炼铁厂环境保护管理考核办法

第一篇：炼铁厂环境保护管理考核办法

炼铁厂环境保护管理制度（试行）

编号：ZT/GC-LT-011 为规范炼铁厂环境保护管理工作，提高环保除尘设施的使用率，减少炼铁厂厂内粉尘污染，保护和改善职工作业区域环境，保障作业人员人身健康，确保除尘设备正常化、有序化管理，使炼铁厂环保指标达到国家标准，特制定此管理考核办法。

一、适用范围：

本规定适用于炼铁厂所辖区各部门。

二、环保管理

2.1成立炼铁厂环保工作小组 2.2组织机构和职责划分 2.2.1组织机构 组长：厂长

副组长：设备副厂长

组员：各车间、科室第一负责人、各车间专兼职安全员 2.2.2职责划分

炼铁厂厂长是环保工作的第一负责人，设备副厂长主管现场工作，各车间、科室第一负责人是本部门环保工作的第一责任人，日常环保管理工作由安全科负责，各车间专兼职安全员是所属车间环保工作的负责人，负责本车间环保监控、联系工作。

2.3安全科及各车间建立环保台帐

2.3.1安全科负责建立的台帐包括：全厂的环保台帐、环境污染考核台帐。

2.3.2各车间、部门台帐包括：本部门环保设备台帐，环境设施运行台帐，环保设备检查和维护台帐、环保设施、设备的管理制度。

2.4各部门对本单位重大环境因素的污染事故负责报告和对持续改造工作进行跟踪，并将改进情况及时向安全科汇报，安全科必须对改进情况进行监督和总结。

三、具体内容

3.1各车间、科室污水、悬浮物、烟尘等污染物必须做到零排放。

3.2车间、科室对安全科下发的有关环境整改方面的通知单应立即进行整改并及时回复。3.3车间、科室必须加强环保设备、设施的管理维护，保证环保设备、设施正常运转率和完好率。

3.3.1安全科负责检查、督促各车间（科室）整改除尘设备、设施存在的问题，检查、考核环境污染。

3.3.2生产科负责联系各除尘卸灰口拉灰车辆联系工作，对除尘点区域卫生有检查、督促整改、考核的权利。

3.3.3设备科负责除尘设备、设施所属车间备件申报、督促备件到货及联系配合车间检修除尘设备等工作，定期对环保除尘所属车间进行设备检查，督促整改，确保设备正常运转。

3.3.4高炉车间重点控制高炉出铁场烟尘，执行标准化操作加强高炉炉前系统烟气控制，避免红色、黄色有害烟气、粉尘外溢。

3.3.5高炉车间重点控制高炉高架矿槽粉尘，执行标准化操作加强大综原燃料粉尘控制，避免红色、黄色、黑色等粉尘外溢，对槽下振动筛、皮带机头、机尾积尘罩加强管理维护，提高除尘风机吸风口的利用率。

3.3.6高炉车间定期检查除尘附属设施的完好程度，对除尘附属设施定期维护、保养，保证设备的完好，定期对除尘管道进行检查、清灰，确保除尘设备的良好。

3.3.7铸铁除尘车间重点控制除尘风机的正常开机率和设备完好率，定期对除尘设备、设施进行检查、维护、保养，定期对除尘管道进行清灰，加强除尘系统烟气、粉尘的控制，及时清灰、卸灰，保证除尘设施正常运转，避免有害烟气、粉尘冒出。对卸灰加湿设施定期维护保养，保证干灰能够加湿，避免二次扬尘。

3.3.8维修车间对高炉区域内的除尘设备及附属设施定期检查、维护、修理，确保设备正常使用。

3.3.8电仪车间对炼铁厂区域内的除尘设备及附属设施的电气设备应，定期检查、维护、修理，确保设备正常使用。

3.3.10原料车间应重点控制原料中夹杂的废物、垃圾，禁止向原料输送带上乱扔垃圾、废料，避免堵塞除尘设施下灰口，减少除尘风机的排废次数，提高除尘风机的利用率。

3.3.11高炉车间应重点控制炉前、槽下振动筛及皮带的废物、垃圾，禁止向皮带积尘罩、炉前各吸风口乱扔垃圾、废料，避免堵塞除尘设施下灰口，减少除尘风机的排废次数，提高除尘风机的利用率。

3.3.12喷煤车间重点控制除尘风机的正常开机率和设备完好率，定期对除尘设备、设施进行检查、维护、保养，定期对除尘管道进行清灰，加强原煤供料系统粉尘的控制，保证除尘设施正常运转，避免粉尘冒出，定期维护保养设备，除尘设备正常使用。

3.4各部门必须加强生产现场的管理，杜绝作业现场的油污乱涂乱抹现象，达到定置到位、管理到位、维护到位，使职工工作作业环境得到持续改善。

3.5生产过程中的污染物和噪声经处理后达到标准排放，使生产不至于对周边环境造成有害的影响。

四、环保设施的管理，凡使用环保设施的单位必须做到：

4.1环保装置必须与生产主体设备同时运转、同时维护保养； 4.2环保装置由专人管理，按其操作规程进行操作； 4.3建立健全岗位责任制、操作规程，做好运行记录；

4.4出现故障应及时维修，杜绝“带病”运行，确保设备完好；

4.5加强管理，调整好配风系统，防止滴、漏，保证设施正常运行； 4.6除尘设施运行效果实行年检测试，要认真做好测试前的准备工作。

4.7实行环保装置停运报告制度，使用环保装置如发现有问题，环保装置因发生故障不能运行的，要向安全科提交环保设施停运报告，由安全科上报公司，经公司环保分管领导签署意见后，方可停机检修。报告中应说明环保装置故障、抢修措施、修复日期等。

4.8定期对重点环保装置进行检查﹑监测，检查﹑监测结果及时通报有关单位，并随时检查各单位环保装置运行记录和运行档案。

五、考核

5.1高炉炉前除尘系统因高炉工艺操作、炉况不顺、造成铁口喷溅严重黄烟外溢，考核高炉车间100-500元。

5.1.1高炉炉前除尘系统因铁口来风未及时堵口，造成铁口喷溅黄烟外溢，考核炉前大班长70元、班长50元、炉前副工长30元。

5.1.2高炉炉前除尘系统因铁口维护不良、铁口潮、开孔不够圆滑、烧氧考核前大班长50元、班长30元。

5.1.3高炉炉前除尘系统因各吸风口阀门开关不到位，各积尘罩检修后未及时恢复、渣铁沟盖板未规范衔接覆盖，考核炉前副工长50元、炉前大班长50元、炉前班长30元，工作安排负责炉前工30元。

5.1.4除尘系统因各吸风口无护网或管理不善致使废旧杂物、垃圾被吸入除尘器内，致使铸铁除尘车间设备需排堵，调小风门开度或停机，考核炉前副工长100元、炉前大班长70元、炉前班长50元，车间主任连带考核50元。5.1.5炉前除尘设备附属设施未定期点检、维护、保养，考核高炉车间100元。

5.2高炉高架料仓矿槽除尘槽下振动筛筛板盖未盖、积尘罩观察门未关，考核槽下负责人100元，上料班长50元，车间主任连带30元。

5.3矿槽除尘系统因管理不善或人为将废旧杂物、垃圾混于料矿中，致使被吸入除尘器内，致使铸铁除尘车间设备需排堵，调小风门开度或停机的情况，考核原料车间、高炉车间各100元，主任连带50元。

5.4环保除尘设备必须保证正常运转：

5.4.1环保装置必须与生产主体设备同时运转、同时维护保养未同时进行考核设备管理车间100元。

5.4.2环保装置由专人管理，按其操作规程进行操作，违反操作规程考核操作人员100元，班组长、车间主任连带考核50元。

5.4.3建立健全岗位责任制、操作规程，做好运行记录，未建立责任制、操作规程考核铸铁除尘车间100元，运行记录未按要求认真填写、随便涂改参数或造假，考核当日岗位工100元，班长连带50元。

5.4.4环保设备出现故障应及时维修，杜绝“带病”运行，确保设备完好否则考核设备管理车间100-500元。

5.4.5加强管理，调整好配风系统，防止滴、漏，保证设施正常运行，未及时处理跑冒滴漏现象致使除尘风量损失烟尘外溢，考核相关责任车间100-500元。

5.4.6除尘设施运行效果实行年检测试，要认真做好测试前的准备工作，未及时完成任务致使工作无法开展考核相关车间100元。

5.4.7实行环保装置停运报告制度，使用环保装置如发现有问题，环保装置因发生故障不能运行的，要向安全科提交环保设施停运报告，由安全科上报公司，经公司环保分管领导签署意见后，方可停机检修。报告中应说明环保装置故障、抢修措施、修复日期等，未按要求汇报考核相关车间200-500元。

5.4.8卸灰加湿系统必须保持好用，禁止放干灰，因设备损坏造成放干灰二次扬尘考核所属车间100元/次（重力、布袋除尘适用）。

5.5铸铁除尘车间、喷煤车间、电仪车间、维修车间应定期对重点环保装置进行检查﹑维护、保养，对检查出现的问题及时向有关部门汇报，提报相关备件，否则每项考核100元。

5.6设备科定期对重点环保装置进行检查﹑监测，检查﹑监测结果及时通报有关单位，并随时检查各单位环保装置运行记录和运行档案，对除尘所属车间提报备件计划应及时跟踪，督促备件到货，因备件延误造成除尘设备检修时间延长考核设备可500-1000元。

5.7安全科定期检查环保除尘设施台帐、记录，提出整改意见并跟踪落实情况，对未按要求整改项目提出考核意见。

5.7.1无正当理由，不服从安环管理人员管理者，每次给予考核责任者200元，责任者领导连带考核100元。

5.7.1对环境隐患整改，在规定限期内未完成的，每次考核责任单位200元/次。

六、本制度下发之日起执行

七、本制度最终解释权归炼铁厂安全科

炼铁厂

2011年4月10日

第二篇：环境保护考核办法

金斗选矿厂环境保护考核办法

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等环境保护法律、法规及有关规定，结合选矿厂的生产实际，按照“谁污染、谁治理；谁开发、谁保护”的原则，切实加强环境保护工作，建立健全环境保护管理制度，把环境保护工作作为一项考核内容，落实到企业生产经营考核中严格管理，并通过制度建设与经济考核，促使公司的环境保护管理工作制度化、规范化，力求做到经济效益、社会效益、环境效益的统一，创造一个良好的环境保护工作机制，特制定本办法。

一、考核内容

1.新建、改建、扩建工程项目的环境保护设施必须按建设项目环保“三同时”制度要求（同时设计、同时施工、同时投入运行）进行。

2.各生产单位在新建、改建、扩建环保设施时，必须将方案报公司安全环保部（安全领导小组）备案。如方案未报，竣工环境保护验收工作及擅自改建、扩建环保设施，环保处罚由各单位自行负责。

3.厂区禁止私设排污口。对私设排污口、有排污嫌疑的单位，给予处罚20000－50000元，追究主管领导、分管领导责任，并责令单位限期拆除。

4.各生产单位必须建有环境安全事故应急设施、措施、方案（预案）并报公司安全环保部（安全领导小组）存档。未建立的单位给予处罚2000—5000元，并责令限期建立。5.建立健全环保治理设施的运行管理制度。未建立健全环保治理设施运行管理制度的单位，处以罚款2000—5000元，并责令限期建立。

6.各单位严格按照固定资产管理办法对环保设施进行管理，建立健全环保设备实施管理档案，制定维护保养制度。未建立健全设备管理档案及维护保养制度的单位，处以罚款2000—5000元，并责令限期建立。

7.各生产单位要加强对环保治理设施的运行管理，保证环保设施的正常运行。如环保设施出现故障，必须立即采取应急措施，尽快恢复处理，严防环境污染事故发生。

8.环保设施设备完好率、运行率和处理效果列入考核指标，停产和检修期间，污染物必须保证达标排放。

9.建立环境保护设施开、停机报告制度。未经批准，擅自开、停机一次，对单位处以罚款1000－5000元。

10.厂区严格实行“清污分流、雨污分流”，禁止向厂区外排放任何生产废水和含热废水。严禁偷排、漏排、直排或混合后排水（指在清水排放口混入其它污染物排放）。生产过程中严格控制水量和工艺条件，严禁跑、冒、滴、漏，防止环境污染事故发生。

11.因环保设施（如尾矿输送管道、尾矿库、渣库〈含排废场、贫矿堆场〉、废水处理、废气处理〈含除尘〉等)发生跑、冒、滴、漏或污染物超标排放引起的污染事故，由发生污染事故的单位负责承担污染赔偿及环保部门的处罚，并追究事发单位主管领导、分管领导及相关责任人的责任。12.发生环境污染事故的单位，必须立即采取应急措施进行处理，防止事态扩大，并及时向公司通报事故情况。对环境污染事故迟报、瞒报或不报的单位，一经发现，视情节轻重情况给予处罚，并追究主管领导、分管领导及相关责任人的责任。

13.各排污单位要根据部分污染物排放因子已实现达标排放的情况，加强对污染处理设施的运行管理，继续巩固达标成果，防止污染反弹。若出现污染物反弹超标排放现象，由各排污单位自行负责排污费的缴纳及排污申报和《排污许可证》年检工作。

14.对现阶段未达标的污染项目，公司进行治理并通过验收后移交排污单位。若污染出现反弹超标排放，按第10条执行。

15.为防止污染物超标排放，造成环境污染，安全环保组将定期不定期对各厂污染源排放口、厂区清水排放口等进行监督监测，按月考核，监测结果证明污染物超标排放的，视情节对排污单位处以罚款2000——5000元，并责令限期治理整改。

16.根据各生产厂生产情况、污染物排放浓度、污染物排放量等核缴排污费。如有资质的环境监测部门出具的例行监测报告，环境现场监察监测报告表明，排污单位污染源排放口有超标排污现象发生，所产生的超标排污费、经济处罚，由排污单位全额承担缴纳，并责令限期治理整改，确保达标排放。

17.各厂根据厂区可绿化面积适时开展植树种草活动。

18.物资、材料、备品备件、废旧材料等定点整齐堆放，厂区保持清洁、卫生。

二、考核指标（按月考核）1.环境保护管理机构设置 2.环境保护管理制度

3.环境保护设施运行管理制度 4.环保设施完好率 5.环保设施运行率 6.环境保护执行情况 7.污染物排放及达标情况

⑴废气：二氧化硫、烟（粉）尘、氮氧化物、硫酸雾排放浓度、排放量；

⑵废水：废水排放量、废水中污染物排放浓度（考核因子：pH、COD、SS、Cu、pb、Zn、Cd、As等八种）；

⑶废渣考核尾矿废渣（按规范要求堆存）。

8.环境绿化、清洁卫生。

三、考核依据

1.项目环境影响评价报告执行的类别、标准。2.公司内部例行监测、监督监测报告。

3.有资质环境监测部门的例行监测报告，环境现场监察监测报告。4.监督检查记录（结果）。

四、本办法自公布之日起实施。

第三篇：安全与环境保护管理考核办法

龙泰集团山西公司代县分公司

安全与环境保护管理考核办法

编号；LTSX-DX-GLKH25 拟制部门：安全环保部 审核人：焦军明 批准人：张世毅 2008年6月发布

2008年7月1日实施

一、目的 贯彻《安全第一，预防为主》的方针，以《安全生产法》、《职业病危害防治法》、《矿山安全法实施条例》为准则，加强安全生产全过程的控制管理，防止和减少安全事故的发生，保障职工生命安全和健康，提高职工安全意识，实现安全事故为零的奋斗目标，使我公司生产经营朝着安全稳定的方向发展。

二、适用范围

球团作业区全体职工。

三、职责

球团作业区对各班组在生产作业过程中的安全情况有监督检查权和考核权，对检修作业区，膨润土，保安和其它施工单位同样有监督检查权和考核权。

四、具体内容

1．安全规章制度

1.1建立健全各项安全规章制度。1.2健全各种安全台帐和记录，1.3制定各种安全管理和安全防范措施，2．安全教育制度

2.1对新入厂的职工必须进行安全三级教育和考试，否则不 能上岗；

2.2班组每月对本班职工进行一次安全教育和考试； 2.3作业区每季度对生产工人进行一次安全教育和考试； 2.4每日班前会必须有安全工作内容；

2.5对特种作业人员进行上岗前的持证培训，杜绝无证上岗，3．安全生产责任制：

3.1．球团作业区专职安全员职责 3.1.1负责日常的职工安全教育、培训

3.1.2安全操作规程的落实、职工劳动防护用品的佩戴、危险源（点）的检查处理；

3.1.3各种设备的安全检点、隐患的查处；

3.1.4对外来施工队伍和施工人员进行安全监督和检查。3.2班组长是本班组安全生产第一负责人，负责对本班组人员进行安全教育和安全监护；

3.3职工本人是安全生产责任第一人，应严格执行岗位操作规程和安全操作规程，牢固树立安全意识，为自身安全负责。

3.4，各班组安全管理落实到岗位，对生产现场的安全设施、重点设备由本岗位人员负责监控。

3.5加强危险源（点）的控制管理，使各级危险源（点）处于受控状态。

3.6加强防火防盗安全管理，对容易发生火灾的地方要进行提前预防，对厂内的重点物资、主要设施设备要进行妥善保管，防止发生火灾和被盗事故。4．安全检查制度 4.1.每周球团作业区首席作业长组织对生产作业现场进行一次安全检查。

4.2专业性安全检查：由专职安全员组织，对全球团作业区的消防设施、机械电器、锅炉及压力容器、重点生产设备设施、机动车辆、通风防尘等设施设备进行专项检查。4.3 日常检查由班组长和岗位工负责，每班进行不定期检查，对本班作业现场的人、机器设备、跑冒滴漏及危险源（点）进行详细认真的检查。5.安全挂牌制度

5.在生产作业现场醒目位置挂警示牌，提醒作业人员注意有关安全事项。

5.2.在停电和送电时实行停送电制度，发停电牌和送电牌，5.3在特定环境和情况下设置特殊警示标志； 6.安全环保

加强厂内环境治理，严格控制废水废气和污染物的排放，对容易造成环境污染，危害职工身体健康的因素加以改进，确保职工身体健康的因素加以改进，确保职工身体健康。7．安全会议

首席作业长定期或不定期组织专项安全会议，交流和沟通安全生产中存在的问题，把存在的安全隐患加以及时解决，防止安全事故的发生。8.安全事故界定

根据国家有关规定，我作业区安全事故是指在球团生产作业区域范围内发生的安全事故。下列事故不能认定为我作业区安全事故：

8.1.根据我作业区规定，酒后拒绝上岗，在劝其离岗后发生的事故

8.2.职工在工作期间擅自离开作业区，从事与工作无关的事而发生的事故

8.3.职工无证或酒后驾驶机动车辆发生的事故

8.4．凡在我作业区住宿的职工，工作时间以外发生的打架.盗窃.交通等事故 9.安全应急预案

为防止在意外情况下发生安全事故，在做好日常安全管理工作的同时，还应做好如下工作：

9.1.安排应急事故抢险的人员和车辆，在意外安全事故发生时，能在第一时间赶事故现场抢险救援，最大限度减少人员和财产损失。

9.2.和就近医疗条件好的医院建立联系，以便在特殊情况下人员能够得到及时救治。

五、管理职责及考核办法 5.1安全教育培训与安全活动

5.1.1新入厂职工上岗前，必须安排在安全环保部进行三级教育学习，未安排学习而直接安排上岗作业者，考核首席作业长20分、相关责任人30分。

5.1.2新入厂职工三级安全教育（公司、作业区、班组），考试达不到80分者，学习期间只发生活费，直到考试合格后方可上岗作业。

5.1.3对职工教育不按要求落实，周一安全活动未执行“三落实”考核首席作业长20分、作业长20分、安全员10分。未进行安全活动的，考核班组长10分／次。5.1.4月教育未按规定执行，考核班组长10分／次。5.1.5安全规章制度及安全操作规程抽考或安全考试不合格，考核责任人10分／次。

5.1.6职工换岗、休假复工、上岗未进行安全教育，对责任单位考核首席作业长10分／人次、作业长10分/人次、安全员10分/人次。

5.2安全隐患检查与整改

5.2.1对省、市、县安监部门下发的隐患整改不及时落实或落实不到位考核作业区首席作业长30分/项、作业长20分/项、主管10分/项、安全员10分／项。

5.2.2对公司查出的没有安全设施或不完善，每项考核首席作业长10分、作业长5分、安全员5分。不能按期整改，考核作业长10分、安全员10分。

5.2.3一般隐患发现不及时；考核安全员5分、承包区域负责人5分、岗位工5分。

5.2.4重大隐患发现、整改不及时；考核首席作业长10分、作业长10分、安全员10分、承包区域负责人10分、相关岗位工10分。

5.2.5一个检查周期内重复发现同一类别的隐患未整改；考核首席作业长5分/次、作业长5分、主管20分、安全员20分、承包区域负责人10分／次。

5.2.6一个检查周期内，对检查中发现同一作业群体职工、有重复性违章行为；考核作业长10分／次、安全员20分/次、相关责任人20分/次。

5.2.7暂时整改不了的隐患没有采取可靠的临时措施；考核安全员10分／次。

5.2.8安全设施（包括盖板、栏杆、照明、安全通道等）齐全、有效，重复发现同一类别的隐患未整改，不合格考核安全员3分/处、承包区域负责人2分／处；缺少一处考核安全员5分、主管5分、承包区域负责人3分。5.3档案与台帐管理

5.3.1班组安全活动记录齐全、规范、完好、真实，字迹清晰，否则考核班组长10分／次；记录缺项、字迹潦草等对班组长考核5分。班组无安全活动记录，考核班组长30分／次。5.3.2安全规章制度、规程、措施、档案齐全，否则考核首席作业长20分／项；安全基础台帐不齐全，填写记录不认真，每次考核安全员5分、班组长10分、兼职安全员5分。5.4现场管理

5.4.1、当班期间值班长必须在现场指导工作，否则考核当班值班长20分、队长10分。

5.4.2厂区、岗位，安全标示、标志牌、警示牌等，醒目齐全完好，否则考核安全员10分／处。

5.4.3作业中按安全技术标准要求使用工器具，否则考核段长10分/次、责任人20分／次。

5.4.4外来人员进入岗位所管区域，岗位工要履行岗位安全职责，严格管理；非因工作擅自进入的，劝其撤离现场，否则考核岗位工10分／次。

5.4.5现场放置物品未划分定置区域，每处考核安全员5分。物品未按定置要求摆放。每处考核段长2分、责任人3分。5.4.6严禁用风管清扫卫生（确因用清扫工具难以清扫的或不安全的部位除外），否则考核段长3分/次、责任人7分／次。5.4.7对有粉尘作业的场所，作业人员必须戴防尘口罩，否则考核安全员5分/次、段长5分/次、责任人10分／次。5.4.8严禁睡岗、串岗、脱岗或在岗位上打闹，否则考核当事人20分，当班负责人10分。5.5工业卫生与文明生产.5.5.1卫生区域、厂房内、室内（会议室、操作室等）地面及时清扫、清理，保持干净；否则考核段长3分/处、责任人7分／处；清扫不干净考核段长1分/处、责任人4分／处；地面有积灰、积水（油）考核段长3分/处、责任人7分／处。地面有烟头或其它杂物考核段长3分/处、责任人7分／处。清扫时产生积灰、积料及冲地坪后的污泥不及时清理，考核段长5分/处、责任人15分／次。将垃圾杂物清扫入死角（如某些设备底座内、墙角、皮带下方等）或扫入邻近作业区卫生域内，考核段长5分/处、责任人15分／次。

5.5.2垃圾箱内不得倒入工业废料，垃圾不得溢出，否则考核10分／次。

5.5.3工业（生活）垃圾、固（液体）体废弃物等倾倒在指定地点，垃圾、废弃物等不倒在指定地点或不及时清理，考核首席作业长20分、作业长20分、主管15分、安全员10分、段长15分、相关责任人20分。

5.5.4厂房内禁止乱扔包装袋、塑料袋（瓶）、破布等杂物，否则考核责任区域负责人2分/次、责任人8分／次。5.6企业员工违章考核细则

5.6.1违章考核：违章人员20分，考核作业长10分，区域主管10分、安全员5分，生产值班长5分，重复性违章的，对违章人员停职一周，作业区进行安全教育、考试合格后上岗，违章人员停职学习期间只发生活费。

5.6.2公司查出的违章作业考核首席作业长5分/人、安全员5分/人、段长5分/人、责任人15分，作业区自检自查的违章作业，按以上（4.6.1）考核标准进行考核。

5.6.3检查发现重复性职工违章行为，考核安全员5分/人、段长5分／人、责任人20分。

5.6.4对发现职工严重违章行为，考核段长20分／次、责任人30分。

5.6.5发现班组长以上管理人员违章指挥；考核违章指挥人员30分／次

5.7法律法规、劳动纪律考核

5.7.1职工在职期间违反国家的法律、法规移交当地司法部门处理的。考核单位领导20—50分，相关责任主管考核10 —40分。安全员（责任工段长、主操、班长）考核5 —10分。5.7.2职工工作期间及8小时外打架斗殴、酗酒闹事、考核作业区领导10分，当事责任人考核10 —50分，严重者予以开除。

5.8危险源点管理

5.8.1危险、有毒等场所使用的防护装置应保持完好，防护装置损坏考核安全员10分/台（件）、段长10分/台（件）、责任人30分／台（件），保管不符合要求考核安全员10分／台（件）

5.8.2作业区的储油罐、煤气区域、煤场、要害库区，严禁吸烟，发现一人次吸烟考核区域段长10分。当事人40分。5.9检修期间交叉作业管理 5.9.1班组在检修期间安排的临时性工作必须指派专人负责，同时必须两人以上进行作业，不执行考核段长5分/次； 5.9.2任务量较大工作，作业前班组必须拿出书面安全措施，不拿安全技术措施，考核段长20分/次，安全措施落实到位，对责任人考核50分／次。

5.9.3岗位处理设备问题前，履行联系、挂牌制度，未履行考核项目负责人5分／次、责任人15分/次。

5.9.4岗位处理问题，必须关闭相关设备操作箱及两个以上事故开关，并在开关处悬挂检修警示牌，未关闭事故开关者考核段长10分、责任人40分，未悬挂检修牌者考核段长5分/处、责任人15分／处。

5.9.5外来（包括自检自修）施工单位，进入现场作业、私开设备，违反安全行走路线，钻、爬、跨、设备，乱接电源或接线不规范、工器具（如电焊机、氧气乙炔 气瓶、钢丝绳、大锤及相关器具等）不符合安全要求、安全设施挂重物或倒链、高空作业（垂直地面2m以上）不系安全带，随意乱扔各类垃圾、擅自进入关键要害岗位、煤气区域及要害岗位无（必须办理相关部门办理签发的动火证）动火作业等违章行为，对外来人员单位考核100—500分，考核责任区域负责人10分、岗位工20分。

5.9.6施工检修完毕，做到工完场净，未做到工完场净，岗位验收合格的考核岗位工10分／次。5.10特殊作业管理：特种作业人员持证上岗，未持证上岗，考核责任人10分／次。5.11事故管理

5.11.1发生险肇以上事故，根据甘龙1#文件和山西公司1#文件相关条款实施考核事故单位和责任人。

5.11.2发生险肇事故，考核作业区100分，作业长10分，区域主管20分，安全员10分，当班值班长5分，责任人30分。

5.11.3发生事故的30 分钟内报公司及作业区有关人员，迟报考核段长5分、操作工15分；隐瞒不报考核首席作业长50分、作业长50分、安全员50分、段长50分。5.11.4发生事故班组在12小时内不组织分析，没有防范措施并报作业区的考核段长30分、兼职安全员20分。5.11.5对未有造成人员伤害，设备明显擦伤的一般事故，考核首席作业长10分，区域主管20分，设备修理费用低于1000元的，考核事故责任人30分，修理费用在100分—1000分之间的，考核责任人50分，修理费用超过10000元的个人承担修理费用的10%。5.12基础管理

5.12.1按要求传达贯彻有关文件、法规和会议精神，未按要求完成，考核工段长10分／项

5.12.2按要求完成临时安排的各项工作，未按要求完成，考核当事人10分／项。不落实、执行，每次考核段长20分、责任人50分。

5.12.3劳动保护用品穿戴不齐全或不按要求穿戴，每人次考核工段长5分、责任人10分，管理人员每人次考核20分。5.12.4操作过程中，不按操作规程操作或不会背颂本岗位安全操作规程，一人次考核个人5分并到安全环保部学习3—6天，学习期间只发放生活费。

5.12.5作业区每周一由作业长组织，对本单位进行安全、卫生等综合检查一次，未进行检查考核作业长20分／次。5.13、消防设施管理

灭火器丢失；灭火器失效未及时反映；固定消防设施损坏或配件丢失；消防器材挪作它用；考核承包区域负责人100元、责任人40分。5.14、环境保护与绿化

5.14.1作业区环保责任制、考核等环保制度健全。环保制度不健全考核首席作业长5分、作业长5分、主管10分。5.14.2班组承包区域“三废”处理不准有跑冒滴漏现象，发现一次考核段长10分/项、责任人30分／项。

5.14.3树立环保意识，责任区域环境卫生保持整洁，做到不乱扔杂物，区域内乱扔杂物一次考核段长2分/次、责任人8分／次。

5.14.4厂内公路卫生区域保持清洁，未及时清扫，一次考核班组50分，段长10分；清扫不干净，每次考核班组20分，段长5分。

5.14.5清扫公路后的垃圾、杂物及时清理，扫到路边或排水沟中，考核段长5分/次、责任人15分／次，并负责清理；重复性违反此规定，加倍考核。

5.14.6公路上不得堆放妨碍交通物品、物料，每次考核作业长10分/次、安全员20分/次、段长20分/次、区域负责人50分／次。

5.14.7电除尘放灰必须加水润湿，防止扬尘污染环境，发现放灰粉尘较大，考核段长5分/次、责任人10分/次。5.15、职业安全健康

5.15.1班组做好职业病预防及防暑降温工作，未做好或未做考核首席作业长10分、作业长10分、主管10分、安全员10分、段长10分。

5.15.2在危险、有毒等场所按规定正确使用防护装置，未按规定使用防护装置考核安全员5分、段长10分、责任人15分／次。

5.15.3班组发生人身伤害事故，积极抢救伤员并保护现场，抢救不及时或破坏事故现场考核首席作业长20分、作业长20分、安全员20分、段长10分，班组30分。

5.16安全奖励制度：对公司和作业区组织的安全考试，达到满分的奖励10分。95分以上的奖励5分。

六、本办法自发布之日起执行。

第四篇：炼铁厂高炉车间管理

高炉车间管理考核办法

为更能体现责任、权利相结合，加强基础管理工作，充分调动职工的积极性和创造性，依靠科技进步和管理进步，降低工艺休风和设备休风率，促进炉况顺利，降低焦比，强化冶铁，维护高炉本体，实现全年安全生产目标，根据车间实际情况，结合厂里的考核制度，特制定考核办法。

一、奖金分配原则

1、充分体现责、权、利，奖勤罚懒。

2、在值班工长实行记分，开展尾数淘汰办法。

3、在炉前班组实行记分，按比例分配法。

4、在炉前班组开展劳动竞赛，炉前正副班长实行高产奖。

5、在其它各岗位实行骨干奖。

6、遇特殊情况时，由车间根据实际情况进行奖罚。

二、基本分配方式

1、个人工资=公司规定岗位基本工资×完成指标系数±车间／厂考核／加奖或扣奖+岗位劳动竞赛奖。

2、全月高炉利用系数、焦比、煤比达到或超过厂及公司的考核指标，各工种生产骨干或享受生产骨干待遇的员工和一般班员按一定的比例发放超产奖。

三、各岗位新员工、转岗员工、没有本岗位生产经验和技能的员工，奖金发放

1、第一个月按公司规定待遇发放。

2、第二个月按岗位劳动表现发放70--80%当月工资。

3、第三个月按车间考核技能水平发放80--100%当月工资。

四、培训考核

1、车间、厂公司组织的各种培训考试未及格的按下列规定考核

A、班长扣100元／次。B、副班长扣70元／次。C、班员扣50元／次。

2、车间、厂公司组织的各种培训考试及格在前三名的按第一、第二、第三名分别奖励100元、70元、50元的规定进行奖励。

五、属下列情况者全月不得奖

1、违反治安条例被公安机关处罚者。

2、旷工者含请假超期未按手续续假者。

3、不服从班组长以上干部工作安排者。

4、当月病事假天数超过四天者。

5、误操作造成影响生产的严重者交公司处理。

6、故意破坏生产的直接交公安机关处理。

六、安全工作考核规定

1、安全学习每周按时开展一次提前或提早、缺次记录不规范的每次扣10元。

2、班组发生事故必须在班中或班后召开分析会并在24小时内写出书面报告超时每天扣班、组长50元。

3、事故处理按管理责任、直接责任同时考核工长、班组长、当事人。

七、设备考核

1、设备检修完毕后操作者要严格验收造成返工的一次扣50元导致休风1小时内的扣100元/次导致休风1小时以上的扣200元/次。

2、没按规定给设备加油润滑的每次扣20元。造成设备故障的按分析意见处理。

3、不按设备点检内容认真点检设备的缺一项扣10元交班不按规定填写设备运行状况的每次扣50元。

4、记录情况与实际不能相符的每次扣20元。

5、在设备点检过程中及时发现设备隐患并积极汇报、参与和组织抢修免除设备故障和事故者视情加奖50300元/次。

6、如设备维护获厂或公司奖励的如数发放致班组由班长视实际工作发放给班员。

7、属于本岗位操作工自行更换的设备在设备出现故障时必须及时处理更换影响生产的按影响生产大小考核。

八、劳动纪律

1、病、事假一天以内(含一天)由请假者填写病、事假单写明事由交班组经班长批准后由当事人将请假单交车间厂部 批准后生效。事假单必须在请假前上交病假单由医院开在24小时内上交视为有效事假期每天扣30元

2、病、事假两天或两天以上的由请假者填写病、事假单写明事由交班组由班长批意见由当事人将请假单交车间批意见再由当事人将请假单交厂部厂部批准确后生效事假单必须在请假前上交病假单在24小时内上交视为有效。

3、其余请假制度按铁厂规定。

4、当班期间不准干私活不准干与本岗位无关的事情。如看小说、打牌等。

5、当班期间严禁溜岗、串岗。溜岗、串岗每次扣100元

6、当班期间如临时有事须离开岗位半小时以内的向当班班长、值班工长口头请假半小时以上两小时以下的须经车间同意当事人书面向班长、工长请假。且一个月内不得超过两次。两次以上的按事假半天、一天计不请假离岗者按溜岗或串岗考核。

7、严格按车间规定的点名时间进行交接班超过点名时间的视为迟到每分钟扣1元迟到时间超过4小时的视为旷工扣当班工资100%。

8、接班人未到交班人不允许提前下班否则视为早退每次扣20元交班时间已过接班者还没来接班的交班人员应请示班长班长视实际情况有权安排交班人员或其他人员顶班所造成的一切损失由接班者负责。

9、当班班组在班中遇事故处理不完须下个班协助处理的遵守以下两个原则

一、接班班组无条件接班工长、班长积极组织本班人员参与事故处理车间根据工作量的大小给予一定的奖励。

二、当班工长、班长积极组织本班人员与接班班组共同处理事故事故未处理完任何人不允许下班车间根据加班情况给予一定的加班工资。

10、遇生产事故须临时抽调人员加班的接到通知后应立即赶往生产现场参与事故处理不来的按不服从工作安排考核。

11、为确保生产的正常进行所有员工必须无条件服从工作安排否则按旷工考核。

12、旷工一天扣当班工资100%两天或两天以上者交公司人事部处理。

13、上班出勤不出力者按旷工考核。

14、不论任何理由迟到、早退者每分钟扣1元睡觉者按厂部制度考核。

15、未经允许私自顶班的顶班者扣当月工资50%被顶班者扣当月工资100%。

16、在班组工作中表现不好经教育仍不悔改的交厂部处理。

17、车间内部调动1日进行2日到位不服从调动者或迟到一天按旷工处理。

18、考勤弄虚作假包括班前点名的扣考勤者当月工资 100%。

19、轮休班组集中学习不做补休和轮休不参加者按旷工考核。

20、计划检修或休风抽公差者能补休按补休安排无法安排补休的补给加班工资凡是抽公差者必须按时到岗点名否则按迟到考核不到者按事假处理扣50元次。

21、补休必须提前一天通知班长经过同意方能补休中夜班原则上不允许补休如因特殊情况须车间同意否则按旷工考核班组长补休必须经过车间主任同意否则按旷工考核。

九、作业场所环境卫生及定置管理规定 一作业场所环境卫生

1、休息室、操作室地面保持干净整洁物品摆放整齐烟头及杂物放入垃圾桶发现一次不合格扣班长50元扣班组100元。

2、休息室、操作室的茶几、凳子保持干净做到物品摆放整齐否则每次扣当班班长50元扣班组100元。

3、值班室为禁烟区本车间职工在值班室吸烟每次扣100元。发现烟头扣每个工长50元。

4、操作台必须保持干净不积灰交班必须进行清扫不清扫交班的每次扣20元人检查不合格每次扣当班者每人50元。

5、垃圾按规定倒在渣斗内其余地点一律不允许倒否则扣 当事人20元次。

6、在生产场所、休息室、操作室乱扔杂物者每次扣100元。二定置管理规定

1、生产使用工具要放在指定的地点且摆放整齐否则扣班长10元件。

2、备品备件按规定分类摆放在指定的地点且摆放整齐否则扣当事人10元件。

3、使用过的工具必须在下班前放回原来的位置否则扣班长50元次。

4、更换下来的物件要按规定摆放到指定地点并及时清理干净作业现场否则每次扣班长50元。

5、安全通道保持畅通不允许停放车辆、摆放生产用品否则扣当事人20元次。

十、班组建设

1、在岗位上打架斗殴、盗窃生产物资者按公司管理办法处理。情节严重者交公安机关处理。

2、参与培训考试的考试成绩不及格的允许补考一次补考不及格的每次扣50元补考不及格的扣100元次。特殊情况的可以由应试者口头回答另外一人记录口述答案

3、班组出现不团结现象不论任何理由扣班长100元次扣当事人200元/次批评教育仍不悔改者交铁厂处理。

4、每个班组至少要有15条以上的管理制度班组无管理制度 的每条扣10元在车间规定的时间内仍没有制定的加扣10元/条。

5、不按规定参加班组活动的每次扣50元。

6、爱护公共财物损坏照价赔偿。

7、乱改乱丢通知、涂改考核本者每次扣100元造成问题的追究责任。

8、车间配置给各岗位的消防器材必须按规定保管好使用后必须报告车间否则每次扣当事人50元。

9、由车间指定的通讯员每月按规定完成铁厂下发的通讯稿数量少一篇按铁厂规定考核。

10、考核要求公平公正公开做到一视同仁奖勤罚懒班组考核必须上墙不上墙扣班长100元。

11、对车间或班组的考核有意见的三天内向班长或车间提出过期不受理维持原考核。班组能解决的不允许向车间推

12、白班接班负责关灯严禁常明灯否则扣30元/次。用完水后要关水龙头严禁长流水发现一次扣30元。

工长考核细则

高炉工长组的基本管理制度

高炉工长组是炼铁工序的操作管理中心其管理水平的高低直接 关系着炼铁生产技术经济指标的好坏。为此，特制定如下管理制度。

一、检查制度

1、下列各条由炉长、工长督促有关人员执行，并了解检查结果，做好必要的记录。

（1）、每周定期校对探尺零位，每班检查炉顶设备运行情况，密切注意布料设备的布料情况。

（2）、每半年校对槽下工艺秤一次，每次核对一次料灌及炉顶压力表一次。

（3）、定期检查高炉各部位开裂、漏风、漏气、漏水等情况。（4）、每天核对铁口中心线及铁口角度一次。（5）、交接班及每次变料后认真核对料制。

2、下列各条由值班工长执行，并做好必要记录。（1）、接班前必须核对存料的数量、质量情况，核对用料情况和装料制度。

（2）、接班后应核对上班用料情况，分析冶铁周期内炉况的趋势，必要时采取措施，防止炉况恶化。

（3）、班中应定期检查用料、装料等情况，每次变料后要及时核对，每班检查两次炉料筛分情况并做好记录，发现原燃料质量有较大波动时应及时向厂调度和车间主管领导汇报，查询原因，同时采取必要的措施。

（4）、每班看风口不少于5次，掌握炉缸工作，煤粉喷吹、是否漏 水等情况。

（5）、参与出铁全过程，掌握渣铁温度、流动性及其他变化情况。

（6）、出铁后核算铁量差。

二、数据与记录按理制度

1、按时填写高炉作业日志，记录清晰、准确、完整。

2、按有关规定的要求，将高炉作业日志记录的数据近日、旬、月整理、平均、汇总。

3、每班按要求对Si、S预控图进行分析。

4、高炉工长组一般应建立以下专门记录（1）、工长交接班记录（2）、高炉生产数据整理记录（3）、三班工长技术分析会记录（4）、安全工作会议记录（5）、高炉生产备忘录（6）、全面质量管理活动记录（7）、当班考核记录。

三、技术分析制度

1、炉长或工长应写出月、季、年的生产技术分析总结经验教训提出改进措施。

2、对每次炉况失常质量事故、开炉、停炉以及重大试验炉长和有关人员必须写出专题分析。

四、会议制度

1、每班由工长主持召开一次所属工种的班前会介绍生产情况传达上级指示提出生产中操作、设备、安全注意事项

表扬好人好事。

2、每周由炉长支持召开一次工长组生产技术分析会传达厂部生产会议精神检查上一次生产技术分析会精神执行情况

提出下一步的操作方针。

3、召开每月一次的全面质量管理小组活动会。

4、遇特殊情况，如炉况失常、质量事故等，应及时召开工长会议，分析原因提出解决办法。

五、考核细则

1、因上个班原因造成慢风影响产量的前三小时以正常料 速计算扣上个班产量补给下个班下个班前三小时因慢风造成【Si】高超过规定上限料慢后承担考核的30%。

2、规定铁量差每炉每班不超过20吨否则每次扣50元。

一、【Si】命中率

1、【Si】按每周操作方针的控制范围考核考核当班后3炉下班前2炉计划休风后2炉【Si】不作考核。

2、【Si】高于规定下限0.05%且低于规定上限的0.05%为命中。

3、【Si】≥规定上限1.0%的每炉扣50元，【Si】≥1.0% ≤1.25%的，每炉扣100元，【Si】≥1.25%，每炉扣100元。

4、【Si】连续两炉低于下限的扣100元/次。

二、【Si】命中率，按当班后三炉，下班前两炉计

1、【S】按0.020--0.055%控制

2、【S】低于0.020%每次扣50元，连续两次炉在0.060.07%扣30元，号外每炉扣100元，连续两炉号外属重大质量事故，每次扣300元，连续三炉或三炉以上号外属特大质量事故，扣当月工资50%。

3、因【Si】低或【S】高减风后连续两炉【Si】仍低于下限或【S】仍高于上限按炉温向凉考核，每次扣300元。

四、全风率

1、正常情况下，除车间规定外，必须全风操作，无故慢风每次扣50元。

五、负责制

1、实行正副工长负责制。

2、工长对整个横班的一切生产、安全管理高度负责，对整个横班的人员都有权指挥，任何不听从指挥的行为，工长有权进行严厉考核。

3、条件成熟时正副工长实行尾数淘汰制。

4、实行主工长全面负责制，副工长负责协助主工长完成横班所有生产任务和安全管理。炉内操作考核主工长占70%，副工长占30%，炉外管理考核主工长占30%，副工长占70%，安全管理正副工长负同样责任。

5、工长补休安排在白班，并提前一天通知炉内主管，特殊情况下中夜班补休的，必须经车间主任同意，否则按旷工考核。

6、所有工长每月交一份生产操作总结到车间，否则扣50元每次，每月组织一次培训考试，考试不合格者扣50元，连续三个月考试不合格者，调离岗位或降低工资待遇。

7、副工长上岗，指升为主工长操作必须经过车间严格考试，合格者方能升为主工长。

8、违反操作方针，每次扣100元，酿成事故的，按事故分析会结果考核。一班产量

1、班产量按厂考核日产任务÷3×1.03计，每增加或减少一吨奖励或扣2元。

2、末次铁因对包晚点堵口每分钟扣1.5吨给下个班，因操作原因晚点堵口每分钟扣3.0吨给下个班。

3、因【Si】低或【S】高引起慢风按“

二、3考核；

4、全风率以接班后5小时，下个班前3小时为界计算。

5、如果本班前3小时因慢风引起【Si】超过规定上限、【S】超过规定下限的，当班着承担考核的30%。

五、铁口工作（不管任何客观理由）

1、跑泥一炉扣10元

2、减风出铁、堵口一炉扣50元

3、因铁口问题造成休风的，每次扣200元

4、潮铁口出铁每炉扣50元，5、正常情况下吹铁口每炉扣50元，出铁后休风、炉况需要除外。

6、铁口维护不好，铁水出不净，重堵重出每炉扣30元。

六、工艺操作

1、正常情况下要求全风温操作，调风温每次扣10元，特殊情况下车间允许除外。

2、每班认真观察槽下筛分、原燃料质量、焦炭堆尖、筛分不好、原燃料质量变化不清楚、焦炭堆尖不准的，每项扣10元。

3、监督打筛工作，筛网结泥、堵塞面积超过20%，造成筛分不好，每次扣50元。影响炉况的，每次扣100元。

4、每次变料后及接班半小时之内必须核对料质及重量，半小时之后有错误没有发现，已经造成上错料的每次扣当月工资50%。没有造成上错料，料单正确报表写错，的每次扣50元。、5、有悬料，探尺已经打横，10分钟内要作处理，拖延时间处理的每次扣50元。交班不处理的每次扣100元，接班不处理的每次扣100元。

6、调剂不及时或反向操作引起的悬料，每次扣20元，一个班出现三次属重大工艺事故，每次扣100元。引起倒流休风加扣100元。

7、除紧急事故外，任何原因造成灌渣引起休风的，每次扣100元。灌渣而不休风处理，请示车间，车间允许除外，的，扣当月 工资的50%。结渣每个风口扣10元，影响喷煤加扣5元。休风处理风口不彻底或漏掉，复风后仍有风口灌渣、结渣的，每个口50元。

8、严禁低料线作业，连续1.5小时料线在2.5--3.5米而不减风的，每次扣50元，超过1.5小时的每次扣100元。

9、操作放散阀或切断阀时，操作前后未确认，造成不能引煤气或关不严，每次扣50元。

10、估计一小时内赶不上料线应减风，无法上料又不能休风的，要最大限度地控制风量，否则每次扣100元。

11、每炉铁必须取渣铁样，观察炉渣铁碱度和铁水含【Si】、【S】情况，掌握铁水温度和渣流，缺一次扣10元。

12、每次变料要进行理论碱度核算，否则扣50元。

13、督促管工查看风口，确保风口窥视玻璃清晰，否则每个扣5元。

14、确保更换风口质量凡造成休风返工的每次扣50元。重封人孔每次扣50元。弯头不正影响喷煤的每个扣5元。三个以上的加倍考核。

15、严禁闷炮否则每次扣200元。

16、争分夺秒抢时间更换弯头每个30分钟更换1#、14#风口小套40分钟中套120分钟其他风口、渣口小套30分钟中套90分钟。两个以上风、渣口套、弯头一起更换每个考核时间缩短10分钟每超或节省1分钟扣或奖励3元记录时间 作假者重扣。

17、接班发现风口漏水应及时休风处理在规定的时间内休风损失产量扣上班以接班时间为准以正常料速计算产量奖给下个班超时部分由当班者自行承担。

18、监督管工准时、准确测量水温差否则每次扣10元。

19、更换吹管因质量差引起吹管、弯头或中节发红的以打水为准每个扣10元造成休风返工更换的扣50元/个。

20、每小时向喷吹站、富氧站询问喷煤和富氧情况否则扣10元/次引起工艺事故另行处理。

21、炉况不顺必须保证煤量在三小时内的总和不能比固定煤量三小时总量少5吨否则扣50元/次引起炉凉另行处理。

七、管理

1、严格执行车间制定的规则制度不履行职责或弄虚作假者每次扣100元情节严重者另行处理。

2、负责班前点名和召开班前会失职一次扣20元。

3、本横班出现没按规定穿戴劳动防护用品而又不作考核按违章指挥考核每次扣50元。

4、班前会没有记录的每次扣10元。

5、现场管理没有达标而又不组织处理的每次扣10元。

第五篇：炼铁厂5S管理见成效

炼铁厂——

“5S管理”实施见实效

王 涛魏天佑

如今，走进炼铁厂、走进各个车间，让人感觉变化最大的，是各个岗位摆放整齐的操作工具，井井有条的作业现场，细致入微的灵活创意，这是炼铁厂落实“5S管理”举措，一线员工积极参与所带来的可喜变化。“5S管理”正在改变生产线面貌，“5S成果”正在炼铁厂落地生根，“5S理念”正在员工队伍中深入人心。

在各个班组，“保养工具”被设置为单独区域，拖把、笤帚、毛巾等工具被垂直钉在同一水平线上，名称标注一目了然。打开工具柜，空间不大但首先给人的感觉是敞亮，姓名标签使个人用具区分开来，衣物和工具的分层放置科学合理，明确了工具的位置，尤其是“定制图”更是别具创新。打开工具柜门，“定制图”的区分线同样醒目，个人工具和相关用具标注明确，既合理又提高了工具定置管理的精确度。在库存区，也被划分整齐有序。

在备件管理库房，标签分门别类存放，“最大存量”、“最小存量”的标识，直观地反映出备品消耗量，提高了管理准确度。走进标有“5S现场管理样板区”的备件库区，立柱上“展出”的标示牌，是对“样板区”身份最有力的证明。按照备品品种、尺寸、大小依次排列，不仅大大提高了使用效率，恰如其分的间距、高度等拼合出的美感，充分体现了“5S现场管理”的效绩。在工具利用率最为频繁的维修工区，也一改往日杂乱无序的堆放状态，取而代之的，是标签、标牌的样样俱全，以及相得益彰的各类工具。可见，平日里干粗活最多的钳工维修人员，工作的精细化却毫不打折。而与维修工具共同存放着的，还有一本《5S推行指导手册》。

值得一提的是，在各个岗位的诸多创意当中，所需的大部分材料来自岗位人员对于废弃物品的回收利用，经过大家独具匠心的设计，成功实现了变废为宝。而不同的设计虽然来自各岗位人员的各自创意，但多处的不谋而合，证明了这支团队的团结一致，相互之间的取长补短，和比、学、赶、超的良好氛围。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”是5S现场管理的精髓与宗旨，如果说前面几项都是要依靠动员部署的话，那么“素养”的形成，需要的则是员工个人的责任心和满腔热情，以及在勤于探索中所形成的经验积累。

员工的精神面貌和办公环境是企业文化的具体体现，对企业的重要性不言而喻，外人对炼铁厂的了解，也是从这里开始的。当初实施“5S管理”，就是为了提高员工素质，改掉当时存在的种种不良习气，打造过硬的员工队伍。实施之初，也有员工提出异议，认为多此一举、增加工作量等等，产生一定的抵触情绪。经过不断的、耐心的解释、广泛宣传以及严格考核，渐渐使员工养成了良好的自律习惯。如今的5S管理已成为炼铁厂制度建设中不可或缺的重要一环，所有到过炼铁厂的外来我厂的客户无不对整洁干净的厂房、物料、办公环境交口称赞，认为这样的企业才是一个有文化素养、可以信赖的共赢合作的伙伴。

随着“5S现场管理”力度的不断加大，各岗位“5S”成果不断显现，但如此大规模5S管理局面的形成，却实现了一次真正意义上的改观，更体现了炼铁厂员工的新面貌，体现了广大员工以厂为家、爱厂如家的敬业精神。生产一线人员在兢兢业业完成生产任务的同时，积极主动落实部署，自觉自愿开动脑筋，迅速行动付诸实施。而“5S现场管理”决策在基层一线的完整落实，正是企业发展的最大保障，更是我们炼铁厂完成115万吨生产任务和张钢赢得“破局之战”的根本与基础。