电缆敷设安全防护

第一篇：电缆敷设安全防护

电缆敷设安全防护

一、施工前的准备工作

1.首先办理相关作业的工作票，对现场参与工作的全部工作班成员进行安全交底和技术交底，工作负责人对现场危险点进行解读和宣贯，确保每一位成员都掌握该工作的各类事项，工作班成员应身体状况良好，可从事高空作业。

2.施工前必须安全确认:(1)确认施工环境无隐患;(2)确认施工工具无隐患;(3)确认施工人员安全防护用具齐全;(4)确认施工结束后无隐患。

3.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。

4.施工过程中由施工负责人负责施工具体安排，安全负责人负责安全监督工作，所有人员必须听从指挥，成员出现违章作业时必须及时勒令整改。

5.施工期间，严禁带电敷设、回收电缆。

6.电缆敷设区域必须有足够的照明；电缆敷设的脚手架搭设符合规程、牢固可靠，在电缆桥架上的高处作业，必须配备和正确使用合格的安全带；桥架验收合格，其内部杂物清理干净；电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。7.技术要求：电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。用摇表（500V）测量，电缆绝缘电阻大于1兆欧。展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题处理后，才继续展放。

二、电缆敷设时的注意事项

1.电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。

2.电缆进入配电室内终端处时，要保证足够的预留长度。3.有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

4.进入电缆沟前，先打开电缆盖板进行适当的通风，进入前，在电缆沟入口处闻一下有无异味儿（焦糊味儿等），查看电缆沟内是否存有积水或者影响工作的杂物等。5.在电缆桥架上敷设电缆时，要正确的系好安全带，符合高挂低用的安全规定，在电缆桥架上不要随意走动；桥架上积灰较多，海英佩戴口罩和手套及护目镜。

三、电缆敷设工艺

1.电缆敷设前，事先预估电缆的距离；电缆剪断后，要在电缆的两头贴好标识（间隔名称和KKS码），并用透明胶布绑扎固定，防止在展放电缆时脱落或磨破，电缆的断头要用绝缘胶布包扎，防止在穿放时碰接至带电物体上。

2.电缆与保温层平行敷设时距离不小于

50cm，交叉敷设时不小于20cm，电缆与非保温热表面距离不小于1m。

3.电缆敷设水平段每隔

80cm绑扎一道，垂直段每个支架上绑扎一道，拐弯处每20-30cm固定绑扎一道，在控制盘前30-40cm固定绑扎一道，在接线盒前15-30cm固定绑扎一道。

4.电缆敷设完毕，应组织人员进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐，严禁交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应一致，电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径。

5.每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

四、电缆敷设完毕的收尾工作

1.剥电缆外皮时要注意方法，工作时必须戴手套，使用刀具应向外，针对不同型号的电缆，刀具力度要掌握得当，防止用力过大伤及线芯。

2.剪切钢铠时，切面应与电缆外皮切面对齐，切断钢铠应使用偏口钳逆旋切断，切断的钢铠截面不应内扣和触碰电缆线芯，防止钢铠切面割伤线芯。

3.剥开电缆外皮时，要将屏蔽层留有足够的余度，屏蔽层接地电缆截面不应低于4mm2的多股软铜线可靠连接到等电位接地网的铜排上，电缆头用PVC绝缘胶布绕紧绕实，外加热缩管热缩包扎。

4.配电柜内的电缆封堵的上平面要平整，其外形美观，电缆周围采用大于20mm的有机堵料进行包裹，对于洞口较大者，应采取防漏措施(如用防火隔板进行支撑)。

5.电缆之间的间隙必须封堵严实，应无裂纹、脱落现象，无机堵料的厚度要大于20mm。

6.电缆穿越墙、洞、楼板两端的电缆耐火涂料涂刷应均匀，其厚度应≥2mm且无漏刷欠刷现象。在防火墙两侧2—3米区域，以及电缆并行敷设的其它电缆同一长度范围内，应采用防火涂料做阻燃处理。7.电缆桥架和竖井的转弯处、穿墙处均应使用防火包进行填充，防火包应平服的嵌入电缆空隙中并且交叉堆砌；电缆桥架应用防火盖板进行覆盖。

第二篇：电缆敷设安全技术措施

、施工前必须安全确认：确认施工环境无隐患，施工工具无隐患，施工人员安全防护用具齐全，同时，确认施工结束后无隐患。

2、施工过程中由施工负责人负责施工具体安排，安全负责人负责安全监督工作，所有人员必须听从指挥。

3、施工期间，严禁带电敷设、回收电缆。

4、施工人员需要站在矿车内作业时，要先用专用掩车木在矿车下方挡实，轨道坡度超过0.7%时必须用阻车器掩实矿车，防止矿车在施工期间滑动。

5、施工人员在推车过程中，推车人员要正确站位，严禁人员站在矿车两侧，同时对矿车前拉后推；施工人员推车时，听从施工负责人现场指挥，严禁乱喊口号，推车速度不能过快。

6、推车皮时，所有人员必须在车皮后方施工，若两辆车皮同向时，必须保持距离在20米以上。

7、多人拉电缆时要听从专人指挥互相合作，用力均匀并站在电缆同侧，转弯时站在电缆外侧，否则可能造成人员挤伤。

8、电缆装车过程中施工人员注意手不要搭在车沿上，防止电缆挤伤手。

9、在需要使用梯子时要安排专人扶梯，登高作业人员要佩带保险带。

10、施工负责人必须携带便携式瓦斯报警仪。搭、拆火时注意瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即断电、停止作业。

11、电源拆、搭火时，必须按照《煤矿井下电工作业规程》作业，严禁带电作业。

12、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。

井下敷设电缆施工方案及安全技术措施

一、施工时间： 2011年3月29 日

二、施工地点： 地面变

电

所

至

井

下

移

动

变

电站

三、人员组织： 施工负责人：张思伦 安全负责人：张思伦

参加工作人员：主井工区早、中班及机电全体人员

四、施工方案：

地面变电所向井下西三平巷移变敷设3*35平方高压电缆：（1）电缆下头能满足移动变电站接线、布置、悬挂要求的适中长度。（2）电缆的上头，从井口向下的一个小洞口穿出至地面变电所。

五、安全技术措施

1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。2.施工前，必须向调度室汇报，由调度通知各单位人员到井口集合。3.电缆运送时，电缆的前头设一名机电负责人保证电缆运到移动变电站的电缆长短适中。

4.所有施工人员，必须严格制度，听从指挥，人与人间距6米，电缆在运输过程中，电缆不得落地磨坏电缆外皮，不得出现过大弯曲防止损坏电缆。

5.电缆运送期间，应做到前后联系，要有留揽绳防止人员滑到。6.电缆运送期间人员行走速度均匀，不得过快防止滑到摔到人员。7.施工时，为便于协调，机电人员分段佩戴对讲机，带领工区人员，要求本项工作施工负责人及时汇报工作中出现问题并及时和施工负责人保持联系。

8、电缆全部到位，有机电人员负责把电缆悬挂好，悬挂电缆要保持平、直、高度适中，确保矿车掉道碰不到电缆，电缆两头封好防止受潮。

9、施工完毕后，必须向调度室汇报。并由调度室通知各单位人员离开现场。

10、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿作业规程》及其它相关规章制度执行。

一、工程概况：

为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：2011年6月8日

三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室

四、施工负责人： 游明中

五、安全监护人： 孙奉海

六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室

七、工作内容：

1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；

2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求

1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；

2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风

筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。

3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；

4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；

5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；

6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；

7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；

8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；

9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；

10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；

11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；

11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；

一、工程概况：

为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：2011年6月8日

三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室

四、施工负责人： 游明中

五、安全监护人： 孙奉海

六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室

七、工作内容：

1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；

2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求

1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；

2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风

筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。

3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；

4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；

5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；

6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；

7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；

8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；

9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；

10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；

11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；

11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；

于光缆质量较轻，决定采用人工方法敷设方案，具体方法为：斜巷敷设光缆采用专用电缆车进行下放，下放光缆需要绞车工、信号工配合，以0.3—0.5m/s的速度下放，每下放40米停止，敷设人员进行光缆的悬挂。平巷敷设光缆采用电机车牵引专用电缆车进行铺设，速度不得大于1m/s。

四、安全技术措施

1、施工前施工负责人要组织所有参加施工人员认真学习施工方案，了解施工方法和安全注意事项，牢固树立安全意识。

2、施工人员要保持“安全第一”的思想，在安全位置，做安全工作，服从指挥，严禁“三违”现象的出现。

3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，相关区队人员要有 专人负责，做到专人专职，统一指挥。

4、作业人员必须穿戴井下工作服、安全帽、矿灯、自救器等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。

5、施工前对各地点信号及对讲机进行检查，有问题必须及时解决或更换，待确认无误后方可施工。

6、信号工发送信号要正确、清楚。绞车司机严格执行“一人操作、一个监护”制度，听清信号，谨慎操作。

7、巷道敷设光缆过程中必须遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。

8、光缆悬挂间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3M。

9、要求沿电缆钩进行敷设，严格执行井下缆线敷设标准。光缆不得受力，盘曲。

10、绞车运行速度控制在0.3-0.5m/s，电机车运行速度不得超过1 m/s。从电缆车上展放电缆时，车辆必须处于停止状态。

11、光缆上下头各甩20米，在南风井井口预留400米，井底所余光缆要延伸至变电所，井口及变电所内光缆要盘好，放在平整地面上。

12、施工完毕后，施工负责人指派专人清理现场、清点工具。

13、未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行

第三篇：电缆敷设作业指导书

编 制：

审 核：

批 准：

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工组织措施

4、施工技术措施

5、施工安全措施

1.工程概况

本工程为xxxxxxxx工程： 工程范围xxxxxxxx拆 2.编制依据

2.1现场勘察的实际情况。

2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2007

《10KV以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2006）2.3城市中低压配电网建设改造技术细则（河南电力公司编制）电力建设安全工作规程。2.4《工程施工任务单》。3.施工组织措施 项目经理：

xxx 安全负责人：

xxxx 施工负责人：

xxx 材 料 员：

xxx 4.施工技术措施

4.1技术准备

(1)敷设前应按设计和实际路径计算每报电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。接义位置应选择在线部分，与管口的距离应在3m以上，应避免设置在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处及地下 管线密集处。

(2)计算电缆牵引力，制定牵引方向及牵引方式 4.2施工器具

（1）工器具：施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、通管器、电缆盘制动装置、安全带、梯头、防捻器、拉力表、退扭架、电缆牵引套、绳索、皮尺、钢锯、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、安全文明施工用其等。

（2）机械：卷扬机、、履带牵引机、埋设机。

（3）仪表：测距仪、长度记录仪等 4.3电缆的敷设及技术要求：

（1）检查电缆电压、规格、型号是否与设计相符。

（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。

（3）电缆穿管时，为防止护层损伤，可采用滑石粉等润滑剂，管内应无积水杂物。

（4）电力电缆宜蛇形敷设，在终端头与接头附近宜留有备用长度。

（5）机械敷设电缆时速度不宜超过15m/min，拉力应符合出厂技术要求，转弯处侧压力不应大于3KN/m。

（6）机械敷设时应在牵引头与牵引钢缆之间加防滑器。

（7）电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。

（8）电缆敷设完固定后，应恢复电缆盖板或填土，电缆穿墙或地板时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封。4.4电缆保护管作业及要求

（1）电缆穿管敷设时每一根只穿一根电缆（土建预埋管除外），管的内径不小于电缆外径的 1.5 倍，管的埋深不应小于 0.1m，各保护管应可靠接地，电缆敷设完毕后管的两端应进行封堵。

（2）金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

（3）电缆管应有不小于 0.1％的排水坡度。

4.5电缆头的制作及技术要求：

（1）制作电缆头时应首先核对电缆头的规格型号应与电缆一致，天气条件是否适合施工。

（2）所用材料部件应符合技术要求，电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管，其内径与电缆芯紧密配合，间隙不宜过大，截面应为线芯截面的1.2~1.5倍。

（3）制作电缆终端头时，应尽量缩短制作时间，剥切电缆时不应损伤电缆线芯和保护绝缘层。

（4）电缆线芯接头与接续管内面应清洁，无油污和氧化膜，压接后应清除接续管外表面毛刺。

（5）电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带，然后套入热缩管加热，这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。当使用聚乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。5.施工安全措施

5.1施工前项目负责人，要组织班组成员对工程进行交底，对安全规程及有关安全制度和本指导书进行学习，了解现场施工情况，明确分工各负其责。一定要把安全工作放在第一位，自始至终抓好安全工作，做好各项安全措施的贯彻和落实。监护人应对被监护人员应交代安全措施、告知危险点和安全注意事项。所有现场施工人员应遵守现场安全措施，及时纠正施工全过程中的不安全因素。

5.2项目经理为现场第一安全责任人，随时注意施工人员的精神状况是否良好，发现有异常应立即处理。施工人员严禁违章作业，并有权制止他人违章作业。施工人员严禁酒后作业。

5.3进入施工现场前必须办理保证安全的组织措施和技术措施。施工人员按规定穿戴和使用劳保用品，进入现场应戴安全帽并系紧帽带，高空作业要系好安全带，正确使用脚扣。严禁施工人员在工作中移动、拆除遮拦、接地线，不准超越工作范围。

5.4所有工程辅助人员，特别是司机在未经工作负责人许可的情况下，不得擅自离开工作现场，保持随叫随到。在公路上应遵守交通规则。运输超高、超长的货物要有警示标志，客货不得混装。

5.5作业前应办理停电工作票，得到停电命令后对所有施工人员宣读工作票，做好工作票施工人员签名制度，做技术交底、安全交底，先按规定并使用对应电压等级且检验合格的验电器进行验电并有专人监护、后挂接合格的地线和低压短接线，检查是否有高、低压双电源点，确认没有后做好 安全措施方可开始施工。施工结束后，要清理现场，拆除接地，及时汇报送电。

5.6电缆施工安全注意事项：

(1)电缆敷设必须有明确的指挥信号，统一行动。(2)电缆转弯处，施工人员应站在外侧。

(3)电缆穿入带电盘内时，盘上应有专人接引，以免触及带电部位。

(4)在运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取安全措施，防止磨破运行电缆，造成漏电伤人。

(5)电缆敷设前应根据施工现场实际情况制定安全措施。

5.7在街道马路地段应加强监护，防止拉坏电缆或伤人。在居民区及交通道路附近挖的基坑、电缆沟，如不能当天及时敷设，则应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯，以防止路人坠入。

5.8敷设在隧道内、电缆夹层和不填砂的电缆沟内的电缆，应采用裸铠装或阻燃性外护套的电缆，电缆线路如有接头，应在接头的周围采取防止火焰蔓延的措施。

5.9施工工具及试验设备应齐全、规范；放电棒必须合格、试验用电源线绝缘应完好。

5.10切除电缆钢甲时不可锯的过深，以免伤及电缆绝缘；切除电缆钢甲后，不得留有锋利的毛边和钢甲尖，以免伤人。

5.11文明施工，注意施工现场环保卫生，做到工完、料净、场地清，植被恢复。

第四篇：电缆敷设小结

电缆敷设小结

电缆敷设看似一项简单的工作，但有些注意点大家还是做的不太好或是不太清楚，现将电缆敷设的要求介绍给大家，以便参考。

1、敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。

2、电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。

3、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选择安全方便的适当位置安装，必须将钢丝绳和滑轮安装妥当。人力放电缆时将滚轮提前安装。

4、临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长时可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作 为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排 列，用表或图的方式画出来。以防电缆的交叉和混乱。

5、水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同 等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于 35mm。

6、垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。敷设时要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵 引敷设；高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根 立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆 编号、规格、型号及电压等级。

7、电缆支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

第五篇：电缆敷设专项安全施工方案

目录

1、施工准备阶段....................................................................................2

2、电缆敷设阶段....................................................................................3

3、电缆成品保护....................................................................................4

4、应注意的质量问题............................................................................5

5、安全事宜............................................................................................5

一、施工准备阶段

1、电缆敷设条件

A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁； B、电缆线槽已安装完毕并验收合格；

C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位； D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱；

E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理，不得留有杂物，竖井边放电缆的人员应戴好安全帽，以免落物扎伤。

F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改，以确保施工安全。

2、设备材料要求

A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告，且材料进场报验手续齐全；

B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹； D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

二、电缆敷设阶段

1、电缆敷设准备阶段

A、先从料场把电缆运至敷设部位附近，按放电缆的顺序排列好。B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆。

C、水平敷设时，用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆抬起，不得拖于地面；

D、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求； E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底（含技术交底）。必须确定总指挥一名，对各个环节进行分工，要求分工明确，责任落实到人头。

2、电缆敷设阶段

⑴水平段敷设

A、水平段敷设采用人力牵引。

B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径6D为准；

C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层； D、电缆在线槽内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根应立即用扎带予以固定，固定间距：水平敷设电缆。首尾两端转弯两侧及直线段每隔1500mm处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠绑严密。

⑵垂直段敷设

A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。

B、由地下一层至六层的电缆，采用人力牵引并敷设到位。C、电缆沿线槽敷设，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径位准。

D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统一指挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立即通知相关人员，并停止牵引。

H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆线槽上，并保证固定牢固可靠。间距1000MM设一个固定点。

3、挂标志牌

A、标志牌规格应一致，挂装应牢固；

B、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号。

C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每3M挂一标志牌。

三、电缆成品保护

1、电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆，以免滚动；

2、电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢失或损坏；

3、电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠，以免损坏；

4、敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮。

四、应注意的质量问题

1、电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖动，以免损伤电缆绝缘层；

2、沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐，交叉严重现象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆施工时应敷设一根，整理一根，固定一根。

3、沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。

5、防止电缆标志牌挂装不整齐，应由专人复查。

五、安全事宜

1、架设电缆轴的地面必须平实，无杂物。支架必须采用有底座的专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底”的内容执行，并设立负责人。

2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中精神。

3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度要平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。

4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施。处于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。

5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后，应马上用专用卡具固定

牢固，以免滑落伤人。

6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。

7、电缆滚动时，推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚。电缆上下坡时，应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法，平稳、缓慢前进。电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆路面坡度不超过15度。

8、水平敷设电缆时，人员站高梯上应集中精神，严禁打闹、嬉戏。所有高梯、必须将高梯固定并有防滑装置，线槽内、高处作业人员必须佩带安全带。并将安全带固定于周围紧固物体上，以免跌倒。敷设时严禁用力过猛，防止摔伤、碰伤等现象出现。