第一篇:井下水泵操作规程
井下水泵操作规程 一、一般规定:
1、水泵工必须经过培训,经考试合格,持证方可上岗。
2、水泵工必须掌握设备的构造、技术特点、动作原理、并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、水泵房应备有绝缘台,绝缘手套,绝缘靴,高压验电笔等安全用具。
4、操作高压电器设备主回路时,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
5、值班人员只有得到矿调度室同意,同时有高压停电工作票或低压停电报告方可停电,并在停电开关上挂警示牌。
二、操作前准备工作:
1、检查要开水泵的开关手把应在分位,电源电压应在额定电压的5%。
2、检查各部螺栓是否紧固,联轴器的间隙是否合适。
3、检查润滑油是否适量,油质是否合格,各阀门是否完好。
4、检查接地装置是否完好、并符合规定。
5、盘车2---3转,泵转动灵活无卡阻现象,但停车不超过8小时不受此限。
6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用此水泵。
7、检查、试验各种保护是否正常。
三、操作:
1、打开放引水阀门,将泵体内的空气抽出,待真空表稳定在-0。08MPa后,将阀门关闭。
2、起动水泵电机:
(1)、合上高压隔离开关。A、高压柜送电步骤:
a、先将高压柜上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按储能纽(或手动储能)直到储能指示灯亮。
c、把转换开关扭到合位(或手动合闸),合闸指示灯亮。
d、打开柜上小门确认断路器在‘通’位。A、高压柜停电步骤:
a、把转换开关扭到分位(或手动分闸),分闸指示灯亮。开柜上小门确认断路器在‘断’位。
b、将柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉,将开关闭锁。c、挂警示牌。
C、高压柜不停电倒运步骤:
a.、先将备用电源柜(或母联)上的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上。b、按备用电源柜(或母联)上的储能纽直到储能指示灯亮。
c、把备用电源柜(或母联)上的转换开关扭到合位,开柜上小门确认断路器在‘通’位。d、把原运行柜上的转换开关扭到分位,打开柜上小门确认断路器在‘断’位。e、将原运行柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉掉。f、挂警示牌。
D)、高压柜某一段出现无计划停电时,应当以下的操作步骤:
a、先将原运行的高压柜上的挂〖有人工作,禁止送电〗。
b、再把原运行的高压柜上的负荷侧刀闸、电源侧刀闸按顺序拉出,并检查刀闸是否拉出。c、把原运行柜上的转换开关扭到分闸位置,开柜上小门确认断路器在'断'位。
d、先将母联开关柜的电源侧刀闸、负荷侧刀闸按顺序合上
e、按母联开关柜上的储能纽、(手动储能)直到储能运行指示灯亮。
f、把母联开关柜上的转换开关扭到合闸位置,开世上小门确认断路器在'通'位。
(2)、按高压柜上储能纽(或把预选开关打到远控,在集控箱上按储能纽)直到储能指示灯亮。
(3)、把转换开关扭到合闸位置(或把预选开关打到远控,在集控箱上按合闸按钮)。(4)、合闸指示灯亮。
(5)、待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。
(6)、观察压力表、电流表达到正常后,水泵投入正常运行。
3、水泵的正常停机: A、缓慢关闭出水口阀门。
B、按集控箱上分闸按钮或把高压柜上转换开关扭到分闸位置,分闸指示灯亮。C、将隔离手把打到分位。
4、工作泵和备用泵应交替运行。
5、紧急停泵按以下程序进行。
A、按停止按钮,停止电动机运转。B、若电源停电时,断开高压电源。C、关闭水泵出水阀门。
D、汇报值班室,并做好记录。
6、其它电气操作:(1)送电步骤:
A、送电:先送高压侧,后送低压侧(低压操作时要先送隔离手柄,按复位按钮后,按合闸按钮)。
B、停电:先停低压侧(低压操作时先按分闸按钮,后停隔离手柄),后停高压侧。(2)、停柜高压电时:
A、先停水泵,再停移变低压侧,后停移变隔离开关。再停柜隔离开关。停电后挂〖有人工作,不准送电〗牌。
B、送电时:先合柜隔离开关,后送移变。送电后挂〖严禁拉闸〗牌。(3)、照明综保:
A、送电时,将手把打到合位,按启动按钮即可。
B、停电时,按停止钮,再将手把打到分位。
C、开关故障跳闸后,必须把手把拉回分闸位置,再把手把拉至合闸位置。
四、注意事项:
1、停电时必须按顺序执行停电、验电、放电、挂三相短路接地线,挂停电标志牌。
2、验电:带绝缘手套,穿绝缘鞋,拿同待验导体电压等级相符的验电笔,到相应带电体上验证验电笔完好后,检查已停电导体是否带电,如无电可进行下一步操作。
3、放电和挂三相短路接地线:带绝缘手套,穿绝缘鞋后,先挂接地端,后挂导体端,逐相放电(放电前检查周围瓦斯浓度在0.5%以下),三相短路接地线要连接牢靠,拆除时,先拆导体端后拆接地端。
4、停电后挂警示牌。
5、用摇表检查线路绝缘时,必须执行停电,验电,放电后再摇测。
6、值班人员注意依据开关上的各种指示灯和各种掉牌显示来判断故障。
7、检修开关前先检查作业地点瓦斯浓度不超过0.5%。
8、水泵运行中出现下列情况时,应紧急停机。
(1)、水泵异常震动或有故障性异响。(2)、水泵不吸水。
(3)、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。(4)、起动时间过长,电流不返回。(5)、电动机冒烟、冒火。(6)、电源断电。
(7)、电流值明显超限。
(8)、其它紧急事故。
9、各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
10、滑动轴承温升不超过650C,滚动轴承不超过750C,电机温度不超过规定温度。
11、盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。
12、电动机、水泵无异状、异响或异震。
13、对水仓进行检查时,司机要站在安全栅栏外进行观察,运行中吸水井积泥面距管底不小于0.5米。
14、压力表、电流表指示正常。
15、滑动轴承每运行2000---2500小时换油一次,运行中不必换油。油质符合规定,禁止不同油混杂使用。
16、运行中发现油量不足时,应立即停机,停机后再加油。
17、盘根磨损、老化后及时更换,更换应在停泵时进行,松紧可在开泵后调整。
18、定期清除吸水井杂物。
19、司机不得随意改动保护装置的整定值。
20、在处理事故期间,司机严守工作岗位、不准离开泵房。
21、水泵在运行过程中司机禁止检修、调整、清扫设备,若发现隐患或问题,应停机。检修人员若需在运行中调整设备时,必须办理有关的检修工作票,待批准后方可按规定进行。
22、当井下450大巷被水淹时,要关闭两个密封防爆门,同时打开安全出口门,立即开启1#、2#、3#水泵,然后及时向调度室汇报并保持联系,只有在矿调度值班长同意的情况下方允许停掉水泵,关闭相应开关后,通过安全出口撤离工作岗位,严禁擅自撤离现场。
23、电器试验:
每天按规定必须对各检漏进行试验,认真填好纪录,并汇报机电室。各种保护的动作可靠性每季度进行跳闸试验一次。
五、收尾工作:
1、搞好设备卫生和峒室内环境卫生。
2、认真填写各种运行日志和记录
第二篇:消防水泵操作规程
消防水泵操作规程
一、启动前检查
1、检查泵组是否完好,泵周围应无杂物。
2、擦净泵体表面,检查所有润滑油点应正常。
3、检查泵的进出口阀、压力表、真空表旋塞,转动应灵活。
4、检查工艺流程,阀门应处于流程要求状态。
5、检查电动机和泵的相关零件,接地线、地脚螺栓等应牢固。
6、检查操作盘电流表应在零位,电压表应指示正常。
7、用手转动联轴器,使泵轴转动 几圈应轻松灵活。
8、向泵内引水,放空泵内空气,关闭出口闸阀。
注意:
1、消防泵使用次数很少,切记每个班次都必须盘车一圈。要确保紧急情况万无一失。
2、消防泵的使用都在情况紧急时刻,启动前检查,动作一定要快。
二、启动操作
1、打开压力表和真空表旋塞。
2、启动前检查和按启动按扭应由同一人操作。
3、当转速达到额定转数时,逐渐打开出口阀门到压力表指定的位置为止。
4、随时观察出水段平衡管内水的流动,绝对禁止堵塞。
5、在启动过程中要注意泵和电机有无异常声音,轴封无泄露,电流不超过额定值,如有异常情况,应立刻倒泵,停运转泵备用泵,既保证消防用水不间断又要保证机泵不损坏。
第三篇:井下作业操作规程
井下作业操作规程
1、井下维护人员下井前,揭开并盖适当换气一段时间(20一120分钟),用小白鼠、小鸟等动物先投入井内,观察有无异状(死亡、发问、哮喘、惊慌等)。
2、在井下或套管内作业过程中,井上应有警告标志及专人监护。
3、井下或套管内人员不应携带易爆、易燃物品,在井下或套管内照明应用电灯或防爆灯具。对于存在异状气体的深水井,应采取措施抽换井内有毒气或下井时系保险绳.配戴防毒面具等安全措施,以防万一。配戴的防毒面具.可把面具的软管引至井外,必要时用小型手摇鼓风机,通过软管向井下作业人员输送新鲜空气。当然,更重要的是查明异状气体的来源,消除它产生的条件,使井下等地下设施处于良好的作业环境中。
第四篇:井下水泵工应知应会
水泵工应知应会 一、一般要求
1、水泵工必须经过培训考试合格,取得合格证后,方可持证上岗操作。
2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职工作无关的事情。
4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生,整理记录工作。
5、水泵工应严格执行交接班制度,将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。
二、主排水泵房、采区水仓使用水泵的技术参数(1)主水泵型号:MD155-30×10(1#、2#泵)MD:煤矿用耐磨多级离心泵 155:规定点流量155m3/h 30:泵规定点的单级扬程 10:泵的级数
配套功率220KW,电机型号:YB2355M1-4 Y:三相异步电动机 B:隔爆型 2:第2次改型设计 355:机座中心高 M:电机机座长度规格 1:铁芯长度序号 4:电机级数 主水泵型号: D155-30×10(3#泵)D:煤矿用耐磨多级离心泵 155:规定点流量155m3/h 30:泵规定点的单级扬程 10:泵的级数
配套功率220KW,电机型号:YB2355M1-4 Y:三相异步电动机 B:隔爆型 2:第2次改型设计 355:机座中心高 M:电机机座长度规格 1:铁芯长度序号 4:电机级数(2)采区水泵型号:D85-45×7 D:煤矿用耐磨多级离心泵 85:规定点流量:85m3/h 45:泵规定点的单级扬程 7:泵的级数
配套功率110KW,电机型号:YBK2315M-2 Y:三相异步电动机 B:隔爆型 K:高速 2:第2次改型设计 315:机座中心高 M:电机机座长度规格 2:电机级数
三、水泵主要组成部分
1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成,用拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。泵吸入口为水平方向,出口垂直向上。
2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作,平衡盘用来平衡轴向力,轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。
3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种:滚动轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成,采用稀油润滑。
4、轴封采用填料密封,主要由进水段和填料函体上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体,起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压 力水。
四、主排水泵房的基本情况
主泵房分主、副水仓,主水仓容量1000立方米,副水仓容量为530立方米,总容量为1530立方米。泵房内共3台多级离心泵,两台型号MD155-30×10,一台型号D155-30×10,电机型号YB2355M1-4,功率220KW,供电为双回路,1#泵和3#泵电源由中变Ⅰ段供电,2#泵电源由中变Ⅱ段供电,电压均为1140V。主排水管路分设两趟,其中一趟运行,一趟备用。两趟直径均为194×8mm无缝钢管,用钢结构管子支架沿副井筒墙边敷设,由管子道引入中央泵房,在泵房高度3m处循环一周,分别与三台主泵并列连接。分别由2个Dg300闸阀控制两路排水。本泵房担负着矿井主排水任务。
采区水仓设计容量500立方米,泵房内共2台多级离心泵,型号D85-45×7, 功率110KW,供电为双回路,一台为660V电源供电,一台为1140V供电。排水管路分设两趟至主水仓,管径为Φ140mm无缝钢管,本泵房担负着矿井1300采区的排水任务。
五、水泵的开、停操作
1、启动水泵前的检查
①水泵在运转前,应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全;联轴器的间隙是否合乎规定;润滑油质量及数量是否合乎要求;油环转动是否灵活;管路和闸阀、逆止阀等是否正常。
②检查填料松紧是否合适;并盘车2~3转,检查水泵机组转动部分是否灵活。③检查吸水管路是否正常;底阀没入深度;吸水高度是否符合规定。④检查电源电压是否正常;检查接地线是否良好。
2、启动
①盘车2~3圈,检查各螺栓紧固件是否牢固,压力表、真空表是否完好。②开动真空泵,将泵体吸水管抽至真空(真空表稳定在-0.1MPa),再停真空泵。③按下水泵开关启动按钮,起动电动机。
④缓缓将水泵出水阀门打开,压力正常,电流达到正常值,表示水泵已经正常启动。
3、停泵
①关闭水泵出口排水闸门。
②按下水泵开关停止按钮,停止电动机。
六、水泵在运行中需要注意的事项
1、经常注意电压、电流的变化,当电流超过额定电流时,当电压超过±5%时,应停车检查原因,进行处理。
2、检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃;检查电动机温度不得超过铭牌规定值,检查轴承润滑情况,油量是否合适,油环转动是否灵活。
3、检查各部螺栓及其防松装置是否完好齐全,有无松动。
4、注意各部音响及振动情况,有无由于气蚀现象而产生的噪声。
5、检查填料箱密封情况,填料箱温度是否正常,平衡装置放水管水量变化情况。
6、经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况,检查底阀或笼头埋入水面深度,水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行。
7、认真填写水泵的开停时间、日期、压力及累计运行时间等。
8、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行记录本内。
七、水泵常见故障原因及处理方法
1、水泵不吸水
原因:如果水泵本身不存在问题,可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气
处理方法:①、清除杂物②、更换法兰盘垫子 汇报程序:向队值班人员汇报,并做好相应记录
2、轴承过热
原因:①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用
处理方法:①、换油、加油②、重新装配,减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损,并进行疏通或更换
汇报程序:向队值班人员汇报,并做好相应记录。
3、填料涵漏水过多
原因:①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误 处理方法:①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更换新轴④、重新缠填料
汇报程序:向队值班人员汇报,并做好相应记录。
八、对水泵的维修及保养
1、每年对主排水泵性能做一次技术测定。
2、每年对泵体进行一次解体检修,更换易损件。
3、每年对泵体、电机、管路、阀门进行一次防腐。
4、每年对排水管路进行一次清扫检查。
5、每半年对闸门、进水闸门、逆止阀进行一次保养维修。
6、每年雨季前做一次主排水泵联合运转。
7、每年雨季前对水仓必须清理一次。
8、每年对电机抽芯清扫检查一次,清洗、检查轴承并换油,每月电机轴承加油检查一次。
9、每年雨季前对过流、失电压保护等做一次检验整定。
10、每季度做一次接地电阻测定。
11、每年对防护用具做一次预防性试验。
12、每年对真空泵做一次解体检查。
九、其他:
1、水泵司机每两个小时巡回检查一次,并做好记录。
2、严格执行交接班制度和岗位责任制。
3、设备运转时严禁靠近运转部分。
4、如果机器由于故障停机,应先找到故障并消除后再启动。
5、如果机器由于安全原因停机,应确保其能安全操作后再启动。
6、如在工作现场发生造成人员伤亡或设备损坏事故时,水泵司机应第一时间汇报调度室,及跟班领导。
7、若出现下列情况之一,立即按下水泵开关停止按钮,停止水泵运转,再关闭出水闸阀。
(1)水泵电机冒烟、冒火。
(2)泵体或电机有强烈振动,异常响声或撞击现象。(3)水泵不吸水。
(4)泵体闸阀、法兰漏水严重。(5)电流值明显上升。(6)有其它以外事故发生。
十、《煤矿安全规程》井下排水
1、主排水设备应符合下列要求:
1)水泵:必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力英布小于工作水泵能力的25%.水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
2)水管:必须有工作和备用的水管,工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
3)配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用水泵。
2、主水泵房至少有2个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房底板7m以上;另一个出口通到井底车场,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,应设置可靠的控制阀闸门。
3、主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。
新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。
采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。
水仓进口处应设置箅子,对水沙充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井,还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。
4、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护,在每年雨季前,必须全面检修一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,即使处理。
水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须清理1次。
第五篇:水泵、装载机司机技术操作规程
水泵司机技术操作规程
1、开泵前认真检查各部位的螺丝、链销是否松动。
2、对轴瓦进行检查,并注入适量润滑油厂用手盘车1-2圈,以检查局部位运转是否灵活一致,是否有杂物阻碍运转。
3、起动时要先灌满水,放完泵体内的空气,使水泵在截门关闭状态下起动。
4、起动时,要注意电压表、电流表、压力表的指针,并注意机器的声音是否正常,发现异常情况,立即停机检查。
5、当电流表的指针达到额定电流,电动机的声音恢复到正常状态时再按运转按扭,使电动机在正常状态下安全运转。
6、初运转的水泵,起动后全速运转几分钟时,须停机检查轴和轴承,填料是否发热,电动机是否有局部发热情况,若有异常情况立即检查处理完毕后,再重新起动,水泵重新起动前,仍需检查泵内是否灌满水,放完空气等。
7、水泵运转时,填料内的溢水必须清洁,应不合泥沙及腐蚀性的物质,螺丝必须松紧均匀。常有少量水溢出,但滴水不能成线。若漏液过多而无法紧时,应重新更换盘根。
8、水泵不得在泵内无水状况下运转。
9、运转时要保持电机内外清洁,不得使润滑油及水进入电动机内。
10、水泵震动或声音不正常时,应立即停机检查。
11、注意电流表的指针位置,不得超过额定电流,如果超过应立即停机检查。
12、水泵在运转状况下,要把截门全部打开,严禁闭门、卡门运转。
13、停泵时,必须先闭水截门,然后切断电源。
14、坚守工作岗位,水泵在运转期间,不准擅自离开岗位,不准看书、睡觉。
15、经常擦拭机器,保持水泵及泵房内清洁卫生。
16、作好设备运转记录,严格执行现场交接班。
装载机司机安全操作规程
1、开车前必须检查设备各部位是否正常,观察前后是否有人及其它障碍物。
2、作业前必须首先观察好作业场地,上行不超过25℃,下行不超过35℃,横坡不超过15℃。
3、装载机在行进时,驾驶室外平台梯子不许站人,下坡时禁止脱、开离合器空档滑行。
4、挖土、装车等作业,必须划出危险区域,非施工人员不得进入,使用胶钩机必须打好液压支撑。
5、鸣笛警示,铲斗半径范围内不得有人通行。
6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施,注意周边有无电线及其它障碍物。
7、加油、清洗部件时,严禁烟火。
8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。
9、夜间工作必须有充足的照明,不许在坡道上停车,以防溜车。
10、冬季作业结束后,停车时必须放水。