第一篇：中级钳工综合(理论、实操)考证复习资料
中 级
钳 工 应 知 资 料
中 级 钳 工 应 知 资 料
一、填空题
01.采用短圆柱孔定位，能消除工件
自由度。02.夹紧力的三个基本要素是方向、大小和。
03.完全退火主要用于亚共析钢的、热轧型材及焊接件。04.锉刀分普通锉、特种锉和
三类。
05.细齿锯条适用于锯割
材料或较小的切面。
06.检查刮削质量方法有：用边长25mm的正方形方框内的研点数来表示
；利用框式水平仪检查
面度和直线度误差。
07.带传动机构中，拉紧装置则可以通过调整
，而重新使拉力恢复到要求。08.联轴节装配的主要技术要求是应保证两轴的。09.车床照明电源是用
开关控制的。
10.要使直流电动机反转，可以改变
中电流方向或改变励磁绕组中电流方向。
11.生产图样是机器制造的根据，因此，除了图形和尺寸外，在图样上还必须注出生产过程的。12.影响机械设备装配精度的有关尺寸彼此
地连接起来，可构成一个封闭外形，所谓装配尺寸链就是指这些相互关联尺寸的总称。13.机床照明使用电压是
伏。
14.麻花钻刃磨时，只刃磨两个后刀面，并且要同时保证后角、顶角和横刃斜角都达到正确的。
15.铰铸铁孔时加煤油润滑，会产生铰孔后孔径
现象。16.刮削精度的检查分平面检查和
两种。17.研磨的基本原理包含
的综合作用。18.螺纹装配有双头螺栓的装配和
的装配。19.工人上岗必须穿戴好。
20.工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为 定位。
21.刀具的耐用度是指一把新磨好的刀具（或不重磨刀片上的一个刃口）从开始切削至达到
为止，所使用的切削时间。
22.常用的淬火方法有单液淬火法、、马氏体分级淬火法和贝氏体等温淬火法四种。23.锯条在制造时，锯条上的全部锯齿按一定的规则
，排列成一定的形状，称为锯路。
24.磨短麻花钻的横刃，并增大钻心处前角，以减小
和挤刮现象，提高钻头的定心作用和切削稳定性。
25.螺纹连接装配技术要求：保证有一定的拧紧力矩和
。26.楔键与槽的两侧面要。
27.钻孔时，应戴好安全帽，不准
以免发生事故。28.螺旋传动是用内、外螺纹组成的 传递运动和动力的传动装置。29.装配圆锥齿轮的工作，主要有两齿轮的 和侧隙的调整。30.能消除工件六个自由度的定位方式称
定位。
31.组合夹具是由一套预先制造好的具有不同几何形状，不同尺寸规格的高精度
元件和组合件组成的。
32.工厂里淬火常用的冷却介质有
、矿物油、盐水溶液等。33.装配工作的组织形式有：单件生产、、大量生产。34.旋转体不平衡的形式有静不平衡和。
35.当零件经过机械加工后，在其表面上产生了微小的凸凹不平的痕迹，这种微观的称为表面粗糙度。
36.滤油器的作用是对液体进行。
37.液压传动的特点：传动平稳、动作灵敏、、容易实现无级变速，便于实现自动化及其液压元件易实现标准化、系列化、通用化。38.V形块定位的最大优点是在水平方向上没有误差。但在垂直方向有
，并与工件直径，V形块夹角误差有关。
39.选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取
的数值。40.麻花钻两条螺旋槽用来形成，并起排屑和输送冷却液的作用。41.装配尺寸链的计算方法有极值法和
两种。42.套丝前圆杆直径应小于螺纹。
43.画装配图通常有两种情况：一种是设计机器时需要首先画成装配图；另一种是对无图纸的机器设备
，然后画成装配图。
44.对某项装配精度有关的尺寸所组成的尺寸链进行
，根据装配精度合理分配各组成环公差的过程叫解尺寸链，它是保证装配精度的重要依据。
45.与起停按钮配合，用来起停车床主电机的是
。46.直流电动机的电力制动方法有能耗制动和。
47.经过刮削的工件能获得很高的尺寸精度、精度、传动精度、接触精度和很小的表面粗糙度。48.液压传动系统一般是由
、执行部分、控制部分和辅助部分组成的 49.选用液压油应根据泵的种类
系统压力等。50.麻花钻的工作部分由
和导向部分组成。
51.薄板钻是把麻花钻两直线
改磨成圆弧形切削刃而成的。
52.如果将油箱完全密封，液压泵不能吸油，其原因是油箱密封，液压泵吸油时形成 所致。53.锉刀的形状，要根据加工工件的 进行选择。54.刃磨硬质合金刀具应用
砂轮。55.机械设备磨损可分事故磨损
两类。56.刮削可以使工件表面既能得到较高的精度和粗糙度，又使工件表面组织
57.对联接螺纹的要求：螺纹应具有准确的螺纹
和足够的强度，良好的互换性、旋入性。58.装配工艺的内容包括：
1、装配前的准备工作；
2、装配工作；
3、调整
、4、油漆、涂油和装箱。
59.修理工作中，拆卸顺序与
相反。60.粗齿锯条适用于锯割
材料或较大的切面。
61.修理工作的要求，首先要熟悉机械设备的构造特点和。
62.是当设备运行相当的一段时间后，需要进行的周期性的彻底检查和恢复性的修理。63.机械两个活动表面相对运动时，表面上的凸峰互相挤压的剪切，使表层
逐渐形成微粒剥落而磨损，这就是摩擦引起的磨损。
64.螺旋机构的特点：传动精动高、工作平稳、无噪音、易于自锁、能传递。65.锉刀分普通锉，特种锉和 三种.66.67.麻花钻当刃磨的后角大时，横刃斜角会减小，横刃长度也随之变长，钻孔时，钻削的轴向阻力大，且
.68.刮削既能使工件表面得到较高的精度和粗糙度，又使工件表面组织。69.刮削精度的检查方法有：刮削研点的检查和 直线度的检查。
70.锻制而成的刮刀刃磨时，先在砂轮的正面磨去氧化皮，并把刮刀的厚薄基本磨好，然后在砂轮的侧面，最后磨二侧面和单面.71.研磨磨料有氧化物磨料、和金刚石磨料三种。
72.棒料的矫正一般采用锤击法；细长线料的矫直，可采用 法。
73.装配工作时产品制造过程的，工作好坏对产品的质量起着决定性的作用。74.机器制造中的生产类型有：单件生产、、大量生产。
75.旋转体不平衡的形式有静不平衡和。
76.装配尺寸链的计算法有极值法的 两种。
77.表示产品装配单元的划分及其 的图称装配单元系统图。
78.装配工艺卡片它简要说明每一工序的工作内容，所需设备和工装夹具，工人，时间定额等.79.分度头其传动原理：在分度的手柄轴上空套着一个套筒，套筒一端装有分度盘，另一端装有，它与挂轮轴上的螺旋齿轮相齿和，使螺杆带动进行分度。
80.摇臂钻是靠移动钻床的 来对准工件上孔的中心，所以加工时比立式钻床方便。81.对联接螺纹的要求:螺纹具有准确的螺纹 和足够的强度,良好的互换性、旋入性。
82．装配工艺的内容包括：
1、装配前的准备工作：
2、装配工作：
3、调整、4、油漆、涂油和装箱。
83．采用短圆柱孔定位，能消除工件 自由度。
二、选择题
01.内径百分表使用中存在着示值误差，一般为()mm。
(A)±0.15
(B)±0.015
(C)±0.0015
(D)±1.5 02.用去除材料的方法获得表面粗糙度的符号是()。
03.制造锉刀应选用()材料。
(A)T8
(B)T10(C)T12(D)T7 04.柱塞式液压缸()。
(A)可作差动联接
(B)可组合使用完成工作台的往复运动
(C)缸体内壁必须精加工
(D)往复运动速度不一致 05.一般来说，合金钢淬火应选择()作冷却介质。
(A)矿物油
(B)自来水
(C)盐水溶液
(D)碱水溶液 06.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是()。
(A)选配法
(B)修配法
(C)调整法
(D)完全互换法 07.錾削用的锤子是碳素工具钢制成并淬硬处理，其规格用()表示。
(A)长度
(B)重量
(C)体积
(D)高度 08.钻头直径大于13mm时，柄部一般做成()的。
(A)直柄
(B)莫氏锥柄
(C)方柄
(D)三角柄
09.在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样直径的外螺纹，钢件比铸铁件圆杆直径()。
(A)稍大
(B)稍小
(C)相等
(D)无法相比
10.当刮削进行到精刮阶段时，研点要求清晰显目，可将红丹粉涂在()上，这样对刮削较有利。
(A)工件表面
(B)标准平面
(C)基准平面
(D)工件表面和标准平板 11.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢工件研磨的磨料是()。
(A)氧化物磨料
(B)碳化物磨料
(C)金刚石磨料
(D)氧化铬磨料 12.螺纹连接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的()。
(A)拧紧力矩
(B)预紧力
(C)摩擦力矩
(D)张紧力 13.松键连接时，键头与轴槽间应()。
(A)过盈配合(B)过渡配合(C)有0.1mm左右间隙
(D)较大间隙 14.装配紧键时，用()检查键上下表面与轴和毂槽接触情况。
(A)试配法
(B)涂色法
(C)锉配法
(D)压入法
15.对于轴承合金产生局部剥落或裂纹时可用()方法修理。
(A)焊补
(B)电镀
(C)刮削
(D)研磨 16.推力滚动轴承主要承受()力。
(A)轴向
(B)径向和轴向
(C)径向
(D)任一方向
17.按工作过程的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫()。
(A)供给系统
(B)调节系统
(C)冷却系统
(D)起动系统 18.泡沫灭火机不应放在()。
(A)室内
(B)仓库内
(C)高温地方
(D)消防器材架上 19.溢流阀用来调节系统中的恒定()。
(A)流量
(B)压力
(C)方向
(D)体积 20.工作完毕后，所有用过的工具要()。
(A)检修
(B)堆放
(C)清理、涂油
(D)交接 21.内径千分尺的刻线原理和读法与外径千分尺()。
(A)相同
(B)不同
(C)既相同又不相同
(D)大不相同 22.表面形状波距()1mm的属于表面粗糙度的范围。
(A)大于
(B)等于
(C)小于
(D)不一定
23.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是()。
(A)Ra
(B)Rg
(C)Rb
(D)Rc
24.螺旋机构可将旋转运动变换为()运动。
(A)主
(B)进给
(C)直线
(D)垂直 25.缸筒较长时，采用的液压缸形式是()。
(A)活塞式
(B)柱塞式
(C)摆动式
(D)无杆液压缸 26.在主剖面内，主后刀面与切削平面之间的夹角称为()。
(A)前角
(B)后角
(C)主偏角
(D)副偏角 27.工件定位基准与设计基准重合时，定位基准误差等于()。
(A)正数
(B)负数
(C)零
(D)分数
28.将钢加热至AC3以下150～250℃，保温10～20小时后缓冷，叫()。
(A)完全退火
(B)扩散退火
(C)等温退火
(D)球化退火
29.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过()来保证尺寸精度。
(A)测量
(B)划线
(C)加工
(D)划图 30.錾削铜、铝等软材料时，楔角取()。
(A)30°～50°
(B)50°～60°
(C)60°～70°
(D)70°～90° 31.Z525钻床进给运动，是通过()机构达到进给的目的。
(A)螺旋
(B)蜗轮蜗杆
(C)齿形离合器
(D)拉链 32.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有()。
(A)18个
(B)15个
(C)12个
(D)10个 33.如果两轴不平行，通常采用()联轴器。
(A)滑块式
(B)凸缘式
(C)万向节
(D)十字沟槽式 34.钻床开动后，操作中允许()。
(A)用棉纱擦钻头
(B)测量工件
(C)手触钻头
(D)钻孔 35.工具摆放要()。
(A)整齐
(B)堆放
(C)混放
(D)随便 36.锉刀共分三种：有普通锉、特种锉，还有()。
(A)刀口锉
(B)菱形锉
(C)整形锉
(D)椭圆锉
37.一般工件钻直径超过30毫米的大孔，可分二次钻削，先用()倍孔径的钻头钻
再用要求孔径一样的钻头钻孔。
(A)0.3～0.4(B)0.5～0.7(C)0.8～0.9(D)1～1.2 38.轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点还应根据情况考虑接触点的()。
(A)合理分布
(B)大小情况
(C)软硬程度
(D)高低分布 39.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点。应()。
(A)重些刮
(B)轻些刮
(C)不轻也不重地刮
(D)不刮 40.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的()倍。
(A)2(B)3(C)4(D)5 41.采用热胀配合法的装配，当孔轴配合有一定过盈值，将()进行加热，使之胀大。
(A)轴(B)孔
(C)孔和轴
(D)配合两处轴
42.齿轮传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原齿轮副的情况下，采取()措施。
(A)刮削(B)研磨(C)锉削(D)加载跑合
43.利用燃料直接在发动机内燃烧，使热能转变为机械能的机器叫()。
(A)电动机
(B)风力发动机(C)内燃机
(D)水力发动机 44.柴油机的主要运动件是()。
(A)气缸(B)喷油器
(C)曲轴(D)节温器 45.工件摆放要()。
(A)堆放(B)大压小(C)重压轻(D)放在工件架上
46.圆锉刀的尺寸规格是以()表示的。
(A)长度
(B)方形尺寸
(C)直径
(D)宽度
47.钻削精度较高的铸铁孔采用()冷却润滑液。
(A)菜油
(B)煤油
(C)乳化液
(D)切削油
48.攻丝时，为适应不同的加工材料，以改善其切削性能，可修磨丝锥的()。
(A)切削部分前刀面(B)切削部分后刀面
(C)校准部分前刀面(D)校准部分后刀面
49.相同材料的弯曲，弯曲半径越小，变形()。
(A)越大
(B)越小
(C)不变
(D)可能大也可能小
50.万能分度头的手柄上，空套着一个套筒，套筒的一端装有螺旋齿轮，另一端装有分度盘。套筒上的螺旋齿轮与()上的螺旋齿轮啮合。
(A)挂轮轴
(B)主轴
(C)蜗轮轴
(D)手柄芯轴 51.用测力扳手使予紧力达到给定值的方法是()。
(A)控制扭矩法(B)控制螺栓伸长法(C)控制螺母扭角法(D)控制工件变形法
52.当过盈量及配合尺寸较大时，常采用()方法装配。
(A)压入法
(B)冷缩法
(C)温差法
(D)爆炸法 53.二氧化碳灭火器，主要用于扑救()火灾。
(A)精密仪器、电气、油、酸类等。(B)钾、钠、镁、铝等
(C)天然气及其设备等
(D)化工化纤原料等
54.千分尺的制造精度分0级和1级两种，二者相比，1级()。
(A)最高
(B)稍高
(C)稍差
(D)很差
55.安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于异向偏接触的不正确位置，其原因是两齿轮()。
(A)轴线歪斜(B)轴线平行(C)轴线不平行(D)中心距不准确 56.当磨钝标准相同时，刀具寿命愈高，表示刀具磨损变化发展()。
(A)愈快
(B)愈慢
(C)不变
(D)很快 57.钢的淬火温度，一般将钢加热到()。
(A)Ac1（或Ac3）以下30～50℃
(B)Ac1（或Ac3）以上30～50℃
(C)Ar1以上30～50℃
(D)Acm以上30～50℃ 58.分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转()。
(A)1周(B)20周(C)40周(D)1／40周
59.在钻壳体与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时，孔中心的样冲眼要冲在()。
(A)略偏于硬材料一边
(B)略偏于软材料一边
(C)两材料中间
(D)都不 60.研具材料与被研磨的工件相比要()。
(A)软
(B)硬
(C)软硬均可
(D)相同
61.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°和向下()。
(A)10°
(B)45°
(C)90°
(D)120° 62.光孔上丝中，双头螺栓拧入端有切削刃它适用于()材料。
(A)钢
(B)铸铁
(C)铸钢
(D)陶瓷
63.用()方法测量凸缘式联轴节的端面间隙。
(A)塞尺
(B)块规
(C)游标卡尺
(D)压铅 64.钳工上岗允许穿()。
(A)凉鞋
(B)拖鞋
(C)高跟鞋
(D)工鞋
65.内径百分表的测量范围是通过更换()来改变的。
(A)表盘(B)量杆(C)长指针(D)可换触头 66.传动比大而且准确的传动有()。
(A)带传动(B)链传动(C)齿轮传动(D)蜗杆传动 67.制造手用锯条应选用()材料。
(A)T7(B)T10A(C)T12(D)T13 68.切削脆性材料时形成()切屑。
(A)带状(B)挤裂(C)粒状(D)崩碎 69.为改善T12钢的切削加工性，通常采用()处理。
(A)完全退火(B)球化退火(C)去应力退火(D)正火 70.零件的加工精度和装配精度的关系()。
(A)有直接影响(B)无直接影响
(C)可能有影响(D)可能无影响
71.錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取()。
(A)50°～60°(B)60°～70°
(C)30°～50°(D)70°～90°
72.细刮的接触点要求达到()。
(A)2～3点／25³25(B)12～15点／25³25
(C)20点／25³25(D)25点／25³25
73.轴承合金常用的有锡基合金和()。
(A)铜合金(B)铝合金
(C)铅基合金(D)镁合金
74.滚动轴承代号中最右两位数为“00”它表示内径为()。
(A)10mm(B)小于10mm
(C)大于500mm(D)10—20mm 75.内燃机型号中，最右边的字母K表示()。
(A)汽车用(B)工程机械用
(C)船用(D)飞机用 76.钻床变速前应()。
(A)停车(B)取下钻头
(C)取下工件(D)断电 77.使用电钻时应戴()。
(A)线手套(B)帆布手套
(C)橡皮手套(D)棉手套
78.φ30e8比φ120e8的基本偏差()。
(A)大(B)小(C)相等(D)无法确定
79.开口销与()合用，可把螺栓螺母相互锁牢。
(A)弹簧(B)螺栓(C)螺母(D)槽形螺母 80.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用()法装配。
(A)敲击法(B)压入法(C)液压套合法(D)冲压法 81.制造麻花钻头应选用()材料。
(A)T7(B)W18Cr4V(C)5CrMnM0(D)4Cr9SI2 82.为改善T12钢的切削加工性，通常采用()处理。
(A)完全退火(B)球化退火
(C)去应力退火(D)正火
83.立式钻床的主要部件包括变速箱，进给箱，主轴和()。
(A)进给机构(B)操纵机构
(C)齿条(D)钢球接合子 84.松键连接的特点是靠键的()来传递扭矩。
(A)上面(B)下面(C)两端面(D)侧面 85.无论哪种形式的联轴节，装配的主要技术要求是()。
(A)保证转动灵活(B)保证两轴的同轴度
(C)保证两端心相互垂直(D)保证两联轴节的平行度 86.使用电钻时应穿()。
(A)布鞋(B)胶鞋(C)皮鞋(D)凉鞋
87.采用液压传动用来传递运动和动力，作为工作介质的是具有一定压力的()。
(A)气体(B)液体(C)机械能(D)电能
88.刀具刃磨后，由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨，刚开始切削时磨损()。
(A)较快(B)缓慢(C)正常(D)很慢
89.麻花钻磨横刃斜角时，一般磨成()。
(A)35°(B)45°(C)55°(D)65°
90.薄板群钻的形状特点是，主切削刃磨成圆弧形切削刃，钻尖高度磨低，切削刃外缘磨成锋利的两个刀尖，与钻心尖相差()，形成三尖。
(A)0～0.5mm(B)0.5～1.5mm(C)1～2mm(D)1.5～3mm 91.轴类的校直一般在()上面进行。
(A)平面(B)铁砧(C)台虎钳(D)压力机
92.要在一圆盘面上划出六边形，问每划一条线后分度头上的手柄应摇()周，再划第二条线。
(A)2／3(B)6²2／3(C)6／40(D)1 93.接合子借装在刻度盘上的撞块的作用，可使机动进给运动超载时准确地脱开，起()作用。
(A)传递扭矩(B)保险(C)固定(D)变速
94.螺纹连接必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，摩擦力矩是施加拧紧力矩后，螺纹副产生()获得的。
(A)摩擦力(B)压力(C)予紧力(D)扭矩 95.机件螺孔滑牙的修理方法是()。
(A)更换(B)与螺栓焊牢(C)加铜垫(D)扩大直径，镶套后，再攻丝 96.平键连接是靠平键与键槽的()接触传递扭矩。
(A)两端圆弧面(B)上、下平面(C)下平面(D)两侧面 97.钢淬火要得到()。
(A)珠光体(B)铁素体(C)奥氏体(D)马氏体
98.检验曲面刮削的质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的()。
(A)孔(B)轴(C)孔或轴(D)都不是
99.过盈连接是依靠孔、轴配合后的()来达到坚固连接的。
(A)摩擦力(B)压力(C)拉力(D)过盈值
100.将燃油雾化成较细的颗粒，并把它们分布到燃烧室中的装置叫()。
(A)喷油泵(B)喷油器(C)滤清器(D)调速器 101.国家标准中()级精度，用于非配合尺寸。
(A)IT01 IT02(B)IT15 IT18(C)IT7 IT10
(D)IT3
IT6 102.操作钻床时不能戴()。
(A)帽子(B)手套(C)眼镜(D)口罩
103.双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面()。
(A)同轴线(B)平行(C)垂直(D)重合
104.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起()作用的切削液。
(A)润滑(B)冷却(C)冷却和润滑(D)摩擦 105.砂轮机要安装在()。
(A)场地边沿(B)场地进出口
(C)场地中央(D)靠钳台
106．当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取（）。
A．较大的进给量和较小的切削速度
B．较小的进给量和较大的切削速度 C．较大的背吃刀量
107．零件被测表面与量具或量仪测头不接触，表面间不存在测量力的测量方法，称为（）。
A．相对测量 B．间接测量 C．非接触测量 108．内、外螺纹千分尺，可用来检查内外螺纹的（）。
A．大径 B．中径 C．小径 109．测量齿轮的公法线长度，常用的量具是（）。
A．公法线千分尺 B．光学测齿卡尺 C．齿厚游标卡尺 110．量块和角度量块都属于（）。
A．通用量具 B．标准量具 C．非标准量具
111．为保证量块的表面粗糙度要求和光亮要求，手工研磨量块，应采用直线式复运动，其运动方向应（）于量块的长边。
A．垂直 B．交叉 C．平行
112．用百分表或卡规测量零件外径时，为保证测量精度，可反复多次测量，其测量值应取多次反复测量的（）。
A．最大值 B．平均值 C．最小值 113．扭簧比较仪和杠杆齿轮比较仪都属于（）。
A．标准量具 B．微动螺旋量具 C．机械指示式量具 114．V形钻千分尺是用来测量（）零件外径的特殊测微量具。
A．奇数等分槽 B．偶数等分槽 C．所有等分槽 115．螺纹量规中的通端工作塞规是检验工件内螺纹的（）。
A．单一中径 B．作用中径和大径 C．大径 116．螺纹量规中的止端工作塞规具有（）。
A．完整的外螺纹牙型 B．截短的外螺纹牙型 C．不完整的外螺纹牙型 117．螺纹量规中的止端工作环规是检验工件外螺纹的（）。
A．单一中径 B．作用中径和小径 C．小径 118．用量针法测量螺纹中径，以（）法应用最广泛。
A．三针 B．两针 C．单针
119．用腐蚀法加工样板标记后，要用清水冲去酸液，再放入35～40°C的质量分数为5%（）溶液中浸几分钟，然后再用清水冲洗，并用汽油揩去剩余的沥青漆。
A．氢氧化钠 B．酒精 C．醋酸 120．用手工研磨量块时，将量块（）进行研磨。
A．直接用手捏住 B．装夹在滑板上 C．放入胶木夹具内 121．量块超精研磨前，要用（）对平板进行打磨。
A．天然油石 Ｂ．绿色碳化硅
Ｃ．人造金刚砂 122．螺纹量规的止端只控制螺纹的（）。
A．螺距误差 B．中径误差 C．牙侧角误差 123．制造孔径大于80mm的螺纹环规时，其螺纹表面需进行（）加工。
A．磨削 B．研磨 C．抛光 124．量规经过机械加工和热处理淬火以后，为了在以后使用和存放过程中不引起量规变形，还应安排（A．回火 B．调质 C．冷处理和时效处理 125．用校对样板来检查工作样板常用（）。
A．覆盖法 B．光隙法 C．间接测量 D．综合测量 126．表面形状波距（）１mm的属于表面粗糙度的范围。
A．大于 B.等于 C.小于 D.不一定
127.安装渐开线圆柱齿轮时,接触斑点处于异向偏接触的不正确位置,其原因是两齿轮().A.轴线歪斜 B.轴线平行 C.轴线不平行 D.中心距不准确 128.钢淬火要得到().A.珠光体 B.铁素体 C.奥氏体 D.马氏体 129.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是().A.选配法 B.修配法 C.调整法 D.完全一互换体 130.錾子的前刀面与后刀面之间夹角称().A.前角 B.后角 C.直径 D.付后角 131.圆锉刀的尺寸规格是以()表示的.A.长度 B.方形尺寸 C.直径 D.宽度
132.检验曲面刮削进行到精刮阶段时,研点要求清晰显目,可将红丹粉涂在()这样对刮削较有利.A.孔 B.轴 C.孔或轴 D.都不是 133.相同材料的弯曲,弯曲半径越小,变形().A.越大 B.越小 C.不变 D.可能大也可能小 134.过盈连接是依靠孔、轴配合后的()来达到坚固连接的.A.摩擦力 B.压力 C.拉力 D.过盈值 135.柴油机的主要运动件是().A.气缸 B.喷油器 C.曲轴 D.节温器 136.将燃油雾化成较细的颗粒,并把它们分布到燃烧室中的装置叫().A.喷油泵 B.喷油器 C.滤清器 D.高速器 137.工件摆放要().A.堆放 B.大压小 C.重压轻 D放在工件架上
三、判断题
()01.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是。
()02.当液压系统中工作机构的速度（转速）高时，宜选用粘度较高的油液。
。）
()03.从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。()04.等温退火多适用于高碳钢、高碳合金钢。
()05.薄板群钻又称三尖钻，两切削刃外缘刃尖比钻心尖高0.5～1.5毫米。
()06.矫直轴类零件时，一般架在V型铁上，使凸起部向上，用螺杆压力机校直。
()07.分度头主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°或向下10°范围内转动任意角度。()08.Z525立式钻床最高转速1360转／分。
()09.普通圆柱蜗杆传动精度有12个等级，每一精度等级规定有三种规范。()10.清除切屑可以用刷子，也可直接用手扫或用嘴吹。
()11.刀具前角增大时，能使切削力增大产生热量多，同时增强了刀刃的强度。()12.刀具在高温、高压作用下发生塑性变形叫卷刃。()13.套制ZG3/4＂螺纹的板牙能两面使用。
()14.高温下刀具材料硬度越高，则红硬性越好。
()15.利用液压装拆过盈连接时，不需要很大的轴向力，配合面也不易擦伤。()16.齿轮传动机构装配后的跑合，是为了提高接触精度，减小噪声。()17.型号为203的滚动轴承的内径是15mm。
()18.机体组件是内燃机各机构、各系统工作和装配的基础，承受各种载荷。（）19.接触器自锁控制线路具有欠压、失压保护作用。
()20.标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框内第二格。()21.带传动是通过带与轮之间的摩擦力传递动力的。
()22.零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称叫尺寸链。()23.群钻的最大特色是磨出了月牙形圆弧刃。
()24.圆板牙定径部分磨损，沿其深槽割开后能调整螺孔大小，调整量在0.1—0.25mm.()25.用分度头在一圆盘上划出5等分线每划一条线后分度头手柄转动9周后，即可划第 二条线。()26.千分尺是利用螺纹原理制成的一种量具。
()27.离合器的任务是传递扭矩，有时也可用作安全装置。()28.当液压系统的油温高时，宜选用粘度较低的油液。()29.刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。()30.液压传动装置实质上是一种能量传换装置。
()31.为了保证加工精度，所有工件加工时必须消除其全部自由度，即进行完全定位。()32.普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。()33.齿轮传动噪声大，不适于远距离传动，制造装配要求高。()34.锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。()35.棒料弯曲后一般采用锤击法矫直。
()36.用冷轧钢丝绕弹簧后应进行高温淬火，热处理目的是增加弹性。
()37.Z525钻床中进给箱中的钢球接合子，在机动进给超负荷时能及时地脱开。
()38.螺栓断在孔内时，可用与螺纹小径相同的钻头将螺栓钻去，再用丝锥攻出内螺纹。()39.齿轮的工作平稳性精度是指一周内的最大转角误差。
()40.蜗杆传动的特点是结构紧凑有自锁性，传动效率较高，传动平稳，噪音小。
()41.离合器装配后，要求接合或分开时动作要灵敏，能传递足够的扭矩，工作平稳而可靠。()42.防护用品穿戴是否符合规定要求，对防护效能影响很大，穿戴不好甚至起相反作用。()43.零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，寿命也愈短。()44.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。()45.机铰孔时，在铰刀退出后再停车。
()46.刮削中小型工件时，标准平板固定不动，工件被刮面在平板上推研。()47.当弯曲半径小时，毛坯长度可按弯曲内层计算。
()48.螺栓损坏的主要形式是滑扣，其可以通过重新套丝进行修整后使用。
()49.内径百分表的示值误差很小，在测量前不要用千分尺校对。()50.自准直量仪，可以用来测量反射镜对光轴垂直方位的微小偏转。()51.油缸是液压系统中的执行机构。()52.工件应在夹紧后定位。
()53.所有自准直量仪，都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。()54.利用分度头可在工件上划出圆的等分线或不等分线。
()55.液压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的一种能量转换装置。()56.切削时，切削用量愈大切削力就愈小。
()57.含碳量低于0.25%的钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性。()58.煤油、汽油，工业甘油均可作研磨液。
()59.在圆柱形工件上钻孔，可选用V型铁配以压板夹持的方法压牢工件。()60.相互配合的孔和轴称为配合。
()61.蜗杆传动噪音小，结构紧凑，有自锁性。
()62.用塞尺可测量温度较高的工件，测量时不能用力太小。
()63.为了保证加工精度，所有工件加工时必须消除其全部自由度，即进行完全定位。
()64.表面淬火是指将工件表面淬硬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。()65.车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工零件产生圆度误差。()66.油缸是液压系统中的执行机构。
()67.利用分度头可在工件上划出圆的等分线或不等分线。
（）68.零件图上不必注出生产过程的技术求。
（）69．杠杆式卡规是用来作相对测量的，它也可以测量零件的几何形状偏差。（）70．角度量块组合时，块数越多越好，每选一块至少要加上一位分秒数。（）71．水平仪是测量小角度的量具。
（）72．通端螺纹塞规是采用完整牙型，并且其长度应与工件的内螺纹旋合通过。
（）73．为了减少螺距误差及牙型半角误差对检验结果的影响，止端螺纹塞规采用截短的外螺纹牙型，且螺纹圈数也较少。
（）74．若螺纹量规的通端能与被测螺纹旋合、通过；止端与被测螺纹不能旋合、通不过；则被测螺纹是合格的。
（）75．螺纹千分尺的两只测头是固定的，它适用于不同螺距和牙型角的所有外螺纹的测量。（）76．用三针法测量外螺纹中径时，不同牙型角和螺距的螺纹选用，其量针直径是不同的。（）77．齿厚游标尺可测量齿轮的齿距和公法线长度。
（）78．公法线指示卡尺，是用于测量齿轮分度圆的公法线长度。（）79．量具量仪各部分的间隙、变形会引起系统误差。
（）80．量规在制造过程中，通过冷处理提高材料的硬度和耐磨性。
()81.薄板群钻又称三尖钻,两切削刃外缘刃尖比钻心尖高速0.5～1.5毫米.()82.圆板牙定径部分磨损,沿其深槽割开后能调整螺纹大小,调整量在0.1～0.25mm.()83.矫直轴类零件时,一般架在V型铁上,使铁上,使凸起部上,用螺杆压力机校直.()84.煤油、汽油,工业油均可作研磨液.四、简答题
01.叙述零件图中标注尺寸的要求？
02.錾子有哪些切削角度？如何进行热处理？
03.什么是配合、间隙和过盈？什么是间隙配合、过盈配合和过渡配合？什么是配合公差？ 04.刃磨麻花钻时有哪些基本要求？ 05.简述钢的热处理及其应用？ 06.试述锪钻的种类和特点？ 07.攻丝前底孔直径如何确定？
08.机械设备修理的工艺过程有哪几方面？ 09.简述联轴节的装配方法？ 10.试述滑动轴承装配要求？
11.带传动机构常见的损坏形式及修理方法有哪些？ 12.多瓦自动调位式动压滑动轴承的工作原理
13.滚动轴承密封的作用是什么？非接触式密封的种类有哪些？ 14.试述划线钳工操作规程？
15.试述整体式向心滑动轴承的装配工艺？ 16.简述铣直齿轮加工的基本问题？ 17.什么叫退火？其作用是什么？ 18.日常的生产管理主要工作是什么？ 19.组合夹具有什么特点？ 20.销连接的作用有哪些？
21．量规的材料应满足哪些基本要求？ 22．辅助样板的设计原则有哪些？
23．试述手工加工样板的一般工艺过程？ 24．试述量块制造的工艺过程？ 25．试述板状卡规的制造工艺过程？ 26．试述螺纹塞规的制造工艺过程？ 27．刀具的中心孔应达到哪些基本要求？ 28．试述成形铣刀的一般制造工艺过程？ 29．试述普通丝锥的制造工艺过程 30．试述齿轮滚刀的制造工艺过程。
五、计算题
201.某液压系统采用的液压泵额定工作压力为25公斤／厘米，额定工作流量为20升／分，液压泵的效率为0.8，问拖动该液压泵的电动机功率应为多少？ 02.计算图中所示的展开长度。
03.计算孔φ20+0.025和轴φ20-0.012 0-0.029配合的极限间隙及配合公差。
04.需在一圆柱体的圆柱面上，划出四条等分的平行于轴线的直线，试求划一条线后，分度头手柄应摇几周后，再划第二条线？
05.如图所示齿轮轴装配，要求装配后齿轮端面和箱体孔端面之间，具有0.1～0.3mm的轴向间隙，已知B14
＝80、B2＝60，问B3尺寸应控制在什么范围内才能满足装配要求？
06.立钻主体运动的传动结构式如下：
求主轴的最高和最低转速？ 运动平衡方程式为： n主轴＝n电动机³114／152³u变 n电动机＝1420r／min
07.在铸铁上钻攻M22，深20mm的不通孔螺孔，求攻丝前底孔直径和钻孔深度，现需配制M22双头螺杆，求套丝前圆杆直径。
08.制件需弯成内边不带圆弧的直角。已知L1＝55mm，L2 ＝80mm，直径t＝3mm，求毛坯长度
09．用刻度值为0.02mm/1000mm的框式水平仪来测量高度差，在1m内水准气泡移动2格，试求高度差为多少？
10．若被测件在1m内的高度差为0.02mm，用刻度值为0.02mm/1000mm的框式水平仪时，其水准气泡移动几格。
11．用三针量法测量螺纹中径时，若被测螺纹的螺距P=10mm，螺纹为米制外螺纹，其牙型角a=60°。试求最佳量针的直径？
12．用三针量法测量梯形螺纹中径时，其牙型角a=30°，螺距P=10 mm，试求最佳量针的直径？
13．若用轴承盖处的垫片厚度来调整轴承的轴向间隙，用压铅丝法测到轴承盖与轴承外圈之间压扁铅丝的厚度a=3.88mm，轴承盖与轴承座之间压扁铅丝的厚度b=1.65mm，轴承间隙s=0.02mm，试计算出应加垫片的厚度。
14．试用螺距P=1 mm的螺钉，调整轴承间隙s=0.02mm，试求调整螺钉应反向拧动的角度a为多少？ 15．直齿锥齿轮副中，齿轮压力角a=20°，节锥角δ=45°，若法向侧隙Cn=0.01mm，试求锥齿轮的轴向调整量？
中 级 钳 工 知 识 标 准 答 案
一、填空题
01．二个平动 02.作用点 03.铸件、锻件 04.整形锉 05.硬 06．接触精度 07.两轴的中心距 08.同轴度 09.二级组合 10.电枢
11.技术要求 12.按顺序 13.24 14.角度 15.缩小
16.曲面检查 17.物理和化学 18.螺母和螺钉 19.劳保护具
20.欠 21.磨损限度 22.双介质淬火法 23.左右错开 24.轴向抗力 25.有可靠的防松装置 26.留有一定间隙 27.戴手套及使用棉纱头 28.螺旋副 29.轴向定位 30.完全 31.标准 32.水 33.成批生产 34.动不平衡 35.几何形状精度 36.过滤 37.传递能量大 38.定位误差 39.小 40.切削刃
41.统计法 42.公称尺寸 43.进行测绘 44.正确分析 45.交流接触器 46.反接制动 47.形状和位置 48.动力部分 49.工作温度 50.切削部分
51.切削刃 52.真空 53.形状 54.绿色碳化硅 55.自然磨损 56.更加紧密 57.牙型 58.精度检验和试车 59.装配顺序 60.软 61.技术要求 62.大修 63.金属 64.较大的动力 65.整形锉 66.形状 67.不易定心 68.更加紧密 69.平面度 70.磨平刮刀平面 71.碳化物磨料 72.伸张 73.最后工序 74.成批生产 75.动不平衡 76.统计法 77.装配顺序 78技术等级 79.螺旋齿轮 80.主轴 81.牙型 82.精度检验和试车 83.二个平动
二、选择题
01.Ｂ 02.Ｂ 03.Ｃ 04.Ｂ 05.Ａ 06.Ｄ 07.Ｂ 08.Ｂ 09.Ｂ 10.Ａ 11.Ａ 12.Ｃ 13.Ｃ 14.Ｂ 15.Ａ 16.Ａ 17.Ａ 18.Ｃ 19.Ｂ 20.Ｃ
21.Ａ 22.Ｃ 23.Ａ 24.Ｃ 25.Ｂ
26.Ｂ
27.Ｃ
28.Ｂ
29.Ａ
30.Ａ 31.Ｄ 32.Ｃ 33.Ｃ 34.Ｄ 35.Ａ 36.C 37.B 38.A 39.A 40.C 41.B 42.D 43.C 44.C 45.D 46.C 47.B 48.B 49.A 50.A 51.A 52.C 53.A 54.C 55.A 56.B 57.B 58.D 59.A 60.A 61.A 62.B 63.A 64.D 65.D 66.D 67.B 68.D 69.B 70.A 71.B 72.B 73.C 74.A 75 B 76.A 77.C 78.B 79.D 80.C 81.B 82.B 83.A 84.D 85.B 86.B 87.B 88.A 89.C 90.B 91.D 92.B 93.B 94.C 95.D 96.D 97.D 98.B 99.D 100.B 101.B 102.B 103.C 104.A 105.A 106．B 107．C 108．B 109．A 110．B 111．C 112．B 113．C 114．A 115．B 116．B 117．A 118．A 119．A 120．C 121．A 122．B 123．A 124．C 125．B 126.C 127.A 128.D 129.D 130.C 131.C 132.B 133.A 134.D 135.C 136.B 137.D
三、判断题
01.³ 02.³ 03.√ 04.√ 05.³ 06.√ 07.√ 08.√ 09.√ 10.³
11.³ 12.√ 13.³ 14.√ 15.√ 16.√ 17.³ 18.√
19.√
20.³
21.√ 22.√ 23.√ 24.√ 25.³ 26.√ 27.√ 28.³
29.√
30.√ 31.³ 32.³ 33.√ 34.³ 35.√ 36.³ 37.√ 38.³ 39.³ 40.³41.√ 42.√ 43.³ 44.√ 45.√ 46.√ 47.³ 48.³
49.³ 50.√ 51.√ 52.³ 53.√ 54.√
55.√ 56.³ 57.√ 58.√ 59.√ 60.³61.√ 62.³ 63.³ 64.√ 65.√ 66.√ 67.√ 68.³ 69．√ 70．³ 71．√ 72．³ 73．√ 74．√ 75．³ 76．√ 77．³ 78．³ 79．³ 80．√ 81.³ 82.√ 83.√ 84.√
四、简答题
01．答：零件图中尺寸标注，应符合如下要求：
1、正确：尺寸标注必须符合国家标准的规定标注法。
2、完整：定形尺寸、定位尺寸要做到不错、不漏、不重复、不矛盾。
3、清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看图。
4、合理：所标注的尺寸，既能确保设计要求，又便于加工、装配、测量等生产工艺。
02．答：錾子的主要切削角度有前角、后角和楔角。錾子一般用碳素工具钢锻造而成。为提高錾子的硬度和
耐磨性，其切削部分应经过淬火。淬火的方法是：把錾子前端约20毫米长的一段加热到750°～780℃后，将切削部分迅速插入水中冷却，同时将錾子沿水平方向移动。利用移动引起的水面波动不使錾子淬硬部分与未淬硬部分出现整齐的分界线，以免錾削时发生断裂。随着温度的降低，当錾子水面以上的部分恢复正常颜色时，应由水中取出，利用錾子上部的余热对淬火部分进行回火，以提高其韧性。03．答：基本尺寸相同，相互配合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。
孔的尺寸大于轴的尺寸，即差值为正值，称为间隙。
孔的尺寸小于轴的尺寸，差值为负，称为过盈。
具有间隙的配合称为间隙配合。
具有过盈的配合称为过盈配合。
具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差，它等于相互配合的孔公差与轴公差之和。
04．答：
1、两主切削刃与轴线对称；
2、前角和后角大小适当。
05．答：钢的热处理是通过钢在固态下加热，保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变其性能的一种工艺方法。
热处理在机械制造工业中应用极为广泛。它不仅能提高钢材的性能，充分发挥材料的潜力，还能提高工模具和机械零件的寿命，提高产品质量，节约钢材。此外，热处理还可用来改善工件的加工工艺性能，使劳动生产率和加工质量得到提高。06．答：锪钻分以下三种：
1、柱形锪钻：锪圆柱形埋头孔，起主要切削作用的是端面刀刃。锪钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。
2、锥形锪钻：锪锥形埋头孔，锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同，有60°、75°、90°、120°四种，其中90°用得最多。
3、端面锪钻：锪平孔口端面，其端面刀齿为切削刃，前端导柱用来导向定心。
07．答：攻丝时，丝锥主要用来切削金属，但也伴随有严重的挤压的作用。因此会产生金属凸起并挤向牙尖，使攻丝后螺纹孔小径小于原底孔直径。因此攻丝底孔直径应稍大于螺纹小径，用公式可计算：
（1）加工钢和塑性较大的材料，扩张量中等的条件下：D钻＝D－P
（2）加工铸铁和塑性较小的材料，扩张量较小的条件下：D钻＝D－（1.05—1.1）P
D——螺纹公称直径，mm；P——螺距，mm。08．答：机械设备修理的工艺过程包括以下四个方面：
1、修理前的准备工作；
2、设备的拆卸；
3、零部件的修理和更换；
4、装配、调整和试车。
09．答：先在齿轮箱轴、电动机轴上装好平键和凸缘盘，并固定齿轮箱，然后将百分表固定在齿轮箱的凸缘盘上，使百分表测头顶在电动机的凸缘盘的外圆上，同步转动两轴，根据百分表的读数来找正两凸缘盘的同轴度。找正后，移动电动机使两凸缘盘的定位用配合面能少许插入。然后用塞尺测量两凸缘盘端面之间的间隙四周是否均匀。再移动电动机，使两凸缘盘端面靠紧，固定电动机和联轴节，装配工作即告完成。
10．答：装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间应获得所需要的间隙，良好接触和充分地润滑，使轴在轴承中运转平稳。滑动轴承的装配方法取决于它们的结构形式。11．答：带传动机构常见的损坏形式及修理如下：
1、轴颈弯曲，弯曲程度可用百分表检查轴的外圆柱面得出，根据要求不同, 有时可校直，有时则需要更换。
2、带轮孔与轴配合松动，主要是孔轴之间产生相对活动而产生磨损造成的。磨损不大时，可将轮孔修整。有时轴槽也需修整或改大尺寸。轴颈可镀铬增大尺寸。当磨损较严重时，轮孔可镗大后压入衬套，并用骑缝螺钉固定。
3、轮槽磨损，可适当车深轮槽，并修整外缘尺寸。
12．答：三块扇形轴瓦均匀分布在轴颈的周围，并由经过仔细配研的球头销支承，由于轴瓦外面的曲率比轴承体内孔的曲率大，故轴瓦可自动调整位置。当主轴旋转时，随载荷和转速的不同，能自动形成三
个一定大小的油楔，同时在轴向也能自动适应轴的倾斜面不致产生偏磨现象。
13．答：滚动轴承封密的作用是为了防止润滑剂的流失和外界灰尘、水分侵入滚动轴承。非接触式密封种类有：间隙式密封、迷宫式密封、垫圈式密封.14．答：1）、平台周围要保持整洁，一米内禁止堆放物件。
2）、所用手锤，样冲等工具要经常检查。
3）、所用的千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤严禁使用。
4）、工件一定要支牢垫好，在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时用行车帮助放垫块。不要用手直接拿着千斤顶，严禁手臂伸入工件下面。
5）、划针盘用完后，一定要将划针落下紧好，旋转适当。
6）、所用的紫色酒精在三米内不准接触明火，并不准放暖气片上。15．答：1)、压入轴承；2)、轴承定位；3)、轴承孔的修整；4)、轴承的检验。16．答：1)、齿轮加工的基本问题是保证齿形准确和分齿均匀。
2)、在万能铣床上铣齿轮时，齿形是由铣刀刀刃的形状来保证的，分齿均匀是 靠分度头分度来保证。
3)、讨论铣直齿轮的问题时，就必须从铣刀的选择和使用以及分度头的正确使用这两方面着手分析。17．答：退火是将钢件加热到临界温度以上30～50℃保温一段时间，然后再缓慢地冷却下来。
退火用来消除铸锻件的内应力和组织不均匀及晶粒粗大等现象，消除冷轧坯件的冷硬现象和内应力，降低硬度，以便切削。
18．答：日常的生产管理工作主要是做好作业计划工作和生产调度工作。
19．答：组合夹具是由一套预先制造好的，高度标准化元件组装而成的。具有很好的互换性，适用于新产品试制和小批量生产，且成本低。但组合夹具本身元件数量很多，精度很高，一次投资较大。20．答：销连接，在机械中除了起到连接作用外，还可起到定位作用和保险作用。21．答 量规材料应满足以下基本条件：（1）材料的线膨胀系数较小。（2）材料的稳定性较好。
（3）材料应具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。（4）材料有较好的切削加工性能。（5）材料有较好的热处理性能。
22．答 辅助样板的设计制作应遵循以下原则：
（1）辅助样板应尽量简单，并能适应工作样板的测量基准。
（2）希望辅助样板仅测量工作样板的一个表面，最多不超过两个表面。（3）辅助样板的型面可以用万能量具检验，或可按其他辅助样板制造。
（4）辅助样板尽可能既用于工作样板淬火前的检测，又用于淬火后研磨时的检测。23．答 手工加工样板一般按如下工艺过程进行：（1）落料。（2）矫正板料。
（3）粗磨两平面。（4）制作划线基准。（5）划线。（6）粗加工型面。（7）精加工型面。（8）修毛刺、作标记。（9）淬火、回火、时效处理。（10）精磨两平面。（11）表面热处理采用氧化。（12）研磨型面。（13）倒角。（14）检测。24．答 量块制造工艺如下：
（1）落料，以几件连在一起落料。（2）锻造。
（3）刨削。（4）铣削，用锯片铣刀铣成单件。（5）修毛刺。（6）粗磨。（7）淬火，低温回火。（8）半精磨。（9）时效处理。（10）精磨。
（11）退磁。（12）倒棱。（13）第一次研磨工作面。（14）清洗。（15）第二次研磨工作面。（16）清洗。（17）清理非工作面及倒棱。（18）清洗。
（19）氧化。（20）用腐蚀法作标记。（21）第三次研磨工作面。（22）清洗。
（23）超精研磨。（24）用航空汽油擦试，配组包装。25．圆形板状卡规，一般按以下工艺过程制造：
（1）落料。（2）车削两端面和外圆。（3）粗磨两端面。（4）划线。
（5）钻孔。（6）铣内、外轮廓面，工作面留磨余量。（7）去毛刺，打标记。（8）热处理淬火，时效处理。（9）精磨两端面。（10）磨工作表面，留研磨余量。（11）研磨工作面。
26．答 螺纹塞规一般按以下工艺过程制造：（1）落料。（2）粗车。
（3）热处理调质。（4）精车两端面，钻中心孔，车削外圆及螺纹，螺纹大径及牙侧部分留磨削余量。（5）去毛刺、打标记。（6）热处理淬火，时效处理。（7）氧化。（8）研中心孔，磨削螺纹大径。（9）磨削螺纹。
27．答 刀具中心孔应达到以下基本要求：（1）刀具两端中心孔必须满足同轴度要求。（2）中心孔的锥度及直径必须符合标准。（3）中心孔的锥面必须光洁，无拉伤和棱角。
28．答 铲齿成形铣刀一般按如下制造工艺过程进行：（1）落料。
（2）粗车内、外圆及两端面，均留余量。（3）调质处理。
（4）半精车内孔、外圆成形面及两端面，均留磨削余量。（5）粗磨两端面，留精磨余量，退磁。（6）划内孔键槽线。
（7）插（或拉）内孔键槽。（8）铣削刀齿沟槽。（9）去毛刺。（10）打标记。（11）铲齿。
（12）热处理淬火。
（13）磨内孔及两端面，退磁。（14）铲磨成形表面。（15）刃磨前面。
29．答 普通丝锥一般按如下制造工艺过程进行：（1）落料。
（2）车削两端面，钻中心孔，顶车外圆及螺纹，外圆及螺纹留磨削余量。（3）铣削柄部方榫及齿沟。（4）去毛刺、打标记。（5）热处理淬火。
（6）抛槽。（7）研中心孔。（8）刃磨前面。
（9）磨削柄部外圆及螺纹部分外圆。（10）磨削螺纹。
（11）铲磨切削部分后面。
30．答 齿轮滚刀一般按以下工艺过程制造：（1）落料。
（2）锻造、退火。
（3）车削端面、外圆及钻镗内孔，留磨削余量。（4）插（或拉）键槽。
（5）车（或铣）基本蜗杆，齿厚留磨削余量。（6）铣削容屑槽（齿沟）。（7）铲齿顶、两侧齿形。（8）修去两端不完整余齿。]（9）修毛刺、打标记。（10）热处理淬火、喷砂。（11）磨、研内孔。（12）磨削外圆及端面。（13）刃磨前面。
（14）铲磨齿顶、两侧齿形及齿顶圆角。
五、计算题
01．解：N电动机＝N泵／η泵＝PQ／612η泵＝25³20／（612³0.8）＝1.02(千瓦)
答：按照电动机标准，选择电动机功率为1.1千瓦。
02．解：(1)r1／t＝38／4＝9.578
∴ 取x01＝0.468 Ａ1＝π³(r+x0³t)³(α1／180°)＝3.14³(38+0.468³4)³(120°／180°)＝83.47
(2)r2／t＝28／4＝7
∴ 取x02＝0.45 Ａ2＝π³(r2+x02³t)³(α2／180°)＝3.14³(28+0.45³4)³(90°／180°)＝46.79
(3)r3／t＝18／4＝4.5
∴取x03＝0.42 Ａ3＝π³(r3／x03³t)³(α3／180°)＝3.14³(18+0.42³4)³(90°／180°)＝30.96
(4)L＝100+Ａ1+100+Ａ2+Ａ3+100＝300+46.79+83.47+30.96＝461.22
答：展开长度为461.2mm。
03．解：最大间隙为：Xmax＝ES－ei＝+0.025－(－0.029)＝+0.054(mm)
最小间隙为：Xmin＝EI－es＝0－(-0.012)＝+0.012(mm)
配合公差为：Tf＝|Xmax－Xmin|＝|0.054－0.012|＝0.042(mm)
答：最大间隙+0.054mm，最小间隙+0.012mm，配合公差为0.042mm。04．解：已知Z＝4，代入公式：n＝40／Z
得 n＝40／4＝10（周）
答：每划一条线后，手柄须转过10周再划第二条线。05．解:（1）根据题意绘尺寸链简图。
（2）确定封闭环、增环、减环Ｂ△、（3）列尺寸链方程式，计算Ｂ3。
Ｂ△＝Ｂ1－（Ｂ2＋Ｂ3）
Ｂ3＝Ｂ1－Ｂ2－Ｂ△＝80－60－0＝20 mm
（4）确定Ｂ3极限尺寸。
Ｂ△max＝Ｂ1max－(Ｂ2min＋Ｂ3min）
Ｂ△max＝Ｂ1max－Ｂ2min－Ｂ3min
Ｂ3min＝Ｂ1max－Ｂ2min－Ｂ△max＝80.1－59.94－0.3＝19.86mm
Ｂ△min＝Ｂ1min－(Ｂ2max＋Ｂ3max)
Ｂ△min＝Ｂ1min－Ｂ2max－Ｂ3max
Ｂ3max＝Ｂ1min－Ｂ2max－Ｂ△min＝80－60－0.1＝19.9mm
答：Ｂ3尺寸在19.86mm~19.90mm之间满足装配要求。06．解：n最高＝1420³114／152³37／58³54／27≈1359r／min
n最低＝1420³114／152³23／72³18／63≈97r／min
答：主轴的最高转速约1359r/min，最低转速约97r/min。07．解：D钻＝D－1.1P＝22－1.1³2.5＝22－2.75＝19.25 mm
∴攻丝前底孔直径为19.25mm
L＝20＋0.7³22＝35.4mm
∴攻丝前钻底孔深度35。4mm
d杆＝d－0.13p＝22－0.13³2.5＝21.67mm
∴套丝前圆杆直径为21.67mm。
08．解：L＝ L1＋L2＋A＝L1＋L2＋0.5t＝55＋80＋0.5³3＝136.5mm
所以毛坯长度为136.5mm。09．解：1m内的高度差为
h=KNl 式中h―高度差；
K―水平仪刻度值； N―水准气泡移动格数； l―被测长度。
H=0.02³2³1000mm=0.04mm 100010．解：h=KNl 式中 h―高度差；
K―水平仪精度；
N―水准气泡移动格数； l―被测长度。
N=h Kl =0.02=1格
0.0210001000答 水准气泡移动一格。
11．解：对于米制螺纹（见答图2-5）=60°时，最佳量针的直径计算公式为
d0最佳=0.57735P 式中 P―螺纹螺距（mm）
d0最佳=0.57735³10mm =5.7735mm 答 最佳量针的直径为5.7735mm。
12．解：对于梯形螺纹=30°，最佳量针的直径计算公式为
d0最佳=0.51764P 式中 P―螺纹螺距（mm）
d0最佳=0.51764³10mm=5.1764mm 答 最佳量针的直径为5.1764mm 13．解：应加垫片的厚度t为
t=a=s-b 式中 a和b为压铅厚度（mm）； s―轴承间隙（mm）； t―垫片厚度（mm）t=a=s-b =3.88 mm+0.02 mm+1.65 mm=1.25 mm。
答：应加垫片的厚度为1.25 mm。14．解：调整螺钉倒拧的角度为
s³360° P式中 ―螺钉倒拧的角度（°）； s―轴承要求的间隙（mm）； P―调整螺钉的螺距（mm）。
=0.02³360°=7.2° 1答 调整螺钉应倒拧的角度为7.2°
15．解：直齿锥齿轮的法向侧隙和轴向调整量的近似关系为
Cn=2sinsin
式中 Cn―法向侧隙（mm）；
―轴向调整量（mm）；
―压力角（°）；
。―节锥角（°）则 =CnCn=
2sinsin2sin20sin45 =0.01=0.02 mm 20.3420.707答 轴向调整量为0.02 mm。
第二篇：工具钳工中级理论复习资料
工具钳工中级理论复习资料
一、单项选择
1.本题图中,正确的左视图是（）。
A、A
B、B
C、C 2.本题图中,正确的移出剖面图是（）。
A、A
B、B
C、C 3.()便于管理和变换产品,主要用于单件及小批量生产。
A、工序集中
B、工序分散
C、单一工序 4.钻头在长锥孔内定位时，就可消除钻头的()自由度。
A、三个
B、四个
C、五个 5.零件图上所采用的基准称为()。
A、工艺基准
B、辅助基准
C、设计基准 6.尺寸链中某组成环增大,而其它组成环不变,会使封闭环随之减小的,此环就是()。
A、增环
B、减环
C、尺寸环 7.零件的加工精度是由尺寸精度,几何形状精度及()精度组成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相对位置
8.零件的直接找正装夹方法一般运用于()生产。
A、小批量或单件
B、大批量
C、大量 9.当斜楔的斜角α＝()，斜楔夹紧机构能自锁。
A、5°～7°
B、8°～10°
C、10°～12° 10.自动定心夹紧元件的动作是()的。
A、联动
B、各自动作
C、设定先后动作 11.大型工件
A、A
B、B
C、C 42.装配图上必须标注的尺寸有规格性能尺寸、相对位置尺寸、安装尺寸、()和其它重要尺寸。
A、配合尺寸、零件尺寸
B、装配尺寸、外形尺寸
C、配合尺寸、外形尺寸 43.产品质量应首先由()来保证。
A、操作者的经验
B、机床精度
C、工艺规程 44.尺寸链中，在其它尺寸出现后自然形成的尺寸,称为()。
A、增环
B、减环
C、封闭环 45.零件的加工精度是由尺寸精度,几何形状精度及()精度组成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相对位置 46.当斜楔的斜角α＝()，斜楔夹紧机构能自锁。
A、5°～7°
B、8°～10°
C、10°～12° 47.自动定心夹紧元件的动作是()的。
A、联动
B、各自动作
C、设定先后动作 48.在刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用中的磨损是()阶段
A、初期磨损
B、正常磨损
C、急剧磨损
49.标准群钻与麻花钻相比，钻心高度()，加强了定心作用，可使横刃更加锋利而不影响钻尖强度。
A、不变
B、升高
C、降低 50.低碳钢通过()热处理可以改善切削加工性。
A、正火
B、淬火
C、退火
51.箱体划线一般都要划出十字找正线，找正线越()，找正越准确。
A、长
B、短
C、粗 52.盘形端面凸轮划线时，应先划出()。
A、滚子中心运动曲线
B、凸轮的外周曲线
C、凸轮的实际曲线 53.微动螺旋量具是指用()移动测头来实现几何量测量的量仪。
A、直接方式
B、螺旋方式
C、光学原理 54.测微仪和扭簧比较仪都属于()。
A、标准量具
B、极限量规
C、机械指示式量具 55.公法线千分尺测量公法线长度属于()。
A、综合测量
B、绝对测量
C、相对测量 56.引起疏忽误差的主要原因是()。
A、量具量仪刻度不准
B、测量温度未保持20℃
C、疏忽大意
57.按照规定的()要求，将若干个零件通过各种形式结合成为组件、部件，最终组成一台完
整的工装的工艺过程称为装配。
A、程序
B、次序
C、技术 58.工装装配后的试车工作是将工装放在()条件下进行试用的。
A、实际生产
B、装配场地
C、空载 59.分组选配法装配时应用尺寸小的包容件与尺寸()相配。
A、大的被包容件
B、大的包容件
C、小的被包容件 60.静平衡过程中，偏重总是停留在()位置上。
A、水平
B、铅垂方向的最高
C、铅垂方向的最低 61.在装配带轮时，两带轮的中间平面的偏斜角应不超过()。
A、1°
B、5°
C、10° 62.双螺母消隙机构是通过调整两螺母的轴向相对位置来消除()间隙的机构。
A、轴向
B、径向
C、轴向和径向 63.在轴上固定连接的齿轮，孔与轴一般采用()配合。
A、间隙
B、过渡
C、过盈 64.直齿圆柱齿轮传动产生一端接触的原因是()。
A、两齿轮轴线不平行
B、两齿轮轴线歪斜
C、两齿轮轴中心距偏大 65.在蜗杆传动机构中，当蜗轮齿面接触斑点不在正确位置时，可通过调整()位置，使其达
到正常接触。
A、蜗杆轴向
B、蜗轮轴向
C、两轴中心距 66.制造量规的材料稳定性好，可保证其()。
A、保存期内不发生变形
B、使用寿命
C、减少测量误差 67.冷处理是将量规淬火后及时放在()中保持1～8h，再放在空气中至室温
A、-70～-90℃
B、-30～-70℃
C、-10～-30℃ 68.镀铬防腐的成本较高，所以常用()防腐代替。
A、油漆
B、气相
C、发黑 69.形状较复杂的型面，在精加工型面时可预先制造()，供配合加工和测量。
A、辅助样板
B、工作样板
C、校对样板 70.90°角尺是用来检验零件()的工具。
A、直线度
B、平面度
C、垂直度 71.手工研磨量块采用直线式往复运动，其运动方向应()于量块的长边。
A、交叉
B、平行
C、垂直 72.可转位车刀多利用刀片上的孔进行夹固，因此与机夹车刀的夹固结构()。
A、一致
B、相似
C、不同 73.常用于丝锥及各种形状复杂的成形铣刀和齿轮滚刀上的齿背为()。
A、折线形
B、抛物线形
C、阿基米德螺旋线 74.如刀具前角ro()，磨削时砂轮端面应相对刀具中心偏移一段距离H。
A、=0°
B、＞0°
C、＜0° 75.通常螺距()的丝锥，可以在热处理后直接磨出螺纹，而不是事先车出螺纹。
A、＞1mm
B、＜1mm
C、＞2mm 76.拉深模()易导致圆筒件拉裂。
A、凸、凹模间隙过小
B、R凹过大
C、R凹过小 77.用压印修锉法加工凸、凹模，加工余量一般为单面()mm。
A、0.05
B、0.2
C、0.5 78.冲裁模最后试冲需冲出()个合格制件，方可交付生产使用。
A、50-100
B、100-150
C、1000 79.冲裁模的凸、凹模配合间隙不合理，将导致制件()。
A、有毛刺
B、卸料不正常
C、制件不平80.确保塑料模动模与定模合模时准确对中的部分是()。
A、导向部分
B、顶出装置
C、分型抽芯机构 81.本题图中,正确的左视图是（）。
A、A
B、B
C、C
82.装配图上必须标注的尺寸有规格性能尺寸、相对位置尺寸、安装尺寸、()和其它重要尺
寸。
A、配合尺寸、零件尺寸
B、装配尺寸、外形尺寸
C、配合尺寸、外形尺寸 83.()便于管理和变换产品,主要用于单件及小批量生产。
A、工序集中
B、工序分散
C、单一工序 84.钻头在长锥孔内定位时，就可消除钻头的()自由度。
A、三个
B、四个
C、五个 85.工件的定位误差是由()误差和基准不符误差组成的。
A、基准位移
B、工序
C、装配 86.当斜楔的斜角α＝()，斜楔夹紧机构能自锁。
A、5°～7°
B、8°～10°
C、10°～12° 87.自动定心夹紧元件的动作是()的。
A、联动
B、各自动作
C、设定先后动作 88.粗加工时,为了增加刀刃的强度,应取()的后角。
A、较小
B、较大
C、任意大小 89.在刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用中的磨损是()阶段
A、初期磨损
B、正常磨损
C、急剧磨损
90.标准麻花钻锋角2φ为()。
A、90°
B、160°
C、118° 91.低碳钢通过()热处理可以改善切削加工性。
A、正火
B、淬火
C、退火 92.国内常用数控机床的数据系统有FANUC和()两大类
A、SHARP
B、SIEMENS
C、FORD 93.大型工件
A、A
B、B
C、C 122.本题图中,正确的移出剖面图是（）。
A、A
B、B
C、C
123.产品质量应首先由（）来保证。
A、操作者的经验
B、机床精度
C、工艺规程 124.（）便于管理和变换产品,主要用于单件及小批量生产。
A、工序集中
B、工序分散
C、单一工序
125.欠定位是工件的实际定位点数（）应该的定位点数，而又不能满足加工要求。
A、多于
B、等于
C、少于
126.尺寸链中某组成环增大,而其它组成环不变,会使封闭环随之减小的,此环就是（）。
A、增环
B、减环
C、尺寸环 127.为改善工件的切削条件,可对低碳钢工件进行（）处理。
A、退火
B、调质
C、正火
128.零件的加工精度是由尺寸精度,几何形状精度及（）精度组成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相对位置 129.当斜楔的斜角α＝（），斜楔夹紧机构能自锁。
A、5°～7°
B、8°～10°
C、10°～12° 130.自动定心夹紧元件的动作是（）的。
A、联动
B、各自动作
C、设定先后动作 131.刀具材料的硬度必须（）工件材料硬度。
A、低于
B、高于
C、等于 132.前角增大能使刀具（）。
A、切削费力
B、排屑不畅
C、刃口锋利
133.在刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用中的磨损是（）阶段
A、初期磨损
B、正常磨损
C、急剧磨损
134.标准群钻主切削刃分成两条直刃、两条圆弧刃和两条内刃，加上横刃，形成（）。
A、二尖三刃
B、三尖五刃
C、三尖七刃 135.数控机床由控制介质、（）、伺服系统和机床四部分组成。
A、数控装置
B、计算机
C、刀库
136.箱体划线一般都要划出十字找正线，找正线越（），找正越准确。
A、长
B、短
C、粗 137.大型工件
A、A
B、B
C、C 162.本题图中,正确的移出剖面图是（）。
A、A
B、B
C、C
163.产品质量应首先由（）来保证。
A、操作者的经验
B、机床精度
C、工艺规程 164.工件的定位误差是由（）误差和基准不符误差组成的。
A、基准位移
B、工序
C、装配 165.尺寸链中，在其它尺寸出现后自然形成的尺寸,称为（）。
A、增环
B、减环
C、封闭环 166.（）表面粗糙度值,可以提高工件的疲劳强度。
A、减小
B、增大
C、减小或增大 167.零件的加工精度是由尺寸精度,几何形状精度及（）精度组成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相对位置 168.当斜楔的斜角α＝（），斜楔夹紧机构能自锁。
A、5°～7°
B、8°～10°
C、10°～12° 169.自动定心夹紧元件的动作是（）的。
A、联动
B、各自动作
C、设定先后动作 170.（）加工时,为了使刀具刃口锋利,应取较大前角。
A、精
B、半精
C、粗
171.使用切削液能迅速从切削区域内带走大量的热,同时还减少刀具与工件之间的摩擦,以及（）热量的产生。
A、增加
B、减少
C、保持 172.低碳钢通过（）热处理可以改善切削加工性。
A、正火
B、淬火
C、退火 173.数控机床进给系统常采用（）。
A、滚珠丝杆
B、方牙丝杆
C、静压丝杆
174.接触测量是零件被测表面与量具量仪的测头接触，表面间存在机械作用的（）。
A、作用力
B、反作用力
C、测量力 175.V形测砧千分尺是用来测量（）零件外径的特殊测微量具。
A、奇数等分槽
B、偶数等分槽
C、不等分槽
176.在相同的条件下，重复测量同一量时，误差的大小和方向保持不变，称为（）。
A、系统误差
B、随机误差
C、疏忽误差
177.按照规定的（）要求，将若干个零件通过各种形式结合成为组件、部件，最终组成一台完整的工装的工艺过程称为装配。
A、程序
B、次序
C、技术 178.静平衡过程中，偏重总是停留在（）位置上。
A、水平
B、铅垂方向的最高
C、铅垂方向的最低 179.在滑键连接中，键与轴槽两侧面通常选用（）配合。
A、过渡
B、过盈
C、间隙 180.滚动轴承的工作温升不得超过（）℃。
A、50
B、100
C、150 181.在装配带轮时，两带轮的中间平面的偏斜角应不超过（）。
A、1°
B、5°
C、10°
182.双螺母消隙机构是通过调整两螺母的轴向相对位置来消除（）间隙的机构。
A、轴向
B、径向
C、轴向和径向 183.在轴上固定连接的齿轮，孔与轴一般采用（）配合。
A、间隙
B、过渡
C、过盈 184.直齿圆柱齿轮传动产生一端接触的原因是（）。
A、两齿轮轴线不平行
B、两齿轮轴线歪斜
C、两齿轮轴中心距偏大
185.测量孔的轴线与孔端面垂直度时，将心棒插入孔中，一端用角铁抵住定位，将百分表装在心棒上，测头抵在孔端面，将心棒转过（），百分表的读数差，即为端面与轴线的垂直度误差。
A、90°
B、180°
C、360°
186.蜗杆传动机构中，正确的接触斑点位置应在蜗轮中部稍偏于蜗杆的（）方向上。
A、中间
B、旋进
C、旋出 187.制造量规的材料稳定性好，可保证其（）。
A、保存期内不发生变形
B、使用寿命
C、减少测量误差
188.冷处理是将量规淬火后及时放在（）中保持1～8h，再放在空气中至室温
A、-70～-90℃
B、-30～-70℃
C、-10～-30℃ 189.镀铬防腐的成本较高，所以常用（）防腐代替。
A、油漆
B、气相
C、发黑
190.形状较复杂的型面，在精加工型面时可预先制造（），供配合加工和测量。
A、辅助样板
B、工作样板
C、校对样板
191.手工研磨量块采用直线式往复运动，其运动方向应（）于量块的长边。
A、交叉
B、平行
C、垂直
192.为使钎焊时产生较小应力，防止刀片产生裂纹，对各种精密刀具，刀体宜采用（）。
A、高速钢
B、硬质合金
C、碳素结构钢 193.如刀具前角ro（），磨削时砂轮端面应相对刀具中心偏移一段距离H。
A、=0°
B、＞0°
C、＜0°
194.由于材料的弹性变形，弯曲后的制件的弯曲半径和弯曲角度会发生变化，与模具的相应尺寸不一致，这种现象叫（）。
A、伸长变形
B、回弹
C、压缩变形 195.有间隙落料模的凸、凹模，其尺寸的特点是（）。
A、制件尺寸等于凹模尺寸
B、制件尺寸等于凸模尺寸
C、制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸
196.冲裁模最后试冲需冲出（）个合格制件，方可交付生产使用。
A、50-100
B、100-150
C、1000 197.冲裁模的凸、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。
A、有毛刺
B、卸料不正常
C、制件不平198.组合夹具各元件之间的配合全部采用（）配合。
A、无间隙
B、过渡
C、无过盈 199.在用量套找正加工法加工孔的过程中，找正量套与钻床主轴位置时，把百分表装在主轴上，应使其测头触及在量套的（）上。
A、端面
B、孔壁
C、外圆柱面 200.目前大多数电火花机床采用（）作为工作液。
A、汽油
B、煤油
C、电解液
二、判断题
（）1.零件图中对尺寸标注的要求是完整、正确、清晰、合理。
（）2.装配图中，两相邻零件的剖面线方向必须相反。（）3.工件在夹具中定位，限制自由度少于六点，但可满足加工要求的定位就是不完全定位。（）4.工件在定位时由二个定位元件同时限制一个自由度的方式就是过定位。（）5.工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量就是基准位移误差。（）6.提高工艺系统刚度,就可以减少切削振动，提高工件加工质量。
（）7.回转式钻床夹具用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔。（）8.车床主轴上不能安装专用夹具。（）9.高速钢车刀材料适用于高速车削。
（）10.粗加工时,为保证刀刃有足够的强度，应取较小的前角。
（）11.在影响切削力诸因素中，工件材料对切削力的影响较大,其次是刀具几何参数和切削用量。
（12.车削时切削热主要是通过切屑和工件进行传导的。（）13.刀具的磨损形式有正常磨损和非正常磨损两种。
（）14.刀具磨损的快慢影响刀具寿命的长短,其中关键是合理选择刀具材料。
（）15.钻削铸铁、薄板、黄铜等不同材料用的标准群钻几何参数和外形结构相同。（）16.球墨铸铁的切削性能比一般铸铁好。
（）17.高精度的数控机床都是由微型计算机进行控制的。（）18.加工中心就是把几台数控机床组成一个加工区域。（）19.数控机床程序只能由计算机编制，无法用手工编制。
（）20.按获得工件被测结果的方法分类，测量可分为直接测量和间接测量。（）21.确定生产类型是根据产品的大小，复杂程度及年产量的多少。
（）22.工件在定位时由二个定位元件同时限制一个自由度的方式就是过定位。（）23.圆轴工件在长V型块中定位可消除工件四个自由度。
（）24.工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量就是基准位移误差。
（）25.回转式钻床夹具用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔。（）26.粗加工时,为保证刀刃有足够的强度，应取较小的前角。（）27.车削时切削热主要是通过切屑和工件进行传导的。
（）28.在保证刀具寿命的前提下,假使要提高生产率,选用切削用量首先考虑尽量地加大切削速度。
（）29.高精度的数控机床都是由微型计算机进行控制的。（）30.加工中心就是把几台数控机床组成一个加工区域。（）31.数控机床程序只能由计算机编制，无法用手工编制。（）32.大型工件划线时，支承点越多，划线越准确。
（）33.分度值为0.02/1000mm的水平仪,水准气泡移动一格，底面倾斜角为4″,1m内的高度差是0.02mm.。
（）34.螺纹的综合测量就是通过螺纹量规旋入螺纹来控制螺纹中径误差。（）35.样板比较法一般用于测量Ra12.5～1.6μm的表面粗糙度。
（）36.装配有预紧力要求的螺纹连接时，应使用限矩板手或扭力指示板手。
（）37.加工用圆锥销连接的销孔时，其孔径应控制在圆锥销长度的50%能自由插入孔中为宜。
（）38.装配剖分式向心滑动轴承时，应使轴瓦的剖分面比轴承座的剖分面高出0.05～
0.1mm。
（）39.当滚动轴承的内圈与轴、外圈与壳体都为过盈配合时，装配时，力应加在轴承的外圈
上。
（）40.用调整螺钉法调整滚动轴承间隙时，若螺钉的螺距为1mm，将螺钉拧紧后倒拧了 10°轴承的轴向将有0.028mm的间隙。
（）41.螺纹的五要素是：牙型、公称直径、螺距、线数、旋向。
（）42.工件在定位时由二个定位元件同时限制一个自由度的方式就是过定位。（）43.定位基准是包括找正的基准和用于在夹具中定位的基准。（）44.零件图中,尺寸精度是以尺寸公差带的形式表示的。（）45.钻床夹具上一般都装有引导刀具进行加工的钻套。
（）46.用安装在床鞍上的夹具加工工件时，刀具应安装在尾架上。（）47.高速钢车刀材料适用于高速车削。
（）48.在影响切削力诸因素中，工件材料对切削力的影响较大,其次是刀具几何参数和切削
用量。
（）49.刀具磨损的快慢影响刀具寿命的长短,其中关键是合理选择刀具材料。（）50.成形磨削时，要求砂轮外形保持的时间长些，应选用粒度号较大的砂轮。（）51.高精度的数控机床都是由微型计算机进行控制的。（）52.数控机床程序只能由计算机编制，无法用手工编制。
（）53.箱体的（）70.螺纹的综合测量就是通过螺纹量规旋入螺纹来控制螺纹中径误差。
（）71.齿轮单项测量是用专用量具和量仪，测量齿轮的某些参数，如齿厚、公法线等。（）72.疏忽误差是指明显歪曲测量结果的误差。
（）73.用调整法装配的零件，在制造时按经济精度加工，装配时不需进行任何修配加工，所以装配精度不高。
（）74.螺纹连接方式有螺栓、螺母连接，双头螺柱连接和螺钉连接等三种。（）75.圆柱销具有1：100锥度，一般用于经常装拆的场合。
（）76.整体式向心滑动轴承的装配过程是：轴套压入轴承座、固定轴套、修整轴套孔和检验轴套。
（）77.滚动轴承上标有型号的端面应装在可见部位。（）78.用调整螺钉法调整滚动轴承间隙时，若螺钉的螺距为1mm，将螺钉拧紧后倒拧了10°轴承的轴向将有0.028mm的间隙。
（）79.联轴器装配的主要要求是保证两轴的同轴度。
（）80.调整齿轮传动机构的中心距，不能改变啮合时的齿侧间隙。（）81.零件图中对尺寸标注的要求是完整、正确、清晰、合理。（）82.装配图中，两相邻零件的剖面线方向必须相反。
（）83.确定生产类型是根据产品的大小，复杂程度及年产量的多少。
（）84.工件在定位时由二个定位元件同时限制一个自由度的方式就是过定位。（）85.圆轴工件在长V型块中定位可消除工件四个自由度。（）86.车床主轴上不能安装专用夹具。（）87.高速钢刀具具有较好的塑性和韧性。
（）88.刀具的磨损形式有正常磨损和非正常磨损两种。（）89.刀具总寿命表示一把新刀用到报废时总的切削时间。（）90.常用的磨料有氧化系、碳化系和高硬磨料系三种。
（）91.数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的工件加工。（）92.“G”指令是建立数控机床工作方式的一种命令。
（）93.箱体的
第三篇：工具钳工中级实操试卷
职业技能鉴定国家题库
工具钳工中级操作技能考核试卷
称 名 位 线 单 此 过 名 超 姓 准 不 号题 证 考 准 答 生 考 区 地考件编号:
注 意 事 项
一、本试卷依据2002年颁布的《工具钳工》国家职业标准命制。
二、请根据试题考核要求，完成考试内容。
三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。制作“工字镶配”（1）本题分值：100分
（2）考核时间：420 min（另加30 min准备时间）（3）考核形式：实操（4）具体考核要求：
a)图样要求制作“工字镶配”：
1.熟悉图样，分析技术要点，确定加工工艺。
2.进行划线、锯削加工、锉削加工、钻、铰孔加工及测量。b)度要求：
1.锉削IT8级、钻孔IT8～IT10级。2.形位公差按图样要求加工。
3.表面粗糙度：锉削Ra3.2m、铰孔Ra1.6m。c)安全文明生产。
图样：工字镶配（操作图样）
职业技能鉴定国家题库
工具钳工中级操作技能考核试卷
考件编号:
3.2其余0.05A0.05A1.6δδ作配锯12.522度深孔铰δ作配0.05AB配作1.6A技术要求：1.各锉削面未注平面度0.02mm。2.工件的各内交角处清根。3.孔口倒角C0.5。4.锐角倒钝R0.3。
图样：工字镶配（装配图样）
δB
职业技能鉴定国家题库
工具钳工中级操作技能考核试卷
考件编号:
A0.05技术要求：1.件Ⅰ为基准件，件Ⅱ旋转180再装配一次（共两次装配）。2.配合间隙≤0.05mm（共有14处配合）。-0.12mm圆柱销，不能装入孔中扣装配分值的20%。3.当10-0.1-0.22mm圆柱销，不能装入孔中扣装配分值的50%。4.当10-0.2-0.32mm圆柱销，不能装入孔中则装配不予检验。5.当10-0.3（5）否定项说明：若考生严重违反安全操作规程，造成人员伤害或设备损坏，则应及时终止其考试，考生该题成绩记为零分。
0.05A
第四篇：钳工实操
下一站体验
时光匆匆，转瞬间，为期一个月的钳工实操结束叻！我的体会是用八个字概括“虽然辛苦，但很充实”在还没实操之前，刚听到我们班轮到要钳工实操叻，我们都很开心！因为不用每天早早起床值日、也不用去食堂排队、更不用上早自习晚自习…由于实操的日子渐渐逼近！我们也很好奇，去向师兄师姐们打听有关实训。有的说苦大于乐，有的说乐大于苦！这样的答案，不由得我们对钳工实训更迷惘叻！虽然说实训不用早起值日等，我们都很开心，但快乐的背后是要付出代价的！
当经过钳工专业的老师一个星期的诉说钳工操作规程与安全时，我们开始有些紧张叻！在想锯子能把工件（一块铁）锯叻吗？能做出形状来么？等等的不解…
实话说钳工实操是很枯燥、无味，也许一个动作，就要一整天的在工件上来来回回的做！当然，要是没有端正好心态、在做工件时没FeeL，是做不出一个好的作品！开始我的心情系满满疑问，经过一个月的钳工实操，让我认识到了钳工们的不易！同时也系为了对学生牢固树立吃苦耐劳、坚苦奋斗精神，在实训中不怕苦，不怕累，勤学苦练，扎扎实实地掌握操作技能。实训期间虽然很累，但我却觉得很快乐！因为我们都学到了专业以外的技能，学到了更多知识的同时，还锻炼了自己的动手能力。在实训的过程里，就属錾削最苦最累了！就是左手握錾子、右手握手棰在工件上来来回回的錾，錾了一整天，整个人的手都酸痛酸痛的，还不时长水泡，腿也站有些僵了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范。几天之后，看着自己加工成果，心里除了开心兴奋，就是满满对指导老师的感谢！话说钳工实训枯燥无味，却是很好锻炼加强人为了感情受挫折的心态，使得人们不再走向不归路！假如你在一家公司上班，某天因一个小失误而受老板严厉批评！心里满是委屈，你会怎样咧？
一、反思哪里出错而改正！
二、反驳后想撒手走人跳槽？…这时就要看一个人的心态！没有公司会留下一个心态不正的人！俗话说要做就做最好，不要因为出了事就自暴自弃，做后悔的事，我们要坚强面对，解决问题！
实操期虽然只有短短的一个月，在我三年高职生活中只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我来说，它是难忘记的，毕竟是次真正的体验社会，体验生活。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！…铁杵磨成针的真正内涵！…
第五篇：中级电工考证理论复习资料1
维修电工中级理论知识试卷-样题1
一、单选题（(A)工控机(B)变频器(C)按钮(D)触摸屏
17.按照功率表的工作原理，所测得的数据是被测电路中的(A)。(A)有功功率(B)无功功率(C)视在功率(D)瞬时功率
18.M7130平面磨床控制电路中的两个热继电器常闭触点的连接方法是(B)。(A)并联(B)串联(C)混联(D)独立
19.M7130平面磨床控制线路中导线截面最粗的是(B)。(A)连接砂轮电动机M1 的导线(B)连接电源开关QS1 的导线(C)连接电磁吸盘YH 的导线(D)连接转换开关QS2 的导线
20.职业道德是指从事一定职业劳动的人们，在长期的职业活动中形成的(A)。(A)行为规范(B)操作程序(C)劳动技能(D)思维习惯 21.熔断器的额定电压应(D)线路的工作电压。(A)远大于(B)不等于(C)小于等于(D)大于等于 22.(D)触发电路输出尖脉冲。
(A)交流变频(B)脉冲变压器(C)集成(D)单结晶体管
23.TTL 与非门电路高电平的产品典型值通常不低于(D)伏。(A)3(B)4(C)2(D)2.4 24.断路器中过电流脱扣器的额定电流应该大于等于线路的(C)。(A)最大允许电流(B)最大过载电流(C)最大负载电流(D)最大短路电流
25.M7130平面磨床控制线路中导线截面最细的是(C)。(A)连接砂轮电动机M1 的导线(B)连接电源开关QS1 的导线(C)连接电磁吸盘YH 的导线(D)连接冷却泵电动机M2 的导线 26.光电开关的接收器部分包含(D)。
(A)定时器(B)调制器(C)发光二极管(D)光电三极管
27.M7130平面磨床中，砂轮电动机和液压泵电动机都采用了接触器(B)控制电路。(A)自锁反转(B)自锁正转(C)互锁正转(D)互锁反转 28.交流接触器的作用是可以(A)接通和断开负载。(A)频繁地(B)偶尔(C)手动(D)不需 29.PLC 编程时，子程序可以有(A)个。(A)无限(B)三(C)二(D)一
30.FX2N 系列可编程序控制器计数器用(D)表示。(A)X(B)Y(C)T(D)C 31.接触器的额定电流应不小于(大于或等于)被控电路的(A)。(A)额定电流(B)负载电流(C)最大电流(D)峰值电流 32.晶闸管型号KP20-8 中的K 表示(D)。(A)国家代号(B)开关(C)快速(D)晶闸管 33.普通晶闸管中间P 层的引出极是(C)。(A)漏极(B)阴极(C)门极(D)阳极
34.2.0 级准确度的直流单臂电桥表示测量电阻的误差不超过(B)。(A)±0.2%(B)±2%(C)±20%(D)±0.02% 35.直流电动机按照励磁方式可分他励、(B)、串励和复励四类。(A)电励(B)并励(C)激励(D)自励
36.对于(C)工作制的异步电动机，热继电器不能实现可靠的过载保护。(A)轻载(B)半载(C)重复短时(D)连续
37.光电开关的接收器根据所接收到的(B)对目标物体实现探测，产生开关信号。(A)压力大小(B)光线强弱(C)电流大小(D)频率高低
38.M7130平面磨床中，(A)工作后砂轮和工作台才能进行磨削加工。(A)电磁吸盘YH(B)热继电器(C)速度继电器(D)照明变压器 39.直流电动机弱磁调速时，转速只能从额定转速(C)。(A)降低一倍(B)开始反转(C)往上升(D)往下降 40.普通晶闸管属于(B)器件。(A)不控(B)半控(C)全控(D)自控
41.直流电动机的各种制动方法中，能平稳停车的方法是(C)。(A)反接制动(B)回馈制动(C)能耗制动(D)再生制动 42.单结晶体管的结构中有(B)个基极。(A)1(B)2(C)3(D)4 43.(D)反映导体对电流起阻碍作用的大小。(A)电动势(B)功率(C)电阻率(D)电阻 44.下列选项不是PLC 的特点(D)。(A)抗干扰能力强(B)编程方便
(C)安装调试方便(D)功能单一82907023 45.直流单臂电桥用于测量中值电阻，直流双臂电桥的测量电阻在(A)Ω以下。(A)10(B)1(C)20(D)30 ???46.M7130平面磨床中砂轮电动机的热继电器动作的原因之一是(B)。(A)电源熔断器FU1 烧断两个(B)砂轮进给量过大(C)液压泵电动机过载(D)接插器X2 接触不良
47.M7130平面磨床中电磁吸盘吸力不足的原因之一是(A)。(A)电磁吸盘的线圈内有匝间短路(B)电磁吸盘的线圈内有开路点(C)整流变压器开路(D)整流变压器短路
48.行程开关根据安装环境选择防护方式，如开启式或(C)。(A)防火式(B)塑壳式(C)防护式(D)铁壳式
49.M7130平面磨床的三台电动机都不能启动的原因之一是(D)。(A)接插器X2 损坏(B)接插器X1 损坏
(C)热继电器的常开触点断开(D)热继电器的常闭触点断开 50.PLC 的组成部分不包括(C)。
(A)CPU(B)存储器(C)外部传感器(D)I/O 口
51.M7130平面磨床中，电磁吸盘退磁不好使工件取下困难，但退磁电路正常，退磁电压也 正常，则需要检查和调整(D)。
(A)退磁功率(B)退磁频率(C)退磁电流(D)退磁时间 52.M7130平面磨床中三台电动机都不能启动，电源开关QS1 和各熔断器正常，转换开关QS2 和欠电流继电器KUC 也正常，则需要检查修复(B)。
(A)照明变压器T2(B)热继电器(C)接插器X1(D)接插器X2 53.M7130平面磨床中三台电动机都不能启动，转换开关QS2 正常，熔断器和热继电器也正 常，则需要检查修复(A)。
(A)欠电流继电器KUC(B)接插器X1
(C)接插器X2(D)照明变压器T2 54.职业道德通过(A)，起着增强企业凝聚力的作用。(A)协调员工之间的关系(B)增加职工福利
(C)为员工创造发展空间(D)调节企业与社会的关系
55.直流电动机的励磁绕组和电枢绕组同时反接时，电动机的(D)。(A)转速下降(B)转速上升(C)转向反转(D)转向不变
56.可编程序控制器系统由(A)、扩展单元、编程器、用户程序、程序存入器等组成。
(A)基本单元(B)键盘(C)鼠标(D)外围设备 57.(A)的方向规定由高电位点指向低电位点。(A)电压(B)电流(C)能量(D)电能
58.(B)的方向规定由该点指向参考点。(A)电压(B)电位(C)能量(D)电能
59.FX2N 系列可编程序控制器输出继电器用(B)表示。(A)X(B)Y(C)T(D)C 60.用于指示电动机正处在旋转状态的指示灯颜色应选用(D)。(A)紫色(B)蓝色(C)红色(D)绿色
61.C6150 车床主电路中有(D)台电动机需要正反转。(A)1(B)4(C)3(D)2 62.职业道德与人生事业的关系是(C)。(A)有职业道德的人一定能够获得事业成功(B)没有职业道德的人任何时刻都不会获得成功(C)事业成功的人往往具有较高的职业道德(D)缺乏职业道德的人往往更容易获得成功
63.FX2N 系列可编程序控制器定时器用(C)表示。(计数器C、输出器Y、定时器T)(A)X(B)Y(C)T(D)C 64.FX2N 系列可编程序控制器输入继电器用(A)表示。(A)X(B)Y(C)T(D)C 65.C6150 车床主轴电动机通过(B)控制正反转。(A)手柄(B)接触器(C)断路器(D)热继电器
66.可编程序控制器通过编程可以灵活地改变(D)，实现改变常规电气控制电路的目的。(A)主电路(B)硬接线(C)控制电路(D)控制程序 67.在PLC 通电后，(C)有信号输出(D)无信号输出 76.(D)作为集成运放的输入级。
(A)共射放大电路(B)共集电极放大电路(C)共基放大电路(D)差动放大电路
77.基尔霍夫定律的(A)是绕回路一周电路元件电压变化为零。(A)回路电压定律(B)电路功率平衡(C)电路电流定律(D)回路电位平衡
78.(C)用于表示差动放大电路性能的高低。
(A)电压放大倍数(B)功率(C)共模抑制比(D)输出电阻
79.当测量电阻值超过量程时，手持式数字万用表将显示(A)。(A)1(B)∞(C)0(D)错
80.FX2N 系列可编程序控制器常开触点的串联用(A)指令。(A)AND(B)ANI(C)ANB(D)ORB 81.(A)是人体能感觉有电的最小电流。
(A)感知电流(B)触电电流(C)伤害电流(D)有电电流
82.Z3040 摇臂钻床中摇臂不能升降的原因是摇臂松开后KM2 回路不通时，应(A)。(A)调整行程开关SQ2 位置(B)重接电源相序(C)更换液压泵(D)调整速度继电器位置
83.三相异步电动机的位置控制电路中，除了用行程开关外，还可用(D)。(A)断路器(短路保护作用)(B)速度继电器(C)热继电器(D)光电传感器 84.(D)的工频电流通过人体时，就会有生命危险。(A)0.1mA(B)1mA(C)15mA(D)50mA 85.直流电动机结构复杂、价格贵、制造麻烦、维护困难，但是启动性能好、(A)。(A)调速范围大(B)调速范围小(C)调速力矩大(D)调速力矩小
86.M7130平面磨床的主电路中有(B)接触器。(A)三个(B)两个(C)一个(D)四个
87.C6150 车床(B)的正反转控制线路具有接触器互锁功能。(A)冷却液电动机(B)主轴电动机
(C)快速移动电动机(D)润滑油泵电动机 88.(A)差动放大电路不适合单端输出。(A)基本(B)长尾(C)具有恒流源(D)双端输入
89.绕线式异步电动机转子串电阻启动时，随着(C)，要逐渐减小电阻。
(A)电流的增大(B)转差率的增大(C)转速的升高(D)转速的降低
90.压力继电器选用时首先要考虑所测对象的压力范围，还要符合电路中的(B)，接口管径 的大小。
(A)功率因数(B)额定电压(C)电阻率(D)相位差
91.C6150 车床控制电路中照明灯的额定电压是(B)。(A)交流10V(B)交流24 V(C)交流30 V(D)交流6 V 92.可编程控制器在STOP 模式下，不执行(C)。(A)输出采样(B)输入采样(C)用户程序(D)输出刷新
93.(A)是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定频率 设定。
(A)基本频率(B)最高频率(C)最低频率(D)上限频率
94.PLC(B)阶段读入输入信号，将按钮、开关触点、传感器等输入信号读入到存储器内，读入的信号一直保持到下一次该信号再次被读入时为止，即经过一个扫描周期。(A)输出采样(B)输入采样(C)程序执行(D)输出刷新
95.PLC(D)阶段把逻辑解读的结果，通过输出部件输出给现场的受控元件。(A)输出采样(B)输入采样(C)程序执行(D)输出刷新
96.PLC(C)阶段根据读入的输入信号状态，解读用户程序逻辑，按用户逻辑得到正确的输 出。
(A)输出采样(B)输入采样(C)程序执行(D)输出刷新 97.可编程序控制器停止时，(A)阶段停止执行。
(A)程序执行(B)存储器刷新(C)传感器采样(D)输入采样
98.继电器接触器控制电路中的计数器，在PLC 控制中可以用(C)替代。(A)M(B)S(C)C(D)T 99.以下属于多台电动机顺序控制的线路是(C)。(A)Y-△启动控制线路
(B)一台电动机正转时不能立即反转的控制线路
(C)一台电动机启动后另一台电动机才能启动的控制线路(D)两处都能控制电动机启动和停止的控制线路 100.当检测体为(D)时，应选用电容型接近开关。
(A)透明材料(B)不透明材料(C)金属材料(D)非金属材料 101.C6150 车床的4 台电动机中，配线最粗的是()。(A)快速移动电动机(B)冷却液电动机(C)主轴电动机(D)润滑泵电动机
102.()不是PLC 主机的技术性能范围。(A)本机I/O 口数量(B)高速计数输入个数(C)高速脉冲输出(D)按钮开关种类
103.选用接近开关时应注意对工作电压、负载电流、响应频率、()等各项指标的要求。(A)检测距离(B)检测功率(C)检测电流(D)工作速度 104.()和干簧管可以构成磁性开关。
(A)永久磁铁(B)继电器(C)二极管(D)三极管
105.变频器的控制电缆布线应尽可能远离供电电源线，()。(A)用平行电缆且单独走线槽(B)用屏蔽电缆且汇入走线槽(C)用屏蔽电缆且单独走线槽(D)用双绞线且汇入走线槽
106.磁性开关的图形符号中，其菱形部分与常开触点部分用()相连。(A)虚线(B)实线(C)双虚线(D)双实线
107.C6150 车床主电路中()触点接触不良将造成主轴电动机不能正转。(A)转换开关(B)中间继电器(C)接触器(D)行程开关
108.三相异步电动机采用()时，能量消耗小，制动平稳。(A)发电制动(B)回馈制动(C)能耗制动(D)反接制动
109.C6150 车床主电路有电，控制电路不能工作时，应首先检修()。(A)电源进线开关(B)接触器KM1 或KM2(C)控制变压器TC(D)三位置自动复位开关SA1 110.FX2N 可编程序控制器继电器输出型，不可以()。(A)输出高速脉冲(B)直接驱动交流指示灯
(C)驱动额定电流下的交流负载(D)驱动额定电流下的直流负载
111.C6150 车床主轴电动机只能正转不能反转时，应首先检修()。(A)电源进线开关(B)接触器KM1 或KM2(C)三位置自动复位开关SA1(D)控制变压器TC
112.C6150 车床4 台电动机都缺相无法启动时，应首先检修()。(A)电源进线开关(B)接触器KM1(C)三位置自动复位开关SA1(D)控制变压器TC 113.磁性开关在使用时要注意磁铁与干簧管之间的有效距离在()左右。(A)10cm(B)10dm(C)10mm(D)1mm 114.FX2N 可编程序控制器继电器输出型，可以()。(A)输出高速脉冲(B)直接驱动交流电动机
(C)驱动大功率负载(D)控制额定电流下的交直流负载
115.Z3040 摇臂钻床主电路中的四台电动机，有()台电动机需要正反转控制。(A)2(B)3(C)4(D)1 116.软启动器的晶闸管调压电路组件主要由()、控制单元、限流器、通信模块等选配模 块组成。
(A)动力底座(B)Profibus 模块(C)隔离器模块(D)热过载保护模块
117.Z3040 摇臂钻床主电路中有()台电动机。(A)1(B)3(C)4(D)2 118.三相异步电动机的各种电气制动方法中，能量损耗最多的是()。(A)反接制动(B)能耗制动(C)回馈制动(D)再生制动 119.变频启动方式比软启动器的启动转矩()。(A)大(B)小(C)一样(D)小很多
120.Z3040 摇臂钻床主轴电动机由按钮和接触器构成的()控制电路来控制。(A)单向启动停止(B)正反转(C)点动(D)减压启动
121.增量式光电编码器主要由光源、码盘、()、光电检测器件和转换电路组成。(A)发光二极管(B)检测光栅(C)运算放大器(D)脉冲发生器 122.增量式光电编码器每产生一个()就对应于一个增量位移。(A)输出脉冲信号(B)输出电流信号(C)输出电压信号(D)输出光脉冲
123.PLC 的辅助继电器、定时器、计数器、输入和输出继电器的触点可使用()次。
(A)一(B)二(C)三(D)无限
124.Z3040 摇臂钻床中的摇臂升降电动机，()。(A)由接触器KM1 控制单向旋转
(B)由接触器KM2 和KM3 控制点动正反转(C)由接触器KM2 控制点动工作
(D)由接触器KM1 和KM2 控制自动往返工作
125.增量式光电编码器由于采用相对编码，因此掉电后旋转角度数据()，需要重新复位。(A)变小(B)变大(C)会丢失(D)不会丢失
126.三相笼型异步电动机电源反接制动时需要在()中串入限流电阻。(A)直流回路(B)控制回路(C)定子回路(D)转子回路
127.Z3040 摇臂钻床中液压泵电动机的正反转具有()功能。(A)接触器互锁(B)双重互锁(C)按钮互锁(D)电磁阀互锁
128.PLC 梯形图编程时，右端输出继电器的线圈能并联()个。(A)一(B)不限(C)〇(D)二
129.()是可编程序控制器使用较广的编程方式。(A)功能表图(B)梯形图(C)位置图(D)逻辑图
130.软启动器具有轻载节能运行功能的关键在于()。
(A)选择最佳电压来降低气隙磁通(B)选择最佳电流来降低气隙磁通
(C)提高电压来降低气隙磁通(D)降低电压来降低气隙磁通 131.对于小型开关量PLC 梯形图程序，一般只有()。(A)初始化程序(B)子程序(C)中断程序(D)主程序
132.软启动器在()下，一台软启动器才有可能启动多台电动机。(A)跨越运行模式(B)节能运行模式
(C)接触器旁路运行模式(D)调压调速运行模式
133.计算机对PLC 进行程序下载时，需要使用配套的()。(A)网络线(B)接地线(C)电源线(D)通信电缆
134.增量式光电编码器的振动，往往会成为()发生的原因。(A)误脉冲(B)短路(C)开路(D)高压
135.PLC 编程软件通过计算机，可以对PLC 实施()。(A)编程(B)运行控制(C)监控(D)以上都是
136.软启动器的()功能用于防止离心泵停车时的“水锤效应”。(A)软停机(B)非线性软制动(C)自由停机(D)直流制动
137.对于继电器输出型可编程序控制器其所带负载只能是额定()电源供电。(A)交流(B)直流(C)交流或直流(D)低压直流
138.软启动器的日常维护一定要由()进行操作。(A)专业技术人员(B)使用人员(C)设备管理部门(D)销售服务人员
139.检查电源电压波动范围是否在PLC 系统允许的范围内。否则要加()。(A)直流稳压器(B)交流稳压器(C)UPS 电源(D)交流调压器 140.测量直流电流时应注意电流表的()。(A)量程(B)极性(C)量程及极性(D)误差
141.企业员工在生产经营活动中，不符合团结合作要求的是()。(A)真诚相待，一视同仁(B)互相借鉴，取长补短
(C)男女有序，尊卑有别(D)男女平等，友爱亲善 142.电击是电流通过人体内部，破坏人的()。(A)内脏组织(B)肌肉(C)关节(D)脑组织 143.对自己所使用的工具，()。
(A)每天都要清点数量，检查完好性(B)可以带回家借给邻居使用(C)丢失后，可以让单位再买(D)找不到时，可以拿其他员工的 144.不符合文明生产要求的做法是()。
(A)爱惜企业的设备、工具和材料(B)下班前搞好工作现场的环境卫生(C)工具使用后按规定放置到工具箱中(D)冒险带电作业
145.如果触电伤者严重，呼吸停止应立即进行人工呼吸，其频率为()。(A)约12 次/分钟(B)约20 次/分钟(C)约8 次/分钟(D)约25 次/分钟
146.根据劳动法的有关规定，()，劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同。(A)在试用期间被证明不符合录用条件的(B)严重违反劳动纪律或用人单位规章制度的
(C)严重失职、营私舞弊，对用人单位利益造成重大损害的
(D)用人单位未按照劳动合同约定支付劳动报酬或者是提供劳动条件的 147.千万不要用铜线、铝线、铁线代替()。(A)导线(B)保险丝(C)包扎带(D)电话线
148.劳动安全卫生管理制度对未成年工给予了特殊的劳动保护，规定严禁一切企业招收未 满()的童工。
(A)14 周岁(B)15 周岁(C)16 周岁(D)18 周岁
149.喷灯打气加压时，要检查并确认进油阀可靠地()。(A)关闭(B)打开(C)打开一点(D)打开或关闭
150.机床照明、移动行灯等设备，使用的安全电压为()。(A)9V(B)12V(C)24V(D)36V 151.变化的磁场能够在导体中产生感应电动势，这种现象叫()。(A)电磁感应(B)电磁感应强度(C)磁导率(D)磁场强度
152.盗窃电能的，由电力管理部门追缴电费并处应交电费()以下的罚款。(A)三倍(B)十倍(C)四倍(D)五倍
153.任何单位和个人不得非法占用变电设施用地、输电线路走廊和()。(A)电缆通道(B)电线(C)电杆(D)电话
154.纯电容正弦交流电路中，电压有效值不变，当频率增大时，电路中电流将()。(A)增大(B)减小(C)不变(D)不定
155.有一台三相交流电动机，每相绕组的额定电压为220V，对称三相电源的线电压为380V，则电动机的三相绕组应采用的联结方式是()。(A)星形联结，有中线(B)星形联结，无中线(C)三角形联结(D)A、B 均可
156.变压器的器身主要由()和绕组两部分所组成。(A)定子(B)转子(C)磁通(D)铁心
157.三相异步电动机具有结构简单、工作可靠、重量轻、()等优点。(A)调速性能好(B)价格低(C)功率因数高(D)交直流两用
158.根据电机正反转梯形图，下列指令正确的是()。A、ORI Y002 B、LDI X001 C、ANDI X000 D、AND X002 159.根据电动机顺序启动梯形图，下列指令正确的是()。A、ORI Y001 B、ANDI T20 C、AND X001 D、AND X002 160.根据电动机自动往返梯形图，下列指令正确的是()。A、LDI X002 B、AND X001 C、OR Y002 D、AND Y001
二、是非题（194.磁性开关由电磁铁和继电器构成。()
195.磁性开关干簧管内的两个铁质弹性簧片平时是分开的，当磁性物质靠近时，就会吸合 在一起，使触点所在的电路连通。()
196.Z3040 摇臂钻床中摇臂不能升降的原因是液压泵转向不对时，应重接电源相序。()197.可编程序控制器的工作过程是周期循环扫描工作过程，其工作过程主要分为三个阶段。()
198.磁性开关一般在磁铁接近干簧管10cm 左右时，开关触点发出动作信号。()199.低压电器的符号由图形符号和文字符号两部分组成。()
200.三相异步电动机工作时，其转子的转速不等于旋转磁场的转速。()__
维修电工中级理论试卷-样题1答案
一、单选题(第1 题～第160 题。每题0.5 分，满分80 分。)1.A 2.D 3.D 4.D 5.A 6.D 7.C 8.C 9.C 10.B 11.C 12.A 13.C 14.C 15.A 16.C 17.A 18.B 19.B 20.A 21.D 22.D 23.D 24.C 25.C 26.D 27.B 28.A 29.A 30.D 31.A 32.D 33.C 34.B 35.B 36.C 37.B 38.A 39.C 40.B 41.C 42.B 43.D 44.D 45.A 46.B 47.A 48.C 49.D 50.C 51.D 52.B 53.A 54.A 55.D 56.A 57.A 58.B 59.B 60.D 61.D 62.C 63.C 64.A 65.B 66.D 67.B 68.B 69.D 70.A 71.A 72.B 73.A 74.C 75.C 76.D 77.A 78.C 79.A 80.A 81.A 82.A 83.D 84.D 85.A 86.B 87.B 88.A 89.C 90.B 91.B 92.C 93.A 94.B 95.D 96.C 97.A 98.C 99.C 100.D 101.C 102.D 103.A 104.A 105.C 106.A 107.C 108.C 109.C 110.A
111.B 112.A 113.C 114.D 115.A 116.A 117.C 118.A 119.A 120.A 121.B 122.A 123.D 124.B 125.C 126.C 127.A 128.B 129.B 130.A 131.D 132.C 133.D 134.A 135.D 136.A 137.C 138.A 139.B 140.C 141.C 142.A 143.A 144.D 145.A 146.D 147.B 148.C 149.A 150.D 151.A 152.D 153.A 154.A 155.B 156.D 157.B 158.C 159.B 160.C
二、是非题(第161 题～第200 题。每题0.5 分，满分20 分。)161.错162.错163.对164.对165.对 166.错167.对168.错169.对170.错 171.错172.对173.对174.错175.错 176.错177.对178.对179.对180.对 181.对182.对183.对184.错185.对 186.错187.对188.错189.对190.对 191.错192.错193.错194.错195.对 196.对197.对198.错199.对200.对
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