浓度＜0.8％、二氧化碳浓度＜1.5％时方可继续前行。

2.持续排放至指定位置后，由瓦斯员检查排放巷道内的瓦斯浓度，经检查瓦斯浓度＜0.8％、二氧化碳浓度＜1.5％时，且不存在瓦斯积聚，保证通风稳定30分钟后，经确认该段瓦斯排放巷道内无瓦斯积聚、通风设施完好后，方可完成瓦斯排放工作。

4.完成瓦斯排放工作，现场负责人应向调度室汇报排放瓦斯完毕。调度室在接到汇报后，通知井下撤除警戒。

5.排放瓦斯完毕后，由瓦斯员对排放区域及回风系统中的瓦斯传感器进行对比监测，并及时汇报调度室，防止由于高浓度瓦斯冲击瓦斯传感器产生误差，至此整个瓦斯排放工作结束，井下恢复正常作业。

6.组织和参加排放瓦斯人员必须携带便携式瓦斯报警仪及便携式一氧化碳报警仪，随时观测风流中瓦斯浓度。

七、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。

八、本措施执行学.签字制度，所有该巷道涉及到的作业人员必须、签到后方可上岗作业。