第一篇：安装工程质量通病(最终)
安装工程质量通病
1.屋面防水钢性套管预埋未设置或不规范；出屋面及地下室顶板的套管洞未封堵或封堵不规范，容易造成渗漏；
改进措施：套管应比管道大两号，高出地面5CM，防止水顺着管道渗漏到下一层，在屋面和地下室顶板及剪力墙应用刚性防水套管，屋面的要高出屋面30cm。（参见02s404）
2.支吊架防腐处理不当，漆面坠流，起泡；安装不规范（角钢规格的选择、安装间距、标高）；
改进措施：支吊架应在制作好后先进程防腐处理再进行安装，支架的制作及材料规格的选用应严格按照图纸设计要求，制作完成后除锈防腐，漆面涂刷均匀，安装间距和标高参考规范和施工图纸并依据现场实际情况作合理调整。
3.屋面消防环网无支架或固定不牢固；
改进措施：若采用角钢支架，应在屋面防水层施工前施工，将支架用地脚螺栓固定；若采用混凝土基础，则在屋面防水层、保温层、保护层做好后做砖支墩并抹灰。管道应在支架上固定牢固。
4.管道穿越墙体未设置套管；
改进措施：管道定位后应在穿越墙体的相应位置设置套管，套管长度应比墙体厚度长2cm。
5.室内排水管道管件使用不当，管道堵塞，甩口不准；
改进措施：管件使用未按施工图执行，造成管道排水不畅、堵塞；甩口不准则应结合现场严格按照图纸尺寸定位。6.排污泵排水不畅，有异物，止回阀失灵；
改进措施：检查管道是否堵塞、破裂；在泵安装前，集水坑内应清理干净，安装调试完成后及时盖上集水坑盖板，防止有大型杂物进入；止回阀的安装要注意其水流方向。
7.厨卫给水管道未一次性敷设在止水带内；
改进措施：厨卫间止水带关模后，给水管道应一次性敷设于止水带内，定位准确，试压无渗漏，浇筑砼时派专人值守。
8.水管未作色环；消防管道无介质流向标识、阀门无常开标牌；
改进措施：给水、消防管道分别用绿色和红色漆刷，消防管道应有水流指示标记；标识的部位应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和墙孔两侧等的管道上。在通长的管道上色环设置间隔为10米。
9.户内水管走向未作标线
改进措施：根据水管的实际走向在地、墙面标记，误差±10cm。热水：红色，冷水：蓝色或绿色。
10.室内空调冷凝水管洞未预留、预留高度不正确或预留套管长度不够，空调挂机插座安装高度不正确或遗漏；
改进措施：认真阅读施工图，按图定位设置，坡向室外，套管长度应考虑装饰（保温）厚度。空调插座安装高度则严格按图施工。
11.屋面雨水管口未安装雨篦子导致排水口堵塞造成屋面积水； 改进措施：屋面施工完成后及时清扫并安装雨篦子。
12.厨卫间给水管水平开槽过长、过宽；给水管明敷于地面，无保护措施； 改进措施：厨卫间给水管应尽量敷设在止水带内，避免水平开槽；地面明敷管道应做压槽或用细石混凝土保护。
13.电梯前室（精装大堂）自动喷淋系统同一平面的喷头高度不在同一水平，喷头与灯具布置不在同一直线上，影响观感；各类探测器定位不当，影响使用；
改进措施：喷头在长通道安装时应调整在一条线上，灯具、安装则应根据喷头布置在一条线上。感烟、感温与灯具的水平净距应大于0.2m；与喷淋头的净距应大于0.3m；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m；与空调送风口的净距应大于1.5m；与墙壁、梁边及其他遮挡物的距离应大于0.5m。
14.管道阀门检查井设在小区车道上甚至高出路面，影响车辆通行；
改进措施：阀门井应尽量设置在绿化带或停车位内，井盖与其齐平；若设置在道路上，井盖应与道路平。
15.车库入口处未设置集水坑，排水沟内的水无法排放； 改进措施：车库入口处应设置集水坑，排水沟坡向集水坑。16.管道及桥架在穿越伸缩缝的位置未设置柔性接头；
改进措施：管道及桥架在穿越伸缩缝的位置应按设计及规范要求设置柔性接头。
17.室内卫生间换气扇排气孔预留高度低于2.4米或布置在排水立管背后或遗漏；
改进措施：排气孔应按图预留，预留高度应大于2.4米并错开排水管道，以免影响装修和使用。
18.室内卫生间排水立管安装位置过于靠近窗框，影响窗户的开启及装修； 改进措施：排水立管应尽量靠近墙角和柱边，使室内使用空间最大化。
19.厨卫间、生活阳台预留给水点出墙长度不统一，标高不一致，冷热水配水点间距不符合要求；
改进措施：预留给水点出墙长度考虑装饰厚度，通常为2.5cm，冷热水配水点间距为15cm。热水器给水点标高应为H+1.20m，淋浴混合龙头给水点标高应为H+1.15m。
20.厨卫间、生活阳台地漏凸出地面的高度不统一，开关、插座底盒凸出墙面的高度不统一；
改进措施：厨卫间、生活阳台地漏凸出地面2-3cm，厨卫间开关、插座底盒凸出墙面1-2cm，其余则与墙面平。
21.上人屋面排水立管透气管伸出屋面高度不符合要求；
改进措施：上人屋面排水立管透气管按规范应伸出屋面2m。
22.明配线管管材选用不当，配电箱内线头未烫锡处理，排线不整齐；改进措施：明配管材质、规格型号应根据图纸，按设计要求选用，配电箱内多芯导线接线端应做烫锡处理，箱内排线应整齐规范。
23.强、弱电箱体开孔随意，进出箱体的管道排列不整齐，未佩戴锁扣，无封堵；
改进措施：强、弱电箱体进、出线应使采用机械开孔，机械开孔应与进、出线管径大小吻合，现场开孔，不得采用电、气焊切割，垂直度允许偏差为1.5‰，进、出线管排列按照管径大小以先排进线（大管），再排出线（小管）的原则排列整齐，固定牢固。24.焊接出现焊瘤，夹渣等现象； 改进措施：焊接过程中，焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼、溅渣等现象。焊完后应除去药皮进行检查，如发现不合格的应进行返工，对焊疤较大影响美观和安装的应铲平、磨光。
25.避雷带的支撑件制安不正确，避雷带圆钢规格不符合要求；
改进措施：明装避雷带的支撑件高度应根据设计要求施工，设计未要求时，其高度应为100mm或150mm，间距以80～100 cm为宜，拐弯处间距为30 cm。避雷带宜采用镀锌圆钢或扁钢，应优先选用圆钢，其直径不应小于8 mm，搭接长度应≥6d，双面焊接，支撑件圆钢不应小于12 mm。若选用扁钢则其宽度不应小于12 mm，厚度不应小于4 mm。避雷带安装应符合设计要求、位置正确、固定可靠、防腐均匀良好、不污染建筑物、弯曲半径正确、跨越建筑物变形缝有补偿措施、支撑件间距均匀。现场施工时，避雷带圆钢规格必须严格按照图纸设计要求选用。
26.不同楼层的同一户型同一安装位置，设备安装方式、标高不统一；
改进措施：室内安装工程应参照荣新集团《工程管理手册》和《施工工艺标准》，实行样板先行制度，严格按照样板尺寸、标高、安装方式进行施工。27.吊顶内配线、地下室灯具电源线未穿金属软管；
改进措施：塑封金属软管仅限用于管线末端进入灯具或设备电气接线盒，其他情况应尽量减少使用，工艺要求：（1）金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，其长度在动力工程中应不大于0.8m，在照明工程中应不大于1.2m。（2）金属软管用管卡固定，管卡固定间距不应大于1m。（3）不得利用金属软管作为接地导体。
28.消火栓报警按钮穿线进箱体部位无导管保护，未配锁扣；
改进措施：消火栓报警按钮穿线进箱体部位应按规范配置锁扣，箱内导线应穿金属软管保护并固定。29.室内强、弱电箱体出墙、倾斜；
改进措施：室内强、弱电箱体安装时应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，埋入墙体时应垂直、水平，将箱体固定好后用细石混凝土填实周边并用水泥砂浆抹至与墙面平齐，若墙面未抹灰，则箱体凸出砖墙的高度应以墙面已抹的灰饼为参照。
30.屋面正压风机基础未在防水施工前施工；
改进措施：若采用槽钢支架，应在屋面防水层施工前施工，将支架用地脚螺栓固定；若基础在防水层之后施工，则应采用混凝土基础，在屋面防水层、保温层、保护层做好后再浇筑，混凝土基础应水平、牢固，其厚度不得小于20cm。
31.墙体二次配管水平开槽过宽过长，配管未使用直接而是大管套小管，箱、盒体敷设未预留安装洞造成大量剔打，填补未用细石混凝土浇灌或不密实； 改进措施：设计要求的洞口、管道应在砖砌体砌筑时预留、预埋，不得打凿墙体和在墙体上开水平槽，宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁，箱体安装后应用细石混凝土浇灌密实，墙、板内暗敷线管接头处须用直接连接，PVC线管接头处线管与直接须涂胶粘牢密封。
32.线管进强、弱电箱体及开关、插座底盒未配锁扣；
改进措施：强、弱电箱体进、出线应采用机械开孔，进、出线管排列按照管径大小以先排进线（大管），再排出线（小管）的原则排列整齐，用锁扣连接并固定牢固。线管与开关、插座底盒连接时，也应用锁扣连接，不得将线管直接插入接线盒内。33.预留、预埋线管堵塞；
改进措施：熟悉施工图纸，防止漏埋、错埋。混凝土梁、柱内预埋线管时，线盒（箱）要固定牢固，位置要符合设计要求。PVC穿线管最小弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D（D为管子外径）。灯头盒、开关盒埋入混凝土内一定要用泡沫塑料、锯末等填充材料填实用胶带包牢并固定，防止水泥浆灌入盒内。线管进接线盒，管口要求平整，一定要使用锁扣并与接线盒里口平齐，PVC线管之间及管与接线盒连接时，连接件必须要涂胶水，接口要牢固密封且接头处15cm范围内必须进行绑扎。
34.电气井道内施工完成后桥架盖板未完善，桥架跨接不完整，桥架内线缆敷设散乱、未固定，未做标示标牌；
改进措施：竖井内电缆桥架施工时，应进行有效跨接，在非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不得小于4mm2；桥架、电缆施工完成后，应用桥架盖板对桥架进行封闭；当电缆垂直敷设时每隔1—1.5m处固定，水平敷设时电缆的首尾两端、转弯及直线段每隔5—10m处固定；在电缆的首端、末端、转弯及分支处应设标志牌注明电缆的编号、型号规格等。
35.隐蔽部位的线管未设吊筋，隐蔽前未进行绝缘测试；
改进措施：吊顶内的线管必须用吊杆固定，先在顶板上固定吊杆，根据所用线管的规格选择合适的抱式管卡，将加工好的线管套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。隐蔽部位的管线应在隐蔽工程施工前进行绝缘电阻测试，其阻值不应小于100MΩ
36.挂墙安装的配电箱（盘）安装高度不符合要求；
改进措施：配电箱安装前，应先在安装位置的墙上弹水平线，弹线应以地坪完成面为基准，地坪未施工部位应以已施工的灰饼为参照。箱体应安装牢固，垂直度允许偏差为5‰，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm--800mm高，底边距地1.2m；800mm--1000mm高，底边距地1.0m；1000mm--1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设不小于100mm基础；户内照明配电箱底边距地不得小于1.8m。37.均压环、避雷带与门窗、设备连接不完全、不到位；
改进措施：均压环是为防止侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。当建筑高度超过(一类30米，二类45米，三类60米)时，每隔6米设一均压环。在设计上均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。要求每隔6米设一均压环，将6米高度内上下两层的金属门、窗与均压环连接；避雷带一般是水平或倾斜敷设的（根据屋面的倾斜度而定），至少有两个地方（首尾两端）和引下线相连接，一般是明设，建筑物屋面上有突出金属物如栏杆、爬梯、管道等部位的金属导体都必须与避雷带连接，可采用焊接和环抱式连接。
38.已施工完的成品（给、排水管道，配电箱、柜，装修部位的灯具、开关等）保护不到位，污染严重；
改进措施：室内排水管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，应在厨卫间防水施工完成后再撕去保护膜；室内给水管道安装完成并试压后，应沿给水管道走向做水泥砂浆保护层进行保护；装修部位的灯具、开关及消防报警按钮、广播等应在腻子、涂料施工时用保护罩或纸胶带进行保护；变配电室设备安装完毕后，暂时不能送电运行的，其门应封闭，派专人专锁看守。
第二篇：工程质量通病
工程质量通病防治措施
一、路基填筑
1、填方出现弹簧土（1）、预防措施
a、压实填土时，适当控制填土的含水量。
b、避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等原状土上进行回填。c、填方区设排水沟排走地表水，地下水降至基底0.5m以下。（2）、治理方法
a、用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入弹簧土中，降低土的含水量。b、将土翻松、晾晒、风干至最佳含水量范围，再压实。c、将弹簧土挖除，换土回填压实。
2、填土密实度达不到设计要求（1）、预防措施
a、选择符合要求的填土。
b、控制填土含水量接近最佳含水量，偏差不大于±2% c、按所选用的土料压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数，机械行驶速度，严格进行水平分层回填、压实、使达到设计规定的质量要求。
d、加强现场检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。（2）、治理方法
a、换土回填或掺入石灰、碎石等压实加固。
b、翻松、晾晒、风干土层或均匀掺入干土及其它吸水材料。
c、当含水量小或辗压机具能量过小时，增加压实遍数或改用大功率压实机械。
二、错台跳车病害
1、预防措施
a、台后填土与桥台砌筑协调进行。
b、填土区基底压实，如压路机使用困难则采用小型手推式电动振动打夯机。基底密实度达到设计要求。
c、填料选用岩渣或级配砂砾土，岩渣最大粒径小于12㎝，含泥量小于8%，压实后的3干密度不小于2t/m。级配砂砾土的级配由实验室试验确定，砾石最大粒径小于10㎝。含泥量不超过30%，碾压后密实度在96%以上。
d、台背填筑前在土基上设置泄水管或肓沟。并将其引出路基之外。
e、填土分层夯实，每层松土厚度20～30㎝，夯4～5遍，夯实后厚15～20㎝，使密实度过到90%以上，并作密实度测定。填土与路堤搭接处挖成台阶形。
f、台背填土顺路线方向长度，自台身起，底面长不小于桥台高度加2m，顶面长不小于2m。
g、肓沟施工注意事项
①、肓沟所用填料洁净，无杂质，含泥量小于2%； ②、各层填料层次分明，填筑密实
③、分段施工，当日下管填料一次完成。④、滤管采用无砂混凝土管或有孔混凝土管。
⑤、滤管基底用混凝土浇筑，并与滤管密贴，纵坡均匀，无反向坡。⑥、滤管安装完毕，将管内砂浆残渣、杂物清除干净。
2、治理方法
设置桥头搭板。桥头搭板设置较大的纵坡i2，i2符合下列条件：10%≤i2-i1≤15%（i1为路线纵坡）。搭板的末端顶面与路基底面平齐，前端顶面留有路面面层的厚度。
在通行车辆一段时间之后，开挖台后填土至搭板底部高程，压实、浇筑搭板和枕梁。
三、碎石挤密桩
1、桩身缩颈（1）、原因分析
a、原状土含饱合水再加上施工注水润滑，经振动产生流塑状，瞬间形成高孔隙水压力，使局部桩体挤成缩颈。
b、地下水位与其上土层结合处，易产生缩颈。
c、流动状态的淤泥质土，因钢套管受较强振动，也易产生缩颈。d、桩间距过小，互相挤径形成缩颈。（2）、预防措施
a、要详细研究地质报告，确定合理的施工方法。
b、每根桩用浮漂观测法，找出缩颈部位，计算出桩径，便于采取补救措施。c、套管中应保持足够的灌石量，至少有2m高的石料（用敲击桩管确定管中石料部位）。d、采用跳打法克服桩相互挤压现象。（3）、处理方法
a、控制拔管速度，一般为0.8～1.5m/min。要求每拔0.5～1.0m停止拔管,原地振动10～30S(根据不同地区,不同地质,选择不同的拔管速度),反复进行,直至拔出地面。
b、用反插法来克服缩颈。可分为：
①、局部反插：在发生部位进行反插，并多往下插入1m。
②、全部反插：开始从桩端至桩顶全部进行反插，即开始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m反插0.5m，直至拔出地面。
c、用反复打法克服缩颈。可分为：
①、局部复打：在发生部位进行复打，同样超深1m。
②、全复打：即为二次单打法的重复，应注意同轴沉入到原深度，灌入同样的石料。
2、密实度差（1）、原因分析
a、土层过软或地下水位较高呈流塑状，桩间土强度增长达不到设计要求。b、碎石灌量小于设计灌量。c、产生局部缩颈或断桩现象。
d、表层加固效果差，主要是上部覆盖压力小，土体加固时产生纵向变形。（2）、防治措施
a、认真分析地质报告，找出不密实的原因，以确定补救措施。
b、用加密桩的办法缩小桩间距，一般为2.5d～3d(d为桩径或边长),采用梅花式布桩(等边三角形布桩),每平方米范围内应有一根碎石桩。
c、控制拔管速度同“桩身缩颈”的治理方法（a）。控制桩管贯入速度以增加对土层预振动。
d、控制碎石的含泥量在5%以内，不得有有机物质掺入。
e、控制施工注水量在灌料时注少量水，拔管时停止注水），或采用不注水而加大沉桩机激振力的办法。
f、遵守成孔挤密程序，先外围后里圈，并间隔进行（跳打法）。
3、成桩偏斜，达不到设计深度（1）、原因分析
a、遇到地下物如大孤石、大块混凝土、老房基及各种管道等。b、遇到干硬粘土或硬夹层。
c、遇有倾斜的软硬地层交接处，造成桩尖向软处滑移。
d、桩工机械底座放置的地面不平、不实，沉陷不均匀，使桩机本身倾斜。e、钢套管弯曲过大，稳管时又未校正。（2）、防治措施
2a、施工前地面应平整压实（一般要求地面强度为100～150KN/m），或垫砂卵石、碎石、灰土及路基箱等，因地制宜选用。
0b、施工前选用合格的钢桩管，稳桩管要双向校正（成90角，用锤球或经纬仪），控制垂直度不大于1%。
c、放桩位点时，先用钎探找出地下物的埋置深度，挖坑应分层回填夯实（钎长1～1.5m）,非桩位点可不作处理。
d、遇有硬粘土或硬夹层，可先成孔注水，浸泡一段时间再沉管，或边振沉边注水，以满足设计深度。
e、遇到地层软硬交接处沉降不等或滑移时，应与设计单位研究，采取缩短桩长，加密桩数的办法。
四、钻孔灌注桩
1、坍孔
（1）、现象：在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼放不到底，桩底部有很厚的泥夹层。
（2）、原因分析
a、泥浆比重不够
b、孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力。c、护筒埋置太浅，下端孔坍塌。
d、在松散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间过长，转速过快。（3）、预防措施
a、在松散砂土或流砂中钻进时，控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆。b、地下水位变化较大时，升高护筒增大水头。（4）、治理方法 如孔口坍塌，先察明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔严重，应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻孔。
2、钻孔漏浆（1）、现象：
在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。（2）、原因分析
a、遇到透水性强或有地下水流动的土层。
b、护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆。c、水头过高使孔壁渗浆。（3）、防治措施
a、加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动。
b、在有护筒防护范围内，接缝处可加以堵塞，稳住水头。
3、桩孔偏斜
（1）、原因分析
a、钻孔中遇较大孤石或探头石
b、在有倾斜度的软硬地层交界处，岩石倾斜处，或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀。
c、扩孔较大，钻头偏离方向。
d、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。e、钻杆弯曲接头不直。（2）、预防措施
a、安装钻机时要使转盘底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一条轴线上，并经常检查较正。
b、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上埋添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其治导向架向下钻进。
c、钻杆。接头逐个检查及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或交换钻杆。
d、在有倾斜的软硬地层钻进时，吊住钻杆控制进尺，低速钻进。（3）、治理方法
a、在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。b、在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。
4、缩孔
（1）、现象：孔径小于设计孔径。（2）、原因分析：塑性土膨胀。
（3）、防治方法：采用上下反复扫孔办法，扩大孔径。
5、钢筋笼放置与设计要求不符
（1）、现象：钢筋笼变形，保护层不够、深度位置不符合要求。（2）、原因分析：
a、堆放、起吊、运输没有严格执行规程，造成变形。
b、吊放入孔时，钢筋笼不是垂直缓缓放下，而是斜插入孔内。（3）、防治措施
a、如钢筋笼过长，则分段制作，吊放入孔时再分段焊接。b、钢筋笼在运输及吊放过程中每隔2.0～2.5m设加强箍一道。c、在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置保护层衬垫。
d、将钢筋笼垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁，并及时固定好位置。
e、对在运输，堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。
6、断桩
（1）、现象：成桩后，桩身局部没有混凝土或夹有泥土。（2）、原因分析
a、混凝土较干，骨料太大或未及时提升导管以及导管位置倾斜等，使导管堵塞，桩身混凝土中断。
b、混凝土搅拌机发生故障，使混凝土不能连续浇注，中断时间过长。c、导管挂住钢筋笼，提升导管时没有扶正。（3）、预防措施
a、混凝土坍落度严格按设计或规范要求控制。b、使用前检查混凝土搅拌机，或准备用搅拌机。c、边灌混凝土边拔导管，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或脱离混凝土面。d、导管扶正避免挂住钢筋笼。
（4）、处理方法：
a、当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用下列两种办法：
①、用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开。②、迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇注时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续浇注混凝土，这样新浇注的混凝土能与原浇注的混凝土结合良好。
b、当混凝土在地下水位下中断时，如果桩直径较大（一般在1m以上），泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼（网）保护，对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋，然后再继续浇注混凝土。
c、当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时（可由验算确定），重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻的孔中，然后继续浇注混凝土。
五、砌石工程
1、现象：石块粘结不牢。
2、防治措施：
a、严格按照砌石操作规程的要求严格撑推灰缝厚度。b、砌石作业前视石料质量和气侯情况，适当洒水润湿。c、料石砌体采用铺浆法砌筑。
六、钢筋工程
1、表面锈蚀
（1）、预防措施：
钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋存放离地面距离200㎜以上；先进库先使用，尽量缩短库存时间。
（2）、治理方法
淡黄色轻微浮锈不必处理；红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械方法除锈，盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用专用除锈机除锈，锈蚀严重的钢筋除锈后考虑降级使用。
2、混料
（1）、预防措施
仓库设专人验收入库钢筋，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋均立标签挂标牌，标明品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。
3、钢筋切断（1）、预防措施
采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊装卸钢筋。（2）、治理方法
利用矫直台矫直钢筋，局部矫正不直或产生裂纹的，不得用作受力筋。
4、钢筋骨架外形尺寸不准（1）、预防措施
绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。（2）、治理方法
将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。
5、保护层不准（1）、预防措施
a、检查砂浆垫块厚度是否准确，数量是否足够。b、采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位。（2）、治理立法
浇注混凝土前，检查钢筋保护层厚度。
6、钢筋骨架吊装变形（1）、预防措施
起吊操作力求平稳，钢筋骨架起吊挂钩点要预先根据骨架外形确定好，刚工较差的骨架可绑扎木杆加固，或用“扁担”起吊，骨架钢筋交点都要绑扎牢固。
（2）、治理方法
变形骨架在模板内或附近修整平复。
7、钢筋闪光对焊未焊透（1）、防治措施
a、适当限制连续闪光焊工艺的使用范围。b、重视预垫工作，掌握预垫要领。
c、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。
d、避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。
七、混凝土工程
1、麻面
（1）、预防措施
a、模板面清理干净，不粘干硬水泥砂浆等杂物。
b、木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净。不留积水，使模板接缝严密，如有缝隙及时堵严，防止漏浆。
c、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不漏刷。
d、混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
（2）、治理方法
将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
2、露筋
（1）、预防措施
a、混凝土浇注前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。b、固定好垫块以保证混凝土保护层厚度。c、钢筋密集时，选配适当的石子。d、严禁振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位。
e、混凝土自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。f、正确掌握拆模时间，防止过早拆模。g、操作时不得踩踏钢筋。（2）、治理方法
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。
3、蜂窝
（1）、预防措施
a、混凝土搅拌时严格控制配合比。
b、混凝土拌合均匀，颜色一致。c、混凝土自由倾落高度不超过2m。d、混凝土分层捣固。
e、插入式振捣器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍。f、掌握好每点振捣时间。
g、浇注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现问题及时处理。（2）、治理方法
混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。如果是大蜂窝，则先将松动石子和突出颗粒剔除，用清水冲冼干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。
4、混凝土收缩裂缝（1）、预防措施
a、配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，浇注时捣固密实以减速少收缩量。
b、浇注混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
c、混凝土浇注后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风化吹袭和烈日曝晒。
d、在气温高、温度低及风速大时浇注混凝土，及早进行喷水养护，使其保持湿润。e、在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。（2）、治理方法
a、如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。
b、如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润或在表面抹薄层水泥砂浆。
c、对于预制构件可在裂缝表面涂环氧胶泥处理。
5、混凝土温度裂缝
（1）、一般结构、构件预防措施
a、合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。
b、预制构件与台座或台模间以及重叠生产构件之间应涂刷隔离效果较好的隔离剂，以防粘结；长线台座生产构件，及时放松预应力筋避免构件温度收缩受到台座、台模、下部构件及预应力筋的约束而导致产生裂缝。
c、蒸汽养护结构、构件时，控制升温速度不大于15oC/h；降温速度不大于10 oC/h，并缓慢揭盖，及时脱模，避免急热急冷，引起过大的温度应力。
d、加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许（25oC）范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分早回填保湿保温，减少温度收缩裂缝。
(2)、大体积结构预防措施：
a、尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂（木质黄酸钙、MF等）；或利用混凝土的后期强度（90～180d），以降低水泥用量，减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
b、在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入不大于混凝土体积25%的块石，以吸收热量，并节省混凝土。
c、避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑搅拌混凝土；对骨料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却；运输混凝土加盖防日晒，以减低混凝土搅拌和浇筑温度。
d、浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分部较均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。
e、大体积混凝土基础采取分块分层浇筑（每层间隔时间为5～7d），分块厚度为1.0～1.5m，以利于水化热散发和减少约束作用。对较长基础和结构，采取每隔20～30m留一条0.5～1.0m宽的间隔后浇缝，钢筋仍保持连续不断，40d后再用膨胀细石混凝土填灌密实，以消减温度收缩应力。
f、大体积混凝土内适当预留一些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温速度不应超过0.5～1.0 oC/h。
g、加强早期养护，提高抗拉强度。
h、加强温度管理，混凝土拌制时温度要低于25 oC；浇筑时要低于30 oC。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25 oC，混凝土本身内外温差在20 oC以内；加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。
（3）、治理方法
对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，对整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液（环氧、甲凝或丙凝浆液）方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。宽度不大于0.1mm的裂缝，由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，炭化作用能使裂缝自行愈合，可不处理或只进行表面处理即可。
八、预应力混凝土工程
1、锚固时预应力筋滑脱（1）、防治措施
a、锚具制作时，原材料应予严格检验，不得有夹渣、裂缝等缺陷。
b、夹片铣分后应除去毛边、飞刺，并需打号。每个夹片都需有总套号及按顺时针排列的片位号。
c、锚环内孔与夹片外锥面两者的锥度应保证一致。
d、严格控制锚具的热处理，防止出现裂缝，特别是夹片爆裂。锚环经热处理后硬度控制为HRC32～37。
e、安装锚具时，夹片应按编号顺序嵌入预应力筋之间，并保证锚具中心与预留孔道中心重合。当为曲线孔道时，锚环中心应向曲率中心方向偏移3～4㎜，以保证张拉时预应力筋位于锚环中央。
2、先张法预制构件刚度差（1）、防治措施
a、放张预应力筋时，混凝土强度必须达到设计规定的数值，但不应低于设计强度的75%。
b、保证台座有足够强度、刚度和稳定性，以防产生倾覆、滑移、变形过大等情况。设计台座时其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑安全系数不得小于1.3。利用台面作为承力结构一部分与台墩浇筑成整体，可有效抵抗倾覆和滑移。
c、减少摩阻损失值。
d、蒸气养护应分为两阶段升温，第一阶段将温差（即升温的温度与张拉钢筋时的温度差）控制在20℃以内，待构件混凝土强度达到7.5Mpa（钢丝、钢绞线）以上时，再进行第二阶
段升温。
e、测力装置要经常维护和校验，以保证计量准确。f、经常测定预应力损失值。
g、检查张拉设备，油压表是否失灵，指针是否弯曲变形，无压时不能回零。此外，千斤顶活塞摩阻力大，油泵或千斤顶漏油，均会造成张拉力不足。
3、后张法构件孔道塌陷、堵塞（1）、预防措施
波纹管壁应具有一定的承压强度，振捣时不得直接振动波纹管，以防变形。两根波纹管连接必须用波套管，两端波纹应拧至相碰为止，再用胶条将外露缝隙封闭。
（2）、治理方法
局部塌孔、堵塞不严重的，可用特制的长杆加以疏通；严重的在塌陷堵塞处剔凿清除干净再修补好。
第三篇：工程质量通病
工程质量通病
一、地基与基础工程
（一）基槽开挖
1、建筑工程基坑（沟、槽）土方施工前，应检查复核其平面位置，开挖时经常测量和校核水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
2、基槽开挖时必须根据地勘报告及开挖深度进行放坡，土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，如不慎扰动基地原土，严禁用回填土进行填平。开挖后严格按规范要求进行钎探，并派专业技术人员，检查钎探波动情况，认真做好钎探记录。经设计、建设、勘察、施工、监理等单位共同验收合格后，方可进行下道工序施工。
3、基槽开挖完，槽上边应做好挡水措施，防止雨水、施工用水等流入槽内浸泡或造成护坡塌方，并在槽上边设置栏杆及安全警示标志。
（二）钢筋混凝土基础
1、钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。
2、阀板钢筋必须设置通长马凳，防止上层网被大面积踩下。
3、阀板基础上墙、柱插筋必须采取有效的固定措施，避免在混凝土浇筑完造成移位现象。
4、浇筑混凝土时，必须配专人操作振捣器，快插慢拔，防止漏振、过振现象出现；浇筑高度大于3m的构件，严禁先浇筑混凝土后插入振捣器。
5、在浇筑混凝土同时必须按规范要求留置试块。（标养、同条件、拆模）。
6、每拌制100盘且不超过100m³同配合比混凝土，取样不得少于一次。
7、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不得少于一次。
8、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³，取样不得少于一次。
9、每一楼层同一配合比混凝土，取样不得少于一次。
10、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
11、回填土必须按规范要求进行分层回填夯实，一次回填厚度不得超过30cm，回填达到一定厚度现场随时用钎探杆检查夯实密实度。
二、砌体工程
1、凡砌体砂浆严禁掺白灰及砂浆王。
2、粘土空心砖砌筑时，必须在四大角、纵横墙交接处设置皮数杆。
3、砌体砌筑时，严格按规范要求施工，必须采用双面挂线，控制水平缝顺直。
4、砌体当日组砌高度不得超过1.8M，雨天施工不得超过1.2M。
5、二次结构构造柱植筋和绑扎必须保证柱截面尺寸，核心区箍筋必须按抗震要求进行绑扎。
6、构造柱马牙槎使用多孔砖，加砌块时可不打角，但必须保证构造柱马牙槎处混凝土浇捣密实。
7、砌体墙压筋的设置，按规范要求入墙长度不小于1m，且370墙压3根ø6，240墙压2根ø6，120墙压U型筋。
8、填充墙砌筑时，应错缝搭砌，搭砌长度不能小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
9、填充墙砌块砌筑时墙上不允许留设脚手眼。
10、砌块砌到梁底时，斜砌小砖应7天后再进行砌筑，防止裂缝的产生。
11、在主体施工中，窗洞口处都按窗框连接片的位置预置混凝土块，确保窗户安装的有效固定。
三、模板工程
尺寸偏差在施工过程进行中的控制
1.轴线位置：楼层测量放线完成后，由测量员复核轴线尺寸，检查控制线是否全部符合要求，不符合要求的进行纠偏至符合要求为止。
2.垂直度：剪力墙合模之后，由木工工长检查模板底部尺寸是否正确，用尺量控制线与模板的距离。底部尺寸符合要求之后，再进行垂直度检查，用挂线锤，上下尺量是否符合要求，不符合要求的墙面做标示，进行整改，重新检查至符合要求。
3.层高：剪力墙浇筑拆模之后，沿墙面四周测设50cm的标高控制线，支模架搭设完成之后，按图纸设计楼板厚度，弹出四周模板的板底线，按板底抬高2mm弹线，四周模板按先进行铺板。板中间部位标高按上层钢筋上测设的基准点拉线，尺量检查板的标高，不符合的马上进行油托上调或下降至符合要求。4.截面尺寸：在支模过程中进行尺量检查
5.表面平整度：楼面，在浇筑过程中按测设的基准点拉线检查至符合要求再用3米刮杆刮平修面；墙面，在拆模之后检查模板是否有变形，有变形的及时修复后再转入下次使用。6.现浇结构外观质量和尺寸允许偏差
整层楼板模板拆除之后进行验收，用测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺进行逐户验收，记录实测数据，对比允许偏差值是否合格，不合格的注明在图上，表格上做记录，检查数量应符合分户验收规定的要求。
1、模板施工方案必须含后浇带内容，后浇带及与后浇带相关的梁板，必须是独立的模板支撑体系。严禁将模板整体拆除后二次恢复后浇带支撑的做法。剪刀撑、扫地杆必须按要求设置，严禁现浇板立楞用钢管代替，U型托中心线必须与杆件中心线一致。
2、模板的梁柱节点必须拼缝严密，防止漏浆后造成蜂窝麻面，竹胶板的周转次数为4～５层，如出现烂边、起皮的应及时更换或切边后使用。
3、对大于4m的梁板应按设计要求起拱，当设计无要求的，应按规范要求的1/1000～3/1000进行起拱为宜。
4、楼梯间接槎模板必须为梯板上三步或休息平台1/3处支设。
5、柱模合模前必须清扫干净，并留有检查口。
6、大钢模在使用前必须清理干净并涂刷脱模剂，且应涂刷均匀，防止混凝土表面出现粘皮现象。严禁使用废机油等做为钢模隔离剂。
7、墙、柱拆模不应过早，待同条件混凝土试块强度≥1.2MPa时拆除，避免因拆模过早造成混凝土缺棱掉角。
8、严格控制施工荷载，不得集中堆放材料，尽量减小施工的冲击荷载，防止现浇板产生裂缝破坏混凝土结构自防水。
9、二次构造柱的模板支设必须采用对拉螺杆或在砌筑时预留PVC管，严禁在砌体砸洞使用步步紧。
四、钢筋工程
1、钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。
2、竖向移位应按小于1：6进行调整或参考图集要求处理，不允许打死弯。
3、在浇筑框柱、剪力墙时应设置定距框梯子筋控制剪力墙、框柱钢筋的排距、间距保护层厚度，防止在浇筑完混凝土后造成钢筋位移。①“梯子筋”的通长筋直径不小于12mm,分割筋不小于10mm，分割筋同时起支撑作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度;②竖向“梯子筋”宜按1.5M间距设置一道③框架柱钢筋绑扎每层应设置定距框，定距框宜采用不小于16mm直径的钢筋，距混凝土顶面不小于150mm。
4、异形柱框架结构及异形柱框架——剪力墙结构的异形框架边柱纵筋顶层端节点，应按《混凝土异形柱结构构造
（一）》06SG311-1施工，即：顶层柱纵筋锚入梁内长度自梁底计不小于1.6LaE。（LaE为纵向受拉钢筋抗震锚固长度）。
5、板扣筋、飘窗筋等应按板厚度不同制作相应高度的马凳。
6、受力筋搭接绑扎时，不能少于三扣的有效绑扎点。
7、保护层垫块应分类堆放，柱的保护层3.5CM、梁2.5CM、板1.5CM防止在施工过程中造成混用现象。
8、楼梯间剪力墙采用大模板时，楼梯转向平台的钢筋留置，建议采用后植钢筋的做法，植筋必须做拉拔试验，试验数量按同品种、同规格、同批粘结材料，植筋总数的3‰抽取一组，且不得少于一组；不得采用在剪力墙上预留凹槽做为钢筋支座得做法。
9、梁的锚固如果直锚不够必须加弯锚，受拉钢筋的锚固长度严格执行（11G101-1）的第53页。
10、梁柱的节点处核心区的箍筋的间距抗震规范要求不得大于10CM一道，加密区一级抗震按梁高的2倍加密：二级抗震按梁高的1.5倍加密。
11、板的绑扎要注意马凳的设置及双层网板筋的接头的位置，上网上筋为 跨中1/3，下筋为支座处。
12、柱的绑扎要注意柱的截面尺寸及加密区按柱高的1/
6、500MM、柱边长尺寸（圆柱直径）三者取最大值。
13、剪力墙的绑扎的加筋、梯子筋的设置，拉钩两端应设置135度弯钩，如直径大于10MM的应交叉设置。
五、混凝土工程
1、剪力墙结构，框架剪力墙结构提倡墙（柱）、梁、板、一次整体浇注的施工方法。若采用墙（柱）与梁板分开浇筑时，剪力墙水平施工缝做法应符合以下要求：（1）留置在框梁梁底，形成水平施工缝。
（2）施工缝上的剪力墙（柱）、梁二次模板，宜使用穿墙对拉螺栓进行固定，防止游模、涨模、跑浆。
2、剪力墙混凝土浇筑前，应先浇筑50~100mm同标号混凝土去石子水泥砂浆。
3、剪力墙混凝土拆模后，应立即喷刷养护液或覆盖养护，养护时间不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂的商品混凝土，养护时间不得小于14d。
4、现浇板上表面采用边找平边覆盖塑料薄膜的方法进行养护，防止混凝土早期失水开裂。；
5、钢筋混凝土现浇板、墙裂缝治理
（1）现浇板中预埋的塑料管应布置在板厚中间位置，并有可靠的固定措施，当管径大于1/2板厚及管路敷设集中，明显减小保护层时，上、下表面应有防裂措施。
6、大体积混凝土应按要求进行分段分层浇筑，测温孔应按规范要求布置，按时测温并记录分析内外温度情况，对内外温差过大的做出调整温差的措施。
7、在浇筑二次结构构造柱时，必须采采用商品混凝土浇筑，严格控制工人进行加水，造成水灰比增大，使混凝土强度降低。
8、在梁、板、柱进行一起浇筑时，应先浇筑柱，振捣密实，在浇筑梁板，以免造成构造柱漏振出现空洞。（注：梁柱交汇处的混凝土标号同柱）
9、在浇筑电梯井、管道井、门窗洞口等时，应按规范分层且对称浇筑混凝土，防止将模板挤偏造成结构变形。
10、卫生间素混凝土上返边应与现浇混凝土整体浇注。无条件施工时，可在现浇板混凝土初凝后二次浇注，严禁混凝土终凝后，进行二次支设浇筑。
六、抹灰工程
1、抹灰前先进行基层处理，并浇水湿润，混凝土表面进行甩浆处理后方可抹灰。
2、配电箱及电线槽背后厚度大于3.5CM时，必须支模用细石混凝土浇筑，并进行挂网抹灰，防止裂缝产生。
3、管道井的安装必须在抹完灰挂完腻子验收合格后方可管道安装。
4、不同材料交接处抹灰必须进行挂网且与各边基体搭接不小于10cm，方可进行抹灰。
5、抹灰厚度大于等于2cm时，应采挂钢网分层进行，防止空鼓、脱落。
6、室内墙面、抹灰的柱面和门洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于70mm。
7、突出墙外的各类水平腰线、雨篷、挑檐等做法如下：
①、突出墙面小于6cm时，（压顶、腰线等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴，并成一条直线。
②、突出墙面大于6cm时，（如飘窗、雨篷、阳台等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴滴水槽宽度不小于10mm，位置为距外边30-50mm，门窗洞距端头50mm，棱角方正，槽内光滑平整，水平顺直成一条线。
③、外墙大檐滴水槽净宽度为1.5cm宽，分隔缝宽度也为2cm，门窗上脸，滴水槽应做1.5cm宽，楼梯间滴水槽宽度为1.2cm，距外3cm连通。④、散水的伸缩缝不大于2m设置一道，且必须用沥青砂浆填塞。
七、外墙外保温工程
1、在粘EPS挤塑板之前对基层为砌体结构的必须进行脚手眼的堵设、打底灰找平，基层为混凝土结构的必须进行胀模的剔凿、铲除浮浆等处理后经各方验收合格方可贴板。
2、墙面上弹出水平标高控制线，当需设置变形缝时，应在墙面弹出变形缝及其宽度相应位置。
3、当面层是涂饰工程的聚苯板的粘灰面积不应小于40%，当面层采用贴砖的聚苯板的粘灰面积不应小于60%。
4、聚苯板应由建筑物外墙勒脚部位开始自下向上，沿水平方向横向粘贴，且每排板应互相错缝1/2板长。
5、粘贴遇到窗洞口时，角部应切成刀把形粘贴。
6、挂网时应先将3～4mm厚的抗裂砂浆均匀的抹上，立即将网用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，并确保网格布不出现皱褶、空鼓、翘边现象。
7、楼层阳台处两侧网格布必须双向绕角相互搭接，且每侧搭接宽度不小于200mm。
8、门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴200*400mm的角部加强网，防止角部产生裂缝。
9、当高层建筑时，外墙贴聚苯板且饰面为贴砖的应加防滑托架。
10、固定聚苯板胀栓，当遇到空心陶粒砌块墙时，应采用对拉螺杆固定。
11、外墙为涂料的挂玻纤网必须是两网三浆且上下层网1错开设置，外墙为贴砖的挂镀锌钢丝网用塑料胀栓固定后抹胶灰。胀栓打入基层深度不小于5CM，每平米胀栓数量为1-6层5个/㎡，7-10层6个/㎡，11-14层8个/㎡，15层以上10/㎡。
12、防火隔离带的设置必须按公安部下达文件采用A级防火材料每层转圈设置。
13、外保温挂网镀锌钢网与玻纤网不宜混用。
八、屋面工程
1、在结构层上面应采用水泥砂浆找平，阴角处做成圆弧压光，不得有酥松，起砂、起皮现象。
2、基层清理后，隔气层和找平层应均匀的涂刷冷底子油后可进行卷材的粘贴。
3、在卷材粘贴前，屋面的阴阳角处，应按规范要求做好附加层，防止角部收缩产生裂缝，造成漏水。
4、当屋面坡度小于3%时，平行铺贴，坡度在3%~15%之间时，卷材可平行或垂直铺贴；坡度大于15%，应垂直与屋面铺贴。
5、卷材铺贴时长边搭接不小于10cm，短边搭接不小于8cm。
6、屋面防水收头做法，当遇到砖墙时，应在墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，且凹槽距屋面找平层最低高度不低于25cm；当墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条订压，并用密封材料封堵。
7、落水口处周围直径500mm范围内坡度不应不小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封。
8、伸出屋面的金属管道周围找平层应做成锥台，且管道与找平层间应留凹槽，并填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并打密封胶。
9、铺贴檐沟卷材时，宜顺天沟方向铺贴，减少搭接。
10、当瓦屋面扣瓦时，砂浆应饱满，且用钉子固定。
九、门窗工程
1、在主体施工中，窗洞口处都按窗框连接片的位置预置混凝土块，确保插入砌体工程中的窗户安装的有效固定。
2、窗户安装时，必须用经纬仪打一根垂直线，保证窗户安装完在一条线上，水平标高安装时，应根据室内50线控制水平标高（注：安装前必须有三线，即：中线、边线、水平线）
3、窗户固定在混凝土上必须采用射钉，严禁在小红砖上采用射钉固定。
4、窗户安装完成在抹灰前必须在四周打设发泡剂，在交工前沿窗框四周必须打密封胶，确保窗户的密封性能，防止雨水渗漏。
5、窗户打胶时必须先清理包装纸及开缝后再打胶。
6、在外墙抹灰时，抹到窗台处一定要控制好标高，防止抹灰时堵住排水孔。
7、在施工中窗户一定要注意成品保护。
8、窗户的胶条四角处连接处必须割成45°对角连接及扣条的加工制作。
8、小五金必须严格按照规范要求安装，确保窗户开启灵活性。
十、楼地面工程
1、地面在施工前先进行管路敷设夯实后按图纸设计要求进行铺卵石并灌浆，防止地面下沉。
2、楼面在施工地暖垫时应沿四周设置伸缩缝，防止裂缝。
3、在楼地面做成后，应派专人洒水养护，提高楼地面强度，防止地面酥松、起砂等现象发生。
十一、楼梯工程
1、楼梯踏板、立板在铺贴前先将基层用水冲洗湿润，扫水泥浆后，进行铺贴，防止踏板、立板的空鼓。
2、楼梯间贴踢脚板应出墙厚度一致。
3、滴水槽具体做法详见（抹灰工程）。
4、楼梯栏杆的固定必须牢固，严格按强制性条文规定施工。
十二、防水要求
1、卫生间防水高度统一做到50线上返50CM齐，门口从里往外返30cm宽，两侧20cm宽。
2、厨房风道管根处统一做1m²防水。
3、卫生间有喷淋设施的防水高度必须做到2m高。
十三、外墙饰面砖工程
1、外墙饰面砖粘贴前应根据饰面砖的规格尺寸进行放线排砖，以保证成活后的整体美观。
2、施工时应纵、横向挂线，保证各向砖缝顺直、均匀。
3、严格按规范要求施工，保证饰面砖的平整度、垂直度等。
4、外墙阴角处也应留有一定砖缝，保证能够勾缝，防止雨水窜入。
5、窗口上部鹰嘴及外窗台坡度要合理、美观、一致。
6、非整砖需派专人用专用工具进行切割。
7、勾缝应按设计规范要求的材料和深度进行，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。
十四、涂饰工程
1、室内刮腻必须等到基层干燥以后再开始进行施工，防止因基层不干，而引起后期腻子起皮、泛碱等现象。
2、外墙涂饰前必须对基层进行清理找平，对泛碱、析盐的基层先用满刷一边耐碱底漆，待其干后刮腻子，在涂刷面层涂料。
3、刮腻前必须提前弹线顺角。
4、局部抹灰不平整部位，需用粉刷石膏粉进行填平处理，不得用腻子找平，防止腻子太厚引起裂缝、起皮现象。
5、刮完腻子的室内墙面不得出现透底、刮痕、表面粗糙、颜色不一等现象。
6、基层处理完的钢筋头、铁丝等金属物体残留物，在刮腻前需做防锈处理后方可进行刮腻，防止刮腻完出现返锈现象。
十五、幕墙工程
1、幕墙工程要严格按施工方案及规范进行施工，所用材料材质必须与设计选用的材料相同。
2、石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m²。
3、石材幕墙主龙骨立柱上下之间应有不小于15MM的缝隙，并才用芯柱连接。芯柱总长度不小于40CM，芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。
4、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固、位置准确。
5、埋件与幕墙立柱、立柱与横梁连接必须按设计规范要求进行，并做防腐处理。
6、幕墙石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、颜色不一等现象。
7、伸缩缝、沉降缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。
8、幕墙相邻两板不得出现错台现象，整体平整度、垂直度应符合规范要求，板材安装前应进行选材，严禁安装已经变形扭曲的材料。
9、幕墙的胶缝应横平竖直、宽窄一致，表面应光滑无污染。
10、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
第四篇：安装工程质量通病讲稿张维臣
建筑给排水及采暖工程
一、工程实践中常见的质量通病
1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（第3.3.3条、强制性条文），应引起大家的重视。在工程实践中，出问题的不少，在幸福一路顺建设的工程中，用户就曾投诉地下漏水。经查就是穿墙管道没处理好造成的。措施：应按“06系列山东省建筑标准设计图集”——地下室防水L06J301中的要求执行。（刚性套管P26—
27、柔性套管P30—31）
2、管道穿过墙壁和楼板加套管问题——不按规定填塞和套管两端露出长度不符规定。
（1）第3.3.13条：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。穿墙两端与墙齐平，套管与管道间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑；穿楼板套管，顶部应高出装饰地面20㎜；卫生间及厨房内的套管，顶部应高出装饰地面50㎜；，底部应与楼板底面相平，套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
（2）排水管、消火栓系统管道穿过墙壁和楼板是否需要加套管？ 这个问题有人问过，主张加的就是上面这句话，第3.3.13条：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。条文解释P85：原《规范》条文，增加了套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料。也就是说该条文是从原“规范GBJ242—82”套过来的，所以，我认为设置套管的条件并没有变，原“规范GBJ242—82”没有规定设置套管的，现在仍可不设置。
2、镀锌钢管的焊接问题——法兰焊接
存在问题最多的是，消火栓系统镀锌钢管法兰连接（阀门处），采用焊接的，没有进行二次镀锌的较普遍，不符合规范规定。建议尽量采用丝接法兰，否则采用焊接法兰就应进行二次镀锌。
3、消防箱安装：
（1）栓口应朝外（其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角），并不应安装在门轴侧；
（2）（栓口与消火栓箱内边缘的距离不应影响消防水带的连接）带框玻璃门（有锁），栓口应高于门下框，以紧急情况砸碎玻璃不影响消防水带的连接为准。
（3）单元式、塔式住宅的消火栓宜设置在楼梯间的首层和各层楼层休息平台上，当设置2根消防竖管确有困难时，可设1根消防竖管，但必须采用双口双阀型消火栓。（建筑设计防火规范内容）
消防竖管的布置，应保证同层相邻两个消火栓的水枪的充实水柱同时达到被保护范围内的任何部位„„。以下情况，当设两根消防竖管有困难时，可设一根竖管，但必须采用双阀双出口型消火栓。①≤18层的单元式住宅；②≤18层、每层不超过8户、建筑面积不超过650㎡的塔式住宅。（高层民用建筑设计防火规范2005版）
（4）消防箱本身质量问题：现在现场使用的消防箱，还有相当一部分不合格。GB14561—2003：箱体应使用厚度不小于1.2㎜的薄钢板或铝合金材料制造。玻璃的厚度不得小于4㎜；箱门的开启角度不得小于160°。开启拉力不得大于50N。
4、给水PP—R管的安装
（1）超长不设补偿装置。不设固定支架的直线段长度不超过3米，尽可能利用管道L型自然补偿，若无足够的空间设置自由臂，则应根据计算结果，选用相应的补偿器，补偿量不应小于30㎜，3米管长范围内，应设置滑动支架；当不能利用自然补偿或设置补偿器时，管道支、吊架均应为固定支架。（吊架应满足刚度要求。公共建筑这样的通病比较多，采用什么样的补偿方式，应由设计确定）。
（2）管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50㎜，且穿越前应设固定支架（防止管道伸缩变形时，造成管道与套管之间的松动，产生渗漏现象）。
（3）管道支、吊架管卡最小尺寸应按管径确定：De≤63时，管卡最小宽度为16㎜；De75、De90时，管卡最小宽度为20㎜；De110时，管卡最小宽度为22㎜。
各配水点、受力点（支管节点）应采用可靠的固定措施（支架要有一定的刚度，半月式的管卡不提倡使用）。末端配水点的固定尤其重要。采用方式：（图解）
5、塑料排水管的管件采用及伸缩节问题
（1）“验收规范”第5.2.15条：用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。条文解释：参照设计规范。（GBJ15—88、新GB50015—2003）
（2）设计规范GB50015—2003第4.3.9条：室内管道的连接应符合下列规定：①卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用90°斜三通。②排水管道的横管与立管连接，宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通。⑤支管接入横干管、立管接入时，宜在横干管管顶或其两侧45°范围内接入。（3）近几年，立管伸缩节的位置，除极个别外，应当说安装都比较规范，但对于横管伸缩节安装问题，还是不同程度存在的：一个是位置的问题和是否需要安装的问题（无汇合流的2～4米，承口逆水流方向）；二个是采用伸缩节的型号不正确。（GB50015—2003第4.3.10条：排水横管应设置专用伸缩节。CJJ/29—98：横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件）。
6、高层建筑中明装塑料管的阻火圈或防火套管的设置 “建筑给排水设计规范”（第4.3.11条）：建筑塑料排水管穿越楼层、防火墙、管道井井壁时，应根据建筑物性质、管径和设置条件，以及穿越部件的防火等级要求设置阻火装置。条文解释：设置条件为：
（1）高层建筑立管穿越楼层时；（2）外径大于110㎜时；
（3）立管明设，或立管虽然暗设但管道井内是隔层防火封隔的；（4）横管穿越防火墙时。“规程”规定基本同上（第3.1.3条～第3.1.5条）
“建筑设计防火规范”（第7.2.8条）建筑中受高温或火焰作用易变形的管道,在其贯穿楼板部位和穿越耐火极限不低于2.00h的墙体两侧宜采取阻火措施。（塑料类管道遇高温和火焰容易导致楼板或墙体出现孔洞。为防止烟气或火势蔓延，要求采取一定的防火措施）。
它没有说明多大管径的需要？很难操作，我的意见是看设计。但是，有的明显相类似于有明确规定管道的，应当从其规范规定，如：我们烟台特有的给水管道的PVC套管，就应当按要求加阻火装置。
（说到这多说两句，不一定正确，望讨论，当前烟台的给水管道的设计，是别具一格，最早来自于当初自来水的一户一表的改造工程，因为是改造工程，受诸多条件的限制，这样做未尚不可，但新建工程这样做是否符合规范规定，有待商榷，规范对立管及水平管的敷设都有明确的规定，其固定点的最大间距也很明确，这种敷设方式显然不符，特别有的中高层、高层建筑就更不合适，管道本身长期承受较大的拉应力是否可以？有无依据？反正我怀疑！当然，这不是我们质监站当前所能解决的，象科教科、图审机构等。„„）
7、卫生器具安装
应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。现在仍有采用木楔的，特别是在潮湿的环境中不能保证质量（应在砌体时就注意这个问题）。
8、地漏安装
产品本身问题或安装造成水封小于50㎜。（现在有一产品不用水封，本身用橡皮垫按下封堵，使用效果及寿命待验证）。另外，顺便在这讲一下，《建筑节能工程施工质量验收规范》在采暖工程中的三个注意的问题：（1）材料的进场复验：①散热器的单位散热量、金属热强度（1%，不小于2组）；②保温材料的导热系数、密度、吸水率（不小于2组）。（2）散热器外表面应涂非金属涂料。（3）散热器应按要求安装恒温阀。
二、有关质量控制资料在检查中常见的几个问题
质量控制资料反映了检验批从原材料到最终验收的各个施工工序的操作依据、检查情况以及保证质量所必须的管理制度等，对其完整性的检查，实际上是对过程控制的确认，这是质量合格的前题。
（过去老的验收标准：GBJ300、302—88把资料分为控制资料和保证资料两部分，把自检、互检、质量验收评定，图纸会审、施工组织设计、交底等管理制度列为控制资料；把材料、成品、半成品检验、砼、砂浆试件，各种涉及安全和使用功能的检验、记录等列为保证资料。所以，人们往往只注重“保证资料”，而忽视“控制资料”。现在，新的验收规范统称质量控制资料，而且要求“质量控制资料应完整”，并作为验收的基本条件。）当前，只重视工程实体质量，而忽视控制资料的人也不在少数。这在日常检查中就能感受到，在这里我要提醒各位，资料与工程实体同等重要，资料就是你工程实体质量的一个证明，没有证明的工程，有谁敢说你的工程合格！？
1、“验收记录”不完整，时效性、真实性（可信度）差，有的可以说毫无可信性。
主要表现在：工程部位（检验批）都施工完较长一段时间，有的都进行了下一道工序，还没进行验收，签证不全；该有的项目（应检查验收的），没有记录，而没有的项目，反而有记录。（排水通气管、医院、饮食业的污水管不得与* * * 连接等）
2、“施工记录”（试验记录），用语 不规范，数据不准确。主要表现在：作记录就象编规范，如：不大于多少，不超过多少，低于多少等等。„„
3、记录与工程实际不符，与操作过程不符，有造假之嫌。如：几个单元的给水系统水压试验，塑料管系统一台设备、一组人员、一个系统试验时间最少需3个小时，但我们的记录是五花八门，上组试验的开始时间与下一组试验的开始时间间隔只有十几、二十几分钟，还有同时进行的。„ „还有一个都可成笑话了:系统水压试验,强度试验8:00～9:00,压力0.9MPa,严密性试验8:30～10:30,压力0.7MPa。在一个系统同时以不同的压力进行试验，神那！
还有：试验范围的填写问题，如：一住宅楼，各户的给水管道（暗设），水压试验记录是这样：一层* *时*分，打压*兆帕„„,二层**时*分,打压*兆帕等.还有“地漏及地面清扫口排水试验记录”，“省资料规程”中填表说明，明确为：试验部位应以每一个有地漏的自然间为单位填写，而我们有很多同志仍然以层为单位填写，（我说你记录的不对，他说省资料规程的样表就是这样的„）, 省资料规程的样表,是给大家一个参考，你要看仔细了，你的工程对象和样表的工程对象是否一致？不要不分青红皂白，拿来就用。样表写的是办公楼，且一层一个卫生间，地漏就一个，而我们是几个单元的住宅楼，也这样记录？
再一个是：消火栓试射记录，大多不符要求。在这先说一个概念——充实水柱：由水枪嘴起到射流90%水柱穿过直径38cm圆圈处的一段射流长度，即为充实水柱长度。
消火栓试射的操作要求：消火栓、消防水带、消防水枪按实际使用条件安装好，把水带全长平直放置，将水枪置于喷射架上，调整好水枪轴线与水平线的夹角（仰角）小于30°，调整喷嘴出口端中心至地面的高度到1m±0.01m。顺风向布置，要求外界风速小于3m/s。将消火全完全打开，连续喷射，测量充实水柱在地面上的投影距离。Sk=L/cosœ，流量值可直接从流量计上读得。
结果应符合设计要求。消火栓的水枪充实水柱应通过水力计算确定，且建筑高度不超过100m的高层建筑不应小于10m；建筑高度超过100m的高层建筑不应小于13m。（高层民用建筑设计防火规范2005版）。
层数超过6层的公共建筑和层数超过4层的厂房（仓库），不应小于10m；高层厂房（仓库）、体积大于25000立方米的商店、体育馆、影剧院、会堂、机场建筑等，不应小于13m，其它建筑，不应小于7m。
办公楼、教学楼等其它民用建筑（≥6层或V＞10000立方米）消火栓用水量15L/S，同时使用水枪数3支；住宅≥8层，消火栓用水量5L/S，同时使用水枪数2支。
[“分户验收”允许偏差项目的测量方法：散热器与墙表面的距离；立管垂直度。以后检验批的验收也是同样要求]
建筑电气工程
一、工程实践中常见的质量通病
1、配管材料质量问题
应该说电气配管质量在与其他材料相比之下，工地采用的配管质量问题还是较多的。（1）塑料管：“规范”规定应采用中型以上管材；（GY3**—规格）
（2）JDG管材、管件（套接紧定式）：管材、连接套管及盒（箱）组成的电气管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强原材料制作；套管的长度不少于管外径的2~3.5倍，中心凹槽深度与导管管壁厚度一致，螺丝孔长度为3mm；紧定螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确（Φ2mm）。顺便说一下配管施工存在的问题：
（1）绝缘导管M10水泥砂浆保护15mm问题突出；
（2）JDG管连接时，管端紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落，紧定螺钉应处于可视部位，当管径≥32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个，连接处的缝隙应有封堵措施（目前较为常用的封堵措施之一是涂电力复合脂，目的：①是防止潮气等渗入管路；②同时，对提高金属管路连接处的电气性能也是有利的）；这样可不设跨接线。（3）金属软管不允许抹在灰层里，长度：动力 ≯0.8m，照明≯1.2m。
2、住宅楼：每套住宅设置总断路器，并应采用同时断开相线和中性线的开关电器。每幢住宅的总电源进线断路器，应具有漏电保护功能。
3、照明配电箱（盘）安装：
（订货时大家应提供具体祥细的数据）
（1）箱体开孔与导管管径不适配；（2）回路编号、标识不齐全，不准确，或无编号、标识；（3）零线（N）、保护线（PE）汇流排规格小，压不上线或不经汇流排配出；
（4）也发现多股线剪股压接的。
4、灯具安装：过去问题较多，这几年住宅装修房少了，问题也就少了，但有些公建工程和个别住宅工程仍存在这个问题。（1）
灯具距地面小于2.4m，应可靠接地；
（2）灯具距地面小于2m，应用安全电压灯具。（住宅阁楼常见）
5、疏散照明（安全出口标志、疏散标志）
疏散照明线路采用耐火电线、电缆。暗设保护层厚度不小于30mm。
6、电线绝缘层的颜色选择：
“规范”规定：当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。
二、有关质量控制资料在检查中常见的几个问题
1、照明（动力）系统通电试运行：①公建24H，住宅8H，每2H记录一次；②对于插座要按设计要求加负荷（变阻器），在设计负荷下运行。（电压、电流恒定不变，由于电网不可能只对某一单位工程供电，用电高、低峰期电网提供的电压相差很大，所以电压、电流恒定不变是绝对不可能的。）
2、漏电开关的试验：动作电流、时间，要配备测试仪器（站有文件）
3、灯具进场：有安全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测。灯具绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，截面积不小于0.5m㎡，橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6㎜。（P6 第3.2.10条）。资料要出现
4、封闭、插接母线每段组对接续前，绝缘电阻测试合格，方能安装，不大于20 MΩ（P11 第3.3.8条）.5、绝缘电阻、接地电阻测试记录。
第五篇：机电安装工程质量通病与防治探析
机电安装工程质量通病与防治探析
摘要：我国社会经济的发展，提高了人们的生活水平，人们对建筑物的舒适性提出了更高的要求，对建筑物内的机电设备质量和使用功能也有了更高的要求。本文就安装的质量相关的问题，进行
了具体的分析。
关键词：机电安装；安装工程；工程质量；质量通病
一、建筑机电安装工程特点分析
在整个建筑项目中，机电安装工程有其独特的特征，具体表现为：机电安装工程是建筑工程中的重要组分，其工作量占整个工程总量的绝大多数，另外还有一点值得重视的是，建筑安装技术更强调技术的专业性，它对技术提出了越来越高的要求，正是上述因素的影响，使得现代建筑施工过程中，建筑机电安装工程的地位越来越突出。建筑机电安装工程过程中，其施工内容较为广泛，包含众多工程如电气、弱电、给水排水、消防、动力等工程内容，这些工程的施工质量水平，对整个建筑工程的后期质量有着决定性影响；此外，建筑施工队伍比较多元化，这就导致在施工安装技术方面，出现施工水平高低不平等情况。整个建筑工程都离不开建筑机电安装，不过其核心安装工作还是放在建筑主体结构等要点工程施工完毕后，且机电安装工程大多要在建筑装修开始前就大体结束，这就导致建筑机电安装工程表现出施工周期不长、不得不边施工边开展等特征。开展建筑机电安装工程的过程中，特别是落实安装技术及采取相关的质量控制措施的工作中，应将各项工程项目的管理、组织内容及步骤分离开来，建立起比较健全的施工安装管理体系，完善机电安装中针对应急情况及问题采取的应急处理方案，针对施工安装工作中所牵涉到的人力、物
力还是财力资源等，应确保其各种资源来源稳定。
二、机电设备安装质量控制的问题 1.操作流程的不规范会造成安全事故
现如今进行机电安装的过程中，关于变配电安放的地方挑选，在设计规范的要求中，对运输的便捷和设备的吊装都有比较高的要求。比如：在一个小高层的楼房地下编配电所以及发电机房，它的传输道路让冷水机组所进行阻隔，所以引起了施工过程中所进行相关的设备，安装的顺序不够合理，同时也将不能保证维修护理的正常进行，对其只是起到了阻碍作用。设计的深度不够，一定程度上会导致安装设备的实用性比较低，相应的功能得不到具体的发挥，近年来，随着我国不断加快的现代化进程，相关电工的发展的日益火爆，产品的型号日益变得多样化，没有统一规定的质量标准，在购买的过程中，受多方面原因的影响，就会出现质量问题。
2.各部门之间缺乏协调配合，会导致施工错误
在进行相关方面的施工过程中，对于出现的阴天下雨打雷的气象天气中，最为经常看到的方法是运用在工程建筑中所用到的钢筋来当引雷线，防雷接闪器等相关设备和地面进行连接的设备，并依照相关的规范，对电气施工图上的所需布设等相关位置进行连接等相关处理，并仔细的对相关措施进行严格的说明，并进行相关技术的交底工作，以及所要进行敷设的实际方法。事实上，在国内现在很多施工的文件或者图纸上，仅仅在电气图上能够放入相关的防雷和地面相接的解说信息，但是其进行有关说明特备简洁，很大程度上在土建施工图方面没有相关信息的记载，这种现象会给施工人员带来很大的困扰，有的施工人员专业素质不够，在此环节就容易出现安装问题，导致质量问题的出现，尤其是在工程建筑物的结构转换层上，墙里面的主要撑力的钢筋进行调节，错接等相关状况，有很大程度能够出现。
三、机电安装工程质量通病的具体防治措施
1.质量管理
进行施工的过程中，分项工程的质量、工序的质量对工程最终形成的质量都有很大的影响，并且最终完成的安装质量是不可更改的，因此要做好大型机电安装工程的质量管理，相应的完善的质量管理体系是必须建立的，从施工的准备、到工艺流程、施工环境、人员素质等，都要进行相应的管理，这样安装的质量才能得到根本的保障。因此，要进行质量的控制，就要建立相对完善的质量管理体系，这是进行质量控制的根本。
2.质量控制要点
关于机电安装工程的质量控制要点，进行施工之前，对设计的图纸要进行充分的了解，做好图纸的会审和技术的交底工作，保证施工中的技术方法按照图纸规定的进行，对图纸中出现的错误要进行及时的修改，保证施工的合理，施工人员对具体施工的方法要进行掌握，保证具体的施工方案的执行，保证施工中各项技术。管理符合规定的质量要求。要做好设备材料的进场检查工作，对设备的配套装置、型号等要进行相关的质量把关，对工程中出现的问题要进行及时的处理和协
调，对施工的方案要进行相应的调整，保证安装工程保证质量顺利进行。
3.提高机电设备安装人员专业素质
在建筑机电设备的安装过程中，机电设备安装人员发挥了很重要的作用。因为实际的建筑机电设备安装工程中，安装系统比较多、安装的标准比较高，而且安装的环节比较复杂，需要施工企业全面的提高机电设备安装人员的专业素质，才能保证建筑机电设备的安装质量。例如，建筑施工企业在进行机电设备安装的过程中，选择具有熟练的安装技术和丰富的安装知识的技术人员，保证他们对机电设备的安装标准和安装的过程都十分了解。这样，才可以有效的避免出现安装错误，延误机电设备的安装工期，降低机电设备安装中造成的损失。为了提高机电设备安装人员的专业素质，安装单位还可以对安装技术人员进行不定期的培训，加强安装技术人员的安全意识和安装
知识教育，对安装施工中出现的问题，进行及时的预防。
4.机电安装工程的配电箱体通病的防治
应该使用开孔器对配电箱进行开孔操作，做好开孔部位的密封处理。进入配电箱的线路管道需要使用锁母或接头连接成为复合体才能进入配电箱中；配电箱中使用的固定铁皮，应该控制铁皮的厚度在1.2毫米左右，使用镀锌铁皮以防止配电箱腐体蚀。在配电箱内外涂防腐油漆进行防腐蚀处理；暗装配电箱的离地高度在1.4米以上，箱体预留内部增加横竖支撑以防止箱体变形；箱体内设置中性线和接地保护线汇流排，两种线分别汇流引出，同一导线柱上的压接导线不多于两根，在其间加垫片。
5.机电安装工程防雷接地质量通病的防治
机电安装工程防雷接地装置中的钢管材料在使用之前应该进行镀锌处理；使用镀锌钢管作为接地材料时，应该在钢筋焊接后涂刷防腐油漆，避免钢管腐蚀；电气金属配管应该和接地干线进行有效连接；根据机电安装设计规范，每个住户卫生间的局部等电位都要和卫生间的电源接地保护线连接，并且和防雷地线连接；保证现场防雷试验和检测的方法正确，且使用的仪器和设备精确。
6.竣工验收
进行机电安装的竣工验收工作，是对机电安装工作建设成果的考量，也是对技术要求和工程质量进行验收的重要程序，同时，对项目进行验收，能够对施工的经验进行总结，对工程投资的效果进行检验，竣工验收是一项很重要的工作。一般来说，机电安装验收的标准包括：要保证施工的各项内容符合国家规定的各项标准，保证工程各项施工的完整进行，保证施工资料的记录完好，保证试营设备的质量合格，对安装工程进行调试质量合格，只有保证安装的质量完好，才能进行
项目的竣工验收工作。
综上所述，机电安装的过程中，不断提高建筑机电设备安装工程的质量，才能实现机电设备和建
筑的完美结合，才能发挥机电设备的作用，促进建筑中机电设备安装技术的发展。
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