2018年能降耗计划、措施、目标[共五篇]

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第一篇:2018年能降耗计划、措施、目标

山东良庄矿业有限公司医院 2018年节能降耗计划、措施、目标

医院积极响应国家“建设节约型社会”以及可持续科学发展战略。为加强医院节能工作,降低运行成本,增强广大职工的节能意识,医院决定把开展节能降耗活动作为医院的一项长期工作任务来抓,建立起长效工作机制,大力创建节能型医院。

一、抓好日常办公节能:

1、对于办公用纸,要在合乎公文要求的前提下草稿、非重要文件使用双面;

2、倡导无纸化办公;

3、制定科学合理的办公用品、日杂生活用品等物资的供应办法,限额供给,超标付费。

工作目标:2018年所有低值易耗品、办公用品、五金日杂等物资的采购价及总费用要比2017年下降5-8%。

二、是节水、节电措施:

1、成立水电气巡查小组,定期进行全院性水电气方面的检查,对发现的各种跑、冒、漏、长明灯现象及时整改,并对责任科室给予50元/次的罚款。

2、加强节能降耗意识宣传,在院内卫生间张贴节水标志,发现漏水现象及时维修处理,培养全员节约每滴水,每一度电的意识。

3、通过加强对微机、空调、照明等系统的维护管理,做到人走机停,提高能源利用效率,降低日常能耗,延长使用寿命;空调夏天温度不低于23度,冬天不高于22度;

4、通过更换节能灯具,改造控制电路,降低照明能耗

5、每月进行水、电抄度,进行水电费对比,发现问题及时巡逻。工作目标:以前三年医院每万元收入能源消耗平均值为标准,力争今年下降5-10%。

三、是抓好医院车辆节能:

1、加强公务用车和救护车的管理,公务用车实行提前预约制度,确保办公室合理安排多部门拼车出行,尽量减少单独派车,节约用车。

2、实行定点加油、维修、保养和“一车一卡”加油制度;建立公务用车使用登记制度及油耗上墙公示制度。

3、主管人员要保持车辆、发动机等设施的正确良好使用状态,操作人员要探索节油操作技巧,定期检测设备。

4、对违章用车、违章出车造成的消耗和责任事故,并给医院造成的经济损失的要追究当事人行政和经济责任。

工作目标:2018年车辆维修、油耗等总费用要比2017年下降5-8%。

四、是开展能耗宣传,督促节能改造:

1.加强对全体职工的教育,培养良好的节能习惯,使员工共同做好节能工作。医院要求全体职工要从一滴水、一度电、一张纸着眼,厉行节约,努力打造一个资源节约型医院。

2.在医院各门诊、病区、办公室等处张贴各种节能降耗指示标识“节约资源,人人有责”,通过从点到面的方式宣传节能降耗工作,营造医院节约文化。

2018年各职能科室必须按医院要求制定相应措施,落实责任人,并狠抓落实。凡工作成效显著,医院按要求完成工作指标者,医院将视情况给予奖励,对未完成目标或较2017年有增长者,查明原因,如是人为原因,对责任人给予相应处罚。

第二篇:节支降耗措施

开源节流、节支降耗措施 董保民

为了响应公司号召,开源节流,降低成本,杜绝浪费,勤俭建矿,建议采取以下措施:

1、设备管理:

(1)设备采购选型要掌握第一手资料精确计算,按照实际使用要求确定设备功率、强度、规格、型号、数量。不贪大,适当留有富余量,不过度追求富余量。

(2)制定详细安装计划,充分考虑施工空间,工作现场实际情况,精准分配人员及设备数量,一次到位,不干返工活,节约人力物力。

(3)对所有岗位员工进行技术培训,真正做到《三懂:懂原理、懂构造、懂性能。》《四会:会操作、会保养、会排出故障》教育员工严格执行操作规程,不得因野蛮操作而损坏机电设备,造成经济损失,提高机电设备开机率、完好率。

(4)建立完整的技术档案,建立详细的设备台账,对全矿机电设备技术状况及数量心中有数,不盲目采购机电设备。

(5)深入现场掌握机电设备完好状态,准确制定 机电设备保养、检修计划,确定机电设备配件采购数量,提高机电设备利用率,减少设备闲置库存量。

2、修旧利废。

(1)根据我矿具体情况,技术改造过程中有不少旧设备,除了国家明令禁止技术落后的设备,其余设备可以组织员工彻底检修、组装、调试,达到煤矿机电设备完好标准后作为备品备件,继续使用。同时可以岗位练兵,提高员工的技术素质。

(2)在机修车间设置节约箱(电气设备、机械设备)分类,收集有利用价值的各种螺栓、螺帽等配件重复使用。

(3)回收机电设备在安装调试过程中废旧油脂,用来涂抹胶带机液压张紧钢丝绳防锈,涂抹各种闸阀手轮螺杆润滑防锈。

(4)回收各种废旧电缆统一整理测试,符合煤矿机电设备完好标准的,登记造册,分类保管,重复使用。

(5)回收各种旧液压管,长改短,重新压头,选择使用。

(6)充分利用办公纸张,两页以上双面打印。

2014年6月30日

第三篇:节焦降耗措施

节焦降耗措施

1、加强工长管理统一操作提高技能,工长上下班到车间交接班,通过工长一个班的工作回顾,可以共同讨论操作中的得失,起到纠偏统一的作用。

2、有针对性的加强考核,炉况顺行是降焦的前提条件,所以无论什么原因只要坐一次料当班工长每人扣奖金两分,并在看板上记录各班坐料情况。

3、重点对热风工风温进得考核,要求每班风温不得低于1120度。

4、炉前工作做到炉外保炉内,出铁时间低于20分钟必须套炉,另外督促外包工不因做沟做避渣器而晚点出铁。

5、配管工加强对I层漏水冷却壁及铁口上方D层冷却壁(炮泥稳定性有待提高经常断铁口对炉缸冷却壁带来一定威胁)的监控。要求两块漏水冷却壁出水控制在45~50度之间,既要起到冷却作用,又不能向炉内漏太多水。D1已改为高压水。

6、运料工与工长一起根据原料的含粉情况控制筛分,根据体积与称量相结合弥补焦炭水分波动带来的影响。(下步有工具后自测含粉率及焦炭水分根据数据调剂会更准确)

7、做到送风制度(现风口全部为115*320)、原料条件、装料制度相互匹配,在条件允许时发展中心气流。

8、9、在增加煤比能起到置换焦炭的前提下,增加喷煤量。做好设备点检维护及保养减少非计划休慢风。

第四篇:600MW机组节水降耗措施(范文)

600MW火力发电机组节水降耗研究

要】:本文依据电厂设计的水质平衡,对电厂内部的水用户的用水情况进行统计分析,寻找问题“对症下药”。同时对全厂水资源和废水资源进行合理的调配,降低设备的耗水量,对全厂废水合理回用,尽量做到循环用水、梯级用水、一水多用。通过实施完善全厂水网监测系统,优化掌握全厂用水情况,提高水资源利用效率,把我们的电厂真正建设成为一个本质安全、资源节约、环境友好、具有一流竞争力的企业。

【关键词】:600MW火电机组,节水,研究

水务管理的思路和主要内容包括以下几点:

一、回归设计:按设计说明书中节水设计原则和方案调整各系统运行方式,达到设计标准和要求。

二、进行水平衡试验,找出潜在的节水效益点,减少不合理的用水方式和耗水,配备必要的用水计量关口表计,并定期校验。

三、优化运行,通过对全厂水资源和废水资源进行合理的调配,降低设备的耗水量,对全厂废水合理回用,尽量做到循环用水、梯级用水、一水多用。

四、提升管理,深挖潜力,采用新技术、新工艺,通过节能改造以及标准运行方式的制定、实施来降低可控耗水量。节水采取的措施及主要工作

几年来,沧东公司在深度节水方面采 取的措施和进行的主要工作如下: 1.1 回归设计

沧东公司的生产用水和生活用水按照系统划分成淡化水系统、生产水系统、化学水处理系统、除盐水及机组汽水循环系统、闭式冷却水系统、除灰渣水系统、煤场用水系统、脱硫用水系统、厂区生活水系统、消防水系统、废水处理系统、绿化用水系统12个子系统,自09年末实现4台机组商业运营后,对照设计说明,规范水系统运行方式,制定各系统用水标准和节水措施,逐步实现回归设计。

1.2 全厂水平衡试验

2010年09月份,四台机组全部投运近一年,为了查清全厂目前的用水状况,摸清全厂的取水量、用水量、排水量、耗水量及耗水分布,正确评价现在的用水状况,为对水资源的合理利用提供科学的数据,进行一次全厂水平衡试验,从平衡测试结果来看,在全厂总负荷率90.7%的情况下,全厂水系统取、用、耗等方面的整体水平不错,发电耗水率为0.203 m3/MW.h,但在本次测试过程中,发现了一些用水不合理之处:一期除渣系统用水方式运行不合理;煤场用水系统运行方式不合理,生产耗水量大;一期脱硫系统滤布冲洗水箱溢流量大、用水量分步不合理等,试验结束后均进行优化整改。2013年8月份,再次进行全厂水平衡试验,在90%平均负荷下,全厂发电耗水率为0.199,复用水率为96.2%,完全达到95%复用水率的要求,节水工作取得显著成效。

1.3 在实现回归设计基础上,根据全厂水平衡试验结果,对部分系统运行方式进行优化调整 1.3.1 一期亚临界锅炉连排方式调整 1、2号机组汽包锅炉连排按设计要求,连排流量为20t/h,平均每天排水达到960吨,锅炉补给水量相应增加,虽然设计考虑连排水回收至脱硫系统利用,但是汽包加热后的工质达到300℃排放,造成热源浪费,导致煤耗增加。公司对一期锅炉采用了固体碱化剂处理,连排方式进行优化。由原来粗放的连续排污方式,改为定期排污方式。根据GBT12145-2008标准要求控制:控制锅炉水质(炉水氢电导≤1.5us/cm)标准,平均每台锅炉每周连排开启一次,一次累积排放流量为300-400吨,每周节约除盐用水约6000吨。水价按6元折算,每周节约水费36000元。凝结水(压力3.5MPa,温度40℃)加热至汽包炉水(压力16MPa,温度300℃),忽略热损失,每吨水可节约标煤39kg,全年节约标煤约11147吨。

1.3.2 精处理运行方式细化

实现精处理混床氨化运行,短时间可提高处理水量,减少树脂再生酸碱消耗,考虑到在运行后期,易造成树脂吸附氯离子释放,造成炉水水质恶化,只能通过连排进行补救,增加了水耗,专业通过优化运行方式,监督炉水水质和混床出水水质,兼顾混床周期制水量,实现节水与安全兼顾。运行方式细化后,精处理混床周期制水量由原来18万吨,降至15万吨,运行周期由12天降至10天,混床再生次数由每月5次增加至6次,再生增加盐酸:2.5吨;液碱:1.6吨,再生水耗量300吨。对比两台机组连排损耗除盐水每周6000吨,每月近24000吨。两台机组精处理混床每月再生增加水耗600吨,实际每月减少水耗23400吨,扣除酸碱用量,不计降低煤耗,单节水费用一项,两台机组每月至少节约11万元。

1.3.3 辅汽供汽方式调整

沧东公司一期2×600MW亚临界机组,二期2×660MW超临界机组,为节省高品质蒸汽,规范了一、二期辅汽供汽,制定标准运行方式,正常情况下,一、二期辅汽联络门开启,全厂辅汽系统由一期四抽供汽,二期四抽、冷再管路备用。

1.3.4 海淡供汽标准运行方式

一期两台亚临界机组额定抽汽量250t/h,最大抽汽量400t/h,二期两台超临界机组额定抽汽量50t/h,最大抽汽量100t/h,为保证运行经济性,制定海淡供汽的标准运行方式并严格执行。正常由一期机组抽汽带海水淡化装置运行,二期机组供汽管路备用,特殊工况下由值长视机组实际情况,及时合理调整供汽方式。

1.3.5 针对脱硫系统水耗高情况组织专题会议,分析原因,采取对策

(1)由于净烟气带走的水蒸汽占脱硫水耗的绝大部分,增加入口含湿量和降低入口烟气量可以明显降低吸收塔蒸发水耗,是整个脱硫系统节水的有效手段。根据西安热工院燃烧调整试验结果,通过采取合理调整锅炉配风、降低锅炉氧量,系统运行方式优化等措施,明显降低脱硫系统水耗,目前一、二期脱硫耗水量为364 m3/h,较设计值(560 m3/h)低196 m3/h。

(2)海水淡化主要产品为淡水和蒸汽的凝结水,原设计海淡凝结水主要用于除盐后的锅炉补给水,但随着锅炉定连排方式的改变及海淡制水能力大幅提升,海淡凝结水量大幅增加,为合理利用,对脱硫供水系统进行改造,海淡凝结水在满足除盐制水前提下,其余全部用于脱硫补水,不足部分采用生产水,这样脱硫系统补水由原设计的一路生产水,变更为生产水和海淡凝结水两路。

1.3.6 灰渣系统用水优化

(1)一期两台机组为水力除渣,原设计两台渣仓析水全部排放至化学工业废水处理系统,现已直接回收至捞渣机补水。

(2)二期两台机组为干排渣系统,炉底密封原设计为水封,现全部改为机械密封。(3)二期灰库气化风机冷却水出口,原设计为外排地沟,现全部回收至脱硫工艺水箱。1.3.7 输煤系统深度节水

(1)输煤系统喷淋抑尘加湿装置实现自动功能,由煤流信号控制加湿抑尘装置,即减少运行人员操作量又大大减少了加湿水量,由设计的130m3/d,降低到目前50 m3/d。

(2)严格控制输煤系统冲洗用水量,煤场斗轮机行走站台冲洗由每天冲洗一次,改为三天冲洗一次;同时地面卫生不再进行水冲洗,采用擦洗方式,由原来的2次/天,优化为1次/天。

1.4 提升管理,深挖节水潜力 1.4.1 全厂水网监测系统实施完善

为优化全厂用水情况,达到节能降耗要求,多年来沧东公司一直持续开展水平衡优化工作,定期进行水平衡试验,通过对全厂水资源和废水资源进行合理的调配,降低耗水量。但由于以往系统运行方式未真正实现标准化、加之用水计量关口表记不全以及表记测量精准度差等基础因素影响,导致以往水平衡试验数据、报告存在一定偏差,对用水综合分析缺乏指导意义。沧东公司地下管网全部采用直埋式布置,受管材、沉降等因素影响,随着运营时间增长,地下管网泄漏情况时有发生,且不易发现。为深度节水,对水的使用进行全面统筹与管理,公司从12年年初,从全厂角度综合制定节水方案和水平衡的优化方案,针对地下管网泄漏,按排专业分区分片进行检查、盘点,有针对性的进行改造、完善,彻底杜绝地下管网漏泄,同时,针对以往水平衡试验报告及水网分布特点完善全厂水网监测功能,按系统分步、设置26处测点,全部加装远传超声波流量计,同时针对4台机组凝补水流量计低流量时显示不准情况,全部进行更换,并将所有水网监测系统流量测点全部引入PI系统,真正实现了实时监控,对制水、外供水、内部生产、生活水全覆盖,并增加了预警功能,通过全厂水网监测系统实施,使得大指标变小、小指标变细、细指标变实,制水、耗水、供水情况一目了然,2012年末水网不平衡率降至±3%以下,今年6月份达到1.34%。图1-图2为水网监测系统主要画面:

图1:全厂水网监测平衡图

图2:全厂水网监测数据统计

1.4.2 锅炉疏放水系统改造、高品质疏水回收

出于防寒防冻及管道运行正常疏水考虑,在设计时四台锅炉共有本体伴热疏水、燃油管道伴热疏水、蒸汽吹灰疏水、#1磨(等离子、微油)暖风器疏水等8项高品质蒸汽疏水,疏水汽源均引自机组辅助蒸汽联箱,以往疏水全部排入定扩容器或无压放水母管,为节能降耗,将以上高品质蒸汽疏水进行改造,直接引致暖风器疏水箱及凝汽器低压扩容器,回收利用。新增疏水管道与原疏水管道并列运行,在每道疏水管道上均装有截止阀,实现两套系统的可靠倒换,同时便于各疏水系统单独隔离系统进行检修,为减少渗漏点阀门全部采用焊接连接。目前#2、3、4机组已经全部改造完毕。

1.4.3 锅炉吹灰汽源改造

沧东公司一期600MW机组锅炉本体吹灰汽源取自过热器分隔屏出口集箱,汽源参数:压力P=18.2MPa,温度T=443℃。由于压力高,炉膛受热面吹损比较严重,同时目前调节门后压力设定值为1.6MPa,采用一次汽源,节流损失大,影响机组经济性。在经过可研和校核计算后,采用屏再入口蒸汽作为蒸汽吹灰汽源,蒸汽的压力、过热度完全能满足要求,目前#2机组在今年2月份C修中已经改造完毕,运行效果良好,可降低供电煤耗0.2g/kWh。#1机组计划今年大修中实施改造。同时二期660MW机组改造正在可研中。

1.4.4 开展无渗漏专项治理

为消除和减少设备或系统的跑、冒、滴、漏现象,公司制定《无渗漏治理方案》,开展无渗漏专项治理,对存在内漏的阀门彻底治理;对各种水泵进行了无漏泄综合治理;对地下管网分区、分片盘查,对经常漏泄管段制定可行性方案,进行改造治理;由于沧东公司室外供汽管路较多(四抽、冷再至海水淡化供汽管路、辅汽管路、神华港务公司供汽、海丰公司供汽管路),以往冬季防寒防冻期间大量疏水外排既不经济又不美观,针对此现象,公司制定可行疏水改造方案,从2012年开始进行专项治理,目前该项工作正在持续实施中,确保今年防寒防冻期间不疏水排汽,杜绝“小白龙”现象。

1.4.5 工业废水、生活污水回收利用:

工业废水回收处理的废水主要有:精处理再生废水、化学水处理排水、含油废水处理排水、以及#3锅炉疏水排放(未改造回收),目前废水回收再利用率达到100%,正常运行期间日均处理废水230吨,全部用于输煤系统。输煤系统冲洗水补水来源有:化学处理合格的工业废水、煤水处理装置回收的燃煤冲洗水、生产水,系统如图3所示,其中含煤废水处理系统经过两年来的治理,日处理含煤废水量已经达到200吨额定出力,现在输煤系统每天使用冲洗水500吨左右,其中自身处理200吨、工业废水补充230吨,生产水补水70吨,生产水补水量由以前近300吨/天得到大幅降低。

图3:工业废水回收利用系统

厂区生活污水系统经过近阶段优化、改造治理,目前系统自动运行正常,且处理后的中水指标已完全满足城市绿化用水要求,正在进行绿化试验,试验结束后,夏季厂区绿化用水将全部由中水替代生产水,冬季期间将用于煤场喷洒或捞渣机补水。

1.4.6 脱硫废水排放治理

脱硫废水处理系统是石灰石-石膏湿法脱硫系统的重要组成部分。

一、二期脱硫废水处理量分别为11.5t/h和13t/h。为保证脱硫系统的高效、经济运行,同时兼顾节能环保工作要求,沧东公司成立了脱硫废水综合治理小组,针对脱硫废水系统目前存在的问题,从系统设计、设备缺陷、运行调整等方面进行逐一盘查,制定整改计划和措施,有针对性的进行了治理。经过大力治理,目前脱硫废水处理品质已基本达到国家一级排放标准。为减少水源浪费,实现零排放目标,目前专业对脱硫废水综合利用正在进行积极研究,下一步将脱硫废水进行回收利用,真正实现“零排放”。

1.5 节水降耗成果

几年来,公司在节水节汽方面狠下功夫,精细管理,多措并举,取得显著成效,目前夏季大负荷期间,机组负荷率100%,四台机组生产耗水15876吨/天,与设计耗水量21594吨/天相比,下降5718吨/天。图4-图5为投产来发电水耗统计。(设计水耗:一期0.36kg/kwh;二期0.33kg/kwh。现在全厂水耗:0.24kg/kwh)

图4:发电量、制水量及发电水耗量统计图

图5:发电水耗率统计图 1.6 海淡制水能力提升

由于沧东公司生产和生活用水来源于海水淡化装置的淡化水,因此公司在海淡制水能力的提升上也高度重视,采取一系列措施,提高制水能力。

1.6.1 海水淡化设计规范

一期01、02海水淡化装置主要技术规范:(见表一)二期03海水淡化装置主要技术规范:(见表二)1.6.2 影响低温多效海水淡化装置制水能力的主要因素

主要影响因素包括:加热蒸汽供汽压力、海水温度、蒸发器换热管结垢、设备健康水平和可靠性等,公司围绕上述几方面深入开展各项工作,海淡制水能力得到大幅提升。

(1)加大设备检修维护力度,提升设备健康水平,提高海水淡化设备运行可靠性,将可靠性管理列入指标考核,高标准、严要求,海水淡化非停等同主机对待,2012年与2011年比较,1号海水淡化可用系数由86%提高到98%,2号海水淡化可用系数由96%提高到99%,3号海水淡化可用系数由94%提高至95%。

(2)回归设计,海水淡化运行参数参照热力平衡图调整,将海水淡化造水比、产水量列入小指标竞赛。

表一:一期01、02海水淡化装置技术规范 项目 单位 技术参数

单套的生产能力 蒸馏水产量 凝结水产量 额定蒸汽耗量 水质(TDS)产水率(GOR)

m3/d m3/h m3/h t/h ppm

10000 357.8 108.9 50 ≤5

kg/kg 8.33 耗功(不包括照明和电加热)kWh/m3 1.20 设计海水温度

蒸汽压变化范围(绝压)变工况能力

℃ MPa %

25(最大为30,最小为-0.5)0.30-0.55 50-100

项目 工艺方式 出力

造水比(GOR)效数

进水条件(TSS)产品水质量(TDS)产品水温度 额定产品水量 凝结水质量(TDS)凝结水温度 单位 技术数据

TVC-MED m3/d 12500 kg/k 10.2

6效,再循环效4效,直流效2效

mg/L 300(建议<50)mg/L ≤5 ℃

<35 t/h 456.2 mg/L ≤2.5 ℃

<40 额定凝结水量 进料方式 额定蒸汽耗量 t/h 115.5

凝结水回热,一级平流进料

t/h 51 额定加热蒸汽压力(绝压)MPa 0.55 额定加热蒸汽温度 ℃

320 最低加热蒸汽压力(绝压)MPa 0.3 设计海水温度 负荷调节范围 ℃ %

25(最大为30,最小为-1.5)40~110

表二:二期03海水淡化装置技术规范

(3)提高制水能力,专业先后进行了一系列试验:通过CV阀调整提高抽汽压力试验,海水淡化制水对抽汽压力的需求试验,单机供汽海水淡化制水能力试验,积

累试验数据。通过调整EV阀,减少海水淡化针型阀的节流作用,可提高机组运行的经济性,自动调整在四抽供汽母管压力在0.52MPa恒压下运行,高于此压力,通过EV阀调节;当低于此压力时,可通过CV阀调节,兼顾海水淡化制水和机组运行的经济性要求。

(4)根据试验数据,制定了CV阀调整策略,并在机组检修过程中实施。后续将实现CV阀自动调节,满足海水淡化制水需求。沧东公司节水方面下一步主要工作

1、充分利用全厂水网监测系统平台,进一步加强了日常监督管理,发现生产、生活用水异常升高,相关部门及时分析查找原因并积极采取措施。

2、加强现场非生产用水方面管理,消防和非生产用水严格履行审批手续,实施有效监督,提高节约意识,杜绝能源浪费现象。

3、对脱硫废水综合利用进行积极探索研究,将脱硫废水进行回收利用,用于煤场喷洒、冲洗及一期捞渣机补水,真正实现废水“零排放”。

4、持续推行生活污水回收再利用试验、改造工作,处理后的中水全部用于绿化、煤场喷洒及一期捞渣机补水。

5、制定节水控制措施,并严格执行,提高全员节水意识。

6、深挖潜力,从运行方式进一步优化调整和项目改造入手,降低水耗。利用今年#

1、3机组检修机会,对两台锅炉疏水系统进行改造,将高品质疏水回收至暖风器、凝汽器;提升含煤废水系统处理能力,将日处理量由目前200吨/天提高到400吨/天以上,届时煤场用水全部为自身处理及工业废水补水,煤场实现生产水“零补水”。

7、地下管网泄漏治理,针对漏泄量较明显的系统,如一、二期热网系统、厂区生活水系统、消防水系统等进行彻底治理改造,根治泄漏。

目前沧东公司在全厂用水优化、制水能力提升方面已经迈出重要一步,但这只是一个良好的开端,在这方面仍有较大的提升空间,我们会以此为契机,进一步落实各项节能降耗措施,以实际行动践行“降本增效”的号召,行动上积极、措施上得力,为提高机组的经济运行水平而不懈努力。建议

火电厂节水是一项系统工程,随着节能环保压力不断增大,节水技术联合使用成为发展趋势,从设计至投运、生产各个环节、各个专业必须融为一体,总体考虑节水效果,同时各公司应深入实施完善全厂水网监测系统,优化掌握全厂用水情况,提高水资源利用效率,把我们的电厂真正建设成为一个本质安全、资源节约、环境友好、具有一流竞争力的企业。

第五篇:机运科节支降耗措施

机运科节支降耗措施

节支降耗是煤矿提高经济效益的根本所在。结合本单位实际,提出以下降耗提效的措施。

一、加强宣传,强化员工节支降耗的意识。充分利用员工班前班后会,宣传节支降耗的目的和意义,增强节约意识、危机意识和大局责任意识,增强 “节约等于效益”的理念。

二、材料的管理上,从小处入手,从细处抓起。强化过程控制,对采掘区队等单位交回的设备材料,按照能用则用、可用则留的原则,能用的材料、待修的材料和报废材料分类、分项进行管理,做到帐、卡、物相符。生产需要的计划材料,做到计划有依据,消耗有定额,努力降低材料费的支出;鼓励职工以旧换新,完善材料的审批、领用制度,领料单填写内容要详细,使用地点要具体。

三、机电运输的管理上,设备实行挂牌管理,强化包机责任制和风险收入相结合的原则,加强机电运输的检查检修力度,严格执行每天2小时检修制度,严禁出现机电设备带病运行和撕皮带现象。

四、用电管理上,杜绝长明灯现象,杜绝设备空运现象,机电运输设备与功率要相互匹配,杜绝大马拉小车的现象发生。

五、抓好小改小革技术创新工作,充分调动各级员工进行技术创新的积极性,挖掘日常工作、生产中有利于节支增效的金点子及合理化建议。

机运科

2012年11月30日

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