TWI一线主管管理技能提升

第一篇：TWI一线主管管理技能提升

TWI一线主管管理技能提升

授课对象：

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。课程背景：

一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。尤其是人员管理工作，随着80、90后员工的大量加入，这项工作也越来越受到现场管理人员的重视。

然而，随着订单交货期日益缩短、品种变化大、新品种不断上线„„现场管理者往往面临很多困惑。作为现场管理者，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额：

 员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成  同样的事故总是重复发生，再三教导也没有用  工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火

 布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距  团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情  团队凝聚力不强，缺乏有效沟通

 自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生„„

如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？

如何打造起一支钢铁般基层队伍，提升现场团队的凝聚力，激发基层员工的工作热情，有力推动现场各项核心指标的完成？

品牌课程《TWI一线主管管理技能提升》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。课堂引用案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐，学以致用！培训目标：

     明确一线主管的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念 了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法 学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力

学习情境管理的精髓，针对性的解决员工“不愿意做”、“不开心”的问题 掌握沟通、表扬、反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力

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课程大纲：

第一单元 课程导入

 现场管理的现状和特点  现场管理的发展趋势

 现场管理者职业规划的自身定位  学员热身，建立学习小组

第二单元 现场管理者的意识与角色定位

 案例讨论：忙碌的小马  什么是管理？  管理自行车  管理的五大职能

 现场管理者的角色：家长、警察、消防员还是教练？  案例讨论：为何老张失去了威信？  管理者影响力塑造

--管理者如何承担责任？--管理者如何使用职位权利？ 学员讨论：如何让员工心服口服？ 练习：现场管理者的12个行动指南 讨论：失败与成功的现场管理者

第三单元 现场的日常管理  什么是现场：现场与管理、现场为什么重要？  现场管理者的一天  现场管理的六大指标--现场设备管理--现场人员管理--现场成本意识--现场品质管理--现场安全管理--现场作业管理

 现场管理者的情境管理

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--情境领导在现场管理中的应用--下属的成熟度与现场领导风格 测试：你属于哪种风格的管理者？

案例讨论： 针对这样的员工应该采用怎样的管理方式？  针对8090后员工如何实施管理？ 漫画练习：员工心目中一流的现场管理者 案例讨论：困惑的JACKY 第四单元 现场的工作教导与执行力

 现场经常出现的问题  简单问题的分析方法训练  复杂问题的分析方法训练  何时需要进行员工教导  如何确保教导成果  工作教导容易出现的问题  工作教导的四阶段法 现场演练：工作教导实践

第五单元 现场的沟通与激励

 为什么要沟通？  了解性格

 针对不同性格的员工如何进行沟通？  沟通EARS四步曲

角色扮演：这样的问题如何进行沟通？  反馈的BEST技巧

角色扮演： 这样的问题如何进行反馈？ 情景演练：这样的情景怎么沟通？

第六单元 现场的人际关系管理

 良好人际关系的基本原则  冲突问题的来源  表扬下属六步曲？ 角色扮演：表扬下属的误区

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 人际问题的基本流程 案例讨论：李明的问题

案例讨论：如何处理员工这样的异议？

第七单元 总结回顾

 学员问题解答，学员行动计划  课程效果评价，培训证书发放 讲师介绍： 石睿老师： 教育及资格认证

TWI高级培训师；基层管理者领导力高级培训师；上海财经大学工商管理学硕士；曾接受过台湾著名TTT、MTP培训专家培训。讲师经历及专长：

石老师曾任职大型日资、欧美制造业及知名服务机构，历任生产主管、生产经理助理、总经理助理、人力资源经理等职位，拥有十年以上的实务工作经验。熟悉企业各部门运作之法，深谙制造型企业对员工的选、育、用、留之道，特别对企业基层管理人员的培育及激励有自己独特的见解与阐释。在职期间对所在企业的员工岗位培训工作也颇有建树。石老师对目前制造企业员工的行为及表现特点深有研究，能以自己十几年现场管理、人力资源管理及培训工作职业生涯积累的大量实际操作经验和系统的理论知识为基础，全方位的为企业提供有针对性的系统培训与咨询诊断，注重解决管理理念及执行力问题，最大限度地将培训和咨询的效果固化为企业的生产力，并强调培训的实用性，以及培训效果的转化。

石老师擅长的精品课程有：《TWI基层管理者管理技能提升》、《基层管理者领导力提升》、《80、90后员工管理》„„ 培训客户及培训风格：

石老师曾服务过的众多知名企业，其中有丹佛斯、诺和诺德、诺维信、伊利、日电、万都汽车底盘、盖茨优霓塔、安费诺、西门子电器、江森、可口可乐、艾利等公司。

石老师老师擅于在培训过程中以引导及启迪的方式来最大限度地激发学员参与热情，语言轻松，寓教于乐，培训深受学员好评！

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第二篇：TWI一线班组长管理技能培训

上海普瑞思管理咨询有限公司

TWI一线班组长管理技能培训

主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司

时间：2010年10月22-23日 广州 ；2010年10月22-23日 天津 培训费用：2280元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)授课对象：生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

培训目标：

·明确一线主管的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念 ·了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法 ·学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力 ·掌握沟通，表扬，反馈及激励下属的技巧，强化团队凝聚力 ·学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法

课程背景：

车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

·员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成·同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用

·现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

·工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火

·布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距

·团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情

·自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生„„等等

如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《TWI一线班组长技能提升训练》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。

案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！

课程大纲：

第一单元 课程导入

·现场管理的现状和特点 ·现场管理的发展趋势

·现场管理者职业规划的自身定位 ·学员热身，建立学习小组

第二单元 现场管理者的角色认知和角色意识

上海普瑞思管理咨询有限公司

·案例分析：忙碌的小马 ·什么是管理 ·管理的五大职能

·现场管理者的角色：家长、警察、消防员还是教练？ ·岗位的五个基本问题 ·21世纪所需要的人才

·现场管理者应具有的七大意识 练习：现场管理者的12个行动指南 讨论：失败与成功的现场管理者

第三单元 现场日常管理

·什么是现场：现场与管理、现场为什么重要 ·现场主管的一天如何安排？ ·现场六管理：QCDS与4M管理--现场设备管理与TPM--现场效率管理--现场成本意识--现场品质管理--现场安全管理

·现场管理项目的指标化 ·现场人员情境管理

--情境领导在现场管理中的应用--现场领导风格的案例

--下属的成熟度与现场领导风格

漫画练习：员工心目中一流的现场管理者

案例讨论： 针对这样的员工应该采用怎样的管理方式？

第四单元 现场员工的工作教导 ·现场经常出现的问题 ·简单问题的分析方法训练 ·复杂问题的分析方法训练 ·何时需要进行员工教导 ·如何确保教导成果

·工作教导容易出现的问题 ·工作教导的四阶段法 ·作业指导书的编制要点 ·工作教导的相关资源 动手演练：工作教导实践

第五单元 现场人际关系管理 ·人际关系的基本原则 ·冲突问题的来源 ·如何表扬下属 ·如何批评下属

·了解自己的人性特征

·人际问题发生原因，后果

第六单元 如何沟通与激励员工

上海普瑞思管理咨询有限公司

·员工为什么积极性不高

·现场管理人员的沟通与协调工作 ·理解不同个性的人 ·沟通四步曲

·沟通与反馈的BEST技巧

·如何根据不同的下属采取适合的管理模式 角色扮演：这样的情景怎么沟通？

第七单元 总结回顾

·学员问题解答，学员行动计划 ·课程效果评价，培训证书发放

讲师介绍：

王老师（Jacky Wang）（广州）教育及资格认证：

高级培训师，日本产业训练协会TWI授证讲师，中国人民大学 MBA，西北工业大学机械学学士，瑞典Celemi机构授证讲师，曾接受过美国KT公司问题分析与解决-KT法的讲师培训，曾接受过高德拉特协会TOC应用专家的培训。讲师经历与专长：

王老师在国有企业任生产主管/工艺主管近5年，在美资日资企业任生产经理5年，具有10余年现场管理与改善经验。擅长TWI（一线主管技能训练）、基层管理者领导力、现场管理与改善、现场问题分析与解决等课程。

培训客户与培训风格：

王老师曾辅导20余家企业完成班组胜任力提升的项目，辅导过程中运用企业的真实案例进行演练，其课程精辟生动、案例丰富、课程中穿插录相和角色扮演。曾培训过800余家企业，其中包括NOKIA、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、ABB新会低压开关、天津通用半导体、广汽本田、乐庭电线、美的6大事业部、TCL集团、广东北电、世成、诺和诺德、中美史克、英资莱尔德、广州日立、广州马士基、天马微电子、亚特兰斯、欧贝特卡、依利安达电子、TCLAV事业部、深南电路、中山诺而达、麦克维尔空调、郑州日产汽车、德尔福派克电气、天津奥的斯电梯、AMECO、SUBS、西子重工、西门子VDO、天津汉高洗涤剂圣戈班、拜耳化学、株洲南车时代、德美精细化工、百事可乐、太古可口可乐、德高（广州）建材、博格华纳、动力源、中萃食品、九惠制药、日冷食品、屈臣氏、箭牌口香糖、铭基食品、艾贝服饰、九惠制药、红塔仁恒纸业等知名企业。

周老师（天津）教育及资格认证：

高级培训师、特聘咨询师，英国赫尔（Hull）大学硕士，日本产业训练协会TWI讲师认证，台湾工业及商业总会高级讲师，台湾中小企业协会高级讲师。讲师经历与专长：

周老师曾任庆堂集团大连事业体生产经理、工程经理，达尔曼农业科技执行长，具有现场10多年的管理经验，并从事现场管理顾问，管理咨询工作多年，对制造业，及高科技企业都有有深入独到的研究。周老师涉及的专业领域有： TWI一线主管管理能力提升训练、现场管理与现场改善、团队建立与领导激励、主管领导力与部属激励技巧等课程，具有丰富的行业背景。培训客户及培训风格：

周老师多年的实际企业经营管理的经验，深知企业各层级人员学习成长之需求，其培训课程内容结合企业运作实例，着重于观念的导引、案例研讨，善于运用互动的授课方式，并结合其多年的经验与案例，与实际紧密结合，课堂生动有趣，普遍受到学员与企业的高度赞扬。培训的行业涉及各行各业，其中有：松下电器（中国）有限公司、上海广达电子、长城电子、小护士、江阴翰宇博德、铜牛集团、SMC(中国)、上海申龙客车、惠而浦、厦门金旅客车、雀巢、迈恩德（北京）电子、首钢建设集团、西铁城（中国）公司、云南

上海普瑞思管理咨询有限公司

机场建设集团、北新集团、佳施加德士塑料、三星通信技术、雅马哈电子、卡博特化工、顺鑫农业、北京江森汽车部件、西迪斯电子、京东方、汇源集团、北京青岛啤酒、天津南玻集团、大北农集团、汉王公司、北一大隈机床公司、北京荷美尔食品公司、TOTO、韩美药品、雅昌彩色印刷、博洛尼家居、北京中纺化工公司、北京南铁工业公司、北京红金龙投资公司、北京世纪京泰家具等500余家企业。

第三篇：一线主管管理如何提升技能

万博汇 李 凡

TWI生产一线主管管理技能提升

时间:常年开课（近期 2014年7月4-5日 北京）

费用: 3600元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）

单位: 北京万博汇管理顾问有限公司〇l〇 捌伍玖伍贰零叁陆

对象：工厂总经理、厂长、经理、及生产主管、助理及储备干部

课程受益：生产主管必备的管理素质：提升影响力的方法；人性化管理方法及员工流失率降低

 生产管理工具包：生产系统组织结构设计；生产主管必须组织/参加的四项会议；月度/总结报告结构设

计及编制技巧； 如何缩短生产制造周期：生产模式设计、规划；内部物流规划与设计；

 生产现场效率管理技巧，如何通过生产管理改善提升效率30%；现场效率改善手法

 生产主管的质量观：标准化作业实施；如何有效开展过程质量管理活动，变被动应付为主动管理：世界500

强制造企业过程质量管理深入解析

大纲第一天上午：生产主管日常管理实务

 生产运营系统职能分析及组织结构

1)各职能部门在生产运营系统的功能与角色：

计划、工程、品质、设备等的职责定位及对生产的服务角色

2)IE及工艺归属生产 及 IE/工艺独立的利与弊

生产主管的重要帮手：技术工艺及IE效率改善，如何善用工艺和IE（工业工程）

3)经理/主管/组长三级管理模式应如何进行资源配置？

如何衡量主管/组长的管理效率：管多少人才合适？管理效率如何体现？

4)如何通过矩阵式跨部门职能组织减少部门壁垒、推诿、扯皮

如何通过矩阵式组织提高生产运营管理效率

 与生产部门工作表现有关的KPI绩效指标

1)生产计划达成率的计算方法：定单达成率及产量达成率

2)生产效率评估及计算方法：

人员生产效率计算方法：标准产能/标准工时界定；实际工时统计方法；设备效率的计算方法：

整体设备效率OEE详解及计算公式

3)物料损失率：生产报废率计算方法；生产损耗率计算方法；不同管理水平企业的物料损耗率水

平分析

4)生产质量指标：过程合格率；全过程合格率；员工作业不良率；抽检合格率

 生产主管必须组织或参加的四项会议

1)周生产例会的组织与策划：

会议的主题、议程及时间安排；周会的目的：计划和质量的总结；差距分析；资源调配；冲

突协调

2)月生产分析会议的准备：

关键生产管理绩效表现指标KPI总结，绩效表现趋势分析；目标达成情况分析；改善计划的落实；下月改善计划及目标

万博汇李凡

李凡

3)异常处理会议：交期延误异常，品质异常，质量事故，安全事故：重大的异常，需要会议决策、新产品开发、投产会议准备及事项跟进：新产品生产前的准备工作

 月度工作总结报告编制技巧

1)学会使用PPT制作报告：

报告的主体结构设计：计划回顾/目标达成总结/差距分析/原因分析/已采取或计划采取措施

/改善案例展示/下月计划

2)报告内容：基于数据统计和分析的结果，以事实说话：运用嵌套数据资料

3)报告形式：30%文字；70%图表：趋势图/柱状图/饼图/柏拉图/鱼骨图综合运用

4)报告的目的：部门工作回顾；与上司沟通；下月计划、工作起点

第一天下午：标准化作业与过程质量管理

 生产现场的标准化作业

1)标准化作业的目的：

看世界一流企业如何通过标准化作业稳定品质、提升效率

2)标准化作业内容设计：

员工标准化作业管理；设备标准化作业管理；物料标准化作业管理；环境标准化

3)标准化作业格式及范例：

如何通过标准化作业规定员工的作业内容、顺序、方法；作业中的自检互检落实

 生产过程质量管理

1)生产过程中的人员因素管理：

作业员资格确认；作业员作业能力确认；作业质量意识及作业纪律监督

2)生产过程中的设备设施因素管理：

设备状况确认；设备维护保养检查；设备工艺参数标准化及实施监督；设备的稳定性

3)生产作业环境监控：

现场5S、目视化监督；产品标识与隔离；作业环境监控：温度、湿度、尘埃、防静电

4)IPQC在过程质量管理中的职责与权力：

范例：某企业IPQC制程质量管理检查清单：制度与表格

5)过程质量异常处理方法：

临时对策的制定策略；根本原因的分析方法及对策：拦截措施与断根措施

第二天上午：生产快速反应及效率提升

 生产快速反应—缩短交货周期

 拉动式内部生产计划管理与半成品控制

 价值流图分析（VSM）与制造周期缩短技巧；案例分析：世界500强企业生产线物料供

应及配送方法

 生产计划进度控制技巧：

 同步化生产计划制定与控制；生产计划管理看板运用；生产异常会议主持及常见异常处理；生产尾

数管理方法与技巧

 单元化生产与快速反应：

 单元化生产定义；单元化生产设计方法；单元化生产的管理要点：多能工及多能管理干部

 生产现场七大浪费消除与效率提升

 运输带来的浪费分析：

 如何通过工厂布局改善减少运输浪费；如何通过流程及工具优化减少运输浪费

 库存带来的浪费分析：

 如何通过改善计划物控管理降低库存；如何通过生产流程优化降低库存

 动作浪费与损失分析：

 消除动作浪费的原则与方法；符合人体工学的生产线设计原理

 等待造成的工厂效率损失分析：

 如何通过改善异常时间管理减少等待；如何通过生产线平衡优化减少等待损失

 缺陷与重复处理带来的浪费分析：防错防呆（POKAYOKE）原理

第二天下午：新时代主管、经理的人性化管理

 生产主管必须具备的影响力

 如何做一个下属喜欢的管理者：

 积极工作心态的培养；团队协作者；培养、训练、关心下属

 如何在管理生涯中取得上司的支持：

 做上司喜欢的下属自我约束9大要诀；如何向上管理：借力原理

 如何成为一个结果导向的管理者：

 学会科学衡量自己的工作绩效；以事实和数据说话，用行动代替语言

 一线主管的人性化管理技巧

 如何做好下属及员工的培训

 新员工角色转换：沟通与辅导

 不同层次管理人员的需求分析：

 马斯洛理论：人的需求的五个层次在员工管理工作中的运用

 现实工作中面向对的三种人：

 物质需求型/社会需求性/事业型下属及员工的不同管理及辅导方法：

 优秀企业人性化管理必做的四件事

 如何为员工的衣、食、住、行做好细致的服务

 如何通过改善管理降低员工的流失率

讲师介绍：罗忠源

知名制造业实战派讲师,资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多

企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、IE工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。代表企业：香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗（中国）有限公司，乐华（箭牌）陶瓷、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、九星印刷、德国BOSCH…… 工作经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理

著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理

世界500强企业伟创力（FLEXTRONICS）供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理

课程特点：课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理 技术，达到即学即用的效果

辅导案例：1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团

队为企业节省近500万美元成本

2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%

3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%

4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上

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第四篇：如何当好班组长--TWI一线主管综合能力提升-森涛培训

如何当好班组长--TWI一线主管综合能力提升

上海 长期开课

适合对象：

班组长、工段长、线长、生产助理、工艺工程师、生产主管、车间主任、生产经理、生产课长 【课程背景】

班组长、车间一线主管是生产型企业的基本战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，他们是各项生产活动直接组织者与指挥者，是公司战略与规章的落地者。一线主管的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性，最终将会直接或间接影响公司的利润。因此打造一支过硬的一线管理团队，对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。【课程目的】

一线生产主管通过系统地学习与训练，可以至少得到以下四大收益：

1、协助一线生产主管认清自己的角色、职责与职业发展方向，培养职业精神，打造职业化的一线管理团队；

2、掌握核心管理技能，提升一线生产主管胜任岗位的综合素质与能力，让一线主管真正能做到在其位，能谋其职，充分发挥一线主管效能；

3、掌握人员管理与团队打造技巧，稳定员工队伍，提升员工队伍士气与综合素质；

4、转变思维方式，培养经营意识，融入企业，更好地服务企业并创造出价值。【课程大纲】

第一部分：一线生产主管角色定位

1、德国西门子公司强调：一线主管一定要弄清楚自己到底是“谁”？

2、一线生产主管的主要功能与作用

3、一线生产主管三重角色

4、一线生产主管7项重要职责

5、一线生产主管必备5种核心能力

6、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认

7、一线生产主管人际关系处理黄金法则

8、新上任一线生产主管的角色转变

9、下属对一线生产主管的期望

10、讨论：上司对一线生产主管的期望

11、案例：美国西点军校的校训启示

12、案例：GE、丰田、通用汽车、上汽集团等公司对一线主管的正确定位 第二部分：一线主管职场精神与职业品质

1、案例：为什么日本丰田汽车公司强调“品格第一”

2、能完成100%，绝不只完成99%

3、一线生产主管必修的7大职业操守

4、“诚信”为立身之本

5、敢于“担当”，对结果“负责”

6、“服从”上司是一种美德

7、“敬业”是一种工作态度

8、“自信”是一种积极心态

9、“自律”的一线生产主管才有资格升迁

10、“正直”的一线生产主管最可信赖

11、“尊重”下属就是“尊重”自己

12、讨论：“问题”与“优秀”一线主管管理方式比照分析

13、“弟子规”的重要教诲与启示

14、美国西点军校如何修炼学员的“品格”

15、美国IBM公司职业化素养实例

第三部分：车间现场管理

1、观念：1%的细节失误=100%失败

2、问题车间现场图景案例分析与改进

3、案例：GE、西门子、丰田、三菱等公司的标准现场图景案例分析

4、车间现场管理核心目标与目的

5、车间现场管理5项职能

6、车间现场管理对象：7大要素

7、青岛海尔现场管理成功秘笈：严、细、实、恒

8、青岛海尔现场管理文化案例：6S大脚印 9、5S：全世界制造型企业实用管理标准

10、如何系统有效推进5S管理体系 11、5S推进失败案例剖析：一紧、二松、三跨台、四重来

12、某德资企业车间5S成功推进方式及实施案例

13、案例：丰田（天津）公司如何实施车间定置管理实践

14、案例：广州本田公司车间可视化管理实践

15、车间颜色管理及实施案例

16、车间看板管理及实施案例

17、案例：上汽集团安全管理“三勤六到”与“三个所有”

18、案例：上汽集团事故处理“三大原则”与“四不放过”

19、案例：美国杜邦公司的安全管理实践

第四部分：车间日常管理

1、观念：日事日毕、日清日高

2、创新班组早会，让早会更有成效

3、周、日生产排程管理技巧 4、5MIE工作计划准备法

5、车间流水线管理技巧

6、案例：富士康集团车间“交接班”管理办法

7、产能规划、分析与改进

8、物耗率、准时交货率指标分析与改进

9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进

10、案例：稼动率、生产能率、综合效率指标应用

11、车间标准工时（ST）评定方法

12、提升车间生产效率的7个技巧

13、生产日报5大要素（Q、C、D、P、S）

14、车间瓶颈工序的分析与改进

15、生产设备的日常维护与管理（TPM）

16、车间标准化与改进工作

17、案例讨论：如何处理插单、急单及订单变更 第五部分：车间材料与成本控制

1、案例：上汽集团的全员成本管理（TCM），降本增效

2、利润=营业收入—成本—费用

3、车间成本控制4大方向

4、a、b、c材料成本控制法

5、辅材成本控制与管理

6、库存周转管理与材料流动性分析

7、物料成本控制的5R原则

8、呆、废料处理的3个及时性原则

9、车间物料的日常盘点管理

10、车间物料盘点中4大误区

11、机器备品、备件的成本管制与改进

12、车间员工的加班管理

13、专项整治车间“四漏”现象

14、车间现场7大浪费分析与改进

第六部分：车间人员管理

1、观念：员工离开公司，更多是离开上司

2、车间人员管理6大核心工具

3、一线主管如何树立个人威信

4、案例：上海通用汽车公司班组管理实践

5、“一口清”作业指导法

6、上海大众汽车公司班组指导工作法

a、“二个三制度” b、“三个一对一”

7、人际沟通中的7大障碍

8、与上级主管沟通的4个原则（数、简、行、馈）

9、与上级主管有效沟通的6个技巧

10、如何正确对待上司的严厉批评

11、与部属有效沟通的7个技巧

12、与同级主管沟通的6个技巧

13、如何有效地激励班组团队

14、案例：美国UPS公司的员工激励方式

15、员工教育训练必须解决的4个关键问题

16、OJT训练计划实施步骤与案例

17、案例：如何应对不同类型的下属员工

a、喜欢与你唱对台戏

b、性格孤僻型、忧郁内向型、性情暴躁型等

18、讨论：如何管理好80、90后员工

19、案例：美国宝洁公司（P&G）如何营造高效的工作氛围 20、案例讨论：如何减少员工的流失率

第七部分：车间质量控制

1、观念：品质是企业的尊严

2、品质=90%的意识+10%的知识

3、如何强化全员的集体品质意识 4、8D质量改进工具的应用步骤

5、案例：日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤

6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度

7、三检：自检、互检、专检 8、5MIE质量问题分析与改进方法

9、实用的QC改进工具应用

10、如何做好换线过程品质控制

11、如何控制车间现场的不合格品

12、质量管理高级工具介绍

第八部分：二天课程系统回顾与梳理

【讲师简介】

赵军：双硕士学位（MBA、计算机信息系统硕士）、国内著名生产、物流、成本、现场管理专家、国家注册管理咨询师认证、美国注册管理会计师认证（CMA）、兰州大学工商管理硕士、高级培训师、咨询师。具有近20年的生产制造业管理背景，其中国企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）职业经理及咨询、培训经验，历任生产主管、生产营运总监、财务总监、生产副总、行政副总、总经理、资深咨询师、高级培训师等职务，专注于汽车零部件、机械制造、电子、印刷等领域。了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决方案。对工厂的运作流程相当熟悉。对生产现场改善、管理培训、工厂生产管理体系改造、精益生产管理等有丰富的实战经验和管理心得。

【研究方向】班组建设与班组长管理技能提升、卓越现场管理--5S/6S与TPM推行实务、生产计划与物料控制实务、工厂成本控制与现场管理、现场主管、车间主任管理技能提升、高效物料管理与库存控制、精益生产等。

【代表客户】中国电信、大众汽车、上海汇众、一汽、东风科技、神龙汽车、正大集团、南京永新光学、宁波工贸、台州大江实业、上海花王、杭州琼珑服饰、义乌双林起重设备、新昌迅达机械、宁波汇祺、三浪集团、华翔集团、禾欣集团、森松压力、运城印刷机械、瑞宝科技、华伟立体印刷、士大印刷、生力液压、新京福纺织染整、全美实业、圣氏生物制品、新雅丽服饰、格菱地板、威典电子、伟速达安全系统等。课纲类型: 公开课/企业内训

资料来源: 森涛培训网

第五篇：基层主管精细化管理技能提升培训

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在制造型企业里，基层管理者是企业生产运作的基石，也是生产一线的指挥者，他们的管理水平和指导管理下属的方法，直接影响员工的情绪，最终影响产品质量、生产效率和经营目标的达成。

如何让一线的现场管理者，掌握基本的管理技巧和方法，并掌握生产管理的工具，让他们带领下属员工保质保量的完成生产目标，并成为一线员工所拥戴的管理者？

《基层主管精细化管理技能提升培训》课程从班组长自我管理、管人、管事三个维度，将提升基层主管的能力，让他们体验和感受管理的技巧和方法，使他们更加明确自身的作用和责任，更好地运用生产管理工具，更好地履行管理者的职责。

● 培训目的：

1.提高基层管理者素养与执行力

2.掌握现代化管理工具，掌握员工管理技巧

3.提高基层主管精细化生产管理技能

● 课程大纲

第一部分：基层主管员工管理技能及执行力提升、主管的角色定位与管理认知

1.1 龟兔赛跑给我们的启示：团队合作就是这么回事

1.2 主管人员的管理绩效

1.3 管理者技能结构

1.4 目前管理中存在的问题

1.5 管理的概念与管理理论的发展

1.6 基层主管的作用与存在价值

1.7 基层主管的自身角色

1.8 管理的技能需求

1.9 管理者常见问题与对策

1.10 员工管理的两难现象与基本的管理法则

1.11 主管人员执行力现状分析与对策

1.12 案例研讨：三分钟的思考如何帮老板组织一次会议

1.13 提高管理者及团队执行力的若干建议

1.14 管理者要敢于承担责任

1.15 浅析管理者及员工不愿承担责任的原因

案例：徐副总管理下属的故事

研讨：如何承担责任？如何建立当责文化

2、基层主管的团队建设与执行力提升基本要求

2.1 高执行力者的三大表现及特点

2.2 选人与用人的原则

案例：唐太宗李世民、拿破仑的用人策略

2.3 如何培养下属？

案例：一线员工岗位培训案例

2.4 对下属的培训方法与技巧简介

2.5 员工教导技巧及OJT技能训练

3、基层主管有效的时间管理

3.1 目标的定义、作用

3.2 如何设定工作目标

3.3 实现目标的五大要素

3.4 时间管理原则

3.5 艾维李十分钟效率法

3.6 时间效率管理

3.7 时间管理法则

4、基层主管的激励方法与技巧

4.1 管控三种方法

4.2 罗森塔效应 期望定律

4.3 激励理论和原理 马斯洛需求层次理论

4.4 激励理论和原理 双因子理论

4.5 警惕物质激励 “边际递减效应”

4.6 期望领导法：人才类别与激励 4.7 有效激励的方法与艺术 4.8 员工激励技巧

4.9 有效激励的原则：热炉法则

5、有效沟通技巧

5.1 工作中的矛盾和障碍的起因 5.2 沟通的原理和过程 5.3 缺乏沟通的不良影响 5.4 哈里窗户分析 5.5 沟通的形式与障碍 5.6 同理心沟通技巧

5.7 有效沟通技巧首先学会聆听 5.8 如何与上司沟通 5.9 如何与下属沟通 5.10 沟通三步曲

第二部分：基层主管生产管理工具运用能力提升训练

1、走出现场改善的思想误区 1.1 我们已经做得可以了 1.2 改善一点有什么用

1.3 现在还不是改善的时候 1.4 改善是不错，但太麻烦了

2、认识并消除浪费是提升效率、减少不良、降低成本的核心 工具 2.1 认识七大浪费

2.2 合理安排计划消除生产过剩浪费 2.3 工序紧密衍接消除等待浪费 2.4 改善搬运减少搬运浪费 2.5 加强工艺改善消除加工浪费 2.6 加速周转减少库存浪费 2.7 品质控制减少不良浪费

3、三定推行改善现场及目视化管理运用 3.1 流程、布局分析以定位

3.2 生产节奏、批量确定以定量、定容 3.3 管理人员每天检查

3.4 操作人员操作习惯培养

3.5 状态标识：待检、检验、合格、不良、冻结、返工、返修、报废 3.6 数量、时间管制 3.7 颜色管理

4、建立和完善作业标准 4.1 标准是什么？

4.2 游戏案例： 标准猪 4.3 标准的要素与制定方法

5、运用现场品质管理工具，以提高产品合格率 5.1 品质的概念、特性； 5.2 什么是制造品质

5.3 零缺陷理念介绍及管理的基本要求 5.4 班组长是品质控制的核心 5.5 品质管理的“三要、三不要” 5.6 如何控制不良品；

案例：松下公司的品质改善工具运用 5.7 品质分析与对策工具运用

6、异常管理及系统解决问题的常用工具 6.1 4M变更管理 6.2 异常定义 6.3 异常可视化 6.4 自动报警

6.5 愚巧法 6.6 六步法

● 老师简介 陈老师 *培训师、*咨询师、*职业经理人 *生产管理专家

*国家注册企业培训师 *国家注册安全工程师 【任职经历】

陈老师，国家注册企业培训师、国家注册安全工程师，曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作，行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业，拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验，并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。【工作能力】

陈老师在企业工作中，多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理，多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动，并帮组企业在一年内，从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道，积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。【培训理念】

陈老师以丰富的实践经验为基础，借鉴跨国公司的成功经验，结合现代企业精益生产及EHS（环境健康安全）管理的特点，力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性，注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程，包括《班组长管理技能训练营》、《全面6S管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D 快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS 经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁（Lockout/Tagout）培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察（BBS）培训》等。【培训风格】

陈老师在培训中，注重培训效果，能深入浅出，理论联系实际，并结合成人教育的特点，注重学员的参与，采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学，深入浅出，确保课程具备良好的实践性，让学员学为所用，学有所用。【核心课程】  《精益生产》

 《TPM全员生产保全》

 《班组长管理技能训练营》  《全面6S推进与目视化管理》  《EHS经理人核心技能训练营》

 《卓越班组长安全管理及班组安全建设》 《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》 【部份服务企业】

曾受益于陈老师课程的学员来自于：国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚（上海）座椅部件有限公司、NGK（苏州）环保陶瓷有限公司、大同电力机车、中国电子科技集团、SEW－电机（苏州）有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工（无锡）有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能（苏州）有限公司、耐普罗机械（苏州）有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造（苏州）有限公司„„

基层主管精细化管理技能提升培训

【时间地点】 2012年9月15-17日 青岛（17日赠观海尔或青岛啤酒生产线）【参加对象】 生产主管、班组长、队长、工段长等一线生产管理人员【费用】 2200元/人（含授课费、资料费、税费、午餐费）

报名回执表

传真:（O2O）34O71978

（此表所填信息仅用于招生工作，如需参加请填写后回传给我们；咨询热线：4OO-O33-4O33）