安全生产预防监控措施[5篇范例]

第一篇：安全生产预防监控措施

中营高速公路第6合同段项目经理部

安全生产预防监控措施

根据我项目施工特点，确定桥梁工程、起重吊装工程、模板张拉预制等为重点预防工程。将明挖基础施工中的基坑开挖作业；桩基施工中的挖桩作业；立柱、盖梁高处作业；模板预制张拉作业；梁板安装作业；电气设备和线路的拆装作业等作为重点监控部位与环节。在所有的监控环节与部位上着重防止坍塌、坠落、物体打击、触电、机械伤害等事故的发生。

预防、监控和应急措施：

一、基坑开挖作业 预防措施：

1、对参加作业的施工人员进行安全技术交底，严格按交底要求进行挖掘作业；

2、土方开挖前必须做好降（排）水；

3、挖土顺序按照从上而下逐层挖掘，严禁掏挖；

4、坑沟内设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁掏坑攀登上下；

5、开挖坑沟深度超过1.5m时，必须根据土纸和深度放坡；超过2m时，周边必须设护栏。

6、配合机械挖土、清底、修坡等作业时，人员不得在机械回转半径以内作业；

7、坑沟边1m以内不准堆土、堆料，不准停放机械。监控措施： 作业前及作业中专职安全员对以上各条进行逐项检查，发现落实不到位的，责令现场负责人停工整改，直到整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。

应急措施：

1、一旦发生部分塌方有人员被埋、压的情况，首先停止基坑开挖作业，并将基坑内作业人员撤离事故现场。

2、向项目领导报告，立即成立两个应急救援小组，第一小组组长由出事地点工区主任担任，主要负责组织人员的对基坑塌方部位进行安全技术加固，确保抢救人员的安全。第二小组组长由项目经理担任，主要负责施工现场的全局指挥，协助第一小组组长作好救援抢救工作，维持事故现场治安秩序。两小组成员人员控制在15名左右，必要时候可增加4-5名，以不影响施救作业效率、耽误抢救时间为适宜。

3、在抢救过程中所有参加抢救工作的人员都不得被临时抽调。

4、拨打120抢救电话，就近联系医院联系抢救事宜，项目经理上报关于事故发生的具体情况及其发展动态。

二、挖桩作业 预防措施：

1、对参加作业的施工人员进行安全技术交底，严格按交底要求进行挖孔作业，并对挖孔作业人员进行培训。

2、挖孔较深或有渗水时，采取孔壁支护及排水、降水等措施，防止塌孔。

3、经常对孔壁的稳定及吊具设备等进行检查。孔顶出土机具设专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不允许堆积土渣及沉重机具。

4、孔内挖土人员的头顶部位设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行混凝土浇注时，一孔的挖孔作业人员停止作业，并撤出井孔。

5、挖孔人员下孔作业前，先用鼓风机将孔内空气排出更换，当孔内二氧化碳含量超过0.3%时，采取通风措施。

6、人工挖孔深度超过10m时采用机械通风，人工挖孔最深不宜大于15m。

7、发现情况异常，如地下渗水、土壁坍塌、气味异常或头晕、胸闷等身体感觉不适时，立即停止作业并撤离。

8、作业人员不得乘吊篮上下。

9、桩孔口配备孔盖，停止作业或下班后作业人员离开前，将桩孔口盖好。

监控措施：

作业前及作业中专职安全员对以上各条进行逐项检查，发现落实不到位的，责令现场负责人停工整改，直到整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。

应急措施：

1、一旦孔内发生紧急情况，如孔内人员中毒窒息时，孔上作业 人员觉不能盲目进入孔内施救，在向项目经理报告后，首先成立应急救援小组，组长由出事地点的工区主任担任，主要负责组织、协调人员、设备及机具对中毒窒息人员进行抢救。

2、采取通风措施将孔内空气排出更换后，派人进入孔内将中毒窒息人员帮吊至空上安全平坦地带，并先安排自行施救。

3、项目领导及时与施工地点就近的医院联系抢救事宜，并向上级部门上报事故具体情况及发展动态。

三、高处作业 预防措施：

1、对参加作业的施工人员进行安全技术交底，严格按交底要求进行高处施工作业。

2、高处作业按类别有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场明显部位，夜间设红灯警示；作业人员要穿紧口的工作服、防滑鞋、戴安全帽、系安全带；遇到大雾、大雨和大风天气时停止作业。

3、作业时要带好工具带，暂时不用的工具，装入工具带。

4、各种物料用系绳放到地面，不得向下抛掷。

5、作业人员不得互相嬉戏打闹，以免失足发生坠落事故。

6、高处作业设可靠扶梯，作业人员沿扶梯上下，不得沿模板架等攀登；对高处作业搭设的施工平台，要求平台边缘张拉的安全网或设其他防护设施。

7、对高处作业人员进行体格检查，凡患有高血压、心脏病的人员，严禁从事高处作业。监控措施：

高处作业前，组织有关人员对安全防护设施进行检查验收，经验收合格钳子后方可进行作业。作业中由专职安全员对以上要求随时进行抽查，发现未落实或有隐患时，责令现场负责人进行整改，直至整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。未经允许任何人不得改动或拆卸防护设施。

应急措施：

1、一旦发生高处人员坠落事故时，在向项目林高报告后，首先成立应急小组，第一小组组长由出事地点工区主任担任，主要负责组织人员抢救坠落人员。第二小组组长由工区技术负责人担任，主要负责对高处施工部位的安全防护设施进行加固，确保高处作业的其他人员的安全。两组人员数量以符合施救要求为准。在施救过程中参加救援的人员不得临时被抽调。

2、项目领导及时与施工地点就近的医院联系抢救事宜，并向上级部门上报事故具体情况及发展动态。

四、预应力张拉作业 预防措施：

1、对参加作业的施工人员进行安全技术交底，严格按交底要求进行施工作业。

2、张拉作业区，禁止非工作人员进入；在张拉台座两端安装安全防护网。

3、检查张拉设备、配套器具及锚环、锚塞等，合格后方可使用。

4、张拉前，操作人员确定好联络信号，张拉两端相距较远时，配备对讲机等通讯设备。

5、张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员站在千斤顶的两侧。油泵操作人员要戴好防护眼镜。

6、张拉中若出现异常现象（如油表震动剧烈，发生漏油、断丝、滑丝等），立即停机进行排查，故障排除后方可继续作业。

7、张拉完毕后，对张拉施锚两端进行妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，两端设围护和挡板，禁止撞击锚具、钢束及钢筋。

8、管道压浆时，严格按规定压力进行。施压前调整好安全阀，关闭阀门时，作业人员站在侧面。

9、当采用先张法张拉时应做到：张拉前对台座进行检查，对张拉横梁进行验算，确保安全要求后方可进行；张拉中和未浇注混凝土前，周围不得站人和进行其他作业；浇注混凝土时，震捣器不得撞击钢丝；张拉所用的螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具有足够的加紧能力，防止锚具不牢而滑出伤人。

监控措施：

首次张拉作业前，项目总工组织有关人员对张拉设备、器具及安全防护设施等进行全面检查验收，经验收合格签字后方可进行作业。作业中现场技术负责人全程跟踪，专职安全员随时进行检查，发现有隐患时，责令现场技术人员记性整改，直至整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领 导进行处理。未经允许任何人不得改动或拆卸防护设施。

应急措施：

1、一旦发生锚具或夹片不牢而飞出伤人事故时，首先必须停止张拉作业，疏散作业区人员并封闭张拉作业区。

2、向项目领导报告，成立应急救援小组。第一小组组长由预制场场长担任，主要负责组织人员将受伤人员抬到安全地带后先自行组织抢救。第二小组组长由工区技术负责人担任，主要负责疏散张拉作业区非工作人员，组织专业人员对其他的锚具及夹片和现场进行逐个检查，排除险情后方可进行作业。

3、应急小组人员才参加抢救工作的过程中必须注意自身安全操作，防止类似事情的发生。

4、项目领导及时与施工地点就近的医院联系抢救事宜，并向上级部门上报事故具体情况及发展动态。

五、起重吊装作业 预防措施：

1、大型吊装工程，在编制施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工的作业人员进行安全技术交底。

2、指定安装方案，并上报上级部门批准。

3、安装现场建立统一的指挥体系，对难度较大的饿作业项目的相关作业人员进行培训。

4、吊装偏心构件时，使用可调整偏心的吊具进行吊装，安装的构件要平起稳落。

5、吊装作业前必须严格检查起重设备的可靠性和安全性，并进行试吊。

6、其中吊装所用钢丝绳的安全系数不小于规定要求。起重吊装作业时严格按照“十不吊”的规定进行。

7、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的构件上。

8、在作业区周边设置警戒线，并设置明显标志，禁止武官人员进入，特别危险处设监护人员。

9、起重吊装作业过程中，现场所有人员必须监守岗位，并根据现场的作业条件，选择安全的位置作业。

10、针对某一具体的起重吊装设备、机械、机具，再结合《公路工程施工安全技术规程》的规定参照执行。

监控措施：

大吨位预制构件安装前，对安装所用的设备、机械的可靠性和安全性及安装现场的安全和防护设施进行全面检查验收。大梁安装过程中，安装小组成员必须全程跟班作业，发现有违《安装方案》或违章操作时，向安装小组组长反映，不得擅自处理，违反安装秩序。安装过程中，现场所有人员必须认真履行各自的岗位职责，专职安全员全程跟踪，发现有违章操作现象时，立即制止并纠正。安装现象不论任何人发现隐患都有权向安装小组组长反映检举，由专职安全员沟通后宣布暂停安装进行整改，直至整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。

应急措施：

1、一旦发生架桥机倒塌或其他起重设备工作失常或失控而发生机械伤害时，首先停止安装作业，疏散作业区人员并封闭作业区。

2、向项目部领导报告反映，立即成立应急救援小组，第一小组组长由安装小组组长担任，主要负责组织人员将受伤人员抬到安全地带后先自行组织抢救。第二小组组长由安装小组副组长担任，主要负责保护事故现场，维护现场秩序，疏散作业区非工作人员，组织专业人员对安装设备的完好性及安全使用性进行核查和抢修，同时对现场的安全防护设施进行检查和加固，排除一切不稳定因素，待事故处理完毕，设备重新恢复正常使用性能安全可靠后方可接着进行安装作业。

3、项目领导及时与施工地点就近的医院联系抢救事宜，并向上级部门上报事故具体情况及发展动态。

六、施工机械安全使用 预防措施：

1、严格执行定人、定机、定岗的“三定”制度，把机械使用、保养和维护等各环节都落实到每个人身上。

2、机械、设备操作人员必须参加相应的培训并经考核合格后持证上岗。

3、每种机械都必须制定相应的安全操作规定，严格执行国家及劳动部门颁发的有关规定。

4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

5、机械设备在施工作业前，施工技术人员向操作人员做施工任务及安全技术措施交底，操作人员服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全管理。

6、下挖工程，施工作业区域内有地下电缆、光缆及其他管线时，应查明位置和走向，用明显标号标示，严禁在离上述管线2m距离内作业。

7、起重机作业时注意架空输电线，工作场地尽量原离高压网线。如必须在架空线附近作业时，必须采取必要的安全措施并与膏腴线保持5m以上的安全距离。

8、起重机工作时，在起重臂下严禁站人。禁止被起吊的重物从人、汽车驾驶室上方通过，禁止无关人员在施工现场附近停留或通过。

9、起重质量不得大于制造厂规定允许值，严禁超负荷起重和起重不名质量的物体，遇有风速大于10m/s时，不准工作。

10、两台起重机联合起吊同一物体时，必须使用同等能力与性能的起重机，工作时要保持同速提升或降落，重物质量不得大雨两台起重机允许起吊质量之和的70%，每台起重机分别配到的负荷量不得大雨该机允许起吊质量的80%。

监控措施：

施工机械作业前和作业过程中，工区技术、管理人员经常性进行检查与监督，项目部领导和专职安全员适时进行抽查，发现有违章现象或不安全隐患时，责令现场施工人员进行整改，直至整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即 报告上级领导进行处理。

应急措施：

1、一旦发生施工机械伤亡事故时，首先必须停止作业，疏散作业区人员并封闭工作区。

2、向项目领导报告后，立即成立应急小组，第一小组组长由发生事故地点的工区主任担任，主要负责组织人员将受伤的人员抬到安全地带后先自行组织抢救。第二小组组长由现场技术负责人担任，主要负责组织专业人员对机械设备的饿完好性及安全使用性核查及抢修，同时对现场的安全防护设施进行检查和加固，排除一切不稳定因素，确保机械、设备恢复正常且使用性能安全可靠后方可继续作业。

3、项目领导及时与施工地点就近的医院联系抢救事宜，并向上级部门上报事故具体情况及发展动态。

七、模板作业 预防措施：

1、对参加作业的施工人员进行安全技术交底，严格按交底要求进行模板安装及拆卸作业。

2、模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重、侧压力饿施工过程中所产生的荷载及风荷载。

3、模板安装时按规定的程序进行，本道工序模板未固定前，不得进行下道工序的施工。

4、吊用大块或整体模板时，竖向吊运不少于两个吊点，水平吊 运不少于四个吊点；吊运散装模板时，必须码放整齐，捆绑牢固后方可起吊。

5、模板安装时，上下要有人接应，随装随运，严禁抛掷；模板的支柱要支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不得使用脆性材料铺垫；模板安装作业高度超过2m时，必须搭设脚手架或平台。

6、为保证模板的稳定性，除加设立柱外，在沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。

7、拆模时必须按规定的程序进行且拆模时下方不能有人；拆模区设警戒线，以防有人误入被砸伤；拆模人员不得在上下同一垂直面上作业。

8、拆模中不得留有悬空模板，防止突然落下伤人。

9、高空拆模板时，用绳索拉住或起吊设备拉紧，缓慢送下，不得随意抛投。

监控措施：

模板安装或拆卸过程中，工区必须指派有经验的施工人员进行现场监督和指导，专职安全员适时进行抽查，发现有违章现象或安全隐患时，责令现场施工人员进行纠正或停顿整改，直至整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。

应急措施：

1、一旦发生物体打击造成伤亡事故时，首先必须停止作业，疏散作业人员并封闭工作区。

2、向项目领导报告后，立即成立应急救援小组。第一小组组长由出事地点的工区主任担任，主要负责组织人员将受伤人员抬到安全地带后先自行组织抢救。第二小组组长由工区技术负责人担任，主要负责疏散人作业区非工作人员，组织人员对现场进行检查，排除不安定因素后方可继续作业。

3、项目领导及时与施工地点就近的医院联系抢救事宜，并向上级部门上报事故具体情况及发展动态。

八、电气设备和线路的拆装作业 预防措施：

1、根据工程具体情况需要，在施工组织设计中制定施工用电安全技术措施和施工现场临时用电方案，并向参加施工作业人员进行安全交底。

2、从事电气设备和线路安装、拆卸人员必须具有电工证。

3、施工现场所有电气设备和线路的绝缘性必须良好，接头不准裸露，当发现有接头裸露或破皮漏电时，及时报告，不得擅自处理以免发生触电事故。

4、施工现场临时用电采用橡皮线时，架空敷设，不得拖地使用，以防人踩、车碾。有水作业时，要将电源电缆用钢索架起，防止浸水造成事故。

5、电缆接头必须按规定操作，包扎严密、牢固，绝缘可靠。

6、电源处漏电保护必须灵敏可靠。

7、操作者穿胶底鞋，戴绝缘手套，使用绝缘的接线工具。监控措施：

电气设备和线路安装、拆卸过程中，安排有电工证的专业人员进行接电和断电操作。在电工接电过程中或电源断开前其他人员一律不得靠近，也不得从事此作业。电工操作时必须遵守安全操作规程。专职安全员也适时进行检查，发现有违章现象或有裸露线头等安全隐患时，责令现场电工进行整改，直至整改完毕。对拒不整改或整改措施不彻底的，专职安全员有权对其进行处罚并立即报告上级领导进行处理。

应急措施：

1、一旦发生触电事故后，不管何人在场，急救的第一步尽快使触电者脱离电源。直接切断电源，在不便于切断电源的情况下，将触电者与带电体分开。

2、尽快在现场进行抢救，根据触电轻重，进行人工呼吸，心脏按压等措施。

3、拨打120急救电话。

4、上报项目领导，领导上报上级领导，详细报告事故具体情况及其发展动态。

中营高速公路第6合同段项目经理部

2006年8月

第二篇：起重机生产安全事故预防监控措施

起重机安全生产事故预防监控措施

为加强对施工现场起重机生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《冶金企业安全生产监督管理规定》的有关规定，结合本企业生产的实际，特制本企业起重机械生产安全事故预防监控措施和应急救援预案。

一、预防监控措施的任务和目标

任务：执行国家安全生产“安全生产，预防为主”的方针，加强管理，严防施工现场生产安全事故的发生！目标：杜绝特大安全事故、大中安全事故的发生，小的事故发生概率控制在千分之一以内。

二、预防监控措施

１、起重机械的安装（拆卸）人员、操作人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，并有专人指挥。

２、起重机械的安装（拆卸）工作应在气温为＋30摄氏度以下，0摄氏度以上，风速低于20M/sec的环境下进行，如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止安装（拆卸）工作。

３、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机械安装（拆卸）工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁带有缺陷的机械零部件安装。

4、起重机械应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺

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栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

5、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

6、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

7、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

8、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

9、起重机械维修保养时间规定：

○1日常保养（每班进行）； ○2起重机械工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次； ○3起重机械工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次； ○4起重机械工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

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第三篇：工程的预防监控措施

模板工程的预防监控措施

和应急预案

一、模板安装工程

模板工程是混凝土结构工程施工中的重要组成部分。在建筑施工中也占有相当重要的位置。特别是进年来，高层建筑增多，模板工程的重要性更为突出。1.模板使用时要对结构经过计算，主要是模板的计算，在模板结构设计上必须保证模板支撑系数形成空间稳定的结构体系，模板必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载，在所有可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构，包括模板面支撑结构，链接配件的程度，稳定性和刚度。2.模板工程的支撑杆必须经过设计计算，并绘制模板施工图，制定相应的施工安全技术措施。不得凭经验去选择模板结构断面尺寸和间距。为保证模板工程设计与施工的安全，专职安全人员应具有相应的基本常识，在模板施工前应编制专项施工方案。

3.对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底，使用合格的模板和配件，模板安装应按设计与施工说明循序安装。

4.模板支撑不得使用腐朽、折裂、枯竭等疵病的材料。顶撑要

垂直，底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉（扳、杆）和剪刀撑拉结牢固。

5.采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形，螺栓松动等 要及时维修。

6.安装模板应按工序进行，当模板没有固定前不得进行下一道 工序作业。禁止利用拉杆、支撑等攀登上下施工层。

7.模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定的措施。8.支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查。发现变形、松动现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

9.安装模板时，所用工具要装入工具袋，防止高处作业时工具等掉下伤人。10.模板安装时，协调工作，在抬运模板时要相互配合，上下

应有人配合，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门框上，也不得将脚手架板搭在模板上，不能将模板与脚手架或操作平台连在一起传送模板、工具或利用绳子绑扎牢固后可升降，不得乱扔。

11安装钢模板，应按自上而下的顺序进行。要及时安装好U 型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固，同时架设支撑，以保证模板整体稳定。

12.需要拼装的模板应先作好操作平台，操作平台必须平整、稳定。13.安装基础及地下工程组合钢模板时，基坑（槽）上口的1m 边缘内不得堆放钢模板及支撑杆件。高大长胫基础分层、分段支撑板时，应边组装钢模板边安置支撑杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板安装。

14.墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体 稳定，高大的墙模板宜搭设排架支撑。

15.柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡，紧固螺栓、柱箍或紧固（槽）钢楞并同时安设支撑固定。16.安装预拼装大片钢模应同时安设支撑或用临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部不位后要随机进行较正，并紧固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。

17．安装预拼装整体柱模板时，应边就位边校正，边安设支撑

固定。整体柱模就位安装时，要有套入柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。

18．柱模的支撑必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及

以上的柱模及灌注混凝土。应采用辟体或成弄同时支模，并将其支撑毗连一体，形成整体结构架体系。

19．安装独立梁板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应

搭设脚手架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上及上下通行。

20．安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑 安设联结稳固后方可脱钩。

21．安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐模板，其模板应自成系统，不得交错在施工脚手架上，多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。

22．利用塔式起重机吊运模板时，要设专人指挥，统一信号，被吊运的支模所用的各种材料，应根据安装部位的情况，如：基础、地下室等要采用绳索溜稳，缓慢起落，操作人员与指挥人员呼应。吊运大块模板时，竖向吊运吊点应不少于2个，水平吊运应不少于4个吊点。必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位支撑牢固时方可拆除卡环。

23．五级风以上应停止一切吊运作业。24．基础地下室等工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的 稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后方能继续作业。

25.模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不

牢造成土壁坍塌。基土坚实，并有排水措施。对湿土应有防水措施，对特别重要的结构工程应采用防止支架柱下沉的措施，对冻胀土应有防冻措施。

26．操作人上下基坑要设扶梯。基坑（槽）上口边缘1m以内不允堆放模板、构件及材料。

27．安装柱、梁模板时应设临时工作台，不得站在柱模上操作 和在梁底模板上行走。

28．安装楼面模板遇有预留口的地方，要作临时封闭，以防误 踏和坠物伤人。

29．安装二层或二层以上的外围柱、梁模板时，应先搭设脚手 架，并挂好安全网。

30．在通道地段安装模板的斜支撑及模撑木必须伸出通道时，要首先考虑通道的高度，必须保证行人或车辆通行的安全。

二、模板拆除工程

1．拆除模板时应严格遵守拆除作业的安全要求。

2．拆模时混凝土强度应达到设计要求，当设计无要求时应符合规范规定。3．拆模板之前有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录

达到规定时拆模板应根据砼的强度检查，并经施工技术负责人确认砼已达到拆模强度后方可拆模。

4．冬季施工模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑受冻的临界强度。

5．高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的

安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，拆模时下方不能有人，以防有人误入被砸伤，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。操作人员应配挂好安全带，戴好安全帽，系好帽带。禁止站在模板的横拉杆上操作。

6．拆除的模板向下运送传递要上下呼应，不准向下乱扔，不能采取猛撬以及大块塌落的方法拆除。

7．工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须 用绳链系挂在身上。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

8．拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆模板下。

拆除楼板模板时，要防止整模板掉下。尤其是用定型模板做平台时更要注意防止模板突然掉下伤人。

9．拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

10．已拆除下的模板、拉杆、支撑等材料应及时运走或妥善堆 放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

11．在砼墙体、平板上有预留洞、孔时，应在模板拆除后随即 在墙洞、孔做好安全护栏和盖板，并保证其牢固而牢靠。

12．用起重机吊运拆除的模板，模板应堆放整齐并捆牢，才可 吊运拆下的模板应集运吊运。

三、应急预案

1．应急准备 1.1组织机构

a.项目部应急准备领导小组 组长：项目经理

组员：生产负责人

安全员

各专业工长

技术员

质检员

值勤人员 2．应急物资的准备、维护、保养

2.1应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。2.2各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。3.应急响应

3.1事故发生应急处置小组组长由项目经理担任，生产负责人及安全员、各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊地进行抢救或处理，管理人员及后勤人员协助副项目经理做相关辅助工作。

3.2发生伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先应高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救。同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，采取有效措施防止事故扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员采取可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多,造成死亡事故发生。应急小组人员分工各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，门卫在大门口迎接前来救护的车辆，有程序地处理事故、事件，最大限度地减少人员和财产地损失。

3.3抢救对内事故报告及对外通讯联系

当发生事故后，要立即报告，并根据伤员情况及时与外界联系，求援，以保证伤员能够得到及时有效的救治。

事故报告电话：3159756 急救电话：120 拨通“120”后，要讲清事故的地点及求援所用的电话号码，简要说明伤员受伤情况，并派专人到路口接应救护车。

4．事故后的处理工作 4.1查明事故原因及责任人；

4.2以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员的姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

4.3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4.4组织所有人员进行事故教育。

丹东电力建设有限公司

二O一六年五月九日

第四篇：极端天气预防 安全生产措施

极端气候预防 安全生产措施

大雨、大雾、大风、大雪、雷电、高温、冰冻等极端天气对安全生产影响巨大，极易发生恶性生产安全事故。所以为了安全生产，我们要从以下四个方面预防。

一是做好极端天气条件预测预报及对安全生产影响的预研预判工作。调度室要与气象部门保持联系，加强对极端天气条件的预测、预报工作，及时向社会发布各类极端天气的预警信息。各级、各部门要建立健全预研预判工作机制，充分做好极端天气条件下可能对安全生产造成不良影响的预研预判工作。

二是做好安全生产隐患排查工作。进一步加强煤矿安全监管，结合极端天气条件对安全生产带来的不利因素和影响，扎实做好隐患排查工作。

三是做好安全生产隐患治理工作。对排查中发现的隐患和问题，能整改的要立即采取有效措施予以整改；不能立即整改的，要制定并落实防范措施，确保隐患整改期间不发生事故；对存在重大事故隐患，且在短期内不能整改到位，极易发生生产安全事故的，要采取果断措施，该停工的停工，该停产的停产，该撤人的撤人。

四是做好安全生产应急处置工作。加强对极端天气条件下重点领域、重点部位的巡查力度，加强应急值守工作，严格执行24小时值班和领导带班制度；要制定和完善极端天气条件下安全生产事故应急救援预案，强化演练，确保应急救援组织机构、队伍、装备、物资等应急资源的落实。一旦发生事故或紧急情况，主要领导、主管领导和分管领导要在第一时间赶赴现场组织抢险和处置，第一时间按程序向有关部门报告，妥善处理事故善后工作，力争将灾害和事故损失降至最低程度。

第五篇：起重吊装作业预防监控措施

灯辽高速公路项目经理部第一分部

起重吊装作业预防监控措施

中铁十九集团

灯辽高速公路项目经理部第一分部

起重吊装作业预防监控措施

一、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。起吊机械设备的操作工，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。

二、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查领导、查隐患，并制定详细的起重吊装作业安全注意事项：

１、起重吊装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。２、起重吊装作业前清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。

３、使用新工具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定，并应制定出相应的安全措施。

４、各种起重机械使用前，应进行试吊。试吊时，还应对起重机械进行全面检查，确认良好。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10min，对各部位进行检查。动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方可使用。

５、各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。６、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所吊重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

７、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。

８、起重工在工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。９、起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。

１０、采用扒杆起吊重物时，扒杆、吊具的材料必须符合起重重量的要求，缆风绳和地锚必须牢固。

１１、起吊重物时，首先应明确其重心，确定应使用的吊具和捆扎部位。两支点起吊时，两千斤头（索）之间的夹角不应大于600。１２、起吊重物时，吊具捆扎应牢固，应封钩防滑脱。捆扎有棱角或锋口的物体时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时，应拴溜绳。

１３、起吊重物时，应垂直起吊。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。

１４、起吊重物转移时，应将重物提升到所有遇到物体高度的0.5m以上。

１５、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁将重物起吊后离开。司机不得擅自改变操作程序和方法。

１６、采用两台吊机同时起吊一件重物时，应在现场施工负责人的指导下进行。在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不得超过其容许的负荷能力。１７、起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯。

１８、起重吊机在高压电线下或附近作业时，共扒杆与高压线应有一定的安全距离。