关于灰库连续料位计的改进措施(五篇材料)

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第一篇:关于灰库连续料位计的改进措施

关于灰库连续料位计的改进措施的申请 尊敬的各级领导:

我厂灰库的连续料位计自投产以来就一直存在运行不稳定的情况。其料位计采用美国阿米泰克drexelbrook 508系列射频导纳料位计,其变送器对工作环境的要求很高,因为输灰过程本身就是气固两相流,很容易产生静电,而原来仪表的防护等级不够,变送器单元经常烧坏(现场测量,静电最高可达160V),另外我厂燃煤煤质不好,灰库中的灰料易结块,水分含量较高,经常对变送器测量精度产生影响(原仪表要求,测量钢丝绳与大地绝缘电阻必须大于2MΩ才能正常工作,但是我厂灰库的绝缘电阻只有几十K有的甚至更低)。

为解决此难题,我部门经多方咨询从事本行业的资深专家并且综合考虑我厂输灰灰质的特点,得出以下结论:雷达料位计、超声波料位计以及射频导纳料位计等都无法实现稳定的测量。目前较好的解决办法是一种机械式的重锤式料位计并结合料位开关实现稳定测量。重锤式料位计在库顶上部装一个小电机,间隔一定时间,电机转,缆绳松,重锤下降,知道碰到灰位,马上提升,根据缆绳缩放的时间,长度测出高度。

经多方咨询和网上查询,提出三个改造方案如下:

1、方案一:采用机械手动装置测量,由机务部门加工制做,或委托电建单位量身订做。野马寨电厂就是在工程建设过程中由电建单位制造安装。

2、方案二:采用国产型智能重锤式料位计,型号为CTS-ZB,测量范围0-70m,测量误差≤±5cm,测量时间可调。

业绩很少(件附件1)。报价:9600元/套。

工作原理与方按三基本相同。现场指导安装及调试。

3、方案三:选择具有30年行业经验的德国UWT-SLS3000系列带有微处罚器的电子机械重锤式连续测量料位计。

业绩较好(件附件2)。报价:40500元/套。

联系电话:025-84891223,***(吴女士)现场指导安装及调试。UWT-SLS3000工作原理:

UWT-SLS3000系列是带有微处理器的电子机械式连续料位测量仪表,该产品一般安装在料仓顶部,重锤探头在料仓内向下运动,(重锤连接于钢带的末端,而钢带则缠绕在由马达驱动的钢带滚轴上,重锤接触到物料后,自动返回到上面的停止位置。重锤向下运动的同时会产生脉冲,脉冲对应于重锤移动的距离,脉冲的次数直接由PLC或计数器来处理。脉冲在内部被转 换为相应的电流信号。这个电 流信号可以进行特别调整,因此,可以得到一个基于不同形状的料仓体积——电流的特别信号。当重锤接触到物料时,该电流信号则被更新。测量由一个微处理器来控制,通过比较向下和向上移动的距离来完成。通过内部定时器的设置,可实现自动定时检测,也可通过外部的开始信号(远程控制)使测量开始进行,该信号可以是一个外部继电器的动作信号,也可以是一个24VDC的外部电压信号。

适用于各种料仓或料罐中物料高度或体积的连续测量。特别适用于所有粉末状、颗粒状(大小颗粒均可)的固体介质。特点:

⑴完全不受料仓中物料粉尘的导电性能的影响,完全不受料仓中易结块物料的水分含量的影响;

⑵坚固的外壳设计,防护等级IP54;

⑶根据所测物料的不同,提供各种不同的重锤探头; ⑷测量范围高达70m;

⑸温度范围宽-20 ℃ ~220℃;

⑹测量精度高1cm/脉冲,标配10cm/脉冲; ⑺安装简单,运行方便,免维护。

从热工专业班角度考虑,要么采用方案一,直接由运行人员到就地定时手动测量。要么,如果要把料位信号远传到除灰集控CRT画面显示,建议采用方案三比较稳妥。

(注:我公司最终采用第三方案进行改进,已投入运行,运行情况比较稳定正常。平时缺陷是钢带积灰易被卡住,稍做处理并重新启动运行后又正常,订货时未配防埋锤伞。)

维护部热工专业

2007年4月24日

第二篇:干灰库当班考试提纲

1、一级灰库:#1、#6库。二级灰库:#3、#8库。收尘库:#5、#10库。原灰库:#4、#7库。粗灰库:#2、#9库。一期:#2、#4库进灰源:#11粗、#12粗、#14甲灰管、#14乙灰管、#14丙灰管。#3库进灰源:#11细、#12细、#1、#2分选、#1磨机。二期:#6库进灰源:#11粗、#11细、#12粗、#12细、#3、#4分选。#7、#9库进灰源:#11粗、#11细、#12粗、#12细、#13三四电场、#13一电场乙、#13二电场、#13一电场甲、#14甲灰管、#14乙灰管、#14丙灰管、#14丁灰管。#8库进灰源:#11细、#12细、#13二电场、#13三四电场、14丁灰管、#3、#4分选。

#1中转库进灰源:#11粗、#11细、#12粗、#12细、#2、#3磨机。#2中转库进灰源:#13三四电场、#13一电场乙、#13二电场、#13一电场甲、#14甲灰管、#14乙灰管、#14丙灰管、#14丁灰管。

2、在进行Ⅰ、Ⅱ期与中转库切库操作时,若灰管送灰进Ⅰ、Ⅱ期灰库,应先打开对应库顶进灰门、隔绝门,关闭其它库顶进灰门,再进行Ⅰ、Ⅱ期与中转库切换阀操作,操作完毕后应检查阀门是否到位,信号是否正确。若灰管送灰至中转库,应关闭Ⅰ、Ⅱ期进灰阀、隔绝阀,将Ⅰ、Ⅱ期与中转库切换阀切至中转库,检查阀门是否到位,信号是否正确。

3、在切库时应与灰控联系,在不吹灰情况下进行灰管切换的操作,操作结束后,通知灰控吹灰。

4、灰库开始进灰后,应每小时检查其灰库灰位上升情况,当灰位达库容80%时,应停止进灰,汇报灰运班长后将对应灰管切换到其它灰库运行。

5、#2粗灰库30t/h粗灰输送系统为闭式输送系统。粗灰由调速给料机进入喷射泵内,由罗茨风机输送至#9粗灰库。

6、分选系统启动前的检查:1、检查各设备应完好并处于正常备用状态,无检修工作,高压离心风机的电动机和风机主体完整齐全,电动机接地线良好,接线盒、事故开关完好,电源送上,绿灯亮。高压离心风机入口电动门必须在关闭的状态,风门关到位指示灯亮,风机出口压力表一次门开启。2表计齐全完好,指示正确,电脑画面显示无异常。3.检查细灰库顶布袋除尘器是否运行,原灰库库底气化风(电加热装置)是否打开。4.检查高压离心风机试转正常,轴承箱油位在正常范围内(在油标的上下横线之间),润滑脂充足,油位是否符合要求。5.各库气化风、仪用气正常,分选系统中的气化斜槽助吹气正常投入,检查气化斜槽无漏气、漏灰现象。6.接通电源,检查控制柜上各项指示、仪表是否正常。7.现场无杂物,照明充足,进风门位置正确,开关灵活。二次风门、乏气门、出口风门在所需位置,分级机挡板开度,根据生产产品的要求调整。

7、#3分选启停操作顺序:开机顺序:检查细灰库顶脉冲布袋除尘器是否投入运行→启动#3分选系统除尘器及给料机→进口风门关到位→启动分选离心风机→风机已运行30S后→打开进口风门→进口风门开到位900S后→启动变频调速给料机(进口给料机)→打开气动插板门。停机顺序:关闭气动插板门→停止变频调速给料机(进口给料机)→变频调速给料机停止运行900S后→关闭进口风门→进口风门关到位30S后→停止高压离心风机→停止#3分选除尘器及其给料机.8、分选系统运行过程中,如发现电流逐渐下降,一般为旋风分离器前端,输灰管积灰所致,应停止给料机,使内部循环风不断吹扫,直到电流回升为正常值;如发现电流逐渐上升,一般旋风分离器下的设备和管道堵住而积灰所致。

9、分选系统分级机导叶要处于最佳位置,一般0~3格之间细灰较细,在0.3格时最细,超过3格越往上调则细灰越粗。调节系统二次风量可调节粗细灰度,细灰度随二次风量增加而变粗。

10、成品灰的细度调整:1、待给料机给料正常后15―30分钟,在旋风分离器下部的取灰孔取灰样,取完样后把取灰孔堵头拧紧。2、按标准负压筛选仪测试方法,测灰样,在45微米方孔筛的筛余量应小于等于12%为一级灰,筛余量控制在8%―10%为宜。在45微米方孔筛的筛余量应小于等于18%为二级灰,筛余量控制在16%左右为宜。3、若灰样不符合要求,可调节二次风门、分级机挡板开度等,随着二次风门的开启,筛余量逐渐升高,反之下降。4、细灰筛余量的调节一般可以调整二次风门,增大二次风门的开度可增加细灰筛余量,反之,可减少细灰筛余量。若调节二次风门仍达不到要求时,可以调整分级机挡板的位置,一般往刻度往大的方向调整时,可增加细灰筛余量。调整分级机挡板的位置时要注意同时调整左右两侧的调节螺杆。

11、#4分选手动操作步骤:1、出口给料机及计量称打就地操作,手动启动。(在#7库零米控制室内)2、风机打就地操作,至风机就地控制柜,手动启动风机。(在二期400V开关室内,联系电工)3、将风机风门打就地操作,手动开启风门。(就地控制柜在风机旁)4、进口给料机打就地操作,手动启动。(在#7库零米控制室内)5、在5.5米层,手动按进口气动门电磁阀(如果打开后自动关闭,则联系检修对调开和关的气管),开启进口气动门。

12、干灰细度化验流程:1、细度(0.045mm方孔筛筛余量)≯12%(Ⅰ级灰)细度(0.045mm方孔筛筛余量)≯20%(Ⅱ级灰)2、称取试样25g,精确至0.1g,倒入0.045mm方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。3、接通电源,将定时开关开到3min,开始筛析。4、开始工作后,观察负压表,负压在4000Pa-6000Pa,表示工作正常,若负压小于4000Pa,则在筛析过程中,用轻质木棒或硬橡皮棒轻轻敲打筛盖和筛边,以防吸附。5、3分钟后筛析自动停止,停机后将筛网内的筛余物收集并称量,精确至0.1g。

13、散装机启停操作:启动:1合上散装机控制柜电源。2灰车就位。3按“卷扬机下降”,升降头到位后即停止。4启动收尘风机。5收尘风机运转情况正常后,按气动阀开启按钮,打开气动蝶阀,开始放灰。停止:1停运方式有三种:自动、手动、紧急停机。2自动停:观察灰位满,用手堵住料位控制皮管,则气动蝶阀关闭,报警铃响,按“消音”按扭。3手动停:观察灰位满,手动关闭气动蝶阀。4停止下灰后30秒,按“收尘风机停”按钮,绿灯亮。5按“卷扬机上升”,升降头到位后自动停。6关闭收尘风机进口气动蝶阀。7一般非紧急情况不得按“紧急停机”按钮。

14、每次放灰时,运行值班人员必须在就地监视放灰情况,每天放灰结束后,升降头空载上下一次,放尽积灰。并手动吹扫除尘器布袋积灰1~2次。

15、散装机故障有:气动蝶阀无法打开、收尘风机无法启动、收尘风机振动大、不下灰、升降头失去控制。

16、皮带机运转过程中,应无相蹭的现象,物料应位于输送带中心,过多或多少应调整下灰量。绝不允许超载运行。

17、皮带机的启停操作:启动:1、检查完毕启动皮带机除尘器和船用收尘器运行。2、打响皮带机警铃,启动皮带机主电机,停皮带机警铃。3、检查皮带机、相应放灰库气化斜槽工作正常,无漏气、-无漏灰现象。4、开启放灰灰库对应下灰气动阀、手动阀。5、启动完毕后,应对投用的设备全面检查一遍,系统下灰正常和符合运行维护要求。停止:1、关闭对应放灰库的气动门和手动隔绝门。2、手动隔绝门关闭后,关闭对应的气化斜槽助吹门。3、待皮带机上物料全部走空后15分钟,停收尘风机,停皮带机电机。4、收回装船下料口至上限位置,停止收尘器运行。

18、#2库放灰调湿灰操作:1、按动皮带机报警铃,检查皮带机上无人员逗留。2、启动#2皮带机运行,视电流指示正常(20A左右)。3、启动拌湿机,红灯亮,绿灯熄,拌湿机运转正常,视电流指示正常(40A左右)。4、检查#2库气化风正常投入,助吹门调节,开启电动给水总门,启动给料机,开启手动插板门,打开所放灰斗气动门,检查下调湿灰正常。

19、磨细灰机润滑站运行操作:1、磨机油系统可进油,磨机油系统无检修工作,高、低油泵试转正常。2、检查油箱油标尺在高位,根据系统的要求,油箱内油温低于5℃时,应先手动开启高压油泵和油用加热器将油加热。加热期间油应处于工作中的流动状态。当油温达到设定值(30-50℃)时加热过程自动停止。3、开启磨头、磨尾轴瓦进油门,磨机工作前应先开启低高压油泵,低压油系统投入油冷却器运行,调整高压系统油压不小于10MPa,低压系统油压控制在0.18-0.23MPa之间,系统油压达到工作压力后再启动主电机,主电机启动后,高压油泵自动停运,若不停运则应手动停止高压油泵(低压油泵继续运行)。磨机主电机停止工作前,应先开启高压泵,磨机停止转动后再停止高压泵和低压泵。4、油站工作中,油压、油位出现异常时,应立即查明原因,不准低油位,低油压运行。5、在油站工作中,应严密监视仪表盘的供油压力表。当双筒网式油滤器压差超过0.05MPa时,应进行滤网切换,先打开备用过滤芯球阀,然后关闭工作过滤芯球阀,再联系检修对工作过滤芯进行清理。6、经常检查回油系统滤网运行情况,如有杂物或堵塞现象时,应及时联系检修更换或清理。7、检查冷油器进、出油门均在开启位置,进水门在开启位置,冷油器旁路门在关闭位置。根据稀油站油温情况,决定冷油器是否停用。磨头、磨尾回油泵均在停用位置。8、应经常检查油箱底部是否存有积水,发现有积水应及时开下部积水阀门排净积水。

20、磨灰机启动前的检查内容:1、确认磨机系统检修工作已结束,工作票已终结或已收回,检查所属各设备应完好并处于正常备用状态(磨机盘车在脱开位置),低压电源处于闭合状态,主电机符合电机启动要求,各转动防护罩完整、牢固。2、依次检查磨机头、尾轴承、减速箱、磨头磨尾稀油站、罗茨风机冷却水是否打开,减速箱油箱油位(在油标的上下横线之间)、油压是否符合要求。大齿轮油位正常,磨机大齿轮轴承油量充足,牛油杯油量充足。3、检查#9灰库下给料气化风是否打开。开启电加热进风总门和出口分门,电加热投入。4、磨机各部孔、门关闭严密,检查各阀门的开关是否灵活,(磨头磨尾稀油站出口油阀、低压油调压阀在调试中已根据需要作了调节,运行中一般不作改变)。5、检查磨机急停按钮是否正常,将各选择开关置于需要的位置。6、检查磨机气化斜槽助吹气正常,助吹门已开启,气化斜槽工作正常。7、检查变频给料机电机符合启动要求,变频调节放低位,检查传递链条完整,防护罩完整、牢固,减速箱油位在2/3,喷射泵进出口管道完好无泄漏现象。罗茨风机符合启动条件。8、磨机出口除尘器电机符合启动条件,布袋除尘器外壳完整,各孔门关闭严密,脉冲压缩空气送至电磁阀前,出口挡板位置调整符合要求。9、磨机计量称电源送上,PLC电源正常,选择控制柜切换开关(远操/本地)10、#1磨机要检查进灰离心风机、电加器电源送上,状态符合要求,出口阀开启。

21、磨细灰机的启动和停止:启动:1.磨机启动前应检查各备妥灯是否符合启动条件,起动时运行人员必须在现场事故开关旁,待磨机及输送设备附近的其它人员离开后便可以起动磨机。2.磨机系统开机顺序:启动(磨头、磨尾)稀油站低压油泵―→启动罗茨风机―→出口给料机(启动喷射泵给料机)―→启动磨机除尘器―→启动(磨头、磨尾)稀油站高压油泵—→启动磨机主电机―→(启动离心风机、加热器)―→启动转子计量秤。3、(油喷雾装置#1磨机在磨机启动前,#3磨机在磨机启动后启动)4.当磨机启动运转后,高压油泵跳停,若不停运,手动停。停止:首先应通知有关岗位,然后按顺流程停磨,即停转子计量秤―→停加热器、离心风机―→启动高压油泵―→停磨机主电机―→停磨机除尘器―→停磨机出料给料机―→停罗茨风机―→停前后稀油站高低压油泵。正常停磨时,除磨机本身外,必须将存留的成品或半成品送完排空。避免因停磨时间较长造成阻塞,给下次启动带来困难。

22、紧急停磨条件及处理:

1、磨机传动的大、小齿轮啮合不正常,特别是突然发生较大震动时及减速机、电机发生异常声响及温度过高时,各轴承温度超过规定值时;2、润滑系统发生故障不能正常供油时;3、主轴承、传动轴承、减速机和电动机的地脚螺栓松动时;在突然发生事故停磨时,必须立时停止给料,切断电动机和其它机组的电源后再进行事故处理。4、冷却水中断磨机大瓦回油温度达420C或磨机减速箱温度达600C时5、衬板、人孔门及筒体部分紧固螺丝松动或脱落不能正常运行时;6、电动机冒烟或着火时7、发生人身事故时。处理:在突然发生事故停磨时,必须立时停止给料,切断电动机和其它机组的电源后再进行事故处理。缺陷消除后方可重新投用。

23、磨机高压电机设过载保护、低电压保护(0.7Ue)、低油压保护(0.05MPa)、瓦温高(60℃)、启动时间过长(20S)保护措施,在控制柜上设有声光报警。磨机急停按钮用以处理紧急事故。

24、长期停磨时,高压油泵还应运转一段时间,使中空轴在轴瓦上能自由收缩,直至筒体完全冷却为止。冬季长期停磨时,应将主轴承内的冷却水(包括冷却水管内的积水)全部放尽,避免冻坏主轴承。长期停磨时,应将磨内的研磨体全部倒出来,或筒体中部应联系检修用千斤顶支撑,以免筒体被压弯。

25、磨机油系统常见故障:1、油泵不吸油或油量不足。2、系统油压不能调整。3、声言异常噪音明显增大。4、油站不能启动。5、系统不能执行自动程序。

26、干灰库定期工作内容及要求:1、二小时对运行系统及设备抄表一次(电流、轴承温度、料位等)。2、二小时对全部系统和设备就地检查一次。3、每班认真检查分选风机、罗茨风机、除尘风机、磨机减速箱、空压机等转动机械轴承温度、振动,轴承箱油位,及时加油,维持轴承正常运行。4、磨机大小牙轮轴承、电动给料机等处牛油杯每班适量下旋,油杯内润滑油每周五填满。5、磨机机尾漏出的碎钢锻每班清理干净交班。6、每班仪用空气储气罐及时放水排污,开度适当,水放尽为止。7、干灰化验工作成品灰2小时取样化验一次,原灰每班化验一次。8、给料机链条每星期一早班加润滑油一次。9、罗茨风机、循环水泵、空压机、增压泵每星期一早班切换运行10、脉冲袋式除尘器的气水分离器每周一早班放水一次,梅雨天气每天一次。11、灰库灰位、灰浆池液位每周三早班联系检修校验一次。12、闸板门的螺杆每月15日早班加油一次。13、每隔两周皮带机、称重皮带机头尾轴承加润滑脂。14、每月1、15日联系电工检查磨机电机。15、按规定电梯每班接班后上下试开一次,运行正常无异声,桥箱内、门槽内无垃圾杂物。16、联系检修每月最少检查并清洗一次稀油站回油过滤器。17、每三个月联系检修清洗布袋脉冲除尘器的电磁脉冲阀、滤袋一次。18、每三个月清洗一次稀油站磁性过滤器。19、每月15日早班要化学检查一次稀油站润滑油的油质,必要时更换新油。20、每半年要联系检修检查、清洗一次稀油站列管式油冷却器。21、库顶真空压力释放阀每半年联系检修校验一次。22、磨机长期停运,每个星期运行4小时。23、每三个月对皮带机事故开关效验一次。24、每月20日拌湿机系统运行1小时。

27、干灰库巡检线路:#1分选——#1、#2、#5罗茨风机——#31-#34空压机——3.5米设备——#35-#37空压机——#21-#25罗茨风机——#1#2#3磨机——增压泵——中转库——5.5米设备——#3皮带——#3分选——#4分选——35米设备——29米设备。

28、灰系统处置的应急预案:1、节假期和梅雨季节来临前,#1、#3、#6、#8库(等级灰库)尽量保持低灰位运行及时联系销售保证等级灰运灰车辆及船只正常运灰。2、#1库灰位到14米时#1分选生产等级灰改进#3库,或停止运行。

3、#3库灰位到14米时#1分选生产等级灰改进#1库,或停止运行。4、#6库灰位到18米时#3、#4分选生产等级灰改进#8库,或停止运行。

5、#8库灰位到16米时,#3、#4分选生产等级灰改进#6库,停用#1、#2磨机系统,或停止运行。

6、#4库灰位到11米时逐步将(#11、#12、)炉灰管切到#2、#9库,#4库灰位到12米时停止运行。

7、#7库灰位到13米时逐步将(#11、#12、#13、#14)炉灰管切到#9库,#7库灰位到14米时停止运行。8、保证#9库低灰位运行,#9库灰位到14米、时及时联系销售备好运灰船只正常运灰,(放干灰及调湿灰),同时#11、#12、#13、#14灰管可以切到#1、#2中转库放干灰。9、保证#2库低灰位运行,#2库灰位到12米时及时联系销售备好运灰船只正常运灰,(放干灰及调湿灰),同时#11、#12、灰管可以切到#1中转库放干灰。10、运行加强对#2、#3皮带机及#1、#2拌湿机巡检检查,发现缺陷及时联系检修消缺,确保设备正常运行。

29、各转动机械所加油种列表如下:

设备名称

加油位置

油  种

负责人

备  注

空气压缩机

曲轴箱

#13、19压缩机油

副值

油位计保持油位

#21---25罗茨风机

曲轴箱

重负荷齿轮油220

副值

油面镜1/2以下1/3以上

#1---3罗茨风机

曲轴箱

L-TSA68汽轮机油

副值

磨机

大小齿轮

#220中负荷齿轮油

副值

油位计保持油位

磨机

稀油站

中负荷齿轮油220

副值

油位计保持油位

分选风机

轴承箱

中负荷齿轮油

副值

油位计保持油位

收尘风机

轴承

二硫化钼

副值

保持油位

螺杆机

轴承

二硫化钼

副值

保持油位

30、干灰库分选系统图。

31、干灰库水系统图。32、33、

第三篇:宣传工作改进措施

宣传工作改进措施

针对往年理论学习流于形式、效果差,新闻宣传报道意识不强、数量少、质量不高,不注重调查研究,村级文化阵地作用发挥不够、群众精神文化生活不丰富等突出问题,特制定以下措施加以改进:

一、强化理论学习实效,防止流于形式

1、时间:鉴于众多干部家住保康的实际情况,建议将每周学习时间改到星期五下午16:00。有特殊情况不学的另行通知。

2、人员:除领导班子成员、机关各办中层正职外,增加镇直单位负责人,宣传办负责排好讲课顺序,每人一次依次进行。

3、内容:各人可结合各自业务工作和各时段党委政府重大决策部署和中心工作准备讲课内容。

4、组织:(1)实行学习签到制,无故不参加学习者每次扣工资10元;(2)学习结束后即对讲课人进行现场测评,讲课人应在讲课结束后将讲稿交与宣传委员留存;(3)每次学习结束后由宣传委员安排通知下次讲课人员做好准备。

5、要求:(1)讲课人在讲课之前要把讲稿交与宣传委员审核把关;(2)讲课人讲课时不能照本宣科,出现此种情况测评时直接定为不合格,下次继续讲,直到参学人员测评满意为止;(3)学习结束后由讲课人现场随机提问,回答错误的每次扣1分,计入年终“考学”分数,事后写一篇与本次学习内容相关的心得体会交给宣传委员。

二、强化新闻宣传报道意识,加大调查研究力度

1、人员:政府40岁以下机关干部(书记、镇长除外),镇直各单位职工。

2、任务:党政办、宣传办工作人员及30岁以下机关干部每人每年不少于10篇宣传报道、2篇调研文章;其他人员每人每年不少于4篇宣传报道、1篇调研文章;镇直各单位每年不少于10篇宣传报道、2篇调研文章。

3、载体:国家、省、市、县各级党委政府及部门主办的报纸、杂志、网站等主要新闻媒体。

4、管理:(1)所有宣传报道和调研文章原则上统一报送到镇宣传办,由宣传办负责审核上报,处理好与各级新闻媒体的关系;(2)鼓励一稿多投,提倡充分利用各种资源提高稿件采用率;(3)镇宣传办每年组织一至二次新闻宣传报道专班人员进行写作培训。

5、奖惩:建议调研文章奖励按照宣传报道同级标准的2倍执行,其他按既定文件执行。

三、加大宣传利用力度,充分发挥基层文化阵地作用

1、利用各种机会和场合充分宣传文化馆、图书馆、农家书屋等基层文化阵地的功能、作用,提高广大农民群众的知晓率和利用率,促进农民群众学知识、长本领,增强他们发展致富的能力和技巧。

2、争取主要领导支持、做好宣传发动工作,稳步有序推进集镇及周边村数字电视覆盖率,争取在现有基础上有新的突破,力争完成县里下达的任务。

3、结合农村环境整治和“三下乡”活动,深入开展文明常识和公民基本道德宣传教育,大力弘扬文明风尚和时代精神,切实提高农民素质,助推新农村建设。

第四篇:教学改进措施

为了全面提高学校教育教学质量,根据中心学校的要求,我们认真分析了我校教学工作的现状:根据上学期期末中心学校的统考情况和我校自己组织的其他年级的期末考试,我校教学成绩还不够理想,与其他学校还有一定的差距,学校没有突出的优势科目,在科目各率方面与全镇平行班级之间还存在很大的距离,有些科目位于全乡后列,全校整体教学质量离中心学校的要求还有很大的差距。为了尽快改变现状,不断提高教学质量,本学期我校将从以下一些方面着手:

一、树立“教学是核心”的管理理念。

学校教学一把手作为教学质量第一责任人,要亲自抓教学质量。业务领导要经常深入教学第一线,要时刻关注常态,了解情况、掌握情况、发现问题、解决问题。

二、强抓教学管理,保证时间、提高质量

在做好各项常规管理工作的基础上,侧重对教师作业批阅,上课,反思,学生辅导几个方面的检查,对这几个方面的工作要加大检查督促力度,校长、教导处要通过听课、抽查、到班级调查等手段进行动态检查,对检查情况要详细记录,作为教师考核的主要依据。同时调整体音美品科的课时,保证语数英有充足的时间巩固、提高。

三、做好学生的思想教育工作,激发学生的学习兴趣。

各科任教师充分了解每一个学生,深入与他们谈心,从正面引导做好学生的思想教育,提供切实的方法,对学困生因材施教令其不断进步。组织作文、英语基础知识、数学等各种竞赛,丰富学生学习生活,激发学

生的学习兴趣。另外,学校、教导处将此项工作列入教师常规工作中的学生辅导一项进行检查。

四、实行月测月评,及时了解学生学情。

为了做到对学生学情的及时了解,以便教师及时调整教学方式方法。

1、我们在各年级实行月测月评,语、数、英三科教师每月要对学生进行一次测试,完成一次三科成绩汇总,三科教师要坐到一起对全班学生的各科成绩做一次全面分析,确定下一个月各个学生的发展目标和班级三率的提高目标。教导处负责汇总记录。

2、教导处要亲自组织,除此之外,六年级还要实行单元检测,即语、数、英三科每单元要进行教学的内容进行一次测试,将测试试卷和汇总成绩单上报教导处,并根据分析要及时反馈,提出意见或建议,指导六年级教学工作的开展。

五、与家长常联系,争取支持,共同促进学生教育。

针对农村学生家庭教育比较薄弱的现状,我们要站到主动的立场上,除召开好家长会之外,我们打算通过家访,打电话等方式,加大与家长的联系力度,尽量多争取家长的理解、支持,学校与家庭齐抓共管,做好对学生的教育工作。

六、加大与其他学校的联系,共同促进,共同发展。

与其他各学校常联系,学习推广先进经验,共同研究探讨解决问题。尤其是六年级方面要共同合作,进行同期摸底测试,对比成绩找差距,寻经验,以便从更多的角度及时了解教学工作的现状,从而不断改进。

提高教学质量的措施

二〇一六年三月

辽源市第一实验小学提高教学质量八大措施

1、树立“教学是核心”的管理理念。学校党政一把手作为教学质量第一责任人,要亲自抓教学质量。业务口领导要经常深入教学第一线,要时刻关注常态,了解情况、掌握情况、发现问题、解决问题。

2、加强教风师德建设。要求教师把主要精力投入到人才培养和教学工作中,提倡乐于奉献、忠于职守、严谨求实、率先垂范的精神面貌;要求任课教师必须做到课前认真备课和准备教案,鼓励教师注重教学研究,积极开展教学改革,不断提高自己的学术水平和业务水平。

3、更新教学管理细则并严格执行。抓好“制度化”、“标准化”、“序列化”的“三化”教学常规管理,使师资水平、教学质量稳步提高。把“制度化”作为教学管理的基本要求,学期初,对备、教、辅、批、考、研等各个环节制定具体要求,随时抽查;严格落实了不准留惩罚性作业、不准留过重的重复性作业、不准留没有梯度的作业、不准不批后进生的作业等“四不准”措施;在“序列化”管理上,学期初抓“序”,重点在执行三表、制定计划上严格要求,强化督查;期中前后抓“查”,即抓好备、教、改的常规检查;期末抓“结”,即抓好期末考试,总结教学、教研,对考试质量进行分析。

4、注重培养学生的学习兴趣和良好学习习惯。如:自信学习、学习卫生、动脑多思、质疑问难、留心观察、听取意见、阅读课本、参与合作、准确表达、预习听讲复习、完成作业、安排时间、课外学习、爱护和快节奏亲理学习用品等习惯的培养。

5、把教学质量作为教师考核的重要标准。

(1)开展课堂教学评估学校各级领导要加大对教学第一线课堂教学的随机检查、评价力度。

(2)不定期开展语文数学英语三个学科的质量抽测活动,求真、求实,不弄虚作假、不急功近利,以科学意识主动搞好质量监控。

6、经常性开展有针对性的校本教研和年组(学科组)研究活动,提高教师业务能力,以不断优化课堂教学。

7、鼓励任课教师养成常写教学反思的习惯。

8、发展性评价促发展。强调教师在常规教学活动中掌握儿童心理,恰当运用赏识和鼓励,最大化地激发学生的进取意识。

第五篇:教学工作改进措施

样田中心小学教学工作改进措施

我校多年来非常重视教育教学工作,近几年来学校根据上级指示精神,全面贯彻党的教育方针,全面推进素质教育以《基础教育课程改革纲要(试行)》和各科课程标准为依据,重视过程评价及方法,建立了发展性的教学制度,切实促进教师教育观念和行为的改变,促进学生素质的良好发展和全面提高。现就我校教师日常教学工作的计划与落实情况,制定了一些改进措施。

一、制定了科学的教学制度。在教学过程中教师能按学校要求,采用个人备课与集体备课相结合的方式做到开学前提前两周备好课,平时提前一周备好课,在教学过程中采用科学的教学方法,运用各种教学手段,创设结合实际生活的各种教学情境,使课堂教学生机盎然,体现了三维目标的要求。在学校领导的引领下,教师不仅能备好课上好课,对学生的作业学校要求也特特别严格,每学期定期检查学生的作业、教师的教案、各项笔记、记录等,针对教师的教学工作情况做出的总结,并在每次总结后都提出合理化的建议,使全体教师的工作都不得力争一步一个台阶,使学校的教学工作也逐渐上升。

二、制定了严格的考试制度。

每学期学校除了参加学期末县里统一组织的考试外,不组织任何形式的考试。但每学科教师可结合自己学科的教学情况进行一些随堂揣测来检验学生的学习情况。学校按照教学质量监测制度,严格了考纪,严格按照县里的统一部署,有计划、有组织、有步骤地组织地组织考试。针对每次县里组织的考试,各年级、各学科均由学校领导统一监考,同年部教师对换批卷,批完试卷后,由学校教学领导统一阅卷,作出科学合理的质量分析。

三、完善学生作业批改制度。

1、作业是巩固知识,形成技能的重要环节,是反思教学改进教学的重要依据和手段,必须十分重视,做到精心设计,要求明确,布置清楚。

2、作业分为课内和课外,口头和书面、实践操作作业等。课内作业当堂完成,课外作业要注意深度和广度。作业要求不能一刀切,要有基本题和提高题。

3、严格控制作业量,当天无课的学科不准留作业,当天各学科作业累计总量不得超过1.5小时。

4、布置作业努力做到“三不练”,即知识覆盖面不大的题目不练,不能培养学生能力、开发智力的题目不练,不紧扣课标和教学要求的题目不练。

5、凡书面作业要及时批改,及时进行讲评订正。普遍问题集体讲,个别的要面批面改。一般要求语文作业在教完另一课之前批改,每次作文要在另一篇作文写出前批改好。数学作业在教下一课之前批改好。

6、教师批改作业的语言文字要规范、端正、清楚、正确,要使学生认得出、看得懂。

四、加强教学质量分析,制定改进措施。

通过各种形式的期末测试,各年级、各学科都取得了较好的成绩,但也存在一些不足,针对这些不足作出全面的分析,并提出改进建议。

1、加强学习,提高素质。学校的全体教师加强对新课标的学习,尽快地掌握教学新理念和把握好各学科的特点,一定要学习、学习、再学习,提高、提高、再提高,才能跟上改革步伐,才能做合格的教师。

2、踏实抓好平日教学。学生的能力非一日之功,知识的积累非一日之功,不能立竿见影,因此教师必须备好每一节课,讲好每一节课,不能为完成教学进度,而做“夹生”饭。

3、强化训练,严格要求。教师一定要对学生的书写、计算等各方面强化训练,严格要求,让学生养成良好的,终生受益的学习习惯。

4、关注差生。教师关心每个学生,使不同的学生在不同的程度上有不同的发展,教师不放弃任何一个差生,要细心、耐心地加强对后进生的辅导,让他们最大限度地在原有基础上有所提高。

总之,今后全体教师只有按照新的理念,新的教学方式完成课标对各年段的教学目标,才能跟上新课改形势,取得理想的教学效果。

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