家装工程体系-别墅项目细节管理标准

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第一篇:家装工程体系-别墅项目细节管理标准

家装工程体系-别墅工程细节管理标准

一、水电篇

1.别墅类工艺体系采用专业机器开槽,确保(横平竖直边口光滑); 2.别墅类工艺体系采用专门定制的(PVC D18)穿线管,市面上买不到,开槽深度不小于(3.5cm),保证水泥砂浆厚度不低于(1.5cm),确保开槽处水泥粉层不会开裂; 3.别墅类工艺体系首创(斜角开槽),方便电线能自如抽动,也便于日后维修;

4.别墅类工艺体系弯头必须用(弹簧弯管),角度必须大于90°,禁止直角弯管,保证穿线方便灵活,便于维修;

5.别墅类工艺体系先布管再进行穿线,避免出现无法抽动电线的现象,方便后期维修。管距(10mm),强电弱电管距(200mm);6.别墅类工艺体系在水电工艺施工阶段,因地域不同分为南北方,南方水电工艺要求横平竖直不需要顺着墙边排布;北方因天气寒冷基本是集中供暖,已预埋暖气管线为了避免破坏暖气管道,所有强弱电管(顺着墙边排布),非常人性化;7.别墅类工艺体系强弱电交接处用(锡纸包裹),避免信号干扰; 8.别墅类工艺体系所有的电箱均为(机器开孔),再用(锁扣固定),确保安全和美观;

别墅类工艺体系所有的灯头线必须预留(50cm)并(卷成弹簧状),底盒预留(15cm),保证后期灯具插座开关安装有足够的电线长度。零火线必须使用(压线帽),保证用电安全;

10.别墅类工艺体系所有的支线分线全部使用(接线端子连接),避免用黑胶布带来的安全隐患;

11.别墅类工艺体系水管(全部走顶),确保万一漏水能第一时间发现,维修处理更安全便捷,使客户损失降至最低; 12.别墅类工艺体系所有水管全部(先弹线再安装),用管卡固定,确保后期使用时不会出现脱落现象;

13.别墅类工艺体系水管穿墙必须加(套管),避免因(水压的冲击)导致水管与墙壁直接摩擦而破损漏水,有效延长使用寿命; 别墅类工艺体系现场给水管路全部进行(保温、防结露)处理,并用(扎带)进行分色处理,确保后期能及时辨认冷热水管,并在(接头、转角)等处用保温材料缠好,确保热能不流失;

别墅类工艺体系管头开孔必须使用(专用开孔器套割)开孔,确保平整美观;在别墅类工艺体系,排水管铺设完毕,采用专用的保护盖对(管口)进行保护,有效避免(渣土掉落)造成堵塞; 别墅类工艺体系电路施工时,(2.4米)以下灯具电源线改造,必须设置(接地线),确保后续安全用电;

18.别墅类工艺体系给水布管时,室内主管使用(25管),分支管使用(20管),使其能够逐级增压,加大出水力度;19.别墅类工艺体系卫生间排水主管使用(75管),并设置一个沉水弯,再变径使用(50管),分布到各排水点位,既确保卫生间无返臭现象,也避免排水管堵塞;(此工艺在别墅类工艺体系南方区域公司使用)

20.别墅类工艺体系管道连接好后必须固定牢固,水平、垂直铺设的水管固定间距不得大于(600mm)。管道转角、水表水龙头或角阀及管道终端(100mm)处应设管卡,管卡必须牢固;

21.别墅类工艺体系所有水管不得在(卫生间、厨房阳台墙根处)打孔穿墙,应在内墙向上返(30CM)打孔铺设;

二、木工篇

22.别墅类工艺体系不使用木龙骨吊顶,全部使用目前市面上最好的(可耐福60型)轻钢龙骨吊顶。

主龙骨间距不大于100cm,副龙骨间距(30cm)至(40cm); 23.别墅类工艺体系使用专业的(吊筋)对主龙骨进行固定,确保吊顶的牢固性;

24.别墅类工艺体系在轻钢龙骨吊顶时,在连接部位采用(双铆钉固定)连接工艺,保证整体框架更牢固,安全系数更高; 25.别墅类工艺体系在中央空调出风口采用(轻钢龙骨)或者(OSB板)做加固处理,再覆石膏板做吊顶,确保出风口处吊顶的牢固; 26.别墅类工艺体系木工石膏板封板(先弹线),确保螺丝位置准确,采用(可耐福磷化)处理螺丝,不生锈;

27.在别墅类工艺体系,石膏板接缝处不允许通缝,采取(错缝)工艺,避免乳胶漆漆面后期开裂;

28.别墅类工艺体系首创吊顶灯槽处理工艺,内外各敷(一张石膏板),在保证吊顶牢固的同时便于日后卫生清理;

29.别墅类工艺体系厨房采用(防水石膏板)吊顶,在烟机排烟口全部预留(检修口),方便日后检修;

30.别墅类工艺体系木工施工纸面石膏板吊顶拐角处采用(L型)连接,有效避免转角处出现裂隙;

31.别墅类工艺体系木工施工石膏板拼接之间,留(3-5mm)拼接缝,确保后期能够充分填充专用填缝石膏,作防开裂处理,拼接缝采用(V型槽)留缝工艺;

32.别墅类工艺体系木工施工木作基层采用(OSB板)或者(奥松板),具有较高的强度以及良好的环保性能;

33.别墅类工艺体系木工施工吊顶边龙骨与(墙顶面)连接处采用(软连接),起到减震作用,防止吊顶开裂;

34.别墅类工艺体系木工施工吊顶内局部使用(木质基层材料),别墅类工艺体系工艺要求,必须先(涂刷防火涂料),作防火阻燃处理,确保安全;

35.别墅类工艺体系门套基层处理采用OSB板制作,卫生间及地下室潮湿位置下口离地面(5-10cm)以确保门套不因受潮而发霉变形; 36.别墅类工艺体系护墙板基层制作与地面留空(10cm)距离,如果不与地面保持这一距离,那么铺设地暖时水泥回填带来的湿气,可能会导致木质基层受潮变形;

37.别墅类工艺体系在使用轻钢龙骨隔墙工艺时,采用专用的隔音材料成品(阻燃岩棉)进行填充,确保隔音效果好,施工及使用更环保;

三、泥瓦篇

38.别墅类工艺体系独有工艺:卫生间止水档槽,在门口制作(U型槽),内外涂刷(防水),阻隔潮气从地面渗透至其他居室,防止门套腐蚀、防止(起皮脱落);

39.别墅类工艺体系新建墙体时,以(混凝土浇筑)为地枕基,禁止轻体砖直接落地,新老墙体连接处每(60公分)打孔植筋增加墙体牢固性,超过(3米)的新建墙体会以建筑等级加建内嵌混凝土横梁增强墙体牢固度,加强安全性;

40.别墅类工艺体系在新建门洞时,门洞洞口上方预制梁混凝土过梁,过梁两侧与门洞立柱两端各搭接(20cm)以上,保证其稳定性,安全性。而其他传统公司为省工、省料使用槽钢过梁,容易腐蚀,产生承重力不足,在后期使用中对您的生活安全造成危险;

41.别墅类工艺体系使用薄贴法,是继传统贴砖工艺后研发的新工艺,使用的是(成品瓷砖粘结剂),有效避免因工人经验不足所带来的(瓷砖空鼓、脱落)等问题,而且占用空间更少,在视觉、空间感上有很大的提升;

42.别墅类工艺体系独有工艺:卫生间新建墙体下加(混凝土地梁),比传统家装直接用轻体砖或红砖直接接触地面更加牢固耐用,更有耐水防潮隔湿气等作用,也有效防止卫生间外侧墙体因潮气外渗而造成的墙纸、漆面脱落起皮,减少您以后生活中的损失和麻烦; 43.在别墅类工艺体系的施工工艺中,所有新建轻体墙与原墙面的交界处必须(剔除原墙粉刷层)至原结构层,并在交界处使用钢丝网加固后再进行粉刷,有效防止新建墙体开裂;

44.别墅类工艺体系在墙砖铺设完毕时,在墙面有(隐蔽管线)的位置作明显的标注,防止后期安装造成的破环而减少客户的损失; 45.别墅类工艺体系木工封板时对(磷化自攻钉)做防锈处理,杜绝施工工具破坏磷化层造成返锈;

46.在别墅类工艺体系凡是有排水要求或有地漏的房间及阳台要按排水方向找坡,坡度(≥2%);

47.墙面找平时别墅类工艺体系使用(满贴网布格),并且网格布之间会有(10公分)的重叠搭接部分,有效防止墙面开裂; 48.别墅类工艺体系卫生间防水全部涂刷高度(≥2.1m),防止后期使用过程中墙体受潮。

四、油工篇

49.别墅类工艺体系石膏板缝隙批刮腻子保证(顺直、平滑),防止开裂;

50.别墅类工艺体系施工阴阳角贴处理,采用(PVC角条)确保平滑美观,阴阳角方正;

51.别墅类工艺体系乳胶漆涂刷前要做(成品保护);

52.别墅类工艺体系阴阳角垂直,顶面平滑,用激光仪测量,误差控制在(±2%);

53.别墅类工艺体系油工在对墙面打磨时使用(专业打磨灯),在灯光下对每一寸墙壁打磨,确保墙面(平整度);

54.别墅类工艺体系通过专业仪器对基层和成品墙面进行检查,确保墙面平整,平整度误差(≤±3mm);

55.别墅类工艺体系乳胶漆使用的是纯进口最环保的(舒纳沃恩),并且在粉刷前要对现场加以保护,确保成品的完整干净;

56.在验收时,别墅类工艺体系用(反光镜)对吊顶灯槽进行检查,确保(吊顶灯槽内)内无异物;

五、工程管理篇

57.开工仪式:让客户认识相关施工人员,有助于日后的沟通,(鲜花红酒),动土第一锤,图个好彩头; 58.竣工仪式:施工结束以后,设计部经理组织项目(设计师),(交付经理),(质检),(项目经理),带着鲜花,礼物,感谢客户对项目的配合,共同举杯庆祝客户新居即将入住,开启美好新生活; 59.质检每周(必到项目现场1次)工地巡检,交付副总/交付经理每周工地抽检,定期的排查施工进度,检查施工质量,及时发现问题并解决,保证客户利益; 60.工地环境:(材料码放整齐),施工环境保持干净,不脏乱,让业主随时看到一个干净的工地;

61.设备保护:施工前把客户工地上(已有设备)进行保护,搭建围挡并达到美观的效果;

62.警示标示:时刻提醒工人(安全施工),文明施工,让客户感觉我们别墅类工艺体系的专业和用心; 63.精准放线:为使设计更符合居住空间,提前排查出(设计漏洞),及时改善,避免后期损失;

64.工人着装:在职的施工工人必须穿着公司统一服装(区别于现在的轻奢装工装),体现我公司的专业度和职业化; 65.施工管理手册【系统具体分解到各节点】:(分阶段性)验收合格后由别墅类工艺体系相关工作人员及客户从集团OSO信息系统(手机端/PC端)确认;

66.环保材料:开工交底以后,客户在现场验收别墅类工艺体系辅材配送中心统一配送的(德国)、(瑞士)、(美国)、(新西兰)等国际、国内知名辅材。别墅类工艺体系用全球最高环保等级材料服务客户;

67.新型项目经理制:公司直接管理现场施工的(项目经理),没有其他传统家装(层层分包)和中间层,工程管理更简化,项目经理利益更有保障;

68.工人培训及保险:别墅类工艺体系施工工人上岗前必须接受公司(专业培训),购买(人身保险);

69.施工项目微信群:每一个客户都建立专属微信群。(质检、项目经理)每周用水印相机把施工照片上传至群里,并配备(验收标准文字),清晰明了,客户远程第一时间清楚施工进度,验收标准,沟通无障碍,有痕可查;

70.总裁办回访在施工客户:每天集团总裁办专人回访全国各地在施工客户,客户工地存在的问题能第一时间让(集团总裁)知道,总裁会督促总经理/交付副总第一时间解决; 71.“感恩行”:每年11-12月份,(总经理/交付副总)携交付经理、设计师、项目经理带着鲜花、礼物,拜访在施工或竣工客户,倾听客户对公司的建议,感谢客户对别墅类工艺体系的认可、支持。

第二篇:标准家装合同书

合同书

合同编号:______

委托方(以下简称甲方):委托方代表: 承包方(以下简称乙方):承包方代表:

依照《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定,结合家庭居室装饰装修工程施工的特点,双方在平等、自愿、协商一致的基础上,就甲方的家庭居室装饰装修工程(以下简称工程)的有关事宜,达成如下协议:

第一条工程概况

1.1工程地点。

1.2工程内容及做法(根据家庭居室装饰装修工程设计及预算编制确认)。1.3工程承包方式:双方商定采取下列第种承包方式。

(1)乙方包工、包料(乙方提供装饰装修材料明细预算表);

(2)乙方包工、部分包料,甲方提供部分材料(乙方提供装饰装修材料明细预算表);(3)乙方包工、甲方包料(乙方提供装饰装修工资预算表)。

1.4工程期限____天,开工日期____年____月____日,竣工日期____年____月____日。

1.5合同价款:本合同工程造价为(大写):____________元(详见:家庭居室装饰装修工程预算表。

第二条施工图纸

双方商定施工图纸采取下列第__种方式提供:

(1)甲方自行设计并提供施工图纸,图纸一式二份,发包人、承包人各一份(2)甲方委托乙方设计施工图纸,图纸一式二份,发包人、承包人各一份设计费(大写)______元,由发包人支付(此费用不在工程价款内)。

第三条发包人义务

3.1开工前____天,为乙方入场施工创造条件。包括:搬清室内家具、陈设或将室内不易搬动的家具、陈设归堆、遮盖,以不影响施工为原则;3.2提供施工期间的水源、电源;

3.3负责协调施工队与邻里之间的关系;

3.4不拆动室内承重结构,如需拆改原建筑的非承重结构或设备管线,负责到有关部门办理相应的审批手续;

3.5施工期间甲方仍需部分使用该居室的,负责做好施工现场的保卫及消防等项工作;

3.6参与工程质量和施工进度的监督,负责材料进场、竣工验收。

第四条承包人义务

4.1施工中严格执行安全施工操作规范、防火规定、施工规范及质量标准,按期保质完成工程;

4.2严格执行有关施工现场管理的规定,不得扰民及污染环境;

4.3保护好原居室室内的家具和陈设,保证居室内上、下水管道的畅通;4.4保证施工现场的整洁,工程完工后负责清扫施工现场。

第五条工程变更

工程项目及施工方式如需变更,双方应协商一致,签定书面变更协议,同时调

整相关工程费用及工期(装饰装修工程变更单)。

第六条材料的提供

6.1由甲方提供的材料、设备,甲方应在材料运到施工现场前通知乙方,双方共同验收并办理交接手续;

6.2由乙方提供的材料、设备,承包人应在材料运到施工现场前通知发包

人,并接受甲方检验。

第七条工期延误

7.1对以下原因造成竣工日期延误,经甲方确认,工期相应顺延:

(1)工程量变化和设计变更;

(2)不可抗力;

(3)甲方同意工期顺延的其他情况。

7.2因甲方未按约定完成其应负责的工作而影响工期的,工期顺延;因甲

方提供的材料、设备质量不合格而影响工程质量的,返工费用由甲方承担,工

期顺延。

7.3发包人未按期支付工程款,合同工期相应顺延。

7.4因乙方责任不能按期开工或无故中途停工而影响工期的,工期不顺

延;因乙方原因造成工程质量存在问题的,返工费用由乙方承担,工期不顺延。

第八条工程验收和保修

8.1双方约定在施工过程中分下列几个阶段对工程质量进行验收:

(1)_________________________;

(2)_________________________;

(3)_________________________。

乙方应提前两天通知甲方进行验收,阶段验收合格后应填写工程验收单。

8.2工程竣工后,乙方应通知甲方验收,发包人应自接到验收通知后两

天内组织验收,工程量实做实收,价格以预算为标准,填写工程验收单,结清

工程款。

8.3本工程自验收合格双方签字之日起保修期为____月。验收合格

签字后,填写工程保修单。

第九条工程款支付方式

9.1双方约定按以下第____种方式支付工程款:

(1)合同生效后,发包人按下表中的约定直接向承包人支付工程款:

第一次付款元,时间为。

第二次付款元,时间为。

第三次付款元,时间为。

余款工程验收后一次性付清。

第十条违约责任

10.1合同双方当事人中的任何一方因未履行合同约定或违反国家法律、法规及有关政策规定,受到罚款或给对方造成损失的均由责任方承担责任,并赔偿给对方造成的经济损失。

10.2未办理验收手续,甲方提前使用或擅自动用工程成品而造成损失的,由甲方负责。

10.3因一方原因,造成合同无法继续履行时,该方应及时通知另一方,办理合同终止手续,并由责任方赔偿对方相应的经济损失。

10.4甲方未按期支付第二

(三)次工程款的,每延误一天向乙方支付违约金____元。

10.5由于乙方原因,工程质量达不到双方约定的质量标准,乙方负责修理,工期不予顺延。

10.6由于乙方原因致使工期延误,每延误一天向对方支付违约金____元。

第十一条合同争议的解决方式

本合同在履行过程中发生的争议,由当事人双方协商解决;也可由有关部门调解;协商或调解不成的,按下列第____种方式解决:

(一)提交________仲裁委员会仲裁;

(二)依法向人民法院提起诉讼。

第十二条几项具体规定

12.1因工程施工而产生的垃圾,由乙方负责运出施工现场,并负责将垃圾运到指定的地点,甲方负责支付垃圾清运费用(此费用在预算中注明)。

12.2施工期间,甲方将外屋钥匙____把,交给己方保管。工程竣工验收后,甲方负责提供新锁____把,由承包人当场负责安装交付使用。

12.3施工期间,承包人每天的工作时间为:

上午____点___分至___点___分;

下午____点___分至___点___分。

第十三条其他约定事项:第十四条附则

14.1本合同经双方签字(盖章)后生效,合同履行完毕后终止。

14.2本合同签订后工程不得转包。

14.3本合同一式____份,双方各执____份,_____份。

14.4合同附件为本合同的组成部分,与本合同具有同等法律效力。

委托方签字(盖章):承包方签字(盖章):

委托方代表:承包方代表:

年月日年月日

第三篇:家装工程保修单

一、自竣工之日起,计算装饰装修保修期为:

1、吊顶、橱柜、门、洁具、地板等集成主材保修一年

2、基础装修保修两年

3、防水保修五年

4、水电保修五年

5、赠品保修不包换

二、保修条件

按正常报价(包括折扣)与本公司签定的正式装修合同,如约缴纳工程结算款(含 尾款)并取得本公司出具的“工程报修单”的施工工程。

三、保修起始日期

自双方验收完毕填写“装饰工程质量验收单”之日起计算。

四、保修范围和不保修范围细则

㈠ 防水工程

合同中规定我公司施工的防水工程,经验收合格后在正常使用过程中出现的漏水、渗水现象,予以保修。

1、因人为因素或使用不当破坏了防水层造成的渗漏现象,公司不予保修。

㈡ 木做工程

保修范围

1、合同中规定施工的木制品(门及门套、窗及窗套、暖气罩、衣柜、吊顶、木制踢脚板等)在正常使用情况下,因季节变化、气候原因造成的变形、翘曲、脱落现象。

不保修范围

2、人为碰损、破坏、超负荷受力引起的碰伤,变形、脱落、断裂现象。

3、门及门套、踢脚板等与地面接触部位因受拖布摩擦或水泡受湿引起的变形,发霉、松动、翘曲现象。㈢ 其他工程

保修范围

1、合同规定施工的墙面砖、地面砖施工成品在正常使用过程发现的空鼓、脱落、松动等问题。

2、合同中规定施工的吊顶项目(石膏板吊顶、铝扣板吊顶、PVC吊顶、铝扣板吊顶)在正常使用情况下出现的严重变形、塌落问题。

3、合同中规定施工的新加结构墙、轻体隔断墙在使用情况下出现的严重变形、影响使用的。

4、合同中规定施工的油漆制品工程、乳胶漆饰面在正常使用情况下出现的起皮、掉粉、脱落现象的问题。

5、合同中规定施工的墙纸、墙布裱糊工程正常情况下出现的翘边、空鼓等问题。

不保修范围

1、油漆制品在使用过程中出现的自然变色、污染、台面大面积风化,漆面磨损现象。

2、乳胶漆饰面出现人为的磨损碰损、变色,以及因水浸泡引起的发霉、起皮、掉粉、脱落情况。

3、因土建结构原因造成的顶面、墙面、地面开裂现象。

4、灯具、洁具若非人为因素出现问题不予保修。

5、其它甲供物品经安装验收合格后,如再出现问题不予保修。

(四)其他

1、非保修范围若需要维修,公司酌情收费。

2、若遇不可抗力因素(外界影响、自然灾害)造成的损坏,公司不予保修。

3、因土建结构原因造成损坏的,公司不予保修。

4、工程竣工验收后,若因甲方长期不入住,室内空气过于干燥等原因造成的墙顶面大面积开裂、翘皮、木做制品变形等现象,需公司维修要收取成本费。

5、上门维修只负责对影响使用部位进行处理,不负责大面积整体维修和改变原设计方案;若因新旧及色差原因影响美观甲方要求整体处理的,公司需酌情收费。

第四篇:家装施工管理_装饰公司标准工程施工工艺改进措施

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家装施工管理_装饰公司标准工程施工工艺改进措施

1.水路施工工艺

1.1水路施工前对预计进行水路改造的线路进行弹线确认。

1.2水路在吊顶施工时,如遇到水管交叉情况,热水管在上冷水管在下。

1.3水路开槽后用防水涂料对管槽进行涂刷,防止漏水发生后造成损失过大。

1.4水路管线固定卡子每40cm固定一个。

2.电路施工工艺

2.1电路施工对预计进行电路改造的线路进行弹线确认。

2.2放线后用云石机进行开槽。

2.3地面使用铁管,墙面与顶面使用PVC管。

2.4电路施工完毕后进行绝缘电阻值摇测记录。

2.5电路管线固定每隔40cm加一个卡子。

2.6电路线头连接统一使用接线端子。

2.7吊顶内照明的灯头线必须使用阻燃软管。

2.8所有外露线头统一使用电线保护帽进行保护以防触电。

3.防水施工工艺

3.1施工时按使用部位设计墙面防水的涂刷高度。

3.2将墙面防水的上沿用美纹纸粘贴一条线。涂刷时防水涂料不得超过美纹纸,涂刷完毕干燥后将美纹纸撕掉。

3.3防水施工前检查其地面基层的平整度,检查墙角及管根处是否做圆角处理。

3.4防水干燥后做地面防水的24小时闭水试验。

4.厨房、卫生间门套防腐防水施工工艺

4.1以地面完成线为基准面确定门套筒子板高度。

4.2地面完成线以下部位用松木方六面涂刷阔达蓝防水涂料后固定在洞口底部做门套垫脚,门套筒子板立于垫脚之上。

4.3厨房卫生间门套板与墙接触面涂刷防腐涂料。

4.4厨房卫生间门套板底部30厘米以上用防水涂料进行涂刷,涂刷时包括门套板的底部。

门套与洞口的缝隙用发泡胶填充饱满。

4.5门套必须在木做完成以后,涂饰底漆两遍以上,方可进行地面水泥砂浆找平作业和地砖铺贴作业。

4.6在进行水泥砂浆施工前,必须对门套底部进行保护,从地面向上300㎜用保鲜塑膜平整包裹,并用美纹纸粘贴牢固,避免水泥砂浆在施工时污染门套。

4.7厨房和卫生间门套于墙地砖接口处,必须打玻璃胶密封,玻璃胶应填充饱满,表面均匀,光滑美观。

5.石膏线固定施工工艺

5.1石膏线安装前在墙面打孔安装木楔,木楔间距为50厘米。

5.2用快粘粉对石膏线进行粘贴。

5.3固定后用30枪钉(宽度大于150㎜时用自攻螺丝)固定。

6.开槽防裂施工工艺

6.1开槽安装管线后用石膏分两次将槽填平。

6.2用的确良布将开槽处贴好。

7.磁砖分缝施工工艺

7.1中高级墙地砖:横向和竖向分缝1㎜。(砖尺寸误差小于1㎜)更多装饰行业营销管理、设计谈单资料请访问:http://www.xiexiebang.com/ 大禹家装培训网 装饰行业培训管理咨询顾问!

7.2普通墙地砖:横向和竖向分缝1.5㎜。

7.3小尺寸砖:横向和竖向分缝3㎜(阳台砖、外墙砖和单边规格小于100㎜的内墙砖或地砖)

7.4公司统一使用十字卡作为墙地砖施工时调整缝隙的专用卡具.分为三种规格,1㎜、1.5㎜、3㎜。

8.厨房、卫生间包立管隔墙防开裂措施

8.1所有厨房、卫生间隔墙包立管处统一使用轻体砖砌筑。

8.2砌筑时应每隔500㎜加一道钢筋与原墙体连接。装饰公司标准工程施工技术工艺之测量放线

1.1200㎜水平标准线

使用红外标线仪或水平管测量出客厅地面最高点为基准点,以基准点垂直向上1200㎜为水平标准线,并在房间墙壁交圈弹线;居室内所有房间均以此线为标准放线施工,并固定水平标准线标识。

2.完成面标准线

依据客厅地面铺贴材料确定地面施工层的厚度,从1200水平标准线向下放出完成面标准线,并固定完成面标准线标识。

3.水平标准线的作用

3.1 可作为居室各功能间的吊顶完成面、地面完成面、门窗洞口水平标准测量、电气插座高度、洁具和五金件安装高度、后配装木门、橱柜等安装尺寸的标准依据。

3.2 可作为设计图纸在现场施工放样的标准依据。装饰公司标准工程施工技术工艺之施工环境保护

1.将施工地面清扫干净,渣土及障碍物清理出施工现场。

2.滚涂“阔达绿环”地面固化清洁剂,干燥后方可开始装饰工程施工,(改过)墙面批灰打磨后再涂刷一遍。

3.成品保护膜包户门、包窗、包暖气、煤气、水表、对讲等设施。

4.拆除原已安装的插座和开关面板,统一安装蓝色(改)专用保护盖板,对所有线盒进行保护,但应留出施工用电线盒与面板。

5.确定材料码放位置,垃圾临时存放位置,并在墙面固定各类施工标识。装饰公司标准工程施工技术工艺之电路改造工程

1.强制性电气施工材料标准

1.1 镀锌电线管及配件

1.1.1 ∮16×1.0×4m镀锌电线管

1.1.2 ∮16镀锌直接头

1.1.3 ∮16镀锌电线管弯头

1.1.4 镀锌铁线盒

1.2 PVC阻燃电线管及配件(公司库房统一供应)

1.2.1 ∮16×1.2×3mPVC阻燃电线管

1.2.2 ∮16PVC阻燃软管

1.2.3 ∮16PVC阻燃直接头

1.2.4 ∮16PVC阻燃电线管弯头

1.2.5 阔达专用蓝色PVC阻燃线盒和分线盒

2.施工配管标准 2.1 地面配管

2.1.1 地面配管必须使用镀锌铁管,并距墙体50mm间距沿墙敷设,多根管敷设时,必须并行整齐排列,尽量减少管路的交叉和重叠。

2.1.2必须先配管,管路固定后方可允许配线和穿线。

2.1.3地面走管向墙体敷设时,应使用弯管器将镀锌电线管弯曲成90°或使用镀锌电线管弯头过渡。禁止不使用弯管器直接弯曲,避免电线管变形,影响穿线和换线。

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2.1.4镀锌电线管被截断使用时,必须用锉将断面毛刺完全锉平,避免在穿线时毛刺划伤电线绝缘层。

2.1.5镀锌电线管接头时,必须使用同口径、(不明白)同材质镀锌直接头连接。

2.2 墙面及吊顶内配管

2.2.1 墙面和吊顶内配管使用PVC阻燃电线管,多根管敷设时,必须并行整齐排列,尽量减少管路的交叉和重叠。

2.2.2 必须先配管,管路固定后方可允许配线和穿线。(改)(遇有地产暖结构时,禁止在地面打眼固定,用水泥砂浆在镀锌管上每隔1000㎜处固定。)

2.2.3 墙面走管向顶面敷设必须弯管时,应使用弹簧穿入PVC阻燃管然后进行弯曲,弯曲半径应大于管径的6倍,禁止空管直接弯曲,避免电线管变形和破裂,影响穿线和换线。

2.2.4 PVC阻燃管接头必须使用同口径(改),同材质直接头连接,连接处应用胶密封粘接紧密,管口光滑。

2.2.5 照明管路吊顶内分线时,必须使用分线盒。

2.2.6 从分线盒到灯头允许使用阻燃软管配管。

2.3 线管的固定方式

2.3.1 镀锌电线管沿地面敷设时,应每隔1500mm用铁线卡与地面固定(遇有地产暖结构时,禁止在地面打眼固定,用水泥砂浆在镀锌管上每隔1000㎜处固定。),电线管沿地面爬升到墙面时应在地面距墙面50-100mm处增加1个固定线卡。

2.3.2 PVC阻燃管沿墙和吊顶内敷设时,应每隔400mm用专用线卡与墙面固定。

2.3.3 禁止使用铜丝或铁丝捆扎固定。

3.配线穿线标准

3.1 每根管内穿线不许超过三根,不同回路,不同电压和不同电流的导线,不得穿入同一管内。

3.2电话线、视频线、网络线、音响线应分别穿管,禁止强弱电共用1根线管,禁止不同的弱电线路共用1根线管。

3.3 各种线穿管后两端预留线头长度应大于200mm,并用绝缘胶布单根线头缠裹,预留线头应挽扣后塞进线盒,吊顶内预留线头应挽扣后盘起。

3.4 插座线路配线时,红色为相线,蓝色为零线,黄绿相间为接地线,照明线路红色为相线,蓝色为零线。普通线路为2.5mm2塑铜BV线,空洞插座线路为4mm2塑铜BV线。

3.5 吊顶内2.5mm2以下线路的连接必须使用尼龙压接线帽或接线钮进行连接,4mm2以上线路或多根导线连接宜采用绞接或缠绕接法,并涮锡。

3.6 所有管内穿线时,禁止在管内有接头。

3.7 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,插座线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

4.线盒安装标准

4.1线盒必须牢固安装在墙面预留孔或新剔孔洞内,线盒与预留孔或新剔孔洞的缝隙用水泥砂浆或石膏填实。

4.2各种线管入盒端头长度不小于5mm,并用锁母锁紧。

5.墙地面开线槽标准

5.1在预定施工线路进行放线、弹线,放线宽度统一为30mm,并喷公司统一标识。

5.2用云石机沿弹线切割,切割深度应控制在5—8mm,先用云石机切割一小段,然后用凿子凿掉混凝土露出刚劲后,检查并确定切割开槽深度,(用凿子时必须配防护眼镜)避免切割到墙体内的钢筋。

5.3沿云石机切割线剔槽,槽深不小于20mm。

6.注意事项

6.1 10A及以上插座必须从配电箱单独压闸下线,不许串联和并联。

6.2 竣工验收时,必须用相线检测插座对全部插座进行相线通电检测。

6.3 施工前工程监督和电工应在现场勾画出电路图,待工程竣工时再向甲方提供由设计师出的电路施工图。装饰公司标准工程施工技术工艺之水路改造工程

1.施工材料

1.1 PP-R管和配件。

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1.2塑封铜管和配件(用于高级装修)。

1.3 其他材料:管卡、支架、托架、胀塞、螺丝。

2.施工条件

2.1 现场清理,无施工障碍物。

2.2 施工位置已全部确定。

3.施工工艺

按设计要求放线 开凿暗槽和穿墙孔洞 水管量尺下料 管路支托架安装 水管预装 正式安装固定 试水、打压。

3.1 放线:根据设计要求在墙面或顶、地面弹线,为今后维修方便,水管应尽量在吊顶穿行,有特殊要求时采取地面暗埋。冷热水管在吊顶内平行安装时热水管在上,冷水管在下,并保持不小于100㎜的间距。

3.2 按放线切割墙体表面后剔凿管线槽,明装时按放线安装管路支托架。

3.3 依据放线进行水管量尺下料,水管截断面应修整光滑,无毛刺。

3.4 预装并检查,清理管内至无杂质。

3.5 安装水管:PP-R管为热熔焊接,水管和配件插入配合要准确,深度要符合标准,铜管应为焊接施工。

3.6 试水:检查出水是否通畅,排出管内杂质和残存空气。

3.7 打压:小型打压机对安装管路打水压,并保持1小时无渗漏。

4.注意事项

4.1 横向水管应有2‰-5‰的坡度,以便排空管内残存空气。

4.2 注意施工后水管的保护,避免施工中损坏。

装饰公司标准工程施工技术工艺之墙地面找平工程

1.墙顶面石膏找平

1.1 施工条件

1.1.1 原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷,必须进行找平、套方,才能保证装饰质量和效果。

1.1.2 墙顶面管线安装完毕。

1.1.3 基层清理干净,无施工障碍。

1.1.4 原墙顶面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。

1.2 施工工艺

墙顶面找水平度和垂直度 做找平标筋 石膏浆刮涂找平打磨 修补缺陷

打磨

1.2.1 墙顶面找水平度和垂直度:用红外标线仪或水平管,靠尺、吊线锤进行墙顶面测量,找水平度和垂直度误差,对误差点进行标记或弹线。

1.2.2 做找平标筋:依据测量结果对施工面用石膏饼做找平高点标识。

1.2.3 石膏浆刮涂找平:石膏加水调和、搅拌均匀用刮板在施工面横向往复平刮。

1.2.4 石膏干燥后打磨、清理。

1.2.5 对找平凹陷处或刮涂凹陷处再次批刮石膏浆。

1.2.6 干燥后清理、打磨,检查找平后的水平度和垂直度。

1.3 石膏找平工艺适用于居室内墙顶面的整面积找平和修复阴阳角及局部缺陷的修补,不适合于厨卫墙面和室外墙顶面。

1.4 石膏找平工艺不能完全避免因结构缺陷引起的墙体裂缝和变形。

2.墙顶面专用找平砂浆找平

2.1 施工材料:袋装专用找平干拌砂浆。

2.2 施工条件

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2.2.1 厨卫等房间因原建筑结构的墙顶面存在垂直度、平整度、方正度缺陷,新建墙体和包封管道的构筑体表面等的修饰性抹灰找平。

2.2.2 被施工面管线安装完毕。

2.2.3 基层清理,无施工障碍。

2.2.4 原墙面基底空鼓、开裂、起沙等现象已铲除或修补完毕。

2.3 施工工艺

墙顶面找水平度和垂直度 做找平泥饼 砂浆刮抹找平

2.3.1 墙顶面找水平度和垂直度:用红外标线仪或水平管、靠尺、吊线锤进行墙顶面测量,找水平度和垂直度,对阴阳角找方正度,对误差进行标记或弹线。

2.3.2做找平泥饼,依据测量结果对施工面用泥饼做找平高点标识。

2.3.3 砂浆刮抹找平:干拌砂浆加水,调和搅拌成泥浆状,用刮板在施工面横向往复平刮,刮板碾压至墙面平整、均匀,泥浆压实。

2.4 专用找平砂浆适用于各种墙顶基体,可直接刮抹。

2.5 专用找平砂浆的刮抹厚度可控制在2-25㎜。

3.地面水泥沙浆找平。

3.1 施工条件

3.1.1 地面铺装饰材已确定。

3.1.2 基层清理干净,无施工障碍。

3.1.3 地面管线安装完毕。

3.1.4 地面空鼓、起沙等缺陷已铲除或修补。

3.2 施工工艺

弹找平控制线 做找平面标高泥饼 水泥浆结合层 封堵门口 对室内设施根部包扎或隔挡保护 水泥砂浆满铺 表面压光 淋水保护

3.2.1 弹找平控制线:依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度,在墙面弹出找平控制线。

3.2.2 做找平面标高泥饼:依据找平控制线沿墙四周作出泥饼,并拉线按两边灰饼高度作出中间灰饼,灰饼间距不大于1500㎜。

3.2.3 水泥浆结合层:按1:0.5的比例配制素水泥浆,用扫帚扫涂地面,形成结合层。

3.2.4 对室内设施根部包扎或隔挡保护:对已完成的木制品的根部包扎,对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。

3.2.5 水泥砂浆满铺:水泥砂浆配合比为水泥:砂=1:2,应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平,使砂浆与基层结合密实。

3.2.6 表面压光:表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水,人踩上去有脚印,但不下陷时,撒干水泥面后用铁抹子压光,从边角到大面,顺序加力压实抹光,待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光,用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。

3.2.7 淋水养护:面层压光24小时后,面层覆盖吸水材料,每天淋水不少于2次,保持覆盖材料潮湿,养护时间不少于7天。

装饰公司标准工程施工技术工艺之吊顶工程

1.木龙骨、石膏板吊顶(改,要求的用轻钢龙骨)

1.1材料要求

1.1.1 烘干白松净木方,规格不小于20×30㎜,含水率小于12%,无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。

1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。

1.1.3 其他材料:圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。

1.2 施工条件

1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。

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1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。

1.2.3 墙顶面基底清理干净,无施工障碍。

1.3 施工工艺

按设计吊顶标高弹水平线 弹划龙骨分档线 安设吊点、吊筋 安装主龙骨 安装副龙骨 安装罩面石膏板

1.3.1 弹线:根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高,沿墙四周弹水平标高线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。

1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔,孔径不小于10㎜,孔距依分档位置线确定,但不大于500㎜。

1.3.3 安装主龙骨,贴顶主龙骨,每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定,其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定,主龙骨间距不大于400㎜。

1.3.4 安装副龙骨,按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨,拉线确定其符合水平标高,用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接,竖向吊挂小龙骨要逐根错开,通长边龙骨的对接接头应错开,并用夹板错位钉牢。

1.3.5 安装卡档副龙骨,按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨,卡档副龙骨间距不大于400㎜,卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。

1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定,标高位置准确后,表面封石膏板,石膏板用自攻螺丝固定,间距150-200㎜,自攻螺丝涂防锈漆。

1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板,木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。

2.木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶

2.1 材料要求

2.1.1 烘干的白松净木方,规格不小于20×30㎜,含水率小于12%,无劈裂、腐朽、虫眼,节疤不大于材宽的1/3。

2.1.2 50系列轻钢副龙骨。

2.1.3 18㎜厚大芯板。

2.1.4 9㎜厚纸面石膏板。

2.1.5 其他材料:圆钉、膨胀螺栓、自攻螺栓、防火防腐双功能涂料。

2.2 施工条件,同木龙骨吊顶条件。

2.3 施工工艺,与木龙骨吊顶工艺基本相同。

2.3.1 将卡档小龙骨由木制变更为50系列轻钢龙骨。

2.3.2 卡档轻钢龙骨的安装方式:将龙骨锯切到适合的尺寸,龙骨两端头剪开,形成卡槽固定平面,用自攻螺丝固定在木龙骨上。

2.3.3 根据吊顶结构要求,可以用大芯板裁切至适合尺寸,作为通长边龙骨与吊顶主龙骨固定,配合形成结构后使用,卡档轻钢龙骨固定在大芯板结构面上。

2.3.4 大芯板应涂刷防火防腐双功能涂料。

3.轻钢龙骨石膏板吊顶

3.1 材料要求

3.1.1 38系列主龙骨配50系列副龙骨配套吊挂件、连接件、安插件。

3.1.2 9㎜厚石膏板。

3.1.3 其他材料:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺栓、木方。

3.2 施工条件

3.2.1 吊顶标高距原顶标高间距大于150㎜。

3.2.2 吊顶面积大于2㎡,吊顶宽度大于600㎜或以上。

3.2.3 吊顶内各种管线安装完毕。

3.2.4 墙顶面基层清理干净,无施工障碍。

3.3 施工工艺

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吊顶设计标高弹水平线 按主龙骨排列位置弹吊点线,确定吊点 打孔安装吊杆 安装主龙骨 安装边龙骨 安装副龙骨 安装罩面石膏板

3.3.1 弹线:根据水平标准线,沿墙高量到吊顶设计标高,沿墙四周弹水平标高线,按主龙骨排列位置和方向弹吊点线。

3.3.2 在确定的吊点打孔,安装膨胀螺栓和吊杆,膨胀螺栓不小于Φ8㎜,吊杆不小于Φ5㎜,吊点间距不大于1000㎜。

3.3.3 安装边龙骨,用铁钉和木楔固定,或用射钉固定。

3.3.4 安装主龙骨和吊挂件,根据吊顶龙骨排列位置,可适当增加主龙骨的排列密度。

3.3.5 安装副龙骨,副龙骨与边龙骨用拉铆钉固定。

3.3.6 吊杆刷防锈漆。

3.3.7 检查吊顶轻钢骨架牢固、稳定,标高位置准确后,表面封石膏板,后用自攻螺丝固定石膏板,自攻螺丝间距150-200㎜,自攻螺丝点涂防锈漆。

3.3.8 当吊顶面积大于10㎡时,应适当在吊顶中心起拱5-10㎜,以保证封板后因重量下垂影响吊顶平整度。

4.中密度板、石膏板局部梯级造型顶(阔达顶)

4.1 材料要求

4.1.1 9㎜厚中密度板或9㎜厚石膏板。

4.1.2 其他材料:木方、木楔、膨胀螺栓、自攻螺栓、白乳胶。

4.2 施工条件

4.2.1 顶面平整,水平标高误差小于5㎜,如果大于5㎜应先用高强度找平石膏刮平。

4.2.2 房间立面墙体方正,如果不方正时应先用高强度找平石膏找方正,阴阳角垂直通顺。

4.2.3 顶面基层清理干净,无施工障碍物。

4.2.4 电气管线安装完毕。

4.3 施工工艺

依据造型顶设计弹水平标高线 依据造型顶设计要求弹顶面控制线和打孔位置线 顶面打孔下木楔 中密度板或石膏板自攻螺丝固定 修理边角

4.3.1 弹线:依据造型设计在顶面放大样,弹线确定造型边控制线和打孔的排列位置线。

4.3.2 打孔,下木楔。

4.3.3 封中密度板或石膏板,用自攻螺丝依据孔洞排列位置线固定,双层中密度板或石膏板的板间应用白乳胶满涂粘接,每一米间距应用膨胀螺栓加强与板面的固定。

4.3.4 依据造型边缘(不明白)控制线修理边角和找平。

4.3.5 自攻螺丝和膨胀螺栓帽涂防锈漆。

5.吊顶注意事项

5.1 石膏板封板时,应处于无应力状态。

5.2 纸面石膏板的长边应沿纵向边龙骨铺设,石膏板的对接缝应均匀一致,自然边与自然边对接,截断边与截断边对接,以保证平整度。

5.3 应事先预留好灯具开口位置。

装饰公司标准工程施工技术工艺之隔断墙体工程

轻钢龙骨隔断墙体

1.施工材料

1.1轻钢龙骨主件:沿顶和沿地龙骨、竖向横向龙骨、加强龙骨。

1.2 轻钢龙骨配件:支撑、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨压条。

1.3 罩面板材:12㎜厚石膏板、5㎜厚水泥压力板或木制人造板。

1.4 其他材料:膨胀螺栓、自攻螺丝。

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1.5 填充隔音材料:按设计要求填充苯板或岩棉。

2.施工工艺

依据设计要求放线 如有门洞口时先安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档并安装 安装横向龙骨并卡档和加强 电气布管 安装罩面板材 安装隔音材料 安装另一面罩面材料 自攻螺丝涂防锈漆

2.1 放线:依据设计要求放出隔断墙位置线,门窗洞口线。

2.2 先将隔墙的门洞口框组装、安装完毕。

2.3 安装沿地龙骨和沿顶龙骨,用膨胀螺栓固定。

2.4 竖龙骨分档和安装,竖龙骨分档尺寸按罩面规格控制在400-450㎜,不足模数的分档应避开门洞和边框,竖龙骨与沿顶沿地龙骨用拉铆钉连接和固定,靠墙边龙骨用膨胀螺栓或自攻螺丝固定。

2.5 安装横向卡档龙骨,隔墙高度大于3米时应增加卡档加强龙骨。

2.6 安装电路管线。

2.7 单侧封罩面板,自攻螺丝固定。

2.8 填充隔音材料。

2.9 另一侧封罩面板,自攻螺丝固定。装饰公司标准工程施工技术工艺之防水工程

丙烯酸防水涂料施工(阔达蓝)

1.施工材料:阔达蓝高弹厚度防水乳液。

2.施工条件

2.1 被施工墙地面应干燥,无施工障碍。

2.2 室温应高于5°。

2.3 水电管线应施工完毕。

3.施工工艺

基层处理 用美纹纸粘贴标高轮廓线 涂刷第一遍乳液 干燥后涂刷第二遍乳液 干燥 闭水试验

3.1 基层清理干净,原墙地面表面要坚实,不应有起沙、掉灰或空鼓。

3.2 对上下水管根部清理并进行堵漏处理。

3.3 用10-15㎜宽美纹纸根据墙面设计施工高度粘贴轮廓线。

3.4 第一遍乳液涂刷施工,顺序从上至下,从里到外,不得漏刷。

3.5 干燥24小时后,涂刷第二遍乳液,使两遍乳液形成完整的防水层。

3.6 干燥24小时后,做24小时闭水试验,放水高度不低于30㎜,24小时内无渗漏为合格。

3.7 表面水泥灰浆拉毛后,可以直接贴砖施工。装饰公司标准工程施工技术工艺之墙砖镶贴工程

1.水泥砂浆镶贴

1.1 材料要求

1.1.1 32.5号普通水泥、中砂(粗砂应过筛,筛孔径小于8㎜)、108胶。

1.1.2 水泥砂浆配合比为1:2,108胶适量。

1.2 施工条件

1.2.1 墙面基层应干净、平整,提前洒水湿润。

1.2.2 较光滑的墙面进行凿毛或水泥浆拉毛处理。

1.2.3 墙体垂直度和方正度偏差较大时,应先对墙体进行找平。

1.3 施工工艺

弹线 贴标准点 选砖、排砖 浸砖、(瓷质砖或高档砖不允许浸泡)镶贴墙砖 通更多装饰行业营销管理、设计谈单资料请访问:http://www.xiexiebang.com/ 大禹家装培训网 装饰行业培训管理咨询顾问!

缝 勾缝或擦缝

1.3.1 弹线:先吊垂直和方正,根据墙体的规格和尺寸与设计要求,弹出贴砖控制线或分格线。

1.3.2 贴标准点:依据垂直和方正吊线用泥饼贴标准点,控制墙砖的出墙厚度和平整度。

1.3.3 选砖、排砖,对墙体进行挑选,预排,确定非整砖部位,对门窗洞口上下和两侧要事先计划砖排列方法。

1.3.4 浸砖:清水浸泡2小时以上,取出阴干备用。

1.3.5 镶贴墙砖:根据弹线留出的扫地砖分格并安放靠尺,从分格线自下向上逐行镶贴,在砖体背面满铺水泥砂浆,砂浆厚度6-15㎜,贴上后用橡皮锤敲击至四角平整,调整横竖缝隙和平整度。

1.3.5 通缝:一排墙砖镶贴稳固后,用开刀进行通缝,清除缝内残存水泥砂浆。

1.3.6 勾缝:用白水泥或勾缝剂调成膏状,先勾水平缝,后勾竖缝。

1.3.7 如果砖缝小于3㎜或无缝镶贴,用白水泥浆或勾缝剂做擦缝处理,擦缝后,用软布或棉丝将墙砖表面擦拭干净。

1.4 注意事项

1.4.1 镶贴时遇到管线、灯具、开关、五金件时,应用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑镶贴。

1.4.2 非整砖镶贴时,应用自然边对自然边,尽量减少自然边对裁切边的使用。

1.4.3 墙体阳角对缝时,应将砖的对缝处切割成45°角,并使之吻合。

1.4.4 非整砖应排列在隐蔽处或次要位置。

1.4.5 地砖和墙砖同规格时,应十字通缝镶贴,必要时应先贴地砖后贴墙砖。

1.4.6 扫地砖必须均匀、平整的与地砖压茬。

2.高强度瓷砖胶薄贴。

2.1 材料要求

2.1.1 袋装混合砂浆瓷砖胶。

2.2 施工条件

2.2.1 被施工墙面须平整,无施工障碍。

2.2.2 房间整体须方正,墙体垂直,达不到要求时,应先用找平砂浆找平、找方正。

2.3 施工工艺

墙面找平、找方正 弹线 贴标准点 选砖、排砖 镶贴面砖 勾缝或擦缝

2.3.1 墙面找平、找方正:先吊墙体垂直度和方正度,找出误差,用刮板批刮找平砂浆进行找平,找平沙浆上墙后用杠尺刮平,阴阳角应吊线修整至方正。

2.3.2 弹线:根据墙砖的规格和尺寸与设计要求弹出贴砖控制线或分格线。

2.3.3 贴标准点:根据垂直和方正吊线用泥饼做标准点,控制墙砖的出墙厚度和平整度。

2.3.4 选砖、排砖:对墙砖进行挑选、预排,确定非整砖部位,对门窗洞口上下和两侧要事先计划好墙砖排列方法。

2.3.5 镶贴墙砖:从扫地砖分格线自下向上满刮瓷砖胶约2㎡,瓷砖胶厚度3-8㎜,并刮出齿痕,然后将墙砖逐块按线排列镶贴,用橡皮锤敲实并调整砖缝和平整度。

2.3.6 通缝:一排墙砖镶贴稳固后,用开刀进行通缝,清除缝内残存瓷砖胶和杂质。

2.3.7 勾缝:用白水泥或勾缝剂调成膏状,先勾水平缝,后勾竖缝。

2.3.8 如果砖缝小于3㎜或无缝镶贴,用白水泥浆或勾缝剂浆做擦缝处理,擦缝后用软布或棉纱将墙砖表面擦拭干净。

2.4 注意事项

2.4.1 与水泥砂浆贴墙砖的要求相同。

2.4.2 使用瓷砖胶不需浸砖和泡砖。

2.4.3 检验时有轻微空鼓声不影响整体质量,空鼓声为瓷砖胶齿痕所致。装饰公司标准工程施工技术工艺之地砖镶贴工程

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1.地面瓷砖湿铺法

1.1 施工程序

拆箱挑选 预排预铺 地砖浸水 地面基层清理 局部找平地面基层面上弹基准线 润湿基层面 摊铺砂浆 铺砌地砖 地砖拼缝、加浆勾缝 养护 清理

1.2 施工工艺:

1.2.1 铺装前应对房间找方后再进行铺装。方法:在地面上弹出与门道口成直角的基准线,将基准平移到房间里角画出边线,在边线端点分别做垂线,确保边线为正方形。弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

1.2.2 铺装地砖前,应将基层地面的污物、尘土等清扫干净,用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层,地砖在铺装前应清扫背面污物,应在水中充分浸泡,使用前取出,表面无水后使用。

1.2.3每铺完一行后,应拉线修整接缝,用水平尺调整每块砖的高度,使其规矩平整后再铺装下一行。全行铺装完应立即用开刀调整间隙,先调纵向缝,后调横向缝,调好后用木板垫好,用木锤敲击木板,砸实地砖,再用水平尺调整高度,使整体保持一致后再勾缝。

1.2.4 地砖勾缝时用水泥:沙子=1:1的水泥沙浆或撒干水泥,同时浇水填灌缝隙,填灌满后用拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面,并用吸水材料覆盖,进行浇水养护,养护时间一般为两天,养护期间不得上人行走。

1.2.5 卫生间、厨房铺地面前应把地面清理干净,打毛,如破坏原防水层,须重做防水处理,并做蓄水试验。

1.2.6 有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡,坡度大于等于3%。

1.2.7 在铺地面时使用水泥:沙子=1:2.5(加水泥用量10%的108胶)厚度10毫米水泥砂浆铺贴,在铺贴过程中要注意地砖色号、图案保持一致,并查看有无损伤,然后粘贴并用橡皮锤敲实。

1.2.8 水泥标号不低于32。5#,水泥砂浆应充分搅拌均匀。

2.地面瓷砖干铺法

2.1施工程序

清扫整理基层地面 水泥砂浆找平定标高、弹线 安装标准块 选料

浸润 铺装 灌缝 清洁 养护交工

2.2 施工工艺

2.2.1 基层处理要干净,高低处要先剔凿和修补,在抹底层砂浆找平前,地面应撒水湿润,并刷素水泥浆一遍,以提高与基层的粘接能力。

2.2.2.铺装瓷砖时必须安放标准块,标准块应放在十字线交点对角安装。铺装时要每行依次挂线,陶质砖应浸水湿润,阴干后擦净背面。铺贴时,应使用1:2干硬性水泥砂浆,先试铺,安放瓷砖时必须四角同时下落,并用橡皮锤敲击紧实、平整,然后将瓷砖掀起,浇素水泥浆重新铺装粘接。

2.2.3 瓷砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,第二日可在地面上铺设20毫米厚的实木板供人行走。

2.3 质量要求

地面瓷砖铺装必须牢固。铺装表面平整,色泽协调,无明显色差。接缝平直、均匀,瓷砖无缺棱掉角现象,非标准规格瓷砖铺装部位正确、流水坡方向正确,拉线检查误差小于2毫米,用2米靠尺检查,平整度误差小于1毫米,表面洁净。

注:石材铺贴同瓷砖铺贴法。

装饰公司标准工程施工技术工艺之木制品工程

1.木门窗套施工

1.1施工程序:找位划线,打孔下木楔,龙骨配置,安装大芯板或欧松板,安装饰面板,钉贴脸。

1.2 工艺要求

(1)找位与划线:木门套安装前,应根据设计图纸要求,先找好标高,平面位置,竖向尺寸,进行弹线。

(2)打孔下木楔:木楔排列间距、尺寸、位置应满足钉装龙骨的要求;测量门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。

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(3)铺涂防潮层:设计有防潮要求的木门、窗套在钉装龙骨时应进行涂刷防潮层施工。

(4)龙骨配制与大芯板或欧松板安装:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架断面规格,可将木套骨架分三片预制,洞顶一片,两侧各一片。每片一般为两根立杆,当木门套宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直,然后进行大芯板或欧松板安装。然后满填发泡胶

(5)饰面板安装:全部进场的饰面板材,使用前按同房间、临近部位的原则进行配套挑选,使安装后从感观上木纹、颜色近似一致。

(6)按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。

(7)大芯板或欧松板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4-6mm,以防面板扭曲变形。

(8)面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮、构造要求等进行检查,合格后进行安装。

(9)面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝处构造完全合适,木纹方向、颜色的观察尚可的情况下,才能进行正式安装。

(10)面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2-2.5倍,钉距一般为100mm。

(11)钉贴脸:贴脸料应进行挑选,花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致。

11.1.3 质量标准

(1)胶合板,贴脸板等材料的品种,材质等级,含水率和防腐措施,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。

(3)尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕毛刺和锤印。

(4)位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。

2.木门扇安装

2.1 施工工艺

2.1.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开始方向(一般右扇为盖口扇)。

2.1.2 检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,有无串角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

2.1.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应贴木条,且木条应贴在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1-2mm。

2.1.4 第一遍刨后的门扇应以能塞入为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,划第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

2.1.5 门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应根据合页的宽度,按上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别上、下边线量出合页长度,按合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

2.1.6 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。

2.1.7 安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口*时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

2.1.8 五金安装应符合设计图纸要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm。

2.1.9 安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。

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2.1.10 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。

2.2 质量要求

2.2.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。

2.2.2 门窗框必须安装牢固,固定点必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.2.3门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

2.2.4门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

2.2.5门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。

2.2.6小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

2.2.7门窗、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固、严密、无缝隙。

2.2.8木门窗安装框与扇、扇与扇的留缝宽度符合以下标准:

(1)框与扇、扇与扇接触处高低差 留缝宽度为2.5mm ~ 3.5mm;

(2)门窗扇对口和扇与框间留缝宽度 宽度为2.5mm ~ 3.5mm;

(3)框与扇上缝留宽度 宽度为2.5mm ~ 3.5mm;

(4)门扇与地面间留缝宽度 宽度为4 ~ 5mm,内门宽度为6mm ~ 8mm, 卫生间门宽为10mm ~ 12mm;

(5)门扇与下嵌留缝宽度 外门宽度为4mm ~ 5mm,内门宽度为3mm ~ 5mm。

3.中级、中高级家具制作

3.1混油家具

3.1.1准备工作

(1)根据图纸要求做出材料分析。

(2)准备好压板平台及上压板。

3.1.2部件制作和组装

(1)裁切大芯板或欧松板骨架料和澳松板。

(2)将骨架料和内外三厘板胶粘,并用枪钉固定。

(3)打制结构架子。

(4)冷压法压制双包空心门(按木门扇冷压方法)。

(5)打制好的结构架子测量后、平腔(平整度处理)。

(6)钉后身板和前口收口澳松板条。

(7)制作抽屉并组装。

(8)压好的空心门澳松板条圈边后组装在家具上。

(9)表面处理和修饰,用0#砂纸打磨光滑洁净。

3.1.3技术标准

(1)外形尺寸和门、屉位置及尺寸符合图纸要求。

(2)不得有皮楞、串角现象,家具落地平稳。

(3)封边条、收口条与部件结合紧密,并经刨光和砂磨处理,光滑、无欠茬、起毛、刨络等。

(4)外形尺寸允许公差。800×800×300以内,各面允许公差2mm,用尺斜拉对角,两对称角线长度允许公差2 mm;800×800×300以上,各面允许公差3mm,用尺斜拉对角,两对称角线长度允许公差3 mm。

(5)对称部件外表面材料宽应一致(如家具两侧山板的小面、对称的两侧抽屉、门等)。

(6)各种家具五金件安装牢固,拉手应左右对称、上下等距。

(7)可移动不带腿家具应钉前后木底脚,木底角高度10mm。

(8)同一家具的底部前牙板应高度一致。

(9)家具后身板为五厘板,长宽超过1000×800的家具后身为九厘板,应用引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。

(10)所有外表面用铁钉必须将钉帽拍扁,冲入板内1-2mm并用油腻子填平钉眼。

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3.1.4 注意事项

(1)家具平腔时应在水平面较好的大芯板上进行,以保证平整度。

(2)家具内部应清理干净、无刨花、木屑、灰尘等。

(3)家具油漆前五金件预组装,所有门合页不许将木螺丝上满,每片合页至少应留两 个螺丝眼在油漆后组装时再上螺丝,以保证组装后的紧固。

(4)使用烟斗合页的家具在油漆后组装时必须重新调整位置和张紧度,调好后将调整螺钉紧固。

(5)油漆前,拆下家具门屉时必须打号以保证不会错装。

(6)配的玻璃或镜子在油漆前预组装后拆下,油漆后再重新装上。

(7)拉手等五金件在预组装后拆下,由专人保管、防止丢失、损坏,油漆后装上。

3.1.5 家具外表面油漆选用硝基手扫漆喷漆工艺,柜内贴波音软片或刮腻子后混油两遍。

3.2 天然木材饰面板清油家具

3.2.1 准备工作

(1)根据图纸要求作出材料分析。

(2)准备好压板平台及上压板。

(3)挑选饰面板材、打号。

(4)准备干净软布一块。

3.2.2 部件制作和组装

(1)裁切大芯板或欧松板骨架料和三厘板衬板、饰面板。

(2)将骨架料和衬板胶粘后用枪钉固定。

(3)打制结构架子。

(4)冷压法压制双包空心门(按木门扇冷压方法)。

(5)打制好的结构架子外表面贴饰面板并用蚊钉固定。

(6)打制好的结构架子测量后平腔(平整度处理)。

(7)钉后身、前口收口实木条。

(8)压好的空心门用实木条收口。

(9)制作抽屉并组装在家具上。

(10)表面处理和修饰,用0#砂纸顺纹打磨后用软布将表面擦拭干净。

3.2.3 技术标准

(1)外形尺寸和门屉位置,尺寸符合图纸要求。

(2)不得有皮楞、串角现象,家具落地平稳。

(3)外表饰面干净、无污渍、崩茬、起皮、硬伤、颜色一致。

(4)实木封边条、收口条与部件结合紧密,并经刨光和砂磨处理光滑,无欠茬、起毛、刨络等,实木条颜色一致。

(5)外形尺寸允许公差(同中级混油家具)。

(6)门屉圈边实木条面允许公差小于0.2㎜。

(7)各种家具五金件安装牢固,拉手应左右对称、上下等距。

(8)可移动不带腿家具应钉前后木底脚,木底脚高度10㎜。

(9)家具后身板为三厘板,长宽超过1000×800的家具后身为九厘板,应钉引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。

(10)所有外表面用铁钉,必须将钉帽拍扁顺纹钉入,并冲入板内1-2㎜,使用枪钉时也必须顺纹钉入,所有钉眼用同色油腻子填平。

3.2.4 注意事项,同混油家具。

3.2.5 家具表面油漆采用硝基清漆八遍以上或聚脂漆二底二面,柜内贴波音软片。

4.中高级木门

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4.1饰面板夹板门

4.1.1 准备工作:饰面板挑选、打号、油硝基清漆一遍;制作压板平台及预留上压板一块,压板平台和上压板长宽应一致,使用大芯板制作;干净的软布一块。

4.1.2 配制骨架、裁制衬板及饰面板

(1)门边、门马头用料为大芯板配制,宽度不小于100㎜,门代条用大芯板配制不小于18㎜。

(2)衬板用普通三厘板裁制。

(3)饰面板裁制必须打对,饰面应同方向、同纹理、同颜色。

4.1.3 制作

(1)将平台清理擦拭干净。

(2)将饰面板表面用布擦拭干净后饰面朝下码放在平台上涂胶,码放衬板,按骨架码放位置在衬板上涂胶,骨架涂胶,码放,骨架上面涂胶,衬板涂胶码放,衬板与饰面板接触面涂胶,码放饰面板(饰面朝上),将饰面板表面擦拭干净后按本程序开始制作第二扇门,直至全部门扇制作完毕。

4.1.4 冷压

(1)将上压板清理擦拭干净,平整地压在已制作码放好的门扇上。

(2)压制方法为冷压,加压方式可采用上卡子、顶立木、重物加压等方式,不论何种方式总压力不得低于300kg,且加压均衡不许压扁。

(3)冷压时间不得少于96小时。

4.1.5 将冷压好的木门半成品划线、修边至规定尺寸。

4.1.6实木条封边、四角割角拼接、实木条涂胶后用枪钉或铁钉拍扁钉帽后固定,铁钉应陷入表面1-1.5㎜,封边条厚度控制在8-10㎜。

4.1.7 用净刨将四面封边实木条净光,并用0#砂纸打磨光滑。

4.1.8 将制好的门扇清理干净后方可安装。

4.1.9 技术标准

(1)木门平直、方正、纹理清晰,同处一室的木门应纹理一致,颜色一致表面无污渍。

(2)允许公差,长宽各±1㎜,两对角线误差小于2㎜,四面封边实木条小面材宽允许公差小于0.5㎜。

(3)封边实木条割角严密、封边条与门板的结合处严密无缝隙。骨架所用大芯板必须是同一品牌、同一等级、同一批次,不得混杂其他材料。码放骨架时门条间距150㎜。

(4)饰面板表面不得有划伤、硬伤、甭茬、起皮、污渍等。

(5)实木封边条应光滑、无欠茬、起毛、刨络等,钉眼用同色腻子填平。

4.1.10 注意事项:制作合格后的门扇应直立放置或安装在门套上防止弯曲变形;在安装合页时每片合页应预留2眼,不紧固螺丝,拆下油漆后再装上时再将全部木螺丝装满后紧固。

4.2饰面夹板门(圈线条造型)

(1)门的主要做法与工艺同饰面夹板门。

(2)应在码骨架压门时,按照图纸要求圈线条的部位在骨架内预置垫木,防止钉线条时钉空。

(3)木线条必须经过挑选、打对,同一门上的木线条其颜色、纹理应一致。

(4)弧型线条必须单独定制,不得用直线条改制。

4.3饰面夹板拼花门

(1)按饰面夹板门的工艺做法压制门扇骨架和衬板,但外层饰面板不压。

(2)按图纸要求裁制饰面板,较复杂的拼花图案应先放大样后再裁板,同一室内的门的拼花应同时套裁,饰面板的所有拼接面用净刨净光。

(3)在门扇上预拼无误后方可拼装,涂胶时应双面涂胶,即在门扇衬板上和饰面板背面均匀涂胶,乳胶应用100目纱网过滤后使用。

(4)允许使用蚊钉固定饰面板,允许使用4、6分的铁钉钉三合板条压条固定,不允许直接使用铁钉或枪钉在饰面板上固定。

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(5)各种饰面板的拼接部位应严密无缝隙,门表面应平整、整体感好,拼花造型自然、美观、对称。

(6)拼花时应注意防止乳胶粘于饰面,应预备干净的软布一块,沾温水将拼贴好的板块随时擦拭干净,防止乳胶凝固后形成胶痕。

4.4阔达40系列现场制作室内木门应用系统及工艺

4.4.1系统定义

(1)现场制作室内木门是家装个性化需求的产品,是体现室内装饰风格的重要元素。

(2)阔达40系列现场制作室内木门为阔达公司独立研发的应用系统和企业标准。

(3)改进传统工艺,使用新型环保节能材料,以对称平衡构造门体解决传统木门弯曲变形问题,以现代简洁造型手法突出装饰风格和艺术。

4.4.2应用系统分类

(1)平板门应用系统

平板门

平板镂线门

实芯复合平板门

平板圈线门

平板镶嵌门

平板拼花门(混油拼色门)

(2)现代欧式造型门系统

凹凸造型门

现代欧式造型门 花饰镶嵌造型门

百叶门

(3)玻璃门系统

木框半玻门

木框全玻门

玻璃门

木格半玻门

木格全玻门

美术花玻木框造型门

(4)现代中式门系统

实木线条造型门

现代中式门

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花饰镶嵌造型门

4.4.3对称平衡构造门体分类

(1)实木门芯三层构造门体:以35㎜厚进口实木三维门芯板为构造体,以双面对称冷压澳松板或天然饰面板为表面体,适用于平板门系统和其他系统的基础门体结构。

(2)实木门芯五层构造门体:以35㎜厚进口三维实木门芯板为构造体,以双面对称冷压澳松板或三厘板为平衡体,以澳松板或饰面板为表面体,适用于平板镂线门体结构。

(3)欧松板芯三层构造门体:以18㎜厚欧松为构造体,以双面对称冷压12厘澳松板为表面体,适用于混油凹凸造型门体结构。

(4)欧松板芯五层构造门体:以18㎜厚欧松板为构造体,以双面对称冷压9厘板或9㎜厚澳松板为平衡体,以天然饰面板为表面体,适用于清油凹凸造型门体结构。

(5)欧松板芯四层构造门体:以18㎜厚欧松板双层冷压为构造体和平衡体,以白澳松板或天然饰面板为表面体,适用于平板门系统和其他系统的基础门体结构。

(6)欧松板六层构造门体:以15㎜厚欧松板双层冷压为构造体,以2.5㎜厚澳松板双面冷压为平衡体,以2.5㎜厚澳松板或天然饰面板为表面体,适用于平板镂线门体结构。

4.4.4门芯构造体卸力通气槽工艺

(1)门芯板在冷压过程中,因胶粘剂固化而产生较大的表面张力,受温度、湿度、通风和人为操作的影响,会使制作好的木门弯曲变形,因此,必须在制作时对门芯锯切卸力通气槽,卸除门芯板表面张力。

(2)实木门芯板锯切卸力通气槽

A.对实木门芯板双面对称弹线,按不大于300㎜间距均匀排列,形成井字格。

B.依据弹线进行锯切,锯切深度≤5㎜,锯切宽度3-5㎜板材双面对称锯切,锯切后的槽应通缝,以保证形成空气流动孔道。

C.将表面体板材与门芯体板材涂胶后冷压。

(3)欧松板门芯锯切卸力通气槽

A.以欧松板双层冷压后为构造体,对单张欧松板表面弹线,按不大于300㎜间距均匀排列,形成单面井字格,两张欧松板弹线应一致。

B.依据弹线进行锯切,锯切深度≤5㎜,锯切宽度3-5㎜,锯切后的槽应通缝,以保证空气流通孔道。

C.将欧松板未锯切卸力槽的面涂胶冷压,有卸力槽的面与平衡体和表面体的板材涂胶冷压。

4.4.5门体的冷压工艺

(1)制作高度大于150㎜,长宽各大于门体100㎜的压门平台,平台应稳固,表面平整,压门时应处于水平状态。

(2)按门的结构逐层涂胶,摆放板材,涂胶应均匀,不得漏刷。

(3)门体逐层码放整齐后,在最上方静置长宽各大于门体100㎜的大芯板,一块为压力承载板,在承载板上均匀加载重物,压载重不小300kg。

(4)冷压时,室温不得低于10°,冷压时间不少于48小时。

4.4.6门体的套方和修边

(1)将压制好的门体卸载后,逐块进行套方。

(2)门体规格符合设计尺寸,四角方正,用尺量度两对角线一致,误差小于2㎜。

(3)用净刨修边,门边平滑,方正,棱角清晰。

(4)钉门收口条,并与门套配合进行修整。

(5)有造型的门或镂线门用机具制作造型或镂线。

(6)钉门收口条,并与门套进行最后修整。

4.4.7制作好的木门应垂直放置在阴凉干燥处,在喷漆或刷漆时,应两个面保持同等工艺顺序和进度,避免因涂膜厚度或时间和工艺顺序不同造成门的变形和弯曲。

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4.4.8木门在安装时,禁止在强通风的场合放置。

4.5技术标准

(1)饰面板纹理一致、方向一致、颜色一致,造型对称有整体感。

(2)收口实木木线、造型木线应颜色一致、纹理一致、左右对称、上下对称、四周交圈。

(3)造型凹进部位深度一致,凸起部位高度一致平整,不串角。

(4)圆弧形实木木线必须单独加工制作,不许用直线改制,以保证整体性。

(5)其他技术标准和有关工艺参照夹板饰面门。

(6)注意事项:制作好的木门必须直立存放或装在门框上,如必须平放时严禁凹凸造型部位触地或受力;用软布和温水轻擦表面,清洁无污渍后方可交油工;安装后注意成品保护。

4.6 各种混油门,参照饰面门同类型标准制作。

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第五篇:家装工程监理合同书

家 装 工 程 监 理 合 同 书

委 托 方:_____________(简称甲方)

联系电话: _____________

甲方代表: _____________

被委托方: ______________(简称乙方)

联系电话:_____________

负 责 人:_____________

根据《中华人民共和国经济合同法》、《建筑工程勘察监理合同条例》,以及装饰行业的有关规定,经双方协商,签订本合同,并共同履行。

第一条 工程项目

甲方委托乙方承担以下工程监理任务:

工程名称:_____________________________

工程地址:_____________________________

第二条 监理收费及支付方法

(一)本工程监理收费按照国家和现行市场收费标准执行。经甲乙双方商定监理收费为________元,其工作日不低于____个工作日。

施工监理日期为:开工之日起至装饰合同竣工时间止。

1、预算审核(按甲方提供的装饰公司报价单审核,费用按审核减少部分的20%收取);

2、协助签署装饰合同及专用补充协议;

3、清水房验收;

4、复验;

5、其余每个工种____次(水电、泥水、木作、漆作);

6、装饰工程竣工验收。估算监理金额大写________。如工程延期则追加部分监理费待工程结束后进行结算。

(二)本合同签定时甲方向乙方预付估算监理费总额的20%作为合同定金,监理工作完成后,定金可以抵充工程监理费的部分首付款。

(三)合同履行时(开工之日),甲方向乙方支付监理费总额的40%(不含定金)。

(四)油漆工进场时甲方支付乙方监理费的35%。

(五)装饰合同中竣工日期验收合格,甲方向乙方按监理概算结清全部工程监理费。

第三条 双方责任

(一)甲方责任

1、如期向乙方提交本合同规定的有关建设文件和监理资料,并保证所提交资料质量达到工程监理要求。

2、按约定的日期和数量付给乙方定金和工程监理费。

3、本工程建筑材料、设备的加工定货如需乙方监理人员配合时,所需费用由甲方承担。

4、甲方负责为乙方办理现场管理人员的出入证件,所办证件的全部费用由甲方承担。

5、由于甲方指定装饰公司未按工程进度完成本工程,甲方必须支付延期监理费100/天。

(二)乙方责任

1、对开工前期的监理工作

①对施工图设计方案进行会审。

②对施工单位的施工人员进行资格审核和施工组织方案作出评价。

2、原材料、构配件及设备的质量认可,以及工程投资成本控制。

3、分项、分部工程的检查和竣工验收。

4、工程进度进行控制,审核设计、和装饰公司商定施工总计划,并对工程进度进行检查。

第四条 违约责任

(一)甲方未在本合同第二条所约定的时间内交付工程监理费时,甲方从应付监理费的次日起计算,每延误一天,向乙方支付工程监理费的5%的违约金,并有权停止监理工作。

(二)由于乙方监理错误给甲方造成严重经济损失时,乙方有责任在监理上继续采取补救措施,并酌情赔偿甲方因此而实际发生的部分经济损失,全部赔偿金额不超过该部分工程的全部监理费的3倍。如果甲方指定装饰公司不按照我方拟订的付款方式付款出现质量问题我公司概不负责。

(三)甲方不履行合同时,乙方不返回定金,且按乙方实际完成工作量另付监理费。乙方不履行合同时,应双倍返还甲方定金,同时返还已收取定金外的全部监理费。

第五条 合同生效、中止与结束

(一)本合同需经甲乙双方加盖单位法人公章,并且要有双方单位法人代表或由法定代表人授权的委托代理人的签字(或盖章)方为有效。本合同生效日期以甲乙双方中最后一方签字(或盖章)的日期为准。

(二)甲乙双方因故需变更或终止本监理合同时,应提前两周书面通知对方,对本合同中的遗留问题取得一致意见,形成书面协议作为本合同附件执行。未达成协议前,本合同继续有效。

(三)因甲方原因要求中途停止监理工作的,已付定金不退还;当监理工作进行相应监理阶段不足一半时,甲方应支付该阶段监理费的一半;监理工作进行到超过该监理阶段的一半时,甲方应支付该阶段监理费的一半;监理工作进行到超过该监理阶段的一半时,甲方应支付该阶段的全部监理费。同时,按本条第(二)款办理,结束本工程甲乙双方合同关系。

(四)本合同以乙方向甲方提供本合同中规定的全部工程监理文件,甲方按本合同规定付清全部监理费之日起,结束本合同关系,本合同另有条款约定的除外。

(五)如乙方在监理过程中发现质量问题甲方不需要整改或在同情施工方的基础上不需要整改的情况下,工程质量出现任何问题与乙方无关。

第六条 不可抗力

本合同在执行过程中,若发生不可抗力因素,使本合同不能履行或不能全部履行时,甲乙双方可协商解决,不受本合同有关条款的约束。

第七条 合同纠纷解决方式

本合同在执行过程中发生纠纷,双方协商不成时,采取下列第____种方式解决:

1、向消费者委员会申请调解;

2、向有管辖权的工商行政管理局经济合同仲裁委员会申请仲裁;

3、向有管辖权的人民法院起诉;

4、其它解决方式:_______________

第八条 未尽事宜与附加条款

(一)本合同未尽事宜由甲乙双方协商确定,并形成书面协议作为本合同附件执行。

(二)本合同附加条款如下:

第九条 合同文本

1、本合同经甲、乙双方签字(盖章)后生效。

2、本合同签订后工程不得转包。

3、本合同一式两份,甲、乙双方各执一份。

4、合同履行完后自动终止。

委托方(简称甲方):被委托方(简称乙方): 工程地址:公司地址:

工程负责人:法定代表人:联系电话:联系电话:

委托代表人:委托代理人:

联系电话:联系电话:

年月日年月日

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