煤矿生产技术培训教案

第一篇：煤矿生产技术培训教案

煤矿开采方法

一、课程教学目的及内容

《煤矿开采方法》是学习和掌握煤矿开采技术的综合性技术课程，是煤矿开采技术专业的核心课程和主干课程。本课程的基本内容是：根据煤矿生产、技术、管理职业岗位知识、能力和素质要求，坚持理论与实际紧密结合，阐述不同煤层赋存条件下的井田开拓方式、采煤方法、开采设计等专业理论知识和实践知识。因此，学习好本课程，对于从事煤矿生产工作是至关重要的。

课程目标：通过本课程的学习，应当具备以下技能：

掌握采区巷道布臵方案的设计、合理确定采煤工艺、编制采煤工作面作业规程、采煤等主要工种的技术操作、编制采煤工作面各种安全技术措施的基础知识。了解我矿矿井开拓、采区巷道布臵、矿山压力、采煤工艺的实际情况。

二、课程内容及授课重点

《煤矿开采方法》课程内容讲授煤层赋存特征、矿井开拓、采区巷道布臵与设计、矿山压力、采煤工艺知识，了解其它采矿方法，详细介绍我矿矿井开拓、采区巷道布臵、矿山压力、采煤工艺的实际情况，采面工作面作业规程、掘进工作面作业规程、安全技术措施、采煤、掘进工程质量验收标准、采煤工作面顶板灾害类型及防治。

课程内容及重点： 第一部分：井田开拓基本知识 掌握：煤田划分井田基本原则，矿井储量、生产能力和服务年限三者之间关系，井田内的再划分方式。

理解：阶段、水平和区段的基本概念和主要特点。了解：井田开拓的概念及分类。第二部分：井田开拓方式

掌握：立井、斜井开拓系统主要特点，开掘顺序、主要生产系统。理解：立、斜井不同适应条件。

了解：平硐开拓形式及特点，综合开拓的概念及大型矿井采用的开拓方式。

第三部分：井底车场

掌握：井底车场形式分类，车场主要硐室和线路布臵原则，线路布臵方式，各线路长度、坡度的确定。

了解：车场调车方法，车场通过能力计算方法与要求。第四部分：井田开拓基本问题

掌握：井筒数目及位臵的确定，上、下山开采的特点及适用性，大巷布臵方式及运输方式选择，大巷位臵合理确定。

理解：矿井延深技术改造的方法与目的，延深、技术改造方案与实施。

了解：开采水平划分原则，主要影响因素，矿井开采顺序确定方法。第五部分：采煤方法概述

理解：采煤方法基本概念掌握采煤方法分类及应用。了解：柱式开采和壁式开采的主要特点及适用性。第六部分：采煤工作面矿山压力基本规律

掌握：矿山压力基本概念，工作面矿山压力显现规律，矿压控制基本原理与主要方法，工作面顶板分类方法。

了解：采煤工作面顶板移动规律，影响工作面矿压显现因素方法。第七部分：长壁采煤法回采工艺

掌握：炮采、普采开采工艺组织和开采技术原理及方法，工作面生产组织管理主要内容。

理解：爆破采煤工艺特点，安全管理规定，工作面支护方式；采煤工艺方式选择主要影响因素。

了解：采煤方法选择原理，特殊条件下开采技术措施。第八部分：采煤工作面生产技术管理

掌握：采煤工作面生产组织管理有关概念，工作面循环图表编制方法与要求，采煤工作面工程质量管理规定，工作面作业规程主要内容与编制方法。

理解：循环组织方法与要求，作业形式与劳动组织选择，生产工序相互配合关系。

了解：操作规程主要内容，工作面安全管理措施。第九部分：厚煤层放顶煤开采方法

掌握：厚煤层主要开采方法，放顶煤开采基本特点与放煤工艺，放顶煤开采存在主要问题和处理措施。

理解：放顶煤开采适应条件，放顶煤开采巷道布臵及生产系统。了解：放顶煤开采机理和矿压显现规律，放顶煤开采技术发展趋势。第十部分： 我矿矿井开拓、采区巷道布臵、矿山压力、采煤工艺的实际情况介绍

三、教学方法及教学效果

应用多媒体课件，增大了信息量，图文并茂，立体感强，有利于教师与学生的互动交流。通过教学帮助学生建立矿井巷道系统的时空关系，建立采（盘）区巷道空间立体概念，熟悉不同煤层赋存条件下采（盘）区巷道方式、生产系统的构成等；能够识读采区巷道布臵系统图；熟悉采煤工作面生产作业规程、采煤工作面生产技术管理、采煤工作面布臵及主要装备、采煤工艺过程，各道工序的工作方式及其在时间与空间上的配合关系，并结合我矿开采情况介绍，使学生掌握一定的采煤技能知识。

四、习题

1.煤层的顶底板分为哪几种类型？

a.顶板：根据顶板自然层位的岩性、厚度、与煤层的相对位臵及垮落难易程度，可分为伪顶、直接顶和老顶3种类型。b.底板：分为直接底和老底两种类型。

2.根据开采技术的特点煤层的厚度划分为哪几类？

根据开采技术的特点，通常把煤层按厚度分为：

薄煤层 厚度小于1.3米

中厚煤层 厚度1.3---3.5米

厚煤层 厚度大于3.5米 3.煤层的产状三要素是什么？

煤层产状三要素：煤层的走向、倾向和倾角。4.煤层按倾角大小分为哪几类？

近水平煤层 倾角在8°以下

缓倾斜煤层 倾角在25°以下

倾斜煤层 倾角在25°以上45°以下

急倾斜煤层 倾角在45°以上 5．矿井地质构造分为哪几种类型？断层分为哪几种类型？ 矿井地质构造可归纳为单斜构造、褶皱构造、断裂构造三种类型。断层分为正断层、逆断层、和平移断层。

6.什么是矿井开拓方式？以井筒形式为主要依据矿井开拓方式分为哪几种类型？瑞金煤矿采用的是什么开拓方式？

开拓方式主要是指开拓巷道在井田内的布臵形式。

以井筒形式为主要依据，将矿井开拓方式分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓。

瑞金矿井采用立井开拓方式。7.简述矿井巷道的分类？

按巷道在生产中的用途划分为开拓巷道、准备巷道、回采巷道。

按巷道的空间形态划分为垂直巷道、水平巷道、倾斜巷道。8.什么是井底车场，井底车场的作用是什么？简述瑞金煤矿井底车场及井底车场的情况。

井底车场是连接矿井主要提升井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称。它联系着井筒提升和井下运输两大生产环节，为提煤、提矸、下料、供电和升降人员等各项工作服务。

瑞金煤矿车场形式为立式环形，东西两翼来车均由主石门进入井底车场，车场长度130m，主、副井中心线间距离，南北60m，轨道采用24Kg/m的钢轨。井底车场硐室有：

a、主井系统硐室

1）井底煤仓2）箕斗装载硐室3）主井清理撤煤硐室及斜巷4）主井井底小水泵房 b、副井系统硐室

1）马头门2）中央变电所3）中央水泵房4）井底水仓5）等候室6）其他硐室：调度室、电机车库及电机车修理间、防火门硐室、火药库等。

9.详细阐述矿井生产系统的内容。

矿井生产系统包括采煤系统、掘进系统、通风系统、排水系统、供电系统、辅助运输系统和安全系统等。采煤系统包括工作面的落煤、装煤，将煤由工作面运往井底车场，直到提升至地面。主要井巷包括采煤工作面，采区顺槽、采区上山、水平运输大巷、石门等。主要设备有采煤机、运输机械，支护设备及提升机等。

1）掘进系统是为了保证生产的持续进行，即在当前生产同时，要开掘出新的工作面、采区及生产水平以备接替。其包括掘进工作面、矸石运至井底车场由副井提升后送至堆放地。主要设备包括掘进、支护、运输、提升等所用的设备以及风动凿岩机、空气压缩机及其管路等。

2）通风系统由进风井巷、回风井巷、通风机和井下通风设施如风桥、风门等构成。

3）排水系统由巷道中的水沟、水仓、水泵峒室、水泵及排水管路组成。

4）供电系统要求不得中断、以保安全，因此供电电流为双回路，同时进入采区和回风道的电器设备都必须采用矿用防爆型，防止瓦斯爆炸。

5）辅助运输系统包括人员上下和材料，设备的运输。6）安全系统包括预防瓦斯爆炸、瓦斯突出，以及井下火灾和水灾所需要的救治设备、设施、器材、仪表和监测系统。

9.采煤方法是指什么?采煤方法分为哪两大类？我国常用的采煤方法有那些？

采煤工艺与回采巷道布臵及其在时间、空间上的相互配合称为采煤方法。

采煤方法分为壁式和柱式两大类。

我国常用的采煤方法有：1）走向长壁采煤法；2）倾向长壁采煤法；3）倾斜分层采煤法；4）长壁放顶煤采煤法；5）掩护支架采煤法；6）伪倾斜柔性掩护支架采煤法；7）倒台阶采煤法；8）正台阶采煤法；9）水平分层采煤法；10）斜切分层采煤法；11）仓储式采煤法；12）房柱式采煤法；13）房式采煤法。

10.采煤工艺由哪些工序组成？

采煤工艺由破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理5个主要工序组成。

11.我国目前普遍采用的采煤工艺有哪些？

爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺、综采放顶煤采煤工艺。

12.简述瑞金煤矿瓦斯、煤尘自燃、煤尘及地温情况。瓦斯:瓦斯相对涌出量为4.73～8.57m3／t，属低瓦斯矿井。煤尘:各煤层煤尘均具有爆炸危险性。煤的自燃性:Ⅲ类煤层属不自燃煤层。

地温:井田恒温带深度为20~40m，温度14.7℃。13.瑞金煤矿11031工作面采用采煤方法是什么？ 走向长壁后退式回采放顶煤一次采全高全部垮落采煤法。14.瑞金煤矿11031工作面采用走向长壁后退式放顶煤一次采全高采煤法。工作面切眼长160m，采面平均煤厚2.5米，循环进度1.0m，顶底煤回收率为93％，“三班采放煤边采边放”为一循环，11031工作面的循环产量是多少？（煤的容重1.40t/m3）

11031工作面循环产量计算如下：

循环产量：Q= 160.0×2.5×1.0×1.4×93％=520t 15.简述煤矿11031工作面通风系统的通风路线。

通风路线：

（1）、新鲜风流：新鲜风流由地面主、副立井 －→ 轨道大巷 －→皮带大巷 －→ 11031工作面下、中付巷 －→ 11031工作面

（2）、污风流：11031工作面 －→ 11031工作面上付巷 －→11采区回风巷 －→总回风巷－→风井 －→ 地面

工作面顶板灾害防治

采煤工作面顶板灾害类型及防治

讲课人：孟培松

讲课时间：5月31号下午下午14点—18点 【重点内容详解】

采煤工作面顶板灾害类型及防治

按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类； 按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。

1、采煤工作面大型冒顶灾害

采煤工作面大型冒顶事故主要包括老顶来压时的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、厚层难垮顶板大面积切冒五种类型。1）老顶来压时的压垮型冒顶

压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。

（1）发生压垮型冒顶事故的一般条件

发生压垮型冒顶事故一般具备以下两个条件：① 直接顶比较薄，厚度小于煤层采高的2～3倍，直接顶冒落后不能充填满采空区；② 直接顶上面老顶分层厚度小于5～6ｍ，初次来压步距为20～30ｍ或更大一些。

（2）压垮型冒顶事故的致因

发生压垮型冒顶事故，一方面由于工作面支架本身支撑能力不足，造成垮落带老顶岩块压坏采煤工作面支架而导致冒顶；另一方面则工作面支架初撑力不足，垮落带老顶岩块冲击压坏采煤工作面支架导致冒顶。

（3）老顶来压时压垮型冒顶的预防措施

① 采煤工作面支架的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量；

② 采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层； ③ 采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求； ④ 普采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面支护（最好用木垛），不得采用正常办法回柱；

⑤ 普采要扩大控顶距，并用单体液压支柱替换金属支柱，待断层进到采空区后再回柱； ⑥ 工作面支护是单体液压支柱配π型梁支架，若支架的工作阻力有较大的富裕，则工作面可以正常推进；若支架的工作阻力没有太大的富裕，则应考虑使工作面与断层斜交或应用采空区挑顶的措施过断层。

2）大面积漏垮型冒顶

（1）由于煤层倾角较大，直接顶又异常破碎，采煤工作面支护系统中如果某个地点失效发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个地点开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面的冒顶。（2）预防漏垮型冒顶的措施

① 选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力与可缩量； ② 顶板必须背严背实；

③ 严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。3）复合顶板推垮型冒顶

推垮型冒顶是指因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。

（1）复合顶板推垮型冒顶一般是由于支柱的初撑力小，软硬岩层下沉不同步，从而导致软岩层与其上部硬岩层离层，若具备形成六面体的条件，则形成一个大的“游离体”，“游离体”在诱导因素的综合作用下容易导致推垮型冒顶事故的发生。一般来说，下位软岩断裂出现六面体有地质构造、巷道布臵、支柱初撑力低三方面的原因。（2）推垮型冒顶的预防措施

① 应用伪俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下倾角达40°～60°；

② 掘进上下平巷时不破坏复合顶板； ③ 工作面初采时不要反推；

④ 控制采高，使软岩层冒落后能超过采高； ⑤ 尽量避免上下平巷与工作面斜交；

⑥ 灵活地应用戗柱和戗棚，使它们迎着岩体可能推移的方向支设； ⑦ 在开切眼附近的控顶区内，系统地布臵树脂锚杆。但是，在采用这个措施时应考虑采煤工作面中打锚杆钻孔的可能性和顶板硬岩层折断垮落时由于没有已垮落软岩层作垫层，来压是否会过于强烈等问题。

4）金属网下推垮型冒顶

（1）发生条件 回采下分层时，当上、下分层开切眼垂直布臵时，在开切眼附近，金属网上的碎矸石与上部断裂了的硬岩大块之间存在一个空隙；当下分层开切眼内错布臵时，虽然金属网上的碎矸与上部断裂了的硬岩大块之间不存在空隙，但是一般也难以胶结在一起。

（2）冒顶过程 分两阶段，即形成网兜阶段和推垮工作面阶段。（3）生产实践表明，由于支柱初撑力低导致产生高度超过150mm的网兜时，有可能引发网下推垮型冒顶。

（4）金属网下推垮型冒顶事故的预防措施

主要措施是提高支柱初撑力及增加支架的稳定性，可附加其它措施：

① 回采下分层时内错式布臵开切眼，避免网上碎矸之上存在空隙。② 提高支柱初撑力，增加支架稳定性，防止发生高度超过150mm 的网兜。

③ 用“整体支架”增加支护的稳定性。④ 采用伪俯斜工作面，增加抵抗下推的阻力。⑤ 初次放顶时要把金属网下放到底板。

除上述大面积冒顶类型外，还有冲击推垮型冒顶和采空区冒矸冲人工作面推垮型冒顶。

2、采煤工作面局部冒顶事故

工作面局部冒顶主要发上在工作面上下两端、靠煤壁附近、放顶线附近、地质破坏带附近四个位臵处。1）工作面两端的局部冒顶

预防措施：在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护或在机头机尾处采用双顶梁支护；在工作面与巷道相连处，宜用一对抬棚，单迈步前移，托住原巷道支架的棚梁。此外，在工作面两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒；在超前工作面10m以内，巷道支架应加双排柱，超前工作面10m~20m，巷道支架应加单排柱。2）靠煤壁附近的局部冒顶

煤壁附近局部冒顶的原因主要表现的以下三个方面，即：直接顶被密集裂隙切割，形成了游离岩块；采高过大，在老顶来压期间，煤壁片帮，扩大了无支护空间；放顶煤开采，顶煤破碎。

单体支柱工作面煤壁附近预防局部冒顶的措施

① 采用能及时支护悬露顶板的支架，并使端面距不大于200mm，还应提高支柱的初撑力，以使端面冒高不超过200mm。此外，在金属网下，还可以采用长钢梁单棚迈步支架。在架设支架前还必须敲帮问顶，以防岩块掉落伤人。② 炮采时，炮眼布臵及装药量应合理，尽量避免崩倒支架。③ 尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。3）放顶线附近的局部冒顶

放顶线附近局部冒顶的预防措施主要有以下几个方面：（1）加强地质及观察工作，记载大岩块的位臵及尺寸；（2）在大岩块范围内用木垛等加强支护；

（3）当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长控顶距；

（4）如果工作面用的是单体支柱，在大岩块范围内要用液压单体支架替换金属支架；

（5）待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时，再用车煤机回收金属支架。

4）地质破坏带附近的局部冒顶

（1）在断层两侧加设木垛来加强维护，并迎着岩块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。

（2）对于有些普采工作面，回采过程中煤壁的前方顶板和煤层特别破碎，可采用可切割锚杆锚固；当断层处的顶板特别破碎，用锚杆锚固的效果不佳时，可采用注浆法。

地质、防治水常识及避灾线路

讲课人：和战国

讲课时间：6月1号上午10点—12点

一、煤矿基本地质

1、断层、褶曲等构造的基本特征。

2、井下遇断层的征兆

（1）、煤岩层产状发生显著变化。断层附近的煤、岩层产状，由于受到断层两盘相对运动的影响，往往发生剧烈的变化。（2）、煤层厚度发生变化，煤层顶、底板出现不平行现象。（3）、近断层处常出现牵引褶曲、煤层揉皱和破碎现象。

（4）、接近断层时，煤层和顶、底板岩层中裂隙显著增加，并且常常具有一定的规律性。

（5）、在大断层附近常伴生一系列小断层，包括平行小断层、羽状节理等。

（6）、瓦斯大的矿井，巷道接近断层时，瓦斯涌出量往往有明显变化。（7）、在充水性强的矿井，接近断层时，往往出现滴水、淋水甚至涌水现象。

二、本矿水灾避灾路线，及防治水应急演练的必要性。

三、防治水（规程、规范、法规部分）

（煤矿安全规程第二百五十一条—二百九十三条）

1.第二百五十二条

煤矿防治水综合防治措施“六字”方针“查、探、放、堵、截、排”。

2.第二百五十六条

采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。3.第二百七十八条

水泵：必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h小时的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，工作和备用水泵的的总能力应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量，检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

4.第二百八十条

采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。井下水仓的空仓容量必须经常保持总容量的50%。探放水 第二百八十八条

安装钻机前必须遵守下列规定：

（1）加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的的立柱和栏板。

（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

（3）在打钻地点或附近安设专用电话。

（4）测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位臵、方位、角度以及钻孔数目。

第二百九十一条

钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔除钻杆，现场人员应立即向矿调度室报告，并派人检测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。

第二百九十二条

探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位臵、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位臵时，只准打钻孔探放水；探放水时，必须撤出探水点以下部位受水威胁区域内的所有人员。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，直至老空水放完为止。

钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤除人员，并报告矿调度室，及时处理。

第二篇：生产人员技术培训

生产人员技术培训(火电厂)

1范围

本标准规定了生产人员技术培训管理的基本规则。本标准适用于XX 热电厂生产人员技术培训的管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/XXX 2004--2002企业综合管理考核规定

电安生［1996］374号电业生产人员培训制度（修订本）

3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1生产人员the operating personnel

生产人员指从事生产的所有运行人员和检修人员。

3.2运行生产人员的“三熟”“three knows”of the operating personnel

运行生产人员的“三熟”指熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规范 和制度。

3.3运行生产人员的“三能” “three skills!± of the operating personnel

运行生产人员的“三能”指能正确地进行操作和分析运行状况；能及时地发现故障和排除故障；能 掌握一般的维修技能。

3.4检修生产人员的“三熟”“three knows”of the maintaining personnel

检修生产人员的“三熟”指熟悉设备的系统和基本原理;熟悉设备的检修工艺、检修质量标准和运行 知识；熟悉本岗位的规程制度。

3.5检修生产人员的“三能”“three skills”of the maintaining personnel

检修生产人员的“三能”指能熟练的进行本工种的修理工作和排除故障；能看懂图纸和绘制简单的 加工图；能掌握一般的钳工工艺和常用材料性能。

4职责

4.1厂教育培训中心的职责

4.1.1贯彻公司有关教育培训的方针、政策，执行公司职工教育培训规定，并结合本单位实际制定职 工教育培训工作的具体制度和办法。

4.1.2根据培训规定和生产的需要，制定本单位职工教育培训规划和培训计划，并负责组织实施。

4.1.3负责本单位培训网络体系的建立和管理，对本单位职工教育培训工作进行指导、督促、检查和 评估，总结推广厂内外的先进培训经验，对培训工作存在的问题提出改进建议。

4.1.4负责本单位权限范围内的培训证书、培训手册、继续教育等培训后的登记管理工作。

4.1.5负责本单位教育培训经费的使用、管理。

4.1.6负责管理权限内的职工学习教育的审批。

4.1.7结合单位实际，积极探索、研究行之有效的培训方法，不断提高培训质量和效果。

4.1.8安排外来人员的生产实习.4.2车间的培训职责

4.2.1编制本车间的、月度培训计划，按期作出总结、报表，并向厂培训中心汇报执行

情况。

4.2.2指导、检查、督促班组开展日常培训工作，定期召开班组培训员会、检查班组培训工

作开展情 况，交流培训工作经验。

4.2.3负责本车间（队）的专业技术理论和专业技能的各种培训工作。

4.2.4做好车间教育培训各项管理工作。

4.2.5安排好本车间（队）后备人员的轮岗培训。

4.3班组的培训职责

4.3.1制订班组培训计划，并开展培训活动。

4.3.2按厂和车间的培训计划，落实培训任务。

4.3.3组织班组成员学习专业知识及有关规程制度等，做好各项培训工作。

4.3.4定期向车间汇报培训工作完成情况及存在问题。

5管理内容与方法

5.1培训计划与总结的编制

5.1.1贯彻上级有关教育培训的方针、政策，按照公司培训计划的总体要求，结合本单位的实际需要，由厂培训中心负责制定培训计划，经主管领导批准后，组织实施。并报送上级

机关。

5.1.2各车间主任应根据厂部要求，结合本部门的实际情况，针对生产中暴露出的问题，制

定下 培训计划，按要求由车间主任和班长负责，车间和班组培训员组织实施。

5.1.3编制培训计划的依据是：上级有关职工教育培训规定；电安生［1996］374 号文;

岗位规范 标准和技术等级标准;上级和厂安措、反措、技措和省煤节电的有关要求;在安全、经济生产中存在和暴 露出来的人员技术素质和管理水平等问题;上级和本单位事故通报提出的有关培训等。

5.1.4编制培训计划主要内容是：举办或参加上级举办的各种专业培训；主要岗位和专业及

特殊工种 人员的培训和考试；各种规程制度的培训和考试；岗位练兵和技术比赛；反事故

演习等。

5.1.5编制培训计划的重点是：新员工上岗前的培训;生产人员的岗位培训；熟悉设备系统和

规程制度，提高操作技术和应变能力，防止发生人身事故和设备恶性事故的培训；提高检

修工艺水平，防止发生检 修质量事故的培训；生产技术人员的知识更新教育；提高运行操

作水平和监视调整能力，防止发生误操 作及人员过失事故，满足安全经济运行的培训等。

5.1.6厂培训中心对半年、全年的培训工作应有书面总结，并填写培训工作总结汇总表，并

按要求报 上级机关。

5.1.7各车间对全年的培训工作应有书面总结，每月按时填写培训工作总结汇报表，并按要

求报厂培 训中心。

5.1.8生产人员技术培训管理工作流程见附录A。

5.2新分配人员的培训

5.2.1新人员入厂教育由培训中心组织，人事、安监、保卫等部门配合，新人员经安全教育

考试合格 后，方可进入现场。

5.2.2大学毕业生由厂培训中心订出生产过程实习计划并安排进行全厂生产过程实习，经考

试合格后，再由人事部门分配到各专业车间，由车间主任和培训工程师负责制订岗位实习

培训计划并安排实施。

5.2.3大学毕业生的定级，应经过考试考核合格。对考试不及格或表现不好的应延期定级；

考试成绩 优秀，表现突出者经领导批准，可提前定级。

5.3值长的培训

新值长的培训计划由运行副总或值长组组长制定，实习期限根据具体情况确定，一般不少于

半年。新值长由有运行经验的老值长带领跟班实习。实习期间，老值长应按培训计划内容

定期对新值长进行培 训讲课。实习期满后由运行副总主持考试。考试合格后，由生产副厂

长或总工程师批准监护值班，监护 值班时间不得少于 1个月，再经考试合格后由培训中心

写出书面意见，经领导批准方可独立工作。

5.4生产人员的培训

5.4.1遵循以岗位培训为主的原则

生产人员的培训以岗位培训为主，根据人员技术状况有针对性地举办各种专业技术培训班，达到运 行生产人员和检修生产人员的“三熟三能”和技术等级标准，提倡一工多艺，一专

多能。

5.4.2严格地进行规程考试

对已独立担任工作的生产人员，每年“五一”前在安监部门配合下完成《电业安全工作规程》的考 试。每年“十一”前完成检修规程、运行规程、试验规程的考试及规程修订后的学习

与考试。

5.4.3建立生产人员培训日制度

检修人员每周五下午半天为学习时间，运行人员每轮值学习日至少利用半天进行专业知识学习。各 级领导应保证生产人员的学习时间，车间、班组应充分利用学习日，由车间培训工

程师、班组培训员组 织落实，有计划、有系统地提高生产人员的专业技术水平。

5.4.4运行生产人员培训学习内容

5.4.4.1电业安全工作规程、运行操作规程、事故处理规程、技术等级标准、岗位规范、工

作标准和 有关规程制度。

5.4.4.2本厂（局）发生过的事故、障碍、历年积累的设备异常情况资料，以及上级颁发的事故通报、事故资料汇编和反事故技术措施等。

5.4.4.3反事故演习中暴露出来的薄弱环节及防止事故对策。

5.4.4.4现有设备和新设备的构造、原理、参数、性能、系统布置和运行操作方法。

5.4.4.5经济运行方式和先进操作方法。

5.4.4.6设备检修或异动后运行方式及新技术的运用。

5.4.4.7季节变化对运行设备的影响及预防措施。

5.4.4.8运行专业知识或操作技能示范等。

5.4.5检修（试验）人员培训学习内容

5.4.5.1电业安全工作规程、现场检修（试验）规程、检修工艺规程、技术等级标准、岗位

规范、工 作标准和有关规程制度。

5.4.5.2本厂及上级颁发的事故通报、事故资料汇编、反事故技术措施和防止事故对策等。

5.4.5.3现有设备和新设备的构造、原理、参数、性能、系统布置和一般运行知识。

5.4.5.4检修器具、试验仪器、仪表的使用方法。

5.4.5.5设备的检修、试验方法、检修质量及验收标准。

5.4.5.6新技术、新工艺的使用。

5.4.5.7检修、试验专业技术理论或操作技能示范等。

5.5新扩建机组生产准备人员的培训

5.5.1新机组试运前半年，各种规程制度、图纸资料等应由生产准备人员整理完毕，主岗运

行人员应 到同类型机组相应岗位实习培训达到独立操作的能力。

5.5.2新机组试运前，所有运行人员都必须经考试合格取得资格证后，才能上岗参加机组试

运行工作。

5.5.3新机组检修人员要尽早介入新机安装调试工作和参加对制造厂的设备验收工作。在安

装调试过 程中熟悉设备构造、质量标准、检修工艺等。

5.6现场培训工作方法

5.6.1现场考问讲解

5.6.1.1现场考问讲解由车间、班组培训工程师（员）主持进行。目的是通过有计划有目的的进行口 头考问讲解，提高生产人员的工作能力和技术水平。

5.6.1.2考问题目的拟定：根据反事故演习以及考试中所暴露出来的问题;根据生产人员在操

作、检修、维护设备方面的不足，根据新设备投入时间短，运行操作不够熟悉的情况，以

及反事故措施、事故预想、特殊运行方式、设备重大缺陷等拟定考问试题。

5.6.1.3现场考问后，班组培训员应将考问题目，被考人解答情况，以及讲解内容和评价内容，做好 记录。车间培训工程师应每月检查一次各班组考问记录的质量。

5.6.1.4对班长和班组培训员的考问由车间培训工程师进行，考问后应做好记录。

5.6.1.5考问讲解一般每月每人应达到两次。

5.6.2技术问答栏

5.6.2.1各班组每月应出一期技术问答栏，每期可选若干试题，每题可指定一至二人解答，限期完成。问答栏试卷采用统一的格式。

5.6.2.2问答栏的试题由车间、班组根据专业知识和生产薄弱环节中一些带有启发性的问题

中选取。

5.6.2.3班组问答栏答卷由班组培训员批阅、评价。检修人员的答卷贴在班组问答栏园地内。

运行人 员的答卷由车间培训工程师管理，存于个人技术档案里。班长的技术问答试卷由车

间主任或车间培训工 程师出题，并批阅、评价。

5.6.2.4车间应每月检查一次各班组的技术问答栏。

5.6.3反事故演习

5.6.3.1为了提高运行人员分析、判断、处理运行异常情况和事故的能力，厂有关部门应有

计划地安 排进行班组、车间和全厂性的反事故演习。

5.6.3.2反事故演习的题目应参照已往的事故教训、设备存在的主要缺陷和薄弱环节，特殊

运行方式、系统重大操作、季节性事故、人员素质等内容选定。

5.6.3.3各级反事故演习之前，都应详细研究演习题目，认真制订反事故演习计划，填写统一的“报 告书”、“通知单”。演习计划必须经上级领导审批。

5.6.3.4演习后必须认真做反事故演习总结，由演习组织人对每个演习人员的表现以及演习

总体情况 给予评价。并应详细记录演习中暴露的问题以及应采取的对策。班组应逐项填写

反事故演习记录，车间 及厂级演习总结各车间应于演习后一周内交厂培训中心。

5.6.3.5班组演习每月安排一次，由班长组织;车间演习每季度进行一次，由车间主任组织;

全厂性演习每年安排两次，在总工程师主持下，由厂教育培训中心负责组织;生技科、安监

科、车间有关人员参加。

5.6.3.6反事故演习中不得触动运行设备，只能用模拟方式表示。演习监护人应做好充分准备。演习中应做好必要的安全措施。

5.6.4事故预想

运行人员应根据季节特点和现场设备的实际情况开展事故预想，做好事故的预防和处理对策。事故预 想的内容应有故障现象、处理对策、其他班组的补充意见和上级领导的审阅意见和评语。事故预想应记录 在事故预想簿上，事故预想每周不少于一次。遇有特殊运行方式、设备缺陷应随时开展事故预想活动。

5.6.5检修过程中的培训

结合检修任务进行培训，每次大修前应组织检修人员结合检修工艺规程、质量标准、管理制度、安 全措施进行学习，根据检修工艺上的课题和特殊项目进行检修中的专题培训，并组织检修人员进行大修 前的抽考。在检修中注意对新工人的培训，注意检修后总结经验教训，不断提高检修工艺和技术水平。

5.6.6专业短训班

根据生产需要，按岗位、专业由厂部或车间举办专业培训班。

5.6.7仿真机实际操作技能训练

组织运行人员到同类型仿真机上进行实际操作的培训，提高运行人员实际操作水平。

6检查与考核

6.1生产人员技术培训管理规定的执行情况，由厂培训中心检查与考核。

6.2对于在培训管理过程中，未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求的部门和个人，按照Q/XXX 2011--2002

第三篇：煤矿职工安全技术培训规定

煤炭工业部关于印发《煤矿职工安全技术培训规定》的通知

【分类号】２２１００９１９９４０８

【标题】煤炭工业部关于印发《煤矿职工安全技术培训规定》的通知

【时效性】 有效

【颁布单位】 煤炭工业部

【颁布日期】１９９４０３１０

【实施日期】１９９４０３１０

【失效日期】

【内容分类】 安全

【文号】煤办字„１９９４‟第７２号

【名称】煤炭工业部关于印发《煤矿职工安全技术培训规定》的通知

【题注】

【章名】通知

各煤炭工业管理局、省（区）煤炭工业厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北 京矿务局，华能精煤公司，华晋焦煤公司，伊敏煤电公司：

根据《中华人民共和国矿山安全法》，《煤矿安全规程》的有关规定，部对《煤矿职工安全技术培训条例》修订为《煤矿职工安全技术培训规定》，现印发给你们，请认真执行。

附：煤矿职工安全技术培训规定

第一章 总则

第一条 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，提高煤矿职工的安全技术素质，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》的有关规定，特制定本规定。

第二条 煤矿安全技术培训是实现煤矿安全生产的重要基础工作。必须坚持“管理、装备、培训并重”和“强制培训、分级管理、统一标准、考核发证”的原则，对职工进行有计划的培训和经常性的安全教育。

第三条 安全技术培训工作由各级行政领导负责并纳入安全办公会议的议事内容；主管安全工作的煤管局、煤炭厅（局、公司）和矿务局的厅、局长负责组织安全

监察、劳资、干部、教育、工会等有关部门编制安全培训规划和培训计划。各级安全监察部门是安全培训教育的主管部门，对安全技术培训中心和安全教育室进行业务领导，并对所属单位的安全培训教育工作实行监督、检查。

第四条 各煤炭生产建设单位都必须严格执行“安全工作资格证书”制度。煤矿职工只有具备本工种或岗位的安全技术知识水平，有牢固的安全意识和法制观念，才可以取得“安全工作资格证书”。

第二章 培训机构及任务

第五条 各县级以上煤炭管理部门和重点煤炭企业应根据本地区、本单位实际和培训任务，建立安全技术培训机构，加强组织管理，强化安全技术培训工作。

第六条 各级安全技术培训中心是对职工进行安全培训的教育单位，其主要领导必须专职。安全技术培训中心必须以安全培训教育为主，并根据培训规模和任务，有足够数量的专职管理人员和教师。师资队伍应专兼结合。

第七条 各级安全技术培训单位的任务和培训对象是：

一、一级安全技术培训中心负责培训正副局级干部，国有重点煤矿的矿（处）级干部、总工程师、安全监察局（处）长、地方国有煤矿局长、矿山救护大、中队长，安全技术培训中心的师资人员。

二、二级安全技术培训中心负责培训国有重点中、小型煤矿及省（区）地、市、县煤炭企业的矿（处）级干部，安全监察人员、区（科）队长、工程技术人员、矿安全教育室专、兼职教学人员，并承担本地区地方及乡镇煤矿安全管理、技术干部和特殊工种的培训任务。

三、三级安全技术培训中心负责培训区（科）队长、工程技术人员、班组长、安全检查员、矿山救护队员和特殊工种人员。并承担本地区地方及乡镇煤矿安全管理、技术干部和特殊工种的培训任务。

各级安全技术培训中心除负责上述培训对象外，还应接受煤炭工业部、省煤炭厅（局）指定专业的培训任务。

四、矿安全教育室的工作任务是：

（１）负责一般工种及新入矿工人的安全培训；

（２）负责办好安全教育展览馆，对事故案例、安全生产经验和典型事迹进行宣传教育；

（３）负责播放有关安全方面的录音、录相、幻灯；

（４）讲授安全技术知识，演示安全仪器、仪表的实际操作；

（５）组织开展经常性的群众性的安全宣传教育活动。

第八条 各级安全培训中心的考核标准及资格认证由部统一进行。

各级安全技术培训单位负责对所培训的对象进行安全工作资格考核。

第九条 安全技术培训教育的经费，按照财政部„８２‟财企字３７号文件，在职工工资总额的百分之一点五的职工教育经费内使用，保证安全技术培训和安全宣传教育的开支。

省（区）属安全技术培训中心的经费，由省（区）煤炭厅（局）、公司自行解决，必须保证安全技术培训任务的完成。

第十条 安全技术培训中心的建设要达到设计规定的要求，充分发挥安全培训基地作用，不准以任何理由改变其为煤矿安全技术培训服务的目的，不准用其它名目挤占安全技术培训中心的校舍，平调其固定资产及各种设备。

各煤管局、省煤炭厅（局、公司）、矿务局要保证安全技术培训中心完成培训任务在行政、教学、生活等方面的需要。

第三章 教学工作

第十一条 安全技术培训的教学必须坚持理论联系实际；突出安全意识、安全法规、安全管理和安全技能的教育；注重实际应用能力的培养。

第十二条 正规安全技术培训必须按照《煤矿安全规程》所规定的培训时间和内容要求实施教学；要针对培训对象，编制有明确办班目的教学计划，合理安排教学内容；做到统一教学大纲、统一教材、统一考核标准。

第十三条 安全技术培训的教学管理工作要规范化。各级安全技术培训中心都要健全教学计划的编制，坚持教案编审、听课，定期教研活动等制度；开办各类安全技术培训班必须有审批手续、有教学计划、有教材、有教师和实验手段。

第十四条 安全技术培训中心的专职教师必须具备现场工作五年以上，中级及其以上技术职称，政治思想觉悟高，热爱安全技术培训工作，身体健康等条件，经考核合格才可担任；专职教师的现场实践和脱产进修每年应不少于一个月，经常参加安全监察部门组织的安全活动；各煤矿企事业单位为教师的进修和实践创造条件，提高其政治和业务素质。

第十五条 安全技术培训的教学应采取课堂讲述、电化教学、实验教学、实际操作相结合的方法；坚持课堂教学与现场教学相结合，努力提高教学质量。

各级安全技术培训中心要根据相同的专业和层次，按统一标准设置实验室，其设备可采用购置、自制和现场借用的办法解决。

第十六条 各级安全技术培训中心都应积极开展教学方法、现代安全管理和安全技术的科研活动。

第十七条 通过正规安全技术培训，各类人员应达到以下要求。

一、正副局、矿长、总工程师、安监局（处）长（包括生产处室的处长）了解国际安全生产先进技术发展趋向，安全生产技术的基本理论和有关法规、条例的具体规定；制订、审查灾害预防处理计划和实施措施，正确组织指挥抢险救灾工作；具备检查处理重大事故隐患，分析安全情况和提出采取改善安全工作具体措施的能力。

二、正副区（科）队长、现场工程技术人员及安监人员应会依据《煤矿安全规程》指挥生产；会编制审查作业规程、操作规程、掌握质量标准；会检查判断事故的预兆，会排除事故隐患；发生事故后会采取应急措施，组织工人处理事故和避灾脱险；熟悉职责范围内各种设备、仪器、仪表的性能和安全操作技术。

三、特殊工种及班组长要熟悉本工种的《煤矿安全规程》有关规定及作业规程和操作规程；熟悉本岗位的质量标准，操作、检测、安全技术；掌握职责范围内的设备、仪器、仪表的性能、原理、构造，会熟练地使用和操作，会排除故障。

四、一般工种和新工人要了解党和国家在安全生产方面的方针政策、法规，了解《矿山安全法》和《煤矿安全规程》的有关规定及防治瓦斯、煤尘、顶板、水、火等自然灾害的基本知识；熟悉职责范围内的灾害预防计划、措施，能自救和互救。

第四章 安全工作资格证书与考核办法

第十八条 从事煤矿井下生产建设的职工，都必须经过安全技术培训，并须考试和实践考核合格，取得《安全工作资格证书》。未经培训的人员，不许指挥生产，不准上岗操作。

第十九条 《安全工作资格证书》有效期为两年，两年期满后，要重新考核验证。第二十条 《安全工作资格证书》经培训单位考核合格，由安全监察部门审核后签发。

一级安全技术培训中心培训的学员，由煤炭工业部安全司签发；

二级安全技术培训中心培训的国有重点中、小型煤矿矿长由煤炭部安全司签发，其他学员由煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司）安全监察局签发；

三级安全技术培训中心培训的学员由矿务局安全监察部门签发；

矿安全教育室培训的学员由矿安全监察处（站）签发。上级安全监察部门指定到各级安全技术培训中心培训的学员由上级安全监察部门签发。

特殊工种人员应通过专业技术培训，取得岗位操作资格证书，经安全培训教育考核合格才能取得《安全工作资格证书》。

提倡采掘一线的班组长通过学习、培训、考试、考核取得相关工种和岗位的《安全工作资格证书》。以提高安全技术素质，增强现场整体安全性。

第二十一条 《安全工作资格证书》统一标准、统一印制。

第二十二条 对于重伤及以上和二类及以上非伤亡重大事故的直接责任者；实践证明其安全知识和安全技术水平不能胜任工作者；违章指挥、违章作业者，由各级安全监察部门吊销其安全工作资格证书。

第二十三条 建立安全培训帐卡管理制度。培训单位对取得安全工作资格证书的学员填写安全培训卡片。包括姓名、选送单位、培训时间、培训科目、考试成绩、鉴定评语、班主任签字、培训盖章，一式两份，培训部门和学员单位的安全监察部门各一份存档。上级安全监察部门要建立安全技术培训台帐。

第五章 考评与奖罚

第二十四条 安全技术培训中心按照统一标准分为一、二、三级。各级安全监察部门对安全培训单位定期组织考核、评估，对先进的安全培训单位和优秀教师给予表彰奖励。

第二十五条 脱产培训的职工，在培训期间除不享受井下津贴外，享受本人原工资和福利待遇；不影响评先进和晋级；考试及格者发本区队（单位）、本工种的平均奖金，不及格或不参加考试者不发奖金。

第二十六条 安全培训计划由安全监察部门监督执行，对不按培训计划输送学员的单位由上一级安全监察部门进行罚款，其罚款必须用于安全培训。

第二十七条 凡是分配未经安全技术培训，未取得“安全工作资格证书”的人员上岗工作出现重大事故的要追究分配部门和用人单位负责人的责任。

第六章 附则

第二十八条 本规定自颁发之日起执行。原煤炭部８７年颁发的《煤矿职工安全技术培训条例》即行废止。

第二十九条 军队、司法、农业主管煤矿的有关部门参照本规定，有计划的对地方、乡镇、劳改、军办煤矿的从业人员进行安全技术培训。

第三十条 各级安全监察部门负责监督本规定的贯彻执行。

第三十一条 本规定的解释权属于煤炭工业部。

第四篇：煤矿安全教育与技术培训制度

安全教育与技术培训制度

1.每年必须编制安全教育工作规划，每月制定有具体学习、教育内容和重点的工作细则，每周由安监部门监督检查安全教育、安全活动日制度的执行情况，做到年有规划、月有安排、周有检查，使安全教育经常化、制度化、规范化。

2.安全教育必须坚持党、政、工、团各级组织齐抓共管，实行矿级领导和科室包区队责任制，参加安全日活动和班前学习，结合不同时期、不同作业环境安全生产工作，给职工讲安全，突出针对性和时效性。突出重点，形式多样，注重理论联系实际。

3.每周五为全矿安全活动日。安全活动日时间不得无故占用。

4.安全活动日活动内容，必须结合实际对职工进行安全思想、安全生产方针、政策、安全法规、规章制度、劳动纪律、安全技术、劳动卫生、典型经验及事故案例的教育，传达党和国家领导对安全工作的指示、各类安全会议、安全文件精神，贯彻“三大规程”和安全措施，使职工牢固树立安全第一的思想。周五安全活动日必须有详细的记录，规程贯彻还必须有职工亲自签字的记录，日期、班次、主持人、贯彻人、贯彻内容等齐全，记录规范，不许弄虚作假。

5.各单位安全第一责任者在安全活动日期间必须参加本单位的安全活动。安全活动日分班次进行，每次活动时间不少于1小时。

6.区队（车间）每班班前必须组织当班职工进行安全学习教育，由值班干部主持，强调当班工作中应注意的安全事项，安排隐患整改，布置生产任务，落实安全生产责任。班前安全学习必须有专门的记录，内容齐全，安全学习时间不少于30分钟。

7.建立职工安全教育室，面积、教材、电教设备、教学设施符合规定要求，并悬挂安全教育管理制度和安全宣传教育挂图。

8.建立安全教育考核办法，做到每月总结通报一次，奖优罚劣；对班前安全学习、周五安全活动、规程贯彻制度执行好的单位给予表扬或奖励，对学习无记录、无内容、无主持人、制度不落实的单位和个人按有关规定进行处罚。

9.安全培训工作必须实行统一规划，归口管理，分级实施，分类指导，教考分离的原则。

10.安全培训工作由分管安全工作的矿领导负责。每年初必须编制安全培训计划，落实经费，落实人员，认真组织实施，上报矿务局安监局；安监部门监督检查计划的执行情况。

11．设立安全培训机构，制订培训制度，有专门的场所，有足够的教材，配备具有中级以上职称和实践经验的兼职或专职教师，有授课计划，教师有教案。

12.从事煤矿井下作业的职工都必须经过安全技术培训，并经考试合格，取得相应证书；未经培训的人员，不得指挥生产，不准上岗作业。

①特殊工种必须取得《中华人民共和国特种作业人员操作资格证》。

②安全生产管理人员必须取得《安全工作资格证》。

③其它从业人员必须取得《安全培训合格证》。

13.职工所持的《安全工作资格证》、《特种作业人员操作资格证》，工作时必须随身携带，妥善保管，做到持证上岗。对检查出的无证操作人员，立即责令停止作业，并对无证人员和有关负责人按矿规定进行处罚。

14.职工未经安全技术培训而分配工作的，以违章论处。未经培训的职工造成事故，追究分配工作部门负责人的责任。

15.安培中心每月初必须将上月全矿安全教育、培训统计报表和书面总结报矿安监部门。

16.建立健全职工安全技术培训档案，及时登记，妥善保存。

17.每季度应对已培训人员进行跟踪考核，对严重“三违”人员和安全事故主要责任者，吊销并收回其资格证，重新参加培训。

18.安培中心对人证不符、冒名顶替的人员不许接收，对考试不及格、违犯教学规章制度的学员不许发证。

第五篇：生产人员技术培训(火电厂)

生产人员技术培训(火电厂)范围

本标准规定了生产人员技术培训管理的基本规则。本标准适用于XX 热电厂生产人员技术培训的管理。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/XXX 2004--2002 企业综合管理考核规定

电安生［1996］374号 电业生产人员培训制度（修订本）3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1 生产人员 the operating personnel 生产人员指从事生产的所有运行人员和检修人员。3.2 运行生产人员的“三熟” “three knows”of the operating personnel 运行生产人员的“三熟”指熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规范 和制度。3.3 运行生产人员的“三能” “three skills!± of the operating personnel 运行生产人员的“三能”指能正确地进行操作和分析运行状况；能及时地发现故障和排除故障；能 掌握一般的维修技能。3.4 检修生产人员的“三熟” “three knows”of the maintaining personnel 检修生产人员的“三熟”指熟悉设备的系统和基本原理;熟悉设备的检修工艺、检修质量标准和运行 知识；熟悉本岗位的规程制度。3.5 检修生产人员的“三能” “three skills”of the maintaining personnel 检修生产人员的“三能”指能熟练的进行本工种的修理工作和排除故障；能看懂图纸和绘制简单的 加工图；能掌握一般的钳工工艺和常用材料性能。4 职责

4.1 厂教育培训中心的职责

Q / XXX 2011--2002 4.1.1 贯彻公司有关教育培训的方针、政策，执行公司职工教育培训规定，并结合本单位实际制定职 工教育培训工作的具体制度和办法。

4.1.2 根据培训规定和生产的需要，制定本单位职工教育培训规划和培训计划，并负责组织实施。4.1.3 负责本单位培训网络体系的建立和管理，对本单位职工教育培训工作进行指导、督促、检查和 评估，总结推广厂内外的先进培训经验，对培训工作存在的问题提出改进建议。

4.1.4 负责本单位权限范围内的培训证书、培训手册、继续教育等培训后的登记管理工作。4.1.5 负责本单位教育培训经费的使用、管理。4.1.6 负责管理权限内的职工学习教育的审批。

4.1.7 结合单位实际，积极探索、研究行之有效的培训方法，不断提高培训质量和效果。4.1.8 安排外来人员的生产实习。4.2 车间的培训职责

4.2.1 编制本车间的、月度培训计划，按期作出总结、报表，并向厂培训中心汇报执行情况。4.2.2 指导、检查、督促班组开展日常培训工作，定期召开班组培训员会、检查班组培训工作开展情 况，交流培训工作经验。

4.2.3 负责本车间（队）的专业技术理论和专业技能的各种培训工作。4.2.4 做好车间教育培训各项管理工作。

4.2.5 安排好本车间（队）后备人员的轮岗培训。4.3 班组的培训职责

4.3.1 制订班组培训计划，并开展培训活动。4.3.2 按厂和车间的培训计划，落实培训任务。

4.3.3 组织班组成员学习专业知识及有关规程制度等，做好各项培训工作。4.3.4 定期向车间汇报培训工作完成情况及存在问题。5 管理内容与方法 5.1 培训计划与总结的编制

5.1.1 贯彻上级有关教育培训的方针、政策，按照公司培训计划的总体要求，结合本单位的实际需要，由厂培训中心负责制定培训计划，经主管领导批准后，组织实施。并报送上级机关。

5.1.2 各车间主任应根据厂部要求，结合本部门的实际情况，针对生产中暴露出的问题，制定下 培训计划，按要求由车间主任和班长负责，车间和班组培训员组织实施。

5.1.3 编制培训计划的依据是：上级有关职工教育培训规定；电安生［1996］374 号文;岗位规范 标准和技术等级标准;上级和厂安措、反措、技措和省煤节电的有关要求;在安全、经济生产中存在和暴 露出来的人员技术素质和管理水平等问题;上级和本单位事故通报提出的有关培训等。

5.1.4 编制培训计划主要内容是：举办或参加上级举办的各种专业培训；主要岗位和专业及特殊工种 人员的培训和考试；各种规程制度的培训和考试；岗位练兵和技术比赛；反事故演习等。

5.1.5 编制培训计划的重点是：新员工上岗前的培训;生产人员的岗位培训；熟悉设备系统和规程制度，提高操作技术和应变能力，防止发生人身事故和设备恶性事故的培训；提高检修工艺水平，防止发生检 修质量事故的培训；生产技术人员的知识更新教育；提高运行操作水平和监视调整能力，防止发生误操 作及人员过失事故，满足安全经济运行的培训等。

5.1.6 厂培训中心对半年、全年的培训工作应有书面总结，并填写培训工作总结汇总表，并按要求报 上级机关。

5.1.7 各车间对全年的培训工作应有书面总结，每月按时填写培训工作总结汇报表，并按要求报厂培 训中心。

5.1.8 生产人员技术培训管理工作流程见附录A。

Q / XXX 2011--2002 5.2 新分配人员的培训

5.2.1 新人员入厂教育由培训中心组织，人事、安监、保卫等部门配合，新人员经安全教育考试合格 后，方可进入现场。

5.2.2 大学毕业生由厂培训中心订出生产过程实习计划并安排进行全厂生产过程实习，经考试合格后，再由人事部门分配到各专业车间，由车间主任和培训工程师负责制订岗位实习培训计划并安排实施。5.2.3 大学毕业生的定级，应经过考试考核合格。对考试不及格或表现不好的应延期定级；考试成绩 优秀，表现突出者经领导批准，可提前定级。5.3 值长的培训

新值长的培训计划由运行副总或值长组组长制定，实习期限根据具体情况确定，一般不少于半年。新值长由有运行经验的老值长带领跟班实习。实习期间，老值长应按培训计划内容定期对新值长进行培 训讲课。实习期满后由运行副总主持考试。考试合格后，由生产副厂长或总工程师批准监护值班，监护 值班时间不得少于 1个月，再经考试合格后由培训中心写出书面意见，经领导批准方可独立工作。5.4 生产人员的培训

5.4.1 遵循以岗位培训为主的原则

生产人员的培训以岗位培训为主，根据人员技术状况有针对性地举办各种专业技术培训班，达到运 行生产人员和检修生产人员的“三熟三能”和技术等级标准，提倡一工多艺，一专多能。5.4.2 严格地进行规程考试

对已独立担任工作的生产人员，每年“五一”前在安监部门配合下完成《电业安全工作规程》的考 试。每年“十一”前完成检修规程、运行规程、试验规程的考试及规程修订后的学习与考试。5.4.3 建立生产人员培训日制度

检修人员每周五下午半天为学习时间，运行人员每轮值学习日至少利用半天进行专业知识学习。各 级领导应保证生产人员的学习时间，车间、班组应充分利用学习日，由车间培训工程师、班组培训员组 织落实，有计划、有系统地提高生产人员的专业技术水平。5.4.4 运行生产人员培训学习内容

5.4.4.1 电业安全工作规程、运行操作规程、事故处理规程、技术等级标准、岗位规范、工作标准和 有关规程制度。

5.4.4.2 本厂（局）发生过的事故、障碍、历年积累的设备异常情况资料，以及上级颁发的事故通报、事故资料汇编和反事故技术措施等。

5.4.4.3 反事故演习中暴露出来的薄弱环节及防止事故对策。

5.4.4.4 现有设备和新设备的构造、原理、参数、性能、系统布置和运行操作方法。5.4.4.5 经济运行方式和先进操作方法。

5.4.4.6 设备检修或异动后运行方式及新技术的运用。5.4.4.7 季节变化对运行设备的影响及预防措施。5.4.4.8 运行专业知识或操作技能示范等。5.4.5 检修（试验）人员培训学习内容

5.4.5.1 电业安全工作规程、现场检修（试验）规程、检修工艺规程、技术等级标准、岗位规范、工 作标准和有关规程制度。

5.4.5.2 本厂及上级颁发的事故通报、事故资料汇编、反事故技术措施和防止事故对策等。5.4.5.3 现有设备和新设备的构造、原理、参数、性能、系统布置和一般运行知识。5.4.5.4 检修器具、试验仪器、仪表的使用方法。5.4.5.5 设备的检修、试验方法、检修质量及验收标准。5.4.5.6 新技术、新工艺的使用。

5.4.5.7 检修、试验专业技术理论或操作技能示范等。

Q / XXX 2011--2002 5.5 新扩建机组生产准备人员的培训

5.5.1 新机组试运前半年，各种规程制度、图纸资料等应由生产准备人员整理完毕，主岗运行人员应 到同类型机组相应岗位实习培训达到独立操作的能力。

5.5.2 新机组试运前，所有运行人员都必须经考试合格取得资格证后，才能上岗参加机组试运行工作。5.5.3 新机组检修人员要尽早介入新机安装调试工作和参加对制造厂的设备验收工作。在安装调试过 程中熟悉设备构造、质量标准、检修工艺等。5.6 现场培训工作方法 5.6.1 现场考问讲解

5.6.1.1 现场考问讲解由车间、班组培训工程师（员）主持进行。目的是通过有计划有目的的进行口 头考问讲解，提高生产人员的工作能力和技术水平。

5.6.1.2 考问题目的拟定：根据反事故演习以及考试中所暴露出来的问题;根据生产人员在操作、检修、维护设备方面的不足，根据新设备投入时间短，运行操作不够熟悉的情况，以及反事故措施、事故预想、特殊运行方式、设备重大缺陷等拟定考问试题。

5.6.1.3 现场考问后，班组培训员应将考问题目，被考人解答情况，以及讲解内容和评价内容，做好 记录。车间培训工程师应每月检查一次各班组考问记录的质量。

5.6.1.4 对班长和班组培训员的考问由车间培训工程师进行，考问后应做好记录。5.6.1.5 考问讲解一般每月每人应达到两次。5.6.2 技术问答栏

5.6.2.1 各班组每月应出一期技术问答栏，每期可选若干试题，每题可指定一至二人解答，限期完成。问答栏试卷采用统一的格式。

5.6.2.2 问答栏的试题由车间、班组根据专业知识和生产薄弱环节中一些带有启发性的问题中选取。5.6.2.3 班组问答栏答卷由班组培训员批阅、评价。检修人员的答卷贴在班组问答栏园地内。运行人 员的答卷由车间培训工程师管理，存于个人技术档案里。班长的技术问答试卷由车间主任或车间培训工 程师出题，并批阅、评价。

5.6.2.4 车间应每月检查一次各班组的技术问答栏。5.6.3 反事故演习

5.6.3.1 为了提高运行人员分析、判断、处理运行异常情况和事故的能力，厂有关部门应有计划地安 排进行班组、车间和全厂性的反事故演习。

5.6.3.2 反事故演习的题目应参照已往的事故教训、设备存在的主要缺陷和薄弱环节，特殊运行方式、系统重大操作、季节性事故、人员素质等内容选定。

5.6.3.3 各级反事故演习之前，都应详细研究演习题目，认真制订反事故演习计划，填写统一的“报 告书”、“通知单”。演习计划必须经上级领导审批。

5.6.3.4 演习后必须认真做反事故演习总结，由演习组织人对每个演习人员的表现以及演习总体情况 给予评价。并应详细记录演习中暴露的问题以及应采取的对策。班组应逐项填写反事故演习记录，车间 及厂级演习总结各车间应于演习后一周内交厂培训中心。

5.6.3.5 班组演习每月安排一次，由班长组织;车间演习每季度进行一次，由车间主任组织;全厂性演习每年安排两次，在总工程师主持下，由厂教育培训中心负责组织;生技科、安监科、车间有关人员参加。5.6.3.6 反事故演习中不得触动运行设备，只能用模拟方式表示。演习监护人应做好充分准备。演习中应做好必要的安全措施。5.6.4 事故预想

运行人员应根据季节特点和现场设备的实际情况开展事故预想，做好事故的预防和处理对策。事故预 想的内容应有故障现象、处理对策、其他班组的补充意见和上级领导的审阅意见和评语。事故预想应记录 在事故预想簿上，事故预想每周不少于一次。遇有特殊运行方式、设备缺陷应随时开展事故预想活动。

Q / XXX 2011--2002 5.6.5 检修过程中的培训

结合检修任务进行培训，每次大修前应组织检修人员结合检修工艺规程、质量标准、管理制度、安 全措施进行学习，根据检修工艺上的课题和特殊项目进行检修中的专题培训，并组织检修人员进行大修 前的抽考。在检修中注意对新工人的培训，注意检修后总结经验教训，不断提高检修工艺和技术水平。5.6.6 专业短训班

根据生产需要，按岗位、专业由厂部或车间举办专业培训班。5.6.7 仿真机实际操作技能训练

组织运行人员到同类型仿真机上进行实际操作的培训，提高运行人员实际操作水平。6 检查与考核

6.1 生产人员技术培训管理规定的执行情况，由厂培训中心检查与考核。

6.2 对于在培训管理过程中，未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求的部门和个人，按照Q / XXX 2011--2002执行.