第一篇：质量标准化现场会议制度1
安全质量标准化现场会议制度
为了进一步强化安全质量标准化建设达标责任意识、创新意识，切实加强基础建设，突出重点，狠抓关键，求真务实，讲求实效，以点带面，稳步推进。根据《能源公司及山西分公司安全1号文》要求，结合我公司实际，特制订安全质量标准化现场会议制度。
1、公司每季度召开安全质量标准化现场会议一次，季度末召开。
2、安全质量标准化现场会议由裕丰公司总经理孟庆安牵头，安全质量标准化办公室组织，各区队及职能科室参加。
3、每季度月末安全质量标准化现场会议内容为：（1）井下各专业和质量标准化办公室通报本季度质量标准化工作的进展和完成情况。
（2）质量标准化办公室必须每月组织各个专业，对矿井的安全质量标准化工作进行两次全面的、严格的自查验收。
（3）安全质量标准化现场会议要做好详细完整的会议记录，注明参加会议的人员姓名，载明议定的事项，决定及对质量化单项工程的项目、时间、责任人等，会议记录必须规范整洁。
（4）安全质量标准化办公室为质量标准化工作的监督部门，对质量标准化现场会议安排的事项，要按照规定的时限进行监督检查，落实责任。
4、矿井除定期召开安全质量标准化现场会议外，根据及工作安排和矿井质量标准化工作的实际需要，有质量标准化办公室组织安排，还可随时召开安全质量标准化的月度现场会议。
第二篇：安全质量标准化制度
安全质量标准化管理制度
为加强矿井安全质量标准化管理工作，推动矿井安全质量标准化建设上台阶，达到标准化矿井，实现安全生产。结合我矿实际，特制定本办法。
第一条：成立矿井安全质量标准化管理工作领导小组 组 长：矿 长
副组长：矿技术负责人 生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长
成 员：安全检查组组长 通风瓦检组组长 机电运输组组长等各业务组组长
第二条：成立矿井安全质量标准化检查组 组 长：安全副矿长
副组长：生产副矿长 机电副矿长 技术负责人 成 员：安全检查组组长 通风瓦检组组长 机电运输组组长等各业务组组长 各采掘组组长、巷修组组长 检查组办公室设在安全组，安检组组长兼任办公室主任，负责日常业务工作。
第三条：定期检查时间、次数安排
1、采、掘、开、巷修工程安全质量标准化矿每月自检一次，检查时间及检查单位临时确定，每个组安排一人参检。
2、机电、运输安全质量标准化矿每月自检一次，时间是每月上旬。机电运输组参检。
3、通风安全质量标准化矿每月自检一次检查，时间是每月中旬。通风组安排人参检。
第四条：安全质量标准化检查评比标准执行《小煤矿安全基础管理实施指南》中的质量标准化考核评分表。
补充规定：
1、采煤工作面不能以初采、收尾、过地质构造带、停工或因机电、运输、瓦斯等影响而未完工为由不列入检查、评定对象。检查时，凡是已完成的工序项目，均根据规程、措施的规定，按标准进行检查，没有完成的工序项目即不具备检查的项目，查操作、查隐患。对采面进行全面检查，挂线位置要在地面随机确定，即采面上、中、下。
2、掘进工作面（含套修），不论掘进套修多少米都要进行检查。
3、检查时，一切都要有准确的数量、数据，全面量尺，全面检查，检查点以外的数据同样按规定扣分。
4、出现以下情况之一者，不论数据如何，均可定为不合格品。
㈠采煤工作面
1、有安全隐患而未采取措施的；
2、现场不落实规程、措施的工作面；
3、直观检查缺柱缺梁造成提前回收或空顶作业的；
4、特殊支护不齐全而未采取措施的；
5、初采、收尾、过压、过构造带未落实措施的；
6、上下出口不畅通，且未采取措施的；
7、检查当天或前后两天发生冒顶的； ㈡掘进、开拓、巷修工作面
1、工作面及其后路出现空帮、空顶体积大于或等于0.5立方米而未采取措施处理的；
2、永久支护到工作面迎头之间未按规定使用超前临时支护的；
3、巷道（支架）严重变形（包括梁腿错位、拆断、掉落、弯曲严重，锚杆、锚索拉断或托板锚具拉坏、顶板严重下沉，片帮严重）而未采取措施处理的；
4、不按规程措施施工的；
5、架棚巷道套修时，未按措施要求打设托板或顶柱超前临时支护的；
6、使用不配套或不合格的支护材料进行支护的； 第五条、工程质量及巷道文明生产动态检查的相关规定 工程质量和巷道文明生产动态检查工作，由安检组（含安检员）、技术管理组、矿调度室负责人、矿技术负责人、矿领导在日常下井检查工作时进行。直观检查、现场指出存在的问题，明确整改责任人和整改时间，对影响安全的立即停止工作，先整改后再生产。根据检查规定，现场定合格或不合格。各单位对提出的问题及时组织整改，由现场管理人员负责并签字。
（一）采煤工作面工程质量动态检查规定 第一项：三直一平
1、采面煤壁平直没有探头。
2、刮板运输机平直，戗压柱齐全。
3、柱子成直线，柱与梁子是面接触，该项不合格采面即为不合格。
4、梁头呈直线前后交缺不大于100mm，端面距符合规定。第二项：两畅通
1、采面上下出口安全畅通，即高度、宽度支护符合规定，如遇构造出现台阶时，应采取措施，保证安全。该项不合格，采面即为不合格。
2、上下超前托梁符合规程，上下出口20m内巷高不小于 1.6m，20m以外高度不小于1.8m。
第三项：采面支架符合规定
1、柱子迎山有劲，退迎山不合格的柱子不超过20%，同时不连续出现3棵不合格的柱子，柱子初撑力符合规程规定达90%以上。该项不合格，采面即为不合格。
2、倒悬臂梁不超过20%，不连续出现三架倒悬臂支架。
3、空载柱不超过10棵，防倒绳齐全。第四项：特殊支架符合规定
1、全采面不缺戗柱。
2、机头（尾）工字钢梁布置符合规程。第五项：无安全隐患。
1、采煤工作面无安全隐患。
2、上下巷支架完整，安全可靠，无冒顶危险及其它安全隐患，落实规程措施。
上述五项中有一大项不合格，该面即为不合格。
（二）掘进、开拓（巷修）工作面工程质量动态检查规定 第一项：支架位置正或锚杆角度符合规定。10m范围内不出现3架、不连续出现二架支架前倾或后仰及迈步的，10m范围内锚杆角度不符合规定的不出现3棵，不连续出现2棵。
第二项：超前支护符合规定，正确使用，巷修工作面的托板、中柱或超前支护符合要求。
第三项：支架构件齐全、接头处严丝合蓬。
第四项：顶帮插背符合规定，不连续三架出现空帮或空顶，并插背严实，5m内不出现3个点的喷厚不够，巷修破顶不超过措施规定。
第五项：落实规程措施。
上述五项中，有一项不符合规定即为不合格。
（三）巷道文明生产检查规定 第一项：机电设备管理
1、设备完好，无失爆。
2、保护、压柱齐全、可靠。
3、开关上架，五小上板。
4、设备清洁卫生，摆放整齐。第二项：电缆、管线吊挂符合规定
1、电缆吊挂规范。
2、水管吊挂符合规定。
3、风管吊挂符合规定。
4、瓦斯管路吊挂符合规定。第三项：巷道支架完好、整洁
1、无积水、无杂物。
2、支架完好，无空帮空顶。
3、无浮煤、浮矸。
4、物料码放整齐。第四项：两畅通
1、巷道畅通。
2、水沟畅通 第五项：无安全隐患
上述五项中有一项不合格的该巷道文明生产即为不合格，15小项中有四小项不合格的即该巷道文明生产不合格。
第六条、安全质量标准化检查等级评定
1、由参检人员及矿级以上领导参加评定；
2、评定时不讲客观，不以少数服从多数，不讲下不为例，严格按照本制度第四条：安全质量标准化检查评比标准及有关补充规定进行评定；
3、对评定不合格的工作面，必须提出不合格的主要原因，并在规定时间内限期整改。
第七条：检查工作要求
1、各级领导在动态检查中发现的问题，认真填写“安全质量隐患查处记录”，升井后交调度室，安检组月底汇总记入专门台帐，进行考核。
2、各单位必须按要求派人参加检查，如有特殊情况向分管矿领导请假。
3、检查人员要服从分配，听从指挥，顾全大局，以对矿井认真负责的态度开展检查工作。各单位必须按要求派人员参检，有事需请假的要补充人员参检。
4、检查人员要根据现场实际，对照标准和本办法，按照规程、措施、制度规定进行检查和评定，真实反映矿井安全质量标准化的实际情况和存在问题。检查过程中要狠反“三违”，做到查处安全隐患，堵塞安全漏洞。
5、在检查过程中，要选择质量最差的地点作为检查点，被检单位的队长（车间主任）或副区（科）长要在现场一起检查，以便查出问题后能及时得到整改，对不能立即整改的安全质量问题，检查组要提出限期整改意见，对存在重大安全隐患和质量问题的，要立即责令停止工作进行整改。
6、每次检查前或评比前要通知相关人员，以便参加检查或评比工作。检查后，安检组要将评定结果、存在问题用“五定表”及时下发到被检单位，由被检单位行政正职签字负责落实整改，切实把整改工作落到实处。谁签字，谁负责。安检组要将检查结果和存在问题报告给分管矿领导，并在安全办公会上通报检查情况、复查整改情况。
第八条：矿井安全质量标准化考核办法。质量标准化考核标准：
⑴对不执行安全质量检查验收评估制度的班组，罚班长20元/人，职工5元/人.次，达标的奖励200元。⑵月检中出现不合格，罚班长20元/人.次，职工5元/人.次，达标的奖励200元。
⑶矿领导及有关业务组室动态检查质量时，直观确认采、掘、开、巷修工作面工程质量不合格，一次罚班长20元/人。
⑷⑸因质量差而被责令停产整改一个头（面）次，罚班长50元/次。
⑹巷道文明生产：分管范围主要巷道（50米以上）文明生产都必须达到标准，有一条巷道文明生产达不到要求，罚责任人20元/.条。达到要求，奖励班组500元/月。
（7）矿机电月检查时，机电运输组不达标的，罚单位机电部班长20元/人，达到要求，奖励班组300元/月。
（5）当月班队长有“三违”行为、出现工伤或发生事故经分析负主要责任的，取消当月安全质量奖。
第三篇：煤矿安全质量标准化制度[范文]
重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司
矿井质量标准化
规 章 制 度 汇 编
（2011年）
目 录
调度员岗位责任制〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（4）调度值班领导岗位责任制〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（5）安全技术审批制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（6）各种规章制度保证执行的措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（7）巷道贯通管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（8）瓦斯管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（9）矿井通风管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（11）局部通风管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（13）局扇停风的安全措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（14）通风设施管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（15）测风管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（16）通风设施施工管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（17）防突管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（20）综合防尘的管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（21）隔爆水棚管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（23）瓦斯抽放管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（23）一通三防技术管理规定〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（24）安全仪器仪表管理维修制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（32）“一通三防”安全管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（37）民爆物品库管制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（40）一通三防的安全措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（41）一炮三检制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（42）三人连锁放炮制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（43）煤矿许用电雷管编号制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（44）井下爆炸材料库管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（45）井下爆炸材料的使用管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（46）井下爆破材料装运管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（47）井下爆炸材料领退管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（48）井下废旧爆炸材料安全销毁制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（49）爆破材料丢失的处理办法〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（50）防突工作面放炮请示汇报制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（51）
机电干部上岗制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（52）安全活动制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（53）电气试验制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（55）防爆设备入井安装、验收制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（57）设备管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（58）小型电器管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（62）设备运行、维修、保修制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（63）电气管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（64）电缆管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（66）配件管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（67）油脂管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（69）油脂使用管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（70）事故分析追查制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（72）设备包机制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（74）阻燃胶带管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（75）杂散电流管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（76）矿井小机车管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（78）矿井小绞车管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（82）矿井轨道运输安全管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（83）设备定期检修制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（84）上下山管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（85）矿井电机车管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（86）人员运输管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（87）矿井轨道运输安全管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（89）地测工作质量、事故分析制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（90）资料定期分析、提供制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（92）地质资料、技术报告审批制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（93）水情水害预报制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（94）水害防治技术管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（96）矿井探放水制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（97）排矸场管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（99）防溃坝、滑坡、垮塌的安全措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（101）矸石山防灭火措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（102）矸石山防尘、防污染措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（103）
重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司
调度员岗位责任制
1、负责调度安全生产工作，做好日常安全生产调度与指挥。
2、根据矿井安全生产情况及其要求，准确、及时下达值班领导及有关领导的调度指令。
3、及时检查调度指令的落实情况，准确、及时收集有关影响安全生产的重要情况，并汇报请示，要做到上传下达无误。
4、落实业务保安责任制，在发生生产安全事故和生产中断事故时，负责督促有关人员迅速处理。
5、定期深入井下，随时掌握矿井运行状况，做到地点清楚、人员无误、情况准确、动态明白、记录无漏、清晰，并随时向值班领导汇报。
6、做好调度记录，出现重大问题，及时向值班矿长、矿长报告。
7、要严格遵守劳动纪律，不准脱离工作岗位和无事岗位。
8、及时保质保量完成领导交办的临时任务。
9、树立良好的工作作风，建立正常工作秩序，做到遵章守纪、文明办公、礼貌待人。
10、坚持学习，努力工作，认真搞好室内外清洁卫生。
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调度值班领导岗位责任制
1、坚持24小时值班制度，对值班期间的安全生产工作负调度责任。
2、根据矿井安全生产情况及其要求，准确及时下达调度指令，必须坚持“先安全，后生产；不安全不生产的原则”，不准违章指挥或强令个人冒险作业。
3、准确、及时收集有关影响安全生产的重要情况，平衡协调、衔接好各部门、各岗位、各工种、各生产环节的工作，及时处理安全生产过程中存在的问题，对重大安全生产问题及时组织召开专业会议，并准确下达调度指令。
4、及时检查调度指令的落实情况，处理违反安全管理制度、违背调度指令、影响安全生产的事件和人员。
5、随时掌握矿井作业动态，对作业点清楚，人员无误，情况准确，动态明白，记录无漏、清晰。
6、严格执行交接班制度，并严格监督调度员的工作。
7、树立良好工作作风，建立正常工作秩序。做到遵章守纪、文明办公、礼貌待人。
重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司
安全技术审批制度
根据《煤矿安全规程》(2010年版)中安全技术规定，安全措施审批权限的通知》和《关于严格执行煤矿安全技术措施的计划、设计、规程审批的规定》，为了搞好煤矿安全生产技术措施上报的审批工作、特制定我公司所属煤矿安全技术措施的审批制度。
1、凡应报送县级以上煤炭管理部门审批的安全技术规定、安全措施必须报送南川煤监局审批。
2、凡应报送市级以上煤炭管理部门备案的安全技术规定，安全措施首先报送南川煤监局审批后，再报送重庆煤监局渝南分局备案。
3、凡应报送省级以上煤炭管理部门备案的安全技术规定、安全措施直接报送重庆煤监局或由渝南分局转报。凡直接报送的必须报送南川煤监局和渝南分局备案。
4、凡不需报送上级煤炭管理部门审批的安全技术规定、安全措施由煤矿自行组织会审后，由煤矿技术负责人审批。
重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司
各种规章制度保证执行的措施
为保证各项规章制度，措施在我矿的顺利运行并及时落实于各职能科室和相关生产单位，特制定如下措施:
1、成立矿长任组长，总工程师、安全副矿长、生产副矿长任副组长，各职能科室，相关生产单位第一责任人为成员的措施贯彻落实督查小组，办公室设在安监科，由安监科负责日常事务工作。
2、涉及全矿的重要制度、规章、预案统一由公司办公室下发。
3、《作业规程》、《操作规程》、安全技术措施由相关业务部门编制，由公司按相关程序汇审后，由相关业务部门下发。
4、各种规程、制度由各单位负责组织贯彻学习；专业性较强的技术安全措施由负责编制的技术人员负责贯彻学习。
5、各种规程、制度的学习必须作好专门记录。
6、安监科负责对规程、制度的学习情况、执行组织抽查，末认真贯彻制度内容和末严格遵守制度相关规定的予以100元罚款，并重新组织学习，合格后方能上岗。
重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司
巷道贯通管理制度
1、矿井地测部门要及时通知矿总工程师及通风部门掘进进度情况，距巷道贯通20米前必须向矿总工程师汇报、并通知通风部门。
2、掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，并报煤矿企业技术负责人审批，贯通时，矿技术负责人、通风、安全、瓦斯检查员等必须现场指挥，救护队协助。进行贯通。
3、生产队组接到巷道贯通的通知书后，必须立即停止一个工作面掘进，只允许一个工作面向前贯通。停掘的工作面切断电源，设臵栅栏，保持正常通风，正常检查瓦斯，瓦斯超限时，停止对方掘进工作面的掘进，进行处理。
4、通风部门必须做好贯通前的准备工作，保证两端巷道不积存瓦斯，并做好贯通时调整通风系统的准备工作，确保贯通后风流不紊乱。
5、每次贯通前，通风技术负责人必须制定严密的贯通措施、经矿总工程师批复后，认真组织落实。
6、采、掘技术员制定出采、掘技术措施，通风技术负责人制定瓦斯排放及通风安全措施，报送矿总工程师批复后执行。
7、贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥，确保安全贯通。
8、严格执行《煤矿安全规程》中有关贯通管理的通风、瓦斯、爆破及施工的有关规定。
重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司
瓦斯管理制度
第一章 总则
为了认真执行党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障职工的健康和生命安全，保证矿安全生产，杜绝通风瓦斯事故的发生，特制定本制度。
各级管理干部必须把贯彻执行本制度作为自己的首要职责，全矿职工都必须遵守本制度的各项规定。
本制度适用重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司（南平煤矿）各单位，并由矿和公司监督执行。
第二章 矿井瓦斯管理
矿井必须有完整的独立通风系统，并保证井下有足够风量，改变通风系统时，必须报矿技术负责人批准方可进行。
采掘工作面实行分区通风，消灭不符合《规程》规定的串联通风，杜绝循环风。
瓦检员必须经培训考试合格后方能上岗操作，应按《规程》的次数检查瓦斯，做到井下有记录牌，检查员有手册，瓦斯日报“三对口”，不得空班漏检和假检，瓦斯日报必须逐日上报技术负责人签字审阅。
凡遇到停电或其它原因造成的矿井瓦斯积聚，必须由矿制定的措施进行瓦斯排放。
因其它原因未进行通风的巷道，必须设臵栅栏或临时密闭，报废巷道和采空区必须进行永久性密闭。
第三章 掘进工作面瓦斯管理
掘进通风设备和设施的安装和使用，必须符合下列规定：
1、局扇及其设施的安装必须有经矿批准的“局部通风机安装（搬迁）请示审批单”
2、局扇必须由指定人员负责管理，保证正常运转，并按要求垫高30厘米。在倾斜巷道中安设局扇，应有牢固的防滑装臵。
3、局扇和启动装臵，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米。
4、局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装臵和瓦斯电闭锁装臵，当局部通风机停止运转时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源；当瓦斯超限时，能自动切断相应的电源泉。
5、所有的掘进工作面必须安装双电源、双风机，当主风机出现故障停止运转时，马上转换备用风机供风。
6、风筒要求环环必挂，吊挂平直，转弯平缓，无破口（末端20米除外），接头严密（风筒接头要反压边，手距0.2米处感觉不到漏风），转弯设弯头，分岔设三通。
7、风筒末端到碛头距离符合《作业规程》规定：平巷不大于5米，斜巷不大于3米，并保证出口风量在40立方米/分以上。
8、使用局扇进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班，都不准停风：因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有当局扇及其开关附近10米内的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局扇恢复工作。
9、服务于掘进工作面的局扇，根据各碛头距离和瓦斯情况，由通风队汇同矿技术负责人在5.5KW、11KW以及对旋式风机中选定。掘进工作面的瓦斯管理必须符合下列要求：
1)、每次上班前，当班瓦检员应首先检查工作区域内的通风设施，以保证该区局扇供风的有效风量。
2)、瓦检员应爱护仪器，保证仪器检查值真实可靠。
3)、认真执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，并作好瓦斯检查记录，发现瓦斯涌出异常，应立即切断电源，撤出人员，报矿有关领导处理后再进行生产。
4)、当掘进碛头瓦斯浓度达到1.0%，应停止打眼工作；达到1.5%时，应撤出人员，报矿调度室，向矿回报进行处理。
5）、放炮位臵设在进风流中，距离符合《作业规程》规定：放炮距离都不得小于500米，放炮后至少要等足15分钟，直至炮烟吹散后，方可进入碛头。同时应按《规程》规定，设好放炮警戒。
第四章 回采工作面瓦斯管理
1、回采工作面检查瓦斯的范围是：进风巷、回风工作面、工作面上隅角、采面回风流以及采区回风巷和总回风巷，其瓦斯浓度界限为：回采工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止打眼；达到1.5%时，必须撤出人员进行处理；一翼回风巷或总回风巷瓦斯浓度达到0.75%时（矿井瓦斯超限），必须切断电源，撤出人员，报矿技术负责人进行处理。
2、回采面瓦斯管理以及放炮规定，按本制度第三章第3条和第5条的规定执行。
第五章 附则
对本制度执行好的单位或个人，由矿给予一定的物质或精神奖励，对做出特别贡献的，矿给予重奖。
凡违反本制度上述规定之一者，视其情节轻重，予以50—100员的罚款，造成事故的，必须依法追究其法律责任。
本制度未涉及的瓦斯管理，仍按《煤矿安全规程》有关规定执行
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矿井通风管理制度
1、各矿每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证矿井不超通风能力生产。
2、矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。
3、生产矿井必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。
4、改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。2台及其以上主要通风机联合运转的矿井，要制定相应的通风安全技术措施，报煤矿企业主要负责人审批。
5、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
6、各煤矿企业要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。
7、生产矿井主要通风机及其附属装臵必须具备反风功能，并每年进行一次反风演习，矿井反风演习报告报煤矿企业和当地煤矿安全监察机构备案。
8、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风，测风站必须悬挂记录牌。通风部门应将测风报表报矿长和矿技术负责人。矿井测风报表应计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。
9、加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行人安全。
10、没有形成负压通风系统的采煤工作面不得回采；严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采；采煤工作面必须确保两个安全出口；严禁采煤工作面利用采空区通风（《煤矿安全规程》等有关法规有特殊规定的除外）。
11、矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、风窗，进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道正向永久风门和2道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设臵永久风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必须互相连锁。永久调节风窗的调节窗应在上部设臵，调节板灵活可靠。带风窗的永久风门不得少于两道。永久风桥通风断面不得小于原巷道的五分之四，其坡度不大于30°，呈流线型。永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。
12、采煤工作面投产时，必须由矿总工程师组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收，不符合规定不准生产。
13、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面拉门时，必须由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风装备进行验收。
14、采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，串联通风的次数不得超过1次。对于串联通风，必须制定安全技术措施，经矿技术人批准后实施。
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局扇通风管理制度
1、每台局扇通风机安装使用前，必须编制通风设计，经矿总工程师批准后，方可安装使用，在突出区域内的所有局扇开关，必须安设“风电闭锁”设施，完善瓦斯电闭锁及分区供电。
2、安装和使用局扇通风机和风筒必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，局部通风机必须挂牌管理并由指定人员负责。每台局扇由机运队每半月检查一次，每半月检修保养一次，有记录可查。
3、各碛头局扇由该碛头瓦检员启动，其他任何人员不得停开局扇，现场检修局扇必须经矿分管领导同意，并与现场瓦检员、班组长、跟班队长取得联系，检修完毕之后，通知瓦检员启动。局扇所有的掘进工作面必须安装双电源、双风机，当主风机出现故障停止运转时，马上转换备用风机供风。
4、瓦检员在停开局扇时，首先检查局扇及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度，超过0.5%时，不得启动局扇，并及时报矿处理。
5、局扇及其设备的安装必须由井队提出计划，由通风队定点，经经总工程师批准“局部通风机安装（搬迁）请示审批单”方可安设。在局扇投入安装前，必须经机运队或机电科对其进行防爆性能检查后，方可投入井下安装使用。
6、局扇安设时，要求垫高30厘米，在倾斜巷道中安设局扇应有牢固的防滑装臵。
7、使用局扇进行通风的巷道，无论工作或交接班均不准停风。
8、如现场局扇 损坏，需立即检修的，检修工应与跟班队长、瓦检员联系，以保证修复后由瓦检员启动局扇。
9、经批准撤除后的局扇，机运队应派专人运至指定地点存放，不得随意丟甩。
10、局部通风机不得拉循环风。
11、局部通风机与掘进工作面电气实行风电闭锁，使局部通风机停风时，对应的掘进工作面的电气能实现断电。
12、风筒要求环环必挂，吊挂平直，转弯平缓，无破口（末端20米除外），接头严密（风筒接头要反压边，手距0.2米处感觉不到漏风），转弯设弯头，分岔设三通。
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局扇停风的安全措施
1、每次局扇停电、停风，不论是否造成瓦斯积聚，瓦斯员必须向通风值班室和调度室汇报，通风部门都要登记备查。
2、现场施工单位的区队长、班组长要向调度室汇报，并协助瓦斯员、安全员将人员全部撤出，切断电源、设臵临时栅栏警标。
3、恢复送电前，必须检查瓦斯，只有在瓦斯不超过，瓦斯员同意后方可恢复送电。对每一次无计划停电停风的局部通风机，安全监察部门都要组织追查分析，并对责任人提出处理意见。
4、通风队编制瓦斯排放措施，恢复碛头前必须排放掘进碛头的瓦斯，未进行瓦斯排放时严禁人员进入。
5、瓦斯排放结束后，必须由通风队瓦检员检查完毕后瓦斯浓度小于1%时，报告调度室恢复碛头生产作业。
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通风设施管理制度
矿井通风设施是为了保证各采掘工作面及各用风地点有足够风量，通风系统合理、稳定、可靠，从而达到安全生产而构筑的设施，设施一旦损坏，将会造成风流短路而停止生产或发生通风瓦斯事故。为此，特制订本制度：
1、通风安全设施包括永久风门、临时风门、密闭、风桥以及用风筒布做成的挡风帘等。
2、所有风门要求运行可靠、动作灵活，通风队要定时组织进行风门维修。
3、上班时，每班必须检查工作区域内通风门设施是否完好，风门按要求随时关闭，严禁用材料、矿车等碰撞通风安全设施。
4、调节风门，不能随意改变调节风窗断面的大小。
5、材料及人员通过风门后，要立即关闭，发现风门未关者，一次罚款50元；撞坏或故意损坏风门者，除赔偿风门材料人工工资等费用外，另处100元的罚款；造成生产损失的，必须承担生产损失责任。
6、所有密闭所、风门和风桥墙体应牢固可靠，并且不得出现不合理的漏风。
7、所有通风安全设施要求定期进行检查，保证所有通风安全设施达到应有的完好状态。
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测风管理制度
1、每10天必须对矿井进行一次全面测风，确保矿井风量分配合理，系统稳定。
2、对采掘工作面和其它用风地点，应根据需要随时测风、保证各用风地点实际风量符合《规程》规定。
3、测风时应根据巷道的实际风速，合理选用不同规格的风表测风，保证所测风量的准确性。
4、测风内容包括：巷道断面、风速、风量、温度、湿度、OC及CH4含量。
5、对巷道风量发生异常变化的，应立即进行分析查找原因，并将结果报告总工程师。
6、每次测风结果及时报告技术负责人审批。
7、每次测风结果及时记录，并写在测风地点的测风报告牌上。
8、根据测风结果及时采取相应措施进行风量调节、确保系统合理、可靠，满足矿井安全生产需要。
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通风设施施工管理制度
1、通风实施的砌筑由通风队负责完成，要求必须按计划，按标准，保质量完成，保证系统完整，可靠，合理，经济。
2、各类通风实施必须严格按质量标准化要求构筑，不符合质量要求不得交付使用。
3、各类通风实施必须建立台账，登记编号，明确责任人，规格尺寸，砌筑时间等，做到台帐与实物相符。
4、严格执行循环检查制度的落实，每周一次，做到实施完好，符合各种要求。
5、管理要求：（1）、密闭
①密闭外5米内支架完好，无片邦，杂物，淤泥积水，②密闭前无瓦斯积聚。
③密闭前应设臵栅栏，警标，检查牌，并有瓦斯检查。（2）、风门
①每组风门至少保证两道，主要进回风巷之间必须安装反风门。②两道风门的距离，行人风门至少5米，行车风门必须保证一辆车长度，且不能同时打开。
③风门墙不得漏风，风门不得变形，否则必须尽快修理完善。④过往行人要严格执行随手关门制度，否则必须严肃处理。风门前后不得堆放杂物，瘀泥积水。
⑤门扇必须为木质风门，必须与门框接触严密
（3）、风窗
①调节风窗必须设在风门（闭墙）的上部，且能灵活调节，其断面大小，应通过计算具体确定。
②风窗断面大小一旦确定，任何人不得随意改变。
③风窗应经常进行检查，以免风量过大而浪费或过小而造成无风，微风以及瓦斯积聚。（4）、栅栏
①设臵栅栏的地点包括：瓦斯超限区，暂不工作的巷道，回采面尾巷口，放炮贯通的巷道，两巷间贯通超过6米的对头巷道，不需或暂不能封闭的盲巷。
②栅栏的设臵必须全断面进行，栅栏条间距不超过20cm，并且要捆绑牢固。
③栅栏前必须悬挂“危险，禁止入内”的警示标志，未经通风科同意，任何人不得私自拆除。
④栅栏前必须悬挂瓦斯检查牌，确定专人巡回检查
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防突管理制度
为了保证安全生产，强化劳动纪律，认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，建立一支良好的防突队伍，做到有章可循，特制定本制度。
第一章 劳动纪律
1、严格上班时间，早班5：00，中班12：00，夜班8：00。
2、按时参加每周学习会。
3、认真按措施要求打好预测孔（检验孔及排放孔）。
4、严格填写防突通知单、防突板牌和交接记录。
5、当碛头出现异常时，及时报告。
6、打防突时，与生产作业人员协调好，并抓紧时间。
第二章 技术业务要求
7、在煤巷掘亓要作面打预测孔时，应布臵在软分层中，并控制好预测范围，即上，应大于3m；平巷掘进，上壁终孔距离巷道轮廓线为所欲为3m,下壁终孔距巷道轮廓线2m。
8、对预测孔（检验孔）应采集镇4米后的钻屑，并应及时测出K1值。
9、当预测到任何一处K1大于
或等于0、5时，应无条件的停头，通知调度室，并打好排放孔。
10、排放孔应根据现场瓦斯情况，打成“三花眼或“五花眼“并按第8条之规定，控制终孔距离。
11、在效果检验时，应打在措施孔间，不能打入措施孔。
12、回采工作面的预测孔（检验孔）应布臵在软分层中，并控制好预测孔之间的距离，即不得超过后12米。
13、回采工作面打排放孔后应严格按措施要求打好检验孔。
14、当预测K1不超限时，应在保留2米超前距内掘进；经预测K1值超限，采取措施 后，检验K1不超限，应保留5米措施孔超前距进行掘进。
15、在每个工作面，或石门掘进过程中，都应按该历措施严格施孔。
第三章 仪器爱护
16、参数仪必须轻拿轻放，严禁摔打。
17，政班后，应及时允电，在操作键盘时，不能用力过大，并不得用指四甲按键盘。
18、每班完后，钻杆应收集归位。
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综合防尘的管理制度
一、采煤工作面防尘措施
1、采煤工作面煤层注水，必须严格要求把关，不能流于形式，按规定要求进行操作，保证注水效果，每班由安全员、调度员负责监督注水效果，注水结束后，注水人员必须填写注水记录，由跟班技术员验收签字后，方可进行下道工序，否则按违章论处。
2、采煤工作面上班注水范围要保证够下班采煤，无注水地段不准生产。
3、采煤工作面必须坚持使用水泡泥，不准用煤粉或其他物品替代炮泥，否则不准放炮。
4、采煤工作面放炮结束后，必须坚持先洒水，减小煤尘飞扬。
5、采煤工作面和下巷溜子机头处，喷雾装臵必须齐全、灵敏、可靠，随着工作面煤量的多少正确使用。无喷雾装臵或喷头不管用，不准生产。
6、采煤工作面回风巷必须有喷雾装臵，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面。在生产期间，根据本区内工作情况，保持开启，严禁私自停止，否则，按严重违章论处。
7、采煤工作面在采舍帮煤时，尽量低位放煤，减小产尘量，并在放煤地点回风侧进行洒水降尘，不降尘不准出舍帮煤。
8、采煤工作面上、下巷必须保证每班冲刷、清扫一次，杜绝煤尘堆积，发现一处，追究班长及有关责任人责任。
二、掘进工作面综合防尘措施
1、岩巷掘进工作面必须采用湿式打眼，发现有干打眼者，按严重违章论处。
2、掘进工作面必须有洒水管路，距工作面迎头不得超过30米。
3、掘进工作面在放炮前、落煤前必须先在掘进工作面20米内进
行全面洒水。放炮后，在出煤前，要先洒水，坚持不洒水不变攉煤。
4、掘进头向外15米范围，必须有可靠的喷雾装臵，并能雾化整个通风断面，放炮后坚持喷雾洒水。
5、各运输转载点必须装有洒水喷头，保证灵敏、可靠，并且坚持使用，发现不使用或不正确使用者一次罚款50元，按违章论处。
6、掘进工作面回风流中的浮煤班班洒水清扫，严禁煤尘堆积，巷帮上的浮煤及时冲刷，发现一处不符合《标准》，追究当班责任人的责任。
7、掘进工作面在条件具备时，要坚持提前煤体注水，注湿煤层，减少落煤时的产尘量。
三、临时施工地点降尘措施
1、井下各临时施工地点在开工前，必须有喷雾装臵，并保证喷雾装臵齐全、可靠，否则不准开工。
2、临时施工过程中，根据扩修生产的需要，喷雾必须开启使用，发现不使用，对班长按违章论处。
3、从技术上、工艺上采取措施，杜绝冒顶，避免煤大量脱落，产生大量煤尘。
4、临时施工地点后20米范围内的煤尘及时清扫，保证无浮尘堆积（长5m,厚2mm），发现堆积一处，罚现场负责人50元，记违章一次。
5、扩修地点前后20米范围内的煤尘由巷道承包区队进行班清理。
四、机电、运输巷综合防尘措施
1、各转载点必须有可靠的降尘喷雾装臵，无喷雾装臵或装臵不齐全、不灵敏、不可靠时，设备不准开启，否则按违章论处。
2、发现喷雾装臵完好但不使用，对责任人一次罚款50元，记违章一次。
3、主要进、回风巷必须装设风流净化水幕，净化风流。以上规定由本班管辖区域内的安全员、技术员具体落实。干部下井进行抽查落实，严格监督。
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隔爆水棚管理制度
隔爆水棚按隔绝瓦斯、煤尘爆炸的保护范围，分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。
一、隔爆水棚设臵地点
1、主要隔爆水棚
(1)、矿用两翼与井筒相联连通的主要运输大巷和回风大巷等巷道。
(2)、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。(3)、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2、辅助隔爆水棚
(1)、采、掘工作面进风、回风巷道。(2)、采区内的煤层掘进巷道。
(3)、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
二、隔爆水棚购买、安装、使用的有关规定
1、水棚包括水槽棚和水袋棚；40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。
2、水袋和水槽都必须符合规定，经国家质检部门检验合格。
3、水棚组的用水量按巷道的断面积计算，不得少于如下值：主要隔爆棚400L/m2，辅助隔爆棚200L/m2。
4、水棚的排间距应为1.2～3m；主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m。
5、首列(排)水棚与工作面的距离，必须保持在60～200m 范围内。
6、水槽棚的水槽应横向(长边垂直于巷道走向方向)嵌入式安装。
7、水棚距离顶梁(无支架时为顶板)、两帮(支柱)的间隙(纵向投影)不得小于100mm，距巷道轨面不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致；棚区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。
8、水棚应设臵在巷道的直线段内。
9、水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于5 0m。
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瓦斯抽放管理制度
1、因我矿已建成地面瓦斯抽放系统，抽放泵为2BEC-400型，故采用地面抽放系统进行抽放。
2、抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布臵，钻孔间距根据《大兴公司K1煤层瓦斯基础参数测试报告》，65mm钻孔抽放有效影响半径为2.5m，故钻孔间距为5m。
4、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密，钻孔的封孔长度不得小于8m。
5、应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kpa。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。
6、抽放方法：钻孔抽放，抽放出的瓦斯经各抽放点支管（DN100mm的聚乙烯塑料管或Φ63mm聚乙烯塑料管或Φ50mm钢管），接到+300水平4#回风石门处的DN200mm干管上，然后到DN300mm主管（一级皮带斜井）—地面抽气管抽至苏家湾抽放泵后，由排空管排至大气。
7、钻孔直径：开孔直径为65mm，终孔直径为65mm。
8、根据预抽煤层瓦斯的方式及采掘长度，采用平行孔。选用ZYG-150液压钻机或ZDY-750(D)液压钻机。
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一通三防技术管理规定
一、通风系统
1、我矿采用轴流式通风，严格执行分区通风，不存在串联通风情况，（见：通风系统图）
2、矿井两套主要通风机，现在运行的主扇FBCDZNo20/2KW，备用主扇是FBCDZNo20/2KW，具备引风道和防爆门。
3、矿井有测风制度，附一：《矿井测风制度》，技术员负责每旬测风，主要用中速风表DFA—2，外加辅助微速风表DFA—3，各作业点风量情况，见《风量测定记录》。
附一：矿井测风制度
1、每10天必须对矿井进行一次全面测风，确保矿井风量分配合理，系统稳定。
2、对采掘工作面和其它用风地点，应根据需要随时测风、保证各用风地点实际风量符合《规程》规定。
3、测风时应根据巷道的实际风速，合理选用不同规格的风表测风，保证所测风量的准确性。
4、测风内容包括：巷道断面、风速、风量、温度、湿度、OC及CH4含量。
5、对巷道风量发生异常变化的，应立即进行分析查找原因，并将结果报告总工程师。
6、每次测风结果及时报告技术负责人审批。
7、每次测风结果及时记录，并写在测风地点的测风报告牌上。
8、根据测风结果及时采取相应措施进行风量调节、确保系统合理、可靠，满足矿井安全生产需要。
二、瓦斯管理
我矿制定有瓦斯管理制度，附二：瓦斯管理制度。
瓦斯管理制度 第一章 总则
为了认真执行党和国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障职工的健康和生命安全，保证矿安全生产，杜绝通风瓦斯事故的发生，特制定本制度。
各级管理干部必须把贯彻执行本制度作为自己的首要职责，全矿职工都必须遵守本制度的各项规定。
本制度适用重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司（南平煤矿）各单位，并由矿和公司监督执行。
第二章 矿井瓦斯管理
矿井必须有完整的独立通风系统，并保证井下有足够风量，改变通风系统时，必须报矿技术负责人批准方可进行。
采掘工作面实行分区通风，消灭不符合《规程》规定的串联通风，杜绝循环风。
瓦检员必须经培训考试合格后方能上岗操作，应按《规程》的次数检查瓦斯，做到井下有记录牌，检查员有手册，瓦斯日报“三对口”，不得空班漏检和假检，瓦斯日报必须逐日上报技术负责人签字审阅。
凡遇到停电或其它原因造成的矿井瓦斯积聚，必须由矿制定的措施进行瓦斯排放。
因其它原因未进行通风的巷道，必须设臵栅栏或临时密闭，报废巷道和采空区必须进行永久性密闭。
第三章 掘进工作面瓦斯管理
掘进通风设备和设施的安装和使用，必须符合下列规定：
1、局扇及其设施的安装必须有经矿批准的“局部通风机安装（搬迁）请示审批单”
2、局扇必须由指定人员负责管理，保证正常运转，并按要求垫高30厘米。在倾斜巷道中安设局扇，应有牢固的防滑装臵。
3、局扇和启动装臵，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米。
4、局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装臵和瓦斯电闭锁装臵，当局部通风机停止运转时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源；当瓦斯超限时，能自动切断相应的电源泉。
5、所有的掘进工作面必须安装双电源、双风机，当主风机出现故障停止运转时，马上转换备用风机供风。
6、风筒要求环环必挂，吊挂平直，转弯平缓，无破口（末端20米除外），接头严密（风筒接头要反压边，手距0.2米处感觉不到漏风），转弯设弯头，分岔设三通。
7、风筒末端到碛头距离符合《作业规程》规定：平巷不大于5米，斜巷不大于3米，并保证出口风量在40立方米/分以上。
8、使用局扇进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班，都不准停风：因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有当局扇及其开关附近10米内的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局扇恢复工作。
9、服务于掘进工作面的局扇，根据各碛头距离和瓦斯情况，由通风队汇同矿技术负责人在5.5KW、11KW以及对旋式风机中选定。
掘进工作面的瓦斯管理必须符合下列要求：
1、每次上班前，当班瓦检员应首先检查工作区域内的通风设施，以保证该区局扇供风的有效风量。
2、瓦检员应爱护仪器，保证仪器检查值真实可靠。
3、认真执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，并作好瓦斯检查记录，发现瓦斯涌出异常，应立即切断电源，撤出人员，报矿有关领导处理后再进行生产。
4、当掘进碛头瓦斯浓度达到1.0%，应停止打眼工作；达到1.5%时，应撤出人员，报矿调度室，向矿回报进行处理。
5、放炮位臵设在进风流中，距离符合《作业规程》规定：放炮距
离都不得小于500米，放炮后至少要等足15分钟，直至炮烟吹散后，方可进入碛头。同时应按《规程》规定，设好放炮警戒。
第四章 回采工作面瓦斯管理
1、回采工作面检查瓦斯的范围是：进风巷、回风工作面、工作面上隅角、采面回风流以及采区回风巷和总回风巷，其瓦斯浓度界限为：回采工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止打眼；达到1.5%时，必须撤出人员进行处理；一翼回风巷或总回风巷瓦斯浓度达到0.75%时（矿井瓦斯超限），必须切断电源，撤出人员，报矿技术负责人进行处理。
2、回采面瓦斯管理以及放炮规定，按本制度第三章第3条和第3条的规定执行。
3、对巷柱式回采工作面，其超前切角的通风瓦斯管理，仍按本制度第三章各条款的规定执行(除第三章第5条外)。其切角在贯通后，上出口必须及时设臵临时挡风帘，避免采面风流短路，从而保证采面有足够的风量。
第五章 附则
对本制度执行好的单位或个人，由矿给予一定的物质或精神奖励，对做出特别贡献的，矿给予重奖。
凡违反本制度上述规定之一者，视其情节轻重，予以50—100员的罚款，造成事故的，必须依法追究其法律责任。
本制度未涉及的瓦斯管理，仍按《煤矿安全规程》有关规定执行。
1、无瓦斯积聚，无瓦斯超限作业。
2、光学瓦斯检查仪器28台。见：《光学瓦检仪台帐》；人员配备，见：《南平煤矿瓦检员登记表》。
3、瓦斯检查要求井下记录牌、瓦斯检查记录手册、瓦斯日报：“三对口”，对瓦斯日报要求矿长、矿技术负责人必须签字。
4、独头巷道瓦斯浓度超过3.0%，必须制度瓦斯排放措施。
5、对盲巷必须及时打栅栏或密闭，附四：巷道贯通和盲巷管理制度。附三：瓦斯排放管理制度。
瓦斯排放管理制度
矿井在生产过程中常遇外界或其它原因引起停电停风而造成井下瓦斯积聚，因此，在恢复生产前，必须进行瓦斯排放，根据矿安全生产实际情况，在原有的瓦斯排放管理基础上，现针对我矿瓦斯排放管理制定如下制度。
瓦斯排放前，必须掌握瓦斯积聚的地点、原因、浓度、积聚量和巷道长度等情况。瓦斯排放时间一般在交接班时进行。
瓦斯排放的组织措施
1、人员：直接进行瓦斯排放人员由跟班安监员、跟班电工、钳工、通风队管和跟班瓦检员组成。
2、职责：瓦斯排放时，地面指挥由矿总工程师（技术负责人）在调度室负责统一调度，井下现场指挥由通风队队管人员、跟班安监员，现场瓦斯排放的安全技术措施由安监科进行督促检查。瓦斯排放的安全技术措施：
3、确定瓦斯排放的影响范围，由调度室按规定负责推迟井下作业的下井时间。
4、矿总工程师负责组织贯彻学习瓦斯排放的安全技术措施。
5、明确瓦斯排放区域的断电人员和断电范围。
6、明确瓦斯排放时风流的流动路线和方向，必须附有排放瓦斯时通风路线示意图。
7、排放瓦斯时，在主要进回风巷上必须站岗设卡，设臵警戒，以免人员误入。
8、启动局扇进行瓦斯排放前，必须检查瓦斯，防止局扇产生循环风。
9、控制排放瓦斯时的风流风量，严禁一风将积聚瓦斯全部吹出，回风与全风压汇合处，瓦斯浓度不得超过1.5%。
10、瓦斯排放结束后（碛头瓦斯浓度低于1.0%，由井下现场瓦斯排放负责人向调度室汇报，方可进行井下送电，恢复生产。
11、瓦斯排放时的具体安全技术措施严格按《排放瓦斯请示审批单》执行。
巷道贯通和盲巷管理制度
为了杜绝矿井通风瓦斯事故的发生，现特对矿井贯通和盲巷管理作如下规定：
1、两巷相距20米，即将贯通前，必须停止一个工作面，只能由单个工作面进行作业贯通
2、贯通前，由矿生技科专门制定《巷道贯通通知书》。
3、停止作业的工作面，不得停风，以免贯通时而发生通风瓦斯事故。
4、贯通前每次放炮必须设臵好警戒，以免放炮伤人。
5、凡影响到系统的贯通，贯通前，由通风队派专人现场值班，以保证贯通后及时进行各采掘作业点风量调节。盲巷管理：
6、因临时停止工作而造成未通风的盲巷，必须设臵栅栏，设臵警标，严禁人员入内。
7、因长期停止工作而造成未通风的盲巷，必须设臵永久性密闭。
8、恢复盲巷作业前，必须先进行瓦斯排放，只有当瓦斯浓度降至符合《规程》规定时，方可进行作业。
三、安全监控：
1、我矿装设KJ90型监控系统，对井下瓦斯进行连续监测，监控系统的主要设备，见：《KJ90监控系统设备台帐》。
2、我矿配备有50台AZJ—2000便携式瓦斯检测报警仪。
四、防尘：
1、矿井设有洒水防尘系统，见洒水防尘系统图。
2、对易产生煤尘堆积和飞扬的地点安设有喷水装臵，并安设有隔爆水棚，见洒水防尘系统图。
3、掘进工作面实现湿式打眼，放炮必须使用水泥或泡泥。
五、通风设施：
1、密闭、风门、风桥、风窗等通风设施必须使用砖混凝土等不燃性材料砌筑，并要求四周接触密实，不漏风
2、通风设施前后5米内支护良好，无瓦斯积聚，并定期检查，见风门检查记录、密闭检查记录。
六、局部通风：
1、局部通风机安装和使用必须严格执行《局扇管理制度》，附五：
局扇管理制度
（1）、在突出区域内的所有局扇开关，必须安设“风电闭锁”设施，完善瓦斯电闭锁及分区供电。
（2）、每台局扇由机运队每半月检查一次，每半月检修保养一次，有记录可查。
（3）、各碛头局扇由该碛头瓦检员启动，其他任何人员不得停开局扇，现场检修局扇必须经矿分管领导同意，并与现场瓦检员、班组长、跟班队长取得联系。检修完毕之后，通知瓦检员启动局扇。
（4）、瓦检员在停开局扇时，首先检查局扇及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度，超过0.5%时，不得启动局扇，并及时报矿处理。
（5）、局扇及其设备的安装必须由井队提出计划，由通风队定点，经分管领导批准“局部通风机安装（搬迁）请示审批单”方可安设。在局扇投入安装前，必须经机运队或机电科对其进行防爆性能检查后，方可投入井下安装使用。
（6）、局扇安设时，要求垫高30厘米，在倾斜巷道中安设局扇应有牢固的防滑装臵。
（7）、使用局扇进行通风的巷道，无论工作或交接班均不准停风。（8）、如现场局扇 损坏，需立即检修的，检修工应与跟班队长、瓦检员联系，以保证修复后由瓦检员启动局扇。
（9）、经批准撤除后的局扇，机运队应派专人运至指定地点存放，不得随意丟甩。
2、局部通风机不得拉循环风。
3、局部通风机与掘进工作面电气实行风电闭锁，使局部通风机停风时，对应的掘进工作面的电气能实现断电。
4、风筒吊挂平直中，无破口，吊挂、接补符合《瓦斯管理制度》
第三章中的“掘进工作面瓦斯管理”。
七、放炮管理
1、井下放炮使用三级煤矿许用炸药和毫秒延期雷管。
2、对火工品领、退、销核严格进行记录，附六：《民爆物品的使用管理制度》、《民爆物品的库管制度》
民爆物品的使用管理制度
1、民爆物品的领退必须经培训考试合格持有《爆破作业证》的专职人员担任，并在规定的地点领退。
2、领退民爆物品时，必须点清数量，领退人在领料单和领退台账上签字，保证数量准确、账物相符。
3、民爆物品送往井下作业过程中，雷管必须装箱上锁，严禁与炸药混装，在改变运输方式前，必须人工运输，运输人员不准搭乘吊挂人车和矿车，在运输在巷内运送时，若有矿车通过，运送人员必须提前选好外臵，等待矿车通过，严禁与矿车同时行使。
4、民爆物品运送到使用地点的后，必须将炸药、雷管分别装箱上锁，不得混装，严禁随地堆放。
5、民爆物品使用时，引药的制作，装药连线等工作，必须由持有爆破员操作，禁止其它人员操作。
6、装药放炮，必须严格执行“一炮三检”制，“三人连锁放炮“制度，必须认真填写放炮指令、书使用量，班组长的监督，瓦检员、班长必须核实使用的民爆物品数量后，在放炮指令书上签字，保证账物相符。
7、当班未使用完的民爆物品，必须由领用人员人工运送出井，退回库房，严禁在井下、地面随意存放。
8、严禁私拿、私藏爆炸物品。
9、若发现爆炸物品丢失或被盗，必须及时向矿领导及有关部门汇报并及时进行追查处理。
重庆市南川区新世纪煤矿有限责任公司
安全仪器仪表管理维修制度
一、通风安全仪器、仪表进货、验收制度
1、通风安全仪器、仪表进货必须有合格证，使用说明书，产品达到同类产品标准，零件齐全，无损坏。
2、通风安全仪器、仪表进货必须填写进货台帐，注明设备名称，规格型号、数量、到货时间、验收时间、验收负责人员签字，价格、生产厂家、出厂编号、出厂时间、以证明是否存在不合格产品。
3、为确保通风安全仪器、仪表的质量，必须建立验收制度，办理好各种手续。
二、通风安全仪器、仪表保管制度
1、瓦检器的保管制度
(1)、瓦斯检查仪由瓦斯队队长负责统一集中管理，瓦检器存放在瓦斯队专用箱子内，每台瓦检器都必须设立独立存放点，配备钥匙、锁子等，钥匙由瓦斯员自己保管。
(2)、瓦斯队管理瓦斯检查仪器的人员，一定要将仪器的编号及使用人员姓名记录入台帐，并建立使用日志，记录仪器使用情况，发现有损坏、丢失配件、电池、药品失效的仪器及时通知瓦斯鉴定器维修人员修理或更换。
(3)、瓦斯员必须爱护仪器，丢失损坏必须对责任者进行罚款处理。
(4)、按集团公司强检计划进行定期强检。
2、便携仪的保管制度
(1)、建立便携仪发放室，配备发放人员、维修人员。
(2)、便携仪统一由发放室集中保管，并建立发放人员岗位责任和
保管制度，发放登记表、管理台帐。
(3)、发放人员负责给便携仪充电，登记使用记录，检查仪器能否正常使用，经常与维修人员联系，确保完好。
(4)、保持发放室清洁整齐，每次收回的仪器擦试干净放回原处。
(5)、按强检计划进行定期强检。
3、自救器保管制度
(1)、建立自救器发放室，配备发放人员、维修人员。
(2)、自救器统一由发放室管理，发放室应通风、干燥，建立发放制度和发放人员岗位责任制。
(3)、建立自救器台帐，登记自救器的出厂日期、编号、类型、检查日期、检查内容、使用者姓名及编号、开启原因及使用效果，使用过的补充台帐并统计每日发放及交回数量。
(4)、仓库保管的备用自救器，应防止日光直射或其它热源，不得和易燃物品放在同一库房，不得有腐蚀性气体和蒸气，通风良好，干燥。
(5)、定期进行气密性称重检查，发现仪器损坏及时更换，并追查损坏原因。
(6)、定期更换过期自救器，保证使用自救器不超过3年，上架自救器不超过5年。
4、风表、采样器管理制度
(1)、风表、采样器统一由测风、测尘组管理。
(2)、建立风表，采样器台帐，登记风表、采样器的型号、编号，使用者姓名及使用情况，维修情况。
(3)、风表每半年送集团公司强检一次，采样器每一年送集团公司强检一次。
(4)、定期对采样器进行充电，确保井下使用电压充足。
三、通风安全仪表、仪器的维修、校验制度
1、瓦斯检测仪的维修、校验制度
(1)瓦斯检测仪由修理室统一维修，并建立修理工岗位责任制。
(2)保证仪器正常使用及完好，定期更换仪器内的电池及药品。
(3)定期对仪器进行校验，检查光谱及气密性。
2、便携仪的维修及校验制度
(1)便携仪统一由修理室维修、校验，维修设备、仪表齐全。
(2)维修人员应每隔7—10天用标准气对便携仪的零点、精度和报警点调校一次。
(3)维修人员负责编制每年的便携仪配件计划。
3、自救器的维修、校验制度
(1)自救器的维修，校验由发放室维修人员负责，并建立维修人员岗位责任制。
(2)维修室要配备点焊机、气密检查仪、天平等设备、工具和配件，维修室要保持环境清洁、干燥。
(3)过滤式自救器每季进行一次标重和气密性检查并将检查结果登记入帐，隔绝式自救器气密性检查，每二个月进行一次，检查后及时补焊。
4、风表、采样器维修、校验制度
(1)风表、采样器统一由测风组送局维修、校验，并建立维修、校验台帐。
(2)测风组要配备好维修风表、采样器的工具，对采样器要经常检查气路气密性，保持采样器清洁，采样后应校验采样流量，并定期校验随机附件流量计精度。
四、通风安全仪表、仪器校正制度
1、瓦检器校正制度
瓦检器由修理室维修人员每月进行两次仪器校正，校正时要采用标准气样，校正光谱及气密性。
2、便携仪校正制度
维修人员应使用标准气样，每隔7—10天对便携仪的零点精度和报警点校正一次。
零点调节：打开电源开关，预热15分钟，在新鲜空气中观察显示值是否为零，如有偏差，用小螺丝刀缓慢调节零点位臵，使其回零。 精度标准：在仪器传感元件部位套上送气罩，接上胶管，流量计和标准气瓶，以1.50—2.50%的标准气，将流量控制在100ml/min左右，待仪器显示值稳定后，调节精度点位臵，使之与标准气样一致，反复二、三次，以保证仪器测量精度。
设定报警点：仪器报警点一般设在CH4 ：1：00%。
3、风表、采样器校正制度
风表经一段时间使用后，会产生机件磨损，生锈、尘土水气沾染等，即使没有摔碰损坏，也会降低测量精度，因此，风表应半年进行一次校正，在修理或更换零件后也需要重新校正，校正风表可采用风峒校正法或采用风速表管校验仪。
五、通风安全仪器、仪表使用制度
1、便携仪：便携仪应固定专人使用，使用时严格按产品说明书操作，严禁旋动电位器或拆开仪器；使用时，先检查仪器的电压，凡电压低于规定值，应禁止使用；由于使用不当造成仪器损坏要按情节追究使用者责任。
2、瓦检器：瓦检仪器应固定专人使用，使用时一定要严格按程序操作。
3、自救器：佩带自救器人员必须经过培训，熟悉其构造、性能，35
会操作；入井前要与发放人员一起进行外观是否完整、有无损伤的检查，平时不准搬动自救器的开启搬手和任意将自救器打开；携带中要避免碰撞，严禁敲击，当坐垫，无故开启使用或损坏自救器的人员要赔偿并给予处罚。
4、风表、采样器
风表使用时，不能距人体太近，以免引起较大测量误差，移动要均匀，风轮平面一定要与风流垂直；在测风时应选用规格合适的风表，不可用低速风表测高风速；使用时，防止风表叶片变形，不能用力推动叶片或摔打敲击，采样器使用时，不得在井下使用充电器充电或打开机盖，不得擅自更改电池组等防爆安全部件，严禁碰撞仪器，绝对禁止瓶嘴及接头上沾染油脂，以免发生爆炸事故，定期检查流量表的准确度，引射器的引射系数，吸气系统的气密性和等效阻力器的阻力。
六、通风安全仪器、仪表计量检定制度
按集团公司煤矿安全仪器计量检定强检计划进行强检。
便携仪：每半年强检一次。
自救器：每一年强检一次。
瓦检器：每一年强检一次。
风表：每半年强检一次，采样器每一年送集团公司强检一次。凡没参加强检或强检不合格的仪器禁止使用。
七、通风安全仪器仪表报废申请制度
通风安全仪器、仪表如发现严重损坏，无法修理，必须填写报废申请送计量检定站进行检查鉴定，由计量局出付证明，由矿设备组登记，材料科注销资金。
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“一通三防”安全管理制度
为了规范我矿“一通三防”安全管理工作，防止煤矿“一通三防”安全生产事故，根据《煤矿安全生产基本条件规定》、《煤矿安全规程》等有关规定，制定本制度。
1、煤矿负责“一通三防”管理部门要针对煤矿实际情况制定“一通三防”安全管理中、长期规划。并积极引进、推广使用 “一通三防”新技术、新设备、新方法，提高 “一通三防”管理的科技含量和管理水平。
2、矿应每周组织一次以“一通三防”为重点的安全检查，检查结果要有记录，并在全矿进行通报。
3、每年进行矿井瓦斯鉴定和煤的自燃倾向性及爆炸性鉴定工作。
4、加强瓦斯抽放管理，做到“多措并举放、应抽尽抽、有保尽保、抽采达标”。
5、加强对 “一通三防”管理机构人员及“一通三防”从业人员进行培训。
6、加强对监控网络系统的管理、维护、监督和控制。及时处理各种障。
7、加强对火区启封，改变全矿井通风系统的管理，作业前必须制定严密的技术安全措施。
8、瓦检器、风表等安全检测仪器应按规定进行校验、强检。甲烷传感器按规定进行校验。
9、成立“一通三防”安全管理机构，负责本矿井的“一通三防”安全管理工作及从业人员“一通三防”安全知识的培训、教育工作。
10、建立如下“一通三防”管理记录：矿井测风记录、瓦斯检查记录、巷道贯通记录、排放瓦斯记录、反风设施检查记录、清扫煤尘记录、自燃发火记录。
11、配备专、兼职的测风员，每10天进行一次全面测风。
12、建立测风站，测风站内悬挂测风记录板，要有测风记录。
13、为规范瓦斯检查工作，制定如下瓦斯检查制度：
（1）、矿级管理人员、带班矿长、跟班队长、技术员、班组长、瓦斯检查员、放炮员、流动电钳工、机车司机入井必须携带瓦斯检测仪，瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪。
（2）、电工作业时，必须有瓦斯检查员在场检查瓦斯情况。
（3）、矿井检查瓦斯的范围包括：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设臵地点、有人作业的地点、总回风道、密闭、挡风墙。检查的内容包括：GH4、、CO2、CO浓度、温度及通风设施的完好情况。
（4）、采、掘工作面的瓦斯浓度检查次数规定：
采掘工作面必须有专人检查瓦斯和CO2，每班至少检查3次；未作业的工作面每班必须检查1次。可能涌出或积聚CH4或CO2的硐室和巷道应每班至少检查1次。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查手册、瓦斯牌板、瓦斯记录，检查结果必须“三对号”（瓦斯检查手册、瓦斯牌板、瓦斯记录填写结果必须一致）。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。
（5）、通风瓦斯检查记录，矿长、矿技术负责人必须审阅、签字。
（6）、放炮必须严格执行“一炮三检”制。
14、反风设施检查制度：
（1）、每季度进行一次反风设施检查，由矿组织通风、机电管理人员进行检查。
（2）、检查内容：主扇的运转情况，主扇的电器开关、反风道、反风门等完好情况，主扇风硐闸门等的完好情况。
（3）、每次检查要有记录，对检查出的问题要及时进行处理。
15、巷道贯通制度：
（1）、巷道贯通要制定有针对性的安全措施。
（2）、两条预贯通巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，要预设好风门，做好通风系统调整的准备工作。
（3）、贯通时，要有通风管理人员现场统一指挥，停止掘进的工作面必须保持正常通风。
（4）、掘进的工作面，每次爆破前，必须坚持检查停掘的工作面瓦斯情况，瓦斯超限，必须停止掘进，只有贯通巷道两侧瓦斯浓度都在1.0%以下，方可放炮贯通。
（5）、贯通时，由通风管理人员及时调整通风系统，风流稳定后，风流瓦斯浓度降至1.0%以下时，方可恢复正常工作。
（6）、巷道贯通要有记录。
16、井下自燃火灾防治制度：
（1）、新建矿井或生产矿井延伸新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。
（2）、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须有预防煤层自燃发火措施。
（3）、采掘工作面回采结束后，必须在自燃发火期内进行永久性封闭，不自燃矿井煤层也必须对结束区进行永久性封闭，废弃巷道必须永久封闭。
（4）、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须每周对采、掘回风道、采区上隅角、矿井总回风道、采空区密闭进行一次CO检查；如发现有CO，必须班班检查并采取措施并及时上报煤炭管理部门。
（5）、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须有自燃发火记录。
（6）、其它按《煤矿安全规程》有关规定执行。
17、防尘制度：
（1）、新建矿井或生产矿井延伸新水平时，必须对矿井煤尘的爆炸性进行鉴定。
（2）、煤尘爆炸性矿井必须有完善的防尘、洒水系统。
（3）、溜煤眼不得兼作风眼使用。
（4）、放炮前后，要洒水灭尘，采、掘工作面回风巷应安设风流净化水幕。
（5）、矿井的绞车道、矿井的总排风道、矿井的主要回风道要定期清扫煤尘、并装车运走，以煤尘不堆积为准。
（6）、开采有煤尘爆炸性危险的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。必须按规定安设隔爆水袋。
（7）、其它按《煤矿安全规程》执行。
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民爆物品库管制度
1、炸药库管人员必须经过培训方可上岗。
2、爆炸物品管理必须存在专用的库房内，并且炸药与雷管必须分库存储。
3、爆炸物品的收支进行严格查验登记，做到账目清楚，账物相符。
4、库房内储存的民爆物品数量，不得超过设计容量及有关规定数量。
5、库管员在值班期间，严禁脱岗、离岗，值班人眼严禁睡觉。
6、值夜班应加强巡逻，每隔两个小时作一次记录，严防偷盗的发生。
7、严禁无关人员进入库房，严禁在库房内及周围吸烟和用火。
8、严禁把其他易燃易爆物品带入库房。
9、如发现爆炸物品丢失、被盗，必须及时报有关领导及公安机关。
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一通三防的安全措施
我矿切实把“一通三防”安全工作作为各项工作的重中之重，在日日常生产过程中要以抓教育、严管理为抓手，打造“一通三防”安全文化，以通风系统、瓦斯治理、防尘管理为重点，全力以赴搞好“一通三防”管理，坚决堵塞各类漏洞，杜绝通防安全事故发生，确保矿井的安全生产。
为确保此项活动扎实有效，该矿成立了由矿长为组长的 “一通三防”百日安全生产大会战活动领导组。召开专题会议，明确活动目标，杜绝 “一通三防”事故发生；对全矿干部职工进行“一通三防”系统教育培训和考试，对于不合格者给予相应的处罚，以提高安全、自保、联保意识，牢固树立“一通三防、人人有责”的观念。利用矿报、黑板报让全体职工掌握“一通三防”基础知识，使“一通三防”入心入脑。加强对“一通三防”的综合治理，紧抓现场管理、设备管理、人员管理，达到对“一通三防”全方位、全过程监管。加强对“一通三防”隐患排查治理工作，坚决堵塞漏洞，杜绝一切无视安全管理规定的胡干、蛮干、违章指挥，做到科学管理、超前管理、超前防范，杜绝各类事故的发生，确保矿井安全生产。
打防“一通三防”安全文化。积极探索通防安全文化，形成了“持之以恒、全员参与、卓有成效”的通防安全教育文化理念，“体系健全、保障可靠、全面落实”的通防安全制度文化理念，“组织严密、执行有力、考核严格”的通防安全管理文化理念，“技术先进、科学实用、持续创新”的通防安全科技文化理念，构建起通防安全文化理念体系，将这些理念深深植入职工的灵魂，提高矿井的通防管理水平。
1、加强“一通三防”的管理规定、防治煤与瓦斯治理。
2、完善矿井通风系统的局部通风管理。
3、完善补充通防科（队）一通三防队伍的人数。
4、加强一通三防业务培训学习。
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一炮三检制度
凡矿井任何地点打眼放炮过程中，必须严格按以下规定执行。
1、在打好眼后装前瓦检员必须按《煤矿安全规程》规定，检查瓦斯，凡瓦斯、二氧化碳浓度超限，必须按规定停止打眼采取措施进行处理，只有瓦斯、二氧化碳不超限方可同意装药。
2、在放炮前班长必须按规定进行撤人警戒，待警戒区内所有人员撤除，并布臵好警戒后在放炮前，瓦检员检查瓦斯、二氧化碳不超限方可通知放炮员联线放炮。放炮员在最后撤除放炮点。
3、待警戒区内所有人员撤除，瓦检员将放炮钥匙交给班长、班长确认警戒区内所有人员撤除后，将放炮钥匙交给放炮员，放炮员才可放炮。
4、放炮完毕由放炮员将钥匙交给瓦检员，并由班长放炮员、瓦检员一道检查放炮后放炮点气体及支护情况、有无瞎炮、无异常方可撤除警戒。
5、瓦检员对装药前、放炮前、放炮后（即一炮三检查的）瓦斯、二氧化碳浓度必须记录在瓦斯检查手册上并及时填绘在井下作业点上的瓦检牌报上，同时通知地面值班室做好记录。
6、所有人员必须严格执行“一炮三检”制并根据《煤矿安全规程》规定进行处理。
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三人连锁放炮制度
每次爆破时，爆破工、瓦检工、班组长必须在现场执行爆破作业的程序，爆破工装药、连线检查结束具备爆破条件后，爆破工将随身携带的爆破警戒牌交班组长，班组长检查工作面的支架、支护完好后，按《作业规程》要求布臵好警戒，然后将爆破命令牌交给瓦检工，瓦检工检查工作面的瓦斯、煤尘合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工最后离开现场，到安全警戒线的位臵，吹三声“口哨”再等5s后方可起爆，炮响5min且炮烟全部吹过警戒线后，由爆破工、瓦检工、班组长三人共同到工作面检查瓦斯、支护、爆破等情况，无异常后，一次爆破工作结束，由班组长撤除警戒。
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煤矿许用电雷管编号制度
1、根据电雷管脚线色别实行编号管理
2、对编号后的电雷管分开存放
3、领用电雷管时，按编号领取，依据编号做好记录。
4、在使用电雷管时，按编号顺序进行，以便清退后管理。
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井下爆炸材料库管理制度
1、井下炸药库管理人员必须经过培训方可上岗。
2、井下爆炸物品必须储存在专用炸药硐室内，并且炸药、雷管必须分开储存。
3、爆炸物品的收支进行严格查验登记，做到帐目清楚，帐物相符。
4、井下炸药硐室内储存的民爆物品数量，不得超过设计容量及相关规定数量。
5、库管员在值班期间，严禁脱岗、离岗，值班人员严禁睡觉。
6、值夜班应加强巡逻。每隔两个小时作一次记录，严防偷盗的发生。
7、严禁无关人员进入炸药硐室内，严禁在炸药硐室内严禁用火炉取暖。
8、严禁把其它易燃易爆物品带入库房。
9、如发现爆炸物品丢失、被盗，必须及时报有关领导及公 安机关。
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井下爆炸材料的使用管理制度
1、民爆物品送往井下作业过程中，雷管必须装箱上锁，严禁与炸药混装。在改变运输方式前，必须人工运输，若有矿车通过，运送人员必须提前选好位臵，等待矿车通过，严禁与矿车同时行驶。
2、民爆物品运送到使用地点后，必须将炸药、雷管分别装箱上锁，不得混装，严禁随地堆放。
3、民爆物品使用时，引药的制作，装药连线等工作，必须由持证爆破员操作，禁止其它人员操作。
4、装药放炮，必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，必须认真填写放炮指令书、使用量，班组长的监督，瓦检员、班长必须核实使用的民爆物品数量后在放炮指令上签字，保证帐物相符。
5、当班末使用完的民爆物品，必须由领用人员人工运送出井，退回库房，严禁在井下、地面随意存放。
6、严禁私拿、私藏爆炸物品。
7、若发现爆炸物品丢失或被盗，必须及时向矿领导及有关部门汇报。
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井下爆破材料装运管理制度
为减轻爆破人员劳动强度和提高井下生产功效，方便爆破人员对爆破材料领退管理，新世纪煤矿+250m水平井下爆破材料库开始投入使用，现对井下爆破材料运输作如下规定：
一、地面总库至井口段运输管理：
1、一次运入井下的炸药不得超过90件，雷管不得超过15箱；
2、炸药雷管分装分运，由地面库管员运至井口并装入矿车，保卫科人员护送；
3、炸药雷管要整箱装入，不得有零散爆破材料装入井下，炸药应装入专用矿车内，装有雷管的矿车必须加盖、加垫、加锁，车厢内用软质垫物塞紧；
4、炸药雷管装车结束后，应立即将爆破材料送入井下，严禁在地面工业广场逗留；
5、雷雨天气严禁地面爆破材料运输作业。
二、爆破材料在井下斜坡内的运输管理：
1、当班提升班长在爆破材料准备进入斜坡运输前，必须提前通知绞车司机和斜坡上下把钩工；
2、斜坡内运送爆破材料时，上下信号和电话必须完好可靠；
3、炸药雷管分开运输，一次只能下放1个装有炸药或雷管的矿车，运输速度不得超过1m/s，且用专用插销。
4、装有爆破材料的矿车在到达井底车场后，下车场把钩工应及时联系机车将爆破材料运至下一地点。
三、爆破材料在井下平巷机车运输时的管理：
1、运送爆破材料的机车不得同时运送其它物品或工具；
2、运送爆破材料的机车行驶速度不得超过2m/s；
3、平巷内爆破材料运输由井下库管员护送，跟车人员和护送人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车；
4、装有炸药与装有电雷管的矿车之间，以及装有炸药或电雷管的矿车与机车之间，必须用2个空矿车隔开。
四、其它：
1、井下爆破材料库安全管理规定严格按相关要求执行；
2、井下使用后的爆破材料空包装厢由井下库管员负责收存，达到一定数量后运出地面统一处理；
3、井下爆破材料的实际需用量，由井下库房负责人和地面库房负责人相互衔接，根据实际用量进行配送；
4、每次运送爆破材料，从地面总库起至井下库止，全段安排专人护送。
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井下爆炸材料领退管理制度
1、爆炸材料的领退必须经培训考试合格持有《爆破作业证》的专职人员担任，并在规定的地点领退。
2、领退爆炸材料时，必须点清数量，领退人在领料单和领退台账上签字，保证数量准确。
3、当班未使用完的爆炸材料，必须由领用人员人工运送至井下爆炸材料库，退回库房，严禁在井下随意存放。
4、严禁私拿、私藏爆炸物品。
5、若发现爆炸物品丢失或被盗，必须及时向矿领导及有关部门汇报。
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井下废旧爆炸材料安全销毁制度
1、定期对井下爆炸材料库内的爆炸材料进行检查，过期或变质的要及时清理并作好登记，同时报告公安机关。
2、销毁工作要有严密的组织和领导，做到分工明确，任务落实到人。
3、销毁爆炸材料应科学的选定销毁方案，制定安全操作细则。
4、严禁在井下销毁爆炸材料。
5、在野外销毁时，周围所有通道都必须设臵警戒，确认安全才开始销毁。
6、禁止在雨天、雾天、夜间及三级以上风天进行销毁工作。
7、销毁工作结束后，对现场要进行认真清理，确保销毁彻底。
第四篇：采煤安全质量标准化制度
祥云县宏瑞矿业有限公司
长永煤矿
采煤安全质量标准化制度汇编
二〇一七年六月
目录
顶板管理制度.................................2 支护质量和顶板 动态监测分析、处理制度.......4 变化管理制度................................10 作业规程编制、审批、贯彻、实施、复审管理制度 16 机械设备检修保养制度........................21 乳化泵站管理制度............................25 文明生产管理制度............................37 支护材料设备配件备用制度....................39 采煤工作面敲帮问顶制度......................41 开工前安全确认制度..........................43 矿压观测制度................................45 水文地质预测预报制度........................48
回采工作面顶板管理制度
一、总则
1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿有关要求，特制定本制度。
2、井下工作面和巷修工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定
1、总工程师负责巷道支护设计及技术管理工作，负责回采工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。结合矿井实际，指导施工连队作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、连队负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
4、生产科、安全科负责矿井巷道顶板巡查、管理工作。三、一般规定
1、生产科在巷道支护设计时可采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳
定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。施工连队要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全科负责检查落实执行情况。
3、安全科每月组织两次对井下所有巷道、回采工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关连队限期整改。
4、各队队长是回采工作面顶板管理第一责任者。跟班班长、班组长负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本连队负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各回采工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员协同。
四、回采工作面顶板管理
（一）回采工作面端头支护和两巷超前支护。
1、采煤工作面两巷，必须保证规定的断面和高度。
2、两巷压力大且底软时，要加大支护强度、长度、密度。
3、应经常检查采煤工作面上下两安全出口的支护情况，支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定，运输机机头部位必须采取加强支护措施。
（二）回柱放顶
1、采煤工作面必须按照《作业规程》规定的控顶距、放顶步距及时回柱放顶。
2、放顶后要保持支架完整。顶板悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶措施。
（三）工作面顶板管理
1、回采工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，人员进入煤帮作业时，必须采取护顶、护帮措施。
2、加强工作面顶板支护管理。
3、回采工作面处理冒顶时，必须制定专项安全技术措施。工作面发生冒顶事故时，必须先停止生产，待顶板维护好后，方可恢复生产。处理过程中必须明确。
支护质量和顶板 动态监测分析、处理制度
为杜绝回采工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮顶压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好回采工作面顶板安全管理，特制定本制度。
一、完善矿压观测组织机构，明确责任
成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术组，成员由技术组矿压观测人员，采掘工区技术员和验收员组成，在总工程师、技术组长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备3名专职观测人员，由矿压组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有：
1、备齐矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表及表格。
2、组织实施回采工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。
3、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。
4、对锚固回采巷道的支护产品质量进行监督查验；矿压、安全监测仪器必须完好
5、回采工作面矿压分析由工区技术员完成，矿压资料及时报送生产技术组备案，由矿压组对矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据进行综合分析，提出支护建议并及时向总工程师汇报。所有资料应存档管理。
二、采面支护质量与顶板监测
1、回采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法。
（1）回采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，杜绝冒顶事故，提高回采功效，保证安全生产。
（2）主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
1)、支护质量监测指标：
①关键指标：支架、支柱初撑力。
②辅助指标：a支架、支柱工作阻力、b支架、支柱工作几何状态（支架、支柱歪斜、支柱、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙）。
③液压系统工况（泵站压力、液压管路和密封件完好状况）。
④采高。
2）、回采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒队长
度，煤壁片帮深度，片帮队长度。
3）两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷道高度不少于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。
（3）回采工作面日常矿压观测方法
1）支架阻力观测：在测站支架的左、右立柱下腔、平衡千斤下腔设直读式表测定阻力。
2）顶板动态观测：在各测线处对顶板作统计观测，记录采高变化情况。
3）支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
4）两巷超前支护质量：测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
5）特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采撤面、工作面初次顶板垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。
1、采煤工区技术员负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始记录表。监测数据表内容主要包括支架、支柱初撑力、两端头初撑力及围岩状态情况。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚款100元。
2、采煤时期的支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理
3、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据记录表格填写清
楚，上井后交采煤技术员及时分析，分析结果每月向矿压组报送一次，矿压组根据现场情况及分析情况进行综合分析并制定支护调整方案报总工程师批准。不按时或不报送表格，罚技术员100元。
（3）监测数据采用计算机软件分析处理打印观测报表，报表对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由总工程师确定整改方案，工区及时制定整改措施整改，矿压组负责监督考核并保存相关资料。
（4）工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
3、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理
（1）锚网巷道回采时，在采动压力影响范围内，采煤工区对掘进期间安设的顶板离层仪、巷道位移等测点，安排专人（兼职）每周测读一次。超前支护区内，每天测读一次，对观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录；超前支护范围内，每天测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
（2）采煤工区每旬向矿压组报送观测分析结果一次，矿压组对观测数据和分析结果进行检查和综合分析，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向领导汇报。
三、掘进巷道支护质量与顶板动态监测
1、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护
（1）掘进巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用
锚网支护的煤巷从施工到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。巷道掘进期间的安装、监测与维护工作重点由掘进施工连队在矿压组指导下进行；巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监测工作面重点由矿压组负责，采煤工作面生产到巷道报废期间监测与维护工作重点由采煤区队负责。掘进、采煤工区应设立煤巷锚网顶板离层指标监测小组，由专人（兼职）负责报矿压组备案，并在人员有变动后及时通知矿压组更改。
（2）锚网巷道顶板离层指标的观测采用定人、定岗、定时观测，煤巷锚网支护巷道的监测责任连队必须建立巷道监测与维护档案，在巷道交接时，其巷道监测档案一并交接。矿压组不定期进行抽查摸底，缺少此项每次罚责任连队技术员100元。
（3）所有全煤锚网支护巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能够监测顶板变化离层情况，深基点7m，浅基点3m。否则罚工区技术主管100元。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，移耙矸机后24小时必须安装，不能滞后安装，否则罚技术员100元。
（4）顶板离层指示仪的安装必须按50m间距控制，间距过大的必须补加，并罚连队技术员100元。
（5）对于每条巷道的顶板离层指示仪施工连队必须明确施工区队的现场监测人员，否则罚队长100元。
（6）掘进、采煤、巷修以及涉及使用锚网巷道的连队，损坏离层指示仪的按200元/个扣罚。
（7）特殊条件下（断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等）下的巷道必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对施工连队技术员罚款100元。
（8）施工连队不能随意损坏监测仪器，损坏的按仪器市场价的两倍罚款。、掘进巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理按下列要求执行：
（1）巷道掘进期间距迎头200m以内顶板离层仪测量读数每天不少于1次，距迎头200m以外的范围测量读数每周不少于1次。
（2）巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间测量次数每周不少于1次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量次数按回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。
（3）每个顶板离层仪区队观测人员要认真收集、整理、保存离层仪读数，并由工区技术员进行简要分析。如发现异常:①读数范围内累计下沉100mm；②日下沉量超过40mm/日。现场施工区队的跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护，保证现场施工安全，然后报矿压组及有关领导，进行分析并制定有关措施上报矿有关领导，进行处理。
（4）基层区队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有较大变化时及时向工区和调度室、矿压组汇报，记录不全罚款50元。
（5）记录台帐每周向技术组报送一次，不报罚款50元。
（6）矿压组每月组织定期、不定期对掘进巷道锚网支护质量进行检测，定期为每旬检测，不定期为随时组织人员对巷道进行检测。检测锚杆间、排距、锚杆角度、托盘贴沿情况、锚固力，不合格每项罚连队队长100元。
变化管理制度
为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动 超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本规定。
一、人员变化
1、新工人入矿
（1）由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得相应安全
资格证后，方可持证上岗。
（2）由连队组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。
（3）签订师徒协议，在师傅带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。
2、借调人员
（1）本专业内借调人员，由借用连队组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗工作。
（2）跨专业借调人员，必须由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得安全资格证后，方可上岗工作。
（3）离岗返岗人员
①离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、请假等离岗一周及以上人员。
②离岗返岗人员上岗前，连队必须重新贯彻学习规程措施，并由本人签字确认。
③连队值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。
3、人员变化管理由连队负责。
二、时段变化
1、季节变化
由矿专业分管负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。
2、重要节假日（双休日）的安全控制
（1）安全生产管理部门要加强现场安全监督检查，确保安全监管不失控。
（2）各基层连队须有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键环节、重点部位把关工作。
3、生产班关键时段控制
中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班人员、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。
三、“三工”变化
1、工艺变化
生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在连队技术员召开现场会，并形成纪要。连队技术员根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。
2、工序变化
生产现场工序变化，由连队队长亲自安排，做好工序调整工作。
3、工具变化
现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用连队提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。
4、“三工”变化由矿专业分管负责人、部门负责人、连队队长或现场负责人，根据职责权限负责。
四、环境变化
1、施工地点变化
（1）由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工连队队长、技术主管参加，并形成会议纪要。连队技术员根据会议纪要，编制安全技术措施。
（2）施工连队进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门联合验收合格，并在现场挂有安全生产许可证、安全运行许可证。
（3）连队技术员负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。
（4）施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次，必须有副区级及以上管理干部带班作业。
2、地质条件变化
（1）采掘头面出现地质变化时，现场跟班干部向矿调度室和连队值班领导汇报，连队要及时向职能管理部门汇报。
（2）职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、连队技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。
（3）连队技术员根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。（4）连队技术员负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。
（5）职能管理部门加强现场安全监管，并监督安全技术措施在现场落实兑现，确保地质变化条件下的安全生产。
3、单项工程施工
（1）单项工程开工前，必须由分管副总工程师及以上领导牵头，安全生产部门及施工连队参加，对其进行会审，并形成会议纪要。
（2）施工连队技术员编制专项安全技术措施，并经会审批准。（3）施工连队技术员负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，并签名确认。
（4）施工连队向安全生产部门提交开工申请报告，并经审查批准。
（5）施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。
（6）安全生产部门加强现场监管，坚决执行“四不干”原则，确保所有单项工程安全可控。
4、应急性工作
现场出现应急性工作，由管理部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班组长负责对现场作业人员的安全监管。
5、环境变化由矿专业分管负责人、部门负责人、连队队长或现场负责人，根据职责权限负责。
五、考核
对各类变化控制不到位的，按职责权限，对相关责任人按不尽职直至严重不履职考核，并处100～300元的罚款。
作业规程编制、审批、贯彻、实施、复审管理制度
为更进一步规范我矿作业规程编制、审批、贯彻、实施、复审工作，使作业规程能有效地指导井下生产作业、施工组织及规范作业人员现场操作，真正实现安全有效，特制定本管理制度：
一、作业规程编制：
1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。
2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。
3、作业规程的编制必须严格按照“一工程，一规程”，严禁无规程组织施工。
4、由矿技术负责人组织，对作业规程进行编制，并做到：内容齐全、语言简明、准确、规范；图表满足施工要求，采用规范图例，内容标准齐全，比例恰当，图面清晰，按章节顺序编制等。
5、作业规程编制前由技术组组织各科室施工队组及有经验的工人代表对开工地点及邻近煤层进行现场勘查，既可以检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，便于有针对性地制定作业规程，同时又明确施工的程序和任务，为作业规程编制做好准备工作，确保作业规程更加符合现场实际。
6、编制作业规程时，规程的工程质量等标准，均应高于或等同于《煤矿安全规程》、安全监测监控标准、机电设备标准，不得低于国家行业工程质量检验评定标准。
7、作业规程的编制必须根据经矿总工程师批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘察资料。
8、技术组在作业规程编制前一个星期，将巷道设计开口位置、断面规格、支护设计、掘进长度、顶板管理、探放水设计等，以文字形式，并绘制巷道布置示意图，提供到各相关科室，各科室依据技术组提供资料，凡涉及各自业务范围的相关内容，具有针对性、可行性、适用性编制作业规程。
各科室负责编制作业规程相关内容：
①技术组：负责规程中巷道布置、工作面布置、支护设计、矿压观测、顶板管理，探放水设计、技术措施以及相关图纸。
②通风组：负责编制作业规程中生产系统中的通风系统、压风、综合防尘、防灭火、一通三防管理制度，安全技术措施以及相关图表。
③机电组:负责编制作业规程中的供电、开关、电缆选择、整定值计算、电缆校验、排水、设备布置，各工种操作规程，安全技术措施以及相关图表。
④监控室：负责编制作业规程中的安全监控、通讯，安全技术措施以及相关图表。
9、各科室将各自的编写内容在一星期内编制完善后，交与技术组，技术组负责对相关内容进行汇总、排版、出初稿。
二、作业规程审批：
1、技术组将作业规程汇总编制后，由技术组科室人员、施工队组负责人进行预审，上报矿技术总工程进行初审。
2、作业规程预审后，由矿技术总工程负责组织，并由生产矿长、安全矿长、机电矿长、通风副总、调度室、技术组、通风科、安全科、地测科、机电科、监控室、施工队负责人等相关科室进行集体会审，对会审提出的意见，各科室在针对涉及各自的内容所提出的意见，再进行修改补充。
3、作业规程修改补充后，再进行集体审查同意后，由生产矿长、安全矿长、技术总工程师、矿长等科室负责人在审批表上签注审查同意意见。
4、作业规程经矿领导审批后，然后报公司相关业务部门进行审批。
三、作业规程贯彻：
1、作业规程经公司相关业务部门审批后，对作业规程贯彻学习，必须在工作面开工之前完成。
2、作业规程由编制人负责贯彻学习，由施工队组负责人组织作业人员，作业人员学习后，经考试合格方可上岗，考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的培训学习签到记录表上。
3、因事假未能参加培训学习以及新招工人，必须进行补课，并经培训考试合格补课者签字后，方可入井参加作业。
4、未参加作业规程培训或者考试成绩不合格者队长不得安排上
班，并由生产调度室负责监督。
5、从开工之日起，技术组每月必须对施工队组组织一次培训、学习作业规程，重点学习补充修改内容和根据现场多发的“违章”现象，强调的内容，重新学习应有记录。
6、作业规程的编制和贯彻执行作为安全检查重要内容，各科室应对作业规程执行情况进行定期和不定期的监督检查，进行全过程，全方位的管理，实行有效的检查考核。
7、在检查过程中若有与规程要求不相适应的内容，必须及时反馈调度室，给施工连队下达问题通知单，限期整改并对问题整改情况进行复查，以保证施工连队完全按照作业规程的要求组织施工，如有规程不满足现场需要的情况，应及时补充。
8、队组干部在井下随时都应监督、检查、纠正与作业规程要求不符的内容，并把检查问题作为班前、会后的主要内容。
四、实施
1、已批准的作业规程，提前三天，由队长组织全体职工，技术员向职工、干部传达贯彻，经考试合格、签字后方准进入工作面作业。未听取的要进行补课，做到人人皆知，考试不及格的要停工学习，直到补考及格后，方准下井工作。
2、特殊工种要持证上岗。
3、技术、安全部门要经常深入现场，检查规程的落实、执行情况，对不认真贯彻、执行作业规程的停止作业或按违章处理。
五、作业规程复查：
1、作业规程应当实行动态管理，在作业规程实施过程中，必须随时注意现场情况，当工作面现场情况发生变化时，应根据现场实际情况，对规程及时进行修改、补充、变更与作业现场不符的内容，补充相应的技术措施，使之符合现场实际情况，对修改补充的内容及时贯彻到每个施工作业人员。
2、为了及时掌握作业规程与现场作业不符内容，由矿技术组组织各科队负责人对作业规程进行复审，并提出复审意见。
3、各科室针对复审提出的意见进行补充完善，使作业规程具有针对性、可行性、适用性，合理指导生产。
工作面机械设备检修保养制度
为保证工作面机械设备良好运转，提高各部件使用寿命，切实加强设备维护检修工作，使设备管理精细化、标准化，充分发挥设备使用效能，特制定工作面机械设备检修保养制度。
一、工作面机械设备检修保养细则
（一）机械设备的机头和机尾部位
1.检查各部连接螺栓是否齐全，有无松动现象并加以紧固。2.检查加油情况，油质、油位符合设备使用要求。
3.检查各部磨损情况，若有异常现象及时汇报处理。
（二）减速箱
1.检查减速箱是否存在漏液现象，冷却系统是否通畅。2.检查减速箱油位和油质、油位不够的及时增加、发现变质的 及时更换。
3.检查运转声音是否正常、发现问题及时汇报处理。4.检查各部连接螺栓是否齐全，有无松动现象并及时紧固。
（三）连轴器
1.检查连轴器运转是否平稳、转动是否灵活、有无异常声音和 卡阻现象。
2.检查介质位置有无泄露现象并及时补充。
3.检查连接柱销、弹性圈磨损情况，发现异常应及时处理。
（四）电动机
1.检查电缆连接是否完好或有松动、拖长现象。2.检查电动机运转声音及连轴器是否有异常声音。
3.检查连接线盒、喇叭口是否缺件、连接螺丝栓规格是否一致，发现问题及时处理。
4.检查电机的防爆面和电动的绝缘情况，发现不合格的及时处理。
（五）液压支架
1.检查整个工作面支架片阀有无串液，管路有无漏液和损坏情况，并及时处理。
2.检查支架操作手柄是否灵活可靠。
3.检查支架连接臂、滑块是否断裂、开焊等现象，各千斤顶、立柱有无漏液、开焊、断裂，发现问题及时处理。
4.检查支架整体结构，是否有走斜、咬架等现象。并及时处理。
（六）皮带机
1.皮带机机头、机尾的维护和保养执行“1”条款、电动执行“4”条款。
2.减速箱执行“2”条款、连轴器执行“3”条款。
3.检查缓冲拖辊的三联拖辊、平拖辊和改向滚筒及皮带接头完好状况并及时处理发现的问题。
4.检查机头、机尾、上皮带和底皮带跑偏情况并及时调整。
5.皮带保护每天实验一次，使其处于完好状态。
6.检查皮带机张紧系统是否完好并及时处理。
（七）刮板输送机
1.刮板机机头、机尾的维护和保养执行“1”条款、电动机执行“4”条款、减速箱执行“2”条款、连轴器执行“3”条款。
2.检查刮板机刮板、螺栓、连接环和刮板链是否有缺件的和磨损严重的，发现问题及时处理。
3.检查刮板链的松紧度是否适宜，发现问题及时调整。
4.检查溜槽是否有磨损严重的，发现损坏的及时更换。
5.检查电缆有无破损、失爆现象，吊挂是否标准。
6.检查压链器、链轮轴的分链器、盖板是否完好，发现问题及时汇报处理。
（八）泵站
1.检查泵站和管路系统的漏损情况，不漏油，不漏液。
2.检查各连接位置是否松动，泵体和电机的底脚螺栓是否紧固可靠。
3.油箱油质要保持清洁。
4.检查泵运转时的声音、温升、输出压力是否正常。
5.检查乳化液浓度配比是否符合要求，并做好记录。
6.电动机的维护保养执行“4”条款，连轴器的维护和保养执行“3”条款。
（九）移动变电站
1.观察各种表值是否符合规定要求，并及时反映和处理问
题。
2.检查低压部分各种保护动作是否完好，检漏保护每天早班实验一次并做好记录。
3.检查移变升温是否正常范围内。
（十）各类开关
1.检查连接螺栓及防爆面是否达到防爆要求，外表清洁。
2.检查电缆有无破损，接线、出线是否符合要求。
3.检查并紧固内部电气元件，确保腔内清洁、压线不松动。
4.检查开关保护是否灵敏可靠，接地装置是否正常。
二、考核
（一）检修记录不齐全，或未按要求填写的，考核责任人100-200元。
（二）未按照要求进行设备检修保养的，考核责任人100元。
（三）设备检修保养不到位，影响生产的，考核责任人100-500元。
乳化液泵站管理制度
(一)管理制度
1、泵站有专人操作，持证上岗。
2、按时现场交接班。
3、每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并做好详细记录。
4、泵站工看好各台液压泵，不得影响生产，若属责任问题影响生产给予50-100元罚款；乳化液的配比不合理每次按50元处罚。
5、负责泵站的卫生管理（包括路上的设备）保证无油污、无杂物，否则，罚该班泵站工10元／件（处）。
6、看好备用油桶，做到干净卫生，否则每件扣10元；少油桶，罚款30元／个；看好油箱，提油时保证油不外溢，若外溢罚款50元，使用完的乳化液桶必须交回以备再用，若丢失一个扣50元。
7、泵站液箱内不允许任何人洗手，洗手一次罚款30元；泵站工见到不阻止，罚泵站工30元；泵站液箱不盖好按30元扣罚；泵站液箱溢水按30元／次处罚。
8、泵站及高压主管路不得有缺油、漏液现象，如出现此类问题，及时报告并处理，如处理不及时罚款50元。
（二）乳化泵工操作规程
1、乳化泵泵工接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:
(1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。(2)泵站的各种设备清洁卫生情况。(3)泵及油箱各部件是否齐全完整坚固。
(4)泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液。(5)各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,各控制阀是否正常,并处于正确位置.向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
(6)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%--5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
(7)用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
2、检查完毕无问题后,拧松泵吸液腔的放气堵头,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧.打开手动卸载阀, 合上控制开关,点动电机,检查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致,如不一致,立即停机处理,待一切无误后方可开机。
3.起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
(1)泵运转是否平稳,声音是否正常;(2)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损,以及挤扭压的地方;
(3)各部件运转声音有无异常;(4)各部温度是否正常,乳化液温度不超过30℃,泵体温度不超过60℃;(5)柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格,否则调节丝母;(6)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况.(7)过滤器是否损坏或很脏而失效.(8)控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。4.操作及其注意事项
(1)接到工作面用液开机信号后,要向工作面发出开泵的信号,得到回应后,起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上截止阀,开始向工作面供液,信号不清不准开泵;(2)运转过程中应注意:各种仪表显示情况;机器声音是否正常;机器温度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内;柱塞是否润滑,密封是否良好;乳化液箱盖是否平整严实;乳化液箱内乳化油液面是否有污物.发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理.(3)修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤害;(4)不得随意关闭泵站的回液截止阀;(5)正常情况下,不经回采工作面人员许可不得停泵,如工作
中泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查;(6)移动泵站后,保证管路畅通，油管接头与电路等完整，置放整齐;(7)观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,观察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染油质;(8)泵站需加油时,采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液,要专桶专用，使用自动配液器配液。
5、接到班长收工命令或停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置;清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘;向接班司机交清情况,并填写运转和交班记录。
（三）乳化液泵司机岗位职责
1、保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范、煤矿“三大规程”以及集团公司、公司关于安全生产的各种管理规定和制度，不违章作业。
2、保证泵站输出压力达到规程要求，乳化液浓度达到标准。
3、严格执行交接班制度，向接班司机交清设备运行状况、出现的问题，认真填写泵站运转日志。
4、定期检查检修乳化泵，必须符合以下要求：(1)每班擦洗一次油污、赃物；按一定方向旋转过滤器1—2次；检测乳化液浓度。(2)每天检查一次过滤器(3)每10天清洗一次乳化器(4)每月清洗一次乳化箱。
（四）乳化液泵安全技术操作规程
一般规定
1、乳化液泵操作司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗操作。
2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100㎜以上。在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。
3、开关，电动机，按钮，接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。
4、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵.5、有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置.水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定.6、供液管路要吊挂整齐,保证送液,回液畅通.7、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修； ①坚持每班擦洗1次油污、脏物； ②坚持每天更换1次过滤器网芯；
③高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定1次；
④坚持每10天清洗1次过滤器； ⑤乳化液箱至少每月清洗1次；
⑥各种保护装置由专管人员每月检1次； ⑦水质每季化验1次；
⑧过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。准备、检查与处理（1）准备：
①常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等；
②必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；
③油脂：润滑油、机械油、乳化油等。（2）检查与处理
司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查；
①泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水； ②泵站的各种设备清洁卫生情况；
③各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；
④减速器的油位和密封是否符合规定； ⑤泵站至工作面的管路接头连接是否牢、漏液；
⑥各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；
⑦乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折
射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的2/3高度位置上；
⑧配液用水进水口压力是否在5×100PA以上； ⑨乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通； ⑩用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。（3）拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
（4）起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作；
①泵运转是否平稳，声音是否正常；
②卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定； ③过滤站的脏物指示器是否正常，进，出口压力指示的压力差是否在1.5—3.0MPA之间；
④柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑压力是否在2×10PA以上;⑤各接头和密封是否严密、无滴漏；
⑥乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；
⑦控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项
（1）接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开
泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
（2）运转过程中应注意以下事项： ①各种仪表显示情况； ②机器声音是否正常； ③机器温度是否超限；
④乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内； ⑤柱塞是否润滑，密封是否良好。
发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。（3）发现下列情况之一时，应立即停泵： ①异声异味； ②温度超过规定； ③压力表指示压力不正常；
④乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
⑤控制阀失效，失控；
⑥过滤器损坏或被堵不能过滤； ⑦供液管路破裂、脱开，大量泄液。
（4）事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作： ①打开手动卸载阀，使泵空载运行； ②关闭高压供液阀和泵的有吸液阀；
③按泵的停止按钮，并将控制开关手所扳到断电位置。
（5）注意事项：
①必须确认信号，信号不清不开车；
②修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换积压种液压件；
③乳化液箱中液位低于规定下限时，人工配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳油中。配比浓度应符合规定（3%-5%）；
④不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力；
⑤在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀； ⑥要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合乎规定为止。要定期化验测定水质，其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定；
⑦除接触器触头粘住可用隔离开关泵外，其他情况下只许用按钮停泵。
四、收尾工作
（1）接到班长收工命令或停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
（2）清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。（3）向接班司机交待清楚情况后，填写运转和交班记录。
五、乳化液泵站日常检查与维护
1、班检
（1）清除泵站周围的杂物，控拭设备上的积尘与油污，保持泵站，乳化液箱清洁。
（2）检查泵站各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动。
（3）检查各管路及接头，及时处理漏液现象。（4）转动2次缝隙式过滤器的手轮。
（5）检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足要及时补充。（6）检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠。（7）检查甩化液筱中的乳化液量，不足要及时补充。用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%-5%。（8）调整漏液柱塞密封的螺母。
（9）检查卸载阀的功能，不合格的应进行调整。
2、日检
（1）重复班检内容。
（2）检查泵站各压力表指示是否正确。
（3）检查泵站各类阀的位置是否正确，动作应灵敏可靠。（4）检查坚固各部连接螺钉、销子；对连杆螺栓需120N?M扭力矩均匀拧紧。
（5）检查曲轴箱、减速箱的油质、油位。（6）检查电气系统及泵站电气保护装置。
（7）检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力继电器工作是
否可靠。
（8）检查处理V形密封圈、轴向油封、导向密封的漏液、漏油情况。
（9）测试泵的流量，并检查处理泵流量过小的原因。（10）检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒。
3、周检
（1）重复日检的全部内容。
（2）校正或者更换误差大和损坏的泵站压力表。（3）测量高压泵的流量，不应小于25L/MIN。
（4）调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力，并进行试验。
（5）泵站和各类阀组、保护装置3-5次性能试验。（6）检查泵的吸、排液阀密封是否良好。（7）调试、处理自动配液和乳化装置。（8）检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹。
（9）测定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的60%应充气。（10）检查蜗轮、蜗杆的磨损情况。
（11）检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况，坚固轴瓦螺钉，螺母的锁紧装置不应松动。
（12）更换老化或损坏的油封、V形密封圈、唇形密封圈及“O”形密封圈等。
（13）检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵敏
可靠。
4、月检
（1）重复周检的内容。
（2）检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角度应在5°-10°范围内。
（3）更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗。（4）检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙，并应整修瓦衬，坚固轴瓦螺钉。
（5）检查测量电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应在3-5MM内，若超过应调整。
（6）试验泵站电气系统，并处理发现的问题。
5、日常维护保养内容
（1）检查各连接螺钉是否齐全紧固。
（2）检查管路、阀门、柱塞腔和油箱的密封情况，是否有漏泄现象。
（3）检查泵箱油量、油质及油温情况。
（4）检查泵的运转声音是否正常，卸载阀工作是否正常。（5）检查乳化液箱各部位和过滤网情况，清擦机器。（6）检查整个泵站系统及管路系统。
文明生产管理制度
一、作业职工着装符合安全规程及公司要求，戴安全帽、佩戴标志、持证上岗,有一项不按规定做,罚款50元。
二、岗位人员要具有高度责任心，严格执行规章制度，确保管理到位，令行禁止，形成良好的生产工作秩序，对违反劳动纪律的视情节予以100--500元罚款。
三、要认真巡视设备运行情况，及时掌握设备缺陷，发现缺陷及时报告，并做好记录。对设备缺陷发现不及时或未及时汇报按矿设备缺陷管理制度及考核细则处罚。
四、认真做好交接班工作，接班人员提前进入现场，了解作业环境、设备状况，杜绝疲劳上岗、酒后上岗，一经发现按有关规定处理。
五、交接班及其他记录，要求记录整洁、清楚、详细、完整，不得任意涂改，不符合要求按矿下发的规定处罚。
六、井下工程质量按质量标准化要求进行。质量不达标的给予一定金额的经济处罚，并要求从新施工。
七、认真执行生产设备清洗制度，保持生产设备的清洁，不按要求执 行视情况予以 100—200 元罚款。
八、采取适当措施保护好设备配置的灭火器的铅封、喷嘴、喷管及年检标签，保持灭火器的外表清洁，达不到要求予以 50 元罚款。
九、设备电缆应布置整齐，不能泡在水中，拖拉电缆时电缆长度
不能大于 40 米，违反规定按习惯性违章处罚。
十、井下各点要保持室内卫生、物品摆放有序，损坏的东西及时更换，违反规定视情节予以 50—200 元处罚。
十一、各单位到井下进行检修要做到文明施工，检修工具、备品配件摆 放有序，废旧配件、废旧电缆，流水管路、截齿等不能随处乱扔，做到工完料净、场地清，达不到要求视情节予以 100—500 元的罚款。
工作面支护材料设备配件备用管理制度
为加强回采工作面支护材料管理，保证安全生产，特制定如下支互材料设备配件备用管理制度：
1、综采工区必须高度重视支护材料管理工作，支护材料消耗既 直接牵涉原煤生产成本，又直接影响安全生产。工区需加强对支护材料的投入，提高支护材料的完好率和使用率，促进顶板管理，实现安全生产。
2、要层层落实责任，严格执行“节奖超罚”。
3、区队必须建立健全支护材料台账，数字要真实准确，填写要 实事求是，账面要整洁清晰，不得弄虚作假，做到帐物相符。
4、工作面的单体支柱等均应编号管理。
5、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单 体支柱原配或更新三用阀，必须使用“防飞”三用阀，否则，不许入井。
6、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使 用时再安装三用阀。
7、必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%—5%，有现场检测手段。
8、工作面必须配备10%的备用单体液压支柱，地面备用一定数 量的支柱(支架)，使用的支柱时刻要根保持完好状态，确保完好率达到100%。
9、备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是否齐全，支柱是否漏液。
10、不合格的支柱不得充当备用。
11、备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用，不得混用或 串用。
12、支护材料标志牌齐全，材料存放点各种材料、设备备件应挂 牌，标明材料名称、单位和负责人。
13、存放地点要求无积水、无淋头，支护完好。
14、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风，不得混放，取 用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。
15、长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。
16、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。
17、不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。
18、回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。
采煤工作面敲帮问顶制度
敲帮问顶制度是井下采掘作业开始前，顶板和煤、岩壁无支护时，利用手镐或钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加支护的煤、岩层，使其发出声音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层的一种方法。为进一步加强采煤工作面顶板管理,确保安全生产，特制定以下敲帮问顶制度。
1、开工前，班组长或安全员必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。
2、井巷掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责或指派专人负责。
3、掘进工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内进行。
4、掘进巷道在挖腿脚窝、上支架、打锚杆、铺钢带、铺网等工作之前；爆破掘进巷道在打炮眼、装药、连炮线、挖腿脚窝、上支护等工作之前；及以上工作工程中都必须做好敲帮问顶，确保以上工作能安全顺利的进行。
5、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。
6、掘进工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、边帮、支护等情况，当发现顶板和边帮有松动岩石时，必须立即采取措施进行
敲帮问顶处理。
7、敲帮问顶要求达到标准、清除垱头顶帮伞檐及所有松动煤（岩）块、无煤（岩）块明显裂缝出现和煤（岩）层暗里脱层（清音混浊）出现。
8、敲帮问顶必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业。敲帮问顶时使用长柄工具或钢钎操作。
9、掘进工作，超前空顶距不超过《作业规程》规定，打眼、放炮、清渣前先敲帮问顶。
10、如果发现有活碴、伪顶，应及时进行解决，如有冒顶危险，处理后方可进行工作。
11、采煤工进入采煤工作面，必须先敲帮问顶，检查前后支架是否支护牢固，如有冒顶危险，处理后方可进行工作。
12、修护工在维修之前，必须先检查顶板和两侧巷道的安全情况，如有活碴和支架变形，处理后，方可进行维修。
13、回柱工作在回柱前先检查周围的支架、顶板的完好情况，认为安全无误后，按回柱的程序和要求进行回柱。
14、未提及的按《煤矿安全规程》有关规定执行。
15、以上安全技术措施由安全科负责监督实施。
开工前安全确认制度
1、开工前安全确认是及时发现和消除事故隐患最积极有效的方法，在生产过程中，任何一项工作都必须严格执行开工前安全确认制度。
2、凡是已采用安全检查表的岗位，开工前安全确认以相应的安全检查表的内容为主进行检查确认。
3、各项工作或作业，在进行前都必须根据生产或工作任务，对使用的设备、工具、材料以及周围环境和相关岗位的安全可靠程度作具体的检查分析，对存在的问题采取措施对策，在确认安全有保障的前提下才能投入生产或者工作，并在生产工作过程中作巡回检查确认。
4、以下岗位在开展好开工前安全确认的基础上，还必须实行全过程安全监护：
（1）采掘岗位，包括凿岩、爆破装药、铺设、铲矿，其中采掘危险区域内作业（包括现场察看）。
（2）电工：包括配电工、电器设备检修、电器路线检修、电气焊工，这类工种在严格执行规程和安全监护的基础上，还必须挂禁令牌确认。
5、全过程安全监护人，应安排责任心强、眼明耳聪、精神饱满、有实践经验的人，监护要做到：看明、认准、听清、及时发现异常情况。
6、临时性工作的开工前安全确认，按以下要求进行。
各连队必须加强对临时性工作的安全管理，进一步深化临时性工作开工前安全确认制，规范落实生产作业过程中的临时性工作开工前安全确认制的项目确认、组织协调、负责人以及确认内容和标准明确临时性工作的范围，危险预测预知分析、防范措施确定的程序和方法，完善临时性工作安全确认表。
（1）凡属流动性大、随机性强、作业期限短、人员组织零散、相互配合难以默契的工作，统称为临时性工作。以下工作纳入临时性工作范围管理：野外作业、搬运重件，突发性生产故障抢修、短期工程施工、计划外检修、跨连队或跨岗位检修作业、车辆救急、事故故障处理等。
（2）各连队、科室在安排布置临时性工作任务时，必须首先具体明确完成该任务的项目负责人。
（3）开工前安全确认工作由具体的项目负责人组织进行，确认内容和顺序应严格按表格规定逐一进行。如在同一项目中需分散多处作业时，总项目负责人要明确指定分项目负责人，分项目负责人也要按规定内容组织逐一确认，对总项目负责人负责。
（4）未进行确认、禁止作业。
7、所有生产作业现场、场所、设备、设施及通道做到安全装置、安全标志齐全完好。
矿压观测制度
1.矿压观测组各成员必须了解整个矿井的开拓情况和避灾路线；严格执行《煤矿安全规程》《作业规程》和《操作规程》的有关规定。
2、矿压观测组按设计要求的规格和数量购置所需监测仪器，准备测点安设所需物品。观测工必须能熟练操作所使用的物品和工具。
3、矿压观测组成员对监测工作认真负责，并具有一定巷道劫掠经验，必须尽职尽责，要以严谨细致的态度投入工作。
4、矿压观测组必须对施工地点锚杆、锚索拉技拔试验与监理一起监督旁站，记录每天拉拔的情况，由专人现场落实。每周将拉拔记录和监测报表一起交给各位领导，领导批阅后，存档备案。
5、矿压观测所需记录表格应提前准备好，以供井下监测时使用。
6、矿压组要掌握监测和检查所使用的各类仪器、仪表的操作技能和使用方法。
7、矿压组成员必须做到班前明确任务、班后汇报落实任务。
8、对已完工的巷道进行窥视，并根据实际情况进行局部加强。（1）要求已完工巷道的施工连队φ28钻头对顶板打眼，孔深8米为宜，等孔口无水时，进行窥视查。
（2）将每日窥视后的记录保存到电脑指定存档位置，并标明该窥视记录巷道的具体位置。
（3）每日窥视完的录像必须认真观看，如果窥视录像模糊不清，第二日重新窥视。
（4）对窥视录像中的巷道上覆顶板岩性进行分析并存档记录，分析岩性，若发现岩层破碎，离层等现象时，应及时向上级相关领导汇报，及时措施，进行处理。
9、矿压组成员应该严格要求施工队组的巷道锚索应力器打压预紧力。
10、在线监测数据由矿压组负责每周报生产技术一份，在顶板监控系统数据变化时要向生产技术组和调度室汇报。矿压组负责管理做到“事前预没预报，事中过程控制，事后信息反馈”的机制，本着防控结合的原则管理顶板。
11、生产技术组每月进行一次顶板管理分析和总结；通过一月内的数据变化情况分析支护的合理性，并结合日常观测的资料进行总结顶板的变化规律；提出相应的措施、建议或方案。并将本月的数据和分析结论进行存档。
12、生产技术组负责设计顶板离层传感仪、锚索应力传感器、监测电源、通讯主站的布置情况；施工连队负责打好顶板离层传感仪和锚索应力传感器安装钻孔，孔的深度以米为宜，在钻孔时生产技术组矿压组人员负责现场指导包括确定位置，记录深度、钻孔过程中遇到的岩性等。
13、生产技术组矿压组负责通讯主站、通讯分站和监测电源以及顶板离层传感仪、锚索应力传感器的安装。
14、施工队组负责安装施工地点所安装的通讯主站、通讯分机、通讯分站和监测电源的供电电源，以免造成监控数据不连续。
15、任何人不得以任何理由随意挪动或扭动顶板离层传感仪和锚
索应力传感器以免造成监控数据错误。
16、生产技术组每天有一名值班员负责安排和协调矿压观测组的日常事务做好数据分析负责监控系统维护，保证监控系统正常运转。
17、施工队组必须保证监控设备的完好，如发现监控系统损坏要追究施工负责伯责任并给予经济处罚。对故意破坏或盗窃的行为按国家处罚标准从重处罚，并追究刑事责任，对于制止、举报损坏仪器、仪表的人员将根据具体情况给予奖励。
18、监测主机及电脑除值班人员进行操作，其他人员一律不准在机上操作，任何人禁止在监控电脑内装与监测无关软件。
水文地质预测预报制度
一、矿井水文地质预测预报是防治水工作的基础，是在收集矿井水文地质资料、查明水文地质条件基础上，运用先进的预测预报理论和方法，对矿井水文地质做出科学分析判断和评价，为水害防治工作提供基础。
二、水文地质预测预报种类：
包括周分析、月预报、季预报、年预报、雨季及特殊情况下的临时性预报。
1、周分析
根据矿井采掘工程计划，每周一前编制下周水文地质预测预报。
2、月度预报
地测部门根据矿井月度采掘工程计划，每月24日前编制下一月度矿井水文地质预测月报（可与矿井月度地质预测预报合并编制）。
3、季度预报
每季度最后一个月25日前，根据矿井下一季度采掘工程计划，编制下一季度的矿井水文地质预测预报。
4、年预报
每年2月末以前，地测部应根据矿井生产情况和回采工作面接替计划，结合矿井水文地质资料及充水因素进行分析排查，编制矿井水文地质预测预报。
5、临时预报
根据采掘进度情况，地测部门要针对采掘生产过程中的的异常地质情况，随时调查分析采掘前方的水文地质情况，发现问题或险情，及时发出水文地质临时预报。
雨季期间，定期对地表情况进行调查，发现地表水害或影响矿井
井下安全生产的水情水害问题时，及时发出预报。
三、水文地质预测预报内容：
包括地点、范围、对生产的影响、需采取的措施或处理意见等。要求有文字、图纸，做到图文并茂，能够指导生产和满足生产所需。
四、水文地质预测预报编制要求：
1、水文地质预测预报要在充分收集水文地质资料和综合分析基础上，运用先进的理论和方法，结合水文物探技术资料进行编制，做到有理有据。
2、各类预报要妥善保存，以年为连队装订成册。并存入地质测量部档案室。
3、各类预报必须严格执行审查签字程序，即：本人自检—地测组长—分管副部长（签字）—部长（签字），而后下发至各连队。
4、各类水文地质预测预报期末要进行认真总结，分析得失，不断提高预报准确率。
5、水害类型复杂或重大水文地质问题，必须集体分析研究，执行会审制度，做出预测预报。
五、考核规定
1、预测预报编制必须认真、仔细、负责，对预测预报失误，根据情况分别给予编制者、审查人100—1000元的罚款，造成水害事故的，追究相关人员责任。
第五篇：安全质量标准化建设制度
安全質量标准化建設制度
一、指导思想：
堅持安全第一，質量為本的方針，牢固树立“責任有我，我必負責；安全有我，我必安全”的安全理念，切實加強标准化工作的基础地位，逐步建立和完善質量标准化体系，通過突出重點，以點帶面，穩步推進，推動公司質量标准化工作向纵深发展，從根本上保證安全工作的持續、平穩发展。
二、组织领导：
為加強質量标准化工作的领导，公司成立领导小組。組長：朱雷
副組長：张建禄
办公室主任：唐东杰
成員：王建忠、李华银、杨文君、谭建军、马金荣、陈兴平、王成文
下設質量标准化办公室（以下简称质量办），办公室設在安检科，具体負責質量标准化协调管理工作。
公司建立开掘、机电运输、通風、地測、調度五個質量标准化专业組。专业組設在各系統科室，各科科長兼任专业組長。各专业組指定專人具体負責本专业質量标准化工作的协调、达标规划及实施、資料整理等工作。
各区队成立相应标准化领导小組，具体負責本單位的質量标准化工作。
公司質量标准化领导小組职责：負責公司質量标准化工作的规划和檢查落實。
質量办职责：負責公司达标规划，标准化文字材料的收集、汇总上報，标准化學習、培訓、宣傳和檢查費用的審核，所需装备、材料的审核，标准化獎罰及日常檢查。
各专业组职责：負責本系統質量标准化的規劃、監督、實施、考評和有關材料的上報。
各區隊質量标准化小組職責：落實本單位質量标准化計劃的實施。
各類質量驗收員職責：負責标准化的日常監督和抽查
三、本質量標準化思路、具體要求：
工作思路是：鞏固、消缺、提高、延伸
具體要求是：
1.建立質量标准化體系、完善質量标准化規章制度、考核辦法，完成與集團公司質量标准化接軌。
2.井底車場、東西軌道大巷、瓦斯抽放硐室中央變電所、中央水泵房達到精品工程，其他已完成和在建工程達到特級質量标准化礦井。
3.按施工區域、專業管理的要求，對各單位進行文明施工責任區劃分，做到分工明確，對號入座。由工程、機電、通風部門負責制定今年質量标准化年、季、月工作計
劃。
4.每月15日前，各系統科室將下月質量標準化計劃報質量辦，質量辦統一匯總后，提交公司經理層研究，隨當月計劃一並下發，各單位按計劃實施。
四、檢查評比辦法和標準：
1.檢查標準：各專業組依據《內蒙古自治區煤礦安全質量標準化及考核評級辦法》制定相應的檢查表格和日常檢查處罰標準，并報質量辦以文件形式印發。
2.檢查與評比辦法：
1）采取定期檢查與動態抽查相結合，定期檢查作為考核的主要依據，動態抽查發現的問題按日常檢查處罰標準執行。
2）每月的30、10、20日為質量標準化檢查日，由各專業系統的科長親自安排，區隊主要負責人陪檢，檢查結果以雙方簽字爲準，要求檢查設點上遲上線，用數據說話。當天全部檢查確有困難，或遇雙休日可以順延。
3）各專業組必須完善各種原始資料和數據，以備檢查。各專業組必須把當月的各種資料審核簽字匯總後交安監科存檔，每月的23日召開一次各專業組長會議，對各單位標準化工作進行綜合評定，按照評定結果由質量辦給予相應的獎罰。季末最後一個月，如遇集團公司檢查，以集團公司驗收結果為標準。
五、質量標準化獎罰：
為充分調動各單位搞好質量標準化工作的積極性，加大質量標準化工作考核力度，實行質量標準化風險抵押金制度。
1.抵押範圍
公司領導、業務生產科室、區隊管理幹部以及相關質量驗收員。
2.抵押標準（月）
1）公司總經理2000元，公司生產口副總經理1600元，公司其他副總經理1000元，付總工程師、安監科長1000元。
2）業務保安生產科室：安監科副科長800元，工程技術人員300元。
3）開拓隊、掘進隊、抽放隊、放炮隊、監測隊、通風隊、機電隊、機運隊隊長800元，副職600元，技術人員300元。
4）系統可使分專業指定的質量驗收員100元，質量辦工作人員100元，井下安全檢查員100元，開掘區隊質量檢查員100元。
3.兌現辦法
1）實行月考核月兌現。全公司實現月達標規劃，兌現月風險抵押的100%。月出現一個系統不達標，兌現月風
險抵押金的80%；月出現兩個系統不達標，全公司不兌現風險抵押金。
2）區隊（地測科、調度室）月考核達不到規劃等級，取消該區對隊干及質量驗收員當月應得獎；月評定區隊不合格時，沉淀區隊風險抵押金50%；有一個區對達不到規劃等級，取消系統科室應得獎50%；專業系統內有兩個及以上區隊不達標，取消分管公司領導、系統科室領導應得獎的100%。
3）集團公司或上級驗收時，礦井不達標，沉淀不達標單位質量標準化抵押金100%，沉淀公司分管領導、系統科室、質量辦抵押金50%，全公司不兌現風險抵押金。
4）系統職能科室必須本著實事求是的原則進行驗收、評比，如檢查驗收、評比不負責任，經安監科抽查與實際不相符的，除報請公司追究有關人員的責任外，沉淀責任人員風險抵押金100%。
5）系統科室不按規定時間組織驗收，施工區隊不參加驗收或驗收后不履行簽字程序，且不能說明正當理由的，當詢該項工程視為不達標，相關人員風險抵押金按不達標處理。
六、其它要求
統一思想，提高認識。各級領導要充分認識到質量標準化工作的艱巨性，堅決克服“畏難思想”、“應付思想”，積極發揮全體員工抓好質量標準化的主觀能動性，切實做到三個轉變（一是質量標準化由一班達標向深層次精品工程轉變，二是由靜態達標向動態達標轉變，三是由檢查控制性向全員全過程自覺性轉變）。
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