作业成本法的影响及其应用五篇范文

第一篇：作业成本法的影响及其应用

作业成本法的影响及其应用

现代企业要在激烈的市场竞争中生存和发展，谋求其股东财富最大化，必须对其投入物— 各种生产要素(即资源)进行合理配置和有效使用，使其产出物的代价(即产品成本)最小。作业成本法是适应现代企业和制造环境而产生，弥补了传统成本会计在现代企业制造系统中的一些缺陷。

一、作业成本法的特征

(一)作业成本法根据“产品消耗作业、作业消耗资源”的指导思想对成本计算方法进行了根本性的变革。它着眼于依据作业资源的消耗情况(资源动因)，将资源成本分配到作业，再依据作业对最终产品的贡献方式(作业动因)，将作业成本迫踪到产品，由此得出最终产品的成本。

(二)作业成本法不再直接区分直接费用和问接费用，而将它们都视为产品消耗作业所什出的代价同等对待。对直接费用的确认和分配，作业成本法与传统成本计算并无差别;对间接费用的分配则不局限于单一的工时或机时分配标准。而是依据作业成本动因，采用多样化分配，从而使成本的归属性大大提高，所得出的产品成本信息更为客观、真实。

(三)作业成本法不仅是一个成本分配、计算的过程，更重要的是依据因果关系分析资源流动的过程首先要根据市场发出的信息决定该生产哪些产品，生产多少，分析生产这些产品需要哪些作业及其数量，然后再分析完成这些作业需要哪些资源。这一系列的分析不仅提供了分配资源成本和作业成木的依据，而且也为管理者进行成本预测、决策和控制提供了翔实、准确的资料。

(四)作业成本法融合了作业管理和过程管理等先进的管理思想。作业管理的出发点是将企业看作由顾客需求驱动的系列作业组合成的作业集合，在管理中以努力提高增加顾客价值的作业效率，消除遏制不增加顾客价值的作业为方向。过程管理是对作业链、价值链进行分析和管理，找出企业业务活动各个环节的症结。作业成本法不仅是先进的成本计算方法，也是成本计算与成本控制相结合的全面成本管理制度，它融合了作业管理、过程管理等先进的管理思想，形成了一个综合管理体系。

二、作业成本法对传统成本管理的影响

作业成本法促使人们对传统成本管理的企业观和成本观进行重新思索，形成了新的企业观和成本观。

(一)断的企业观。传统成本管理将企业作为一个职能价值链来看待，这个职业价值链是由1.研究与开发;2.产品、服务或生产过程的设计;3.生产;4.营销;5.配送:6.客户服务这样一系列企业职能组成，企业通过这些职能逐步使其产品或劳务具有有用性。在新的制造环境下，企业组织价值链被进一步扩展，“扩展的价值链”强调这种观点:“上游”各方(如供货商)和“下游，’(如顾客)是整个价值链分析的基本组成部分。“扩展的价值链”分析以“从摇篮到坟墓”方式管理的产品或服务相关的所有企业职能为中心，而不管那些职能是在同一部门内发生，还是在一系列的法律上非独立的组织中发生。

作业成本法把企业看作是多职能组合的价值链，并以多职能为中心进行管理，这是与日益激烈的国际竟争相适应的。与此不同的是，传统成本管理主要关注企业的生产职能，而忽视企业其他职能，例如产品设计职能。从产品的生命周期看，传统成本管理只注重投产后的成本管理，忽视投产前产品开发和设计阶段的成本管理。产品成本的60%一80%在产品设计阶段就已经确定了，产品一旦投入生产，降低成本的潜力就不大了。而传统成木管理却把大量的人力、物力、财力花在这不足总成本的1/4上。

(二)新的成本观。作业观念下的成本观与传统成本观的差别主要表现在以下三个方面。1.对成本内涵的认识不同。传统成本观认为，成本是企业生产经营过程中耗费的资金总和，但这仅仅是揭示了成本管理在经济学意义上的内涵。作业观念下的成本观认为，企业的生产经营过程是为满足顾客需要而设计的一系列作业的集合体，它表现为由此及彼、由内向外的“作业链”。每完成一项作业要消耗一定的资源，而作业的产出又形成一定的价值，转移给下项作业，按此逐步推移，直到最终把产品提供给企业外部的顾客，以满足他们的需要。最终产品，作为企业内部的一系列作业的总产出，凝聚了在各个作业上形成而最终转移给顾客的价值。在这里“作业链”同时表现为“价值链”，作业的推移，同时也表现为价值在企业内部顾客的逐步积累和转移，最终形成转移给外部顾客的总价值，即最终产品的成本。可见，作业观念下，是把作业作为费用发生与成本形成的中介，成本是一个与作业相联系的多层次的概念。

2.对成本计算对象的认识不同。在传统的成本管理中，人们较为关注产品成本本身，集中表现为成本计算对象的单一性上，即传统的成本计算对象仅仅是企业所生产的各种产品。而且一般为最终产品。而在作业观念下，人们不仅关注产品成本结果本身，更关注产品成本形成过程和成本的形成原因，从而它要求成本计算对象是多层次的，即不仅把最终产品作为成本计算对象，而且资源、作业、作业中心、制造中心均作为成本计算对象。3.对成本经济内容认识的不同。传统成本观下，产品成本是指其制造成本，就其经济内容看，批发包括与生产产品直接有关的费用，而用于管理和组织生产的费用支出则作为期问费用处理。产品成本按费用的经济作用设置成本项目。而在作业观念下，产品成本则是指完全成本。就某一个制造中心而言，该制造中心所有的费用支出只要是合理的、有效的，都是对最终产出有益的支出，因而都应计入产品成本核算。也就是说，作业观念下强调费用支出的合理有效性，而不论其是否与产出直接有关。作业观念下也使用期间费用概念，但此时，期间费用汇集的是所有无效的、不合理的支出，即所有作业无效耗费资源价值和非增值作业耗费资源价值，而不是与生产无直接关系的支出。企业将无效耗费资源价值和非增值作业耗费资源价值计入期间费用是希望通过作业管理消除这些耗费。另外，作业观念下，成本项目是按作业类别设置的。

三、作业成本法在我国的应用分析

作业成本法，与传统成本法相比，无论是成本核算信息的准确性，成本管理的有效性，还是对企业整体管理水平的促进作用，都胜传统成本法一筹。那么对于这个科学的、有效的、合理的成本方法，中国是否应该采用?如果要采用，应如何采用?(一)在我国未用作业成本法的意义

国有企业改革是当前改革的重点。在如何搞活国有企业(特别是国有大中型企业)令人头痛的难题上，多年来人们提出了各种各样的解决方案。综而观之，这些方案大致可分为两类:一类是以企业机制改革为出发点(这里所说的企业机制，或指管理机制，或指企业制度，或者更直截了当地指企业产权归属)，从企业运行机制和产权制度变革入手，通过产权明晰化。从根本上改革企业运行的制度基础。另一类方案则以加强企业内部管理为出发点，通过引进和应用现代化、科学化的管理手段和管理方法.强化企业内部管理。提高企业的内部运行效率，进而提高企业的整体效率。

不可否认，产权机制间题是根本性的问题。一个好的机制有利于理顺各种关系，并为企业的发展扫除障碍。但是产权机制并不在企业效率问题上“一锤定音”。在企业改革面临许多难题的情况下，注重企业内部管理至少有两个方面的意义:第一，当企业内外部环境不可能在短期内发生重大变化时，抓好管理技术的应用也许能更快地产生直接效益;第二，通过强化内部管理，提高企业效率，增强企业活力，可以为企业制度的改革创造出更好的条件，加速企业制度的改革，使企业内部管理制度改革与外部市场机制建设形成相互促进的良性循环。为此，就必须重视成本管理控制方法的推广，加强成本管理会计研究。而作业成本法是改革内部管理的理想之选。

(二)作业成本法在我国的适用范围

一是具备以下八大条件的企业或组织适用，包括高科技行业、制造业、服务等。1.间接费用占全部制造成本的比重较高;2.管理当局对传统成本计算系统提供信息的准确程度不满意;3.生产经营活动十分复杂;4.产品品种结构十分复杂;5.产品生产工艺复杂多变，经常发生调整准备成本;6.经常调整生产作业，但很少相应调整会计核算系统;7.企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备;8.较好地实施了适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系(TOC)。

二是不具备作业成本计算条件的企业或组织可选择适用作业成本分析法，或者说是用作业管理的理念来改进企业或组织的管理水平。作业成本分析法主要是针对企业价值链进行分析，其目的是判断企业的增术方面，对会计知识的要求不多。

三是新设立的企业，这主要是因为一张白纸好作画。(三)应用作业成本法应注意的问题

1.作业成本法是作业成本管理的核心部分，其目的并不仅仅在于计算出产品成本，还在于计算各种作业耗用资源的成本，本质上是依据因果关系计量分析资源的流动。

2.实施作业成本法应遵循成本— 效益原则。任何一个成本系统并不是越准确就越好，关键还须考虑其成本。作业成本法增加了大量的作业分析、确认、记录和计量，增加了成本动因的选择和作业成本的分配工作，支付成本大增，作业成本库的选择，可使成本—效益平衡。

3.作业成本法存在一定的主观性，如在作业的确认、成本动因的选择和同质成本库的确认上，不同的会计人员会有不同的结果。这种主观随意性有时会带来与实际较大的偏差。4.作业成本法是一种新的完全成本制度，拓宽了成本的计算范围，产品成本包括以前不能追溯的期问费用，计算出来的成本指标值比传统的完全成本法计算的结果差异很大，实施时应注意与现行成本制度的衔接或融合。

5.实施作业成本法必须取得单位最高层领导和有关部门领导的认可和支持，做好全体员工的培训，提高员工的成本意识，避免和消除无效作业，消除实施过程中所产生的各种人为因素的阻力，以促进降低成本和提高效率，这是作业成本法的精髓。

6.实施作业成本法，应做好会计有关的基础工作，确认会计信息真实可靠，否则，假帐真算，运用成本昂贵的作业成本法，无异于劳民伤财。

第二篇：电厂作业成本法[范文模版]

作业成本法如何在发电企业的实践应用

本文以作业成本法在火力发电企业的实践为例，阐述了发电企业的作业成本分析方法，并对作业成本法在发电企业的效果进行了评价，对于转变国内企业成本管理方式提出有益的尝试。

相比传统的成本核算方法，作业成本法（Activity Based Costing,ABC）最重要的转变在于把成本核算从资源直接到成本对象，改为从资源到活动再到成本对象。因为ABC的基本观点是成本对象本身不消耗资源，而是活动消耗资源，成本对象消耗活动。

经过全球企业几十年的实践，ABC的应用已由最初的美国、日本迅速向其他国家扩展。目前国内作业成本法的实践主要领域在制造、电信和电力行业，这些行业的应用实践表明，“ABC所提供的信息可被广泛用于预算管理、生产管理、产品定价、新产品开发、顾客盈利能力分析等诸多方面。” 以下以国内某发电企业（以下简称“T电”）为例，将作业成本法在某发电企业的实践过程和效果与读者朋友分享。

作业成本模型设计基本框架

1.T电成本对象划分为两个层次，第一层次为设备系统和企业基本支持；第二层次为各机组产出（即电力）。其中设备系统归集设备的检修维护相关成本，包括人工类成本，外包劳务成本和修理用材料等；企业基本支持归集管理部门日常费用。将“设备系统”设为成本对象有利于归集与设备资产相关的维修维护费用，对制订设备维修维护策略或者技术改造等措施提供决策支持数据；实现各机组、各电厂之间的技术经济标杆比较，并通过追溯作业成本方便地实现成本动因分析；通过积累数据，为战略性的机组选型和关键设备购置等资产全生命周期管理决策提供数据支持。设定机组为成本对象，计算机组的发电成本和上网电成本，为分机组盈利分析提供依据。

2.T电作业按业务类型划分为检修维护、运行监控、物资供应和支持服务等若干个流程；每个流程可以划分为不同的子流程，例如维修维护流程划分为计划性维修、日常维护、重大修理、技术改造等子流程；子流程可以进而划分为作业，例如日常维护子流程可以划分为巡检、点检、消缺等作业。

3.T电的资源库分为两类，一类是管理部门的资源库，另一类是设备维护部门的资源库。管理部门资源库设计表（见表1,N表示不消耗该类资源，Y表示消耗该类资源）：

4.成本动因的确定分为两个部分，第一部分为资源动因；第二部分为作业动因。成本动因由管理会计人员、专业工程师和咨询机构人员共同确定（见表3、4）。

T电实施ABC效果

在实施作业成本法一年后，T电积累了大量的作业成本数据，能够按季度出具作业成本分析报告，在邀请国际咨询机构评估后，得出结论：作业成本数据质量较高，ABC报告完整有效，具有在电力企业中推广的价值。

实现了责任中心资源管理

ABC强调作业消耗资源这样的概念，将作业中直接消耗的资源计入到各部门，这样不仅客观反映了各部门资源消耗状况，也增强了部门的成本控制意识。ABC计算出各部门的资源消耗量，对部门耗用资源情况进行排序，突出了那些较大金额项目和敏感项目。

设备部由七个专业组成。资源消耗在各部门的构成中，设备维修维护占部门资源的50%左右，发电运行部、燃料部消耗资源量较大，应该再对发电部和燃料部进行详细分析。

从发电运行部的成本结构来看，生产类和管理类人工成本，占部门费用的54%;办公类折旧、管理费用、生产费用等是跟人相关的成本。发电部人工类相关成本累计占部门资源消耗的70%,人员的管理及配置是需要关注的重点。

从燃料部的成本结构来看，日常维护分包工程占到50%以上，是该期间最大的资源耗用，燃料部负责全厂的燃料系统运行和维护工作，日常维护委托给承包商负责。

发电企业员工数量较少，大量的运行和检修维护工作委托给承包商负责，T电在发电运行部和燃料部这两个部门中费用均占较大比例，为此管理人员应关注外委合同的签订和执行情况、加强对承包商的监督管理。

对检修维护费用进行多角度分析

（1）机组检修维护费用比较

ABC能够计算出每台机组在一定期间内的检修维护费用。通过费用比较发现机组间的费用差异，针对差异产生的原因进行分析并制订相应措施，提高机组的可靠性，降低维护费用。表2为T电厂在某期间分机组检修维护费用例示：

人工费用在设备检修费用中占较大比重。公用系统费用较高是由于维护费用中包含了建筑物维护费用等因素。5#机组费用较高，该机组为新投产机组，检修维护工作量较其他机组更高，分析结果将管理者关注重点前移，电厂生产管理人员要更加关注基建和生产准备阶段的验收工作，基建质量的高低直接影响投产后的机组稳定性和检修维护工作量。

（2）关注重点设备系统

T电设备系统大致有180余个，检修维护工作重心倾斜在哪些系统上，检修费用总体分布是否合理，这些是检修管理关注的重点。通过作业成本法计算出每一设备系统发生的检修费用，利用Pareto分布分析，对设备系统的维护费用进行排序，可以确定检修维护应关注的重点设备。如图1所示，按照费用从大到小排列，前37个系统设备成本占所有维修费用的80%.（3）追溯分析

作业成本法可以实现对成本费用的追溯分析，是成本计算的逆向过程。追溯分为两步：第一部由成本对象追溯至作业，了解成本对象消耗了哪些作业；第二步由作业追溯至资源，了解作业消耗资源的情况。

锅炉专业在4#炉本体及附属系统发生的检修维护费用较高；对锅炉专业的作业进行追溯，发生在4#炉本体及附属系统的成本由巡检、消缺、C级检修、工作准备与总结等若干项作业组成，其中巡检、消缺成本较高；对消缺作业进行追溯，分析消缺作业消耗资源的情况，消耗日常维护分包工程资源所占比重达到93%.（4）参与技改辅助决策

在电厂设备发生故障时，通常有三种方案可供选择，技术改造、更换备件和继续维修。在电厂，设备安全运行是第一位的，因此管理者往往选择安全系数最高的策略，安全系数最高的往往也预示着所花费的成本最高。通过作业成本法，我们可以获取相关数据，对设备维修方案进行经济性分析，从而为策略制定提供价值指标。

T电拟对一台设备制订检修维护策略，按图2所示思路进行论证。

经过分析，技改、更换备件和继续维修在技术上均可行。利用ABC的数据积累，对三种检修维护方式进行可行性分析。选择设备检修维护策略需要全面考察每个方案的经济性和可靠性，对经济性和可靠性全面优化最常用的方法是将设备的可靠性用经济指标来描述，在设备的检修优化决策中，可以将设备故障造成的经济损失作为设备可靠性的经济风险量度，根据可靠性程度设定设备每次故障造成的经济损失金额。在对经济性和可靠性通盘考虑的情况下，将未来几年内的三种方式的费用支出进行测算和比较。

图2为方案选择流程。

如果经过比对分析，技改的综合费用支出最少，则应该选择技改方案。

对作业（活动）进行管理

实施作业成本法可以实现对企业的作业管理。根据作业成本相关信息，对作业进行持续改进；根据质量相关成本分布和比例，分析质量成本内部以及与其他相关成本之间的消长关系。

（1）确定消耗资源较多的作业

作业成本法可以计算各项作业的成本，通过作业的Pareto分析，确定成本较高的作业，并与相关业务部门一起分析其合理性，确定可以重点跟踪和关注的作业。

在所有几十个作业中消缺、巡检、接卸燃料等10个作业占所有作业成本70%以上，即80%的成本集中在20%左右的作业中，则这10个作业是管理关注的重点。

（2）分解作业（活动）的成本

对于一定期间内的重点作业，通过作业分析与追溯能够清晰地分析作业中的不同资源和资源动因，逐层分解活动成本的构成和发生方式，寻找改进机会。

管理人员综合考虑日常维护、计划检修等工作安排，利用作业成本数据比较外包与自行修理、维护的成本，确定更为经济的维修方式。

（3）进行质量成本分析

企业的经营好坏与作业质量有关，质量成本的结构可以反映出企业管理和运营中的问题。质量成本是指企业为了确保产品质量能够符合要求而发生的所有成本之和。质量管理是保证组织目标得以有效实现的管理手段。引入质量成本的属性，可以让企业更好地识别和管理质量，综合考虑质量成本结构，获得最低的总质量成本。一般而言作业的质量成本属性可以划分为预防性、纠正性和侦察性（或称检查性）。

预防性作业是指为了避免出现质量问题而进行的有计划的带有预防性质的作业，例如电厂的计划性检修；纠正性作业是指出现质量问题而采取的必要措施，以纠正正在发生的对质量的损害，例如电厂的各项消缺作业；侦察性作业是指为了确保设备正常运转、产品质量能够符合要求而进行的必要的检查，例如巡检、点检等等。

根据T电ABC数据，汇总统计期间内所有作业并按照纠正性、预防性、侦察性进行成本统计，结果表明预防性成本占38%,纠正性成本占18%,侦察性成本占33%.按照一般火电企业行业的成本结构，纠正性成本应该和预防性成本保持在1:2的比例。如果质量成本间结构性偏差比较大，应与业务部门配合查找原因，制订合理的改进措施。

（4）持续改进价值链

就电厂而言，最大的价值在于长期“经济安全运行”,因此作业的价值性可以据此划分为高增值、必需性和低价值等属性。高增值对电厂意味着作业能够直接导致其运行安全性的提高，成本降低，例如计划性检修、采购中的到货检验等；必需性指作业虽然不能直接导致其运行效率提高，但是却是保障高增值作业能够顺利进行的工作，例如各项工作的准备等；低价值则指作业不但不能带来经济安全运行，还会增加相应的直接和间接成本，应该尽量避免，例如非计划停运等。对作业划分价值性，可以在作业分析和管理过程中为管理者提供必需的决策信息，尽量避免低价值作业，减少必须作业，重点管理和控制高增值作业。

按作业效率划分高效作业与低效作业。高效作业是指没有消耗过多的资源就完成了任务的作业，即是效率高、成本低的作业；低效作业是指消耗过多的资源，效率低、成本高的作业。

对作业链进行分析后，确定应该对哪些作业进行改进。改进作业应根据自身条件以及企业战略安排，站在企业和行业发展的角度考虑。对作业链进行实质性的改善，使得作业链之间重叠减少，作业间等待或延误时间最少，作业配合严密，最后辅之以一定的业绩评价手段，达到业务过程的全面改善。

开展机组盈利水平分析

通过作业成本法计算，可以得出每台机组的收入和成本，进而进行分机组盈利分析。

公式：各机组产品利润=各机组产品的收入-各机组产品成本

其中机组收入取会计“主营业务收入”数据，以各机组“上网电量”为分摊依据，将“主营业务收入”分摊至各机组；各机组产品总成本包括直接计入机组产品的直接成本、分摊计入机组作业的成本、来自其他成本对象的分摊成本。

机组间利润率差异的原因包括燃煤成本、折旧、燃油量和修理费支出等因素。管理部门可以从成本动因入手，如通过技术改造降低机组的煤耗、通过利用等离子点火等先进技术减少燃油消耗量和调整检修维护策略等手段控制成本支出，提高机组的盈利水平。同时，机组盈利分析为电厂内部实现经济调度提供了价值指标。

随着发电企业管理水平的不断提高，机组盈利分析已不能满足需求。各发电集团所属电厂遍布全国各地，要求实现地区盈利分析；大用户直供电模式的出现，要求实现客户盈利分析；热电联产企业要求实现产品盈利分析，作业成本法为构建这种多维度盈利分析体系提供了可能。

第三篇：继续教育作业成本法

作业成本法

一、单选题

1、以下属于单位作业的是（）。

A、加工零件 B、设备调试 C、生产准备 D、产品工艺设计

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

2、在作业成本法下，引起产品成本变动的驱动因素称为（）。

A、资源动因 B、作业动因 C、数量动因 D、产品动因

【正确答案】B 【您的答案】A 【答案解析】暂无

3、以下有关作业成本法与传统成本法比较的说法中，不正确的是（）。

A、在两种方法下，直接材料成本与直接人工成本都可以直接归集到成本对象 B、两种方法的区别集中在对直接费用的分配上

C、传统成本法下制造费用以直接人工工时或机器工时为分配依据

D、作业成本法，制造费用按照成本动因直接分配，避免了传统成本计算法下的成本扭曲

【正确答案】B 【您的答案】B [正确] 【答案解析】暂无

4、作业成本法与传统成本计算法下，直接材料成本与直接人工成本都可以直接归集到成本对象，两者的区别集中在对（）的分配上。

A、制造费用 B、直接材料成本 C、直接人工成本 D、销售管理费用

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

5、在作业成本法下，引起作业成本变动的驱动因素称为（）。

A、资源动因 B、作业动因 C、数量动因 D、产品动因

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

6、相对于传统成本计算方法而言，作业成本法的主要优点（）。

A、减少了传统成本信息对于决策的误导 B、降低了生产过程中的成本 C、提高了经营活动创造的利润 D、提高了产品市场占有率

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

7、一项作业只代表同类性质的业务活动，而与作业主体、发生的地点无关，体现了作业的（）特征。

A、同质性 B、因果关系性 C、非产量驱动性 D、定量性

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

8、在易产生成本扭曲并且准确的成本信息具有较大价值时，适宜采用（）。

A、作业成本法 B、传统成本管理法 C、产品成本定价法 D、目标利润法

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

9、在作业成本法的计算过程中，（）是把资源库价值分派到各作业中心的依据。

A、资源动因 B、作业动因 C、产品动因 D、数量动因

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

10、通常认为单位作业、批次作业、产品作业以外的所有作业均是（）。

A、支持作业 B、产品作业 C、批次作业 D、单位作业

【正确答案】A 【您的答案】A [正确] 【答案解析】暂无

二、多选题

1、流程价值分析关心的是作业的责任，包括（）。

A、成本动因分析 B、作业分析 C、业绩考核 D、绩效管理

【正确答案】ABC 【您的答案】ABC [正确] 【答案解析】暂无

2、增值作业需要同时满足的三条标准包括（）。

A、该作业导致了状态的改变

B、该状态的改变不能由其他作业来完成

C、加工对象状态的改变，可以由其他作业实现，而不能由价值链中的后一项作业实现 D、该作业使其他作业得以进行

【正确答案】ABD 【您的答案】ABD [正确] 【答案解析】暂无

3、下列关于作业成本法的说法中，正确的有（）。A、作业成本法的指导思想是“作业耗用资源，产品耗用作业” B、作业成本法下的成本计算过程可以概括为：资源→作业→产品 C、在作业成本法中，产品成本计算的第一阶段是识别作业

D、在作业成本法中，产品成本计算的第二阶段是根据产品所消耗的成本动因，将第一阶段计算的作业成本（即制造费用）分派到各有关成本对象