塔式起重机常见的8种安全隐患

第一篇：塔式起重机常见的8种安全隐患

塔式起重机常见的8种安全隐患

［摘要］本文笔者根据在建筑工地使用的塔式起重机日常检查，总结出塔式起重机常见的8种安全隐患，为安全生产提供了有力保障。

［关键词］限制器；防脱绳；限位器；失效；松动；

塔式起重机是一种可以实现重物全方位运送的起重机械，作业高度一般几十米到几百米，作业半径可达数十米。目前建筑工地广泛使用，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

最近几年国家质检总局统计的事故数字来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。面对塔式起重机数量的不断增加，分布区域广而杂给监管带来了不便，且塔机使用方为图快图多图省对塔机的安全装置有意或无意识的进行忽视，给日常生产带来了诸多的安全隐患。下面笔者对建筑工地塔式起重机使用过程中出现的常见8种安全隐患分析如下：

1.力矩限制器的失效

力矩限制器的失效主要有弓型架弹性变形的失效和力矩限制器电气触动开关的失效。

弓型架弹性的变形失效引起塔机超载而弓型架变形接触不到该电气触动开关，达到超载不报警的目的。形式有弓型架用铁丝绑牢和弓型架永久性变形。见图

1、图2

力矩限制器触动开关的失效为电器元件的损坏，由于无防雨罩壳的保护，长时间暴露于外，引起锈蚀、老化失效。

另外一种失效形式为调节螺杆反装，即调节螺杆螺帽方向与电气触动开关相反方向安装。

2.起重量限制器的失效

起重量限制器的失效将起重量限制器传感器销轴与吊臂臂根横梁用铁丝捆牢，使塔机

不能限制起升荷载和防止超载运行，对起升传动部分及相应结构、电机和电气造成损坏。见图3 3.变幅小车防脱绳的失效

变幅小车防脱绳装置在GB5144《塔式起重机安全规程》中规定钢丝绳防脱装置挡绳杆

或挡绳板与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%，而变幅小车在使用过程中变幅钢丝绳极易受冲击跳出滑轮槽，引起挡绳板或挡绳杆断裂，使其失去防脱绳效果。见图4。

4.变幅机构幅度限位的失效

变幅机构幅度限位器防止小车在两端极限位置和起重臂碰撞而发生事故的安全装置，一

般安装在小车牵引卷扬机滚筒上。绝多数幅度限位的失效是小车靠近吊臂架根部时限位不起作用，造成原因塔身加节时，幅度限位器内限位短接，塔机加节完毕后未恢复幅度限位器。5.起升高度限位器的失效

起升高度限位器是防止吊钩在上升超过极限位置，使卷扬机拉断钢丝绳，造成吊重坠落

事故的安全装置。产生原因主要为塔身加节时，短接高度限位器，加节完毕后忘记将高度限位器恢复。

6.塔身高强度螺栓的松动

高强度螺栓是连接塔身各部件的重要零件，塔机在使用过程中容易松动，需经常紧固。

松动情况如下，但有些人为因素，比如塔身与回转机构下至座连接螺栓，为方便下次塔身顶升加节而故意不拧紧。见图5，图6.7.塔机的附墙

当塔机超出独立高度使用时，就需要设置附墙对塔机进行加固。附墙杆受力特点为拉压。

目前有些建筑工地使用的附墙杆与墙面预埋钢板直接采用现场焊接，无附墙受力计算书，不管附墙长短，均才有用型钢连接。见图

7、图

8、图9

8.无风速仪、障碍灯 风速仪安装在塔机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，根据GB5144《塔式起重机安全规程》规定：臂架根部铰点高度大于50m的塔机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。塔顶高度超过30m时，应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯。

上述8种情况为塔机常见的安全隐患，主要因为日常对塔机检查维护的疏忽，心存侥幸心理，其导致直接后果“轻则对塔机本身造成伤害，重则机毁人亡”。由于建筑工地等分布多而杂，政府监督部门很难对工地塔机进行100%的检查，关键还是要靠塔机使用方和司机日常多多检查，发现问题及时进行处理，切不可掉以轻心。希望能给塔机使用方和司机提供方便快捷的检查方法。

第二篇：塔式起重机常见的八种安全隐患

塔式起重机常见的八种安全隐患

塔式起重机是一种可以实现重物全方位运送的起重机械，作业高度一般几十米到几百米，作业半径可达数十米。目前建筑工地广泛使用，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

根据最近几年国家质检总局统计的事故数字来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。面对塔式起重机数量的不断增加，分布区域广而杂给监管带来了不便，且塔机使用方为图快图多图省，对塔式的安全装置有意或无意识地予以忽视，给日常生产带来了诸多的安全隐患。下面笔者对建筑工地塔式起重机使用过程中常见的八种安全隐患分析如下：

1、力矩限制器的失效

力矩限制器的失效主要有弓型架弹性变形的失效和力矩限制器电气触动开关的失效。

弓型架弹性的变形失效引起塔机超载而弓型架变形接触不到该电气触动开关，以至超载不报警。形式有弓型架用铁丝绑牢和弓型架永久性变形。

力矩限制器触动开关的失效为电器元件的损坏，由于无防雨罩壳的保护，长时间暴露于外，引起锈蚀、老化失效。

另外一种失效形式为调节螺杆反装，即调节螺杆螺帽方向与电气触动开关相反方向安装。

2、起重量限制器的失效

有的施工人员是将起重量限制器传感器销轴与吊臂臂根横梁用铁丝捆牢，使塔机不能限制起升荷载和防止超载运行，对起升传动部分及相应结构、电机和电气造成损坏。

3、变幅小车防脱绳的失效

变幅小车防脱绳装置在《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）中规定钢丝绳防脱装置挡绳杆或挡绳板与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%，而变幅小车在使用过程中变幅钢丝绳极易受冲击跳出滑轮槽，引起挡绳板或挡绳杆断裂，使其失去防脱绳效果。

4、变幅机构幅度限位的失效

变幅机构幅度限位器是防止小车在两端极限位置和起重臂碰撞而发生事故的安全装置，一般安装在小车牵引卷扬机滚筒上。绝大多数幅度限位的失效是小车靠近吊臂架根部时限位不起作用，造成原因是在塔身加节时，幅度限位器内限位短接，塔机加节完毕后未恢复幅度限位器。

5、起升高度限位器的失效

起升高度限位器是防止吊钩在上升超过极限位置，使卷扬机拉断钢丝绳，造成吊重坠落事故的安全装置。产生原因主要为塔身加节时，短接高度限位器，加节完毕后忘记将高度限位器恢复。

6、塔身高强度螺栓的松动

高强度螺栓是连接塔身各部件的重要零件，塔机在使用过程中容易松动，需经常紧固。

其松动情况如下，但有些认为因素，比如塔身与回转机构下支座连接螺栓，为方便下次塔身顶升加节而故意不拧紧。

7、塔机的附墙

当塔机超出独立高度使用时，就需要设置附墙对塔机进行加固。附墙杆受力特点为拉、压力变。目前有些建筑工地使用的附墙杆与墙面预埋钢板直接采用现场焊接，无附墙受力计算书，不管附墙长短，均采用型钢对接。

8、无风速仪、障碍灯

风速仪安装在塔机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，根据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）规定：臂架根部铰点高度大于50m的塔机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。塔顶高度超过30m时，应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯。

上述八种情况为塔机常见的安全隐患，主要因为日常对塔机检查维护的疏忽，心存侥幸心理，其导致直接后果“轻则对塔机本身造成伤害，重则机毁人亡”。由于建筑工地的分布多而杂，政府监督部门很难对工地塔机进行100%的检查，关键还是要靠塔机使用方和司机日常多多检查，发现问题及时进行处理，切不可掉以轻心。希望能给塔机使用方和司机提供方便快捷的检查方法。

第三篇：塔式起重机常见的8种安全隐患

塔式起重机常见的8种安全隐患

塔式起重机是一种可以实现重物全方位运送的起重机械，作业高度一般几十米到几百米，作业半径可达数十米。目前建筑工地广泛使用，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

最近几年国家质检总局统计的事故数字来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。面对塔式起重机数量的不断增加，分布区域广而杂给监管带来了不便，且塔机使用方为图快图多图省对塔机的安全装置有意或无意识的进行忽视，给日常生产带来了诸多的安全隐患。对建筑工地塔式起重机使用过程中出现的常见8种安全隐患分析如下： 1.力矩限制器的失效

力矩限制器的失效主要有弓型架弹性变形的失效和力矩限制器电气触动开关的失效。弓型架弹性的变形失效引起塔机超载而弓型架变形接触不到该电气触动开关，达到超载不报警的目的。形式有弓型架用铁丝绑牢和弓型架永久性变形。

力矩限制器触动开关的失效为电器元件的损坏，由于无防雨罩壳的保护，长时间暴露于外，引起锈蚀、老化失效。

另外一种失效形式为调节螺杆反装，即调节螺杆螺帽方向与电气触动开关相反方向安装。2.起重量限制器的失效

起重量限制器的失效将起重量限制器传感器销轴与吊臂臂根横梁用铁丝捆牢，使塔机 不能限制起升荷载和防止超载运行，对起升传动部分及相应结构、电机和电气造成损坏。3.变幅小车防脱绳的失效

变幅小车防脱绳装置在GB5144《塔式起重机安全规程》中规定钢丝绳防脱装置挡绳杆 或挡绳板与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%，而变幅小车在使用过程中变幅钢丝绳极易受冲击跳出滑轮槽，引起挡绳板或挡绳杆断裂，使其失去防脱绳效果。见图4。4.变幅机构幅度限位的失效

变幅机构幅度限位器防止小车在两端极限位置和起重臂碰撞而发生事故的安全装置，一 般安装在小车牵引卷扬机滚筒上。绝多数幅度限位的失效是小车靠近吊臂架根部时限位不起作用，造成原因塔身加节时，幅度限位器内限位短接，塔机加节完毕后未恢复幅度限位器。

5.起升高度限位器的失效

起升高度限位器是防止吊钩在上升超过极限位置，使卷扬机拉断钢丝绳，造成吊重坠落

事故的安全装置。产生原因主要为塔身加节时，短接高度限位器，加节完毕后忘记将高度限位器恢复。

塔身高强度螺栓的松动

高强度螺栓是连接塔身各部件的重要零件，塔机在使用过程中容易松动，需经常紧固。

松动情况如下，但有些人为因素，比如塔身与回转机构下至座连接螺栓，为方便下次塔身顶升加节而故意不拧紧。7.塔机的附墙

当塔机超出独立高度使用时，就需要设置附墙对塔机进行加固。附墙杆受力特点为拉压。

目前有些建筑工地使用的附墙杆与墙面预埋钢板直接采用现场焊接，无附墙受力计算书，不管附墙长短，均才有用型钢连接。见图

7、图

8、图9

8.无风速仪、障碍灯

风速仪安装在塔机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，根据GB5144《塔式起重机安全规程》规定：臂架根部铰点高度大于50m的塔机，应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。塔顶高度超过30m时，应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯。

上述8种情况为塔机常见的安全隐患，主要因为日常对塔机检查维护的疏忽，心存侥幸心理，其导致直接后果“轻则对塔机本身造成伤害，重则机毁人亡”。由于建筑工地等分布多而杂，监督部门很难对工地塔机进行100%的检查，关键还是要靠塔机使用方和司机日常多多检查，发现问题及时进行处理，切不可掉以轻心。

第四篇：车间常见安全隐患

安全是车间生产的基础，由于人的因素、物的变化以及环境的影响等车间会产生各种各样的问题、缺陷、故障、苗头、隐患等不安全因素，如果不发现、不查找、不消除，则会影响生产过程甚至危及生命。车间安全隐患有哪些？不同车间，行业不同，隐患特性也不同。

生产现场有否“三违”现象

“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律

重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

危险物品管理是否规范

如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

重点项目、重点设备设施

是否安装安全装置和安全警示标志

消费器材严格管理

消防器材： 主要是查灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。

灭火器配置标准如下： 场所名称场所分类面积平米配置数量厂房甲类251只乙类251只丙类301只丁类501只戊类501只库房甲类301只乙类301只丙类501只丁类501只戊类501只配电房101只

九、通风除尘是否达到要求

生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间，有否利用门窗进行自然通风换气；比较严重的车间，有否采用机械通风排除有害物。

电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件，电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件

1、输配电线路：甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。

2、配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时，应设2个出口；配电房的门要向外开；配电房的窗户，应采取防止雨雪和小动物进入的措施。

3、电气设备要接地。

4、危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置，电线应穿非燃管保护，仓库白炽灯要在60w以下（严禁使用普通日光灯）等。

特种设备是否有安全使用证

锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用，必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验，并取得使用证。

常见检查项目

1.建设项目有否经过安全生产“三同时”审查

根据规定，需安全生产“三同时”审查的建设项目有：

一是矿山建设项目

二是用于生产、储存危险物品的建设项目

三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目

四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目，五是具有火灾爆炸危险的建设项目

六是对国家、地区经济影响较大的建设项目

七是国家、行业另有规定的建设项目

八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。

审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。

2.高危企业有否按照规定进行安全评价

指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位，矿山、烟花爆竹等高危企业，以及存在重大危险源的企业，必须按照国家规定进行安全评价。

3.员工是否有超时间劳动。

4.有否根据行业的生产特点，开展一些有针对性的重点检查和整改工作，如制革企业喷光车间的安全状况，高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。

5.企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗，员工有否经过“三级培训”。如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。

第五篇：煤矿常见安全隐患

附件：

煤矿安全生产常见事故隐患

一、基础管理

1、煤矿未与从业人员××等订立劳动合同，或订立的劳动合同无效（《安全生产法》第44条）；未依法为从业人员办理工伤社会保险费（《安全生产法》第43条）。

2、矿井新上岗的从业人员××等未经安全培训；新上岗的从业人员岗前培训的时间不符合规定，且培训考试无结果（《煤矿安全规程》第6条）。

3、部分入井的管理和从业人员未随身携带自救器，××等少数人员穿化纤衣服入井（《煤矿安全规程》第10条）。

4、矿井维修作业时使用通用安全措施。矿井××作业规程针对性差:无局部通风机选型、巷道布置图、监控设备布置图、避灾线路图等（《煤矿安全规程》第15条）。

5、矿井未及时填绘反映实际情况的采掘工程平面图。井上下对照图无地物、地貌、地面水体等标识（《煤矿安全规程》第12条）。

6、矿井负责人和安全管理人员下井登记档案不规范（《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第21条）。

7、煤矿特种作业人员未按照国家有关规定培训合格并取得特种作业操作资格证书，煤矿××工××未持证上岗作业（《煤矿安全规程》第6条）。

8、矿井未按规定编制井下劳动定额定员标准，或者实际入井人数××人，超过规定人数××人，超定员组织生产（《云南省煤矿企业劳动定员管理实施办法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第8条）。

9、矿井无生产区域限员挂牌管理牌板（《云南省煤矿企业劳动定 员管理实施办法》）。

10、煤矿企业在安全生产许可证有效期内，主要负责人发生变化，未及时办理变更手续（《煤矿企业安全生产许可证实施办法》第23条）。

11、煤矿证照不全（证照过期）组织生产（《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第5条）。

12、煤矿企业未严格执行安全隐患排查制度，×年×月以来没有建立隐患排查、治理台帐；煤矿隐患整改记录不详，无隐患整改内容和要求，无整改负责人和整改时限（《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第10条）。

13、矿井全年核定产量××万吨，实际生产××万吨，超过矿井核定生产能力组织生产（《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第8条）。

14、煤矿未健全职能机构安全生产责任制或安全目标管理制度等；未建立各种设备、设施检查维修制度，没有定期进行检查维修，并做好记录（《煤矿安全规程》第3条）。

15、煤矿未设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产管理人员和装备（《煤矿安全规程》第4条）。

16、煤矿未对机电设备、安全仪器进行经常性维护、保养和定期检测（《煤矿安全监察行政处罚办法》第15条）。

17、煤矿拒不执行煤矿安全监察机构的安全监察指令（《煤矿安全监察条例》第44条）。

18、煤矿使用不符合安全生产的国家标准或者行业标准（型号：××）的设施、或者设备、或者器材（《安全生产违法行为行政处罚办法》第15条）。

19、煤矿隐瞒存在的事故隐患以及其它安全问题（《煤矿安全监察行政处罚办法》第25条）。

20、煤矿主要负责人或者其它主管人员对重大事故预兆或者已发 现的事故隐患不及时采取措施（《煤矿安全监察条例》第44条）。

21、煤矿未编制灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改（《煤矿安全规程》第9条）。

22、煤矿未制定应急救援预案，并按规定设立矿山救护队或者与就近的的专业救护队签订救护协议（《煤矿安全规程》第493条）。

23、煤矿未按照有关规定提取安全技术措施专项经费，或使用不符合规定的的设备、器材、仪器、仪表、防护用品（《煤矿安全监察条例》第39条）。

24、煤矿未对重大安全生产隐患和违法行为定期组织排查，并将排查整改情况每季度向煤矿安全监察部门写出书面报告（《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第14条)。

25、××煤矿建设工程安全设施未经煤矿安全监察机构验收，擅自投入生产（《煤矿安全监察条例》第22条）。

二、矿井开采

（一）开采系统

1、矿井在用巷道净断面不能满足行为、运输、通风和设置安全生产设施的需要《煤矿安全规程》第21条

2、矿井生产布局不合理。生产采区×个，每个采区×个回采工作面，在一个采区内同一煤层布置×个回采工作面和×个掘进工作面同时作业（《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》第3条）。

3、矿井未按照规定设置躲避硐室。倾斜巷道设置的躲避硐室之间距离实测为×m，躲避硐室宽×m、深×m、高×m（《煤矿安全规程》第22条）。

4、矿井未设有至少2个能行人的通达地面的安全出口，××与××出口间的距离实测××m；××m水平到上部的××m水平和××采区未设至少2个便于行人的安全出口，且未与通达地面的安全出口相连（《煤矿安全规程》第18条）。

5、××采煤工作面回采前未编制作业规程或××采煤工作面回采前未组织人员学习作业规程（《煤矿安全规程》第15、49条）。

6、××煤仓、××溜煤（矸）眼未设置防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施，未制定安全措施（《煤矿安全规程》第99条）。

7、矿井××m水平××小眼、××上山和××下山的坡度为×°（超过25°）,其上口未设有防止人员坠落的设施（《煤矿安全规程》第98条）。

8、矿井××m水平××行人安全出口，实测倾角为×°（大于45°），未设置梯道间或梯子间；实测倾角为×°（小于45°），未设置人行道（《煤矿安全规程》第19条）。

9、矿井××m水平巷道支架断梁折柱××架，实测断面×m～×m，不能保证通风、运输畅通，行人安全（《煤矿安全规程》第91条）。

10、矿井××m水平××巷道交岔点处，未设置路标（《煤矿安全规程》第18条）。

（二）掘进支护

1、矿井××m水平××巷道掘进工作面未支护，空顶作业；矿井××m水平××巷道靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前未加固。爆破崩倒、崩坏的支架未先修复即进入工作面作业（《煤矿安全规程》第41条）。

2、矿井××m水平××巷道处于松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带，掘进作业未采取前探支护等加强支护的安全措施（煤矿安全规程》第41条）。

3、矿井××m水平××巷道掘进工作面空顶作业，支架间距实测×m，超出作业规程×m的规定（《煤矿安全规程》第41条）。

4、矿井××m水平××巷道在揭露老空前，未制定探查老空的安全措施；××掘进工作面在揭露老空时，未将作业人员撤至安全地点（《煤矿安全规程》第45条）。

225、××倾斜巷道施工期间兼作行人道时，未设置躲避硐及红灯（《煤矿安全规程》第46条）。

（三）回采管理

1、××采煤工作面未按作业规程的规定（规定控顶距×m）及时支护，实测空顶距×m，××等人空顶作业（《煤矿安全规程》第54条）。

2、××采区结束回撤设备未编制专门措施（违反《煤矿安全规程》第24条）。

3、××采煤工作面情况发生变化时，未及时修改作业规程或补充安全措施（《煤矿安全规程》第49条）。

4、××采煤工作面的伞檐超过作业规程规定的×m，实测伞檐长度×m，最大突出部分×m（《煤矿安全规程》第51条）。

5、××采煤工作面安全出口与巷道连接处20m范围内，未加强支护（《煤矿安全规程》第50条）。

6、××采煤工作面控顶距离实测×m，作业规程规定的控顶距是×m，超过规定仍在采煤（《煤矿安全规程》第56条）。

7、××采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，未制定安全措施（《煤矿安全规程》第54条）。

8、采掘过程中任意扩大和缩小设计规定的煤柱；××采煤（掘进）过程中破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱（《煤矿安全规程》第48条）。

9、××采煤工作面使用不同类型和不同性能的支柱（《煤矿安全规程》第53条）。

10、××采煤工作面未保持一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道2个畅通的安全出口（《煤矿安全规程》第50条）。

11、突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域、容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）的采煤工作面，采用前进式采煤方法（《煤 矿安全规程》第48条）。

（四）井巷维修

1、未编制××m水平××巷道维修安全措施（《煤矿安全规程》第92条）。

2、在维修××m水平巷道架设和拆除支架时，在一架未完工之前，中止工作（《煤矿安全规程》第92条）。

3、扩大和维修××m水平井巷连续撤换支架时，人员撤退路线不畅通，维修点井巷被堵塞（《煤矿安全规程》第92条）。

4、××m水平巷道支架断梁折柱多，巷道失修率超过规定，断面不能保证通风、运输的畅通和行人安全（《煤矿安全规程》第91条）。

5、在维修××m水平独头巷道支架时，未由外向里逐架进行，人员进入维修地点以里（《煤矿安全规程》第92条）。

6、××井筒大修时未编制施工组织设计；检修××倾斜巷道未制定防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施（《煤矿安全规程》第92条）。

7、在维修××倾斜井巷时，未制定行车安全措施，上、下段同时作业（《煤矿安全规程》第92条）。

8、××m水平××巷维修作业时，没有按作业规程规定要求先加固支架，并撤换旧支架（《煤矿安全规程》第92条）。三、一通三防

（一）通风管理

1、矿井××m水平主要回风巷道断面小，实测断面×m，通风阻力大（违反《煤矿安全规程》第21、101条）。

2、矿井通风系统不稳定。××m水平进、回风联络巷间未设反向风门，且风门不能联锁（《煤矿安全规程》第109条）。

3、矿井通风阻力大（风压为××mm水柱），主要通风机运行效率低（额定风量××m／min，实测仅××m／min）。

3324、矿井××m水平主要回风巷中的风流速度约×m/s（《煤矿安全规程》第101条）。

5、××掘进工作面的乏风1次串入××掘进工作面，未制定串联通风安全措施，未在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪（《煤矿安全规程》第114条）。

6、矿井××测风地点无记录牌板（《煤矿安全规程》第105条）。

7、矿井没有按季绘制通风系统图并按月补充修改；矿井通风系统图没有标明风流方向、风量和通风设施的安装地点（《煤矿安全规程》第120条）。

8、矿井主要通风机房无反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程和通风机运转记录簿（《煤矿安全规程》第123条）。

9、向××m水平××巷道供风的局部通风机（×型，×kw）供风量为×m／min，巷道净断面×m,使用×型微速风表在回风流中实测，风表不能启动，××等人在掘进工作面微风作业（《煤矿安全规程》第101条）。

10、向矿井××m水平××巷掘进工作面供风的局部通风机（×型，×kw）未悬挂管理牌板（《煤矿安全规程》第128条）。

11、向矿井××m水平××巷道供风的局部通风机（×型，×kw）吸入风量大于全风压供给该处的风量，局部通风机产生循环风，在局部通风机以里×m处用风表实测，局部通风机循环吸入风量×m／min（《煤矿安全规程》第128条）。

12、向矿井××m水平××巷道供风的局部通风机的风筒设置不符合要求（《煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法》第2条）。

13、向矿井××m水平××巷掘进工作面供风的局部通风机（×型，×kw）和启动装置安装位置距离掘进巷道回风口距离实测为×m，实测局部通风机吸入循环风量×m/min，风流中的瓦斯浓度×%（《煤矿安全规程》第128条）。

3214、矿井××m水平设置的主排水泵处为独头硐室，无至少2个出口（《煤矿安全规程》第279条）。

15、××巷道使用编织袋材料制作的风筒（《煤矿安全规程》第128条）。

16、矿井××掘进工作面风筒出口距迎头×m（作业规程规定×m）（《煤矿安全规程》第128条）。

17、××巷道内用风帘代替控制风门（《煤矿安全规程》第118条）。

18、矿井需风量为××m/min，实际供风××m/min，矿井总风量不足（《煤矿安全规程》第104条）。

18、××地点局部通风机未由指定人员负责管理并保证正常运转（《煤矿安全规程》第128条）。

19、××采掘工作面（××巷道）的风速实测为×m/s，高（低）于规程规定的风速（《煤矿安全规程》第101条）。

20、使用１台局部通风机同时向××和××掘进工作面供风；使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向××掘进工作面供风（《煤矿安全规程》第128条）。

21、临时停工停风的××掘进工作面，恢复通风前未先检查瓦斯浓度，实测停风区中CH4浓度×%、CO2浓度×%，启动局部通风机（《煤矿安全规程》第141条）。

22、××m水平地点人工开启局部通风机恢复通风前，没有检查局部通风机及启动设备10m范围内的瓦斯浓度；临时停风的××m掘进工作面恢复通风前检查瓦斯浓度，实测局部通风机及其启动设备附近10m范围内风流中的瓦斯浓度×%（规程≥0.5%），开启局部通风机（《煤矿安全规程》第129条）。

23、矿井改变全矿井通风系统时，没有编制通风设计及安全措施并经企业技术负责人审批（《煤矿安全规程》第107条）。

24、矿井因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，没有

33制定停风措施（《煤矿安全规程》第124条）。

25、矿井装有主要通风机的井口外部漏风率为×%，超过5%（无提升设备时）或15%（有提升设备时）（《煤矿安全规程》第121条）。

26、××采区进、回风巷没有贯穿整个采区，巷道一段为进风巷、一段为回风巷（《煤矿安全规程》第113条）。

27、矿井××m生产水平或××采区没有实行分区通风（《煤矿安全规程》第113条）。

28、使用局部通风机通风的××m水平掘进工作面，停风时没有撤出人员，切断电源（《煤矿安全规程》第129条）。

（二）瓦斯防治

1、××巷道超过扩散通风距离（实测长约××m、瓦斯浓度×%),未设置栅栏,揭示警标（《煤矿安全规程》第140条）。

2、××地点瓦斯浓度实测为×%（大于1.5%），现场作业人员没有立即停止工作并撤到安全地点（《煤矿安全规程》第139条）。

3、（低瓦斯）矿井相对瓦斯涌出量大于10m/t或有瓦斯喷出的××区域（采区或工作面），未按高瓦斯矿井管理（《煤矿安全规程》第134条）。

4、矿井总回风巷或××m水平×翼回风巷中瓦斯（二氧化碳）浓度实测为×%（超过0.75%），没有立即查明原因并进行处理（《煤矿安全规程》第135条）。

5、××m水平采区、采掘工作面回风流中瓦斯浓度实测为×%（超过1.0%）或者二氧化碳浓度实测为×%（超过1.5%），××等人没有停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（《煤矿安全规程》第136条）。

6、××m水平采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度实测为×%（大于1.0％），××仍然爆破（《煤矿安全规程》第138条）。

7、××m水平掘进工作面瓦斯涌出量大于3m/min，××采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m/min，没有建立地面永久抽放瓦斯系统或井下

333临时抽放瓦斯系统（《煤矿安全规程》第145条）。

8、矿井主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，未制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施（《煤矿安全规程》第140条）。

9、矿井临时停工的地点停风，未切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入（《煤矿安全规程》第140条）。

10、矿井××停工区内瓦斯或二氧化碳浓度实测×%（大于3.0%）不能立即处理时，未在24h内封闭完毕（《煤矿安全规程》第140条）。

11、矿井××m水平采（掘）工作面瓦斯检查人员××未将瓦斯浓度检查结果记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员（《煤矿安全规程》第149条）。

12、矿井××m水平××采区××巷道停风地点栅栏外（每天至少1次）或挡风墙（每周至少1次）外风流中的瓦斯浓度未按规定检查（《煤矿安全规程》第149条）。

13、矿井通风瓦斯日报没有送矿长、矿技术负责人审阅（《煤矿安全规程》第149条）。

14、瓦斯检查工××不按规定检查××处瓦斯，存在漏检、假检（《煤矿安全规程》第149条）。

15、矿井开拓××m新水平的××巷道第一次接近×开采煤层，未在距煤层垂距10m以外打探煤钻孔，或钻孔超前工作面的距离小于5m，无专职瓦斯检查工经常检查瓦斯（《煤矿安全规程》第142条）。

16、矿井为高瓦斯矿井，××煤巷掘进工作面未安设隔（抑）爆设施（《煤矿安全规程》第150条）。

17、实测矿井××m水平××巷道掘进工作面工作面CH4浓度×%、CO2浓度×%或CO的浓度实测为×%，瓦斯超限后不采取措施继续作业（《煤矿安全规程》第136条）。

18、××掘进工作面停工、停风，没有设置栅栏、揭示警标（《煤矿安全规程》第140条）。

（三）火灾防治

1、矿井××的永久性防火墙未设置观测孔，未定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度（《煤矿安全规程》第247条）。

2、矿井井口房和通风机房附近20m内有烟火或用火炉取暖（《煤矿安全规程》第220条）。

3、矿井××工作面有自然发火征兆没有采取安全防范措施进行处理（《煤矿安全规程》第241条）。

4、矿井开采容易自燃和自燃煤层，未按规定采取预防性灌浆等措施（《煤矿安全规程》第232条）。

5、矿井开采容易自燃和自燃煤层，未建立自然发火预测预报制度；未选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统（《煤矿安全规程》第241条）。

6、矿井开采容易自燃和自燃的煤层未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产（《煤矿安全规程》第232条）。

7、矿井在煤层倾角35°以上的火区下部区段进行采掘工作（《煤矿安全规程》第250条）。

8、矿井在××m水平火区的同一煤层的周围进行采掘工作（《煤矿安全规程》第250条）。

9、矿井启封××已熄灭的火区前没有制定安全措施（《煤矿安全规程》第249条）。

10、矿井开采容易自燃和自燃煤层没有采取综合预防煤层自然发火的措施（《煤矿安全规程》第228条）。

11、矿井××m水平井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，机电设备硐室采用可燃性材料支护（《煤矿安全规程》第221条）。

12、矿井地面的消防水池水量不足200m或消防用水与生产、生活用水共用同一水池，没有制定确保消防用水的措施（《煤矿安全规程》

3第218条）。

13、矿井没有设地面消防水池和井下消防管路系统（《煤矿安全规程》第218条）。

14、××绞车房内悬挂的×台灭火器（MFZL4型）失效（《煤矿安全规程》第226条）。

（四）粉尘防治

1、矿井××采掘工作面长约×m的巷道内煤尘堆积厚度大于×mm（《煤矿安全质量标准化》规定不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的粉尘或煤尘堆积）（《煤矿安全规程》第155条）。

2、煤矿未严格执行测尘制度，未对生产性粉尘进行监测（《煤矿安全规程》第740条）。

3、矿井××溜煤眼放煤口未安设喷雾装置，回风巷积尘严重（《煤矿安全规程》第154、155条）。

4、矿井××m水平掘进××巷道时，未采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、洒水降尘和净化风流等综合防尘措施（《煤矿安全规程》第17条）。

5、矿井××炮采工作面没有采取湿式打眼或没有使用水炮泥（《煤矿安全规程》第154条）。

6、矿井××采煤工作面回风巷内没有安设风流净化水幕（《煤矿安全规程》第154条）。

7、矿井没有制定或组织实施综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度（《煤矿安全规程》第156条）。

8、矿井没有建立完善的防尘供水系统，××采掘工作面没有防尘供水管路进行生产（《煤矿安全规程》第152条）。

9、矿井××溜煤眼兼作通风眼使用（《煤矿安全规程》第153条）。

10、矿井没有根据煤尘爆炸性鉴定结果制定相应的安全措施（《煤矿安全规程》第151条）。

四、监测监控

1、矿井安全监控系统的传感器设置不符合要求。主要通风机、局部通风机未设置设备开停传感器，主要风门未设置风门开关传感器，测风站未设置风速传感器，主要通风机的引风道未设置压力传感器（《煤矿安全规程》第175条）。

2、矿井开采容易自燃、自燃煤层，未设置一氧化碳传感器和温度传感器（《煤矿安全规程》第175条）。

3、矿井××掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置（《煤矿安全规程》第158条）。

4、矿井××采掘工作面传感器设置数量不足（无××传感器），安设位置不当（安设在××位置），调校不及时（调校时间为×天），传感器显示数据为×％（超过规定误差0.1％），瓦斯超限后不能断电并发出声光报警（《煤矿安全规程》第162、169、170条）。

5、矿井安全监控设备发生故障时没有及时处理或在故障期间没有安全措施（《煤矿安全规程》第162条）。

6、矿井安全监控系统的监测日报表没有报矿长和技术负责人审阅（《煤矿安全规程》第164条）。

7、矿井安全监控设备没有定期（每月至少1次）进行调试、校正（《煤矿安全规程》第162条）。

8、矿井××采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，没有对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，未绘制布置图（《煤矿安全规程》第159条）。

9、矿井采掘工作面与××采掘工作面采用串联通风，没有在被串的工作面的风流中装设甲烷传感器（《煤矿安全规程》第114条）。

10、矿井没有安全监控设备布置图或绘制内容不全，未及时修改（《煤矿安全规程》第167条）。

11、矿井安全监控系统没有实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变 化及被控设备的通、断电状态（《煤矿安全规程》第164条）。

12、矿井安全监控系统无防雷电保护（《煤矿安全规程》第160条）。

13、未建立矿井安全监控系统维护、定期调试、校正制度、监测日报表上报、瓦斯浓度超限处理及值班制度（《煤矿安全规程》第164条）。

14、××工作面未设置甲烷传感器（《煤矿安全规程》第169条）。

15、供往××工作面的局部通风机没有装备甲烷风电闭锁装置（《煤矿安全规程》第128条）。

五、突出防治

1、突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员，未采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施（《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》第5条）。

2、矿井开采有煤与瓦斯突出危险的××煤层，未建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统（《煤矿安全规程》第145条）。

3、突出矿井在编制、季度、月生产建设计划的同时，未编制防治突出措施计划（《煤矿安全规程》第177条）。

4、矿井××井巷第一次揭穿（开）各煤层时，没有测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其它与突出危险性相关的参数（《煤矿安全规程》第203条）。

5、矿井××石门揭穿突出煤层前，没有编制设计，采取综合防治突出措施（《煤矿安全规程》第199条）。

6、撤销突出煤层（矿井）没有经原鉴定单位确认和审批并报省级煤矿安全监察机构备案（《煤矿安全规程》第176条）。

六、水害防治

1、矿井××m水平主排水泵硐室没有工作、备用和检修的水泵（水管），水泵房配电设备不能够同时开动工作和备用水泵（《煤矿安全规 程》第278条）。

2、矿井××掘进工作面迎头顶部有淋水、渗水、水叫声等透水预兆，未采取措施，撤出所有受水威胁地点的人员（《煤矿安全规程》第266条）。

3、煤矿未开展矿区范围老窑调查工作，未在井上下工程对照图上标出开采范围、开采年限、积水情况等（《煤矿安全规程》第251条）。

3、矿井可能积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量没有绘在采掘工程平面图上（《煤矿安全规程》第260条）。

4、矿井雨季三防措施无针对性，没有在雨季前对防治水工作进行全面检查；矿井在雨季受水威胁，没有制定雨季防治水措施或没有储备足够的防洪抢险物资（《煤矿安全规程》第253条）。

5、矿井××运输巷积水严重，最大积水段长度大于×m，积水深度达×cm（《煤矿安全质量标准化及考核评级办法（试行）》掘进文明生产标准及评分表第5条）

6、矿井井底主要水仓为独头水仓，没有设置副仓（《煤矿安全规程》第280条）。

7、矿井××采掘工作面接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时没有确定探水线进行探水（《煤矿安全规程》第286条）。

8、矿井××采掘工作面接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时没有确定探水线进行探水（《煤矿安全规程》第286条）。

9、矿井在××m水平有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水（《煤矿安全规程》第286条）。

10、矿井水文地质条件复杂，尚未建成防、排水系统即开始向有突水危险地区开拓掘进（《煤矿安全规程》第271条）。

11、矿井××m水平采掘到探水线位置时没有探水前进（《煤矿安全规程》第260条）。

12、矿井将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲刷到的地段（《煤矿安全规程》第257条）。

13、矿井井口及工业场地内建筑物的高程低于当地历年最高洪水位，没有修筑堤坝、沟渠或采取其它防排水措施（《煤矿安全规程》第255条）。

14、矿井井口和工业场地内建筑物处于可能发生泥石流、滑坡的地段（《煤矿安全规程》第255条）。

15、矿井水文地质条件复杂，没有制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施（《煤矿安全规程》第252条）。

16、矿井没有作好水害分析预报或违反有疑必探、先探后掘的探放水原则（《煤矿安全规程》第286条）。

七、提升运输

1、××斜井内未安设“一坡三挡”装置（《煤矿安全规程》第370条）。

2、设置在××斜井的阻车器和跑车防护装置不能正常使用（《煤矿安全规程》第370条）。

3、主斜井（斜长××m）仅设置×个躲避硐（《煤矿安全规程》第22条）。

4、在主斜井内安设的跑车防护装置失效，撞杆距轨面距离实测×m，大于矿车高度（《煤矿安全规程》第46条）。

5、倾斜井巷使用绞车提升，井巷上端没有足够的过卷距离（过卷距离为××米）（《煤矿安全规程》第371条）。

6、××绞车房内未悬挂绞车制动系统图、电器系统图，无司机岗位责任制、设备运行记录本、司机交接班记录簿、操作规程（《煤矿安全规程》第436条）。

7、××倾斜井巷串车提升时挡车装置未处于常闭状态，没有做到放车时方准打开；××兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，斜 巷安全装置没有做到常开状态，并可靠地锁住（《煤矿安全规程》第370条）。

8、矿井使用的连接装置（各种保险链或者矿车的连接环、链和插销等）初次使用前和使用后每隔2年没有逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验（《煤矿安全规程》第414条）。

9、××倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在换钢丝绳时没有对其用２倍于其最大静荷重的拉力进行试验（《煤矿安全规程》第412条）。

10、新安装的××矿井主要提升装置，未经验收合格直接投入使用（《煤矿安全规程》第435条。）

11、提升人员和物料的钢丝绳无MA标志（合格证验收资料）（《煤矿安全规程》第7条）。

12、××提升绞车没有电气制动装置、没有装设深度指示器、未装设深度指示器失效保护装置、没有可靠的防止过卷装置；没有减速功能保护装置、没有可靠的限速装置、没有可靠的防止过速装置；没有可靠的松绳保护装置、没有可靠的闸间隙保护装置；没有过负荷和欠电压保护装置。（《煤矿安全规程》第427条）。

八、电气管理

1、矿井××地点在用的煤电钻（××型）检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置不全，或综合保护装置失效（《煤矿安全规程》第457条）。

2、矿井提升绞车房的电缆敷设不规范（《煤矿安全规程》第468条）。

3、主要通风机的配电闸无防护罩或遮栏等防护设施（《煤矿安全规程》第447条）。

4、矿井在××变电所内未悬挂电工岗位责任制、操作规程和“非工作人员禁止入内”的警示牌（《煤矿安全规程》第465条）。

5、矿井机电硐室未设置足够数量的灭火器材（《煤矿安全规程》 第460条）。

6、连接主接地极的接地母线不符合规程要求，局部接地极采用铝芯线接地（《煤矿安全规程》第486条）。

7、井下××带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线（《煤矿安全规程》第445条）。

8、矿井在××总回风巷或专用回风巷中敷设电缆（《煤矿安全规程》第466条）。

9、矿灯没有集中统一管理，经常使用矿灯的人员没有专人专灯，或者矿井完好的矿灯总数没有10%的备用量（《煤矿安全规程》第475条）。

10、主要通风机（设备）的控制回路和备用（辅助）设备，没有与主要设备同等可靠的备用电源（《煤矿安全规程》第442条）。

11、矿井××m水平中央变（配）电所（主排水泵房和下山开采的采区排水泵房）供电的线路，少于两回路（《煤矿安全规程》第442条）。

12、矿井××m水平××电气设备的保护接地装置和局部接地装置没有与主接地极连接成总接地网（《煤矿安全规程》第484条）。

13、井下照明和信号装置，未采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电（《煤矿安全规程》第480条）。

14、矿井（6wt/a以下的）备用电源的容量不能满足通风、排水、提升等要求（《煤矿安全规程》第441条）。

15、由地面中性点直接接地的××变压器或发电机直接向井下供电（《煤矿安全规程》第443）。

16、矿井××m水平（型号：××）防爆电气设备的运行、维护和修理，不符合防爆性能的各项技术要求（《煤矿安全规程》第489条）。

17、矿井××采区内××电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志（《煤矿安全规程》第7条）。

18、矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取 得煤矿矿用产品安全标志或未按规定进行定期检验（《煤矿安全规程》第7条）。

19、矿井××防爆电气设备入井前未检查“三证”（产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证）及安全性能（《煤矿安全规程》第452条）。

20、矿井××巷道内高、低压电缆之间的距离小于0.1m或高压电缆之间、低压电缆之间的距离小于50mm；或者××巷道内的通信和信号电缆与电力电缆挂在井巷的同一侧或敷设距离不符合规程要求（《煤矿安全规程》第469条）。

21、矿井××m水平机电硐室××台××型干粉灭火器不能使用；××绞车房无绞车运行记录，悬挂的××台灭火器（××型）失效（《煤矿安全规程》第460条）。

九、井下爆破

（一）爆炸材料

1、矿井使用的炸药、雷管不符合《煤矿安全规程》的规定（《煤矿安全规程》第320条）。

2、在运送爆炸材料时电雷管和炸药未分开运送（《煤矿安全规程》第311条）。

3、作业人员将爆炸材料存放在井口房、井底车场或××巷道内（《煤矿安全规程》第311条）。

4、矿井用××型号机车运送爆炸材料时，爆炸材料未由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送，有其它人员乘车（《煤矿安全规程》第312条）。

5、爆破工××装配起爆药卷时，未在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行（《煤矿安全规程》第326条）。

6、爆破工××未把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点（《煤 矿安全规程》第324条）。

7、由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，电雷管和炸药装在同一容器内（《煤矿安全规程》第314条）。

8、矿井××爆炸材料库未采用矿用防爆型的照明设备，照明线未使用阻燃电缆，电压超过127V（《煤矿安全规程》第308条）。

9、矿井××爆炸材料库的炸药和电雷管未分开贮存（《煤矿安全规程》第307条）。

10、矿井××作业点爆破工××未把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内（《煤矿安全规程》第324条）。

11、煤矿未建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法（《煤矿安全规程》第309条）。

（二）井下爆破

1、矿井××采掘工作面爆破前，班组长未布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作（《煤矿安全规程》第314条）。

2、矿井××采掘工作面当班爆破工××未将爆炸材料箱加锁，并乱扔、乱放炸药和电雷管（《煤矿安全规程》第324条）。

3、矿井××采掘工作面当班爆破工××装配起爆药卷时未将电雷管脚线扭结成短路（《煤矿安全规程》第325条）。

4、矿井××采掘工作面当班爆破工××装配起爆药卷时将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上（《煤矿安全规程》第309条）。

5、矿井××采掘工作面当班爆破工××处理拒爆炮眼时，用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管（《煤矿安全规程》第342条）。

6、矿井××采掘工作面当班爆破工××未随身携带起爆器钥匙或转交他人（《煤矿安全规程》第338条）。

7、矿井××采掘工作面起爆地点到爆破地点的距离为×m，小于 该作业规程规定的×m（《煤矿安全规程》第337条）。

8、矿井××采掘工作面爆破前，未将爆破母线扭结成短路（《煤矿安全规程》第334条）。

9、矿井××采掘工作面爆破母线与电缆、电线、信号线挂在同一侧，爆破母线未挂在电缆的下方，相距小于0.3m，实测×m（《煤矿安全规程》第334条）。

10、矿井××巷道掘进时，使用固定爆破母线（《煤矿安全规程》第334条）。

11、矿井××采掘工作面使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥（《煤矿安全规程》第328条）。

12、矿井××采掘工作面炮眼封泥未使用水炮泥，或水炮泥外剩余炮眼部分未用粘土或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实（《煤矿安全规程》第328条）。

13、矿井××采掘工作面炮眼内无封泥，裸露爆破（《煤矿安全规程》第328条）。

14、矿井××采掘工作面当班爆破工未使用专用发爆器（《煤矿安全监察行政处罚办法》第12条）。

15、矿井××作业点爆破工作由××担任，××不是专职爆破工（《煤矿安全规程》第316条）。

16、矿井××作业点爆破作业，未使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，实际使用的是××型号的炸药和××型号的电雷管（《煤矿安全规程》第320条）。

17、矿井××采掘工作面炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况仍装药、爆破（《煤矿安全规程》第331条）。

18、矿井××采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％(实测××％）仍装药、爆破（《煤矿安全规程》第331条）。

19、矿井××采掘工作面风量不足，爆破工××仍装药放炮（《煤矿安全规程》第331条）。

20、矿井××采掘工作面爆破作业未执行“一炮三检制”（《煤矿安全规程》第316条）。

21、矿井未按照瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管（《煤矿安全规程》第320条）。